Tiêu chuẩn quốc tế này được phát triển tuân thủ theo các nguyên tắc quốc tế được

công nhận về Tiêu chuẩn hóa, được xác lập trong Quyết định về Nguyên tắc phát
triển Tiêu chuẩn, Hướng dẫn và Đề xuất Quốc tế, ban hành bởi Ủy ban về Hàng rào Kỹ thuật (TBT) của Tổ chức Thương mại Thế giới (WTO).

KÝ HIỆU: A6/A6M-22

Đặc tính Kỹ thuật tiêu chuẩn về Yêu cầu chung đối với thép thanh kết cấu cuộn,
tấm, khuôn và cọc ván thép1
Tiêu chuẩn này được phát hành dưới dạng ký hiệu cố định A6/A6M; số phía sau ký hiệu là năm văn bản được thông qua hay hoặc là năm của lần sửa
đổi cuối cùng. Một số trong dấu ngoặc đơn chỉ ra năm của lần phê chuẩn cuối cùng. Số mũ epsilon () cho thấy số lần biên tập lại kể từ lần sửa đổi
hoặc phê chuẩn cuối cùng.
Tiêu chuẩn này đã được phê chuẩn để sử dụng bởi các cơ quan trực thuộc Bộ Quốc phòng Hoa Kỳ

1. Phạm vi*: hàng năm, hãy tham khảo trang Tóm tắt Tài liệu của tiêu chuẩn trên trang
1.1 Tiêu chuẩn này 2 này bao gồm A nhóm các yêu cầu web của ASTM.
chung, trừ khi có quy định khác trong tiêu chuẩn sản phẩm hiện
hành, áp dụng cho các thép thanh kết cấu cuộn, tấm, hình dạng A690/A690M Cọc H và tấm thép hợp kim thấp – niken,
và cọc ván thép được bao phủ bởi từng tiêu chuẩn sản phẩm sau đồng, phốt pho cường độ cao có khả năng
đây do ASTM ban hành: chống ăn mòn trong khí quyển để sử dụng
Ký hiệu ASTM3 Tiêu đề của tiêu chuẩn trong môi trường biển.
A36/A36M Thép kết cấu cacbon A709/A709M Kết cấu thép cầu
A131/A131M Kết cấu thép cho tàu thủy A710/A710M Tấm thép được gia tăng cường độ bằng quá
A242/A242M Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao trình kết tủa từ hợp kim niken, đồng –
A283/A283M Tấm thép cacbon có độ bền kéo thấp và chromium-Molybdenum-Columbium, có
trung bình hàm lượng cacbon thấp.
A328/A328M Cọc, ván thép A796/A769M Các dạng kết cấu thép hàn và rèn điện trở
A514/A514M Tấm thép hợp kim cường độ cao, được tôi và cường đọ cao
tôi luyện, thích hợp cho hàn A786/A786M Tấm sàn thép cacbon cán nóng, hợp kim thấp
A529/A529M Thép cacbon – mangan cường độ cao có chất và hợp kim cường độ cao
lượng kết cấu A827/A827M Tấm, thép cacbon để rèn và các ứng dụng
A527/A572M Thép hợp kim thấp columbium-vanadi cường tương tự.
độ cao A829/A829M Tấm thép kết cấu hợp kim
A573/A573M Tấm thép kết cấu cacbon có độ bên được cải A830/A830M Tấm, thép cacbon, chất lượng kết cấu, được
thiện trang bị theo yêu cầu về thành phần hóa học.
A588/A588M Thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao, lên A857/A857M Cọc ván thép, thép tạo hình nguội, lá mỏng
đến 50 ksi [345 Mpa], Điểm chảy tối thiểu, A871/A871M Tấm thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
có khả năng chống ăn mòn khí quyển có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển
A633/A633M Tấm thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao A913/A913M Dạng thép hợp kim thấp độ bền cao có chất
được chuẩn hóa lượng kết cấu, được sản xuất bằng quy trình
A656/A656M Thép kết cấu cán nóng, Tấm hợp kim thấp tôi và tự tôi (QST)
cường độ cao với khả năng địn dạng được A945/A945M Tấm thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
cải thiện. với lượng cacbon thấp và lượng lưu huỳnh
hạn chế để cải thiện khả năng hàn, khả năng
định hình và độ bền.
A950/A950M Cọc H và cọ ván thép phủ Epoxy liên kết
1
Tiêu chuẩn này thuộc thẩm quyền của Ủy ban ASTM A01 về thép, nóng chảy
thép không gỉ và các hợp kim liên quan và là trách nhiệm trực tiếp của Tiểu A992/A992M Dạng kết cấu thép
ban A01.02 về Thép kết cấu cho cầu, tòa nhà, đầu máy và tàu thủy. A1043/A1043M Thép kết cấu với tỷ lệ nghịch thấp giữa giá
Phiên bản hiện tại được phê duyệt vào ngày 15 tháng 11 năm 2022. trị nhỏ nhất của sức đàn hồi và độ căng, sử
Xuất bản vào tháng 1 năm 2023. Được phê duyệt lần đầu vào năm 1949.
dụng trong xây dựng.
Phiên bản trước đó được phê duyệt lần cuối vào năm 2021 với tên gọi
A6/A6M - 21. DOI: 10.1520/A0006_A0006M-22. A1066/A1066M Tấm thép kết cấu hợp kim thấp cường độ cao
2
Đối với các ứng dụng Mã nồi hơi và bình áp suất ASME, xem Tiêu được sản xuất bằng quá trình kiểm soát nhiệt
chuẩn liên quan SA-6/SA-6M trong Phần II của Mã đó. và cơ khí (TMCP)
3
Để tham khảo các tiêu chuẩn ASTM, hãy truy cập trang web của 1.2 Phụ lục A1 liệt kê dung sai cho phép về kích thước và
ASTM, www.astm.org hoặc liên hệ với Dịch vụ khách hàng của ASTM tại
khối lượng (Ghi chú 1) theo đơn vị SI.
service@astm.org. Để biết thông tin về số lượng Sách Tiêu chuẩn ASTM

*Phần Tóm tắt các Thay đổi xuất hiện ở cuối tiêu chuẩn này
Bản quyền © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Hoa Kỳ

1
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 Các giá trị được liệt kê không phải là sự chuyển đổi chính chuẩn Quốc tế, Hướng dẫn và Đề xuất Quốc tế được Ban kỹ
xác của các giá trị trong Bảng 1 đến Bảng 31 mà thay vào đó là thuật về Rào cản Kỹ thuật đối với Thương mại (TBT) của Tổ
các giá trị được làm tròn hoặc hợp lý hóa. Việc tuân thủ Phụ lục chức Thương mại Thế giới ban hành.
A1 là bắt buộc khi sử dụng ký hiệu tiêu chuẩn “M”. 2. Tài liệu tham khảo
Bảng 1 đến Bảng 31 mà thay vào đó là các giá trị được làm tròn hoặc 2.1 Tiêu chuẩn ASTM3
hợp lý hóa. Việc tuân thủ Phụ lục A1 là bắt buộc khi sử dụng ký hiệu tiêu A131/A131M Tiêu chuẩn thép kết cấu Tàu thủy
chuẩn “M”.
A370 Phương pháp thử nghiệm và định nghĩa để thử
1.3 Phụ lục A2 liệt kê kích thước của A số hình dạng
nghiệm cơ học Sản phẩm thép
1.4 Phụ lục X1 cung cấp thông tin về cuộn dây như A
A673/A673M Tiêu chuẩn quy trình lấy mẫu để Thử nghiệm
nguồn sản phẩm kết cấu.
va đập thép kết cấu
1.5 Phụ lục X2 cung cấp thông tin về sự thay đổi của đặc
A700 Hướng dẫn về Phương pháp Đóng gói, Gắn nhãn mác
tính kéo trong tấm và dạng kết cấu.
và Xếp hàng cho các sản phẩm thép để vận chuyển
1.6 Phụ lục X3 cung cấp thông tin về khả năng hàn.
A751 Phương pháp thí nghiệm, thử nghiệm và thuật ngữ để
1.7 Phụ lục X4 cung cấp thông tin về uốn nguội các tấm,
Phân tích Hóa học sản phẩm các thép
bao gồm bán kính bên trong tối thiểu được đề xuất cho uốn
A829/A829M Tiêu chuẩn cho Tấm thép hợp kim
nguội.
A941 Thuật ngữ liên quan đến Thép, Thép không gỉ, Hợp
1.8 Tiêu chuẩn yêu cầu chung này cũng bao gồm A nhóm
kim liên quan và Hợp kim sắt
các yêu cầu bổ sung áp dụng cho A số tiêu chuẩn sản phẩm ở
E29 Thực hành sử dụng các chữ số có nghĩa trong dữ liệu
trên, như được chỉ ra trong đó. Các yêu cầu này được cung cấp
thử nghiệm để xác định sự phù hợp với Tiêu chuẩn
để sử dụng khi người mua yêu cầu thử nghiệm bổ sung hoặc
E112 Phương pháp thử để xác định kích thước hạt trung
hạn chế bổ sung và chỉ áp dụng khi quy định riêng trong đơn
bình
đặt hàng.
E208 Phương pháp thí nghiệm để tiến hành thử nghiệm thả
1.9 Trường hợp xung đột yêu cầu, yêu cầu tiêu chuẩn sản
trọng lượng để xác định nhiệt độ chuyển tiếp độ dẻo của Thép
phẩm áp dụng được ưu tiên hơn so với yêu cầu tiêu chuẩn
Ferritic.
chung này.
2.2 Tiêu chuẩn của Hiệp hội hàn Hoa Kỳ:4
1.10 Cho phép các yêu cầu bổ sung được quy định trong
A5.1/A5.1M Điện cực hàn hồ quang bọc thép nhẹ
đơn đặt hàng và được nhà cung cấp chấp nhận, miễn là các yêu
A5.5/A5.5M Điện cực hàn hồ quang bọc thép hợp kim thấp
cầu đó không phủ nhận bất kỳ yêu cầu nào trong quy định tiêu
A5.17/A5.17M Tiêu chuẩn điện cực và chất trợ dung bằng
chuẩn yêu cầu chung này hoặc quy định tiêu chuẩn sản phẩm
thép carbon dùng cho hàn hồ quang chìm
hiện hành.
A5.18/A5.18M Tiêu chuẩn điện cực và que hàn bằng thép
1.11 Với mục đích xác định sự tuân thủ với tiêu chuẩn yêu
carbon dùng cho hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí
cầu chung này và tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng, các giá trị sẽ
A5.20/A5.20M Điện cực thép carbon cho hàn hồ quang lõi
được làm tròn đến đơn vị gần nhất ở vị trí bên phải của các con
thuốc
số được sử dụng để biểu diễn các giá trị giới hạn theo phương
A5.23/A5.23M Điện cực và chất trợ hàn bằng thép hợp kim
pháp làm tròn của Thử nghiệm E29.
thấp dùng cho hàn hồ quang chìm
1.12 Văn bản thể hiện tiêu chuẩn yêu cầu chung này chứa
A5.28/A5.28M Tiêu chuẩn điện cực và que thép hợp kim
các ghi chú hoặc chú thích cuối trang hoặc cả hai, cung cấp tài
thấp dùng cho hàn hồ quang được bảo vệ bằng khí
liệu giải thích. Những ghi chú và chú thích cuối trang, ngoại trừ
A5.29/A5.29M Tiêu chuẩn điện cực thép hợp kim thấp
những ghi chú trong bảng và hình, không chứa bất kỳ yêu cầu
dùng cho hàn hồ quang lõi thuốc
bắt buộc nào.
D1.1/D1.1M Mã hàn Kết cấu Thép
1.13 Các giá trị được nêu theo đơn vị inch-pound hoặc đơn
2.3 Tiêu chuẩn của Quốc phòng Hoa Kỳ:5
vị SI được coi là tiêu chuẩn riêng. trong văn bản, các đơn vị SI
MIL-STD-129 Gắn nhãn mác để Vận chuyển và Lưu trữ
được hiển thị trong ngoặc. Các giá trị được nêu trong mỗi hệ
MIL-STD-163 Chuẩn bị sản phẩm nhà máy thép để Vận
thống không hoàn toàn tương đương; do đó, mỗi hệ thống phải
chuyển và Lưu trữ.
được sử dụng độc lập với hệ thống khác mà không kết hợp các
2.4 Tiêu chuẩn của Federal Hoa Kỳ:5
giá trị dưới bất kỳ hình thức nào.
Fed. Tiêu chuẩn số 123 Gắn nhãn mác lô hàng (Cơ quan
1.14 Tiêu chuẩn yêu cầu chung này và tiêu chuẩn sản phẩm
dân sự)
hiện hành được thể hiện bằng cả đơn vị inch-pound và đơn vị
2.5 Mã của Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ:6
SI; tuy nhiên, trừ khi đơn đặt hàng ký hiệu tiêu chuẩn “M” (đơn
Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ Mã nồi hơi và Bình chịu áp
vị SI) hiện hành, sản phẩm kết cấu được cung cấp theo đơn vị
lực, phần IX
inch-pound.
3. Thuật ngữ
1.15 Tiêu chuẩn này không nhằm mục đích giải quyết tất cả
3.1 Định nghĩa các thuật ngữ cụ thể của Tiêu chuẩn này:
các vấn đề về an toàn, nếu có thì liên quan đến việc sử dụng
3.1.1 Thép tấm (trừ tấm sàn) — Thép dẹt, thép cán nóng,
nó. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các
được đặt hàng theo độ dày hoặc trọng lượng [khối lượng] và
biện pháp an toàn, sức khỏe và môi trường phù hợp cũng như
thường có chiều rộng và chiều dài, thường được phân loại như
xác định khả năng áp dụng các giới hạn quy định trước khi sử
sau:
dụng.
3.1.1.1 Khi đặt hàng theo độ dày:
1.16 Tiêu chuẩn quốc tế này được phát triển tuân theo các
(1) Chiều rộng trên 8 inch [200 mm] và độ dày 0.230 inch
nguyên tắc quốc tế đã được công nhận về việc tiêu chuẩn hóa,
[6 mm] trở lên.
được thiết lập trong Quyết định về Nguyên tắc Phát triển Tiêu

2
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 (2) Chiều rộng trên 48 inch [1200 mm] và độ dày từ 0.180
inch [4.5 mm] trở lên.
3.1.1.2 Khi đặt hàng theo trọng lượng [Khối lượng]:
(2) Chiều rộng trên 48 inch [1200 mm] và 7.350 lb/ft 2
[35.32 kg/m2] hoặc nặng hơn.
3.1.1.3 Thảo luận - Các sản phẩm thép có sẵn với nhiều kết
hợp độ dày, chiều rộng và chiều dài khác nhau tùy thuộc vào
thiết bị và khả năng xử lý của các nhà sản xuất. Các giới hạn
lịch sử của sản phẩm dựa trên kích thước (độ dày, chiều rộng và
chiều dài) không tính đến khả năng sản xuất và xử lý hiện tại.
Để đủ điều kiện cho bất kỳ sản phẩm nào theo A tiêu chuẩn sản
phẩm cụ thể, cần phải thực hiện tất cả các thử nghiệm thích hợp
và cần thiết, kết quả phải đáp ứng các giới hạn được quy định
trong tiêu chuẩn sản phẩm đó. Nếu không thể tiến hành các thử
nghiệm cần thiết theo yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm thì sản
phẩm không đạt chất lượng tiêu chuẩn đó. Tiêu chuẩn yêu cầu
chung này chứa dung sai cho phép đối với các kích thước phổ
biến hiện có. Dung sai cho phép đối với các kích thước khác
phải tuân theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất hoặc
đơn vị gia công, tùy theo điều kiện nào phù hợp.
4
Có sẵn từ Hiệp hội Hàn Hoa Kỳ (AWS), 550 NW LeJeune Rd., Minami,
FL 33126, http://www.aws.org
5
Có sẵn từ Dịch vụ Tài liệu DLA, Tòa nhà 4/D, 700 Robbins Ave.,
Philadelphia, PA 19111-5094, http://quicksearch.dla.mil.
6
Có sẵn từ Hiệp hội Kỹ sư cơ khí Hoa Kỳ (ASME), Trụ sở Quốc tế ASME,
Two Park Ave., New York, NY 10016-5990, http://www.asme.org.
3.1.1.4 Các tấm (slab), thanh tấm (sheet bar) và ống thép
(skelp), thường nằm trong phạm vi kích thước nêu trên, tuy
nhiên không được phân loại là tấm.
3.1.1.5 Các cuộn dây được excl khỏi việc đánh giá tiêu
chuẩn sản phẩm hiện hành cho đến khi chúng được tháo cuộn,
làm phẳng hoặc làm thẳng, tạo hình (nếu có), cắt theo chiều dài
và, nếu được yêu cầu, được gia công kiểm tra đúng cách theo
các yêu cầu tiêu chuẩn của ASTM (xem Phần 9 - 15, 18,và 19
và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm hiện hành).
3.1.2 Thép hình (Các mặt cách có bản cánh):
3.1.2.1 Cấu trúc kích thuớc - mặt cách được cán có ít nhất A
kích thước của mặt cắt ngang 3 in. [75 mm] hoặc lớn hơn.
3.1.2.2 Kích thước thanh cốt thép - mặt cắt được cán có
kích thước mặt cắt ngang tối đa nhỏ hơn 3 inch [75 mm].
3.1.2.3 Hình chữ “W”- hình dạng mặt cắt rộng, đối xứng
kép với các bề mặt mặt cắt trong gần như song song.
3.1.2.4 Hình dạng “HP” - là các dạng mặt cắt rộng thường
được sử dụng làm cọc chịu lực có mặt cắt và bản bụng có cùng
độ dày danh nghĩa và chiều sâu và chiều rộng về cơ bản là
giống nhau.
3.1.2.5 Hình chữ “S”- hình dầm đối xứng kép với bề mặt
mặt cắt bên trong có độ dốc khoảng 16%.
3.1.2.6 Hình chữ “M” - các hình dạng đối xứng kép không
thể được phân loại thành hình dạng “W”, “S” hoặc “HP”.
3.1.2.7 Hình chữ “C”- kênh có bề mặt mặt cạnh bên trong
có độ dốc khoảng 16%.
3.1.2.8 Hình dạng “MC” - các kênh không thể được phân
loại là hình dạng “C”.
3.1.2.9 Hình chữ “L” - các hình có các góc đều cạnh và các
góc không đều cạnh.
3
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
(1) Chiều rộng trên 8 inch [200 mm] và 9.392 lb/ft 2 [47.10
kg/m2 hoặc nặng hơn.
3.1.3 Cọc ván thép - các phần thép cuộn có khả năng lồng
vào nhau, tạo thành A bức tường liên tục khi các mảnh riêng lẻ
đẩy cạnh nhau.
3.1.4 Các thanh cốt thép - hình tròn, hình vuông và hình lục
giác ở mọi kích cỡ; phẳng có độ dày quy định từ 13/64 inch
(0,203 inch) trở lên [trên 5 mm], chiều rộng quy định không
quá 6 inch [150 mm]; và các tấm phẳng có độ dày quy định từ
0,230 inch trở lên [trên 6 mm], trên 6 đến 8 inch. [150 đến 200
mm], theo chiều rộng quy định.
3.1.5 Độc quyền - khi được sử dụng liên quan đến các phạm
vi, như đối với các phạm vi độ dày trong bảng dung sai cho
phépdung sai cho phép về kích thước, chỉ nhằm excl giá trị lớn
hơn của phạm vi. Do đó, phạm vi từ 60 đến 72 inch [1500 đến
1800 mm] chỉ bao gồm 60 inch [1500 mm], nhưng excl 72 inch
[1800 mm].
3.1.6 Thép sôi - Thép chứa đủ oxy để tạo ra khí carbon
monoxit liên tục trong quá trình bán, dẫn đến vỏ hoặc viền kim
loại hầu như không có lỗ rỗng.
3.1.7 Thép nửa lặng - Thép được khử oxy không hoàn toàn
có chứa đủ oxy để tạo thành đủ lượng carbon monoxide trong
quá trình đông đặc để bù đắp sự co ngót do đông đặc.
3.1.8 Thép Cappel - thép sôi trong đó tác động tạo vành bị
hạn chế bởi thao tác đóng nắp sớm. Việc đóng nắp được thực
hiện A cách cơ học bằng cách sử dụng nắp kim loại nặng trên
khuôn nắp chai hoặc về mặt hóa học bằng cách thêm nhôm
hoặc ferrosilicon vào phần trên của thép nóng chảy trong khuôn
mở.
3.1.9 Thép lặng - thép được khử oxy bằng cách bổ sung các
chất khử oxy mạnh hoặc bằng cách xử lý chân không để giảm
hàm lượng oxy đến mức không xảy ra phản ứng giữa carbon và
oxy trong quá trình hóa rắn.
3.1.10 Cạnh nghiền - cạnh bình thường được tạo ra bằng
cách lăn giữa các cuộn hoàn thiện nằm ngang. A cạnh phay
không phù hợp với bất kỳ đường viền xác định nào. Các tấm
cạnh phay có hai cạnh phay và hai cạnh được cắt.
3.1.11 Máy nghiền cạnh - cạnh bình thường được tạo ra
bằng cách lăn giữa các cuộn hoàn thiện ngang và dọc. Các tấm
nghiền đa năng, đôi khi được ký hiệu là Tấm UM, có hai cạnh
nghiền đa năng và hai cạnh được cắt.
3.1.12 Mép được cắt - cạnh bình thường được tạo ra bởi sự
cắt. Các tấm cạnh cắt được cắt tỉa trên tất cả các cạnh.
3.1.13 Cắt hơi ga - cạnh được tạo ra bằng cách cắt ngọn lửa
khí.
3.1.14 Cắt đặc biệt - thường là cạnh được tạo ra bằng cách
cắt bằng ngọn lửa khí bao gồm các biện pháp đặc biệt như gia
nhiệt trước hoặc gia nhiệt sau, hoặc cả hai, nhằm giảm thiểu
ứng suất, tránh nứt nhiệt và giảm độ cứng của lưỡi cắt khí.
Trong những trường hợp đặc biệt, cạnh cắt đặc biệt được sử
dụng để ký hiệu cạnh được tạo ra bằng máy.
3.1.15 Phác thảo - khi được sử dụng để mô tả A dạng tấm,
biểu thị A tấm không phải là hình chữ nhật, hình tròn hoặc hình
bán nguyệt.
3.1.16 Thường hóa - A quá trình xử lý nhiệt trong đó thép
tấm được gia nhiệt lại đến nhiệt độ đồng đều trên nhiệt độ tới
hạn trên và sau đó được làm nguội trong không khí xuống dưới
phạm vi biến đổi.
 3.1.17 Dạng tấm được cuộn - khi được sử dụng liên quan
đến vị trí và số lượng thử nghiệm, thuật ngữ này dùng để chỉ
đơn vị tấm được cán từ tấm hoặc trực tiếp từ phôi. Nó không đề
cập đến tình trạng của tấm.
3.1.18 Thực hành hạt mịn - một phương pháp sản xuất thép
không phải là thép không gỉ nhằm mục đích sản xuất thép
không gỉ có khả năng đáp ứng các yêu cầu về cỡ hạt austenite
mịn khi và nếu sản phẩm được cán hoặc rèn được nung lại đến
nhiệt độ bằng hoặc cao hơn nhiệt độ biển đổi, Ac3.
3.1.18.1 Thảo luận – Khi được nêu là yêu cầu, thường liên
quan đến việc bổ sung một hoặc nhiều nguyên tố tinh chế hạt
austenit với số lượng đã được nhà sản xuất thép xác định là đủ.
Các nguyên tố tinh chế hạt Austenitic bao gồm nhưng không
giới hạn ở nhôm, columbium (niobium), titan và vanadi. Yêu
cầu thực hành về hạt mịn (1) không quy định việc bổ sung
nguyên tố tinh chế hạt austenite trước đó: (3) không yêu cầu
phải đáp ứng bất kỳ kết quả kiểm tra kích thước hạt austenite
nào trước đó; và (4) không áp dụng hoặc kiểm soát dưới bất kỳ
hình thức nào kích thước hạt austenite trước đó hoặc kích thước
hạt ferit của thép ở trạng thái được cán hoặc ren. Kích thước
hạt austenite trước đây và kích thước hạt ferrite của các sản
phẩm tehps được cán hoặc rèn được kiểm soát bởi quá trình sản
xuất và có thể được hỗ trợ bở hóa học phù hợp. Các biện pháp
kiểm soát quy trình sản xuất thích hợp cần thiết để đáp ứng các
yêu cầu về đặc tính cơ học của thông số kỹ thuật trong điều
kiện được cán hoặc rèn không được xác định hay ngụ ý bằng
việc đưa vào yêu cầu thực hành về hạt mịn.
3.1.19 Sản phẩm kết cấu - thép tấm cán nóng, thép định
hình, cọc ván thép hoặc thanh
3.1.20 Cuộn - thép cán nóng ở dạng cuộn được dùng để gia
công thành sản phẩm kết cấu hoàn chỉnh.
3.1.21 Đơn vị gia công - tổ chức trực tiếp kiểm soát việc
chuyển đổi các thỏi, tấm, phôi thép hoặc phôi thép bằng cách
cán nóng thành sản phẩm kết cấu cán hoặc thành cuộn; và đối
với các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ các sản phẩm kết cấu
ở trạng thái cán, tổ chức trực tiếp kiểm soát hoặc chịu trách
nhiệm về các hoạt động liên quan đến việc hoàn thiện sản phẩm
kết cấu.
3.1.21.1 Thảo luận - Các hoạt động hoàn thiện này bao gồm
san phẳng hoặc làm thẳng, tạo hình nóng hoặc tạo hình nguội
(nếu có), hàn (nếu có), cắt theo chiều dài, thử nghiệm, kiểm tra,
ổn định, xử lý nhiệt (nếu có), đóng gói, gắn nhãn mác, xếp hàng
để vận chuyển và chứng nhận.
3.1.22 Gia công - tổ chức trực tiếp kiểm soát hoặc chịu
trách nhiệm về các hoạt động liên quan đến việc xử lý cuộn dây
thành sản phẩm kết cấu hoàn chỉnh. Các hoạt động xử lý này
bao gồm tháo cuộn, làm phẳng hoặc làm thẳng, tạo hình nóng
hoặc tạo hình nguội (nếu có), hàn (nếu có), cắt theo chiều dài,
kiểm tra, kiểm tra, ổn định, xử lý nhiệt (nếu có), đóng gói, gắn
nhãn mác, chất tải cho lô hàng, và chứng nhận.
3.1.22.1 Thảo luận - Các hoạt động xử lý không cần phải
được thực hiện bởi tổ chức thực hiện việc cán nóng cuộn dây.
Nếu chỉ có một tổ chức tham gia vào các hoạt động cán nóng và
gia công thì tổ chức đó được gọi là nhà sản xuất cho hoạt động
cán nóng và nhà chế biến cho các hoạt động gia công. Nếu có
nhiều hơn một tổ chức tham gia vào các hoạt động cán nóng và
gia công thì tổ chức thực hiện cán nóng được gọi là nhà sản
xuất và tổ chức thực hiện một hoặc nhiều hoạt động gia công
được gọi là nhà chế biến.
4
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
3.2 Tham khảo thuật ngữ A941 để biết thêm định nghĩa về
các thuật ngữ được sử dụng trong tiêu chuẩn này.
4. Thông tin đặt hàng.
4.1 Các mục thông tin cần được xem xét, nếu thích hợp, để
đưa vào đơn đặt hàng như sau:
4.1.1 Chỉ định ký hiệu tiêu chuẩn sản phẩm của ASTM
(xem 1.1) và ngày tháng năm;
4.1.2 Tên sản phẩm kết cấu (tấm, hình, thanh, cọc ván
thép);
4.1.3 Ký hiệu hình dạng, hoặc kích thước, độ dày hoặc
đường kính;
4.1.4 Cấp, hạng và loại ký hiệu, nếu có;
4.1.5 Tình trạng (xem phần 6), nếu không phải là cuộn;
4.1.6 Số lượng (trọng lượng [khối lượng] hoặc số lượng
miếng);
4.1.7 Chiều dài;
4.1.8 Excl sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn hoặc sản
phẩm kết cấu được sản xuất từ sản phẩm kết cấu được cán (xem
5.4 và Phụ lục X1), nếu có;
4.1.9 Yêu cầu xử lý nhiệt (xem 6.2 và 6.3), nếu có;
4.1.10 Kiểm tra kích thước hạt austenit mịn (xem 8.3.2);
4.1.11 Yêu cầu báo cáo thử nghiệm đặc tính cơ học (xem
Phần 14), nếu có;
4.1.12 Đóng gói, gắn nhãn mác và xếp hàng đặc biệt theo
yêu cầu vận chuyển (xem Phần 19), nếu có;
4.1.13 Các yêu cầu bổ sung, nếu có, bao gồm mọi yêu cầu
bổ sung được yêu cầu trong các yêu cầu bổ sung;
4.1.14 Mục đích sử dụng cuối cùng, nếu có bất kỳ yêu cầu
cụ thể nào dành cho mục đích sử dụng cuối cùng (xem
18.1,11.3.4, Bảng 22 hoặc Bảng A1.22 và Bảng 24 hoặc Bảng
A1.24);
4.1.15 Yêu cầu đặc biệt (xem 1.10), nếu có; và
4.1.16 Sửa chữa các yêu cầu hàn (xem 9,5), nếu có
5. Vật liệu và sản xuất.
5.1 Thép phải được chế tạo trong lò nung oxy bazơ hoặc lò
hồ quang điện, sau đó có thể được tinh chế bổ sung trong lò
luyện kim dạng thùng (LMF) hoặc nấu chảy thứ cấp bằng cách
nấu chảy lại hồ quang chân không (VAR) hoặc nấu chảy lại
bằng điện xỉ (ESR).
5.2 Thép sẽ bị khử.
5.3 Thép phải được đúc thành sợi hoặc đúc trong khuôn cố
định.
5.3.1 Đúc liên tục:
5.3.1.1 Khi nhiệt có cùng thành phần hóa học được đúc liên
tiếp cùng một lúc, nhiệt lượng ấn định cho sản phẩm đúc không
cần thay đổi cho đến khi tất cả thép trong sản phẩm đúc được
tạo ra từ nhiệt tiếp theo.
5.3.1.2 Khi hai mẻ đúc liên tiếp có dải thành phần hóa học
khác nhau, nhà sản xuất phải loại bỏ vật liệu chuyển tiếp bằng
quy trình đã thiết lập để phân biệt rõ ràng các cấp độ.
5.4 Các sản phẩm kết cấu phải được sản xuất từ sản phẩm
kết cấu ở dạng cán hoặc từ cuộn.
5.5 Khi một phần nhiệt được cuộn thành sản phẩm kết cấu
khi cán và phần nhiệt còn lại được cuộn thành cuộn thì mỗi
phần phải được thử riêng biệt.
5.6 Các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn dây không
được có các mối hàn nối, trừ khi được khách hàng chấp thuận
trước đó.
6. Xử lý nhiệt
 6.1 Trong trường hợp sản phẩm kết cấu được yêu cầu xử lý
nhiệt thì việc xử lý nhiệt đó phải được thực hiện bởi nhà sản
xuất, người gia cônghoặc đơn vị gia công, trừ khi có quy định
khác trong tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành.
GHI CHÚ 2 — Khi không cần xử lý nhiệt, nhà sản xuất hoặc gia công
có tùy chọn xử lý nhiệt sản phẩm kết cấu bằng cách chuẩn hóa, giảm ứng
suất hoặc chuẩn hóa sau đó giảm ứng suất để đáp ứng tiêu chuẩn
hiện hành của sản phẩm.
6.2 Trong trường hợp việc xử lý nhiệt được thực hiện bởi
người khác không phải là nhà sản xuất thì đặt hàng nêu rõ.
6.2.1 Trong trường hợp việc xử lý nhiệt được thực hiện bởi
đơn vị không phải là nhà sản xuất thì các sản phẩm kết cấu phải
được chấp nhận trên cơ sở các thử nghiệm được thực hiện trên
các mẫu thử lấy từ các phiếu thử nghiệm độ dày đầy đủ được
xử lý nhiệt theo các yêu cầu quy định trong tiêu chuẩn sản
phẩm hiện hành hoặc trong đơn đặt hàng. Nếu nhiệt độ xử lý
nhiệt không được quy định thì nhà sản xuất hoặc gia công phải
xử lý nhiệt các phiếu thử nghiệm trong các điều kiện mà nhà
sản xuất hoặc gia công cho là thích hợp, với điều kiện là bên
mua được thông báo về quy trình xử lý nhiệt các phiếu thử
nghiệm.
6.3 Trong trường hợp việc xử lý nhiệt được thực hiện bởi
nhà sản xuất hoặc gia công thì sản phẩm kết cấu phải được xử
lý nhiệt theo quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành
hoặc như quy định trong đơn đặt hàng, với điều kiện là quy
trình xử lý nhiệt do bên mua chỉ định không mâu thuẫn với các
yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành.
6.4 Khi việc thường hóa được thực hiện bởi đơn vị chế tạo,
sản phẩm kết cấu phải được thường hóa hoặc gia nhiệt đồng
đều để tạo hình nóng, với điều kiện là nhiệt độ mà sản phẩm kết
cấu được gia nhiệt để tạo hình nóng không vượt quá đáng kể
nhiệt độ thường hóa.
6.5 Việc sử dụng tốc độ làm mát nhanh hơn tốc độ làm mát
trong không khí để cải thiện độ bền phải được bên mua chấp
thuận và các sản phẩm kết cấu được xử lý như vậy sẽ được tôi
luyện sau đó trong khoảng từ 1100 đến 1300°F [595 đến 705
°C].
7. Phân tích hóa học
7.1 Phân tích nhiệt:
7.1.1 Việc lấy mẫu để phân tích hóa học và phương pháp
phân tích phải phù hợp với Phương pháp thử, Thực hành và
Thuật ngữ A751.
7.1.2 Đối với mỗi loại nhiệt, việc phân tích nhiệt phải bao
gồm việc xác định hàm lượng carbon, mangan, phốt pho, lưu
huỳnh, silic, niken, crom, molypden, đồng, vanadi, columbium
(niobium); bất kỳ yếu tố nào khác được quy định hoặc hạn chế
bởi tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành đối với cấp, hạng và loại
hiện hành; và bất kỳ nguyên tố tinh chế hạt austenit nào có hàm
lượng được sử dụng thay cho việc kiểm tra nhiệt kích thước hạt
austenit (xem 8.3.2). Boron sẽ được báo cáo nếu cố ý thêm vào.
GHI CHÚ 3 - Đối với các loại thép không chủ ý bổ sung boron để tăng
độ cứng, hàm lượng boron thường không vượt quá 0.0008 %.
7.1.3 Trừ khi được cho phép bởi 7.1.4 đối với các đợt gia
nhiệt sơ cấp, việc phân tích nhiệt phải tuân theo các yêu cầu
phân tích nhiệt của tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành đối với cấp,
hạng và kiểu áp dụng.
7.1.4 Khi sử dụng phương pháp nấu chảy lại hồ quang chân
không hoặc nấu chảy lại bằng điện xỉ, nhiệt nóng chảy lại được
định nghĩa là tất cả các thỏi được nấu chảy lại từ A nhiệt độ sơ
cấp duy nhất. Nếu phân tích nhiệt của nhiệt ban đầu phù hợp
5
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
với các yêu cầu phân tích nhiệt của tiêu chuẩn sản phẩm hiện
hành đối với loại, hạng và kiểu áp dụng thì phân tích nhiệt cho
nhiệt nóng chảy lại phải được xác định từ A mẫu thử lấy từ A
phôi được nấu lại, hoặc sản phẩm của A thỏi được nung lại, từ
nhiệt sơ cấp. Nếu phân tích nhiệt của nhiệt ban đầu không phù
hợp với các yêu cầu phân tích nhiệt của tiêu chuẩn sản phẩm
hiện hành đối với cấp, loại và hạng áp dụng thì phân tích nhiệt
cho nhiệt nóng chảy lại phải được xác định từ A mẫu thử lấy từ
mỗi phôi nóng chảy lại, hoặc sản phẩm của mỗi thỏi được nung
lại, từ nhiệt độ sơ cấp.
7.2 Phân tích sản phẩm - Đối với mỗi lần gia nhiệt, người
mua có quyền lựa chọn phân tích các mẫu đại diện được lấy từ
sản phẩm kết cấu hoàn thiện. Việc lấy mẫu để phân tích hóa
học và phương pháp phân tích phải phù hợp với Phương pháp
thử, Thực hành và Thuật ngữ theo A751. Các phân tích sản
phẩm được xác định như vậy phải phù hợp với các yêu cầu
phân tích nhiệt của tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành đối với cấp,
hạng và kiểu áp dụng, tùy thuộc vào dung sai cho phép trong
phân tích sản phẩm được nêu trong Bảng A. Nếu A phạm vi
quy định, việc xác định bất kỳ phần tử trong nhiệt không được
thay đổi cả trên và dưới phạm vi quy định. Thép sôi hoặc
cappel steel được đặc trưng bởi sự thiếu đồng nhất trong thành
phần của nó, đặc biệt là đối với các nguyên tố carbon, phốt pho
và lưu huỳnh. Vì vậy, những hạn chế đối với những yếu tố này
sẽ không được áp dụng trừ khi việc áp dụng sai được chỉ rõ rõ
ràng.
7.3 Phân tích trọng tải - Dành cho mục đích trọng tài,
Phương pháp kiểm tra, Thực hành và Thuật ngữ theo A751.
7.4 Thay thế mác - Các mác thép hợp kim đáp ứng các yêu
cầu về mặt hóa học trong Bảng 1 của Tiêu chuẩn A829/ A829M
không được thay thế cho các loại thép carbon.
8. Kết cấu luyện kim
8.1 trong Trong trường hợp cần phải kiểm tra kích thước hạt
austenit thì việc kiểm tra đó phải phù hợp với Phương pháp thử
E112 và ít nhất 70 % số hạt trong trong khu vực được kiểm tra
phải đáp ứng yêu cầu về cỡ hạt quy định.
8.1.1 Thảo luận - Kích thước hạt Austenit - Tất cả các yêu
cầu về kiểm soát kích thước hạt austenit trong trong Phần số 8,
kết cấu luyện kim, đề cập đến kích thước của hạt austenite hình
thành khi và nếu sản phẩm kết cấu được nung nóng đến nhiệt
độ bằng hoặc cao hơn nhiệt độ biến đổi, Ac3, sau khi sản phẩm
trải qua quá trình cán hoàn toàn và nguội đến nhiệt độ môi
trường. Các yêu cầu kiểm soát kích thước hạt austenit trong
Phần số 8, bao gồm kết quả của các phương pháp thử nghiệm
được tham chiếu, không đo lường hoặc kiểm soát kích thước
hạt austenit trước đó hoặc kích thước hạt ferit của sản phẩm kết
cấu ở trạng thái cán.
8.2 Kích thước hạt Austenitic thô - Khi quy định cỡ hạt
austenit thô thì phải thực hiện một phép thử cỡ hạt austenit
trong một lần nung và số cỡ hạt austenit được xác định như vậy
phải nằm trong khoảng từ 1 đến 5.
8.3 Kích thước hạt Austenitic mịn:
8.3.1 Khi quy định cỡ hạt austenit mịn, trừ khi được cho
phép in 8.3.2, phải thực hiện một thử nghiệm kích thước hạt
austenit cho mỗi lần nung và số kích thước hạt austenit được
xác định phải là 5 hoặc cao hơn
GHI CHÚ 4: Có thể đạt được kích thước hạt austenit như vậy với hàm
lượng các nguyên tố tinh chế hạt austenit thấp hơn so với 8.3.2 yêu cầu
miễn kiểm tra kích thước hạt austenit.
 8.3.2 Trừ khi việc thử nghiệm kích thước hạt austenit mịn 9.3 Điều chỉnh kích thước kết cấu, kích thước thanh và cọc
được quy định trong đơn đặt hàng, không cần phải thực hiện ván thép:
thử nghiệm kích thước hạt austenit đối với bất kỳ loại nhiệt nào, 9.3.1 Việc mài, hoặc đẽo và mài các hình dạng kích thước
bằng phân tích nhiệt, có A hoặc nhiều đặc điểm sau: kết cấu, hình dạng kích thước thanh và cọc ván thép do nhà sản
8.3.2.1 Tổng hàm lượng nhôm từ 0,020% trở lên. xuất hoặc gia công thực hiện để loại bỏ các khiếm khuyết phải
8.3.2.2 Hàm lượng nhôm hòa tan trong axit từ 0,015% trở tuân theo các hạn chế là mặt đất của khu vực được làm phẳng
lên. tốt mà không có sự thay đổi đột ngột về đường viền và độ lõm
8.3.2.3 Hàm lượng của nguyên tố tinh chế hạt austenit vượt không gây ra. không giãn dài bên dưới bề mặt cán quá (1) 1⁄32
quá giá trị tối thiểu được người mua đồng ý là đủ để được miễn in [1 mm], đối với vật liệu có độ dày nhỏ hơn 3/8 in. [10 mm];
thử nghiệm kích thước hạt austenit, hoặc (2) 1/16 in. [2 mm], đối với vật liệu 3/8 đến 2 in. [10 đến 50
8.3.2.4 Nội dung dành cho sự kết hợp của hai hoặc nhiều mm] bao gồm độ dày; hoặc (3) 1/8 in. [3 mm], đối với vật liệu
nguyên tố tinh chế hạt austenit vượt quá giá trị tối thiểu áp dụng có độ dày trên 2 in. [50 mm].
được người mua đồng ý là đủ để miễn thử nghiệm kích thước 9.3.2 Sự lắng đọng của kim loại mối hàn (xem 9,5) sau khi
hạt austenit loại bỏ các khiếm khuyết có chiều sâu lớn hơn các giới hạn
9. Chất lượng được liệt kê inch 9.3.1 phải tuân theo các điều kiện giới hạn
9.1 Tổng quan - Các sản phẩm có kết cấu chung không sau:
được có các khuyết tật gây tổn hại và phải có độ hoàn thiện. 9.3.2.1 Tổng diện tích bề mặt bị sứt mẻ hoặc mài mòn của
GHI CHÚ 5 – Trừ khi có quy định khác, các sản phẩm kết cấu thường bất kỳ chi tiết nào trước khi hàn không được vượt quá 2 % tổng
được cung cấp ở trạng thái cán và được nhà sản xuất hoặc nhà chế tạo kiểm diện tích bề mặt của chi tiết đó.
tra bằng mắt. Bề mặt không có khiếm khuyết hoặc các khiếm khuyết bên
9.3.2.2 Việc giảm độ dày của vật liệu do loại bỏ các khiếm
trong, hoặc cả hai, có thể xuất hiện trong sản phẩm kết cấu khi được giao và
sản phẩm kết cấu có thể yêu cầu bên mua điều chỉnh để cải thiện hình thức khuyết trước khi hàn không được vượt quá 30 % độ dày tại vị
bên ngoài hoặc để hàn, sơn hoặc các hoạt động khác. trí của khiếm khuyết, cũng như độ sâu của vết lõm trước khi
Các yêu cầu hạn chế hơn có thể được quy định bằng cách viện dẫn các hàn không được vượt quá 11⁄4 in. [32 mm] in. bất kỳ trường
yêu cầu bổ sung hoặc bằng thỏa thuận giữa bên mua và bên cung cấp. hợp nào ngoại trừ như đã ghi chú in 9.3.2.3
Các sản phẩm kết cấu có khiếm khuyết gây thương tích trong quá trình
9.3.2.3 Sự lắng đọng của kim loại mối hàn (xem 9.5) sau
chế tạo tiếp theo được coi là không tuân thủ các tiêu chuẩn sản phẩm hiện
hành (Xem 17.2.) Đơn vị sản xuất chế tạo nên lưu ý rằng các vết nứt có thể khi mài, sứt mẻ hoặc khoét bằng khí hồ quang các chân của các
bắt đầu khi uốn cong A cạnh bị cắt hoặc bị đốt cháy trong quá trình sản góc, dầm, rãnh, và các thân và chân của các chữ T phải chịu
xuất; đây không được coi là lỗi của thép mà là do chức năng của quá trình giới hạn rằng, trước khi hàn, độ sâu của vết lõm, được đo từ
gia công nguội hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt. ngón chân vào in, không lớn hơn độ dày của vật liệu ở đáy chỗ
Các yêu cầu điều hòa in 9.2, 9.3,và 9.4 giới hạn việc điều hòa được lõm hoặc 1⁄2in [12.5 mm], tùy theo giá trị nào nhỏ hơn.
phép thực hiện bởi nhà sản xuất hoặc gia công. Điều hòa các khiếm khuyết
vượt quá giới hạn của 9.2, 9.3, và 9.4 có thể được thực hiện bởi các bên
9.3.2.4 Sự lắng đọng của kim loại mối hàn (xem 9.5) và
không phải là nhà sản xuất hoặc gia công theo quyết định của người mua. việc mài để hiệu chỉnh hoặc tạo nên sự liên kết của bất kỳ phần
9.2 Điều chỉnh tấm: cọc ván thép nào tại bất kỳ vị trí nào phải tuân theo giới hạn
9.2.1 Việc mài các tấm do nhà sản xuất hoặc gia công thực tổng diện tích bề mặt của mối hàn không vượt quá 2 % tổng
hiện để loại bỏ các khuyết khuyết trên bề mặt trên hoặc dưới diện tích bề mặt của chi tiết.
phải tuân theo các hạn chế là khu vực được mài phẳng mà 9.4 Điều kiện thanh
không có sự thay đổi đột ngột về đường viền và việc mài không 9.4.1 Việc điều hòa các thanh do nhà sản xuất hoặc gia công
làm giảm độ dày của tấm bằng (1 ) lớn hơn 7 % so với độ dày thực hiện để loại bỏ các khiếm khuyết bằng cách mài, đẽo hoặc
đối với các tấm được đặt hàng theo trọng lượng trên bộ vuông A số phương tiện khác phải tuân theo các giới hạn là vùng được
(foot vuông) hoặc khối lượng trên mét vuông, nhưng không điều hòa được làm phẳng tốt và diện tích mặt cắt bị ảnh hưởng
được lớn hơn 1⁄8 in. [3 mm]; hoặc (2) dưới độ dày tối thiểu cho không được giảm nhiều hơn dung sai cho phépdung sai cho
phép đối với các tấm được đặt hàng có độ dày tính bằng inch phép hiện hành (xem phần 12).
hoặc milimét.
9.2.2 Việc nắn kim loại hàn (xem 9,5) sau khi loại bỏ các BẢNG A Dung sai trong phân tích sản phẩm
khiếm khuyết trên bề mặt trên hoặc dưới của tấm bằng phương
pháp sứt mẻ, mài hoặc khoét bằng khí hồ quang phải tuân theo GHI CHÚ 1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có
yêu cầu.
các điều kiện giới hạn sau:
9.2.2.1 Diện tích bị sứt mẻ, mài hoặc khoét không được Dung sai cho phép,
vượt quá 2 % diện tích bề mặt được điều hòa. %
9.2.2.2 Sau khi loại bỏ bất kỳ khiếm khuyết nào trước khi Giới hạn trên hoặc Giá trị Trên
Yếu tố Dưới
hàn, độ dày của tấm tại bất kỳ vị trí nào không được giảm quá quy định tối đa, % mức giới
30 % độ dày danh nghĩa của tấm. (Tiêu chuẩn A131/A131M giới hạn
hạn tối
tối thiểu
hạn chế việc giảm độ dày đến mức tối đa 20%.) đa
9.2.3 Sự lắng đọng của kim loại mối hàn (xem 9.5) sau khi
Cacbon Đến 0.15 incl 0.02 0.03
nhà sản xuất hoặc gia công loại bỏ các khiếm khuyết có hại trên
các cạnh của tấm bằng cách mài, đẽo hoặc khoét bằng khí hồ Hơn 0.15 đến 0.40 incl 0.03 0.04
quang, phải tuân theo giới hạn rằng, trước khi hàn, độ sâu của
Hơn 0.40 đến 0.75 incl 0.04 0.05
vết lõm, được đo từ mép tấm vào trong, không lớn hơn độ dày
của tấm hoặc 1 in. [25 mm], tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. Trên 0.75 0.04 0.06

