TM TKBVTC

ỦY BAN NHÂN DÂN Thuyết minh BC KTKT
XÃ LỘC PHÚ CÔNG TRÌNH: XÂY DỰNG ĐƯỜNG VÀ CẦU TỔ 7 ẤP TÂN LỢI XÃ LỘC PHÚ.
V.7.3. Công tác đảm bảo an toàn, đảm bảo giao thông trong thi công...............................................9
MỤC LỤC V.7.4. Công tác định vị.....................................................................................................................10
CHƯƠNG I:............................................................................................................................................2 V.7.5. Công tác đóng cọc..................................................................................................................10
GIỚI THIỆU CHUNG...........................................................................................................................2 V.7.6. Công tác chế tạo dầm “I” BTCT DƯL...................................................................................11
I.1. THÔNG TIN CÔNG TRÌNH...........................................................................................................2 V.7.7. Thi công mố cầu.....................................................................................................................11
I.2. TỔ CHỨC THỰC HIỆN DỰ ÁN.....................................................................................................2 V.7.8. Thi công kết cấu nhịp.............................................................................................................11
I.3. CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ.................................................................................................................2 V.8. TỔ CHỨC THI CÔNG..................................................................................................................11
I.4. NGUỒN GỐC TÀI LIỆU SỬ DỤNG:.............................................................................................3 CHƯƠNG VI: YÊU CẦU VẬT LIỆU - CHỈ DẪN KỸ THUẬT.........................................................12
CHƯƠNG II: KHUNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT QUY TRÌNH, QUY PHẠM VÀ CÁC PHẦN VI.1. THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG..........................................................................................................12
MỀM ÁP DỤNG.....................................................................................................................................3 VI.1.1. Công tác đào chung...............................................................................................................12
II.1. CÁC QUY CHUẨN, TIÊU CHUẨN, QUY TRÌNH VÀ QUY PHẠM ÁP DỤNG......................3 VI.1.2. Đào kết cấu...........................................................................................................................12
II.1.1. Quy chuẩn kỹ thuật:.................................................................................................................3 VI.1.3. Thi công nền đường đắp.......................................................................................................14
II.1.2. Các tiêu chuẩn và qui phạm về thiết kế:...................................................................................3 VI.2. BÊ TÔNG VÀ CẦU....................................................................................................................16
II.2. CÁC PHẦN MỀM SỬ DỤNG TRONG THIẾT KẾ......................................................................7 VI.2.1. Bê tông và các kết cấu bê tông..............................................................................................16
CHƯƠNG III: VỊ TRÍ - ĐẶC ĐIỂM TỰ NHIÊN KHU VỰC CÔNG TRÌNH...................................7 VI.2.2. Cọc bê tông đúc sẵn..............................................................................................................21
III.1. VỊ TRÍ............................................................................................................................................ 7 VI.2.3. Taluy mố...............................................................................................................................22
III.2. ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN................................................................................................................7 VI.2.4. Bê tông dự ứng lực................................................................................................................23
III.2.1. Địa hình...................................................................................................................................7 VI.2.5. Cốt thép.................................................................................................................................26
III.2.2. Đặc điểm địa chất công trình khu vực....................................................................................7 VI.2.6. Lan can..................................................................................................................................27
III.2.3. Đặc điểm khí tượng và thủy văn.............................................................................................7 VI.2.7. Gối cầu..................................................................................................................................27
III.2.4. Thủy văn.................................................................................................................................7 VI.2.8. Lớp phòng nước bản mặt cầu................................................................................................27
CHƯƠNG IV: QUY MÔ VÀ GIẢI PHÁP THIẾT KẾ.........................................................................8 VI.2.9. Khe co giãn...........................................................................................................................28
IV.1. QUI MÔ CÔNG TRÌNH................................................................................................................8 CHƯƠNG VII: GIẢI PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG.......................28
IV.2. YÊU CẦU KỸ THUẬT.................................................................................................................8 VII.1. CÁC QUY TẮC - QUY ĐỊNH CHUNG VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG....................................28
IV.2.1. Tải trọng..................................................................................................................................8 VII.2. NỘI QUY CÔNG TRƯỜNG......................................................................................................28
IV.2.2. Vận tốc thiết kế.......................................................................................................................8 VII.3. CÁC YÊU CẦU KHÁC.............................................................................................................29
IV.2.3. Khổ thông thuyền....................................................................................................................8 CHƯƠNG VIII: TỔ CHỨC THỰC HIỆN.........................................................................................30
IV.2.4. Khẩu độ cầu............................................................................................................................8 CHƯƠNG IX:.......................................................................................................................................30
IV.3. GIẢI PHÁP THIẾT KẾ CẦU........................................................................................................8 KIẾN NGHỊ VÀ KẾT LUẬN...............................................................................................................30
IV.3.1. Kết cấu nhịp............................................................................................................................8
IV.3.2. Mố cầu....................................................................................................................................8
IV.3.3. Gia cố mố................................................................................................................................8
CHƯƠNG V: TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ KIẾN.................................................................................9
V.1. TRÌNH TỰ THI CÔNG TỔNG THỂ..............................................................................................9
V.2. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ.................................................................................................................9
V.3. BỐ TRÍ CÔNG TRƯỜNG..............................................................................................................9
V.4. CÔNG TÁC GIẢI PHÓNG MẶT BẰNG......................................................................................9
V.5. TỔ CHỨC GIAO THÔNG GIAI ĐOẠN THI CÔNG....................................................................9
V.5.1. Cầu tạm...................................................................................Error! Bookmark not defined.
V.5.2. Đường tạm..............................................................................Error! Bookmark not defined.
V.6. THI CÔNG ĐƯỜNG.......................................................................................................................9
V.6.1. Công tác định vị.......................................................................................................................9
V.6.2. Thi công nền đường.................................................................................................................9
V.6.3. Thi công các lớp kết cấu áo đường..........................................................................................9
V.7. THI CÔNG CẦU.............................................................................................................................9
V.7.1. Trình tự thi công cầu................................................................................................................9
V.7.2. Công tác chuẩn bị.....................................................................................................................9
CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 1/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
BẢO LONG BOM BO Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
-----oo----- -----oo-----
Lộc Ninh, ngày tháng 12 năm 2020

- Căn cứ Quyết định số 875/QĐ-SXD ngày 26/05/2023 của Sở Xây dựng về việc công bố đơn
CHƯƠNG I: giá xây dựng công trình trên địa bàn tỉnh Bình Phước;
- Căn cứ Quyết định số 1061/QĐ-SXD ngày 19/04/2023 của Sở Xây dựng tỉnh Bình Phước
GIỚI THIỆU CHUNG
về việc công bố Đơn giá nhân công xây dựng, giá ca máy và thiết bị thi công năm 2023 trên
I.1. THÔNG TIN CÔNG TRÌNH
địa bàn tỉnh Bình Phước;
 Công trình : XÂY DỰNG ĐƯỜNG VÀ CẦU TỔ 7 ẤP TÂN LỢI XÃ LỘC PHÚ.
- Thông báo giá vật liệu xây dựng tháng 08/2023 số: 2853/SXD-QLXD của Sở xây dựng
 Địa điểm : Huyện Lộc Ninh – Tỉnh Bình Phước
tỉnh Bình Phước ngày 13/09/2023;
I.2. TỔ CHỨC THỰC HIỆN DỰ ÁN - Các bản vẽ thiết kế kỹ thuật do Công ty Cổ phần TVXD Bảo Long Bom Bo lập;”
 Chủ đầu tư : ỦY BAN NHÂN DÂN XÃ LỘC PHÚ - Một số hồ sơ văn bản khác liên quan.
Trụ sở : xã Lộc Phú, huyện Lộc Ninh, tỉnh Bình Phước I.4. NGUỒN GỐC TÀI LIỆU SỬ DỤNG:
Điện thoại :
- Hồ sơ khảo sát địa hình do đội khảo sát Công ty … thực hiện năm 2023.
Fax :
- Hồ sơ khảo sát địa chất do đội khảo sát Công ty … thực hiện năm 2023.
 Đơn vị Tư vấn : CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO
Trụ sở : P. Tân Phú, TP, Đồng Xoài, tỉnh Bình Phước.
Điện thoại :
Fax :
I.3. CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ
- Căn cứ Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18 tháng 06 năm 2014, luật số
62/2020/QH14 ngày 17/06/2020 luật sửa đổi bổ sung một số điều của luật xây dựng.
- Căn cứ Luật Đấu thầu số 43/2013/QH13 ngày 26 tháng 11 năm 2013;
- Căn cứ Nghị định số 63/2014/NĐ-CP ngày 26 tháng 06 năm 2014 của Chính phủ quy định
chi tiết thi hành một số điều của Luật Đấu thầu về lựa chọn nhà thầu.
- Căn cứ Nghị định số 06/2021/NĐ – CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ về quy định chi
tiết một số nội dung về quản lý chất lượng thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng;
- Căn cứ Nghị định số 10/2021/NĐ-CP ngày 09 tháng 02 năm 2021 của Chính phủ về quản
lý chi phí đầu tư xây dựng công trình;
- Căn cứ nghị định số 15/2021/NĐ-CP ngày 03/03/2021 của Chính phủ nghị định quy định
chi tiết một số nội dung về quản lý dự án đầu tư xây dựng.
- Căn cứ Thông tư số 11/2021/TT-BXD ngày 31/08/2021 của Bộ Xây dựng hướng dẫn một
số nội dung xác định và quản lý chi phí đầu tư xây dựng;
- Căn cứ Nghị định số 99/2021/NĐ-CP ngày 11/11/2021 của Chính phủ nghị định Quy định
về quản lý, thanh toán, quyết toán dự án sử dụng vốn đầu tư công;
- Căn cứ Thông tư số 12/2021/TT-BXD ngày 31/08/2021 của Bộ Xây dựng V/v ban hành
“Định mức xây dựng”;

CHƯƠNG II: - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong xây
dựng QCVN 18:2014/BXD ban hành kèm theo thông
KHUNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
tư số 14/2014/TT-BKHCN ngày 05/09/2014 của Bộ
QUY TRÌNH, QUY PHẠM VÀ CÁC PHẦN MỀM ÁP DỤNG Xây dựng.
II.1. CÁC QUY CHUẨN, TIÊU CHUẨN, QUY TRÌNH VÀ QUY PHẠM ÁP DỤNG II.1.2. Các tiêu chuẩn và qui phạm về thiết kế:
II.1.1. Quy chuẩn kỹ thuật:
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về số liệu điều kiện
tự nhiên dùng trong xây dựng QCVN 02:2009/BXD
ban hành kèm theo Thông tư số 29/2009/TT-BXD ngày
14/08/2009 của Bộ Xây Dựng.
- Quy chuẩn xây dựng Việt Nam - Quy hoạch xây
dựng QCXDVN 01:2008/BXD
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn cháy cho
nhà và công trình, ban hành kèm theo Thông tư số
07/2010/TT-BXD ngày 28/7/2010 của Bộ Xây dựng
QCVN 06:2006/BXD
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nguyên tắc phân
loại, phân cấp công trình dân dụng, công nghiệp và hạ
tầng kỹ thuật đô thị QCVN 03:2012/BXD ban hành
kèm theo Thông tư số 12/2012/TT-BXD ngày
28/12/2012 của Bộ Xây dựng.
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia các công trình hạ
tầng kỹ thuật đô thị QCVN 07:2016/BXD ban hành
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về báo hiệu đường
bộ QCVN 41:2016/BGTVT ban hành kèm theo
Thông tư số 06/2016/TT-BGTVT ngày 08/04/2016 của
Bộ Giao thông vận tải.
- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về sản phẩm hàng
hóa, vật liệu xây dựng QCVN 16:2011/BXD ban hành

STT KHUNG TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG SỐ HIỆU 9 Kết cấu thép - Tiêu chuẩn Thiết kế TCVN 5575:2012
A TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG TRONG CÔNG TÁC KHẢO SÁT 10 Kết cấu gạch đá và gạch đá cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5573:2011
Quy phạm đo vẽ bản đồ địa hình tỷ lệ 1:500; 1:1000; 1:2000; 11 Quy trình thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn (tham khảo) 22 TCN 18-79
1 96 TCN 43-90
1:5000 (phần ngoài trời)
B.3 Tiêu chuẩn thiết kế áp dụng chung
2 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình - Yêu cầu chung TCVN 9398:2012
1 Kết cấu xây dựng và nền - Nguyên tắc cơ bản về tính toán TCVN 9379:2012
3 Kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong trắc địa công trình TCVN 9401:2012
2 Tiêu chuẩn thiết kế móng cọc TCVN 10304:2014
4 Quy trình khảo sát đường ô tô 22 TCN 263-2000
3 Kết cấu bê tông và BTCT - Tiêu chuẩn Thiết kế TCVN 5574:2012
5 Quy trình khảo sát thiết kế nền đường ô tô đắp trên đất yếu 22 TCN 262-2000
4 Kết cấu thép - Tiêu chuẩn Thiết kế TCVN 5575:2012
6 Tính toán các đặc trưng dòng chảy lũ (tham khảo) 22 TCN 220-95
C TIÊU CHUẨN VỀ VẬT LIỆU, THÍ NGHIỆM, THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU
Áo đường mềm - Xác định mô đun đàn hồi chung của kết cấu
7 TCVN 8867:2011 C.1 Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu
bằng cần đo võng Benkelman (tham khảo)
Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổ chức thi
B TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG TRONG CÔNG TÁC THIẾT KẾ 1 TCVN 4252 : 2012
công
B.1 Tiêu chuẩn thiết kế đường
2 Tổ chức thi công TCVN 4055:2012
1 Đường ô tô - Yêu cầu thiết kế TCVN 4054:2005
3 Công tác đất - Thi công và nghiệm thu TCVN 4447:2012
2 Tiêu chuẩn thiết kế - Đường giao thông nông thôn TCVN 10380:2014
4 Công tác nền móng - Thi công và nghiệm thu TCVN 9361:2012
3 Áo đường mềm - Các yêu cầu và chỉ dẫn thiết kế 22 TCN 211-06
5 Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu TCVN 9394:2012
B.2 Tiêu chuẩn thiết kế cầu, cống
6 Cầu và cống - Quy phạm thi công và nghiệm thu 22TCN 266-2000
1 Tính toán các đặc trưng dòng chảy lũ 22 TCN 220-95
TCCS
7 Tiêu chuẩn thi công cầu đường bộ - AASHTO LRFD
2 Tải trọng và tác động - tiêu chuẩn thiết kế TCVN 2737:1995 2:2010/TCĐBVN
3 Tiêu chuẩn thiết kế cầu TCVN 11823-2017 Kết cấu bê tông và BTCT toàn khối. Quy phạm thi công và
8 TCVN 4453:1995
nghiệm thu.
4 Tiêu chuẩn thiết kế cầu (tham khảo) 22 TCN 272-05
Kết cấu bê tông và BTCT - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt
5 Qui trình thiết kế công trình và thiết bị phụ trợ thi công cầu. 22 TCN 200-1989 9 TCVN 9345:2012
dưới tác động của khí hậu nóng ẩm
6 Kết cấu xây dựng và nền - Nguyên tắc cơ bản về tính toán TCVN 9379:2012
10 Bê tông - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 8828:2011
7 Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 10304:2014
Hỗn hợp bê tông trộn sẵn - Yêu cầu cơ bản đánh giá chất lượng
11 TCVN 9340:2012
8 Kết cấu bê tông và BTCT - Tiêu chuẩn Thiết kế TCVN 5574:2012 và nghiệm thu

12 Kết cấu bê tông và BTCT lắp ghép - Thi công và nghiệm thu TCVN 9115:2012 30 Sử dụng máy xây dựng - Yêu cầu chung TCVN 4087:2012
13 Kết cấu bê tông và BTCT - Hướng dẫn công tác bảo trì TCVN 9343:2012 31 Móng cọc tiết diện nhỏ. Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu TCXD 190:1996
14 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Qui trình thi công và nghiệm thu TCVN 8790:2011 32 Tiêu chuẩn Việt Nam Ống nhựa gân xoắn HDPE TCVN 9070:2012
15 Nền đường ô tô - Thi công và nghiệm thu TCVN 9436:2012 C.2 Tiêu chuẩn về thí nghiệm, vật liệu
Lớp kết cấu áo đường ô tô bằng cấp phối thiên nhiên - Vật liệu, Áo đường mềm - Xác định mô đun đàn hồi chung của kết cấu
16 TCVN 8857:2011 1 TCVN 8867:2011
thi công và nghiệm thu bằng cần đo võng Benkelman
Móng cấp phối đá dăm và cấp phối thiên nhiên gia cố xi măng Phương pháp xác định chỉ số CBR của nền đất và các lớp móng
17 TCVN 8858:2011 2 TCVN 8821:2011
trong kết cấu áo đường ô tô - Thi công và nghiệm thu đường bằng vật liệu rời tại hiện trường
Lớp móng cấp phối đá dăm trong kết cấu áo đường ô tô - Vật Quy trình thí nghiệm xác định chỉ số CBR của đất, đá dăm trong
18 TCVN 8859:2011 3 22TCN 332-2006
liệu, thi công và nghiệm thu phòng thí nghiệm
19 Mặt đường bê tông nhựa nóng - Yêu cầu thi công và nghiệm thu TCVN 8819:2011 4 Quy trình đầm nén đất, đá dăm trong phòng thí nghiệm 22TCN 333-2006
20 Mặt đường láng nhựa nóng - Thi công và nghiệm thu TCVN 8863:2011 Tiêu chuẩn vật liệu nhựa đường đặc - Yêu cầu kỹ thuật và
5 22TCN 279 -01
phương pháp thí nghiệm
Văn bản số: 5740/BGTVT-KHCN ngày 5 tháng 12 năm 2003 của
21 Bộ Giao Thông Vận Tải về việc sử dụng vật liệu làm lớp móng 5740/BGTVT-KHCN 6 Nhũ tương nhựa đường axit - Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8817-1:2011
dưới cho kết cấu áo đường mềm.
Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 2: Xác
7 TCVN 8817-2:2011
Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu định độ nhớt Saybolt Furol
22 TCVN 9377-1: 2012
Phần 1: Công tác lát và láng trong xây dựng
8 TCVN 8817-3:2011
Sơn tín hiệu giao thông - Vật liệu kẻ đường phản quang nhiệt dẻo định độ lắng và độ ổn định lưu trữ
23 TCVN 8791:2011
- Yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, thi công và nghiệm thu
9 TCVN 8817-4:2011
Sơn tín hiệu giao thông - Sơn vạch đường hệ dung môi và hệ định lượng hạt quá cỡ (Thử nghiệm sàng)
24 TCVN 8788:2011
nước - Qui trình thi công và nghiệm thu
10 TCVN 8817-5:2011
25 Sơn bảo vệ kết cấu thép - Qui trình thi công và nghiệm thu TCVN 8790:2011 định diện tích hạt
Hoàn thiện mặt bằng xây dựng - Quy phạm thi công và nghiệm Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 6: Xác
26 TCVN 4516:1988 11 TCVN 8817-6:2011
thu định độ khử nhũ
27 Quy trình thi công và nghiệm thu cống tròn BTCT lắp ghép 22 TCN 159-86 Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 7: Thử
12 TCVN 8817-7:2011
nghiệm trộn với vi măng
28 Dàn giáo thép TCVN 6052:1995
29 Dàn giáo - Các yêu cầu về an toàn TCXDVN 296:2004 13 TCVN 8817-8:2011
định độ dính bám và tính chịu nước

Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 9: Thử 29 Mặt đường ô tô - Xác định độ bằng phẳng bằng thước dài 3,0 mét TCVN 8864:2011
14 TCVN 8817-9:2011
nghiệm chưng cất
Mặt đường ô tô - Xác định độ nhám mặt đường bằng phương
30 TCVN 8866:2011
Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 10: Thử pháp rắc cát - Thử nghiệm
15 TCVN 8817-10:2011
nghiệm bay hơi
31 Ximăng pooclăng- Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2682:2009
Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 11: Nhận
16 TCVN 8817-11:2011 32 Ximăng pooclăng hổn hợp- Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6260:2009
biết nhũ tương nhựa đường axit phân tách nhanh
33 Ximăng xây trát TCVN 9202:2012
Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 12: Nhận
17 TCVN 8817-12:2011
biết nhũ tương nhựa đường axit phân tách chậm 34 Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu làm bê tông TCVN 7570 – 2006
Nhũ tương nhựa đường axit - Phương pháp thử - Phần 13: Xác 35 Nước trộn bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506:2012
18 TCVN 8817-13:2011
định khả năng trộn lẫn với nước
36 Cát nghiền cho bê tông và vữa TCVN 9205:2012
19 TCVN 8817-14:2011 37 Quy trình thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý của đá 22TCN 57 -84
định khối lượng thể tích
38 Quy trình thí nghiệm bê tông ximăng 22TCN 60-84
20 TCVN 8817-15:2011
định độ dính bám với cốt liệu tại hiện trường 39 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4314 – 1986
21 Nhựa đường lỏng - Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật TCVN 8818-1:2011 40 Phụ gia hóa học cho bê tông TCVN 8826:2011
Nhựa đường lỏng - Phương pháp thử - Phần 2: Thử nghiệm xác 41 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570 - 2006
22 TCVN 8818-2:2011
định nhiệt độ bắt lửa 42 Bê tông - kiểm tra và đánh giá độ bền - Quy định chung TCVN 5440:1991
Nhựa đường lỏng - Phương pháp thử - Phần 3: Thử nghiệm xác 43 Bê tông - phân mác theo cường độ nén TCVN 6025:1995
23 TCVN 8818-3:2011
định hàm lượng nước
44 Phương pháp kiểm tra độ sụt của bê tông TCVN 3106-1993
Nhựa đường lỏng - Phương pháp thử - Phần 4: Thử nghiệm
24 TCVN 8818-4:2011 Sơn tín hiệu giao thông - Sơn vạch đường hệ dung môi - Yêu cầu
chưng cất 45 TCVN 8787:2011
kỹ thuật và phương pháp thử
Nhựa đường lỏng - Phương pháp thử - Phần 5: Thử nghiệm xác
25 TCVN 8818-5:2011 Sơn tín hiệu giao thông - Sơn vạch đường hệ nước - Yêu cầu kỹ
định độ nhớt tuyệt đối (sử dụng nhớt kế mao dẫn chân không) 46 TCVN 8786:2011
thuật và phương pháp thử
Hỗn hợp bê tông nhựa nóng - Thiết kế theo phương pháp
26 TCVN 8820:2011 47 Vải địa kỹ thuật - Phương pháp thử TCVN 8871:2011
Marshall
Quy trình lấy mẫu vật liệu nhựa dùng cho đường bộ, sân bay và D TIÊU CHUẨN VỀ QUẢN LÝ THI CÔNG VÀ AN TOÀN THI CÔNG
27 22TCN 231 -96
bến bãi 1 Quy phạm về tổ chức thi công. TCVN 4055-1985
Mặt đường ô tô - Phương pháp đo và đánh giá xác định độ bằng 2 Quản lý chất lượng xây lắp công trình TCVN 5637-1991
28 TCVN 8865:2011
phẳng theo chỉ số độ gồ ghề quốc tế IRI
3 Sử dụng máy xây dựng - Yều cầu chung. TCVN 4087-1985

II.2. CÁC PHẦN MỀM SỬ DỤNG TRONG THIẾT KẾ

4 Bàn giao công trình xây dựng TCVN 5640-1991
- Bộ giải pháp thiết kế AND Design.
5 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308:1991 - Phần mềm tính toán kết cấu áo đường theo 211-06 phiên bản mới.
6 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động TCVN 2287-1978 - Phần mềm tính dự toán Delta.
- Phần mềm tính lún theo 262-2000.
7 Quy phạm an toàn lưới điện trong xây dựng TCVN 4086-1985. - Chương tính móng cọc bệ cao của GS. Nguyễn Viết Trung;
8 Công việc hàn điện - Yêu cầu chung về an toàn. TCVN 3146-1986 - Và các phần mềm hỗ trợ khác…
9 An toàn nổ - Yêu cầu chung TCVN 3255-1986.
10 Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng TCVN 4244-1986.
11 An toàn cháy - Yêu cầu chung TCVN 3254-1989
Thông tư số 22/2010/TT-BXD ngày 03 tháng 12 năm 2010 V/v:

12 22/2010/TT-BXD
Quy định an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình.
Quyết định số 96/2006/QĐ-TTg ngày 04/05/2006 của Thủ Tướng

13 96/2006/QĐ-TTg
Chính phủ về việc quản lý và thực hiện công tác rà phá bom mìn
E QUY TRÌNH BẢO TRÌ
1 Về bảo trì công trình xây dựng 114/2010/NĐ-CP
Hướng dẫn một số nội dung về bảo trì công trình dân dụng, công
2 trình công nghiệp vật liệu xây dựng và công trình hạ tầng kỹ 02/2012/TT-BXD
thuật đô thị
3 Quy định về quản lý và bảo trì đường bộ 10/2010/TT-BGTVT
4 Tiêu chuẩn kỹ thuật bảo dưỡng thường xuyên đường bộ 22TCN 306-03
F TIÊU CHUẨN THAM KHẢO
1 Hướng dẫn thiết kế hình học - phần đường AASHTO
19TCN 19:11TCN 20
2 Quy phạm trang bị điện
và TCVN 4756-89

CHƯƠNG III: CHƯƠNG IV:

VỊ TRÍ - ĐẶC ĐIỂM TỰ NHIÊN KHU VỰC CÔNG TRÌNH QUY MÔ VÀ GIẢI PHÁP THIẾT KẾ
III.1. VỊ TRÍ IV.1. QUI MÔ CÔNG TRÌNH
- Công trình: Xây dựng các tuyến đường nội ô thị trấn Lộc Ninh, thuộc địa bàn huyện Lộc Ninh, - Loại: Công trình giao thông.
tỉnh Bình Phước. - Cấp công trình: Cấp IV.
III.2. ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN - Bao gồm phần đường và phần cầu.
III.2.1. Địa hình IV.2. YÊU CẦU KỸ THUẬT
- Địa hình tự nhiên tương đối ổn định. Cao độ tự nhiên biến đổi không nhiều. IV.2.1. Tải trọng
- Vị trí công trình kết nối giữa các thôn ấp tạo trục đi cho giao thông nội đồng vị trí gần với trục - Cầu: HL93 (theo TCVN 11823:2017 và tiêu chuẩn nghành 22 TCN 272-05).
đường chính , việc vận chuyển nguyên vật liệu, vật tư và thiết bị thi công đến công trình rất thuận lợi - Mặt đường: Tải trọng trục xe thiết kế 10T.
bằng đường bộ. IV.2.2. Vận tốc thiết kế
- Khu công trình hiện tại đã có các công trình cũ như hệ thống điện, thông tin liên lạc, hai bên Đường đầu cầu và cầu chính thiết kế với tốc độ là 40km/h. Độ dốc tối đa 5%.
công trình chủ yếu là đất trồng cây công nghiệp , cây ăn trái và một số loại cây trồng khác….
IV.2.3. Khổ thông thuyền
III.2.2. Đặc điểm địa chất công trình khu vực
Không có thông thuyền bố trí đáy dầm đảm bảo cao hơn đáy dầm cầu hiện hữu. Cao độ thiết kế tại
- Theo hồ sơ Báo cáo khảo sát địa chất công trình do Công ty TNHH Tư Vấn Xây Dựng Miền mố cầu là +105,97m.
Đông thực hiện (có két quả kèm theo):
IV.2.4. Khẩu độ cầu
III.2.2.1. Khí hậu
- Chiều dài cầu chính là 13,30m
- Bình Phước nói chung và khu vực tuyến đi qua nói riêng nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió - Chiều dài đoạn gia cố sau mố M1: 10.80m.
mùa cận xích đạo quanh năm nóng ẩm, lượng mưa phong phú. Mùa mưa bắt đầu từ tháng 4 đén tháng - Chiều dài đoạn gia cố sau mố M2: 8.97m.
11 trùng với gió mùa Tây Nam, mùa khô từ tháng 12 đến tháng 4 - Mặt cắt ngang cầu
- Nhiệt độ trung bình hàng năm là 29.3oC, cực đại là 38oC, cực tiểu là 18oC.
 Phần xe chạy: = 6,0m.
- Độ ẩm tương đối trung bình hàng năm là 81%.
 Lề đi bộ: 0.75m x 2 = 1,5m
- Chế độ gió: Chủ yếu là gió mùa Tây Nam. Tốc độ gió khoảng 2-2,5m/s. Gió luân phiên đổi theo
 Gờ lan can: 0,35m x 2 = 0,7m
mùa, có hai mùa gió trong năm là gió mùa Đồng Bắc từ tháng 11 đến tháng 4 và gió Tây Nam từ thánh
Tổng cộng = 8,2m.
5 đến tháng 10 mang nhiều hơi nước dễ gây mưa.
- Mặt cắt ngang đường đầu cầu.
III.2.3. Thủy văn
 Phần xe chạy: = 6,0m.
Theo số liệu khảo sát và điều tra do công ty thu thập ngoài thực địa khu vực dọc theo suốt chiều
 Lề đường 0,75m x 2 = 2,0m.
dài tuyến thì mực nước không xuất hiện thường xuyên, trên cơ sở đó chúng ta có thể khẳng định rằng
Tổng cộng = 8,0m.
tuyến đường chuẩn bị xây dựng không chịu ảnh hưởng của thủy triều cũng như mực nước ngầm và
IV.3. GIẢI PHÁP THIẾT KẾ CẦU
đây cũng là điều kiện thuận lợi cho việc xây dựng tuyến đường
IV.3.1. Kết cấu nhịp
- Sơ đồ nhịp: gồm 1 nhịp dầm giản đơn I12,5m.

- Mặt cắt ngang nhịp gồm 5 phiến dầm có dạng chữ I bằng BTCT có f’c=42MPa DƯL đúc sẵn có +
chiều cao 0,55m. Các dầm chủ được liên kết với nhau bằng các dầm ngang và bản mặt cầu (các dầm TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ KIẾN
ngang được neo vào tường thân mố thông qua các chốt neo đặt trong ụ neo). IV.4. TRÌNH TỰ THI CÔNG TỔNG THỂ
- Bản mặt cầu bằng BTCT có f’c=30MPa, dày 18cm, tạo dốc ngang 2%.
Phương pháp thi công sẽ do đơn vị thi công chọn, phù hợp với điều kiện, khả năng của đơn vị sao
- Gờ chắn bằng BTCT có f’c=30MPa, đỗ tại chỗ.
cho công trình được xây dựng đúng với thiết kế, đảm bảo chất lượng, đảm bảo tiến độ thi công, không
- Lan can: Sử dụng loại lan can định hình có thân lan can, cột và tay vịn bằng thép mạ kẽm 2 lớp
ảnh hưởng đến môi trường khu vực xây dựng. Trong phần này, dự án đề xuất phương án thi công
chế tạo ở xưởng và lắp ráp tại hiện trường.
chung cho công trình theo trình tự như sau:
- Lớp phủ mặt cầu bẳng BTNC 12,5 dày 7cm.
 Thi công phần cầu chính:
- Khe hở giữa các đầu dầm tại mố và trụ được lắp khe co giãn khe co giãn kiểu khe ray.
- Hệ thống thoát nước mặt cầu gồm các ống PVC Ø150mm đặt dọc theo chiều dài cầu ở sát mép  Thi công đường đầu cầu và các đoạn vuốt nối vào các đường hiện hữu.
khối bê tông gờ chắn. IV.5. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ
- Gối cầu dạng gối cao su bản thép kích thước 300x250x40mm hoặc các loại gối có tính năng tương Các công tác chuẩn bị bao gồm những công việc chính sau:
đương được lựa chọn phù hợp với loại dầm định hình sử dụng. + Dọn dẹp mặt bằng
IV.3.2. Mố cầu + Chuẩn bị các bãi tập kết vật liệu, xe máy…
- Móng mố cầu là móng cọc BTCT có f’c=30MPa, tiết diện (35x35)cm, mố gồm 18 cọc (6 cọc + Khảo sát vật liệu, bao gồm các vật liệu đắp nền, mặt đường…
đóng xiên 1:8 về phía lòng suối và 12 cọc đóng thẳng) chiều dài cọc dự kiến 3,95 (gồm cả phần ngàm + Tổ chức vận chuyển, tập kết vật liệu đến công trường.
vào bệ 15cm và phần đập đầu cọc 80cm), Chiều dài cọc là dự kiến chiều dài thực tế của cọc phải xác + Tổ chức các bãi đúc cấu kiện trên công trường: đúc cọc, bó vỉa,...
định dựa vào kết quả thí nghiệm thử tải cọc ngoài hiện trường. + Tổ chức xây dựng nhà điều hành của chủ đầu tư, lán trại, nhà làm việc cho nhà thầu, nhà làm
- Bệ mố bằng BTCT có f’c=30MPa đổ tại chỗ. việc cho các tổ chức tư vấn giám sát.
- Thân mố, tường đỉnh, tường cánh đổ tại chổ bằng BTCT đá 1x2, f’c = 30MPa. IV.6. BỐ TRÍ CÔNG TRƯỜNG
- Bê tông lót móng mố bằng BTCT đá 1x2, f’c = 13MPa. Vị trí xây dựng công trình là vùng nông thôn nên mật độ dân cư thưa, thuận cho việc bố trí công
- Sau cống đặt bản quá độ bằng BTCT đá 1x2, f’c = 25MPa. Bản quá độ được đổ tại chổ, dài 5m, bề trường. Có thể sử dụng các vùng đất trống tại bờ suối làm khu vực chứa một vật tư, thiết bị thi công,
rộng bố trí trên hết phạm vi phần mặt đường xe chạy. lập một khu nhà ở của công nhân - văn phòng làm việc.
- Phần mố vùi dưới đất được quét nhựa đường bảo vệ theo đúng tiêu chuẩn.
IV.7. CÔNG TÁC GIẢI PHÓNG MẶT BẰNG
IV.3.3. Gia cố mố
Trước khi thi công cần giải tỏa xong các công trình nằm trong phạm vi ranh chiếm dụng của công
- Gia cố taluy sau mố. trình, các công trình ngầm (nếu có).
- Kết cấu taluy gia cố:
IV.8. TỔ CHỨC GIAO THÔNG GIAI ĐOẠN THI CÔNG
+ Xây đá hộc vữa xi măng M100,
Việc bố trí cầu tam, đường tạm không khả thi vì không có mặt bằng bố trí đường tạm, cầu tạm..
IV.9. THI CÔNG ĐƯỜNG
IV.9.1. Công tác định vị

Đường tim tuyến cần được khống chế bởi hệ thống cọc mốc đã có trên thực địa do đơn vị tư vấn Song song với việc giải tỏa các công trình kỹ thuật, trên tuyến sẽ còn phải lắp đặt thêm nhiều công
thiết kế thực hiện và đã bàn giao cho đơn vị thi công. Đơn vị thi công phải bảo quản cọc mốc cẩn thận, trình khác. Để đảm bảo an toàn và thuận tiện cho thi công, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các ban,
tránh hư hỏng do xe cộ, thiết bị thi công. Trong 15 ngày kể từ ngày bàn giao cọc mốc ở hiện trường, ngành chức năng trong việc qui định trình tự và biện pháp thi công.
đơn vị thi công bằng thiết bị của mình cần kiểm tra đo đạc lại các mốc tọa độ trước khi thi công, nếu IV.10.3. Công tác đảm bảo an toàn, đảm bảo giao thông trong thi công
có sai khác cần thông báo cho các bên biết để có biện pháp hiệu chỉnh nếu cần thiết và ngược lại, đơn IV.10.3.1. Công tác đảm bảo an toàn trong quá trình thi công
vị thi công tự bỏ chi phí để khôi phục.
Các thiết bị thi công như cần cẩu, máy đóng, ép cọc… phải được kiểm tra đúng qui định về kỹ
IV.9.2. Thi công nền đường thuật an toàn trong xây dựng trước khi tập kết đến công trường; nền đất tại các vị trí tập kết các thiết bị
- Đào khuôn đường đến cao độ thiết kế; lu lèn từng lớp đạt đến độ chặt yêu cầu. phải đảm bảo ổn định, chắc chắn; các thao tác của cẩu cần thực hiện trên nguyên tắc không ảnh hưởng
- Công tác thi công nền đường phần mở rộng bằng cơ giới kết hợp thủ công (đối với khu vực có đến nhà dân xung quanh cũng như các phương tiện giao thông đi lại trên tuyến.
công trình ngầm). Đất đào được vận chuyển khỏi công trường và đổ ở nơi qui định. IV.10.3.2. Phương án đảm bảo giao thông
- Khi thi công trong mùa mưa cần có giải pháp thoát nước cho nền đường - mặt đường. Tránh
Trong quá trình thi công cần phải đảm bảo giao thông trên tuyến hiện hữu được thông suốt, tránh
không để nước đọng dễ gây tai nạn giao thông, làm phá hoại kết cấu nền đường, mặt đường.
làm ảnh hưởng đến việc lưu thông đi lại trên tuyến.
IV.9.3. Thi công các lớp kết cấu áo đường
IV.10.4. Công tác định vị
- Thi công lớp đất đắp nền đường
Định vị mố, trụ cầu được thực hiện bởi đơn vị thi công trên cơ sở hệ thống cọc mốc đã được đơn
- Thi công lớp kết cấu áo đường.
vị tư vấn thiết kế bàn giao.
IV.10. THI CÔNG CẦU
IV.10.5. Công tác đóng cọc
IV.10.1. Trình tự thi công cầu
Công tác thi công đóng ép cọc phải tuân thủ theo đúng TCVN 9394:2012 và hồ sơ thiết kế bản vẽ
+ San lấp mặt bằng thi công nhà xưởng; thi công được duyệt.
+ Xây dựng đường tạm phân luồng giao thông;
IV.10.5.1. Chọn búa đóng cọc
+ Tháo dỡ cầu cũ hiện hữu
+ Chọn búa đóng cọc để đưa cọc xuống chiều sâu thiết kế, cọc phải qua các tầng địa chất khác
+ Thi công cọc thử;
nhau tùy theo điều kiện cụ thể của địa chất công trình.
+ Thi công cọc đại trà; + Muốn cho cọc qua được những địa tầng đó thì việc lựa chọn búa cần tuân thủ theo đúng yêu cầu
+ Thi công mố cầu; của đề cương đóng cọc.
+ Thi công lao lắp dầm; IV.10.5.2. Chuẩn bị mặt bằng thi công và cọc
+ Thi công bản mặt cầu, lan can;
- Việc bố trí mặt bằng thi công cọc ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi công nhanh hay chậm của
+ Thi công đường đầu cầu, gia cố mố; công trình. Việc bố trí mặt bằng thi công phải hợp lý để các công việc không bị chồng chéo, cản trở
+ Hoàn thiện. lẫn nhau, giúp đẩy nhanh tiến độ thi công, rút ngắn thời gian thực hiện công trình.
IV.10.2. Công tác chuẩn bị - Cọc phải được bố trí trên mặt bằng sao cho thuận lợi cho việc thi công mà vẫn không cản trở máy
Trước khi thi công cần tiến hành giải phóng mặt bằng, các công trình kiến trúc và công trình hạ móc thi công.
tầng kỹ thuật khác như các đường điện trung hạ thế, thông tin liên lạc, … trên khu vực. Đây là một - Vị trí các cọc phải được đánh dấu sẵn trên mặt bằng bằng các cột mốc chắc chắn, dễ nhìn.
bước quan trọng và rất phức tạp, thường kéo dài làm ảnh hưởng đến tiến độ thi công, đặc biệt là hệ - Cọc phải được vạch sẵn các đường trục để sử dụng máy ngắm kinh vĩ.
thống công trình kỹ thuật như cấp điện, điện thoại, cấp nước trong đó các trụ điện ảnh hưởng trực tiếp - Giác đài cọc trên mặt bằng:
đến an toàn trong thao tác của thiết bị thi công cọc, lao dầm… Do đó cần ưu tiên thực hiện các công
tác di dời các công trình này dứt điểm trước khi khởi công công trình.

+ Người thi công phải kết hợp với người làm công tác đo đạc. Trên bản vẽ tổng mặt bằng thi công - Nếu đoạn cọc bị nghiêng sẽ dẫn đến hậu quả của
phải xác định đầy đủ vị trí của từng hạng mục công trình, ghi rõ cách xác định lưới toạ độ, dựa vào các toàn bộ cọc bị nghiêng.
mốc chuẩn có sẵn hay dựa vào mốc quốc gia, chuyển mốc vào địa điểm xây dựng. IV.10.5.4. Tiến hành thi công đóng cọc
+ Thực hiện các biện pháp để đánh dấu trục móng, chú ý đến mái dốc taluy của hố móng. IV.10.5.4.1. Đóng cọc thử
- Giác cọc trong móng: - Mỗi mố đóng ít nhất 1 cọc thử.
+ Giác móng xong, ta xác định được vị trí của đài, ta tiến hành xác định vị trí cọc trong đài. - Công tác đóng cọc phải đảm bảo đúng vị trí thiết kế.
+ Ở phần móng trên mặt bằng, ta đã xác định được tim đài nhờ các điểm chuẩn. Các điểm này - Sau khi đóng cọc xong, phải để cọc nghỉ tối thiểu từ 7 đến 10 ngày mới đóng lại trong vòng 1 phút
được đánh dấu bằng các mốc. (hoặc đóng 30 nhát búa) rồi tính độ chối trung bình e. Độ chối này là độ chối đóng cọc yêu cầu. Ngoài
+ Căng dây trên các mốc, lấy thăng bằng, sau đó từ tim đo ra các khoảng cách xác định vị trí tim ra, khi tính độ chối của cọc cho mỗi nhát búa phải đảm bảo theo đúng đề cương thử độ chối cọc.
cọc theo thiết kế. - Khi đóng cọc nếu đóng bằng búa không có giá búa hướng dẫn cọc thì phải dùng khung định vị để
+ Xác định tim cọc bằng phương pháp thủ công, dùng quả dọi thả từ các giao điểm trên dây đã xác đóng cọc.
định tim cọc để xác định tim cọc thực dưới đất, đánh dấu các vị trí này. - Phải đảm bảo sai số đóng cọc đúng qui trình. Trường hợp sai quá qui trình phải báo cho cơ quan
IV.10.5.3. Công tác chuẩn bị đóng cọc thiết kế biết để xử lý, tuyệt đối không được dùng các biện pháp neo cọc vào đúng vị trí, sẽ làm gãy cọc
- Vận chuyển và lắp ráp máy móc thiết bị đóng hoặc có dự ứng lực trước không đảm bảo cọc chịu lực trong quá trình sử dụng.
cọc vào vị trí ép đảm bảo an toàn. - Khi đập đầu cọc để liên kết cọc vào bệ, phải dùng bàn chải lấy hết các hạt bê tông vụn, làm sạch
- Chỉnh máy để các đường trục của khung máy, bề mặt tiếp xúc.
đường trục kích và đường trục của cọc đứng thẳng và - Sau khi có kết quả đóng cọc thử sẽ quyết định chính thức chiều dài cọc, tổ hợp các đốt trong một
nằm trong một mặt phẳng, mặt phẳng này phải vuông cọc ở từng mố.
góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang (mặt phẳng chuẩn IV.10.5.4.2. Thi công đóng cọc đại trà
đài móng). Độ nghiêng của nó không quá 5%. - Chuẩn bị mặt bằng, xác định vị trí tim mố - trụ, vận chuyển cọc đến công trường.
- Kiểm tra 2 móc cẩu của dàn máy thật cẩn thận - Tiến hành đóng cọc mố: việc thi công đóng cọc đại trà của mố chỉ bắt đầu sau khi đất nền đã được
kiểm tra 2 chốt ngang liên kết dầm máy và lắp dàn lên xử lý đạt yêu cầu thiết kế.
bệ máy bằng 2 máy. - Kiểm tra chất lượng móng cọc
- Kiểm tra cọc và vận chuyển cọc vào vị trí cọc IV.10.5.5. Công tác thi công cọc cần tuân thủ các tiêu chuẩn sau
trước khi đóng.
- TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu
- Trước khi đóng cọc đại trà, phải tiến hành đóng
IV.10.6. Công tác chế tạo dầm “I” BTCT DƯL
cọc thử để làm thí nghiệm độ chối cọc tại những điểm
có điều kiện địa chất tiêu biểu nhằm lựa chọn đúng đắn Dầm định hình được chế tạo tại các nhà máy chuyên nghiệp. Việc vận chuyển đến công trình được
loại cọc, số lượng cần kiểm tra với thí nghiệm là 1% thực hiện bằng đường thủy hoặc đường bộ bằng xe chuyện dụng.
tổng số cọc đóng nhưng không ít hơn 2 cọc. - Thực hiện việc nghiệm thu dầm theo 2 giai đoạn:
- Đoạn cọc đầu tiên phải được lắp chính xác, phải + Sau khi chế tạo xong.
cân chỉnh để trục của đoạn cọc trùng với đường trục + Trước khi lao lắp dầm vào vị trí thiết kế.
của kích và đi qua điểm định vị cọc độ sai lệch không - Do đây là dầm chế tạo ở qui mô công nghiệp nên nội dung công tác nghiệm thu chỉ là việc kiểm
quá 1cm. tra:
- Đầu trên của cọc được gắn vào thanh định
+ Chiều dài dầm :  5mm.
hướng của khung máy.

+ Chiều cao dầm :  2mm. - Bước 3: hoàn thiện.

+ Chiều dày sườn dầm :  2mm. + Tháo dỡ sàn đạo thi công.
+ Độ vồng cấu tạo :  5mm. + Tháo dỡ đà giáo, ván khuôn, chuyển thiết bị sang thi công vị trí khác.
Các vấn đề về chất lượng bê tông, cốt thép, bố trí cốt thép, công tác tạo dự ứng lực sẽ do đơn vị IV.10.8. Thi công kết cấu nhịp
chế tạo chịu trách nhiệm. - Dầm BTCT DƯL đúc sẵn tại nhà máy và được vận chuyển đến công trường bằng đường thuỷ
IV.10.6.1. Công tác cốt thép hoặc đường bộ bằng xe chuyên dụng.
- Cốt thép thường phải được gia công và đan buộc theo qui trình hiện hành. - Thi công lao dầm:
- Chiều dày lớp bảo vệ cần được bảo đảm bằng cách kê các miếng đệm vữa ximăng có chiều dày + Dùng 2 cẩu 25T cẩu dầm vào vị trí thiết kế.
bằng lớp bê tông bảo vệ. - Thi công dầm ngang, bản mặt cầu, lớp bê tông tạo dốc.
IV.10.6.2. Công tác bê tông - Thi công lan can.
- Bê tông được cung cấp từ trạm trộn cố định hay từ máy trộn ở công trường và được kiểm tra mỗi - Công tác hoàn thiện.
mẻ đổ về độ sụt, thành phần cấp phối, khối lượng bê tông và được lấy mẫu thử tùy theo khối lượng bê IV.11. TỔ CHỨC THI CÔNG
tông được đổ. - Căn cứ bản vẽ đồ án thiết kế, đơn vị thi công phải trình cho Chủ đầu tư và tư vấn giám sát phương
- Trước khi tiến hành đổ bê tông, cần làm vệ sinh và tạo nhám bề mặt bê tông của các khối đã đổ án tổ chức thi công, chứng chỉ vật liệu và kế hoạch công tác kiểm tra chất lượng từng hạng mục công
(nếu có). trình. Ngoài ra nhà thầu phải trình tư vấn giám sát các mẫu vật liệu cho từng loại vật liệu để kiểm tra
- Công tác bê tông phải thực hiện đúng quy phạm thi công và nghiệm thu bê tông theo TCVN 4453- xem xét cho phép sử dụng
1995 ban hành theo Quyết định số: 141 BXD/KHCN ngày 13/06/1995 của Bộ Xây Dựng để đảm bảo - Công tác tổ chức thi công bao gồm:
chất lượng vật liệu, mác bê tông thiết kế cho từng bộ phận cấu kiện. + Chuẩn bị xây lắp;
IV.10.6.3. Công tác bảo dưỡng bê tông + Tổ chức cung ứng vật tư kỹ thuật và vận tải cơ giới hóa;
- Bê tông sau khi đổ xong, ngay khi se vữa phải nhanh chóng phủ đậy và tưới nước bảo dưỡng liên + Tổ chức lao động, lập kế hoạch tác nghiệp, điều độ sản xuất;
tục trong thời gian thông thường là 21 ngày, khi phủ đậy không làm biến dạng và bôi bẩn bề mặt bê + Tổ chức kiểm tra chất lượng xây lắp.
tông. - Trong quá trình thi công phải làm đúng theo bản vẽ thi công, những thay đổi trong quá trình thi
- Nước để bảo dưỡng bê tông phải cùng loại nước đổ bê tông. công phải được thỏa thuận của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế và phải theo đúng qui
- Việc bảo dưỡng thực hiện theo như những quy định hiện hành đối với kết cấu bê tông khối lớn. định của điều lệ về việc lập, thẩm tra, xét duyệt thiết kế và dự toán các công trình xây dựng.
IV.10.7. Thi công mố cầu - Cần tuân thủ an toàn lao động trong xây dựng (Quy chuẩn kỹ thuật kỹ thuật quốc gia an toàn trong
- Bước 1: thi công cọc đóng. xây dựng QCVN 18:2014/BXD theo Thông tư số 14/2014/TT-BXD ngày 05/09/2014).
+ Xác định vị trí cọc mố.

+ Thi công cọc đóng.
- Bước 2: thi công bệ mố.
+ Đào đất sửa sang hố móng.
+ Gia công đầu cọc.
+ Đổ lớp bê tông lót móng dày 10cm.
+ Gia công và lắp dựng đà giáo, ván khuôn, cốt thép thân mố.
+ Đổ bê tông bệ mố.

CHƯƠNG V: - Đào kết cấu sẽ bao gồm việc đào cần thiết để tạo móng tường mố, tường chắn, thoát nước ngầm
và các kết cấu khác, không bao gồm các quy định chi tiết khác có thể có trong chỉ dẫn kỹ thuật khác
YÊU CẦU VẬT LIỆU - CHỈ DẪN KỸ THUẬT
như thể hiện trên Bản vẽ được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát.
V.1. THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG - Đào kết cấu cần bao gồm tất cả những vật liệu và thiết bị cần thiết để giữ cho phần đào không bị
V.1.1. Công tác đào chung ảnh hưởng bởi nước mặt và nước ngầm.
- Công tác đào chung bao gồm tất cả các công việc đào trong phạm vi chỉ giới đường sau khi hoàn - Đào kết cấu được phân loại như sau:
thành công tác phát quang, ngoại trừ việc đào kết cấu phải tuân thủ theo chỉ dẫn kỹ thuật Mục VI.1.2. Gần đường bộ hay nền đắp đường sắt hay
“Đào kết cấu” Khu vực trống
kết cấu cầu hiện hữu
- Trước khi bắt đầu đào, Nhà thầu cần khảo sát địa hình khu vực, lập ra và trình nộp các bản vẽ mặt
Khu vực khô ráo hay cạn nước Loại 1 Loại 3
cắt ngang và dọc cho Tư vấn giám sát phê duyệt. Các bản vẽ này cần được dùng làm cơ sở cho việc
tính toán khối lượng vật liệu đào thực tế. Mực nước ngầm thấp Loại 2 Loại 4
- Sử dụng vật liệu đào: Dưới sông hay sông có thủy triều Đào kết cấu trong nước (Lưu ý)
+ Tất cả các vật liệu có được từ quá trình đào, nếu Tư vấn giám sát đánh giá là “phù hợp”, phải
được sử dụng trong nền đường đắp, lớp đáy móng, vai đường, mái taluy, lớp nền, sử dụng để lấp lại
các kết cấu, đất mặt hay phục vụ các mục đích khác được thể hiện trên bản vẽ hoặc do Tư vấn giám sát
phê duyệt.
+ Tất cả mọi công tác đào cần được hoàn thành với bề mặt phẳng phiu và đồng nhất. Cần thực
hiện đào để tránh làm ảnh hưởng đến vật liệu bên ngoài giới hạn mái dốc.
- Vật liệu không phù hợp phải được loại bỏ và chuyển đến các bãi đổ do Nhà thầu cung cấp với sự
phê duyệt của Tư vấn giám sát.
- Nhà thầu phải tuân theo những quy định về môi trường khi đổ bỏ vật liệu không thích hợp và cần
đưa vào trong Kế hoạch quản lý môi trường tất cả những chi tiết liên quan đến việc vận chuyển và loại
bỏ các vật liệu không phù hợp.
- Cao độ hoàn thiện cho công tác đất, hướng tuyến và các kích thước hình học sau khi đào phải
không được chênh lệch quá 20mm tại mọi điểm so với quy định.
- Các bề mặt đào hoàn thiện lộ ra để nước chảy trên mặt phải đủ phẳng, nhẵn và có đủ độ dốc để
đảm bảo thoát nước tự do của bề mặt không bị tụ nước khi trời mưa.
- Nhà thầu cần thực hiện công việc một cách cẩn thận và không xác định khối lượng cho phần đào
quá giới hạn hay đào ngoài lộ giới, độ dốc hay cao độ trong các bản vẻ hay đã được Tư vấn giám sát
phê duyệt.
- Khối lượng vật liệu đào được xác định trong phần này không được điều chỉnh cho các vật liệu
được Nhà thầu sử dụng cho các công trình tạm thời.
V.1.2. Đào kết cấu

- Tất cả các loại đào kết cấu được xem là bao gồm những phần thiết bị yêu cầu, nhân lực, chi phí - Các rãnh hay hố móng kết cấu hoặc chân móng kết cấu phải có kích thước đủ lớn để thi công với
phụ và các phần việc và chi phí liên quan đến công tác đào, bao gồm nhưng không giới hạn đối với: chiều dài và chiều rộng đầy đủ như đã được chỉ định. Các bề mặt của các rãnh và các hố móng phải
+ Cung cấp các máy bơm, vòng vây (không kể tới loại hoặc vật liệu của nó), cọc cừ hay bất cứ luôn được gia cố. Cao độ đáy chân móng như đã ghi trong bản vẽ phải được xem xét chỉ là tương đối
một phương pháp nào khác do nhà thầu đề xuất và được Tư vấn giám sát chấp thuận; và Tư vấn giám sát có thể có văn bản chỉ dẫn, cho thấy những thay đổi về kích thước hay cao độ của
+ Tuân thủ các nguyên tắc và luật lệ của các cơ quan có thẩm quyền về việc thay đổi hay duy trì chân móng là cần thiết để đảm bảo có được bệ móng thích hợp.
dòng chảy tại các kênh, dòng sông mương hoặc và cống liên quan; - Đá tảng, gỗ hay các vật liệu không thích hợp khác tại vị trí đào phải được di chuyển khỏi công
+ Dẫn và dời các cọc cừ, gồm cả chứng thực của một Tư vấn độc lập; trường và sẽ không được sử dụng cho các mục đích san lấp khác.
+ Dịch chuyển và di dời của các khung tạm - Sau mỗi lần hoàn thành việc đào đất, Nhà thầu phải thông báo cho Tư vấn giám sát về nền móng
+ Thực hiện các công trình dưới nước; để phê duyệt. Khi Tư vấn giám sát chưa phê duyệt thì không được đổ bất cứ một vật liệu nền hay chân
+ Thi công bê tông dưới nước hoặc bê tông bịt đáy; móng nào.
+ Dùng bơm và rút nước bằng bơm chìm; - Khi sử dụng cọc móng, việc đào đất từng hố móng phải được hoàn tất trước khi đóng cọc và việc
+ Huy động số sà lan cần thiết; và lấp móng sẽ được tiến hành sau khi các cọc đã được đóng xuống. Tuy nhiên, nếu vì lý do nào đó mà
+ Cung cấp các tàu kéo cần thiết và bè mảng phụ trợ trên sông. việc đóng cọc không được thực hiện sau khi đào thì các cọc này phải được đóng từ mặt đất thiên nhiên
- Khi đào phải mạch nước ngầm hay công tác đào được tiến hành gần kề mạch nước lộ thiên, Nhà theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. Trong trường hợp này, chiều dài thừa của các cọc sẽ không được
thầu phải có các biện pháp cần thiết để đảm bảo rằng công việc đào và các nền móng hố móng công thanh toán.
trình không bị gặp nước và trong tình trạng ổn định. Tất cả những biện pháp đó cần được đưa vào kế - Sau khi hoàn thành việc đóng cọc và đào, tất cả các vật liệu rời và vật liệu loaị bỏ phải được di
hoạch thi công và theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. chuyển để lại nền chân móng rắn, sạch và phẳng.
- Khi đã hoàn thành kết cấu, các khu vực đào phải được lấp lại bằng vật liệu phê chuẩn đến cao độ
 Bảo vệ kênh mương
của lớp mặt hoàn thiện.
Trừ khi được phép, không được tiến hành bất cứ công việc đào nào bên ngoài các khung giữ,
- Vật liệu đắp bù dạng hạt phải được đổ ở các lớp không vượt quá 15cm. Đầm chặt tới độ chặt 95%,
khung vây hay cọc cừ, và không được phép xáo trộn nền dòng chảy tự nhiên gần kề hố móng công
dựa trên ít nhất một thí nghiệm cho một lớp đắp trả. Thiết bị và phương pháp đầm chặt phải phù hợp
trình khi không có sự đồng ý của Tư vấn giám sát. Vật liệu lắng đọng trong khu vực dòng chảy từ
với việc sử dụng vật liệu đắp trả.
móng hay các phần việc đào khác hay từ việc lấp các khung vây phải được di chuyển. Các chướng
- Đá dăm sử dụng cho nền móng của kết cấu như trong các bản vẽ hay theo yêu cầu của Tư vấn cần
ngại vật phải được dỡ bỏ để không gây cản trở dòng chảy.
được cung cấp theo chi tiết dưới đây.
 Công tác đào - Đá dăm đệm phải là đá sỏi hay đá dăm được phê chuẩn với độ lớn tối đa tương ứng với độ dày của
- Trước khi tiến hành đào tại bất kỳ vị trí nào, Nhà thầu phải: lớp như trình bày trong các bản vẽ theo phê duyệt của Tư vấn. Bề mặt cuối cùng cần được đầm bằng
+ Đảm bảo tất cả các công tác giải phóng công trường cần thiết trong khu vực đã được Tư vấn máy hay lu rung theo chỉ dẫn của Tư vấn.
chấp thuận,  Vật liệu đắp nền
+ Đảm bảo việc đo đạc cao độ và mặt cắt ngang được thực hiện trên mặt đất nguyên trạng và được - Nhà thầu sẽ phải trình nộp biện pháp thi công đào đắp bao gồm toàn bộ bản vẽ thi công và tiến độ
trình nộp cho Tư vấn giám sát phê duyệt. thực hiện hoàn chỉnh về việc sử dụng vật liệu mượn (vật liệu mượn dùng để đắp nền đường, đắp lớp
+ Chủ động tiến hành điều chỉnh thoát nước tự nhiên của dòng chảy trên mặt nước để tránh gây kết dính bảo vệ mái dốc) để Tư vấn giám sát thông qua. Biện pháp thi công của Nhà thầu cần bao gồm
úng ngập cho các khu vực đào; bảng chi tiết các vật liệu mượn dự định cung cấp cùng với tất cả những giấy tờ liên quan đến nguồn
cung cấp. Bảng chi tiết vật liệu cần phối hợp với bảng chi tiết cân bằng khối lượng hay kế hoạch điều
hành đào đắp của Nhà thầu.
- Nhà thầu cần chịu trách nhiệm đảm bảo rằng các mỏ đất có đầy đủ giấy phép và phê duyệt của cơ
quan chức năng cho việc hoạt động và khai thác mỏ.

- Phương pháp thi công của Nhà thầu phải bao gồm chi tiết lấy mẫu và kế hoạch thí nghiệm để kiểm  Đất đồi
soát chất lượng và sự phù hợp lâu dài của các vật liệu được cung cấp cho hiện trường. Vật liệu mượn  Được đầm chặt tới 98%;
dùng để thi công nền đắp phải đáp ứng đúng các yêu cầu vật liệu quy định trong tiểu mục VIII.1.4. của  Giá trị CBR (ngậm nước 96 giờ) > 8% hoặc tương đương,
Mục chỉ dẫn kỹ thuật ‘Thi công nền đường đắp”.  Giới hạn chảy: LL ≤ 55%
- Tất cả các vật liệu thích hợp lấy từ các mỏ vật liệu cần được sử dụng và rải theo độ dốc, mặt cắt  10% ≤ Chỉ số dẻo (PI) ≤ 17%
ngang và các yêu cầu trong các bản vẽ và theo hướng dẫn của Tư vấn giám sát.  Hàm lượng hạt mịn tối đa (lọt qua sàng cỡ 200) 50%
V.1.3. Thi công nền đường đắp  Kích thước hạt tối đa 50mm,
Phần Chỉ dẫn kỹ thuật này mô tả các yêu cầu và trình tự thi công, lớp đáy móng, nền đắp.  Hàm lượng muối và vôi nhỏ hơn 5%,
V.1.3.1. Các yêu cầu về vật liệu  Hàm lượng hữu cơ nhỏ hơn 2%.
- Các tiêu chuẩn sẽ áp dụng phiên bản mới nhất của các tiêu chuẩn sau đây: Khi cát sông được sử dụng làm lớp đáy móng thì phải sử dụng vải địa kỹ thuật ngăn cách dệt đặt
trên bề mặt lớp đáy móng đó.
 TCVN 4447:2012 Công tác đất - Thi công và nghiệm thu
 22 TCN 333-06 Quy trình đầm nén đất, đá dăm trong phòng thí nghiệm  Lớp đất đắp phía dưới lớp đáy móng
 22 TCN 332-06 Quy trình thí nghiệm xác định chỉ số CBR của đất, đá dăm trong phòng Các lớp nền dưới 50cm lớp đáy móng phải là vật liệu phù hợp theo các yêu cầu sau đây:
thí nghiệm  Được đầm chặt tới 95%;
 TCVN 8821:2011 Phương pháp xác định chỉ số CBR của nền đất và các lớp vật liệu rời  Giá trị CBR (mẫu bão hòa trong vòng 96 giờ) hơn 6% hoặc tương đương;
tại hiện trường  Chỉ số dẻo (PI) không dẻo;
 TCVN 5747-1993 Đất xây dựng - Phân loại  Hàm lượng mịn tối đa (lọt qua sàng cỡ 200) 10%;
 22 TCN 346-06 Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền móng đường bằng phểu rót cát.  Kích thước hạt tối đa 50mm;
 TCVN 9436:2012 Nền đường ô tô - Thi công và nghiệm thu  Hàm lượng muối và vôi nhỏ hơn 5%;
- Vật liệu đắp nền, có từ đào chung hay mượn, chủ yếu là vật liệu dạng hạt, cát hoặc sỏi, hoặc đất  Hàm lượng hữu cơ nhỏ hơn 2%.
phân loại, đáp ứng đủ các yêu cầu nêu trong mục chỉ dẫn kỹ thuật này. Vật liệu đắp cần lấy từ các - Đá hộc và đá tảng: Đá hộc và đá tảng với kích thước tối đa 10cm có thể sử dụng để thi công nền
nguồn được Tư vấn giám sát chấp thuận. Vật liệu phải được thí nghiệm theo đúng yêu cầu của các tiêu đường, tùy thuộc vào phương pháp thi công đề xuất của Nhà thầu được Tư vấn giám sát xem xét và
chuẩn Việt Nam hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát. chấp thuận. Trong trường hợp Tư vấn giám sát cho phép sử dụng đá hộc và đá tảng thì khi thi công
- Lớp đất đắp 50cm trên cùng (lớp đáy móng): Nhà thầu phải rải một lớp vật liệu có kích cỡ hạt nhỏ hơn giữa hai lớp đá tảng và đá hộc. Vật liệu này
Vật liệu dùng để thi công lớp trên cùng dày 50cm (lớp đáy móng) hoặc độ dày khác cho lớp đáy có thể bao gồm đá hộc nhỏ, sỏi cuội, cát hoặc đất, đá tảng.
móng khác được nêu trong bản vẽ, sẽ là loại cát sông phù hợp hoặc đất đồi phù hợp, tuân thủ theo các  Vật liệu dính kết dùng cho mái dốc
yêu cầu sau: Vật liệu dùng cho mái dốc của taluy phải đảm bảo các yêu cầu sau:
 Cát sông  Được đầm chặt tới 90%;
 Được đầm chặt tới 98%;  Mật độ khô lớn nhất: c max ≥ 1,44 tấn/m3;
 Giá trị CBR (ngậm nước 96 giờ) > 8% hoặc tương đương,  Giới hạn chảy: LL ≤ 60%;
 Chỉ số dẻo (PI) không dẻo  17% ≤ Chỉ số dẻo (PI) ≤35%.
 Hàm lượng hạt mịn tối đa (lọt qua sàng cỡ 200) 10% V.1.3.2. Yêu cầu thi công
 Kích thước hạt tối đa 50mm,
 Hàm lượng muối và vôi nhỏ hơn 5%,
 Hàm lượng hữu cơ nhỏ hơn 2%.

- Nền đắp và đất san lấp không được lẫn rác rưởi, than bùn, cỏ, rễ cây hay các chất độc hại khác. - Việc điều chỉnh các hạt vật liệu thô có thể theo 22 TCN 333-06. Thông qua các cuộc thử nghiệm,
Đá, bê tông vỡ, các loại vật liệu cồng kềnh hoặc các chất rắn khác không được để trong khu vực nền nếu Tư vấn giám sát cho rằng vẫn chưa đạt được các điều kiện về độ ẩm và độ chặt như đã quy định
đắp nơi sẽ tiến hành đóng cọc. thì Nhà thầu phải tiến hành thêm các công việc bổ sung cần thiết để đạt được các điều kiện đã quy
- Tại những chỗ được chỉ ra trên bản vẽ, mái dốc nền đắp phải được phủ một lớp vật liệu kết dính định.
để chống xói.  Thiết bị đầm nén:
- Khi có điều kiện, vật liệu đắp nền thường được chuyển trực tiếp từ khu vực đào hay mỏ đất lên bề - Thiết bị dùng cho đầm nén phải đáp ứng các yêu cầu về đầm nén, trong tình trạng tốt và thuộc bất
mặt đã chuẩn bị và được rải ra trong điều kiện thời tiết khô ráo. Nói chung không được phép đánh kỳ loại nào miễn là có khả năng thực hiện đầm nén cho mỗi lớp vật liệu theo quy định
đống tích trữ vật liệu đắp nền, đặc biệt là trong mùa mưa, trừ khi nếu biện pháp thi công của Nhà thầu - Tất cả thiết bị cần được vận hành bởi những người được huấn luyện và có kinh nghiệm và việc
yêu cầu và được Tư vấn giám sát phê duyệt. đầm nén đất nền cần được nhân công có trình độ và kinh nghiệm thực hiện.
- Các vật liệu đắp đường cần được rải theo từng lớp ngang với độ dày phù hợp với công suất của - Nhà thầu cần thực hiện những đoạn thử nghiệm để chứng minh cho Tư vấn rằng biện pháp thi
thiết bị nén nhưng không vượt quá độ dày 25cm theo việc đo rời rạc hay độ dày khác được khẳng định công, thiết bị và nhân lực đủ khả năng thi công nền đắp theo chỉ dẫn kỹ thuật.
bằng các đoạn thử nghiệm của Nhà thầu. Mỗi lớp cần được đầm nén như đã chỉ dẫn, thử nghiệm về độ - Sẽ từ chối những công việc không đạt tiêu chuẩn vì lý do thiết bị và nhân công không đủ năng lực.
chặt và được Tư vấn chấp nhận trước khi rải lớp kế tiếp. Thiết bị san đất hữu hiệu sẽ được sử dụng căn Không được phép tiến hành cho đến khi Nhà thầu cung cấp đầy đủ thiết bị và nhân công có kinh
cứ trên số lần rải để đảm bảo độ dày đồng đều trước khi đầm nén. Khi tiến hành đầm nén mỗi lớp đất nghiệm cho việc thi công theo chỉ dẫn kỹ thuật. Trong trường hợp này, Tư vấn có thể chỉ định Nhà
đắp phải luôn luôn chỉnh sửa và làm phẳng để đảm bảo độ chặt đều. Nếu cần có thể bổ sung hoặc tháo thầu tiếp tục thực hiện những đoạn thử nghiệm để chứng tỏ năng lực của những thiết bị và nhân công
bớt nước để đạt được độ chặt yêu cầu. Thoát nước có thể thực hiện bằng phương pháp thông khí (cày, thay thế.
để thoáng, tạo rãnh) hoặc các biện pháp khác thoả mãn yêu cầu của Tư vấn giám sát.
 Bảo vệ nền đường và mái dốc trong thi công
+ Các lớp nền đường bên dưới phải được đầm nén và tạo hình đảm bảo độ dốc ngang 4% từ tim
Độ dốc ngang đường cần được duy trì để đảm nền đường phải luôn được đảm bảo trong điều kiện
nền đắp để thuận lợi cho thoát nước mưa trong quá trình thi công. Độ dốc ngang của những lớp trên
thoát nước tốt. Việc thoát nước thẩm thấu vào lòng đường, nếu có, phải được xem xét và khi cần thiết
cùng phải được điều chỉnh giảm dần dần để đạt độ dốc thiết kế dưới kết cấu áo đường.
sẽ bố trí các rãnh hay cống bên lề đường để tránh làm hư hại nền đắp do xói mòn. Nhà thầu cần thi
+ Đầm nén vật liệu đắp nền
hành các biện pháp bảo đảm nền đường trong giai đoạn thi công để tránh những thiệt hại do trời mưa.
 Các lớp (lớp móng dưới & lớp nền chung): Tất cả các lớp cần được đầm nén đến độ ẩm
 Bảo vệ các kết cấu
chung là -3% đến +1% của độ ẩm tối ưu cho vật liệu sử dụng để rải. Tất cả các lớp cần được rải với độ
Nếu chỉ có thể thiết kế nền đắp ở một bên của tường chắn hay bệ cọc thì cần phải lưu ý rằng ở khu
dày tối đa tương ứng với công suất của thiết bị đầm nén nhưng không được vượt quá 25 cm và được
vực gần kề kết cấu, không được đầm đến mức có thể gây ra lật hoặc gây áp lực quá lớn vào kết cấu.
đầm nén đến một độ chặt thống nhất. Những yêu cần này sẽ tùy thuộc vào việc hoàn thành đầy đủ
những đoạn thử nghiệm như thể hiện trong chỉ dẫn kỹ thuật và được Tư vấn phê duyệt. - Khối lượng thi công nền đường cần được xác định theo mét khối và được tính toán bằng cách lấy
 Các lớp nền đắp dưới lớp đáy móng: Nhà thầu có thể tùy nghi lựa chọn vật liệu rải cho lớp mặt cắt ngang ngay trước đầu công việc và ngay sau khi đoạn cuối của công việc hoặc những đoạn
đáy móng đến độ dày 50cm trước khi đầm nén. Nhà thầu cần chuẩn bị và trình nộp cho Tư vấn biện công việc đã được đềm nén và được Tư vấn phê duyệt.
pháp rải các lớp để đạt được độ dày mong muốn. Biện pháp thi công cần nêu rõ thiết bị được sử dụng - Khối lượng đắp thực tế sẽ được tính toán từ các diện tích mặt cắt ngang trung bình bằng những
để rải và đầm nén. đường mặt đất sau khi phát quang và xới đất, các đường dốc thiết kế và mặt phẳng phía dưới của đáy
móng hay những giới hạn như thế có thể được Tư vấn phê duyệt.
- Trong suốt quá trình thi công công việc, Nhà thầu phải tiến hành các cuộc thử nghiệm độ chặt của
vật liệu đã được đầm nén theo các tiêu chuẩn hoặc các phương pháp thử nghiệm độ chặt tại thực địa đã
được chấp thuận khác, kể cả việc sử dụng các thiết bị hạt nhân định cỡ thích hợp. Ít nhất phải tiến V.2. BÊ TÔNG VÀ CẦU
hành thử nghiệm một nhóm trong số 3 thử nghiệm độ chặt tại chỗ cho vật liệu rải cho mỗi lớp đất đắp V.2.1. Bê tông và các kết cấu bê tông
đã đầm nén theo Tư vấn phê duyệt. Đối với đất đắp xung quanh các kết cấu thì ít nhất phải tiến hành V.2.1.1. Tiêu chuẩn áp dụng
một thử nghiệm cho mỗi lớp đất đắp hoàn chỉnh.

- Tiêu chuẩn và qui phạm theo danh mục các tiêu chuẩn trong “Khung tiêu chuẩn kỹ thuật, quy - Lượng ion Cl- hoà tan ≤0.05% khối lượng cốt liệu hạt mịn cho BTCT thường, thử theo TCVN
trình, quy phạm và các phần mềm áp dụng” và các mục liên quan với những xuất bản mới nhất sẽ 7572-15: 2006.
được áp dụng cho các công trình được đề cập đến trong Chỉ dẫn kỹ thuật này. - Trường hợp đặc biệt khi được Tư vấn yêu cầu hoặc để đáp ứng các yêu cầu của Chỉ dẫn kỹ thuật,
V.2.1.2. Yêu cầu thi công cốt liệu hạt mịn sử dụng cho bê tông cốt thép phải được rửa bằng nước sạch.
- Vật liệu bê tông:  Cốt liệu hạt thô
+ Xi măng: Xi măng thường phải là loại xi măng Porland phải phù hợp với các yêu cầu sau: - Cốt liệu hạt thô phải là loại cốt liệu đá nghiền dùng cho công tác bê tông cốt thép và bê tông
 Kết cấu trong vùng khí quyển: Xi măng thường phải là loại xi măng Porland, phù hợp các không cốt thép. Cốt liệu này phải đồng nhất, sạch, không có vật liệu ngoại lai, đất, chất hữu cơ, kali và
yêu cầu của TCVN 2682-2009, xi măng Porland hỗn hợp phải theo yêu cầu TCVN 6260:2009. các chất có hại khác theo tiêu chuẩn TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật
 Kết cấu trong vùng nước thay đổi và trong vùng ngập nước: Xi măng Porland bền sunfat và TCVN 7572:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Phương pháp thử.
thường theo TCVN 6067:2004; xi măng Porland hỗn hợp theo TCVN 6260:2009; xi măng Porland - Đường kính hạt lớn nhất Dmax ≤40mm cho bê tông có chiều dày lợp bảo vệ lớn hơn 40mm và
thường theo TCVN 2682:2009. Dmax ≤20mm cho bê tông có chiều dày lợp bảo vệ ≤ 40mm
 Tuy nhiên, Nhà thầu có để đề xuất sử dụng loại xi măng khác với sự chấp thuận của Tư - Không gây phản ứng kiềm –silic, thử theo TCVN 7572-14: 2006.
vấn giám sát. Tất cả xi măng phải loại xi măng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất trừ khi được quy định - Lượng Cl- hoà tan ≤0.01% khối lượng cốt liệu thô cho BTCT, thử theo TCVN 7572-15: 2006.
khác trên bản vẽ. Nhãn hiệu xi măng như đã được phê chuẩn sẽ được dùng để sản xuất bê tông cho + Phụ gia: Tất cả các loại phụ gia về mặt: chủng loại, khối lượng và vị trí sử dụng sau khi được
toàn bộ gói thầu, trừ khi có văn bản chỉ thị khác. Tư vấn giám sát đồng ý phải có sự chấp thuận của Tư vấn thiết kế. Chi phí cho việc sử dụng các chất
+ Nước dùng cho trộn và bảo dưỡng bê tông: Nước dùng để trộn, bảo dưỡng bê tông và các sản phụ gia sẽ được thanh toán như chi phí cho các loại vật liệu dùng để chế tạo bê tông.
phẩm khác phải là nước sạch không lẫn váng dầu hoặc váng mỡ, muối, axit, đường, thực vật hoặc các V.2.1.3. Phân loại bê tông
chất có hại cho bê tông khác trừ khi được Tư vấn giám sát đồng ý. Nước sử dụng trộn bê tông phải - Trọng lượng hoặc thể tích xấp xỉ của các thành phần cho mỗi loại bê tông và các số liệu khác trình
thoả mãn các yêu cầu sau: bày trong bất kỳ phần nào của Chỉ dẫn kỹ thuật là số liệu dùng cho các cấp phối trộn thử nghiệm và là
 Không chứa váng dầu hoặc váng mỡ. giá trị để Nhà thầu tham khảo trong việc xác định cấp phối bê tông. Tuy nhiên, cường độ nén tối thiểu
 Độ pH từ 412.5 của mẫu bê tông hình trụ tại 7 ngày và 28 ngày phải được tuân thủ chặt chẽ. Sự chấp thuận của Tư vấn
 Hàm lượng ion sunfat không vượt quá 1000mg/L đối với bê tông công trình sẽ dựa trên cường độ mẫu hình trụ 28 ngày được qui định theo yêu cầu của
 Tổng lượng muối hòa tan không vượt quá 2000mg/L các qui trình và Chỉ dẫn kỹ thuật.
 Hàm lượng Cl- ≤ 1000mg/L cho BTCT thường. - Bê tông được sử dụng phải có các đặc tính cơ lý và đạt được các yêu cầu cường độ được qui định
 Các chỉ tiêu khác theo TCVN 4506:2012. trong mục sau và theo tiêu chuẩn TCVN 5726:1993 Bê tông nặng, phương pháp xác định cường độ
lăng trụ và mô đun đàn hồi khi nén tĩnh.
+ Cốt liệu hạt: Tất cả các cốt liệu mịn và thô sẽ được kiểm tra theo các tiêu chuẩn sau:
- Loại bê tông được dùng trong mỗi phần công trình thuộc Dự án phải theo qui định trong Hồ sơ
 TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
được phê duyệt hoặc do TVTK chỉ dẫn.
 TCVN 7572:2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa - Phương pháp thử.
- Các loại bê tông dùng cho các kết cấu công trình dùng trong dự án như bảng sau (cường độ bê
 Cốt liệu hạt mịn: Yêu cầu cốt liệu hạt mịn như sau tông mẫu hình trụ tại 28 ngày tuổi)
- Thành phần cốt liệu hạt mịn cho cấp phối bê tông phải là cát tự nhiên hoặc các vật liệu trơ khác có
cùng tính chất, độ bền, độ cứng và rắn chắc cao. Cốt liệu hạt mịn phải sạch, không có các chất ngoại
lai, hạt sét, các chất hữu cơ và các chất có hại khác theo tiêu chuẩn TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê
tông và vữa - Yêu cầu kỹ thuật.
- Mô đun độ lớn ≥2
- Không gây phản ứng kiềm-silic, thử theo TCVN 7572-14: 2006.

Cường độ f'c V.2.1.4. Thiết kế cấp phối bê tông

STT Mác bê tông Sử dụng
(MPa)
- Việc thiết kế cấp phối bê tông phải tuân theo “Chỉ dẫn kỹ thuật chọn thành phần bê tông các loại”
1 42 M500 Dầm BTCT DƯL ban hành theo quyêt định 778/1998/QĐ-BXD ngày 05/9/1998.
M350 Bản mặt cầu, mố, bệ cọc, cọc BTCT, - Sau khi một mẫu hỗn hợp đã được thông qua, tỉ lệ thành phần của mẫu hỗn hợp này sẽ không
2 30 được phép thay đổi trong suốt quá trình thực hiện trừ các trường hợp sau:
gờ lan can, dầm ngang.
+ Nếu nhận thấy rằng bê tông với tỷ lệ pha trộn ban đầu không đạt được khả năng làm việc mong
3 25 M300 Bản quá độ
muốn, Tư vấn giám sát có thể cho phép thay đổi trọng lượng cốt liệu nếu thấy thích hợp.
4 17 M200 Chân khây + Nếu không thể tạo ra bê tông có cường độ nén cho phép tối thiểu được quy định, trọng lượng xi
5 13 M150 Bê tông lót các loại đáy móng măng sẽ được tăng lên theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát.
- Lớp bê tông bảo vệ: Trừ khi chỉ rõ trên bản vẽ, chiều dầy lớp bê tông bảo vệ, tính từ mặt ngoài - Hàm lượng clorua và sulphát:
cùng bê tông tới mặt ngoài thanh cốt thép chủ chịu lực, được quy định tối thiểu như sau: + Khối lượng Clorua trong khối bê tông không được phép vượt quá 1.000 ppm khi tính toán trên
tổng số khối bê tông đó hay 6.000 ppm khi tính toán trên khối lượng xi măng trong hỗn hợp thực tế.
Chiều dầy tối thiểu lớp bê tông bảo vệ
Cấu kiện + Khối lượng Sulphát trong bê tông không được vượt qúa 3.500 ppm trên tổng số khối bê tông,
(mm)
theo TCVN141:1998.
Bệ cọc 75 + Khối lượng Clorua và Sunphát sẽ do các tính toán trong phòng thí nghiệm về xi măng, cốt liệu,
Cọc BTCT đúc sẳn 50 nước và hỗn hợp quyết định. Những phân tích này phải được thực hiện bằng các phương pháp đã được
công nhận.
Mặt trên bản mặt cầu, gờ lan can, tường đỉnh, tường
50 - Tỷ lệ nước - xi măng:
thân, tường cánh mố, Bản quá độ
+ Lượng nước và tỉ lệ nước - xi măng do Nhà thầu đề xuất trong hỗn hợp trộn phải được Tư vấn
Mặt dưới bản mặt cầu 25
giám sát chấp thuận căn cứ trên kết quả các thí nghiệm sơ bộ và các hỗn hợp trộn thử, đồng thời là
lượng nước ít nhất để tạo ra một hỗn hợp dẻo đồng nhất có thể đổ tràn đều trên ván khuôn và xung
quanh cốt thép. Không cho phép có nước thừa trong các mẻ bê tông trộn, và bất cứ mẻ nào có nước
thừa sẽ bị loại bỏ.
+ Khi xác định lượng nước cho một mẻ bê tông phải tính đến lượng nước có sẵn trong cốt liệu
được dùng để trộn. Nhà thầu cần xác định tỉ lệ nước trong hỗn hợp trước khi đổ mẻ bê tông và phụ gia
(nếu có). Lượng nước thêm vào trong hỗn hợp cần được điều chỉnh cho lượng nước chứa trong hỗn
hợp.
+ Phải tiến hành các thí nghiệm thường xuyên, kể cả thí nghiệm về độ sụt để đảm bảo hàm lượng
nước yêu cầu.
V.2.1.5. Ván khuôn

- Nhà thầu phải chịu trách nhiệm về các thiết kế ván khuôn và các giá đỡ của ván khuôn. Thiết kế - Các ván khuôn phải đủ cứng để độ lượn sóng của bề mặt bê tông không được vượt quá 3mm khi
cần bao gồm tất cả những hệ giằng, nẹp và nền móng tạm để đảm bảo sự chống đỡ các công trình tạm, kiểm tra bằng thước rà thẳng 1500mm hoặc khuôn dưỡng.
thiết bị và trọng lượng bê tông hay các tải trọng khác do phương pháp lắp đặt và đầm nén bê tông hay - Dung sai tổng quát trong Bảng dưới đây cần áp dụng cho những kích thước trong bản vẽ.
các tải trọng phụ khác. Không được có độ võng nguy hiểm cho ván khuôn trong quá trình đổ bê tông. Dung sai tổng quát
Các ván khuôn và các thanh giằng không được lắp dựng vào trong kết cấu vĩnh cửu trừ khi có sự chấp
Hạng mục Dung sai
nhận của Tư vấn giám sát.
Khoảng cách giữa cốt thép ±10mm
- Thiết kế phải phù hợp với các công trình tạm đó và phải có xem xét đầy đủ tất cả các trường hợp
tải trọng tạm thời phát sinh ra trong thi công và các chuỗi công việc. Các điều kiện chủ yếu ngoài công Khoảng cách giữa cốt thép ±25mm
trình, đặc biệt là tải trọng gió, và mặt đất tự nhiên hiện hữu. Lớp bê tông bảo vệ cho kết cấu phần ±5mm
- Đối với các kết cấu bê tông đúc tại chỗ, độ lệch được tính toán cho các phần ván khuôn uốn không Lớp bê tông bảo vệ cho kết cấu phần -10mm / + 15mm
được vượt quá 1/240 nhịp ván khuôn bất luận độ lệch đó có thể được tính bù bởi các dải vồng.
Lớp bê tông bảo vệ cho kết cấu khác -10mm / + 20mm
- Ván khuôn phải được thiết kế và thi công đáp ứng yêu cầu bề mặt bê tông hoàn thiện với các dung
sai cho phép trong các quy trình tương ứng hoặc ở đâu đó trong chỉ dẫn kỹ thuật này. - Bê tông cần đạt được cường độ như Bảng bên dưới trước khi dỡ bỏ ván khuôn. Không được dỡ bỏ
- Khi được yêu cầu thử tải của ván khuôn / giàn giáo tiến hành theo các tiêu chuẩn Việt Nam, phải ván khuôn mà không được Tư vấn giám sát phê duyệt.
đạt tối thiểu 125% tải trọng thiết kế. Thời điểm dỡ bỏ ván khuôn
- Nhà thầu phải chịu trách nhiệm hoàn toàn về các thiết kế ván khuôn, các thanh chống, thanh giằng
Ván khuôn Thời gian / % của cường độ bê tông
ngang của ván khuôn, không được biến dạng hư hỏng dưới tác dụng của tải trọng bê tông tươi hoặc do
phương pháp được chấp nhận đối với việc đổ và đầm bê tông, hoặc do bất kỳ một tải trọng phụ nào Kết cấu phụ trợ /Xà mũ -thiết kế
/ 100%
khác. Dầm, giằng, khung 14 ngày / 80%
- Các loại ván khuôn: Các tấm bản sàn 14 ngày / 70%
+ Toàn bộ các ván khuôn sẽ được chế tạo theo một trong số các loại được ghi dưới đây trừ trường Các cột 2 ngày / 70%
hợp các loại khác được thể hiện trong BVTC hoặc được Tư vấn yêu cầu. Các tường, cạnh bên của dầm và tất cả các bề mặt dọc 1 ngày / 70%
+ Ván khuôn được gia công bề mặt: Ván khuôn phải được bào nhẵn, nếu được sản xuất bằng thép, khác
gỗ dán hoặc gỗ không bào nhưng phải được sử lý mặt. Gỗ dán phải có bề dầy lớn hơn 12mm và bôi Có thể hoàn thành, hình dáng sử dụng tường chắn, rào và các bề mặt dọc hở phải bị di dời trong
mỡ chống thấm nước. khoảng 24h và 48h sau khi đổ, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết.
+ Ván khuôn gỗ xẻ: Ván khuôn dùng cho các mặt bê tông không lộ ra ngoài được làm bằng gỗ xẻ
trong xưởng gỗ. Các tấm ván phải có cùng bề rộng. Mặt ngoài của tấm ván đều phải thẳng đứng.
- Ván khuôn được sản xuất một cách chính xác để tương ứng với hình của bê tông như chi tiết được
ghi trong bản vẽ. Nó sẽ phải được làm phù hợp với thiết kế, chắc chắn và được sự chấp nhận của Tư
vấn giám sát. Nhà thầu sẽ phải thực hiện bất cứ sự điều chỉnh cần thiết nào để cho phép co ngót, lún,
võng có thể xảy ra trong suôt quá trình thi công do đó sản phẩm bê tông đã hoàn thiện sẽ có kích thước
chính xác như đã định về khuôn, cao độ, độ vồng.
- Trừ khi Tư vấn giám sát có yêu cầu khác, bê tông mác M150 sẽ được đổ với chiều sâu tối thiểu 10
cm trong phần bệ móng của công trình để tạo ra một mặt bằng làm việc và đảm bảo sự ổn định cho
phần đất móng. Diện tích bề mặt phải đủ để lắp dựng ván khuôn.

+ Vận chuyển hỗn hợp bê tông phải đều đặn để đảm bảo việc đổ bê tông được liên tục trừ khi có
V.2.1.6. Bê tông sự chậm trễ trong khâu đổ bê tông. Khoảng thời gian giữa các lần vận chuyển bê tông không được kéo
- Việc đo đạc và đong vật liệu sẽ được tiến hành tại trạm trộn và tất cả bê tông cần được trộn bằng quá dài khiến cho bê tông bị đông cứng từng phần ngay trong khi đổ, và trong bất cứ trường hợp nào
máy. Công tác trộn bằng máy có thể kết hợp xe trộn bê tông tự hành hoặc xe trộn. khoảng thời gian này cũng không được vượt quá 45 phút.
- Loại thiết bị trộn được chấp nhận phải có một thùng quay. Máy trộn nhỏ hơn 0.5 mét khối sẽ + Không được phép bổ sung thêm nước hay phụ gia vào hỗn hợp bê tông trộn trừ phi có sự chỉ
không được dùng để đong bê tông kết cấu. Không cho phép sử dụng trạm trộn liên tục. dẫn đặc biệt của Tư vấn giám sát và nếu tỉ lệ nước/xi măng trong hỗn hợp trộn được chấp nhận không
- Nếu không có kinh nghiệm trước đối với thiết kế hỗn hợp được chấp thuận hoặc nếu trình tự thao bị vượt quá và xe tải trộn được chất tải không quá 70 phần trăm tải trọng cho phép. Nếu đổ thêm nước
tác đặc biệt như là bơm, thay đổi một hoặc nhiều đặc tính giữa dỡ tải và đổ bê tông trong ván khuôn, hoặc chất phụ gia, thì phải được ghi lại trong phiếu giao nhận, và phải tiến hành các thí nghiệm về
nhà thầu phải xem xét sự tương quan giữa thí nghiệm dỡ tải với các thí nghiệm đổ bê tông để xác định cường độ nén bổ sung trên bê tông sau khi bổ sung nước vào mẻ trộn đó.
những thay đổi đó. + Đổ và đầm nén bê tông:
 Vật liệu xi măng  Bê tông phải được đổ nhẹ nhàng vào vị trí và không được rơi tự do từ khoảng cách lớn hơn
1,5 mét, để tránh phân tầng và xê dịch các cốt thép.
- Có thể sử dụng xi măng rời hoặc xi măng đóng bao. Không được sử dụng một phần xi măng của
 Bê tông phải được đổ sao cho nước không bị đọng ở đáy, góc và bề mặt ván khuôn, bê
một bao (bao dở) cho một mẻ trộn bê tông.
tông sẽ không được đổ với lượng lớn tại điểm đổ vào và cho phép chảy và hoạt động trong khoảng
- Xi măng rời phải được cân đong bằng các dụng cụ cân đã được chấp thuận. Thùng cân xi măng
cách lớn trong ván khuôn.
rời phải được gắn kín và có miệng thích hợp để loại bỏ bụi bẩn trong quá trình vận hành. Không được
 Bê tông được đổ và đầm trong các lớp đồng đều theo từng lớp chẵn của mỗi mẻ và mỗi lớp
treo máng chuyền vào thùng cân và phải bố trí máng chuyền sao cho xi măng không bị tắc mà cũng
trộn với lớp trước.
không bị rò rỉ.
 Độ dày của các lớp bê tông dao động trong khoảng 15÷30cm đối với bê tông cốt thép và
- Độ chính xác trong định lượng vật liệu được phép nằm trong khoảng dung sai 1% so với trọng
khoảng 45cm đối với bê tông trơn.
lượng yêu cầu.
 Khi cần thiết, có thể hỗ trợ việc đầm rung bằng cách sử dụng các dụng cụ cầm tay thích
 Nước
hợp để khuấy bê tông để đảm bảo độ ẩm chặt đủ và thích hợp.
- Nước có thể được xác định khối lượng theo thể tích hoặc cân nặng. Độ chính xác trong việc xác
 Nhà thầu phải cung cấp một số đầm rung dự phòng trong quá trình đổ bê tông. Trong mọi
định khối lượng nước được phép nằm trong khoảng dung sai 1% so với khối lượng nước yêu cầu.
trường hợp, ít nhất phải có hai đầm rung tại vị trí của công trình trong đó có hơn 25m³ bê tông sẽ được
- Khoảng 10% lượng nước yêu cầu cho mẻ trộn sẽ được rót vào thùng trước khi đổ xi măng và cốt
đổ.
liệu vào, lượng nước còn lại sẽ được bổ sung dần dần trong khi trộn và đến cuối 1/4 thời gian trộn,
+ Bơm:
lượng nước này phải được cho vào hết.
 Cần đổ bê tông bằng máy bơm theo phê duyệt của Tư vấn giám sát. Khi bê tông được vận
 Cốt liệu
chuyển và đổ bằng máy bơm, thiết bị sử dụng phải là loại có thiết kế thích hợp và có công suất đủ lớn.
- Các cốt liệu được sản xuất và vận chuyển bằng phương pháp thuỷ động hoặc các cốt liệu đã được
 Máy bơm vữa phải được vận hành sao cho bê tông được chuyển đi liên tục và không tạo ra
rửa phải được đổ thành đống hoặc đổ vào thùng cho ráo nước ít nhất 12 giờ trước khi cho vào thùng
bọt khí.
trộn. Trong trường hợp hạt cốt liệu có độ ẩm cao hoặc độ ẩm không đồng đều, Tư vấn giám sát có thể
 Khi kết thúc việc bơm vữa, bê tông còn dính lại trong ống nếu được sử dụng phải được
yêu cầu phải để ráo nước vật liệu quá 12 giờ.
phụt ra sao cho không làm nhiễm bẩn hay làm phân tầng phần bê tông đó.
- Độ chính xác trong định lượng cốt liệu được phép nằm trong khoảng dung sai hai phần trăm so
+ Lưu ý về thời tiết
với trọng lượng yêu cầu.
+ Bê tông phải được trộn cho đến khi hỗn hợp có màu đồng nhất, ổn định.

 Khi thời tiết nóng sẽ phải giảm nhiệt độ bê tông. Khi nhiệt độ không khí trong bóng râm là - Khi dỡ bỏ ván khuôn trước khi kết thúc 7 ngày bảo dưỡng, Nhà thầu cần áp dụng phương pháp
35°C và có chiều hướng tăng lên thì phải tiến hành các biện pháp phòng ngừa đặc biệt trong quá trình quy định và tiếp tục cho đến cuối giai đoạn 7 ngày như quy định.
sản xuất bê tông để nhiệt độ của bê tông khi đổ không vượt quá 30°C. Cho dù nhiệt độ bên ngoài thế V.2.1.8. Bê tông đúc sẵn
nào, thì nhiệt độ bê tông của tất cả bê tông tươi cung cấp cho dự án phải không vượt quá 32°C. - Các sản phẩm bê tông đúc sẵn cần được cung cấp như trong các bản vẽ.
 Trạm trộn bê tông phải có lưới ngăn và lớp che phủ để ngăn gió, mưa và nắng; các biện - Nhà thầu sẽ cung cấp và lắp đặt thành phần và các chi tiết đúc sẵn, hoàn thành, chuẩn bị tất cả các
pháp phòng ngừa tương tự cũng phải được áp dụng khi vận chuyển, đổ và bảo dưỡng bê tông tuỳ từng vật liệu nhân công và thiết bị và thi hành các công việc yêu cầu như trong Bản vẽ hoặc các mục Chỉ
điều kiện cụ thể. dẫn kỹ thuật áp dụng được Tư vấn giám sát hướng dẫn.
 Việc che phủ cốt liệu và máy móc trộn, việc làm lạnh nước trộn bê tông và các bước thi - Việc thi công các tấm đúc sẵn sẽ bao gồm, nhưng không hạn chế việc chuẩn bị và lắp đặt các chi
công khác phải được tiến hành đúng yêu cầu của Tư vấn giám sát. tiết, thành phần bê tông đúc sẵn, trát vữa và toàn bộ các phụ tùng yêu cầu khác cho việc lắp đặt.
 Bê tông tươi được đổ khi nhiệt độ không khí 35°C hoặc cao hơn phải được che phủ để ánh - Các thành phần đúc sẵn được sản xuất cách hiện trường sẽ không được vận chuyển từ nơi sản xuất
nắng mặt trời không trực tiếp chiếu vào, thoả mãn yêu cầu của Tư vấn giám sát. cho đến khi bê tông đạt được cường độ 28 ngày yêu cầu.
+ Nhà thầu phải tiến hành công việc đổ bê tông ở bất cứ bộ phận đặc biệt nào đó của công trình V.2.1.9. Đổ bê tông dưới nước
một cách liên tục, không ngắt quãng từ lúc bắt đầu đổ cho đến lúc kết thúc. Nhằm bảo đảm tính liên
- Nhà thầu cần nộp biện pháp đổ bê tông dưới nước cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi tiến
tục trong lúc đổ bê tông, không được bắt đầu tiến hành đổ bê tông cho đến khi có đủ vật liệu tại chỗ để
hành.
hoàn thành công việc và có đủ thiết bị dự phòng trong trường hợp hỏng hóc máy móc.
- Phương pháp đổ bê tông dưới nước phải đảm bảo sao cho phần bê tông đổ xuống tránh tiếp xúc
+ Mối nối:
trực tiếp với nước càng nhiều càng tốt để bê tông không bị di chuyển hoặc bị khuấy nhanh trên các bề
 Mối nối thi công chỉ được đặt ở các vị trí quy định trong bản vẽ và thuộc loại như quy mặt lộ ra ngoài.
định. Các khe co giãn cần có những biện pháp bảo vệ khi thi công để tránh rác rưởi và các vật liệu - Ống đổ phải trơn tru, kín nước và gắn với các mối nối ngắt nhả nhanh và phải có diện tích mặt cắt
khác lọt vào chỗ nối của khe. phù hợp với cỡ hạt cốt liệu được sử dụng. Không được phép dùng ống nhôm.
 Các mối nối được chi tiết trong các bản vẽ, hình thành góc vuông với trục các thành phần. - Thùng mở đáy phải có cạnh thẳng, hoàn toàn bằng phẳng và gắn với các cửa kép mở dưới đáy
V.2.1.7. Bảo dưỡng hoạt động bên ngoài và được phủ trùm lên bằng vải bạt.
- Công tác bảo dưỡng bê tông được thực hiện theo TCVN 8828:2011, không được dùng nước biển - Tại những nơi bê tông được đổ dưới nước, tỉ lệ trộn thực tế và các loại cốt liệu được lựa chọn phải
hay nước lợ để bảo dưỡng bê tông. đảm bảo sao cho phần bê tông được trộn có độ chảy tốt và độ kết dính tốt.
- Tất cả bê tông mới đổ đều phải được bảo dưỡng, công tác bảo dưỡng phải bắt đầu ngay sau khi - Hàm lượng xi măng phải lớn hơn 25 phần trăm so với hỗn hợp bê tông trộn đổ trong điều kiện khô
hoàn thiện và kéo dài liên tục trong vòng ít nhất là 7 ngày. Công tác bảo dưỡng phải đảm bảo sao cho ráo. Cường độ trụ bê tông tối thiểu đối với tất cả các loại bê tông phải được Tư vấn giám sát chấp
tránh làm bê tông bị khô, và công tác bảo dưỡng được coi là một phần không thể thiếu trong hoạt động thuận, so sánh với cường độ hỗn hợp bê tông sử dụng trong điều kiện khô ráo.
đổ bê tông. V.2.1.10. Kiểm tra chất lượng bê tông
- Bê tông được bảo dưỡng không thoả đáng sẽ bị coi là bê tông có khiếm khuyết, và Tư vấn giám - Công tác kiểm tra chất lượng bê tông cần đưa vào khung Quản lý chất lượng của Nhà thầu cho
sát có thể cho dừng mọi hoạt động đổ bê tông của Nhà thầu cho đến khi nào Nhà thầu áp dụng một toàn dự án. Nhà thầu cần nêu rõ cường độ bê tông móng trong khung chất lượng và mô tả rõ những
quy trình bảo dưỡng thích hợp. yếu tố để xác định.
- Bảo dưỡng bê tông cần đưa vào biện pháp thi công của Nhà thầu và được Tư vấn giám sát phê - Tất cả thí nghiệm kiểm tra chất lượng phải được tiến hành theo cách được Tư vấn giám sát chấp
duyệt. Các phương pháp dưới đây có thể được sử dụng. nhận và sẽ được tiến hành tại Phòng thí nghiệm độc lập của Nhà thầu ở hiện trường.
- Ván khuôn gỗ bao phủ bê tông phải được làm ẩm bằng nước đều đặn để giữ cho không bị khô - Lấy mẫu hỗn hợp bê tông
trong giai đoạn bảo dưỡng. Ván khuôn thép phải tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp, được sơn màu trắng
+ Tần suất lấy mẫu và thí nghiệm cần đưa vào trong kế hoạch quản lý chất lượng bê tông và phải
hay được bảo vệ trong giai đoạn bảo dưỡng.
được Tư vấn giám sát phê duyệt.

+ Các mẫu cần được lấy từ mỗi hạng mục hay theo mẻ như trong Kế hoạch kiểm soát chất lượng STT Mô tả thí nghiệm Tần suất TN Ghi chú
do Nhà thầu lập đã được chấp thuận theo trình tự tiêu chuẩn TCVN 3105:2012. Phương pháp thực
1 TCVN 4453-95: Kết cấu BT & BTCT toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệm thu.
hiện kiểm tra độ sụt cần tuân theo TCVN 3106: 1993.
+ Lấy mẫu cho mỗi mẻ trộn sau khi xả ít nhất 0,2m³ và trước khi đổ bất kỳ mẻ trộn nào vào ván Thí nghiệm vật liệu & công tác chuẩn bị trước khi
a
khuôn. thi công (Cho vật liệu & chấp thuận mỏ vật liệu)
+ Nhà thầu phải chịu mọi chi phí liên quan đến việc thu nhận, chọn lọc hoặc lấy mẫu các mẫu + Yêu cầu chung Mục 5.1
và/hoặc cấu kiện được thí nghiệm.
+ Xi măng Mục 5.2
+ Phương pháp kiểm tra cường độ phải theo đúng tiêu chuẩn TCVN 3118:2012 hoặc quy trình
tương đương được Tư vấn giám sát chấp thuận. + Cát Mục 5.3
V.2.1.11. Tần suất thí nghiệm + Cốt liệu cho BT Mục 5.4
- Tần suất thí nghiệm phải tuân thủ theo các Tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN 4453: 1995; TCXDVN + Nước cho BT Mục 5.5
305:2004 hoặc các tiêu chuẩn nước ngoài tương đương và phải trình bày để Tư vấn giám sát chấp
+ Các yêu cầu khác cho BT: phụ gia xi măng… Mục 5.6; 5.7
thuận như dưới đây:
+ Ván khuôn & đà giáo Mục 3
+ Cốt thép cho BT Mục 4
b Trong quá trình thi công: Mục 6
( Lưu ý: Mục 6.8 đã được thay thế bởi TCXDVN 305:2004)
Sau khi thi công: (Công tác nghiệm thu hạng mục Mục 7: Bảng 19
c
thi công)
2 TCXDVN 305-04: Bê tông khối lớn - Quy phạm thi công nghiệm thu
Thí nghiệm vật liệu & công tác chuẩn bị trước khi Mục 6.9.1
a
thi công (Cho vật liệu & chấp thuận mỏ vật liệu)
+ Xi măng: Mục 6.2.1
+ Chất lượng cốt liệu cho BT (bao gồm cát): Mục 6.2.2
+ Nước cho BT Mục 6.2.3
+ Phụ gia Xi măng: Mục 6.2.4
b Trong quá trình thi công: Mục 6.4; Mục 6.9.2
Sau khi thi công: (Công tác nghiệm thu hạng mục Mục 6.9.3; Mục 7
c
thi công)

V.2.1.12. Kiểm tra nghiệm thu và dung sai - Chiều dài và khả năng chịu lực cho phép của cọc được quy định trên Bản vẽ phải được Nhà thầu
- Cường độ: thẩm tra có sự chấp thuận của Tư vấn giám sát, từ các kết quả thí nghiệm tải trọng cọc yêu cầu, các dữ
+ Chấp thuận cuối cùng đối với công tác bê tông phải dựa trên kết quả kiểm tra cường độ 28 ngày liệu có sẵn về tầng đất cái đến việc sử dụng hệ số an toàn được Tư vấn giám sát được chấp thuận.
và kích thước cuối cùng của các công tác hoàn thiện. - Tại những nơi Tư vấn giám sát yêu cầu, sai số cho phép của đất lún gây ra do đóng cọc, ép cọc (sẽ
+ Công tác bê tông sẽ được coi là phù hợp với mẫu bảo dưỡng trong phòng thí nghiệm nếu: được thoả thuận với Tư vấn giám sát) phải được cộng thêm vào tải trọng thiết kế trước khi xác định
chiều dài và khả năng chịu tải của cọc.
 Giá trị trung bình của tất cả các mẫu với các thí nghiệm cường độ của 3 mẫu liền kề cùng
loại và cùng độ tuổi bằng hoặc hơn giá trị yêu cầu tối thiểu đối với loại bê tông được đổ, và  Đúc, bảo dưỡng và hoàn thiện bê tông
 Không có thí nghiệm cường độ riêng lẻ nào nhỏ hơn 85% cường độ quy định. - Ván khuôn cho các cọc đúc sẵn phải tuân theo các yêu cầu chung cho ván khuôn bê tông như đã
+ Nếu kết quả thí nghiệm sau 28 ngày không thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật tối thiểu thì Nhà thầu, được miêu tả trong Mục Bê tông và các Kết cấu Bê tông.
theo hướng dẫn của Tư vấn giám sát, phải tiến hành các thí nghiệm tại những phần kết cấu có nghi - Các cọc phải được đúc theo phương nằm ngang.
ngờ về chất lượng. - Bê tông phải được đổ liên tục và phải được đầm bằng máy đầm rung hoặc bằng các công cụ được
+ Nếu các thí nghiệm chứng tỏ rằng bê tông không đáp ứng yêu cầu hoặc thấp hơn tiêu chuẩn quy Tư vấn giám sát chấp thuận khác.
định thì Tư vấn giám sát có thể yêu cầu dỡ bỏ và đổ lại phần bê tông đó sao cho đáp ứng được yêu cầu - Các khuôn phải không thấm nước và không được phép dỡ bỏ ít nhất 24h sau khi đổ bê tông. Công
quy định. Tất cả chi phí thí nghiệm và sửa chữa sẽ do Nhà thầu chịu. tác bảo dưỡng cọc bê tông phải tuân thủ các yêu cầu của Chỉ dẫn kỹ thuật phần "Bê tông và các kết
+ Theo yêu cầu của Tư vấn giám sát và không gây rủi ro cho kết cấu sau này, Chủ đầu tư có thể cấu bê tông".
chấp nhận thanh toán ít đi cho những hạng mục không đạt yêu cầu. Việc thanh toán ít đi này sẽ được - Cường độ Bê tông sẽ được kiểm tra qua Trình tự Kiểm soát Chất lượng như đã được miêu tả ở
Tư vấn giám sát cùng với Chủ đầu tư xác định. phần "Bê tông và các kết cấu bê tông".
- Mỗi bề mặt cọc sẽ không được lệch quá 6mm từ bất cứ một đường thẳng nào của mỗi 3 m chiều
V.2.2. Cọc bê tông đúc sẵn
dài nối hai điểm trên bề mặt.
V.2.2.1. Yêu cầu về vật liệu
- Độ thẳng sẽ nằm trong giới hạn 1/500.
 Các tiêu chuẩn liên quan - Cọc không được đóng trước 28 ngày kể từ ngày đổ bê tông hoặc việc rút ngắn thời gian phải có sự
Các tiêu chuẩn sau với văn kiện mới nhất sẽ được áp dụng cụ thể cho các hạng mục công việc của chấp thuận của Tư vấn giám sát.
Phần chỉ dẫn kỹ thuật này.  Vận chuyển
+ TCXD 88 : 1982 Cọc - Phương pháp thí nghiệm hiện trường - Cọc BT phải được nâng bằng các cáp treo tại các vị trí móc cẩu cọc hoặc các vị trí đã đệ trình cho
+ TCVN 9394:2012 Đóng và ép cọc - Thi công và nghiệm thu Tư vấn giám sát xem xét chấp thuận.
Bên cạnh đó, nói chung tất cả các vật liệu phải tuân thủ yêu cầu của các Tiêu chuẩn liên quan - Khi nâng hay vận chuyển các cọc bê tông đúc sẵn, Nhà thầu phải cung cấp dây treo và các thiết bị
được Tư vấn giám sát chấp thuận. cần thiết để tránh cho cọc không bị uốn và các tác động đến bê tông cọc làm nứt cọc. Các cọc phải
 Vật liệu cho thi công cọc được vận chuyển sao cho tránh gây vỡ hay sứt mẻ các cạnh bê tông.
- Loại bê tông được sử dụng để đúc cọc phải thuộc loại được chỉ định trên Bản vẽ và phải tuân thủ - Các cọc bị hư hại trong quá trình vận chuyển hay đóng cọc phải được thay thế.
các yêu cầu của Chỉ dẫn kỹ thuật phần "Bê tông và các kết cấu bê tông".  Cọc thí nghiệm
- Cốt thép được sử dụng để đúc cọc phải thuộc loại được chỉ định trên Bản vẽ và phải tuân thủ các - Tư vấn giám sát sẽ yêu cầu tiến hành các cọc thí nghiệm khi Tư vấn giám sát thấy cần thiết để xác
yêu cầu của Chỉ dẫn kỹ thuật phần "Cốt thép". minh kiểu loại nền móng của dự án. Nhà thầu phải cung cấp và thực hiện thí nghiệm cọc đã lựa chọn
V.2.2.2. Các yêu cầu về thi công từ các cọc làm việc tại vị trí được thiết kế bởi Tư vấn giám sát.
 Các yêu cầu về công tác cọc:

- Chiều dài của cọc được thể hiện trên bản vẽ dựa trên thông tin đạt được từ các điều tra khảo sát V.2.3. Taluy mố
công trường trước đây. Tuy nhiên các cọc có chiều dài khác nhau có thể được yêu cầu và chỉ dẫn bởi V.2.3.1. Vật liệu
Tư vấn giám sát. Trước khi các chiều dài cuối cùng của cọc được thiết lập, nhà thầu phải thi công đến  Đá hộc
chiều dài thể hiện trên bản vẽ mà các cọc thử đó như cần thiết. Các cọc này phải được đóng tại vị trí
- Đá hộc dùng để kè phải là loại cứng, bền, được lấy từ mỏ đá, không bị nứt chẻ, đường phân tách
được quy định bởi Tư vấn giám sát và nhà thầu phải cung cấp cho Tư vấn giám sát hàng ngày chi tiết
hoặc bị hư hỏng mà có thể dẫn tới làm giảm khả năng chịu bền của đá khi thi công hoặc do các tác
hồ sơ đóng cọc thử với chiều sâu đóng cọc đầy đủ.
động của nước và băng. Không chấp nhận đá phiến sét, đá phiến, hoặc đá phân tầng. Kích thước lớn
- Thí nghiệm tải trọng tĩnh hoặc thí nghiệm động phải được áp dụng với các cọc thí nghiệm để xác
nhất của mỗi viên đá hộc không được vượt quá 2 lần kích thước nhỏ nhất. Mật độ đá tối thiểu là 2650
nhận sự phù hợp của thiết kế, vật liệu, sản xuất và thi công.
kg/m3.
 Nối cọc - Đặc tính vật lý được quy định như trong Bảng 1.
- Toàn bộ chiều dài của các cọc được sử dụng khi có thể. Việc nối cọc khi được cho phép sẽ phải Bảng 1 - Đặc tính vật lý
tuân theo các quy định được miêu tả trong Phần Chỉ dẫn kỹ thuật này. Tất cả các cọc sẽ được đóng
Đặc tính Phương pháp thí nghiệm Kè đá hộc
liên tục trừ khi có chỉ thị khác của Tư vấn giám sát.
- Tư vấn giám sát có thể phê chuẩn bất cứ đoạn nối được đề xuất nào nếu các yêu cầu về kỹ Độ thấm, % tối đa ASTM C 127 1,5
- thuật được thỏa đáng một cách hợp lý. Độ mài mòn Los Angeles, % tối đa ASTM C 131 35
- Bất cứ một đoạn nối được đề xuất nào cũng phải có thiết kế đã được xác nhận với khả năng chịu
nén, kéo và uốn giới hạn ít nhất tương đương với phần diện tích bê tông ở bên. - Trừ khi có quy định khác trong Bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát, đá phải đáp ứng
- Mỗi một đoạn nối không được nhỏ hơn tám (8) m từ mặt dưới của mũ cọc. yêu cầu về phân cấp như nêu trong Bảng 1.
- Trước khi Tư vấn giám sát đưa ra ý kiến phê chuẩn về một đoạn nối, các thí nghiệm uốn ngang - Chất lượng và kích thước của các khối đá phải được Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi sử dụng.
của các mối nối đề xuất phải được thi công thoả mãn các yêu cầu của Tư vấn giám sát. Bảng 2 - Yêu cầu về phân cấp đá (*)
- Công tác bảo dưỡng và hoàn thiện các cọc nối sẽ được tiến hành giống như các cọc chính.
Kích cỡ đá quy định tương đối Kích thước khối tương Tổng kích cỡ nhỏ hơn
 Các cọc không đạt tiêu chuẩn đương kích cỡ quy định
Trọng lượng
- Bất cứ một cọc nào bị khiếm khuyết hoặc hư hại khi đóng cọc do các khuyết tật bên trong hay do Khối lượng (cu.m.) (mm) (%)
(kg)
đóng không đúng qui cách, đóng không đúng vị trí hoặc kết quả không thỏa mãn thí nghiệm thử tải
trọng cọc sẽ phải làm lại bằng kinh phí của Nhà thầu theo một trong các phương pháp sau đây và được 60 0.024 280 100
Tư vấn giám sát chấp thuận: 45 0.018 250 80
+ Các cọc phải được rút lên và được thay thế bằng cọc mới dài hơn, nếu cần thiết 27 0.011 225 50
+ Đóng hoặc đổ thêm một cọc gần kề vị trí cọc có khiếm khuyết.
11 0.005 165 10
+ Cọc phải được nối, xây lên hoặc được quy định dưới đây hoặc đáy của chân móng phải được
làm thấp xuống để ăn khớp vào cọc.
- Mỗi một cọc bê tông sẽ được coi là có khuyết tật nếu có các vết nứt nhìn thấy được, kéo dài trên
bốn cạnh của cọc hoặc bất cứ một khuyết tật nào mà theo ý kiến của Tư vấn giám sát sẽ gây ảnh
hưởng đến cường độ của cọc.
- Khi một cọc mới được đóng xuống hoặc đổ xuống để thay thế cho cọc không đạt tiêu chuẩn, Nhà
thầu phải mở rộng chân móng bằng kinh phí của chính mình theo hướng dẫn cần thiết của Tư vấn
giám sát.

+ Tất cả các thép dự ứng lực căng trước và căng sau sẽ được neo giữ một đầu bằng thiết bị neo có
 Đá dăm
theo phương pháp đã được Tư vấn giám sát chấp thuận. Nhà thầu sẽ đệ trình các thông tin và chi tiết
- Đá dăm phải tuân thủ theo các điều khoản quy định trong Phần “Đào kết cấu” của Chỉ dẫn kỹ
bao gồm các chứng chỉ thí nghiệm lên Tư vấn giám sát.
thuật này.
+ Các neo giữ đầu (Neo ứng suất và neo đầu chết) sẽ được thiết kế và sản xuất cho các loại tao cáp
V.2.3.2. Yêu cầu thi công sẽ được sử dụng. Tất cả các neo giữ này sẽ phải từng đã được sử dụng trong công việc tương tự, chứng
Đá kè phải được đặt theo các đường và độ cao như quy định trong bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của minh được tính năng làm việc và độ bền.
Tư vấn giám sát. Việc kè đá nên được thực hiện bằng máy đề tránh lãng phí và đảm bảo đá được kè + Tất cả các thiết bị neo trong căng sau sẽ có khả năng giữ thép dự ứng lực tại các điểm tảitrọng
đúng vị trí chắc chắn. sản sinh ra ứng suất không dưới 95% sức căng tối thiểu được bảo đảm của thép dự ứng lực.
V.2.4. Bê tông dự ứng lực + Các neo cố định dùng trong các tao thép nằm trong các dầm đúc sẵn sẽ là loại bản gối tựa bằng
V.2.4.1. Yêu cầu về vật liệu thép trong khi tất cả các neo còn lại sẽ là những neo có khả năng điều chỉnh những đầu neo vít và các
 Các tiêu chuẩn liên quan đai ốc vòng.
+ Nhà thầu có trách nhiệm quyết định các cốt thép chống nứt tại từng vị trí đối với từng khuôn
Các phiên bản cập nhật mới nhất của các Tiêu chuẩn kỹ thuật sau đây phải được áp dụng cho các
hoặc thiết kế đặc biệt tại các thiết bị neo đề xuất.
công tác quy định theo Chỉ dẫn kỹ thuật này.
+ Tất cả các phần thép lộ ra ngoài sẽ được bảo vệ chống ăn mòn. Một lớp áo mỡ phủ hoặc chốt sẽ
+ 22TCN 272-05 Tiêu chuẩn thiết kế cầu
bảo vệ các phần ren xoáy và chốt cho đến khi được sử dụng. Các neo giữ sẽ được bảo quản không bị
+ AASHTO M235 Keo Epoxy
bẩn, dính vữa, rỉ lỏng hoặc các vật liệu có hại khác. Các phần neo bị hỏng sẽ không được sử dụng.
+ AASHTO LRFD Tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế cầu, tiêu chuẩn về độ võng của dầm,
 Ống ghen
mục 2.5.2.6.2
+ ASTM A 421 - 91 Tiêu chuẩn lưới thép trần cho bê tông dự ứng lực - Ống ghen cho cáp dự ứng lực trong sẽ phải hoàn toàn thích hợp với hệ thống dự ứng lực đề xuất.
+ ASTM A416-99 Bó thép, Bó thép không căng bảy dây không bọc cho Bê tông dự Các ống ghen phải được sản xuất từ thép tấm nhúng kẽm gấp nếp hoặc ống ghen bán cứng.
ứng lực - Chiều dầy ống dẫn tối thiểu sẽ như sau:
+ ASTM A722M-07 Thép không bọc cường độ cao cho bê tông dự ứng lực + * 26 gauge đối với đường kính ống dẫn nhỏ hơn hoặc tương đương 67mm
+ EURONORM prEN 10138 Bó thép (15,7mm) cho bê tông dự ứng lực + * 24 gauge đối với đường kính ống dẫn lớn hơn 67mm
 Vật liệu thi công Bê tông DƯL + * 31 gauge đối với tao thép thanh
- Cốt thép DƯL: - Các ống dẫn sẽ có các mối nối được phun vữa tại mỗi đầu và sẽ có các lỗ hổng/đường dẫn thoát
nước tại các điểm thấp và không cao lắm theo chấp thuận của Tư vấn giám sát.
+ Sợi thép có cường độ cao sẽ được giảm căng theo đúng yêu cầu ASTM A 421-91 hoặc các yêu
cầu tương đương “Sợi thép giảm căng không vỏ đối với bê tông dự ứng lực”.  Bơm vữa cho các ống ghen
+ Sợi thép có cường độ cao với độ tự chùng thấp sẽ không được hàn và giảm căng sau khi kéo sợi - Trừ khi có hướng dẫn trong các mục chính khác của hoặc được Tư vấn giám sát chấp thuận sau
và phải tuân theo đúng tiêu chuẩn ASTM A 416-99 hoặc tương đương “Sợi thép, Thép 7 sợi không áo khi thử bơm vữa, nếu không vữa bơm phải:
phủ đối với bê tông dự ứng lực”. + Chỉ chứa xi măng Portland thông thường, nước và phụ gia trương nở phải được Tư vấn giám sát
+ Các thanh thép cường độ cao phải được xác nhận theo yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM A722M chấp thuận và phải được sử dụng theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
hoặc tương đương đối với thép trần cường độ cao cho bê tông dự ứng lực. + Có tỷ lệ giữa nước và xi măng càng thấp càng tốt phù hợp với khả năng làm việc cần thiết và
+ Thí nghiệm cho cốt thép dự ứng lực sẽ phải tuân theo đúng các yêu cầu tiêu chuẩn ASTM đối dưới bất cứ một điều kiện nào thì tỷ lệ giữa nước và xi măng cũng không được vượt quá 0,40;
với các loại hệ thống sẽ dự định sử dụng hoặc theo hướng dẫn của Tư vấn giám sát. + Không chứa các hợp chất có clorua, nitrat, hoặc các vật liệu có tính điện phân tương tự.
- Hệ thống neo cho các cọc căng kéo: - Vật liệu vữa bơm trộn sẵn sẽ được sử dụng.
+ Tất cả các thiết bị neo phải được Tư vấn giám sát chấp thuận. - Vữa phải tuân thủ theo các theo các thí nghiệm ASTM Tiêu chuẩn.

 Bê tông - Công tác bảo dưỡng sẽ là phương pháp bảo dưỡng bằng hơi nước như được miêu tả trong Mục
- Bê tông sẽ là loại được yêu cầu trong Bản vẽ và theo đúng yêu cầu của mục “Bê tông và các kết “Bảo dưỡng bằng hơi nước” hoặc các phương pháp được Tư vấn giám sát chấp thuận.
cấu bê tông” và theo các yêu cầu quy định dưới đây trừ khi có các chỉ dẫn khác trong Bản vẽ hoặc - Phải có một nhật ký ghi chép chi tiết lực kích và độ dãn sinh ra cùng với tuổi thọ tối thiểu tính
theo yêu cầu của Tư vấn giám sát. theo giờ của bê tông tại từng bộ phận khi tháo các tao cáp.
- Kích cỡ tối đa của cấp phối sử dụng trong bê tông dự ứng lực là 25 mm. - Không có một sức căng kéo nào truyền sang bê tông hoặc các đầu neo cũng không được tháo ra
- Cấp phối đạt tiêu chuẩn nếu như các đặc tính của bê tông như cường độ nén mẫu ở 28 ngày tuổi, cho đến tận khi bê tông đạt được cường độ nén không dưới 85% hoặc trong thời gian quy định 28
Mođun đàn hồi và các tính chất khác đảm bảo khi thí nghiệm đối với mẫu cho thiết kế trộn đã được ngày tuổi như yêu cầu của các cấu kiện tiêu chuẩn được quy định bảo dưỡng riêng.
chấp thuận. Nhà thầu phải tiến hành thí nghiệm các mẫu theo đúng tiêu chuẩn hoặc theo chỉ dẫn trực - Các thành phần sẽ được cắt hoặc tháo rời sao cho độ lệch tâm và dự ứng lực là ít nhất theo sự chấp
tiếp của Tư vấn giám sát. thuận của Tư vấn giám sát.
V.2.4.2. Các yêu cầu về thi công  Phương pháp căng sau
- Nhà thầu sẽ cung cấp các thiết bị cần thiết cho công tác xây dựng và tạo dự ứng lực. Tất cả các - Căng sau sẽ được tiến hành theo đúng các biện pháp đã được chấp thuận với phương pháp kiểm
thiết bị này phải là các thiết bị hiện đại và trong tình trạng vận hành tốt. Hệ thống dự ứng lực phải soát vận hành đã được phê duyệt, với sự chứng kiến của Tư vấn giám sát trừ khi có chỉ dẫn khác.
được Tư vấn giám sát chấp thuận. Nếu sử dụng kích thuỷ lực thì phải lắp ráp them các đồng hồ đo áp - Ngay trước khi căng Nhà thầu phải chứng tỏ rằng các tao thép có thể di chuyển dễ dàng trong ống
suất thích hợp. Việc phối hợp kích và đồng hồ đo sẽ được xác định và trình bày bằng bảng hay biểu đồ dẫn.
lên Tư vấn giám sát. Nếu sử dụng những loại kích khác thì việc định cỡ cho các vòng hoặc các thiết bị - Mỗi một thiết bị neo sẽ được đặt vuông góc với đường đi của tao căng sau tương ứng và phải được
khác sẽ được chuẩn bị do đó có thể biết chính xác được lực kích. cố định chắc chắn tại vị trí và độ dốc để tránh chuyển động trong khi đổ và nén bê tông.
- Tất cả các yêu cầu cho thi công bê tông nằm trong mục “Bê tông và các kết cấu bê tông” sẽ phải - Trừ những neo đúc chết trong bê tông, các tao sẽ không được lắp đặt cho đến trước khi căng.
được tuân theo, trừ những thay đổi trong Chỉ dẫn này. Bê tông dự ứng lực sẽ được định hình, nén, đổ, - Các tao sẽ được kéo hoặc nhét vào trong ống không được gây hư hại cho cả tao và ống.
bảo dưỡng và bảo quản tại xưởng, nhà máy sản xuất và tại các vị trí mà việc sản xuất các cấu kiện này - Trừ khi có các chấp thuận khác, nếu không bê tông sẽ không được tiến hành tạo ứng suất cho đến
sẽ được tiến hành kiểm tra và quản lý và được Tư vấn giám sát chấp thuận. khi ít nhất hai mẫu trụ của nó đạt không ít hơn 80% cường độ 28 ngày quy định chỉ ra trong bản mẫu
- Các chiều cao dầm và chiều dài dầm trong Bản vẽ thể hiện kích thước tại thời điểm dão cuối cùng. tiêu chuẩn trong mạng lưới tương tự đối với các thành phần trừ khi ghi chú đặc biệt khác trong bản vẽ.
Các yếu tố võng của dầm phải theo đúng tiêu chuẩn 22TCN 272-05. Võng dọc có thể xác định được Mẫu trụ thí nghiệm sẽ được bảo dưỡng trong điều kiện tương tự như bảo dưỡng bê tông theo cách
bằng các phương pháp thích hợp được chấp thuận. được Tư vấn giám sát chấp thuận.
 Bố trí cốt thép - Tại những nơi cấu kiện có các mối nối thì cường độ truyền của vật liệu liên kết sẽ phải ít nhất
tương đương với cường độ truyền đã quy định của các cấu kiện.
Tất cả các loại cốt thép phải được đặt chính xác tại các vị trí trong Bản vẽ và phải được giữ cố
- Nhà thầu sẽ thành lập các điểm mốc để đo giãn dài và áp suất kích thoả mãn yêu cầu của Tư vấn
định trong suốt thời gian đổ và đặt bê tông. Khoảng cách giữa các khuôn phải được đảm bảo bằng các
giám sát. Có thể phát sinh ma sát tại kích và neo giữ khi nhét tao cáp vào trong quá trình neo.
thanh giằng, đệm ván khuôn, dây buộc, móc treo hoặc các thiết bị hỗ trợ khác được chấp thuận. Các
- Các tao cáp sẽ được tác dụng ứng suất dần dần và ổn định cho đến độ dãn và tải trọng tao yêu cầu
miếng đệm ván khuôn để giữ cho các phần kết cấu không bị chạm vào ván khuôn sẽ phải là các loại
thoả mãn Tư vấn giám sát. Các bước tiến hành tạo ứng suất sẽ theo đúng như trình bày trên Bản vẽ
vật liệu, dạng và kích cỡ được chấp thuận. Các lớp cốt thép sẽ được tách riêng bằng các đệm lưới thích
hoặc Tư vấn giám sát hướng dẫn trực tiếp.
hợp. Không sử dụng các khối gỗ.
- Lực trong các tao sẽ được lấy căn cứ theo số đọc tải trọng hoặc đồng hồ đo áp suất phối hợp trong
 Phương pháp căng trước
các thiết bị và dãn dài của tao đo được. Độ dãn dài của tao dưới tổng tải trọng được chấp thuận sẽ nằm
- Các cấu kiện căng trước sẽ được đặt chính xác tại các vị trí và được căng bằng kích. Quá trình trong giới hạn quy định dưới độ dãn tính toán thống nhất.
căng sẽ được tiến hành đến khi đạt được độ căng theo yêu cầu về dây, tao, hoặc thanh ngay sau khi
neo giữ như yêu cầu trong bản vẽ hoặc do Tư vấn giám sát hướng dẫn. Phải tính đến cả các hao mòn
cho phép do ma sát tại kích cùng tính trượt và tính bị oằn tại các chỗ vít chặt hoặc neo giữ.

Tao ngang trong các đoạn ± 10% trung bình cho một tao - Nếu độ dãn dài đo được không nằm trong dung sai quy định cho phép thì Nhà thầu phải đệ trình
± 7% trung bình cho một đoạn lên Tư vấn giám sát biện pháp của mình để sửa đổi chênh lệch.
- Khi lực dự ứng lực đã được áp dụng thoả mãn yêu cầu Tư vấn giám sát, thì các tao phải được neo
Tao dọc trong các đoạn ± 5%
lại. Lực phát sinh của các thiết bị căng sẽ giảm dần và ổn định tránh sốc đột ngột cho các tao cáp hay
Các loại tao khác ± 5% neo giữ.
- Phải tiến hành kiểm tra độ vồng trước và nếu có sai lệch đáng kể so với giá trị tính toán, thì Nhà
thầu phải điều tra, theo dõi trước khi thi công các dầm khác.
- Trừ khi có thống nhất khác của Tư vấn giám sát, các tao cáp không được cắt trước 2 ngày sau khi
căng.
- Ngay sau khi căng và quá trình bơm vữa hoàn thành, các đầu neo lộ ra, tao thép và các thiết bị kim
loại khác sẽ được đánh cho sạch gỉ, vữa thừa dính vào, và các loại vật liệu khác.
- Ngay sau khi làm sạch, toàn bộ bề mặt lõm của neo và các kim loại lộ ra phải được làm khô kỹ và
phủ áo đồng bộ bằng keo epoxy theo đúng tiêu chuẩn AASHTO M235 Cấp III như giới thiệu của nhà
sản xuất.
- Các vùng lõm của neo sau đó sẽ được đổ đầy bằng vữa không co ngót đã được chấp thuận.
- Vữa không được chứa bột nhôm, phần tử sắt, clorua, sun phát, lưu huỳnh hay nitrat.
- Tại những vị trí phần bảo vệ bị lộ ra thì các phần lõm của neo sẽ được đổ đầy bê tông cùng chất
lượng và mầu sắc cùng với phần bê tông xung quanh đó. Bê tông này cũng sẽ được sử dụng và bảo
dưỡng theo đúng Chỉ dẫn kỹ thuật này hoặc theo hướng dẫn của Tư vấn giám sát.
 Bảo dưỡng
Ngoài các quy định dưới đây hoặc các chấp thuận, bảo dưỡng ướt (nước) sẽ được áp dụng theo
đúng yêu cầu trong mục Chỉ dẫn kỹ thuật”Bê tông và các kết cấu bê tông”. Nếu Nhà thầu lựa chọn
việc bảo dưỡng bằng bất cứ biện pháp nào khác, thì các biện pháp và chi tiết đó phải được sự chấp
thuận của Tư vấn giám sát.
 Xếp dỡ, vận chuyển và lưu kho
Bê tông dự ứng lực đúc sẵn sẽ không được vận chuyển từ vị trí đúc hoặc di rời cho đến tận khi bê
tông đạt được cường độ nén 90% của cường độ 28 ngày quy định. Hết sức cẩn thận khi vận chuyển
hay di rời các cấu kiện bê tông dự ứng lực đúc sẵn. Các dầm, bản đúc sẵn sẽ được vận chuyển theo vị
trí thẳng đứng, tránh các cú xóc. Các điểm đỡ và phương của phản lực của kết cấu khi vận chuyển và
lưu kho phải gần giống như khi cấu kiện ở vị trí lắp đặt cuối cùng. Nếu Nhà thầu nhận thấy cần thiết
phải vận chuyển hay lưu giữ các cấu kiện dự ứng lực đúc sẵn tại một vị trí khác thích hợp hơn thì Nhà
thầu sẽ phải tự làm và chịu trách nhiệm mọi rủi ro có thể sau khi thông báo cho Tư vấn giám sát biết ý
định của mình. Bất cứ một cấu kiện nào mà Tư vấn giám sát coi là chưa đạt tiêu chuẩn sẽ bị loại bỏ và
thay thế bằng chi phí của Nhà thầu bằng các cấu kiện khác thích hợp hơn.
 Lao lắp dầm đúc sẵn

- Xác định vị trí: Dung sai

+ Trước khi lao lắp các dầm, Nhà thầu phải khảo sát vị trí của các cột đỡ và được Tư vấn giám sát
Chiều dài ± 5 mm
xác nhận các vị trí này cả theo phương ngang và phương dọc.
+ Nhà thầu phải tiến hành tất cả những sửa đổi cần thiết bằng chi phí của mình đối với việc đặt gối Vị trí trung tâm ± 5 mm
và chiều dài dầm để đảm bảo rằng bản mặt cầu được thiết kế theo đúng đường và cao độ. Cao độ bề mặt Bản mặt cầu ± 10 mm
+ Bất cứ một thay đổi nào về chiều dài dầm so với thể hiện trong Bản vẽ phải được Tư vấn giám
Cao độ bề mặt lớp đệm tay vịn lan can ± 5 mm
sát thống nhất trước khi đúc dầm.
Chiều rộng và chiều sâu ± 10 mm
- Lao lắp dầm:
+ Nhà thầu phải đệ trình một biện pháp đầy đủ về đề xuất phương pháp hướng dẫn cẩu nâng và lắp Cường độ chịu nén Tham chiếu mục “Bê tông và kết cấu bê tong”
đặt dầm tại vị trí vĩnh cửu được Tư vấn giám sát chấp thuận. Phương pháp đề xuất phải được đệ trình Đo độ bằng phẳng bằng thước 3m ± 5 mm
trong vòng 1 tháng trước ngày bắt đầu thi công.
+ Hướng dẫn phải bao gồm và không giới hạn sử dụng các thiết bị cần dùng để nâng và vận
chuyển các dầm và để lắp dựng chúng vào kết cấu chung và vị trí đặc biệt. Hướng dẫn phải bao gồm
đầy đủ chi tiết thiết bị sử dụng cho cần điều khiển dầm và lắp vào kết cấu. Hướng dẫn phải kèm theo
tính toán phù hợp với toàn bộ kết cấu và đúng như Bản vẽ thi công cho từng giai đoạn thi công. Việc
tính toán phải đúng như việc thi công thử và sẽ được xem xét cho toàn bộ các trường hợp thử tải trọng
phát sinh trong quá trình và các điều kiện bình thường tại hiện trường, đặc biệt cho tải trọng gió và
điều kiện mặt đất tự nhiên. Nhà thầu phảithực hiện tất cả khảo sát đất bổ sung cần thiết để xác nhận
các dữ kiện liên quan đến điều kiện mặt đất tự nhiên. Việc chuẩn bị tính toán và bản vẽ chi tiết phải
được xác nhận và đóng dấu bởi một Tư vấn giám sát kết cấu có năng lực kinh nghiệm.
+ Phần chi tiết sẽ bao gồm việc xem xét tác động của từng giai đoạn cho quy trình thi công lâu dài
mà giàn giáo được sử dụng và vận hành. Quy trình nâng cẩu và vận chuyển dầm vào đúng vị trí yêu
cầu và quá trình lao lắp dầm phải theo như độ lệch tâm của tải trọng trên các công tác thi công vĩnh
cửu đã hoàn thiện (cho cả mố và trụ) là nhỏ nhất.
+ Khi dầm đã được đặt vào vị trí cần thiết chúng sẽ được giằng chắc nhằm chống lật trước
khiđược buông ra bằng cần cẩu hoặc bằng các thiết bị nâng giữ khác.
+ Dầm được giữ nguyên tránh bị chuyển động một bên trong khi đổ bê tông tại hiện trường.
+ Không được tiến hành nâng cẩu và lắp đặt dầm, cho đến lúc mà các biện pháp đề xuất của nhà
thầu, các bảng tính toán và các Bản vẽ thi công được Tư vấn giám sát chấp thuận.
 Dung sai cho kết cấu bê tông
Dung sai được liệt kê trong Bảng 1 là độ chênh lệch cho các kết cầu bê tông DƯL. Các dung sai
này là cơ sở cho công tác nghiệm thu.
Bảng 1 - Dung sai được chấp nhận cho kết cấu bê tông DƯL

 Khoảng cách tối thiểu giữa các thanh cốt thép phải gấp 2,5 lần đường kính của chúng và
V.2.5. Cốt thép
khoảng không giữa các cốt thép không được nhỏ hơn 1,5 lần so với kích thước tối đa của cốt liệu thô.
V.2.5.1. Yêu cầu vật liệu thép
 Các bó thép được bó chặt với nhau và khoảng cách các nút buộc không được lớn hơn
- Cốt thép thường tuân theo tiêu chuẩn TCVN1651-2008 hoặc tương đương. Thép có gờ Loại 60 1,8m.
(cường độ chảy 420MPa) hoặc tương đương và thép tròn trơn Loại 40 (cường độ chảy là 240 MPa).
- Lưới thép hàn phải theo đúng yêu cầu của TCVN 1651-3:2008 và phải được biểu thị trên các bản + Ghép nối cốt thép: Tất cả cốt thép phải được cung cấp với chiều dài đầy đủ theo chỉ dẫn trên bản
vẽ. Lưới thép hàn phải được bố trí theo chỉ dẫn của Các tiêu chuẩn thi công. vẽ trừ khi có sự chấp thuận nào khác của Tư vấn giám sát. Ngoài các mối nối ghép trên bản vẽ và các
- Thép kết cấu dùng cho các cấu kiện thép là loại phù hợp tiêu chuẩn ASTM A709, cấp 345 hoặc mối nối cho thép 16mm hoặc nhỏ hơn, thép sẽ không được phép nối nếu không có văn bản xét duyệt
tương đương, có đặc trưng cơ lý như sau: của Tư vấn giám sát. Các mối nối phải được ghép so le.
+ Mối nối chồng: Các mối nối chồng phải có chiều dài như chỉ dẫn trên bản vẽ. Nếu trên mặt bằng
+ Giới hạn bền : 450MPa
không đưa ra, chiều dài mối nối chồng phải tuân thủ theo tiêu chuẩn 11823:2017. Tại các mối nối
+ Giới hạn chảy tối thiểu : 345MPa
chồng, thép phải được đặt và chia sợi theo đúng cách để duy trì khoảng cách tối thiểu tới bề mặt bê
+ Mô đun đàn hồi : 200000MPa
tông và khoảng cách nhỏ nhất giữa các thanh đã được chỉ ra trong chỉ dẫn này.
V.2.5.2. Các yêu cầu về thi công:
+ Các mối ghép nối hàn: Các mối nối ghép hàn chỉ được sử dụng nếu được nêu chi tiết tại các bản
- Vận chuyển và bố trí cốt thép: Tất cả cốt thép phải được bảo vệ tránh hư hỏng bề mặt hoặc hư vẽ hoặc nếu được sự phê duyệt của Tư vấn giám sát. Các mối ghép hàn phải theo đúng Quy định Tiêu
hỏng mang tính cơ học, tránh gỉ hoặc các nguyên nhân khác kể từ khi nhập hàng cho tới khi lắp đặt cốt chuẩn hàn kết cấu, Cốt thép TCVN 5574 : 2012 và TCVN 9391:2012 và các điều khoản đặc biệt có
thép. Cốt thép lưu kho tại công trướng phải đặt trên sàn gỗ hoặc không được đặt trực tiếp trên mặt đất. thể áp dụng được. Cốt thép cho phép hàn được nếu đặc tính hóa học của thép vượt quá phần trăm
Khi thời tiết khô hoặc thời gian lưu kho trước khi lắp đặt có giới hạn, nhà kho có thể bị chểnh mảng, trong Bảng 1.
nhưng nếu trời mưa hoặc trời ẩm, cốt thép phải được che kín.
Bảng 1 - Thành phần của cốt thép
- Tất cả mẫu thép thí nghiệm phải đáp ứng yêu cầu và các tiêu chuẩn kỹ thuật của TCVN
1651:2008 hoặc ASTM/AASHTO quy định cho các kích thước, loại đặc biệt và mác của thép. Thành phần hóa học Phần trăm
- Gia công cốt thép: Các bon (C ) 0,30
+ Uốn thép: Cốt thép phải được cắt và uốn theo đúng hình dạng cho trên bản vẽ. Sai số gia công Mangan (MA) 1,50
phải theo đúng 11823:2017. Toàn bộ cốt thép phải được uốn nguội, trừ khi có sự chấp thuận khác.
Cacbon tương đương (C.E.) 0,55
+ Kích thước móc và đường kính uốn: phải được đo bên trong cốt thép theo đúng bản vẽ. Khi trên
bản vẽ không chỉ ra kích thước móc hoặc đường kính uốn, chúng phải theo tiêu chuẩn 11823:2017.
+ Lắp đặt cốt thép:
 Lớp bê tông bảo vệ dày 50mm cho tất cả các cốt thép mặt khác trừ khi được chỉ ra trong
các bản vẽ hoặc được Tư vấn giám sát chấp thuận.
 Tại thời điểm đổ bê tông, cốt thép phải được vệ sinh sạch gỉ sắt, bụi, dầu, đất hoặc bất kỳ
lớp áo nào có thể phá huỷ hoặc giảm độ kết dính cũng cần phải được vệ sinh sạch toàn bộ hoặc một
phần bê tông mà có thể bị lắng đọng trên đó trong suốt quá trình đổ bê tông lần trước.
 Cốt thép thanh tối thiểu phải là các thanh cốt thép đường kính 40 trừ khi có chỉ định khác
trên bản vẽ.
 Cốt thép chính để chịu ứng suất chỉ được phép ghép nối tại các điểm đã cho trên bản vẽ
hoặc theo các bản vẽ thi công đã được duyệt.

+ Trừ khi có sự chấp thuận khác của Tư vấn giám sát, Nhà thầu sẽ lắp đặt tất cả các gối trên vữa
+ Ghép nối lưới thép: Các tấm lưới hoặc các tấm lưới thép phải được nối bằng các mối nối chồng
không co ngót. Nhà thầu đệ trình đề nghị về bề dầy gối, kiểu bệ kè gối và lớp vữa đệm và phải được
liền nhau một cách đầy đủ để duy trì cường độ đồng bộ và phải được buộc chặt tại các đầu và các
Tư vấn giám sát phê chuẩn trước khi lắp đặt.
cạnh. Cạnh mối nối chồng không được phép nhỏ hơn lưới với chiều rộng +50mm.
+ Tất cả các gối phải được đặt nằm ngang trên cả hai hướng và định vị sao cho trục dọc đã đánh
V.2.6. Lan can
dấu song song với tim kết cấu tại vị trí đặt gối, trừ những trường hợp khác được ghi chú trong các bản
V.2.6.1. Vật liệu và chế tạo vẽ.
- Các nút phải tuân thủ các yêu cầu của ASTM A307, và ống thép phải tuân thủ các yêu cầu của + Bất cứ thiết bị nào như các bộ phận bằng thép dùng để giữ cao độ gối trong khi cố định phải
ASTM A500. được tháo bỏ khi đã lắp đặt xong, để cho các gối chỉ đặt trên lớp vữa của nó.
- Các mối hàn lộ phải được hoàn thiện bằng cách mài hoặc giũa đạt đến bề mặt nhẵn hoàn thiện. + Trên các gối đàn hồi có kê dầm đúc sẵn, ngay trước lúc đặt dầm phải phủ trên đỉnh gối một lớp
- Điều chỉnh lan can kim loại trước khi neo nhằm đảm bảo khớp nối chính xác tại các vị trí tiếp xúc, vữa đã được phê chuẩn đủ dầy để khắc phục sự không đều đặn trên bề mặt gối và dầm. Vị trí lắp đặt
đồng thời đảm bảo hướng và độ vồng trên suốt chiều dài của lan can. Khoan các lỗ để nối với lan can gối phải được đánh dấu chính xác. Khu vực đặt gối phải được đặt cân xác.
tại đúng vị trí và theo một độ dốc và hướng thích hợp. + Đặc tính của tất cả gối trong phạm vi sai số của nhà sản xuất phải theo sai số sau:
- Trừ khi có quy định khác trong Hợp đồng nếu không sai số thi công đối với chiều cao lan can sẽ là
Tuyến, sai số lớn nhất từ mặt bằng và trắc dọc
-10 đến +20mm.
- Các chốt và đai phải được hàn với nhau. Bộ phận nguyên trạng 1:400
- Trừ khi hồ sơ hợp đồng có quy định khác, bu lông neo, ốc và các cấu kiện bằng thép của lan can Phần thấp hơn gối 1:1000 tương đương đến cao hơn
phải mạ kẽm.
Vị trí mặt bằng
V.2.7. Gối cầu
Hướng bên 3mm
V.2.7.1. Vật liệu
- Tất cả vật liệu sử dụng trong sản xuất bộ phận gối phải mới và không sử dụng với vật liệu tái chế Chiều dọc 6mm
để hợp thành bộ phận hoàn thiện. Gắn kết tất cả các linh kiện phải được làm dưới độ nóng và áp lực Tâm/khoảng cách tâm 3mm
trong suốt quá trình lưu hóa. Gắn kết phải liên tục qua diện tích mặt bằng với khoảng chân không
nhiều hơn 0,25mm trong phạm vi gắn kết vật liệu. Bộ phận gối phải được lắp đặt như các đơn vị hoàn
thiện từ một nguồn sản xuất.
- Gối cầu dạng gối cao su bản thép hoặc các loại gối có tính năng tương đương được lựa chọn phù
hợp với loại dầm định hình sử dụng. Vật liệu bao hàm gối cầu phải là cao su tự nhiên hoặc cao su có
100% nguyên gốc tổng hợp phải đáp ứng yêu cầu:
+ Kích thước - cấu tạo: (250x300x40)mm
+ Vật liệu: theo tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 272-05. Cao su: cao su thiên nhiên (NR) hoặc cao
su CHLOROPRENE (CR) phải phù hợp với tiêu chuẩn ASTM D 4014-89.
+ Độ cứng cao su thiêt kế: Shorea = 60.
+ MODUL cắt của cao su: G= 1.0 MPA.
+ Giới hạn chảy của bản thép: fy = 345 MPa.
- Lắp đặt gối
+ Các gối sