(signed) KHP.PXTB.VH.08 QT VH hệ thống gia nhiệt X-401, H-401 (Rev.03) PDF

TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM-CTCP
CHI NHÁNH KHÍ HẢI PHÒNG
QUY TRÌNH
VẬN HÀNH CỤM THIẾT BỊ GIA NHIỆT X-401, H-401

TẠI TRUNG TÂM PHÂN PHỐI KHÍ TIỀN HẢI
HỌ VÀ TÊN CHỨC DANH CHỮ KÝ
Kỹ sư
SOẠN THẢO Vũ Anh Đức
vận hành
Nguyễn Văn Phó Quản đốc

KIỂM TRA
Quảng PXTB
PHÊ DUYỆT Lê Hữu Hảo Phó Giám đốc
Số: KHP.PXTB.VH.08 Ngày ban hành: 30/06/2023
Lần ban hành (Rev): 03 Hạn cập nhật: 03 năm hoặc khi có thay đổi
Văn bản này được xác thực tại https://cks.pvgas.com.vn với mã tài liệu: KHP.23.1209
QUY TRÌNH VẬN HÀNH CỤM THIẾT BỊ GIA NHIỆT X-401, H-401
Số: KHP.PXTB.VH.08 Rev.03 Trang: 2/32
DANH SÁCH PHÂN PHỐI VÀ KIỂM SOÁT TÀI LIỆU

STT ĐƠN VỊ ĐƯỢC PHÂN PHỐI TÀI LIỆU SỐ LƯỢNG PHÂN PHỐI
1 Ban Giám đốc Chi nhánh 01 bản e-copy
2 Phòng Tổ chức - Hành chính 01 bản chính
3 Phân xưởng vận hành Thái Bình 01 bản e-copy
BẢNG THEO DÕI QUÁ TRÌNH BAN HÀNH

VÀ CẬP NHẬT TÀI LIỆU
Ngày ban
Rev. Người soạn thảo Người kiểm tra Người phê duyệt
hành
Trần Khánh Hoàng
Quản đốc PXTB
Phan Văn Tài Nguyễn Văn Lịch
01 04/02/2020
Kỹ sư Công nghệ P.Giám đốc
Trần Văn Quang
P.Phòng KTAT
Vũ Anh Đức Trần Khánh Hoàng Nguyễn Văn Lịch

02 18/10/2021
Kỹ sư vận hành Quản đốc PXTB P.Giám đốc
Vũ Anh Đức Nguyễn Văn Quảng Lê Hữu Hảo

03 30/06/2023
Kỹ sư vận hành P.Quản đốc PXTB P.Giám đốc
THÔNG BÁO NỘI DUNG SỬA ĐỔI
Tên tài liệu: Quy trình vận hành cụm thiết bị gia nhiệt X-401, H-401 tại Trung tâm
phân phối khí Tiền Hải.
Số tài liệu: KHP.PXTB.VH.08.Rev.03
Ban hành thay thế quy trình số KHP.PXTB.VH.08.Rev.02 và có hiệu lực kể từ ngày
ký.
Rev.02 Rev.03
STT Nội dung sửa đổi
(Trang) (Trang)
- Cập nhật lại theo sổ tay hệ thống quản lý an
1 Cập nhật toàn bộ
toàn công nghệ KHP.KTAT.PSM.01.
MỤC LỤC
Trang
I. MỤC ĐÍCH .................................................................................................................. 5
II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................. 5
III. ĐỊNH NGHĨA, CHỮ VIẾT TẮT .............................................................................. 5
IV.TÀI LIỆU LIÊN QUAN ............................................................................................ 5
V. NỘI DUNG ................................................................................................................. 6
1. TỔNG QUAN.............................................................................................................. 6
1.1 Các phím chức năng trên LCP và panel điều khiển trên HMI ............................... 6
1.1.1 Phím chức năng trên LCP H-401 .....................................................................6
1.1.2 Panel điều khiển trên HMI ...............................................................................8
1.2 Các chế độ khi thiết lập và vận hành bộ điều khiển Chromalox Litmit Controller
6050 và bộ điều khiển Chromalox Controller 8040 ............................................. 9
1.3 Cài đặt rơ le bảo vệ nối đất ..................................................................................... 9
1.4 Cài đặt nhiệt độ HH cho Element và Flange tại Chromalox Litmit Controller
6050 .................................................................................................................... 10
1.5 Kiểm tra trạng thái thông số Setpoint Select ........................................................ 11
1.6 Cài đặt nhiệt độ Local Setpoint và Remote Setpoint tại bộ điều khiển Chromalox
Controller 8040 ................................................................................................... 12
1.7 Kiểm tra trạng thái thông số Manual Control Select ............................................ 13
1.8 Lựa chọn chế độ vận hành H-401 ......................................................................... 14
1.8.1 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Manual ......................................................14
1.8.2 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Auto bằng Controller 8040 .......................16
1.8.3 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Auto bằng núm Potention Meter ...............16
1.8.4 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Auto .......................................................17
1.8.5 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Manual ...................................................18
2. Khởi động lần đầu H-401 .......................................................................................... 19
2.1. Các bước kiểm tra ................................................................................................ 19
2.2. Khởi động lần đầu ............................................................................................... 20
3. Khởi động sau khi bảo dưỡng, dừng khẩn cấp .......................................................... 22
3.1 Các bước kiểm tra ................................................................................................. 22
3.2 Khởi động sau khi bảo dưỡng, dừng khẩn cấp ..................................................... 23
4. Vận hành thông thường ............................................................................................. 24
5. Vận hành tạm thời ..................................................................................................... 24
6. Dừng hệ thống ........................................................................................................... 25
7. Dừng khẩn cấp, xử lý tình huống .............................................................................. 25
7.1 Các điều kiện dừng khẩn cấp ................................................................................ 25
7.2 Các bước thực hiện dừng khẩn cấp ...................................................................... 25
8. CÁC NỘI DUNG YÊU CẦU KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG ................................ 26
8.1 Bảng thông số vận hành hệ thống......................................................................... 26
8.2 Các đèn báo .......................................................................................................... 27
9 CÔ LẬP HỆ THỐNG ................................................................................................. 29
9.1 Chuẩn bị trước khi dừng và cô lập ....................................................................... 29
9.2 Dừng và cô lập hệ thống ....................................................................................... 29
9.3 Bỏ cô lập ............................................................................................................... 29
10 SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ ........................................................... 30
11 CHECK LIST KIỂM TRA TRẠNG THÁI CÁC VAN TAY ................................. 31
11.1 Check list kiểm tra trạng thái các van tay khi vận hành X-401, H-401 ............. 31
11.2 Check list kiểm tra trạng thái các van tay khi cô lập X-401, H-401 .................. 32
I. MỤC ĐÍCH
Quy định các trình tự để vận hành viên thực hiện trong quá trình vận hành, kiểm soát,
cô lập, cụm thiết bị X-401, H-401 và các hệ thống, thiết bị có liên quan một cách an
toàn, đúng với thông số thiết kế của hệ thống. Giúp cho vận hành viên nhận diện các
rủi ro trong quá trình vận hành, cô lập để có biện pháp phòng ngừa và khắc phục hiệu
quả.
II. PHẠM VI ÁP DỤNG

