Projeto em Consulta Nacional ait ABNTICEE-113 PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Cabos de ago — Procedimentos de soquetagem — Soquetagem com metal fundido e resina APRESENTAGAO 1) Este Projeto foi elaborado pela Comissao de Estudo Especial de Cabos de Ago e Acessérios (ABNT/CEE-113), com ntimero de Texto-Base 113:000.000-004, nas reunides de: 14.10.2021 14.11.2021 09.12.2021 | 13.01.2022 10.02.2022 a) é previsto para ser idéntico 4 ISO 17558:2006, que foi elaborada pelo Technical Committee Steel wire ropes (ISO/TC 105); b) nao tem valor normative. 2) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta informagao em seus comentarios, com documentagao comprobatéria 3) Analista ABNT — Cristiano de Almeida Curcio. ABNT 2022 ‘Todos os direitos reservados. Salvo disposigao em contrario, nenhuma parte desta publicagao pode ser modificada ou utlizada de outra forma que altere seu contetido. Esta publicacdo ndo é um documento normative e tem apenas a incumbéncia de permitir uma consulta prévia ao assunto tratado, Nao é autorizado postar na internet ou intranet sem prévia permissao por escrito, A permissdo pode ser solicitada aos meios de comunicagao da ABNT. NAO TEM VALOR NORMATIVOh ABNTICEE-113, q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Cabos de aco — Procedimentos de soquetagem — Soquetagem com metal fundido e resina Stee! wire ropes — Socketing procedures — Molten metal and resin socketing Prefacio Nacional AAssociagdo Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é 0 Foro Nacional de Normalizagao. As Normas Brasileiras, cujo contetido ¢ de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizagao Setorial (ABNT/ONS) e das Comissées de Estudo Especiais (ABNT/CEE), sao elaboradas por Comissées de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da normalizagao. Os Documentos Técnicos internacionais adotados sao elaborados conforme as regras da ABNT Diretiva 3. AABNT chama a atengao para que, apesar de ter sido solicitada manifestacao sobre eventuais direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer ¢ devem ser comunicados & ABNT a qualquer momento (Lei n° 9.279, de 14 de maio de 1996). Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO ¢ IEC), sao voluntarios e no incluem requisitos contratuais, legais ou estatutérios. Os Documentos Técnicos ABNT nao substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuarios devem atender, tendo precedéncia sobre qualquer Documento Técnico ABNT. Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citagéo em Regulamentos ‘Técnicos, Nestes casos, os érgaos responsaveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar as datas para exigéncia dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT. AABNT NBR ISO 17558 foi elaborada pela Comissao de Estudo Especial de Cabos de Aco e Acessérios (ABNT/CEE-113). © Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n° XX, de XX.XX.XXXX a XX,XX.XXXX, to em Consulta Nacional A ABNT NBR ISO 17558 6 uma adogao idéntica, em contetido técnico, estrutura e redagao, Q) 2180 17558:2006, que foi elaborada pelo Technical Committee Stee! wire ropes (ISOITC 105). 0 Escopo em inglés da ABNT NBR ISO 17558 é o seguinte: Scope Pro This Intemational Standard specifies procedures for the molten metal and resin socketing of steel wire ropes. It also specifies a type testing method for assessing the performance of a socketing system. The procedures described in this International Standard are for use with sockets having a strength exceeding that of the minimum breaking force of the rope to be socketed and made from a material that remains unchanged when the socketing media is hot metal. Operating temperature limits for ropes socketed with lead-based alloys, zinc and zine-based alloys and resin are given for information in Annex E. NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113 q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Introdugao Esta Norma foi desenvolvida em resposta a uma demanda por uma especificacéo combinando os procedimentos para a soquetagem de cabos de ago por metal fundido e resina. Com um uso cada vez maior de resina como material de soquetagem, aproveitou-se a oportunidade para