6
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A
Manganese Đến 0.60 incl 0.05 0.05 dung sai cho phép Dung sai cho phép của hàm lượng mangan đối với
các thanh và hình dạng kích thước thanh phải là: đến 0.90 bao gồm ± 0.03;
Hơn 0.60 đến 0.90 incl 0.06 0.08 trên 0.90 đến 2.20 bao gồm ± 0.06
B
Phân tích sản phẩm không áp dụng.
Hơn 0.90 đến 1.20 incl 0.08 0.10 C
0,005, nếu mức tối thiểu của phạm vi là 0.01%
D
Columbium và niobi là tên có thể hoán đổi cho cùng A nguyên tố
Hơn 1.20 đến 1.35 incl 0.09 0.11
Hơn 1.35 đến 1.65 incl 0.09 0.12
Hơn 1.65 đến 1.95 incl 0.11 0.14
Trên 1.95 0.12 0.16 Chỉ mục các bảng thay đổi được phép
Phosphorus Đến 0.04 incl … 0.010
B Bảng
Trên 0.04 đến 0.15 incl …
Lưu huỳnh Đến 0.06 incl … 0.010 Kích thước Đơn vị
Đơn
inch -
Trên 0.06 B B vị SI
pound
Silicon Đến 0.30 incl 0.02 0.03 Độ cong
Trên 0.30 đến 0.40 incl 0.05 0.05 Tấm, thép carbon; cắt và cắt khí 12 A1.12
Trên 0.40 đến 2.20 incl 0.06 0.06 Tấm, thép cacbon; Máy nghiền 11 A1.11
Nicken Đến 1.00 incl 0.03 0.03 Tấm, trừ thép cacbon; bị cắt 11 A1.11
Trên 1.00 đến 2.00 incl 0.05 0.05 Máy cắt khí và máy nghiên đa năng
Trên 2.00 đến 3.75 0.07 0.07 Hình dạng, cuộn; S, M, C, MC và L 21 A1.21
Trên 3.75 đến 5.30 incl 0.08 0.08 Hình dạng, cuộn; W và HP 24 A1.24
Trên 5.30 0.10 0.10 Hình dạng, chia tách, L và T 25 A1.25
Chromium Đến 0.90 incl 0.04 0.04 Mặt cắt ngang của hình dạng và thanh
Trên 0.90 đến 2.00 incl 0.06 0.06 Thép dẹt 26 A1.26
Trên 2.00 đến 10.00 incl 0.10 0.10 Lục giác 28 A1.28
Trên 10.00 đến 15.00 Hình tròn và hình vuông 27 A1.27
0.15 0.15
incl
Hình dạng cuộn; L, góc bóng đèn và hình Z 17 A1.17
Molybdenum Đến 0.20 incl 0.01 0.01
Hình dạng, cuộn; W, HP, S, M, C và MC 16 A1.16
Trên 0.20 đến 0.40 incl 0.03 0.03
Hình dạng, cuộn; T 18 A1.18
Trên 0.40 đến 1.15 incl 0.04 0.04
Hình dạng, chia tách, L và T 25 A1.25
Đồng Nhỏ nhất chỉ 0.20 0.02 …
Đường kính
Đến 1.00 incl 0.03 0.03
Tấm, cắt 6 A1.6
Trên 1.00 đến 2.00 incl 0.05 0.05
Tấm, trừ thép hợp kim, tấm cắt bằng gas 7 A1.7
Titan Đến 0.15 incl 0.01C 0.01
Tấm, thép hợp kim, cắt gas 10 A1.10
Vanadium Đến 0.10 incl 0.01C 0.01
Hình tròn 27 A1.27
Trên 0.10 đến 0.25 incl 0.02 0.02
Đầu ngoài hình vuông
Trên 0.25 0.02 0.03
Hình dạng, trừ W 20 A1.20
Mức tối thiểu chỉ định 0.01 …
Hình dạng, W 22 A1.22
B B
Boron Mọi thứ
Hình dạng, đã xay, trừ loại W 23 A1.23
Columbium
Đến 0.10 incl 0.01C 0.01 Độ phảng
(Niobium)D
Zirconium Đến 0.15 incl 0.03 0.03 Tấm, thép cacbon 13 A1.13

Nitrogen Đến 0.030 inc 0.005 0.005 Tấm, trừ thép cacbon 14 A1.14
Tấm, hạn chế - thep cacbon S27.1 S27.2
Tấm, hạn chế - trừ thép cacbon S27.3 S27.4

7
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 Chiều dài 9.5.1.1 Việc sửa chữa bằng hàn phải tuân theo tiêu chuẩn
của quy trình hàn (WPS) sử dụng các quy trình hàn hồ quang
Thanh 30 A1.30 kim loại được che chắn (SMAW), hàn hồ quang kim loại khí
Thanh, cắt lại 31 A1.31 (GMAW), hàn hồ quang lõi thuốc thông (FCAW) hoặc hàn hồ
quang chìm (SAW). Khí bảo vệ được sử dụng phải có chất
Tấm, máy cắt và máy nghiền đa năng 3 A1.3
lượng hàn.
Tấm, trừ thép hợp kim, cắt bằng gas 9 A1.9 9.5.1.2 Các điện cực và tổ hợp điện cực-thông lượng phải
tuân theo các yêu cầu của Tiêu chuẩn AWS A5.1/A5.1M,
Tấm, thép hợp kim, cắt gas 8 A1.8
A5.5/A5.5M, A5.17/A5.17M, A5.18/A5.18M, A5. 20/A5.20M,
Tấm, máy nghiền cạnh 4 A1.4 A5.23/A5.23M, A5.28/A5.28M hoặc A5.29/ A5.29M, tùy theo
Hình dạng, cuộn; khác với W 19 A1.19 trường hợp nào áp dụng. Đối với SMAW, phải sử dụng điện
cực hydro thấp.
Hình dạng cuộn; W và HP 22 A1.22 9.5.1.3 Các điện cực và tổ hợp điện cực-thông lượng phải
Hình dạng, chia tách; L và T 25 A1.25 được lựa chọn sao cho độ bền kéo của kim loại mối hàn lắng
đọng (sau bất kỳ quá trình xử lý nhiệt cần thiết nào) phù hợp
Hình dạng, xay 23 A1.23 với độ bền kéo quy định cho kim loại cơ bản được sửa chữa.
Độ thẳng 9.5.1.4 Điện cực hàn và vật liệu trợ dung phải khô và được
bảo vệ khỏi ẩm trong quá trình bảo quản và sử dụng
Thanh 29 A1.29
9.5.1.5 Trước khi hàn sửa chữa, bề mặt được hàn phải được
Hình dạng, trừ W 21 A1.21 kiểm tra để xác minh rằng các khiếm khuyết dự định loại bỏ đã
được loại bỏ hoàn toàn. Các bề mặt được hàn và các bề mặt tiếp
Quét
giáp với mối hàn phải khô và không có cặn, xỉ, rỉ sét, hơi ẩm,
Hình dạng, W và HP 24 A1.24 dầu mỡ và các vật liệu lạ khác có thể cản trở quá trình hàn.
9.5.1.6 Thợ hàn và đơn vị hàn phải có trình độ chuyên môn
Độ dày
phù hợp với các yêu cầu của AWS D1.1/D1.1M hoặc Mã nồi
Thành dẹt 26 A1.26 hơi và bình áp lực ASME, Phần IX, ngoại trừ bất kỳ trình độ
Tấm, được đặt hàng theo độ dày 1 A1.1 chuyên môn mối hàn rãnh xuyên hoàn chỉnh nào cũng phải đủ
tiêu chuẩn cho thợ hàn hoặc đơn vị hàn thực hiện sửa chữa.
Tấm 15 A1.15 9.5.1.7 Việc hàn sửa chữa các sản phẩm kết cấu phải tuân
Trọng lượng [Khối lượng] theo tiêu chuẩn quy trình hàn (WPS) phù hợp với các yêu cầu
của AWS D1.1/D1.1M hoặc Mã nồi hơi và bình áp lực ASME,
Tấm, đặt hàng theo trọng lượng [khối lượng] 2 A1.2 Phần IX, với các ngoại lệ hoặc giải thích rõ ràng sau đây :
Chiều rộng (1) WPS phải được chứng nhận bằng cách kiểm tra mối hàn
rãnh xuyên hoàn toàn hoặc mối hàn rãnh bề mặt.
Thanh dẹt 26 A1.26
(2) Hình dạng của mối hàn rãnh bề mặt không cần phải
Tấm, cắt 3 A1.3 được mô tả theo cách chung.
(3) Có thể chấp nhận WPS mối hàn rãnh xuyên hoàn chỉnh
Tấm, Máy nghiền 5 A1.5
được xác nhận trước bằng AWS D1.1/D1.1M.
Tấm, trừ thép hợp kim, cắt bằng gas 9 A1.9 (4) Bất kỳ vật liệu nào không được liệt kê trong tổ hợp kim
Tấm, thép hợp kim, cắt gas 8 A1.8 loại phụ-kim loại cơ bản đã qua sơ tuyển của AWS
D1.1/D1.1M cũng được coi là đã qua sơ tuyển nếu thành phần
Tấm, Mill Edge 4 A1.4 hóa học và tính chất cơ học của nó tương đương với các thành
phần hóa học và tính chất cơ học của A trong các kim loại cơ
9.4.2 Sự lắng đọng của kim loại mối hàn (xem 9,5) sau khi bản đã qua sơ tuyển được liệt kê trong AWS D1 .1/D1.1M.
sứt mẻ hoặc mài để loại bỏ các khiếm khuyết có chiều sâu lớn 9.5.1.8 Khi được quy định như vậy trong đơn đặt hàng,
hơn các giới hạn được liệt kê in 9.4.1 phải tuân theo các điều WPS phải bao gồm việc chấp nhận bằng thử nghiệm rãnh chữ
kiện sau: V Charpy, với các vị trí thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm và
9.4.2.1 Tổng diện tích bề mặt bị sứt mẻ hoặc mài mòn của tiêu chí chấp nhận đáp ứng các yêu cầu được quy định cho hàn
bất kỳ chi tiết nào trước khi hàn không được vượt quá 2 % tổng sửa chữa trong đơn đặt hàng.
diện tích bề mặt của chi tiết đó. 9.5.1.9 Khi được quy định như vậy trong đơn đặt hàng, tiêu
9.4.2.1 Tổng diện tích bề mặt bị sứt mẻ hoặc mài mòn của chuẩn quy trình hàn phải được bên mua phê duyệt trước khi hàn
bất kỳ chi tiết nào trước khi hàn không được vượt quá 2 % tổng sửa chữa.
diện tích bề mặt của chi tiết đó. 9.5.2 Sản phẩm kết cấu có độ bền kéo tối thiểu quy định là
9.4.2.3 Đối với các cạnh của thanh phẳng, độ sâu của chỗ 100 ksi [690 MPa] hoặc cao hơn - Hàn sửa chữa các sản phẩm
lõm ổn định trước khi hàn phải được đo từ mép vào trong và kết cấu có độ bền kéo tối thiểu quy định là 100 ksi [690 MPa]
phải được giới hạn ở độ sâu tối đa bằng độ dày của thanh phẳng hoặc cao hơn phải tuân theo các yêu cầu bổ sung sau:
hoặc ½ inch. [12.5 mm], tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. 9.5.2.1 Khi được quy định như vậy trong đơn đặt hàng, việc
9.5 Sửa chữa bằng phương pháp hàn: sửa chữa bằng hàn phải được sự chấp thuận trước của bên mua.
9.5.1 Yêu câu chung: 9.5.2.2 Bề mặt được hàn phải được kiểm tra bằng phương
pháp hạt từ tính hoặc phương pháp thẩm thấu chất lỏng để xác
8
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
minh rằng các khiếm khuyết dự định loại bỏ đã được loại bỏ
hoàn toàn. Khi sử dụng kiểm tra bằng hạt từ, bề mặt phải được
kiểm tra song song và vuông góc với chiều dài của khu vực cần
sửa chữa.
9.5.2.3 Khi việc sửa chữa mối hàn được xử lý nhiệt sau hàn,
phải đặc biệt chú ý trong việc lựa chọn điện cực để tránh các
thành phần bị giòn do xử lý nhiệt như vậy.
9.5.2.4 Việc sửa chữa các sản phẩm kết cấu sau đó được xử
lý nhiệt tại nhà máy phải được kiểm tra sau khi xử lý nhiệt; việc
sửa chữa các sản phẩm kết cấu không được xử lý nhiệt sau đó
tại nhà máy phải được kiểm tra không sớm hơn 48 sau khi hàn.
Việc kiểm tra này phải sử dụng phương pháp hạt từ hoặc
phương pháp thẩm thấu chất lỏng; khi tiến hành kiểm tra bằng
hạt từ, việc kiểm tra đó phải song song và vuông góc với chiều
dài sửa chữa.
9.5.2.5 Vị trí sửa chữa mối hàn phải được gắn nhãn mác
trên sản phẩm đã hoàn thiện.
9.5.3 Chất lượng sửa chữa - Các mối hàn và vùng chịu ảnh
hưởng nhiệt liền kề phải chắc chắn và không có vết nứt, kim
loại mối hàn được kết dính hoàn toàn với tất cả các bề mặt và
các cạnh mà không bị cắt xén hoặc chồng lên nhau. Bất kỳ vết
nứt, độ xốp, sự thiếu liên kết hoặc vết cắt nào có thể nhìn thấy ở
bất kỳ lớp nào đều phải được loại bỏ trước khi phủ lớp tiếp
theo. Kim loại hàn phải nhô ra ít nhất 1⁄16 in. (2 mm) phía trên
bề mặt được cán sau khi hàn và kim loại nhô ra phải được loại
bỏ bằng cách sứt mẻ hoặc mài, hoặc cả hai, để làm cho nó
phẳng với bề mặt được cán và tạo ra lớp hoàn thiện.
9.5.4 Kiểm tra sửa chữa – Nhà sản xuất hoặc người sản
xuất phải duy trì chương trình kiểm tra để kiểm tra công việc để
thấy rằng:
9.5.4.1 Những khiếm khuyết đã được loại bỏ hoàn toàn.
9.5.4.2 Các giới hạn quy định ở trên chưa được vượt quá.
9.5.4.3 Các quy trình hàn đã được thiết lập đã được tuân thủ
và
9.5.4.4 Bất kỳ mối hàn nào đều có chất lượng chấp nhận
được như được xác định ở trên.
10. Phương pháp thử
10.1 Tất cả các bài kiểm tra phải được thực hiện theo
Phương pháp và Định nghĩa Kiểm tra A370.
10.2 Độ bền chảy phải được xác định bằng phương pháp bù
0.2 % hoặc bằng phương pháp giãn nở 0.5 % khi chịu tải, trừ
khi có quy định khác trong tiêu chuẩn vật liệu.
10.3 Quy trình làm tròn - Với mục đích xác định sự phù hợp
với tiêu chuẩn, giá trị tính toán phải được làm tròn đến độ bền
kéo và giới hạn chảy 1 ksi [5 MPa] gần nhất và đến đơn vị gần
nhất ở vị trí bên phải của các số được sử dụng để biểu thị giá trị
giới hạn cho các giá trị giới hạn khác các giá trị theo phương
pháp làm tròn được đưa ra trong Quy chuẩn E29.
10.4 Đối với các mẫu thử có mặt cắt đầy đủ các góc, tiết
diện mặt cắt ngang được sử dụng để tính toán giới hạn chảy và
độ bền kéo phải là tiết diện danh định được tính toán trên cơ sở
trọng lượng của mẫu thử (xem 12.1).
11. Thử nghiệm độ kẽo dãn
11.1 Tình trạng - Mẫu thử nghiệm cho các sản phẩm kết cấu
không được xử lý nhiệt phải được lấy từ phiếu thử nghiệm đại
diện cho các sản phẩm kết cấu ở trạng thái được giao. Mẫu thử
nghiệm cho các sản phẩm kết cấu được xử lý nhiệt phải được
lấy từ các phiếu thử nghiệm đại diện cho các sản phẩm kết cấu
ở trạng thái được giao hoặc từ các mảnh riêng biệt có toàn bộ
9
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
chiều dày hoặc toàn bộ mặt cắt từ cùng một loại nhiệt được xử
lý nhiệt tương tự.
11.1.1 Khi tấm được xử lý nhiệt với tốc độ làm nguội nhanh
hơn so với làm mát trong không khí tĩnh từ nhiệt độ austenit
hóa, phải áp dụng một trong các yêu cầu sau cùng với các yêu
cầu khác được quy định ở đây:
11.1.1.1 Chiều dài đo của mẫu thử kéo phải được lấy ít nhất
1T từ bất kỳ cạnh nào được xử lý nhiệt trong đó T là độ dày của
tấm và phải cách ít nhất ½ inch [12.5 mm] tính từ các bề mặt bị
cắt do ngọn lửa hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
11.1.1.2 A tấm đệm nhiệt bằng thép, có kích thước 1T x 1T
x ít nhất 3T, phải được nối với mép tấm bằng mối hàn xuyên
một phần để bịt kín hoàn toàn cạnh đệm trước khi xử lý nhiệt.
11.1.1.3 Phải sử dụng vật liệu cách nhiệt hoặc các tấm chắn
nhiệt khác trong quá trình xử lý nhiệt gần mép tấm nơi mẫu thử
được lấy ra. Phải chứng minh rằng tốc độ nguội của mẫu thử
kéo không nhanh hơn và không chậm hơn đáng kể so với tốc độ
đạt được bằng phương pháp được mô tả in 11.1.1.2.
11.1.1.4 Khi sử dụng các phiếu thử nghiệm được cắt từ tấm
nhưng được xử lý nhiệt riêng biệt thì kích thước của phiếu thử
nghiệm phải không nhỏ hơn 3T x 3T x T và mỗi mẫu thử kéo
được cắt từ nó phải đáp ứng các yêu cầu của 11.1.1.1.
11.1.1.5 Việc xử lý nhiệt các mẫu thử riêng biệt trong thiết
bị phải tuân theo các hạn chế về (1) dữ liệu tốc độ làm mát cho
tấm có sẵn; (2) có sẵn thiết bị kiểm soát tốc độ làm mát cho
mẫu thử; và (3) phương pháp này đã được người mua chấp
thuận trước.
11.2 Định hướng - Đối với các tấm rộng hơn 24 in. [600
mm], mẫu thử phải được lấy sao cho trục dọc của mẫu thử nằm
ngang theo hướng cán cuối cùng của tấm. Mẫu thử cho tất cả
các sản phẩm kết cấu khác phải được lấy sao cho trục dọc của
mẫu thử song song với hướng cán cuối cùng.
11.3 Vị trí:
11.3.1 Tấm - Mẫu thử phải được lấy từ một góc của tấm.
11.3.2 Hình dạng W và HP có mặt cạnh 6 inch [150 mm]
hoặc rộng hơn - Mẫu thử phải được chọn từ A điểm trên mặt
cạnh theo 2⁄3 quãng đường từ đường tâm của mặt cạnh đến
chân mặt cạnh.
11.3.3 Các hình dạng khác với các hình dạng trong mẫu thử
11.3.2 sẽ được chọn từ các thanh dầm, kênh và thanh zees; từ
thân của tees cuộn; và từ chân của các góc và góc bầu, ngoại trừ
trường hợp mẫu thử có mặt cắt đầy đủ cho các góc được sử
dụng và tiêu chí chấp nhận độ giãn dài là tăng tương ứng (xem
11.6.2). Mẫu thử cho tấm cọc, khi có thể có nhiều vị trí, sẽ được
lấy từ phần bụng hoặc mặt bích có độ dày lớn nhất. Nếu hình
học của phần có độ dày lớn nhất không cho phép có đủ không
gian phẳng sẵn có để từ đó có được một mẫu thử, có thể sử
dụng vị trí thay thế.
11.3.4 Thanh cốt thép:
11.3.4.1 Mẫu thử đối với các thanh dùng làm chốt và con
lăn phải được lấy sao cho trục: nằm ở giữa tâm và bề mặt đối
với chốt và con lăn có đường kính nhỏ hơn 3 in. [75 mm]; 1
inch [25mm] tính từ bề mặt đối với chốt và con lăn có đường
kính 3 inch [75 mm] trở lên; hoặc như được quy định trong Phụ
lục A1 của Phương pháp và Định nghĩa Kiểm tra A370 nếu yêu
cầu áp dụng nêu trên không thể thực hiện được.
11.3.4.2 Mẫu thử cho các thanh không phải là mẫu dùng
cho chốt và con lăn phải được lấy theo quy định tại Phụ lục A1
của Phương pháp và Định nghĩa kiểm tra A370.
11.4 Tần suất kiểm tra:
 11.4.1 Các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ một sản
phẩm kết cấu được cán - Số lượng tối thiểu các miếng hoặc tấm
được cuộn để thử nghiệm cho mỗi cấp độ nhiệt và độ bền, nếu
có, phải như sau, ngoại trừ việc bất kỳ thử nghiệm riêng lẻ nào
cũng được phép thể hiện nhiều cấp độ bền:
11.4.1.1 Như được nêu trong Bảng B, hoặc
11.4.1.2 Một giá trị được lấy từ độ dày tối thiểu trong quá
trình gia nhiệt và một giá trị được lấy từ độ dày tối đa khi gia
nhiệt, trong đó độ dày có nghĩa là độ dày, đường kính hoặc kích
thước tương đương quy định, tùy theo giá trị nào phù hợp với
sản phẩm kết cấu được áp dụng được cán.
11.4.2 Các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn và
được trang bị mà không cần xử lý nhiệt hoặc chỉ giảm ứng
suất:
11.4.2.1 Trừ khi được cho phép bởi 11.4.4, số lượng cuộn
dây tối thiểu được thử nghiệm cho mỗi cấp độ nhiệt và độ bền,
nếu có, phải như được nêu trong Bảng C, ngoại trừ việc bất kỳ
cuộn dây riêng lẻ nào cũng được phép thể hiện nhiều cấp độ
bền.
11.4.2.2 Ngoại trừ theo yêu cầu của mục 11.4.2.3, hai mẫu
thử độ căng phải được lấy từ mỗi cuộn dây được thử nghiệm,
trong đó mẫu đầu tiên được lấy ngay trước sản phẩm kết cấu
đầu tiên đủ tiêu chuẩn và mẫu thứ hai được lấy từ vòng giữa
gần đúng.
11.4.2.3 Nếu, trong quá trình tháo cuộn, lượng vật liệu bị
vôi hóa ít hơn lượng yêu cầu để đạt tới phần gần đúng ở giữa
thì phép thử thứ hai để đánh giá chất lượng phần bị thoái hóa
của cuộn dây đó phải được thực hiện từ vị trí liền kề với phần
cuối của phần trong cùng. Để đánh giá chất lượng của các phần
liên tiếp từ một cuộn dây như vậy, phải thực hiện một thử
BẢNG B Số lần kiểm tra độ căng tối thiểu cần thiết
Sự khác biệt về độ dày A giữa các miếng hoặc
Phạm vi độ dàyA cán cho nhiệt
tấm được cán trong phạm vi độ dàyA
Dưới 3/8 inch [10 mm] 1/16 inch [2 mm] trở xuống
Hơn 1/16 inch [2mm]
Từ 3/8 đến 2 inch [10 đến 50
Nhỏ hơn 3/8 inch [10 mm]
mm], incl
3/8 inch [10 mm] hoặc hơn
Trên 2 inch [50 mm] Nhỏ hơn 1 inch [25 mm]
1 inch [25 mm] hoặc hơn.
A
Độ dày có nghĩa là độ dày, đường kính hoặc kích thước tương đương được chỉ định, tùy theo kích thước nào phù hợp với sản phẩm kết cấu cụ thể được cán.
B
Một phép thử, nếu chỉ có một miếng hoặc một tấm được cán là đủ tiêu chuẩn.
BẢNG C Số lượng cuộn dây tối thiểu cần thiết để kiểm tra độ căng
GHI CHÚ 1 - Xem 11.4.2.2 và 11.4.2.3 về số lần kiểm tra được thực hiện trên mỗi cuộn dây.
10
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
nghiệm bổ sung liền kề với phần trong cùng đã được tháo dỡ,
cho đến khi đạt được thử nghiệm từ phần giữa gần đúng.
11.4.2.3 Nếu, trong quá trình tháo cuộn, lượng vật liệu bị
vôi hóa ít hơn lượng yêu cầu để đạt tới phần gần đúng ở giữa
thì phép thử thứ hai để đánh giá chất lượng phần bị thoái hóa
của cuộn dây đó phải được thực hiện từ vị trí liền kề với phần
cuối của phần trong cùng. Để đánh giá chất lượng của các phần
liên tiếp từ một cuộn dây như vậy, phải thực hiện một thử
nghiệm bổ sung liền kề với phần trong cùng đã được tháo dỡ,
cho đến khi đạt được thử nghiệm từ phần giữa gần đúng.
11.4.3 Các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn dây và
nhiệt gia công được xử lý không phải bằng phương pháp giảm
ứng suất - Số lượng miếng tối thiểu được thử nghiệm cho mỗi
cấp độ nhiệt và độ bền, nếu có, phải như sau, ngoại trừ việc bất
kỳ thử nghiệm riêng lẻ nào cũng được phép thể hiện nhiều cấp
độ bền:
11.4.3.1 Như được nêu trong Bảng B, hoặc
11.4.3.2 A được lấy từ độ dày tối thiểu trong quá trình
gia nhiệt và A được lấy từ độ dày tối đa khi gia nhiệt, trong
đó độ dày có nghĩa là độ dày, đường kính hoặc kích thước
tương đương quy định, tùy theo giá trị nào phù hợp với sản
phẩm kết cấu được áp dụng được cán.
11.4.4 Các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn dây
và được chứng nhận bằng cách sử dụng các mẫu thử
nghiệm được xử lý nhiệt không phải là phương pháp giảm
ứng suất - Số lượng miếng tối thiểu được thử nghiệm cho
mỗi cấp độ nhiệt và độ bền, nếu có, phải như sau, ngoại trừ
việc bất kỳ thử nghiệm riêng lẻ nào cũng được phép thể hiện
nhiều cấp độ bền:
Số lượng bài kiểm tra độ căng tối thiếu cần thiết
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần gia nhiệt, được lấy từ các
miếng hoặc tấm khác nhau được cán có độ dàyA bất kỳ
trong phạm vi độ dàyA
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần nhiệt, một thử nghiệm lấy
từ độ dàyA tối thiểu trong phạm vi độ dàyA và một thử
nghiệm lấy từ độ dàyA tối đa trong phạm vi độ dàyA
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần gia nhiệt, được lấy từ các
miếng hoặc tấm khác nhau được cán có độ dàyA bât kỳ
trong phạm vi độ dàyA
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần nhiệt, một thử nghiệm lấy
từ độ dàyA tối thiểu trong phạm vi độ dàyA và một thử
nghiệm lấy từ độ dàyA tối đa trong phạm vi độ dàyA
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần gia nhiệt, được lấy từ các
miếng hoặc tấm khác nhau được cán có độ dàyA bất kỳ
trong phạm vi độ dàyA
HaiB thử nghiệm cho mỗi lần nhiệt, một thử nghiệm lấy
từ độ dàyA tối thiểu trong phạm vi độ dàyA và một thử
nghiệm lấy từ độ dàyA tối đa trong phạm vi độ dàyA.
 Sự khác biệt của độ dàyA giữa các cuộn dây về nhiệt Số lượng cuộn dây tối thiểu cần thiết để kiểm tra độ căng
Nhỏ hơn 1/16 inch [2mm] Hai cuộn dâyB trên mỗi nhiệt, ở bất kỳ độ dày nàoA trong nhiệt
Hai cuộn dâyB trên mỗi nhiệt, một cuộn ở độ dày tối thiểu A ở
1/16 inch [2 mm] hoặc hơn
nhiệt độ và một ở độ dày tối đaA ở nhiệt

A
Độ dày có nghĩa là độ dày, đường kính hoặc kích thước tương đương được chỉ định, tùy theo kích thước nào phù hợp với sản phẩm kết cấu cụ thể được cán.
B
Một cuộn dây, nếu sản phẩm chỉ có một cuộn dây đủ tiêu chuẩn.