Áp dụng cho quá trình vận hành X-401 và H-401 tại Trung tâm phân phối khí Tiền
Hải thuộc Chi nhánh Khí Hải Phòng.
III. ĐỊNH NGHĨA, CHỮ VIẾT TẮT

KHP: Chi nhánh Khí Hải Phòng.
PXTB: Phân xưởng Thái Bình.
HTSX: Tổ hỗ trợ sản xuất PXTB.
Tr.Ca: Trưởng ca.
VHV: Vận hành viên.
UCKC: Ứng cứu khẩn cấp.
BDSC: Bảo dưỡng sửa chữa.
PCCC: Phòng cháy chữa cháy.
PSV: Pressure Safety Valves.
TRV: Thermal Relief Valve.
LCV: Level Control Valve.
HMI: Human Machine Interface.
HH: Mức high high.
LL: Mức low low.
IV.TÀI LIỆU LIÊN QUAN

- Bản vẽ P&ID: 135355-01-PID-04-005.
- Sổ tay vận hành: KHP.PXTB.VH.01.
- Sổ tay hệ thống quản lý an toàn công nghệ: KHP.KTAT.PSM.01.
- Tài liệu hoàn công: TBHR PAC 11.
V. NỘI DUNG
1. TỔNG QUAN
1.1 Các phím chức năng trên LCP và panel điều khiển trên HMI
1.1.1 Phím chức năng trên LCP H-401
STT Tên phím Chức năng Hình ảnh minh họa
FAL/RSET
1 Phím Reset lỗi.
S4
Phím khởi động heater khi

START
2 vận hành heater ở chế độ
S2
Local.
Phím stop, dừng heater khi

STOP
3 vận hành heater ở chế độ
S3
Local.
Lựa chọn chế độ vận hành

H-402 (Remote hoặc Local):
- Remote: Chuyển vận hành
trên hệ thống ICSS, máy
4 S1
tính HMI 01/02, SEVER
01/02.
- Local: Vận hành trực tiếp
trên LCP.
LAMP/TEST Công tắc kiểm tra trình trạng

5
S5 đèn báo.
STT Tên phím Chức năng Hình ảnh minh họa
ALARM ACC
6 Tắt chuông báo động.
S7
ALARM
7 RSET Phím Reset cảnh báo.
S8
SET/TEMP
8 Cài đặt nhiệt độ của tủ LCP.
PANEL
POTENTION Điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt

9
METER H-401 ở chế độ Local.
10 AUDIBLE Còi, chuông báo.
Nút shutdown khẩn cấp

EMERGENCY (xoay ngược chiều kim đồng
11
SHUTDOWN hồ sau khi nhấn để trả lại
trạng thái bình thường).
1.1.2 Panel điều khiển trên HMI
1.2 Các chế độ khi thiết lập và vận hành bộ điều khiển Chromalox Litmit
Controller 6050 và bộ điều khiển Chromalox Controller 8040
Màn hình Màn hình

Chế độ hiển thị hiển thị
Mô tả
(mode) chính phụ
(Phía trên) (Phía dưới)
- Operator Mode được sử dụng trong
quá trình vận hành thiết bị.
Chế độ vận
- Cần phải thiết lập cấu hình ở chế độ
hành
Configuration Mode và cài đặt
(Operator
thông số ở chế độ Setup Mode trước
Mode)
khi cài đặt thông số ở chế độ vận
hành (Operator Mode).
- Việc cài đặt ở chế độ Setup Mode
chỉ được thực hiện sau khi đã hoàn
Cài đặt
thành việc thiết lập ở chế độ
(Setup Mode)
Configuration Mode.
- Sử dụng để hiệu chỉnh thiết bị.
- Cài đặt Configuration Mode chỉ
được sử dụng khi H-401 được thiết
lập cấu hình lần đầu tiên hoặc khi có
sự thay đổi lớn đối với các đặc tính
của bộ điều khiển.
Thiết lập cấu - Thông số của Configuration Mode
hình phải được thiết lập theo yêu cầu vận
(Configuration hành trước khi điều chỉnh các thông
Mode) số trong Setup Mode (chế độ cài
đặt) hoặc khi vận hành thiết bị.
- Việc thiết lập và thay đổi cấu hình
(Configuration Mode) phải được
thực hiện bởi người có chuyên môn
và thẩm quyền.
Thông tin sản
phẩm Sử dụng để kiểm tra thông tin phần
(Produc cứng, phần mềm, thông tin sản xuất
information của thiết bị.
Mode)
Chế độ hiệu
chỉnh tự động Sử dụng để hiệu chỉnh bộ điều khiển.
(Automatic
Tune Mode)
1.3 Cài đặt rơ le bảo vệ nối đất

STT Nội dung thực hiện Ảnh minh họa Trách nhiệm
Cài đặt mức tác động thấp (I>):

1 Tr.Ca /VHV
từ 0.1-2A.
Cài đặt thời gian tác động (DT):
2 Tr.Ca /VHV
từ 0.05-1s.
Cài đặt mức tác động cao (I>>)

gấp từ 1 đến 10 lần I> hoặc vô
3 Tr.Ca /VHV
hiệu.
Thời gian tác động t>>: tức thời.

