Easy Wall Book

www
.e
as
y-
wal
l
.
ir
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺟﺪﺍ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﻭ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﻣﻌﺮﻓﻲ‪ ،‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﻭ ﺩﻓﺘﺮﭼﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ‪ ،‬ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﭘﺮﻭژﻩ ﻫﺎ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺟﺪﻳﺪ ﺍﺯ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‬
‫ﻧﻈﺎﺭﺕ ﻭ ﺭﺍﻫﻨﻤﺎﻳﻲ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ ﺗﺎﺑﺶﭘﻮﺭ‬

‫�ﻘﺪ�ﻢ �‬
‫ﺟﺎن ﺑﺎ�� ﮕﺎن ز��ی ا�ان‬

‫ﭘﻴﺶﮔﻔﺘﺎﺭ‬
‫ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ )ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻓﺸﺎﺭﻱ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ‬ ‫•‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻛﺘﺎﺏ ﺗﻼﺵ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺭﻭﺷﻬﺎﻱ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ‬
‫ﻛﺸﺸﻲ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ‪ ،‬ﻣﺪﻭﻝ ﻳﺎﻧﮓ ﻭ ﻏﻴﺮﻩ (‬ ‫ﻋﻠﻤﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ‪ ،‬ﺭﻭﺍﻝ ﺳﻴﺴﺘﻤﺎﺗﻴﻚ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﺧﻮﺍﺹ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺕ‬ ‫•‬ ‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺧﻮﺍﺹ ﺟﺬﺏ ﻭ ﻧﺎﺭﺳﺎﻧﺎﻳﻲ ﺻﻮﺕ‬ ‫•‬ ‫ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﺷﺎﻣﻞ ﮔﺎﻣﻬﺎﻱ ﺯﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫ﺟﺬﺏ ﺭﻃﻮﺑﺖ ﻭ ﺩﻭﺍﻡ ﺩﺭ ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺁﻥ‬ ‫•‬ ‫• ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺿﺮﻭﺭﺕ ﻫﺎ‬
‫ﻓﺮﺳﺎﻳﺶ ﻭ ﺧﻮﺭﺩﮔﻲ ﺗﺤﺖ ﻋﻮﺍﻣﻞ ﻣﺨﺮﺏ ﻣﺤﻴﻄﻲ‬ ‫•‬ ‫• ﻣﻌﺮﻓﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‬
‫• ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﻬﺎﻱ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺳﺘﺨﺮﺍﺝ ﺧﻮﺍﺹ ﻭ‬
‫ﺍﺳﺎﺱ ﺗﺠﺮﺑﻴﺎﺕ ﻭ‬ ‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺠﻮ‪‬ﻑ ﺑﻮﺩﻥ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺑﺮ‬ ‫ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺩﻳﺘﺎﻳﻞ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻗﻀﺎﻭﺕﻫﺎﻱ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﮔﻔﺖ ﻛﻪ ﺑﻌﻴﺪ ﺍﺳﺖ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﺣﺮﺍﺭﺕ‬ ‫ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬
‫ﻭ ﺻﻮﺕ ﻣﺸﻜﻠﻲ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺩﺭ‬ ‫• ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱﻫﺎﻱ ﺁﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪﻫﺎﻱ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﺩﺭ ﮔﺎﻡ ﺍﻭﻝ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻦ ﺑﻪ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻫﺎﻱ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﺪﻭﻧﻲ ﺍﺯ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﺭﻙ ﻭ‬ ‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺧﻮﺍﺹ ﻭ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺭ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻭ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ‬ ‫ﻫﺎ ﻭ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ‬‫• ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺩﻳﺘﺎﻳﻞﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‬
‫ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﻭ ﺷﻜﺴﺖ ﺩﺭ ﺁﺯﻡ ﺍﻳﺸﮕﺎﻩ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺍﻧﺸﮕﺎﻩ‬ ‫• ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﺘﺎﻳﻞﻫﺎ ﺩﺭ ﭘﺮﻭژﻩﻫﺎ‬
‫ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺷﺮﻳﻒ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺁﻥ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎﺭﻡ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ‬ ‫ﺩﺭ ﭼﺎﺭﺕ ﺯﻳﺮ ﻧﺤﻮﻩ ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ ﺑﻴﻦ ﺍﻳﻦ ﮔﺎﻣﻬﺎ ﺑﺼﻮﺭﺕ ﺗﻘﺎﺑﻠﻲ ﻭ‬
‫ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺗﻮﺍﻟﻲ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺑﺎﺩ ﻭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‬ ‫ﻫﺪﻑ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻛﺘﺎﺏ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺘﻮﺍﻱ ﻋﻠﻤﻲ ﻭ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ‬
‫ﻛﻪ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﺳﺎﺯﻩ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺍﻳﻦ ﺑﺎﺭﻫﺎ ﺭﺍ‬ ‫ﭼﺎﺭﺕ ﺑﺎﻻ ﺑﺮﺍﻱ ﺭﻓﻊ ﻳﻚ ﻧﻴﺎﺯ ﺟﺪﻱ ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﺮﺩ ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﺒﺎﺣﺚ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﺎﻱ‬
‫ﺑﻨﺎﻳﻲ ﺩﺭ ﻣﺒﺤﺚ ﻫﺸﺘﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﺁﻭﺭﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺑﺨﺸﻲ ﺍﺯ‬ ‫ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ‪ ،‬ﺿﺮﻭﺭﺕ ﻫﺎ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺷﺎﻣﻞ‬
‫ﻧﻜﺎﺕ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺒﺤﺚ ﻧﻴﺰ ﺏ ﻩ ﻃﻮﺭ ﺟﺪﻱ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ‬ ‫ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺯﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ‪ ،‬ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺍﻧﺮژﻱ‪ ،‬ﺳﺒﻚ ﺑﻮﺩﻥ ﻭ ﺭﻓﺘﺎﺭ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩ ﻭ ﺟﺪﺍ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ‬ ‫ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺏ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﻨﺘﻲ ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ‬
‫ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮﺩ ‪ .‬ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻛﺎﺳﺘﻲ ﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺯﻣﻴﻨﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ‬ ‫ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻭ ﮔﺴﺘﺮﺩﮔﻲ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﻨﺘﻲ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﻓﻮﻻﺩﻱ ﻭ ﺑﺘﻨﻲ ﺍﻳﻦ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻣﺒﺎﺣﺚ ﻧﻬﻢ ﻭ‬ ‫ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﮔﺬﺷﺘﻪ‪ ،‬ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ ﺑﻪ ﺩﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪﻱ ﻭ ﺗﻮﺻﻴﻒ‬
‫ﺩﻫﻢ ﺍﺯ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ‪ ،‬ﺗﻮﺟﻪ ﻣﺸﺨﺼﻲ ﺑﻪ ﺍﺛﺮﺍﺕ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﻭ ﺩﺭ ﺧﻼﻝ ﺁﻥ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﻧﺸﺪﻩ ﻭ ﻫﺮﭼﻨﺪ ﺑﺮﺧﻲ ﺟﺎﻫﺎ ﺍﺷﺎﺭﺍﺕ ﻣﺨﺘﺼﺮﻱ ﺩﺭ ﺧﺼﻮﺹ ﺟﺪﺍ‬ ‫ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ ﻛﻪ ﻳﻚ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﻄﻠﻮﺏ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﭼﻪ ﺧﺼﻮﺻﻴﺎﺗﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪.‬‬
‫ﻛﺮﺩﻥ ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺍﺯ ﻗﺎﺏ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻭﻟﻲ ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺑﻪ‬ ‫ﺁﻧﭽﻪ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ ،‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻭ‬
‫ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﻧﺸﺪﻩ‪ ،‬ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻣﻬﻨﺪﺳﺎﻥ ﺩﻳﺘﺎﻳﻞ ﻫﺎﻱ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ‬ ‫ﺍﺟﺘﻤﺎﻋﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﻣﺒﺎﺣﺚ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺭﻓﺘﺎﺭﺷﻨﺎﺳﻲ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ ﺩﺭ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﺑﻨﺪ ﻧﺪﺍﺭﻧﺪ ‪ .‬ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺭﻓﺘﺎﺭﺷﻨﺎﺳﻲ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ‬ ‫ﭼﺎﺭﺕ ﺯﻳﺮ ﺑﺎ ﻋﻨﻮﺍﻥ »ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ« ﺑﻴﺎﻥ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﺩﺭ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺍﺯ ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ ﻭ ﻧﮕﺎﻩ ﺑﻪ ﺿﻮﺍﺑﻂ‬ ‫ﻓﺼﻞ ﺳﻮﻡ‪ ،‬ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﻭ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﻣﻮﺭﺩ‬
‫ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﻭ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺒﺎﺣﺜﻲ ﺿﺮﻭﺭﻱ‬ ‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ )ﻣﻨﺪﺭﺝ ﺩﺭ ﺷﻤﺎﺭﻩ ﻫﺎﻱ ﻫﺸﺘﻢ‪ ،‬ﻧﻬﻢ ﻭ ﺩﻫﻢ (‬ ‫ﻳﻚ ﻧﻜﺘﻪ ﻣﻬﻢ ﺩﺭ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﻚ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﺍﻧﺠﺎﻡ‬
‫ﺗﻨﻈﻴﻤﺎﺕ ﻭ ﺳﺖ‪ -‬ﺁپ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﺗﺪﻭﻳﻦ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻣﺎﻫﻴﺖ‬ ‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺳﻴﺴﺘﻤﺎﺗﻴﻚ ﻭ ﻫﺪﻓﻤﻨﺪ ﺩﺭ ﺯﻣﻴﻨﻪﻫﺎﻱ ﺯﻳﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺷﻜﺴﺖ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻭ ﻧﻴﺎﺯﻫﺎﻱ ﺷﻨﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪ ﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ‪،‬‬
‫ﮔﺮﻓﺖ‪ ،‬ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﻋﺪﻡ ﻭﺟﻮﺩ »ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﻭ ﺍﻟﺰﺍﻣﺎﺕ‬ ‫ﻣﺠﻤﻮﻋﻪﺍﻱ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﺑﺎ ﺩﻗﺖ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ‬
‫ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ« ﻭ ﻋﻤﻞ ﻧﻜﺮﺩﻥ ﺑﻪ ﺍﻱﻥ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﭼﻬﺎﺭﻡ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﺑﻄﻮﺭ ﻣﻔﺼﻞ ﻭ ﺩﻗﻴﻖ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ ﺍﻳﻦ ﻛﺘﺎﺏ‪،‬‬ ‫ﺳﭙﺲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﺧﻮﺍﺹ‬
‫ﺍﻟﺰﺍﻣﺎﺕ ﻭ ﻧﻜﺎﺕ ﻭ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺿﻮﺍﺑﻂ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ‬
‫ﺁﻧﭽﻪ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ ﺍﻳﻦ ﻛﺘﺎﺏ ﺁﻭﺭﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻳﻚ ﺗﺤﻮﻝ ﻭ‬ ‫ﻣﺒﺎﺣﺚ ﻫﺸﺘﻢ ﻭ ﻧﻬﻢ ﻭ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻭ‬
‫ﻧﻘﻄﻪ ﻋﻄﻒ ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪ 2800‬ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻭ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ ﺍﺭﺍﺋﻪ‬
‫ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﻫﻔﺘﻢ ﺍﻳﻦ ﻛﺘﺎﺏ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ ﻣﺘﻌﺪﺩﻱ ﺍﺯ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﺎ‬ ‫ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺍﻛﻨﻮﻥ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺭﻓﺘﺎﺭﺷﻨﺎﺳﻲ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﺍﺭﺍﺋﻪ‬
‫ﻛﻪ ﺩﺭ ﺁﻧﻬﺎ ﺍﺯ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪،‬‬ ‫ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ ﻭ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲ ﺩﻫﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻓﺮﺍﻭﺍﻧﻲ ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺩﻳﺘﺎﻳﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺭﺍ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻛﺮﺩ ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎ‬
‫ﻛﺎﺭﺑﺮﺩ ﺩﺭ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ ﻭ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﻨﻈﻮﺭﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺭﺍ ﺩﺍﺭﺍﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻭ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺩﺭ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺍﻭﻝ ﺑﻄﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﺁﻭﺭﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻳﻚ ﻧﻜﺘﻪ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻬﻢ ﺩﺭ ﺧﺼﻮﺹ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ‪،‬‬
‫ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺭﻭﺵ ﻭ ﺍﻟﺰﺍﻣﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ‬
‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺿﺮﻭﺭﺕﻫﺎ‬
‫ﺍﺟﺘﻤﺎﻋﻲ‬ ‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‬

‫)ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ(‬ ‫)ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ(‬ ‫)ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ(‬
‫ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬

‫)ﻓﺼﻞ ﺳﻮﻡ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺧﻮﺍﺹ ﻡﻛﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺁﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪﺍﻱ‬

‫)ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎﺭﻡ(‬ ‫)ﻣﺒﺎﺣﺚ ‪ 9 ،8 ،6‬ﻭ ‪(10‬‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ‬

‫ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ )ﻣﺒﺎﺣﺚ ‪ 9‬ﻭ ‪(10‬‬
‫)ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ(‬
‫ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬

‫)ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ ﻭ ﭘﻴﻮﺳﺖ ﺍﻭﻝ(‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ‬
‫ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ ﻭ ﻫﻔﺘﻢ‬
‫ﺍﺭﺗﺒﺎﻁﺷﻨﺎﺳﻲ ﺭﻭﺵﻣﻨﺪ ﺩﺭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬

‫ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻣﻄﺎﻟﺐ‬
‫ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ‪ :‬ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ‬

‫ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ )ﺑﻪ ﻭﻳﮋﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ(‬
‫‪ 1.1‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪1‬‬
‫‪ 2.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ﺍﻧﺮژﻱ ‪1‬‬
‫‪ 3.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺁﺳﺎﻳﺶ ‪1‬‬

‫‪ 4.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻣﺴﻜﻦ ‪2‬‬
‫‪ .1.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺭﻭﺑﻪﺭﺷﺪ ﻣﺴﻜﻦ ‪2‬‬
‫‪ .2.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻣﺴﻜﻦ ‪4‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ‪ :‬ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫‪ 1.2‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪11‬‬
‫‪ 2.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪11‬‬

‫‪ 3.2‬ﺍﺛﺮﺍﺕ ﻣﻨﻔﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎﻱ ﺍﺳﻜﻠﺘﻲ ‪15‬‬
‫ﻱ ﺁﺟﺮﻱ ‪16‬‬
‫‪ 1.3.2‬ﺍﻧﺪﺭﻛﻨﺶ ﺑﻴﻦ ﻗﺎﺏ ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩ‬
‫‪ 2.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪﻱ ﻧﺮﻡ )ﻳﺎ ﺿﻌﻴﻒ( ‪16‬‬
‫‪ 3.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﭘﻴﭽﺸﻲ ‪18‬‬
‫‪ 4.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮﻥ ﻛﻮﺗﺎﻩ ‪19‬‬

‫‪ 4.2‬ﺭﺍﻩ ﺣﻞ ‪23‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﺳﻮﻡ‪ :‬ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﻭ ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﻭ ﺗﻮﺳﻌﻪ‬
‫‪ 1.3‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪24‬‬
‫‪ .2.3‬ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺛﺒﺖ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ‪24‬‬
‫‪ .1.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺍﻭﻝ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻠﻮﻙ ‪24‬‬
‫‪ .2.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺩﻭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﺍﻭﻟﻴﻦ ﭘــﺎﻧــﻞ ‪25‬‬
‫‪ .3.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺳﻮﻡ‪ ،‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ‪25‬‬
‫‪ .4.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭼﻬﺎﺭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺡ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻭ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺣﻔﺮﻩ ﻫﺎ ‪25‬‬
‫‪ .5.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭘﻨﺠﻢ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﺭﺳﻤﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ ‪25‬‬
‫‪ .6.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺷﺸﻢ‪ ،‬ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺻﻨﻌﺘﻲ ‪25‬‬

‫‪ .7.2.3‬ﮔﺎﻡ ﻫﻔﺘﻢ‪ ،‬ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ ‪26‬‬
‫‪ .8.2.3‬ﮔﺎﻡ ﻫﺸﺘﻢ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎﺭﺑﺮ‪ ،‬ﺳﻘﻒ ﻭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻛﻮﭼﻚ ‪26‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎﺭﻡ‪ :‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ‬
‫‪ 1.4‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪28‬‬
‫‪ 2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ‪28‬‬
‫‪ 1.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ ‪28‬‬

‫‪ 2.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺩﻭﻡ ‪35‬‬
‫‪ 3.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺳﻮﻡ ‪36‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ‪ :‬ﺩﻓﺘﺮﭼﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ )ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﺟﺪﺍﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ(‬

‫‪ .1.5‬ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ ‪41‬‬
‫‪ .2.5‬ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﭘﺎﻧﻞ ‪41‬‬

‫ﺻﻔﺤﻪﻭ ﻣﺪﻝﺳﺎﺯﻱ‪42‬‬
‫‪ .3.5‬ﻣﻮﺩ ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ‬
‫‪ .4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﺟﺎﻧﺒﻲ ‪42‬‬
‫‪ .1.4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ‪42‬‬

‫‪ .2.4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ ‪42‬‬
‫‪ .1.2.4.5‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ‪ 6‬ﻃﺒﻘﻪ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ‪42‬‬
‫‪ .5.5‬ﺑﺤﺮﺍﻧﻲﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ‪43‬‬

‫ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ‬
‫‪ .6.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﻳﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﺟﺪﻳﺪ ‪44‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ‪ :‬ﺭﻭﺷﻬﺎ ﻭ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬
‫‪ .1.6‬ﻣﻘﺪﻣﻪ ‪46‬‬
‫‪ .2.6‬ﺭﻭﺵ ﺍﺟﺮﺍ ‪46‬‬
‫‪ .1.2.6‬ﺍﺑــﺰﺍﺭ ﻭ ﻭﺳـﺎﻳﻞ ‪46‬‬

‫‪ .2.2.6‬ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ‪49‬‬
‫‪ .3.2.6‬ﺩﭘﻮ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺼﺎﻟﺢ ‪50‬‬
‫‪ .4.2.6‬ﺍﺟـــﺮﺍﻱ ﭘــﺎﻧﻞ ‪50‬‬
‫‪ .5.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ‪60‬‬
‫‪ .6.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ‪65‬‬

‫‪ .7.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ‪67‬‬
‫‪ .8.2.6‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ ‪68‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﻫﻔﺘﻢ‪ :‬ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬
‫‪ .1.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻗﺮﭼﻚ ‪70‬‬

‫‪ .1.1.7‬ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻩ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﺯ ﻟﺤﺎﻅ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻭﻓﻨﻲ ‪70‬‬
‫‪ .2.1.7‬ﺑﺎ ﺗﺮﺍﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﻒ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ‪71‬‬
‫‪ .3.1.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ‪71‬‬

‫‪ .4.1.7‬ﭘﺮ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺷﻴﺎﺭ ﻫﺎﻱ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﺩﺭﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﺧﺎﻟﻲ ‪71‬‬
‫‪ .5.1.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺍﻧﺴﺠﺎﻡ ﺑﻴﻦ ﻣﻼﺕ ﭘﺸﺖ ﺳﻨﮓ ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪71‬‬

‫‪ .2.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻫﻤﺪﺍﻥ ‪71‬‬
‫‪ .1.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺣﻤﻞ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺭ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 4‬ﺗﺎ ‪ 5‬ﺑﺮﺍﺑﺮ ‪72‬‬
‫‪ .2.2.7‬ﺍﺯ ﻣﻌﻀﻼﺕ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ ﻋﺪﻡ ﻳﻜﭙﺎﺭﭼﮕﻲ ﺑﻴﻦ ‪72‬‬

‫‪ .3.2.7‬ﻙﻧﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ‪72‬‬
‫‪ .4.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ‪72‬‬
‫‪ .3.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻓﺮﻳﺪﻭﻥ ﻛﻨﺎﺭ ‪73‬‬

‫‪ .1.3.7‬ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﺎ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺩﺍﺭﺑﺴﺖ ‪73‬‬
‫‪ .2.3.7‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﻧﺰﺩﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﺎ ‪73‬‬

‫‪ .3.3.7‬ﺣﺬﻑ ﻧﻌﻞ ﺩﺭ ﮔﺎﻩ ‪73‬‬
‫‪ .4.3.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ‪74‬‬

‫‪ .4.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺩﺍﺭﻱ‪-‬ﻗﺎﺋﻢ ﺷﻬﺮ ‪74‬‬
‫‪ .5.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪ -‬ﻗﻢ ‪74‬‬

‫‪ .1.5.7‬ﺟﺪﺍ ﺳﺎﺯﺱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺯ ﻗﺎﺏ ‪74‬‬
‫‪ .2.5.7‬ﺁﻣﺎﺩﻩ ﺳﺎﺯﻱ ﻓﻀﺎﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻛﺎﻧﻞ ﻛﻮﻟﺮ ﺟﻬﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪74‬‬
‫‪ .3.5.7‬ﻧﻤﺎﻛﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ‪74‬‬

‫‪ .4.5.7‬ﺟﺎﻧﭙﻨﺎﻫﻲ ﺍﻣﻦ ‪74‬‬
‫‪ .5.5.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ‪75‬‬
‫‪ .5.5.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ‪75‬‬
‫‪ .7.5.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺱﻳﺴﺎﺕ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﺨﺮﻳﺐ ‪75‬‬

‫‪ .8.5.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ ‪75‬‬
‫‪ .6.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭﻳﻼﻳﻲ‪-‬ﺩﻣﺎﻭﻧﺪ ‪75‬‬
‫‪ .1.6.7‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪ 40‬ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﻠﻮﻙ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ‪75‬‬
‫‪ .2.6.7‬ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ ‪76‬‬
‫‪ .3.6.7‬ﻛﻦﺗﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﻫﺎﻱ ﺣﻴﻦ ﺍﺟﺮﺍ ‪76‬‬
‫‪ .4.6.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﺑﺎﺭ ﺑﺮ ﺟﺎﻧﺒﻲ ‪76‬‬
‫‪ .7.7‬ﺳﻮﻟﻪ‪-‬ﻋﺮﺍﻕ ‪76‬‬
‫‪ .1.7.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺳﻄﺤﻲ ﺻﺎﻑ ﺑﺎﺭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭼﻴﻨﻲ ‪76‬‬
‫‪ .2.7.7‬ﺳﺒﻜﻲ=ﻣﺼﺮﻑ ﻛﻢ ﺁﻫﻦ ﺁﻻﺕ ‪76‬‬

‫‪ .3.7.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺭﺩﻳﻒ ﺩﻭﻡ ‪77‬‬
‫‪ .4.7.7‬ﺑﻲ ﺭﻗﻴﺐ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩ ﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ‪77‬‬
‫‪ .8.7‬ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬ﺻﻴﺎﺩ ﺷﻴﺮﺍﺯﻱ ‪77‬‬

‫‪ .1.8.7‬ﻙﻧﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ‪77‬‬
‫‪ .2.8.7‬ﺑﺮﺵ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ‪77‬‬
‫‪ .3.8.7‬ﺳﻄﺤﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﮔﭻ ﻭ ﺧﺎﻙ ‪78‬‬

‫‪ .9.7‬ﻣﺮﻛﺰ ﺗﺠﺎﺭﺕ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﺗﺒﺮﻳﺰ ‪78‬‬
‫‪ .1.9.7‬ﺑﺮﺵ ﺁﺳﺎﻥ ‪78‬‬

‫‪ .2.9.7‬ﮔﭻ ﻛﺎﺭﻱ ﺁﺳﺎﻥ ‪79‬‬
‫‪ .3.9.7‬ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺳﺮﻳﻊ ﻭ ﺑﺪﻭﻥ ﺗﺨﺮﻳﺐ ‪79‬‬

‫‪ .4.9.7‬ﺣﺬﻑ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ‪79‬‬
‫‪ .10.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ -‬ﺗﻬﺮﺍﻥ ‪79‬‬

‫‪ .1.10.7‬ﺗﻘﺎﺑﻞ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺳﺎﺯﻱ ﻭ ﺭﻭﻳﻜﺮﺩ ﺳﻨﺘﻲ ﺩﺭ ﺩﻭ ‪79‬‬
‫‪ .2.10.7‬ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﻣﻜﻤﻠﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ ﺳﻘﻒ ﻋﺮﺷﻪ ‪79‬‬
‫‪ .3.10.7‬ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻫﻲ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻋﺮﺷﻪ ﻓﻮﻻﺩﻱ ‪80‬‬

‫‪ .4.10.7‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺁﺯﺍﺩ ﺑﺎ ﻧﺒﺸﻲ ‪80‬‬
‫ﭘﻴﻮﺳﺖ‪ :‬ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ‪81‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ‬
‫ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ‬

‫ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ )ﺑﻪﻭﻳﮋﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ(‬
‫ﺍﺭﺯﺵ ﭘﻮﻟﻲ ﻣﻌﺎﺩﻝ ﺑﻪ ﻗﻀﻴﻪ ﻧﮕﺎﻩ ﻛﻨﻴﻢ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﮔﻔﺖ ﻛﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ‬ ‫‪ 1.1‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‬
‫ﻛﺮﺩﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻋﺎﻳﻖ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﭘﺮﺩﺍﺧﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ‬ ‫ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺩﻫﻪ ﻫﺎﻱ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﻣﺎ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺷﺪﻳﺪ‬
‫ﻃﻮﻝ ﭼﻨﺪ ﺩﻩ ﺳﺎﻝ ﻋﻤﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺭﺥ ﺩﺍﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺟﺎﻧﻲ ﺷﺪﻳﺪﻱ ﻧﻴﺰ ﺷﺪﻩ‪ ،‬ﻭ ﺑﺨﺶ‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺍﻱ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺑﻪ ﻓﺮﻭ ﺭﻳﺰﺵ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﻳﺎ ﺑﺮ ﻫﻢﻛﻨﺶ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭ ﻗﺎﺏ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺷﺪﻳﺪﺍً‬
‫‪ 3.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺁﺳﺎﻳﺶ‬ ‫ﺿﺮﻭﺭﻱ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺭﺍﻩﻫﺎﻱ ﺣﻞ ﺍﻳﻦ ﻣﻌﻀﻞ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺯﻧﺪﮔﻲ ﺷﻠﻮﻍ ﻭ ﭘﺮ ﺳﺮ ﻭﺻﺪﺍﻱ ﺍﻣﺮﻭﺯ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ ﺭﺍﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﺍﺷﺘﻦ‬ ‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺎ ﭼﻨﺪ ﺳﺎﻝ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ‪ ،‬ﻗﻴﻤﺖ ﺍﻧﺮژﻱ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫ﺧﺎﻧﻪﺍﻱ ﺑﻲ ﺳﺮﻭﺻﺪﺍ‪ ،‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻋﺎﻳﻖ ﺻﻮﺕ ﺩﺭ‬ ‫ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺍﻏﻠﺐ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎﻥ ﺿﺮﻭﺭﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺍﮔﺮ ﺷﺪﺕ ﺻﻮﺕ ﺩﺭ‬ ‫ﻋﺎﻳﻖ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺣﺴﺎﺱ ﻧﻜﺮﺩﻩ ﺍﻧﺪ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ‬
‫ﻣﺤﺪﻭﺩﻩ ﺧﺎﺻﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﺭﻭﺍﻧﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻧﺴﺎﻥ ﻫﺎ ﺍﺛﺮ ﻣﻨﻔﻲ‬ ‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺭﻭﺯ ﺍﻓﺰﻭﻥ ﺁﻟﻮﺩﮔﻲ ﻫﺎﻱ ﺻﻮﺗﻲ ﻭ ﻟﺰﻭﻡ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎﻱ‬
‫ﺷﺪﻳﺪﻱ ﻣﻲ ﮔﺬﺍﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻋﺎﻳﻖ ﺻﻮﺗﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺯ‬ ‫ﺁﺳﺎﻳﺶ ﺳﺎﻛﻨﺎﻥ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺤﻲ ﺑﺎ ﺧﻮﺍﺹ ﺯﻳﺮ ﻣﺠﺪﺍﻧﻪ‬
‫ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺧﺎﺻﻲ ﺑﺮﺧﻮﺭﺩﺍﺭ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻣﻮﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮﺩ‪:‬‬
‫ﺣﺮﻛﺖ ﺑﻪ ﺳﻮﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺷﺪﻥ‪ ،‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻫﻢﺯﻣﺎﻥ ﺗﻤﺎﻡ‬ ‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ‬
‫ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺩﺍﺭﺩ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﻴﺎﻥ‪ ،‬ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﻚ‬ ‫ﺳﺒﻚ ﺑﻮﺩﻥ‬
‫ﺻﻨﻌﺖ ﻛﻬﻦ ﻛﻪ ﻫﺮﺳﺎﻝ ﻣﺒﺎﻟﻎ ﻫﻨﮕﻔﺘﻲ ﺍﺯ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪﻫﺎﻱ ﻣﻠﻲ ﺩﺭ‬ ‫ﻋﺎﻳﻖ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﻭ ﺻﻮﺕ‬
‫ﺁﻥ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺷﺪﻩ ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺩﻳﮕﺮ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﭘﻴﺸﺮﻓﺖ ﻗﺎﺑﻞ‬ ‫ﺳﺎﺯﮔﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﻣﺤﻴﻂ ﺯﻳﺴﺖ ﻫﻢ ﺩﺭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﻫﻢ ﺩﺭ ﻣﺪﺕ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻭ‬
‫ﻣﻼﺣﻈﻪﺍﻱ ﻧﺪﺍﺷﺘﻪ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻧﻴﺎﺯﻣﻨﺪ ﺗﻮﺟﻪ ﻭﻳﮋﻩﺍﻱ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻧﻴﺰ ﭘﺲ ﺍﺯ ﭘﺎﻳﺎﻥ ﻋﻤﺮ ﺑﻬﺮﻩﺑﺮﺩﺍﺭﻱ‬
‫ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ ﺑﺰﺭگ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺩﺭ ﺟﻬﺎﻥ ﺛﺎﺑﺖ ﻛﺮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ‬
‫ﺯﻣﺎﻥﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﻣﺴﻜﻦ ﻧﻴﺎﺯ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺗﻨﻬﺎ‬
‫ﺍﻧﺒﻮﻩﺳﺎﺯﻱ ﺑﻪ ﺷﻴﻮﻩﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ‪ ،‬ﺑﺎ ﻫﺪﻑﮔﺬﺍﺭﻱ‪ ،‬ﺑﺮﻧﺎﻣﻪﺭﻳﺰﻱ‪،‬‬ ‫‪ 2.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ﺍﻧﺮژﻱ‬
‫ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ ﻭ ﺭﺷﺪ ﻫﻤﺎﻫﻨﮓ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻭﺍﺑﺴﺘﻪ‪ ،‬ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻧﺪ ﺭﺍﻫﮕﺸﺎﻱ‬ ‫ﺍﻣﺮﻭﺯﻩ ﺑﺮ ﻛﺴﻲ ﭘﻮﺷﻴﺪﻩ ﻧﻴﺴﺖ ﻛﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺍﻧﺮژﻱ ﺟﺰﻭ‬
‫ﻣﺸﻜﻞ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺿﺮﻭﺭﻳﺎﺕ ﺯﻧﺪﮔﻲ ﺑﺸﺮﻱ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﻋﻼﻭﻩ ﺑﺮ ﻛﺎﻫﺶ‬
‫ﻣﺼﺮﻑ ﻭ ﺩﻭﺍﻡ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺯﻳﺮﺯﻣﻴﻨﻲ‪ ،‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﺷﺪﻳﺪ‬
‫ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ‪ 30‬ﺳﺎﻝ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﺁﻟﻮﺩﮔﻲﻫﺎ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺳﻮﺧﺖ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﻭ‬
‫ﺷﺪﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﺳﺎﺯﻱ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺷﺪﻩ‪ ،‬ﺍﻣﺎ ﻣﻮﻓﻘﻴﺖ ﭼﻨﺪﺍﻧﻲ ﺣﺎﺻﻞ‬
‫ﻣﺤﻴﻂ ﺯﻳﺴﺖ ﺳﺎﻟﻤﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺯﻧﺪﮔﻲ ﻓﺮﺍﻫﻢ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ‪ .‬ﺷﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮﺍﻥ‬
‫ﻧﺸﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﻻﻳﻞ ﺁﻥﺭﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭﺩﺍﺩ‪.‬‬
‫ﮔﻔﺖ ﺍﻛﺜﺮ ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺍﻧﺮژﻱ ﺍﺻﻼً ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ‬
‫ﺑﺎ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﻴﺎﺱ ﻧﻴﺎﺯ ﻭ ﻣﻴﺰﺍﻥ ﺗﻘﺎﺿﺎﻱ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﺑﺎﺯﺍﺭ‪ ،‬ﺩﻳﮕﺮ‬ ‫ﻛﻤ‪‬ﻲ ﺵﺩﻥ ﻭ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺑﻪ ﺍﺭﺯﺵ ﭘﻮﻟﻲ ﻣﻌﺎﺩﻝ ﺭﺍ ﻧﺪﺍﺭﺩ ‪.‬‬
‫ﺭﻭﺵﻫﺎ ﻭ ﺷﻴﻮﻩﻫﺎﻱ ﺩﺳﺘﻲ ﻭ ﺳﻨﺘﻲ ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻴﺎﺯ ﻧﺨﻮﺍﻫﺪ‬ ‫ﺩﺭ ﺧﺼﻮﺹ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﭘﻬﻨﻪ ﺗﻤﺎﺱ ﺁﻥ ﺑﺎ ﺑﻴﺮﻭﻥ‪،‬‬
‫ﺑﻮﺩ ﻭ ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺍﻳﺠﺎﺏ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻛﻪ ﺳﺎﺯﻭﻛﺎﺭﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ‪ ،‬ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ‬ ‫ﻫﻤﺎﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﻫﺴﺘﻨﺪ ‪ .‬ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻋﺎﻳﻖ ﺑﻮﺩﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ‬
‫ﺗﻘﺎﺿﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﻛﻨﺎﺭ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺗﻘﺎﺿﺎ‪ ،‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺍﺭﺗﻘﺎﻱ ﻛﻴﻔﻴﺖ‬ ‫ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ .‬ﺣﺘﻲ ﺍﮔﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎ ﺭﻭﻳﻜﺮﺩ‬
‫‪1‬‬
‫ﻣﻴﻠﻴﻮﻥ ﻭ ﭘﺎﻧﺼﺪ ﻫﺰﺍﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺍﺭﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺩﺭﺣﺎﻟﻲ‬ ‫ﺩﺭ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ‪ ،‬ﺭﻓﻊ ﺑﻲﻧﻈﻤﻲ ﻭ ﻋﺪﻡ ﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻣﻌﻤﻮﻝ‪ ،‬ﺗﻮﺍﻥ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺣﺪﻭﺩ ‪%40‬‬ ‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﻣﺪﻭﻻﺭ ﻭ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺩﺭ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺳﻨﺘﻲ‪ ،‬ﻭ ﺩﺭ‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻧﻬﺎﻳﺖ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻤﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺩﺭ ﺗﻴﺮﺍژ ﺗﻮﻟﻴﺪ‪ ،‬ﺍﺯ‬
‫ﺍﮔﺮ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﻫﺎﻱ ﺭﺍﻳﺞ ﺑﻴﻦﺍﻟﻤﻠﻠﻲ ﻭ ﻣﻠﻲ‪ ،‬ﺣﺠﻢ‬ ‫ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺭﺍ‬
‫ﺯﻳﺮﺳﺎﺧﺖﻫﺎﻱ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﻭ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺍﻋﻢ ﺍﺯ ﺑﻴﻤﺎﺭﺳﺘﺎﻥ‪،‬‬ ‫ﭘﺮﺭﻧﮓﺗﺮ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪ .‬ﺍﻣﺮﻭﺯﻩ ﺍﻳﻦ ﺿﺮﻭﺭﺕﻫﺎ ﺩﺭ ﺑﺨﺶ ﺍﺷﺘﻐﺎﻝ ﻭ‬
‫ﻣﺪﺭﺳﻪ‪ ،‬ﻣﺮﺍﻛﺰ ﺗﺠﺎﺭﻱ‪ ،‬ﻓﺮﻫﻨﮕﻲ ﻭ ﻭﺭﺯﺷﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮﺩ‪،‬‬ ‫ﻣﺴﻜﻦ ﺑﻪ ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺧﻮﺩ ﺭﺳﻴﺪﻩﺍﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﻬﻀﺖ ﻋﻈﻴﻤﻲ ﺩﺭ ﻫﻤﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﻮﺯﻩ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺩﻭ ﺑﺨﺶ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ‬
‫ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺴﻜﻦ ﺑﻪ ﺣﺮﻛﺖ ﺩﺭﺁﻳﺪ ﺗﺎ ﺑﺘﻮﺍﻥ ﻃﻲ ﻳﻚ ﺩﻫﻪ‪،‬‬ ‫ﻧﻤﻮﺩ‪:‬‬
‫ﻣﺸﻜﻞ ﺑﺰﺭگ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺭﺍ ﺳﺎﻣﺎﻥ ﺩﺍﺩ‪.‬‬ ‫ﺑﺨﺶ ﺍﻭﻝ‪ :‬ﺑﻪﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺷﻜﺎﻻﺕ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﻓﻬﻢ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ‬ ‫ﺑﺨﺶ ﺩﻭﻡ‪ :‬ﺷﻴﻮﻩ ﻭ ﻧﺤﻮﻩ ﺑﻪ ﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﺭﺷﺪ ﻭ ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻤ‪‬ﻲ ﻭ ﻛﻴﻔﻲ ﺁﻥ‪ ،‬ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ‬
‫‪ 1387‬ﺛﺒﺖ ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻭ ﻛﺎﺭ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺯﻣﻴﻨﻪ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ‬ ‫ﺑﺪﻳﻬﻲ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﺎﻫﻴﺖ ﺑﺨﺶ ﺩﻭﻡ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻬﻢﺗﺮ ﻭ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺎﻣﻞﺗﺮ‬
‫ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﻧﻮﻳﻦ‪ ،‬ﺻﻨﻌﺘﻲ‪ ،‬ﻛﺎﺭﺑﺮﺩﻱ‪ ،‬ﻣﻠﻲ‪ ،‬ﺑﻮﻣﻲ‪،‬‬ ‫ﺍﺯ ﺑﺨﺶ ﺍﻭﻝ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺁﺳﺎﻥ ﻭ ﺳﺎﺯﮔﺎﺭ ﺑﺎ ﻣﺤﻴﻂ ﺯﻳﺴﺖ‪ ‬ﺍﻗﻠﻴﻢِ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺁﻏﺎﺯ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎﻱ ﺍﺗﻮﻣﺎﺳﻴﻮﻥ‪،‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺟﺎ ﺗﻼﺵ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﺑﺤﺮﺍﻥ ﻣﺴﻜﻦ ﻭ ﺭﻭﺵ ﻫﺎﻱ ﺣﻞ ﺁﻥ‪،‬‬ ‫ﺑﻪ ﺣﺪﺍﻗﻞﺭﺳﺎﻧﻴﺪﻥﻛﺎﺭ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﻴﺮﻭﻱﺍﻧﺴﺎﻧﻲﻭ ﺑﻪ ﺗﺒﻊ ﺁﻥ ﺑﺎﻻ ﺑﺮﺩﻥﺩﻗﺖ‪،‬‬
‫ﺩﺭ ﻗﺎﻟﺐ ﭼﻨﺪ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺷﻮﺩ‪:‬‬
‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺮﺩﻥ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪﻫﺎ ﺩﺭ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍ‪،‬‬
‫‪ .1.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺭﻭﺑﻪﺭﺷﺪ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫ﻫﻤﻪ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﺩﻳﻖ ﺍﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬ﺑﻪ ﻋﺒﺎﺭﺗﻲ ﺩﻳﮕﺮ‪ ،‬ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ‬
‫‪ .2.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻣﺴﻜﻦ‬ ‫ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ ﻋﺎﻡ ﻛﻠﻤﻪ ﻳﻌﻨﻲ ﺗﻔﻜﺮ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻭ ﭘﻴﺶﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺮﺩﻥ‬
‫‪ .3.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻣﺼﺮﻑ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺍﻧﺮژﻱ‬ ‫ﻓﻌﺎﻟﻴﺖﻫﺎ ﻭ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪﻫﺎ‪،‬‬
‫‪ .4.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺍﻳﻤﻨﻲ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ‬ ‫ﻭ ﺍﻳﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ ﺁﻥ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺣﺘﻲ ﺩﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﺳﻨﺘﻲ ﻧﻴﺰ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﻛﻬﻨﻪ ﻭ ﻗﺪﻳﻤﻲ ﺭﺍ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻣﻘﻴﺎﺱ ﻧﻴﺎﺯ ﺍﻧﺪﻙ‬
‫‪ .5.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲﺳﺎﺯﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‬ ‫ﮔﺬﺷﺘﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﮔﺮﻓﺖ ﺑﻪ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ‬
‫‪ .6.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺻﺎﺩﺭﺍﺕ ﺩﺍﻧﺶ ﻓﻨﻲ ﻭ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﺩﺭ ﻛﻨﺎﺭ‬ ‫ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻪ ﺭﻭﺯ ﺍﺭﺗﻘﺎ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﻬﺮﻩﻣﻨﺪﻱ ﮔﺴﺘﺮﻩ ﻭﺳﻴﻊﺗﺮﻱ‬
‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ‬ ‫ﺍﺯ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‪ .1.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺭﻭﺑﻪﺭﺷﺪ ﻣﺴﻜﻦ‬ ‫ﺩﻻﻳﻞ ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﻓﻨﺎﻭﺭﻱﻫﺎﻱ ﺑﻮﻣﻲ ﻋﺒﺎﺭﺗﻨﺪ ﺍﺯ‪:‬‬
‫ﺑﺤﺚ ﻣﺴﻜﻦ ﺍﺯ ﺍﺻﻠﻲﺗﺮﻳﻦ ﻭ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻣﺒﺎﺣﺚ ﺩﺭ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ‬ ‫ﻭﺍﺑﺴﺘﮕﻲ ﺩﺍﻧﺶ ﻓﻨﻲ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭﺍﺭﺩﺍﺗﻲ ﻭ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﻫﺎﻱ‬ ‫•‬
‫ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ‪ ،‬ﺟﻤﻌﻴﺘﻲ ﻭ ﺍﺟﺘﻤﺎﻋﻲ ﻩﺏﺷﻤﺎﺭ ﻣﻲﺁﻳﺪ ﻭ ﻋﺪﻡ‬ ‫ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﻛﻪ ﺭﻭﻧﺪ ﺭﺷﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺭﺍ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﺩﻫﺪ‬
‫ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻳﻲ ﻭ ﻋﺪﻡ ﺷﻨﺎﺧﺖ ﺍﻳﻦ ﻣﻘﻮﻟﻪ ﻣﻬﻢ ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺗﺎﺛﻴﺮ‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻨﺘﻲ ﻛﻪ ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻﻱ‬ ‫•‬
‫ﺟﺒﺮﺍﻥﻧﺎﭘﺬﻳﺮﻱ ﺑﺮﻛﻞ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻭ ﻧﻈﺎﻡ ﻭﺍﺭﺩ ﺁﻭﺭﺩ ‪ .‬ﻣﺮﻭﺭﻱ ﺑﺮ‬ ‫ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‬
‫ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﺟﻮﺍﻣﻊ ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻥ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺩﻫﺪ ﻛﻪ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﻫﻴﭻ‬ ‫ﻋﺪﻡ ﻫﻤﮕﻮﻧﻲ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭﺍﺭﺩﺍﺗﻲ ﺑﺎ ﺟﻐﺮﺍﻓﻴﺎ ﻭ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺍﻳﺮﺍﻥ‬ ‫•‬
‫ﻛﺸﻮﺭﻱ ﻧﺘﻮﺍﻧﺴﺘﻪ ﺍﺳﺖ ﺑﻪ ﻃﻮﺭﻛﺎﻣﻞ ﻣﺸﻜﻼﺕ ﻣﺴﻜﻦ ﺟﺎﻣﻌﻪ‬ ‫ﻗﻴﻤﺖ ﮔﺮﺍﻥ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ ﻭﺍﺭﺩﺍﺗﻲ‬ ‫•‬
‫ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺭﻓﻊ ﻧﻤﺎﻳﺪ ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﻴﺎﻥ‪ ،‬ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻭ ﻣﺸﻜﻼﺕ ﺑﺮﺧﻲ‬
‫ﻛﺸﻮﺭﻫﺎ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﻛﻢ‪‬ﻱ ﻭ ﺑﺮﺧﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﻛﻴﻔﻲ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ 4.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺍﻭﻟﻴﻦ ﻋﺎﻣﻞ ﺍﺻﻠﻲ ﻭ ﺗﻌﻴﻴﻦﻛﻨﻨﺪﻩ ﺩﺭ ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ‬
‫ﻳﻚ ﺟﺎﻣﻌﻪ‪ ،‬ﻭﺿﻌﻴﺖ ﺟﻤﻌﻴﺖ ﺁﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺩﺭﺧﺼﻮﺹ‬ ‫ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺁﻣﺎﺭﻫﺎﻱ ﺍﻋﻼﻡ ﺷﺪﻩ ﺩﻭﻟﺘﻲ‪ ،‬ﻛﺸﻮﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺣﻞ‬
‫ﻭﺿﻌﻴﺖ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻭ ﺑﻬﻴﻨﻪ‬ ‫ﺑﺤﺮﺍﻥ ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻮﺟﻮﺩ‪ ،‬ﻃﻲ ‪10‬ﺳﺎﻝ ﺁﻳﻨﺪﻩ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ﻳﻚ‬
‫‪2‬‬
‫ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﺮﻃﺒﻖ ﺳﺮﺷﻤﺎﺭﻱ ﺳﺎﻝ ‪1385‬ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ‬ ‫ﺟﻬﺖ ﺩﺳﺖﻳﺎﺑﻲ ﺑﻪ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ‪ ،‬ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ‬
‫‪ 1.09‬ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻄﻠﻮﺑﺶ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮﺍﺑﺮ‬ ‫ﺟﻤﻌﻴﺖ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﻭ ﺳﭙﺲ ﺑﻪ ﻣﺮﻭﺭﻱ ﺑﺮ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ‬
‫ﺑﺎ ‪ 1‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺟﻤﻌﻴﺘﻲ ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪.‬‬
‫‪ -3‬ﺷﺎﺧﺺ ﻧﻔﺮ ﺩﺭ ﺍﺗﺎﻕ )ﺟﻤﻌﻴﺖ ﺧﺎﻧﻮﺍﺩﻩ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﺮ ﺍﺗﺎﻕ ﻫﺎ(‪ :‬ﺍﻳﻦ‬
‫ﺷﺎﺧﺺ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺷﻨﺎﺧﺖ ﺳﻬﻢ ﻫﺮ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﻳﺎ ﺍﻓﺮﺍﺩ ﺁﻥ ﺍﺯ ﺗﻌﺪﺍﺩ‬
‫ﺍﺗﺎﻗﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ‪ ،‬ﻩﺏﻛﺎﺭ ﻣﻲﺭﻭﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺍﺗﺎﻕ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻓﺎﺭﻍ ﺍﺯ ﺍﻳﻦﻛﻪ ﺩﺭ‬
‫ﻫﺮ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﭼﻨﺪ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺳﺎﻛﻦ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬ﻧﺸﺎﻥﮔﺮ ﺑﻬﺒﻮﺩ ﺭﻓﺎﻩ‬
‫ﺯﻳﺴﺘﻲ ﺳﺎﻛﻨﺎﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺ ﺩﺭ‬
‫ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ ﺩﺭﺣﺎﻝ ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻭ ﻛﻢﺩﺭﺁﻣﺪ ‪ 2.47‬ﻭ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ‬
‫ﺗﻮﺳﻌﻪﻳﺎﻓﺘﻪ ﻭ ﭘﺮﺩﺭﺁﻣﺪ ‪ 0.66‬ﻧﻔﺮ ﺩﺭ ﺍﺗﺎﻕ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ‬
‫ﺷﺎﺧﺺ ﻧﻔﺮ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ‪ ،4.4‬ﻭ ﺷﺎﺧﺺ ﻧﻔﺮ ﺩﺭ ﺍﺗﺎﻕ‪1.3 ،‬‬
‫ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﺍﺻﻠﻲ ﺟﻤﻌﻴﺘﻲ ﻣﺴﻜﻦ ﻛﻪ ﺑﻪﻃﻮﺭ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻭ ﻳﺎ‬

‫ﻏﻴﺮﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺮ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺍﻓﺮﺍﺩ ﻭ ﺧﺪﻣﺎﺕ ﺳﻜﻮﻧﺘﻲ ﻣﻮﺛﺮ‬
‫ﺏ‪ .‬ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﻛﻴﻔﻲ ﻣﺴﻜﻦ‪ :‬ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﻛﻴﻔﻲ‬ ‫ﺍﺳﺖ ﺭﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺩﺭ ﺩﻭ ﮔﺮﻭﻩ ﺟﺪﺍﮔﺎﻧﻪ ﻭﻟﻲ ﺩﺭﻋﻴﻦﺣﺎﻝ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ‬
‫ﻣﺴﻜﻦ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻋﻤﺮ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ‪ ،‬ﻧﻮﻉ ﺩﻭﺍﻡ ﻭ ‪ ...‬ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﺩ‪،‬‬ ‫ﻫﻢ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺩﻭ ﮔﺮﻭﻩ ﻋﺒﺎﺭﺗﻨﺪ ﺍﺯ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ‬
‫ﻋﺎﻣﻞ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻬﻤﻲ ﺩﺭ ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺑﺮﺭﺳﻲﺷﻮﻧﺪﻩ ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ‬ ‫ﻛﻢ‪‬ﻱ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪ ،‬ﻭ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﻛﻴﻔﻲ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪.‬‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺣﻮﺍﺩﺙ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﺍﻫﻤﻴﺖ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ .‬ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﻛﻢ‪‬ﻱ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﻪ‬
‫ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ﭘﻴﺶ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺩﻫﺪ‪.‬‬
‫ﺑﻴﺎﻥ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺗﺮﺍﻛﻢ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺗﻮﺟﻪ ﺩﺍﺭﻧﺪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ‬
‫ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺩﻭ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪.‬‬ ‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺍﻫﻢ ﺁﻥ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬
‫‪ - 1‬ﺑﺎﻓﺖ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﻗﺪﻣﺖ ﺳﺎﺧﺖ‪ :‬ﻳﻜﻲ ﺍﺯ‬ ‫‪ -1‬ﺷﺎﺧﺺ ﺑﻌﺪ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ )ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺍﻓﺮﺍﺩ ﺧﺎﻧﻮﺍﺩﻩ (‪ :‬ﺷﺎﺧﺺ‬
‫ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻭ ﺍﺭﺯﻳﺎﺑﻲ ﻛﻴﻔﻲ ﺑﻨﺎ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺩﺍﺭﺩ ﻋﻤﺮ‬ ‫ﺑﻌﺪ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﻳﺎ ﻧﻔﺮ ﺩﺭ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺍﺯ ﺟﻤﻠﻪ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﺳﺎﻝ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺑﻨﺎﻱ ﺁﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻋﻤﺮ ﺑﻨﺎ ﻫﻢﮔﺎﻡ ﺑﺎ‬ ‫ﺟﻤﻌﻴﺘﻲ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﺟﻤﻌﻴﺖ‬
‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺖ ﺁﻥ ﻋﻼﻭﻩ ﺑﺮ ﺍﻳﻦﻛﻪ ﻧﻤﺎﻳﺎﻥﮔﺮ‬ ‫ﺑﺮ ﺗﻘﺎﺿﺎﻱ ﻣﺴﻜﻦ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺷﻜﻞ ﻣﻲﮔﻴﺮﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺭﺷﺪ‬
‫ﺩﻭﺍﻡ ﻭ ﺍﺳﺘﺤﻜﺎﻡ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻠﻜﻪ ﺑﺎﺯﮔﻮﻛﻨﻨﺪﻩ ﻣﻴﺰﺍﻥ‬ ‫ﻭ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﻭ ﺑ‪‬ﻌﺪ ﺁﻥ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺧﺎﺻﻲ ﭘﻴﺪﺍ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﺍﺳﺘﻬﻼﻙ ﻭ ﻓﺮﺳﻮﺩﮔﻲ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺗﻮﺟﻪ ﺩﺍﺷﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1385‬ﺑ‪‬ﻌﺪ‪ ‬ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﻛﺸﻮﺭ ‪ 4.05‬ﻭﺍﺣﺪ ﻭ‬
‫ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺ ﻣﺠﻤﻮﻋﺎً ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺩﻫﺪ ﭼﻨﺪ ﺩﺭﺻﺪ ﺍﺯ ﺑﻨﺎﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ‬ ‫ﻣﻴﺰﺍﻥ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ‪ 1.09 ،‬ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺳﻜﻮﻧﺖ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﭼﻪ ﺩﺭﺻﺪﻱ ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻋﻤﺮ ﻣﻔﻴﺪ ﺑﻨﺎ‬
‫‪ -2‬ﺷﺎﺧﺺ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺ ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻌﺪﺍﺩ‬
‫ﺍﺯ ﺭﺩﻩ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺧﺎﺭﺝ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪ .‬ﭘﮋﻭﻫﺶﮔﺮﺍﻥ ﻋﻤﺮ ﻣﻔﻴﺪ‬
‫ﺧﺎﻧﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺳﺖ ﻭ ﻣﻌﻤﻮﻝﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻫﺮ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺭﺍ ﺣﺪﻭﺩﺍً ‪ 25‬ﺳﺎﻝ ﻣﻲﺩﺍﻧﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺷﺎﺧﺺ ﺩﺭ ﺑﺮﺁﻭﺭﺩ ﻛﻤﺒﻮﺩ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻭﺍﺣﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﻴﺰﺍﻥ‬
‫‪3‬‬
‫ﺩﺭﻃﻮﻝ ﺩﻭﺭﻩﻱ ‪20‬ﺳﺎﻟﻪ ‪ 1355-1375‬ﻧﺴﺒﺖ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‬
‫ﺑﺎﺩﻭﺍﻡ ﺩﺭ ﻛﻞ ﻛﺸﻮﺭ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ﺩﻭﺑـﺮﺍﺑـﺮ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ ﻣﻘﺪﺍﺭ‬
‫ﻣﺼﺎﻟـﺢ ﻧﻴﻤﻪﺑـﺎﺩﻭﺍﻡ ﺍﮔـﺮﭼﻪ ﻃﻲ ﺳﺎﻝﻩ ﺍﻱ ‪1355-1365‬‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘـﻪ‪ ،‬ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﺩﻭﺭﻩﻱ ‪ 1365-1375‬ﺩﺭﻣﺠﻤﻮﻉ ﻓﺮﻗﻲ‬
‫ﻧﻜﺮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪ ) .‬ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻛَـﻢﺩﻭﺍﻡ ﺑﻪﺩﻟﻴﻞ ﻋـﺪﻡ ﻧﻴﺎﺯ‪ ،‬ﺩﺭ ﺍﻳـﻦ‬
‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻟﺤﺎﻅ ﻧﮕﺮﺩﻳﺪﻩ ﺍﺳﺖ(‪.‬‬
‫ﺍﺩﺍﻣﺔ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﻧﺪ ﺩﺭﻋﻴﻦﺣﺎﻝ ﻛﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﻣﻄﻠﻮﺏ ﻭ ﻣﻨﻄﻘﻲ ﺍﺳﺖ‬
‫ﺧﻮﺩ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﺗﻨﮕﻨـﺎﻫـﺎﻱ ﻋﻤﺪﺓ ﺑـﺮﻧـﺎﻣﻪﺭﻳﺰﻱﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑـﻮﻁ ﺑﻪ‬
‫ﺗـﺎﻣﻴـﻦ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﺍﻳــﺮﺍﻥ ﻩﺏﺷﻤﺎﺭ ﻣﻲﺁﻳﺪ‪ .‬ﺯﻳـﺮﺍ ﮔـﺮﺍﻳﺶ ﺑـﻪ‬
‫ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﭘﺮﺩﻭﺍﻡ‪ ،‬ﺑﺎ ﻋﻼﻗــﻪ ﺧﺎﻧﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ‬
‫ﻣﺎﻟﻜﻴﺖ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﺰﺭگﺗﺮ ﻭ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺗﺠﻬﻴﺰﺍﺕ ﻭ‬
‫ﺗﺴﻬﻴﻼﺕ ﺟﺪﻳﺪ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻫﻤﺮﺍﻩ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺍﻣﻮﺭ ﺑﺮ ﭘﻴﭽﻴﺪﮔﻲ‬
‫‪ - 2‬ﺑﺎﻓﺖ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﻭﺿﻌﻴﺖ ﺩﻭﺍﻡ‪ :‬ﺷﺎﺧﺺ‬
‫ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺍﻓﺰﻭﺩﻩ ﻭ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺟﺪﻳﺪﻱ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪﺭﻳﺰﻱﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ‬
‫ﺩﻳﮕﺮﻱ ﻛﻪ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﺁﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻭﺿﻊ ﻣﺴﻜﻦ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻳﻚ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﺩﺭ‬
‫ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻄﺮﺡ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻃﻮﻝ ﺯﻣﺎﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ‪ ،‬ﺣﺪﻭﺩ ﺍﺳﺘﺤﻜﺎﻡ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ‬
‫ﺑﺎ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﺩﻭ ﺷﺎﺧﺺ ﺑﺎﻻ ﺩﺭﻣﻲﻳﺎﺑﻴﻢ ﻛﻪ ﺩﺭﺣﺪﻭﺩ ‪30‬ﺩﺭﺻﺪ ﺍﺯ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺭﺍ ﺑﻪ ﻛﻤﻚ ﻧﻮﻉ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﺯﻣﺎﻥ ﻛﻨﻮﻧﻲ ﻭ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻛﻤﺘﺮ ﺍﺯ ‪10‬ﺳﺎﻝ ﺩﺭﺣﺪﻭﺩ‬ ‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﻪﻛﺎﺭ ﺭﻓﺘﻪ ﺩﺭ ﺁﻧﻬﺎ ﺑﻪ ﺳﻪ ﮔﺮﻭﻩ ﺑﻲﺩﻭﺍﻡ‪ ،‬ﻧﻴﻤﻪﺑﺎﺩﻭﺍﻡ )ﻛﻢﺩﻭﺍﻡ(‬
‫‪50‬ﺩﺭﺻﺪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﺳﺎﻝ ‪ 1385‬ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺠﺪﺩ ﻳﺎ‬ ‫ﻭ ﺑﺎﺩﻭﺍﻡ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲﻛﻨﻨﺪ‪ .‬ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺑﺎﺩﻭﺍﻡ‪ ،‬ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ‬
‫ﺗﻌﻤﻴﺮﺍﺕ ﺍﺳﺎﺳﻲ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺍﺭﻧﺪ‪ .‬ﺍﺯ ﻃﺮﻑ ﺩﻳﮕﺮ ﺩﺭﺣﺪﻭﺩ ‪25‬ﺩﺭﺻﺪ ﺍﺯ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻪﺷﺪﻩ ﺑﺎ ﺍﺳﻜﻠﺖ ﻓﻠﺰﻱ‪ ،‬ﺑﺘﻦ ﻣﺴﻠﺢ‪ ،‬ﺁﺟﺮ ﻭ ﺁﻫﻦ‪ ،‬ﻭ ﻳﺎ ﺳﻨﮓ ﻭ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭﺑﺮﺍﺑﺮ ﺣﻮﺍﺩﺙ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻻﺯﻣﻪ ﺭﺍ‬ ‫ﺁﻫﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻭ ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻧﻴﻤﻪ ﺑﺎﺩﻭﺍﻡ ﻳﺎ ﻫﻤﺎﻥ ﻛﻢ ﺩﻭﺍﻡ‪ ،‬ﺍﻧﻮﺍﻋﻲ‬
‫ﻧﺪﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﺍﺛﺮﺍﺕ ﺳﻮء ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺩﻫﻨﺪ‪.‬‬ ‫ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭ ﺁﻥ ﺍﺯ ﺁﺟﺮ ﻭ ﭼﻮﺏ‪ ،‬ﺳﻨﮓ ﻭ ﭼﻮﺏ ﻭ ﺑﻠﻮﻙ‬
‫ﺑﺎ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺩﻭ ﻧﻤﻮﺩﺍﺭ ﭘﻴﺸﻴﻦ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻩﺏﺳﺎﺩﮔﻲ ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ ﻛﻪ ﺩﻳﮕﺮ‬ ‫ﺟﺮ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺗﻤﺎﻡ ﺁﺟﺮ‪ ،‬ﻳﺎ ﻓﻘﻂ ﺳﻨﮓ ﻭ ﺁ‬
‫ﺑﺎ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺳﻨﺘﻲ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﻧﻤﻲﺗﻮﺍﻥ ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﻛﻤﺒﻮﺩ ﻧﻴﺎﺯ‬ ‫ﻭﺍﺣﺪﻫﺎﻱ ﻛﻢ ﺩﻭﺍﻡ‪ ،‬ﺳﺎﺯﻩ ﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺗﻤﺎﻡ ﭼﻮﺏ‪ ،‬ﺧﺸﺖ ﻭ‬
‫ﻛﻤ‪‬ﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﺑﻬﺒﻮﺩ ﻛﻴﻔﻲ ﺁﻥ ﺑﺎﺷﻴﻢ‪ .‬ﻟﺬﺍ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻃﺮﻳﻖ‬ ‫ﭼﻮﺏ‪ ،‬ﻭ ﻳﺎ ﺧﺸﺖ ﻭ ﮔﻞ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﺑﺎ ﻩﺏﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﻧﻮﻳﻦ ﺩﺭ ﺑ‪‬ﻌﺪ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ‬
‫‪-‬ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺟﻐﺮﺍﻓﻴﺎﻱ ﺍﻗﻠﻴﻢ ﺍﻳﺮﺍﻥ‪ -‬ﻭ ﺗﺪﻭﻳﻦ ﺯﻳﺮﺳﺎﺧﺖﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﻮﺭﺩﻧﻴﺎﺯ ﺍﻋﻢ ﺍﺯ ﺗﺪﻭﻳﻦ ﻗﻮﺍﻧﻴﻦ‪ ،‬ﺑﺨﺶﻧﺎﻣﻪﻫﺎ‪ ،‬ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﻫﺎ ﻭ ‪،...‬‬
‫ﺩﺭﺟﻬﺖ ﺭﻓﻊ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻣﺸﻜﻼﺕ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻣﺴﻜﻦ ﺁﺗﻲ ﻛﺸﻮﺭ ﺍﺯﻃﺮﻳﻖ‬
‫ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‪ .2.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻋﻮﺍﻣﻠﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﺳﺎﺯﻱ ﺑﺎﻳﺪ ﺭﻋﺎﻳﺖ ﺷﻮﺩ‪ ،‬ﺗﻮﺟﻪ‬
‫ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺋﻠﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺍﻳﻤﻨﻲ‪ ،‬ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ﺩﺭ ﻭﻗﺖ‪ ،‬ﻫﺰﻳﻨﻪ‪ ،‬ﻭ‬
‫‪ ...‬ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺿﺮﻳﺐﺍﻳﻤﻨﻲ ﺳﺎﻛﻨﻴﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ‬
‫ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲ ﺩﺭ ﻭﻗﺖ ﻭ ﻫﺰﻳﻨﻪﻱ ﺳﺎﺧﺖ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ ﺭﻭﺷﻲ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲﺷﺪ‬
‫ﻛﻪ ﺩﺭﻋﻴﻦ ﻧﻮﻳﻦ ﺑﻮﺩﻥ‪ ،‬ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﺭﻓﻊ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻓﻮﻕ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺩﺭ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﺷﺎﺧﺺ ﺳﻨﺠﻪﺍﻱ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺍﺯ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺴﻜﻦ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺧﺎﻧﻪﻫﺎﻱ‬
‫ﻫﻤﻴﻦ ﺭﺍﺳﺘﺎ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﺳﺎﺯﻱ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ‬ ‫ﺑﺎﻛﻴﻔﻴﺖ ﻧﺎﺯﻝ ﺑﻄﻮﺭ ﻣﻌﻤﻮﻝ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻧﻴﻤﻪﺑﺎﺩﻭﺍﻡ ﻳﺎ ﺑﻲﺩﻭﺍﻡ ﻭ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ ﺳﻮﻕ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﻭ ﻣﺘﻌﺎﻗﺒﺎً ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﻧﻮﻳﻦ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ‬ ‫ﻣﻮﻗﺘﻲ‪ ،‬ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺧﺸﺖ ﻭ ﮔﻞ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ‪ .‬ﺧﺎﻧﻪﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻪﺷﺪﻩ‬
‫ﻩﺏﻭﺟﻮﺩ ﺁﻣﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﺎﺩﻭﺍﻡ –ﺍﮔﺮﭼﻪ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪﮔﺬﺍﺭﻱ ﺑﻴﺸﺘﺮﻱ ﺩﺍﺭﻧﺪ‪-‬‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺍﺯ ﺍﻳﻤﻨﻲ ﻛﺎﻓﻲ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺳﻮﺍﻧﺢ ﺑﺮﺧﻮﺭﺩﺍﺭ ﻫﺴﺖﻧﺪ ‪.‬‬
‫‪4‬‬
‫ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺭﻭﻧﺪ ﺭﺷﺪ ﺟﻤﻌﻴﺘﻲ ﻛﺸﻮﺭ ﻭ ﻧﻴﺎﺯ ﺭﻭ ﺑﻪﺭﺷﺪ ﻣﺴﻜﻦ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ‬ ‫ﺑﺎ ﻗﺒﻮﻝ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﻚ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﻧﻮﻳﻦ ﺩﺭ‬
‫ﺳﻮﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺳﺎﺯﻱ ﮔﺎﻡ ﺑﺮﺩﺍﺭﻳﻢ ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺷﻤﺎﺭﻩ ﺍﻣﺎ‪ ،‬ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ‬ ‫ﺻﻨﻌﺖﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﺑﺪﻳﻬﻲ ﺍﺳﺖ ﺍﻳﻦ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍﻱ ﺭﺍﻩ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ‬
‫ﺷﺎﺧﺺﻫﺎﻱ ﻛﻴﻔﻲ ﻣﺴﻜﻦ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻭ ﺩﻭﺍﻡ ﺁﻥ ﻭ ﻧﻴﺰ‬ ‫ﻫﺮ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﺟﺪﻳﺪ ﺩﻳﮕﺮﻱ‪ ،‬ﺍﺯ ﻃﺮﻑ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻣﻘﺼﺪ ﺑﺎ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺩﺭ‬
‫ﭘﻴﺶﺩﺭﺁﻣﺪﻱ ﺑﺮ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﺧﻮﺍﻫﻴﻢ ﭘﺮﺩﺍﺧﺖ‪.‬‬ ‫ﭘﺬﻳﺮﺵ ﻣﻮﺍﺟﻪ ﮔﺮﺩﺩ‪ .‬ﻩﺏﻋﻼﻭﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺷﻜﻞﮔﻴﺮﻱ ﺑﻬﺘﺮ ﻓﺮﻫﻨﮓ‬
‫ﺑﺎ ﻩﺏﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﺩﺭ ﻛﻨﺎﺭ ﻣﻔﻬﻮﻡ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﻛﻪ‬ ‫ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﺩﺭ ﺯﻣﻴﻨﻪﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﻭ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ‬
‫ﺍﺯ ﺍﻫﺪﺍﻑ ﻣﻬﻢ ﻛﺎﺭﮔﺮﻭﻩ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱﺭﺳﻴﺲ‬ ‫ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ‪ ،‬ﻣﻲﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ ﻋﻤﻞ ﮔﺮﺩﺩ ﺗﺎ ﺑﺘﻮﺍﻥ‬
‫ﺑﻮﺩﻩ‪ ،‬ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺗﺤﻘﻖ ﺍﻳﻦ ﻫﺪﻑ ﺻﻮﺭﺕ‬ ‫ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﻣﻌﻴﺎﺭﻫﺎ‪ ،‬ﻓﺮﻫﻨﮓ ﻭ ﺟﻐﺮﺍﻓﻴﺎﻱ ﻛﺸﻮﺭ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﺭﺍ‬
‫ﭘﺬﻳﺮﻓﺖ‪:‬‬ ‫ﺳﺎﺯﮔﺎﺭ ﻧﻤﻮﺩ‪ ،‬ﭼﺮﺍﻛﻪ ﺩﺭﻏﻴﺮﺍﻳﻨﺼﻮﺭﺕ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﻣﻬﻢ ﻧﻴﺰ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺑﺮﺧﻲ ﺩﻳﮕﺮ‬
‫ﺍﺯ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱﻫﺎﻱ ﻧﻮﻳﻦ ﺩﺭ ﺳﺎﻳﺮ ﺯﻣﻴﻨﻪﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻋﻠﻮﻡ‪ ،‬ﺩﭼﺎﺭ‬
‫ﻣﺸﻜﻼﺕ ﻭ ﻣﻌﻀﻼﺕ ﻭﺍﺭﺩﺍﺗﻲ ﺑﻮﺩﻥ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺮﺵ ﭘﺎﻳﻪ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺭﺍ ﻛﺎﻫﺶ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﺩﺭﻧﺘﻴﺠﻪ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ‬ ‫‪ -1‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺣﺪﺍﺙ‪ :‬ﺁﻧﭽﻪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻣﻔﻬﻮﻡ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ‬
‫ﻧﻴﺰ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪ .‬ﻟﺬﺍ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﺧﻼﺻﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﭼﻨﻴﻦ ﺑﻴﺎﻥ ﻧﻤﻮﺩ ﻛﻪ‬ ‫ﺍﺯﻫﺮﺟﻬﺖ ﺩﻳﮕﺮ ﻭﺍﺿﺢﺗﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺣﺪﺍﺙ ﻭ ﺑﻪ ﺍﺗﻤﺎﻡ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﺳﺒﻚﺗﺮ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﻗﻊ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﺻﺪﻣﺎﺕ ﻛﻤﺘﺮﻱ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ‬ ‫ﺭﺳﻴﺪﻥ ﺳﺮﻳﻊﺗﺮ ﭘﺮﻭژﻩﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﺯﺟﻤﻠﻪ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﺳﻨﮕﻴﻦﺗﺮ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪.‬‬ ‫ﻛﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺍﻳﻦ ﻣﻬﻢ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺫﻳﻞ ﺭﺍ ﻧﺎﻡ ﺑﺮﺩ‪:‬‬
‫ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕﻣﻠﻲﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‬
‫ﺑﻜﺎﺭﺭﻓﺘﻪ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﺎ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺭﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﻟﺤﺎﻅ‬
‫ﻭﺯﻧﻲ ﺑﻪ ﭼﻬﺎﺭ ﮔﺮﻭﻩ ﺳﻨﮕﻴﻦ‪ ،‬ﻧﻴﻤﻪﺳﻨﮕﻴﻦ‪ ،‬ﺳﺒﻚ ﻭ ﺳﻮﭘﺮﺳﺒﻚ‬
‫ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﺑﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻭﺯﻥ ﺍﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺗﺎ ﺳﻘﻒ ‪ ،%80‬ﺩﺭﺣﻘﻴﻘﺖ‬
‫ﺑﻪﺩﻭﺭ ﺍﺯ ﻣﺴﺎﻳﻞ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﺗﻼﺵ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻨﺪ ﺗﺎ ﺩﺭ ﺍﻳﻤﻦﻧﻤﻮﺩﻥ‬
‫‪ -2‬ﺑﺎﻻﺑﺮﺩﻥ ﺿﺮﻳﺐﺍﻳﻤﻨﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ :‬ﻃﺒﻖ ﺷﺮﺡ ﺁﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﻪﻫﻤﻴﻦ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﻣﺜﻤﺮﺛﻤﺮ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ 2800‬ﺍﻳﺮﺍﻥ‪ ،‬ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﺎ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻭﺯﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺭﺍﺑﻄﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬
‫ﺩﺍﺭﺩ‪ .‬ﺑﻪﻋﺒﺎﺭﺕﺩﻳﮕﺮ‪ ،‬ﺑﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻭﺯﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ‬
‫‪5‬‬
‫‪ -3‬ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺳﺎﺧﺖ‪ :‬ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﺁﻧﭽﻪ ﻛﻪ ﺩﺭ‬
‫ﻓﺮﺍﻳﻨﺪ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﺍﺯ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺋﺰ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺑﺮﺷﻤﺮﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪،‬‬
‫ﺍﺭﺗﻘﺎﻱ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺍﺗﻔﺎﻕ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺑﻌﺪ‬
‫ﺍﺯ ﺍﺳﻜﻠﺖ ﻭ ﺳﻘﻒ )ﺳﻔﺖﻛﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕﺑﺮﻗﻲ‪ ،‬ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‪،‬‬
‫ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ( ﺩﺭﺣﺪ ﻧﺎﺯﻝﺗﺮﻱ ﺭﺥ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﻣﺼﺮﻑﻛﻨﻨﺪﻩ ﻧﻬﺎﻳﻲ‪،‬ﻧﻈﺮ‬
‫ﺧﻮﺩ ﺩﺭﺧﺼﻮﺹ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻣﺴﻜﻦ ﺭﺍ ﺻﺮﻓﺎً ﺑﺎ ﻧﮕﺎﻩ ﺑﻪ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﭘﺎﻳﺎﻧﻲ‬
‫ﺳﺎﺧﺖ ﺑﻪﺩﺳﺖ ﻣﻲﺁﻭﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺍﺯ ﺩﻳﺪ ﮔﺮﻭﻩ ﻣﺤﻘﻘﻴﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‬
‫ﺩﻭﺭ ﻧﻤﺎﻧﺪﻩ ﻭ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺯﻳﺮ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﺑﻪﻋﻨﻮﺍﻥ ﺳﺮﻟﻮﺣﻪ‬
‫ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺧﻮﺩ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻧﺪ‪:‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻼﺵ ﻧﻤﻮﺩ ﺗﺎ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﺪ ﻛﻪ‬ ‫‪ -4‬ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ‪ :‬ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺭﺷﺪ ﺭﻭﺯﺍﻓﺰﻭﻥ‬
‫ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﺍﻳﻦ ﻧﻴﺎﺯ ﻣﻬﻢ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﺟﻬﺎﻥ ﻭ ﺑﻪ ﺗَﺒ‪‬ﻊ ﺁﻥ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺑﻬﺎﻱ ﺳﻮﺧﺖ‪،‬‬
‫ﺑﺎ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﺑﺎﺭ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﺎ ﻣﻮﺍﺩ ﻭ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬ ‫ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻣﺼﺮﻑ ﺩﺭﺳﺖ ﺍﻧﺮژﻱ ﺁﺷﻜﺎﺭﺗﺮ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ‪ ،‬ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻧﻤﻮﺩﺍﺭﻱ ﺯﻳﺮ ﻭ ﻧﻘﺶ ﻣﻬﻢ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺑﺤﺚ‬ ‫ﺑﺎ ﻋﻨﺎﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻛﻪ ﺑﺨﺶ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺣﺪﻭﺩ ﻳﻚﺳﻮﻡ‬
‫ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﻩﺏﺩﺳﺖ ﺁﻣﺪ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1991‬ﺗﻮﺳﻂ‬ ‫ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺧﻮﺩ ﺍﺧﺘﺼﺎﺹ ﺩﺍﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻧﻘﺶ‬
‫ﺩﺍﻧﺸﮕﺎﻩ ﺩ‪‬ﺭﻛﺴ‪‬ﻞ ﺩﺭﺧﺼﻮﺹ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ‬ ‫ﻣﻬﻢ ﺁﻥ ﺩﺭ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎﺯﻱ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﺭﺍ ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ‪.‬‬
‫ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻳﺎﻓﺘﻪ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻠﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻃﻲ ‪30‬ﺳﺎﻝ ﮔﺬﺷﺘﻪ‪ ،‬ﻓﻨﺎﻭﺭﻱﻫﺎ ﻭ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲﻧﻮﻳﻨﻲ ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎﻱ‬
‫ﺑﺎ ﻧﮕﺎﻩ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻧﻤﻮﺩﺍﺭ ﺑﻪﺭﺍﺣﺘﻲ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻛﺮﺩ ﻛﻪ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ‬ ‫ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﺳﻮﺧﺖ ﻭ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺑﺪﺍﻉ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ‬
‫ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ‪ %13/34‬ﺑﻮﺩﻩ ﻛﻪ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ ﻳﻚﺳﻮﻡ ﻛﻞ ﺍﻧﺮژﻱ‬ ‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ‪ ،‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﺑﺮﻋﺎﻳﻖﻫﺎ‪ ،‬ﺍﻧﻮﺍﻉ ﭘﻨﺠﺮﻩﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺩﺭ ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﭼﻨﺪﺟﺪﺍﺭﻩ ﻭ ﺳﻴﺴﺘﻢﻫﺎﻱ ﻫﻮﺷﻤﻨﺪ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺭﺍ ﻧﺎﻡ‬
‫ﺑﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻘﺶ ﺍﺳﺎﺳﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﻭ‬
‫ﺳﻮﺧﺖ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﻭ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮﻉ ﺍﻛﺜﺮﻳﺘﻲ ﺍﻗﻠﻴﻢ ﻛﺸﻮﺭ‪،‬‬
‫‪6‬‬
‫‪ -5‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺍﺯ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻃﺒﻴﻌﻲ‪ :‬ﺑﺎ ﮔﺬﺷﺖ ﺯﻣﺎﻥ ﻭ‬
‫ﺭﺷﺪ ﻋﻠﻮﻡ ﺩﺭ ﺯﻣﻴﻨﻪﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺤﻴﻂﺯﻳﺴﺖ ﻭ ﻣﻨﺎﺑﻊ‬
‫ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺩﺭ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺟﺎﻱ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺑﺎﺯ ﻛﺮﺩﻩ ﻭ ﺍﻧﺴﺎﻥ ﻛﻪ‬
‫ﺯﻣﺎﻧﻲ ﺍﺯ ﻃﺒﻴﻌﺖ ﻭ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺁﻥ‪ ،‬ﺻﺮﻓﺎً ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺭﻓﺎﻩ‬
‫ﺯﻳﺴﺘﻲ ﻭ ﺑﺎﻻ ﺑﺮﺩﻥ ﺍﻫﺪﺍﻑ ﻛَﻤ‪‬ﻲ ﺩﺭ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﻧﻤﻮﺩﻩ‪،‬‬
‫ﺣﺎﻝ ﻩﺏ ﺍ ﻳﻦ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺭﺳﻴﺪﻩ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺍﺯ ﻣﺤﻴﻂﺯﻳﺴﺖ ﺭﺍ‬
‫‪ - 1‬ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺁﻣﺪﻥ ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺖ‪ :‬ﺑﺪﻳﻬﻲ ﺍﺳﺖ‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺩﺭ ﺩﺳﺘﻮﺭﻛﺎﺭ ﺧﻮﺩ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﻫﺪ‪.‬‬
‫ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻭ ﻩﺏﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﺁﻥ ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪ ،‬ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺭﺍ ﻩﺏﺩﻧﺒﺎﻝ ﺧﻮﺍﻫﺪ‬ ‫ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻧﻴﺰ ﺑﻪ ﻧﻮﺑﻪﻱ ﺧﻮﺩ ﺧﺴﺎﺭﺍﺕ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ ﺑﻪ‬
‫ﺩﺍﺷﺖ ﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﻣﺤﻞ ﺍﻳﻦ ﺻﺮﻓﻪﺟﻮﻳﻲﻫﺎ ﺩﺭ ﺑ‪‬ﻌﺪ‬ ‫ﻃﺒﻴﻌﺖ ﻭ ﻣﺤﻴﻂ ﺯﻳﺴﺖ ﻭﺍﺭﺩ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﺯ ﺁﻥﺟﻤﻠﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ‪ ،‬ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎﻱ ﺭﻭﺑﻪﺭﺷﺪ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﺭﺍ‬ ‫ﺑﻪ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺫﻳﻞ ﺍﺷﺎﺭﻩ ﻧﻤﻮﺩ‪:‬‬
‫ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺩﺭ ﻣﻘﻴﺎﺱ ﻛﻼﻥ‪ ،‬ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻭﻟﺖ ﻭ‬ ‫• ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺟﻨﮕﻞﻫﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺴﻜﻦ ﻭ ﺟﺎﺩﻩ‬
‫ﺍﻧﺒﻮﻩﺳﺎﺯﺍﻥ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫• ﺑﺮﺩﺍﺷﺖ ﺑﻴﺶﺍﺯﺣﺪ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻏﻴﺮﻗﺎﺑﻞﺑﺮﮔﺸﺖ ﺧﺎﻛﻲ ﻭ ﻣﻌﺪﻧﻲ‬
‫• ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻴﺶﺍﺯﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻏﻴﺮﻗﺎﺑﻞ ﺑﺎﺯﻳﺎﻓﺖ ﺑﻪ ﭼﺮﺧﻪ ﻃﺒﻴﻌﺖ‬
‫)ﺑﺘﻦ ﻭ ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ(‬
‫• ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﻴﺶﺍﺯﺣﺪ ﺍﻧﺮژﻱ‬
‫• ﻛﻤﻚ ﺑﻪ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺍﺛﺮ ﮔﻠﺨﺎﻧﻪﺍﻱ‬
‫ﺍﺯ ﺍﻳﻦﺭﻭ ﻛﺎﺭﺷﻨﺎﺳﺎﻥ ﻭ ﻣﺤﻘﻘﺎﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺩﺭ ﻧ‪‬ﻴﻞ ﺑﻪ‬
‫ﻫﺪﻑ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻣﻨﺤﺼﺮ ﻩﺏﻓﺮﺩ ﺧﻮﻳﺶ‪ ،‬ﺍﻳﻦ‬
‫ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺭﺍ ﻧﻴﺰ ﻧﺎﺩﻳﺪﻩ ﻧﮕﺮﻓﺘﻪ ﻭ ﺑﻪ ﺁﻥ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻤﻮﺩﻩﺍﻧﺪ‪ ،‬ﺑﻪﮔﻮﻧﻪﺍﻱ‬
‫ﻛﻪ ﺑﺘﻮﺍﻧﻨﺪ ﻧﻘﺶ ﻛﻮﭼﻜﻲ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺑ‪‬ﻌﺪ ﺍﺯ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺩﺍﺷﺘﻪ‬
‫ﺭﺷﺪ ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺴﻜﻦ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﺨﺶﻫﺎﻱ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩ ﺩﺍﺭﺍﻱ‬ ‫ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﭼﻨﺪ ﺗﻔﺎﻭﺕ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﺭﺯ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫ﺗﺮﺳﻴﻢ ﻭ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺟﺎﻳﮕﺎﻩ ﺑﺎﻳﺴﺘﻪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻣﻮﺭﺩ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺕ ﺷﺮﻛﺖ‬
‫• ﺑﺎﻻ ﺑﻮﺩﻥ ﺩﺭﺻﺪ ﺭﺷﺪ ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺴﻜﻦ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻛﻞ ﻗﻴﻤﺖﻫﺎ ﺩﺭ‬ ‫ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻣﺼﺮﻑ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺩﺭﻙ‬
‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩ‬ ‫ﺑﻬﺘﺮﻱ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫• ﻧﻮﺍﺳﺎﻧﺎﺕ ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫• ﺍﻳﺠﺎﺩ ﭼﺎﻟﺶ ﺩﺭ ﺳﺎﻳﺮ ﺑﺨﺶﻫﺎﻱ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩ ﺑﻪﺟﻬﺖ ﻧﻮﺳﺎﻧﺎﺕ‬
‫ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫• ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ‪ %700‬ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺴﻜﻦ ﺩﺭ ﻛﻤﺘﺮ ﺍﺯ ﻳﻚ ﺩﻫﻪ‬
‫‪7‬‬
‫ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﻭ ﺑﺮﺭﺳﻲﻫﺎﻱ ﺩﻗﻴﻖﺗﺮ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺩﻫﺪ ﻛﻪ ﺩﻻﻳﻞ‬ ‫ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ‪ ،‬ﭼﻨﻴﻦ ﺍﺳﺘﻨﺒﺎﻁ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺣﺮﻛﺖ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﺗﺨﺮﻳﺐ ﻭ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻩﺏﻛﺎﺭﺭﻓﺘﻪ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ‬ ‫ﻭ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎﻱ‬
‫ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬ ‫ﺳﺎﺧﺖ‪ ،‬ﻗﻴﻤﺖ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺭﺍ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫• ﻩﺏﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ‬ ‫‪ -3‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺍﻳﻤﻦﺳﺎﺯﻱ ﻣﺴﻜﻦ‬
‫• ﻋﺪﻡ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺣﺮﻛﺖ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪﺍﻱ‬ ‫ﺯﻣﻴﻦ ﻟﺮﺯﻩ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻭﺣﺸﺘﻨﺎﻙﺗﺮﻳﻦ ﭘﺪﻳﺪﻩﻫﺎﻱ ﻃﺒﻴﻌﺖ ﻣﺤﺴﻮﺏ‬
‫• ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺑﺮﺵ ﺻﻔﺤﻪﺍﻱ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬ ‫ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﻛﺸﻮﺭ ﻣﺎ ﻧﻴﺰ ﻫﻤﭽﻮﻥ ﻫﺮ ﻧﻘﻄﻪ ﺍﺯ ﻛﺮﻩﺯﻣﻴﻦ ﻫﻤﻮﺍﺭﻩ ﺑﺎ‬
‫• ﻋﺪﻡ ﻳﻚﭘﺎﺭﭼﮕﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻳﻚ ﺩﻫﻨﻪ )ﻓﺎﺻﻞ ﺩﻭﺳﺘﻮﻥ(‬ ‫ﺍﻳﻦ ﺧﻄﺮ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻮﺍﺟﻪ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫• ﭘﺮﺗﺎﺏ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻩﺏﻛﺎﺭﺭﻓﺘﻪ ﻩﺏﻋﻠﺖ ﺑﻠﻮﻙ ﺑﻮﺩﻥ )ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻛﻮﭼﻚ(‬
‫ﺍﺯ ﻧﻘﺸﻪ ﺯﻟﺰﻟﻪﺷﻨﺎﺳﻲ ﻛﺸﻮﺭ ﭼﻨﻴﻦ ﺍﺳﺘﻨﺒﺎﻁ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﺨﺶ‬
‫• ﺧﺎﻙﭘﺎﻳﻪ ﺑﻮﺩﻥ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﺑﺤﺚ ﺧﻔﮕﻲ ﺩﺭ ﺍﺛﺮ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺧﺎﻙ ﻭ ﻏﺒﺎﺭ‬
‫ﻋﻤﺪﻩﺍﻱ ﺍﺯ ﻛﺸﻮﺭ‪ ،‬ﺧﻄﺮ ﻫﻤﻴﺸﮕﻲ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺭﺍ ﺍﺣﺴﺎﺱ ﻣﻲﻛﻨﺪ ﻭ‬
‫ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺯﻟﺰﻟﻪ‬
‫ﻋﻤﻮﻣﺎً ﺍﻳﻦ ﻣﺨﺎﻃﺮﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺷﻬﺮﻫﺎﻱ ﺑﺰﺭگ ﻭ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﭘﺮﺟﻤﻌﻴﺖ‬
‫• ﺁﺗﺶﺳﻮﺯﻱ ﻭ ﻋﺪﻡ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﻨﺘﻲ‬
‫ﺍﻳﺮﺍﻥ ﻛﻪ ﺯﻳﺮﺳﺎﺧﺖﻫﺎﻱ ﻣﻬﻢ ﻛﺸﻮﺭ ﺍﺯ ﺟﻬﺎﺕ ﺍﻣﻨﻴﺘﻲ‪ ،‬ﺳﻴﺎﺳﻲ ﻭ‬
‫ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺟﻤﻴﻊ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻓﻮﻕﺍﻟﺬﻛﺮ ﻭ ﻧﻴﺰ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺭﻓﻊ ﺁﻥ‪ ،‬ﺷﺮﻛﺖ‬ ‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﺭﺍ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ ،‬ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﻣﺜﺎﻝ‪ ،‬ﻃﺒﻖ‬
‫ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺩﺭ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﮔﺰﻳﻨﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﺧﺎﺹ ﭘﺎﻧﻞ‪ ،‬ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ‬ ‫ﮔﺰﺍﺭﺵ ﻣﺮﻛﺰ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻭ ﺯﻳﺴﺖﻣﺤﻴﻄﻲ ﺗﻬﺮﺍﻥ ﺑﺰﺭگ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﺧﻮﺩ‪ ،‬ﻣﺼﻤﻢﺗﺮ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ ﻭ ﺗﻮﺟﻪ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺭﻭﻱ‬ ‫)ﻭﺍﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ ﺷﻬﺮﺩﺍﺭﻱ ﺗﻬﺮﺍﻥ( ﻛﻪ ﺑﺎ ﻫﻤﻜﺎﺭﻱ ﺁژﺍﻧﺲ ﻫﻤﻜﺎﺭﻱﻫﺎﻱ‬
‫ﺁﻥ ﻣﻌﻄﻮﻑ ﺩﺍﺷﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﻴﻦﺍﻟﻤﻠﻠﻲ ژﺍﭘﻦ )ﺟﺎﻳﻜﺎ( ﺭﻭﻱ ﭘﺮﻭژﻩ "ﺭﻳﺰﭘﻬﻨﻪﺑﻨﺪﻱ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ ﺗﻬﺮﺍﻥ‬
‫ﺩﺍﺷﺘﻦ ﺷﻬﺮﻫﺎ ﻭ ﺭﻭﺳﺘﺎﻫﺎﻱ ﺁﺑﺎﺩ ﻭ ﺍَﻣﻦ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺧﻄﺮﺍﺕ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ‬ ‫ﺑﺰﺭگ" ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻳﺎﻓﺘﻪ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺩﺭﺻﻮﺭﺕ ﻓﻌﺎﻝ ﺷﺪﻥ ﮔﺴﻞ ﺭﻱ‪ ،‬ﺑﺰﺭگ‪-‬‬
‫ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﻫﻤﻮﺍﺭﻩ ﺁﺭﺯﻭ ﻭ ﻫﺪﻓﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﺎﺭﺷﻨﺎﺳﺎﻥ ﺍﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺭ‬ ‫ﺗﺮﻳﻦ ﺁﺳﻴﺐ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺩﺭ ﺗﺎﺭﻳﺦ ﺑﺸﺮ‪ ،‬ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ﺭﻭﻱ ﺧﻮﻫﺪ ﺩﺍﺩ‪.‬‬
‫ﺯﻣﻴﻨﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﺤﺚ ﺍﻳﻤﻦ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺭﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺩﺭ ﺩﻭ‬
‫ﻣﻮﺿﻮﻉ ﻛﻠﻲ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ‪:‬‬
‫‪ -4‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲﺳﺎﺯﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‬ ‫‪ -1‬ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤـﺎﻥ )ﺍﻳﻤـﻦﺳﺎﺯﻱ ﻛﻠﻲ( ﻛﻪ ﭘﻴﺶﺗﺮ ﺩﺭ‬
‫ﺑﺨﺶ ﺳﺒﻚﺳـﺎﺯﻱ ﻩﺏ ﺁﻥ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﻳﻚ ﺍﻳﺪﻩ ﻛﻠﻲ‬
‫ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‪ ،‬ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺩﺭ ﻣﻘﻮﻟﻪ ﺍﻳﻤﻦﺳﺎﺯﻱ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺍﺭﻛﺎﻥ ﻃﺮﺡ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺗﻲ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ ﺑﻮﺩﻥ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ‬
‫ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻳﻌﻨﻲ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻛﻪ ﺑﺘﻮﺍﻧﺪ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺍﺧﻞ ﺭﺍ ﺍﺯ‬ ‫‪ -2‬ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺑﺮﺩﻥ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻘﺎﻭﻡ ﻭ ﺭﻭﺵ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﺩﺍﺧﻞ ﻛﺸﻮﺭ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻤﻮﺩﻩ )ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎﻱ ﻣﻠﻲ( ﻭ ﺟﺪﺍ‬ ‫)ﺍﻳﻤﻦﺳﺎﺯﻱ ﺩﺭ ﺟﺰﻳﻴﺎﺕ(‬
‫ﺍﺯ ﺁﻥ ﺑﺘﻮﺍﻧﺪ ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﺗﻨﺎﺳﺒﺎﺕ ﺟﻐﺮﺍﻓﻴﺎﻳﻲ ﻛﺸﻮﺭﻣﺎﻥ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ‬ ‫ﻃﺒﻖ ﺁﻣﺎﺭ ﺍﺧﻴﺮ‪ ،‬ﻃﻲ ﺳﻪ ﺩﻫﻪ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﻧﺰﺩﻳﻚ ﺑﻪ ‪ 300.000‬ﻭﺍﺣﺪ‬
‫)ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎﻱ ﺑﻮﻣﻲ(‪ .‬ﺑﻪﻋﺒﺎﺭﺕﺩﻳﮕﺮ‪ ،‬ﻣﺤﺼﻮﻝ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﺣﻮﺍﺩﺙ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻭ ﺳﻴﻞ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺷﺪﻩﺍﻧﺪ ﻛﻪ‬
‫ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﺍﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ‪ ،‬ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﻋﺪﺩ‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻃﻲ ‪8‬ﺳﺎﻝ‬
‫ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﺩﺍﻧﺶ ﻓﻨﻲ ﺑﺼﻮﺭﺕ ‪ %100‬ﺍﻳﺮﺍﻧﻲ ﻋﻤﻞ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺟﻨﮓ ﺗﺤﻤﻴﻠﻲ )ﺣﺪﻭﺩ ‪400.000‬ﻭﺍﺣﺪ( ﻗﺎﺑﻞ ﻗﻴﺎﺱ ﻭ ﺑﺮﺍﺑﺮﻱ‬
‫ﺭﺗﺒﻪﻫﺎﻱ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺩﺭ ﺫﺧﻴﺮﻩ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﻣﻌﺪﻧﻲ‬ ‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻟﺬﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﭼﻨﻴﻦ ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ ﻛﻪ ﻣﺒﺎﺭﺯﻩ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ ﺩﺷﻤﻦ‬
‫ﺑﺎﻋﺚ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﺍﻳﻦ ﻛﺸﻮﺭ ﺩﺭ ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻏﻮﻝﻫﺎﻱ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺩﻧﻴﺎ ﺍﺯ‬ ‫ﻃﺒﻴﻌﻲِ ﺣﺬﻑﻧﺸﺪﻧﻲ‪ ،‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻫﻤﺖ ﻋﻠﻤﻲ ﻭ ﻣﻠﻲ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﺩﺍﺭﺩ ﺗﺎ‬
‫ﺟﺎﻳﮕﺎﻩ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ ﺑﺮﺧﻮﺭﺩﺍﺭ ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﺑﻪﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ‬ ‫ﺑﺘﻮﺍﻥ ﺁﺳﻴﺐﻫﺎﻱ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺭﺍ ﻛﺎﻫﺶ ﺩﺍﺩ‪.‬‬
‫ﺁﻧﻬﺎ ﻗﻠﻤﺪﺍﺩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻫﻤﺎﻥﻃﻮﺭ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺗﺼﺎﻭﻳﺮ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺗﻲ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻫﺎ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪،‬‬
‫ﺑﻪﺟﺰ ﻣﻌﺪﻭﺩﻱ ﺍﺯ ﻛﺸﻮﺭﻫﺎ‪ ،‬ﺳﺎﻳﺮﻳﻦ ﺗﻨﻬﺎ ﺩﺭ ﻳﻚ ﻳﺎ ﺩﻭ ﻣﺎﺩﻩ‬ ‫ﺑﻌﻀﺎً ﺍﺳﻜﻠﺖﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪﻫﺎ ﺳﺎﻟﻢ ﻣﺎﻧﺪﻩ‪ ،‬ﻭﻟﻲ‬
‫ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺣﺮﻑﻫﺎﻳﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﮔﻔﺘﻦ ﺩﺍﺭﻧﺪ‪ ،‬ﺍﻣﺎ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺩﺭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ‬ ‫ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺑﺎﻋﺚ ﺑﺮﻭﺯ ﺁﺳﻴﺐ ﺑﻪ ﺳﺎﺯﻩ ﻭ ﺳﺎﻛﻨﻴﻦ‬
‫ﭼﻬﺎﺭ ﻣﺎﺩﻩ ﻣﻌﺪﻧﻲ‪ ،‬ﺟﺎﻳﮕﺎﻩ ﺑﻴﻦ ﺩﻭﻡ ﺗﺎ ﺩﻫﻢ ﺟﻬﺎﻥ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺧﻮﺩ‬ ‫ﺁﻥ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﻪﺗﻨﻬﺎﻳﻲ‪ ،‬ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺗﻮﺟﻪ‪،‬‬
‫ﺍﺧﺘﺼﺎﺹ ﺩﺍﺩﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﺯ ﺁﻥﺟﻤﻠﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﻪ ﺟﺎﻳﮕﺎﻩ ﺩﻭﻡ‬ ‫ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻭ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﻛﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ﺭﻭﻱ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺭﺍ‬
‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﻨﮓ ﮔﭻ ﺩﺭ ﺟﻬﺎﻥ ﺍﺷﺎﺭﻩ ﻛﺮﺩ‪.‬‬ ‫ﻳﺎﺩﺁﻭﺭ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪8‬‬
‫ﻧﮕﺎﻩ ﺑﻮﻣﻲ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﻟﺬﺍ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺩﻭﺭ ﺍﺯ ﭘﻴﭽﻴﺪﮔﻲﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺭﺍﺑﻄﻪ ﺑﺎ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ‬ ‫ﺩﺭ ﺗﻌﺮﻳﻒ ﺑﻮﻣﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲﺳﺎﺯﻱ ﻋﻠﻢﻭﺻﻨﻌﺖ‪ ،‬ﺻﺤﺒﺖﻫﺎ ﻭ‬
‫ﺳﺒﻚ ﻭﺍﺭﺩﺍﺗﻲ‪ ،‬ﻭ ﻧﻴﺰ ﻓﺎﺭﻍ ﺍﺯ ﺗﺤﺮﻳﻢﻫﺎﻱ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﻋﻠﻴﻪ ﺍﻳﻦ ﺍﻗﻠﻴﻢ‪،‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻻﺕ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺑﻪ ﻣﻴﺎﻥ ﺁﻣﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻭﻟﻲ ﻭﺍﻗﻌﻴﺖ ﺍﻳﻦ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ‬
‫ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﺟﻐﺮﺍﻓﻴﺎ ﻭ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﻛﺸﻮﺭﻣﺎﻥ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ‬ ‫ﺩﺭ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﺩﺭ ﺑﺨﺶ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ‬
‫ﺳﺮﻋﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺴﻜﻦ ﺭﺍ ﻧﻴﺰ ﺍﺭﺗﻘﺎء ﺑﺨﺸﺪ‪ ،‬ﻳﻜﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺍﺯ ﺍﻫﺪﺍﻑ‬ ‫ﻛﻪ ﺑﺘﻮﺍﻧﺪ ﺍﻳﻦ ﻭﺍژﻩ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﻱ ﺧﻮﺩ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻭ ﺑﻪ ﺟِﺪ ﺍﺯ‬
‫ﻋﺎﻟﻲ ﺍﻳﻦ ﮔﺮﻭﻩ ﮔﺮﺩﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻱ ﺭﻭﺯﺁﻣﺪ ﺑﻮﻣﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﻬﺮﻩﺑﺮﺩﺍﺭﻱ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻛﻨﺪ‪،‬‬
‫ﻛﻤﺘﺮ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻳﻘﻴﻨﺎً ﭼﻨﻴﻦ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺩﻭﺭ ﺍﺯ‬
‫‪ -5‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺻﺎﺩﺭﺍﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‬
‫ﺗﺎﺛﻴﺮﭘﺬﻳﺮﻱﻫﺎﻱ ﺧﺎﺭﺟﻲ ﻭ ﻣﺘﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎﻱ ﺍﻗﻠﻴﻤﻲ‬
‫ﭼﺸﻢﺍﻧﺪﺍﺯ ﻫﺮ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ‪ ،‬ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻲ ﻭ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺻﺎﺩﺭﺍﺕ‬ ‫ﻛﺸﻮﺭﻣﺎﻥ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﭘﺎﺳﺦﮔﻮﻱ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺍﺧﻞ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ‬
‫ﺁﻥ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻪﺍﻳﻦﺗﺮﺗﻴﺐ ﭘﺎ ﻓﺮﺍﺗﺮ ﺍﺯ ﻣﺮﺯﻫﺎﻱ ﻛﺸﻮﺭ ﮔﺬﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﺩﺭ‬ ‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻣﻲ ﻛﻪ ﺟﺰء ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﻛﺴﺐ ﺑﺎﺯﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﻨﻄﻘﻪﺍﻱ ﻭ ﺟﻬﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺩﺭ ﻋﺮﺻﻪ ﺭﻗﺎﺑﺖ ﻭ ﻓﺮﻭﺵ‬ ‫ﭘ‪‬ﺮﻣﺼﺮﻑ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ﺍﺷﺎﺭﻩ ﺩﺍﺷﺖ ﻛﻪ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﺍﺯ‬
‫ﻭﺍﺭﺩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ ﺳﺮﺩﺳﻴﺮﻱ ﻫﻤﭽﻮﻥ ﻛﺎﻧﺎﺩﺍ ﻭ ﺳﻮﺋﺪ ﻭﺍﺭﺩ ﺷﺪﻩﺍﻧﺪ ﻭ ﺑﺎ‬
‫ﻩﺏﻃﻮﺭﻛﻠﻲ ﻇﺮﻓﻴﺖﻫﺎﻱ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﻫﺮ ﻛﺎﻻ ﻳﺎ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻛﻪ‬ ‫ﺯﻳﺴﺖ ﺑﻮﻡ ﮔﺮﻡ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﻫﻤﮕﻮﻥ ﻧﺒﻮﺩﻩ ﻭ ﻛﺎﺭﺍﻳﻲ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﻧﺪﺍﺭﻧﺪ‪ ،‬ﻭ‬
‫ﺑﺘﻮﺍﻧﺪ ﺑﻪ ﺑﺎﺯﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﻨﻄﻘﻪﺍﻱ ﻭ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﻭﺭﻭﺩ ﭘﻴﺪﺍ ﻛﻨﺪ ﺭﺍ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ‬ ‫ﻳﺎ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﮔﭻﺑﺮگﻫﺎﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﺭﺍ ﻣ‪‬ﺪ ﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ ﻛﻪ ﺷﻴﻮﻩ‬
‫ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﻧﺎﻡ ﺑﺮﺩ‪:‬‬ ‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺁﻥ ﺑﺎ ﻓﺮﻫﻨﮓ ﺑﻮﻣﻲ ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺗﻨﺎﺳﺐ ﻧﺪﺍﺭﺩ‪.‬‬
‫‪9‬‬
‫‪ 5.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ‬ ‫ﻛﺎﺭﺷﻨﺎﺳﺎﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎﻱ‬
‫ﺷﺪﺕ ﻟﺮﺯﻩ ﺧﻴﺰﻱ ﻭ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺍﺯ‬ ‫ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﺧﻮﺩ‪ ،‬ﺍﺯ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺻﺎﺩﺭﺍﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ‬
‫ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﭼﺎﻟﺶ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺘﻤﺎﻋﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲ ﺩﻫﺪ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﻏﺎﻓﻞ ﻧﺒﻮﺩﻩ ﻭ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺩﻭ ﺷﻴﻮﻩ ﻛﻠﻲ ﻣﻄﺮﺡ‬
‫ﻛﻪ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﺍﻱ ﺍﺯ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺟﺎﻧﻲ ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﮔﺬﺷﺘﻪ‬ ‫ﻭ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻧﻤﻮﺩﻧﺪ‪:‬‬
‫ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﻣﺎ ﺑﻪ ﺩﻟﻴﻞ ﻓﺮﻭ ﺭﻳﺰﺵ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﺳﻜﻠﺘﻲ ﻳﺎ ﻓﺮﻭﺭﻳﺰﺵ ﺳﻘﻒ ﻭ ﺍﻧﻬﺪﺍﻡ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﺎﻱ‬
‫ﺑﻨّﺎﻳﻲ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺍﺯ ﻃﺮﻓﻲ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺍﺭﺗﺒﺎﻁ‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ ﺟﺮﻡ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺍﺭﺩ؛ ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﻭﺯﻥ ﻭ ﺳﺒﻚ ﺳﺎﺯﻱ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺍﺯ ﻃﺮﻑ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﮔﻔﺖ ﻛﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﺟﺪﻱﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺍﺷﻜﺎﻻﺕ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﺘﺪﺍﻭﻝ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﻋﺪﻡ ﻱﻛﭗﺍﺭﭼﮕﻲ ﻭ ﺍﺗﺼﺎﻝ‬
‫ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ؛ ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺗﺤﺖ‬
‫ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﻛﻤﻲ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺧﺎﺭﺝﺍﺯﺻﻔﺤﻪ ﺷﻜﺴﺘﻪ ﻭ ﻓﺮﻭ ﻣﻲﺭﻳﺰﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﻓﺮﻭﺭﻳﺰﺵ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺷﺪﻳﺪ ﺗﻠﻔﺎﺕ ﺟﺎﻧﻲﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﺣﺎﻝ ﺍﮔﺮ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﻢ ﺳﺒﻚ ﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﻫﻢ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﻳﻜﭙﺎﺭﭼﻪ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ‬
‫ﻗﺎﺋﻢ ﺍﺯ ﻛﻒ ﺗﺎ ﺳﻘﻒ ﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﺿﻤﻨﺎً ﺑﻪ ﺭﻭﺵ ﺩﺭﺳﺘﻲ ﺑﻪ ﻛﻒ ﻭ‬
‫ﺳﻘﻒ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻳﺎﺑﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮﻱﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺗﺤﻤﻞ‬
‫ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺭﺍ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺏ ﻩ ﻃﻮﺭ ﻫﻢ ﺯﻣﺎﻥ‬
‫ﺳﺎﺯﻩ ﺩﺭ‬ ‫ﻫﺮ ﺩﻭ ﻣﺸﻜﻞ ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺑﻮﺩﻥ ﻭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺭﻓﻊ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ .‬ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻃﺮﺡ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ‪ ،‬ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ ﻋﺮﺍﻕ )ﺍﺭﺑﻴﻞ(‪ ،‬ﺁﺫﺭﺑﺎﻳﺠﺎﻥ )ﺑﺎﻛﻮ(‪،‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﻭﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎ ﺭﺍ ﺩﺍﺭﺩ ‪ .‬ﻧﻈﺮ ﺑﻪ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﻟﺮﺯﻩ ﺍﻱ ﺩﺭ‬ ‫ﻛﻮﻳﺖ‪ ،‬ﻗﻄﺮ )ﺩﻭﺣﻪ(‪ ،‬ﺑﺤﺮﻳﻦ‪ ،‬ﻭ ﺍﻣﺎﺭﺍﺕ ﻣﺘﺤﺪﻩ ﻋﺮﺑﻲ )ﺍﺑﻮﻇﺒﻲ(‬
‫ﻓﺼﻞ ﺑﻌﺪ ﺑﻪ ﺗﻔﺼﻴﻞ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻣﻮﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺁﻳﻨﺪﻩﺍﻱ ﻧﺰﺩﻳﻚ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﻫﺮ ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﻓﻮﻕ‪ ،‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺭﺍ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‪10‬‬
‫ﻓﺼﻞ دوم‬
‫ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻮدﻫﺎي ﺷﻜﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ دﻳﻮار‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﻤﺸﻲ در راﺳﺘﺎي ﻗﺎﺋﻢ‪:‬‬ ‫‪ 1.2‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‬

‫اﮔﺮ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺷﻜﺴﺖ‪ ،‬ﻣﻮازي درزﻫﺎي اﻓﻘﻲ آﺟﺮﻫﺎ ﺑﺎﺷﺪ‪،‬‬ ‫دﻳﻮارﻫﺎي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه و ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﺟﺰء ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖﻫـﺎي ﺳـﺎﺧﺘﻤﺎن‬
‫ﺗﺮك ﻗﺎﺋﻢ در ارﺗﻔﺎع دﻳﻮار ﺑـﻪوﺟـﻮد ﻣـﻲآﻳـﺪ‪ .‬اﻳـﻦ ﺷﻜﺴـﺖ ﻣﻌﻤـﻮﻻً‬ ‫ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺎﻳﺪ در ﻣﺮاﺣﻞ ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮا ﺗﻮﺟﻪ وﻳﮋهاي ﺑﻪ آنﻫﺎ ﺷـﻮد‪.‬‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ رخ ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ ﻃﻮل دﻳﻮار ﺑﺰرگ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً در ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺳﺎزهﻫﺎ دﻳﻮار ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه آﺟﺮي داراي ﺳـﻬﻢ ﻋﻤـﺪهاي از‬
‫ﺣﺠﻢ ﻣﺼﺎﻟﺢ اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﻣﺠﺎورت اﻳﻦ دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﺎ ﻗﺎب ﺳﺎزهاي‪،‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﻤﺸﻲ در راﺳﺘﺎي اﻓﻘﻲ‪:‬‬ ‫ﺳﺨﺘﻲ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻳﻦ دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﺮوز ﻣﻲﻛﻨﺪ‪ .‬ﺑـﺮاي ﺟﻠـﻮﮔﻴﺮي از ﺗﻘﺎﺑـﻞ‬
‫اﮔﺮ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺷﻜﺴﺖ‪ ،‬ﻋﻤﻮد ﺑـﺮ درزﻫـﺎي اﻓﻘـﻲ آﺟﺮﻫـﺎ‬ ‫دﻳﻮار ﺑﺎ ﻗﺎب ﺑﺎﻳﺪ دﻳﻮار از ﻗﺎب ﺟـﺪا ﺷـﻮد‪ .‬ﺳـﭙﺲ ﺑـﺮاي ﺟﻠـﻮﮔﻴﺮي از‬
‫ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺗﺮك اﻓﻘﻲ در ﻣﻴﺎﻧﻪي دﻳﻮار ﺑﻪوﺟﻮد ﻣﻲآﻳﺪ‪ .‬اﻳﻦ ﺷﻜﺴﺖ ﻣﻌﻤﻮﻻً‬ ‫ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار ﺗﻤﻬﻴﺪات ﺧﺎﺻﻲ اﻧﺪﻳﺸﻴﺪه ﺷﻮد‪ .‬ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از‬
‫ﻫﻨﮕـــﺎﻣﻲ رخ ﻣـــﻲدﻫـــﺪ ﻛـــﻪ ارﺗﻔـــﺎع دﻳـــﻮار ﺑـــﺰرگ ﺑﺎﺷـــﺪ‪.‬‬ ‫ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻣﻬﻤـﻲ در ﻛـﺎﻫﺶ ﺧﺴـﺎرات و‬
‫ﻳﻚ ﻧﻜﺘﻪي ﻣﻬﻢ درﺧﺼﻮص ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺧﻤﺸـﻲ ﺑـﺮونﺻـﻔﺤﻪاي‪ ،‬ﻧـﺎﭼﻴﺰ‬ ‫ﺗﻠﻔﺎت ﻟﺮزهاي دارد‪ .‬در اﻳﻦ ﻓﺼﻞ ﻣﺮور ﻣﺨﺘﺼﺮي ﺑﻪ ﺷﻜﺴـﺖ ﺧـﺎرج از‪-‬‬
‫ﺑﻮدن آن در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻣﻘﺎوﻣﺖ درونﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار اﺳﺖ‪ .‬اﻳـﻦ اﻣـﺮ ﺑـﻪﻋﻠـﺖ‬ ‫ﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار ﻣﻲﺷﻮد و ﺳﭙﺲ ﺟﺰﻳﻴﺎت ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﺮاي ﺟﻠـﻮﮔﻴﺮي از آن‬
‫ﺗﻔﺎوت ﺷﺪﻳﺪ ﻣﻤﺎن اﻳﻨﺮﺳﻲ ﻣﻘﻄﻊ در راﺳﺘﺎي ﻃﻮﻟﻲ و ﺿﺨﺎﻣﺖ دﻳـﻮار اﺳـﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻃﺮاﺣﻲ ﺣﺎﺻﻞ از ﺑﺎرﮔﺬاري ﺑـﺮ اﺳـﺎس اﺳـﺘﺎﻧﺪارد‬
‫در ﺷﻜﻞ ‪ 1.2‬ﺑﻪﻃﻮر ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ دﻳـﻮار در ﺣﺎﻟـﺖ ﻋـﺪم‬ ‫‪ 2800‬و ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠﻲ اراﺋﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫وﺟﻮد ﺗﻜﻴﻪﮔﺎه ﻣﻨﺎﺳﺐ در ﺑﺎﻻي آن ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬ ‫ﻳﻜﻲ از ﻣﺘﺪاولﺗﺮﻳﻦ ﻣﻮدﻫﺎي ﺷﻜﺴﺖ در ﺳﺎزهﻫﺎي آﺟـﺮي‪ ،‬ﺷﻜﺴـﺖ‬
‫ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮارﻫﺎ اﺳﺖ‪ .‬از آنﺟﺎ ﻛﻪ ﻣﻌﻤـﻮﻻً دﻳﻮارﻫـﺎي آﺟـﺮي‬
‫داراي ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺧﻮﺑﻲ در داﺧﻞ ﺻـﻔﺤﻪ ﻫﺴـﺘﻨﺪ‪ ،‬ﭼﻨـﺎنﻛـﻪ ﺗﻮزﻳـﻊ‬
‫ﺳﺨﺘﻲ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ اﻋﻀﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﺎر زﻟﺰﻟـﻪ را ﺗﺤﻤـﻞ ﻣـﻲﻛﻨﻨـﺪ‪ ،‬ﺑـﻪﻧﺤـﻮ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1.2‬ﻓﺮورﻳﺰش دﻳﻮار در ﺧﻤﺶ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ‬ ‫ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﻮده و ﻣﺸﻜﻞ ﭘﻴﭽﺶ ﻧﻴﺰ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﺒﺎﺷـﺪ‪ ،‬ﺗﻨﻬـﺎ ﻣـﻮد ﻣﺤﺘﻤـﻞ‬
‫ﺑﺮاي ﺷﻜﺴﺖ‪ ،‬ﺑﻪﺻﻮرت ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار اﺳـﺖ‪ .‬ﺑـﺮاي‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 2.2‬و ‪ 3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺟﺰﺋﻲ و ﻛﺎﻣﻞ دﻳﻮار آﺟﺮي در‬ ‫ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻳﻦ ﻣﻮد ﺷﻜﺴﺖ‪ ،‬ﺑﺎﻳﺪ در ﺳـﺎزه ﻫـﺎي ﺑﻨـﺎﻳﻲ دﻳﻮارﻫـﺎي‬
‫ﺧﻤﺶ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﻋﻤﻮد ﺑﺮﻫﻢ داراي اﺗﺼﺎﻟﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﻧﻴﺰ ﺗﻤﺎﻣﻲ دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﻪﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 4.2‬ﺗﺎ ‪ 6.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻳﻲ از ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار‬ ‫ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ .‬در ﺳﺎزهﻫﺎي اﺳﻜﻠﺘﻲ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ در ﺑـﺎﻻي دﻳـﻮار‬
‫در زﻟﺰﻟﻪ ﺑﻢ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬ ‫ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺗﻜﻴﻪ اﻳﺠﺎد ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 2.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار‬

‫در ﺣﺎﻟﺖ ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪاي ﻣﻌﻤـﻮﻻً ﻳﻜـﻲ از ﻣﻮدﻫـﺎي زﻳـﺮ رخ‬
‫ﻣﻲدﻫﺪ‪.‬‬
‫‪11‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 4.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار آﺟﺮي در ﻳﻚ ﺳﺎزه ﻓﻮﻻدي‬
‫ﻣﻬﻢ‪ ،‬ﺑﻢ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 2.2‬ﻓﺮورﻳﺰش ﺟﺰﺋﻲ و ﺷﻜﺴﺖ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه آﺟﺮي ﻏﻴﺮﻣﺴﻠﺢ‬

‫در ﺧﻤﺶ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ )ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﺠﺎري در اﻧﺪوﻧﺰي‪ ،‬زﻟﺰﻟﻪي ﺳﻮﻣﺎﺗﺮا‬
‫‪.(1987‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 5.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار آﺟﺮي در ﻳﻚ ﺳﺎزه ﻓﻮﻻدي‪ ،‬ﺑﻢ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮارﻫﺎ و رﻳﺰش ﻧﻤﺎ در ﻳﻚ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪6.2‬‬

‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻓﻮﻻدي )ﺑﻢ(‬
‫در ﺷﻜﻞ ‪ 7.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي ازﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﺳﻨﮕﻲ ﺑـﻪﻋﻠـﺖ‬

‫اﺗﺼﺎل ﻧﺪاﺷﺘﻦ ﺑﻪ ﺳـﻘﻒ ﭼـﻮﺑﻲ ﻧﺸـﺎن داده ﺷـﺪه اﺳـﺖ‪ .‬ﻫﻤـﺎنﻃـﻮرﻛـﻪ‬
‫ﻣﻲداﻧﻴﺪ اﺗﺼﺎل ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ اﻳﺠﺎد ﺷـﺪه ﺗﻮﺳـﻂ آﺟﺮﭼﻴﻨـﻲ در ﮔﻮﺷـﻪﻫـﺎي‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻛﻠﻲ و ﺟﺰﺋﻲ در‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪3.2‬‬
‫دﻳﻮارﻫﺎي ﻣﺘﻌﺎﻣﺪ ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺷﻜﺴـﺖ ﺧـﺎرج ازﺻـﻔﺤﻪ ﻛـﺎﻓﻲ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻓﻮﻻدي‪ ،‬ﻣﻨﺠﻴﻞ‬
‫ﻧﻴﺴﺖ‪ .‬در اﻳﻦ ﺳﺎزه دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﺴﻴﺎر ﺳﻨﮕﻴﻦ ﻫﺴـﺘﻨﺪ و ﺑـﻪ ﺳـﻘﻒ ﻫـﻴﭻ‬
‫اﺗﺼﺎﻟﻲ ﻧﺪاﺷﺘﻪاﻧﺪ‪ .‬ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮد ﻛﻪ اﮔﺮ ﺟﻬﺖ زﻟﺰﻟﻪ ﻋﻤﻮد ﺑﺮ ﺟﻬﺖ ﻓﻌﻠﻲ‬
‫ﺑﻮد‪ ،‬آنﮔﺎه دﻳﻮارﻫﺎي ﻏﻴﺮﺑﺎرﺑﺮ ﻛﻪ ﻫﻴﭻ اﺗﺼﺎﻟﻲ ﺑﻪ ﺳـﻘﻒ ﻧﺪارﻧـﺪ ﺑﺎﻳـﺪ‬
‫ﺑﺮش ﻧﺎﺷﻲ از زﻟﺰﻟﻪ را ﺗﺤﻤﻞ ﻣﻲﻛﺮدﻧﺪ‪ .‬از آنﺟﺎﻛﻪ اﻣﻜﺎن اﻧﺘﻘﺎل اﻳـﻦ‬
‫ﺑﺮش وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺖ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﺎﻣﻼً ﻣﻨﻬﺪم ﻣﻲﺷﺪ‪.‬‬
‫‪12‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﻣﺸﺎﺑﻬﻲ در ﺷﻜﻞ ‪ 10.2‬ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮارﻫﺎي ﻏﻴﺮ ﺑﺎرﺑﺮ در ﻳﻚ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪7.2‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 10.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار و ﭼﺮﺧﺶ آن ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻳﻚ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺳﻨﮕﻲ ﺑﺎ ﺳﻘﻒ ﭼﻮﺑﻲ )ﻣﻮﻧﺘﻨﮕﺮو‪(1979 ،‬‬
‫ﺟﺴﻢ ﺻﻠﺐ )اﻧﺪوﻧﺰي(‬
‫در ﺳﺎزهﻫﺎي ﺑﻨﺎﻳﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺟﻬﺖ زﻟﺰﻟﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻴﺮرﻳﺰي ﻣﻤﻜﻦ‬
‫ﻣﻮدﻫﺎي ﺷﻜﺴﺖ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 9.2‬و ‪ 10.2‬ﻣﻤﻜﻦ‬ ‫اﺳﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 8.2‬و ‪ 9.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار رخ‬
‫اﺳﺖ در دﻳﻮارﻫﺎي ﻏﻴﺮﺑﺎرﺑﺮ در ﺳﺎزهﻫﺎي ﺑﻨﺎﻳﻲ )ﻣﻮازي ﺗﻴﺮرﻳﺰي( و ﻳﺎ در‬ ‫دﻫﺪ‪.‬‬
‫دﻳﻮارﻫﺎي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه در ﺳﺎزهﻫﺎي اﺳﻜﻠﺘﻲ رخ دﻫﺪ‪ .‬در ﭼﻨﻴﻦ ﺣﺎﻟﺘﻲ ﺑﻪﻋﻠﺖ‬
‫ﻛﻨﺶ ﻗﻮﺳﻲ ﻣﻌﻤﻮﻻً دﻳﻮار ﻓﺮو ﻧﻤﻲرﻳﺰد‪ .‬در اﻳﻦﺣﺎﻟﺖ دﻳﻮار در ﺧﻤﺶ‬
‫ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻳﻚ دﺳﺘﻚ ﻗﻄﺮي ﻋﻤﻞ ﻣﻲﻛﻨﺪ )ﺷﻜﻞ ‪.(11.2‬‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 12.2‬ﺗﺎ ‪ 17.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻳﻲ از ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار‬
‫در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ )ﺑﻨﺎﻳﻲ ﻳﺎ ﻧﻴﻤﻪاﺳﻜﻠﺘﻲ( ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﻛﻼس ﺑﻪﻋﻠﺖ اﻧﺴﺠﺎم‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪8.2‬‬

‫ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ )ﺑﻢ(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 11.2‬دﺳﺘﻚ ﻗﻄﺮي در ﺧﻤﺶ ﺑﺮونﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 12.2‬ﺧﺮاﺑﻲ و ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج ازﺻﻔﺤﻪ اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن‬ ‫ﺟﺪاﻳﺶ دﻳﻮار از ﺳﻘﻒ و ﻛﻨﺎرهﻫﺎ ﺑﻪﻋﻠﺖ اﺗﺼﺎل ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪9.2‬‬
‫ﻣﺪرﺳﻪ )ﻛﺎﻟﻴﻔﺮﻧﻴﺎ‪(1933 ،‬‬ ‫)ﺳﻴﻼﺧﻮر(‬
‫‪13‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 13.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ در دﻳﻮار ﻳﻚ ﻣﺪرﺳﻪ )ﻛﺎﻟﻴﻔﺮﻧﻴﺎ‪،‬‬
‫‪(1935‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ دﻳﻮار ﺑﻨﺎﻳﻲ ﻏﻴﺮﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪17.2‬‬

‫)ﺳﻴﻼﺧﻮر(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 14.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 18.2‬ﺧﻄﻮط ﺗﺴﻠﻴﻢ در ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﻛﻪ در‬
‫اﻣﺘﺪاد ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ آزاد اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 15.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮارﻫﺎي ﻃﺒﻘﻪ دوم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 19.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﻛﻪ در اﻣﺘﺪاد ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ آزاد‬

‫اﺳﺖ )ﺳﻴﻼﺧﻮر(‪.‬‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 20.2‬ﺗﺎ ‪ 24.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻳﻲ از ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ‬

‫دﻳﻮار در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎﻳﻲ ﺑﺎ ﺳﻘﻒ ﺷﻴﺮواﻧﻲ ﻳﺎ ﺳﻮﻟﻪ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 16.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار در ﻃﺒﻘﻪي دوم ﺑﻪﻋﻠﺖ‬

‫اﺗﺼﺎل ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ آن ﺑﺎ ﺳﻘﻒ‬
‫‪14‬‬
‫اﻟﻒ‪ -‬ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم )ﻧﺎﻣﻨﻈﻤﻲ در ارﺗﻔﺎع(‬
‫ب‪ -‬ﭘﻴﭽﺶ )ﻧﺎﻣﻨﻈﻤﻲ در ﭘﻼن(‬
‫ج‪ -‬ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه )ﺳﺎزهﻫﺎي ﺑﺘﻨﻲ(‬
‫رﻓﺘﺎر ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه و ﻗﺎب ﺳﺎزهاي ﻃﻮري اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮان‬
‫دﻳﻮار را ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 25.2‬ﺑﻪﺻﻮرت ﻋﻀﻮ ﻣﻴﻠﻪاي ﻓﺸﺎري ﻣﺪلﺳﺎزي‬
‫ﻛﺮد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 20.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﺑﺎرﺑﺮ و اﺗﺼﺎل ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ‬

‫آن ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﺧﺮﭘﺎﻳﻲ )ﻫﻨﺪ(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 23.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﺑﻪﻋﻠﺖ اﺗﺼﺎل ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺎ‬

‫ﺳﻘﻒ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 21.2‬رﻳﺰش ﻛﺎﻣﻞ دﻳﻮار در ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ )اﻧﺪوﻧﺰي(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 24.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار ﻣﺜﻠﺜﻲ و ﺷﻜﺴﺖ ﭘﻨﺠﺮه ﺑﻪ‬

‫ﺑﻴﺮون )ﺧﻄﻮط ﺳﻔﻴﺪ‪ ،‬اﺳﺘﺮاتﻫﺎي ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز را ﻧﺸﺎن ﻣﻲدﻫﺪ ﻛﻪ اﺟﺮا ﻧﺸﺪه‬
‫اﺳﺖ‪ ،(.‬ﺑﻢ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 22.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮار در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن‬

‫ﺑﻨﺎﻳﻲ دوﻃﺒﻘﻪ ﺷﻴﺮواﻧﻲ‬
‫‪ 3.2‬اﺛﺮات ﻣﻨﻔﻲ دﻳﻮار ﺑﺮ ﺳﺎزهﻫﺎي اﺳﻜﻠﺘﻲ‬

‫ﺑﺎ دﻗﺖ در ﻣﻮدﻫﺎي ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺎزهﻫﺎي داراي دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي‪،‬‬
‫ﻣﻲﺗﻮان درﻳﺎﻓﺖ ﻛﻪ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه داراي اﺛﺮات ﺷﺪﻳﺪ ﻣﺜﺒﺖ و ﻣﻨﻔﻲ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 25.2‬رﻓﺘﺎر ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ دﻳﻮار و ﻗﺎب‬
‫اﺳﺖ‪ .‬ﭼﻪﺑﺴﺎ ﺳﺎزهﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ از ﻧﻈﺮ اﺳﻜﻠﺖ‪ ،‬وﺿﻌﻴﺖ ﺧﻮﺑﻲ دارﻧﺪ وﻟﻲ ﺑﻪ‪-‬‬
‫ﻋﻠﺖ ﻋﺪم ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ دﻳﻮارﻫﺎي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﻃﺮاﺣﻲ‪ ،‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ‬
‫آﺳﻴﺐ ﺟﺪي دﻳﺪهاﻧﺪ‪ .‬ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ اﺛﺮات ﻣﻨﻔﻲ دﻳﻮارﻫﺎي آﺟﺮي در ﺳﺎزهﻫﺎ‬
‫ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪاز‪:‬‬
‫‪15‬‬
‫‪ 1.3.2‬اﻧﺪرﻛﻨﺶ ﺑﻴﻦ ﻗﺎب و دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 26.2‬و ‪ 27.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از اﻧﺪرﻛﻨﺶ ﺑﻴﻦ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه و‬
‫ﺳﺘﻮن ﺑﺘﻨﻲ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﭼﻨﺎنﻛﻪ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻋﺪم‬
‫ﻳﻜﭙﺎرﭼﮕﻲ ﺑﻴﻦ ﺑﺘﻦ ﺳﺘﻮن و ﺗﻴﺮ و ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ ﺑﻪدﻟﻴﻞ ﻋﺪم ﻛﻔﺎﻳﺖ ﻣﻘﺎوﻣﺖ‬
‫ﺑﺮﺷﻲ ﺳﺘﻮن در ﻗﺴﻤﺖ ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ‪ ،‬ﭼﻨﻴﻦ ﺷﻜﺴﺘﻲ رخ داده اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻄﺎﺑﻖ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 28.2‬ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺣﺘﻲ درﺻﻮرت وﺟﻮد دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ‬
‫ﺑﻠﻮك ﺳﻔﺎﻟﻲ ﻏﻴﺮﺿﺨﻴﻢ ﻧﻴﺰ در ﺳﺘﻮن‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺷﺪﻳﺪ اﻳﺠﺎد‬
‫ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 28.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺳﺘﻮن ﺑﺘﻨﻲ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﺗﻘﺎﺑﻞ ﺑﺎ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي‬

‫آﺟﺮي ﺑﺎ ﺑﻠﻮك ﺳﻔﺎﻟﻲ ﻏﻴﺮﺿﺨﻴﻢ‬
‫‪ 2.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم )ﻳﺎ ﺿﻌﻴﻒ(‬

‫ﻳﻜﻲ از دﻻﻳﻞ ﻣﻬﻢ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎ در زﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬اﻧﻘﻄﺎع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺎرﺑﺮ‬
‫ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﺑﺎدﺑﻨﺪ ﻳﺎ دﻳﻮار ﺑﺮﺷﻲ و دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي ﻣﻄﺎﺑﻖ در‬
‫ﻃﺒﻘﻪي ﻫﻢﻛﻒ اﺳﺖ‪ .‬در ﺷﻜﻞ ‪ 29.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 26.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﺑﻪﻋﻠﺖ اﻧﺪرﻛﻨﺶ ﺑﺎ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه‬
‫ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬در ﻃﺒﻘﺎت ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﺑﺮﺧﻲ از دﻳﻮارﻫﺎي آﺟﺮي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه‬
‫داراي ﺑﺎزﺷﻮﻫﺎي ﺑﺰرﮔﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ‪ .‬ﺑﺎ وﺟﻮد اﻳﻦ‪ ،‬ﺑﻪﻋﻠﺖ اﻓﺰاﻳﺶ ﺳﺨﺘﻲ‬
‫ﻃﺒﻘﺎت ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ‪ ،‬در ﻃﺒﻘﻪي اول‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم رخ داده اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم ﺑﻪ اﻳﺠﺎد ﻣﻔﺼﻞ ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ در ﺑﺎﻻ و‬
‫ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺳﺘﻮنﻫﺎي آن ﻃﺒﻘﻪ ﻣﺮﺑﻮط اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 29.2‬ﺧﺴﺎرت ﻧﺎﺷﻲ از ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 30.2‬ﺣﺘﻲ در ﺻﻮرت وﺟﻮد دﻳﻮارﻫﺎي آﺟﺮي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي‬

‫داراي ﺑﺎزﺷﻮ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑﻠﻮكﻫﺎي ﺳﻔﺎﻟﻲ ﺗﻮﺧﺎﻟﻲ ﻧﻴﺰ اﺟﺮا ﺷﺪهاﻧﺪ‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 27.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺳﺘﻮن ﺑﺘﻨﻲ ﺑﻪﻋﻠﺖ اﻧﺪرﻛﻨﺶ ﺑﺎ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه‬
‫ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم رخ ﺧﻮاﻫﺪ داد‪ .‬در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 31.2‬ﺗﺎ ‪ 34.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎي‬
‫دﻳﮕﺮي از ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﻲ ﻣﺎﻧﺪﮔﺎر ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪16‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 33.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪي دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻧﺮﻣﻲ ﻃﺒﻘﻪ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞﻫﺎي ﻓﻮق ﺑﻪﺻﻮرت‬

‫ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞﻫﺎي ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻣﺎﻧﺪﮔﺎر ﺑﺎﺷﺪ و ﻳﺎ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 35.2‬ﺗﺎ‬
‫‪ 38.2‬ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﻧﻬﺪام ﻛﺎﻣﻞ ﻃﺒﻘﻪ ﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 30.2‬ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞ ﻧﺎﺷﻲ از ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 34.2‬ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﻲ ﺷﺪﻳﺪ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 31.2‬ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﻲ ﻣﺎﻧﺪﮔﺎر ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 35.2‬اﻧﻬﺪام ﻛﺎﻣﻞ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻧﺮم ﺑﻮدن‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 32.2‬ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞ ﻧﺎﺷﻲ از ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 36.2‬ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺎﻻي ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻪ داراي ﻣﻬﺎرﺑﻨﺪ اﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺮ روي ﻃﺒﻘﻪي‬
‫ﻫﻢﻛﻒ ﺧﻮاﺑﻴﺪهاﺳﺖ‪.‬‬
‫‪17‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 40.2‬ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم و ﭘﻴﭽﺶ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 37.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﻛﺎﻣﻞ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 41.2‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺷﻜﺴﺖ ﺗﻮأم ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم و ﭘﻴﭽﺶ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 38.2‬اﻧﻬﺪام ﻛﺎﻣﻞ ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم‬

‫در ﺷﻜﻞ ‪ 42.2‬دو ﺣﺎﻟﺖ دﻳﻮارﻫﺎي ﭼﺴﺒﻴﺪه ﺑﻪ ﺳﺘﻮن و ﻣﺠﺰا از ﺳﺘﻮن‬
‫ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬اﮔﺮ دﻳﻮارﻫﺎ ﺑﻪ ﺳﺘﻮنﻫﺎ ﭼﺴﺒﻴﺪه ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ ،‬اﻧﺪرﻛﻨﺶ‬
‫‪ 3.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﭘﻴﭽﺸﻲ‬
‫ﺑﻴﻦ دﻳﻮار و ﻗﺎب ﺑﺎﻋﺚ اﻓﺰاﻳﺶ ﺳﺨﺘﻲ و اﻓﺰاﻳﺶ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﻴﻦ ﻣﺮﻛﺰ ﺟﺮم‬
‫ﻳﻜﻲ دﻳﮕﺮ از ﻧﻜﺎت ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ درﺧﺼﻮص دﻳﻮارﻫﺎي ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي‪،‬‬
‫و ﻣﺮﻛﺰ ﺳﺨﺘﻲ ﺷﻮد‪ .‬زﻳﺮا دراﻳﻦﺻﻮرت ﻣﺮﻛﺰ ﺳﺨﺘﻲ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎ ﻣﻲﺷﻮد و‬
‫ﭼﻴﺪﻣﺎن آنﻫﺎ در ﭘﻼن اﺳﺖ‪ .‬در ﺻﻮرت ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻧﺎﻣﺘﻘﺎرن دﻳﻮارﻫﺎي‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 43.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﭘﻴﭽﺸﻲ رخ ﻣﻲدﻫﺪ‪.‬‬
‫ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي در ﭘﻼن‪ ،‬ﻓﺎﺻﻠﻪي ﺑﻴﻦ ﻣﺮﻛﺰ ﺟﺮم ﺗﺎ ﻣﺮﻛﺰ ﺳﺨﺘﻲ‪،‬‬
‫اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﭘﻴﭽﺶ ﺷﺪﻳﺪي ﺗﺤﺖ ﺑﺎر ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺑﻪﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل‪ ،‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ رﻓﺘﺎر ﭘﻴﭽﺸﻲ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 39.2‬رخ دﻫﺪ‪.‬‬
‫ﻫﻢﭼﻨﻴﻦ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 40.2‬و ‪ 41.2‬ﭘﻴﭽﺶ و ﻃﺒﻘﻪ‪-‬‬
‫ي ﻧﺮم ﺑﻪﻃﻮر ﻫﻢزﻣﺎن رخ دﻫﺪ‪ .‬ﻣﻌﻤﻮﻻً در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪ‬
‫ﺑﻪﺻﻮرت اﻧﻬﺪام ﻛﺎﻣﻞ اﺳﺖ‪.‬‬
‫)اﻟﻒ(‬
‫) ب(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 39.2‬ﭼﻴﺪﻣﺎن ﻧﺎﻣﺘﻘﺎرن دﻳﻮار در ﭘﻼن‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 42.2‬دو ﺣﺎﻟﺖ دﻳﻮار ﻏﻴﺮﻣﺘﺼﻞ )اﻟﻒ( و ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺳﺘﻮن )ب(‬
‫‪18‬‬
‫ﺑﺮﺷﻲ اﻳﺠﺎد ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬در ﺷﻜﻞ ‪ 46.2‬ﻧﻤﺎﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺗﺨﺮﻳﺐ ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻧﺎدﻳﺪه ﮔﺮﻓﺘﻦ اﺛﺮ ﺳﺨﺘﻲ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪43.2‬‬

‫دﻳﻮار )ﻛﻮﺑﻪ ‪(1995‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺑﺎ وﺟﻮد دﻳﻮارﻫﺎي ﻛﻨﺎر‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪45.2‬‬

‫ﺑﺎزﺷﻮﻫﺎ‬
‫)اﻟﻒ(‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 44.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺗﻮأم ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم و ﭘﻴﭽﺶ‬
‫در ﺷﻜﻞ ‪ 44.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺷﻜﺴﺖ ﺗﻮأم ﻃﺒﻘﻪي ﻧﺮم و ﭘﻴﭽﺶ ﻣﺸﺎﻫﺪه‬

‫ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 4.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬

‫در اﻳﻦﺟﺎ ﺑﺮاي ﺳﻬﻮﻟﺖ در ﺑﺤﺚ‪ ،‬اﻧﻮاع ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺑﻪﺻﻮرت ذﻳﻞ‬
‫دﺳﺘﻪﺑﻨﺪي ﻣﻲﺷﻮد‪:‬‬
‫)ب(‬ ‫اﻟﻒ‪ -‬ﺳﺘﻮن ﻛﻨﺎر دﻳﻮار ﻛﻮﺗﺎه )ﻧﻮع ‪(1‬‬
‫ب‪ -‬ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺳﺘﻮن ﻛﻪ در ﺗﻘﺎﺑﻞ ﺑﺎ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ دﻳﻮار در ﺗﻤﺎس‬
‫اﺳﺖ )ﻧﻮع ‪(2‬‬
‫ج‪ -‬ﺳﺘﻮن داراي ﻧﻴﺮوي ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ در ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﻴﻢﻃﺒﻘﻪ و ﻳﺎ‬
‫راهﭘﻠﻪ )ﻧﻮع ‪(3‬‬
‫ﻳﻜﻲ از راهﻫﺎي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻗﺴﻤﺖ‪-‬‬
‫ﻫﺎي ﻛﻨﺎري ﺑﺎزﺷﻮﻫﺎ و در ﺑﺮ ﺳﺘﻮن‪ ،‬دﻳﻮار آﺟﺮي اﻣﺘﺪاد ﻳﺎﺑﺪ ﻳﺎ ﺑﻪﻋﺒﺎرﺗﻲ ﻃﻮل‬
‫ﺑﺎزﺷﻮ ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴﺪا ﻛﻨﺪ‪ .‬اﮔﺮ ﻫﺮ دو ﻃﺮف ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺗﻮﺳﻂ دﻳﻮار ﻣﻬﺎر ﺷﻮد ﺗﺎ‬
‫)ج(‬ ‫ﺣﺪ زﻳﺎدي ﺟﻠﻮ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬اﻣﺎ اﮔﺮ ﻃﻮل اﻳﻦ دﻳﻮارﻫﺎ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺑﺎ وﺟﻮد دﻳﻮار در ﻳﻚ ﻃﺮف ﺳﺘﻮن‬ ‫ﺷﻜﻞ‪46.2‬‬ ‫ﻛﺎﻓﻲ ﻧﺒﺎﺷﺪ ﻳﺎ ﻓﻘﻂ دﻳﻮار در ﻳﻚ ﻃﺮف ﺳﺘﻮن ﺗﺎ ﺑﺎﻻ اﻣﺘﺪاد ﻳﺎﺑﺪ‪ ،‬ﺑﺎز ﻫﻢ‬
‫ﻛﻮﺗﺎه )ﺗﺼﻮﻳﺮ از زواﻳﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ(‬ ‫ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه رخ ﺧﻮاﻫﺪ داد‪ .‬اﻟﺒﺘﻪ در ﺻﻮرت ﻛﺎﻓﻲ ﻧﺒﻮدن ﺧﺎﻣﻮت‬
‫ﻣﺤﺼﻮرﻛﻨﻨﺪهي ﻗﺴﻤﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ ،45.2‬در ﺳﺘﻮن‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ‬
‫‪19‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺑﻌﺎد ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن و ﺑﺮﺣﺴﺐ ارﺗﻔﺎع ﺑﺨﺶ ﺳﺘﻮن‬
‫ﻛﻮﺗﺎه‪ ،‬ﻣﻜﺎﻧﻴﺰمﻫﺎي ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﻲ ﺑﺮاي ﺷﻜﺴﺖ آن‪ ،‬ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ‪ .‬اﮔﺮ ارﺗﻔﺎع‬
‫ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‪ ،‬ﺑﺴﻴﺎر ﻛﻢ ﺑﺎﺷﺪ )ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ اﺑﻌﺎد ﻣﻘﻄﻊ ﺳﺘﻮن(‪،‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﻛﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺮكﻫﺎي ﻗﻄﺮي و ﻳﺎ ﺧﺮدﺷﺪﮔﻲ ﺷﺪﻳﺪ ﺑﺘﻦ‬
‫ﻣﻲﺷﻮد ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺷﻜﻞ ‪ 47.2‬رخ ﺧﻮاﻫﺪ داد‪ .‬اﮔﺮ ﺳﺘﻮن‪ ،‬ﺑﺎرﻳﻚ ﺑﺎﺷﺪ و ﻳﺎ‬
‫ارﺗﻔﺎع دﻳﻮار زﻳﺎد ﻧﺒﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ اﻳﺠﺎد ﺷﺪه در ﺳﺘﻮن ﺑﻪﺻﻮرت ﺧﻤﺸﻲ‬
‫ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد‪ ،‬ﺷﻜﻞ ‪ .48.2‬در ﺷﻜﻞ ‪ 49.2‬ﺧﺮدﺷﺪﮔﻲ ﺑﺘﻦ ﺑﺮ اﺛﺮ ﻧﻴﺮوﻫﺎي‬
‫ﺷﺪﻳﺪ ﺑﺮﺷﻲ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪ .‬ﻣﻮدﻫﺎي ﺷﻜﺴﺖ دﻳﻮار ﺑﺮﺷﻲ ﺑﻪﺻﻮرت‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 49.2‬ﺧﺮدﺷﺪﮔﻲ ﺑﺘﻦ و ﺗﺮكﻫﺎي ﻗﻄﺮي‬ ‫ﺗﺮكﻫﺎي ﺧﻤﺸﻲ و ﻳﺎ ﺑﺮﺷﻲ ﺑﻪوﻳﮋه در ﻛﻨﺎرهﻫﺎي ﺑﺎزﺷﻮﻫﺎ اﺳﺖ‪.‬‬
‫در اﺷﻜﺎل ‪ 50.2‬و ‪ 51.2‬ﻧﻤﺎي ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻗﺒﻞ و ﺑﻌﺪ از زﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﻧﺸﺎن‬

‫داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 52.2‬ﺗﺎ ‪ 57.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ از ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 47.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ )ﻗﻄﺮي( ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 50.2‬ﻧﻤﺎﻳﻲ از ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻗﺒﻞ از زﻟﺰﻟﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 48.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﻜﻞ‪ 51.2‬ﺗﺨﺮﻳﺐ ﻛﺎﻣﻞ ﻃﺒﻘﻪي اول در زﻟﺰﻟﻪ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﭘﺪﻳﺪهي ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫‪20‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه )دوﻣﻴﻦ ﻣﻮد ﺷﻜﺴﺖ ﻣﺘﺪاول‬ ‫ﺷﻜﻞ‪52.2‬‬
‫ﺳﺎزهﻫﺎي ﺑﺘﻨﻲ(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 55.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 56.2‬اﻧﻬﺪام ﻛﺎﻣﻞ ﺳﺘﻮنﻫﺎي ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﻜﻞ‪ 53.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه )ﻧﻮرﺛﺮﻳﺞ‪(1994 ،‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 57.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه در ﻃﺒﻘﻪي زﻳﺮزﻣﻴﻦ‬

‫ﺑﺎ دﻗﺖ در ﺷﻜﻞ ‪ 58.2‬ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ آﺟﺮ ﺳﻔﺎل ﺗﻮﺧﺎﻟﻲ ﻧﻴﺰ‬
‫ﻣﻲﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺷﻮد‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﻪﻋﻠﺖ ﻧﻴﺮوي‬
‫اﻧﺪرﻛﻨﺸﻲ ﺑﻴﻦ دﻳﻮار و ﻗﺴﻤﺘﻲ از ﺳﺘﻮن ﻛﻪ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ دﻳﻮار اﺳﺖ‪،‬‬
‫ﻗﺴﻤﺖﻫﺎي ﺑﻴﺸﺘﺮي از ﺳﺘﻮن‪ ،‬آﺳﻴﺐ دﻳﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪي ﺑﻴﻦ ﺧﺎﻣﻮتﻫﺎ زﻳﺎد ﺑﻮده اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺗﻌﺒﻴﻪي ﻛﻼف در ﭘﻴﺮاﻣﻮن دﻳﻮار در ﺷﻜﻞ ‪ 59.2‬ﺑﺎﻋﺚ ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺷﺪﻳﺪ‬
‫ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺷﻜﻞ‪ 54.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫‪21‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 58.2‬وﺟﻮد ﺑﺎزﺷﻮ ﻃﻮﻳﻞ ﺑﺎﻋﺚ اﻳﺠﺎد ﺗﻨﺶﻫﺎي ﺷﺪﻳﺪي در ﺳﺘﻮن ﺷﺪه اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ‪ 61.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﺑﻪﻋﻠﺖ اﻧﺪرﻛﻨﺶ ﺑﺎ دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه‬

