‫المقدمة‬

‫جدا ألنها تسبق‬

‫جديدا ‪ ،‬بل على العكس من ذلك ‪ ،‬فإن تقنية التلبيد قديمة ً‬
‫ً‬ ‫علما‬
‫علم التلبيد ليس ً‬

‫عمليات التعدين الكالسيكية‪ :‬استخدمها المصريون بالفعل لتصنيع األدوات ‪ ،‬قبل ‪ 3000‬عام من‬

‫عصرنا‪ .‬من ناحية أخرى ‪ ،‬لم يتم تطويرها‪ 0‬حقًا حتى القرن العشرين‪.‬‬

‫في الواقع ‪ ،‬منذ ظهور علم الخزف ‪ ،‬لوحظت العديد من االبتكارات في كل من مجال العمليات‬

‫والتركيبات ‪ ،‬مما يسمح بعد ذلك باستخدامات‪ 0‬جديدة للسيراميك‪.‬‬

‫تعريف‬

‫التلبيد هو عملية لتصنيع األجزاء التي تتكون من تسخين مسحوق‪ 0‬دون جعله يذوب‪ .‬تحت تأثير‬

‫معا ‪ ،‬مما يشكل تماسك الجزء‪ .‬وأشهر حاالت إطالق الفخار‬

‫الحرارة ‪ ،‬يتم لحام الحبيبات ً‬

‫المبدأ‬

‫يتوافق‪ 0‬التلبيد مع التوحيد الحراري‪ 0‬لمادة صائبة (مسحوق) دون ذوبان أحد مكوناتها على األقل‪ .‬هذه‬

‫وغالبا ما تكون أغلى في تحضير‪ 0‬السيراميك‪.‬‬

‫ً‬ ‫واحدة من أكثر العمليات حساسية‬

‫خالل الدورة الحرارية ‪ ،‬يتم إعداد البنية المجهرية ‪ ،‬عن طريق‪ 0‬نقل المادة بين الحبوب ‪ ،‬من أجل‬

‫عموما انخفاض في المسامية‪.‬‬

‫ً‬ ‫تقليل الفائض في طاقات الواجهة ‪ ،‬والتي يصاحبها‪0‬‬

‫لذلك ‪ ،‬فإن الغرض من التلبيد هو الحصول على مادة صلبة أكثر أو أقل كثافة من المساحيق‪ 0‬دون‬

‫المرور بالحالة السائلة ‪ ،‬أو عن طريق‪ 0‬الحفاظ على الحالة الصلبة على األقل أحد مكونات النظام‪.‬‬
 ‫الظاهرة الفيزيائية المتضمنة‬

‫وغالبا ما تتنافس‪:‬‬
‫ً‬ ‫يشمل مصطلح التلبيد أربع ظواهر مختلفة تتطور‪ 0‬بالتوازي‪0‬‬

‫معا‪.‬‬
‫التوحيد‪ :‬تطوير‪ 0‬الجسور‪ 0‬التي تلحم الجزيئات ً‬

‫التكثيف‪ :‬تقليل المسامية ‪ ،‬وبالتالي‪ 0‬االنكماش الكلي للجزء‪.‬‬

‫التكبير الحبيبي‪ :‬تكبير جزيئات الحبوب‪.‬‬

‫التفاعالت الفيزيائية والكيميائية داخل المادة التي يتم توحيدها‪.‬‬

‫من بين الخصائص الفيزيائية والكيميائية المختلفة ‪ ،‬عادة ما يتم اختيار المسامية كمعامل لوصف‬

‫عملية تلبيد أجسام السيراميك‪.‬‬

‫العوامل المؤثرة في العملية‬

‫تتأثر ظاهرة التلبيد بعدة عوامل‪:‬‬

‫الخصائص المحددة للمساحيق (الشكل واألبعاد والنقاء وما إلى ذلك) ‪،‬‬

‫ظروف‪ 0‬المعالجة الحرارية (درجة الحرارة ‪ ،‬المدة ‪ ،‬الضغط‪ ، 0‬إلخ) ‪،‬‬

‫جو العالج (الفراغ ‪ ،‬أجواء الحماية المختلفة ‪ ،‬إلخ)‪.‬‬

‫مفهوم البودرة‬
 ‫يعتبر منتج السيراميك أي شيء يتم الحصول عليه عن طريق ضغط مسحوق‪ 0‬السيراميك‪ 0‬بالشكل‬

‫المطلوب ثم االندماج عن طريق إطالق النار في درجة حرارة عالية ‪ ،‬وذلك بفضل التلبيد على وجه‬

‫تقريبا مع إتاحة‬
‫ً‬ ‫الخصوص‪ .‬سيكون هذا المسحوق عبارة عن مسحوق تفاعلي يسمح بالتكثيف الكامل‬