1.4 Cài đặt nhiệt độ HH cho Element và Flange tại Chromalox Litmit Controller
6050
STT Nội dung thực hiện Trách nhiệm
1 Nhấn giữ phím và nhấn phím để truy cập chế độ Tr.Ca /VHV
Setup Mode.
Nhấn phím hoặc phím (để lựa chọn chế độ) đến khi
màn hình phía trên hiển thị (chế độ Setup Mode) và
2 Tr.Ca /VHV
màn hình phía dưới hiển thị (yêu cầu nhập mật khẩu
để truy cập), nhấn phím để lựa chọn.
Nhấn phím hoặc phím để điền mật khẩu, mật khẩu
3 mặc định: 10. Sau đó nhấn phím để enter. Tr.Ca /VHV
Đèn led sẽ sáng khi truy cập vào chế độ Setup Mode.
Nhấn phím (lựa chọn thông số cần điều chỉnh) cho đến khi
4 Tr.Ca /VHV
màn hình phía dưới hiển thị .
Nhấn phím hoặc phím để điều chỉnh giá trị SP.
- Cài đặt SP ở 200oC đối với phần Element.
- Cài đặt SP ở 155oC đối với phần Flange.
5 Lưu ý: việc thay đổi giá trị của thông số ở chế độ Setup Mode Tr.Ca /VHV
sẽ tác động ngay lập tức đến bộ điều khiển và không có thông
báo xác nhận thay đổi giá trị như ở chế độ Configuration
Mode.
Không tác động đến bất kỳ phím nào, sau 2 phút hệ thống tự
6 Tr.Ca /VHV
động thoát và trở lại trạng thái vận hành bình thường.
1.5 Kiểm tra trạng thái thông số Setpoint Select
Để có thể lựa chọn (Local setpoint) hoặc (Remote setpoint) ở thông số

trong chế độ Operator Mode thì thông số (Setpoint Select) phải được
bật (Enable) ở chế độ Setup Mode.
Nhấn giữ phím và nhấn phím

để truy cập chế độ Setup Mode.
1 Tr.Ca/VHV
Nhấn phím hoặc phím (để lựa

chọn chế độ) đến khi màn hình phía
trên hiển thị (chế độ Setup
2 Tr.Ca/VHV
Mode) và màn hình phía dưới hiển thị
(yêu cầu nhập mật khẩu để truy
cập), nhấn phím để lựa chọn.
Nhấn phím hoặc phím để điền

3 mật khẩu, mật khẩu mặc định: 10. Tr.Ca/VHV
Sau đó nhấn phím để enter.
Nhấn phím (lựa chọn thông số cần

điều chỉnh) cho đến khi màn hình phía
4 Tr.Ca/VHV
dưới hiển thị (Setpoint Select).
Nhấn phím hoặc phím để lựa

chọn Enable (bật) hoặc Disable (tắt).
5 Tr.Ca/VHV
Sau đó không tác động đến bất kỳ phím
nào, sau 2 phút hệ thống tự động thoát
và trở lại trạng thái bình thường.
1.6 Cài đặt nhiệt độ Local Setpoint và Remote Setpoint tại bộ điều khiển
Chromalox Controller 8040
Sau khi thông số được bật, điều
hướng đến thông số Setpoint Select
để lựa chọn Local Setpoint hoặc
1 Remote Setpoint: Tr.Ca/VHV
nhấn phím cho đến khi hiển thị

ở màn hình dưới.
Nhấn phím hoặc phím để:
- Chọn Local Sepoint (ở màn

2 hình trên). Tr.Ca/VHV
- Chọn Remote Setpoint (ở màn

hình trên).
Lựa chọn Local Setpoint:

Nhấn phím cho đến khi hiển thị
ở màn hình dưới (ký hiệu Tr.Ca/VHV
biểu thị đang chọn chế độ Local
3 Setpoint).
Cài đặt nhiệt độ Local Setpoint:
- Nhấn phím hoặc phím để
điều chỉnh nhiệt độ. Tr.Ca/VHV
Cài đặt nhiệt độ Local setpoint: 75oC
Lựa chọn Remote Setpoint:

Nhấn phím cho đến khi hiển thị
4 ở màn hình dưới (ký hiệu Tr.Ca/VHV
biểu thị đang chọn chế độ Remote
Setpoint).
Cài đặt nhiệt độ Remote Setpoint:
Lưu ý: Khi lựa chọn Remote Setpoint,
không thể điều chỉnh nhiệt độ tại tủ
LCP H-401. Điều chỉnh Remote
Setpoint tại máy tính HMI-01, HMI-02,
SEVER-01, SEVER-02 tại phòng điều Tr.Ca/VHV
khiển.
Trên HMI chọn vào faceplate của H-
401, nhấn chuột vào “Heater Set
Temperature”, cài đặt nhiệt độ H-401
là 75oC.
Sau khi cài đặt nhiệt độ ở chế độ Local Setpoint hoặc Remote
5 Setpoint, không tác động đến bất kỳ phím nào, sau 2 phút hệ Tr.Ca/VHV
thống tự động thoát và trở lại trạng thái vận hành bình thường.
1.7 Kiểm tra trạng thái thông số Manual Control Select
Để có thể lựa chọn chế độ vận hành Manual, thông số (Manual Control
Select) phải được bật (Enable) ở chế độ Setup Mode.
1 Kiểm tra trạng thái thông số Manual Control

Select
Tr.Ca/VHV
Nhấn giữ phím và nhấn phím để để
truy cập chế độ Setup Mode
2 Nhấn phím hoặc phím (lựa chọn chế

độ) đến khi màn hình phía trên hiển thị
(chế độ Setup Mode) và màn hình Tr.Ca/VHV
phía dưới hiển thị yêu cầu nhập mật
khẩu để truy cập, nhấn phím để lựa chọn.
3 Nhấn phím hoặc phím để điền mật

khẩu, mật khẩu mặc định: 10. Sau đó nhấn Tr.Ca/VHV
phím để enter.
4
Nhấn phím (lựa chọn thông số cần điều
chỉnh) cho đến khi màn hình phía dưới hiển Tr.Ca/VHV
thị (Manual Control Select).
5
Nhấn phím hoặc phím để lựa chọn
Enable (bật) hoặc Disable (tắt).
Chọn Enable (bật) để vận hành chế độ Tr.Ca/VHV

