Professional Documents
Culture Documents
Dersnot 5690 1715680307
Dersnot 5690 1715680307
BÖLÜM
AMBARLAR, TANKLAR VE
SAC AKSAMIN BAKIMI
1
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar temizliğine duyulan ihtiyaç birçok nedenden
kaynaklanabilir. Bu nedenleri aşağıdaki gibi sıralayabiliriz.
2
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
3
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
4
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
5
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
6
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Temizleme Yöntemleri
7
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Temizleme Yöntemleri
8
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Temizleme Yöntemleri
9
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Temizleme Yöntemleri
Sonuç olarak;
Ambar temizliklerinin nasıl yapılacağı yüklenecek yükün
özelliklerine ve taşıma sözleşmesinin bu konudaki şartlarına
bağlıdır.
10
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Kontrolleri
1. Sağlamlık Kontrolü:
11
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Kontrolleri
1. Sağlamlık Kontrolü (devam): Stifner
Stifnerlerde görülecek çöküntü
veya deformasyonlar en kısa
zamanda tamir edilmelidir.
Tanklar ve borular basınçlı
testten geçirilmeli, ambar ve
menhol kapaklarına ise basınçlı
deniz suyu tutularak
sızdırmazlıkları tespit
edilmelidir.
Stifner: Perde, borda saçı ve döşekler üzerine dikey olarak monte edilen
Mukavemet elemanıdır.
12
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Kontrolleri
1. Sağlamlık Kontrolü (devam):
Eğer gemide gladora varsa gladora dreyn borularının açık
olduğundan emin olunmalıdır. Havalandırma fanlarının
çalıştıkları ve temiz oldukları kontrol edilmelidir. Elektrik
devreleri de yakından incelenerek gerekli bakım ve tamirat
yapılmalıdır.
13
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Kontrolleri
2. Temizlik Kontrolü:
Bazı yükler ambarlara yüklenmeden ambarların temiz olup
olmadığı yükleyici firmaların sörveyörlerince kontrol edilir. Bu
kontrollerde bir önceki yükten kalıntılar olup olmadığına
bakıldığı gibi; pas, toz, rutubet, canlı ya da ölü böcek bulunup
bulunmadığı kontrol edilir.
14
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambar Kontrolleri
2. Temizlik Kontrolü(devam):
Bazı taşıma sözleşmesinde ambarların tatlı su ile yıkanma şartı
bulunmaktadır. Böyle durumlarda ambar iç cidarlarının
kimyasal yöntemlerle tuzlu olup olmadığı kontrol edilir. İşte
gerek sağlamlık, gerekse temizlik kontrolü bakımından
ambarlar denetlenir, uygun bulunmayan hususların ya tamiri ya
da temizliği istenir. Bu hususlar zaman ve para kaybına neden
olacağından, gemi zabitleri gemilerini daima bakımlı tutmalıdır.
15
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambarların İlaçlanması
Deniz taşımacılığında zaman zaman yükü ya da gemiyi korumak
için ambarların ilaçlanması gerekebilir. İlaçlama işlemi bazen
yükler boşaltıldıktan sonra, bazen yükler yüklenmeden önce,
bazen de yük yüklendikten sonra yapılır, ilaçlama, böcek
cinsinden hayvancıkların ambarda üremesine mani olmak için
uygulanan bir yöntemdir.
16
AMBAR TEMİZLİKLERİ VE KONTROLLER
Ambarların İlaçlanması
Gemilerin ilaçlanması; yükleme limanı, boşaltma limanı ve
bayrak devleti kurallarına göre yapılır. Bir başka değişle gemi
nerede ise bulunduğu ülkenin kanun ve kuralları uygulanır. Açık
denizde ise bayrak devletinin kuralları ilaçlama yöntemi için
uyulacak hususları belirler. Bazen taşıma sözleşmesinde de
geminin ya da yükün ilaçlanması için özel hükümler bulunabilir.
Ancak bu hükümler yukarıda bahsedilen devletlerin kanun ve
kurallarına aykırı olamaz
17
TANK TEMİZLİĞİ
Tank temizliği gemi emniyeti, personel sağlığı ve çevre açısından
son derece tehlikeli işlemleri gerektirmektedir. Bu nedenle
temizlik uzman kişilerin denetiminde yapılmalıdır. Tank
temizleme işlemi kullanılan temizleyici bakımından iki şekilde
yapılır. Bunlar;
1. Kimyasal temizleyicilerle
2. Su kullanılarak yapılan temizlik
18
TANK TEMİZLİĞİ
1. Kimyasal Temizleyiciler
Temizleyiciler ve temizlenen yük her zaman tehlikeli ve zararlı
olmayabilir. Bunların tehlikeleri ve zararları araştırılmalıdır.
19
TANK TEMİZLİĞİ
1. Kimyasal Temizleyiciler
20
TANK TEMİZLİĞİ
1. Kimyasal Temizleyiciler
Tank Temizleyiciler
Ağır petrol bazlı ham petrol, asfalt, siyah ürün ve kurum gibi
kalıntıların temizlenmesinde kullanılan kuvvetli krem
temizleyicidir. Tanklarda el ile püskürtme, makine ile püskürtme
ve devir-daim yöntemleri ile kullanılır.
21
TANK TEMİZLİĞİ
1. Kimyasal Temizleyiciler
22
TANK TEMİZLİĞİ
Tank Yıkama İşlemleri
Tank yıkama işlemleri süresince temizlenecek yük kalıntısının
cinsi ve miktarı, yüklenecek yükün cinsi, temizlenecek tank
sayısı, tank kaplamasının durumu, ayrılmış olan zaman ve ısıtma
imkânı olup olmadığı gibi birçok değişken ile başa çıkılması
gerekir.