‫در ﻳﻚ ﻣ‬
‫ﺷﻜﻞ‪ 59.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪاي از ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫رﻓﺘﺎر ﻧﺴﺒﺘﺎً ﺧﻮب ﺳﺘﻮن در ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﺷﻜﻞ ‪ 60.2‬ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ اﻳﻦ اﺳﺖ‬
‫ﻛﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن از ﺧﻄﺮ ﻓﺮورﻳﺰش رﻫﺎﻳﻲ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 62.2‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه در ﻳﻚ ﻣﺪرﺳﻪ‬ ‫در ﺷﻜﻞ‪ 61.2‬ﻧﻤﻮﻧﻪ دﻳﮕﺮي از ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫در ﺳﺎﺧﺘﻤﺎنﻫﺎي ﻣﺪرﺳﻪي ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه در ﺷﻜﻞﻫﺎي ‪ 62.2‬و ‪63.2‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه وﺟﻮد دارد‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 63.2‬ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه در ﻳﻚ ﻣﺪرﺳﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 60.2‬در اﻳﻦ ﺳﺘﻮن اﺟﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد )ﻗﻼب‬
‫‪ 90‬درﺟﻪ ﺑﻪﺟﺎي ﻗﻼب ‪ 135‬درﺟﻪ( )ﺗﺮﻛﻴﻪ‪.(1999،‬‬
‫‪22‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 66.2‬روش اﺟﺮاي ﻧﺒﺸﻲ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه از ورق ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﺗﻜﻴﻪﮔﺎه در ﺳﻘﻒ‬
‫ﺷﻜﻞ‪ 64.2‬اﻗﺪاﻣﺎﺗﻲ ﺑﺮاي اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻮﻗﺖ در ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮن ﻛﻮﺗﺎه ﺑﺮﺧﻲ ﻣﻮاﻗﻊ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﺮكﻫﺎي ﻗﻄﺮي ﺷﺪﻳﺪي ﻣﻄﺎﺑﻖ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 64.2‬ﻣﻲﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد اﻳﻤﻨﻲ ﻣﻮﻗﺖ ﺑﺎﻳﺪ اﻗﺪاﻣﺎﺗﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﻮد‪.‬‬
‫‪ 4.2‬راه ﺣﻞ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 67.2‬اﺟﺮاي ﭘﺎﻧﻞﻫﺎي ﻛﺎﻣﭙﻮزﻳﺖ ﻣﺴﻠﺢ در ﺳﻮﻟﻪ‬ ‫راه ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از ﻣﻮد ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎرج از ﺻﻔﺤﻪ اﻧﻮاع دﻳﻮار‪ ،‬اﺟﺮاي ﺟﺰﺋﻴﺎت ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫ﻣﻨﺎﺑﻊ‬ ‫ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﺗﻜﻴﻪﮔﺎه ﻓﻮﻗﺎﻧﻲ ﺑﺮاي دﻳﻮار ﺑﺮاﺳﺎس ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت و ﺑﺎرﮔﺬاري ﻣﻨﺎﺳﺐ‬
‫]‪ .[1‬ﺗﺎﺑﺶﭘﻮر‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪرﺿﺎ؛ » دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪه آﺟﺮي در ﻗﺎبﻫﺎي ﺳﺎزهاي«‪،‬‬ ‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬در اﻳﻨﺠﺎ ﺑﻪﻋﻨﻮان ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ ﻧﻮﻳﻦ ﺑﺮاي دﻳﻮار ﺟﺪاﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ‬
‫اﻧﺘﺸﺎرات ﻓﺪكاﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮان‪.1388 ،‬‬ ‫اﺟﺮاي ﺻﺤﻴﺢ اراﺋﻪ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫]‪ .[2‬ﺗﺎﺑﺶﭘﻮر‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪرﺿﺎ؛ » ﺑﻬﺴﺎزي ﻟـﺮزهاي ﻗﺎﺑﻬـﺎي ﺳـﺎزه اي داراي‬ ‫اﻳﻦ ﻧﻮع دﻳﻮار ﺑﻪ ﺻﻮرت ﭘﺎﻧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه از ﻧﻮﻋﻲ ﺧﻤﻴﺮه ﻛﺎﻣﭙﻮزﻳﺖ‬
‫دﻳﻮار ﭘﺮﻛﻨﻨﺪهي آﺟﺮي«‪ ،‬اﻧﺘﺸﺎرات ﻓﺪكاﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮان‪.1388 ،‬‬ ‫اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻧﻮﻋﻲ ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ‪ ،‬ﻣﺴﻠﺢ ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫]‪ .[3‬ﺗﺎﺑﺶ ﭘﻮر‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪ رﺿﺎ؛ "رﻓﺘﺎر ﻟﺮزه اي ﺳﺎزه ﻫﺎي ﺑﻨﺎﻳﻲ"‪ ،‬اﻧﺘﺸـﺎرات‬ ‫در ﺷﻜﻞ ‪ 65.2‬اﺟﺮاي درز ﺑﻴﻦ دﻳﻮار و ﺳﺘﻮن و ﭘﺮ ﻛﺮدن آن ﺑﺎ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻓﻮم‬
‫ﻓﺪكاﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮان‪.1389 ،‬‬ ‫ﻧﺮم ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﺷﻜﻞ ‪ 66.2‬روش اﺟﺮاي ﻧﺒﺸﻲ‬
‫]‪ .[4‬ﻋﻜﺴﻬﺎي ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ زﻟﺰﻟﻪﻫﺎي ﺑﻢ ﻋﻤﺪﺗﺎً از ﮔﺰارﺷﻬﺎ و ﺗﺼﺎوﻳﺮ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪه از ورق ﺑﺮاي اﻳﺠﺎد ﺗﻜﻴﻪﮔﺎه در ﺳﻘﻒ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲﺷﻮد‪.‬‬
‫ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ اﻓﺮاد زﻳﺮ اﺳﺖ‪ :‬ﺣﺴﻦ اﻓﺸﻴﻦ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪرﺿﺎ ﭼﻨﺎﻗﻠﻮ‪ ،‬ﻋﺒﺎداﷲ‬ ‫اﻳﻦ ﻧﻮع اﺟﺮا ﺑﺮاي ﺳﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻧﻴﺰ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺖ ‪.67.2‬‬
‫ﻗﻨﺒﺮي‪.‬‬
‫]‪ .[5‬ﺳﺮوﻗﺪﻣﻘﺪم‪ ،‬ﻋﺒﺪاﻟﺮﺿﺎ؛ ﮔﺰارش ﺗﺼﻮﻳﺮي زﻟﺰﻟﻪ درب آﺳﺘﺎﻧﻪ‬
‫ﺳﻴﻼﺧﻮر‪.1385 ،‬‬
‫]‪ .[6‬ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮرات ﻣﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ اﻳﺮان‪ ،‬دﻓﺘﺮ ﺗﺪوﻳﻦ و ﺗـﺮوﻳﺞ‬
‫ﻣﻘﺮرات ﻣﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن‪.1384 ،‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 65.2‬اﺟﺮاي درز ﺑﻴﻦ دﻳﻮار و ﺳﺘﻮن و ﭘﺮ ﻛﺮدن آن ﺑﺎ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻓﻮم‬

‫)ﭘﺎﻧﻞ ﻛﺎﻣﭙﻮزﻳﺖ ﻣﺴﻠﺢ ﺑﺎ ﻧﺎم ﺗﺠﺎري اﻳﺰيوال(‬
‫‪23‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﺳﻮﻡ‬
‫ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﻭ ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﻭ ﺗﻮﺳﻌﻪ‬
‫ﺍﻧﮕﻠﺴﺘﺎﻥ‪ ،‬ﻫﻠﻨﺪ ﻭ ﺳﻮﺋﺪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻭ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺣﺪﺍﺙ ﺧﻄﻮﻁ‬ ‫‪ .1.3‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‬

‫ﺗﻮﻟﻴﺪ‪ ،‬ﺍﺯ ﻛﺎﻧﺎﺩﺍ ﻭ ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ ﻧﻴﺰ ﻣﺘﻘﺎﺿﻴﺎﻧﻲ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﻗﺒﻞ‪ ،‬ﺑﺮ ﻛﺴﻲ ﭘﻮﺷﻴﺪﻩ‬
‫ﺏ ﻋﻨﺎﻳﺖ ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺑﺪﺳﺖ ﺁﻣﺪﻩ ﺍﺯ ﻓﺎﺯ‬ ‫ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺍ‬ ‫ﻧﻴﺴﺖ ﻛﻪ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻦ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﻳﺮﺍﻥ‬
‫ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﻭ ﺑﺎ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻮﺍﺩ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﻲﻫﺎﻱ ﻣﻘﺪﻣﺎﺗﻲ‬ ‫ﺟﺰﻭ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﻧﻴﺎﺯﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺖ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﻭﺍﺭﺩ ﻓﺎﺯ ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‬
‫ﻫﺪﻑ ﺧﻮﺩ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﺳﺒﻚ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻡ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ‬
‫ﺑﻮﺩ‪ .‬ﺗﺮﻛﻴﺐ ﻣﻮﺍﺩ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺑﺎ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ‪ ،‬ﺑﺎﺯﺩﻳﺪ ﺑﻴﺶ‬ ‫‪ .2.3‬ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺛﺒﺖ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﺍﺯ ‪ 10‬ﻛﺎﺭﺧﺎﻧﻪ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ ﺧﺎﺭﺟﻲ‪ ،‬ﻃﺮﺡ ﻭ ﭘﻴﺎﺩﻩﺳﺎﺯﻱ ﺍﻳﺪﻩﻫﺎﻱ ﻓﻨﻲ‪،‬‬ ‫ﭼﻨﺪﻱ ﺍﺳﺖ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ‬
‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺩﺍﺩﻩﻫﺎ ﻭ ﻧﻴﺰ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺎﻳﺮ ﻧﻴﺎﺯﻣﻨﺪﻱﻫﺎﻱ ﻳﻚ‬ ‫ﺩﺭ ﻛﺸﻮﺭ ﺑﺎ ﺟﺪﻳﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮﻱﭘﻴﮓﻱﺭﻱ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺩﺭ ﺍﻳﻦﻣﻴﺎﻥ ﺗﻌﺪﺍﺩﻱ ﺍﺯ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻧﻮﺁﻭﺭ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺻﻨﻌﺖ‪ ،‬ﺩﺭ ﻫﺸﺖ ﮔﺎﻡ ﻣﺘﻮﺍﻟﻲ‪ ،‬ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ‬ ‫ﺷﺮﻛﺘﻬﺎﻱ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺍﻫﻢ ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺑﻪ‬
‫ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻣﺮﻭﺯﻱ ﺍﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﻭ ﺛﺒﺖ ﺭﺳﻤﻲ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﺁﻥ‬ ‫ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻌﻄﻮﻑ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﺍﻧﺪ‪.‬‬
‫ﮔﺮﺩﻳﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﺧﻼﺻﻪ ﭘﻴﺶﺭﻭ‪ ،‬ﻣﺮﺍﺣﻞ ﻩ ﺵﺕ ﮔﺎﻧﻪ ﻓﻨﺎﻭﺭﻱ ﻭ ﻓﺮﺁﻭﺭﻱ‬ ‫ﺍﺯﺟﻤﻠﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻧﻮﻳﻦ ﻭ ﺩﺍﻧﺶ ﻣﺤﻮﺭ ﻛﻪ ﺣﺎﺻﻞ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺕ‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬ ‫چﻧﺪﻳﻦ ﺳﺎﻟﻪ ﮔﺮﻭﻩ ﻣﺤﻘﻘﻴﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ‬
‫‪ .1.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺍﻭﻝ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻠﻮﻙ‬ ‫ﺭﺳﻴﺲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺍﻧﻮﺍﻉ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺳﻮﭘﺮ ﺳﺒﻚ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﺎ‬
‫ﺍﻭﻟﻴﻦ ﮔﺎﻡ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﺑﻠﻮﻛﻲ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 100‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪،‬‬ ‫ﺗﺮﻛﻴﺒﺎﺕ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﻧﺸﺎﻥ ﺗﺠﺎﺭﻱ ﺍﻳــﺰﻱ ﻭﺍﻝ‬
‫ﻋﺮﺽ ‪ 50‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﺑﺎ ﺩﻭ ﺣﻔﺮﻩ ﺩﺭ‬ ‫ﺑﻪ ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻣﺼﺮﻑ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ ﺻﺎﺩﺭﺍﺗﻲ ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻃﻮﻝ ﺁﻥ ﺑﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﻠﻮﻛﻲ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﺳﺒﻚ ﺭﺍ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻣﻲﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﻧﺘﺎﻳﺞ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺳﻮﭘﺮ ﺳﺒﻚ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ‪ ،‬ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ‬
‫ﻣﻬﻢ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﮔﺎﻡ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﺑﻮﺩ‪:‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﻩﺏﺩﻭﺭ ﺍﺯ ﺗﺎﺛﻴﺮﺍﺕ ﻣﻨﻔﻲ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺗﺤﺮﻳﻢ ﻫﺎﻱ ﺳﻴﺎﺳﻲ ﻭ‬
‫‪ -1‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ :‬ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺮﻑ ﻛﺎﺭﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪،‬‬ ‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻛﺸﻮﺭ‪ ،‬ﺗﻤﺎﻣﺎً ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺯ ﻭ ﺑﻮﻡ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺑﺎ ﺩﺍﻧﺶ‬
‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 10‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ ‪15‬‬ ‫ﻓﻨﻲ‪ ،‬ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﻭ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺁﻻﺕ ﺍﺧﺘﺮﺍﻋﻲ ﺩﺍﻧﺸﻤﻨﺪﺍﻥ ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺯﻣﻴﻦ‬
‫ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺭﺍ ﺩﺭﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻪ ﻭ ﻋﺮﺿﻪ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮﻱ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺴﺖ ﺑﺮﻃﺮﻑ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﻧﻴﺎﺯ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻓﻮﻕ ﺳﺒﻚ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﺁﺗﺶ ﺳﻮﺯﻱ ﻭ‬
‫ﺗﻴﻐﻪﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺭﻃﻮﺑﺖ‪ ،‬ﻓﻮﻕ ﺍﻟﻌﺎﺩﻩ ﻣﻘﺎﻭﻡ ﺑﻮﺩﻩ‪ ،‬ﺍﺯ ﺗﺮﻛﻴﺒﺎﺕ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ‬
‫‪ -2‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺣﻔﺮﻩﻫﺎﻱ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ‪ :‬ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﺴﺎﺋﻠﻲ ﻛﻪ ﻫﻤﻴﺸﻪ ﺩﺭ‬ ‫ﺩﺍﺧﻞ ﻛﺸﻮﺭ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﻗﻴﻤﺖ‪ ،‬ﻛﺎﻣﻼً ﺑﺎ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﺳﺎﺧﺖﻭﺳﺎﺯ ﺑﺎ ﺁﻥ ﻣﻮﺍﺟﻪ ﻫﺴﺘﻴﻢ ﺗﺪﺍﺧﻞ ﺭﻭﻧﺪﻛﺎﺭ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺎ‬ ‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺳﻨﺘﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺭﻗﺎﺑﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺗﻴﻐﻪﭼﻴﻨﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﭼﺮﺍﻛﻪ ﻫﻤﻴﺸﻪ ﺭﻭﻧﺪ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺩﺭ‬ ‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺧﻮﺍﺹ ﻭﻳﮋﻩ ﺁﻥ ﺑﺎﻋﺚ ﺷﺪﻩ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ‬
‫ﭘﺮﻭژﻩ‪ ،‬ﺁﺳﻴﺐﻫﺎﻱ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺑﻪ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ ﻭﺍﺭﺩ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﻣﺸﻜﻼﺕ ﻭ‬ ‫ﻧﺸﺎﻥ ﺗﺠﺎﺭﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﻛﺸﻮﺭﻫﺎﻱ ﺍﺭﻭﭘﺎﻳﻲ ﻫﻤﭽﻮﻥ ﺁﻟﻤﺎﻥ‪،‬‬
‫ﻣﻌﻀﻼﺕ ﺧﺎﺹ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺣﻔﺮﻩﻫﺎﻱ‬
‫‪24‬‬
‫‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ ‪ 3‬ﺣﻔﺮﻩ ﻃﻮﻟﻲ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﻣﻮﺭﺩ‬ ‫ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻓﻀﺎﻱ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﻋﺒﻮﺭ‬
‫ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ‪ .‬ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﺍﻳﻦ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ‪2‬‬ ‫ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺭﺍ ﺑﻪﻫﻤﺮﺍﻩ ﺩﺍﺷﺖ ﻛﻪ ﺗﺎ ﺣﺪ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺭﻭﻧﺪ ﺑﻬﺮﻩﺑﺮﺩﺍﺭﻱ‬
‫ﻣﺮﺣﻠﻪﻱ ﭘﻴﺸﻴﻦ ﺑﻮﺩ ﻛﻪ ﻩﺏﻋﻠﺖ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺣﻔﺮﻩﻫﺎﻳﺶ‬ ‫ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺭﺍ ﺁﺳﺎﻥﺗﺮ‪ ،‬ﺳﺮﻳﻊﺗﺮ ﻭ ﺗﻤﻴﺰﺗﺮ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺮﺣﻠﻪ ‪ ،2‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺑﻬﺘﺮﻱ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﻩﺏﻋﻠﺖ‬ ‫‪ -3‬ﺳﺨﺘﻲ ﺍﺗﺼﺎﻝ‪ :‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ‬
‫ﻛﻮﭼﻚ ﺷﺪﻥ ﻋﺮﺽ ﺁﻥ ﺍﺯ ‪ 60‬ﺑﻪ ‪ 46‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﻭﺯﻥ ﺁﻥ ﺑﻬﻴﻨﻪ‬ ‫ﺑﻠﻮﻙ‪ ،‬ﺳﺨﺘﻲ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ ﺭﺍ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺧﻮﺩ‬
‫ﮔﺮﺩﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺑﺴﺘﺮ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﺭﻭﻧﺪ ﺭﻭﺑﻪﺭﺷﺪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺭ ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﺑﻌﺪﻱ ﺭﺍ‬
‫‪ .5.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭘﻨﺠﻢ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﺭﺳﻤﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‬ ‫ﻩﺏﻭﺟﻮﺩ ﺁﻭﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ ‪ 12 × 46 × 300‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ‬ ‫‪ -4‬ﺍﺛﺮﺑﺨﺸﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﭘﻠﻲﭘﺮﻭﭘﻴﻠﻦ‪ :‬ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﺍﻟﻴﺎﻑ‬
‫‪ 3‬ﺣﻔﺮﻩﻱ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﻃﻮﻟﻲ ﻣﻮﺭﺩ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻗﺮﺍﺭ‬ ‫ﭘﻠﻲﭘﺮﻭﭘﻴﻠﻦ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺩ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﺣﻔﻆ ﻳﻚﭘﺎﺭﭼﮕﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ‬
‫ﮔﺮﻓﺖ‪ .‬ﻟﺬﺍ ﺯﻣﺎﻥ ﺁﻥ ﺭﺳﻴﺪﻩ ﺑﻮﺩ ﺗﺎ ﺍﻭﻟﻴﻦ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺩﺭ ﺭﺳﻤﻴﺖ‬ ‫ﺁﻥ ﻭ ﻧﻴﺰ ﭘﺨﺶ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺩﺭ ﻳﻚ ﻧﻘﻄﻪ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﺭﺍ ﻩﺏﻭﺟﻮﺩ‬
‫ﺑﺨﺸﻴﺪﻥ ﺑﻪ ﻣﺎﻟﻜﻴﺖ ﻓﻜﺮﻱ ﻭ ﻓﻨﺎﻭﺭﻱ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﮔﻴﺮﺩ‪.‬‬ ‫ﺁﻭﺭﺩ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺭ ﺗﺎﺭﻳﺦ ‪ 7/4/1390‬ﺗﺤﺖ ﺷﻤﺎﺭﻩﻱ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﮔﺎﻡ ﺍﻭﻝ ﻩﺏﺩﻟﻴﻞ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭ ﺑﻠﻮﻙﮔﻮﻧﻪ ﺍﺯ ﺩﺳﺘﻮﺭﻛﺎﺭ ﺧﺎﺭﺝ‬
‫‪ 70091‬ﻩﺏﻃﻮﺭ ﺭﺳﻤﻲ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻣﺎﻥ ﺛﺒﺖ ﺍﺳﻨﺎﺩ ﻭ ﺍﻣﻼﻙ ﻛﺸﻮﺭ‬ ‫ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﺠﺪﺩ ﺁﻥ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﺩﺳﺘﻮﺭﻛﺎﺭ ﻗﺮﺍﺭ‬
‫ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﺑﻠﻮﻙ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺛﺒﺖ‬ ‫ﮔﺮﻓﺖ‪.‬‬
‫ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻭ ﮔﻮﺍﻫﻲﻧﺎﻣﻪ ﺛﺒﺖ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﺁﻥ ﺻﺎﺩﺭ ﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ‬ ‫‪ .2.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺩﻭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﺍﻭﻟﻴﻦ ﭘــﺎﻧــﻞ‬
‫ﻣﺎﻫﻴﺖ ﻛﺎﺭﺑﺮﺩﻱ ﻭ ﺧﻮﺍﺹ ﻋﻤﺪﻩ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﮔﺎﻡ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺑﺎ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪﻱ ﭘﻴﺸﻴﻦ‪ ،‬ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ‪300‬‬
‫ﺭﺳﻴﺲ ﻛﻪ ﺩﻳﮕﺮ ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﻳﻚ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ ﺛﺒﺖ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ‬ ‫ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ ﻫﻤﺎﻥ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻭ ﻋﺮﺽ‪ ،‬ﺑﺎ ﺩﻭ ﺣﻔﺮﻩﻱ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ‬
‫ﺑﻮﺩ ﻧﺎﻡ ﺗﺠﺎﺭﻱ ‪ Easywall‬ﺑﻪ ﻣﻌﻨﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﺁﺳﺎﻥ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﺍﺭﺗﻔﺎﻋﻲ ﺁﻥ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺩﺭ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻛﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﺎﺕ ﺁﻥ‪ ،‬ﻣﻬﺮ ﺗﺄﻳﻴﺪﻱ ﺑﺮ ﻣﻮﻓﻘﻴﺖ ﻃﺮﺍﺣﻲ‬
‫‪ .6.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺷﺸﻢ‪ ،‬ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﺑﻮﺩ‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﭘﺎﻧﻞ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺁﻥ‬
‫ﻣﺎﻫﻴﺖ ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‪ ،‬ﻣﺤﻘﻘﺎﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺭﺍ ﺑﺮﺁﻥ‬ ‫ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ﭘﻴﺶ ﻣﻄﺮﺡ ﮔﺮﺩﻳﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻧﺘﻴﺠﻪﻱ ﻻﺯﻣﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ‬
‫ﺩﺍﺷﺖ ﺗﺎ ﺑﻪ ﺛﺒﺖ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﻭ ﻣﻮﻓﻘﻴﺖﻫﺎﻱ ﻩﺏﺩﺳﺖ ﺁﻣﺪﻩ ﺩﺭﻃﻲ ﭘﻨﺞ‬ ‫ﺑﺮ ﻧﺪﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﺎﻥ ﺭﺍ ﺑﺮﺁﻥ ﺩﺍﺷﺖ ﺗﺎ ﺑﺎ ﺍﻓﺰﻭﺩﻥ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺣﻔﺮﻩﻫﺎﻱ‬
‫ﮔﺎﻡ ﭘﻴﺸﻴﻦ ﺍﻛﺘﻔﺎ ﻧﻜﺮﺩﻩ ﻭ ﻫﻤﻮﺍﺭﻩ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻲ‬ ‫ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﻧﻘﺺ ﺭﺍ ﺑﻬﺒﻮﺩ ﺑﺨﺸﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﺧﺘﺮﺍﻋﻲ ﺧﻮﺩ ﺗﻼﺵ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ‬ ‫‪ .3.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺳﻮﻡ‪ ،‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻛﺎﻣﻞﺗﺮ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻮﻓﻖ ﮔﺮﺩﻳﺪ ﺑﺎ ﺭﻭﺷﻲ ﻧﻮﻳﻦ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻴﺎﺯ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ‬
‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺴﻠﺢ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺑﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﻣﻘﺎﻭﻡ ﺍﺯ ﺟﻨﺲ ﭘﻠﻲﭘﺮﻭﭘﻴﻠﻦ‬ ‫ﺩﺭ ﮔﺎﻡ ﻗﺒﻞ‪ ،‬ﭘﺎﻧﻠﻲ ﺑﻪ ﻋﺮﺽ ‪ 60‬ﻭ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 300‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ‬
‫ﺍﻗﺪﺍﻡ ﻧﻤﻮﺩﻩ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﺩﺍﺭﺍﻱ ‪ 4‬ﺣﻔﺮﻩ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ‬
‫ﺍﻳﻦ ﺩﺳﺘﺎﻭﺭﺩ ﻧﻴﺰ ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﺛﺒﺖ ﺷﺪﻩ ﭘﻴﺸﻴﻦ‪ ،‬ﺩﺭ‬ ‫ﻃﻮﻝ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﻣﻮﺭﺩ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ‪ .‬ﻋﻠﻲﺭﻏﻢ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ‬
‫ﺗﺎﺭﻳﺦ ‪ 25/2/1391‬ﺗﺤﺖ ﺷﻤﺎﺭﻩﻱ ‪ 75038‬ﻣﻮﻓﻖ ﺑﻪ ﺩﺭﻳﺎﻓﺖ‬ ‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﺩﭼﺎﺭ ﺳﻨﮕﻴﻨﻲ ﻭﺯﻥ‬
‫ﮔﻮﺍﻫﻲﻧﺎﻣﻪ ﺛﺒﺖ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﺍﺯ ﺳﺎﺯﻣﺎﻥ ﺛﺒﺖ ﺍﺳﻨﺎﺩ ﻭ ﺍﻣﻼﻙ ﻛﺸﻮﺭ‬ ‫ﺟﺎﺏﺟﺎﻳﻲ‬
‫ﺷﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﻬﻢ ﻣﺸﻜﻼﺕ ﺁﺗﻲ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﻘﻮﻟﻪ ﺣﻤﻞ ﻭ ﻩ‬
‫ﮔﺮﺩﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻣﻲﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﻟﺬﺍ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﺠﺪﺩ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺑﺎ ﻧﮕﺎﻩ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﮔﺎﻡ‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﻨﺎﻭﺭﻱ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ‬ ‫ﺟﺎﺏﺟﺎﻳﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﻓﺮﺩ‪ ،‬ﻣﻮﺭﺩ ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ‪.‬‬‫ﻭﺯﻥ ﺩﺭ ﺣﺪ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﻩ‬
‫ﺩﺭﺟﻬﺖ ﻛﺎﺳﺘﻦ ﺍﺯ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺩﻭﺭﺭﻳﺰ ﻭ ﻫﺪﺭﺭﻓﺖ ﻣﻮﺍﺩ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﺩﺭ‬ ‫‪ .4.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭼﻬﺎﺭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺡ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻭ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺣﻔﺮﻩ ﻫﺎ‬
‫ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺭ ﭘﺮﻭژﻩﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺑﺎ ﺣﻔﻆ‬ ‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻭ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺿﺮﺑﻪ ﺳﺨﺖ‪ ،‬ﺿﺮﺑﻪ ﻧﺮﻡ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ‪،‬‬
‫ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻋﺮﺽ ﻭ ﺿﺨﺎﻣﺖ‪ ،‬ﻃﻮﻝ ﻣﺘﻐﻴﺮﻱ ﺑﻪ ﺧﻮﺩ ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭ‬ ‫ﻫﺪﺍﻳﺖ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ‪ ،‬ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺣﻤﻞﻭﻧﻘﻞ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍﻱ‬
‫ﺁﻥ ﺍﺯ ‪ 270‬ﺍﻟﻲ ‪ 330‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ‬ ‫ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ‪ ،‬ﻭ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺩﺭﺧﺼﻮﺹ ﻳﻚ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪،‬‬
‫ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺟﻬﺖ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﻦ‬ ‫ﻛﺎﺭﺷﻨﺎﺳﺎﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ‬
‫ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺭﺍ ﻣﻲﺩﻫﺪ ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﺳﻔﺎﺭﺵ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺑﺎ ‪ 3‬ﺣﻔﺮﻩﻱ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﻫﺪﺍﻳﺖ ﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺭ‬
‫ﺩﺭﺧﻮﺍﺳﺘﻲ ﭘﺮﻭژﻩ ﻫﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﻋﺮﺿﻪ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪ .‬ﺑﺪﻳﻦﻭﺳﻴﻠﻪ ﺿﻤﻦ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻪ ﻋﺮﺽ ‪ 46‬ﻭ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 300‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫‪25‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺯﻭﺑﻮﻡ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺍﻓﺘﺨﺎﺭ ﻣﻠﻲ ﻧﻴﺰ ﺩﺭ‬ ‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ‪ ،‬ﺩﻭﺭﺭﻳﺰ ﻭ ﻫﺪﺭﺭﻓﺖ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﺤﺖ ﻋﻨﻮﺍﻥ‬
‫ﺗﺎﺭﻳﺦ ‪ 24/2/1391‬ﺑﺎ ﺷﻤﺎﺭﻩ ‪ 75028‬ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻣﺎﻥ ﺛﺒﺖ ﺍﺳﻨﺎﺩ ﻭ‬ ‫ﻧﺨﺎﻟﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻧﻴﺰ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫ﺍﻣﻼﻙ ﻛﺸﻮﺭ ﻩﺏﻧﺎﻡ ﻣﺪﻳﺮﺍﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱﺭﺳﻴﺲ‬ ‫ﺩﺭ ﻫﻤﻴﻦ ﮔﺎﻡ ﻭ ﺑﺎ ﭘﺸﺘﻮﺍﻧﻪ ﺩﻭ ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﭘﻴﺸﻴﻦ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﭘﺘﻨﺖ ﺟﻬﺎﻧﻲ‬
‫ﺛﺒﺖ ﮔﺮﺩﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻧﻴﺰ ﺩﺭ ﺩﺳﺘﻮﺭﻛﺎﺭ ﻣﺪﻳﺮﺍﻥ ﺷﺮﻛﺖ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺖ‪ .‬ﺑﺎ‬
‫ﺍﻛﻨﻮﻥ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎ ﺍﻓﺘﺨﺎﺭ ﻛﺎﻣﻞ‪ ،‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺳﻮﭘﺮﺳﺒﻚ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬ ‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻭﺏﺳﺎﻳﺖ ﻣﺮﻛﺰ ﺛﺒﺖ ﻣﺎﻟﻜﻴﺖ ﻓﻜﺮﻱ ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ ﻭ ﺍﺭﺳﺎﻝ‬
‫ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺭﺍ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ‪ %100‬ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ ﻧﺎﻣﻴﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ‬ ‫ﺕﻕﺍﺿﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺩﺭﺟﻬﺖ ﺛﺒﺖ ﺑﻴﻦﺍﻟﻤﻠﻠﻲ ﺍﻳﺪﻩ ﻓﻜﺮﻱ ﻭ‬
‫ﻫﻤﻴﻦ ﻧﺎﻡ ﺛﺒﺖ ﺷﺪﻩ‪ ،‬ﺑﺮﮔﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮ ﺩﻓﺘﺮ ﺻﺎﺩﺭﺍﺕ‬ ‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﺩﺭ ﻣﻌﺘﺒﺮﺗﺮﻳﻦ ﻣﺮﻛﺰ ﺁﻥ‪ ،‬ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﺍﻭﻟﻴﻪ‬
‫ﺩﺍﻧﺶ ﻓﻨﻲ ﻭ ﻣﻮﺍﺩ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﻏﻴﺮﻧﻔﺘﻲ ﻛﺸﻮﺭ‪.‬‬ ‫ﺑﺮﺩﺍﺷﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻣﺎﻥ ﺛﺒﺖ ﻣﺎﻟﻜﻴﺖ ﻓﻜﺮﻱ‬
‫‪ .8.2.3‬ﮔﺎﻡ ﻫﺸﺘﻢ‪ ،‬ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺗﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬ ‫ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ ﺑﺎ ﻛﻠﻴﻪ ﻣﺪﺍﺭﻙ ﺭﺳﻤﻲ ﺍﺣﺮﺍﺯ ﻫﻮﻳﺖ ﮔﺮﺩﻳﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺎﺭﺑﺮ‪ ،‬ﺳﻘﻒ ﻭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻛﻮﭼﻚ‬ ‫ﻧﻪ ﺩﺭ ﻳﻚ ﮔﺎﻡ ﻣﺠﺰﺍ‪ ،‬ﺑﻠﻜﻪ ﺩﺭ ﻃﻲ ﺭﻭﻧﺪ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎﺯﻱ ﻣﺤﺼﻮﻝ‪،‬‬
‫ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ ﻭ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻋﺪﺩﻱ‪ ،‬ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪ‬ ‫ﻣﺤﻘﻘﻴﻦ ﺍﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻮﻓﻖ ﺷﺪﻧﺪ ﻣﺤﻞ ﺍﺳﺘﻘﺮﺍﺭ ﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭﺯﺑﻨﺪﻱ‬
‫ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻭ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮﻱ‬ ‫ﻓﺎﻳﺒﺮﮔﻼﺱ ﺭﺍ ﺩﺭ ﮔﻮﺷﻪﻫﺎﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻨﻨﺪ ﻭ ﺑﺎ ﭘﻴﺶﺑﻴﻨﻲ‬
‫ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺕ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﺩﺭ ﻭﺍﺣﺪ ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻭ ﺗﻮﺳﻌﻪ‬ ‫ﻭ ﭘﻴﺎﺩﻩﺳﺎﺯﻱ ﺁﻥ ﺩﺭ ﻗﺎﻟﺐﻫﺎ‪ ،‬ﺿﻤﻦ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﻛﺎﻣﻼٌ ﺻﺎﻑ‬
‫ﺷﺮﻛﺖ ﺗﺄﻳﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﻦ ﻣﻄﻠﺐ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺁﻳﻨﺪﻩ ﺍﻱ ﻧﺰﺩﻳﻚ‬ ‫ﻭ ﺗﻤﻴﺰ‪ ،‬ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﻧﺎﺯﻙ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺭﺍ ﺗﺎ ﺣﺪ ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ‬
‫ﻃﻴﻒ ﻭﺳﻴﻌﻲ ﺍﺯ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﺎﺭﺑﺮﺩ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮ ﻛﻨﻨﺪﻩ‬ ‫ﻛﺎﻫﺶ ﺩﻫﻨﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﺧﻮﺩ ﺩﺭ ﻭﺯﻥ ﺗﻤﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﻬﻢ ﻭ ﻣﻮﺛﺮ‬
‫ﺑﺎ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻣﻴﺎﻥ ﻗﺎﺑﻲ ﻣﻄﻠﻮﺏ‪ ،‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎﺭﺑﺮ ﻭ ﻧﻴﺰ ﺳﻘﻒ ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺷﺪ )ﺷﻜﻞ ‪.(2‬‬ ‫‪ .7.2.3‬ﮔﺎﻡ ﻫﻔﺘﻢ‪ ،‬ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻣﻠﻲ ﻭ ﺑﻮﻣﻲ‬
‫ﺑﻪ ﻟﻄﻒ ﺍﻟﻬﻲ ﻭ ﺗﻼﺵﻫﺎﻱ ﻣﺤﻘﻘﺎﻥ ﻭ ﻛﺎﺭﺷﻨﺎﺳﺎﻥ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ‪ ،‬ﻭ ﺩﺭﺟﻬﺖ ﻧﻴﻞ ﺑﻪ ﻭﺍﻗﻌﻴﺖ ﻛﻠﻤﻪ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻣﻠﻲ ﻭ‬
‫ﺑﻮﻣﻲ‪ ،‬ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﺎﻣﻞ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻧﻴﺰ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ‬
‫ﻭ ﻧﻴﺰ ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺁﻻﺕ ‪ %100‬ﺍﻳﺮﺍﻧﻲ‪ ،‬ﻩﺏﺩﺳﺖ ﻣﺘﻔﻜﺮﺍﻥ ﻭﻃﻦﺩﻭﺳﺖ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1.3‬ﺍﻧﻮﺍﻉ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﺭﻭﻧﺪ ﺗﻮﺳﻌﻪ‬
‫‪26‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 2.3‬ﻣﺪﻝ ﺍﻟﻤﺎﻥﻣﺤﺪﻭﺩﻱ ﻭ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻓﺸﺎﺭﻱ )ﻛﻤﺎﻧﺸﻲ( ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻭ ﻋﺮﺽ‬
‫‪27‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎﺭﻡ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ‬
‫ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﺒﺎﺣﺚ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻬﻢ ﺩﺭ ﺧﺼﻮﺹ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ‬ ‫‪ .1.4‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‬

‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‪ ،‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻛﺎﺭﺑﺮﺩ ﺁﻥ ﺩﺭ ﭘﺮﻭژﻩﻫﺎﻱ ﺑﻪﺳﺎﺯﻱ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﺭﻭﺵ ﻣﻨﺪ ﻭ ﻫﺪﻑﻣﻨﺪ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﺍﺯﺁﻧﺠﺎﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﭼﺴﺐ ﻭ ﺗﻮﺭﻫﺎﻱ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ‬ ‫ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‪ ،‬ﺟﺰﻭ ﺍﺳﺎﺳﻲ ﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﻭ‬ ‫ﻛﺎﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﻃﻲ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﻋﻠﻤﻲ ﻭ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻓﺼﻞ‬
‫ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ ﺗﺮﻙ ﮔﻮﺷﻪ ﻭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺳﻘﻒ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ‬ ‫ﻧﺤﻮﻩ ﺗﻨﻈﻴﻢ‪ ،‬ﭼﻴﺪﻣﺎﻥ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ‬
‫ﻛﺮﺩ‪ ،‬ﺩﺭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺑﻌﻀﻲ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ﺯﻳﺮ ﺍﺭﺍﺋﻪ‬ ‫ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺩﺭ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻴﺰﺍﻥ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﺍﻳﻦ‬ ‫ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﻟﺮﺯﻩ ﺍﻱ ﻭ ﺑﺎﺩ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺭ ﺑﻪﺳﺎﺯﻱ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﺩﺭ ﺳﻪ ﻓﺎﺯ ﻣﺘﻮﺍﻟﻲ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫‪ .1‬ﺍﻟﻤﺎﻥﻫﺎ ﻭ ﺍﺟﺰﺍﻱ ﻛﻮﭼﻚ ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺑﺨﺸﻲ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬ ‫‪ .2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ‬
‫)ﻛﺸﺶ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﭘﺎﻳﻪ‪ ،‬ﺧﻤﺶ‪ ،‬ﻓﺸﺎﺭ‪ ،‬ﺑﺮﺵ ﻣﺼﺎﻟﺢ‪،‬‬ ‫ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ ﺍﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﺍﺳﺘﺨﺮﺍﺝ‬
‫ﺑﺮﺵ ﭼﺴﺐ‪ ،‬ﻛﺸﺶ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺗﺴﻠﻴﺢ( – ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ‬ ‫ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ‬
‫‪ .2‬ﻗﻄﻌﺎﺕ ﺑﺰﺭگ ﭘﺎﻧﻞ )ﺧﻤﺶ ﻋﻀﻮ‪ ،‬ﺑﺮﺵ ﻋﻀﻮ‪ ،‬ﻓﺸﺎﺭ‬ ‫ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻭ ﺑﺎﺩ‪ ،‬ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻛﺎﻣﻠﻲ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﻋﻀﻮ( – ﻓﺎﺯ ﺩﻭﻡ‬ ‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖﻫﺎﻱ ﻛﺸﺸﻲ‪ ،‬ﺧﻤﺸﻲ‪ ،‬ﺑﺮﺷﻲ ﻭ ﻣﺤﻮﺭﻱ ﺩﺭ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻩ‬
‫‪ .3‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﻘﻴﺎﺱ )ﺧﻤﺶ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺑﺮﺵ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪،‬‬ ‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺍﻧﺸﻜﺪﻩ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ ﺩﺍﻧﺸﮕﺎﻩ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﺑﺮﺵ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻩ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ‪ ،‬ﻧﺒﺸﻲ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻫﻲ(‬ ‫ﺷﺮﻳﻒ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻩ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻫﺎﻱ‬
‫‪ .1.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ‬ ‫ﻛﺎﻟﻴﺒﺮﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﺎ ﺩﻗﺖ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺍﺯﺁﻧﺠﺎﻛﻪ ﺩﺭ ﺗﻌﻴﻴﻦ‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﻫﺎ ﻭ ﺍﺟﺰﺍﻱ ﻛﻮﭼﻚ ﺩﺭ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ‬ ‫ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎﻱ ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ﺑﺎ ﺩﻗﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﺍﻫﻤﻴﺖ‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ .‬ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ‪ 1.4‬ﺑﻄﻮﺭ ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻭ‬ ‫ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﺑﻪ ﻧﺤﻮﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﭘﺮﺍﻛﻨﺪﮔﻲ ﻣﺮﺑﻮﻁ‬
‫ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺑﻪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﺎﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ‪،‬‬
‫ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ‪ 2.4‬ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ‬ ‫ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮﻝ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﺩﺳﺘﺎﻭﺭﺩﻫﺎﻱ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ‪،‬‬ ‫ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ﺯﻳﺮ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﻗﻄﻌﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻭ ﻣﻮﺩ ﻧﻴﺮﻭﻱ‬
‫ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺗﻨﺶ ﻛﺮﻧﺶ ﺑﺎ ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮﻱ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻ ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪1.4‬‬ ‫ﻭﺍﺭﺩﻩ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﻃﻮﺭﻱ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺷﺪﻩ‬
‫ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺍﻃﻼﻋﺎﺕ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﻫﺎ‪ ،‬ﻗﻄﻌﺎﺕ‪،‬‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ‪ ،‬ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ‪ ،‬ﭼﺴﺐ ﻭ ﻧﻮﺍﺭ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺍﺧﺘﻴﺎﺭ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﻫﺪ‪.‬‬
‫‪28‬‬
‫ﺟﺪﻭﻝ ‪ 1.4‬ﻫﻨﺪﺳﻪ ﻭ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻗﻄﻌﺎﺕ ﻭ ﺍﻟﻤﺎﻥﻫﺎ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ‬

‫ﻏﻴﺮﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫‪1‬‬
‫‪) 1.5 × 10× 20cm‬ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ‬

‫ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫ﻛﺎﻡﭘﻮﺯﻳﺖ‬ ‫‪2‬‬
‫‪) 1.5 × 10× 20cm‬ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎﺭ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎﺭ ﺭﻭﻱ‬

‫ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻱ ﻏﻴﺮﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ‬
‫‪3‬‬
‫ﺍﺑﻌﺎﺩ ‪10× 10× 10cm‬‬
‫)ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺶ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺶ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻱ‬

‫ﻏﻴﺮﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫‪4‬‬
‫)ﺳﻪ‬ ‫‪1.5 × 10× 20cm‬‬
‫ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺶ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ‪-‬‬

‫ﻫﺎﻱ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯ ﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫‪5‬‬
‫)ﺳﻪ‬ ‫‪1.5 × 10× 20cm‬‬
‫ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﻻﻳﻪ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺩﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫‪29‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮﺵ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮﺵ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ‬

‫‪6‬‬
‫‪1.5 × 5 × 20cm‬‬
‫)ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ( )ﺗﻴﺮ ﻋﻤﻴﻖ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮﺵ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﻱ‬

‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫ﺳﻄﺢ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺍﻟﻴﺎﻑ‬
‫‪7‬‬
‫‪1.5 × 5 × 20cm‬‬
‫)ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ( )ﺗﻴﺮ ﻋﻤﻴﻖ(‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺭﺯﻳﻦ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬

‫ﻫﺎﻱ‬ ‫ﺭﺯﻳﻦ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫ﻏﻴﺮﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫‪8‬‬
‫) ‪2× (1.5 × 10× 10cm‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ‬

‫ﻫﺎﻱ‬ ‫ﺭﺯﻳﻦ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫‪9‬‬
‫) ‪2× (1.5 × 10× 10cm‬‬
‫‪30‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮﺷﻲ ﺭﺯﻳﻦ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺑﺮﺷﻲ ﺭﺯﻳﻦ ﺭﻭﻱ‬
‫‪1.5 × 10× 10cm‬‬ ‫ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫‪10‬‬
‫ﺭﻭﻱ ﭘﺪﻱ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫‪2× 20× 20cm‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺸﻲ ﺭﺯﻳﻦ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺸﻲ ﺭﺯﻳﻦ ﺭﻭﻱ‬

‫ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫‪11‬‬
‫) ‪2× (1.5 × 10× 10cm‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺸﻲ ﺭﺯﻳﻦ ﺭﻭﻱ‬

‫ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻱ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫‪12‬‬
‫) ‪2× (1.5 × 10× 10cm‬‬
‫‪31‬‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺧﻤﺶ ﺑﺎ ﻧﻮﺍﺭ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺍﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪﻩ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬

‫‪13‬‬
‫)ﺳﻪ‬ ‫‪1.5 × 10× 20cm‬‬
‫ﻣﻮﺭﺩ(‬
‫ﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ‬

‫ﺑﻪ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬ ‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬
‫‪14‬‬
‫)ﺳﻪ‬ ‫‪1.5 × 10× 20cm‬‬
‫ﻣﻮﺭﺩ( ﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﭼﺴﺒﻨﺪﮔﻲ ﮔﻮﺷﻪ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺍﻟﻴﺎﻑ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﮔﻮﺷﻪ‬

‫ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻱ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﺑﻪ‬
‫‪15‬‬
‫‪1.5 × 10× 10cm‬‬ ‫ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫)ﺳﻪ ﻣﻮﺭﺩ( ﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﮔﻮﺷﻪﻫﺎ‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ )ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬ ‫‪σ‬‬

‫ﺧﻤﻴﺮﻩ ﺑﺪﻭﻥ ﺗﺴﻠﻴﺢ‬ ‫ﻓﺸﺎﺭ‬
‫‪20kg / cm 2‬‬
‫‪ε‬‬
‫‪4 kg / cm 2‬‬
‫ﻛﺸﺶ‬ ‫ﻣﺰﺍﻳﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‪:‬‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮﻱ ﺩﺭ ﻓﺸﺎﺭ )‪ 2‬ﺑﺮﺍﺑﺮ(‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺟﺬﺏ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﻓﺸﺎﺭ )‪ 3‬ﺑﺮﺍﺑﺮ(‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮﻱ ﺩﺭ ﻛﺸﺶ )‪ 40‬ﺑﺮﺍﺑﺮ(‬
‫ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺟﺬﺏ ﺍﻧﺮژﻱ ﺩﺭ ﻛﺸﺶ )‪ 80‬ﺑﺮﺍﺑﺮ(‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1.4‬ﻣﻨﺤﻨﻲ ﺗﻨﺶ ﻛﺮﻧﺶ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫‪32‬‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻳﻲ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺭﻭﻱ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﻫﺎ ﻭ ﻗﻄﻌﺎﺕ‬ ‫ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ‪ 3‬ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﺍﺑﻌﺎﺩﻱ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ‬
‫ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺩﺭ ﻓﺼﻞ ﺑﻌﺪ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﻧﺘﺎﻳﺞ‪ ،‬ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ‬
‫ﻋﺪﺩﻱ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺧﻤﺶ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ﻭ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﺑﺎﺩ ﻭ‬
‫ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﺷﺎﺧﺺ ﻫﺎﻱ ﻣﻬﻢ ﺩﺭ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻣﺼﺎﻟﺢ‪ ،‬ﻧﺴﺒﺖ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﻪ‬
‫ﻭﺯﻥ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﺒﻚ ﺑﻮﺩﻥ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﻧﺴﺒﺖ‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﻪ ﻭﺯﻥ ﺁﻥ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻﺳﺖ‪.‬‬
‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺩﺭ ﺍﻧﺒﻮﻩ ﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﺍﺯ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺧﺎﺻﻲ ﺑﺮﺧﻮﺭﺩﺍﺭ‬
‫ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺯ ﺩﻭ ﺑﺎﺑﺖ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﺩﺍﺭﺩ‪:‬‬
‫• ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ ﺧﻮﺍﺏ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻣﻜﻌﺒﻲ‬ ‫• ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪﻫﺎﻱ ﭘﺮﺳﻨﻠﻲ ﻧﺼﺐ ﻭ ﺍﺟﺮﺍ‬
‫ﻣﻴﺦﭘﺬﻳﺮﻱ‬
‫ﻳﻜﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺍﺯ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻬﻢ ﺩﺭ ﺧﺼﻮﺹ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ‪ ،‬ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ‬
‫ﻣﻴﺦﭘﺬﻳﺮﻱ ﺁﻥ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻧﺸﺎﻥ‬
‫ﻣﻲﺩﻫﺪ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻣﻴﺦ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺩﺍﺭﺩ ﺑﻠﻜﻪ‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﻧﻴﺰ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺑﻪ ﺱﺍﺩﮔﻲ ﺍﻣﻜﺎﻥ‬
‫ﺗﺤﻤﻞ ﻭﺯﻥﻫﺎﻱ ﺳﻨﮕﻴﻦ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺍ ﺩﺍﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮﻱ‬
‫ﻣﻬﻢﺗﺮﻳﻦ ﺧﺎﺻﻴﺖ ﻣﻄﻠﻮﺏ ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﺍﺟﺰﺍ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 3.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺍﺳﺘﻮﺍﻧﻪﺍﻱ‬
‫ﻭ ﺳﺎﺯﻩ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺷﺎﻳﺪ ﺑﺘﻮﺍﻥ ﮔﻔﺖ ﻛﻪ ﻣﻬﻢ ﺗﺮﻳﻦ ﻭ ﺍﺭﺯﺷﻤﻨﺪﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺧﺎﺻﻴﺖ ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻ ﺩﺭ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ‬
‫ﻛﺸﺸﻲ‪ ،‬ﻓﺸﺎﺭﻱ ﻭ ﺑﺮﺷﻲ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺍﻳﻦ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﺑﺴﻴﺎﺭ‬
‫ﺑﺎﻻ ﺑﺎ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺍ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺑﻪ ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺍﻳﺪﻩ ﺁﻝ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺤﻤﻞ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﺛﻘﻠﻲ ﻭ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻛﺮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﭘﻠﻴﻤﺮ ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﺗﺴﻠﻴﺢ‬

‫ﺗﻤﺎﻡ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻏﻴﺮﻓﻠﺰﻱ‪ ،‬ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮﻱ ﻛﻤﻲ ﺩﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﺍﮔﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺑﺎﺷﺪ‬
‫ﺑﻪﻋﻨﻮﺍﻥ ﻣﺼﺎﻟﺤﻲ ﺏﻩ ﻛﺎﺭ ﺭﻭﻧﺪ ﻛﻪ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﺑﺎﺩ ﻳﺎ‬
‫ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﺑﺰﺭﮔﻲ ﺭﺍ ﺗﺤﻤﻞ ﻛﻨﻨﺪ ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﺗﺮﺩ ﺑﻮﺩﻥ ﻭ‬
‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﻤﺒﻮﺩ ﺷﺪﻳﺪ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻛﺸﺸﻲ‪ ،‬ﺳﺮﻳﻌﺎً ﺷﻜﺴﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﻭ‬
‫ﻣﻮﺩ ﺷﻜﺴﺖ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎ )ﻭﺟﻮﺩ ﺍﻟﻴﺎﻑ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪4.4‬‬ ‫ﻣﻨﻬﺪﻡ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺭﺍﻩ ﺣﻞ ﺍﻳﻦ ﻣﺸﻜﻞ‪ ،‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺴﻠﺢﻛﻨﻨﺪﻩ‬
‫ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﻭ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ ﻣﺘﻼﺷﻲ ﺷﺪﻥ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ‬ ‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺍﻳﻦ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﻛﺸﺶ ﻣﻮﺭﺩ‬
‫ﺍﺳﺖ‪(.‬‬ ‫ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺤﻤﻞ ﺧﻤﺶ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﺟﺎﻧﺒﻲ‪ ،‬ﻣﻨﺎﺳﺐﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺴﻠﻴﺢ‪ ،‬ﭘﻠﻴﻤﺮﻫﺎﻱﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ﺯﻳﺮ‬
‫ﺗﺼﻮﻳﺮﻱ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﭘﻠﻴﻤﺮﻫﺎ ﻭ ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺗﺴﺖ ﻛﺸﺶ‬
‫ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺭﻭﻱ ﺁﻧﻬﺎ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ﻫﺎﻱ ‪ 2.4‬ﺗﺎ ‪13.4‬‬
‫‪33‬‬
‫ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮ ﺩﺭ ﻛﺸﺶ ﺏﻩ ﻋﻠﺖ ﻭﺟﻮﺩ ﺗﺴﻠﻴﺢ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪8.4‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 5.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﻗﻄﻌﻪﺍﻱ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 9.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ‪T‬ﺷﻜﻞ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 6.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻛﺸﺶ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺗﺴﻠﻴﺢﻛﻨﻨﺪﻩ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 10.4‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺭﺯﻳﻦ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 7.4‬ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮ ﺩﺭ ﻛﺸﺶ ﺑﺮﺍﻱ ﭘﻼﺳﺘﻴﻚ ﺗﺴﻠﻴﺢ‬
‫‪34‬‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺏ ﺑﺮﺷﻲ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﻋﺪﻡ ﻭﺟﻮﺩ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪14.4‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 11.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺭﺯﻳﻦ‬
‫ﺗﺴﻠﻴﺢ )ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﺩﺭ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺍﻳﻦ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ‪(.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 12.4‬ﺷﻜﺴﺖ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮ ﻛﺸﺸﻲ ﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲ ﺩﻫﺪ ﻛﻪ ﺍﺗﺼﺎﻝ‬

‫‪T‬ﺷﻜﻞ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 15.4‬ﺷﻜﺴﺖ ﻣﻄﻠﻮﺏ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮ ﺩﺭ ﺧﻤﺶ ﺩﺭ ﺗﻴﺮ ﺩﺍﺭﺍﻱ‬
‫ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﺩﺭ ﺑﺎﻝ ﻭ ﺟﺎﻥ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮ ﺩﺭ ﻗﻄﻌﻪ ﺍﻱ ﺍﺯ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪13.4‬‬

‫ﺏﻋﻠﺖ ﻭﺟﻮﺩ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﻛﺸﺸﻲ‬
‫ﺍﻟﻤﺎﻥ ﻣﻘﻄﻊ ﻩ‬
‫‪ .2.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺩﻭﻡ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪ 16.4‬ﺷﻜﺴﺖ ﺧﻤﺸﻲ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺷﻜﻞ ﭘﺬﻳﺮ ﺩﺭ ﻗﻄﻌﻪﺍﻱ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻓﺎﺯ‪ ،‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ‬
‫ﺏﻋﻠﺖ ﻭﺟﻮﺩ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﻛﺸﺸﻲ‬
‫ﻩ‬ ‫ﺍ‪‬ﻟﻤﺎﻥﻫﺎ ﻭ ﺍﺟﺰﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ‪ ،‬ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺍﻱ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻓﺸﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺧﻤﺸﻲ ﻭ ﺑﺮﺷﻲ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺟﺪﻭﻝ ‪ 3.4‬ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺩﺭ‬
‫ﺷﻜﻞﻫﺎﻱ ‪ 14.4‬ﺗﺎ ‪ 18.4‬ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎﻳﻲ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ‬
‫ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ‪ 16.4‬ﺭﻓﺘﺎﺭ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺷﻜﻞﭘﺬﻳﺮ ﺧﻤﺶ‬ ‫ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ‪.‬‬
‫ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ﺩﻳﺪﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪35‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 18.4‬ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻣﻄﻠﻮﺏ )ﻟﻬﻴﺪﮔﻲ ﭘﺎﻳﻪ( ﺩﺭ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ‬ ‫ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻧﺎﻣﻄﻠﻮﺏ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺩﺭ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﻋﺪﻡ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪17.4‬‬
‫ﻭﺟﻮﺩ ﺗﺴﻠﻴﺢ )ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﺩﺭ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺍﻳﻦ ﺗﺴﻠﻴﺢ ﻭﺟﻮﺩ‬
‫ﺩﺍﺭﺩ‪(.‬‬
‫‪ .3.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺳﻮﻡ‬
‫ﺩﺭ ﻓﺎﺯ ﺳﻮﻡ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﺻﺤﺖ ﺳﻨﺠﻲ ﻭ ﺗﻜﻤﻴﻞ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺧﻤﺶ ﺑﺮﻭﻥ ﺻﻔﺤﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺭﻭﺵ ﺳﺎﺩﻩ ﺍﻱ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﻘﻴﺎﺱ ﺍﺗﺨﺎﺫ ﺷﺪ ﻭ ﺩﺭ ﺁﻥ ﻋﻼﻭﻩ ﺑﺮ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻛﻔﺎﻳﺖ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﻣﻴﺦ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ‪ ،‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺶ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ‪ 3‬ﻭ ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ ﻣﻮﺭﺩ ﺑﺮﺭﺳﻲﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ‪ 19.4‬ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻫﻲ ﺩﺭ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﺗﻤﺎﻡ ﻣﻘﻴﺎﺱ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺪﻝﺳﺎﺯﻱ ﺗﻮﺯﻳﻊ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ ﺑﺎﺭ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﭘﺎﻧﻞ‪،‬‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺷﻜﻞ ‪ 20.4‬ﺍﺯ ﻣﻘﺎﻃﻊ ﻟﻮﻟﻪﺍﻱ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ ﻣﺴﺎﻭﻱ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﺣﺎﻝ ﺗﺤﻤﻞ ﻭﺯﻥ ﺧﻮﺩ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺷﺒﻴﻪﺳﺎﺯﻱ ﺍﻋﻤﺎﻝ ﺑﺎﺭ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﺑﺎ ﺷﺘﺎﺏ ‪ g‬ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺩﺭﺷﻜﻞ ﻫﺎﻱ ‪ 21.4‬ﺗﺎ ‪ 23.4‬ﺍﺩﺍﻣﻪ ﺭﻭﻧﺪ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ‬
‫ﻭﺯﻥ ﺧﻮﺩ ﭘﺎﻧﻞ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺑﻪ ﺭﺍﺣﺘﻲ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻧﺪ ﭼﻨﺪ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻭﺯﻥ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺗﺤﻤﻞ ﻛﻨﺪ ‪ .‬ﺍﻳﻦ‬
‫ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺗﺎﻳﻴﺪﻛﻨﻨﺪﻩ ﺩﻭ ﻣﻄﻠﺐ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫• ﺳﺒﻜﻲ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫• ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺯﻳﺎﺩ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫»ﻧﺴﺒﺖ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﻪ ﻭﺯﻥ « ﻣﻲﺭﺳﻴﻢ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﺍﮔﺮ ﺑﺨﻮﺍﻫﻴﻢ ﻫﺮ ﺩﻭ ﺧﺎﺻﻴﺖ ﺑﺎﻻ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻳﻚ ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮ ﺟﻤﻊ ﻛﻨﻴﻢ ﺑﻪ ﺧﺎﺻﻴﺖ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺑﺎﻻﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 19.4‬ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻫﻲ‬
‫‪36‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 20.4‬ﭼﻴﺪﻥ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﺷﺒﻴﻪ ﺳﺎﺯﻱ ﺑﺎﺭ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ ﻳﻜﻨﻮﺍﺧﺖ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﭘﺎﻧﻞ )ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺗﺼﻮﻳﺮ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭﺯﻥ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺧﻤﺶ‬
‫ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯﺻﻔﺤﻪ ﺗﺤﻤﻞ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪(.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 21.4‬ﺗﺤﻤﻞ ﺩﻭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺧﻤﺶ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 22.4‬ﺗﺤﻤﻞ ﭘﻨﺞ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺧﻤﺶ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 23.4‬ﺷﺮﻭﻉ ﺷﻜﺴﺖ ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻥ ﻗﻄﻌﻪ ﺷﺸﻢ‬
‫‪37‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 24.4‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﺮﻙ ﺩﺭ ﻧﺰﺩﻳﻚ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻩ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﭘﻨﺞ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﻪ ﺁﻥ ﺑﺎﺭ ﻭﺍﺭﺩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪38‬‬
‫ﺟﺪﻭﻝ ‪ 2.4‬ﻧﻮﻉ ﻭ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻭ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺸﻬﺎ ﺭﻭﻱ ﺍ‪‬ﻟﻤﺎﻥ ﻫﺎ )ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ(‬
‫ﻧﻴﺮﻭﻱ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬ ‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺗﺎﺭﻫﺎﻱ ﺗﻮﺭﻱ ﺩﺭ‬ ‫ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺷﻜﺴﺖ‬
‫ﻃﻮﻝ ﻧﻤﻮﻧﻪ )‪(mm‬‬ ‫ﻗﻄﺮ ﻧﻤﻮﻧﻪ )‪(mm‬‬ ‫‪ Max‬ﻗﺎﺑﻞ‬ ‫ﻧﻮﻉ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺷﻜﺴﺖ )‪(cm2‬‬ ‫ﻣﻘﻄﻊ ﺷﻜﺴﺖ )ﻋﺪﺩ(‬ ‫)‪(Kg‬‬
‫ﺗﺤﻤﻞ‬
‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪1،400‬‬ ‫‪P-CU‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪1،540‬‬ ‫‪P-CY‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪600‬‬ ‫‪P-I1‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪460‬‬ ‫‪P-I2‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪14.96-15.92‬‬
‫‪97.86‬‬ ‫‪34‬‬ ‫‪B-S1‬‬ ‫‪5‬‬
‫‪98.82‬‬ ‫‪18.32-18.83‬‬ ‫‪48‬‬ ‫‪B-S2‬‬ ‫‪6‬‬

‫‪10‬‬ ‫‪160‬‬ ‫‪15.30- 16‬‬ ‫‪58‬‬ ‫‪B-C‬‬ ‫‪7‬‬
‫‪98.75‬‬ ‫‪18.5-19.5‬‬ ‫‪102‬‬ ‫‪72‬‬ ‫‪B-S-U-1‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪99.51‬‬ ‫‪19.42-21.48‬‬ ‫‪94‬‬ ‫‪94‬‬ ‫‪B-S-U-2‬‬ ‫‪9‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪100‬‬ ‫‪21.2‬‬ ‫‪102‬‬ ‫‪B-C-U-1‬‬ ‫‪10‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪101‬‬ ‫‪23- 25‬‬ ‫‪146‬‬ ‫‪B-C-U-2‬‬ ‫‪11‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪98.5‬‬ ‫‪35 - 38.8‬‬ ‫‪236‬‬ ‫‪B-C-S1‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪100.4‬‬ ‫‪35 – 37.2‬‬ ‫‪220‬‬ ‫‪B-C-S2‬‬ ‫‪13‬‬
‫‪97.92‬‬ ‫‪17.21 – 17.91‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪B-S-R‬‬ ‫‪14‬‬
‫‪95.61‬‬ ‫‪16.5 – 17.1‬‬ ‫‪54‬‬ ‫‪T-S1‬‬ ‫‪15‬‬
‫‪98.27‬‬ ‫‪14 – 15.7‬‬ ‫‪78‬‬ ‫‪T-S2‬‬ ‫‪16‬‬
‫‪11‬‬ ‫‪98.34‬‬ ‫‪14.7 – 15.7‬‬ ‫‪64‬‬ ‫‪T-C1‬‬ ‫‪17‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪99.5‬‬ ‫‪14.5 – 14.8‬‬ ‫‪38‬‬ ‫‪T-C2‬‬ ‫‪18‬‬
‫‪96.5‬‬ ‫‪18.5 – 19.5‬‬ ‫‪96‬‬ ‫‪T-S-R‬‬ ‫‪19‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪98.7‬‬ ‫‪15.5 – 15.8‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪T-C-R‬‬ ‫‪20‬‬
‫‪19‬‬ ‫‪118‬‬ ‫‪T-CO-C-1‬‬ ‫‪21‬‬
‫‪20.5‬‬ ‫‪28‬‬ ‫‪T-CO-C-2‬‬ ‫‪22‬‬
‫‪10‬‬ ‫‪30‬‬ ‫‪T-M‬‬ ‫‪23‬‬
‫‪104‬‬ ‫‪17 - 18‬‬ ‫‪142‬‬ ‫‪S-H-R‬‬ ‫‪24‬‬
‫‪ :R‬ﺭﺯﻳﻦ‪ ،‬ﭼﺴﺐ‬ ‫‪ :U‬ﺯﻳﺮ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺗﻴﭗ ﻳﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﺯﻳﺮ ﮔﭽﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺍﺳﺖ‬ ‫‪ :S‬ﺳﺎﺩﻩ‬ ‫‪ :P‬ﻓﺸﺎﺭ‬
‫‪ :B‬ﺧﻤﺶ‬ ‫‪ :M‬ﺗﻮﺭﻱ ﻣﺶ‬ ‫‪ :CU‬ﻣﻜﻌﺐ‬ ‫‪ :C‬ﻛﺎﻣﭗﻭﺯﻳﺖ‬
‫‪ : CY‬ﺍﺳﺘﻮﺍﻧﻪ‬ ‫‪ : CO‬ﮔﻮﺷﻪ‬ ‫‪ : SH‬ﺑﺮﺵ‬ ‫‪ :T‬ﻛﺸﺶ‬
‫‪ -1‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎ ﺗﻴﭗ‬
‫‪ -2‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﺯﻳﺮ ﮔﭽﻲ‬
‫‪39‬‬
‫ﺟﺪﻭﻝ ‪ 3.4‬ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺸﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺧﻤﺸﻲ ﻭ ﺑﺮﺷﻲ )ﻓﺎﺯ ﺩﻭﻡ(‬
‫ﻣﻴﺰﺍﻥ ﺗﻨﺶ‬ ‫ﺳﻄﺢ ﻣﻘﻄﻊ‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻗﺎﺑﻞ‬ ‫ﻣﻘﺪﺍﺭﻧﻴﺮﻭﻱ ﺷﻜﺴﺖ‬
‫ﺿﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺟﺎﻥ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ )‪(mm‬‬ ‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺎﻝ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ )‪(mm‬‬ ‫ﻃﻮﻝ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ )‪(cm‬‬ ‫ﺍﺳﻢ ﻧﻤﻮﻧﻪ )ﻓﺸﺎﺭ(‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫)‪(Kg/cm2‬‬ ‫) ‪(cm2‬‬ ‫ﺗﺤﻤﻞ )‪(kg‬‬ ‫)‪(kg‬‬
‫‪25.75‬‬ ‫‪213.57‬‬ ‫‪14.87‬‬ ‫‪17.75‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5500‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪W-F-COMPO‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪28.63‬‬ ‫‪209.57‬‬ ‫‪14.87‬‬ ‫‪17.25‬‬ ‫‪6000‬‬ ‫‪6000‬‬ ‫‪146‬‬ ‫‪F-COMPO‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪22.76‬‬ ‫‪210.85‬‬ ‫‪15.25‬‬ ‫‪17.25‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪4800‬‬ ‫‪140‬‬ ‫‪NON-NON‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪24.82‬‬ ‫‪213.57‬‬ ‫‪16.62‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪5300‬‬ ‫‪145‬‬ ‫‪NON-COMPO‬‬ ‫‪4‬‬
‫‪ :W-F-COMPO‬ﻭﺟﻮﺩ ﻣﺶ ﺗﻮﺭﻱ ﺩﺭ ﺑﺎﻝ ﻭ ﺟﺎﻥ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﻪ ﻫﻤﺮﺍﻩ ﺍﻟﻴﺎﻑ‬

‫‪ : F-COMPO‬ﻭﺟﻮﺩ ﻣﺶ ﺗﻮﺭﻱ ﻓﻘﻂ ﺩﺭ ﺑﺎﻝ ﺑﻪ ﻫﻤﺮﺍﻩ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺩﺭ ﻛﻞ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫‪ :NON-NON‬ﻋﺪﻡ ﻭﺟﻮﺩ ﻣﺶ ﺗﻮﺭﻱ ﻭ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺩﺭ ﻛﻞ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫‪ :NON-COMPO‬ﻋﺪﻡ ﻭﺟﻮﺩ ﻣﺶ ﺗﻮﺭﻱ ﺩﺭﻧﻤﻮﻧﻪ ﻭ ﻭﺟﻮﺩ ﺍﻟﻴﺎﻑ ﺩﺭ ﻧﻤﻮﻧﻪ‬
‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺤﻤﻞ )‪(kg‬‬ ‫ﻣﻘﺪﺍﺭﻧﻴﺮﻭﻱ ﺷﻜﺴﺖ )‪(kg‬‬

‫ﺿﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺟﺎﻥ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ‬ ‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺎﻝ‬
‫ﻃﻮﻝ ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ )‪(cm‬‬ ‫ﺍﺳﻢ ﻧﻤﻮﻧﻪ )ﺧﻤﺶ(‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫)‪(mm‬‬ ‫ﻧﻤﻮﻧﻪﻫﺎ )‪(mm‬‬ ‫ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬ ‫ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ‬ ‫ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ‬ ‫ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ‬
‫‪14.87‬‬ ‫‪17.75‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪270‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪W-F-COMPO‬‬ ‫‪1‬‬

‫‪14.87‬‬ ‫‪17.25‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪F-COMPO‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪15.25‬‬ ‫‪17.25‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪240-360‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪NON-NON‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪16.62‬‬ ‫‪17‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪-‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪240‬‬ ‫‪60‬‬ ‫‪NON-COMPO‬‬ ‫‪4‬‬

‫ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺤﻤﻞ )‪(kg‬‬ ‫ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻧﻴﺮﻭﻱ‬ ‫)‪(kg‬‬ ‫ﻣﻘﺪﺍﺭﻧﻴﺮﻭﻱ ﺷﻜﺴﺖ‬ ‫ﻧﻤﻮﻧﻪ )‪(cm‬‬ ‫ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ‬ ‫ﻧﻤﻮﻧﻪ )‪(cm‬‬ ‫ﻃﻮﻝ‬ ‫ﺍﺳﻢ ﻧﻤﻮﻧﻪ )ﺑ‪‬ﺮﺵ(‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫‪-‬‬ ‫‪450‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪W-F-COMPO‬‬ ‫‪1‬‬
‫‪500‬‬ ‫‪500‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪F-COMPO‬‬ ‫‪2‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪NON-NON‬‬ ‫‪3‬‬
‫‪-‬‬ ‫‪360‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪15‬‬ ‫‪NON-COMPO‬‬ ‫‪4‬‬

‫‪40‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ‬
‫ﺩﻓﺘﺮﭼﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ‬
‫ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﺟﺪﺍﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫‪15 ×12 3 14 × 9 3‬‬ ‫‪ .1.5‬ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ‬

‫=‪I‬‬ ‫‪−‬‬ ‫‪= 1310 cm 4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ﺯﻳﺮ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪A = 15 ×12 − 14 × 9 = 54 cm 2‬‬
‫‪ .2.5‬ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﭘﺎﻧﻞ‬ ‫‪9cm‬‬ ‫‪12cm‬‬
‫ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ ﻫﺎﻱ ﻣﺘﻌﺪﺩﻱ ﻛﻪ ﺑﺼﻮﺭﺕ ﻫﺪﻑ ﻣﻨﺪ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻌﻴﻴﻦ‬ ‫‪14cm‬‬
‫ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﻣﻘﺎﺩﻳﺮ ﺯﻳﺮ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺩﺭﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ‪:‬‬ ‫‪46cm‬‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻛﺸﺸﻲ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‪:‬‬

‫‪15cm‬‬
‫‪σ t = 4.3 kg / cm 2‬‬
‫‪4.3‬‬
‫ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻣﺠﺎﺯ‪f ta = 2.9 kg / cm 2 :‬‬
‫=‬
‫‪1.5‬‬ ‫‪1cm‬‬
‫‪:‬‬ ‫ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻣﺠﺎﺯ ﺩﺭ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻳﺎ ﺑﺎﺩ‬
‫‪f ta =2.9 ×1.33 =3.9 kg / cm 2‬‬ ‫‪9cm‬‬ ‫‪12cm‬‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‪σ c = 18 kg / cm 2 :‬‬

‫ﺗﻨﺶ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﻣﺠﺎﺯ ﺩﺭ ﻓﺸﺎﺭ ﻣﺤﺾ‪f c = 12 kg / cm 2 :‬‬
‫ﺗﻨﺶ ﻓﺸﺎﺭﻱ ﻣﺠﺎﺯ ﺩﺭ ﺧﻤﺶ‪:‬‬
‫‪f c = 0.7 ×12 = 8.5 kg / cm 2‬‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺑﺮﺷﻲ ﺣﺎﺻﻞ ﺍﺯ ﺁﺯﻣﺎﻳﺶ‪σ v = 4.5 kg / cm 2 :‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1.5‬ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﺗﻨﺶ ﺑﺮﺷﻲ ﻣﺠﺎﺯ‪f va = 3 kg / cm 2 :‬‬
‫ﺑﺎﺩ‬
‫ﺗﻨﺶ ﺑﺮﺷﻲ ﻣﺠﺎﺯ ﺩﺭ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻳﺎ ‪:‬‬
‫ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﻣﻘﻄﻊ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬
‫= ‪f ta‬‬ ‫= ‪3 ×1.33‬‬ ‫‪4 kg / cm 2‬‬
‫‪41‬‬
‫‪F p = 0.7 AIW p‬‬ ‫ﻣﺪﻭﻝ ﻳﺎﻧﮓ‪E = 5000 kg / cm 2 :‬‬
‫)‪= 0.7 × 0.35 × 1.4 × (35 + 15‬‬
‫‪= 17‬‬
‫=‬ ‫‪kg / m 2 0.0017 kg / cm 2‬‬ ‫ﺻﻔﺤﻪﻭ ﻣﺪﻝﺳﺎﺯﻱ‬
‫‪ .3.5‬ﻣﻮﺩ ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ‬
‫ﺑﺎﺭ ﮔﺴﺘﺮﺩﻩ ﺩﺭ ﭘﻬﻨﻪ ‪ 15‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮﻱ ﻣﺴﺎﻭﻱﺍﺳﺖ ﺑﺎ‪:‬‬ ‫ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﺘﺪﺍﻭﻝﺗﺮﻳﻦ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎﻱ ﺁﺟﺮﻱ‪ ،‬ﺷﻜﺴﺖ‬
‫=‪w‬‬ ‫= ‪15 cm × 0.0017 kg / cm 2‬‬ ‫‪0.0255 kg / cm‬‬ ‫ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﻭﻥ ﺻﻔﺤﻪﺍﻱ‬
‫ﻣﻤﺎﻥ ﺧﻤﺸﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺑﺎﺭ ﺩﺭ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺯﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪:‬‬ ‫ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺯﻳﺮ ﺭﺥ ﻣﻲﺩﻫﺪ‪.‬‬
‫‪wl 2‬‬
‫=‪M‬‬
‫‪8‬‬
‫‪12‬‬
‫=‬
‫‪c = 6 cm‬‬
‫‪2‬‬
‫‪I = 1310 cm 4‬‬
‫ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺧﻤﺶ ﺩﺭ ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬
‫‪0.0255 × h 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫= ‪ft‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪= 2.9 ⇒ h = 4.5 m‬‬
‫‪1310‬‬
‫ﻳﻌﻨﻲ ﺩﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺷﺪﻳﺪ‪ ،‬ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 4/5‬ﻣﺘﺮ ﺑﺪﻭﻥ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﺟﺎﻳﻲ‪:‬‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺩﺭﻭﻧﻲ ﺭﺍ ﺍﺟﺮﺍ ﻛﺮﺩ‪ ،‬ﺑﻪ ﺷﺮﻁ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺟﺎﺑﻪ‬
‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺟﺎﺑﻪﺟﺎﻳﻲ‪:‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 2.5‬ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺗﻐﻴﻴﺮﺷﻜﻞ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ‬
‫ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ﺑﺎﻳﺪ ﺧﻴﺰ ﻧﺴﺒﻲ ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻴﺎﻧﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻛﻤﺘﺮ ﺍﺯ‬
‫‪ 0/005‬ﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫‪δ‬‬ ‫‪1‬‬
‫<‬
‫‪h 200‬‬
‫‪5 wh 4‬‬ ‫‪5 wh 4‬‬

‫=‬‫‪δ‬‬ ‫=‬
‫‪384 EI 384 EI‬‬
‫‪5 × 0.0255 kg / cm × 450 4‬‬
‫=‬
‫‪384 × 5000 × 1310‬‬
‫‪450‬‬
‫< ‪= 2.1cm‬‬ ‫‪cm‬‬ ‫‪ok .‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪ 3.5‬ﻣﺪﻝ ﺗﻴﺮ ﺩﻭﺳﺮ ﻣﻔﺼﻞ‬
‫‪200‬‬
‫‪ .2.4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ‬
‫‪ .4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺗﺤﺖ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬
‫ﻣﻄﺎﺑﻖ ﺿﻮﺍﺑﻂ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ‪ ،‬ﻣﻘﺪﺍﺭ ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺑﻪ‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪ 2800‬ﻭ ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺑﺎﺩ‬
‫ﺳﻄﺢ ﺑﺎﺩﮔﻴﺮ ‪ A‬ﺍﺯ ﺭﺍﺑﻄﻪ ﺯﻳﺮ ﺑﻪﺩﺳﺖ ﻣﻲﺁﻳﺪ‪:‬‬
‫ﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮﻝ‬
‫‪F = PA‬‬
‫‪P = CeCqq‬‬ ‫‪ .1.4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ‬
‫‪F = C e C q qA‬‬ ‫ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺮ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﺑﻨﺪ »‪ «6-2‬ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪2800‬‬
‫‪ C e‬ﻭ ‪ C q‬ﺍﺯ ﺟﺪﻭﻝ )‪ (2-6-6‬ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻭ ‪ q‬ﺍﺯ ﺟﺪﻭﻝ )‪-6‬‬ ‫ﺍﺯ ﺭﺍﺑﻄﻪﻱ ﺯﻳﺮ ﻩﺏﺩﺳﺖ ﻣﻲﺁﻳﺪ‪:‬‬
‫‪ (1-6‬ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫‪F p = 0.7 AIW p‬‬ ‫)‪(4-4‬‬
‫‪ .1.2.4.5‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ‪ 6‬ﻃﺒﻘﻪ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ‪:‬‬ ‫‪ = F p‬ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺮ ﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪،‬‬
‫ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﻃﻴﻒ ﻭﺳﻴﻌﻲ ﺍﺯ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﺎ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ﻛﻤﺘﺮ ﺍﺯ ﺷﺶ‬ ‫‪ = W p‬ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭ ﻣﻠﺤﻘﺎﺕ ﺁﻥ‬
‫ﻃﺒﻘﻪ ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﺑﻄﻮﺭ ﻧﻮﻋﻲ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‬ ‫ﻧﻴﺮﻭﻱ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬
‫ﺷﺶ ﻃﺒﻘﻪ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﻣﺘﺮﻣﺮﺑﻊ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫‪42‬‬
‫‪F wind = C e C q qA‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬ ‫‪ :‬ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ‬ ‫‪= 1.9 × 0.8 × 50 × 1‬‬
‫‪15 ×14 3 14 × 9 3‬‬ ‫‪= 76‬‬
‫=‬ ‫‪kg / m 2 0.0076 kg / cm 2‬‬
‫=‪I‬‬ ‫‪−‬‬ ‫‪= 2580 cm 4‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬ ‫=‪w‬‬ ‫= ‪15 cm × 0.0076 kg / cm 2‬‬ ‫‪0.114 kg / cm‬‬
‫ﻛﺮﺩ‬
‫ﻭ ﺍﻛﻨﻮﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺧﻤﺶ ﺭﺍ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪:‬‬ ‫‪ σ c‬ﺩﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩﻱ ﺑﻴﻦ ﻗﺎﺏ ﻫﺎ ﻓﻘﻂ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫‪0.114 × 280 2 12‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩ ﻱ ﺑﻨﺎﻳﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫×‬
‫‪8‬‬ ‫‪2 − 35 = 1.95 < f‬‬
‫= ‪ft‬‬
‫‪2580‬‬ ‫‪54‬‬
‫‪ta‬‬ ‫ﺑﻪﻋﻼﻭﻩﻱ ﺳﺮﺑﺎﺭ ﺳﻘﻒ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩﻱ ﺑﻨﺎﻳﻲ‪،‬‬
‫ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﺸﻜﻠﻲ ﺩﺭ ﺗﺤﻤﻞ‬ ‫ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺧﻤﺶ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺣﺎﻛﻢ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﺑﺎﺩ ﻧﺪﺍﺭﻧﺪ‪.‬‬ ‫‪σ t − σ c ≤ σ ta‬‬
‫ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻨﺶﻫﺎﻱ ﺑﺮﺷﻲ ﺩﺭ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻩﻫﺎ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫‪Mc N‬‬
‫= ‪ft‬‬ ‫‪− ≤ f ta‬‬
‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺵ‪:‬‬ ‫‪I‬‬ ‫‪A‬‬
‫ﺷﻮﺩ‬
‫ﻃﻮﻝ ﻭﺍﺣﺪ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ‪.‬‬
‫‪0.114 × 280 / 2‬‬
‫=‪f‬‬
‫‪v‬‬ ‫‪= 1.6 < f va ok .‬‬ ‫‪wl 2‬‬
‫‪10 ×1‬‬ ‫=‪M‬‬
‫‪8‬‬
‫‪13‬‬
‫‪ .5.5‬ﺑﺤﺮﺍﻧﻲﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬ ‫=‬
‫‪c = 6.5 cm‬‬
‫‪2‬‬
‫ﺍﺯﺁﻧﺠﺎﻛﻪ ﺷﺪﺕ ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ ﺑﺎ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ ﻭ ﻣﻴﺰﺍﻥ‬ ‫‪I = 1580 cm 4‬‬
‫ﺁﻥ ﻧﻴﺰ ﺩﺭ ﻧﻘﺎﻁ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻛﺸﻮﺭ ﻣﺘﻔﺎﻭﺕﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺑﺤﺮﺍﻧﻲﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺜﻼً‬ ‫ﻣﺴﺎﻭﻱﺳﺖ ﺑﺎ‪:‬‬
‫ﺍ‬ ‫ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺧﻤﺶ ﺩﺭ ﻭﺳﻂ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﺳﺎﺯﻩ ﺑﻠﻨﺪ ﺩﺭ ﺑﺎﺩﺧﻴﺰﺗﺮﻳﻦ ﻧﻘﻄﻪ )ﻣﺜﻼً ﺍﺭﺩﺑﻴﻞ( ﻧﻴﺰ ﺑﺮﺭﺳﻲ‬ ‫‪0.114 × 280 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫ﺷﻮﺩ‬
‫ﻣﻲﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﻛﻔﺎﻳﺖ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺛﺒﺎﺕ ‪.‬‬ ‫= ‪ft‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪35‬‬
‫‪−‬‬ ‫‪= 4.4 = 1.2 f ta‬‬
‫ﻣﺴﺎﻭﻱﺳﺖ ﺑﺎ‪:‬‬
‫ﺍ‬ ‫ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚ ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬ ‫‪1310‬‬ ‫‪54‬‬
‫‪F wind = C e C q qA‬‬ ‫ﻧﻜﺘﻪ ﻣﻬﻢ‪:‬‬
‫‪ :‬ﺑﺎﺭ ﺑﺎﺩ‬ ‫×=‬
‫‪3 0.8 × 84.5 × 1‬‬ ‫ﻭﺟﻮﺩ ﻧﻤﺎﻱ ﺑﻴﺮﻭﻧﻲ ﻭ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ﺩﺭﻭﻧﻲ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻤﺎﻥ‬
‫‪= 203‬‬
‫=‬ ‫‪kg / m 2 0.0203 kg / cm 2‬‬
‫ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪:‬‬
‫=‪w‬‬
‫= ‪15 cm × 0.0203 kg / cm 2‬‬
‫‪0.305 kg / cm‬‬ ‫ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﻭﺟﻮﺩ ﻧﻤﺎﻱ ﺑﻴﺮﻭﻧﻲ ﻭ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺩﺭﻭﻧﻲ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ‬
‫ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺑﺎﻋﺚ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ .‬ﺑﺎ ﻓﺮﺽ ﺷﻜﻞ ﺯﻳﺮ‬
‫ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ‪ 3‬ﺗﻮﺯﻳﻊ ﺗﻨﺶ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ‬ ‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺑﻴﺮﻭﻧﻲ ﻭ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ‬
‫ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ) ‪ ( σ c‬ﺑﻪﻋﻼﻭﻩ ﺑﺎﺭ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﺯﻟﺰﻟﻪ )ﻳﺎ ﺑﺎﺩ( ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ‬ ‫ﻛﺮﺩ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺗﻘﻮﻳﺖ ﺷﺪﻩ ﺭﺍ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ‪.‬‬
‫ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪15cm‬‬
‫‪1cm‬‬
‫‪9cm‬‬ ‫‪14cm‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 5.5‬ﺗﻮﺯﻳﻊ ﺗﻨﺶ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 4.5‬ﺍﺿﺎﻓﻪ ﺷﺪﻥ ﻧﻤﺎ ﻭ ﭘﻮﺷﺶ ﺑﻪ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫‪43‬‬
‫‪0.305 × 138 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫‪ σ c‬ﺩﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩﻱ ﺑﻴﻦ ﻗﺎﺏ ﻫﺎ ﻓﻘﻂ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫=‪ft‬‬ ‫=‬‫‪8‬‬ ‫‪3.3 kg / cm 2 < f ta ok .‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﻮﺟﻮﺩ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩﻱ ﺑﻨﺎﻳﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫‪1310‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﺮﺗﻔﻊﺗﺮ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﻛﻼﻑ ﻫﺎﻱ ﻗﺎﺋﻢ ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫ﺑﻪﻋﻼﻭﻩﻱ ﺳﺮﺑﺎﺭ ﺳﻘﻒ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩﻱ ﺑﻨﺎﻳﻲ‪،‬‬
‫‪ 138‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻛﺮﺩ‪.‬‬ ‫ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺧﻤﺶ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺣﺎﻛﻢ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪σ t − σ c ≤ σ ta‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ ‪ 230‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ ﺍﺛﺮﺍﺕ‬
‫‪Mc N‬‬
‫ﻣﺜﺒﺖ ﭘﻮﺷﺶﻫﺎﻱ ﺩﺭﻭﻧﻲ ﻭ ﺑﻴﺮﻭﻧﻲ‪:‬‬ ‫‪− ≤ σ ta‬‬
‫‪I‬‬ ‫‪A‬‬
‫‪I = 2580 cm 4‬‬ ‫‪wl 2‬‬
‫‪0.305 × 184 2‬‬ ‫=‪M‬‬
‫‪×6‬‬ ‫‪8‬‬
‫=‪ft‬‬ ‫‪8‬‬
‫‪= 3.0 kg / cm 2 < f ta ok .‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪2580‬‬ ‫=‬
‫‪c = 6 cm‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﺮﺗﻔﻊﺗﺮ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﻛﻼﻑ ﻫﺎﻱ ﻗﺎﺋﻢ ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬ ‫‪2‬‬
‫‪ 230‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻛﺮﺩ‪.‬‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﺩﻭ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪:‬‬
‫ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻤﺎ ﻭ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‪:‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬
‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ ﺍﻳﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﺟﺪﻳﺪ‬ ‫‪.6.5‬‬
‫‪I = 1310 cm 4‬‬
‫ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ‬ ‫ﻣﺴﺎﻭﻱﺳﺖ ﺑﺎ‪:‬‬
‫ﺍ‬ ‫ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﺧﻤﺶ‬
‫ﺩﺭ ﻭﻳﺮﺍﻳﺶ ﺟﺪﻳﺪ ﺁﻳﻴﻦ ﻧﺎﻣﻪ ﺁﻣﺮﻳﻜﺎ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻭﺍﺭﺩﻩ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ‬ ‫‪0.305 × 280 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫ﺗﺮﺍﺯﻫﺎﻱ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻧﻴﺮﻭ ﺍﺯ ﺭﺍﺑﻄﻪ ﺯﻳﺮ‬ ‫=‪ft‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪−‬‬
‫‪35‬‬
‫=‬
‫‪13 kg / cm 2‬‬
‫ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪:‬‬ ‫‪1310‬‬ ‫‪54‬‬
‫ﺑﺎ ﻧﻤﺎ ﻭ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‪:‬‬
‫=‪F p‬‬
‫‪0.4 a P S DS W P I P‬‬
‫‪RP‬‬ ‫(‬ ‫‪1+ 2‬‬
‫‪h‬‬‫)‬
‫‪z‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦﺣﺎﻟﺖ ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺍﺳﺖ ‪:‬ﺑﺎ‬
‫ﻛﻪ ﺑﺤﺮﺍﻧﻲﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﻓﺮﺽ ﻣﻘﺎﺩﻳﺮ ﺯﻳﺮ ﺭﺥ ﻣﻲﺩﻫﺪ‪:‬‬ ‫‪I = 2580 cm 4‬‬
‫‪S DS = A ( S + 1) = 2.5 A = 2.5 × 0.35 = 0.875‬‬
‫‪a P = 1.0‬‬ ‫ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ‬
‫‪R P = 2.5‬‬ ‫ﻭ ﺗﻨﺶ ﻛﺸﺸﻲ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺯﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫‪I P = 1.0 or 1.5‬‬ ‫‪0.305 × 280 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫(‬‫= ‪1+ 2‬‬
‫‪z‬‬
‫‪h‬‬‫)‬ ‫‪1 to 3‬‬ ‫=‬ ‫‪f‬‬ ‫‪t‬‬
‫‪8‬‬
‫‪2580‬‬
‫‪−‬‬
‫‪35‬‬
‫‪54‬‬
‫ﭘﺎﻳﻴﻦﺗﺮﻳﻦ ﻃﺒﻘﻪ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ‬ ‫⇒ ‪= 6.3 kg / cm 2 > f t N .G .‬‬
‫‪0.4 × 1× 0.875 × (35 + 15) × 1‬‬ ‫ﻳﻌﻨﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﻳﺎ ﺍﻓﻘﻲ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ‬
‫‪F p − min‬‬ ‫‪×1‬‬
‫‪2.5‬‬ ‫ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪= 7 kg / m‬‬ ‫‪2‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﺣﺎﻟﺖ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻣﻲ ﺷﻮﺩ‪ .‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺮﺽ‬
‫ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻴﻤﺎﺭﺳﺘﺎﻥ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ‬ ‫ﻛﺮﺩ‬
‫ﺑﻠﻮﻙﻫﺎ )‪ 46‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ( ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺣﺎﻻﺕ ﺯﻳﺮ ﺭﺍ ﻓﺮﺽ ‪:‬‬
‫‪0.4 × 1× 0.875 × (35 + 15) × 1.5‬‬ ‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻛﻼﻑﻫﺎ‪ 92 :‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﻳﺎ ‪ 138‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﻳﺎ‪ 184‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪،‬‬
‫‪F p − max‬‬ ‫‪×3‬‬
‫‪2.5‬‬ ‫ﻳﺎ ‪ 230‬ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ‬
‫‪= 31.5 kg / m 2‬‬ ‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ‪ 138‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﺛﺮﺍﺕ‬
‫×= ‪w‬‬
‫= ‪31.5 15 / 10000‬‬
‫‪0.047 kg / cm‬‬
‫ﻣﺜﺒﺖ ﭘﻮﺷﺶﻫﺎﻱ ﺩﺭﻭﻧﻲ ﻭ ﺑﻴﺮﻭﻧﻲ)ﻛﺎﻣﻼً ﻣﺤﺎﻓﻈﻪﻛﺎﺭﺍﻧﻪ(‪:‬‬
‫ﻣﺤﺎﻓﻈﻪﻛﺎﺭﺍﻧﻪ‬
‫‪I = 1310 cm 4‬‬
‫‪0.047 × h 2‬‬
‫‪×6‬‬
‫= ‪ft‬‬ ‫‪8‬‬ ‫‪= 2.9 ⇒ h = 3.5 m‬‬
‫‪1310‬‬
‫‪44‬‬
‫ﻳﻌﻨﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻃﺒﻘﻪ ﻳﻚ ﺑﻴﻤﺎﺭﺳﺘﺎﻥ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ﺑﺪﻭﻥ‬
‫ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﺗﺎ ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺍﺟﺮﺍ ﺩﺍﺭﺩ‪.‬‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺠﻮﻑ‬
‫‪15 ×13‬‬ ‫‪14 ×10‬‬
‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬
‫=‬‫‪I‬‬ ‫‪−‬‬
‫‪12‬‬ ‫‪12‬‬
‫‪= 1580 cm= 0.6 × 2470 cm 4‬‬
‫‪4‬‬
‫‪A = 15 ×13 − 14 ×10 = 55 cm 2 = 0.28 ×195 cm 2‬‬

‫ﭘﺎﻧﻞ ﺗﻮﭘﺮ‬
‫‪15 ×13 3‬‬
‫=‬‫‪I‬‬ ‫‪= 2746 cm 4‬‬
‫‪12‬‬
‫‪A = 15 ×13 = 195 cm 2‬‬
‫ﻳﻌﻨﻲ‪:‬‬
‫ﺣﺠﻢ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺠﻮﻑ ‪ %28‬ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮﭘﺮ ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﻭ‬
‫ﻣﻤﺎﻥ ﺍﻳﻨﺮﺳﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺠﻮﻑ ‪ %60‬ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮﭘﺮ ﺍﺳﺖ!‬
‫ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ‪:‬‬