Manual.
6 Không tác động bất kỳ phím nào, sau 2 phút

hệ thống tự động thoát và trở lại trạng thái Tr.Ca/VHV
bình thường.
1.8 Lựa chọn chế độ vận hành H-401
1.8.1 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Manual
Lưu ý: Ở chế độ này H-401 chỉ vận hành theo giá trị công suất cài đặt của controller
mà không phụ thuộc vào nhiệt độ của dòng condensate công nghệ.
Kiểm tra trạng thái thông số Manual

Control Select (theo mục 1.7)
1 Sau khi bật (Enable) thông số Manual Tr.Ca/VHV
Control Select, chuyển nút S1 về vị
trí Local.
2 Chuyển nút S1 về vị trí Local.
Chuyển chế độ Local-Manual
Nhấn phím để chuyển đổi từ chế

độ Auto sang Manual.
Đèn báo sẽ nháy sáng khi đang

3 ở chế độ Manual. Tr.Ca/VHV
Nhấn phím cho đến khi hiển thị:

P XX [trong đó P là công suất, XX
là giá trị công suất (%)], ví dụ:
ở màn hình dưới.
Nhấn phím hoặc phím để điều

chỉnh công suất đến khi đạt được nhiệt
độ yêu cầu.
Lưu ý:
Mức công suất vận hành ở chế độ
Manual có thể được điều chỉnh từ 0
đến 100%. Công suất không bị giới
hạn bởi Giới Hạn Công Suất Đầu Ra
[Primary (heat) output Upper
4 Tr.Ca/VHV
Power Limit].
Tắt Manual Control Select

trong khi vẫn vận hành ở chế độ
Manual, bộ điều khiển sẽ bị khóa ở
chế độ Manual. Nhấn phím sẽ

không quay trở lại chế độ Auto.
Để thoát khỏi Chế độ Manual,

phải được bật lại (Enable).
Nhấn nút:
5 S2: để khởi động thiết bị. Tr.Ca/VHV
S3: để dừng thiết bị.
1.8.2 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Auto bằng Controller 8040
Lưu ý: Ở chế độ này H-401 làm việc dựa theo giá trị nhiệt độ cài đặt mong muốn trên
controller cho dòng condensate.
1 Chuyển nút S1 về vị trí Local. Tr.Ca/VHV
Kiểm tra trạng thái và bật (enable)

2 thông số Setpoint Select Tr.Ca/VHV
(theo mục 1.5).
Thực hiện theo mục 1.6 để cài đặt

giá trị Local Setpoint
3 Tr.Ca/VHV
Đèn báo sẽ tắt khi đang ở
chế độ Auto.
Nhấn nút:
S2: để khởi động thiết bị.
4 S3: để dừng thiết bị. Tr.Ca/VHV
1.8.3 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Auto bằng núm Potention Meter
Lưu ý: Ở chế độ này H-401 làm việc dựa theo giá trị nhiệt độ cài đặt mong muốn trên
Potention Meter cho dòng condensate.
1 Chuyển nút S1 về vị trí Local. Tr.Ca/VHV
Xoay núm từ từ để điều chỉnh

nhiệt độ cài đặt cho H-401, theo
2 Tr.Ca/VHV
dõi thay đổi nhiệt độ tại bộ
controller 8040.
Nhấn nút:
1.8.4 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Auto
Lưu ý: ở chế độ này H-401 làm việc theo giá trị nhiệt độ cài đặt của controller cho
dòng condensate.
1 Chuyển nút S1 về vị trí Remote. Tr.Ca/VHV
Kiểm tra trạng thái và bật (enable)

2 thông số Setpoint Select Tr.Ca/VHV
(theo mục 1.5).
Thực hiện theo mục 1.6 để chuyển

3 sang Remote Setpoint và cài đặt Tr.Ca/VHV
nhiệt độ.
Nhấn nút START để khởi động

H-401.
4 Nhấn nút STOP để dừng H-401. Tr.Ca/VHV
Nhấn nút RESET để reset lỗi.
1.8.5 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Manual
Lưu ý: Ở chế độ này H-401 chỉ vận hành theo giá trị công suất cài đặt của controller
mà không phụ thuộc vào nhiệt độ của dòng condensate công nghệ.
Kiểm tra trạng thái thông số Manual
1 Control Select Tr.Ca/VHV
Bật (Enable) thông số Manual Control
Select (theo mục 1.7)
2 Chuyển nút S1 về vị trí Remote. Tr.Ca/VHV
Chuyển chế độ Local-Manual

Nhấn phím để chuyển đổi từ chế
độ Auto sang Manual.
Đèn báo sẽ nháy sáng khi đang ở
3 chế độ Manual. Tr.Ca/VHV
Nhấn phím cho đến khi hiển thị:
P XX [trong đó P là công suất, XX là
giá trị công suất (%)], ví dụ: ở
màn hình dưới.
Nhấn phím hoặc phím để điều
chỉnh công suất đến khi đạt được nhiệt
độ yêu cầu.
Lưu ý:
Mức công suất vận hành ở chế độ
Manual có thể được điều chỉnh từ 0%
đến 100%. Công suất không bị giới hạn
bởi Giới Hạn Công Suất Đầu Ra
4 [Primary (heat) output Upper
Power Limit].
Tắt Manual Control Select
trong khi vẫn vận hành ở chế độ
Manual, bộ điều khiển sẽ bị khóa ở chế
độ Manual. Nhấn phím sẽ không
quay trở lại chế độ Auto.
Để thoát khỏi Chế độ Manual,
phải được bật lại (Enable).
Nhấn nút START để khởi động H-401.