Ön yıkama
Kimyasal temizleme işlemine başlamadan önce yoğun ve fazla
miktardaki tortu sabit veya portatif yıkama makineleri ile deniz
suyu veya tatlı su kullanılarak uzaklaştırılmalıdır. Kalıntıların
okside olmalarına ve katılaşmaması için tank tahliye edilir
edilmez, bu şekilde bir ön yıkama yapmak daha sonra kalacak
kalıntıların kolayca atılmasını sağlar.
23
TANK TEMİZLİĞİ
Tank Yıkama İşlemleri
Yıkama
Temizleme el ile veya mekanik yöntemlerle tamamlanabilir.
Mekanik sistemlerde kullanılan pompanın kapasitesi tank
yıkama makinesinin kullandığı sudan % 5-10 arasında daha
fazla olmalıdır ve kullanılan su sıcaklığı 90° C kadar ısıtılabilir.
Yıkama süresi her bir tank için 1-4 saat sürer.
Sitimleme
Sitimleme yeni yük yüklenmeden önce yıkamadan sonra deniz
suyundan ötürü kalan kloritleri yok eder. Daha sonra GAS
FREE için tank havalandırılmalıdır.
24
TANK TEMİZLİĞİ
Tank Yıkama İşlemleri
Durulama
Tanklar kimyasallarla temizleme işleminden hemen sonra tank
yıkama makinesi ile sıcak veya soğuk kullanma suyu kullanılarak
durulanmalıdır.
Süzdürme
Tanklar, borular ve pompalar tamamen boşaltılmalıdır. Kör
tapalar sökülmeli ve borulara basınçlı hava tutulmalıdır. Tankın
tabanında kalması muhtemel su birikintileri süzdürme ile veya
ejekter kullanarak tamamen tahliye edilmelidir.
25
TANK TEMİZLİĞİ
Tank Yıkama İşlemleri
Kurutma
Tanklar havalandırılarak tam olarak kurutulmalıdır. Varsa
kalan bulaşıklar salaşpur veya paçavralar kullanılarak
silinmelidir. Valfler tamamen dreyn edilmelidir. Kör tapaları ve
valfler enspektör gelip muayeneyi tamamlayana kadar açık
tutulmalıdır.
26
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac kalınlıklarının Kontrolü
Geminin deniz ortamı gibi aşındırıcı ve paslandırıcı bir ortamda
bulunması nedeniyle sac kalınlıklarında incelme ve aşırı
gerilmeler nedeniyle kaynaklarda çatlamalar meydana
gelmektedir.
27
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac kalınlıklarının Kontrolü
Gemilerde periyodik olarak karina, borda ve güverte kaplama
saclarında kalınlık testleri yapılmaktadır. Geminin anlaşmalı
sörvey kuruluşu bu ölçüm işlemlerini zamanında yaparak
sonuçlarını donatana bildirir. Böylece ölçüm sonuçlarına göre
yapılacak işlemler ve zamanı belirlenir.
28
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac kalınlıklarının Kontrolü
İşlem geminin kaplama planında her levha üzerinde önceden
belirlenen noktalardan ölçüm yapılarak gerçekleştirilir. Ölçüm
portatif bir ultrasonik kalınlık ölçüm cihazı ile yapılır.
29
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac kalınlıklarının Kontrolü
Cihaz sacın niteliklerine göre ayar edilir. Ölçüm yapılacak
noktalar pastan arındırılarak temizlenir ve ince bir tabaka
halinde özel yağı sürülür. Cihazın test probu saca bu noktada
temas ettirilir. Ölçüm neticesi dijital ekranından milimetre
olarak okunur. Okunan değerin hepsi kaplama planında ait
oldukları yerlere yazılır.
30
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac kalınlıklarının Kontrolü
Ultrasonik Dijital Kalınlık
Ölçüm Cihazı
Sadece bir yüzeyden dokunuşla
bütün metallerin, korozyon
tabakalarının, seramiklerin,
cam ve sert plastiklerin
kalınlıklarını hassasiyetle ölçer.
31
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Sac Değişimi
Sac değişimi levhanın olduğu gibi çıkarılıp yerine aynı evsaf ve
boyutta yeni bir tanesinin konması şeklinde olur. Şayet sacın bir
kısmında fazla aşınma varsa kısa zaman sonra tüm levha
yüzeyinde aşınma görülür bu nedenle kısmen sac değişimi
yapılmaz.
32
SAC KALINLIKLARI VE KAYNAKLARIN KONTROLÜ
Kaynak Kontrolü
Yeni levhalar kaynatıldığında veya periyodik olarak yapılan
kaynak kontrollerinde ultrasonik portatif aletler kullanılır.
Radyoskopi veya radyografi olarak iki ayrı yöntem ile yapılan
kaynak kontrolünde kaynakta mevcut bir devamsızlık veya
meydana gelmiş bir çatlak tespit edilebilir ve sonuçlar yazıcıdan
çıktı olarak alınabilir.
Herhangi bir şekilde yeniden kaynak yapılacaksa eski kaynak
tamamen sökülerek yerinden kazınır ve kaynak yenilenir.
34
11. BÖLÜM
AMBARLAR, TANKLAR VE
SAC AKSAMIN BAKIMI
35