11.4.4.1 Như được nêu trong Bảng B, hoặc 11.5.3.3 Trừ khi được quy định in 11.5.3.4 và 11.5.3.5, mẫu
11.4.4.2 A được lấy từ độ dày tối thiểu trong quá trình gia thử cho các thanh có độ dày hoặc đường kính trên 3/4 in.
nhiệt, trong đó độ dày có nghĩa là độ dày, đường kính hoặc kích [20mm] phải phù hợp với các yêu cầu đối với 1 ½ inch. [40
thước tương đương quy định, tùy theo kích thước nào phù hợp mm] hoặc ½ inch. Mẫu thử rộng [12.5 mm] được hiển thị trong
với sản phẩm kết cấu được áp dụng được cán. Hình 3 của Phương pháp và Định nghĩa kiểm tra A370, hoặc
11.5 Chuẩn bị: theo yêu cầu đối với 0,500 inch. Mẫu thử có đường kính [12.5
11.5.1 Tấm: mm] được hiển thị trong Hình 4 của Phương pháp và Định
11.5.1.1 Mẫu thử kéo cho các tấm có độ dày 3/4 in. [20 nghĩa kiểm tra A370.
mm] trở xuống phải là toàn bộ độ dày của tấm. Các mẫu thử 11.5.3.4 Đối với các thanh không phải là thanh được sử
phải tuân theo các yêu cầu trong Hình 3 của Phương pháp và dụng cho chốt và con lăn, nhà sản xuất hoặc người gia công
Định nghĩa kiểm tra A370 cho 1 ½ in. Mẫu thử rộng [40 mm] phải lựa chọn sử dụng mẫu thử được gia công đến độ dày hoặc
hoặc 1/2-in. Mẫu thử rộng [12.5 mm]. đường kính ít nhất là 3/4 in [20 mm] với chiều dài ít nhất là 9
11.5.1.2 Đối với các tấm có độ dày lên đến 4 in. [100 mm], in. [230mm].
sử dụng 1 ½ in. Mẫu thử rộng [40 mm], toàn bộ chiều dày của 11.5.3.5 Mẫu thử đối với các thanh dùng làm chốt và con
tấm và phù hợp với các yêu cầu trong Hình 3 của Phương pháp lăn phải phù hợp với các yêu cầu trong Hình 4 của Phương
và Định nghĩa kiểm tra A370, phải tuân theo giới hạn về khả pháp và định nghĩa kiểm tra A370 cho 0,500-in. Mẫu thử có
năng sẵn có của máy thử nghiệm. đường kính [12,5mm].
11.5.1.3 Đối với các tấm có độ dày trên 3/4 in [20 mm], trừ 11.6 Điều chỉnh yêu cầu giãn dài:
khi được phép ở 11.5.1.2, mẫu thử kéo phải phù hợp với các 11.6.1 Do hiệu ứng hình học của mẫu gặp phải khi sử dụng
yêu cầu trong Hình 4 của Phương pháp và Định nghĩa kiểm tra mẫu thử kéo hình chữ nhật để thử vật liệu mỏng, nên phải điều
A370 cho 0,500-in. Mẫu thử có đường kính [12.5 mm]. Trục chỉnh các yêu cầu về độ giãn dài đối với độ dày dưới 0,312 in
của các mẫu thử này phải nằm ở giữa tâm chiều dày và bề mặt [8mm]. Theo đó, các yêu cầu về độ giãn dài cơ sở được khấu
trên hoặc dưới của tấm. trừ sau đây sẽ được áp dụng:
11.5.2 Hình dạng: Phạm vi độ dày danh định,
11.5.2.1 Ngoại trừ trường hợp các góc được thử trên toàn bộ Độ giãn dài khấu trừ %
inch [mm]
mặt cắt, mẫu thử kéo cho các hình dạng 3/4 in. [20 mm] và có
độ dày dưới phải là toàn bộ độ dày của hình. Mẫu thử như vậy 0.299 – 0.322 [7.60 – 7.89] 0.5
phải phù hợp với các yêu cầu trong Hình 3 của Phương pháp và 0.286 – 0.298 [7.30 – 7.59] 1.0
Định nghĩa kiểm tra A370cho ½ in. Mẫu thử rộng [40 mm]
0.273 – 0.285 [7.00 – 7.29] 1.5
hoặc ½ in. Mẫu thử rộng [12.5 mm].
11.5.2.2 Đối với các hình dạng có độ dày lên tới 5 in. 0.259 – 0.272 [6.60 – 6.99] 2.0
[125mm], sử dụng 1 ½ in. Mẫu thử rộng [40 mm], có hình dạng 0.246 – 0.258 [6.20 – 6.59] 2.5
đầy đủ và phù hợp với các yêu cầu trong Hình 3 của Phương
pháp và Định nghĩa kiểm tra A370, phải tuân theo giới hạn về 0.233 – 0.245 [5.90 – 6.19] 3.0
khả năng sẵn có của máy thử nghiệm. 0.219 – 0.232 [5.50 – 5.89] 3.5
11.5.2.3 Đối với các hình dạng có độ dày trên 3/4 in.
0.206 – 0.218 [5.20 - 5.49] 4.0
[20mm], trừ khi được phép ở 11.5.2.2, mẫu thử kéo phải phù
hợp với các yêu cầu trong Hình 4 của Phương pháp và Định 0.193 – 0.205 [4.90 – 5.19] 4.5
nghĩa kiểm tra A370 cho 0,500-in. Mẫu thử có đường kính
0.180 – 0.192 [4.60 – 4.89] 5.0
[12.5 mm] Trục của các mẫu thử này phải nằm ở giữa tâm
chiều dày và bề mặt trên hoặc dưới của hình. 0.166 – 0.179 [4.20 – 4.59] 5.5A
11.5.3 Thanh cốt thép: 0.153 – 0.165 [3.90 – 4.19] 6.0A
11.5.3.1 Trừ khi có quy định khác dưới đây, mẫu thử cho
thanh phải tuân theo Phụ lục A1 của Phương pháp và định 0.140 – 0.152 [3.60 – 3.89] 6.5A
nghĩa kiểm tra A370. 0.127 – 0.139 [3.20 – 3.59] 7.0A
11.5.3.2 Trừ khi được quy định in 11.5.3.5, mẫu thử cho
< 0.127 [3.20] 7.5A
thanh 3/4 in. [20 mm] và có độ dày nhỏ hơn phải phù hợp với A
Việc giảm độ giãn dài đối với độ dày nhỏ hơn 0,180 in. [4,60mm] chỉ áp
các yêu cầu trong Hình 3 của Phương pháp và định nghĩa kiểm
dụng cho các tấm và hình dạng kết cấu
tra A370 cho 1 ½ inch. Mẫu thử rộng [40 mm] hoặc ½ inch.
Mẫu vật rộng [12.5 mm].

11
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 11.6.2 Do hiệu ứng hình học của mẫu thử gặp phải khi sử
dụng mẫu thử toàn bộ mặt cắt cho các góc, các yêu cầu về độ
giãn dài đối với các góc có kích thước kết cấu phải tăng thêm
sáu điểm phần trăm khi sử dụng mẫu thử toàn bộ mặt cắt.
11.6.3 Do độ giãn dài vốn có thấp hơn có thể đạt được ở các
sản phẩm kết cấu dày hơn nên phải điều chỉnh các yêu cầu về
độ giãn dài. Đối với các sản phẩm kết cấu trên 3.5 in. [90 mm]
độ dày, phải trừ 0,5 điểm phần trăm từ tỷ lệ phần trăm độ giãn
dài quy định trong 2 in. [50 mm] cho mỗi 0,5 in. [12.5 mm] độ
dày tăng trên 3.5 inch [90 mm], mức giảm tối đa là 3,0 điểm
phần trăm. Theo đó, các yêu cầu về độ giãn dài cơ sở được
khấu trừ sau đây sẽ được áp dụng:
Độ giãn
Phạm vi độ dày danh định, inch [mm] dài khấu
trừ %
3.500 – 3.999 [90.00 – 102.49] 0.5
4.000 – 4.499 [102.50 – 114.99] 1.0
4.500 – 4.999 [115.00 – 127.49] 1.5
5.000 – 5.499 [127.50 – 139.99] 2.0
5.500 – 5.999 [140.00 – 152.49] 2.5
6.000 và dày hơn [152.50 và dày hơn] 3.0
11.6.4 Bảng yêu cầu về đặc tính kéo trong nhiều tiêu chuẩn
sản phẩm được đề cập trong tiêu chuẩn yêu cầu chung này chỉ
định các yêu cầu về độ giãn dài ở cả loại 8 inch [200 mm] và 2
inch chiều dài thước đo [50-mm]. Trừ khi có quy định khác
trong tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành, cả hai yêu cầu này không
cần phải được áp dụng đồng thời và độ giãn dài chỉ cần được
xác định theo chiều dài đo thích hợp cho mẫu thử được sử
dụng. Sau khi lựa chọn chiều dài đo thích hợp, yêu cầu về độ
giãn dài đối với chiều dài đo thay thế sẽ được coi là không áp
dụng được.
11.7 Ứng dụng sức mạnh năng suất:
11.7.1 Khi mẫu thử không thể hiện điểm chảy không cân
xứng được xác định rõ ràng thì cường độ chảy phải được xác
định và thay thế cho điểm chảy.
11.7.2 Nhà sản xuất hoặc người gia công phải có lựa chọn
thay thế cường độ chảy bằng điểm chảy nếu mẫu thử có điểm
chảy không cân xứng được xác định rõ ràng.
11.7.3 Độ bền chảy phải được xác định bằng phương pháp
bù 0.2 % hoặc bằng phương pháp giãn dài 0.5 % dưới tải.
11.8 Kiểm tra độ căng của sản phẩm - Tiêu chuẩn này
không cung cấp các yêu cầu về kiểm tra độ căng của sản phẩm
sau khi vận chuyển (xem 15.1). Vì vậy, những yêu cầu của mục
11.1 - 11.7 bao gồm và mục 13 chỉ áp dụng cho các thử nghiệm
được tiến hành tại nơi sản xuất trước khi vận chuyển.
GHI CHÚ 6 - Việc nhà sản xuất hoặc người gia công tuân thủ tiêu
chuẩn này và tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành không ngoại trừ khả năng kết
quả kiểm tra độ bền của sản phẩm có thể khác nhau ngoài phạm vi quy
định. Các đặc tính kéo sẽ khác nhau trong cùng A loại nhiệt hoặc A sản
phẩm, có thể là ở dạng cán, cán điều khiển hoặc được xử lý nhiệt. Thử
nghiệm độ bền kéo theo các yêu cầu tiêu chuẩn này không đảm bảo rằng tất
cả các sản phẩm chịu nhiệt sẽ giống hệt nhau về đặc tính kéo với các sản
phẩm được thử nghiệm. Nếu người mua muốn có độ tin cậy cao hơn mức
được cung cấp bởi quy trình kiểm tra tiêu chuẩn này thì nên áp dụng các
yêu cầu hoặc thử nghiệm bổ sung, chẳng hạn như Yêu cầu bổ sung S4.
11.8.1 Phụ lục X2 cung cấp thông tin bổ sung về sự thay đổi
của đặc tính kéo trong các tấm và hình dạng kết cấu.
12. Dung sai cho phép về kích thước và Trọng lượng [Khối
lượng]
12.1 A foot khối thép cán được coi là nặng 490 lb. A mét
khối thép cán được coi là có khối lượng 7850 kg.
12.2 Tấm - dung sai cho phép Dung sai cho phép về kích
thước và trọng lượng [khối lượng] không được vượt quá giới
hạn áp dụng trong Bảng 1 đến Bảng 15 [Phụ lục A1, bao gồm
cả các Bảng A1.1 đến A1.15].
12.3 Hình dạng:
12.3.1 Phụ lục A2 liệt kê các ký hiệu và kích thước, theo cả
đơn vị inch-pound và SI, của các hình dạng phổ biến nhất. Bán
kính của các fillet các thay đổi hình dạng khác nhau tùy theo
nhà sản xuất riêng lẻ và do đó không quy định.
12.3.2 Dung sai cho phép về kích thước không được vượt
quá giới hạn áp dụng trong Bảng 16 đến 25 [Phụ lục A1, bao
gồm các Bảng A1.16 đến A1.25]. Dung sai cho phép đối với
các hình dạng đặc biệt không được liệt kê trong các bảng đó
phải theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và bên mua.
GHI CHÚ 7 – dung sai cho phépDung sai cho phép được nêu trong
Bảng 16 đến Bảng 25 [Phụ lục A1, Bảng A1.16 đến A1.25] bao gồm A số
hình dạng không được liệt kê trong Phụ lục A2 (nghĩa là góc bóng đèn,
thanh T, thanh Z). Việc bổ sung các phần như vậy vào Phụ lục A2 sẽ được
Tiểu ban A01.02 xem xét khi và nếu nhu cầu về danh sách đó được đưa ra.
12.3.3 Hình dạng có kích thước của mặt cắt ngang 3 inch
[75mm] hoặc lớn hơn (Hình dạng có kích thước kết cấu) - Tiết
diện mặt cắt ngang hoặc trọng lượng [khối lượng] của mỗi hình
dạng không được thay đổi quá 2,5 % so với số lượng lý thuyết
hoặc quy định ngoại trừ các hình dạng có trọng lượng danh
nghĩa nhỏ hơn 100 lb/ft, trong đó biến thiên phải nằm trong
khoảng -2,5 % đến +3,0 % so với diện tích mặt cắt lý thuyết
hoặc trọng lượng danh nghĩa quy định [khối lượng].
12.4 Cọc ván thép - Trọng lượng [Khối lượng] của mỗi cọc
ván thép không được thay đổi quá 2.5 % so với trọng lượng
[khối lượng] lý thuyết hoặc quy định. Chiều dài của mỗi cọc
ván thép không được nhỏ hơn chiều dài quy định và không quá
5 in. [125mm] trên chiều dài quy định.
12.5 Thanh cán nóng - dung sai cho phépDung sai cho phép
về kích thước không được vượt quá giới hạn áp dụng trong
Bảng 26 đến 31 [Phụ lục A1, bao gồm các Bảng A1.26 đến
A1.31].
12.6 Chuyển đổi dung sai cho phép từ phân số theo inch
sang số thập phân - Dung sai cho phép về kích thước đối với
các sản phẩm nằm trong tiêu chuẩn này thường được đưa ra
dưới dạng phân số theo inch và đây vẫn là các thay đổi chính
thức được phép, nếu được nêu như vậy. Nếu vật liệu được đo
bằng thiết bị báo cáo kích thước dưới dạng số thập phân thì việc
chuyển đổi dung sai cho phépdung sai cho phép từ phân số theo
inch sang số thập phân phải được thực hiện thành ba chữ số
thập phân; sử dụng phương pháp làm tròn quy định trong Thực
hành E29.
13. Thử nghiệm lại
13.1 Nếu bất kỳ mẫu thử nào có khiếm khuyết gia công
hoặc phát triển các sai sót thì nhà sản xuất hoặc gia công phải
có quyền loại bỏ mẫu thử đó và thay thế một mẫu thử khác.
13.2 Nếu tỷ lệ phần trăm độ giãn dài của bất kỳ mẫu thử
kéo nào nhỏ hơn tỷ lệ quy định và bất kỳ phần nào của vết nứt
lớn hơn 3/4 in. [20 mm] tính từ tâm của chiều dài thước đo là 2
in. [50 mm] hoặc nằm ngoài nửa giữa của chiều dài thước đo

12
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
của thước đo 8 inch. Mẫu vật [200-mm], được biểu thị bằng các
vết xước được gắn nhãn mác trên mẫu trước khi thử nghiệm,
phải được phép thử nghiệm lại.
13.3 Trừ khi được quy định tại mục 13.3.1, nếu kết quả từ
mẫu căng ban đầu không đáp ứng các yêu cầu quy định, nhưng
nằm trong khoảng 2 ksi [14 MPa] của độ bền kéo yêu cầu,
trong khoảng 1 ksi [7 MPa] của giới hạn chảy hoặc điểm chảy
dẻo yêu cầu, hoặc trong khoảng 2 phần trăm điểm đạt độ giãn
dài yêu cầu thì được phép thử nghiệm lại để thay thế cho phép
thử không đạt. Việc thử nghiệm lại phải được thực hiện đối với
thử nghiệm ban đầu không đạt, với mẫu được chọn ngẫu nhiên
từ quá trình gia nhiệt. Nếu kết quả thử nghiệm lại đáp ứng yêu
cầu quy định thì lô hoặc mẻ sản xuất sẽ được phê duyệt.
13.3.1 Đối với các sản phẩm kết cấu được thử nghiệm như
nêu trong Bảng C, cả hai thử nghiệm từ mỗi cuộn dây được thử
nghiệm để xác định chất lượng nhiệt đều phải đáp ứng tất cả
các yêu cầu về đặc tính cơ học. Nếu một trong hai thử nghiệm
không đạt yêu cầu thì cuộn dây đó sẽ không được sử dụng để
xác định nhiệt; tuy nhiên, phần của cuộn dây riêng lẻ đó được
bao bọc bởi các thử nghiệm có thể chấp nhận được (xem
11.4.2.3) được coi là đủ điều kiện.
13.4 Các tấm thép được tôi và luyện phải tuân theo mọi yêu
cầu thử nghiệm lại bổ sung có trong tiêu chuẩn sản phẩm hiện
hành.
13.5 Khi toàn bộ phần lựa chọn của mục 11.3.3 được sử
dụng và độ giãn dài giảm xuống dưới yêu cầu quy định thì nhà
sản xuất hoặc người gia công phải có tùy chọn thực hiện một
thử nghiệm khác bằng cách sử dụng mẫu thử nghiệm được cho
phép tại mục 11.5.2.
14. Báo cáo thử nghiệm
14.1 Phải có báo cáo thử nghiệm đối với từng loại nhiệt
được cung cấp và chúng phải báo cáo như sau:
14.1.1 Ký hiệu tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành, bao gồm
ngày tháng và bất kỳ cấp, hạng và loại nào quy định trong đơn
đặt hàng mà sản phẩm kết cấu được cung cấp.
14.1.2 Chỉ số nhiệt, phân tích nhiệt (xem 7.1) và Kích thước
danh định.
GHI CHÚ 8 - Nếu hàm lượng đồng, crom, niken, molypden hoặc
silicon nhỏ hơn 0.02% thì phân tích nhiệt cho nguyên tố đó có thể được báo
cáo là <0.02%. Nếu hàm lượng columbium (niobium) hoặc vanadi nhỏ hơn
0.008% thì phân tích nhiệt cho nguyên tố đó có thể được báo cáo là
<0.008%.
14.1.3 Đối với các sản phẩm kết cấu được thử nghiệm như
nêu trong Bảng B, hai kết quả thử nghiệm độ bền kéo phù hợp
để xác nhận lô hàng (xem 11.4), ngoại trừ việc chỉ cần báo cáo
mộ kết quả kiểm tra độ căng nếu lô hàng gồm một miếng hoặc
một tấm được cuộn.
14.1.3.1 Khi báo cáo các giá trị độ giãn dài, phải nêu cả
phần trăm tăng lên và chiều dài đo ban đầu.
14.1.3.2 Tỷ lệ năng suất trên độ bền kéo khi yêu cầu đó có
trong tiêu chuẩn sản phẩm.
14.1.4 Đối với các sản phẩm kết cấu bắt buộc phải xử lý
nhiệt, theo tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành hoặc theo đơn đặt
hàng, tất cả các biện pháp xử lý nhiệt, bao gồm phạm vi nhiệt
độ và thời gian ở nhiệt độ, trừ khi bên mua và nhà cung cấp
đồng ý cung cấp biện pháp xử lý nhiệt quy trình thay cho nhiệt
độ và thời gian thực tế.
14.1.4.1 Không cần phải báo cáo xử lý nhiệt dưới tới hạn để
làm mềm các cạnh cắt bằng nhiệt, ngoại trừ các sản phẩm kết
cấu có độ bền kéo tối thiểu quy định là 95 ksi [655 MPa] hoặc
13
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
cao hơn, trừ khi việc gia nhiệt dưới tới hạn như vậy được thực
hiện ở nhiệt độ ít nhất 75°F [40°C] thấp hơn nhiệt độ ủ tối
thiểu.
14.1.5 Kết quả của bất kỳ thử nghiệm kích thước hạt
austenit cần thiết nào (xem 8.2 hoặc 8.3, tùy điều kiện nào được
áp dụng).
14.1.6 Kết quả của bất kỳ thử nghiệm nào khác theo yêu cầu
của tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành, các yêu cầu bổ sung hiện
hành và đơn đặt hàng.
14.2 Độ dày của sản phẩm kết cấu được thử nghiệm không
nhất thiết phải giống với độ dày được đặt hàng riêng lẻ, vì đó là
nhiệt được thử nghiệm chứ không phải từng hạng mục được đặt
hàng. Các thử nghiệm từ độ dày quy định phù hợp với
11.4 và bao gồm các độ dày trong một lô hàng phải đủ để
đánh giá chất lượng của sản phẩm kết cấu trong lô hàng. Các độ
dày thử nghiệm như vậy không bắt buộc phải nằm trong các độ
dày đã được thử nghiệm trước đó và vận chuyển từ cùng một
nhiệt độ.
14.3 Đối với các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn
được cung cấp ở trạng thái cán hoặc đã được xử lý nhiệt chỉ
bằng cách giảm ứng suất, báo cáo thử nghiệm phải nêu rõ “Sản
xuất từ cuộn”. Cả hai kết quả thử nghiệm phải được báo cáo
cho từng cuộn dây đủ tiêu chuẩn và vị trí bên trong cuộn dây
đối với mỗi thử nghiệm phải được nêu rõ.
14.4 Đối với các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn
dây, cả nhà sản xuất và người gia công phải được nêu rõ trong
báo cáo thử nghiệm.
14.5 Khi mẫu thử có mặt cắt đầy đủ được sử dụng để đánh
giá các góc thì thông tin đó phải được nêu trong báo cáo thử
nghiệm.
14.6 Không cần phải có chữ ký trên báo cáo thử nghiệm;
tuy nhiên, tài liệu phải xác định rõ tổ chức nộp báo cáo. Dù
không có chữ ký nhưng tổ chức nộp báo cáo phải chịu trách
nhiệm về nội dung bao cáo.
14.7 Đối với các sản phẩm kết cấu được hoàn thiện bởi nhà
sản xuất không phải là nhà sản xuất ban đầu, nhà cung cấp sản
phẩm kết cấu cũng phải cung cấp cho người mua bản sao báo
cáo thử nghiệm của nhà sản xuất ban đầu.
14.8 Báo cáo thử nghiệm, chứng chỉ thử nghiệm hoặc tài
liệu tương tự được trong từ hoặc sử dụng ở dạng điện tử từ
đường truyền trao đổi dữ liệu điện tử (EDI) phải được coi là có
giá trị tương tự như bản sao được trong tại cơ sở của người
chứng nhận. Nội dung của tài liệu được truyền EDI phải đáp
ứng các yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành và phải phù
hợp với mọi thỏa thuận EDI hiện có giữa người mua và nhà
cung cấp. Mặc dù không có chữ ký, tổ chức gửi EDI phải chịu
trách nhiệm về nội dung báo cáo.
GHI CHÚ 9 - Định nghĩa ngành được viện dẫn ở đây là: EDI là việc
trao đổi thông tin kinh doanh giữa các máy tính với nhau theo định dạng
chuẩn như ANSI ASC X12.
15. Kiểm định và thử nghiệm
15.1 Thanh tra viên đại diện cho bên mua phải luôn được tự
do ra vào trong khi công việc theo hợp đồng của bên mua đang
được thực hiện đối với tất cả các phần công việc của nhà sản
xuất liên quan đến việc sản xuất sản phẩm kết cấu được đặt
hàng. Nhà sản xuất phải cung cấp cho người kiểm tra mọi
phương tiện hợp lý để đảm bảo rằng sản phẩm kết cấu được
cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu chung này, tiêu chuẩn
sản phẩm hiện hành và đơn đặt hàng. Tất cả các thử nghiệm
(trừ phân tích sản phẩm) và kiểm tra phải được thực hiện tại nơi
sản xuất trước khi vận chuyển, trừ khi có quy định khác và phải
được tiến hành sao cho không ảnh hưởng đến hoạt động sản
xuất của nhà sản xuất.
15.2 Trường hợp các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ
cuộn dây, 15.1 sẽ áp dụng cho người xử lý thay vì nhà sản xuất
và nơi xử lý sẽ được áp dụng thay cho nơi sản xuất trong trường
hợp các sản phẩm kết cấu được sản xuất từ cuộn dây và người
gia công khác với nhà sản xuất, thanh tra viên đại diện cho bên
mua sẽ luôn được tự do ra vào trong khi công việc theo hợp
đồng của bên mua đang được thực hiện đối với tất cả các bộ
phận công việc của nhà sản xuất liên quan đến quá trình sản
xuất của sản phẩm kết cấu được đặt hàng.
16. Tái xử lý
16.1 Nếu bất kỳ sản phẩm kết cấu được xử lý nhiệt nào
không đáp ứng các yêu cầu về đặc tính cơ học của tiêu chuẩn
sản phẩm hiện hành thì nhà sản xuất hoặc người gia côngphải
có tùy chọn xử lý nhiệt lại sản phẩm kết cấu đó. Tất cả các thử
nghiệm đặc tính cơ học phải được lặp lại và sản phẩm kết cấu
phải được Thử nghiệm lại về các khiếm khuyết bề mặt khi nó
được gửi lại để kiểm tra.
17. Loại bỏ
17.1 Bất kỳ sự loại bỏ nào dựa trên phân tích sản phẩm
được thực hiện theo tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành phải được
báo cáo cho nhà cung cấp và các mẫu đại diện cho sản phẩm
kết cấu bị loại bỏ phải được lưu giữ trong hai tuần kể từ ngày
thông báo từ chối. trong trường hợp không hài lòng với kết quả
kiểm tra, nhà cung cấp có quyền yêu cầu xem xét lại trong thời
gian đó.
17.2 Bên mua có quyền từ chối sản phẩm kết cấu có các
khiếm khuyết nghiêm trọng sau khi được nghiệm thu tại xưởng
của nhà sản xuất hoặc người gia công thông báo cho nhà sản
xuất.
18. Nhận dạng sản phẩm kết cấu
18.1 Gắn nhãn mác tấm yêu cầu:
18.1.1 Trừ khi được cho phép bởi 18.1.4.2 và 18,6, các tấm
phải được gắn nhãn mác rõ ràng bằng các nội dung sau: ký hiệu
ASTM áp dụng (xem 1.1) (không yêu cầu ngày tháng năm);
“G” hoặc “MT” nếu có (xem 18.1.2); lớp áp dụng; số nhiệt;
kích thước và độ dày; và tên, nhãn hiệu hoặc nhãn hiệu của nhà
sản xuất (đối với các tấm được sản xuất từ sản phẩm kết cấu
dạng cuộn) hoặc của người gia công (đối với các tấm được sản
xuất từ cuộn).
18.1.2 Các tấm được yêu cầu xử lý nhiệt nhưng chưa được
xử lý nhiệt phải được nhà sản xuất hoặc người gia công gắn
nhãn mác bằng chữ “G” (biểu thị màu xanh lá cây) theo dấu ký
hiệu theo yêu cầu của ASTM, ngoại trừ dấu “G” đó, là không
cần thiết nếu các tấm đó được vận chuyển nhằm mục đích đạt
được yêu cầu xử lý nhiệt cho tổ chức dưới sự kiểm soát của nhà
sản xuất. Các tấm như vậy phải đủ tiêu chuẩn để vận chuyển
trên cơ sở các mẫu thử đã được xử lý nhiệt. Các tấm được yêu
cầu xử lý nhiệt và đã được xử lý nhiệt như vậy phải được gắn
nhãn mác bởi bên thực hiện xử lý nhiệt bằng chữ “MT” (biểu
thị vật liệu đã được xử lý) theo dấu ký hiệu yêu cầu của ASTM.
18.1.3 Trừ khi được cho phép bởi 18.1.4.2 và 18,6, các dấu
hiệu bắt buộc đối với các tấm phải được thực hiện bằng cách
dập khuôn thép, gắn nhãn mác bằng sơn hoặc bằng các nhãn
hoặc thẻ được dán vĩnh viễn, bền màu, chịu được thời tiết.
Trách nhiệm của nhà cung cấp là tất cả các dấu hiệu yêu cầu
phải còn nguyên vẹn và hoàn toàn rõ ràng khi người mua nhận
được.
14
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
18.1.4 Vị trí gắn nhãn mác:
18.1.4.1 Các dấu hiệu cần thiết cho các tấm phải có ít nhất
một vị trí trên mỗi tấm hoàn thiện.
18.1.4.2 Đối với các thang máy được bảo đảm có tất cả các
kích thước của tấm 3/8 in. [10 mm] (hoặc 5/16 in. [8 mm] đối
với vật liệu quy định cho mục đích sử dụng cuối cùng của công
trình cầu) hoặc có độ dày thấp hơn và đối với các thang máy
được bảo đảm có tất cả độ dày của các tấm 36 in. [900 mm]
hoặc có chiều rộng nhỏ hơn, nhà sản xuất hoặc người gia công
phải có tùy chọn đặt các dấu hiệu đó chỉ trên phần trên cùng
của mỗi thang máy hoặc hiển thị các dấu hiệu đó trên A thẻ
đáng kể gắn vào mỗi thang máy, trừ khi có quy định khác.
18.2 Hình dạng:
18.2.1 Trừ khi được cho phép bởi 18.2.2 và 18.6, các dạng
phải được gắn nhãn mác bằng số nhiệt, kích thước của mặt cắt,
chiều dài và dấu hiệu nhận biết máy nghiền trên mỗi miếng.
Các hình dạng có kích thước mặt cắt ngang lớn hơn 6 in. [150
mm] phải có tên, nhãn hiệu hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất
được thể hiện bằng các chữ cái nổi cách đều nhau dọc theo
chiều dài. Ngoài ra, các hình dạng phải được nhận biết bằng ký
hiệu ASTM (không yêu cầu ngày tháng năm) và cấp độ, bằng
cách gắn nhãn mác từng phần riêng lẻ, bằng cách gắn vĩnh viễn
nhãn hoặc thẻ bền màu, chịu được thời tiết, hoặc, nếu được
đóng gói, bằng cách gắn A miếng dán chắc chắn vào gắn thẻ
vào gói.
18.2.2 Được phép đóng gói để vận chuyển các hình dạng
nhỏ có kích thước mặt cắt ngang lớn nhất không lớn hơn 6 in
[150mm]. Mỗi thang máy hoặc gói hàng phải được gắn nhãn
mác hoặc gắn thẻ về cơ bản thể hiện thông tin nhận dạng được
liệt kê tại mục 18.2.1.
18.2.3 Nhà sản xuất được phép tạo ra một bó có kích thước
đầy đủ khi kết thúc đợt xử lý bằng cách thêm sản phẩm từ đợt
xử lý nhiệt liên tiếp có cùng thành phần hóa học danh nghĩa.
Nhà sản xuất phải xác định một bó gồm có sản phẩm từ hai lần
gia nhiệt bằng số lần cán nhiệt đầu tiên hoặc nhận biết cả hai
lần gia công. Nhà sản xuất phải lưu giữ hồ sơ về nhiệt lượng
chứa trong mỗi bó.
18.3 Cọc ván thép - Cọc ván thép phải được gắn nhãn mác
bằng số nhiệt, kích thước tiết diện, chiều dài và dấu hiệu nhận
biết máy cán trên mỗi tấm bằng cách gắn nhãn mác hoặc bằng
cách dán nhãn hoặc thẻ bền màu, chịu được thời tiết. Tên, nhãn
hiệu hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất phải được thể hiện bằng
chữ nổi cách đều nhau dọc theo chiều dài.
18.4 Thanh cốt thép - Các thanh ở mọi kích cỡ, khi xếp
hàng để vận chuyển, phải được nhận dạng chính xác bằng tên
hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất, bên mua và số đơn đặt hàng,
số ký hiệu ASTM (không yêu cầu ghi ngày tháng năm), mã số
loại nếu thích hợp, kích thước và chiều dài, trọng lượng [khối
lượng] của lực nâng và số nhiệt để nhận dạng. Trừ khi có quy
định khác, phương pháp gắn nhãn mác là do nhà sản xuất lựa
chọn và phải được thực hiện bằng cách dập nóng, dập nguội,
sơn hoặc gắn thẻ gắn nhãn mác vào thang nâng của thanh. Các
thanh không bắt buộc phải được dập khuôn.
18.4.1 Nhà sản xuất được phép tạo ra một bó có kích thước
đầy đủ khi kết thúc đợt xử lý bằng cách thêm sản phẩm từ đợt
xử lý nhiệt liên tiếp có cùng thành phần hóa học danh nghĩa.
Nhà sản xuất phải xác định một bó gồm có sản phẩm từ hai lần
gia nhiệt bằng số lần cán nhiệt đầu tiên hoặc nhận biết cả hai
lần gia công. Nhà sản xuất phải lưu giữ hồ sơ về nhiệt lượng
chứa trong mỗi bó.
 18.5 Mã vạch - Ngoài những yêu cầu của 18.1 - 18.4 bao
gồm cả nhà sản xuất hoặc nhà chế biến phải có lựa chọn sử
dụng mã vạch làm phương pháp nhận dạng bổ sung.
GHI CHÚ 10 - Mã vạch phải nhất quán với Tiêu chuẩn AIAG7
18.6 Vật liệu được chia nhỏ:
18.6.1 Trừ khi được cho phép bởi 18.6.2, các mảnh được
tách ra khỏi sản phẩm kết cấu chính bởi A tổ chức không phải
là nhà sản xuất ban đầu phải được nhận biết bằng ký hiệu
ASTM (không bắt buộc ghi ngày tháng năm), cấp, số nhiệt và
nhận dạng xử lý nhiệt, nếu có, cùng với nhãn hiệu, nhãn hiệu
hoặc tên tổ chức phân chia sản phẩm kết cấu. Các phương pháp
nhận dạng phải phù hợp với yêu cầu của 18.1 – 18.4, ngoại trừ
phương pháp viết chữ nổi cho hình khối và cọc ván thép là
không cần thiết. Nếu nhận dạng ban đầu của nhà sản xuất vẫn
còn nguyên thì tổ chức cung cấp sản phẩm kết cấu không cần
phải xác định bổ sung.
18.6.2 Cho phép các mảnh từ cùng một nhiệt độ của sản
phẩm kết cấu được bó lại hoặc đặt trong thang máy an toàn, với
sự nhận dạng được quy định in 18.6.1được đặt ở phần trên cùng
của mỗi thang máy hoặc được hiển thị trên một thẻ gắn vào mỗi
bó hoặc thang máy.
7 Có sẵn từ nhóm hành động Công nghiệp Ô tô (AIAG), 26200 Lahser
Rd., Suite 200, Southfiled, Mi 48033, htt://www.aiag.org.
19. Đóng gói, gắn nhãn mác và xếp hàng cho lô hàng
19.1 Việc đóng gói, gắn nhãn mác và xếp hàng để vận
chuyển phải phù hợp với Thực hành A700.
19.2 Khi Cấp độ A quy định và khi quy định trong hợp
đồng hoặc đơn đặt hàng và để mua sắm trực tiếp hoặc vận
chuyển trực tiếp tới chính phủ Hoa Kỳ, việc bảo quản, đóng gói
và đóng gói phải tuân theo các yêu cầu Cấp A của MIL-STD-
163.
19.3 Khi được quy định trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng
và đối với việc mua sắm trực tiếp hoặc vận chuyển trực tiếp tới
chính phủ Hoa Kỳ, việc gắn nhãn mác vận chuyển, ngoài các
yêu cầu được quy định trong hợp đồng hoặc đơn đặt hàng, phải
tuân theo MIL-STD-129 dành cho các cơ quan quân sự và với
Fed tiêu chuẩn số 123 dành cho các cơ quan dân sự.
20. Từ khóa
20.1 Thanh cốt thép; yêu câu chung; thép tấm; cuộn; thép
hình; cọc ván thép; thép kết cấu.