2. Khởi động lần đầu H-401
2.1. Các bước kiểm tra

Các hoạt động bảo dưỡng sửa chữa trên H-401, X-401 và các
1 thiết bị liên quan đã hoàn thành và các thiết bị có liên quan, Tr.Ca/VHV
giấy phép làm việc được thu hồi.
2 Kiểm tra đảm bảo thiết bị đã được trơ hóa. Tr.Ca/VHV
3 Kiểm tra rò rỉ tại tất cả các mặt bích, khớp nối. Tr.Ca/VHV
Mức condensate của V-401 trên mức Low (LZA-407 B > 500
4 Tr.Ca/VHV
mm).
5 Nguồn điện đã sẵn sàng để cấp cho H-401. Tr.Ca/VHV
Vật liệu bọc cách nhiệt trên H-401, X-401 không bị bong tróc,
6 Tr.Ca/VHV
rách nát gây mất an toàn.
Nguồn khí điều khiển đã sẵn sàng cấp cho LCV-420B, LCV-
7 Tr.Ca/VHV
420B hoạt động tốt.
8 Các thiết bị đo nhiệt độ, áp suất hoạt động tốt. Tr.Ca/VHV
Các PSV-410, PSV-411, TRV-407 đã được kiểm định còn thời
9 Tr.Ca/VHV
hạn, tình trạng hoạt động tốt, cài đặt đúng giá trị thiết kế.
Mức lỏng tại V-402 dưới mức High (LZA-414A < 500 mm,
10 Tr.Ca/VHV
LZA-414B < 600 mm).
11 Bình tách V-402, P-402A/B, TK-401 đã sẵn sàng hoạt động. Tr.Ca/VHV
Hệ thống thông tin liên lạc bộ đàm, PCCC, UCKC hoạt động
12 Tr.Ca/VHV
tốt.
Các đèn báo trạng thái trên Local control panel sáng tốt (kiểm
13 Tr.Ca/VHV
tra bằng cách nhấn nút lamp test).
2.2. Khởi động lần đầu
1 Mở van tay VB-40516, VB-40517. Tr.Ca/VHV

2 Mở van tay VB-40518, VB-40519, VB-40520, VB-40521. Tr.Ca/VHV
3 Mở van tay VB-40509, VB-40512. Tr.Ca/VHV
Kiểm tra và tiến hành đóng hoặc mở các van tay còn lại để đảm
4 Tr.Ca/VHV
bảo trạng thái theo mục 11.1 của quy trình này.
Chuyển MCCB H-401 trên SWCB-

5 401 về vị trí ON để cấp nguồn tới tủ Tr.Ca/VHV
điều khiển LCP của H-401.
Chuyển MCCB trên tủ điều khiển H-

6 401 về vị trí ON để cấp nguồn cho Tr.Ca/VHV
bộ điều khiển của H-401.
Nhấn nút S5 trên LCP để kiểm tra

7 trạng thái đèn báo và nhấn nút S4 để Tr.Ca/VHV
reset các lỗi (nếu có).
8 Cài đặt rơ le bảo vệ (theo mục 1.3). Tr.Ca/VHV
Cài đặt giá trị nhiệt độ HH cho phần

9 Tr.Ca/VHV
Element là 200oC (theo mục 1.4).
Cài đặt giá trị nhiệt độ HH cho phần

10 Tr.Ca/VHV
Flange là 155oC (theo mục 1.4).
Lựa chọn chế độ vận hành:

- Local-Manual (theo mục 1.8.1).
11 - Local-Auto bằng Controller 8040 (theo mục 1.8.2). Tr.Ca/VHV
- Local-Auto bằng núm Potention Meter (theo mục 1.8.3).
- Remote-Auto (theo mục 1.8.4).
- Remote-Manual (theo mục 1.8.5).
Khởi động ở chế độ Remote
Nhấn nút START để khởi động H-
401. Tr.Ca/VHV
Nhấn nút STOP để dừng H-401.
12 Nhấn nút RESET để reset lỗi.
Khởi động bằng chế độ Local
Nhấn nút:
Tr.Ca/VHV
S2: để khởi động thiết bị.
Đưa H-401 và X-401 về trạng thái sẵn sàng vận hành đã hoàn
thành. Ghi sổ nhật ký vận hành, logsheet.
13 Ghi chú: Khi có yêu cầu chạy xử lý condensate thì thực hiện Tr.Ca/VHV
theo quy trình vận hành V-402: KHP.PXTB.VH.09 và khởi động
H-401 theo quy trình này.
3. Khởi động sau khi bảo dưỡng, dừng khẩn cấp

3.1 Các bước kiểm tra

1 Các hoạt động bảo dưỡng sửa chữa trên H-401, X-401 và các
thiết bị liên quan đã hoàn thành và các thiết bị có liên quan, Tr.Ca/VHV
giấy phép làm việc được thu hồi.
2 Kiểm tra đảm bảo thiết bị đã được trơ hóa. Tr.Ca/VHV
3 Kiểm tra rò rỉ tại tất cả các mặt bích, khớp nối. Tr.Ca/VHV
4 Mức condensate của V-401 trên mức Low (LZA-407 B > 500
Tr.Ca/VHV
mm).
5 Nguồn điện đã sẵn sàng để cấp cho H-401. Tr.Ca/VHV
6 Vật liệu bọc cách nhiệt trên H-401, X-401 không bị bong tróc,
Tr.Ca/VHV
rách nát gây mất an toàn.
7 Nguồn khí điều khiển đã sẵn sàng cấp cho LCV-420B, LCV-
Tr.Ca/VHV
420B hoạt động tốt.
8 Các thiết bị đo nhiệt độ, áp suất hoạt động tốt. Tr.Ca/VHV
9 Các PSV-410, PSV-411, TRV-407 đã được kiểm định còn thời

Tr.Ca/VHV
hạn, tình trạng hoạt động tốt, cài đặt đúng giá trị thiết kế.
10 Mức lỏng tại V-402 dưới mức High (LZA-414A < 500 mm,
Tr.Ca/VHV
LZA-414B < 600 mm).
11 Bình tách V-402, P-402A/B, TK-401 đã sẵn sàng hoạt động. Tr.Ca/VHV
12 Hệ thống thông tin liên lạc bộ đàm, PCCC, UCKC hoạt động
Tr.Ca/VHV
tốt.
13 Các đèn báo trạng thái trên Local control panel sáng tốt (kiểm
Tr.Ca/VHV
tra bằng cách nhấn nút lamp test).
3.2 Khởi động sau khi bảo dưỡng, dừng khẩn cấp

Cấp nguồn cho H-401 thông qua SWDB và Incomer MCCB
1 Tr.Ca/VHV
trên tủ LCP H-401.
Nhấn nút S5 trên LCP để kiểm tra trạng thái đèn báo và nhấn
2 Tr.Ca/VHV
nút S4 để reset các lỗi (nếu có).
Reset các lỗi (nếu có) trên màn hình HMI hoặc mos các tín hiệu
3 Tr.Ca/VHV
LL hoặc HH.