‫الحصول على منتج متكلس بحبوب دقيقة ومتجانسة‪ .‬يجب أن تحترم المساحيق‪ 0‬المستخدمة في التلبيد‬

‫أيضا ‪ ،‬يجب اتخاذ احتياطات‬

‫مواصفات معينة ‪ ،‬مثل قطر‪ 0‬الحبوب وشكلها‪ 0‬وسطحها‪ 0‬المحدد وتكوينها‪ً .‬‬

‫معينة أثناء تصنيعها‪.‬‬

‫أشكال مختلفة من الغرق‬

‫أ) تلبيد المرحلة الصلبة‪:‬‬

‫يتكون تلبيد الطور الصلب من مساحيق تكتل عند درجة حرارة تظل فيها جميع المكونات في حالة‬

‫صلبة ‪ ،‬عن طريق تطبيق ضغط أو حمل في نفس الوقت‪ .‬يتوافق‪ 0‬تلبيد الطور الصلب مع الحالة التي‬

‫لم يتم فيها تحديد أي مرحلة سائلة‪ .‬ستتطور البنية المجهرية للمادة تحت تأثير تعديل انحناء الواجهة‬

‫المسامية ‪ /‬الصلبة‪.‬‬

‫ب) تلبيد المرحلة السائلة‪:‬‬

‫يشير التلبيد في المرحلة السائلة إلى أن أحد المكونات على األقل هو سائل ويغمر‪ 0‬المرحلة الصلبة‬

‫أثناء العملية‪ .‬عند إدخال ظاهرة االنتشار في اللعب ‪ ،‬فإنه يؤدي إلى اللحام بين الجسيمات المختلفة ‪،‬‬

‫وإ عادة بلورة الحبوب والقضاء الجزئي على المسامية‪.‬‬

 ‫تقنيات الغطس المختلفة‬

‫أ) التلبيد الطبيعي‪:‬‬

‫يتم تعبئة القالب بالمسحوق‪ 0‬وتسخينه لدرجة حرارة التلبيد أو يتم تسخين الجزء المصبوب‪ .‬إنها‬

‫غالبا ما تكون هناك مسامية كبيرة متبقية‪ .‬لتقليل هذه المسامية وتجنب النمو‬
‫عملية اقتصادية ولكن ً‬

‫المفرط ‪ ،‬من الضروري اللجوء إلى اإلضافات‪ 0‬والتحكم في جو التكلس‪ .‬بعد المعالجة ‪ ،‬يمكن الحصول‬

‫على كثافة أكبر من ‪ ٪95‬من قيمة الكثافة النظرية‪.‬‬

‫ب) التلبيد تحت الحمل‪:‬‬

‫يتم ضغط المادة في قالب أحادي المحور‪ 0‬عند درجة حرارة عالية‪ .‬تستخدم هذه العملية في تعدين‬

‫المساحيق‪ .‬يتطلب الحصول على أشكال معقدة من الجزء النهائي عملية مكلفة‪ :‬التصنيع باستخدام‬

‫أدوات الماس‪.‬‬

‫جدا من قيمتها النظرية أكثر صعوبة‪.‬‬

‫مع هذه العملية ‪ ،‬يكون الحصول على مواد ذات كثافة قريبة ً‬

‫ولكن على عكس التلبيد الطبيعي ‪ ،‬ليس من الضروري‪ 0‬وجود‪ 0‬إضافات‬

‫ج) الضغط المتساوي الساخن (‪ )CIC‬أو ‪:HIP‬‬

‫بدالً من استخدام التلبيد تحت الحمل ‪ ،‬من الممكن تحسين جودة األجزاء باستخدام‪ 0‬الضغط المتساوي‪0‬‬

‫الساكن الساخن أو ‪( HIP‬الضغط المتساوي‪ 0‬الساكن الساخن) والذي ‪ ،‬على الرغم من سعره المرتفع ‪،‬‬

‫مهما بشكل متزايد‪ .‬عيوب التلبيد أقل والتجانس أعلى‪.‬‬

‫أصبح ً‬
 ‫نظرا لكون ‪ CIC‬معالجة باهظة الثمن ‪ ،‬فهي مخصصة للمنتجات ذات القيم المضافة العالية ‪،‬‬
‫ً‬

‫جدا من األبعاد المطلوبة‬

‫نحصل على أبعاد نهائية قريبة ً‬

‫األفران المستخدمة‬

‫يستخدم نوعان من األفران بشكل أساسي لتلبيد السيراميك بالحرق‪:‬‬

‫أ) أربع دفعات‪:‬‬

‫"الدفعة" ‪ ،‬تتم معالجة األجزاء دفعة تلو األخرى‪ ، 0‬دفعة واحدة في كل مرة لكل‬
‫في األفران من نوع ُ‬