BẢNG 1 Dung sai cho phép về độ dày đối với tấm hình chữ nhật, carbon, cường độ cao, hợp kim thấp và tấm thép hợp kim,
độ dày 15 inch và bên dưới khi đặt hàng theo độ dày
GHI CHÚ 1 - Bảng 1-31 bao gồm chứa dung sai cho phép về kích thước và trọng lượng được nêu theo đơn vị inch-pound.
GHI CHÚ 2 - dung sai cho phépDung sai cho phép của độ dày quy định, 0,01 in. Khi quy định như vậy, dung sai cho phépdung sai cho phép này có thể được
lấy toàn bộ, trong trường hợp đó áp dụng tổng của dung sai cho phépdung sai cho phép này.
GHI CHÚ 3 - Độ dày được đo từ 3/8 đến 3/4 tính từ mép dọc.
GHI CHÚ 4 - Đối với chiều dày được đo tại bất kỳ vị trí nào khác với vị trí quy định in Ghi chú 4, dung sai cho phépdung sai cho phép trên độ dày quy định sẽ
gấp 1 3⁄4 lần số lượng trong bảng này, được làm tròn đến 0,01 inch gần nhất.
GHI CHÚ 5 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

Dung sai cho phép trên độ dày quy định cho chiều rộng được tính bằng inch, in.
Từ Từ Từ Từ
Từ 72 Từ 96 Từ 108
Độ dày quy định, in Trên 48 Từ 60 Từ 84 120 132 144 168
đến < đến đến ≥
≤ 48 đến < đến <72, đến <96, đến đến < đến < đến <
84, <108, <120 182
60, excl excl excl <132, 144, 168, 182,
excl excl excl
excl excl excl excl
Từ ¼, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 … … …
¼ đến 5/16, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 … … …
5/16 đến 3/8, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 … …
3/8 đến 7/16, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07
7/16 đến ½ excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.09
½ đến 5/8, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 0.16
5/8 đến 3/4 , excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 …
¾ đến 1, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 …
1 đến 2, excl 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.04 0.08 0.10 0.10 0.11 0.13 …
2 đến 3, excl 0.09 0.09 0.09 0.10 0.10 0.07 0.12 0.13 0.14 0.15 0.15 …
3 đến 4, excl 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.14 0.14 0.14 0.15 0.17 …
4 đến 6, excl 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 …
6 đến 10, excl 0.23 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.27 0.28 …
10 đến 12, excl 0.29 0.29 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.35 …
12 đến 15, incl 0.29 0.29 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 …

15
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG 2 Dung sai cho phép về trọng lượng đối với tấm cắt hình chữ nhật và tấm nghiền đa năng 613,0 lb/ft2 trở xuống khi đặt hàng theo trọng lượng

GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép của trọng lượng đối với nhiều hình tròn và tấm phác thảo phải bằng 1 1/4 số lượng trong bảng này.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép của trọng lượng đối với các tấm đơn sẽ gấp 1 1/3 lần giá trị trong bảng này.
GHI CHÚ 3 - Dung sai cho phép của trọng lượng đối với các hình tròn và tấm phác thảo phải bằng 1 2/3 lần lượng trong bảng này.
GHI CHÚ 4 - Mật độ tiêu chuẩn được áp dụng của thép cuộn là 490 lb/ft3.
GHI CHÚ 5 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Dung sai cho phép về trọng lượng trung bình của lôA đối với chiều rộng tính bằng inch, được biểu thị bằng phần trăm trọng lượng quy định trên mỗi foot vuông

Trọng lượng quy định, 48 đến 60, 60 đến 72, 72 đến 84, 84 đến 96, 96 đến 108, 108 đến 120 đến 132, 132 đến 144 đến
< 48 > 168
excl excl excl excl excl 120, excl excl 144, excl 168, excl
lb/ft2
Dướ
Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới
i
10, excl 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 9.0 3.0 11.0 3.0 13.0 3.0 … … … …
10 đến 12.5, excl 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0 12.0 3.0 … …
12.5 -15.0, excl 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 8.0 3.0 11.0 3.0 … …
15 - 17.5, excl 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.0 3.0 9.0 3.0 10.0 3.0
17.5 - 20, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0
20 - 25, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0
25 - 30, excl 3.0 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0
30 – 40, excl 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 2.5 4.0 3.0 4.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0
40 – 81.7, excl 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0
81.7 – 122.6, excl 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0
122.6 – 163.4, excl 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0
163.4 – 245.1, excl 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0 3.5 1.0
245.1 – 409.0, excl 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0
409.0 – 490.1, excl 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
490.1 – 613.0, excl 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
A
Thuật ngữ “lô” có nghĩa là tất cả các tấm có chiều rộng và nhóm trọng lượng dạng bảng được thể hiện trong mỗi lô hàng.

16
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG 3 Dung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối với các tấm cắt có độ dày từ 1 ½ inch trở xuống; Chiều dài tấm nghiền
cạnh có độ dày từ 2 ½ inch trở xuống

Dung sai cho phép theo chiều rộng và chiều dài quy địnhA đối với Độ dày tính bằng inch
Kích thước danh định, in.
hoặc trọng lượng tương đương tính bằng pound trên foot vuông, in.
< 3/8, excl 3/8 đến 5/8, excl 5/8 đến 1, excl 1 đến 2, inclB
< 15.3, excl 15.3 đến 25.5, excl 25.5 đến 40.8, excl 40.8 đến 81.7, incl
Chiều dài Chiều rộng
Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều
rộng dài rộng dài rộng dài rộng dài
Đến 120, excl Đến 60, excl 3/8 1/2 7/16 5/8 1/2 3/4 5/8 1
60 – 84, excl 7/16 5/8 1/2 11/16 5/8 7/8 3/4 1
84 – 108, excl 1/2 3/4 5/8 7/8 3/4 1 1 1 1/8
≥ 108 5/8 7/8 3/4 1 7/8 1 1/8 1 1/8 1 1/4
120 – 240, excl Đến 60, excl 3/8 1 1/2 1 1/8 5/8 1 1/4 3/4 1 1/2
60 – 84, excl 1/2 1 5/8 1 1/8 3/4 1 1/4 7/8 1 1/2
84 – 108, excl 9/16 7/8 11/16 15/16 13/16 1 1/8 1 1 3/8
≥ 108 5/8 1 3/4 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1/8 1 3/8
240 – 360, excl Đến 60, excl 3/8 1 1/2 1 1/8 5/8 1 1/4 3/4 1 1/2
60 – 84, excl 1/2 1 5/8 1 1/8 3/4 1 1/4 7/8 1 1/2
84 – 108, excl 9/16 1 11/16 1 1/8 7/8 1 3/8 1 1 1/2
≥ 108 11/16 1 1/8 7/8 1 1/4 1 1 3/8 1 1/4 1 3/4
360 – 480, excl Đến 60, excl 7/16 1 1/8 1/2 1 1/4 5/8 1 3/8 3/4 1 5/8
60 – 84, excl 1/2 1 1/4 5/8 1 3/8 3/4 1 1/2 7/8 1 5/8
84 – 108, excl 9/16 1 1/4 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 7/8
≥ 108 3/4 1 3/8 7/8 1 1/2 1 1 5/8 1 1/4 1 7/8
480 – 600, excl Đến 60, excl 7/16 1 1/4 1/2 1 1/2 5/8 1 5/8 3/4 1 7/8
60 – 84, excl 1/2 1 3/8 5/8 1 1/2 3/4 1 5/8 7/8 1 7/8
84 – 108, excl 5/8 1 3/8 3/4 1 1/2 7/8 1 5/8 1 1 7/8
≥ 108 3/4 1 1/2 7/8 1 5/8 1 1 3/4 1 1/4 1 7/8
600 – 720, excl Đến 60, excl 1/2 1 3/4 5/8 1 7/8 3/4 1 7/8 7/8 2 1/4
60 – 84, excl 5/8 1 3/4 3/4 1 7/8 7/8 1 7/8 1 2 1/4
84 – 108, excl 5/8 1 3/4 3/4 1 7/8 7/8 1 7/8 1 1/8 2 1/4
≥ 108 7/8 1 3/4 1 2 1 1/8 2 1/4 1 1/4 2 1/2
≥ 720 Đến 60, excl 9/16 2 3/4 2 1/8 7/8 2 1/4 1 2 3/4
60 – 84, excl 3/4 2 7/8 2 1/8 1 2 1/4 1 1/8 2 3/4
84 – 108, excl 3/4 2 7/8 2 1/8 1 2 1/4 1 1/4 2 3/4
≥ 108 1 2 1 1/8 2 3/8 1 1/4 2 1/2 1 3/8 3
A
Dung sai cho phép theo chiều rộng và chiều dài quy định, ¼ in. Theo thỏa thuận, dung sai cho phép này có thể được thực hiện toàn bộ, trong trường hợp đó
áp dụng tổng dung sai cho phép.
B
Dung sai cho phép về chiều dài cũng áp dụng cho các tấm Universal Mill có chiều rộng lên tới 12 inch đối với độ dày từ 2 đến 2 1⁄2 inch, bao gồm, ngoại trừ
thép hợp kim dày tới 2 inch.

17
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG 4 Dung sai cho phép về chiều rộng đối với các tấm 32 – 84, excl 5/16 7/16 9/16
Carbon Edge và các tấm hợp kim thấp, cường độ cao được
84 – 108, excl 3/8 ½ 5/8
sản xuất trên các máy nghiền dải (Áp dụng cho các tấm
được sản xuất từ cuộn và cho các tấm được sản xuất từ A 108 – 130, excl 7/16 9/16 11/16
sản phẩm kết cấu được cán) ≥ 130 1/2 5/8 3/4
A
Không có dung sai cho phép dưới đường kính quy định.
Chiều rộng quy định, in Sự thay đổi được phép vượt
qua Chiều rộng quy định, inA
BẢNG 7 Dung sai cho phép về đường kính đối với tấm tròn
Đến 14, excl 7/16 cắt bằng khí (Không áp dụng cho thép hợp kim)
14 – 17, excl ½
Dung sai cho phép phép trên đường kính danh định
17 – 19, excl 9/16 Đường đối với Độ dày tính bằng inch, in.A
19 – 21, excl 5/8 kính
danh 8–
Đến 1, 1 – 2, 2 – 4, 4 – 6, 6 – 8,
21 – 24, excl 11/16 định, in. 15,
excl excl excl excl excl
inch
24 – 26, excl 13/16
Đến 32,
26 – 28, excl 15/16 3/8 3/8 ½ ½ 5/8 ¾
excl
28 – 35, excl 1 1/8 32 – 84,
3/8 ½ ½ 5/8 ¾ 7/8
35 – 50, excl 1 1/4 excl

50 – 60, excl 1½ 84 –
108, 1/2 9/16 5/8 ¾ 7/8 1
60 – 65, excl 1 5/8 excl
65 – 70, excl 1¾ 108 –
130, ½ 9/16 11/16 7/8 1 1 1/8
70 – 80, excl 1 7/8
excl
≥ 80 2
A
≥ 130 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4
Không có thay đổi được phép dưới chiều rộng danh định. A
Không có dung sai cho phép dưới đường kính
BẢNG 5 Dung sai cho phép về chiều rộng cán của Universal
Mill Tấm có độ dày từ 15 inch trở xuống BẢNG 8 Dung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối
với tấm hình chữ nhật khi cắt khí quy định hoặc yêu cầu
Dung sai cho phép về chiều rộng quy định A đối với độ (Chỉ áp dụng cho tiêu chuẩn thép hợp kim)
dày tính bằng inch hoặc trọng lượng tương đương tính
bằng pound trên foot vuông, tính bằng inch. GHI CHÚ1 - Dung sai cho phép này sẽ được xem xét toàn bộ hoặc
phân chia trên và dưới, nếu quy định như vậy.
Đến 3/8 – 5/8 – 1 – 2, Trên 2 Trên GHI CHÚ2 - Các tấm có các cạnh được cuộn phổ biến sẽ chỉ được cắt
Chiều 3/8, 5/8, 1, excl incl – 10, 10 – bằng khí theo chiều dài
rộng quy excl excl incl 15,
Dung sai cho phép trên chiều
định, in incl
Độ dày quy định, in. rộng và chiều dài danh định,
Đến 15.3 – 25.5 – 40.8 – 81.7 – 409.0 tính bằng inch.
15.3, 25.5, 40.8, 81.7, 409.0, –
Đến 2, excl ¾
excl excl excl incl incl 613.0,
incl 2 – 4, excl 1
Trên 8 – 1/8 1/8 3/16 1/4 3/8 ½ 4 – 6, excl 1 1/8
20, excl
6 – 8, excl 1 5/16
20 – 36, 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 9/16
excl 8 – 15, incl 1 1/2

≥ 36 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 BẢNG 9 Dung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối
A
Dung sai cho phép theo chiều rộng quy định, 1/8 in với tấm hình chữ nhật khi việc cắt khí danh định hoặc bắt
buộc (Không áp dụng cho thép hợp kim)
BẢNG 6 Dung sai cho phép về đường kính đối với các tấm
tròn được cắt có độ dày từ 1 inch trở xuống GHI CHÚ1 - Dung sai cho phép này có thể được xem xét dưới hoặc
chia trên và dưới. nếu quy định như vậy.
Dung sai cho phép trên Đường kính danh GHI CHÚ2 - Các tấm có các cạnh được cuộn phổ biến sẽ chỉ được cắt
định đối với Độ dày tính bằng inch, in.A bằng khí theo chiều dài.
Đường kính danh
định, in Đến 3/8, 3/8 – 5/8, 5/8 – 1,
excl excl incl
Đến 32, excl ¼ 3/8 ½
18
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
130,
Dung sai cho phép trên incl
Độ dày quy định, in. chiều rộng và chiều dài danh
định, tính bằng inch. 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2
A
Không có dung sai cho phép dưới đường kính danh định.
Đến 2, excl ½
2 – 4, excl 5/8
BẢNG 11 Độ cong cho phép dành cho thép carbon, thép
4 – 6, excl ¾ hợp kim thấp cường độ cao và thép hợp kim đa năng và
6 – 8, excl 7/8 thép hợp kim thấp cường độ cao và thép hợp kim được cắt,
cắt đặc biệt hoặc tấm hình chữ nhật cắt bằng khí
8 – 15, incl 1
Độ dày danh Trọng lượng Chiều Camber
BẢNG 10 Dung sai cho phép về đường kính đối với tấm chỉ định, được phép,
định, in rộng quy
tròn cắt bằng khí (Chỉ áp dụng cho tiêu chuẩn thép hợp lb/ft2 in
kim) định, in.
Đến 2, incl Đến 81.7, Tất cả 1/8 x (số feet
Đường Dung sai cho phép trên đường kính quy định cho incl chiều dài/5)
kính đường Độ dày tính bằng inch, in. A
danh Trên 2 – 15, 81.7 – 613.0, Đến 30, incl 3/16 x (số
định, Đến 1 – 2, 2– 4 – 6, 6 – 8, 8 – 15, incl incl feet chiều
1, excl 4, excl excl excl dài/5)
in excl excl
Trên 2 – 15, 81.7 – 613.0, Trên 30 ¼ x (số feet
Đến ½ ½ ¾ ¾ 1 1 incl incl chiều dài/5)
32, A
Độ cong liên quan đến tấm là độ cong cạnh ngang theo chiều dài,
excl được đo trên toàn bộ chiều dài của tấm ở vị trí phẳng.
32 – ½ 5/8 7/8 1 1 1/8 1¼
84, BẢNG 12 Độ cong được phép cho tấm cắt và tấm hình chữ
excl
nhật cắt bằng khí, mọi độ dày (Chỉ áp dụng cho thép
84 – 5/8 ¾ 1 1 1/8 1¼ 1 3/8 carbon)
108,
excl Độ cong cho phép, in. = 1⁄8 x (số feet chiều dài/5)
A
Độ cong liên quan đến tấm là độ cong cạnh ngang theo chiều dài,
108 – được đo trên toàn bộ chiều dài của tấm ở vị trí phẳng.

BẢNG 13 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với tấm thép carbon có độ phẳng tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Khi kích thước dài hơn dưới 36 inch, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá inch. Khi kích thước dài hơn từ 36 đến
72 inch, bao gồm cả độ lệch chuẩn cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng trong bảng cho chiều rộng quy định, nhưng trong mọi
trường hợp không nhỏ hơn V4 in.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép này áp dụng cho các tấm có độ bền kéo tối thiểu quy định không quá 60 ksi hoặc thành phần hóa học hoặc độ cứng tương
đương. Các giới hạn trong bảng này được tăng lên 50 % đối với các tấm có độ bền kéo tối thiểu quy định cao hơn hoặc thành phần hóa học hoặc độ cứng tương
đương.
GHI CHÚ 3 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của
các tấm đó.
GHI CHÚ 4 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
GHI CHÚ5 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Trọng Dung sai cho phép từ a bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng inch, in.A,B
Độ dày
lượng
quy
chỉ 96 – 108 – 120 – 144 –
định, Đến 36, 36 – 48, 48 – 60, 60 – 72, 72 – 84, 84 – 96,
định, 108, 120, 144, 168, ≥ 168
in. excl excl excl excl excl excl
lb/ft2 excl excl excl excl

Đến
Đến ¼,
10.2, 9/16 ¾ 15/16 1¼ 1 3/8 1½ 1 5/8 1¾ 1 7/8 … …
excl
excl
10.2 –
¼ - 3/8,
15.3, ½ 5/8 ¾ 15/16 1 1/8 1¼ 1 3/8 1½ 1 5/8 … …
excl
excl
15.3 –
3/8 – ½,
20.4, ½ 9/16 5/8 5/8 ¾ 7/8 1 1 1/8 1¼ 1 7/8 2 1/8
excl
excl

19
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
20.4 –
½ - ¾,
30.6, 7/16 ½ 9/16 5/8 5/8 ¾ 1 1 1 1/8 1½ 2
excl
excl
30.6 –
¾ - 1,
40.8, 7/16 ½ 9/16 5/8 5/8 5/8 ¾ 7/8 1 1 3/8 1¾
excl
excl
40.8 –
1 – 2,
81.7, 3/8 1/2 ½ 9/16 9/16 5/8 5/8 5/8 1 1/16 1 1/8 1½
excl
excl
81.7 –
2 – 4,
163.4, 5/16 3/8 7/16 ½ ½ ½ ½ 9/16 5/8 7/8 1 1/8
excl
excl
163.4 –
4 – 6,
245.1, 3/8 7/16 ½ ½ 9/16 9/16 5/8 ¾ 7/8 7/8 1
excl
excl
245.1 –
6 – 8,
326.8, 7/16 ½ ½ 5/8 11/16 ¾ 7/8 7/8 1 1 1
excl
excl
326.8 –
8 – 10,
409.0, ½ ½ 5/8 11/16 ¾ 13/16 7/8 15/16 1 1 1
excl
excl
409.0 –
10 – 12,
490.1, ½ 5/8 ¾ 13/16 7/8 15/16 1 1 1 1 1
excl
excl
490.1 –
12 – 15,
613.0, 5/8 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1 1 1 1 …
excl
incl
A
Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng về chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng dọc theo
chiều dài sẽ không vượt quá số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định đối với các tấm có chiều dài lên tới 12 ft hoặc trong bất kỳ 12 ft nào đối với các tấm dài
hơn.
B
Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng cho chiều rộng - dung sai cho phép Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số
lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định.

BẢNG 14 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với độ phẳng tiêu chuẩn Thép hợp kim thấp và tấm thép hợp kim, cán nóng
hoặc xử lý nhiệt
GHI CHÚ 1 - Khi kích thước dài hơn dưới 36 inch, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 3/8 inch. Khi kích thước dài hơn từ 36 đến 72
inch, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75% số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định.
GHI CHÚ 2 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của
các tấm đó.
GHI CHÚ 3 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
GHI CHÚ 4 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.

Trọng Dung sai cho phép từ a bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng inch, in.A,B
Độ dày
lượng
quy 96 – 108 – 120 – 144 –
chỉ Đến 36, 36 – 48, 48 – 60, 60 – 72, 72 – 84, 84 – 96,
định, 108, 120, 144, 168, ≥ 168
định, excl excl excl excl excl excl
in. excl excl excl excl
lb/ft2
Đến
Đến ¼,
10.2, 13/16 1 1/8 1 3/8 1 7/8 2 2¼ 2 3/8 2 5/8 2¾ … …
excl
excl
10.2 –
¼ - 3/8,
15.3, ¾ 15/16 1 1/8 1 3/8 1¾ 1 7/8 2 2¼ 2 3/8 … …
excl
excl
15.3 –
3/8 – ½,
20.4, ¾ 7/8 15/16 15/16 1 1/8 1 5/16 1½ 1 5/8 1 7/8 2¾ 3 1/8
excl
excl
½ - ¾, 20.4 – 5/8 ¾ 13/16 7/8 1 1 1/8 1¼ 1 3/8 1 5/8 2¼ 3
excl 30.6,

20
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
excl
30.6 –
¾ - 1,
40.8, 5/8 ¾ 7/8 7/8 15/16 1 1 1/8 1 5/16 1½ 2 2 5/8
excl
excl
40.8 –
1 – 2,
81.7, 9/16 5/8 ¾ 13/16 7/8 15/16 1 1 1 1 5/8 2¼
excl
excl
81.7
2–
– 163.4, ½ 9/16 11/16 ¾ ¾ ¾ ¾ 7/8 1 1¼ 1 5/8
4, excl
excl
163.4 –
4 – 6,
245.1, 9/16 11/16 ¾ ¾ 7/8 7/8 15/16 1 1/8 1¼ 1¼ 1½
excl
excl
245.1 –
6 – 8,
326.8, 5/8 ¾ ¾ 15/16 1 1 1/8 1¼ 1 5/16 1½ 1½ 1 1/2
excl
excl
326.8 –
8 – 10, 1½ 1 1/2
409.0, ¾ 13/16 15/16 1 1 1/8 1¼ 1 5/16 1 3/8 1½
excl
excl
409.0 –
10 – 12, 1½ 1 1/2
490.1, ¾ 15/16 1 1/8 1¼ 1 5/16 1 3/8 1½ 1½ 1½
excl
excl
490.1 –
12 – 15, 1½ 1 1/2
613.0, 7/8 1 1 3/16 1 5/16 1 3/8 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2
excl
incl
A
Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng về chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng dọc theo chiều
dài sẽ không vượt quá số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định trong các tấm có chiều dài lên tới 12 ft hoặc trong bất kỳ 12 ft nào đối với các tấm dài hơn.
B
Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng cho chiều rộng - dung sai cho phépDung sai cho phép từ A bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng
trong bảng đối với chiều rộng quy định.

BẢNG 15 dung sai cho phép Dung sai cho phép về độ sóng của tấm phẳng tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 – Độ sóng biểu thị độ lệch lớn nhất của bề mặt tấm so với mặt phẳng song song với bề mặt của điểm đo và tiếp giáp với bề mặt của tấm ở hai đỉnh
sóng liền kề, khi tấm nằm trên một mặt phẳng. bề mặt nằm ngang, được đo theo khoảng tăng chiều dài dưới 12 ft. dung sai cho phép Dung sai cho phép của độ
sóng là một hàm của Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng thu được từ Bảng 13 hoặc Bảng 14, tùy điều kiện nào được áp dụng.
GHI CHÚ 2 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ sóng.

Được phep biển thể từ Sự thay đổi được phép về độ sóng, tính bằng, khi số lượng sóng
một bề mặt bằng phẳng trong 12 ft là
(từ bảng 13 hoặc bảng
14), in 1 2 3 4 5 6 7

5/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8 1/16 1/16

3/8 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8 1/16 1/16
7/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8 1/16
1/2 1/2 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8 1/16
9/16 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8 1/8
5/8 5/8 1/2 3/18 1/4 3/16 1/8 1/8
11/16 11/16 1/2 3/8 5/16 3/16 3/16 1/8
3/4 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8
13/16 13/16 5/8 7/16 5/16 1/4 3/16 1/8
7/8 7/8 11/16 1/2 3/8 1/4 3/16 1/8
15/16 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16 1/4 3/16
1 1 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4 3/16
1 1/8 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8 1/4 3/16

21
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
1 1/4 1 1/4 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16 1/4
1 3/8 1 3/8 1 1/16 3/4 9/16 7/16 5/16 1/4
1 1/2 1 1/2 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8 1/4
1 5/8 1 5/8 1 1/4 15/16 11/16 1/2 3/8 5/16
1 3/4 1 3/4 1 5/16 1 3/4 9/16 7/16 5/16
1 7/8 1 7/8 1 7/16 1 1/16 13/16 9/16 7/16 5/16
2 2 1 1/2 1 1/8 7/8 5/8 1/2 3/8
2 1/8 2 1/8 1 5/8 1 3/16 7/8 11/16 1/2 3/8
2 3/8 2 3/8 1 13/16 1 5/16 1 3/4 9/16 3/8
2½ 2 1/2 1 7/8 1 7/16 1 1/16 13/16 9/16 7/16
2 5/8 2 5/8 2 1½ 1 1/8 13/16 5/8 7/16
2¾ 2¾ 2 1/16 1 9/16 1 1/8 7/8 5/8 ½
2 7/8 2 7/8 2 3/16 1 5/8 1 3/16 15/16 11/16 ½
3 2 2¼ 1 11/16 1¼ 15/16 11/16 9/16
3 1/8 3 1/8 2 3/8 1 3/4 1 5/16 1 3/4 9/16

BẢNG 16 Dung sai cho phép trong mặt cắt ngang đối với các hình dạng W, HP, S, M, C và MC
GHI CHÚ 1 - A được đo tại đường tâm của bản bụng đối với các hình dạng S, M, W và HP; ở phía sau trang web dành cho hình dạng C và MC. Phép đo tổng thể
dành cho hình dạng C có kích thước dưới 3 in. B được đo song song với mặt cạnh. C được đo song song với web.
GHI CHÚ 2 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

22
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, tính bằng
C, Độ sâu Dung sai cho phép
Phần tối đa tại Trên hoặc Dưới Độ
Kích B, Chiều rộng mặt T+TA
Hình A, Chiều sâu E,Web bất kỳ dày Web Lý thuyết cho
thước cạnh Mặt cạnh ngoài
dạng mặt cắt Độ dày Tính theo Inch,
danh ngoài ngang in
trung
định, in. hình nào trên
tâmC
Trên lý Dưới lý Trên lý Dưới lý vuôngB độ sâu lý ≤ 3/16  3/16
thuyết thuyết thuyết thuyết thuyết, in.
W và HP Lên đến 1/8 1/8 ¼ 3/16 ¼ 3/16 ¼ … …
12, inch
Trên 12 1/8 1/8 ¼ 3/16 5/16 3/16 1/4 … …
S và M 3 – 7, incl 3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 3/16 … … …
Trên 7 – 1/8 3/32 5/32 5/32 1/32 3/16 … … …
14, incl
Trên 14 – 3/16 1/8 3/16 3/16 1/32 3/16 … … …
24, incl
C và MC 1 ½ và 1/32 1/32 1/32 1/32 1/32 … … 0.010 0.010
dưới
Trên 1 ½ 1/16 1/16 1/16 1/16 1/32 … … 0.015 0.015
- 3, excl
3 – 7, incl 3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 … … … …
Trên 7 – 1/8 3/32 1/8 5/32 1/32 … … … …
14, inch
Trên 14 3/16 1/8 1/8 3/16 1/32 … … … …
A
T+T' áp dụng khi mặt cạnh của kênh hướng vào hoặc ra. Đối với các kênh 5/8 in. và under chiều sâu, giá trị ngoài hình vuông được phép là 3/64 in./in. có chiều
sâu.
B
Dung sai cho phép là trên mỗi inch chiều rộng mặt cạnh đối với các hình dạng S, M, C và MC.
C
Dung sai cho phéptối đa 5/16 inch đối với các phần trên 426 lb/ft..

BẢNG 17 Dung sai cho phép trong mặt cắt ngang đối với các góc (hình chữ L), góc bóng đèn và Zees
GHI CHÚ 1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

23
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, tính bằng. Dung sai cho phép trên hoặc dưới độ
B, chiều rộng mặt cạnh T, Diện dày lý thuyết đối với độ dày được tính
Kích thước A, chiều sâu
hoặc chiều dài của chân tích ngoài bằng inch, in
Phần danh định,
in trên mỗi
Trên lý Dưới lý Trên lý Dưới lý inch của B, Trên 3/16
≥ 3/16 Trên 3/8
thuyết thuyết thuyết thuyết in – 3/8, incl

Góc A 1 và dưới … … 1/32 1/32 3/128B 0.008 0.010 …

B
(hình L) Trên 1 – 2, … … 3/64 3/64 3/128 0.010 0.010 0.012
incl
Trên 2 – 2 … … 1/16 1/16 3/128B 0.012 0.015 0.015
1/2, incl
Trên 2 ½ – … … 1/8 3/32 3/128B … … …
4, incl
Trên 4 – 6, … … 1/8 1/8 3/128B … … …
incl
Trên 6 – 8, … … 3/16 1/8 3/128B … … …
incl
Trên 8 – … … ¼ ¼ 3/128B … … …
10, incl
Trên 10, … … 1/4 3/8 3/128B … … …
incl
Góc bóng (Độ sâu) 3 1/8 1/16 1/8 3/32 3/128B … … …
đèn -4, incl
Trên 4 – 6, 1/8 1/16 1/8 1/8 3/128B … … …
incl
Trên 6 1/8 1/16 3/16 1/8 3/128B … … …
B
Zees 3 – 4, incl 1/8 1/16 1/8 3/32 3/128 … … …
B
Trên 4 – 6, 1/8 1/16 1/8 1/8 3/128 … … …
incl
A
Đối với góc chân không bằng nhau, chân dài hơn sẽ quyết định việc phân loại.
B
3/128 inch/năm. = 1 1/2o

BẢNG 18 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt của ống cuộn
GHI CHÚ 1 - *Mặt sau của hình vuông và đường tâm của thân cây phải song song khi đo “không vuông góc”.
GHI CHÚ2 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

24
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, tính bằng.
Tees
B B
A, Độ sâu B, Chiều rộng T,Out- Thân Độ dày của mặt cạnh Độ dày của thân cây
E, Web-
of- cây
Kích thước off –
vuông ngoài
danh định, A Trên Dưới Trên Dưới Trung Trên Dưới Trên Dưới
trên mỗi hình
tâm
inch vuôngC
1 ¼ và dưới 3/64 3/64 3/64 3/64 … … 1/32 0.010 0.010 0.005 0.020
Trên 1 ¼ - 2,
1/16 1/16 1/16 1/16 … … 1/16 0.012 0.012 0.010 0.020
incl
Trên 2 – 3,
3/32 3/32 3/32 3/32 … … 3/32 0.015 0.015 0.015 0.020
excl
3 – 5, incl 3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 3/32 … … … … …
Over 5 – 7,
3/32 1/16 1/8 1/8 1/32 1/8 … … … … …
incl
A
Kích thước dài hơn của một tee không bằng nhau xác định kích thước cho dung sai cho phép.
B
Các phép đo cho cả chiều sâu và chiều rộng là tổng thể.
C
Thân không vuông góc là dung sai cho phép so với vị trí thực của đường tâm thân, được đo tại điểm.

BẢNG 19 Dung sai cho phép về chiều dài đối với các dạng góc S, M, C, MC, L, T, Z và bóng đèn
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

Kích Dung sai cho phép từ Độ dài quy định cho Độ dài được tính bằng feet, in
thước
định 5 – 10, excl 10 – 20, excl 20 – 30, incl Trên 30 -40, Trên 40 -50, Trên 50 – 65, Trên 65 ft
danhA incl incl incl
Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới
<3 5/8 0 1 0 1½ 0 2 0 2½ 0 2½ 0 … …
3 và trên 1 0 1 1/2 0 1 3/4 0 2 1/4 0 2 3/4 0 2 3/4 0 … …
A
Kích thước mặt cắt ngang lớn nhất.

BẢNG 20 Dung sai cho phép ở đầu ngoài hình vuông đối với các hình dạng S, M, C, MC, L, T, Z, Góc bóng đèn và Hình dạng
thanh phẳng

Hình dạng Thay đổi được phép

S, M,C và MC 1/64 in, mỗi inch độ sâu
LA 3/128 inch, trên mỗi inch chiều dài chân hoặc 1 1/2o
Góc bóng đèn 3/128 inch, trên mỗi inch độ sâu hoặc 1 1/2o
Áo thun cuộnA 1/64 inch, trên mỗi inch của mặt cạnh hoặc thân
Zees 3/128 inch, per inch tổng của cả hai mặt cạnh độ dài
Thanh phẳngB 1/16 inch, trên mỗi inch chiều rộng nhưng không nhỏ hơn 5/16 inch
A
Dung sai cho phép ở phần cuối không vuông góc được xác định trên các phần dài hơn của hình.
B
Đối với thanh phẳng, dung sai cho phépdung sai cho phép ở đầu ngoài hình vuông được xác định theo chiều rộng của thanh.

BẢNG 21 Dung sai cho phép về độ thẳng đối với các dạng góc S, M, C, MC, L, T, Z và bóng đèn

25
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Các vị trí đo độ cong của hình dạng

Biến đổi Kích thước danh định, Ain Thay đổi được phép, in
Độ cong <3 ¼ inch, trong bất kỳ 5 ft nào hoặc ¼ x (số feet của tổng chiều dài/5)
3 trở lên 1/8 x (số feet của tổng chiều/5)
quét Tất cả Do sự khác biệt lớn về tính linh hoạt của các hình dạng này, dung sai cho
phép dung sai cho phép về độ quét phải được thỏa thuận giữa nhà sản xuất
và người mua đối với các phần riêng lẻ có liên quan
A
Kích thước mặt cắt ngang lớn nhất.

BẢNG 22 Dung sai cho phép về chiều dài đối với hình dạng W và HP

Dung sai cho phép từ Độ dài quy định đối với Độ dài được tính bằng feet, in.A- B
Trên Dưới
4 0
A
Đối với dạng HP và W quy định theo thứ tự để sử dụng làm cọc chịu lực, chiều dài dung sai cho phép là cộng 5 inch và trừ 0 inch. Những thay đổi chiều dài cho
phép này cũng áp dụng cho cọc ván thép.
B
Dung sai cho phép ở phần cuối không vuông góc đối với hình dạng W và HP phải là Vm in. trên mỗi inch chiều sâu hoặc trên mỗi inch chiều rộng mặt cạnh nếu
chiều rộng mặt cạnh lớn hơn chiều sâu.

BẢNG 23 Dung sai cho phép về chiều dài và phần cuối của hình dạng không vuông vắn, được phay

26
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Các biến thể được phép về chiều dài và phần cuối không vuông góc, tính bằng A

Độ sâu danh Xay cả hai đầuC Kết thúc ngoài Xay một đầu C Đầu ngoài
Length, ftB hình vuông hình vuông
định, inch Chiều dài Chiều dài (đối với đầu
Trên Dưới Trên Dưới được phay)

6 - 36 6 - 70 1/32 1/32 1/32 1/4 1/4 1/32

A
Chiều dài được đo dọc theo đường trung tâm của web. Các phép đo được thực hiện với thép và băng ở cùng nhiệt độ.
B
Dung sai cho phép về chiều dài và phần cuối không vuông góc có tính chất cộng thêm.
C
Độ lệch cuối cùng được đo bằng (a) bình phương từ đường tâm của bản bụng và (b) bình phương từ đường tâm của mặt cạnh. Dung sai đo được so với độ vuông
góc thực trong A trong hai mặt phẳng sẽ không vượt quá tổng số lượng trong bảng.

BẢNG 24 Dung sai cho phép về độ thẳng đối với hình dạng W và HP

Các vị trí đo độ camber và quét của hình W và HP

Sự thay đổi được phép về độ thẳng, trong.
Dung sai cho phép vè độ thảng, độ cong và độ quét 1/8 x (số fee của tổng chiều dài/10)A
Khi A số tiết diện B có chiều rộng mặt cạnh xấp xỉ bằng chiều
sâu quy định theo thứ tự để sử dụng làm cột:
Chiều dài từ 45 ft trở xuống 1/8 x (số feet của tổng chiều dài/10) nhưng không quá 3/8
Độ dài trên 45 ft 3/8 + [1/8 x ([số feet của tổng chiều dài – 45]/10)]
A
Các phần có chiều rộng mặt cạnh nhỏ hơn 6 inch, cho phép thay đổi độ quét, inch = 1/8 x (số feet của tổng chiều dài/5).
B
Chỉ áp dụng cho:
8 inch. phần sâu 31 lb/ft và nặng hơn,
10 inch. phần sâu 49 lb/ft và nặng hơn,
12 inch. phần sâu 65 lb/ft và nặng hơn,
14 inch. phần sâu 90 lb/ft và nặng hơn,
16 inch. phần sâu 88 lb/ft và nặng hơn, và
18 inch. phần sâu 135 lb/ft và nặng hơn.
Đối với các phần khác được quy định theo thứ tự để sử dụng làm cột, Dung sai cho phép sẽ được thỏa thuận với nhà sản xuất.