revisar e atualizar 98 requisitos anteriormente fornecidos pela ISO/TR 7596. Convém que cada projeto de soquete seja usado apenas com 0 método apropriado ou métodos de soquetagem que foram validados como sendo satisfatorios por meio de ensaios de protétipo. Convém que os soquetes, se devidamente fixados ao cabo de aco, sustentem toda a carga de ruptura do cabo. Isso é importante porque a liberago acidental de uma carga devido a falha de uma terminagao do cabo pode criar um perigo. NAO TEM VALOR NORMATIVOProjeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Cabos de ago — Procedimentos de soquetagem — Soquetagem com metal fundido e resina 1 Escopo Esta Norma especifica os procedimentos para soquetagem de cabos de ago com metal fundido e com resina. Também especifica um método de ensaio de tipo para avaliar o desempenho de um sistema de soquetagem. Os procedimentos descritos nesta Norma sao para uso com soquetes tendo uma resisténcia que excede a carga minima de ruptura do cabo a ser soquetado e fabricado de um material que permanece inalterado quando o material da soquetagem é metal fundido. Os limites de temperatura de operagdo para soquetagem com ligas a base de chumbo, zinco, ligas, & base de zinco e resina sao fornecidos no Anexo E. 2 Referéncias normativas Os documentos a seguir séo citados no texto de tal forma que seus contetides, totais ou parciais, constituem requisitos para este Document. Para referencias datadas, aplicam-se somente as edigdes citadas. Para referéncias ndo datadas, aplicam-se as edigdes mais recentes do referido documento (incluindo emendas), ISO 75-2:2004, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite ISO 604, Plastics - Determination of compressive properties ISO 3838, Crude petroleum and liquid or solid petroleum products — Determination of density or relative density — Capillary-stoppered pyknometer and graduated bicapillary pyknometer methods ABNT NBR ISO 7500-1, Materiais metalicos— Calibragao e verificagao de maquinas de ensaio estatico uniaxial - Parte 1: Maquinas de ensaio de tragao/ compressao — Calibragao e verificagao do sistema de medigéo da forea ISO 17893, Stee! wire ropes — Definitions, designation and classification EN 59, Glass reinforced plastics - Measurement of hardness by means of a Barcol impressor 3. Termos e definigées Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos ¢ definigées. 34 soquete terminagao de cabo de aco incorporando um corpo do soquete Ver Figura 1. NAO TEM VALOR NORMATIVO 17to em Consulta Nacional oO — h ABNTICEE-113, q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Legenda comprimento total do corpo [parte cbnica mais parte(s) paralela(s), se aplicavel, mais o raio na entrada do cabo} trechos cénicos do corpo do soquete trechos paralelos do corpo do soquete e qualquer raio na entrada do cabo extremidade menor da parte cénica do corpo do soquete extremidade maior da parte cénica do corpo do soquete Angulo da parte cénica do corpo do soquete {uro (menor diametro interno na entrada do cabo) eN oan oN base do soquete NOTA — Abase do soquete geralmente 6 chamada de "boca" ou “nariz” Figura 1 — Denominagao das partes ti icas do corpo de soquete 344 soquetagem processo pelo qual um soquete ¢ fixado a um cabo de ago por meio de metal fundido ou resina 342 procedimento de soquetagem método de fixagao compreendendo instrugdes e materiais para a soquetagem de cabos de ago com metal fundido ou resina 3.43 material de soquetagem metal fundido ou resina usados para a soquetagem 3.2 corpo do soquete parle cdnica de um soquete dentro do qual a vassoura de cabo de ago é fixada 27 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 3.3 amarragao método ou material que fixa um cabo de ago para evitar que se destorca 3.3.4 amarragao permanente amarracao aplicada antes do posicionamento do soquete e permanecendo fixado pelo menos até que a operagéo de soquetagem seja concluida 3.3.2 amarragao temporaria amarragao aplicada e posteriormente removida em qualquer estagio da operacao de soquetagem 3.4 gelatinoso mudanga na condigao de uma resina de um estado fisico liquid para um semissélido, semelhante & gelatina 35 dobra em forma de gancho procedimento pelo