PI-3b - Disseny Funcioanl I Normalització

PROJECTE INTEGRADOR III
DISSENY i CONSTRUCCIÓ
PI-III PROCÉS DE DISSENY
- NECESSITATS (Que hem de dissenyar, que hem de resoldre.)
- ESPECIFICACIONS DE DISSENY (Condicionants del disseny)
- CONDICIONANTS y CONSIDERACIONS de DISSENY SEGONS:
a) SELECCIÓ DEL MATERIAL.

b) MODES DE TRANSFORMACIÓ DE LA MATERIA PRIMA.
c) NECESSITATS del DISSENY FUNCIONAL
d) NORMATIVA i NORMALITZACIÓ
e) DISSENY PER A LA FABRICACIÓ
f) DISSENY PER AL MUNTATJE
PI-III CONSIDERACIONS DE DISSENY
NECESSITATS del DISSENY FUNCIONAL
• Resistència
• Propietats tèrmiques
• Corrosió Pròpies del material
• Desgast
• Rugositat (Selecció) Lligades al mode de
• Lubricació
funcionament
• Manteniment
• Vida (Duració)
• Qualitats
• Normalització
PI-III DISSENY FUNCIONAL
-NORMALITZACIÓ
- La Revolució Industrial a finals del s. XVIII i inicis

del s. XIX genera un període de gran creació.
- Sense lleis excepte les físiques.
- Ocasiona molts èxits però a la vegada molts
accidents.
- Fins que el governs inicien la creació de codis i
normes tècniques.
- Algunes a finals del segle XIX i la majoria a inicis
del s. XX.
-NORMALITZACIÓ
- Definim CODI: com un conjunt d'especificacions

per a efectuar un disseny, anàlisis, fabricació d’un
objecte o sistema.
- Definim NORMA: conjunt de especificacions per a

peces, materials o processos establerts amb
l’objectiu d’aconseguir uniformitat, eficiència i
qualitat.
-NORMALITZACIÓ – CODIS i NORMES
- AA Aluminium Association
- AGMA American Gear Manufacturers Association
- AISC American Institute of Steel Consturction
- AISI American Iron and Steel Institute
- ANSI American Nat. Standards Institute
- ASM American Society for metal
- ASME American Society of Mechanical Engineers
- ASTM American Society of testing and materials
- AWS American Welding Society
- BSI British Standards Institute
- IFI Industrial Fasteners Institute
-NORMALITZACIÓ – CODIS i NORMES
- ISO International Standards Organization
- SAE Society of Automotive Engineers
- DIN Deutsches Institut für Normung
- ADMerkblate
- UNE Una Norma Española
- AENOR Asoc. Española Normal. y Certificación
- AFNOR Association française de Normalisation
- LNE (Laboratoire national de métrologie et d'essais)
- UTAC (Union technique automobile,motocycle et cycle)
- UTE (Union technique de l'électricité)
-NORMALITZACIÓ
- DIN desde 1917 era la abreviatura de Deutsche Industrie
Normen (Normas Industriales Alemanas). En 1952, DIN vino
a representar las siglas DAS IST NORM que significa "esto
es Norma".
- ASTM: va ser fundada el 16 de maig de 1898
- ANSI creada l’any 1918
- ASME fundada al 1880
- ISO fundad al 1947
- AENOR se constituyó en 1986 (Instituto de de
Racionalización y Normalización (IRANOR), entidad pública
creada en 1945).
- http://www.aenor.es/catalogos/publicaciones/index.html
-NORMALITZACIÓ:
- Ens aprofitem de la normalització per incorporar

elements comercials que ens garanteixen:
- Propietats mecàniques, químiques, dimensionals i de qualitat

definides.
- Disponibilitat dels materials en terminis reduïts.
- Reducció de cost
- Intercambiabilitat
- Reducció de recanvis i d'estocs
- Traspàs de responsabilitats.
Exemples:
• ELEMENTS DE FIXACIÓ
• ROSQUES
• BRIDES
- NORMALITZACIÓ elements de FIXACIÓ
- NORMALITZACIÓ elements de Caldereria
- Elements de FIXACIÓ: adaptar la norma? o buscar alternativa?
Exemples:
• ROSQUES
• BRIDES
- NORMALITZACIÓ creació de rosques
Exemples:
• ROSQUES
• BRIDES
PI-III
Normalització de la
QUALITAT
QUALITAT
Dimensions de criticitat funcional
vs
qualitat general de la peça
Ho indiquem sobre el
propi plànol de fabricació
- QUALITATS
- QUALITATS
Qualitat de l’ACABAT
SUPERFICIAL
Rugositats
- ACABATS SUPERFICIALS i RUGOSITATS
-ACABATS SUPERFICIALS i RUGOSITATS
- Rugositat: conjunt d’irregularitats superficials de
“pas” relativament petit, corresponent a les
empremtes deixades a la superfície degudes al
mètode de fabricació utilitzat.
Material Base
-DESALINEACIÓ
-Deformació del material
-Ondulacions
-(estructura primaria)
-VIBRACIÓ
-VIBRACIÓ INTERMITENT
-Diferents longitu d’ona
-(estructura secundaria)
- SELECCIÓ de RUGOSITATS
Tipus d’ACABAT
SUPERFICIAL
Recobriments
-ACABATS SUPERFICIALS – RECOBRIMENTS:
- Pintat
- ELECTROLÍTICS
- Cromat
- Niquelat
- Cadmiat
- Zincat
- PER DEPOSICIÓ (NO electrolítics)