BẢNG 25 Dung sai cho phép về kích thước đối với các ống chia chữ T và các góc chia (hình chữ L)A

Độ sâu quy định, in. Dung sai cho phép trên hoặc dưới độ sâu quy định, B in
Đến 6, excl (dầm và kênh) 1/8
6 – 16, excl (dầm và kênh) 3/16
16 – 20, excl (dầm và kênh) ¼

27
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
20 – 24, excl (dầm) 5/16
24 và trên (dầm) 3/8
A
Dung sai cho phép về chiều dài đối với các tee hoặc góc chia đôi cũng giống như những thay đổi áp dụng cho đoạn mà các tee hoặc góc được chia ra.
B
Dung sai cho phép ở trên về độ sâu của chữ T hoặc góc bao gồm dung sai cho phép về độ sâu của dầm hoặc kênh trước khi tách. Áp dụng dung sai cho phépdung
sai cho phép về kích thước và độ thẳng, như được thiết lập cho các dầm hoặc rãnh mà các chữ T hoặc góc này được cắt, ngoại trừ: độ thẳng = 18 in. x (chiều dài
tính bằng feet/5).

BẢNG 26 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt đối với các thanh phẳng cạnh vuông và cạnh tròn
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Các thay đổi được phép trên hoặc dưới độ dày quy định, đối với độ dày được tính bằng inch, chiều Dung sai chiều rộng cho
Chiều rộng rộng, inch phép, in
quy định,
in. 0.203 – 0.230 – ¼, Trên ½ - 1, Trên 1 – 2, Trên 2-3,
¼ - ½, incl Trên 3 Trên Dưới
0.230, excl excl incl incl incl
Đến 1, incl 0.07 0.007 0.008 0.010 … … … 1/64 1/64
Trên 1 – 2, … …
0.007 0.007 0.012 0.015 1/32 1/32 1/32
incl
Trên 2 – 4, 3/64 3/64
0.008 0.008 0.015 0.020 1/32 1/16 1/32
incl
Trên 4 – 6,
0.009 0.009 0.015 0.020 1/32 3/64 3/64 3/32 1/16
incl
Trên 6 – 8,
A 0.015 0.016 0.025 1/32 3/64 1/15 1/8B 3/32B
incl
A
Các loại phẳng có chiều rộng trên 6 đến 8 inch, bao gồm cả chiều rộng, không có sẵn dưới dạng thanh thép carbon cán nóng có độ dày dưới 0.230 inch.
B
Dành cho các căn hộ có chiều rộng trên 6 đến 8 inch và độ dày từ 3 inch.

BẢNG 27 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt đối với thanh tròn, thanh vuông và hình vuông có góc tròn

Dung sai cho phép từ kích Được phép

thước danh định, tính bằng ngoài vòng
Kích thước danh
inch hoặc ngoài
định, in
hình vuông,
Trên Dưới inA
Đến 5/18 0.005 0.005 0.008
Trên 5/16 – 7/16, incl 0.006 0.006 0.009
Trên 7/16 – 5/8, incl 0.007 0.007 0.010
Trên 5/8 – 7/8, incl 0.008 0.008 0.012
Trên 1 – 1 1/8, incl 0.009 0.009 0.013
Trên 1 1/8 – 1 ¼, incl 0.010 0.011 0.015
Trên 1 ¼ - 1 3/8, incl 0.012 0.012 0.018
Trên 1 3/8 – 1 ½, incl 0.014 0.014 0.021
Trên 1 ½ - 2, incl 1/64 1/64 0.023
Trên 2 – 2 ½, incl 1/32 0 0.023
Trên 2 ½ - 3 1/2 , 3/64 0 0.035
incl
Trên 3 ½ - 4 ½, incl 1/16 0 0.046
Trên 4 ½ - 5 ½, incl 5/64 0 0.058
Trên 5 ½ - 6 ½, incl 1/8 0 0.070
Trên 6 ½ - 8 ¼, incl 5/32 0 0.085
Trên 8 ¼ - 9 ½, incl 3/16 0 0.100

28
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
Trên 9 ½ - 10, incl 1/4 0.120
AĐộ không tròn là chênh lệch giữa đường kính lớn nhất và nhỏ nhất của thanh, được đo tại cùng một mặt cắt ngang. Mặt cắt không vuông góc là sự chênh lệch về
khoảng cách vuông góc giữa các mặt đối diện, được đo tại cùng một mặt cắt ngang.

BẢNG 28 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt của hình lục giác

Kích thước danh định giữa các Dung sai cho phép từ kích thước danh định, tính bằng in Phần ngoài hình lục giác được
mặt đối diện, in phép, ba phép đo, inA
Trên Dưới
½ và dưới 0.007 0.007 0.011
Trên ½ - 1, incl 0.010 0.010 0.015
Trên 1 – 1 ½, incl 0.021 0.010 0.025
Trên 1 ½ - 2, incl 1/32 1/64 1/32
Trên 2 – 2 ½, incl 3/64 1/64 3/64
Trên 2 ½ - 3 ½, incl 1/16 1/64 1/16
A
Mặt cắt ngoài hình lục giác là sự khác biệt lớn nhất về khoảng cách giữa hai mặt đối diện bất kỳ được đo tại cùng một mặt cắt ngang.

BẢNG 29 Dung sai cho phép về độ thẳng của thanh

Dung sai cho phép về độ thẳng, in A

1/4 trong 5 ft bất kỳ và 1/4 x (số feet của tổng chiều dài/5)
A
dung sai cho phépDung sai cho phép về độ thẳng không áp dụng cho các thanh cán nóng nếu bất kỳ hoạt động gia nhiệt tiếp theo nào được thực hiện.

BẢNG 30 Các thay đổi chiều dài được phép đối với thanh thép cắt nóng1
GHI CHÚ 1- Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu
Kích thước Kích thước danh định của căn
Dung sai cho phép theo chiều dài quy định tính bằng feet, in. (Không có thay đổi dưới)
danh định của hộ, in.
Hình tròn,
Hình vuông và
Hình lục giác, Độ dày Chiều rộng 5 – 10, excl 10 – 20, excl 20 – 30, excl 30 – 40, excl 40 – 60, incl
tính bằng inch
Đến 1, incl Đến 1, incl Đến 3, incl ½ ¾ 1¼ 1¾ 2¼
Trên 1 – 2,
Trên 1 Đến 3, incl 5/8 1 1½ 2 2½
incl
Trên 1 – 2, Trên 3 – 6,
Đến 1, incl 5/8 1 1½ 2 2½
incl incl
Trên 2 – 5, Trên 3 – 6,
Trên 1 1 1½ 1¾ 2¼ 2¾
incl incl
Trên 5 – 10,
… … 2 2½ 2¾ 3 3¼
incl
Trên 6 – 8,
0.230 – 1, incl ¾ 1¼ 1¾ 3½ 4
incl
Trên 1 – 3, Trên 6 – 8,
1 1/4 1 3/4 2 3 1/2 4
incl incl
Cưa nóng
B B
2 – 5, incl 1 và trên 3 và trên 1 1/2 1 3/4 2 1/4 2 3/4
Trên 5 – 10, B
… … 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4
incl
A
Đối với các mặt phẳng có chiều rộng trên 6 đến 8 inch, bao gồm chiều rộng và chiều dày trên 3 inch, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất để biết dung sai cho phép
về chiều dài.
B
Kích thước nhỏ hơn và chiều dài ngắn hơn thường không được cưa nóng.

29
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

BẢNG 31 Các thay đổi chiều dài được phép đối với thanh Cắt lại cả hai đầu sau khi duỗi thẳngA, B

Kích thước của hình Dung sai cho phép từ các độ dài quy định tính bằng feet, in
tròn, hình vuông, hình
lục giác, chiều rộng của Đến 12, incl Trên 12
căn hộ và kích thước tối Trên Dưới Trên Dưới
đa của các phần khác,
tính bằng inch
Đến 3, incl 3/16 1/16 1/4 1/16
Trên 3 – 6, incl 1/4 1/16 3/8 1/16
Trên 6 – 8, incl 3/8 1/16 1/2 1/16
Làm tròn từ 8 – 10, incl 1/2 1/16 5/8 1/16
A
Đối với các mặt phẳng có chiều rộng trên 6 đến 8 inch, bao gồm chiều rộng và chiều dày trên 3 inch, hãy tham khảo ý kiến nhà sản xuất hoặc gia công để biết
dung sai cho phép về chiều dài.
B
Dung sai cho phép đôi khi được yêu cầu trên toàn bộ hoặc toàn bộ dưới độ dài quy định, trong trường hợp đó áp dụng tổng của hai thay đổi được phép.

YÊU CẦU BỔ SUNG

Các yêu cầu bổ sung được tiêu chuẩn hóa sau đây được sử dụng khi người mua mong muốn. Những thứ được
coi là phù hợp để sử dụng với từng tiêu chuẩn vật liệu sẽ được liệt kê trong tiêu chuẩn. Các thử nghiệm khác có thể
được thực hiện theo thỏa thuận giữa nhà cung cấp và người mua. Các yêu cầu bổ sung này chỉ được áp dụng khi
được quy định trong đơn đặt hàng, trong trường hợp đó, nhà sản xuất hoặc nhà chế biến phải thực hiện các phép
thử quy định trước khi vận chuyển vật liệu.

S1. Xử lý chân không
S1.1 Thép phải được chế tạo bằng quy trình bao gồm khử
khí chân không trong khi nóng chảy. Trừ khi có thỏa thuận
khác với người mua, trách nhiệm của nhà sản xuất là lựa chọn
quy trình xử lý phù hợp.
S2. Phân tích sản phẩm
S2.1 Các phân tích sản phẩm phải được thực hiện đối với
các thành phần quy định hoặc bị hạn chế bởi tiêu chuẩn sản
phẩm hiện hành đối với cấp, loại và loại áp dụng. Các mẫu để
phân tích phải được lấy liền kề hoặc từ mẫu thử kéo, hoặc từ
mẫu được lấy từ cùng một vị trí tương đối với vị trí lấy mẫu thử
kéo.
S3. Mô phỏng xử lý nhiệt sau hàn - Phiếu thử nghiệm cơ học
S3.1 Trước khi thử nghiệm, các mẫu thử đại diện cho sản
phẩm kết cấu cho mục đích nghiệm thu về các đặc tính cơ học
phải được xử lý nhiệt để mô phỏng quá trình xử lý nhiệt sau
hàn dưới nhiệt độ tới hạn (Ac3), sử dụng các thông số xử lý
nhiệt (chẳng hạn như phạm vi nhiệt độ, thời gian, và tốc độ làm
nguội) quy định trong đơn đặt hàng. Kết quả thử nghiệm đối
với các mẫu thử nghiệm được xử lý nhiệt như vậy phải đáp ứng
các yêu cầu tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành.
S4. Kiểm tra độ căng bổ sung
S4.1 Tấm – một phép thử kéo phải được thực hiện từ mỗi
tấm đơn vị được cán từ một tấm hoặc trực tiếp từ một thỏi,
ngoại trừ đối với các tấm được tôi và luyện, phép thử phải được
thực hiện từ mỗi tấm đơn vị đã được xử lý nhiệt. Các kết quả
thu được phải được báo cáo trong báo cáo thử nghiệm của nhà
máy khi các thử nghiệm đó được yêu cầu theo đơn đặt hàng.
S5. Thử nghiệm va đập Charpy V-Notch
S5.1 Các thử nghiệm va đập kiểu chữ V Charpy phải được
tiến hành theo Tiêu chuẩn A673/A673M.
30
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
S5.2 Tần suất thử nghiệm, nhiệt độ thử nghiệm được sử
dụng và các yêu cầu về năng lượng hấp thụ phải như quy định
trong đơn đặt hàng.
S6. Kiểm tra trọng lượng thả rơi (đối với Vật liệu có độ dày
0,625 in. [16 mm] trở lên)
S6.1 Các thử nghiệm thả trọng lượng phải được thực hiện
theo Phương pháp thử nghiệm E208.Các mẫu thử phải đại diện
cho vật liệu ở trạng thái xử lý nhiệt cuối cùng. Phải đạt được
thỏa thuận giữa người mua và nhà sản xuất hoặc nhà chế biến
về số lượng mẫu cần thử và liệu nhiệt độ chuyển tiếp không dẻo
tối đa (NDT) có phải là bắt buộc hay không hoặc kết quả thử
nghiệm chỉ nhằm mục đích cung cấp thông tin.
S8. Kiểm tra siêu âm
S8.1 Vật liệu phải được kiểm tra bằng siêu âm theo các yêu
cầu quy định trong đơn đặt hàng.
S15. Giảm diện tích
S15.1 Việc giảm diện tích, như được xác định trên 0.500
inch. Mẫu thử kéo tròn có đường kính [12.5 mm] phù hợp với
Phương pháp và Định nghĩa Thử nghiệm A370, không được
nhỏ hơn 40%.
S18. Độ bền kéo tối đa
S18.1 Thép có độ bền kéo tối thiểu quy định nhỏ hơn 70 ksi
[485 MPa] không được vượt quá độ bền kéo quy định tối thiểu
quá 30 ksi [205 MPa].
S18.2 Thép có độ bền kéo quy định tối thiểu là 70 ksi [485
MPa] hoặc cao hơn không được vượt quá độ bền kéo quy định
tối thiểu quá 25 ksi [170 MPa].
S23. Thép chịu lực bằng đồng (để cải thiện khả năng chống
ăn mòn trong khí quyển)
S23.1 Hàm lượng đồng tối thiểu phải là 0.20 % khi phân
tích nhiệt, 0.18 khi phân tích sản phẩm.
 A6/A6M-22
S26. Vật liệu được chia nhỏ - Gắn nhãn mác từng phần S27.1 Các tấm thép cacbon được cán hoặc thường hóa được
riêng lẻ đặt hàng ở độ phẳng hạn chế phải tuân theo các biến thể cho
S26.1 Các phần được chia nhỏ phải được nhận dạng riêng lẻ phép so với bề mặt phẳng được nếu trong Bảng S27.1 hoặc
bằng cách gắn nhãn mác, trong khuôn hoặc dập khuôn ký hiệu Bảng S27.2, tùy theo trường hợp nào áp dụng.
tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành (không bắt buộc phải ghi ngày S27.2 Các tấm thép hợp kim thấp cường độ cao được cán
tháng), cấp, số nhiệt và nhận dạng xử lý nhiệt, nếu có, cùng với hoặc chuẩn hóa được đặt hàng theo độ phẳng hạn chế phải tuân
nhãn hiệu, nhãn hiệu hoặc tên của tổ chức phân chia sản phẩm theo các biến thể cho phép so với bề mặt phẳng được nêu trong
cơ cấu. Ngoài ra, các phần được chia nhỏ riêng lẻ sẽ được nhận Bảng S27.3 hoặc Bảng S27.4, tùy theo trường hợp nào có thể
dạng bằng mã có thể truy nguyên theo dấu hiệu nhận dạng được áp dụng.
yêu cầu ban đầu, với điều kiện là nhãn hiệu, tên hoặc nhãn hiệu
của tổ chức đã chia nhỏ sản phẩm kết cấu cũng được đặt trên
sản phẩm kết cấu và dấu hiệu nhận dạng ban đầu được yêu cầu,
được tham chiếu chéo trên mã, được cung cấp cùng với sản
phẩm kết cấu.
S27. Độ phẳng tấm hạn chế

BẢNG S27.1 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các tấm thép carbon được cán hoặc chuẩn hóa được đặt hàng theo độ
phẳng nửa tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ một bề mặt
phẳng dọc theo chiều dài sẽ không vượt quá số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định trong các tấm có chiều dài lên tới 12 ft, hoặc trong bất kỳ tấm dài 12 ft
nào.
GHI CHÚ2 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng
trong bảng đối với chiều rộng đã chỉ định.
GHI CHÚ 3 - Khi kích thước dài hơn dưới 36 inch, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá % inch theo mỗi hướng. Khi kích thước dài hơn
từ 36 đến 72 inch, bao gồm cả dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định, nhưng trong mọi
trường hợp không nhỏ hơn 94 inch.
GHI CHÚ 4 - Dung sai cho phép đưa ra trong bảng này áp dụng cho các tấm có độ bền kéo quy định tối thiểu không quá 60 ksi hoặc độ cứng hoặc hóa học tương
đương. Đối với các tấm quy định có độ bền kéo tối thiểu cao hơn hoặc hóa học hoặc độ cứng tương thích, dung sai cho phépdung sai cho phép là 1^'2 lần số lượng
trong bảng này.
GHI CHÚ 5 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ 6 - Dung sai cho phép về độ sóng không được áp dụng.
GHI CHÚ 7 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng inch, in
Độ dày quy Trọng lượng
định, in chỉ định lb/ft2 108 – 120,
48 - 60, excl 60 – 72, excl 72 – 84, excl 84 – 96, excl 96 – 108, excl
incl
Đến ¼, excl Đến 10.2, 15/32 5/8 11/16 ¾ 13/16 7/8
excl
¼ - 3/8, excl 10.2 – 15.3, 3/8 15/32 9/16 5/8 11/16 ¾
excl
3/8 – ½, excl 15.3 – 20.4, 5/16 5/16 3/8 7/16 ½ 9/16
excl
½ - ¾, excl 20.4 – 30.6, 9/32 5/16 5/16 3/8 ½ ½
excl
¾ - 1, excl 30.6 – 40.8, 9/32 9/32 5/16 5/16 3/8 7/16
excl
1 – 2, incl 40.8 – 51.7, 1/4 9/32 5/16 5/16 5/16
incl

BẢNG S27.2 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các tấm thép carbon được cán hoặc chuẩn hóa được đặt hàng theo độ
phẳng nửa tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ một bề mặt
phẳng dọc theo chiều dài không được vượt quá số lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định ở các tấm có chiều dài lên tới 3700 mm hoặc trong bất kỳ tấm dài
3700 mm nào.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng
trong bảng đối với chiều rộng đã chỉ định.

31
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
GHI CHÚ 3 - Khi kích thước dài hơn dưới 900 mm, độ lệch cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 6 mm theo mỗi hướng. Khi kích thước dài hơn từ
900 đến 1800 mm, bao gồm cả thay đổi độ phẳng cho phép không được vượt quá 75 % lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định, nhưng trong mọi trường hợp
không nhỏ hơn 6 mm.
GHI CHÚ 4 — Dung sai cho phép đưa ra trong bảng này áp dụng cho các tấm có độ bền kéo quy định tối thiểu không quá 415 MPa hoặc độ cứng hoặc
hóa học tương đương. Đối với các tấm quy định có độ bền kéo tối thiểu cao hơn hoặc hóa học hoặc độ cứng tương thích, dung sai cho phépdung sai cho phép là
1^'2 lần số lượng trong bảng này.
GHI CHÚ 5 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ 6 - Dung sai cho phép về độ sóng không được áp dụng.
GHI CHÚ 7 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.

Trọng lượng Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng milimet, mm
Độ dày quy
quy định, 1200 – 1500, 1500 – 1800, 1800 – 2100, 2100 – 2400, 2400-2700, 2700 – 3000,
định, mm
kg/m2 excl excl excl excl excl incl
Đến 6, excl Đến 47.1, excl 12 16 17 19 20 22
6 – 10, excl 47.1 – 78.5, 9 12 14 16 17 19
excl
78.5 – 94.2,
10 – 12, excl 8 8 9 11 12 14
excl
94.2 – 157.0,
12 – 20, excl 7 8 8 9 12 12
excl
157.0 – 196.2,
20 – 25, excl 7 8 8 8 9 11
excl
196.2 – 392.5,
25 – 50, incl 6 7 7 8 8 8
incl

BẢNG S27.3 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các tấm thép hợp kim thấp cường độ cao được cán hoặc chuẩn hóa được
đặt hàng theo độ phẳng nửa tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ một bề mặt
phẳng dọc theo chiều dài sẽ không vượt quá số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định trong các tấm có chiều dài lên tới 12 ft, hoặc trong bất kỳ tấm dài 12 ft
nào.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng
trong bảng đối với chiều rộng đã chỉ định.
GHI CHÚ 3 - Khi kích thước dài hơn dưới 36 inch, độ lệch cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 3/8 inch theo mỗi hướng. Khi kích thước lớn hơn
nằm trong khoảng từ 36 đến 72 inch, bao gồm cả dung sai cho phépDung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng trong bảng đối với
chiều rộng quy định, nhưng trong mọi trường hợp không nhỏ hơn 38 inch.
GHI CHÚ 4 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ 5 - Dung sai cho phép về độ sóng không được áp dụng.
GHI CHÚ 6 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng inch, in
Độ dày quy Trọng lượng
định, in chỉ định, lb/ft2 108 – 120,
48 < 60, excl 60 – 72, excl 72 – 84, excl 84 – 96, excl 96 – 108, excl
incl
Đến 10.2,
Đến ¼, excl 11/16 15/16 1 1 1/8 1 3/16 1 5/16
excl
10.2 – 15.3,
¼ - 3/8, excl 9/16 11/16 7/8 15/16 1 1 1/8
excl
15.3 – 20.4,
3/8 – 1/2, excl 15/32 15/32 9/16 21/32 ¾ 13/16
excl
20.4 – 30.6,
½ - ¾, excl 13/32 7/16 ½ 9/16 5/8 11/16
excl
30.6 – 40.8,
¾ - 1, excl 7/16 7/16 15/32 ½ 9/16 21/32
excl
40.8 – 51.7,
1 – 2, incl 3/8 13/32 7/16 15/32 1/2 ½
excl

32
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG S27.4 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các tấm thép hợp kim thấp cường độ cao được cán hoặc chuẩn hóa được
đặt hàng theo độ phẳng nửa tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ một bề mặt
phẳng dọc theo chiều dài không được vượt quá số lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định ở các tấm có chiều dài lên tới 3700 mm hoặc trong bất kỳ tấm dài
3700 mm nào.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng
trong bảng đối với chiều rộng đã chỉ định.
GHI CHÚ 3 - Khi kích thước dài hơn dưới 900 mm, độ lệch cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 10 mm theo mỗi hướng. Khi kích thước lớn hơn
từ 900 đến 1800 mm, bao gồm cả dung sai cho phépDung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng trong bảng đối với chiều rộng quy
định nhưng trong mọi trường hợp không nhỏ hơn 10 mm.
GHI CHÚ 4 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ 5 - Dung sai cho phép về độ sóng không được áp dụng.
GHI CHÚ6 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Độ dày quy Trọng lượng Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng milimet, mm
định, mm quy định,
kg/m2 1200 – 1500, 1500 – 1800, 1800 – 2100, 2100 – 2400, 2400-2700, 2700 – 3000,
excl excl excl excl excl incl
Đến 47.1,
Đến 6, excl 17 24 25 28 30 33
excl
47.1 – 78.5,
6 – 10, excl 14 17 22 24 25 28
excl
78.5 – 94.2,
10 – 12, excl 12 12 14 16 19 20
excl
94.2 – 157.0,
12 – 20, excl 11 11 12 14 16 17
excl
157.0 – 196.2,
20 – 25, excl 11 11 12 12 14 16
excl
196.2 – 392.5,
25 – 50, incl 9 10 11 12 12 12
incl

S28. Chế tạo hạt mịn
S28.1 Thép phải được chế tạo theo tiêu chuẩn hạt mịn.
S29. Kích thước hạt Austenitic mịn
S29.1 Các yêu cầu về kích thước hạt austenit mịn (xem 8.1
Và 8.3)sẽ được đáp ứng.
S30. Thử nghiệm va đập Charpy V-Notch đối với hình dạng
kết cấu: Vị trí lõi thay thế
S30.1 Đối với các hình dạng có độ dày mặt cạnh bằng hoặc
lớn hơn P/2 in. [38,1 mm] quy định trong đơn đặt hàng để được
kiểm tra theo phần bổ sung này yêu cầu, các thử nghiệm va đập
Charpy V-Notch phải được tiến hành theo Tiêu chuẩn
A673/A673M,sử dụng mẫu thử lấy từ vị trí lõi thay thế. Trừ khi
có quy định khác trong đơn đặt hàng, năng lượng hấp thụ trung
bình tối thiểu cho mỗi thử nghiệm phải là 20 ft-lbf [27 J] và
nhiệt độ thử nghiệm phải là 70°F [21°C].
S30.2 Tần suất thử nghiệm phải là Tần số (H), ngoại trừ đối
với các dạng cán được sản xuất từ các thỏi, tần số phải là Tần
số (P) và các mẫu thử phải là được lấy từ vị trí đại diện cho
phần trên của phôi hoặc một phần của phôi dùng để sản xuất ra
sản phẩm được đại diện bởi các mẫu đó
S31. Carbon tương đương tối đa cho khả năng hàn
S31.1 Các tấm và hình dạng phải được cung cấp với giá trị
tương đương carbon tối đa cụ thể theo quy định của người mua.
Giá trị này phải dựa trên phân tích nhiệt. Việc phân tích hóa học
cần thiết cũng như lượng carbon tương đương phải được báo
cáo
S31.2 Lượng carbon tương đương phải được tính theo công
thức sau:
CE = C + Mn/6 + (Cr+ Mo V)/5 + (Ni+ Cu) /15
S31.3 Để biết thêm thông tin về khả năng hàn của thép, xem
Phụ lục X3.
S32. Nhiệt đơn
S32.1 Các bó chứa các hình dạng hoặc thanh phải được làm
từ một mẻ thép.

PHỤ LỤC
(Thông tin bắt buộc)
A1. DUNG SAI CHO PHÉP VỀ KÍCH THƯỚC VÀ KHỐI LƯỢNG theo ĐƠN VỊ SI
A1.1 Bảng A1.1-A1.31 bao gồm dung sai cho phép về kích
thước và khối lượng tính theo đơn vị SI.

33
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG A1.1 Dung sai cho phép về độ dày đối với tấm carbon hình chữ nhật, thép hợp kim thấp cường độ cao và tấm thép hợp
kim, có độ dày từ 300 mm trở xuống khi đặt hàng theo độ dày
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép dưới độ dày quy định, 0.3 mm. Khi quy định như vậy, dung sai cho phép này có thể được lấy toàn bộ, trong trường hợp đó tổng
của dung sai cho phép này sẽ được áp dụng.
GHI CHÚ 2 – Độ dày được đo ở khoảng cách từ 10 mm đến 20 mm tính từ mép dọc.
GHI CHÚ 3 - Đối với các chiều dày quy định không được liệt kê trong bảng này, dung sai cho phép về chiều dày sẽ được đưa ra đối với giá trị cao hơn tiếp theo
của chiều dày quy định được liệt kê trong bảng này.
GHI CHÚ 4 - Đối với chiều dày được đo tại bất kỳ vị trí nào khác với vị trí quy định in Ghi chú 2, Dung sai cho phép trên độ dày quy định phải gấp 134 lần số
lượng trong bảng này, được làm tròn đến 0.1 mm gần nhất.
GHI CHÚ 5 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Dung sai cho phép trên độ dày quy định đối với chiều rộng tính bằng milimet, mm
Độ dày
chỉ Trên
1500 – 1800 – 2100 – 2400 – 2700 – 3000 – 3300 – 3600 –
định, 1200 trở 1200 – 4200 trở
1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200,
mm xuống 1500, lên
excl excl excl excl excl excl excl excl
excl
5.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 … …
5.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 … …
6.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 … …
7.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 …
8.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.3 1.4 …
9.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.4 …
10.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 1.7
11.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 1.7
12.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.3 1.5 1.8
14.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8
16.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8
18.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 2.0
20.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.2 1.4 1.6 2.0
22.0 0.8 0.9 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.3 1.5 1.8 2.0
25.0 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.2 1.3 1.5 1.5 1.8 2.2
28.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.3 1.4 1.8 1.8 2.0 2.2
30.0 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5 1.8 1.8 2.1 2.4
32.0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.5 1.6 2.0 2.0 2.3 2.6
35.0 1.3 1.3 1.4 1.4 1.4 1.6 1.7 2.3 2.3 2.5 2.8
38.0 1.4 1.4 1.5 1.5 1.5 1.7 1.8 2.3 2.3 2.7 3.0
40.0 1.5 1.5 1.6 1.6 1.6 1.8 2.0 2.5 2.5 2.8 3.3
45.0 1.6 1.6 1.7 1.8 1.8 2.0 2.3 2.8 2.8 3.0 3.5
50.0 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.5 3.0 3.0 3.3 3.8
55.0 2.0 2.0 2.0 2.2 2.2 2.5 2.8 3.3 3.3 3.5 3.8
60.0 2.3 2.3 2.3 2.4 2.4 2.8 3.0 3.4 3.4 3.8 4.0
70.0 2.5 2.5 2.5 2.6 2.6 3.0 3.3 3.5 3.6 4.0 4.0
80.0 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 3.3 3.5 3.5 3.6 4.0 4.0
90.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.6 4.0 4.4
100.0 3.3 3.3 3.3 3.3 3.5 3.8 3.8 3.8 3.8 4.4 4.4
110.0 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.8 3.8 3.8 3.8 4.4 4.4

34
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
120.0 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 4.8 4.8
130.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.2 5.2
140.0 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 5.6 5.6
150.0 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.6 5.6
160.0 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 5.6 5.6
180.0 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 6.3 6.3
200.0 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 7.0
250.0 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 8.8
300.0 7.5 7.5 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0

BẢNG A1.Dung sai cho phép về khối lượng đối với tấm cắt hình chữ nhật và tấm nghiền đa năng 2983 kg/m2 trở xuống khi đặt
hàng theo khối lượng
GHI CHÚ 1 - Dung sai cho phép vượt quá khối lượng đối với các lô tấm tròn và tấm phác họa phải là 11/r lần số lượng trong bảng này.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép không vượt quá khối lượng đối với các tấm đơn sẽ V/tôilần số tiền trong bảng này.
GHI CHÚ 3 - Các dung sai cho phép vượt quá khối lượng đối với các hình tròn và tấm phác thảo phải bằng 1% số lượng trong bảng này.
GHI CHÚ 4 - Mật độ tiêu chuẩn được áp dụng cho thép cán là 7850 kg/m3.
GHI CHÚ 5 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu

35
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép về khối lượng trung bình của lô đối với chiều rộng được tính bằng milimét. được biểu thị bằng phần trăm khối lượng quy định trên một
mét vuông
Khối lượng tiêu
> 1200 – 1500 – 1800 – 2100 – 2400 – 2700 – 3000 – 3300 – 3600 –
chuẩn. kg/m2 ≤ 1200 ≥ 4200
1500, excl 1800, excl 2100, excl 2400, excl 2700, excl 3000, excl 3300, excl 3600, excl 4200, excl
4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 9.0 3.0 … … … … … … … …
Đến 51.02, excl 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0 … … … …
51.02 – 62.80, excl 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 8.0 3.0 11 3.0 … …
74.58 – 86.35, excl 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.0 3.0 9.0 3.0 10 3.0
86.35 – 102.0, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0
102.0 – 125.6, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0
125.6 – 149.2, excl 3.0 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0
149.2 – 196.2, excl 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 2.5 4.0 3.0 4.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0
196.2 – 392.5, excl 3.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0
392.5 – 588.8, excl 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0
588.8 – 785.0, excl 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0
785.0 – 1178, excl 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0 2.5 1.0
1178 – 1962, excl 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0
1962 – 2355, excl 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
2355 – 2983, incl 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
Thuật ngữ “lô” có nghĩa là tất cả các tấm có chiều rộng dạng bảng và nhóm khối lượng được thể hiện trong mỗi lô hàng.

36
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG A1.3 dung sai cho phépDung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối với tấm cắt có độ dày từ 40 mm trở xuống; Chiều
dài chỉ của máy nghiền đa năng Tấm có độ dày từ 65 mm trở xuống.

Kích thước danh Dung sai cho phép trên chiều rộng và chiều dài quy địnhA đối với độ dày tính bằng milimét và khối lượng
định,mmm tương đương tính bằng kilôgam trên mét vuông. mm
Đến 10.5, excl 10.5 – 16, excl 16 – 25, excl 25 – 50, inclB
Đến 78.50, excl 78.50 – 125.6, excl 125.6 – 196.2, excl 196.2 – 392.5, excl
Chiều dài Chiều rộng
Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều Chiều
dài rộng dài rộng dài rộng dài rộng
Đến 3000, excl Đến 1500, excl 10 13 11 16 13 19 16 25
1500 – 2100, excl 11 16 13 18 16 22 19 25
2100 – 2700, exl 13 19 16 22 19 25 25 29
≥ 2700 16 22 19 25 22 29 29 32
3000 – 6000, excl Đến 1500, excl 10 19 13 22 16 25 19 29
1500 – 2100, excl 13 19 16 22 19 25 22 32
2100 – 2700, excl 14 22 18 24 21 29 25 35
≥ 2700 16 25 19 29 22 32 29 35
6000 – 9000, excl Đến 1500, excl 10 25 13 29 16 32 19 38
1500 – 2100, excl 13 25 16 29 19 32 22 38
2100 – 2700, excl 14 25 18 32 22 35 25 38
≥ 2700 18 29 22 32 25 35 32 44
9000 – 12000, excl Đến 1500, excl 11 29 13 32 16 35 19 41
1500 – 2100, excl 13 32 16 35 19 38 22 41
2100 – 2700, excl 14 32 19 35 22 38 25 48
≥ 2700 19 35 22 38 25 41 32 48
12000 – 15000, excl Đến 1500, excl 11 32 13 38 16 41 19 48
1500 – 2100, excl 13 35 16 38 19 41 22 48
2100 – 2700, excl 16 35 19 38 22 41 25 48
≥ 2700 19 38 22 41 25 44 32 48
15000 – 18000, excl Đến 1500, excl 13 44 16 48 19 48 22 57
1500 – 2100, excl 16 44 19 48 22 48 25 57
2100 – 2700, excl 16 44 19 48 22 48 29 57
≥ 2700 22 44 25 51 29 57 32 64
≥ 18000 Đến 1500, excl 14 51 19 54 22 57 25 70
1500 – 2100, excl 19 51 22 54 25 57 29 70
2100 – 2700, excl 19 51 22 54 25 57 32 70
≥ 2700 25 51 29 60 32 64 35 76
A
Dung sai cho phép theo chiều rộng và chiều dài quy định. 6 mm. Theo thỏa thuận. dung sai cho phép này có thể được thực hiện toàn bộ. trong trường hợp đó tổng
của dung sai cho phép sẽ được áp dụng.
B
Các thay đổi chiều dài được phép cũng áp dụng cho các tấm Universal Mill có chiều rộng lên tới 300 mm đối với độ dày trên 50 đến 65 mm. bao gồm cả ngoại
trừ thép hợp kim dày đến 50 mm.

BẢNG A1.4 Dung sai cho phép về chiều rộng đối với các các tấm được sản xuất từ cuộn và các tấm được sản xuất từ
tấm Carbon Edge Mill và các tấm hợp kim thấp cường độ A sản phẩm kết cấu được cán)
cao được sản xuất trên các máy nghiền dải (Áp dụng cho

37
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
Chiều rộng quy định, Dung sai cho phép vượt qua Đến 360, excl 11
mm chiều rộng quy định, mmA
360 – 430, excl 13
430 – 480, excl 14
480 – 530, excl 16
530 – 610, excl 17
610 – 660, excl 21
660 – 710, excl 24
710 – 890, excl 29
890 – 1270, excl 32
1270 – 1520, excl 38
1520 – 1650, excl 41
1650 – 1780, excl 44
1780 – 2030, excl 47
≥ 2030 51

A
Không có dung sai cho phép dưới kích thước chiều rộng quy định
BẢNG A1.5 Dung sai cho phép về chiều rộng cuộn đối với
loại phổ thông Tấm Mill có độ dày từ 380 mm trở xuống
Dung sai cho phép trên chiều rộng quy địnhA đối với độ dày
Tính bằng milimét hoặc khối lượng tương đương tính bằng
Kilôgam trên mét vuông, mm
Chiều
Đến 10 – 25 -
rộng 16 – >50 – >250 –
10, 16, 50,
quy 25, incl 250, incl 400, incl
excl excl incl
định,
mm 78.50 196.2
Đến 125.6 – >392.5
– – >1962 –
78.50, 196.2, – 1962,
125.6, 392.5, 3140, incl
excl excl incl
excl incl
>200 –
500, 3 3 5 6 10 13
excl
500 –
900, 5 6 8 10 11 14
excl
≥ 900 8 10 11 13 14 16
A
Cho phép thay đổi theo chiều rộng quy định, 3mm

38
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

BẢNG A1.6 Dung sai cho phép về đường kính đối với tấm tròn được cắt có độ dày từ 25 mm trở xuống

Đường kính chỉ định, mm Dung sai cho phép trên đường kính xác định đối với độ dày đã cho, mmA
Đến 10, excl 10 – 16, excl 16 – 25, incl
Đến 800, excl 6 10 13
800 – 2100, excl 8 11 14
2100 – 2700, excl 10 13 16
2700 – 3300, excl 11 14 17
≥ 3300 13 16 19
A
Không có dung sai cho phép dưới đường kính quy định.

