TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA IN VÀ TRUYỀN THÔNG

NGÀNH CÔNG NGHỆ IN

ĐỒ ÁN QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

SẢN PHẨM IN

ĐỀ TÀI: QUẢN LÝ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG

ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN NHỰA 3D

GVHD: Thầy Chế Quốc Long

SVTH: Nguyễn Bá Phúc -18158153

Thành Phố Hồ Chí Minh, ngày 23 tháng 6 năm 2023

1
 LỜI NÓI ĐẦU
Em chào thầy ạ, thì ở file word này em sẽ tóm tắt lại những gì em làm được
trong suốt quá trình làm đề tài này. Thì đề tài của em là QUẢN LÝ CÁC YẾU TỐ
ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM IN NHỰA 3D. Để thầy hình
dung đơn giản hơn thì ở những phương pháp in truyền thống thì ta sử dụng mực để
in, thì ở in 3D ta sẽ sử dụng nhựa để in thành phẩm. Thì sau khi làm đề tài, em biết
có 5 yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm in 3d bằng nhựa:

 Nhiệt độ in
 Tốc độ in
 Infill (mật độ lớp vật liệu bên trong)
 Khoảng cách đầu phun tới bề mặt
 Lưu lượng

Em bắt đầu tiến hành thực nghiệm xoay quanh 5 thông số để thấy rõ sự quan
trọng và liên kiết của chúng đến chất lượng sản phẩm in 3D và tiến hành nêu ra
được những gì em hiểu được trong quá trình thực nghiệm đề tài.

Em cảm ơn thầy đã dành thời gian đọc ạ.

2
1. Thực Nghiệm:
1.1. Thực nghiệm 1:

- Ở thực nghiệm 1, em điều chỉnh các thông số quan trọng như mục initial
flow (dòng chảy đầu) và flow (dòng chảy bình thường) có nghĩa là khi in 3D
dòng chảy đầu phải luôn mạnh hơn, nhiều hơn để làm 1 lớp nền cho những
lớp tiếp theo. Thường thì dòng chảy đầu chỉ ở khoảng mức 105, nhưng sau
khi tăng lên mức 120 thì hiện tượng chân voi bắt đầu xuất hiện. ở thử
nghiệm này mức nhiệt độ cũng tăng từ mức 240 (bình thường) đến 280 thì
hiện tượng càng rõ hơn.

3
  Thông số thực nghiệm 1:
- Infill: 70%
- Print Speed: 90mm/s (cơ bản 50-90mm/s)
- Printing Temperature: 280*C (cơ bản là 220-240*C cho nhựa PETG)
- Flow: 101
- Initial Flow: 120 (cơ bản là 105)
- Gantry Height: 2mm (cơ bản là 5mm)

1.2. Thực nghiệm 2:

Có thể thấy ở mục infill (độ phủ đầy của mực) thì ở 1 sản phẩm in bình
thường là mức 70%, nhưng để cho rõ hơn ở thử nghiệm thì e điều chỉnh ở mức 2
thì hiện tượng chảy xệ thấy rõ ( Kèm theo đó là giảm nhiệt độ xuống mức 200*C) (
thông thường ở mức 240). Tốc độ in ở lần này là 105 intial flow và 110 flow.
Khoảng cách in giảm còn 0,5 mm. Bề mặt sản phẩm có hiện tượng nhấp nhô gồ
ghề.

4
  Thông số thực nghiệm ở mẫu 2
- Infill : 20%
- Print Speed: 40mm/s
- Printing Temperature: 200*C (cơ bản là 220-240*C cho nhựa PETG )
- Flow: 90 (Cơ bản là 101-105)
- Initial Flow: 105
- Gantry Height: 0,5 mm (cơ bản là 5mm)

1.3. Thực Nghiệm 3:

5
Ở phần thực nghiệm cuối này thì em tiến hành đưa các thông số về mức tiêu chuẩn
ban đầu (tùy vào loại vật liệu nhựa sử dụng sẽ có mức khác nhau). Thì sản phẩm
cho ra sắc nét, đẹp mắt và không bị lỗi biến dạng.

 Thông số thực nghiệm ở mẫu 3

- Infill: 50%
- Print Speed: 40mm/s
- Printing Temperature: 240*C
- Flow: 101
- Initial Flow: 105
- Gantry Height: 5 mm

Thì qua 3 thực nghiệm trên em thấy được mỗi yếu tố đều rất quan trọng và
chúng liên kết chặt chẽ với nhau. Và muốn sản phẩm in hoàn chỉnh thì ta phải hiểu
6
rõ được loại vật liệu in và mức tiêu chuẩn đặt ra dành cho loại vật liệu đó, để có thể
kiểm soát được các yếu tố này

2. Kết luận:

Thì sau khi em thực hiện đề tài, đến các cơ sở in 3D khác nhau để tìm hiểu thì
ngành in 3D nguồn khách hàng vẫn còn khá ít, vẫn chưa có nhiều doanh nghiệp lớn
để sản xuất công nghiệp sản phẩm in 3D số lượng lớn. Nên in 3D ở Việt Nam vẫn
chưa có tiêu chuẩn quản lý các yếu tốc nguyên vật liệu, các bước; quản lý chất
lượng sản phẩm in cụ thể ( vẫn có nhưng những tiêu chuẩn ISO quốc tế này phải
bỏ tiền khá lớn để mua, nên em không tìm được). Vì vậy, tùy theo mỗi nhà in 3D
khác nhau mà tiêu chuẩn quản lý sẽ dựa vào cơ sở hạ tầng và vật chất có sẵn để mà
quản lý các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm in 3D.