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2456‑8880

土豆切片机的设计与性能分析
机器（轴设计和矩形切割刀片）
博士。 HTAY HTAY WIN1 ，MYINT THEIN 博士2 ，MG CHAN MYAE AUNG3
1、
2、3
曼德勒理工大学机械工程系

摘要‑本研究介绍了马铃薯切片机（轴设计和矩形切割刀片）
的设计和性能分 整机结构设计。
本研究主要对转轴进行设计计算，
并对该转轴进行静强度安全
析。
本研究的主要目的是构建马铃薯切片机并进行性能测试。
然后，
使用 ANSYS 性分析。
一台自动土豆切片机可使用多种类型的切割刀片，
本研究设计了矩形切
14.5 软件对轴进行静态结构分析。
然后，
比较了 von‑Mises 应力和有效应变的 割刀片，
并以此刀片对土豆切片机进行性能测试。
然后，
利用ANSYS 14.5软件对
理论和分析结果。
在本研究中，
使用 ASME 规范方程计算轴直径。
选择低碳钢轴 转轴进行了理论和数值计算，
对转轴进行了静强度分析。
进行设计以获得⾼强度。
轴长为 600mm，
旋转轴的计算直径为 20mm。
选择
单列深沟球轴承 6804 和 6904。
使用 ANSYS14.5 通过数值方法对轴进行应
力分析，
并理论计算了 von‑Mises 应力和有效应变。
通过比较，
理论和数值等
效 von‑Mises 应力和有效应变几乎相同。
通过观察分析结果，
得到的应力值小
于低碳钢的屈服强度247MPa。
因此，
该设计在工作条件下是安全的。
对机器的
性能进行了测试，
机器的效率为85％，
容量为3.8 kg/min。
土豆切片机主要有两种类型。
它们是手动土豆切片机和自动土豆切片机。

索引术语 设计、
性能、
轴、 图 1.手动和自动土豆切片机
矩形切割刀片，
切片机
自动土豆切片机通常具有以下组件。
自动土豆切片机的组件如下： (i) 切片轮
(ii) V 型皮带机构 (iii) 电机 (iv) 框架 (v) 进料斗 (vi) 出料斗 切割盘有多种类
一、
引言 型。
它们是圆形盘、
骰子形盘和矩形盘。
图 2 显示了圆形和矩形盘。

切片设备由旋转或往复的刀片组成，
当食物从下方通过时，
刀
片会将其切割。
食物通过离心力被保持在刀片上，
而对于切肉，
食物在穿过刀片时被保持在托
架上。

自动土豆切片机是一种常用于中型工业的快速方法。
使用电动切片机将有助于
薯片的大规模生产。
土豆被压在机器的锋利刀片上并移动。
土豆切片机用于切片
通过进料斗送入的土豆，
切片后的薯片通过出料斗引导。
该机器由单滑轮驱动，
切片形状各异。
它需要的维护成本低且易于操作。
通常使用旋转切割刀来切割
放在其上的土豆，
通常在振动带上切成厚度平行的切片。

图 2 圆形和矩形圆盘

轴是自动土豆切片机的重要组成部分，
轴的设计对于切片机的

爱尔兰 1701544 标志性研究与工程期刊 379

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II. 设计考虑和重点 弯曲和扭转引起的波动应力由下式给出

轴系分析

A.输入轴皮带轮直径 了解输入轴上安装的皮带轮直 弯曲应力32

径很重要。
旋转的轴会向切割盘提供扭矩或力矩，
切割盘会将土豆切成碎片。
输入轴 米
上皮带轮的直径是根据驱动皮带轮和从动皮带轮之间的速度比方程得出的，
并且已 b 3 （6）
德
知电机皮带轮的直径和转速。
速度比如下。

离心应力
在 22r
和 3 C （7）
8

剪切应力16
N1 2维
米
（1） 吨

N2 D1 坐标 3
（8）
德

B.轴的直径基于强度的延性材料轴的

设计由最大剪切理论控制。
轴通常承受扭转、
弯曲和轴向载荷。
对于几乎没有或没有
主要应力1
轴向载荷的实心轴，
ASME 规范方程为： 16
1 2
1,2 X + 1和2 X + +和
2
4
坐标 （9）
2