qual a extremidade do arame de uma vassoura é dobrada para formar um gancho 3.6 profissional que realiza a soquetagem pessoa treinada em soquetagem com conhecimento e experiéncia necessarios para assegurar que as operagées e procedimentos necessarios sejam realizados corretamente 37 pessoa qualificada pessoa que, por possuir um certificado reconhecido em um campo aplicdvel ou cerificado de ‘capacitagao profissional, ou que, por amplo conhecimento, treinamento e experiéncia, demonstrou com sucesso a capacidade de esclarecer problemas relacionados ao assunto e com a execugao do trabalho 38 projetista do processo de soquetagem pessoa ou organizagao que projeta e é responsdvel pelo ensaio de tipo do processo de soquetagem. 4 Preparagdo para a soquetagem 4.1 Amarragao 4.1.1 Amarragao do cabo de ago O cabo de ago deve ser amartado de acordo com 0 tipo de cabo, 0 comprimento do corpo do soquete, ‘© comprimento da vassoura a ser formada, qualquer comprimento adicional da vassoura para a dobra do arame em forma de gancho ou protrusao dos arames e a profundidade de qualquer amarragao que possa ser inserida no soquete. ‘Amarragées adicionais ou comprimento adicional podem ser necessarios para cordoalha. Dois tipos de amarragao devem ser usados conforme a seguir. NAO TEM VALOR NORMATIVO 3/17Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Amarragées temporatias devem ser usadas para manter as pemas e arames em posigao durante a operagao de corte. Uma amarragao permanente deve ser usada para manter as pernas e arames em posigao durante a operagao de soquetagem. A amarragao permanente deve estar em posigao antes de cortar 0 cabo. A posigao da amarragao permanente deve permitir 0 correto posicionamento da vassoura em relagao ao soquete, NOTA — Aamarracdo permanente é fixada a parte do cabo que permanece parcialmente dentro do furo ou imediatamente adjacente & base do soquete quando a soquetagem é concluida, 4.41.2. Material de amarragao © amarrilho deve ser de arame ou cordoalha ou, alternativamente, um dispositivo mecanico, por exemplo: grampos. Quando o arame ou cordoalha é usado como amarragao permanente, deve ser arame macio estanhado ou galvanizado para cabo galvanizado e arame polido, estanhado ou galvanizado para cabo com arame polido. Arames de cobre e latao nao podem ser usados para amarragao. (Os materiais usados para amarrago permanente devem preservar a configuragao do cabo e nao podem causar reagdo eletrolitica prejudicial em servigo. © material de amarragdo deve ser capaz de resistir a temperatura durante o procedimento de soquetagem. 4.2 Corte do cabo O cabo de ago deve ser cortado por disco de corte abrasivo, métodos percussivos ou de cisalhamento, prestando-se atengao especial para nao alterara posicao dos arames abaixo da amarragao permanente. Métodos de corte que fundem a extremidade do cabo de ago no podem ser usados. 4.3, Preparagao do soquete Sujeira, graxa, incrustagées ou residuos devem ser removidos de dentro do corpo do soquete NOTA sso no exclu o uso de um agente desmoldante durante a soquetagem com resina. 4.4 Inserindo 0 cabo no soquete Um dos dois procedimentos deve ser usado para inserit 0 cabo no soquete. No primeiro método, 0 cabo deve ser inserido no soquete antes da preparagao da vassoura. No segundo método, apés a vassoura ter sido preparada de acordo com 4.6, ela deve ser fechada e compactada para permitir que seja inserida no orificio do soquete sem danificar o cabo. 4,5 Preparagdo da vassoura ‘A amarragao temporaria no ponto de corte deve ser removida e as pernas abertas devem estar para fora para permitir a abertura dos arames. anv NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 © cabo, incluindo a alma de aco, deve ter os seus arames destorcidos para formar uma vassoura aberta, Ver Figura 2. Nao convém que os arames sejam dobrados em um Angulo excessivo na sega da amarragao permanente, pois isso pode causar falha prematura. Nao é indicado que o Angulo de abertura da vassoura exceda 45° com a vertical, ver Figura 2, Convém que cuidado especial seja tomado com © cabo fechado devido a sensibilidade da segao do arame, Na soquetagem em cabos de alma de fibra ou cabos com componentes néo