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GBT5154 2022
GBT5154 2022
GBT5154 2022
犆犆犛 犎61
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
犌犅/犜5154—2022
代替 犌犅/犜5154—2010
镁及镁合金板 、带材
犕犪犵狀犲狊犻狌犿犪狀犱犿犪犵狀犲狊犻狌犿犪犾犾狅狔狊狊犺犲犲狋狊犪狀犱狊狋狉犻狆狊
20220309 发布 20221001 实施
国家市场监督管理总局 发布
国家标准化管理委员会
犌犅/犜5154—2022
前 言
本文件按照 GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草 。
本文件代替 GB/T5154—2010《镁及镁合金板 、带材 》。 与 GB/T5154—2010 相比 ,除结构调整和
编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了适用范围(见第 1 章 ,2010 年版的第 1 章);
b) 增加了“术语和定义”一章(见第 3 章);
c) 删除了 Mg99.00 牌号 、状态 、规格 ,增加了 Mg9995、AZ61A、ZK61M、LZ91N、LA93M、LA93Z
共 6 个牌号 、状态 、规格(见 4.1,2010 年版的 3.1.1);
d) 更改了 AZ31B 牌号 H24、O 状态的规格范围(见 4.1,2010 年版的 3.1.1);
e) 增加了 LZ91N、LA93M、LA93Z 镁合金化学成分规定(见 5.1);
f) 更改了板 、带材锯切 、剪切宽度和长度允许偏差的规定(见 5.2.1,2010 年版的 3.3.1);
g) 更改了板材不平度的规定 ,加严了部分普通级的精度要求(见 5.2.2,2010 年版的 3.3.2);
h) 增加了 ZK61M、LZ91N、LA93M、LA93Z 共 4 个牌号板材的力学性能(见 5.3);
i) 更改了外观质量规定(见 5.4,2010 年版的 3.5);
j) 更改了化学成分分析及仲裁的规定(见 6.1,2010 年版的 4.1);
k) 更改了尺寸偏差测量方法的部分规定(见 6.2,2010 年版的 4.2);
l) 更改了板材的室温拉伸试验方法(见 6.3.1,2010 年版的 4.3.1);
m) 更改了检验规则中力学性能取样的部分规定(见 7.4,2010 年版的 5.4);
n) 更改了产品标志 、包装箱标志(见 8.1,2010 年版的 6.1);
o) 更改了包装条款中的包装方式及要求(见 8.2,2010 年版的 6.2);
p) 更改了附录 A 中部分牌号及状态(见附录 A,2010 年版的附录 A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国有色金属工业协会提出 。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 。
本文件起草单位 :中铝洛阳铜加工有限公司 、郑州轻研合金科技有限公司 、山西银光华盛镁业股份
有限公司 、东北轻合金有限责任公司 、中山捷豹特种材料科技有限公司 、有色金属技术经济研究院有限
责任公司 、淄博德源金属材料有限公司 、福建工程学院 、山东银光钰源轻金属精密成型有限公司 、福建坤
孚股份有限公司 、东莞宜安科技股份有限公司 。
本文件主要起草人 :张华乐 、马宝平 、解海涛 、谭劲峰 、赵万花 、刘涛 、高新宇 、杜亮 、范玉仙 、肖瑞雪 、
孙永辉 、肖阳 、张瑷月 、刘志鹏 、王家毅 、林光磊 、孙芯芯 、任建军 、曾超辉 、唐国平 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
——— 本文件于 1985 年首次发布 ,2003 年第一次修订 ,2010 年第二次修订 ,本次为第三次修订 。
镁及镁合金板 、带材
1 范围
本文件规定了镁及镁合金板 、带材的分类 、要求 、试验方法 ,检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存及质
量证明书与订货单(或合同)内容 。
本文件适用于镁及镁合金板材(以下简称板材)、带材(以下简称带材)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。 其中 ,注日期的引用文
件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于
本文件 。
GB/T3499 原生镁锭
GB/T5153 变形镁及镁合金牌号和化学成分
GB/T7314 金属材料 室温压缩试验方法
GB/T8005.1 铝及铝合金术语 第 1 部分 :产品及加工处理工艺
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法
GB/T16865 变形铝 、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T26492.3 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第 3 部分 :板 、带缺陷
GB/T32792 镁合金加工产品包装 、标志 、运输 、贮存
ISO20258 镁锂合金 锂含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 (Magnesiumlithiumal
loys—Determinationoflithium—Inductivelycoupledplasmaopticalemissionspectrometricmethod)
3 术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.3 界定的术语和定义适用于本文件 。
4 分类
4.1 产品分类
产品的牌号 、状态和尺寸规格应符合表 1 的规定 。
4.2 产品标记
产品标记按产品名称 、标准编号 、牌号 、状态 、规格的顺序表示 。
示例 1:AZ41M 牌号 、H112 状态 、厚度为 30mm、宽度为 1000mm、长度为 1500mm 的板材 ,标记为 :
