Professional Documents
Culture Documents
Supplier - Process Audit - 23.11
Supplier - Process Audit - 23.11
1. Please enter your name and address of the company in grey fields.
2. Please place a mark on each assessed question. If you place more than one mark for each
question, your answer will not count!
!
10 8 6 4 0
Correct: x
Not correct: 10 8 6 4 0
x x
3. Please enter the name of department and responsible person on each page of the
questionnaire.
4. Audit result is calculated automatically and shown on the "Results" page. On the 2nd page of
the Protocol you can find explanation regarding further actions based on final score (A, AB, B,
C).
5. Fields that should not be filled are protected. Please do not remove this protection unless it is
necessary. If important formulas will accidentally be overwritten, automatic functions will no
longer work.
6. Buyer's responsibility
6.1 Audit results are objective and based on information provided by the supplier during the
procedure.
6.2 Audit remarks are based on the presence or absence of objective documented evidence
according to relevant points of questionnaire.
7 Supplier's responsibility
7.1 After receiving audit results Supplier should develop plan of improvement actions during 30
calendar days.
7.2 Improvement action plan should be controlled by supplier's management.
7.3 Supplier's management arranges timely reporting according to the terms marked in
improvement actions plan.
7.4 Supplier assumes responsibility for timely and objective providing the data according to
improvement action plan. Implemented improvements can be checked by the Buyer during the
next audit.
Sheet
Supplier Process Audit 1/2
Assessment and Rate
23.11
* "in general” means that all requirements are practically fulfilled in more than ¾ of all major cases, or there is no
particular risk at all.
Current status:
10 points: Completely defined by quality system and efficiency is proved
8 points: Not completely defined by quality system, but efficiency is proved
6 points: Completely defined by quality system and efficiency is proved in most cases
4 points: Not completely defined by quality system, but efficiency is proved in most cases
0 points: Not completely defined by quality system, efficiency is not proved
from 90 to 100 Completely approved A* Further actions should be performed according to project schedule
from 80 to 90 Mostly approved AB* Further actions should be performed according to project schedule
from 60 to 80 Middle level of B It's necessary to develop and fulfill improvement action plan. All further
satisfaction actions according to project schedule can be performed only after
planned improvements will be implemented and confirmed.
Signatures
Supplier's 0
representative
RSM 0
representative
Version 23.11
General satisfaction, %
0 0
0 Rostselmash audit group
0 0
0
Satisfaction diagram, %
General satisfaction, % 0
Process deviations 0
Equipment 0
Process management 0
Personnel 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
General notes:
Positive Aspects:
Rating
Rating Decrease
Supplier approval status
Corrective and preventive actions date
* 30 days by default
After approval of audit results the protocol should be sent to potential supplier for developing and implementing of improvements
Further actions should be performed according to improvement plan and confirmations provided by the customers
Supplier's representative 0
Combine Plant Rostselmash, Ltd.
Menginsky St. 2
Rostov-on-Don
Auditor
Name Position
0 0 0 0 0
1 .2 Существует вводный курс (программа адаптации) для новых и 10 8 6 4 0
переведенных работников, обеспеченный соответствующими
учебными программами
0 0 0 0 0
1 .3 Существует матрица компетенций, описывающая все уровни 10 8 6 4 0
персонала. Обучение планируется на основе матрицы
0 0 0 0 0
1 .4 Создана эффективная система развития персонала и кадрового 10 8 6 4 0
резерва
0 0 0 0 0
В рамках действующих договоров поставки существуют соглашения 10 8 6 4 0
2 2 .1 с покупателями по качеству, регламентирующие требования и
порядок взаимодействия с покупателем. Все требования
покупателей учтены в соответствующих рабочих инструкциях
0 0 0 0 0
2 .2 Существует и выполняется процедура согласования 10 8 6 4 0
конструкторской и нормативной документации, включая выделение
специальных характеристик продукции
0 0 0 0 0
2 .3 Существует и выполняется процедура документирования качества 10 8 6 4 0
поставляемой покупателю продукции, включая одобрение поставок
(PPAP)
0 0 0 0 0
2 .5 Существует и выполняется процедура управления внешними 10 8 6 4 0
поставщиками (оценка и одобрение)
0 0 0 0 0
3 3 .1 Существует документированная система управления серийным 10 8 6 4 0
производством. Технологические цепочки прослеживаются с
момента входа материала до момента получения готовой продукции
0 0 0 0 0
3 .2 Существует документированная система управления опытным 10 8 6 4 0
производством
0 0 0 0 0
3 .4 Обеспечивается идентификация и прослеживаемость продукции от 10 8 6 4 0
материалов и комплектующих до готового изделия
0 0 0 0 0
3 .5 Гарантирован мониторинг и контроль важных и критических 10 8 6 4 0
характеристик продукции и процесса (SC). Только соответствующая
требованиям по качеству продукция достигает следующей стадии
процесса производства
0 0 0 0 0
3 .6 Сдерживающие мероприятия применяются в рамках процесса 10 8 6 4 0
решения проблем на раннем этапе производства
0 0 0 0 0
3 .7 Для управления и упрощения процессов производства и контроля 10 8 6 4 0
используется метод "визуальная помощь"
0 0 0 0 0
3 .9 Система учета и хранения продукции и материалов обеспечивает 10 8 6 4 0
выполнение требований НТД (сроки, условия и т.д.) на всех этапах
0 0 0 0 0
4 4 .1 Вся деятельность по проверке продукции регламентирована 10 8 6 4 0
планами управления (контроля). Есть процедура по изменению
плана управления
0 0 0 0 0
4 .3 Межоперационный контроль. 10 8 6 4 0
Документы по качеству определены для каждой стадии
производства. Выполнение требований по контролю гарантируется
для всех операций
4 .4 Выходной контроль. 10 8 6 4 0
Для всей продукции определен порядок выходного контроля и
соответствующие документы по качеству. Результаты
документируются
0 0 0 0 0
4 .6 Работа по повышению качества продукции систематизирована. Есть 10 8 6 4 0
"план качества", отслеживается выполнение мероприятий
0 0 0 0 0
4 .7 Осуществляется периодический внутренний контроль 10 8 6 4 0
функционирования системы менеджмента качества на основе плана
аудитов
0 0 0 0 0
5 .2 Измерительный инструмент и испытательное оборудование 10 8 6 4 0
проходят поверку/калибровку в соответствии с графиком
0 0 0 0 0
5 .3 Процесс настройки и наладки оборудования регламентирован и 10 8 6 4 0
подтверждается проверкой первой детали
0 0 0 0 0
6 6 .1 Существует и выполняется процедура регистрации и разбора 10 8 6 4 0
дефектов на всех стадиях жизненного цикла продукции
0 0 0 0 0
6 .2 Применяется документальный анализ причин несоответствий (5 10 8 6 4 0
почему, FTA, диаграмма Ишикавы и др.)
Process deviations and preventive actions
0 0 0 0 0
6 .3 Четко определена ответственность за реализацию и контроль 10 8 6 4 0
корректирующих действий
0 0 0 0 0
6 .5 Существует и выполняется процедура оценки риска существования 10 8 6 4 0
потенциальных несоответствий (FMEA)
Signature
Audit contents
N/A
FMEA available.
Version
ction Supplier
Date of audit 18.05.2024
Supplier's
representative
Name Position
Signature
Date м
а
к
с
###
м
а
к
с
###
м
а
к
с
###
м
а
к
с
###
м
а
к
с
###
м
а
к
с
###
№ Дата изменения Описание изменения Исполнитель Версия*