metélicos, a alma ou ‘esses componentes nao metdlicos devem ser removidos da vassoura, Convém que na soquetagem de cabos com alma de fibra usando metal fundido, a extremidade exposta da alma de fibra seja protegida do calor gerado pelo metal fundido para que o material da alma de fibra no entre em combustdo, derreta ou de outra forma, queime, exale fumaga ou gas; alternativamente, ‘com cabos de arame redondo pré-formados, um pedago mais longo de alma de fibra pode ser removido substituido por um cabo de ago adequado. Nesse caso, convém que a amarracao permanente seja removida, 0 cabo destorcido por uma distancia maior, a alma de fibra cortada e 0 cabo inserido, os arames do cabo fechados novamente, e a amartacdo permanente reaplicada em sua posigdo original. Convém que a alma substituta seja completamente destorcida para formar uma vassoura aberta ‘So recomendados os seguintes diametros, dp, da alma substituta: — cabs com 6 pemas, dp = 0,35dm até 0,40dn; — _cabos com 8 pernas, dp = 0,47dm até 0,52dm; onde dm é 0 diametro medido do cabo. Depois de destorcer os arames da alma, os arames individuais das pernas devem ser destorcidos (mas nao endireitados) completamente até a amarragao permanente e formada uma vassoura. se Logenda 1 amarragao permanente Figura 2 - Angulo de abertura da vassoura NAO TEM VALOR NORMATIVO SITeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 4.6 Limpeza e desengraxamento da vassoura Avvassoura deve ser cuidadosamente limpa e desengraxada. Avvassoura deve estar seca e livre de qualquer residuo visivel Deve-se ter cuidado para que o desengraxante fique confinado a vassoura. O desengraxante deve ser bem aplicado na base da vassoura. A vassoura deve ser mantida para baixo para evitar que o desengraxante fique preso na base da vassoura. Convém que o tempo entre a limpeza e 0 vazamento seja o mais curto possivel para minimizar a oxidagao da vassoura, E essencial que, ao usar solventes, as instrugdes do fabricante sejam seguidas. Algumas regulamentagdes nacionais ou métodos especificos de soquetagem exigem que os arames polidos sejam previamente tratados quando soquetados com metal fundido. Em certas condigées, isso também pode ser necessario para melhorar a adesdo entre os arames e o metal da soquetagem ao fazer a soquetagem com ligas a base de chumbo. Nestes casos, os procedimentos indicados no Anexo A sao recomendados. 4.7 Dobra em forma de gancho Os arames devem ser dobrados em forma de gancho quando especificado pelo fabricante do soquete, fabricante do cabo ou projetista do sistema de soquetagem. NOTA As dobras em forma de gancho dos arames dos cabos de construgdes com pouca quantidade de arames, por exemplo, 6 x 7, podem ser necessarias, As dimensées da parte em forma de gancho devem ser tais que nao impegam 0 fluxo do metal fundido ou da resina durante a soquetagem, ou reduza 0 comprimento do arame da vassoura embutido no material da soquetagem. 4.8 Posicionamento e alinhamento da vassoura, cabo e soquete Avassoura deve ser ajustada em uma forma semelhante ao corpo do soquete. Os arames da vassoura devem ser distribuidos uniformemente. A vassoura deve ser posicionada no corpo do soquete até que = as pontas dos arames, ou as curvas nos arames dobrados em forma de gancho, sejam visiveis acima © co corpo do soquete (método do arame saliente) ou com as extremidades dos arames ou as curvas, — P dos arames em forma de gancho ligeiramente abaixo do topo do soquete (método do arame nao saliente), ver Figura 3. No método de arame nao saliente, a distancia entre a extremidade da vassoura @ 0 topo do corpo do soquete ndo pode ser maior do que 5% do comprimento do corpo. Se 0 método de arame nao saliente for usado, convém que 0 cabo logo abaixo da base do soquete seja marcado para indicar qualquer movimento do cabo durante as operagdes subsequentes. Os eixos do cabo e do soquete devem estar alinhados e esse alinhamento deve ser mantido durante a soquetagem. Convém que a concentricidade entre 0 cabo e a base do soquete sejam otimizadas. 