有效应力
2 2
d3 知识管理中心
bb 吨 吨
（2） 1 2 2
12
年代
s 1 2
2 23
3 1 （10）
2

C.轴承的选择轴承的种类很多，
1
滚子的形状也多种多样，
如球轴承、
圆柱滚子、
长圆柱滚子、
滚针轴承、
圆锥滚子轴承、 主要菌株 （11）
1 1 2 3
凸滚子轴承等。 和
1
2 2 3 1 （12）
和
1
3 （13）
3 1 2
和

有效应变
12
2 222
图 3. 深沟球和圆锥滚子轴承 1
2
3 （14）
3

3 设计计算及应力
轴系分析

图4.推力球轴承 表1描述了轴的设计计算已知的数据，
例如切割盘的转速、
电机皮带轮的转速、
电机皮
带轮的直径、
电机的功率、
紧侧和松侧的张力。
等效轴承载荷
P = XV Fr + Y Fa （3）

工作时标称寿命60nL 表1.规格数据 参数 符号 数值 容量 7 切

H
割盘转速 电机转速 电机皮带轮直径 单元
长 （4）
度= 1000000 C 公斤/分钟
否 467转/分钟
否 1400转/分钟
标称寿命（百万转）
页

Cr 德 75 毫米
L= （5）
磷 带轮电机
功率紧侧张力271.9 下午 1.1 千瓦
T1
N松侧张力21.7 N表1所示为轴的设计计算的规格数据。
D. 轴中的应力
T2
在弯曲和扭转占主导地位的关键位置，
轴向载荷通常相对较小，
因此它们将不包含在
以下方程中。

爱尔兰 1701544 标志性研究与工程期刊 380

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将静态结构轴 SolidWorks 模型添加到 ANSYS Workbench 的几何模型中。

该几何模型的网格划分如图 7 所示。
将该网格模型导入静态结构模型，
进行轴的
静态结构分析。

图 5 轴的自由体图

表 2 轴系对称性结果数据
长者 范围 值为 单元
不
1 标准轴径 d 20 毫米

2 A点处轴承内径 和 20 毫米
图 7. 旋转轴的啮合

3 A点处轴承外径 DA 32 毫米
首先，
给出模型的输入条件，
沿轴或 Z 轴施加 9800.3 N 的合力，
并对轴施加
30.19 Nm 的扭矩，
如图 8 所示。
材料类型的工程数据使用低碳钢作为测试材
4 C点处轴承内径 直流 20 毫米
料。

5 C点处轴承外径 直流37 毫米

6 弯曲应力 b 31.20 兆帕
7 离心应力 摄氏度
775 兆帕
8 剪切应力 xy
19.22 兆帕
9 第一任校长 1 40.35 兆帕
压力
10 第二任校长 2 9.16 兆帕
压力
11 有效应力 45.61兆帕 2.0934 10‑4
12 第一任校长 1 ‑
拉紧
十三 第二任校长 2 ‑4.588 10‑4 ‑ 图 8. 采用低碳钢的旋转轴的负载情况
拉紧
14 有效应变 1.944 10‑4 ‑
在完成旋转轴边界条件的设置后，
运行求解程序，
得到等效（von‑Mises）
应力

4 轴系静力结构分析 和等效弹性应变。
根据图9可知，
轴上的最大等效（von‑Mises）
应力为
46.177MPa，
最小等效（von‑Mises）
应力为0.44246MPa。

ANSYS 是一种有限元分析工具，
包括静态/动态结构分析（线性和非线性）。
该
计算机模拟产品提供有限元来模拟行为，
并支持材料模型和方程求解器，
适用
于各种机械设计问题。
旋转轴设计由 SolidWorks 软件绘制，
如图 6 所示。