BẢNG A1.7 Dung sai cho phép về đường kính đối với tấm tròn cắt bằng khí (Không áp dụng cho thép hợp kim)

Đường kính chỉ Dung sai cho phép trên đường kính xác định đối với độ dày đã cho, mmA
định, mm Đến 25, excl 25 – 50, excl 50 – 100, excl 100 – 150, excl 150 – 200, excl 200 – 400, incl
Đến 800, excl 10 10 13 13 16 19
800 – 2100, excl 10 13 13 16 19 22
2100 – 2700,
13 14 16 19 22 25
excl
2700 – 3300,
13 14 17 22 25 29
excl
≥ 3300 16 19 22 25 29 32
A
Không có thay đổi được phép dưới đường kính quy định.

BẢNG A1.8 Dung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối với tấm hình chữ nhật khi xác định hoặc yêu cầu cắt khí (Chỉ áp
dụng cho tiêu chuẩn thép hợp kim).
GHI CHÚ 1 - Các tấm có các cạnh được cuộn phổ biến sẽ chỉ được cắt bằng khí theo chiều dài.
GHI CHÚ 2 - Dung sai cho phép này sẽ được xem xét toàn bộ hoặc phân chia trên và dưới, nếu quy định như vậy.
Độ dày chỉ định, mm Dung sai cho phép trên chiều rộng và chiều dài quy định, mm
Đến 50, excl 19
50 – 100, excl 25
100 – 150, excl 29
150 – 200, excl 33
200 – 400, excl 38

BẢNG A1.9 Dung sai cho phép về chiều rộng và chiều dài đối với tấm hình chữ nhật khi quy định hoặc yêu cầu cắt khí (Không
áp dụng cho thép hợp kim)
GHI CHÚ 1 - Các tấm có các cạnh được cuộn phổ biến sẽ chỉ được cắt bằng khí theo chiều dài
Độ dày chỉ định, mm Thay đổi được phép Vượt quá Chiều rộng và Chiều dài quy định. mmA
Đến 50, excl 13
50 – 100, excl 16
100 – 150, excl 19
150 – 200, excl 22
200 – 400, incl 25
A
Dung sai cho phép này sẽ được thực hiện tất cả dưới hoặc chia trên và dưới nếu quy định như vậy

39
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

BẢNG A1.10 dung sai cho phépDung sai cho phép về đường kính đối với tấm tròn cắt bằng khí (Chỉ áp dụng cho tiêu chuẩn của
thép hợp kim)

Đường kính chỉ Dung sai cho phép trên đường kính quy định đối với độ dày quy định tính bằng milimét, mmA
định, mm Đến 25, excl 25 – 50, excl 50 – 100, excl 100 – 150, excl 150 – 200, excl 200 – 400, incl
Đến 800, excl 13 13 19 19 25 25
800 – 2100, excl 13 16 22 25 29 32
2100 – 2700,
16 19 25 29 32 35
excl
2700 – 3300,
22 25 29 32 35 38
incl
A
Không có thay đổi được phép dưới đường kính quy định.

BẢNG A1.11 CamberA được phép dùng cho thép carbon, thép hợp kim thấp và thép hợp kim dùng cho máy nghiền đa năng và
thép hợp kim thấp cường độ cao và thép hợp kim được cắt hoặc cắt bằng tấm hình chữ nhật bằng khí

Chiều rộng quy định, mm Camber cho phép, mm

Đến 750, incl Chiều dài tính bằng milimet/300
>750 - 1500 Chiều dài tính bằng milimet/250

BẢNG A1.12 Độ cong cho phép cho tấm cắt và tấm hình chữ nhật cắt bằng khí, mọi độ dày (Chỉ áp dụng cho thép carbon)

Độ khum cho phép, mm = chiều dài tính bằng milimét/500

A
Độ cong liên quan đến tấm là độ cong cạnh ngang theo chiều dài, được đo trên toàn bộ chiều dài của tấm ở vị trí phẳng

BẢNG A1.13 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với tấm thép carbon có độ phẳng tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 - Khi kích thước dài hơn dưới 900 mm, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 6 mm. Khi kích thước dài hơn từ 900 đến 1800
mm, bao gồm cả dung sai cho phépDung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định, nhưng trong
mọi trường hợp không nhỏ hơn 6 mm.
GHI CHÚ2 - Dung sai cho phép này áp dụng cho các tấm có độ bền kéo tối thiểu quy định không quá 415 MPa hoặc thành phần hóa học hoặc độ cứng tương
đương. Các giới hạn trong bảng này được tăng lên 50 % đối với các tấm có độ bền kéo tối thiểu quy định cao hơn hoặc thành phần hóa học hoặc độ cứng tương
đương.
GHI CHÚ3 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ4 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
GHI CHÚ5 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Khối Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng milimét, mmA,B
Độ dày lượng
quy quy Đến 900 – 1200 – 1500 – 1800 – 2100 – 2400 – 2700 – 3000 – 3600 –
định, định, 900, 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, ≥ 4200
mm excl excl excl excl excl excl excl excl excl excl
kg/m2
Đến
Đến 6,
47.1, 14 19 24 32 35 38 41 44 48 … …
excl
excl
47.1 –
6 – 10,
78.5, 13 16 19 24 29 32 35 38 41 … …
excl
excl
10 – 78.5 –
12, 94.2, 13 14 16 16 19 22 25 29 32 48 54
excl excl
12 – 94.2 –
20, 157.0, 11 13 14 16 16 19 25 25 29 38 51
excl excl

40
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
20 – 157.0 –
25, 196.2, 11 13 14 16 16 16 19 22 25 35 44
excl excl
25 – 196.2 –
50, 392.5, 10 13 13 14 14 16 16 16 18 29 38
excl excl
50 – 392.5 –
100, 785.0, 8 10 11 13 13 13 13 14 16 22 29
excl excl
100 – 785.0 –
150, 1178.0, 10 11 13 13 14 14 16 19 22 22 25
excl excl
150 – 1178 –
200, 1570, 11 13 13 16 18 19 22 22 25 25 25
excl excl
200 – 1570 –
250, 1962, 13 13 16 18 19 21 22 24 25 25 25
excl excl
250 – 1962 –
300, 2355, 13 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25
excl excl
300 – 2355 –
400, 3140, 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25 …
incl incl
A
Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và dung sai cho phép từ bề mặt phẳng dọc theo
chiều dài không được vượt quá số lượng trong bảng cho chiều rộng quy định đối với các tấm có chiều dài lên tới 4000 mm hoặc trong bất kỳ 4000 mm nào đối với
các tấm dài hơn.
B Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng trong bảng đối
với chiều rộng quy định.

BẢNG A1.14 Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với độ phẳng tiêu chuẩn tấm thép hợp kim và thép hợp kim có độ bền cao,
được cán nóng hoặc xử lý nhiệt
GHI CHÚ 1 - Khi kích thước dài hơn dưới 900 mm, dung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 10 mm. Khi kích thước dài hơn từ 900 đến 1800
mm, bao gồm cả dung sai cho phépDung sai cho phép so với bề mặt phẳng không được vượt quá 75 % lượng bảng đối với chiều rộng quy định.
GHI CHÚ 2 - Bảng này và các ghi chú này bao gồm dung sai cho phép từ bề mặt phẳng đối với các hình tròn và tấm phác thảo, dựa trên kích thước tối đa của các
tấm đó.
GHI CHÚ 3 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
GHI CHÚ 4 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ phẳng.
Độ dày Khối Dung sai cho phép từ A bề mặt phẳng đối với các chiều rộng quy định tính bằng milimét, mmA,B
quy lượng
định, quy Đến 900 – 1200 – 1500 – 1800 – 2100 – 2400 – 2700 – 3000 – 3600 – ≥ 4200
mm định 900, 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200,
kg/m2 excl excl excl excl excl excl excl excl excl excl

Đến 6, Đến 21 29 35 48 51 57 60 67 70 … …
excl 47.1,
excl
6 – 10, 47.1 – 19 24 29 35 44 48 51 57 60 … …
excl 78.5,
excl
10 – 78.5 – 19 22 24 24 29 33 38 41 48 70 79
12, 94.2,
excl excl
12 – 157.0 – 16 19 22 22 25 29 32 35 41 57 76
20, 196.2,
excl excl
20 – 196.2 – 16 19 22 22 24 25 29 33 38 51 67

41
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
25, 392.5,
excl excl
25 – 392.5 – 14 16 19 21 22 24 25 25 25 41 57
50, 785.0,
excl excl
50 – 785.0 – 13 14 18 19 19 19 19 22 25 32 41
100, 1178,
excl excl
100 – 1178 – 14 18 19 19 22 22 24 29 32 32 38
150, 1570,
excl excl
150 – 1178 – 16 19 19 24 25 29 32 33 38 38 38
200, 1570,
excl excl
200 – 1570 – 19 21 24 25 29 32 33 35 38 38 38
250, 1962,
excl excl
250 – 1962 – 19 24 29 32 33 35 38 38 38 38 38
300, 2355,
excl excl
300 – 2355 – 22 25 30 33 35 38 38 38 38 38 38
400, 3140,
incl incl
A
Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng dọc theo chiều dài - Kích thước dài hơn quy định được coi là chiều dài và Dung sai cho phép từ bề mặt phẳng dọc theo
chiều dài không được vượt quá số lượng trong bảng đối với chiều rộng quy định ở các tấm có chiều dài lên tới 4000 mm hoặc ở bất kỳ 4000 mm nào đối với các
tấm dài hơn.
B
Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng theo chiều rộng - Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng trên chiều rộng không được vượt quá số lượng trong bảng đối
với chiều rộng quy định.
BẢNG A1.15 Dung sai cho phép về độ gợn sóng của tấm phẳng tiêu chuẩn
GHI CHÚ 1 – Độ sóng biểu thị độ lệch lớn nhất của bề mặt tấm so với mặt phẳng song song với bề mặt của điểm đo và tiếp giáp với bề mặt của vị trí tại hai đỉnh
sóng liền kề khi tấm nằm trên một mặt phẳng, bề mặt nằm ngang được đo theo từng khoảng chiều dài nhỏ hơn 4000 mm. Dung sai cho phép của độ sóng là một
hàm của Dung sai cho phép từ một bề mặt phẳng thu được từ Bảng A1.13hoặc Bảng A1.14.tùy điều kiện nào được áp dụng.
GHI CHÚ 2 - Các tấm phải ở vị trí nằm ngang trên bề mặt phẳng khi đo độ sóng.

42
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho Dung sai cho phép về độ sóng mm khi số lượng sóng 4000 mm là
phép từ A bề
mặt phẳng (từ
Bảng A1.13 1 2 3 4 5 6 7
hoặc Bảng
A1.14). mm
8 8 6 5 3 3 2 2
10 10 8 5 5 3 2 2
11 11 8 6 5 3 3 2
13 13 10 8 5 5 3 2
14 14 11 8 6 5 3 2
16 16 13 10 6 5 3 2
17 17 13 10 8 5 5 2
19 19 14 11 8 6 5 2
21 21 16 11 8 6 5 2
22 22 17 13 10 6 5 2
24 24 17 13 10 8 6 5
25 25 19 14 11 8 6 5
29 29 22 16 13 10 6 5
32 32 24 17 13 10 8 6
35 35 27 19 14 11 8 6
38 38 29 22 16 13 10 6
41 41 32 24 17 13 10 8
44 44 33 25 19 14 11 8
48 48 37 27 21 14 11 8
51 51 38 29 22 16 13 10
54 54 41 30 22 17 13 10
57 57 43 32 24 17 14 10
60 60 46 33 25 19 14 11
64 64 48 37 27 21 14 11
67 67 51 38 29 21 16 11
70 70 52 40 29 22 16 13
73 73 56 41 30 24 17 13
76 76 57 43 32 24 17 14
79 79 60 44 33 25 19 14

BẢNG A1.16 Dung sai cho phép trong mặt cắt ngang đối với các hình dạng W, HP, S, M, C và MC
GHI CHÚ1 - A được đo tại các đường tâm của bản bụng đối với các hình dạng S, M, W và HP; ở phía sau trang web dành cho hình dạng C và MC. Số đo tổng thể
dành cho hình chữ C dưới 75 mm. B được đo song song với mặt cạnh. C được đo song song với web.
GHI CHÚ2 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

43
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, mm
C, Độ sâu Dung sai cho phép trên
Kích tối đa tại hoặc dưới độ
thước T +TA
Hình A,Chiều sâu B,Chiều rộng mặt cạnh E, Web bất kỳ dày lý thuyết của lưới
danh định Mặt cạnh
dạng ngoài mặt cắt đối với độ dày được
của phần, ngoài
trung ngang tính bằng milimet, mm
mm hình
tâmC nào trên
vuôngB
Trên lý Dưới lý Trên lý Dưới lý độ sâu lý
≤5 >5
thuyết thuyết thuyết thuyết thuyết
W và HP Lên đến 4 3 6 5 6 5 6 … …
310, incl
Trên 310 4 3 6 5 8 5 6 … …
S và M 75 – 180, 2 2 3 3 0.03 5 … … …
incl
Trên 180 3 2 4 4 0.03 5 … … …
– 360,
incl
Trên 360 5 3 5 5 0.03 5 … … …
– 610,
incl
C và MC ≤ 40 1 1 1 1 0.03 … … 0.2 0.4
Trên 40 – 2 2 2 2 0.03 … … 0.4 0.5
75, excl
75 – 180, 3 2 3 3 0.03 … … … …
incl
>180 – 3 3 3 4 0.03 … … … …
360, incl
>360 5 4 3 5 0.03 … … … …
A
T + Táp dụng khi mặt cạnh của kênh hướng vào hoặc ra. Đối với các kênh có chiều sâu từ 16 mm trở xuống, độ sâu ngoài hình vuông được phép là 0,05 mm/mm.
Dung sai cho phép sau khi tính toán sẽ được làm tròn đến milimet gần nhất.
B
Dung sai cho phép là trên mỗi milimét chiều rộng mặt cạnh đối với các hình dạng S, M, C và MC. Cho phép thay đổi tối đa 8 mm đối với các phần có tải trọng
trên 634 kg/m.

BẢNG A1.17 Dung sai cho phép về mặt cắt ngang đối với các góc (hình chữ L), góc bóng đèn và Zees
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

44
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trên hoặc dưới độ

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, mm dày lý thuyết đối với độ dày được tính
Kích thước bằng milimet, mm
Phần danh định,
mm T, ngoài hình
B, chiều rộng mặt cạnh
A,Chiều sâu vuông trên mỗi ≤5 >5-10 >10
hoặc chiều dài của chân
milimet của B
Góc A
≤ 25 … … 1 1 0.026B 0.2 0.2 …
(hình L)
>5 – 51,
… … 1 1 0.026B 0.2 0.2 0.3
incl
> 51 – 64,
… … 2 2 0.026B 0.3 0.4 0.4
incl
>64 – 102,
… … 3 2 0.026B … … …
incl
>102 –
… … 3 3 0.026B … … …
152, incl
>152 –
… … 5 3 0.026B … … …
203, incl
>203 –
… … 6 6 0.026B … … …
254, incl
> 254 … … 6 10 0.026B … … …
Góc bóng (Sâu) 76 –
3 2 4 2 0.026B … … …
đèn 102, incl
>102 –
3 2 4 3 0.026B … … …
155, incl
>152 3 2 5 3 0.026B … … …
76 – 102,
Zees 3 2 4 2 0.026B … … …
incl
>102 –
3 2 4 3 0.026B … … …
152, incl
A
Đối với góc chân không bằng nhau, chân dài hơn sẽ quyết định việc phân loại.
B
0,026 mm/mm = 112°. Dung sai cho phép sau khi tính toán sẽ được làm tròn đến milimet gần nhất.

BẢNG A1.18 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt của ống cuộn
GHI CHÚ1 - *Mặt sau của hình vuông và đường tâm của thân cây phải song song khi đo “không vuông góc”.
GHI CHÚ2 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.

45
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Dung sai cho phép trong kích thước mặt cắt đã cho, mm
A,Độ sâuB B,Chiều rộngB T, bên Đô dày của mặt cạnh Độ dày của thân
Kích ngoài
thước E, Web Xuất
hình
danh lệch phát từ
vuông
địnhA Trên Dưới Trên Dưới tâm, tối hình Trên Dưới Trên Dưới
trên mỗi
đa vuôngC
milimet
của B
≤30 1 1 1 1 … … 1 0.2 0.2 0.1 0.5
>30 –
2 2 2 2 … … 2 0.3 0.3 0.2 0.5
50, incl
>50 –
2 2 2 2 … … 2 0.4 0.4 0.4 0.5
75, incl
75 –
2 2 3 3 0.03 2 … … … … …
125, incl
>125 –
2 2 3 3 0.03 3 … … … … …
180, incl
A
Thành viên dài hơn của A tee không bằng nhau xác định kích thước cho dung sai cho phép.
B
Các phép đo cho cả chiều sâu và chiều rộng là tổng thể.
C
Thân không vuông góc là dung sai cho phép so với vị trí thực của đường tâm thân, được đo tại điểm.

BẢNG A1.19 Dung sai cho phép về chiều dài đối với các dạng góc S, M, C, MC, L, T, Z và bóng đèn
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Trên Dung sai cho phép từ chiều dài quy định cho chiều dài tính bằng mét, mm
danh 1.5 – 3, excl 3 – 6, excl 6 – 9, incl >9 – 12, incl >12 – 15, incl >15 – 20, incl >20m
nghĩa
Kích
thước, Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới Trên Dưới
A,
mm
<75 16 0 25 0 38 0 51 0 64 0 64 0 … …
≥ 75 25 0 38 0 45 0 57 0 70 0 70 0 … …
A
Kích thước mặt cắt ngang lớn nhất.

BẢNG A1.20 Dung sai cho phép ở đầu ngoài hình vuông đối với S, M, C, MC, L, T, Z, Góc bóng đèn và Hình dạng thanh phẳng

Hình dạng Thay đổi được phép

S, M, C và MC Độ sâu 0.017 mm trên milimet
LA 0.026 mm trên milimet chiều dài chân hoặc 1 1/2o
Góc bóng đèn 0.026 mm trên milimet độ sâu hoặc 1 1/2o

46
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
Áo thun cuộnA 0.017 mm trên milimet mặt cạnh hoặc thân
Zees 0.026 mm trên milimet tổng của cả hai mặt cạnh độ dài
Thanh phẳngB 0.017 mm trên milimet chiều rộng nhưng không nhỉ hơn 2mm
A
Dung sai cho phép ở các đầu không vuông góc được xác định trên các phần dài hơn của hình.
B
Đối với thanh phẳng, dung sai cho phépdung sai cho phép ở đầu ngoài hình vuông được xác định theo chiều rộng của thanh

BẢNG A1.21 Dung sai cho phép về độ thẳng đối với các dạng góc S, M, C, MC, L, T, Z và bóng đèn

Các vị trí đo độ cong của hình dạng

Biến đổi Kích thước danh nghĩa/mm Sự thay đổi cho phép, mm
Độ cong Dưới 75 4 x số mét tổng chiều dài
75 và trên 75 2 x số mét tổng chiều dài
Quét Tất cả Do sự khác biệt lớn về tính linh hoạt của các
hình dạng này, các thay đổi được phép quét
có thể được đàm phán giữa nhà sản xuất và
người mua đối với từng bộ phận liên quan.
A
Kích thước mặt cắt ngang lớn nhất.

BẢNG A1.22 Dung sai cho phép về chiều dài đối với hình dạng W và HP

Dung sai cho phép từ Độ dài quy định đối với Độ dài được tính bằng mét, mmA- B
Trên Dưới
100 0
A
Đối với dạng HP và W được quy định trong thứ tự dùng làm cọc chịu lực, chiều dài dung sai cho phép là cộng 125 và trừ 0 mm. Những thay đổi chiều dài được
phép này cũng áp dụng cho cọc ván thép.
47
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
B
Dung sai cho phép ở phần cuối không vuông góc đối với hình dạng W và HP phải là 0,016 mm trên mỗi milimet chiều sâu hoặc trên milimet chiều rộng mặt cạnh
nếu chiều rộng mặt cạnh lớn hơn chiều sâu. Các dung sai cho phép sau khi tính toán sẽ được làm tròn đến milimet gần nhất.

BẢNG A1.23 Dung sai cho phép đối với chiều dài và đầu không vuông góc, hình dạng được phay

Xoay cả hai đầu B Xoay một đầuB Hình vuông

Độ sau danh Hình vuông ngoài cuối
Chiều dài, m Chiều dài Chiều dài
nghĩa, mm ngoài cuối (đối với đầu
Trên Dưới Trên Dưới xoay)
150 - 920 2 - 21 1 1 1 6 6 1
A
Dung sai cho phép về chiều dài và phần cuối không vuông góc có tính chất cộng thêm.
B
Độ lệch cuối cùng được đo bằng (a) bình phương từ đường tâm của bản bụng và (b) bình phương từ đường tâm của mặt cạnh. Sự thay đổi đo được so với độ
vuông góc thực trong A trong hai mặt phẳng sẽ không vượt quá tổng số lượng trong bảng.
c
Chiều dài được đo dọc theo đường trung tâm của web. Các phép đo được thực hiện với thép và băng ở cùng nhiệt độ

BẢNG A1.24 Dung sai cho phép về độ thẳng đối với hình dạng W và HP

Các Vị Trí Đo Độ Camber và Quét của Hình W và HP

Cho phép thay đổi độ thẳng, mm
Khi A số tiết diện B có chiều rộng mặt cạnh xấp xỉ bằng chiều
Độ cong và độ quét1 x số mét của tổng chiều dàiA
sâu quy định theo thứ tự để sử dụng làm cột:
Chiều dài từ 14 m đến dưới 1 x số mét tổng chiều dài nhưng không quá 10
Chiều dài trên 14 m 10 + [1 x (tổng chiều dài - 14 m)]
A
Các đoạn có chiều rộng mặt cạnh nhỏ hơn 150 mm, cho phép thay đổi độ quét, mm = 2 x số mét trên tổng chiều dài.
B
Chỉ áp dụng cho:
Các đoạn sâu 200 mm—46,1 kg/m và nặng hơn,
Các đoạn sâu 250 mm—73 kg/m và nặng hơn,
Các đoạn sâu 310 mm—97 kg/m và nặng hơn,
Các đoạn sâu 360 mm—116 kg/m và nặng hơn,
Các đoạn sâu 410 mm—131 kg/m và nặng hơn, và
Các đoạn sâu 460 mm—202 kg/m và nặng hơn.
Đối với các phần khác được quy định theo thứ tự để sử dụng làm cột, dung sai cho phépDung sai cho phép sẽ được thỏa thuận với nhà sản xuất.

BẢNG A1.25 Dung sai cho phép về kích thước đối với các góc phân chia và các góc phân chia (Hình chữ L)A

Độ sâu chỉ định, mm Dung sai cho phép trên hoặc dưới độ sâu quy định, B mm
Đến 150, excl (dầm và kênh) 3
150 đến 410, excl (dầm và kênh) 5
410 đến 510, excl (dầm và kênh) 6
510 đến 610, excl (dầm) 8
48
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
610 trở lên (dầm) 10
A
Dung sai cho phép về chiều dài đối với các tee hoặc góc chia đôi cũng giống như những thay đổi áp dụng cho đoạn mà các tee hoặc góc được chia ra.
B
Dung sai cho phép ở trên về độ sâu của chữ T hoặc góc bao gồm dung sai cho phép về độ sâu của dầm hoặc kênh trước khi tách. Áp dụng dung sai cho phép về
kích thước và độ thẳng, như được thiết lập cho các dầm hoặc rãnh mà từ đó các chữ T hoặc góc này được cắt, ngoại trừ
độ thẳng = 2 mm x chiều dài tính bằng mét

BẢNG A1.26 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt đối với các thanh phẳng cạnh vuông và cạnh tròn
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Các biến thể được phép trên hoặc dưới độ dày được chỉ định, đối với độ dày được tính Các biển thể được phép từ
Chiều rộng
bằng milimet, mm cụ thể chiều rộng filed, mm
quy định,
>6 – 12, >12 – 25, >25 – 50,
mm >5 – 6, incl >50 - 75 >75 Trên Dưới
incl incl incl
Đến 25, incl 0.18 0.20 0.25 … … … 0.5 0.5
>25 – 50,
0.18 0.30 0.40 0.8 … … 1.0 1.0
incl
>50 – 100,
0.20 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 1.5 1.0
incl
>100 – 150,
0.25 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 2.5 1.5
incl
>150 – 200,
A 0.40 0.65 0.8 1.2 1.6 3.0 2.5
incl
A
Các tấm phẳng có chiều rộng trên 150 đến 200 mm không có sẵn dưới dạng thanh cán nóng có độ dày từ 6 mm trở xuống.

BẢNG A1.27 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt đối với thanh tròn, thanh vuông và hình vuông có góc tròn
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Theo quy định hoặc ngoài Kích thướcPhần hình
Kích thước danh định, Dung sai cho phép Ngoài- vòng tròn
vuông
mm
mm % mm %
Lên đến 7.0, incl 0.13 … 0.20 …
>7.0 – 11.0, incl 0.15 … 0.22 …
>11.0 – 15.0, incl 0.18 … 0.27 …
>15.0 – 19.0, incl 0.20 … 0.30 …
B
>19.0 – 250, incl … 1 … 1 1/2B
A
Độ không tròn là chênh lệch giữa đường kính lớn nhất và nhỏ nhất của thanh, được đo tại cùng A mặt cắt ngang. Mặt cắt không vuông góc là sự chênh lệch về
khoảng cách vuông góc giữa các mặt đối diện, được đo tại cùng A mặt cắt ngang.
B
Dung sai cho phép sau khi tính toán sẽ được làm tròn đến phần mười milimét gần nhất.

BẢNG A1.28 Dung sai cho phép về kích thước mặt cắt của hình lục giác

Kích thước danh định giữa Các Dung sai cho phép từ Kích thước danh định, mm Phần ngoài hình lục giác,
mặt đối diện, mm Trên Dưới mmA

Đến 13 incl 0.18 0.18 0.3

>13 – 25, incl 0.25 0.25 0.4
>25 – 40, incl 0.55 0.35 0.6
>40 – 50, incl 0.8 0.40 0.8
>50 – 65, incl 1.2 0.40 1.2
>65 – 80, incl 1.6 1.6
A
Mặt cắt ngoài hình lục giác là sự khác biệt lớn nhất về khoảng cách giữa hai mặt đối diện bất kỳ, được đo ở cùng A mặt cắt ngang.

49
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
BẢNG A1.29 Dung sai cho phép về độ thẳng của thanh

Sự thay đổi tối đa cho phép về độ thẳng, mmA

6 mm trong 1500 mm bất kỳ và (chiều dài tính bằng milimét/250)B
A
Dung sai cho phép về độ thẳng không áp dụng cho các thanh cán nóng nếu bất kỳ hoạt động gia nhiệt tiếp theo nào được thực hiện.
B
Làm tròn đến số nguyên milimet gần nhất.

BẢNG A1.30 Các thay đổi chiều dài được phép đối với thanh thép cắt nóngA
GHI CHÚ1 - Trường hợp “…” xuất hiện trong bảng này là không có yêu cầu.
Kích thước Kích thước quy định của căn Các biến thể được phép trên các chiều dài được chỉ định tính bằng mét, mm
được chỉ định hộ, mm (không có biến thể dưới)
của hình tròn,
hình vuông và
hình lục giác, Độ dày Chiều rộng 1.5 – 3, excl 3 - 6, excl 6 – 9, excl 9 – 12, excl 12 – 18, incl
mm
Tới 25, incl Đến 25, incl Đến 75, incl 15 20 35 45 60
>25 – 50, incl >25 Đến 75, incl 15 25 40 50 65
>75 – 150,
Đến 25, incl 15 25 40 50 65
incl
>50 – 125, >75 – 150,
>25 25 40 45 60 70
incl incl
>125 – 250,
… … 50 65 70 75 85
incl
>150 – 200,
>6 – 25, incl 20 30 45 90 100
incl
>150 – 200,
>25 – 75, incl 30 45 50 90 100
incl
Phần kích
… … 13 25 40 50 65
thước thanh
Cưa nóng
B
50 – 125, incl ≥25 ≥75 40 45 60 70
>125 – 250, B
… … 65 70 75 85
incl
A
Đối với các mặt phẳng có chiều rộng trên 150 đến 200 mm. kể cả chiều rộng và chiều dày trên 75 mm. hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất để biết dung sai cho
phép về chiều dài.
B
Kích thước nhỏ hơn và chiều dài ngắn hơn thường không được cưa nóng.

BẢNG A1.31 dung sai cho phépDung sai cho phép về chiều dài của thanh Cắt lại cả hai đầu sau khi duỗi thẳngA,B

Kích thước hình tròn, hình vuông, hình lục Dung sai cho phép vượt qua Chiều dài quy định tính bằng mét, mm (Không có thay đổi
giác, chiều rộng căn hộ và Kích thước dưới)
hình tròn, hình vuông, hình lục giác, chiều
rộng căn hộ và Đến 37, incl >3.7

Đến 75, incl 6 8

Trên 75 – 150, incl 8 11
Trên 150 – 200, incl 11 14
Làm tròn trên 200 – 250, incl 14 18
A
Đối với các mặt phẳng có chiều rộng trên 150 đến 200 mm, bao gồm cả chiều rộng và chiều dày trên 75 mm, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc nhà sản
xuất để biết dung sai cho phép về chiều dài.
B
Dung sai cho phép đôi khi được yêu cầu trên toàn bộ hoặc toàn bộ chiều dài quy định, trong trường hợp đó áp dụng tổng của hai thay đổi được phép.

A2. KÍCH THƯỚC CỦA HÌNH TIÊU CHUẨN

50
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
A2.1 Dưới đây liệt kê các kích thước và trọng lượng [khối
lượng] của một số biên dạng hình dạng tiêu chuẩn. Các giá trị
được nêu trong đơn vị inch - pound độc lập với các giá trị được
nêu trong đơn vị SI và các giá trị từ hai hệ thống không được
kết hợp đường. Trừ khi đơn đặt hàng ký hiệu tiêu chuẩn “M”
(đơn vị SI) hiện hành, vật liệu sẽ được cung cấp theo đơn vị
inch-pound.

Ký hiệu (Độ Mặt cạnh Mặt cạnh

sâu danh Ký hiệu [Độ
nghĩa tính sâu danh
bằng inch nghĩa tính Chiều
Khu vực Chiều Độ dày Diện Độ dày
và trọng bằng milimét sâu
A, sâu d, độ dày của web tích A, Chiều của web
lượng tính Chiều và khối lượng d, Độ dày,
in2 in. tw, in.A mm2 rộng,
bằng pound rộng, in tf, in.A tính bằng tf, mm mma
mm mm
trên mỗi kilôgam trên
foot tuyến mét]
tính)
W44 x 408 120.5 44.80 16.142 2.165 1.220 W1100 x 607 77 740 1 138 410 55.0 31.0
x 368 108.9 44.41 16.024 1.969 1.102  548 70 250 1 128 407 50.0 28.0
x 335 98.7 44.02 15.945 1.770 1.025  499 63 500 1 118 405 45.0 26.0
x 290 85.8 43.62 15.825 1.575 0.865  433 55 100 1 108 402 40.0 22.0
x 262 77.2 43.31 15.750 1.415 0.785  390 49 700 1 100 400 36.0 20.0
x 230 67.9 42.91 15.750 1.220 0.710  343 43 600 1 090 400 31.0 18.0
W40 x 655 192.6 43.62 16.870 3.540 1.970 W1000 x 976 124 300 1 108 428 89.9 50.0
 593 174.4 42.99 16.690 3.230 1.790  883 112 500 1 092 424 82.0 45.5
 503 147.8 42.05 16.415 2.755 1.535  748 95 300 1 068 417 70.0 39.0
 431 126.7 41.26 16.220 2.360 1.340  642 81 800 1 048 412 60.0 34.0
 397 117.0 40.95 16.120 2.200 1.220  591 75 300 1 040 409 55.9 31.0
 372 109.4 40.63 16.065 2.045 1.160  554 70 600 1 032 408 52.0 29.5
 362 107.0 40.55 16.020 2.010 1.120  539 68 700 1 030 407 51.1 28.4
 324 95.3 40.16 15.910 1.810 1.000  483 61 500 1 020 404 46.0 25.4
 297 87.4 39.84 15.825 1.650 0.930  443 56 400 1 012 402 41.9 23.6
 277 81.3 39.69 15.830 1.575 0.830  412 52 500 1 008 402 40.0 21.1
 249 73.3 39.38 15.750 1.420 0.750  371 47 300 1 000 400 36.1 19.0
 215 63.3 38.98 15.750 1.220 0.650  321 40 800 990 400 31.0 16.5
 199 58.4 38.67 15.750 1.065 0.650  296 37 700 982 400 27.1 16.5
W40 x 392 115.3 41.57 12.360 2.520 1.415 W1000 x 584 74 400 1 056 314 64.0 36.0
 331 97.5 40.79 12.165 2.125 1.220  494 62 900 1 036 309 54.0 31.0

51
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 327 95.9 40.79 12.130 2.130 1.180  486 61 900 1 036 308 54.1 30.0
 294 86.2 40.39 12.010 1.930 1.060  438 55 600 1 026 305 49.0 26.9
 278 81.9 40.16 11.970 1.810 1.025  415 52 800 1 020 304 46.0 26.0
 264 77.6 40.00 11.930 1.730 0.960  393 50 100 1 016 303 43.9 24.4
 235 68.9 39.69 11.890 1.575 0.830  350 44 600 1 008 302 40.0 21.1
 211 62.0 39.37 11.810 1.415 0.750  314 40 000 1 000 300 35.9 19.1
 183 53.7 38.98 11.810 1.200 0.650  272 34 600 990 300 31.0 16.5
 167 49.1 38.59 11.810 1.020 0.650  249 31 700 980 300 26.0 16.5
 149 43.8 38.20 11.810 0.830 0.630  222 28 200 970 300 21.1 16.0
W36 x 925 271.9 43.05 18.620 4.530 3.020 W920 x 1377 175 400 1 093 473 115.1 76.7
 853 250.6 43.05 18.150 4.530 2.520  1269 161 700 1 093 461 115.1 64.0
 802 235.9 42.57 17.990 4.290 2.380  1194 152 200 1 081 457 109.0 60.5
 723 212.7 41.79 17.755 3.900 2.165  1077 137 200 1 061 451 99.1 55.0
 652 191.7 41.05 17.575 3.540 1.970  970 123 700 1 043 446 89.9 50.0
 529 155.6 39.79 17.220 2.910 1.610  787 100 400 1 011 437 73.9 40.9
 487 143.2 39.33 17.105 2.680 1.500  725 92 400 999 434 68.1 38.1
 441 129.7 38.85 16.965 2.440 1.360  656 83 700 987 431 62.0 34.5
 395 116.2 38.37 16.830 2.200 1.220  588 75 000 975 427 55.9 31.0
 361 106.1 37.99 16.730 2.010 1.120  537 68 500 965 425 51.1 28.4
 330 97.0 37.67 16.630 1.850 1.020  491 62 600 957 422 47.0 25.9
 302 88.8 37.33 16.655 1.680 0.945  449 57 600 948 423 42.7 24.0
 282 82.9 37.11 16.595 1.570 0.885  420 53 500 943 422 39.9 22.5
 262 77.0 36.85 16.550 1.440 0.840  390 49 700 936 420 36.6 21.3
 247 72.5 36.67 16.510 1.350 0.800  368 46 800 931 419 34.3 20.3
 231 68.0 36.49 16.470 1.260 0.760  344 43 900 927 418 32.0 19.3
W36 x 387 113.6 39.09 12.677 2.559 1.421 W920 x 576 73 320 993 322 65.0 36.1
 350 102.9 38.62 12.559 2.319 1.299  521 66 370 981 319 58.9 33.0
 318 93.6 38.23 12.441 2.130 1.181  474 60 390 971 316 54.1 30.0
 286 84.0 37.83 12.323 1.929 1.059  425 54 200 961 313 49.0 26.9
 256 75.4 37.43 12.215 1.730 0.960  381 48 600 951 310 43.9 24.4
 232 68.1 37.12 12.120 1.570 0.870  345 44 000 943 308 39.9 22.1
 210 61.8 36.69 12.180 1.360 0.830  313 39 900 932 309 34.5 21.1
 194 57.0 36.49 12.115 1.260 0.765  289 36 800 927 308 32.0 19.4
 182 53.6 36.33 12.075 1.180 0.725  271 34 600 923 307 30.0 18.4
 170 50.0 36.17 12.030 1.100 0.680  253 32 300 919 306 27.9 17.3
 160 47.0 36.01 12.000 1.020 0.650  238 30 300 915 305 25.9 16.5
 150 44.2 35.85 11.975 0.940 0.625  223 28 500 911 304 23.9 15.9
 135 39.7 35.55 11.950 1.790 0.600  201 25 600 903 304 20.1 15.2
W33 x 387 114.0 35.95 16.200 2.280 1.260 W840 x 576 73 500 913 411 57.9 32.0
 354 104.1 35.55 16.100 2.090 1.160  527 67 200 903 409 53.1 29.5
 318 93.5 35.16 15.985 1.890 1.040  473 60 300 893 406 48.0 26.4