‫(الدفعة باللغة الفرنسية)‪.‬‬

‫"الدفعة" ُ‬
‫عملية إطالق ‪ ،‬ومن هنا جاء اسم ُ‬

‫في بداية الدورة ‪ ،‬يكون الفرن في درجة حرارة الغرفة‪ .‬يتم بعد ذلك وضع القطع في الفرن وترتفع‬

‫درجة الحرارة تدريجياً‪ 0‬إلى مستوى‪ 0‬ثابت حيث تظل ثابتة لعدة ساعات ‪ ،‬ثم تنخفض تدريجياً‪ 0‬إلى درجة‬

‫حرارة الغرفة‪.‬‬

‫ب) فرن النفق‪:‬‬

‫مستقيما ‪ ،‬من سلسلة متوالية من الصناديق ‪،‬‬

‫ً‬ ‫تتكون األفران من نوع "النفق" ‪ ،‬التي يشبه غالفها نفقًا‬

‫مع درجة حرارة محددة لكل صندوق‪.‬‬

‫يتم تغذية فرن النفق بشكل مستمر‪ .‬يتم إدخال األجزاء في أحد طرفيها عند درجة الحرارة المحيطة‬

‫ويقوم جهاز ميكانيكي بنقلها بسرعة ثابتة عبر النفق حيث تتعرض بالتتابع لدرجة حرارة الصناديق‬

‫المختلفة‪ .‬يتم إزالتها من الطرف اآلخر في درجة حرارة الغرفة‬

 ‫المميزات والعيوب‬

‫أ) المزايا‪:‬‬

‫التلبيد ‪ ،‬أو تعدين المساحيق ‪ ،‬يجعل من الممكن الحصول على أجزاء من التراكيب المتنوعة للغاية‬

‫وغالبا ما يلغي أي عملية تصنيع‪.‬‬

‫ً‬ ‫بدقة هندسية عالية ‪،‬‬

‫نحصل على أجزاء تزن عدة كيلوغرامات (براميل فرامل) وقادرة على تحمل الضغوط الميكانيكية‬

‫الكبيرة‪.‬‬

‫أيضا تصنيع أجزاء أكبر عن طريق تزوير الفراغات الملبدة ‪ ،‬مما يجعل من الممكن‬
‫من الممكن ً‬

‫الجمع بين مزايا العمليتين والحصول‪ 0‬على أجزاء بهيكل ليفي‪.‬‬

‫يجعل من الممكن الحصول مباشرة على األجزاء بالشكل المطلوب ‪ ،‬مع القليل من اللمسات النهائية‬

‫أو بدونها‪.‬‬

‫ب) العيوب‪:‬‬

‫ليس للتلبيد العديد من العيوب ‪ ،‬فيمكننا‪ 0‬أن نذكر على سبيل المثال‪:‬‬

‫التأثير المهم للشوائب وتأثيرها الكبير على المقاومة الميكانيكية للمادة‪.‬‬

‫السعر الباهظ لبعض تقنيات التلبيد مثل التلبيد تحت الحمل و ‪.CIC‬‬

‫االستعماالت‬

‫يستخدم التكلس لعدة تطبيقات‪:‬‬

‫إنتاج الخزفيات التقنية مثل األلومينا والزركونيا والتي تستخدم‪ 0‬في عدة مجاالت (ميكانيكي ‪ ،‬طبي ‪،‬‬

‫اتصاالت ‪ ،‬إلخ‪).‬‬

‫اتصال األلياف البصرية‬

‫األنابيب اإللكترونية‬

‫التصوير‪ 0‬الطبي‬

‫مولدات عالية التردد ‪ ،‬مرسالت‬

‫األجهزة والتحكم الصناعي‬

‫علم الطيران والفضاء‬

‫فيزياء نووية‬

‫ليزر القوة‬

‫إنتاج التروس الملبدة وناقالت الحركة التي يمكنها تحمل ضغوط‪ 0‬ميكانيكية أكبر من التروس‬

‫وناقالت الحركة العادية‬

‫خاتمة‪:‬‬
 ‫وبالتالي ‪ ،‬فإن ظاهرة تلبيد السيراميك تجعل من الممكن تحويل مسحوق‪ 0‬معدني إلى جزء خزفي‪0‬‬

‫كثيف ‪ ،‬وهو ما يفسر سبب استخدامه بشكل متزايد في الصناعة ويميل إلى التطور‪ 0‬أكثر‪.‬‬

‫على مستوى‪ 0‬أكثر عمومية ‪ ،‬إذا كانت تقنية التلبيد ال تجعل من الممكن استبدال المعادن التقليدية‬

‫متزايدا‪ 0‬في إنتاج العديد من األجزاء مثل‬

‫ً‬ ‫دورا‬
‫لألجزاء الثقيلة ‪ ،‬فمن ناحية أخرى ُيطلب منها أن تلعب ً‬

‫المحامل وكهرباء التالمس ‪ ،‬أدوات القطع ‪ ،‬إلخ‪.‬‬