67 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional ABNTICEE-113 q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Para evitar 0 desalinhamento dos arames na vassoura como consequéncia de dobrar 0 cabo muito préximo ao soquete, convém que o cabo seja mantido reto por um determinado comprimento imediatamente abaixo do soquete. Isso pode ser obtido mantendo-se o cabo reto por um comprimento de pelo menos 30 didmetros do cabo, apés 0 que 0 cabo pode ser dobrado em uma curva com um raio de pelo menos 50 diémetros do cabo; ou permanecendo reto por um comprimento de pelo menos 20 diémetros do cabo se firmemente fixado a uma tala, barra ou similar. 49 Vedagao A folga entre 0 cabo € 0 furo do soquete deve ser vedada com um material que evite o escape de metal fundido ou resina. Para materiais de vedagao contendo gua, convém tomar cuidado para assegurar que toda a umidade tenha sido removida antes de comegar o preenchimento com o metal fundido. ‘Convém tomar cuidado para assegurar que o material de vedagao nao seja empurrado para o espaco entre o soquete e 0 cabo no furo. Se isso ocorrer, impedird a penetragao do material da soquetagem através do furo do soquete, o que pode levar a corrosao e falha prematura. a) Método do arame saliente b) Método do arame nao saliente Legenda 1 comprimento da vassoura— método do arame saliente comprimento da vassoura —método do arame nao saliente base da vassoura arames salientes igura 3 - Nomenclatura da vassoura NAO TEM VALOR NORMATIVO TNTeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113 q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 5 Soquetagem 5.1 Informagées gerais © material usado para a soquetagem deve ser —_ de metal fundido em conformidade com o Anexo B, ou — de resina em conformidade com o Anexo C, ou — de outros materiais de metal fundido ou resina que, quando ensaiados de acordo com 0 Anexo D, atendam aos requisitos do Anexo D. O material da soquetagem reciclado nao pode ser reutilizado. 5.2, Soquetagem com metal fundido 5.2.4 Preaquecendo o soquete © soquete deve ser aquecido de acordo com as instrugdes de uma pessoa qualificada para assegurar que o metal fundido seja capaz de encher 0 corpo do soquete sem solidificar prematuramente. A menos que especificado de outra forma nestas instrugdes, a temperatura do soquete deve ser de pelo menos 50 % da temperatura de fusdo, em graus Celsius (°C), do material da soquetagem. NOTA — Arelagao entre o preaquecimento do soquete e as temperaturas de vazamento do metal influencia © preenchimento satisfatorio do metal no soquete. Quanto mais proxima a temperatura de vazamento do metal de seu ponto de fusdo, maior deve ser a temperatura de preaquecimento do soquete. Convém que a temperatura de preaquecimento seja alcangada gradualmente, aplicando calor uniformemente ao redor da superficie externa do soquete Convém ter cuidado para nao superaquecer nenhuma parte do soquete e para assegurar que a chama no entre em contato com nenhuma parte do cabo. 5.2.2 Fusdo do metal Deve ser fundida uma quantidade de metal suficiente para o preenchimento completo do corpo. As temperaturas de fusdo e as composigées dos materiais devem estar de acordo com 0 Anexo B. Os recipientes usados para fundir e vazar o metal na soquetagem devem ser de um material que nao "=" contamine o metal fundido, pas oO Recipientes usados para a fuséo de uma familia de metais nao podem ser usados para a fusdo de qualquer outra familia de metais. Os recipientes galvanizados nao podem ser usados com ligas a base de chumbo. Convém que as ligas & base de chumbo sejam mantidas fundidas pelo menor tempo pos: minimizar a oxidagdo e a perda de antiménio e estanho. 5.2.3 Vazamento Imediatamente antes do vazamento, a temperatura do metal fundido deve ser medida para assegurar que esteja dentro dos limites dados no Anexo B. an7 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Antes de vazar, convém que qualquer escéria seja removida da superficie do metal fundido eo metal fundido agitado para garantir uma distribuigao uniforme da temperatura dentro do recipiente. © cadinho, o soquete e a vassoura devem estar secos para evitar a geragao explosiva de vapor. © metal fundido deve ser vazado lentamente para permitir 0 escape dos gases até que 0 corpo do soquete esteja completamente cheio. ‘Se mais de um cadinho for necessdrio para preencher totalmente o corpo do soquete, qualquer vazamento subsequente deve ocorrer antes da solidificagao do material dentro do soquete. A contragao de volume ocorre no metal na parte superior do corpo do soquete. Quando necessério, deve ser vazado metal adicional suficiente para preencher o vazio devido a contragdo. Convém que isto seja realizado a medida que o metal existente solidifica e, quando necessdrio, a superficie seja novamente liquefeita antes de comegar o preenchimento, por exemplo, por aquecimento suave do metal derramado no topo do corpo do soquete. © metal da soquetagem nao pode ser agitado durante o resfriamento para que se solidifique naturalmente. 5.3 Soquetagem com resina 5.3.1 Geral As instrugdes do fabricante da resina devem ser seguidas. Os pacotes ou kits de resina nao podem ser usados apés a data de validade indicada no recipiente. Os pacotes ou kits de resina nao podem ser subdivididos antes da mistura. 5.3.2, Vazamento © soquete deve ser preenchido com uma tnica mistura de resina até que o corpo do soquete esteja totalmente preenchido. Escapes da resina que ocorram durante o vazamento e a operagao de ‘complementagao devem ser identificados e interrompidos por vedagao adequada. Se um escape for identificado e interrompido antes da gelificacao, o soquete deve ser completado (recarregado). 5.3.3 Cura Amistura de resina deve endurecer apés a gelificagao. ‘© soquete nao pode ser movido até que a resina esteja endurecida a ponto de, quando um instrumento afiado, como uma chave de fenda, é passado sob pressdo sobre a superficie da resina na extremidade maior do cone, apenas uma marca rasa de arranhao de cor clara seja deixada na superficie. NOTA € normal, particularmente no caso de soquetes pequenos, ter uma camada fina e viscosa na superficie da resina apés a cura. O teste de arranhao pode ser realizado através desta camada As instrugées do fabricante da resina devem ser seguidas antes de aplicar uma carga ao conjunto soquetado, NAO TEM VALOR NORMATIVO 97Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113 q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 5.4 Preparagao final Apds a soquetagem, a vedagao deve ser removida. A porgdo permanente do amarrilho deve ser removida até a base do soquete. Um composto de protecao contra corrosao ou lubrificante deve ser aplicado ao cabo nas proximidades da base do soquete se 0 lubrificante original do cabo foi removido nesta drea como resultado do procedimento de soquetagem. 6 Inspegdo A terminagao com soquete deve ser 'specionada visualmente para confirmar que a) © espaco entre o cabo (ou amarrilho do cabo) e 0 furo na base do soquete esté preenchido com © material da soquetagem, b) 0 eixo do soquete esta coincidente com 0 eixo do cabo, & ©) 0 corpo do soquete esta preenchido até 0 topo com o material da soquetagem. 7 Marcagao A marca comercial, identificagao ou simbolo do responsdvel pela soquetagem deve estar legivel e marcada de forma duravel na extremidade maior do soquete. A marcagao deve ser por estampagem ou por uma etiqueta embutida ou afixada no material da soquetagem. O entalhe de qualquer estampagem deve ser tal que nao prejudique as propriedades mecdnicas da parte soquetada da terminago. 10/17 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Anexo A {informativo) Procedimento para pré-tratamento do cabo polido para melhor aderéncia na soquetagem com ligas 4 base de chumbo A1 Geral Antes de vazar o material da soquetagem, a vassoura do cabo de ago pode ser pré-tratada usando este procedimento, A solugdo para fluxagem e seus componentes so muito irritantes para a pele. Convém ter cuidado para assegurar que eles ndo entrem em contato com a pele desprotegida. A2 Fluxagem Convém que aproximadamente dois tergos do comprimento de uma vassoura limpa sejam mergulhados em uma solugao de cloreto de amédnio e zinco por aproximadamente 1 min. Uma solugao de cloreto de aménio de zinco adequada tem a seguinte composicao: — cloreto de zinco (ZnCl) em uma fragao de massa de 26,00 %; — cloreto de aménio (NH4CI) em uma fragdo de massa de 1,75 %; — Acido cloridrico (HCI) em uma fragao de massa de 5,25 %; — soluigéo 30,00 % com agua; — gua (H20) em uma fragdo de massa de 67,00 %. Convém que sua densidade a 20 °C seja de 1,30 g/om3. A3 Revestimento ‘Convém que este proceso seja executado lentamente e com cuidado para evitar respingos de metal quente. Imediatamente apés a aplicagao do material de fluxagem, e enquanto a vassoura ainda esta molhada, convém que aproximadamente trés quartos do comprimento da vassoura sejam lentamente imersos em solda de estanho (60 % Sn, 40 % Pb) a uma temperatura de banho de (280 + 10) °C. ‘Apés a estanhagem, convém que os arames tenham um revestimento de metal aderente e firme em cerca de dois tergos do comprimento da vassoura. Se esta condigao nao for alcangada, convém que © processo de fluxagem e revestimento metélico seja repetido, Altermativamente, uma nova vassoura pode ser formada se o comprimento permitir. AVISO - A inalagao de vapores de chumbo pode causar danos graves a sauide. NAO TEM VALOR NORMATIVO 47it Tipos de metal fun Tabela B.1 - Composigao de li B.1__Ligas 4 base de chumbo ABNTICEE-113 PROJETO ABNT NBR ISO 17558 Malo 2022 Anexo B (normativo) jo para soquetagem Ligas @ base de chumbo com ponto de fuséo aproximado de 240 °C devem ter temperatura de vazamento de (350 + 10) °C. Sua composigao deve estar de acordo com a Tabela B.1 Jas a base de chumbo cd Total de impurezas* Composigao a fragdio de massa (%) fragao de massa maxima (%) Sn Sb cd cu As Pb 4,75 até | 14,5 até fos | ige - - - | Remanescente 02 Toate | 9,0at6 30 "00 - - - | Remanescente 02 goats | 90ate | 1.7206 | osate | 03a | ponanescente 02 no | 10 26 a7 | 07 i @Niveis maximos de impureza permitides: 0,005 % Al; 0,005 % Zn; 0,08 % Cu (o nivel de impureza de cobre se aplica apenas as duas primeira ligas), to em Consulta Nacional e "=" 0 zinco deve ter uma pureza minima em massa de 99,9 % e um ponto de fusdo aproximado de 419 ° & N 3 a 3 <= Atemperatura de vazamento nao pode exceder 538 °C. P B.3__Ligas a base de zinco AVISO —A inalagao de vapores de chumbo pode causar danos graves a satide. Convém que os regulamentos locais sejam verificados para determinar se tais ligas podem ser usadas para soquetagem. © ponto de fusdo e as temperaturas de vazamento das ligas a base de zinco devem estar de acordo com o especificado pelo fabricante da liga. 12/17 NAO TEM VALOR NORMATIVOProjeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Anexo C (normativo) Tipos de resina para soquetagem C.1 Geral As resinas devem ser a base de poliéster e devem incluir um produto de enchimento inorganico e um agente de cura. C.2_ Propriedades fisicas As resinas devem ter as seguintes propriedades fisicas’ a) quando ensaiada de acordo com a ISO 604, a resina (tamanho do cubo 40 mm) deve ter uma resisténcia & compressao minima de 90 Nimm?; b) quando ensaiada de acordo com a ISO 604, a resina deve ter uma resisténcia ao cisalhamento minima de 15 Nimm?; ©) quando ensaiada de acordo com a ISO 75-2: 2004, Método A, a resina deve ter um ponto minimo de deformagao por calor de 110 °C; d) quando ensaiada de acordo com a ISO 604, a resina deve ter um médulo de elasticidade minimo de 6.000 Nimm2; e) quando ensaiada de acordo com a EN 59, a resina deve ter uma dureza Barcol minima de 36; f) quando ensaiada de acordo com a ISO 3838, a resina deve ter um peso especifico entre um minimo de 1,54 e um maximo de 1,96. NAO TEM VALOR NORMATIVO 13/17Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113 q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Anexo D (normativo) Ensaio de tipo para avaliagdo de desempenho da soquetagem D.1 Geral Para cada soquetagem para a qual o soquete se destina, 0 projetista da soquetagem deve realizar ensaios de tragao nas terminagées soquetadas que representam as combinagées mais extremas e desfavoraveis de construgao e resisténcia do cabo e dimensées do corpo do soquete. NOTA — Um comprimento do corpo muito curto pode, na pior das hipéteses, resultar em comprimento insuficiente do arame embutido e puxar o cabo para fora do soquete. D.2_ Método de ensaio D.2.1 Geral O método de ensaio deve estar de acordo com D.2.2, Amaquina de ensaio deve estar em conformidade com a ABNT NBR ISO 7500-1. © comprimento minimo de ensaio livre, excluindo terminagées, deve estar de acordo com a Tabela D.1. Tabela D.1 — Comprimentos de ensaio Dimensées em milimetros Diametro nominal do cabo Comprimento minimo de ensaio qd Cabo de ago Cordoalha ds6 300 500 660 3.000 3.000 ‘Apega de ensaio selecionada deve ter suas extremidades fixadas para assegurar que o cabo nao se desfaca visivelmente. D.2.2. Método de ensaio Apeca a ser ensaiada deve ser instalada na maquina e fixada para assegurar que todos os arames do cabo sejam submetidos a carga durante 0 ensaio. Se os soquetes ou cones forem usados, o método de instalagao de soquetes deve ser conforme especificado nesta Norma, ‘Apés a aplicagao de 80 % da carga de ruptura minima, Fryin, @ carga deve ser aumentada a uma taxa no superior a 0,5 % da carga de ruptura minima por segundo. 14/17 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional h ABNTICEE-113, q r PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 © valor medido da carga de ruptura, Fm, deve ser considerado como tendo sido alcangado quando nenhum aumento adicional na carga aplicada for possivel e 0 cabo rompido. © ensaio pode ser encerrado sem romper o cabo quando o valor da carga de ruptura minima, Fin, for alcangado ou excedido. O ensaio pode ser desconsiderado nos casos em que a ruptura do cabo ocorre dentro de uma distancia de seis diametros do cabo da base da garra ou da terminagao e a carga de ruptura minima nao foi alcangada. D.3 Critérios de aceitagao © cabo deve ser considerado aprovado quanto ao requisito de carga de ruptura quando a carga medida, Fm, atinge ou excede o valor garantido, NOTABRASILEIRA — Ovalorgarantido corresponde a carga de ruptura minima do cabo de ago estabelecida em norma de fabricagao do cabo ou indicada pelo fabricante. Se algum dos ensaios de tragao falhar em atender a carga de ruptura minima, mais duas terminagdes com soquete devem ser ensaiadas. Esses ensaios devem usar o mesmo a) tamanho/diametro do cabo, construgao e carga de ruptura minima, b) tamanho, projeto e material do soquete, c) material da soquetagem, e d) mesmo método de soquetagem. Se esses ensaios forem satisfatérios, 0 método de soquetagem e 0 tipo de soquetagem devem ser considerados adequados para o soquete e os cabos ensaiados. ‘Se uma ou ambas as terminagées falharem no novo ensaio, o método de soquetagem e o material da soquetagem devem ser considerados inadequados para o soquete e os cabos ensaiados. D.4_ Relatério de ensaio relatério de ensaio deve incluir o seguinte: a) ontimero do ensaio; b) a referéncia do método de ensaio usado; ©) a designagao do cabo, carga de ruptura minima do cabo e tipo de soquetagem para o qual © soquete é adequado; d) 08 resultados do ensaio. NAO TEM VALOR NORMATIVO 15/17h ABNTICEE-113 q I PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Anexo E (informativo) Limites de temperatura para operacao ‘A menos que seja declarado de outra forma pelo projetista da soquetagem ou pelo fabricante do soquete, os seguintes limites de temperatura operacional se aplicam a cabos com soquete com materiais abrangidos por esta Norma. a) Ligas a base de chumbo — -45 °C alé +80°C b) Zinco e ligas 4 base de zinco — cabo de ago com alma de fibra: ~40 °C até +80 °C — cabo de ago com alma de ago: ~40 °C até +120 °C — cordoalha: ~ 40 °C até + 120°C ©) Resina — cabos de ago com alma de fibra: -50 °C até +80 °C — cabos de ago com alma de ago: ~50 °C até +110 °C — cordoalha: -50 °C até +110 °C. Para temperaturas fora dos limites indicados, convém realizar uma anélise com o fabricante ou jetista da soquetagem, em particular a fim de considerar as condigbes de carga Projeto em Consulta Nacional 16/17 NAO TEM VALOR NORMATIVO.Projeto em Consulta Nacional a) (2) 8) (4) 6) h ABNTICEE-113, q i PROJETO ABNT NBR ISO 17558 MAIO 2022 Bibliografia ABNT NBR ISO 2408, Cabos de ago — Requisitos ABNT NBR ISO 3108, Cabos de ago - Método de ensaio - Determinagéo da carga de ruptura medida 1SO 3189-1, Sockets for wire ropes for general purposes — Part 1: General characteristics and conditions of acceptance ISO 4381, Plain bearings — Lead and tin casting alloys for multilayer plain bearings ISO 10425, Stee! wire ropes for the petroleum and natural gas industries — Minimum requirements and terms of acceptance NAO TEM VALOR NORMATIVO 47N7