- Local-Auto bằng Controller 8040 (theo mục 1.8.2).
4 - Local-Auto bằng núm Potention Meter (theo mục 1.8.3). Tr.Ca/VHV
- Remote-Auto (theo mục 1.8.4).


Nhấn nút START để khởi động
5 H-401. Tr.Ca/VHV
Nhấn nút:
Đưa H-401 và X-401 về trạng thái sẵn sàng vận hành đã hoàn
thành. Ghi sổ nhật ký vận hành, logsheet.
7 Ghi chú: Khi có yêu cầu chạy xử lý condensate thì thực hiện Tr.Ca/VHV
theo quy trình vận hành V-402: KHP.PXTB.VH.09 và khởi động
H-401 theo quy trình này.
4. Vận hành thông thường

Trong điều kiện bình thường, H-401 được vận hành thông qua chế độ Remote-Auto.
Lựa chọn chế độ Remote-Auto (theo
1 mục 1.8.4). Tr.Ca/VHV

Nhấn nút START để khởi động H-401.
5. Vận hành tạm thời

Khi chế độ Remote-Auto gặp sự cố, tùy vào trường hợp cụ thể mà sử dụng các chế độ
còn lại để vận hành tạm thời H-401.

1 - Local-Auto bằng Controller 8040 (theo mục 1.8.2). Tr.Ca/VHV
- Local-Auto bằng núm Potention Meter (theo mục 1.8.3).
- Nhấn nút START để khởi động
H-401.
2 - Nhấn nút STOP để dừng H-401. Tr.Ca/VHV
- Nhấn nút RESET để reset lỗi.

Nhấn nút:
3 - S2: để khởi động thiết bị. Tr.Ca/VHV
- S3: để dừng thiết bị.
6. Dừng hệ thống
Nội dung thực hiện Ảnh minh họa Trách nhiệm
Khi vận hành H-401 ở chế độ Local:

Tr.Ca/VHV
Nhấn nút S3: để dừng thiết bị.
Khi vận hành H-401 ở chế độ

Remote: Tr.Ca/VHV
7. Dừng khẩn cấp, xử lý tình huống

Dừng khẩn cấp được sử dụng để dừng hoạt động của thiết bị ngay lập tức trong trường
hợp xảy ra các yếu tố gây nguy hiểm cho con người và thiết bị.
7.1 Các điều kiện dừng khẩn cấp
- TZAHH-401A (Flange) cảnh báo quá nhiệt gây trip H-401 (lớn hơn 155oC).
- TZAHH-401B (Element) cảnh báo quá nhiệt gây trip H-401 (lớn hơn 200oC).
- TZAHH-413 cảnh báo quá nhiệt gây trip H-401 (lớn hơn 150oC).
- Đầu dò khí kích hoạt ESD-2.
- Đầu dò lửa kích hoạt ESD-1.
- Xuất hiện rò rỉ lưu chất ra ngoài thiết bị.
- Không dừng được H-401 khi vận hành bằng các chế độ Remote hoặc Local.
7.2 Các bước thực hiện dừng khẩn cấp
Ngoài site:
Tr.Ca/VHV
Nhấn nút E-STOP.
Trong phòng điều khiển:

Nhấn nút S6/E-STOP trên panel trên Tr.Ca/VHV
tủ LCP H-401.
Nhấn nút S5 trên LCP để kiểm tra trạng thái đèn báo và nhấn
2 Tr.Ca/VHV
nút S4 để reset các lỗi (nếu có).
8. CÁC NỘI DUNG YÊU CẦU KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG

Việc thực hiện giám sát vận hành thiết bị được ghi nhận trong Logsheet Hệ thống
Công nghệ tại GDC TH bao gồm thông số nhiệt độ flange và element, áp suất, dòng rò
của thiết bị, nhiệt độ trước và sau khi gia nhiệt và các đèn báo trên tủ LCP H-401.
Không vận hành hệ thống khi chưa có dòng lưu chất trong hệ thống.
8.1 Bảng thông số vận hành hệ thống
STT Thiết bị Setpoint Tác động
1 PSV-410 700 kPag Xả khí ra Flare khi áp suất trong X-401 quá 700 kPag
Xả khí ra Flare khi áp suất trong H-401 quá 3850

2 PSV-411 3850 kPag
kPag
Cảnh báo Alarm trên hệ thống ICSS khi nhiệt độ

3 TIA-406 100oC
dòng công nghệ lớn hơn 100oC
Cảnh báo Alarm trên hệ thống ICSS khi nhiệt độ

4 TIA-408 150oC
dòng công nghệ lớn hơn 150oC
TZA-401A Trip H-401, Cảnh báo Alarm trên hệ thống ICSS khi
5 150oC
(Flange) nhiệt độ Flange của H-401 lớn hơn 150oC
TZA-401B Trip H-401, Cảnh báo Alarm trên hệ thống ICSS khi
6 200oC
(Element) nhiệt độ Element của H-401 lớn hơn 200oC
Trip H-401, Cảnh báo Alarm trên hệ thống ICSS khi

7 TZA-413 145oC nhiệt độ dòng công nghệ ra khỏi H-401 lớn hơn
150oC
Xả khí ra Flare khi nhiệt độ môi trường làm áp suất

8 TRV-407 3850 kPag
đường ống tăng lên quá 3850 kPag
8.2 Các đèn báo
STT Loại đèn báo Ý nghĩa Hình minh họa
Đèn báo cấp nguồn cho

LCP:
1 POWER ON - Đèn sáng: có nguồn điện.
- Đèn tắt: không có nguồn
điện.
Đèn báo heater off:

- Đèn sáng: heater đang
2 HEATER OFF dừng hoạt động.
- Đèn tắt: heater đang hoạt
động.
Heater H-401 bật:

3 HEATER ON hoạt động..
- Đèn tắt: heater đang dừng
hoạt động.
Đèn báo shutdown khẩn cấp:

EMERGENCY dừng hoạt động khẩn cấp.
4
SHUTDOWN - Đèn tắt: heater đang
không có lỗi dừng khẩn
cấp.
Cảnh báo các tín hiệu bất

thường xảy ra, hệ thống xảy
ra lỗi:
5 SYSTEM
ALARM gặp lỗi, cần xử lý.
- Đèn tắt: heater đang
không có lỗi hệ thống.
STT Loại đèn báo Ý nghĩa Hình minh họa
Trip do rò điện:
- Đèn sáng: Thiết bị gặp lỗi
6 EARTH rò rỉ điện, chạm đất.
LEAKAGE TIP - Đèn tắt: Thiết bị không
gặp lỗi rò rỉ điện, chạm
đất.
Quá nhiệt phần flange của

heater:
HEATER - Đèn sáng: Thiết bị gặp lỗi
7 FLANGE quá nhiệt tại Flange.
OVERTEMP - Đèn tắt: Thiết bị không
gặp lỗi quá nhiệt tại
Flange.
Quá nhiệt phần element của

HEATER heater:
8 ELEMENT - Đèn sáng: bộ gia nhiệt bị
OVERTEMP lỗi quá nhiệt.
- Đèn tắt: bộ gia nhiệt
không gặp lỗi quá nhiệt.
Đèn báo trạng thái quạt

thông gió:
9 - Đèn sáng: quạt thông gió
FAN ON đang hoạt động.
- Đèn tắt: quạt thông gió
đang dừng hoạt động.
THYRISTOR Lỗi gây trip điện động lực:

10 UNIT TRIP - Đèn sáng: báo lỗi.
- Đèn tắt: không có lỗi.
9 CÔ LẬP HỆ THỐNG
9.1 Chuẩn bị trước khi dừng và cô lập
- Không có hoạt động vận hành liên quan đến thiết bị cần cô lập.
- Các dụng cụ vật tư cần thiết phục vụ công việc cô lập như: máy đo nồng độ khí,
biển cảnh báo, khóa cô lập, xích khóa, biển báo, nitrogen đã đầy đủ theo quy định.
- Các thiết bị phụ trợ như Burnpit, Flare hoạt động tốt.
- Chuẩn bị bản vẽ điện, bản vẽ P&ID của hệ thống.
- Đã có phương án xử lý lỏng khi mức lỏng tại V-401 tăng cao.
9.2 Dừng và cô lập hệ thống
Thiết bị X-401, H-401 được dừng vận hành để đảm bảo phù hợp với thực tế vận hành,
tùy thuộc vào mức lỏng cần xử lý tại V-401 hoặc khi cần bảo dưỡng sửa chữa.
STT Bước công việc Trách nhiệm
Dừng vận hành X-401, H-401
Nhấn nút S3 trên tủ LCP H-401 để stop nếu H-401 đang vận
hành ở chế độ Local (mục 1.8).
1 Tr.Ca/VHV
Trên HMI vào trang “condensate heater” nhấn nút mềm stop
nếu H-401 đang vận hành ở chế độ Remote (mục 1.8).
Trên HMI nhấp chuột vào LCV-420B chọn chế độ MAN
(nếu LCV-402B đang vận hành ở chế độ AUTO) sau đó chọn
2 Tr.Ca/VHV
setpoint là 0%).
(vận hành LCV theo quy trình KHP.PXTB.VH.23)
Cô lập X-401, H-401
1 Chuyển MCCB trên tủ điều khiển H-401 về vị trí OFF Tr.Ca/VHV
2 Chuyển MCCB H-401 trên SWCB-401 về vị trí OFF Tr.Ca/VHV

3 Đóng các van tay theo checklist 11.2. Tr.Ca/VHV
Việc cô lập thiết bị X-401, H-401 đã được hoàn thành.
4 Tr.Ca/VHV
Ghi sổ nhật ký vận hành, sổ theo dõi cô lập.
9.3 Bỏ cô lập

1 Chuyển MCCB trên tủ điều khiển H-401 về vị trí ON Tr.Ca/VHV
2 Chuyển MCCB H-401 trên SWCB-401 về vị trí ON Tr.Ca/VHV

3 Mở các van tay theo checklist 11.1 Tr.Ca/VHV
Việc bỏ thiết bị X-401, H-401 đã được hoàn thành.
4 Tr.Ca/VHV
Ghi sổ nhật ký vận hành, sổ theo dõi cô lập.
10 SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ

Sự cố có thể xảy
STT Nguyên nhân Cách xử lý
ra
- Dừng vận hành H-401
Nhiệt độ dòng - Điện áp cấp cho - Kiểm tra xem có lẫn nước
condensate (lỏng) heater không ổn định. trong dòng condensate
từ V-401 đi ra khỏi - Bộ điều khiển heater - Kiểm tra dòng điện cấp cho
1
H-401, sau LCV- hoạt động bất thường. heater
420 không đạt theo - Có nước trong dòng - Kiểm tra bộ controller của
giá trị cài đặt. condensate H-401
- Phát KPPN để xử lý
- Thường xuyên kiểm tra tình
trạng rò rỉ của các thiết bị
Rò rỉ sản phẩm
- Nứt vỡ mặt bích - Dừng vận hành nếu phát
2 (chất lỏng) qua các
- Hỏng gioăng hiện rò rỉ sản phẩm lỏng,
valve, mặt bích
sau đó thực hiện thu gom.
- Thông báo HTSX và DVK,
3 H-401 báo lỗi fault. Lỗi thiết bị. kiểm tra
- Reset các lỗi
- Khởi động lại thiết bị.
- Xả nước tại cụm X-401, H-
401.
- Kiểm tra nước có lẫn vào
- Có nước trong dòng ngăn condensate tại V-401.
condensate - Xả nước tại ngăn condensate
Quá nhiệt phần
4 - Lỗi bộ điều khiển V-401.
element, flange
heater - Kiểm tra bộ controller của
- Cảm biến bị lỗi H-401 có được cài đúng giá
trị mong muốn không? Có
hoạt động ổn định không.
- Kiểm tra cảm biến
11 CHECK LIST KIỂM TRA TRẠNG THÁI CÁC VAN TAY