52
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 291 85.6 34.84 15.905 1.730 0.960  433 55 200 885 404 43.9 24.4
 263 77.4 34.53 15.805 1.570 0.870  392 49 900 877 401 39.9 22.1
 241 70.9 34.18 15.860 1.400 0.830  359 45 700 868 403 35.6 21.1
 221 65.0 33.93 15.805 1.275 0.775  329 41 900 862 401 32.4 19.7
 201 59.1 33.68 15.745 1.150 0.715  299 38 100 855 400 29.2 18.2
W33 x 169 49.5 33.82 11.500 1.220 0.670 W840 x 251 31 900 859 292 31.0 17.0
 152 44.7 33.49 11.565 1.055 0.635  226 28 800 851 294 26.8 16.1
 141 41.6 33.30 11.535 0.960 0.605  210 26 800 846 293 24.4 15.4
 130 38.3 33.09 11.510 0.855 0.580  193 24 700 840 292 21.7 14.7
 118 34.7 32.86 11.480 0.740 0.550  176 22 400 835 292 18.8 14.0

W33 x 391 115.0 33.19 15.590 2.440 1.360 W760 x 582 74 200 843 396 62.0 34.5
 357 104.8 32.80 15.470 2.240 1.240  531 67 600 833 393 56.9 31.5
 326 95.7 32.40 15.370 2.050 1.140  484 61 700 823 390 52.1 29.0
 292 85.7 32.01 15.255 1.850 1.020  434 55 300 813 387 47.0 25.9
 261 76.7 31.61 15.155 1.650 0.930  389 49 500 803 385 41.9 23.6
 235 69.0 31.30 15.055 1.500 0.830  350 44 500 795 382 38.1 21.1
 211 62.0 30.94 15.105 1.315 0.775  314 40 000 786 384 33.4 19.7
 191 56.1 30.68 15.040 1.185 0.710  284 36 200 779 382 30.1 18.0
 173 50.8 30.44 14.985 1.065 0.655  257 32 800 773 381 27.1 16.6
W30 x 148 43.5 30.67 10.480 1.180 0.650 W760 x 220 28 100 779 266 30.0 16.5
 132 38.9 30.31 10.545 1.000 0.615  196 25 100 770 268 25.4 15.6
 124 36.5 30.17 10.515 0.930 0.585  185 23 500 766 267 23.6 14.9
 116 34.2 30.01 10.495 0.850 0.565  173 22 100 762 267 21.6 14.4
 108 31.7 29.83 10.475 0.760 0.545  161 20 500 758 266 19.3 13.8
 99 29.1 29.65 10.450 0.670 0.520  147 18 800 753 265 17.0 13.2
 90 26.4 29.53 10.400 0.610 0.470  134 17 000 750 264 15.5 11.9

W27 x 539 158.4 32.52 15.255 3.540 1.970 W690 x 802 102 200 826 387 89.9 50.0
 368 108.1 30.39 14.665 2.480 1.380  548 69 800 772 372 63.0 35.1
 336 98.7 30.0 14.550 2.280 1.260  500 63 700 762 369 57.9 32.0
 307 90.2 29.61 14.445 2.090 1.160  457 58 200 752 367 53.1 29.5
 281 82.6 29.29 14.350 1.930 1.060  419 53 300 744 364 49.0 26.9
 258 75.7 28.98 14.270 1.770 0.980  384 48 900 736 362 45.0 24.9
 235 69.1 28.66 14.190 1.610 0.910  350 44 600 728 360 40.9 23.1
 217 63.8 28.43 14.115 1.500 0.830  323 41 100 722 359 38.1 21.1
 194 57.0 28.11 14.035 1.340 0.750  289 36 800 714 356 34.0 19.0
 178 52.3 27.81 14.085 1.190 0.725  265 33 700 706 358 30.2 18.4
 161 47.4 27.59 14.020 1.080 0.660  240 30 600 701 356 27.4 16.8
 146 42.9 27.38 13.965 0.975 0.605  217 27 700 695 355 24.8 15.4

53
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
W27 x 129 37.8 27.63 10.010 1.100 0.610 W690 x 192 24 400 702 254 27.9 15.5
 114 33.5 27.29 10.070 0.930 0.570  170 21 600 693 256 23.6 14.5
 102 30.0 27.09 10.015 0.830 0.515  152 19 400 688 254 21.1 13.1
 94 27.7 26.92 9.990 0.745 0.490  140 17 900 684 254 18.9 12.4
 84 24.8 26.71 9.960 0.640 0.460  125 16 000 678 253 16.3 11.7

W24 x 370 108.0 27.99 13.660 2.720 1.520 W610 x 551 70 200 711 347 69.1 38.6
 335 98.4 27.52 13.520 2.480 1.380  498 63 500 699 343 63.0 35.1
 306 89.8 27.13 13.405 2.280 1.260  455 57 900 689 340 57.9 32.0
 279 82.0 26.73 13.305 2.090 1.160  415 52 900 679 338 53.1 29.5
 250 73.5 26.34 13.185 1.890 1.040  372 47 400 669 335 48.0 26.4
 229 67.2 26.02 13.110 1.730 0.960  341 43 400 661 333 43.9 24.4
 207 60.7 25.71 13.010 1.570 0.870  307 39 100 653 330 39.9 22.1
 192 56.3 25.47 12.950 1.460 0.810  285 36 100 647 329 37.1 20.6
 176 51.7 25.24 12.890 1.340 0.750  262 33 300 641 327 34.0 19.6
 162 47.7 25.00 12.955 1.220 0.705  241 30 800 635 329 31.0 17.9
 146 43.0 24.74 12.900 1.090 0.650  217 27 700 628 328 27.7 16.5
 131 38.5 24.48 12.855 0.960 0.605  195 24 800 622 327 24.4 15.4
 117 34.4 24.26 12.800 0.850 0.550  174 22 200 616 325 21.6 14.4
 104 30.6 24.06 12.750 0.750 0.500  155 19 700 611 324 19.0 12.7

W24 x 103 30.3 24.53 9.000 0.980 0.550 W610 x 153 19 600 623 229 24.9 14.0
 94 27.7 24.31 9.065 0.875 0.515  140 17 900 617 230 22.2 13.1
 84 24.7 24.10 9.020 0.770 0.470  125 15 900 612 229 19.6 11.9
 76 22.4 23.92 8.990 0.680 0.440  113 14 500 208 228 17.3 11.2
 68 20.1 23.73 8.965 0.585 0.415  101 13 000 603 228 14.9 10.5

W24 x 62 18.2 23.74 7.040 0.590 0.430 W610 x 92 11 700 603 179 15.0 10.9
 55 16.2 23.57 7.005 0.505 0.395  82 10 500 599 178 12.8 10.0

W21 x 275 80.9 24.13 12.890 2.190 1.220 W530 x 409 52 200 613 327 55.6 31.0
 248 72.9 23.74 12.775 1.990 1.100  369 47 000 603 324 50.5 27.9
 223 65.6 23.35 12.675 1.790 1.000  332 42 300 593 322 45.5 25.4
 201 59.2 23.03 12.575 1.630 0.910  300 38 200 585 319 41.4 23.1
 182 53.7 22.72 12.500 1.480 0.830  272 34 600 577 317 37.6 21.1
 166 48.9 22.48 12.420 1.360 0.750  248 31 500 571 315 34.5 19.0
 147 43.2 22.06 12.510 1.150 0.720  219 27 900 560 318 29.2 18.3
 132 38.8 21.83 12.440 1.035 0.650  196 25 000 554 316 26.3 16.5
 122 35.9 21.68 12.390 0.960 0.600  182 23 200 551 315 24.4 15.2
 111 32.7 21.51 12.340 0.875 0.550  165 21 100 546 313 22.2 14.0
 101 29.8 21.36 12.290 0.800 0.500  150 19 200 543 312 20.3 12.7

54
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

W21 x 93 27.3 21.62 8.420 0.930 0.580 W530 x 138 17 600 549 214 23.6 14.7
 83 24.3 21.43 8.355 0.835 0.515  123 15 700 544 212 21.2 13.1
 73 21.5 21.24 8.295 0.740 0.455  109 13 900 539 211 18.8 11.6
 68 20.0 21.13 8.270 0.685 0.430  101 12 900 537 210 17.4 10.9
 62 18.3 20.99 8.240 0.615 0.400  92 11 800 533 209 15.6 10.2
 55 16.2 20.80 8.220 0.522 0.375  82 10 500 528 209 13.3 9.50
 48 14.1 20.62 8.140 0.430 0.350  72 9 180 524 207 10.9 9.00

W21 x 57 16.7 21.06 6.555 0.650 0.405 W530 x 85 10 800 535 166 16.5 10.3
 50 14.7 20.83 6.530 0.535 0.380  74 9 480 529 166 13.6 9.7
 44 13.0 20.66 6.500 0.450 0.350  66 8 390 525 165 11.4 8.9

W18 x 311 91.5 22.32 12.005 2.740 1.520 W460 x 464 59 100 567 305 69.6 38.6
 283 83.2 21.85 11.890 2.500 1.400  421 53 700 555 302 63.5 35.6
 258 75.9 21.46 11.770 2.300 1.280  384 49 000 545 299 58.4 32.5
 234 68.8 21.06 11.650 2.110 1.160  349 44 400 535 296 53.6 29.5
 211 62.1 20.67 11.555 1.910 1.060  315 40 100 525 293 48.5 26.9
 192 56.4 20.35 11.455 1.750 0.960  286 36 400 517 291 44.4 24.4
 175 51.3 20.04 11.375 1.590 0.890  260 33 100 509 289 40.4 22.6
 158 46.3 19.72 11.300 1.440 0.810  235 29 900 501 287 36.6 20.6
 143 42.1 19.49 11.220 1.320 0.730  213 27 100 495 285 33.5 18.5
 130 38.2 19.25 11.160 1.200 0.670  193 24 700 489 283 30.5 17.0
 119 35.1 18.97 11.265 1.060 0.655  177 22 600 482 286 26.9 16.6
 106 31.1 18.73 11.200 0.940 0.590  158 20 100 476 284 23.9 15.0
 97 28.5 18.59 11.145 0.870 0.535  144 18 400 472 283 22.1 13.6
 86 25.3 18.39 11.090 0.770 0.480  128 16 300 467 282 19.6 12.2
 76 22.3 18.21 11.035 0.680 0.425  113 14 400 463 280 17.3 10.8

W18 x 71 20.8 18.47 7.635 0.810 0.495 W460 x 106 13 400 469 194 20.6 12.6
 65 19.1 18.35 7.590 0.750 0.450  97 12 300 466 193 19.0 11.4
 60 17.6 18.24 7.555 0.695 0.415  89 11 400 463 192 17.7 10.5
 55 16.2 18.11 7.530 0.630 0.390  82 10 500 460 191 16.0 9.9
 50 14.7 17.99 7.495 0.570 0.355  74 9 480 457 190 14.5 9.0

W18 x 46 13.5 18.06 6.060 0.605 0.360 W460 x 68 8 710 459 154 15.4 9.1
 40 11.8 17.90 6.015 0.525 0.315  60 7 610 455 153 13.3 8.0
 35 10.3 17.70 6.000 0.425 0.300  52 6 650 450 152 10.8 7.6

W16 x 100 29.4 16.97 10.425 0.985 0.585 W410 x 149 19 000 431 265 25.0 14.9
 89 26.2 16.75 10.365 0.875 0.525  132 16 900 425 263 22.2 13.3

55
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 77 22.6 16.52 10.295 0.760 0.455  114 14 600 420 261 19.3 11.6
 67 19.7 16.33 10.235 0.665 0.395  100 12 700 415 260 16.9 10.0

W16 x 57 16.8 16.43 7.120 0.715 0.430 W410 x 85 10 800 417 181 18.2 10.9
 50 14.7 16.26 7.070 0.630 0.380  75 9 480 413 180 16.0 9.7
 45 13.3 16.13 7.035 0.565 0.345  67 8 580 410 179 14.4 8.8
 40 11.8 16.01 6.995 0.505 0.305  60 7 610 407 178 12.8 7.7
 36 10.6 15.86 6.985 0.430 0.295  53 6 840 403 177 10.9 7.5

W16 x 31 9.12 15.88 5.525 0.440 0.275 W410 x 46.1 5 880 403 140 11.2 7.0
 26 7.68 15.69 5.500 0.345 0.250  38.8 4 950 399 140 8.8 6.4

W14 x 873 256.5 26.62 18.755 5.510 3.935 W360 x 1299 165 000 600 476 140.0 100.0
 808 237.3 22.84 18.560 5.120 3.740  1202 153 000 580 471 130.0 95.0
 730 215.0 22.42 17.890 4.910 3.070  1086 139 000 569 454 125.0 78.0
 665 196.0 21.64 17.650 4.520 2.830  990 126 000 550 448 115.0 71.9
 605 178.0 20.92 17.415 4.160 2.595  900 115 000 531 442 106.0 65.9
 550 162.0 20.24 17.200 3.820 2.380  818 105 000 514 437 97.0 60.5
 500 147.0 19.60 17.010 3.500 2.190  744 94 800 498 432 88.9 55.6
 455 134.0 19.02 16.835 3.210 2.015  677 86 500 483 428 81.5 51.2
 426 125.0 18.67 16.695 3.035 1.875  634 80 600 474 424 77.1 47.6
 398 117.0 18.29 16.590 2.845 1.770  592 75 500 465 421 72.3 45.0
 370 109.0 17.92 16.475 2.660 1.655  551 70 300 455 418 67.6 42.0
 342 101.0 17.54 16.360 2.470 1.540  509 65 200 446 416 62.7 39.1
 311 91.4 17.12 16.230 2.260 1.410  463 59 000 435 412 57.4 35.8
 283 83.3 16.74 16.110 2.070 1.290  421 53 700 425 409 52.6 32.8
 257 75.6 16.38 15.995 1.890 1.175  382 48 800 416 406 48.0 29.8
 233 68.5 16.04 15.890 1.720 1.070  347 44 200 407 404 43.7 27.2
 211 62.0 15.72 15.800 1.560 0.980  314 40 000 399 401 39.6 24.9
 193 56.8 15.48 15.710 1.440 0.890  287 36 600 393 399 36.6 22.6
 176 51.8 15.22 15.650 1.310 0.830  262 33 400 387 398 33.3 21.1
 159 46.7 14.98 15.565 1.190 0.745  237 30 100 380 395 30.2 18.9
 145 42.7 14.78 15.500 1.090 0.680  216 27 500 375 394 27.7 17.3

W14 x 132 38.8 14.66 14.725 1.030 0.645 W360 x 196 25 000 372 374 26.2 16.4
 120 35.3 14.48 14.670 0.940 0.590  179 22 800 368 373 23.9 15.0
 109 32.0 14.32 14.605 0.860 0.525  162 20 600 364 371 21.8 13.3
 99 29.1 14.16 14.565 0.780 0.485  147 18 800 360 370 19.8 12.3
 90 26.5 14.02 14.520 0.710 0.440  134 17 100 356 369 18.0 11.2

W14 x 82 24.1 14.31 10.130 0.855 0.510 W360 x 122 15 500 363 257 21.7 13.0

56
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 74 21.8 14.17 10.070 0.785 0.450  110 14 100 360 256 19.9 11.4
 68 20.0 14.04 10.035 0.720 0.415  101 12 900 357 222 18.3 10.5
 61 17.9 13.89 9.995 0.645 0.375  91 11 500 353 254 16.4 9.5

W14 x 53 15.6 13.92 8.060 0.660 0.370 W360 x 79 10 100 354 205 16.8 9.4
 48 14.1 13.79 8.030 0.595 0.340  72 9 100 350 204 15.1 8.6
 43 12.6 13.66 7.995 0.530 0.305  64 8 130 347 203 13.5 7.7

W14 x 38 11.2 14.10 6.770 0.515 0.310 W360 x 58 7 230 358 172 13.1 7.9
 34 10.0 13.98 6.745 0.455 0.285  51 6 450 355 171 11.6 7.2
 30 8.85 13.84 6.730 0.385 0.270  44.6 5 710 352 171 9.8 6.9

W14 x 26 7.69 13.91 5.025 0.420 0.255 W360 x 39.0 4 960 353 128 10.7 6.5
 22 6.49 13.74 5.000 0.335 0.230  32.9 4 190 349 127 8.5 5.8

W12 x 336 98.8 16.82 13.385 2.955 1.775 W360 x 500 63 700 427 340 75.1 45.1
 305 89.6 16.32 13.235 2.705 1.625  454 57 800 415 336 68.7 41.3
 279 81.6 15.85 13.140 2.470 1.530  415 52 800 403 334 62.7 38.9
 252 74.1 15.41 13.005 2.250 1.395  375 47 800 391 330 57.2 35.4
 230 67.7 15.05 12.895 2.070 1.285  342 43 700 382 328 52.6 32.6
 210 61.8 14.71 12.790 1.900 1.180  313 39 900 374 325 48.3 30.0
 190 55.8 14.38 12.670 1.735 1.060  283 36 000 365 322 44.1 26.9
 170 50.0 14.03 12.570 1.560 0.960  253 32 300 356 319 39.6 24.4
 152 44.7 13.71 12.480 1.400 0.870  226 28 800 348 317 35.6 22.1
 136 39.9 13.41 12.400 1.250 0.790  202 25 700 341 315 31.8 20.1
 120 35.3 13.12 12.320 1.105 0.710  179 22 800 333 313 28.1 18.0
 106 31.2 12.89 12.220 0.990 0.610  158 20 100 327 310 25.1 15.5
 96 28.2 12.71 12.160 0.900 0.550  143 18 200 323 309 22.9 14.0
 87 25.6 12.53 12.125 0.810 0.515  129 16 500 318 308 20.6 13.1
 79 23.2 12.38 12.080 0.735 0.470  117 15 000 314 307 18.7 11.9
 72 21.1 12.25 12.040 0.670 0.430  107 13 600 311 306 17.0 10.9
 65 19.1 12.12 12.000 0.605 0.390  97 12 300 308 305 15.4 9.9

W12 x 58 17.0 12.19 10.010 0.640 0.360 W310 x 86 11 000 310 254 16.3 9.1
 53 15.6 12.06 9.995 0.575 0.345  79 10 100 306 254 14.6 8.8

W12 x 50 14.7 12.19 8.080 0.640 0.370 W310 x 74 9 480 310 205 16.3 9.4
 45 13.2 12.06 8.045 0.575 0.335  67 8 520 306 204 14.6 8.5
 40 11.8 11.94 8.005 0.515 0.295  60 7 610 303 203 13.1 7.5

W12 x 35 10.3 12.50 6.560 0.520 0.300 W310 x 52 6 650 317 167 13.2 7.6

57
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 30 8.79 12.34 6.520 0.440 0.260  44.5 5 670 313 166 11.2 6.6
 26 7.65 12.22 6.490 0.380 0.230  38.7 4 940 310 165 9.7 5.8

W12 x 22 6.48 12.31 4.030 0.425 0.260 W310 x 32.7 4 180 313 102 10.8 6.6
 19 5.57 12.16 4.005 0.350 0.235  28.3 3 590 309 102 8.9 6.0
 16 4.71 11.99 3.990 0.265 0.220  23.8 3 040 305 101 6.7 5.6
 14 4.16 11.91 3.970 0.225 0.200  21.0 2 680 303 101 5.7 5.1

W10 x 112 32.9 11.36 10.415 1.250 0.755 W250 x 167 21 200 289 265 31.8 19.2
 100 29.4 11.10 10.340 1.120 0.680  149 19 000 282 263 28.4 17.3
 88 25.9 10.84 10.265 0.990 0.605  131 16 700 275 261 25.1 15.4
 77 22.6 10.60 10.190 0.870 0.530  115 14 600 269 259 22.1 13.5
 68 20.0 10.40 10.130 0.770 0.470  101 12 900 264 257 19.6 11.9
 60 17.6 10.22 10.080 0.680 0.420  89 11 400 260 256 17.3 10.7
 54 15.8 10.09 10.030 0.615 0.370  80 10 200 256 255 15.6 9.4
 49 14.4 9.98 10.000 0.560 0.340  73 9 290 253 254 14.2 8.6

W10 x 45 13.3 10.10 8.020 0.620 0.350 W250 x 67 8 580 257 204 15.7 8.9
 39 11.5 9.92 7.985 0.530 0.315  58 7 420 252 203 13.5 8.0
 33 9.71 9.73 7.960 0.435 0.290  49.1 6 260 247 202 11.0 7.4

W10 x 30 8.84 10.47 5.810 0.510 0.300 W250 x 44.8 5 700 266 148 13.0 7.6
 26 7.61 10.33 5.770 0.440 0.260  38.5 4 910 262 147 11.2 6.6
 22 6.49 10.17 5.750 0.360 0.240  32.7 4 190 258 146 9.1 6.1

W8 x 67 19.7 9.00 8.280 0.935 0.570 W200 x 100 12 700 229 210 23.7 14.5
 58 17.1 8.75 8.220 0.810 0.510  86 11 000 222 209 20.6 13.0
 48 14.1 8.50 8.110 0.685 0.400  71 9 100 216 206 17.4 10.2
 40 11.7 8.25 8.070 0.560 0.360  59 7 550 210 205 14.2 9.1
 35 10.3 8.12 8.020 0.495 0.310  52 6 650 206 204 12.6 7.9
 31 9.13 8.00 7.995 0.435 0.285  46.1 5 890 203 203 11.0 7.2

W8 x 28 8.25 8.06 6.535 0.465 0.285 W200 x 41.7 5 320 205 166 11.8 7.2
 24 7.08 7.93 6.495 0.400 0.245  35.9 4 570 201 165 10.2 6.2

W8 x 21 6.16 8.28 5.270 0.400 0.250 W200 x 31.3 3 970 210 134 10.2 6.4
 18 5.26 8.14 5.250 0.330 0.230  26.6 3 390 207 133 8.4 5.8

W8 x 15 4.44 8.11 4.015 0.315 0.245 W200 x 22.5 2 860 206 102 8.0 6.2
 13 3.84 7.99 4.000 0.255 0.230  19.3 2 480 203 102 6.5 5.8
 10 2.96 7.89 3.940 0.205 0.170  15.0 1 910 200 100 5.2 4.3

58
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

W6 x 25 7.34 6.38 6.080 0.455 0.320 W150 x 37.1 4 740 162 154 11.6 8.1
 20 5.87 6.20 6.020 0.365 0.260  29.8 3 790 157 153 9.3 6.6
 15 4.43 5.99 5.990 0.260 0.230  22.5 2 860 152 152 6.6 5.8

W6 x 16 4.74 6.28 4.030 0.405 0.260 W150 x 24.0 3 060 160 102 10.3 6.6
 12 3.55 6.03 4.000 0.280 0.230  18.0 0 290 153 102 7.1 5.8
9 2.68 5.90 3.940 0.215 0.170  13.5 1 730 150 100 5.5 4.3
 8.5 2.52 5.83 3.940 0.195 0.170  13.0 1 630 148 100 4.9 4.3

W5 x 19 5.54 5.15 5.030 0.430 0.270 W130 x 28.1 3 590 131 128 10.9 6.9
4.68 5.01 5.000 0.360 0.240  23.8 3 040 127 127 9.1 6.1
 W4 x 13 3.83 4.16 4.060 0.346 0.280 W100 x 19.3 2 470 106 103 8.8 7.1
A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề
cập.

BẢNG A2.2 Hình chữ “S”

Ký hiệu (Độ Mặt cạnh Mặt cạnh

sâu danh Ký hiệu [Độ
định tính sâu danh định
bằng inch Chiều tính bằng
Diện Độ dày Diện Độ dày
và trọng sâu Chiều milimét và Độ sâu Chiều
tích A, Độ dày của web tích A, Độ dày của web
lượng tính rộng bf, khối lượng d, mm rộng bf,
in.2 d, in tf, inA tw inA mm2 tf, mmA tw, mmA
bằng pound in. tính bằng mm
trên mỗi kilôgam trên
foot tuyến mét]
tính)
S 24 x 121 35.6 24.50 8.050 1.090 0.800 S 610 x 180 23 000 622 204 27.7 20.3
 106 31.2 24.50 7.870 1.090 0.620  158 20 100 622 200 27.7 15.7

S 24 x 100 29.3 24.00 7.245 0.870 0.745 S 610 x 149 18 900 910 184 22.1 18.9
 90 26.5 24.00 7.125 0.870 0.625  134 17 100 610 181 22.1 15.9
 80 23.5 24.00 7.000 0.870 0.500  119 15 200 610 178 22.1 12.7

S 20 x 75 22.0 20.00 6.385 0.795 0.635 S 510 x 143 18 200 516 183 23.4 20.3
 66 19.4 20.00 6.255 0.795 0.505  128 16 300 516 179 23.4 16.8

59
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
S 18 x 70 20.6 18.00 6.251 0.691 0.711 S 460 x 104 13 300 457 159 17.6 18.1
 54.7 16.1 18.00 6.001 0.691 0.461  81.4 10 400 457 152 17.6 11.7

S 15 x 50 14.7 15.00 5.640 0.622 0.550 S 380 x 74 9 480 381 143 15.8 14.0
 42.9 12.6 15.00 5.501 0.622 0.411  64 8 130 381 140 15.8 10.4

S 12 x 50 14.7 12.00 5.477 0.659 0.687 S 310 x 74 6 650 305 139 16.7 17.4
 40.8 12.0 12.00 5.252 0.659 0.462  60.7 6 030 305 133 16.7 11.7

S 12 x 35 10.3 12.00 5.078 0.544 0.428 S 310 x 52 6 650 305 129 13.8 10.9
 31.8 9.35 12.00 5.000 0.544 0.350  47.3 6 030 305 127 13.8 8.9

S 10 x 35 10.3 10.00 4.944 0.491 0.594 S 250 x 52 6 650 254 126 12.5 15.1
 25.4 7.46 10.00 4.661 0.491 0.311  37.8 4 810 254 118 12.5 7.9

S 8 x 23 6.77 8.00 4.171 0.425 0.441 S 200 x 34 4 370 203 106 10.8 11.2
 18.4 5.41 8.00 4.001 0.425 0.271  27.4 3 480 203 102 10.8 6.9

S 6 x 17.25 5.07 6.00 3.565 0.359 0.465 S 150 x 25.7 3 270 152 91 9.1 11.8
 12.5 3.67 6.00 3.332 0.359 0.232  18.6 2 360 152 85 9.1 5.9

S 5 x 10 2.94 5.00 3.004 0.326 0.214 S 130 x 15 1 880 127 76 8.3 5.4

S 4 x 9.5 2.79 5.00 3.004 0.326 0.214 S 100 x 14.1 1 800 102 71 7.4 8.3
 7.7 2.26 4.00 2.663 0.293 0.193  11.5 1 450 102 68 7.4 4.9

S 3 x 7.5 2.21 3.00 2.509 0.260 0.349 S 75 x 11.2 1 430 76 64 6.6 8.9
 5.7 1.67 3.00 2.330 0.260 0.170  8.5 1 080 76 59 6.6 4.3
A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề
cập.

BẢNG A2.3 Hình dạng “M”

60
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
Ký hiệu (Độ Mặt cạnh Ký hiệu [Độ Mặt cạnh
sâu danh định sâu danh định
tính bằng inch Chiều tính bằng
Diện Độ dày Diện Độ dày
và trọng sâu Chiều milimét và Độ sâu Chiều
tích A, Độ dày của web tích A, Độ dày của web
lượng tính rộng bf, khối lượng d, mm rộng bf,
in.2 d, in tf, inA tw inA mm2 tf, mmA tw, mmA
bằng pound in. tính bằng mm
trên mỗi foot kilôgam trên
tuyến tính) mét]

61
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
M12.5  12.4 3.66 12.534 3.750 0.228 0.155 M318  18.5 2 361 318 95 5.8 3.9
 11.6 3.43 12.500 3.500 0.211 0.155  17.3 2 213 317 89 5.4 3.9

M12  11.8 3.47 12.00 3.065 0.225 0.177 M310  17.6 2 240 305 78 5.7 4.5
 10.8 3.18 11.97 3.065 0.210 0.160  16.1 2 050 304 78 5.3 4.1
 10.0 2.94 11.97 3.250 0.180 0.149  14.9 1 900 304 83 4.6 3.8

M10  9.0 2.65 10.00 2.690 0.206 0.157 M250  13.4 1 710 254 68 4.6 3.6
 8.0 2.35 9.95 2.690 0.182 0.141  11.9 1 520 253 68 5.2 4.0
 7.5 2.21 9.99 2.688 0.177 0.130  11.2 1 430 253 68 4.4 3.3

M8  6.5 1.92 8.00 2.281 0.189 0.135 M200  9.7 1 240 203 57 4.8 3.4
 6.2 1.81 8.00 2.281 0.177 0.129  9.2 1 170 203 58 4.5 3.3

M6  4.4 1.29 6.00 1.844 0.171 0.114 M150  6.6 832 152 47 4.3 2.9
 3.7 1.09 5.92 2.000 0.129 0.098  5.5 703 150 51 3.3 2.5

M5  18.9 5.55 5.00 5.003 0.416 0.316 M130  28.1 3 580 127 127 10.6 8.0

M4  6.0 1.78 3.80 3.80 0.160 0.130 M100  8.9 1 150 97 97 4.1 3.3
 4.08 1.20 4.00 2.250 0.170 0.115  6.1 775 102 57 4.3 2.9

M3  2.9 0.853 3.00 2.250 0.130 0.090 M75  4.3 550 76 57 3.3 2.3
A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề cập

BẢNG A2.4 Hình dạng “HP”

Ký hiệu (Độ Diện Chiều Mặt cạnh Độ dày Ký hiệu [Độ Diện Độ sâu Mặt cạnh Độ dày
sâu danh định tích A, sâu của web sâu danh định tích A, d, mm của web
tính bằng inch in.2 Chiều Độ dày tw inA tính bằng mm2 Chiều Độ dày tw, mmA
d, in rộng bf, tf, inA rộng bf, tf, mmA
và trọng milimét và
lượng tính in. khối lượng mm
bằng pound tính bằng
trên mỗi foot kilôgam trên

62
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
tuyến tính) mét]
HP18  204 60.0 18.25 18.125 1.125 1.125 HP460  304 38 700 464 460 28.6 28.6
 181 53.2 18.00 18.000 1.000 1.000  269 34 300 457 457 25.4 25.4
 157 46.2 17.74 17.870 0.870 0.870  234 29 800 451 454 22.1 22.1
 135 39.8 17.50 17.750 0.750 0.750  202 25 700 445 451 19.1 19.1

HP16  183 53.8 16.50 16.250 1.125 1.125 HP410  272 34 700 419 413 28.6 28.6
 162 47.7 16.25 16.125 1.000 1.000  242 30 800 413 410 25.4 25.4
 141 41.7 16.00 16.000 0.875 0.875  211 26 900 406 406 22.2 22.2
 121 35.7 15.75 15.875 0.750 0.750  181 23 000 400 403 19.1 19.1
 101 29.8 15.50 15.750 0.625 0.625  151 19 200 394 400 15.9 15.9
 88 25.8 15.33 15.665 0.540 0.540  131 16 700 389 398 13.7 13.7

HP14  117 34.4 14.21 14.885 0.805 0.805 HP360  174 22 200 361 378 20.4 20.4
 102 30.0 14.01 14.785 0.705 0.705  152 19 400 356 376 17.9 17.9
 89 26.1 13.83 14.695 0.615 0.615  132 16 800 351 373 15.6 15.6
 73 21.4 13.61 14.585 0.505 0.505  108 13 800 346 370 12.8 12.8

HP12  89 26.2 12.35 12.330 0.720 0.720 HP310  132 16 900 314 313 18.3 18.3
 84 24.6 12.28 12.295 0.685 0.685  125 15 900 312 312 17.4 17.4
 74 21.8 12.13 12.215 0.610 0.605  110 14 100 308 310 15.5 15.4
 63 18.4 11.94 12.125 0.515 0.515  93 11 900 303 308 13.1 13.1
 53 15.5 11.78 12.045 0.435 0.435  79 10 000 299 306 11.0 11.0

HP10  57 16.8 9.99 10.225 0.565 0.565 HP250  85 10 800 254 260 14.4 14.4
 42 12.4 9.70 10.075 0.420 0.415  62 8 000 246 256 10.7 10.5

HP8  36 10.6 8.02 8.15 0.445 0.445 HP200  53 6 840 204 207 11.3 11.3
A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề
cập.

BẢNG A2.5 Hình dạng “C”

63
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
Mặt cạnh Ký hiệu [Độ Mặt cạnh
Ký hiệu (Độ
sâu danh
sâu danh định
định tính
tính bằng inch Chiều
Diện Độ dày bằng Diện Độ dày
và trọng sâu Chiều Độ sâu Chiều
tích A, Độ dày của web milimét và tích A, Độ dày của web
lượng tính rộng bf, d, mm rộng bf,
in.2 d, in tf, inA tw inA khối lượng mm2 tf, mmA tw, mmA
bằng pound in. mm
tính bằng
trên mỗi foot
kilôgam trên
tuyến tính)
mét]

64
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
C 15  50 14.7 15.00 3.716 0.650 0.716 C 380  74 9 480 381 94 16.5 18.2
 40 11.8 15.00 3.520 0.650 0.520  60 7 610 381 89 16.5 13.2
 33.9 9.96 15.00 3.400 0.650 0.400  50.4 6 430 381 86 16.5 10.2

C 12  30 8.82 12.00 3.170 0.501 0.510 C 310  45 5 690 305 80 12.7 13.0
 25 7.35 12.00 3.047 0.501 0.387  37 4 740 305 77 12.7 9.8
 20.7 6.09 12.00 2.942 0.501 0.282  30.8 3 930 305 74 12.7 7.2

C 10  30 8.82 10.00 3.033 0.436 0.673 C 250  45 5 690 254 76 11.1 17.1
 25 7.35 10.00 2.886 0.436 0.526  37 4 740 254 73 11.1 13.4
 20 5.88 10.00 2.739 0.436 0.379  30 3 930 254 69 11.1 9.6
 15.3 4.49 10.00 2.600 0.436 0.240  22.8 2 900 254 65 11.1 6.1

C 9  20 5.88 9.00 2.648 0.413 0.448 C 230  30 3 790 229 67 10.5 11.4
 15 4.41 9.00 2.485 0.413 0.285  22 2 850 229 63 10.5 7.2
 13.4 3.94 9.00 2.433 0.413 0.233  19.9 2 540 229 61 10.5 5.9

C 8  18.75 5.88 8.00 2.527 0.390 0.487 C 200  27.9 3 550 203 64 9.9 12.4
 15 4.04 8.00 2.343 0.390 0.303  20.5 2 610 203 59 9.9 7.7
 13.4 3.38 8.00 2.260 0.390 0.220  17.1 2 180 203 57 9.9 5.6

C 7  14.75 4.33 7.00 2.299 0.366 0.419 C 180  22 2 790 178 58 9.3 12.4
 12.25 3.60 7.00 2.194 0.366 0.314  18.2 2 320 178 55 9.3 7.7
 9.8 2.87 7.00 2.090 0.366 0.210  14.6 1 850 178 53 9.3 5.6

C 6  13 3.83 6.00 2.157 0.343 0.437 C 150  19.3 2 470 152 54 8.7 11.1
 10.5 3.09 6.00 2.034 0.343 0.314  15.6 1 990 152 51 8.7 8.0
 8.2 2.40 6.00 1.920 0.343 0.200  12.2 1 550 152 48 8.7 5.1

C59 2.64 5.00 1.885 0.320 0.325 C 130  13 1 700 127 47 8.1 8.3
 6.7 1.97 5.00 1.750 0.320 0.190  10.4 1 270 127 44 8.1 4.8

C 4  7.25 2.13 4.00 1.721 0.296 0.321 C 100  10.8 1 370 102 43 7.5 8.2
 6.25 1.84 4.00 1.647 0.296 0.247  9.3 1 187 102 42 7.5 6.3
 5.4 1.59 4.00 1.584 0.296 0.184 8 1 030 102 40 7.5 4.7
 4.5 1.32 4.00 1.520 0.296 0.125  6.7 852 102 39 7.5 3.2

C36 1.76 3.00 1.596 0.273 0.356 C 75  8.9 1 130 76 40 6.9 9.0
5 1.47 3.00 1.498 0.273 0.258  7.4 948 76 37 6.9 6.6
 4.1 1.21 3.00 1.410 0.273 0.170  6.1 781 76 35 6.9 4.3
 3.5 1.03 3.00 1.372 0.273 0.132  5.2 665 76 35 6.9 3.4

65
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề
cập.