图 9. 采用低碳钢的旋转轴的有效应力

图 6. 轴的几何形状
根据图10， 轴上的最大等效弹性应变为2.2506e‑4 ，
最小等效弹性应变为
2.3238e‑6 。

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图 12 显示了用于切片土豆的切割盘的形状。

（二）
主体框架
成型之后，
接下来就是研究主体框架的搭建，
如下图所示：

图 10. 采用低碳钢的旋转轴的有效应变

图 13. 主框架
表3.有效应力Von‑Mises百分比应力的比较数据（数值）
材料冯·米塞斯应力（理论）
错误 图13为自动土豆切片机的主框架。

温和的 45.61兆帕 46.17MPa 2%

钢 （三）
将电机和轴承放入主框架
机器主框架建成后，
应按以下步骤将电机和轴承放置在主框架中：

表4 有效应变材料有效有效百分比应变应变误差（理论）
的比较
数据

（数值）
温和的 1.944 10‑4 2.2506 10‑6 13%
钢

V. 构造和性能测试

建造
在开始建造土豆切片机之前，
设计所需的原材料如下

图 14 电机与轴承的设置

图 14 显示了电机和轴承放入自动土豆切片机的主框架中。

图11. 原材料 图 15. 皮带和滑轮的放置

（一）
塑造 图 15 显示了皮带和带轮放入自动土豆切片机的主框架中。
由于是原材料，
不能立即用于研究，
需要进行如下成型工艺；

（四）
矩形切割刀片

图16. 矩形切割刀片

图 16 显示的为矩形切割刀片。

图 12. 切割片的成型

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与当地市场相比，
价格为 29 万卢比。
通过进行五次测试并取容量和效率的平均值来测
（五）
土豆切片机（完整组装） 试机器的性能。
五次测试中机器的平均容量和效率为 3.72 千克/分钟

83.4%，
机器的生产能力和效率良好。

理论计算结果中von‑Mises应力为45.612MPa，
有效应变为1.944×10‑4 。

模拟结果显示，
最大von‑Mises应力为46.177MPa，
有效应变为2.2506×10‑4 。

理论结果与数值结果相比，
von‑Mises应力的百分比偏差为2％，
图 17. 带切割盘和进料斗的正面视图
有效应变的百分比偏差为13％。

图 17 显示了自动土豆切片机的视图。
致谢

性能测试表4描述了自动土 第一作者谨向她的父母、
她的第一批 CoE 学生 Maung Chan Myae Aung 以及她的
亲戚和朋友表达最深切的谢意，
感谢他们进行这项研究。
豆切片机五项性能测试的结果数据。

表4 性能试验结果数据 产能效率（kg/min）
（%）
参考
无总计 时间
重量（公 已采取
[1] FHCA Silva、
DN Javatissa 等人 Manpreet Singh，
“小型香料加工商的姜
斤） （秒）
330 7 2.8 85 切片机的设计和开发”，
2017 年。

1 345 5 4.1 79
2 350 6 3.5 82 [2] SS Singh 和 BD Shukla，
《土豆的磨削去皮》，
2017 年。
3 360 5 4.3 88
45 390 6 3.9 83
[3] VP Talodhikar 等人，
“马铃薯去皮机的机械化与发展”，
2017 年。

六、
结论与讨论

[4] Tony Thomas 等，

“自动蔬菜切割机的设计与开发”，
2017 年。
本研究研究了

土豆切片机。
本文针对1.1kW土豆切片机设计了转轴。
土豆切片机转轴的设计采用ASME
[5] 美国科学研究杂志
原理计算。
经过设计计算，
转轴直径选定为20mm。
为了安全起见，
对该转轴进行了理论
和数值分析，
从理论结果可知von‑Mises应力为45.612MPa，
有效应变为1.944×10‑4。 技术，
2016 年。
从ANSYS软件的数值结果可知von‑Mises应力为46.177MPa，
有效应变为 [6] 参见 A. C 等人，
“蔬菜切片机，
连续剧”，
2015 年。
2.2506×10‑4。
von ‑Mises应力的理论值与数值值偏差为2%，
有效应变的偏差为
1.4% 。
[7] Aremu DO Akinola 等人，
“土豆切片机的构造与性能评估”

，2014年。

[8] Chung Yee Look 等，

“淀粉类蔬菜综合磨碎切片机的研制”，
2013年。

应变为13%。
所以，
它在0‑20%之间，
是安全的。
对该机器的性能进行了测试，
平均产量为3.72kg/min，
平均效率为83.4%。 [9] OOA woluy。
“大蕉切片机的设计和构造”
2011年。

[10] J. Chatthong、
W. Boonchouytan 等人，
“半自动切片机的设计和构造
本研究旨在设计马铃薯切片机的旋转轴。
本论文的设计数据为：
轴长（L）
为600mm，
轴
直径为20mm，
电机功率为1.1kW，
紧边张力为271.9N，
松边张力为21.7N，
切割盘转速
为467转/分。 姜机”，
2011年。

[11] Leo, Balogun A 等人，

《多作物切片机的设计与性能评估》，
2009 年。

经计算，
选择单列深沟球轴承6804、
6904，
整机总成本

机器大约 3.5 万卢比，

如果

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