11.1 Check list kiểm tra trạng thái các van tay khi vận hành X-401, H-401
STT Tên van Vị trí Trạng thái Kiểm tra Ghi chú
1 VB-40516 TRV-407 Mở 
2 VB-40517 TRV-407 Mở 
3 VB-40523 TRV-407 Đóng 
4 VB-40524 TRV-407 Đóng 
5 VB-40518 PSV-410 Mở 
6 VB-40519 PSV-410 Mở 
7 VB-40525 PSV-410 Đóng 
8 VB-40526 PSV-410 Đóng 
9 VB-40520 PSV-411 Mở 
10 VB-40521 PSV-411 Mở 
11 VB-40527 PSV-411 Đóng 
12 VB-40528 PSV-411 Đóng 
13 VB-40522 Purge gas (X-401) Đóng 
14 VB-40501 Drain Valve X-401 Đóng 
18 VB-40508 Purge gas (H-401) Đóng 
19 VB-40513 Drain Valve H-401 Đóng 
21 VB-40509 Process line Mở 
22 VB-40510 Quick conection Đóng 
24 VB-40512 Process line Mở 
25 VL-40501 Drain Valve Đóng 
11.2 Check list kiểm tra trạng thái các van tay khi cô lập X-401, H-401
STT Tên van Vị trí Trạng thái Kiểm tra Ghi chú
1 VB-40516 TRV-407 Đóng 
2 VB-40517 TRV-407 Đóng 
3 VB-40523 TRV-407 Đóng 
4 VB-40524 TRV-407 Đóng 
5 VB-40518 PSV-410 Đóng 
6 VB-40519 PSV-410 Đóng 
7 VB-40525 PSV-410 Đóng 
8 VB-40526 PSV-410 Đóng 
9 VB-40520 PSV-411 Đóng 
10 VB-40521 PSV-411 Đóng 
11 VB-40527 PSV-411 Đóng 
12 VB-40528 PSV-411 Đóng 
19 VB-40513 Drain Valve H-401 Đóng 
21 VB-40509 Process line Đóng 
24 VB-40512 Process line Đóng 
25 VL-40501 Drain Valve Đóng 

(signed) KHP.PXTB.VH.08 QT VH hệ thống gia nhiệt X-401, H-401 (Rev.03) PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

You might also like

(signed) KHP.PXTB.VH.08 QT VH hệ thống gia nhiệt X-401, H-401 (Rev.03) PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

(signed) KHP.PXTB.VH.08 QT VH hệ thống gia nhiệt X-401, H-401 (Rev.03) PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM-CTCP

CHI NHÁNH KHÍ HẢI PHÒNG

VẬN HÀNH CỤM THIẾT BỊ GIA NHIỆT X-401, H-401

HỌ VÀ TÊN CHỨC DANH CHỮ KÝ

Nguyễn Văn Phó Quản đốc

PHÊ DUYỆT Lê Hữu Hảo Phó Giám đốc

Số: KHP.PXTB.VH.08 Ngày ban hành: 30/06/2023

DANH SÁCH PHÂN PHỐI VÀ KIỂM SOÁT TÀI LIỆU

1 Ban Giám đốc Chi nhánh 01 bản e-copy

2 Phòng Tổ chức - Hành chính 01 bản chính

3 Phân xưởng vận hành Thái Bình 01 bản e-copy

BẢNG THEO DÕI QUÁ TRÌNH BAN HÀNH

Vũ Anh Đức Trần Khánh Hoàng Nguyễn Văn Lịch

Vũ Anh Đức Nguyễn Văn Quảng Lê Hữu Hảo

THÔNG BÁO NỘI DUNG SỬA ĐỔI

I. MỤC ĐÍCH .................................................................................................................. 5

II. PHẠM VI ÁP DỤNG ................................................................................................. 5

III. ĐỊNH NGHĨA, CHỮ VIẾT TẮT .............................................................................. 5

IV.TÀI LIỆU LIÊN QUAN ............................................................................................ 5

V. NỘI DUNG ................................................................................................................. 6

1.1.1 Phím chức năng trên LCP H-401 .....................................................................6

1.1.2 Panel điều khiển trên HMI ...............................................................................8

1.3 Cài đặt rơ le bảo vệ nối đất ..................................................................................... 9

1.5 Kiểm tra trạng thái thông số Setpoint Select ........................................................ 11

1.8 Lựa chọn chế độ vận hành H-401 ......................................................................... 14

1.8.1 Vận hành H-401 ở chế độ Local-Manual ......................................................14

1.8.4 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Auto .......................................................17

1.8.5 Vận hành H-401 ở chế độ Remote-Manual ...................................................18

2. Khởi động lần đầu H-401 .......................................................................................... 19

2.1. Các bước kiểm tra ................................................................................................ 19

2.2. Khởi động lần đầu ............................................................................................... 20

3.1 Các bước kiểm tra ................................................................................................. 22

4. Vận hành thông thường ............................................................................................. 24

5. Vận hành tạm thời ..................................................................................................... 24

6. Dừng hệ thống ........................................................................................................... 25

7. Dừng khẩn cấp, xử lý tình huống .............................................................................. 25

7.1 Các điều kiện dừng khẩn cấp ................................................................................ 25

7.2 Các bước thực hiện dừng khẩn cấp ...................................................................... 25

8.1 Bảng thông số vận hành hệ thống......................................................................... 26

8.2 Các đèn báo .......................................................................................................... 27

9 CÔ LẬP HỆ THỐNG ................................................................................................. 29

9.1 Chuẩn bị trước khi dừng và cô lập ....................................................................... 29

9.2 Dừng và cô lập hệ thống ....................................................................................... 29

9.3 Bỏ cô lập ............................................................................................................... 29

10 SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH XỬ LÝ ........................................................... 30

II. PHẠM VI ÁP DỤNG

III. ĐỊNH NGHĨA, CHỮ VIẾT TẮT

IV.TÀI LIỆU LIÊN QUAN

1.1.1 Phím chức năng trên LCP H-401

STT Tên phím Chức năng Hình ảnh minh họa

Phím khởi động heater khi

Phím stop, dừng heater khi

Lựa chọn chế độ vận hành

LAMP/TEST Công tắc kiểm tra trình trạng

STT Tên phím Chức năng Hình ảnh minh họa

POTENTION Điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt

10 AUDIBLE Còi, chuông báo.

Nút shutdown khẩn cấp