BẢNG A2.6 Hình dạng “MC”

Ký hiệu (Độ Mặt cạnh Mặt cạnh

sâu danh định Ký hiệu [Độ sâu
tính bằng inch Chiều danh định tính
Diện Độ dày Diện Độ dày
và trọng sâu Chiều bằng milimét và Độ sâu Chiều
tích A, Độ dày của web tích A, Độ dày của web
lượng tính rộng bf, khối lượng tính d, mm rộng bf,
in.2 d, in tf, inA tw inA mm2 tf, mmA tw, mmA
bằng pound in. bằng kilôgam mm
trên mỗi foot trên mét]
tuyến tính)
MC 18  58 17.1 18.00 4.200 0.625 0.700 MC 460  86 11 000 457 107 15.9 17.8
 51.9 15.3 18.00 4.100 0.625 0.600  77.2 9 870 457 104 15.9 15.2
 45.8 13.5 18.00 4.000 0.625 0.500  68.2 8 710 457 102 15.9 12.7
 42.7 12.6 18.00 3.950 0.625 0.450  63.5 8 130 457 100 15.9 11.4

MC 13  50 14.7 1300 4.412 0.610 0.787 MC 330  74 9 480 330 112 15.5 20.0
 40 11.8 13.00 4.185 0.610 0.560  60 7 610 330 106 15.5 14.2
 35 10.3 13.00 4.072 0.610 0.447  52 6 640 330 103 15.5 11.4
 31.8 9.35 13.00 4.000 0.610 0.375  47.3 6 030 330 102 15.5 9.5

MC 12  50 14.7 12.00 4.135 0.700 0.835 MC 310  74 9 480 305 105 17.8 21.2
 45 13.2 12.00 4.010 0.700 0.710  67 8 502 305 102 17.8 18.0
 40 11.8 12.00 3.890 0.700 0.590  60 7 610 305 98 17.8 15.0
 35 10.3 12.00 3.765 0.700 0.465  52 6 620 305 96 17.8 11.8
 31 9.12 12.00 3.670 0.700 0.370  46 5 890 305 93 17.8 9.4

MC 12  14.3 4.19 12.00 2.125 0.313 0.250 MC 310  21.3 2 700 305 54 8.0 6.4
 10.6 3.10 12.00 1.500 0.309 0.190  15.8 2 000 305 38 7.8 4.8

MC 10  41.1 12.1 10.00 4.321 0.575 0.796 MC 250  61.2 7 810 254 110 14.6 20.2
 33.6 9.87 10.00 4.100 0.575 0.575  50 6 370 254 104 14.6 14.6

66
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
 28.5 8.37 10.00 3.950 0.575 0.425  42.4 5 400 254 100 14.6 10.8

MC 10  25 7.35 10.00 1.500 0.575 0.170 MC 250  37 4 740 254 86 14.6 9.7
 22 6.45 10.00 1.17 0.575 0.152  33 4 160 254 84 14.6 7.4

MC 10  8.4 2.46 10.00 1.500 0.280 0.170 MC 250  12.5 1 590 254 38 7.1 4.3
 6.5 1.91 10.00 1.17 0.202 0.152  9.7 1 240 254 28 5.1 3.9

MC 9  25.4 7.47 9.00 3.500 0.550 0.450 MC 230  37.8 4 820 229 88 14.0 11.4
 23.9 7.02 9.00 3.450 0.550 0.400  35.6 4 530 229 87 14.0 10.2

MC 8  22.8 6.70 8.00 3.502 0.525 0.427 MC 200  33.9 4 320 203 88 13.3 10.8
 21.4 6.28 8.00 0.3450 0.525 0.375  31.8 4 050 2023 87 13.3 9.5

MC 8  20 5.88 8.00 3.025 0.500 0.400 MC 200  29.8 3 790 203 76 12.7 10.2
 18.7 5.50 8.00 2.978 0.500 0.353  27.8 3 550 203 75 12.7 9.0

MC 8  8.5 2.50 8.00 1.874 0.311 0.179 MC 200  12.6 1 610 203 47 7.9 4.5

MC 7  22.7 6.67 7.00 3.603 0.500 0.503 MC 180  33.8 4 300 178 91 12.7 12.8
 19.1 5.61 7.00 3.452 0.500 0.352  28.4 3 620 178 87 12.7 8.9

MC 6  18 5.29 6.00 3.504 0.475 0.379 MC 150  26.8 3 410 152 88 12.1 9.6
 15.3 4.50 6.00 3.500 0.385 0.340  22.8 2 900 152 88 9.8 8.6

MC 6  16.3 5.29 6.00 3.504 0.475 0.379 MC 150  24.3 3 090 152 76 12.1 9.5
 15.1 4.50 6.00 3.500 0.385 0.340  22.5 2 860 152 74 12.1 8.0

MC 6  12 3.53 6.00 2.497 0.375 0.310 MC 150  17.9 2 280 152 63 9.5 7.9

MC 6  7.0 2.07 6.00 1.875 0.291 0.179 MC 150  10.4 1 341 152 48 7.4 4.5
 6.5 1.93 6.00 1.850 0.291 0.155  9.7 1 250 152 47 7.4 3.9

MC 4  13.8 4.02 4.00 2.500 0.500 0.500 MC 100  20.5 2 594 102 64 13 13
MC 3  7.1 2.09 3.00 1.938 0.351 0.312 MC 75  10.6 1 348 76 49 8.9 7.9

A
Độ dày thực tế của mặt cạnh và bản bụng thay đổi tùy theo phương pháp cán của nhà máy; tuy nhiên, dung sai cho phép cho các kích thước đó không được đề
cập.

BẢNG A2.7 Hình chữ “L” (Hai chân bằng nhau)

67
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22

Kích thước và độ Trọng lượng mỗi Kích thước và độ Khối lượng trên mét,
Khu vực, in.2 Diện tích, mm2
dày, in chân, lb dày, mm kg
L12  12 x 1 3/8 105 30.9 L305  305  34.9 157 19 900
L12  12 x 1 1/4 96.4 28.3 L305  305  31.8 143 18 300
L12  12 x 1 1/8 87.2 25.6 L305  305  28.6 130 16 500
L12  12 x 1 77.8 22.9 L305  305  25.4 116 14 700

L10  10 x 1 3/8 87.1 25.6 L254  254  34.9 130 16 500

L10  10 x 1 1/4 79.9 23.5 L254  254  31.8 119 15 100
L10  10 x 1 1/8 72.3 21.2 L254  254  28.6 108 13 700
L10  10 x 1 64.7 19.0 L254  254  25.4 96.2 12 300
L10  10 x 7/8 56.9 16.7 L254  254  22.2 84.6 10 800
L10  10 x 3/4 49.1 14.4 L254  254  19.1 73.1 9 310

L8  8 x 1 1/8 56.9 16.7 L203  203  28.6 84.7 10 800

L8  8 x 1 51.0 15.0 L203  203  25.4 75.9 9 680
L8  8 x 7/8 45.0 13.2 L203  203  22.2 67.0 8 500
L8  8 x 3/4 38.9 11.4 L203  203  19.0 57.9 7 360
L8  8 x 5/8 32.7 9.61 L203  203  15.9 48.7 6 200
L8  8 x 9/16 29.6 8.68 L203  203  14.3 44.0 5 600
L8  8 x 1/2 26.4 7.75 L203  203  12.7 39.3 5 000

L6  6 x 1 37.4 11.0 L152  152  25.4 55.7 7 100

L6  6 x 7/8 33.1 9.73 L152  152  22.2 49.3 6 280
L6  6 x 3/4 28.7 8.44 L152  152  19.0 42.7 5 450
L6  6 x 5/8 24.2 7.11 L152  152  15.9 36.0 4 590
L6  6 x 9/16 21.9 6.43 L152  152  14.3 32.6 4 150
L6  6 x 1/2 19.6 5.75 L152  152  12.7 29.2 3 710
L6  6 x 7/16 17.2 5.06 L152  152  11.1 25.6 2 810
L6  6 x 3/8 14.9 4.36 L152  152  9.5 22.2 2 810
L6  6 x 5/16 12.4 3.65 L152  152  7.9 18.5 2 360

68
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
L5  5 x 7/8 27.2 7.98 L127  127  22.2 40.5 5 150
L5  5 x 3/4 23.6 6.94 L127  127  19.0 35.1 4 480
L5  5 x 5/8 20.0 5.86 L127  127  15.9 29.8 3 780
L5  5 x 1/2 16.2 4.75 L127  127  12.7 24.1 3 070
L5  5 x 7/16 14.3 4.18 L127  127  11.1 21.3 2 700

L5  5 x 3/8 12.3 3.61 L127  127  9.5 18.3 2 330

L5  5 x 5/18 103 3.03 L127  127  7.9 15.3 1 960

L4  4 x 3/4 18.5 5.44 L102  102  19.0 27.5 3 510

L4  4 x 5/8 15.7 4.61 L102  102  15.9 23.4 2 970
L4  4 x 1/2 12.8 3.75 L102  102  12.7 19.0 2 420
L4  4 x 7/16 11.3 3.31 L102  102  11.1 16.8 2 410
L4  4 x 3/8 9.80 2.86 L102  102  9.5 14.6 1 850
L4  4  5/16 8.20 2.40 L102  102  7.9 12.2 1 550
L4  4  1/4 6.60 1.94 L102  102  6.4 9.8 1 250

L3 ½  3 ½  1/2 11.1 3.25 L89  89  12.7 16.5 2 100

L3 ½  3 ½  7/16 9.80 2.87 L89  89  11.1 14.6 1 850
L3 ½  3 ½  3/8 8.50 2.48 L89  89  9.5 12.6 1 600
L3 ½  3 ½  5/16 7.20 2.09 L89  89  7.9 10.7 1 350
L3 ½  3 ½  1/4 5.80 1.69 L89  89  6.4 8.6 1 090

L3  3  1/2 9.40 2.75 L76  76  12.7 14.0 1 770

L3  3  7/16 8.30 2.43 L76  76  11.1 12.0 1 570
L3  3  3/8 7.20 2.11 L76  76  9.5 10.7 1 360
L3  3  5/16 6.10 1.78 L76  76  7.9 9.1 1 150
L3  3  1/4 4.90 1.44 L76  76  6.4 7.3 929
L3  3  3/16 3.71 1.09 L76  76  4.8 5.5 703

L2 1/2  2 1/2  1/2 7.70 2.25 L64  64  12.7 11.4 1 450

L2 1/2  2 1/2  3/8 5.90 1.73 L64  64  9.5 8.7 1 120
L2 1/2  2 1/2 
5.00 1.46 L64  64  7.9 7.4 942
5/16
L2 1/2  2 1/2  1/4 4.10 1.19 L64  64  6.4 6.1 768
L2 1/2  2 1/2 
3.07 0.90 L64  64  4.8 4.6 581
3/16

L2  2  3/8 4.70 1.36 L51  51  9.5 7.0 877

L2  2  5/16 3.92 1.15 L51  51  7.9 5.8 742
L2  2  1/4 3.19 0.938 L51  51  6.4 4.7 605
L2  2  3/16 2.44 0.715 L51  51  4.8 3.6 461

69
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
L2  2  1/8 1.44 0.422 L51  51  3.2 2.4 312

L1 ¾  1 3/4  1/4 2.77 0.813 L44  44  6.4 4.1 525

L1 ¾  1 3/4  3/16 2.12 0.621 L44  44  4.8 3.1 401
L1 ¾  1 3/4  1/8 1.44 0.422 L44  44  3.2 2.1 272

L1 1/4  1 1/4  1/4 1.92 0.563 L32  32  6.4 2.8 363

L1 1/4  1 1/4 
1.48 0.434 L32  32  4.8 2.2 280
3/16
L1 1/4  1 1/4  1/8 1.01 0.297 L32  32  3.2 1.5 192

L1  1  1/4 1.49 0.438 L25  25  6.4 2.2 283

L1  1  3/16 1.16 0.340 L25  25  4.8 1.8 219
L1  1  1/8 0.80 0.234 L25  25  3.2 1.2 151

L1  1  1/4 1.49 0.438 L25  25  6.4 2.2 283

L1  1  3/16 1.16 0.340 L25  25  4.8 1.8 219
L1  1  1/8 0.80 0.234 L25  25  3.2 1.2 151

L3/4  3/4  1/8 0.59 0.172 L19  19  3.2 0.3 111

A
Gót chân 12 và 10 inch. các góc có thể có góc ngoài tròn

BẢNG A2.8 Hình chữ “L” (Các chân không bằng nhau)

Kích thước và độ Trọng lượng mỗi Kích thước và độ Khối lượng trên mét,
Khu vực, in.2 Diện tích, mm2
dày, in chân, lb dày, mm kg
L8  6  1 44.2 13.0 L203  152  25.4 65.5 8 390
L8  6  7/8 39.1 11.5 L203  152  22.2 57.9 7 420
L8  6  3/4 33.8 9.94 L203  152  19.0 50.1 6 410
L8  6  5/8 28.5 8.36 L203  152  15.9 42.2 5 390
L8  6  9/16 25.7 7.56 L203  152  14.3 38.1 4 880
L8  6  1/2 23.0 6.75 L203  152  12.7 34.1 4 350

70
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
L8  6  7/16 20.2 5.93 L203  152  11.1 29.9 3 830

L8  4  1 37.4 11.0 L203  102  25.4 55.4 7 100

L8  4  7/8 33.1 9.73 L203  102  22.2 49.3 6 280
L8  4  3/4 28.7 8.44 L203  102  19.0 42.5 5 450
L8  4  5/8 24.2 7.11 L203  102  15.9 36.0 4.590
L8  4  9/16 21.9 6.43 L203  102  14.3 32.4 4 150
L8  4  1/2 19.6 5.75 L203  102  12.7 29.0 3 710
L8  4  7/16 17.2 5.06 L203  102  11.1 25.6 3 260

L7  4  3/4 26.2 7.69 L178  102  19.0 38.8 4 960

L7  4  5/8 22.1 6.48 L178  102  15.9 32.7 4 180
L7  4  1/2 17.9 5.25 L178  102  12.7 26.5 3 390
L7  4  7/16 15.7 4.62 L178  102  11.1 23.4 2 980
L7  4  3/8 13.6 3.98 L178  102  9.5 20.2 2 570

L6  4  7/8 27.2 7.98 L152  102  22.2 40.3 5 150

L6  4  3/4 23.6 6.94 L152  102  19.0 35.0 4 480
L6  4  5/8 20.0 5.86 L152  102  15.9 29.6 3 780
L6  4  9/16 18.1 5.31 L152  102  14.3 26.8 3 430
L6  4  1/2 16.2 4.75 L152  102  12.7 24.0 3 060
L6  4  7/16 14.3 4.18 L152  102  11.1 21.2 2 700
L6  4  3/8 12.3 3.61 L152  102  9.5 18.2 2 330
L6  4  5/16 10.3 3.03 L152  102  7.9 15.3 1 950

L6  3 1/3  1/2 15.3 4.50 L152  89  12.7 22.7 2 900

L6  3 1/3  3/8 11.7 3.42 L152  89  9.5 17.3 2 210
L6  3 1/3  5/16 9.80 2.87 L152  89  7.9 14.5 1 850

L5  3 1/2  3/4 19.8 5.81 L127  89  19.0 29.3 3 750

L5  3 1/2  5/8 16.8 4.92 L127  89  15.9 24.9 3 170
L5  3 1/2  1/2 13.6 4.00 L127  89  12.7 20.2 2 580
L5  3 1/2  3/8 10.4 3.05 L127  89  9.5 15.4 1 970
L5  3 1/2  5/16 8.70 2.56 L127  89  7.9 12.9 1 650
L5  3 1/2  1/4 7.00 2.06 L127  89  6.4 10.4 1 330

L5  3  1/2 12.8 3.75 L127  76  9.5 14.5 1 850

L5  3  7/16 11.3 3.31 L127  76  7.9 12.1 1 550
L5  3  1/4 6.60 1.94 L127  76  6.4 9.8 1 250

L4  3 1/2  1/2 11.9 3.50 L102  89  12.7 17.6 2 260

71
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
L4  3 1/2  3/8 9.10 2.67 L102  89  9.5 13.5 1 720
L4  3 1/2  5/16 7.70 2.25 L102  89  7.9 11.4 1 450
L4  3 1/2  1/4 6.20 1.81 L102  89  6.4 9.2 1 170

L4  3  5/8 13.6 3.98 L102  76  15.9 20.2 2 570

L4  3  1/2 11.1 3.25 L102  76  12.7 16.4 2 100
L4  3  3/8 8.50 2.48 L102  76  9.5 12.6 1 600
L4  3  5/16 7.20 2.09 L102  76  7.9 10.7 1 350
L4  3  1/4 5.80 1.69 L102  76  6.4 8.6 1 090

L3 1/2  3  1/2 10.2 3.00 L89  76  12.7 15.1 1 940

L3 1/2  3  7/16 9.10 2.65 L89  76  11.1 13.5 1 710
L3 1/2  3  3/8 7.90 2.30 L89  76  9.5 11.7 1 480
L3 1/2  3  5/16 6.60 1.93 L89  76  7.9 9.8 1 250
L3 1/2  3  1/4 5.40 1.56 L89  76  6.4 8.0 1 010

L3 1/2  2 1/2  1/2 9.40 2.75 L89  64  12.7 13.9 1 770

L3 1/2  2 1/2  3/8 7.20 2.11 L89  64  9.5 10.7 1 360
L3 1/2  2 1/2 
6.10 1.78 L89  64  7.9 9.0 1 150
5/16
L3 1/2  2 1/2  1/4 4.90 1.44 L89  64  6.4 7.3 929

L3  2 1/2  1/2 8.50 2.50 L76  64  12.7 12.6 1 610

L3  2 1/2  7/16 7.60 2.21 L76  64  11.1 11.3 1 430
L3  2 1/2  3/8 6.60 1.92 L76  64  9.5 9.8 1 240
L3  2 1/2  5/16 5.60 1.62 L76  64  7.9 8.3 1 050
L3  2 1/2  1/4 4.50 1.31 L76  64  6.4 6.7 845
L3  2 1/2  3/16 3.39 0.996 L76  64  4.8 5.1 643

L3  2  1/2 7.70 2.25 L76  51  12.7 11.5 1 450

L3  2  3/8 5.90 1.73 L76  51  9.5 8.8 1 120
L3  2  5/16 5.00 1.46 L76  51  7.9 7.4 942
L3  2  1/4 4.10 1.19 L76  51  6.4 6.1 768
L3  2  3/16 3.07 0.902 L76  51  4.8 4.6 582

L2 1/2  2  3/8 5.30 1.55 L64  51  9.5 7.9 1 000

L2 1/2  2  5/16 4.50 1.31 L64  51  7.9 6.7 845
L2 1/2  2  1/4 3.62 1.06 L64  51  6.4 5.4 684
L2 1/2  2  3/16 2.75 0.809 L64  51  4.8 4.2 522

L2 1/2  1 1/2  1/4 3.19 0.938 L64  38  6.4 4.8 605

72
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
L2 1/2  1 1/2 
2.44 0.715 L64  38  4.8 3.6 461
3/16

L2  1 1/2  1/4 2.77 0.813 L51  38  6.4 4.2 525

L2  1 1/2  3/16 2.12 0.621 L51  38  4.8 3.1 401
L2  1 1/2  1/8 1.44 0.422 L51  38  3.2 2.1 272

PHỤ LỤC

(Thông tin không bắt buộc)

X1. CUỘN NHƯ MỘT NGUỒN SẢN PHẨM KẾT CẤU

X1.1 Máy cán nóng dải rộng liên tục thường được trang bị
máy cuộn. Bất kể các loại hệ thống khác nhau được sử dụng
trong hoặc sau quá trình cán, thông thường thép sẽ được cuộn
vào máy cuộn ở nhiệt độ trong phạm vi giảm ứng suất. Nói
chung, nhiệt độ như vậy sẽ cao hơn khi độ dày của thép tăng
lên. Các cuộn dây sau đó nguội đến nhiệt độ môi trường xung
quanh với các vòng bên ngoài và bên trong làm mát nhanh hơn
các vòng trung tâm. Sự khác biệt - Sự thay đổi tốc độ làm mát
có thể dẫn đến sự khác biệt có thể đo lường được về tính chất
cơ học trong toàn bộ cuộn dây. Dữ liệu xác nhận năng suất và
độ bền kéo giảm cùng với độ giãn dài phần trăm tăng đối với
thép với tốc độ làm nguội chậm hơn từ nhiệt độ cuộn đến nhiệt
độ môi trường. Những khác biệt như vậy ngoài những ảnh
hưởng đến tính chất cơ học gây ra bởi sự khác biệt trong phân
tích nhiệt và phân tách hóa học.

X2. BIẾN ĐỔI ĐẶC TÍNH KÉO TRONG THÉP TẤM VÀ THÉP HÌNH
X2.1 Các yêu cầu về kiểm tra độ bền kéo của tiêu chuẩn
này chỉ nhằm mục đích mô tả các đặc tính kéo của nhiệt thép để
xác định sự phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn sản phẩm
hiện hành. Các quy trình thử nghiệm như vậy không nhằm mục
đích xác định các giới hạn trên hoặc dưới của đặc tính kéo ở tất
cả các vị trí thử nghiệm có thể có trong nhiệt lượng thép. Người
ta đã biết và ghi chép rõ ràng rằng đặc tính kéo sẽ thay đổi
trong nhiệt độ hoặc từng miếng thép tùy thuộc vào thành phần
hóa học, quá trình xử lý, quy trình thử nghiệm và các yếu tố
khác. Do đó, nhiệm vụ của các nhà thiết kế và kỹ sư là phải đưa
ra phán đoán kỹ thuật hợp lý khi sử dụng các kết quả kiểm tra
độ căng được.
X2.2 Một cuộc khảo sát về sự thay đổi dự kiến về đặc tính
kéo thu được từ các tấm và dạng kết cấu được thực hiện bởi
Viện Sắt Thép Hoa Kỳ (AISI).8 Kết quả của cuộc khảo sát này
được nêu trong Đóng góp cho ngành Luyện kim Thép có tựa đề
“Sự biến đổi của phân tích sản phẩm và đặc tính kéo – Thép
tấm carbon và hình dạng mặt bích rộng” (SU/18, SU/19 và
SU/20), xuất bản vào tháng 9 năm 1974. Dữ liệu được trình bày
trong các bảng xác suất mà các đặc tính kéo ở các mức độ khác
nhau địa điểm chính thức có thể khác với địa điểm thử nghiệm
được báo cáo. A cuộc khảo sát khác do AISI tài trợ có tựa đề
“Phân tích thống kê các đặc tính cơ học của tấm kết cấu” đã
được xuất bản vào tháng 1 2003. Cuộc khảo sát đó đã phân tích
các kết quả thử nghiệm tính biến đổi trên các loại thép cán hiện với các tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành khi chịu thử nghiệm độ
đại hơn thường là thép có độ bền chảy tối thiểu cao hơn và cũng bền kéo của sản phẩm.
so sánh các kết quả đó về mặt thống kê với các cuộc khảo sát
trước đó.9
X2.3 Tiêu chuẩn này không có yêu cầu áp dụng cho thử
nghiệm độ căng của sản phẩm; sự phù hợp với tiêu chuẩn sản
phẩm hiện hành được xác định trên cơ sở các thử nghiệm được
8
Được xuất bản lần đầu bởi Viện Sắt Thép Hoa Kỳ (AISI), 1140
Connecticut Ave, NW, Suite 705, Washington, DC 20036,
http://www.steel.org. Có sẵn tại Trụ sở chính của ASTM dưới dạng PCN:
29-000390-02.
thực hiện tại nơi sản xuất hoặc xử lý trước khi vận chuyển,
trừ khi có quy định khác.
X2.4 A nhóm đặc nhiệm của Tiểu ban ASTM A01.02 đã
xác định, dựa trên việc xem xét dữ liệu AISI trước đó,8 rằng sự
thay đổi về đặc tính kéo của các tấm và hình kết cấu có thể
được biểu thị dưới dạng hàm của các yêu cầu cụ thể: A độ lệch
chuẩn bằng khoảng 4% cường độ kéo yêu cầu, 8% cường độ
chảy yêu cầu và 3 điểm phần trăm độ giãn dài yêu cầu. Cuộc
khảo sát tháng 1 năm 2003 cũng cho kết quả tương tự.
X2.5 Tiêu chí chấp nhận để thử nghiệm sản phẩm dựa trên
các giá trị này, dưới mức tối thiểu hoặc trên mức tối đa được
tiêu chuẩn sản phẩm hiện hành cho phép, thường được các nhà
sản xuất chấp nhận. Những dung sai như vậy có thể được người
sử dụng các sản phẩm kết cấu coi là cơ sở hợp lý để chấp nhận
các sản phẩm kết cấu, do tính biến đổi vốn có của chúng, khác
9
Có sẵn trực tiếp từ Viện Sắt Thép Hoa Kỳ (AISI) tại
htpp://www.steel.org/infrastructure/bridges/index.html.

X3. KHẢ NĂNG HÀN CỦA THÉP

X3.1 Khả năng hàn là thuật ngữ thường đề cập đến mức độ pháp thông thường. Khó khăn nảy sinh trong thép khi tốc độ
dễ dàng tương đối mà kim loại có thể được hàn bằng phương làm nguội liên quan đến chu trình nhiệt hàn tạo ra các cấu trúc
73
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
vi mô (ví dụ, martensite) dễ bị gãy giòn hoặc phổ biến hơn là
nứt do hydro (hoặc lạnh).10 (Sự đông đặc hoặc nứt nóng là hiện
tượng tương đối hiếm gặp và sẽ không được đề cập ở đây. Xem
Randall11 để biết thêm thông tin.)
X3.2 Độ nhạy tương đối của thép đối với việc hình thành
các cấu trúc nứt nguội được gọi là độ cứng và có thể được đo
bằng A số cách. Có lẽ phương pháp phổ biến nhất để đánh giá
điều này là bằng công thức tương đương carbon (CE), phương
pháp này cố gắng đánh đồng sự đóng góp độ cứng tương đối
của các thành phần cấu thành thép (ví dụ: mangan, vanadi) với
lượng carbon tương đương, là lượng carbon lớn nhất. chất làm
cứng đáng kể. Công thức phổ biến nhất là phương trình của
Viện hàn quốc tế (IIW) được trình bày trong S31.2, được cho là
phù hợp để dự đoán độ cứng trong nhiều loại thép carbon-
mangan và thép hợp kim thấp được sử dụng phổ biến.12
10
Graville, B, A., Nguyên tắc kiểm soát vết nứt nguội trong mối hàn,
Công ty cầu Dominion, 1975.
11
Randall, M.D., “Các yếu tố của quy trình hàn ảnh hưởng đến khả
năng hàn khi sử dụng”, Tính hàn của thép, bới Stout và Doty, Hội đồng
nghiên cứu hàn.
X3.3 Tuy nhiên, cần lưu ý rằng đối với thế hệ thép hợp kim
thấp có hàm lượng carbon thấp (<0,10%) hiện nay có được độ
bền từ sự kết hợp giữa vi hợp kim và phương pháp xử lý nhiệt,
việc sử dụng các công thức khác có thể đánh giá chính xác hơn
độ cứng và độ nguội. độ nhạy nứt.13
X3.4 Đối với một số lượng lớn các ứng dụng kết cấu thông
thường, không cần thiết phải chỉ định việc sử dụng các giới hạn
CE. Tuy nhiên, Để có được mức độ tin cậy cao hơn trong việc
tránh nứt nguội, các biện pháp kiểm soát hóa học trong S31 đều
có sẵn. Người mua chỉ định sử dụng S31 nên biết rằng có một
số yếu tố liên quan đến việc lựa chọn sáng suốt giá trị CE tối
đa, chẳng hạn như sau:
X3.4.1 (Các) độ dày mối nối/kim loại cơ bản trong sản xuất
thực tế,
X3.4.2 Khả năng tương thích độ bền của kim loại phụ và
kim loại cơ bản,
X3.4.3 Hàm lượng hydro khuếch tán của kim loại mối hàn
lắng đọng,
X3.4.4 Nhiệt độ gia nhiệt trước và nhiệt độ giữa các lớp,
X3.4.5 Độ sạch của kim loại phụ và kim loại cơ bản, và
X3.4.6 Đầu vào nhiệt.
X3.5 Mặc dù nhiều người tin rằng thép có CE thấp sẽ tránh
được các vấn đề nứt trong mối hàn, việc không xem xét các yếu
tố này và các yếu tố khác đã dẫn đến các vết nứt HAZ (vùng
ảnh hưởng nhiệt) trong mối hàn hoặc kim loại cơ bản trong các
loại thép đó.11
12
Bailey, N., “Sự phát triển và sử dụng lượng carbon tương đường ở
Anh,”. Độ cứng của thép, Nhà xuất bản Abington, 1990.
13
Viện hàn quốc tế, “Hướng dẫn luyện kim hàn và khả năng hàn của
thép cán nóng hợp kim vi lượng có hàm lượng cacbon thấp” Tài liệu
IIS/IIW-843-87.
X3.6 Điều quan trọng cần lưu ý là giá trị tương đương của
carbon chỉ là đánh giá định tính về các vấn đề hàn tiềm ẩn và
không bao chỉ được dựa vào để đảm bảo tính toàn vẹn của mối
hàn. Việc sử dụng hợp lý các tiêu chuẩn hàn cùng với kiến thức
về điều kiện thi công thực tế cũng phải được áp dụng.

X4. BÁN KÍNH UỐN NGUỘI

X4.1 Bán kính uốn bên trong tối thiểu được đề xuất cho tạo
hình nguội được tham chiếu đến Ký hiệu nhóm bao gồm từ A
đến F như được định nghĩa in Bảng X4.1.Bán kính đề xuất
được liệt kê in Bảng X4.2 nên được sử dụng ở mức tối thiểu
trong chế tạo cửa hàng điển hình. Vật liệu không đạt yêu cầu
khi chế tạo theo quy định Bảng X4.2 có thể bị từ chối trong khi
chờ đàm phán với nhà cung cấp thép. Khi cần uốn cong chặt
hơn, nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất.
X4.2 Bán kính uốn cong và bán kính của khuôn nam phải
rộng như phần hoàn thiện cho phép. Chiều rộng qua vai của
khuôn cái ít nhất phải bằng tám lần độ dày của tấm. Thép
cường độ cao hơn đòi hỏi lỗ khuôn lớn hơn. Bề mặt của khuôn
trong khu vực bán kính phải nhẵn.
X4.2.1 Do các vết nứt trong uốn nguội thường bắt nguồn từ
các cạnh bên ngoài nên các gờ cắt và các cạnh cắt khí cần được
X4.3.1 Holt, GE, và cộng sự, “Dự án bán kính uốn cong tối
thiểu - Báo cáo cuối cùng,” Concurrent Technologies
Corporation, ngày 27 tháng 1 năm 1997.14
X4.3.2 Brockenbrough, RL, “Hướng dẫn chế tạo uốn
nguội,” RL Brockenbrough & Associates, ngày 28 tháng 6,
1998. 14
14
Có tại Việt Sắt thép Hoa Kỳ (AISI), 1140 Conneticut Ave., NW, Suite
705, Washington, DC 20036, http:///www.steel.org.
BẢNG X4.1 Các ký hiệu nhóm cho uốn nguội
Tiêu chuẩn Tiêu chuẩn Nhóm, Ký hiệuA
A36/A36M B B

loại bỏ bằng cách mài. Các góc nhọn trên các cạnh và trên các
lỗ đục lỗ hoặc cắt khí phải được loại bỏ bằng cách vát cạnh A131/A131M A, B, D, CS và E B
hoặc mài theo bán kính. A, B, D, CS và E (tất cả B
X4.2.2 Nếu có thể, các bộ phận phải được tạo hình sao cho đều có mặt cạnh nguội)
đường uốn vuông góc với hướng cán cuối cùng. Nếu cần uốn AH32, DH32, EH32 và B
với đường uốn song song với hướng cán cuối cùng thì nên sử FH32
dụng bán kính rộng hơn (P/2 lần giá trị áp dụng được cho in
AH36, DH36, EH36 và C
Bảng X4.2đối với các đường uốn vuông góc với hướng cán). FH36
X4.3 Tài liệu tham khảo
AH36, DH36, EH36 và C

74
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
FH40 70 [485] E
A242/A242M B C 80 [550] hoặc 100 [690] F
A283/A283M A hoặc B A A678/A678M A hoặc B C
C hoặc D B C hoặc D D
A514/A514M Bất kỳ F A709/A709M 36 [250]
A529/A529M 50 [345] hoặc 55 [380] C 50 [345], 50W [345W] C
hoặc HPS 50W
42 [290] B
[HPS 345W]
50 [345] C
HPS 70 W [HPS 485W] D
55 [380] D
A710/A710M A F
60 [415] hoặc 65 [450] E
A808/A808M B C
A588/A588M 58 [400] hoặc 65 [450]
A852/A852M B D
70 [485] C
A871/A871M 60 [415] hoặc 65 [450] E
A588/A588M Bất kỳ C
A945/A945M 50 [345] hoặc 65 [450] B
A633/A633M Bất kỳ B A
Thép có tỷ số giữa độ bền kéo tối thiểu quy định và giới hạn chảy tối thiểu
A656/A656M 50 [345] B quy định từ 1,15 trở xuống thuộc Nhóm F; các loại thép khác thuộc Nhóm
A đến E, được nhóm trên cơ sở có các giá trị quy định tương tự về độ giãn
60 [415] D
dài tối thiểu tính bằng 2 inch [50 mm].
B
Ký hiệu cấp không được áp dụng cho tiêu chuẩn này.

BẢNG X4.2 Bán kính bên trong tối thiểu được đề xuất cho uốn nguộiA
Độ dày (t), in. [mm]
Nhóm Trên 3/4 in. [20 mm] Trên 1 inch [25 mm]
Ký hiệuB Lên đến 3/4 in. [20mm] Đến 1 [25 mm, bao Đến 2 inch [50 mm], Trên 2 inch [50 mm]
gồm] bao gồm
A 1.5t 1.5t 1.5t 1.5t
B 1.5t 1.5t 1.5t 2.0t
C 1.5t 1.5t 2.0t 2.5t
D 1.5t 1.5t 2.5t 3.0t
E 1.5t 1.5t 3.0t 3.5t
F 1.75t 2.25t 4.5t 5.5t
A
Giá trị dành cho các đường uốn vuông góc với hướng cán cuối cùng. Những bán kính này áp dụng khi các biện pháp phòng ngừa được liệt kê in X4.2được theo
dõi. Nếu các đường uốn song song với hướng cán cuối cùng thì nhân giá trị với 1,5.
B
Tiêu chuẩn thép có trong ký hiệu nhóm có thể excl toàn bộ phạm vi độ dày được trình bày trong bảng này.

75
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.
 A6/A6M-22
TÓM TẮT CÁC SỬA ĐỔI

Hội đồng A01 đã xác định rằng các sửa đổi trong tiêu chuẩn kể từ lần ban hành trước đây (A6/A6M – 21) có thể ảnh hưởng đến việc
sử dụng tiêu chuẩn. (Được phê duyệt vào ngày 15 tháng 5 năm 2022.)

(1) Định nghĩa rõ ràng và thảo luận về thực hành hạt mịn trong (2) sửa đổi 11.3.3 để làm rõ vị trí thí nghiệm cho cọc ván thép 3.1.18

Ủy ban A01 đã xác định vị trí các thay đổi được lựa chọn đối với tiêu chuẩn này kể từ vấn đề cuối cùng (A6/A6M-19) có thể ảnh hưởng
đến sự việc sử dụng tiêu chuẩn này. (Được phê duyệt ngày 1 tháng 11 năm 2021).

(2) Đã xóa 9.5.1.7 (5)

ASTM International không có quan điểm tôn trọng giá trị pháp lý của bất kỳ quyền sáng chế nào được khẳng định liên quan đến bất
kỳ hạng mục nào được đề cập trong tiêu chuẩn này. Người sử dụng tiêu chuẩn này được khuyến cáo rõ ràng rằng việc xác định tính
hợp lệ của bất kỳ quyền sáng chế nào như vậy và nguy cơ vi phạm các quyền đó hoàn toàn là trách nhiệm của chính họ.

Tiêu chuẩn này có thể được sửa đổi bất cứ lúc nào bởi ủy ban kỹ thuật chịu trách nhiệm và phải được xem xét lại 5 năm một lần và
nếu không được sửa đổi thì phải được gửi đến Trụ Sở Quốc tế của ASTM. Ý kiến của bạn sẽ được xem xét cẩn thận tại cuộc họp của
ủy ban kỹ thuật chịu trách nhiệm mà bạn có thể tham dự. Nếu bạn cảm thấy ý kiến của mình chưa được lắng nghe công bằng, bạn nên
nêu quan điểm của mình với Ủy ban Tiêu chuẩn ASTM theo địa chỉ dưới đây:

Tiêu chuẩn này thuộc bản quyền bởi ASTM Quốc tế, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Hoa Kỳ. Bản in riêng lẻ (một hoặc nhiều bản) của Tiêu chuẩn này có thể được thực hiện được bằng cách liên hệ với ASTM tại địa chỉ
trên hoặc qua số điện thoại 610-832-9585 (điện thoại), 610-832-9555 (fax), hoặc service@astm.org (e-mail); hoặc thông qua trang
web của ASTM (www.astm.org). Quyền được cấp phép để sao chép Tiêu chuẩn cũng có thể được bảo mật thông qua Trung tâm xác
nhận Bản quyền, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, ĐT: (978) 646-2600; http://www.copyright.com

76
Bản quyền thuộc về ASTM Infl (bảo lưu mọi quyền); Thứ 6 ngày 18 tháng 2 18:33:47 GMT 2022
Được tải xuống/in bởi.
Đại học công nghiệp Santander (Đại học công nghiệp Santander) theo Thỏa thuận cấp phép. Không được sao chép thêm.