‫ﺩﺭ ﺷﻜﻞ ﺯﻳﺮ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ ﻣﺸﺎﻫﺪﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪A‬‬ ‫‪A‬‬
‫‪A-‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 6.5‬ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﻼﻑ ﻗﺎﺋﻢ‬
‫‪45‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ‬
‫ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬
‫ﻭ ﺑﺎ ﺩﻳﺪ ﺻﺤﻴﺢ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺑﻪ ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻣﺼﺮﻑ ﺭﻭﺍﻧﻪ ﻧﻤﻮﺩ ﻭ ﺍﻳﻦ ﺑﺨﺶﻫﺎ‬ ‫‪ .1.6‬ﻣﻘﺪﻣﻪ‬
‫ﺭﺍ ﻧﻴﺰ ﺑﻄﻮﺭ ﺣﻘﻴﻘﻲ ﺩﺭ ﻻﻳﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻭﻇﻴﻔﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ‪ ،‬ﻣﺪﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻥ‬
‫ﺷﺮﻛﺖ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ‪ -‬ﻣﺨﺘﺮﻉ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﻩ‬ ‫ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺳﺎﺯﻩ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﭘﺪﻳﺪﻩﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﻧﺤﺼﺎﺭﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺳﻮﭘﺮﺳﺒﻚ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﻌﺪﻧﻲ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‪ -‬ﺑﺎ‬ ‫ﺍﺗﻔﺎﻗﻲ ﻭ ﻧﺎﻫﻨﺠﺎﺭ‪ ،‬ﺍﺯ ﻗﺒﻴﻞ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪ ،‬ﺳﻴﻞ‪ ،‬ﻃﻮﻓﺎﻥ ﻭ ﻳﺎ ﺁﺗﺶﺳﻮﺯﻱ‬
‫ﻧﻴﻞ ﺑﻪ ﺍﻳﻦ ﺍﻫﺪﺍﻑ ﺩﺭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺭﻭﺵ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺧﻮﺩ ﮔﺎﻡ‬ ‫ﻣﻲﺑﺎﺷﻨﺪ ﺗﺎ ﺑﺎ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺩﻗﻴﻖ ﻭ ﺑﻬﻴﻨﻪﺳﺎﺯﻱ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍ‪ ،‬ﺍﺯ‬
‫ﺑﺮﺩﺍﺷﺘﻪ ﻭ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎﺩﺍﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺻﻞ ﺳﺎﺩﮔﻲ ﻭ‬ ‫ﺧﺴﺎﺭﺕ ﻋﻤﺪﻩ ﺟﺎﻧﻲ ﻭ ﻣﺎﻟﻲ ﺗﺎ ﺣﺪ ﻣﻤﻜﻦ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﻩﺏﻋﻤﻞ ﺁﻭﺭﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺭﻋﺎﻳﺖ ﻣﻮﺍﺯﻳﻦ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ‪ ،‬ﺑﺼﻮﺭﺕ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺑﻪ ﺟﺎﻣﻌﻪ‬ ‫ﺩﺭ ﺳﺎﻝﻫﺎﻱ ﺍﺧﻴﺮ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻧﺒﻮﻩﺳﺎﺯﻱﻫﺎﻱ ﻏﻴﺮﻣﻘﺎﻭﻡ ﻭ ﺧﺴﺎﺭﺍﺕ‬
‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﻭ ﻧﻴﺰ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎﺭﺍﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﺩﺭﻧﻬﺎﻳﺖ‬ ‫ﺣﺎﺻﻠﻪ‪ ،‬ﺩﺭ ﺭﺍﺑﻄﻪ ﺑﺎ ﻣﻘﺎﻭﻡﺳﺎﺯﻱ ﻭ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻭ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺧﺮﻭﺟﻲ ﺍﻳﻦ ﻓﺮﺍﻳﻨﺪ ﺩﺭ ﻫﺮ ﺩﻭ ﻭﺟﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍ‪ ،‬ﺍﺯ ﺣﻮﺯﻩ‬ ‫ﺳﺎﻳﺮ ﺑﺎﺭﻫﺎ‪ ،‬ﺣﺮﻛﺖﻫﺎﻳﻲ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻭ ﺩﺭﺣﺎﻝ ﮔﺴﺘﺮﺵ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﻬﺮﻩﻣﻨﺪ ﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬ ‫ﺑﺎ ﺍﻳﻦﻭﺟﻮﺩ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻫﻤﻴﺖ ﻣﻮﺿﻮﻉ‪ ،‬ﻋﻠﻲﺭﻏﻢ ﺑﺎﻻ ﺑﻮﺩﻥ‬
‫ﺳﻄﺢ ﺩﺍﻧﺶ ﻭ ﻓﻦ ﺍﻳﻤﻦﺳﺎﺯﻱ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ‪ ،‬ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻣﻮﺛﺮ ﻭ ﺍﺻﻮﻟﻲ‬
‫‪ .2.6‬ﺭﻭﺵ ﺍﺟﺮﺍ‬ ‫ﺑﺮﺩﺍﺷﺘﻪ ﻧﺸﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺭﻭﻧﺪ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺩﺭ ﺑﺮﺧﻲ ﺑﺨﺶﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‬
‫‪ .1.2.6‬ﺍﺑــﺰﺍﺭ ﻭ ﻭﺳـﺎﻳﻞ‬ ‫ﻫﻤﭽﻮﻥ ﺣﻮﺯﻩ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺍﺯ ﺟﻬﺎﺕ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﺁﻣﻮﺯﺵ‪،‬‬
‫ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺮﺍﺳﺎﺱ ﺭﻭﻧﺪ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻭ ﻧﻴﺰ‬ ‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻭ ‪ ...‬ﺑﻪ ﻣﺮﺍﺗﺐ ﺿﻌﻴﻒﺗﺮ ﻭ ﺩﺭ ﺑﺮﺧﻲ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻛﺎﻣﻼً ﺩﺳﺖﻧﺨﻮﺭﺩﻩ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ‪ ،‬ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺑﺪﻳﻬﻲ ﺍﺳﺖ‬ ‫ﻭ ﺑﺪﻭﻥ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﮔﺬﺷﺘﻪ ﺑﺎﻗﻲ ﻣﺎﻧﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﺍﺑﺰﺍﺭ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎﺩ ﺷﺮﻛﺖ ﻣﺨﺘﺮﻉ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‬ ‫ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ‪ -‬ﺑﻪ ﻋﻨﻮﺍﻥ ﺗﻨﻬﺎ ﺭﺍﻩﺣﻞ ﻣﻌﻀﻞ ﻣﺴﻜﻦ‪-‬‬
‫ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺷﺎﻳﺪ ﻣﺠﺮﻳﺎﻥ ﻭ ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎﺭﺍﻥ ﺑﺘﻮﺍﻧﻨﺪ ﺍﺯ ﺳﺎﻳﺮ ﺍﺑﺰﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﻮﺟﻮﺩ‬ ‫ﻓﻘﻂ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﺎﺭﺧﺎﻧﻪﺍﻱ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﭼﺮﺍ‬
‫ﺩﺭ ﺑﺎﺯﺍﺭ ﻧﻴﺰ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﻬﺮﻩﻣﻨﺪ ﮔﺮﺩﻧﺪ‪:‬‬ ‫ﻛﻪ ﺳﺎﺯﻩ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ‪ 30‬ﺍﻟﻲ ‪ 40‬ﺩﺭﺻﺪ ﺍﺯ ﻳﻚ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺭﺍ‬
‫‪- 1‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﻳﻤﻨﻲ‪ :‬ﻛﻼﻩ ﺍﻳﻤﻨﻲ‪ ،‬ﺩﺳﺖ ﻛﺶ ﻭ ﻟﺒﺎﺱ ﻛﺎﺭ‪ ،‬ﻛﻔﺶ ﺍﻳﻤﻨﻲ‪،‬‬ ‫ﺗﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲﺩﻫﺪ ﻭ ﻟﺬﺍ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﺗﺎ ﺩﺭ ﺑﺨﺶﻫﺎﻱ ﺩﻳﮕﺮ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‬
‫ﻋﻴﻨﻚ ﻭ ﮔﻮﺷﻲ‪ ،‬ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ‪ ،‬ﻛﻤﺮﺑﻨﺪ ﺍﻳﻤﻨﻲ ﻭ ﻏﻴﺮﻩ‬ ‫ﻛﻪ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺍﺳﻜﻠﺖ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ ﻧﻴﺰ ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﻛﻨﺘﺮﻝ‬
‫ﻛﻴﻔﻴﺖ‪ ،‬ﺁﻣﻮﺯﺵ ﻭ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻭ ‪ ...‬ﺩﺭ ﺣﺪ‬
‫ﻭﺳﻴﻊ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪ .‬ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺩﺭ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻛﺎﺭ ﺍﺳﻜﻠﺖ‬
‫ﻭ ﺳﻘﻒ ﻳﻚ ﭘﺮﻭژﻩ ﺍﻋﻢ ﺍﺯ ﺗﻴﻐﻪﭼﻴﻨﻲ‪ ،‬ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍﻱ‬
‫ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ ﻭ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ‪ ...‬ﻛﻪ ﺑﻪ ﻣﺮﺍﺗﺐ ﺗﻨﻮﻉ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻭ ﻧﻴﺰ‬
‫ﺯﻣﺎﻥ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻩﺏﻛﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻧﻴﺮﻭﻫﺎﻱ ﻏﻴﺮ ﻣﺎﻫﺮ ﺩﺭ‬
‫ﺍﺟﺮﺍ‪ ،‬ﺩﻳﺪ ﻧﻈﺎﺭﺗﻲ ﺳﻨﺘﻲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﺍﺟﺮﺍ ﻭ ‪ ...‬ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺳﺎﺯﻩ‬
‫ﺭﺍ ﺑﻪ ﺳﻤﺘﻲ ﺳﻮﻕ ﺩﻫﻨﺪ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﺧﻄﺎﻱ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﮔﺮﺩﺩ‪ .‬ﺍﺯ ﺍﻳﻦﺭﻭ ﺗﺎ‬
‫ﺁﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎﻳﺪ ﻳﻚ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺭﺍ ﺍﺯ ﻣﺒﺪﺃ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ‬
‫‪46‬‬
‫‪- 5‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻣﺸﺨﺺ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺤﻞ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺷﺎﻗﻮﻝ ﻭ ﺷ‪‬ﻤﺸ‪‬ﻪ ﺗﺮﺍﺯ ‪ 5/1‬ﻣﺘﺮﻱ‬
‫‪- 2‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺗﺨﻠﻴﻪ‪ :‬ﺟﺮﺛﻘﻴﻞ‪ ،‬ﺑﺎﻻﺑﺮ‪ ،‬ﺍﺕﻭﺭ ﮔﺮﻳﻦ ﺑﺎ ﺗﺴﻤﻪﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ‬

‫‪- 3‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ‪ :‬ﭼﺮﺥ ﺩﺳﺘﻲ )ﻛﻪ ﻃﻮﻝ ﺁﻥ ﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺩﺍﺭﺩ ﻭ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﻛﺎﺭﮔﺎﻩ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﻮﺩ‪(.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺗﺮﺍﺯ ﻟﻴﺰﺭﻱ‬ ‫ﺍﻟﺒﺘﻪ ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﺟﺎﺏﻩ ﺟﺎﻳﻲ ﺑﻪ ﺭﻭﺵ ﺩﺳﺘﻲ ﻧﻴﺰ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﭘﺬﻳﺮ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻭ ﭼﺮﺥﺩﺳﺘﻲ ﺻﺮﻓﺎً ﺟﻬﺖ ﺗﺴﺮﻳﻊ ﺩﺭ ﺍﻣﺮ ﺣﻤﻞ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪- 4‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻣﺎﻫﻴﭽﻪ ﻛﻒ‪:‬ﺟﻬﺖ ﺗﺮﺍﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﻒ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺩﺭ‬
‫ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻣﺘﺮ‪ ،‬ﻣﺎﻟﻪ‪ ،‬ﺷ‪‬ﻤﺸ‪‬ﻪ‪ ،‬ﻧﺒﺸﻲ‪ ،‬ﺭﻳﺴﻤﺎﻥ‬
‫ﺝ‪ -‬ﺭﻳﺴﻤﺎﻥ ﺭﻧﮕﻲ‬
‫‪- 6‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ‪ :‬ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺗﻔﻨﮓ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ ﺑﻪ‬

‫ﺏ‪ -‬ﻗﺎﻟﺐ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮﻱ ﺍﺯ ﻧﺒﺸﻲ‬
‫ﻫﻤﺮﺍﻩ ﻣﻴﺦ ﻭ ﭼﺎﺷﻨﻲ‬
‫‪- 7‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺑﺮﺵ ﭘﺎﻧﻞ‬

‫ﺍﻟﻒ‪-‬ﺩﺳﺘﻲ‪ :‬ﺍﺭ‪‬ﻩ ﭼﻮﺏﺑ‪‬ﺮﻱ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﺗَﺮﺑ‪‬ﺮ‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﺒﺸﻲ ﻛﻒ‪ :‬ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺗﻔﻨﮓ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ ﺑﻪﻫﻤﺮﺍﻩ ﻣﻴﺦ‬
‫ﻭ ﭼﺎﺷﻨﻲ‬
‫‪47‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺑﺮﻗﻲ‪ :‬ﺍﺭﻩ ﻋﻤﻮﺩﺑ‪‬ﺮ )ﺑﺮﺵﻫﺎﻱ ﻋﺮﺿﻲ( ﻭ ﺍﺭﻩ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ )ﺑﺮﺵﻫﺎﻱ‬
‫ﻃﻮﻟﻲ(‬
‫‪- 13‬ﻧﺼﺐ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺑﺮﻕ )ﺗﻮﻛﺎﺭ(‪ :‬ﺷﻴﺎﺭﺯ‪‬ﻥ ﺑﺮﻗﻲ ﻳﺎ ﻓﺮﺯ‬
‫‪- 8‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﭼﺴﺐ ﺯﺩﻥ‪ :‬ﻛﻤﭽﻪ ﻳﺎ ﻛﺎﺭﺩﻙ ﻟﺒﻪ ﭘﻬﻦ‬
‫‪ - 14‬ﻧﺼﺐ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ‪ :‬ﺩﺭﻳﻞ ﺑﻪﻫﻤﺮﺍﻩ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﻳﺎ ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ‬
‫‪ - 15‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‪ :‬ﺷﻴﺎﺭﺯ‪‬ﻥ ﺑﺮﻗﻲ ﻳﺎ ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ‬ ‫‪- 9‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ )ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻧﺒﺸﻲ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ(‬
‫‪- 16‬ﻓﻴﻜﺴﺎﺗﻮﺭﻫﺎﻱ ﻟﻮﻟﻪ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺍﺳﭙﺮﻱ ﻓﻮﻡ ﭘ‪‬ﻠﻲﺍﻭﺭﺗﺎﻥ‬ ‫‪- 10‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻫﻲ‪ :‬ﭘﻴﭻ ﺳﺮﻣﺘﻪ ﻭ‬
‫ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﭘﻴﭻﮔﻮﺷﺘﻲ ﺑﺮﻗﻲ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻣﻼﺕ ﮔﭻ‬
‫‪- 11‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ‪ :‬ﻛﺎﺭﺩﻙ ﻟﺒﻪﺑﺎﺭﻳﻚ‬
‫‪- 17‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺗﺮﻣﻴﻢ ﻧﻘﺎﻁ ﺷﻴﺎﺭ ﻳﺎ ﺗَﺮَﻙﺧﻮﺭﺩﻩ‬

‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺗﻮﺭﻱ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ‬
‫‪- 12‬ﺍﺑﺰﺍﺭ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ‪ :‬ﺩﺭﻳﻞ ﺑﻪﻫﻤﺮﺍﻩ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ‬
‫ﺏ‪ -‬ﻣﻨﮕﻪ ﺍَﻧﺒ‪‬ﺮﻱ ﭼﻮﺏ‬
‫‪48‬‬
‫‪- 18‬ﭘﻴﺞ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙﻫﺎﻱ ﻣﺼﺮﻓﻲ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ‬
‫‪- 2‬ﺟﺮﺛﻘﻴﻞ‪ :‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺭﺍ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎ ﺟﺮ ﺛﻘﻴﻞ ﻭ ‪ 2‬ﻋﺪﺩ ﺗﺴﻤﻪ ﺍﺯ‬

‫ﻣﺎﺷﻴﻦ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺑﻪ ﻃﺒﻘﺎﺕ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻧﻤﻮﺩ ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﭘﻴﭻ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﭘﺮﻭﺍﻧﻪﺍﻱ‬
‫‪ .2.2.6‬ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﺑﺴﺘﻪﻫﺎﻱ ‪ 6 ،5‬ﻭ ‪ 9‬ﺗﺎﻳﻲ ‪ -‬ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻪ‬
‫ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺁﻥ‪ -‬ﺑﺎﺭﮔﻴﺮﻱ ﻭ ﺍﺭﺳﺎﻝ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻨﺠﺎ ﺭﻭﺵ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺟﺎﺏ ﻩ ﺟﺎﻳﻲ ﺁﻭﺭﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻨﺎﺳﺐ ﺑﻪ‬
‫‪ -1 -3‬ﺗﺎﻭﺭ‪ :‬ﺩﺭﭘﺮﻭژﻩﻫﺎﻱ ﻣﺮﺗﻔﻊ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎ‬
‫ﺍﻣﻜﺎﻧﺎﺕ ﭘﺮﻭژﻩ ﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻬﺎﺭ ﺑﺴﺘﻪﻫﺎ‪ ،‬ﺁﻧﻬﺎ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺗﺎﻭﺭ ﻭ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺍﺯ ﺗﺮﻳﻠﻲ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺁﺳﻴﺐ ﻧﺪﻳﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﭘﺮﻭژﻩ ﺑﺎ ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺒﺪ‬ ‫ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺑﻪ ﻃﺒﻘﺎﺕ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺣﻤﻞ ﺑﻪ ﻃﺒﻘﺎﺕ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ‬
‫ﺁﻥﻫﺎ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺳﺒﺪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﺳﭙﺲ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺩﺭ ﻃﺒﻘﺎﺕ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻧﻮﻉ ﻭ ﺷﺮﺍﻳﻂ ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﻫﺮ ﻳﻚ ﺍﺯ ﺭﻭﺵﻫﺎﻱ ﺫﻳﻞ ﺭﺍ ﺩﺭﻧﻈﺮ‬
‫ﮔﺮﻓﺖ‪.‬‬
‫‪- 1‬ﺑﺎﻻﺑﺮ‪ :‬ﭘﺲ ﺍﺯ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺑﺎﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﺗﺴﻤﻪ ﺩﻭﺭ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺁﻧﻬﺎ‬
‫ﺭﺍ ﺗﺎ ‪ 3‬ﻋﺪﺩ ﺑﺎ ﺗﺴﻤﻪ ﻭ ﺑﺎﻻﺑﺮ ﺑﻪ ﻃﺒﻘﻪ ﺣﻤﻞ ﻧﻤﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﻦﺻﻮﺭﺕ‬
‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﻠﻮﻙ ﻣﺎﻧﻨﺪ ‪ 2‬ﺗﺎ ‪ 3‬ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻛﺎﻫﺶ ﺣﻤﻞﻭﻧﻘﻞ ﻣﺼﺎﻟﺢ‬
‫ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺧﻮﺍﻫﻴﻢ ﺩﺍﺷﺖ‪.‬‬
‫ﺟﺎﺏﺟﺎﻳﻲ ﻫﺮ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ‬

‫ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺩﺭ ﻃﺒﻘﻪ‪ :‬ﻩ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺁﻥ ﻭ ﺗﻮﺳﻂ ﺩﻭ ﻛﺎﺭﮔﺮ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺴﺮﻳﻊ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ‬
‫ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ ﮔﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﭼﺮﺥ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻤﻮﺩ ‪.‬‬
‫‪49‬‬
‫‪ .3.2.6‬ﺩﭘﻮ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺼﺎﻟﺢ‪:‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺩﭘﻮ ﻛﺮﺩﻥ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺑﺎﻳﺪ ﺁ ﻥﻫﺎ ﺭﺍ ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺭﻭﻱ ﭼﻮﺏ ﻫﺎﻱ ﻣﻜﻌﺒﻲ ﻳﺎ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ ‪.‬‬
‫ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻧﻬﺎﻳﺘﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﺩﻭ ﺭﺩﻳﻒ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﻭﻱ ﻫﻢ ﻗﺮﺍﺭ‬
‫ﺑﮕﻴﺮﺩ‪.‬‬
‫‪ .4.2.6‬ﺍﺟـــﺮﺍﻱ ﭘــﺎﻧﻞ‬
‫ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻦ ﺑﻪ ﺟﺰﻳﻲﺍﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺗﻌﺎﺭﻳﻒ ﻭ ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞﻫﺎﻱ‬
‫ﻛﻠﻲ ﻓﺮﺍﻳﻨﺪ ﺩﻳﻮﺍﺭﭼﻴﻨﻲ ﺑﺎﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺭﺍ ﺑﻴﺎﻥ ﻣﻲﻛﻨﻴﻢ‪:‬‬
‫ﺗﻌﺎﺭﻳﻒ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ‪ :‬ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻃﺮﻑ ﺁﻥ ﺑﻪ ﺧﺎﺭﺝ ﻭ ﻃﺮﻑ ﺩﻳﮕﺮ‬
‫ﺑﻪ ﻓﻀﺎﻱ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺟﺎﻧﺒﻲ ‪ :‬ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻃﺮﻑ ﺁﻥ ﻣﺠﺎﻭﺭﺕ ﺑﺎ ﺩﺭﺯ ﺍﻧﻘﻄﺎﻉ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻫﻤﺴﺎﻳﻪ ﺩﺍﺭﺩ ‪) .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﻣﻨﻈﻮﺭ ﺍﻳﻦ ﻧﻴﺴﺖ ﻛﻪ ﺣﺘﻤﺎ ﺁﻥ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﺎﻳﺪ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﺪ‪(.‬‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﺗﮕﺎﻫﻲ ‪ :‬ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻭﺟﻪ ﺁﻥ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﻓﻀﺎﻱ‬
‫ﭘﺮﺗﮕﺎﻫﻲ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﻳﻚ ﻃﺮﻑ ﺁﻥ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺩﺍﺧﻞ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻢﺍ ﻥ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﻣﺜﻞ‪ :‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﻭﺭ ﺁﺳﺎﻧﺴﻮﺭ‪.‬‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺍﺧﻠﻲ‪ :‬ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻛﻪ ﺩﻭ ﻭﺟﻪ ﺁﻥ ﺑﻪ ﺩﺭ ﻓﻀﺎﻱ ﺩﺍﺧﻞ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺩﺭ‬
‫ﻭﺍﻗﻊ ﺩﺳﺖﺭﺳﻲ ﺑﻪ ﻫﺮ ﺩﻭ ﻃﺮﻑ ﺁﻥ ﺍﻣﻜﺎﻥﭘﺬﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻧﺒﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ ‪ :‬ﻧﺒﺸﻲ ﻛﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻳﺎ ﻛﻒ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺸﺖ ﺑﻨﺪ‪ :‬ﻧﺒﺸﻲ ﻛﻪ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻳﺎ ﻛﻒ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻫﻲ‪ :‬ﻭﺭﻗﻲ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 1‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﺍﺑﻌﺎﺩ ‪10*50‬‬
‫ﺑﻮﺩﻩ ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﻫﺎ ﺑﻪ‬
‫ﺳﻘﻒ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻣﻴﺦ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺑﺖﻥ ‪ :‬ﻧﻮﻋﻲ ﺍﺯ ﻣﻴﺦ ﻫﺎﻱ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﻴﺦ ﻛﻮﺏ‪ ،‬ﻛﻪ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻳﻚ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﺑﺘﻨﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪50‬‬
‫ﺯ‪-‬ﺗﻮﺭﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺩﺭ ﻧﻤﺎ ﻛﺎﺭﻱ ﻓﻠﺰﻱ ﻭ ﺩﺭ ﻏﻴﺮ ﺁﻥ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ‬ ‫ﻣﻴﺦ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﻓﻠﺰ ‪ :‬ﻧﻮﻋﻲ ﺍﺯ ﻣﻴﺦ ﻫﺎﻱ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﻴﺦ ﻛﻮﺏ‪ ،‬ﻛﻪ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎﺷﺪ ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺩﺭ ﻣﺤﻴﻂ ﻫﺎﻱ ﺧﻮﺭﻧﺪﻩ ﺩﺭ ﻧﻤﺎ ﻛﺎﺭﻱ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﻳﺪ‬ ‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻳﻚ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻓﻠﺰﻱ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ژ‪-‬ﺩﺭ ﺩﭘﻮ ﻛﺮﺩﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﻗﺖ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ﺩﻭ ﺭﺩﻳﻒ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﻭﻱ‬ ‫ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞﻫﺎ‬
‫ﻫﻢ ﻗﺮﺍﺭ ﻧﮕﻴﺮﺩ‪ ،‬ﻫﻤﭽﻨﻲﻥ ﺍﺯ ﭼﻮﺏ ﻳﺎ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﺑﻴﻦ ﭘﺎﻥﻝ ﻫﺎ ﻭ ﭘﺎﻧﻞ‬ ‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﺑﺰﺍﺭ ﺍﻳﻤﻨﻲ ﺩﺭ ﺣﻴﻦ ﻛﺎﺭ ﺍﻋﻢ ﺍﺯ‪ :‬ﻛﻼﻩ ﺍﻳﻤﻨﻲ‪،‬‬
‫ﻭ ﺯﻣﻴﻦ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬ ‫ﻟﺒﺎﺱ ﻭ ﻛﻔﺶ ﻛﺎﺭ‪ ،‬ﻋﻴﻨﻚ ﻭ ﮔﻮﺷﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺟﻬﺖ ﻛﺎﺭ ﺑﺎ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ‬
‫ﺱ‪ -‬ﺩﭘﻮ ﺩﺭ ﻓﻀﺎ ﻱ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﻳﺎ ﺑﺎﺭﺍﻧﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺑﻪ ﺭﻭﺵ‬ ‫ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ‪ ،‬ﺩﺗﻜﺶ ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﻭ ﻏﻴﺮﻩ ﺍﻟﺰﺍﻣﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﻣﺜﻼ ﺭﻭﻛﺶ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﻧﺎﻳﻠﻮﻧﻲ ﭘﻮﺷﻴﺪﻩ ﺷﻮﺩﻥ‪.‬‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺣﺘﻤﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﺩﻭ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﺩﻭ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﺩﺍﺭﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ‬ ‫ﺩﺭ ﺳﻘﻒ ﻭ ﻳﻚ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺩﺭ ﻛﻒ )ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ ﻭ ﭘﺸﺘﺒﻨﺪ( ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ‬
‫ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺩﺳﺘﻪﺑﻨﺪﻱ ﺁﻥ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬ ‫ﺷﻮﺩ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﺭﻋﺎﻳﺖ ﺑﺎﺭ ﻫﺎﻱ ﺣﻴﻦ ﺳﺎﺧﺖ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺍﺯﺍﻱ ﻫﺮ ‪3‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 2/7‬ﺍﻟﻲ ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﻳﻚ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 10‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺩﺭ ﻛﻒ ﻭ ﭘﺸﺖ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﻮﺩ‪ .‬ﺍﮔﺮ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﻨﺎﺭ ﻫﻢ‪ ،‬ﺍﺯ ‪ 3‬ﻋﺪﺩ ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻮﺩ‪ ،‬ﺑﺎﺯ‬
‫ﻫﻢ ﻳﻚ ﭘﺸﺖﺑﻨﺪ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 10‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 2/7‬ﺍﻟﻲ ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ‬ ‫پ‪ -‬ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻱ ﺟﺎﻧﺒﻲ ﻣﺠﺎﻭﺭ ﺑﺎ ﻫﻤﺴﺎﻳﻪ ﺣﺘﻤﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﺩﻭ ﻧﺒﺸﻲ‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺗﻮﻟﻴﺪﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ‬ ‫)ﻥﺑﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ (‬ ‫ﭘﺮﺳﻲ ﺩﺭ ﺳﻘﻒ ﻭ ﻳﻚ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺩﺭ ﻛﻒ‬
‫ﻳﻚﺗﻜﻪ ﺍﺯ ﻛﻒ ﺗﺎ ﺯﻳﺮ ﺳﻘﻒ ﻃﺒﻖ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺫﻳﻞ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪:‬‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪- 1‬ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻌﻤﺎﺭﻱ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻛﻒ ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺭﺍ‬ ‫ﺕ‪-‬ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻳﻚ ﻃﺮﻑ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﺠﺎﻭﺭ ﺑﺎ ﻓﻀﺎﻱ ﭘﺮﺗﮕﺎﻫﻲ‬
‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﺭﻭﺵ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺍﺟﺮﺍ ﻧﻤﻮﺩ‪:‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﺣﺘﻤﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺳﺘﻮﺭ ﺍﻟﻌﻤﻞ ﺑﻨﺪ ﺏ ﺍﺟﺮﺍ ﺷﻮﺩ ‪) .‬ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺑﺎ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﺑﺎ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ‬ ‫ﺩﻭﺭ ﺁﺳﺎﻧﺴﻮﺭ(‬
‫ﺑﻪ ﻋﺮﺽ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 2‬ﺗﺎ ‪ 3‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ‬ ‫ﺙ‪-‬ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﺩﻭ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺩﺭ ﺳﻘﻒ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺍﺑﺘﺪﺍﻳﻲﺗﺮﻳﻦ ﻭ ﺳﻨﺘﻲﺗﺮﻳﻦ‬ ‫ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺭﻭﺵ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺝ‪-‬ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻏﻴﺮ ﺑﺎﺩﺧﻴﺰ ﺷﺪﻳﺪ ﻣﺜﻞ‬
‫ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻣﻘﺪﺍﺭ ﻣﻼﺕ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺎﻳﺪ ‪ 1‬ﺑﻪ ‪ 6‬ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﺭﺩﺑﻴﻞ ﺗﺎ ‪ 6‬ﻃﺒﻘﻪ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻫﻴﭻ ﻧﻮﻉ ﻛﻼﻓﻲ )ﻭﺍﻝﭘﺴﺖ( ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫)ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 3.5‬ﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪(.‬‬
‫چ‪-‬ﻓﺎﺻﻠﻪ ﻣﻴﺦ ﻫﺎﻱ ﺷﻠﻴﻚ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻱ ﺑﻨﺪ ﺍﻟﻒ‪ ،‬ﺏ ﻭ پ‬
‫‪ 30‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺑﻨﺪ ﺕ ‪ 60‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺡ‪-‬ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺮﺵ ﻋﺮﺽﻱ ﭘﺎﻧﻞ )ﻣﻘﻄﻊ( ﺍﺯ ﺍﺭﻩ ﺩﺳﺘﻲ ﻭ ﺑﺮﻗﻲ ﻭ ﺑﺮﺍﻱ‬
‫ﺑﺮﺵﻫﺎﻱ ﻃﻮﻟﻲ ﺍﺯ ﺍﺭﻩﺑﺮﻗﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺥ‪-‬ﭼﺴﺐ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﻴﺮﻱ ﺑﻪ ﺩﻭﺭ ﺍﺯ‬
‫ﺩﺍﻧﻪﺍﻱ ﺷﺪﻥ ﺩﺭﺁﻳﺪ‪.‬‬
‫ﺩ‪-‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺗﺎ ﺯﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﺗﻮﺭﻱ ﭘﻼﺳﺘﻴﻜﻲ ﺩﺍﺧﻞ ﺁﻧﻬﺎ ﭘﺎﺭﻩ ﻧﺸﺪﻩ‬
‫ﺍﺳﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺩﺍﺷﺘﻦ ﺗﺮﻙ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻭ ﻧﻮﺍﺭ‬
‫ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﺗﺮﻣﻴﻢ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺫ‪-‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﻴﺎﺭ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﺷﻴﺎﺭﺯﻥ ﻳﺎ ﻣﻴﻨﻲ ﻓﺮﺯ ﻳﺎ‬
‫ﺍﺭﻩﺑﺮﻗﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺭ‪ -‬ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﺷﺮﻭﻉ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻣﺤﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞ ﻛﻪ ﺑﻪ‬
‫ﻫﺮ ﺩﻟﻴﻠﻲ ﺁﺳﻲﺏ ﺩﻳﺪﻩ ﺍﻧﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﻭ ﻣﻨﮕﻨﻪ ﭘﻮﺷﻴﺪﻩ ﺷﻮﻧﺪ‬
‫ﺳﭙﺲ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪51‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻘﺸﻪ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻛﻒ ﺗﻮﺳﻂ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬
‫ﻧﺒﺸﻲ ﻫﻴﺎ ﭘِﺮِﺳﻲ ‪ 1‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮﻱ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﻴﺦ ﻛﻮﺏ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ‬
‫ﻋﺒﻮﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﻒ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﺍﺟﺮﺍﻱ‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭼﺎﻙ ﻻﻳﻦ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮﺭ ﺗﻴﻐﻪ ﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺑﻪ ﻣﺮﺍﺗﺐ ﺷﺎﻗﻮﻝ ﺗﺮ ﻭ ﺩﻗﻴﻖ ﺗﺮ ﺧﻮﺍﻫﻦﺩ ﺑﻮﺩ ﻭ ﻛﺎﺭ ﺩﺭ ﻣﺮﺍﺣﻞ‬ ‫ﺭﻳﺴﻤﺎﻥ ﺭﻧﮕﻲ ﺑﻪ ﺭﻭﻱ ﻛﻒ ﻣﺸﺨﺺ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺫﻛﺮ‬
‫ﺑﻌﺪﻱ ﺭﺍ ﺁﺳﺎﻥﺗﺮ ﻭ ﺳﺮﻳﻊﺗﺮ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬ ‫ﺍﺳﺖ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻧﻘﺸﻪ ﺍﺯ ﻛﻒ ﺑﻪ ﺭﻭﻱ ﺳﻘﻒ ﻫﻢ ﺯﻣﺎﻥ ﺑﺎ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺧﻂ ﺗﻴﻐﻪﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﺭﻳﺴﻤﺎﻥ ﺭﻧﮕﻲ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻘﺸﻪ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻛﻒ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﻤﺸﻪ ﻭ ﻧﺒﺸﻲ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ‬

‫ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻌﺪﺍﺩﻱ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﻧﻤﺮﻩ‪ 1‬ﺭﺍ ﺑﺎ ﻃﻮﻝ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 10‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‬
‫ﺑﺮﻳﺪﻩ ﻭ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ ﻫﺮ ﺧﻂ ﺯﻳﮕﺰﺍﻝ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻫﻢ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ ﺍﺑﻌﺎﺩ‬
‫ﺷﻤﺸﻪ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﺷﻤﺸﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺣﺪﻓﺎﺻﻞ ﻧﺒﺸﻲ ﻗﺮﺍﺭ‬
‫ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ ﻭ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺸﺖ ﺷﻤﺸﻪ ﺭﺍ ﺑﺎ‬
‫ﭼﻜﺶ ﺍﺯ ﻛﻒ ﺟﺪﺍ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫‪52‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﻧﺼﺐ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻫﻲ ﺑﻪ ﻧﺰﺩﻳﻚ ﺗﺮﻳﻦ‬ ‫‪- 2‬ﻣﺸﺨﺺ ﻛﺮﺩﻥ ﻣﺤﻞ ﻧﺒﺸﻲ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻴﺦ ﭘﺬﻳﺮ ﻣﺜﻼ ﺗﻴﺮﭼﻪﻫﺎﻱ ﺩﻭ ﻃﺮﻑ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ‬ ‫ﻧﻘﺸﻪ ﻛﻒ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺭﻭﻱ ﺳﻘﻒ ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﺩﺍﺩ‪ .‬ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﺭﺍ‬
‫ﻓﻀﺎﻱ ﻓﻠﺰﻱ‪ ،‬ﻧﺒﺸﻲ ﮔﺎﻟﻮﺍﻧﻴﺰﻩ ﺭﺍ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﺳﺮﻣﺘﻪ ﻭ‬ ‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺑﺎ ﺷﻤﺸﻪ ﻭ ﺷﺎﻗﻮﻝ‪ ،‬ﻳﺎ ﺟﻬﺖ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﻛﻴﻔﻴﺖ‬
‫ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﭘﻴﭻﺑﻨﺪ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺮﺍﺯﻫﺎﻱ ﻟﻴﺰﺭﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺩﺍﺩ ﺗﺎ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﭘ‪‬ﺸﺖ‪-‬‬
‫‪- 4‬ﺁﻣﺎﺩﻩ ﻛﺮﺩﻥ ﭼﺴﺐ‪ :‬ﭼﺴﺐﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﻭ ﻧﻮﻉ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻭ‬ ‫ﺑ‪‬ﻨﺪ ﻣﺸﺨﺺ ﮔﺮﺩﺩ )ﺍﻧﺘﻘﺎﻝ ﻳﻚ ﻟﺒﻪﻱ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﻳﺎ‬
‫ﺿﺪﺁﺏ ﺩﺭ ﺑﺴﺘﻪﺑﻨﺪﻱﻫﺎﻱ ‪ 25‬ﻛﻴﻠﻮﮔﺮﻣﻲ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﭼﺴﺐﻫﺎ‬ ‫ﻧﺒﺸﻲ ﻛﻮﺑﻴﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺳﻘﻒ(‪.‬‬
‫ﺭﺍ ﺩﺭ ﻇﺮﻓﻲ ﺭﻳﺨﺘﻪ ﻭ ﻣﻘﺪﺍﺭﻱ ﺁﺏ ‪-‬ﺗﺎ ﺯﻣﺎﻧﻲﻛﻪ ﭼﺴﺐ ﺍﺯ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﺸﻚ‬
‫ﻳﺎ ﻧﻴﻤﻪﺧﻤﻴﺮﻱ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﻴﺮﻱ ﺩﺭﺁﻳﺪ‪ -‬ﺑﻪ ﺁﻥ ﺍﺿﺎﻓﻪ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﻻﺯﻡ‬
‫ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﭼﺴﺐ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻄﻮﺭ ﻳﻚﻧﻮﺍﺧﺖ ﻭ ﺑﻪ ﺩﻭﺭ ﺍﺯ‬
‫ﺩﺍﻧﻪﺍﻱ ﺷﺪﻥ ﺑﺎ ﺁﺏ‪ ،‬ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﻴﺮﻱ ﺩﺭﺁﻳﺪ‪.‬‬
‫‪- 5‬ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‪ :‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ‪ ،‬ﺍﻭﻟﻴﻦ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺁﻥ ﺍﺗﻜﺎ ﺩﺍﺩﻩ‪ ،‬ﻳﻚ ﻃﺮﻑ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺁﻥ ﺭﺍ ﻣﺮﻃﻮﺏ‬
‫ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﻌﺪﻱ ﺭﺍ ﺗﻮﺳﻂ ﭼﺴﺐ )ﻛﻪ ﺑﺎ ﺁﺏ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻤﻴﺮﻱ‬
‫ﺩﺭﺁﻣﺪﻩ ﺍﺳﺖ( ﺑﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﻗﺒﻠﻲ ﭼﺴﺒﺎﻧﺪﻩ ﻭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﻧﺪ ﺗﺎ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺍﺩﺍﻣﻪ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪ .‬ﻳﺎﺩﺁﻭﺭﻱ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﺩﺭ ﻃﻮﻝ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ‪ ‬ﭼﻴﺪﻣﺎﻥ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻣﻮﻗﺖ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺭﺍ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ‬
‫ﻣﺎﻳﻞ ﺩﺭ ﭘﺸﺖ ﭘﺎﻧﻞ ﻭ ﺗﻜﻴﻪ ﺑﺮ ﺯﻣﻴﻦ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ ﺗﺎ ﺯﻣﺎﻥ ﻧﺼﺐ‬
‫ﻧﺒﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ ﻓﺮﺍ ﺭﺳﺪ‪.‬‬
‫‪- 3‬ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ ‪ :‬ﻣﺤﻞ ﻧﺒﺸﻲﻫﺎﻱ ﭘ‪‬ﺸﺖﺑ‪‬ﻨﺪ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ‬

‫ﺳﻘﻒ ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﺣﺎﻟﺖ ﺫﻳﻞ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺑﻮﺩ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻣﺤﻞ ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﻧﺒﺸﻲ‪ ،‬ﺑﺘﻨﻲ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻣﺤﻞ ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﻧﺒﺸﻲ‪ ،‬ﻓﻠﺰﻱ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻣﺤﻞ ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﻧﺒﺸﻲ‪ ،‬ﻓﻀﺎﻱ ﻏﻴﺮ ﻣﻴﺦ ﭘﺬﻳﺮ ﻣﺜﻞ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬
‫ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻒ ﻭ ﺏ‪ -‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻧﺒﺸﻲ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺟﻨﺲ ﮔﺎﻟﻮﺍﻧﻴﺰﻩ‬
‫ﺑﻮﺩﻩ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺗﻔﻨﮓ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ ﺑﻪ ﻫﻤﺮﺍﻩ ﻣﻴﺦ ﻭ ﭼﺎﺷﻨﻲ‬
‫ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺧﻮﺩ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪ .‬ﺩﻗﺖ ﮔﺮﺩﺩ ﻛﻪ ﺍﺯ ﻣﻴﺦ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﻓﻠﺰ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﻞﻫﺎﻱ ﻓﻠﺰﻱ ﻭ ﻣﻴﺦ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺑﺘﻦ ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺤﻞﻫﺎﻱ ﻏﻴﺮﻓﻠﺰﻱ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫‪53‬‬
‫ﺗﺒﺼﺮﻩ‪ :‬ﻣﺘﺬﻛﺮ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﻣﺎﻟﻴﺪﻥ ﭼﺴﺐ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‪،‬‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﻭ ﻋﺎﺭﻱ ﺍﺯ ﮔﺮﺩ ﻭ ﺧﺎﻙ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻫﻨﮕﺎﻡ ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻣﻤﻜﻦ ﺍﺳﺖ ﺑﺎ ﭼﻨﺪ‬

‫ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺭﻭﺑﺮﻭ ﺷﻮﻳﻢ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬
‫‌ﺍﻟﻒ‪ -‬ﭘﺎﻧﻞ ﭼﺴﺒﻴﺪﻩ ﺑﻪ ﺳﺘﻮﻥ ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎﻱ ﻗﺎﺏ ﺧﻤﺸﻲ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﻭ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺁﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪ ‪ 2800‬ﺍﻳﺮﺍﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ ﺍﺛﺮ‬
‫ﺍﻧﺪﺭﻛﻨﺶ ﻗﺎﺏ ﻭ ﻣﻴﺎﻥﻗﺎﺏ ﺍﺯ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 3‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‬
‫ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‬
‫ﻛﻪ ﺑﺎ ﻣﻴﺦ ﻳﺎ ﭼﺴﺐ‪ EW1‬ﺑﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩﻣﻲ ‪.‬‬
‫‪54‬‬
‫‌ﺗﺒﺼﺮﻩ‪:‬ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﻛﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻗﺎﺏ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺎﺭﺑﺮ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬
‫ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺑﺎﺩ ﺑﻨﺪ ﻳﺎ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺷﻲ ﺍﺳﺖ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬
‫ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﻠﻜﻪ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻪ ﺳﺘﻮﻥ ﺑﭽﺴﺒﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﭘﺎﻧﻞ ﺁﺯﺍﺩ‪ :‬ﺩﺭ ﺑﻌﻀﻲ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻘﺸﻪ ﻣﻌﻤﺎﺭﻱ ﺍﻣﻜﺎﻥ‬
‫ﺩﺍﺭﺩ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﺯ ﻫﻴﭻ ﻃﺮﻑ ﺑﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻧﺸﻮﺩ ﻭ ﺩﺭ ﻛﻼﻑ‬
‫ﺩﺭﺏ ﻳﺎ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﻧﻴﺰ ﻗﺮﺍﺭ ﻧﮕﻴﺮﺩ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺣﺮﻛﺖ‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺁﺯﺍﺩ ﺁﻥ ﺑﺎﻳﺪ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 12‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ )ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺑﺎ‬
‫ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﺎﻧﻞ( ﺭﺍ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‌ﻩ‪ -‬ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﻣﻮﺭﺏ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺯﺍﻭﻳﻪ‬
‫ﻣﻮﺭﺩﻧﻈﺮ‪ ،‬ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺍﺯ ﻳﻚ ﻟﺒﻪ ﺑﺎ ﻫﻢ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﻗﺴﻤﺖ ﺯﺍﻭﻳﻪﺍﻱ‬
‫ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻣﺨﻠﻮﻁ ﭼﺴﺐ ‪ EW1‬ﻭ ﮔﭻ ﭘﺮ‬
‫ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫‌ﺝ‪ -‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎﻱ ﻫﻢ‪ :‬ﺷﺮﺡ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﻫﻤﺎﻥ ﻣﻄﻠﺒﻲ‬
‫ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺑﺎﻻ ﻩﺏ ﺁﻥ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﺷﺪ‪.‬‬
‫‌ﺩ‪ -‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺑﺮ ﻫﻢ ﻋﻤﻮﺩ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﻗﻊ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻋﻤﻮﺩ‬
‫ﺑﺮ ﻫﻢ ﺑﺎ ﻫﻤﺎﻥ ﭼﺴﺐ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺳﻄﺢ ﺗﻤﺎﺱ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﺎﻟﻴﺪﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‬
‫ﺑﺮﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﻣﺘﺬﻛﺮ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﺣﺘﻤﺎً ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ‬
‫ﺑﺎ ﺗﻴﭗ ﻣﻴﺎﻥﺑﻨﺪ ﻭ ﭼﺴﺐ ﺑﺎ ﺩﻗﺖ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ ﺗﺎ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﺷﺎﻫﺪ ﺗﺮﻙﻫﺎﻱ ﻃﻮﻟﻲ ﺩﺭ ﺍﻣﺘﺪﺍﺩ ﺩﺭﺯ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﻫﻢ ﻧﺒﺎﺷﻴﻢ‪.‬‬
‫‪55‬‬
‫‪-6‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﻌﺎﻉ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺻﻮﺭﺕ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﮔﺮﻓﺖ‪.‬‬
‫‪-7‬ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪﻱ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺍﻟﻤﺎﻥ ‪-‬‬
‫ﻫﺎﻱ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪﻱ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺑﺎ ﻫﻤﺎﻥ ﺭﻭﺷﻲ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺑﺎﻻ ﮔﻔﺘﻪ ﺷﺪ‬
‫ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺯﺍﻭﻳﻪ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺮﺵ‬
‫ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪ ،‬ﻭ ﺩﺭ ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫‪- 6‬ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ ‪ :‬ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻧﺒﺸﻲ ﭘ‪‬ﺸﺖ ﺑﻨﺪ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺩﻗﺖ ﺷﻮﺩ‬
‫ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﺷﻤﺸﻪ ﮔﺬﺍﺭﻱ ﻭ ﺑﺮﺭﺳﻲ ﺷﺎﻗﻮﻟﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫‪56‬‬
‫‪- 7‬ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ‪ :‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﻭ ﻧﺼﺐ ﻧﺒﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ‪ ،‬ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ‬
‫ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺮﺯﻱ ﻛﻪ ﺑﻪ ﻳﻚ ﺩﻳﮕﺮ ﻣﻲ ﺭﺳﻨﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻮﺳﻂ ﭼﺴﺐ ﻭ ﺗﻴﭗ‬
‫ﻣﻴﺎﻥﺑﻨﺪ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﻧﻤﻮﺩ ﺗﺎ ﺩﭼﺎﺭ ﺗﺮﻙ ﺧﻮﺭﺩﮔﻲ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﮔﭻ ﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﻧﺸﻮﻳﻢ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﺍﺏﺗﺪﺍ ﺩﺭﺯ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺁﺏ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﺳﭙﺲ ﺑﺎ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻛﺎﺭﺩﻙ ﻟﺒﻪ ﺑﺎﺭﻳﻚ‪ ،‬ﺗﻴﭗ ﻣﻴﺎﻥ ﺑﻨﺪ ﺭﺍ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻣﺤﻞ ﺩﺭﺯ‬
‫ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﭼﺴﺐ ﺍﻳــﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻛﺎﺭﺩﻙ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ ﻣﻲ ﻣﺎﻟﻴﻢ‬
‫ﺗﺎ ﺩﺭﺯ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪﻩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺗﺬﻛﺮ‪ :‬ﻳﺎﺩﺁﻭﺭﻱ ﻣﻲ ﮔﺮﺩﺩ ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ‪ ،E2‬ﻛﻪ‬

‫ﺩﺭ ﺁﻧﻬﺎ ﺟﺎﻱ ﻧﻮﺍﺭ ﻣﻴﺎﻥ ﺑﻨﺪ ﺑﻪ ﺿﺨﺎﻣﺖ ‪ 2‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﻋﺮﺽ ‪3‬‬
‫ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺍﺯ ﮔﻮﺷﻪﻫﺎﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺗﻮﺭﻓﺘﮕﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺑﺎ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ‪،‬‬
‫ﻫﻢﺳﻄﺢِ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﺻﻠﻲ ﺷﺪﻩ ﻭ ﺩﺭ ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺩﺭ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺣﺠﻢ ﻛﻢﺗﺮﻱ‬
‫ﻣﻼﺕ ﻣﺼﺮﻑ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺗﺒﺼﺮﻩ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺮﺵ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻋﺮﺽ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﺭﻩ‬
‫ﻋﻤﻮﺩﺑ‪‬ﺮ –ﺑﺮﻗﻲ– ﻳﺎ ﺍﺭﻩ ﺗّﺮﺑ‪‬ﺮ – ﺩﺳﺘﻲ– ﻭ ﻧﻴﺰ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺮﺵ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻃﻮﻟﻲ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﺍﺭﻩ ﮔﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﻩﺏﻋﻤﻞ ﺁﻳﺪ‪.‬‬
‫‪57‬‬
‫‪-3‬ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﻗﺎﺋﻢ ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻢ ﻛﺮﺩﻥ ﻟﻨﮕﺮ ﻧﺎﺷﻲ ﺍﺯ ﻭﺯﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺩﻳﻒ‬ ‫ﺏﻃﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺍﺯ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻋﺮﺽ ‪ 46‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺁﻥ ﻫﺎ ﻩ‬
‫ﺑﺎﻻ ﺭﻭﻱ ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ﻫﺎ ﺍﺯ ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ‪ 40*40‬ﻗﺎﺋﻢ ﺩﺭ ﻓﻮﺍﺻﻞ ‪ 3.5‬ﻣﺘﺮ‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻲ ﮔﺮﺩﺩ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻫﺎﻱ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ‪ ،‬ﻓﺮﻳﻢ ﭘﻨﺠﺮﻩ‪،‬‬
‫ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺁﻭﻳﺰ ﺍﺯ ﺳﻘﻒ ﺩﺭ ﻭﺳﻂ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺍﻓﻘﻲ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺳﻴﺪﻩ ﺑﻪ ﺳﺘﻮﻥ ﻭ ‪ ...‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﮕﺮﺩﺩ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻴﻦ ﺩﻭ‬
‫‪-4‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺨﺶ ﺑﺎﻻﻳﻲ ﭘﺮﻭﻓﻲﻝ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﻋﺮﺽ ﻛﺎﻣﻞ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ‪1‬ﻋﺪﺩ ﻭﺭﻕ ﻧﻤﺮﻩ‪ 1‬ﺑﺎ ﻋﺮﺽ ‪ 14‬ﻭ ﻃﻮﻝ ﺩﻝ ﺧﻮﺍﻩ ﺑﻪ ﭘﺸﺖ‬ ‫ﺏ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ‪ 3/5‬ﻣﺘﺮ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎ ﺑﺎ ﻛﺎﺭﺑﺮﻱﻫﺎﻱ‬
‫ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﻗﻮﻃﻲ ﻫﺎ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻳﺎ ﺟﻮﺵ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﻛﻪ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ‬ ‫ﻫﺎ‪ ،‬ﺳﺎﻟﻦﻫﺎ ﻭ ‪ ...‬ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲ‪-‬‬
‫ﻏﻴﺮﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻣﺜﻞ ﻛﺎﺭﺧﺎﻧﺠﺎﺕ‪ ،‬ﺳﻮﻟﻪ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺣﺮﻛﺖ ﭘﺎﺷﻨﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﭘﺲ ﺍﺯ ﭼﻴﺪﻥ‬ ‫ﺻﻮﺭﺕ ﺩﻭ ﺗﻜﻪ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﮔﺮﺩﻧﺪ‪.‬‬‫ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖﻩﺏ‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺭﺩﻳﻒ ﺑﺎﻻ ﭘﺎﺷﻨﻪ ﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻣﺘﺼﻞ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﻭﺭﻕ ﺑﻪ‬
‫ﻗﻮﻃﻲ ﻣﺤﻜﻢ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺁﻥ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺁﻭﺭﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ :‬ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ‬
‫ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺩ ﻱﺗﺎﻳﻞ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎﺩﻱ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﻴﺸﻴﻨﻪ ﺩﻫﺎﻧﻪ ﻱ ‪ 7‬ﻣﺘﺮ ﻭ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ‬
‫‪ 6‬ﻣﺘﺮ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﺨﺘﻠﻒ‬ ‫‪- 1‬ﻛﻼﻑ ﺍﻓﻘﻲ‪:‬ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍﻱ ﻛﺎﺭ ﺩﻭ ﺷﺎﺧﻪ ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ‪ 40*40‬ﺑﻪ ﻓﺎﺻﻠﻪ‬
‫‪- 1‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ‪ :O.K.B‬ﺑﻪ ﺩﻭ ﺭﻭﺵ ﺍﻣﻜﺎﻥﭘﺬﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪:‬‬ ‫‪ 4‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺳﺎﺯﻩ ﻡﺗﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﺗﺎ ﻧﻬﺎﻳﺖ ﺍﻣﺮ ﻓﻀﺎﻱ ‪12‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪-‬ﻗﺎﺋﻢ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺮﺵ‬ ‫ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺷﻮﺩ ‪.‬‬
‫ﺩﺍﺩﻩ‪ ،‬ﻭ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﺑﻪ ﻳﻚﺩﻳﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ‬ ‫‪- 2‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺨﺶ ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﺒﺸﻲ‬
‫ﺩﺭ ‪ O.K.B‬ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺭﻓﺘﻪﺍﻧﺪ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻳﻚ ﻣﻴﻞﮔﺮﺩ ‪ 12‬ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺳﺮﺍﺳﺮﻱ ﻭ‬ ‫ﭘ‪‬ﺸﺖﺑﻨﺪ ﺭﺍ ﺑﻪ ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺳﭙﺲ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺣﻔﻆ ﻳﻚ ﭘﺎﺭﭼﮕﻲ ‪ O.K.B‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﻛﺎﻣﻞ ﻣﺠﺎﻭﺭﺵ ﺭﺍ ﺑﻪ‬ ‫ﺁﻧﭽﻪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ‪ 350‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﻮﺩﻩ‬
‫ﻳﻚﺩﻳﮕﺮ ﻭﺻﻞ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺗﺎ ﻋﻤﻖ ‪ 15‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎ ﻣﻼﺕ‬ ‫ﺍﺳﺖ‪ ،‬ﺑﻪ ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ‪ ،‬ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﻭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺟﻠﻮﺑﻨﺪ ﺑﻪ‬
‫ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﭘﺮ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ ﺭﻳﺰﺵ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ‬ ‫ﭘﺮﻭﻓﻴﻞ ﻣﺒﺎﺩﺭﺕ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺳﻴﻤﺎﻥِ ﺩﺍﺧﻞِ ﺣﻔﺮﻩ ﻫﺎﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ‪ ،O.K.B‬ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻧﻴﻢ ﺑﺎ ﻣﺸﺨﺺ‬
‫ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺷﺪﻥ ﻋﻤﻖ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ‪ ،‬ﺁﻥ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻧﺨﺎﻟﻪ ﻳﺎ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﻣﺴﺪﻭﺩ‬
‫‪58‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺍﻓﻘﻲ‪ :‬ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﻣﻜﺎ ﻥﭘﺬﻳﺮ ﺑﻮﺩﻥ ﺍﺯ ﻟﺤﺎﻅ ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ‬
‫ﻣﻌﻤﺎﺭﻱ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﻓﻘﻲ ﺭﻭﻱ ﻫﻢ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲ ﺩﻫﻴﻢ ﻭ‬
‫ﺏ ‪-‬ﺑﺪﻭﻥ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻧﻌﻞ ﺩﺭﮔﺎﻩ ﺍﺏﺣﺎﻟﺖ ﻗﺎﺋﻢ ‪ :1‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬
‫‪F۰‬‬ ‫‌‬ ‫ﺳﭙﺲ ﺑﻪ ﻧﺼﺐ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﻣﺒﺎﺩﺭﺕ ﻣﻲ ﻛﻨﻴﻢ‪ .‬ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺑﺎﻱﺩ ﺑﻴﻦ‬
‫ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﻨﺎﺭﻱ ﺗﺎ ﺯﻳﺮ ﺳﻘﻒ ﺑﻄﻮﺭ ﻋﺎﺩﻱ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲ ﮔﺮﺩﺩ ﺳﭙﺲ‬ ‫ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﭼﺴﺐ ﺯﺩﻩ ﺷﻮﺩ ﻭ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﻧﻴﺰ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺎﺝ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ‬
‫ﺳﻴﻤﺎﻥ ﭘﺮ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﻭ ﺩﺭ ﺁﺧﺮ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺘﻪ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﭘﺮ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺣﺪﻓﺎﺻﻞ ﺑﻴﻦ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﻭ ﺳﻘﻒ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫‪- 2‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎﻻﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ ﻭ ﭘﻨﺠﺮﻩ ‪ :‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ‬

‫ﺑﺎﻻﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ ﻭ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﺭﺍ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺩﺭ ﺳﻪ ﺭﻭﺵ ﺫﻳﻞ ﻣﻮﺭﺩ‬
‫ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩ‪:‬‬
‫‌ﺝ ‪-‬ﺑﺎ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻧﻌﻞ ﺩﺭﮔﺎﻩ ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ‬ ‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺑﺪﻭﻥ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻧﻌﻞ ﺩﺭﮔﺎﻩ ﺑﺎ ﺣﺎﻟﺖ ﺍﻓﻘﻲ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ‬
‫ﺑﺎﻗﻲ ﻣﺎﻧﺪﻩ ﺍﺯ ﺗﺎﺝ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﻳﺎ ﻓﺮﻳﻢ ﺗﺎ ﺳﻘﻒ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺮﻳﺪﻩ ﻭ ﺩﺭ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﻨﺎﺭﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ ﻭ ﻓﺮﻳﻢ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﺭﺍ ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺗﺎﺝ‬
‫‪ .‬ﺩﻗﺖ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ‬ ‫ﻛﻨﺎﺭ ﻳﻜﺪﻳﮕﺮ ﺭﻭﻱ ﻧﻌﻞ ﺩﺭ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲ ﺩﻫﻴﻢ‬ ‫ﺁﻧﻬﺎ ﺍﺟﺮﺍ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ﺩﺭﺏ ﻳﺎ ﭘﻨﺠﺮﻩ ﻳﻚ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ‬
‫ﻣﻴﻠﮕﺮﺩﻫﺎﻱ ﺍﻧﺘﻈﺎﺭ ﺭﺍ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﺍﺯ ﻋﺮﺽ ﺁﻥ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﻨﺎﺭﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﻳﺎ ﻓﺮﻳﻢ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲ‬
‫ﺩﻫﻴﻢ‪ .‬ﺑﺎ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﺗﻮﺯﻳﻊ ﺑﺎﺭ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺎﻧﻞ ﻋﺮﺿﻲ ﺑﻪ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﻛﻨﺎﺭﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲ ﮔﻴﺮ ﺩ ﻭ ﺩﺭ ﺣﻘﻴﻘﺖ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﻛﻨﺎﺭﻱ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﺩﻭ‬
‫ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺤﻤﻞ ﺑﺎﺭ ﺑﺎﻻﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﻳﺎ ﻓﺮﻳﻢ ﻋﻤﻞ‬
‫ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫‪1‬‬
‫‪ -‬ﺩﻗﺖ ﮔﺮﺩﺩ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﻣﻨﺤﺼﺮﺍً ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪59‬‬
‫‪ -3‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺟﺎﻥ ﭘﻨﺎﻩ ﻳﺎ ﺑﺎﻟﻜﻦ ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺟﺎﻥﭘﻨﺎﻩ‬
‫ﺑﺎ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﻣﺮﺍﺣﻞ ﺭﺍ ﺑﻪ ﺭﻭﺵ ﺯﻳﺮ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺍ ﻣﻴﻠﻲ ﻣﺘﺮﻱ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻟﺒﻪ ﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺳﻘﻒ ﺑﺎﻡ ﻳﺎ‬
‫ﻟﺒﻪﻱ ﺑﺎﻟﻜﻦ )ﺟﻬﺖ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻧﻴﺮﻭﻱ ﻋﻤﻮﺩﻱ ﻭﺍﺭﺩ ﺑﺮ‬
‫ﺁﻥ( ﺑﺎ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ ﻭ ﻣﻴﺦ ﻓﻠﺰ ﺑﻪ ﺑﺘﻦ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺏ ‪-‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺭﺍ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 3‬ﻣﺘﺮ ﻣﻲﺑﺮﻳﻢ‪.‬‬ ‫‌‬
‫‌ﺝ ‪-‬ﺑﻪ ﻓﻮﺍﺻﻞ ‪ 3‬ﻣﺘﺮ ﺑﺎ ‪ 2‬ﻧﺒﺸﻲ ﻧﻤﺮﻩ ‪ ،1‬ﻣﻘﻄﻊ ‪T‬ﺷﻜﻞ ﻳﺎ ﺳﭙﺮﻱ‬
‫‪ .5.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬ ‫ﺑﻪ ﻭﺟﻮﺩ ﻣﻲ ﺁﻭﺭﻳﻢ‪ ،‬ﻭ ﺑﻪ ﻧﺒﺸﻲ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﺪﻩ ﺑﻪ ﻛﻒ ﺏ ﻩ ﺻﻮﺭﺕ‬
‫‪- 1‬ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺧﺎﻃﺮﻧﺸﺎﻥ ﻣﻲﺳﺎﺯﺩ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ‬ ‫ﻣﺘﻌﺎﻣﺪ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺯﻣﺎﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺩﺭﺏ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻫﻢﺯﻣﺎﻥ ﺁﻥ ﺑﺎ ﻣﺮﺣﻠﻪ‬ ‫‌ﺩ ‪-‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺑﺮﻳﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﻪ ﻃﻮﻝ ‪ 3‬ﻣﺘﺮ ﺭﺍ ﺭﻭﻱ ﻫﻢ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻧﺼﺐ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﺩﻗﺖ ﮔﺮﺩﺩ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺟﺎﻥ ﭘﻨﺎﻩ ‪ 92‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‪ ،‬ﻳﻌﻨﻲ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ‪4‬ﻋﺪﺩ ﺷﺎﺧﻚ ﺭﺍ ﺑﻪﻃﻮﺭﻱﻛﻪ ﻃﻮﻝ ﺑﻴﺮﻭﻥﺁﻣﺪﮔﻲ‬ ‫ﻣﻌﺎﺩﻝ ﻋﺮﺽ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺁﻥ ﺍﺯ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏﺣﺪﺍﻗﻞ‪ 6‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﺑﻪ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺟﻮﺵ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﺩﺭ ﻗﺴﻤﺖ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﻴﺰ ﻫﻢ ﭼﻨﺎﻥ‬
‫ﻓﻮﺍﺻﻞ ﺷﺎﺧﻚﻫﺎ ﻭ ﻣﺤﻞ ﻗﺮﺍﺭﮔﻴﺮﻱ ﺁﻥﻫﺎ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺭﺍ‬ ‫ﺍﺯ ﭼﺴﺐ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺩﺭﻧﻬﺎﻳﺖ ﻧﻴﺰ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮﺩﻩ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﻣﻜﺎﻥﻫﺎﻱ ﻣﺸﺨﺺ ﺷﺪﻩ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﻞ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ‬ ‫‌ﻩ ‪-‬ﺩﺭ ﺍﻧﺘﻬﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍ ﻳﻚ ﻧﺒﺸﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﻪ ﻛﻼﻑ ‪T‬ﺷﻜﻞ ﻭ ﻧﺒﺸﻲ‬
‫ﺑﻪ ﻗﻄﺮ ﻻﺯﻡ ﺳﻮﺭﺍﺥ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﭘﺲ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺷﺎﺧﻚﻫﺎﻱ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ‬ ‫ﻛﻒ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺭﺍ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﻮﺭﺍﺥﻫﺎ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺷﺎﻗﻮﻝ ﻛﺮﺩﻥ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﺁﻥ ﺭﺍ‬
‫ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻣﻮﻗﺖ ﺑﺎ ﻛﻤﻲ ﮔﭻ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ ﻣﻲﺩﺍﺭﻳﻢ‪.‬‬
‫ﺳﺮﺍﻧﺠﺎﻡ ﻛﻤﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺍﺯ ﺁﺧﺮﻳﻦ ﺷﺎﺧﻚ‪ ،‬ﺗﻮﺳﻂ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﻓﻀﺎﻱ ﻻﺯﻡ‬
‫ﺟﻬﺖ ﺭﻳﺨﺘﻦ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺣﻔﺮﻩ ﻫﺎﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻛﺮﺩﻩ ﻭ‬
‫ﺷﺮﻭﻉ ﺑﻪ ﺭﻳﺨﺘﻦ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ ﻧﺼﺐ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﻛﺎﺭ ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﺩﺭ ﺍﺛﺮ‬
‫ﺑﺎﺯ ﻭ ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪﻥ ﺯﻳﺎﺩ ﺳﻄﺢ ﺗﻨﺶ ﻧﻤﻲ ﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﮔﭻ ﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﺗﺮﻙ ﻫﺎﻱ ﻣﺘﺪﺍﻭﻝ ﺩﻭﺭ ﭼﺎﺭﭼﻮﺏ‬
‫ﺩﺭﺏ ﺣﺬﻑ ﻣﻲ ﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫‪60‬‬
‫ﺏﺻﻮﺭﺕ ﺗﻮﻛﺎﺭ‬ ‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ ﻩ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺑﺮﻕ‪ :‬ﻫﻤﺎﻥﻃﻮﺭ ﻛﻪ ﻣﺸﺨﺺ ﺍﺳﺖ ﻓﻀﺎﻱ‬ ‫ﭘﻨﺠﺮﻩ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﻓﺮﻳﻢ ﻣﺤﻞ ﺷﺎﺧﻚ ﻫﺎﻱ ﻓﺮﻳﻢ ﺭﺍ ﺩﺭ‬ ‫‪- 2‬ﻧﺼﺐ ﻓﺮﻳﻢ ‪:‬‬
‫ﺳﻪ ﺣﻔﺮﻩﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺭ ﻧﻈﺮ‬ ‫ﻓﻀﺎﻱﻛﺎﺭﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝﻣﻌﻴﻦﻧﻤﻮﺩﻩﻭ ﺳﭙﺲﺷﺎﺧﻚﻫﺎ‬
‫ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺩﺍﺭﻳﻢ‬
‫ﺭﺍ ﺩﺍﺧﻞﭘﺎﻧﻞﻗﺮﺍﺭﺩﺍﺩﻩﻭ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻛﻤﻲﮔﭻ ﺑﻄﻮﺭﻣﻮﻗﺖﺛﺎﺑﺖﻧﮕﻪﻣﻲ ‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﻣﺼﺮﻓﻲ‪ ،‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ‬ ‫ﺩﺭ ﺁﺧﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﻋﺮﺿﻲ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﻞ ﻭ ﮔﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﺳﻮﺭﺍﺥ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺑﺎ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﺷﻴﺎﺭﺯﻥ ﻳﺎ ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ ﺷﻜﺎﻑ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﺩﻗﺖ ﮔﺮﺩﺩ ﺍﻳﻦ‬ ‫ﺩﻭﻏﺎﺏ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﻓﻀﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﻛﻪ ﺷﺎﺧﻚ ﻓﺮﻳﻢ ﺩﺭ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ‬
‫ﺷﻜﺎﻑ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻧﻤﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﺑﻪﻋﺒﺎﺭﺕ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻛﻤﻲ‬ ‫ﺩﺍﺭﺩ ﺑﺼﻮﺭﺕ ﺩﺍﺋﻢ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ ﻣﻲ ﺩﺍﺭﻳﻢ‪.‬‬
‫ﺷﻴﺎﺭ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ ﻟﻮﻟﻪ‪ ،‬ﺁﻥﺭﺍ ﺍﺯ‬
‫ﺩﺍﺧﻞ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻋﺒﻮﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﻴﺮﻭﻥ ﻣﻲﺁﻭﺭﻳﻢ‪.‬‬
‫ﺷﺎﻳﺎﻥ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ‪ ،‬ﺷﻴﺎﺭ ﺯﺩﻥ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ‬
‫ﺑﺮﻕِ ﺩﺍﺧﻞ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺗﺎ ﺣﺪ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ ﻛﻪ ﺍﺯ ﻟﺤﺎﻅ ﺯﻣﺎﻧﻲ ﻭ‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﺩﺭ ﺑﺤﺚ ﻣﺎﻟﻲ ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺆﺛﺮ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‌ﺏ‪-‬ﻧﺼﺐ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ‬

‫ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﻞ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﻳﺎ ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ ﺷﻜﺎﻑ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ ﻭ‬
‫ﻗﻮﻃﻲ ﺭﺍ ﺑﻪﻧﺤﻮﻱ ﻛﻪ ﻟﺒﻪ ﺁﻥ ﺑﺎ ﺳﻄﺢ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﻫﻢﺗﺮﺍﺯ‬
‫‪- 3‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ‪ :‬ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺑﻪ ﺩﻭ‬
‫ﮔﺮﺩﺩ )ﺩﺭﺻﻮﺭﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ(‪،‬‬
‫ﺭﻭﺵ ﺗﻮﻛﺎﺭ ﻭ ﺭﻭﻛﺎﺭ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﮔﭻ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ ﻣﻲﺩﺍﺭﻳﻢ‪ .‬ﺗﻮﺟﻪ ﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﺷﻜﺎﻑ ﺍﻳﺠﺎﺩ‬
‫‪61‬‬
‫ﺏﺻﻮﺭﺕ ﺭﻭﻛﺎﺭ‬ ‫· ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ ﻩ‬ ‫ﺷﺪﻩ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻤﻲ ﺍﺯ ﺍﺑﻌﺎﺩ ﻗﻮﻃﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ ﺗﺎ ﺑﺮﻕﻛﺎﺭ ﺑﺘﻮﺍﻧﺪ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺑﺮﻕ‪ :‬ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺩﺭ ﻓﻀﺎﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ‬ ‫ﺩﺍﺧﻞ ﻗﻮﻃﻲ ﻓﻴﻜﺲ ﻧﻤﺎﻳﺪ‪.‬‬
‫ﻛﺎﺷﻲ ﻭ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﻳﺎ ﻓﻀﺎﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﺩﺍﺭﻱ ﻛﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺳﻠﻮﻝﻫﺎﻱ ﺑﺮﻗﻲ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ .‬ﺩﺭ‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﺍﻭﻝ‪ ،‬ﻟﻮﻟﻪ ﻣﻮﻗﺘﺎً ﺗﻮﺳﻂ ﺑ‪‬ﺴﺖ ﻳﺎ ﺳﻴﻢ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻧﮕﻪ ﺩﺍﺷﺘﻪ‬
‫ﻣﻲﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﺑﺎ ﺭﻳﺨﺘﻦ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﭘﺸﺖ ﻛﺎﺷﻲ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﻓﻴﻜﺲ‬
‫ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﺩﺭ ﺣﺎﻟﺖ ﺩﻭﻡ ﺳﻠﻮﻝﻫﺎ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺑﻪ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﺘﺼﻞ ﮔﺸﺘﻪ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﻛﺎﺑﻞﻫﺎ ﺍﺯ ﺩﺍﺧﻞ ﺁﻥ ﻋﺒﻮﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﻧﺼﺐ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ‪ :‬ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺩﺭ ﻓﻀﺎﻫﺎﻳﻲ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﻛﺎﺷﻲ ﻳﺎ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﺻﻮﺭﺕ‬
‫ﭘﺬﻳﺮﺩ‪ .‬ﻗﻮﻃﻲ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻳﺎ ﮔﭻ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ ،‬ﺗﺎ ﺑﺎ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻛﺎﺷﻲ ﻳﺎ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﻗﻮﻃﻲ ﺩﺭ‬ ‫ﺝ‪ -‬ﻧﺼﺐ ﺟﻌﺒﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﺮﻕ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ‬
‫ﺟﺎﻱ ﺧﻮﺩ ﺛﺎﺑﺖ ﺑﻤﺎﻧﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ ﻳﺎ ﺷﻴﺎﺭﺯﻥ ﺑﺎﺯ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺟﻌﺒﻪ ﺭﺍ ﺗﻮﺳﻂ ﮔﭻ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺧﻮﺩ‬
‫ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ‪:‬‬
‫ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺣﺎﻻﺕ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﻭ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪﺩﺍﺷﺘﻦ‬
‫ﺁﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﻪ ﺷﺮﺡ ﺫﻳﻞ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ‬
‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ ﻧﻴﺰ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﺄﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮﻗﻲ ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﻨﺪ ﺩﺭ ﺩﻭ‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮﻛﺎﺭ ﻭ ﺭﻭﻛﺎﺭ‪ ،‬ﻭ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﻋﺒﻮﺭ ﻋﺮﺿﻲ ﻭ ﻗﺎﺋﻢ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﻧﺤﻮﻩﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺁﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬
‫‪-‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ ﺗﻮﻛﺎﺭ – ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﻗﺎﺋﻢ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ‬
‫ﺣﺎﻟﺖ ﻧﻴﺰ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺑﺮﻕ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ‬
‫ﻣﺼﺮﻓﻲ‪ ،‬ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺷﻴﺎﺭ ﻣﻲﺯﻧﻴﻢ ﺗﺎ ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﻜﺎﻑ ﻣﻮﺭﺩ‬
‫ﻧﻴﺎﺯ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺩﺍﺧﻞ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻋﺒﻮﺭ ﭘﻴﺪﺍ ﻛﻨﻨﺪ‪.‬‬
‫‪62‬‬
‫ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻣﻮﻗﺖ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻲﻛﻨﻴﻢ ﺗﺎ ﺩﺭﻧﻬﺎﻳﺖ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬
‫ﺗﻮﺳﻂ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﭘﺸﺖ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚ ﻳﺎ ﻛﺎﺷﻲ ﺛﺎﺑﺖ ﺷﻮﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺑﺎﻛﺲ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﻲ‬

‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﺑﺎﻛﺲ ﺁﺗﺶﻧﺸﺎﻧﻲ ﻳﺎ ﻫﺮ ﺟﻌﺒﻪ ﺑﺰﺭگ ﺩﻳﮕﺮﻱ ﺩﺍﺧﻞ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺭﺍ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻴﻨﻲﻓﺮﺯ ﻳﺎ ﺍﺭ‪‬ﻩ ﻋﻤﻮﺩﺑ‪‬ﺮ ﺍﻳﺠﺎﺩ‬
‫ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺟﻌﺒﻪ ﺭﺍ ﺑﺎ ﮔﭻ ﻓﻴﻜﺲ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫‪-‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ ﺗﻮﻛﺎﺭ ‪ -‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﻋﺮﺿﻲ‪ :‬ﺩﺭ‬

‫ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩ‬
‫ﻗﻄﺮ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎ ﺷﻴﺎﺭﺯﻥﻫﺎﻱ ﺩﻭﺑﻞ ﺷﻴﺎﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ‬
‫ﻧﻈﺮ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺩﺭ‬
‫ﻓﻀﺎﻱ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺭﻓﺘﻪ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ ﺭﺍ ﻣﻲﭘﻮﺷﺎﻧﻴﻢ‪.‬‬
‫‪-‬‬
‫ﺝ‪ -‬ﻓﻴﻜﺲ ﻛﺮﺩﻥ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﻭ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬

‫ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﻗﺴﻤﺖ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺩﺭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺛﺎﺑﺖ ﺑﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﺎ ﺑﻌﺪﺍً ﺑﺘﻮﺍﻥ‬
‫ﺭﻭﻱ ﺁﻧﻬﺎ ﺷﻴﺮﺁﻻﺕ ﻭ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺭﺍ ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮﻉ ﺩﻭ ﺭﻭﺵ ﻭﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ‪:‬‬
‫‪-‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﺳﭙﺮﻱ ﻓﻮﻡ ﭘﻠﻲﺍﻭﺭﺗﺎﻥ‬
‫‪-‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﻼﺕ ﮔﭻ‬ ‫‪-‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ ﺭﻭﻛﺎﺭ ‪ -‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪﺻﻮﺭﺕ ﻗﺎﺋﻢ ﻳﺎ‬
‫ﻋﺮﺿﻲ‪ :‬ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺮﺍﻱ ﻓﻀﺎﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﻛﺎﺷﻲ ﻳﺎ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﺳﭙﺮﻱ ﻓﻮﻡ ﭘﻠﻲﺍﻭﺭﺗﺎﻥ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﻣﺤﻞ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺭﺍ ﺑﺎ‬
‫ﺩﻭﻏﺎﺏ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪ ،‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺁﺏﺭﺳﺎﻧﻲ ﺍﺯ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻋﺒﻮﺭ ﺩﺍﺩﻩ‬
‫ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ )ﻫﻢﺍﻧﺪﺍﺯﻩ ﺑﺎ ﻗﻄﺮ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ( ﺳﻮﺭﺍﺥ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﭘﺲ ﺍﺯ ﻣﺮﻃﻮﺏ‬
‫ﻣﻲﺷﻮﻧﺪ‪ .‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻳﻦ ﻛﺎﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺑﺴﺖﻫﺎﻱ ﺭﻭﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻳﺎ ﺳﻴﻢ‪،‬‬
‫ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﻭ ﻗﺴﻤﺖ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺍﺳﭙﺮﻱ ﻓﻮﻡ ﺭﺍ ﺗﺰﺭﻳﻖ ﻣﻲ‪-‬‬
‫‪63‬‬
‫ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﮔﺬﺷﺖ ﭼﻨﺪ ﺳﺎﻋﺖ ﺍﻧﺒﺴﺎﻁ ﻭ ﮔﻴﺮﺵ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺍﺳﭙﺮﻱ‬
‫ﻓﻮﻡ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ ﻭ ﻟﻮﻟﻪ ﺩﺭ ﺟﺎﻱ ﺧﻮﺩ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻲﻣﺎﻧﺪ‪.‬‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﻼﺕ ﮔﭻ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪﺍﺭﻩﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺭﺍ ﺍﺯ ﺳﻤﺘﻲ ﻛﻪ‬
‫ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺑﻴﺮﻭﻥ ﻧﻤﻲﺁﻳﺪ‪ ،‬ﺑﺎ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﺳﻮﺭﺍﺥ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﻭ ﭘﺲ ﺍﺯ‬
‫ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ‪ ،‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺭﺍ ﺍﺯ ﻗﺴﻤﺖ ﭘﺸﺖ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺑﺎ ﮔ‪‬ﺮﺩﺑ‪‬ﺮ ﺳﻮﺭﺍﺥ ﻧﻤﻮﺩﻩ‪،‬‬
‫ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﻣﻼﺕ ﮔﭻ ﻟﻮﻟﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺯﺍﻧﻮﻳﻲ ﺛﺎﺑﺖ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺩ‪ -‬ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﻓﺎﺿﻼﺏ ﻭ ﺩﻭﺩﻛﺶ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ‬

‫ﻓﺎﺿﻼﺏ ﻭ ﺩﻭﺩﻛﺶﻫﺎ ﺑﻬﺘﺮ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺁﻥﻫﺎ ﺭﺍ ﺍﺯ ﺩﺍﻛﺖﻫﺎ ﻋﺒﻮﺭ‬
‫ﺩﺍﺩﻩ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﭼﻴﺪﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﻦﺻﻮﺭﺕ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ‬
‫ﺩﺭ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺩﻭ ﭘﺎﻧﻞ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﮔﻴﺮﻧﺪ ﻭ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺷﻴﺎﺭ ﺯﺩﻥ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‬
‫ﻧﺪﺍﺭﻳﻢ‪ .‬ﺩﺭ ﻏﻴﺮ ﺍﻳﻦﺻﻮﺭﺕ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺷﻴﺎﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﻟﻮﻟﻪ ﻳﺎ‬
‫ﺩﻭﺩﻛﺶ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪ .‬ﺍﻟﺒﺘﻪ ﭘ‪‬ﺮﻭﺍﺿﺢ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ‬
‫ﺑﻪ ﻣﻘﻄﻊ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﻭﺩﻛﺶﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ ﺍﺯ ﻧﻮﻉ ﻣﺴﺘﻄﻴﻞ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫‪64‬‬
‫‌ﻭ ‪-‬ﺁﻣﺎﺩﻩ ﻛﺮﺩﻥ ﻓﻀﺎﻱ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﺮﺍﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻛﺎﻧﺎﻝ‬
‫ﻛﻮﻟﺮ‪ :‬ﻣﺤﻞ ﻋﺒﻮﺭ ﻛﺎﻧﻞ ﻛﻮﻟﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺗﻲ ﻭ‬
‫ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﺁﻥ ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮﺩﻩ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺭﺍ ﺗﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ‬
‫ﺍﺟﺮﺍ ﻛﺮﺩﻩ ﻭ ﺑﺮﺍﻱ ﻳﻚﭘﺎﺭﭼﻪ ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺁﻥ ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻛﻪ ﻩﺏﻃﻮﺭ‬
‫‪ .6.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﻛﺎﻣﻞ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﮔﺮﺩﻧﺪ‪ ،‬ﻓﻀﺎﻱ ﺍﻃﺮﺍﻑ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺑﺎ ﻧﺒﺸﻲ ﺩﻭﺑﻞ ﭘﺮﺳﻲ‬
‫‪- 1‬ﺍﺻﻼﺡ ﻭ ﺗﺮﻣﻴﻢ‬
‫ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﺗﺮﻣﻴﻢ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﻛﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺗﺮﻙ ﺑﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﺯﻳﺮﮔﭽﻲ ﺍﺯ ﺟﻨﺲ‬
‫ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ ﺩﺭ ﻣﺤﻞﻫﺎﻱ ﺫﻳﻞ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪:‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﺗﻮﺭﻱﻛﺸﻲ ﻛﻨﺎﺭ ﺳﺘﻮﻥﻫﺎ‪ :‬ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻱ ﺭﺳﻴﺪﻩ ﺑﻪ ﺳﺘﻮﻥﻫﺎ‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ ﻛﻨﺎﺭ ﺳﺘﻮﻥ ﺑﺮﺍﻱ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ‬
‫ﺗﺮﻙ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺁﻥﺭﺍ ﺗﺎ ‪ 15‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ‬
‫ﻣﻨﮕﻨﻪﭼﻮﺏ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻱ ‪-‬ﻋﺎﻳﻖﻛﺎﺭﻱ ﺳﺮﺩ ﻭ ﮔﺮﻡ‪ :‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﺻﺎﻑ ﻭ ﻏﻴﺮﺧﺎﻛﻲ‬ ‫‌‬

‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‪ ،‬ﺑﻪ ﻫﺮ ﺩﻭ ﺭﻭﺵ ﺳﺮﺩ ﻭ ﮔﺮﻡ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺁﻥ ﺭﺍ ﻋﺎﻳﻖﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﻧﻤﻮﺩ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺗﻮﺿﻴﺢﺁﻥ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫‪-‬ﻋﺎﻳﻖﻫﺎﻱ ﺳﺮﺩ‪ :‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻭﻳﮋﮔﻲ ﺳﺎﺧﺘﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺍﻳﻦ ﻧﻮﻉ ﻋﺎﻳﻖﻫﺎ‬
‫ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ ﺳﻄﻮﺡ ﺻﺎﻑ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺭﻭﻧﺪ‪ .‬ﺯﻳﺮﺍ ﺍﻳﻦ ﻗﺒﻴﻞ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺁﺏﭘﺎﻳﻪ‬
‫ﺑﻮﺩﻩ ﻭ ﻧﻤﻲﺗﻮﺍﻥ ﺁﻥﻫﺎ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﺯﻳﺎﺩ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺑﺮﺩ‪ .‬ﺑﻨﺎﺑﺮﺍﻳﻦ ﺑﺎﻳﺪ ﺩﺭ‬
‫ﺏ‪ -‬ﺗﻮﺭﻱﻛﺸﻲ ﺭﻭﻱ ﺷﻴﺎﺭﻫﺎ‪ :‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻛﺎﺭ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺎﻳﺪ ﺭﻭﻱ‬ ‫ﺳﻄﻮﺡ ﺻﺎﻑ ﻭ ﺗﺮﺟﻴﺤﺎً ﺻﻴﻘﻠﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ‪.‬‬
‫ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺷﻴﺎﺭ ﺯﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﻭ ﺗﺎ ﻃﻮﻝ ‪20‬ﺳﺎﻧﺘﻲﻣﺘﺮ‬ ‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‪ ،‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺻﺎﻓﺸﺎﻥ ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ‬
‫ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻨﮕﻨﻪﭼﻮﺏ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﺑﺪﻭﻥ ﺯﻳﺮﺳﺎﺯﻱ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﺟﻬﺖ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺳﻄﺢ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﻋﺎﻳﻖﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﻣﻮﺭﺩ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﻴﺮﻧﺪ‪.‬‬
‫‪-‬ﻋﺎﻳﻖﻫﺎﻱ ﮔﺮﻡ‪ :‬ﺍﻳﺰﻭﮔﺎﻡ ﻭ ﻗﻴﺮﮔﻮﻧﻲ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺯﻳﺮﺳﺎﺯﻱ‪ ،‬ﻩﺏﺭﺍﺣﺘﻲ ﻭ ﺑﻪﺩﻭﺭ ﺍﺯ ﺑﺮﺁﻣﺪﻥ ﻻﻳﻪ ﻋﺎﻳﻖ –‬
‫ﺑﻪﺩﻟﻴﻞ ﺳﻄﺢ ﻏﻴﺮﺧﺎﻛﻲ ﺁﻥ‪ -‬ﻗﺎﺑﻞ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪65‬‬
‫ﺏ‪ -‬ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ – ﺳﻨﮓﻛﺎﺭﻱ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﻭ ﺳﻨﮓﻙﺍﺭﻱ‬
‫ﻧﻤﺎ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺑﺎﻳﺪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺷﺮﻭﻉ ﺑﻪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ‪ ،‬ﺯﻳﺮ‬
‫ﻛﺎﺭ ﺭﺍ ﺗﻮﺭﻱ ﻛﺸﻲ ﻧﻤﻮﺩ ﺳﭙﺲ ﺑﺎ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﻛﺮﺩﻥ ﺳﻄﺢ ﻛﺎﺭ ﺍﻗﺪﺍﻡ‬
‫ﺑﻪ ﻣﻼﺕﭘﺎﺷﻲ ﻛﺮﺩ‪.‬‬
‫ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺍﻳﻦ ﻓﺮﺍﻳﻨﺪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﺯﻣﺎﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ‬
‫ﺍﺯ ﺩﺍﺭﺑﺴﺖ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺩﺍﺩ ﺳﭙﺲ ﭘﺎﻧﻞ ﺗﻮﺭﻱ ﺩﺍﺭ ﺭﺍ‬
‫ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‪- 2‬ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‪ :‬ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﺑﻴﺎﻥ ﺷﻮﺩ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ‬
‫ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻫﺮ ﻧﻮﻉ ﻣﻼﺕ ﻛﺎﺭﻱ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺑﺎﻳﺪ‬
‫ﺳﻄﺢ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﻛﺎﻣﻼً ﻣﺮﻃﻮﺏ ﮔﺮﺩﺩ ﻭ ﺳﭙﺲ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻣﻼﺕ ﭘﺎﺷﻲ‬
‫ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻟﻒ‪ -‬ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ‪ :‬ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﻮﺍﺩ ﺍﻭﻟﻴﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‪ ،‬ﺩﺭ ﺣﻴﻦ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﺳﻄﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﻓﺮﺁﻳﻨﺪ ﮔﻴﺮﺵ ﻩﺏﻃﻮﺭ‬
‫ﻛﺎﻣﻞ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺳﻄﺢ ﺻﺎﻑ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭﺻﻮﺭﺕ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻗﻴﻖ ﺁﻥ ﺑﺎ‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻭ ﻳﺎ ﺍﺟﺮﺍ ﺑﺎ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﻛﻨﻴﻚ ﺷﺪﻩﺍﻧﺪ ﻭ ﺩﺭﻧﻬﺎﻳﺖ‬
‫ﺗﺎ ﺣﺪ ﺁﺳﺘﺮﻛﺸﻲ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺭﻧﮓﻙﺍﺭﻱ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲﻳﺎﺑﺪ‪.‬‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺍﻳﻦ ﺍﻣﻜﺎﻥ ﺭﺍ ﺩﺍﺭﻧﺪ ﺩﺭ ﻓﻀﺎﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺷﺮﺍﻳﻂ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺩﺍﺭﺑﺴﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ ،‬ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﻮﺩ ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﻴﺎﺕ‬
‫ﻧﺼﺐ ﺷﺮﻭﻉ ﮔﺮﺩﺩ ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺭﻭﺵ ﺣﺬﻑ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺩﺍﺭﺑﺴﺖ ﻭ ﻛﺎﻫﺶ‬
‫ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﺭﺍ ﺑﻪﻩ ﻣﺮﺍﻩ ﺩﺍﺭﺩ ‪.‬‬
‫‪66‬‬
‫ﺩﻭﻏﺎﺏ ﻩﺏﻃﻮﺭ ﻛﺎﻣﻞ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﺩ‪ .‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺗﻮﺭﻱ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ ﻗﺒﻞ‬
‫ﺍﺯ ﺍﻗﺪﺍﻡ ﺑﻪ ﻛﺎﺵﻱﻛﺎﺭﻱ ﺍﻟﺰﺍﻣﻲ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺗﺬﻛﺮ‪ :1‬ﺗﻮﺟﻪ ﮔﺮﺩﺩ ﺩﻭﻏﺎﺏ ﻩﺏﻛﺎﺭ ﺭﻓﺘﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﺎ ﺣﺪ ﺯﻳﺎﺩﻱ ﺭﻗﻴﻖ‬

‫ﺑﻮﺩﻩ ﺗﺎ ﺩﺭ ﺍﺛﺮ ﺟﺬﺏ ﺁﺏ ﭘﺎﻧﻞ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﮔﻴﺮﺵ ﻣﻼﺕ ﭘﻮﻙ ﻧﺸﻮﺩ‪.‬‬
‫‪ .7.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬

‫ﭘﺲ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﻭ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﺯﻣﺎﻥ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﺼﺒﻴﺎﺗﻲ ﺍﺯ ﻗﺒﻴﻞ‬ ‫ﺗﺒﺼﺮﻩ‪ :‬ﺩﺭ ﺳﻨﮓ ﻛﺎﺭﻱ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﺎ ﺗﻮﺭﻱ ﻣﺮﻏﻲ ﻭ ﺩﺭ‬
‫ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ‪ ،‬ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﻭ ﺷﻮﻓﺎژ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﻧﺤﻮﻩ ﺍﺟﺮﺍﻱ‬ ‫ﺳﻨﮓﻙﺍﺭﻱ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﻛﺎﺭﻱ ﻓﻀﺎﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﺍﺯ ﺗﻮﺭﻱ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ‬
‫ﺁﻥﻫﺎ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﭘﺮﺩﺍﺧﺘﻪ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺗﻤﺎﻡ ﻧﺼﺒﻴﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ‬ ‫ﺝ‪ -‬ﻛﺎﺷﻲ ﻭ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ‪ :‬ﺳﻄﺢ ﺻﺎﻑ ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺩﺭ ﺍﺑﺘﺪﺍ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺭﺍ ﻣﻌﺮﻓﻲ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪:‬‬ ‫ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﻳﮕﺮ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﻛﻪ ﻛﺎﺷﻲ ﻭ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ‬
‫‪- 1‬ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺗﻤﺎﻡ ﻧﺼﺒﻴﺎﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬ ‫ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﺩﻗﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮﻱ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ )ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ‪ ،‬ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ‪ ،‬ﺷﻮﻓﺎژ ﻭ ‪.(LCD‬‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺗﻮﺭﻱ ﭘﻠﻴﻤﺮﻱ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻛﺎﺷﻲ ﻛﺎﺭﻱ ﺭﻋﺎﻳﺖ ﮔﺮﺩﺩ‪.‬‬
‫‪- 2‬ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﺑﺎﻝﺩﺍﺭ‪ :‬ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺧﺎﺹ ﻛﻪ ﺍﺗﺼﺎﻟﻲ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎً ﺑﺮ‬
‫ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﮔﻴﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺩﺳﺘﻮﺭﺍﻟﻌﻤﻞ ﺍﺟﺮﺍ‬
‫ﻧﺼﺐ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﺤﻜﻤﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺩﺭ‬
‫ﺳﺎﻝﻫﺎﻱ ﺍﺧﻴﺮ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﻲ ﺍﺑﺪﺍﻉ ﺷﺪﻩ ﺍﻣﺎ ﻣﺘﺪﺍﻭﻝﺗﺮﻳﻦ‬
‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖﻫﺎﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ ‪ 45‬ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ‬
‫ﻣﻲﺗﻮﺍﻧﺪ ﺑﺎ ﭼﻮﺏ ﻳﺎ ﻓﻠﺰ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﮔﻴﺮﺩ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﺎ ﭼﻮﺏ‪ ،‬ﭼﻮﺑﻲ ﺑﺎ‬
‫ﻣﻘﻄﻊ ﻣﺴﺘﻄﻴﻞ ﻭ ﺍﺑﻌﺎﺩ ‪ 16×80‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﻭ ﻃﻮﻝ ﺩﻝﺧﻮﺍﻩ )ﻛﻮﺗﺎﻩﺗﺮ‬
‫ﺍﺯ ﻃﻮﻝ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ( ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻛﺮﺩﻩ ﻭ ﺑﺎ ﺑﺮﺷﻲ ‪45‬ﺩﺭﺟﻪ ﺩﺭ ﻭﺳﻂ ﻣﻘﻄﻊ‬
‫ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﻃﻮﻟﻲ ﺗﺨﺘﻪ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺩﻭ ﻧﻴﻢ ﻣﻲﻛﻨﻴﻢ ﻛﻪ ﻳﻜﻲ ﺍﺯ ﺁﻧﻬﺎ ﺑﺮ‬
‫ﺭﻭﻱ ﺧﻂﻫﺎﻱ ﺍﻧﺪﺍﺯﻩﮔﻴﺮﻱ ﺷﺪﻩ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﺷﻮﺩ ﻭ ﺩﻳﮕﺮﻱ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﮔﻴﺮﺩ‬ ‫ﺩ‪ -‬ﻛﺎﺷﻲ ﻭ ﺳﺮﺍﻣﻴﻚ ﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﺩﻭﻏﺎﺏ‪ :‬ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﺎﺷﻲﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ‬
‫ﺳﭙﺲ ﻛﺎﺑﻴﻨﺖ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﺧﻮﺩ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬ ‫ﺩﻭﻏﺎﺏ ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺳﻄﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﺮﻃﻮﺏ ﺷﻮﺩ ﺗﺎ ﮔﻴﺮﺵ ﺑﺎ‬
‫‪67‬‬
‫ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻓﺎژ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﺷﻮﻓﺎژ ﺑﺴﺖﻫﺎﻱ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ‬
‫ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻧﺼﺐ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ ،‬ﺳﭙﺲ ﺷﻮﻓﺎژ ﺭﺍ ﺩﺭ‬
‫ﻣﺤﻞ ﺧﻮﺩ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻧﺼﺐ ‪LCD‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ‪ LCD‬ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﺮﺍﻛﺖ ﻳﺎ ﺻﻔﺤﻪ ﺍﺗﺼﺎﻝ ‪ LCD‬ﺭﺍ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ‬
‫ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ ﺳﭙﺲ ‪ LCD‬ﺭﺍ ﺩﺭ‬
‫ﻣﺤﻞ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ‪.‬‬
‫ﻳﺎﺩﺁﻭﺭ ﻣﻲﮔﺮﺩﺩ ﺗﻤﺎﻡ ﻧﺼﺒﻴﺎﺕ ﺫﻛﺮ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺑﺎﻻ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺍﺗﻤﺎﻡ ﻧﺎﺯﻙ‪-‬‬
‫ﻛﺎﺭﻱ‪ ،‬ﻛﺎﺷﻲﻛﺎﺭﻱ‪ ،‬ﺳﺮﺍﻣﻴﻚﻛﺎﺭﻱ ﻭ ﻳﺎ ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬
‫ﻧﺼﺐ ﻣﻲﮔﺮﺩﻧﺪ ﻛﻪ ﺩﺭﻭﺍﻗﻊ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ‪ 30-40‬ﺩﺭﺻﺪ ﺑﺮ‬
‫ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﻣﺎﻧﺪﮔﺎﺭﻱ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ‬
‫ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺍﻓﺰﻭﺩ‪.‬‬
‫ﻧﺼﺐ ﻗﺎﺏ‬
‫ﺩﺭ ﻭﺍﻗﻊ ﻧﺼﺐ ﻗﺎﺏ ﻫﻤﺎﻥ ﺑﺤﺚ ﻣﻴﺦﭘﺬﻳﺮﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﺳﺖ‪ ،‬ﻛﻪ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﻣﻴﺦﭘﺬﻳﺮﻱ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ ﺩﺍﺭﺩﻥ‪.‬‬
‫ﻧﺼﺐ ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ‬
‫‪ .8.2.6‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺼﺐ ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﻣﻲﺗﻮﺍﻥ ﺍﺯ ﺑﺴﺖﻫﺎﻱ ﻗﻮﺭﺑﺎﻏﻪﺍﻱ ﻳﺎ ﺑﻮﺵﻫﺎﻱ‬
‫ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﻤﺎﻫﺎﻱ ﺧﺸﻚ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﻭﺭﻕ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‪ ،‬ﭼﻮﺏ‪،‬‬
‫ﺭﺯﻭﻩﺍﻱ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺳﺮﺍﻣﻴﻚ ﻭ ‪ ...‬ﺍﺯ ﺁﻧﺠﺎﻳﻲﻛﻪ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﺁﻫﻦ ﻛﺸﻲ ﺯﻳﺮﻛﺎﺭ ﺁﻥ ﺍﺯ‬
‫‪- 1‬ﺑﺴﺖ ﻗﻮﺭﺑﺎﻏﻪﺍﻱ‪ :‬ﺍﺑﺘﺪﺍ ﺑﺴﺖ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺭﺍ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ‬
‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﺻﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲ ﮔﺮﺩﺩ ﻧﻮﻋﺎً ﺍﺭﺗﺒﺎﻃﻲ ﺑﺎ‬
‫ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺩﺭ ﻣﺤﻞ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻧﺼﺐ ﻧﻤﻮﺩﻩ ﻭ ﺳﭙﺲ ﻛﺎﺳﻪﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﺭﺍ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺟﺮﺍ ﺷﺪﻩ ﻧﺨﻮﺍﻫﺪ ﺩﺍﺷﺖ ﻭﻟﻲ ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﺧﺎﺹ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺟﺮﺍﻱ‬
‫ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ ﻭ ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺁﻥ ﭘﺎﻳﻪ ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﺭﺍ ﺯﻳﺮ‬
‫ﺳﺎﭘﻮﺭﺕﻫﺎﻱ ﻣﻮﻗﺖ ﺑﺎ ﭘﻴﭻ ﻭ ﺭﻭﻝ ﭘﻼﻙ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎﻱ‬
‫ﻛﺎﺳﻪ ﺁﻥ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ ﻭ ﻧﺼﺐ ﭘﺎﻳﺎﻥ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫ﺍﻳــﺰﻱﻭﺍﻝ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ‪.‬‬
‫‪- 2‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺑﻮﺵﻫﺎﻱ ﺭﺯﻭﻩﺩﺍﺭ‪ :‬ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﻣﺸﺨﺺ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﻣﺤﻞ‬
‫ﻧﺼﺐ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺭﺍ ﺩﺍﺧﻞ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻗﺮﺍﺭ ﻣﻲﺩﻫﻴﻢ ﺳﭙﺲ ﺑﻮﺵ‬
‫ﺭﺯﻭﻩﺩﺍﺭ ﺭﺍ ﻫﻢﺯﻣﺎﻥ ﻛﺎﺳﻪﻱ ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﺭﺍ ﺩﺍﺧﻞ ﺭﻭﻝﭘﻼﻙ ﻣﺤﻜﻢ‬
‫ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪ .‬ﺩﺭ ﺁﺧﺮ ﺑﺎ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻥ ﭘﺎﻳﻪﻱ ﺭﻭﺷﻮﻳﻲ ﻧﺼﺐ ﭘﺎﻳﺎﻥ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬
‫‪68‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﻣﺮﻭﺭ ﺳﺮﻳﻊ ﺑﺮ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺫﻛﺮ ﺷﺪﻩ‪ ،‬ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎﻱ ﺩﻳﺘﻴﻞﻫﺎﻱ ﻓﻮﻕ‬
‫ﻩﺏﺻﻮﺭﺕ ﺩﺳﺘﻪﺑﻨﺪﻱ ﺯﻳﺮ ﺁﻣﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪:‬‬
‫‪- 1‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :A‬ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫‪- 2‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :B‬ﺷﺎﻣﻞ ﻣﺸﺨﺼﺎﺕ ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ‬
‫‪- 3‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :C‬ﺷﺎﻣﻞ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫‪- 4‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :D‬ﺷﺎﻣﻞ ﺑﻬﺮﻩﺑﺮﺩﺍﺭﻱﻫﺎﻱ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬
‫‪- 5‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :E‬ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ‬
‫‪- 6‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :F‬ﺷﺎﻣﻞ ﻧﺼﺒﻴﺎﺕ‬
‫‪- 7‬ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﮔﺮﻭﻩ ‪ :G‬ﺷﺎﻣﻞ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ‬
‫ﺩﺭ ﭘﺎﻳﺎﻥ ﻳﺎﺩﺁﻭﺭ ﻣﻲ ﮔﺮﺩﺩ ﺁﻧﭽﻪ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺟﻤﻊ ﺁﻭﺭﻱ ﮔﺮﺩﻳﺪ‬
‫ﻧﺘﻴﺠﻪ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺳﺎﻝ ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ‪ ،‬ﺗﺤﻘﻴﻖ ﻭ ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻛﺎﺩﺭ ﻓﻨﻲ ﺗﻌﺎﻭﻧﻲ‬
‫ﺩﺍﻧﺶﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ ﺑﻮﺩﻩ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮﺍﺭﺩ ﻋﻤﺪﻩ ﻭ ﺣﺪ ﺍﻛﺜﺮﻱ‬
‫ﺭﺥ ﺩﺍﺩﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪ .‬ﺩﺭ ﻣﻮﺍﺭﺩﻱ ﻛﻪ ﺍﺯ ﺍﻳﻦ ﺗﻮﺿﻴﺢ ﻧﺎﻣﻪ‬
‫ﺧﺎﺭﺝ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ ﺣﺘﻤﺎً ﺑﺎ ﺩﺭﻣﻴﺎﻥ ﮔﺬﺍﺷﺘﻦ ﺑﺎ ﺑﺨﺶ ﻓﻨﻲ ﺍﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ‬
‫ﺍﻗﺪﺍﻣﺎﺕ ﻻﺯﻡ ﻩﺏﻋﻤﻞ ﺁﻳﺪ‪.‬‬
‫‪69‬‬
‫ﻓﺼﻞ ﻫﻔﺘﻢ‬
‫ﻧﻤﻮﻧﻪ ﭘﺮﻭژﻩﻫﺎ‬
‫ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺎﺭﺑﺮ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬ ‫ﻧﻮﻉ ﺳﻘﻒ‬ ‫ﻧﻮﻉ ﺍﺳﻜﻠﺖ‬ ‫ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ ﻃﺒﻘﺎﺕ‬ ‫ﺗﻌﺪﺍﺩ ﻃﺒﻘﺎﺕ ﻭ ﻭﺍﺣﺪ‬ ‫ﻋﻨﻮﺍﻥ ﭘﺮﻭژﻩ‬ ‫ﺭﺩﻳﻒ‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺧﻤﺸﻲ‬ ‫ﺗﻴﺮﭼﻪ‪-‬‬ ‫ﺑﺘﻨﻲ‬ ‫‪ 2.8‬ﻣﺘﺮ‬ ‫‪48-5‬ﻭﺍﺣﺪ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬‬ ‫‪1‬‬
‫ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬ ‫ﻗﺮﭼﻚ‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ‬ ‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬ ‫ﺑﺘﻨﻲ‬ ‫‪2.85 1000‬‬ ‫ﺑﺨﺸﻲ ﺍﺯ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬‬ ‫‪2‬‬
‫ﻭﺍﺣﺪﻱ ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻬﺮ‬ ‫ﻫﻤﺪﺍﻥ‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺧﻤﺸﻲ‬ ‫ﺗﻴﺮﭼﻪ ﺑﺘﻨﻲ‪-‬‬ ‫ﺑﺘﻨﻲ‬ ‫‪3.05‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬‬ ‫‪3‬‬
‫ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬ ‫ﻓﺮﻳﺪﻭﻥﻛﻨﺎﺭ‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺷﻲ‬ ‫ﻋﺮﺷﻪ‬ ‫ﻓﻠﺰﻱ‬ ‫‪3‬‬ ‫‪40-5‬ﻭﺍﺣﺪ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬ﻗﻢ‬ ‫‪4‬‬
‫ﻓﻮﻻﺩﻱ‬
‫ﺗﻴﺮﭼﻪ ﺑﺘﻨﻲ‪ -‬ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺧﻤﺸﻲ‬ ‫ﺑﺘﻨﻲ‬ ‫‪3‬‬ ‫‪3‬‬ ‫ﺍﺩﺍﺭﻱ‪-‬ﻗﺎﺋﻢﺷﻬﺮ‬ ‫‪5‬‬
‫ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ‬ ‫ﺗﻴﺮﭼﻪ‪-‬‬ ‫ﻓﻠﺰﻱ‬ ‫‪2.8‬‬ ‫‪2‬‬ ‫ﻭﻳﻼﻳﻲ‪-‬ﺩﻣﺎﻭﻧﺪ‬ ‫‪6‬‬
‫ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬
‫ﻓﻠﺰﻱ‬ ‫‪8‬‬ ‫ﺳﻮﻟﻪ‪-‬ﻋﺮﺍﻕ‬ ‫‪7‬‬
‫ﺧﻤﺸﻲ‪-‬ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ‬ ‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬ ‫ﻓﻠﺰﻱ‬ ‫‪ 3‬ﻭ ‪3.35‬‬ ‫ﺑﺨﺸﻲ ﺍﺯ ﭘﺮﻭژﻩ‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬ﺻﻴﺎﺩ‬ ‫‪8‬‬
‫‪ 1000‬ﻭﺍﺣﺪﻱ‪18-‬‬ ‫ﺷﻴﺮﺍﺯﻱ‬
‫ﻫﺴﺘﻪ ﻣﺮﻛﺰﻱ‬ ‫ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ‬ ‫ﺑﺘﻨﻲ‬ ‫‪3.15‬‬ ‫‪-35‬ﺩﺭ ﺣﺎﻝ ﺍﺟﺮﺍ‬ ‫ﻣﺮﻛﺰ ﺗﺠﺎﺭﺕ‬ ‫‪9‬‬
‫ﺟﻬﺎﻧﻲ‪-‬ﺗﺒﺮﻳﺰ‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺷﻲ‬ ‫ﻋﺮﺷﻪ‬ ‫ﻓﻮﻻﺩﻱ‬ ‫‪3.35‬‬ ‫‪8‬‬ ‫ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬‬ ‫‪10‬‬
‫ﻓﻮﻻﺩﻱ‪-‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺷﻲ‬ ‫ﻓﻮﻻﺩﻱ‬ ‫ﺗﻬﺮﺍﻥ‬
‫ﻓﻮﻻﺩﻱ‬
‫‪ .1.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻗﺮﭼﻚ‬

‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1387‬ﺩﺭ ﺩﻭ ﺑﻠﻮﻙ ‪ 24‬ﻭﺍﺣﺪﻱ ﻭ ﻣﺠﻤﻮﻋﺂ ‪48‬‬
‫ﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﻭ‬ ‫ﻭﺍﺣﺪ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﻳﺪ ‪ .‬ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﻩ‬
‫ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻣﺬﻛﻮﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﺪ ‪ .‬ﺩﺭ ﺫﻳﻞ ﺑﻪ ﺑﺮﺭﺳﻲ‬
‫ﻣﺼﻮﺭ ﺍﻳﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﻧﻜﺎﺕ ﺁﻥ ﻣﻲﭘﺮﺩﺍﺯﻳﻢ‪:‬‬
‫‪ .1.1.7‬ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﻜﻴﻪ ﮔﺎﻩ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﺯ ﻟﺤﺎﻅ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻭ ﻓﻨﻲ‪،‬‬
‫ﺱ‪ ‬ﻣﻔﺼﻞ ﻣﺒﺪﻝ ﮔﺮﺩﻳﺪ ‪:‬‬
‫ﻣﺪﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺯ ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻴﺮ ﻃﺮﻩ ﺑﻪ ﺗﻴﺮ ﺩﻭ ﺭ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 1.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻩ ﺩﺭ ﺳﻘﻒ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ‬
‫‪70‬‬
‫‪ .2.1.7‬ﺑﺎ ﺗﺮﺍﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﻒ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ‬
‫ﺳﻴﻤﺎﻥ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﺩﻗﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮﻱ ﺻﻮﺭﺕ ﭘﺬﻳﺮﻓﺖ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 2.7‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﺟﻬﺖ ﺗﺮﺍﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﻒ‬

‫ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‬
‫‪ .3.1.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ‪:‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪4.7‬‬ ‫ﻟﻮﻟﻪﻱ ﺁﺏ‪ ،‬ﮔﺎﺯ‪ ،‬ﺑﺮﻕ ﻭ ﻗﻮﻃﻲ ﻛﻠﻴﺪ ﻭ ﭘﺮﻳﺰ ﺑﻪ ﺁﺳﺎﻧﻲ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ‬
‫ﻗﺎﺑﻞ ﺍﺟﺮﺍ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ .5.1.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺍﻧﺴﺠﺎﻡ ﺑﻴﻦ ﻣﻼﺕ ﭘﺸﺖ ﺳﻨﮓ ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪ ،‬ﺍﺻﻠﻲ‬
‫ﻓﺮﺍﻣﻮﺵ ﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ‪:‬‬
‫ﺗﻮﺭﻱﮔﺬﺍﺭﻱ ﺩﺭ ﺣﻴﻦ ﺳﻨﮓﻛﺎﺭﻱ ﺑﺎ ﺳﻨﮓ ﺗﺮﺍﻭﺭﺗﻦ ﻭ ﺑﺎﺩﺑﺮ ﺩﺭ ﻧﻤﺎ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪3.7‬‬
‫‪ .4.1.7‬ﭘﺮ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﺷﻴﺎﺭ ﻫﺎﻱ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﺧﺎﻟﻲ‪،‬‬

‫ﺷﻜﻞ ‪5.7‬‬ ‫ﻛﺎﻓﻲ ﻧﻴﺴﺖ‪) .‬ﺭﻭﺵ ﻏﻠﻂ ﺭﺍﻳﺞ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻱ ﺳﻨﺘﻲ(‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺗﻮﺭﻱ ﺑﺮﺍﻱ ﺗﺮﻣﻴﻢ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎﻱ ﺷﻴﺎﺭ ﺧﻮﺭﺩﻩ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ‬
‫‪ .2.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻫﻤﺪﺍﻥ‬ ‫ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ‬
‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1387‬ﺑﺎ ﻛﺎﺭﺑﺮﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺍﺯ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﻩﺏﻋﻨﻮﺍﻥ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﭘﻴﺮﺍﻣﻮﻧﻲ ﻭ ﺩﺍﺧﻠﻲ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻧﻤﻮﺩ ‪ .‬ﻻﺯﻡ ﺑﻪ ﺫﻛﺮ‬
‫ﺍﺳﺖ ﺍﺯ ﺍﻭﻟﻮﻳﺖﻫﺎﻱ ﺍﻳﻦ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪71‬‬
‫‪ .1.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺣﻤﻞ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺭ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 4‬ﺗﺎ ‪5‬‬
‫‪ .3.2.7‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ‪:‬‬ ‫ﺑﺮﺍﺑﺮ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﺗﻴﺮ ﻓﻠﺰﻱ ‪ ،‬ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻫﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ‬ ‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﻤﻞ ﺑﺎﻻﺑﺮ ﺑﻴﺶ ﺍﺯ ‪ 5‬ﻣﺘﺮﻣﺮﺑﻊ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺭ ﻳﻚ‬
‫ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻓﺮﻭﺭﻳﺰﺵ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺷﺪ‪.‬‬ ‫ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪ ،‬ﺑﻪ ﻃﺒﻘﺎﺕ ﻣﻨﺘﻘﻞ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪8.7‬‬
‫‪ .4.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ‪ :‬ﺑﺎ ﻛﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﻫﺮ ﭘﺎﻧﻞ ﺣﺪﻭﺩ ‪1.3‬‬

‫ﻣﺘﺮﻣﺮﺑﻊ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﮔﭻ ﻭ ﺧﺎﻙ ﺁﻣﺎﺩﻩ ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪6.7‬‬
‫ﮔﺮﺩﺩ ﻛﻪ‬
‫‪ 2.85‬ﺑﺎ ﺑﺎﻻﺑﺮ ﺣﻤﻞ ﻣﻲ‬‫ﺗﻮﺿﻴﺢ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺗﺼﻮﻳﺮ‪ 4‬ﻋﺪﺩ ﭘﺎﻧﻞ ﺑﺎ ﺍﺭﺗﻔﺎﻉ‬
‫‪:‬‬
‫ﮔﺮﺩﺩ‬
‫ﺗﺨﻠﻴﻪ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﻣﻲ ‪.‬‬
‫ﺩﺭ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪﺍﻱ ﺳﺎﺩﻩ ﺑﺎ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﻠﻮﻛﻲ ﺳﺮﻋﺖ ‪ 4‬ﺗﺎ ‪5‬‬
‫‪ .2.2.7‬ﺍﺯ ﻣﻌﻀﻼﺕ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ‪ ،‬ﻋﺪﻡ ﻳﻚ ﭘﺎﺭﭼﮕﻲ ﺑﻴﻦ‬
‫‪ O.K.B‬ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﻣﺠﺎﻭﺭ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪:‬‬
‫ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻳﻚ ﭘﺎﺭﭼﮕﻲ ﺑﻴﻦ ‪ O.K.B‬ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎﻱ ﻣﺠﺎﻭﺭ ﺑﺎ ﻣﻴﻞ ﮔﺮﺩ ﻭ‬
‫ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪9.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪7.7‬‬
‫‪72‬‬
‫‪ .2.3.7‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﻧﺰﺩﻳﻚﺗﺮﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﺎ‪:‬‬ ‫‪ .3.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻓﺮﻳﺪﻭﻥﻛﻨﺎﺭ‬
‫ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻋﺪﻡ ﺁﺳﻴﺐﭘﺬﻳﺮﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﺁﺏ ﻭ ﻓﻀﺎﻫﺎﻱ ﻣﺮﻃﻮﺏ‬ ‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1389‬ﺑﺎ ﻛﺎﺭﺑﺮﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﺩﺭ ﻓﺮﻳﺪﻭﻥ ﻛﻨﺎﺭ ﻭ‬
‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﮔﺰﻳﻨﻪﺍﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﺩﺭ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﻛﻤﻲ ﺍﺯ ﺩﺭﻳﺎ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ‬
‫ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ ﺭﻃﻮﺑﺖ ﺩﺭ ﺿﻤﻦ ﺍﺭﺍﺋﻪ ﺭﺍﻩ ﻛﺎﺭﻱ ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ ﻭ ﺳﺮﻳﻊ ﺍﺯ‬
‫ﺍﻭﻟﻮﻳﺖﻫﺎ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ .1.3.7‬ﺳﻴﻤﺎﻥﻛﺎﺭﻱ ﻧﻤﺎ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺩﺍﺭﺑﺴﺖ‪:‬‬
‫ﺳﻄﺢ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﺟﺮﺍ ﻭ ﺩﺭ ﺭﻭﻱ ﺯﻣﻴﻦ ﺑﺎ ﺍﻧﺪﻭﺩ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﭘﻮﺷﻴﺪﻩ‬
‫ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪12.7‬‬
‫‪ .3.3.7‬ﺣﺬﻑ ﻧﻌﻞﺩﺭﮔﺎﻩ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻓﻘﻲ ﭘﺎﻧﻞ‪ ،‬ﺩﻳﮕﺮ ﻧﻴﺎﺯﻱ ﺑﻪ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻧﻌﻞﺩﺭﮔﺎﻩ ﻧﻤﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪10.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪11.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪13.7‬‬
‫‪73‬‬
‫ﺑﺎ ﻧﺒﺸﻲ ﻭ ﺑﺮﺵ ﭘﺎﻧﻞ ﻓﻀﺎﻱ ﻛﺎﻧﺎﻝ ﻛﻮﻟﺮ ﺁﻣﺎﺩﻩ‪ ،‬ﻛﺎﻧﻞ ﻛﺸﻲ ﺑﺪﻭﻥ‬ ‫‪ .4.3.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ‪:‬‬
‫ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺻﻮﺭﺕ ﻣﻲﭘﺬﻳﺮﺩ‪.‬‬ ‫ﺑﺎ ﺗﺮﻣﻴﻢ ﺻﺤﻴﺢ )ﺗﻮﺳﻂ ﭼﺴﺐ ﻭ ﻧﻮﺍﺭ ﺩﺭﺯﮔﻴﺮ ( ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺁﺳﻴﺐﺩﻳﺪﻩ‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺎﻋﺚ ﻛﺎﻫﺶ ﭼﺸﻢﮔﻴﺮ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪16.7‬‬
‫‪ .3.5.7‬ﻧﻤﺎﻛﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ‪:‬‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪14.7‬‬

‫ﺭﺍﺣﺘﯽ‬
‫ﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻨﮕﻨﻪ‪ ،‬ﻧﻤﺎﮐﺎﺭیﻩ ﺏ‬
‫ﺑﺎ ﻧﺼﺐ ﺗﻮﺭی ﺭﻭی ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﺍﻣﮏﺍﻥﭘﺬﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫‪ .4.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺍﺩﺍﺭﻱ – ﻗﺎﺋﻢﺷﻬﺮ‪:‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1389‬ﺩﺭ ﻗﺎﺋﻢﺷﻬﺮ ﺑﺎ ﻛﺎﺭﺑﺮﻱ ﺍﺩﺍﺭﻱ ﻭ ﺗﺠﺎﺭﻱ‬
‫ﺳﺎﺧﺘﻪ ﺷﺪ ‪ .‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ﻭ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ ﺍﺯ‬
‫ﻣﻮﺍﺭﺩ ﺍﺻﻠﻲ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ .5.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ‪ -‬ﻗﻢ‪:‬‬

‫ﺍﺯ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺍﺻﻠﻲ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ‪ ،‬ﺳﺒﻜﻲ ﻭ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﺑﻮﺩ ‪.‬‬
‫‪ .1.5.7‬ﺟﺪﺍﺳﺎﺯﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺯ ﻗﺎﺏ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪17.7‬‬
‫ﺟﺪﺍﺳﺎﺯﻱ ﺍﺯ ﺳﺘﻮﻥ ﺑﺎ ﭘﻼﺳﺘﻮﻓﻮﻡ‬
‫‪ .4.5.7‬ﺟﺎﻥﭘﻨﺎﻫﻲ ﺍﻣﻦ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﻓﻀﺎﻱ ﺑﺎﻛﺲ ﺗﻮﺳﻂ ﻧﺒﺸﻲ‪ ،‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﺟﺎﻥﭘﻨﺎﻩ ﺍﻣﻜﺎﻥ‪-‬‬
‫ﭘﺬﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪15.7‬‬
‫ﺁﻣﺎﺩﻩﺳﺎﺯﻱ ﻓﻀﺎﻱ ﻋﺒﻮﺭ ﻛﺎﻧﻞ ﻛﻮﻟﺮ ﺟﻬﺖ ﻛﺎﻫﺶ‬ ‫‪.2.5.7‬‬

‫ﺗﺨﺮﻳﺐ ﺩﻳﻮﺍﺭ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪18.7‬‬
‫‪74‬‬
‫ﺩﻳﻮﺍﺭﻗﻮﺱﺩﺍﺭ‬
‫‪ .5.5.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ﺑﺎ ﺑﻠﻮﻙ ‪ ،‬ﺿﻤﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺩﺳﺖﻣﺰﺩ‬
‫ﺕﻳﻐﻪ ﭼﻴﻨﻲ‪ ،‬ﺑﻌﻀﺎً ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﻣﻌﻤﺎﺭ ﺭﺍ ﻧﻴﺰ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻧﻤﻲ ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪21.7‬‬
‫‪ .8.5.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ‪:‬‬

‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﮔﺰﻳﻨﻪﺍﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﺭ ﻛﻨﺎﺭ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺻﻨﻌﺘﻲ‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪19.7‬‬
‫‪ .6.5.7‬ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺮﻕ ﺑﺪﻭﻥ ﺷﻴﺎﺭ ﺯﺩﻥ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪22.7‬‬
‫‪ .6.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭﻳﻼﻳﻲ ‪ -‬ﺩﻣﺎﻭﻧﺪ‪:‬‬

‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1390‬ﺩﺭ ﺷﻬﺮ ﺩﻣﺎﻭﻧﺪ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﻳﺪ‪ ،‬ﺍﺯ ﻣﺴﺎﺋﻞ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪20.7‬‬
‫ﻣﻬﻢ ﻣﻄﺮﺡ ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﺱﺍﺧﺘﻤﺎﻥ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮﻑ ﺍﻧﺮژﻱ ﻭ ﻋﺎﻳﻖ‬
‫ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻓﻀﺎﻱ ﺗﻮﺧﺎﻟﻲ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﻋﺒﻮﺭ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﺑﺮﻗﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻴﺎﺯ‬
‫ﺑﻪ ﺷﻴﺎﺭ ﺯﺩﻥ ﺍﻣﻜﺎﻥﭘﺬﻳﺮ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ .1.6.7‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪ 40‬ﺳﺎﻧﺘﻲ‪-‬‬
‫ﻣﺘﺮ ﺑﻠﻮﻙ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ‪:‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ‬ ‫‪.7.5.7‬‬
‫ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﺎ ﺩﺍﺭﺍ ﺑﻮﺩﻥ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺣﺮﺍﺭﺍﺗﻲ ﺑﺎﻻ ﭘﺲ ﺍﺯ ﺑﻬﺮﻩ ﺑﺮﺩﺍﺭﻱ ﺩﺭ‬
‫ﺗﺨﺮﻳﺐ‪:‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﻳﻜﻲ ﺩﻳﮕﺮ ﺍﺯ ﻣﺤﺎﺳﻦ ﺑﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﺧﻮﺩ ﺭﺍ ﻧﺸﺎﻥ ﺩﺍﺩ‪.‬‬
‫ﻓﻀﺎﻱ‬ ‫ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺷﻴﺎﺭﺯﻥ ﻫﺎﻱ ﺑﺮﻗﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﺨﺮﻳﺐ‪،‬‬
‫ﻋﺒﻮﺭﻱ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎﻱ ﺳﺮﺩ ﻭﮔﺮﻡ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪75‬‬
‫‪ .7.7‬ﺳﻮﻟﻪ ‪ -‬ﻋﺮﺍﻕ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪23.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪25.7‬‬
‫ﺍﻱﻥ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1391‬ﺩﺭ ﺷﻬﺮ ﻧﺠﻒ ﻋﺮﺍﻕ ﺍﺟﺮﺍ ﮔﺮﺩﻳﺪ ‪ .‬ﺍﺯ‬
‫ﻧﻜﺎﺕ ﺍﺻﻠﻲ ﺩﺭ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﺳﻮﻟﻪ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺗﻮﺍﻥ ﮔﻔﺖ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﻭ‬
‫ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎﻡﺷﺪﻩ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫ﺭﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭼﻴﻨﻲ‪:‬‬‫‪ .1.7.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺳﻄﺤﻲ ﺻﺎﻑ ﺏ‬

‫ﺁﻣﺎﺩﻩﺳﺎﺯﻱ ﻓﻀﺎﻱ ﻧﺸﻴﻤﻦ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﺭ ﻛﻒ ﭘﺮﻭژﻩﺑﺎ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭﺳﻴﻤﺎﻥ‪.‬‬
‫‪ .2.7.7‬ﺳﺒﻜﻲ= ﻣﺼﺮﻑ ﻛﻢ ﺁﻫﻦﺁﻻﺕ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪24.7‬‬
‫‪ .2.6.7‬ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ‪:‬‬

‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺩﺭ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪﻫﺎ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﻓﺮﻭﺭﻳﺰﺵ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ‬
‫ﺩﺭ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﻜﻞﻫﺎﻱ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﺑﺎﺭﺑﺮ ﺟﺎﻧﺒﻲ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪26.7‬‬
‫‪ .3.6.7‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭﻫﺎﻱ ﺣﻴﻦ ﺍﺟﺮﺍ‪:‬‬

‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻧﺒﺸﻲ ﻫﺎﻱ ﻣﻨﻘﻄﻊ ﺩﺭ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﻱ ﻛﻨﺘﺮﻝ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎ ﺗﺎ‬
‫ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻛﻒﺳﺎﺯﻱ‪.‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﺑﺎﺭﺑﺮ‬ ‫‪.4.6.7‬‬

‫ﺟﺎﻧﺒﻲ‪:‬‬
‫ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ ﺩﺭ ﺭﺍﺳﺘﺎﻱ ﻗﺎﺏ ﺑﺎ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ ﭘﺎﻧﻞ ﻩ ﺍ ﺭﺍ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ‬
‫ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺍﺯ ﻛﻨﺎﺭﻫﺎﻱ ﺳﺘﻮﻥ ﻣﺘﺼﻞ ﻣﻲﻧﻤﺎﻳﻴﻢ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪27.7‬‬
‫‪76‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻛﻼﻑﻫﺎﻱ ﺍﻓﻘﻲ ﻭ ﻗﺎﺋﻢ ﺑﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﭼﻴﻨﻲ ﻣﺮﺗﻔﻊ‪.‬‬
‫‪ .3.7.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺭﺩﻳﻒ ﺩﻭﻡ‪:‬‬

‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺭﺩﻳﻒ ﺩﻭﻡ ﭘﺎﻧﻞﮔﺬﺍﺭﻱ ﺑﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ‬
‫‪ .4.7.7‬ﺑﻲﺭﻗﻴﺐ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪30.7‬‬
‫ﺍﺯ ﺩﻍﺩ ﻍﻩ ﻫﺎﻱ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﻛﺎﻫﺶ ﻭﺯﻥ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮﻭژﻩ ﻭ ﺣﺬﻑ ﮔﭻ ﻭ‬
‫ﺧﺎﻙ ﺑﻮﺩﻩ ﺍﺳﺖ ‪ .‬ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺣﺬﻑ ﮔﭻ ﻭ ﺧﺎﻙ ﺩﺭ ﭘﺮﻭژﻩ ﻫﺎﻱ ﻣﺮﺗﻔﻊ‬
‫ﺑﺤﺚ ﻛﻨﺪ ﺷﺪﻥ ﻛﺎﺭ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺳﺮﻣﺎ ﺑﺮﻃﺮﻑ ﻣﻲﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫‪ .1.8.7‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺷﻜﺴﺖ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺻﻔﺤﻪ‪:‬‬
‫‪ 1‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ‬ ‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﻧﺒﺸﻲ ﮔﺎﻟﻮﺍﻧﻴﺰﻩ ﭘﺮﺳﻲ ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖ‬
‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱﺗﺮﻳﻦ ﺭﺍﻩﺣﻞ ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ ﺷﻜﺴﺖ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪28.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪31.7‬‬
‫‪ .2.8.7‬ﺑﺮﺵﭘﺬﻳﺮﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪29.7‬‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﻮﻟﻪ ﻭ ﺳﺎﺯﻩ ﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﺎ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺑﻪ ﺭﺍﺣﺘﻲ‬
‫ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭﻫﺎﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻣﻲﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ .8.7‬ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ‪ -‬ﺻﻴﺎﺩ ﺷﻴﺮﺍﺯﻱ‪:‬‬

‫ﺩﺭ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺑﺨﺸﻲ ﺍﺯ ‪ 1000‬ﻭﺍﺣﺪﻱ ﺁﻥ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪32.7‬‬
‫‪77‬‬
‫ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﺩﺭ ﻗﺴﻤﺖﻫﺎﻱ ﺗﻴﺮ ﺯﻧﺒﻮﺭﻱ ﺑﻪﺭﺍﺣﺘﻲ ﺑﺎ ﺍﺭﻩ ﺑﺮﺵ ﺧﻮﺭﺩﻩ ﻭ‬
‫ﺩﻭﺭ ﺗﻴﺮ ﺭﺍ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪33.7‬‬
‫‪ .3.8.7‬ﺳﻄﺤﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﮔﭻ ﻭ ﺧﺎﻙ‪:‬‬

‫ﺑﺎ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺳﻄﺤﻲ ﺑﺴﻴﺎﺭ ﺻﺎﻑ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺷﺪﻩ ﻭ‬
‫ﻧﻬﺎﻳﺘﺎ ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 3‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ ﮔﭻ ﺩﺍﺭﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪35.7‬‬
‫ﺏﻛﺎﺭ ﺷﺪﻩ ﻭ ﻫﻨﻮﺯ ﺍﺩﺍﻣﻪ ﺩﺍﺭﺩ ‪.‬‬ ‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1391‬ﺷﺮﻭﻉ ﻩ‬
‫ﭘﺮﻭژﻩﺍﻱ ﻛﻪ ﺩﺭ ﺁﻥ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦﻫﺎ ﺟﺎﻱ ﺩﺍﺭﻧﺪ‪.‬‬
‫ﻛﺎﻫﺶ ﻭﺯﻥ‪ ،‬ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ﻭ ﺭﻋﺎﻳﺖ ﺑﺎ ﺭﻭﺵ ﺻﺤﻴﺢ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮﻱ ﺍﺯ‬
‫ﺭﻑﺗﺎﺭ ﻣﻴﺎﻥ ﻗﺎﺑﻲ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺍﺯ ﺍﻫﻢ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ .1.9.7‬ﺑﺮﺵ ﺁﺳﺎﻥ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪34.7‬‬
‫‪ .9.7‬ﻣﺮﻛﺰ ﺗﺠﺎﺭﺕ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﺗﺒﺮﻳﺰ‪:‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪ 36.7‬ﺑﺮﺵ ﺑﺎ ﺍﺭﻩﺩﺳﺘﻲ ﺗﺮﺑﺮ‬
‫‪78‬‬
‫‪ .4.9.7‬ﺣﺬﻑ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ‬ ‫‪ .2.9.7‬ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ ﺁﺳﺎﻥ‪:‬‬
‫ﺍﺯ ﻣﻌﻀﻼﺕ ﺍﺻﻠﻲ ﺑﺮﺝ ﻫﺎ ﺣﻤﻞ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﻣﺎﺳﻪ ﻭ ﺳﻴﻤﺎﻥ ﺑﻪ ﻃﺒﻘﺎﺕ‬ ‫ﻃﻮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﻋﻜﺲ ﺩﺭ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 11‬ﻣﺘﺮ ﺍﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺎ ‪ 2‬ﻣﻴﻠﻲﻣﺘﺮ‬
‫ﺁﻥ ﺍﺳﺖ‪.‬‬ ‫ﮔﭻﻛﺎﺭﻱ‪ ،‬ﻧﺎﺯﻙﻛﺎﺭﻱ ﺑﻪ ﭘﺎﻳﺎﻥ ﻣﻲﺭﺳﺪ‪.‬‬
‫ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎ ﻭ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺍﺯ ﭼﺴﺐ ﻫﻢﺧﺎﻧﻮﺍﺩﻩ‬
‫ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫‪ .10.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ‪ -‬ﺗﻬﺮﺍﻥ‪:‬‬
‫ﺍﻳﻦ ﭘﺮﻭژﻩ ﺩﺭ ﺳﺎﻝ ‪ 1392‬ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ﺩﺭ ﺣﺎﻝ ﺍﺟﺮﺍ ﺍﺳﺖ‪ .‬ﺳﺮﻋﺖ‬

‫ﺍﺟﺮﺍ ﻭ ﺭﻭﻳﻜﺮﺩ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺍﺯ ﺍﻫﻢ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻣﻄﺮﺡ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ‪.‬‬
‫‪ .1.10.7‬ﺗﻘﺎﺑﻞ ﺻﻨﻌﺘﻲﺳﺎﺯﻱ ﻭ ﺭﻭﻳﻜﺮﺩ ﺳﻨﺘﻲ ﺩﺭ ﺩﻭ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‬

‫ﺷﻜﻞ ‪37.7‬‬
‫ﺍﺯ ﺗﺮﺍﺯ ﻟﻴﺰﺭﻱ ﺟﻬﺖ ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﻭ ﺩﻗﺖ ﺑﺮﺍﻱ ﻧﺒﺸﻲﻛﻮﺑﻲ‬
‫ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﮔﺮﺩﻳﺪﻩ ﺍﺳﺖ‪.‬‬
‫‪ .3.9.7‬ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺳﺮﻳﻊ ﻭ ﺑﺪﻭﻥ ﺗﺨﺮﻳﺐ‪:‬‬
‫ﺑﺎ ﺍﺑﺰﺍﺭﻣﻨﺪ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﺎﺭﮔﺮﺍﻥ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ‪ ،‬ﺭﻭﻧﺪ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ‬
‫ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻣﻲﺷﻮﺩ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪39.7‬‬
‫‪ .2.10.7‬ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﻣﻜﻤﻠﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺮﺍﻱ ﺳﻘﻒ ﻋﺮﺷﻪ ﻓﻮﻻﺩﻱ‪:‬‬
‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﭘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻋﺮﺷﻪ ﻓﻮﻻﺩﻱ‪ ،‬ﺑﺎ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﻣﻴﺦﻛﻮﺏ‬

‫ﻭ ﻣﻴﺦ ﻭ ﭼﺎﺷﻨﻲ‬ ‫ﺷﻜﻞ ‪38.7‬‬
‫‪79‬‬
‫‪ .4.10.7‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﭘﺎﻧﻞﻫﺎﻱ ﺁﺯﺍﺩ ﺑﺎ ﻧﺒﺸﻲ‪:‬‬
‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻳﻚ ﻧﺒﺸﻲ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﺩﺭ ﺿﺨﺎﻣﺖ ﭘﺎﻧﻞ‬
‫ﺷﻜﻞ ‪40.7‬‬
‫‪ .3.10.7‬ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻫﻲ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ ﻋﺮﺷﻪﻓﻮﻻﺩﻱ‬
‫ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺗﺴﻤﻪ ﻓﻠﺰﻱ ﮔﺎﻟﻮﺍﻧﻴﺰﻩ ﺑﻪ ﺳﻘﻒ‪ ،‬ﺩﺭ ﺣﻘﻴﻘﺖ ﻧﻘﺶ ﺍﺳﺘﺮﺍﺕ‬

‫ﺗﻜﻴﻪﮔﺎﻫﻲ ﺭﺍ ﺑﺮﺍﻱ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻧﺒﺸﻲ ﺍﻳﻔﺎ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ‪.‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪42.7‬‬
‫ﺷﻜﻞ ‪41.7‬‬
‫‪80‬‬
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
‫ﻣﺮﺍﺟﻊ‬
‫ﺁﺋﻴﻦﻧﺎﻣﻪ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎ ﺩﺭ ﺑﺮﺍﺑﺮ ﺯﻟﺰﻟﻪ‪" ،‬ﺍﺳﺘﺎﻧﺪﺍﺭﺩ ‪ ،"2800-84‬ﻭﻳﺮﺍﻳﺶ ﺳﻮﻡ‪ ،‬ﺗﻬﺮﺍﻥ‪ ،‬ﻣﺮﻛﺰ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺕ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭ ﻣﺴﻜﻦ‪.1384 ،‬‬
‫‌‬ ‫]‪.[1‬‬
‫]‪ .[2‬ﻃﺮﺡ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥﻫﺎﻱ ﺑﺎ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺑﻨﺎﻳﻲ‪ ،‬ﻣﺒﺤﺚ ﻫﺸﺘﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪.1384 ،‬‬
‫‪Andrew Charleson, “SEISMIC DESIGN FOR ARCHITECTS”, 2008 Elsevier.‬‬ ‫]‪.[3‬‬
‫]‪ .[4‬ﺗﺎﺑﺶﭘﻮﺭ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ؛ » ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩ ﺁﺟﺮﻱ ﺩﺭ ﻗﺎﺏﻫﺎﻱ ﺳﺎﺯﻩﺍﻱ«‪ ،‬ﺍﻧﺘﺸﺎﺭﺍﺕ ﻓﺪﻙﺍﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮﺍﻥ‪.1388،‬‬
‫]‪ .[5‬ﺗﺎﺑﺶﭘﻮﺭ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ؛ » ﺑﻪﺳﺎﺯﻱ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ ﻗﺎﺏﻫﺎﻱ ﺳﺎﺯﻩﺍﻱ ﺩﺍﺭﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﭘﺮﻛﻨﻨﺪﻩﻱ ﺁﺟﺮﻱ«‪ ،‬ﺍﻧﺘﺸﺎﺭﺍﺕ ﻓﺪﻙﺍﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮﺍﻥ‪.1388،‬‬
‫]‪ .[6‬ﺗﺎﺑﺶﭘﻮﺭ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ؛ "ﺭﻓﺘﺎﺭ ﻟﺮﺯﻩﺍﻱ ﺳﺎﺯﻩﻫﺎﻱ ﺑﻨﺎﻳﻲ"‪ ،‬ﺍﻧﺘﺸﺎﺭﺍﺕ ﻓﺪﻙﺍﻳﺴﺎﺗﻴﺲ‪ ،‬ﺗﻬﺮﺍﻥ‪.1389 ،‬‬
‫]‪IAEE (1986). "Guidelines for Earthquake-Resistant Non-Engineered Construction", .[7‬‬
‫‪International Association for Earthquake Engineering, Tokyo, Japan.‬‬
‫]‪ .[8‬ﻋﻜﺲﻫﺎﻱ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﻫﺎﻱ ﺑﻢ ﻋﻤﺪﺗﺎً ﺍﺯ ﮔﺰﺍﺭﺵ ﻫﺎ ﻭ ﺗﺼﺎﻭﻳﺮ ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪﻩ ﺗﻮﺳﻂ ﺍﻓﺮﺍﺩ ﺯﻳﺮ ﺍﺳﺖ ‪ :‬ﺣﺴﻦ ﺍﻓﺸﻴﻦ‪ ،‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ ﭼﻨﺎﻗﻠﻮ‪،‬‬
‫ﻋﺒﺎﺩﺍﷲ ﻗﻨﺒﺮﻱ‪.‬‬
‫]‪ .[9‬ﺳﺮﻭﻗﺪﻣﻘﺪﻡ‪ ،‬ﻋﺒﺪﺍﻟﺮﺿﺎ؛ ﮔﺰﺍﺭﺵ ﺗﺼﻮﻳﺮﻱ ﺯﻟﺰﻟﻪ ﺩﺭﺏ ﺁﺳﺘﺎﻧﻪ ﺳﻴﻼﺧﻮﺭ‪.1385 ،‬‬
‫]‪ .[10‬ﻣﺒﺤﺚ ﺷﺸﻢ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﺍﻳﺮﺍﻥ‪ ،‬ﺩﻓﺘﺮ ﺗﺪﻭﻳﻦ ﻭ ﺗﺮﻭﻳﺞ ﻣﻘﺮﺭﺍﺕ ﻣﻠﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ‪.1384 ،‬‬
‫]‪ .[11‬ﺷﺮﻛﺖ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‪ ،‬ﻣﺒﺘﻜﺮ ﻭ ﺕﻭﻟﻴﺪﻛﻨﻨﺪﻩ ﭘﺎﻧﻞ ﺳﺒﻚ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ﺑﻪﺻﻮﺭﺕ ﻛﺎﻣﭙﻮﺯﻳﺖ ﻣﺴﻠﺢ‪.(http://www.easywall.ir) :‬‬

Easy Wall Book

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Easy Wall Book

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

www

‫ﻣﻌﺮﻓﻲ‪ ،‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎ ﻭ ﺩﻓﺘﺮﭼﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ‪ ،‬ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‪ ،‬ﻧﻤﻮﻧﻪ ﭘﺮﻭژﻩ ﻫﺎ‬

‫ﻣﺤﺼﻮﻟﻲ ﺟﺪﻳﺪ ﺍﺯ ﺷﺮﻛﺖ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ ﺑﻨﺎﻱ ﺭﺳﻴﺲ‬

‫ﻧﻈﺎﺭﺕ ﻭ ﺭﺍﻫﻨﻤﺎﻳﻲ‪ :‬ﻣﺤﻤﺪﺭﺿﺎ ﺗﺎﺑﺶﭘﻮﺭ‬

‫ﺟﺎن ﺑﺎ�� ﮕﺎن ز����ی ا�ان‬

‫ﺍﺟﺘﻤﺎﻋﻲ‬ ‫ﺍﻗﺘﺼﺎﺩﻱ‬ ‫ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ‬

‫ﺍﺧﺘﺮﺍﻉ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬

‫ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺧﻮﺍﺹ ﻡﻛﺎﻧﻴﻜﻲ‬ ‫ﺑﺎﺭﮔﺬﺍﺭﻱ ﺁﻳﻴﻦﻧﺎﻣﻪﺍﻱ‬

‫ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺕ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮ ﺍﺳﺎﺱ‬

‫ﻧﻘﺸﻪﻫﺎﻱ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬

‫ﺍﺭﺗﺒﺎﻁﺷﻨﺎﺳﻲ ﺭﻭﺵﻣﻨﺪ ﺩﺭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ‬

‫ﻓﺼﻞ ﺍﻭﻝ‪ :‬ﺿﺮﻭﺭﺕ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻﺕ ﺩﺍﻧﺶ ﺑﻨﻴﺎﻥ‬

‫‪ 3.1‬ﻣﻼﺣﻈﺎﺕ ﺁﺳﺎﻳﺶ ‪1‬‬

‫‪ .2.4.1‬ﻧﻴﺎﺯ ﺑﻪ ﺳﺒﻚﺳﺎﺯﻱ ﻣﺴﻜﻦ ‪4‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﺩﻭﻡ‪ :‬ﺑﺮﺭﺳﻲ ﻣﻮﺩﻫﺎﻱ ﺷﻜﺴﺖ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ‬

‫‪ 2.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪11‬‬

‫‪ 2.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﻃﺒﻘﻪﻱ ﻧﺮﻡ )ﻳﺎ ﺿﻌﻴﻒ( ‪16‬‬

‫‪ 3.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﭘﻴﭽﺸﻲ ‪18‬‬

‫‪ 4.3.2‬ﺷﻜﺴﺖ ﺳﺘﻮﻥ ﻛﻮﺗﺎﻩ ‪19‬‬

‫‪ .2.3‬ﮔﺎﻡﻫﺎﻱ ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺛﺒﺖ ﻣﺤﺼﻮﻝ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ ‪24‬‬

‫‪ .1.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺍﻭﻝ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮ ﻣﺒﻨﺎﻱ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﻠﻮﻙ ‪24‬‬

‫‪ .2.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺩﻭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺍﺣﻲ ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﺍﻭﻟﻴﻦ ﭘــﺎﻧــﻞ ‪25‬‬

‫‪ .3.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺳﻮﻡ‪ ،‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺧﻤﺸﻲ ‪25‬‬

‫‪ .4.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭼﻬﺎﺭﻡ‪ ،‬ﻃﺮﺡ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻭ ﺗﻌﺪﺍﺩ ﺣﻔﺮﻩ ﻫﺎ ‪25‬‬

‫‪ .5.2.3‬ﮔﺎﻡ ﭘﻨﺠﻢ‪ ،‬ﺛﺒﺖ ﺭﺳﻤﻲ ﻣﺤﺼﻮﻝ ‪25‬‬

‫‪ .6.2.3‬ﮔﺎﻡ ﺷﺸﻢ‪ ،‬ﺍﺭﺗﻘﺎء ﻛﻴﻔﻲ ﻭ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺻﻨﻌﺘﻲ ‪25‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎﺭﻡ‪ :‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻭ ﻣﻘﺎﻭﻣﺘﻲ‬

‫‪ 1.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺍﻭﻝ ‪28‬‬

‫‪ 3.2.4‬ﺁﺯﻣﺎﻳﺶﻫﺎﻱ ﻓﺎﺯ ﺳﻮﻡ ‪36‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ‪ :‬ﺩﻓﺘﺮﭼﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﺎﺗﻲ )ﻃﺮﺍﺣﻲ ﺑﺮﻭﻥﺻﻔﺤﻪ ﭘﺎﻧﻞ ﺟﺪﺍﻛﻨﻨﺪﻩ ﺍﻳﺰﻱﻭﺍﻝ(‬

‫‪ .2.5‬ﺧﻮﺍﺹ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﭘﺎﻧﻞ ‪41‬‬

‫‪ .1.4.5‬ﻛﻨﺘﺮﻝ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﺯﻟﺰﻟﻪ ‪42‬‬

‫‪ .1.2.4.5‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ‪ 6‬ﻃﺒﻘﻪ ﺩﺭ ﺗﻬﺮﺍﻥ ‪42‬‬

‫‪ .5.5‬ﺑﺤﺮﺍﻧﻲﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ‪43‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ‪ :‬ﺭﻭﺷﻬﺎ ﻭ ﺟﺰﺋﻴﺎﺕ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬

‫‪ .1.2.6‬ﺍﺑــﺰﺍﺭ ﻭ ﻭﺳـﺎﻳﻞ ‪46‬‬

‫‪ .5.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ‪60‬‬

‫‪ .6.2.6‬ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻧﺎﺯﻙ ﻛﺎﺭﻱ ‪65‬‬

‫‪ .8.2.6‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﻧﻤﺎﻱ ﺧﺸﻚ ‪68‬‬

‫ﻓﺼﻞ ﻫﻔﺘﻢ‪ :‬ﻧﻘﺸﻪ ﻫﺎﻱ ﺍﺟﺮﺍﻳﻲ‬

‫‪ .1.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻗﺮﭼﻚ ‪70‬‬

‫‪ .2.1.7‬ﺑﺎ ﺗﺮﺍﺯ ﻛﺮﺩﻥ ﻛﻒ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻼﺕ ﻣﺎﺳﻪ ‪71‬‬

‫‪ .3.1.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺍﻧﻮﺍﻉ ﺗﺎﺳﻴﺴﺎﺕ ﺑﺮ ﺭﻭﻱ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ‪71‬‬

‫‪ .5.1.7‬ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺍﻧﺴﺠﺎﻡ ﺑﻴﻦ ﻣﻼﺕ ﭘﺸﺖ ﺳﻨﮓ ﻭ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪71‬‬

‫‪ .1.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻭ ﺣﻤﻞ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﺭ ﺣﺪﻭﺩ ‪ 4‬ﺗﺎ ‪ 5‬ﺑﺮﺍﺑﺮ ‪72‬‬

‫‪ .2.2.7‬ﺍﺯ ﻣﻌﻀﻼﺕ ﺳﺎﺯﻩ ﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻫﺎ ﻋﺪﻡ ﻳﻜﭙﺎﺭﭼﮕﻲ ﺑﻴﻦ ‪72‬‬

‫‪ .4.2.7‬ﺍﻓﺰﺍﻳﺶ ﺳﺮﻋﺖ ﺍﺟﺮﺍ ‪72‬‬

‫‪ .3.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻓﺮﻳﺪﻭﻥ ﻛﻨﺎﺭ ‪73‬‬

‫‪ .2.3.7‬ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺍﻳﺰﻱ ﻭﺍﻝ ﺩﺭ ﻧﺰﺩﻳﻜﺘﺮﻳﻦ ﻓﺎﺻﻠﻪ ﺑﺎ ﺩﺭﻳﺎ ‪73‬‬

‫‪ .4.3.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ‪74‬‬

‫‪ .5.7‬ﭘﺮﻭژﻩ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪ -‬ﻗﻢ ‪74‬‬

‫‪ .3.5.7‬ﻧﻤﺎﻛﺎﺭﻱ ﺭﻭﻱ ﭘﺎﻧﻞ ‪74‬‬

‫‪ .5.5.7‬ﻛﺎﻫﺶ ﭘﺮﺕ ﻣﺼﺎﻟﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﻗﻮﺱ ﺩﺍﺭ ‪75‬‬

‫‪ .7.5.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺗﺎﺱﻳﺴﺎﺕ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺑﺪﻭﻥ ﺍﻳﺠﺎﺩ ﺗﺨﺮﻳﺐ ‪75‬‬

‫‪ .6.7‬ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻥ ﻭﻳﻼﻳﻲ‪-‬ﺩﻣﺎﻭﻧﺪ ‪75‬‬

‫‪ .1.6.7‬ﻣﻘﺎﻭﻣﺖ ﺣﺮﺍﺭﺗﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺍﺯ ﺩﻳﻮﺍﺭ ‪ 40‬ﺳﺎﻧﺘﻲ ﻣﺘﺮ ﺑﻠﻮﻙ ﺳﻴﻤﺎﻧﻲ ‪75‬‬

‫‪ .2.6.7‬ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺩﺭ ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺑﺎﺩﺑﻨﺪ ‪76‬‬

‫‪ .3.6.7‬ﻛﻦﺗﺮﻝ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺑﺮﺍﻱ ﺑﺎﺭ ﻫﺎﻱ ﺣﻴﻦ ﺍﺟﺮﺍ ‪76‬‬

‫‪ .4.6.7‬ﺍﺟﺮﺍﻱ ﺻﺤﻴﺢ ﺩﻳﻮﺍﺭ ﺩﺭ ﺟﻬﺖ ﺍﻟﻤﺎﻥ ﺑﺎﺭ ﺑﺮ ﺟﺎﻧﺒﻲ ‪76‬‬

‫‪ .2.7.7‬ﺳﺒﻜﻲ=ﻣﺼﺮﻑ ﻛﻢ ﺁﻫﻦ ﺁﻻﺕ ‪76‬‬

‫‪ .4.7.7‬ﺑﻲ ﺭﻗﻴﺐ ﺩﺭ ﺳﺎﺯﻩ ﻫﺎﻱ ﺻﻨﻌﺘﻲ ‪77‬‬

‫‪ .8.7‬ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ‪-‬ﺻﻴﺎﺩ ﺷﻴﺮﺍﺯﻱ ‪77‬‬

‫‪ .2.8.7‬ﺑﺮﺵ ﭘﺬﻳﺮﻱ ﻣﻨﺎﺳﺐ ‪77‬‬

‫ﺟﺎن ﺑﺎ�� ﮕﺎن ز��ی ا�ان‬