- Galvanitzat
- Aluminització
- Metalizat per projecció
- Hot spray
- Plaquejat
- MODIFICACIÓ QUÍMICA DE LA SUPERFICIE

- Pavonat
- Anodizat
- Dow
- Pintat
- Neteja de la superfície,
- granallat o arenat.
- desengreixat
- Aplicació de capes de fixació (imprimació)
- Aplicació de capes intermèdies (diferents micratjes)
- Aplicació de capa final.
- ELECTROLÍTICS
- Cromat: dur o industrial i decoratiu
- Es pot aconseguir dureses de 68 a 74 Rc
- Bona resistència al desgast
- Moderada a dèbil resistència a la corrosió
- Coeficient de fregament molt baix
- Resistència a la abrasió
- Utilitzat per a peces sotmeses a fregaments, carregues
elevades i ambients agressius:
- Eixos, cilindres hidràulics, calibres,rodaments,
- Trens d'aterratge
- ELECTROLÍTICS
- Niquelat: dur o tou, amb dureses entre 150 y 500
Vickers.
- Resistència al desgast amb carregues lleugeres
- Bona prevenció de la corrosió
- Baix coeficient de dilatació
- Propietats magnètiques
- Limitacions de temperatura per sobre 480ºC
- ELECTROLÍTICS
- Cadmiat: protecció contra la corrosió tan d’acers
com fosa y aleacions de coure.
- Excel·lent protector corrosió galvànica
- No te efectes sobre la fatiga
- No aplicar en peces sotmeses a Tª per sobre 230ºC
- No aplicar en peces en lliscament amb fluids lubricants
- Contacte amb titani
- ELECTROLÍTICS
- Zincat: propietats similars al cadmiat però més
econòmic.
- pitjor comportament en ambients marins.

- Galvanitzat: procés per immersió en zinc per
obtindre protecció contra la corrosió.
- Utilitzat principalment en estructures y elements
constructius a la intempèrie.
- Altres aplicacions com: conductes d’aigua, tancs,
cargols, etc.
- econòmic

- Aluminització: immersió en bany d’alumini.
- Bona resistència a la corrosió en ambients industrials,
bona conductivitat elèctrica.
- Resistència a alta temperatura
- Utilitzat en peces d'automòbil i d’aviació

- Metal·litzat per projecció/Hot spray:
- Projecció de metalls pulverizats a temperatura elevada
sobre les superfícies amb obtenció de grans
espessors, fins a 20mm.
- Utilitzat en reparacions.
- Plaquejat: recobriments de superficies amb

planxes senceres d’altres materials.
CONCLUSIONS:
- Per a dissenyar correctament hem de

coneixer els mètodes de fabricació amb les
seves:
- Possibilitats
- limitacions
- i condicionants que ens ofereixen.
60
preguntes.

PI-3b - Disseny Funcioanl I Normalització

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

PI-3b - Disseny Funcioanl I Normalització

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

PROJECTE INTEGRADOR III

- ESPECIFICACIONS DE DISSENY (Condicionants del disseny)

- CONDICIONANTS y CONSIDERACIONS de DISSENY SEGONS:

a) SELECCIÓ DEL MATERIAL.

- La Revolució Industrial a finals del s. XVIII i inicis

- Definim CODI: com un conjunt d'especificacions

- Definim NORMA: conjunt de especificacions per a

- Ens aprofitem de la normalització per incorporar

- Propietats mecàniques, químiques, dimensionals i de qualitat

- PER DEPOSICIÓ (NO electrolítics)

- MODIFICACIÓ QUÍMICA DE LA SUPERFICIE

- PER DEPOSICIÓ (NO electrolítics)

- PER DEPOSICIÓ (NO electrolítics)

- PER DEPOSICIÓ (NO electrolítics)

- Plaquejat: recobriments de superficies amb

- Per a dissenyar correctament hem de

You might also like