板材 GB/T5154—2022 AZ41M H11230×1000×1500
示例 2:AZ31B 牌号 、O 状态 、厚度为 0.50mm、宽度为 250mm 的带材 ,标记为 :
带材 GB/T5154—2022 AZ31BO0.50×250
5 要求
5.1 化学成分
牌号 LZ91N、LA93M、LA93Z 化学成分应符合表 2 要求 ,其他牌号化学成分应符合 GB/T3499、
GB/T5153 的规定 。
表 2 化学成分
%
化学成分 (质量分数 )
牌号 其他
Al Zn Mn Li Si Fe Cu Ni Mg 单个 总计
LZ91N — 0.5~1.5 0.05 8.5~9.5 0.05 0.01 0.05 0.005 余量 0.05 0.30
LA93M 2.5~3.8 0.5~1.5 0.05 8.0~10.0 0.05 0.01 0.05 0.005 余量 0.02 0.30
LA93Z 2.5~3.5 2.5~3.5 0.05 8.5~10.3 0.05 0.01 0.05 0.005 余量 0.02 0.30
5.2 尺寸偏差
5.2.1 产品厚度 、宽度和长度尺寸偏差应符合表 3 的规定 。 当需方要求单向偏差时 ,应在订货单 (或合
同)中注明 ,其允许偏差值为表中数值的 2 倍 。
表 3 板 、带材的厚度 、宽度和长度的尺寸允许偏差
单位为毫米
宽度 宽度 、长度尺寸范围
厚度 ≤1000 >1000~1200 ≤800 >800~1000 >1000~1200 >1200~2000 >2000
厚度允许偏差 宽度 、长度允许偏差
0.40~0.80 ±0.04 —
>0.80~1.00 ±0.05 —
>1.00~1.20 ±0.06 ±0.08
>1.20~2.00 ±0.07 ±0.10 ±2 ±4 ±4 ±5 ±6
>2.00~3.00 ±0.10 ±0.12
>3.00~4.00 ±0.11 ±0.15
>4.00~5.00 ±0.14 ±0.17
>5.00~6.00 ±0.17 ±0.18
>6.00~8.00 ±0.20 ±0.20
>8.00~10.00 ±0.22 ±0.22
>10.00~12.00 ±0.25 ±0.25
>12.00~20.00 ±0.50 ±0.50 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8
>20.00~26.00 ±0.75 ±0.75
>26.00~40.00 ±1.00 ±1.00
>40.00~60.00 ±1.50 ±1.50
>60.00~70.00 ±1.90 ±1.90
3
5.4 外观质量
5.4.1 表面应清洁 。 不应有腐蚀 、裂边 、表面裂纹 、分层 、起皮 、压折及其他影响使用的缺陷 。
5.4.2 表面可存在不超出板材厚度允许偏差的擦伤 、划伤 、凹痕 、印痕和修理痕迹等缺陷 。
6 试验方法
6.1 化学成分
6.1.1 除 LZ91N、LA93M、LA93Z 外其他合金板 、带材的化学成分分析及仲裁按 GB/T13748(所有部
分)规定的方法进行 。
6.1.2 LZ91N、LA93M、LA93Z 合金板 、带材的除 Li元素外的化学成分分析及仲裁按 GB/T13748(所
有部分)规定的方法进行 ,Li元素的化学成分分析及仲裁按ISO20258 规定的方法进行 。
6.1.3 板 、带材的化学成分取样应符合 GB/T17432 的规定 。
6.1.4 分析数值的判定采用修约比较法 ,数值修约规则按 GB/T8170 的有关规定进行 ,修约数位应与
GB/T3499、GB/T5153 及表 2 中规定的极限数位一致 。
6
7.4 取样
产品取样应符合表 7 的规定 。
表 7 取样
检验项目 取样规定 要求的 试验方法
章条号 的章条号
化学成分 按 GB/T17432 的规定进行 5.1 6.1
尺寸偏差 逐件检验 5.2 6.2
1) 板材厚度 ≤2.0 mm 时 ,按批取样 ,每批取样数量不少于 2 个 ;
2) 板材厚度为 >2.0 mm~12.50 mm 时 ,每张取横向拉伸试样
1个;
3 板材厚度 >12.5 mm~14.50mm 时 ,每张取中心层纵 、横向拉
)
伸试样 (规 定 非 比 例 延 伸 强 度 圆 形 试 样 平 行 部 分 的 直 径 取
10.00mm)各 1 个 ;
力学性能 4) 板材厚度 >14.50mm~20.00mm 时 ,每张取中心层纵 、横向拉 5.3 6.3
伸试样 (规 定 非 比 例 延 伸 强 度 圆 形 试 样 平 行 部 分 的 直 径 取
12.50mm)各 1 个 ;
5) 板材厚度 >20.00mm~70.00mm 时 ,每张取纵 、横向拉伸试样
(规定非比例延伸强度圆形试样平行部分的直径取 12.50mm)
各 1 个 ,纵 、横向压缩试样各 1 个 ;
6) 拉伸试样的其他要求应符合 GB/T16865 的规定
外观质量 逐件检查 5.4 6.4
7.5 检验结果的判定
7.5.1 化学成分不合格时 ,能区分熔次的判该熔次产品不合格 。 不能区分熔次的判该批产品不合格 。
7.5.2 产品尺寸偏差不合格时 ,判该件不合格 。
7.5.3 力学性能有不合格项时 ,应从该不合格试样所在张中另取双倍数量的试样进行重复试验 ;重复
试验结果全部合格 ,则判该批板材合格 ;若重复试验结果仍有不合格项 ,则判该批板材不合格 。
7.5.4 产品外观质量不合格时 ,判该件不合格 。
10
附 录 犃
(资料性 )
新 、旧牌号和新 、旧状态
犃.1 镁合金新 、旧牌号对照见表 A.1。
表 犃.1 镁合金新 、旧牌号对照表
新牌号 旧牌号
M2M MB1
AZ40M MB2
AZ41M MB3
ME20M MB8
ZK61M MB15
犃.2 镁合金新 、旧状态对照见表 A.2。
表 犃.2 镁合金新 、旧状态对照表
新状态 旧状态
T5 RCS
H112 R
O M
H24 Y2
H18 Y
H26 Y3
新 、旧状态解释参见 GB/T16475 的相关规定 。
犌犅 犜5154 2022
—
参 考 文 献
[1] GB/T16475 变形铝及铝合金状态代号
版权专有 侵权必究
书号 :155066·169897
定价 : 22.00 元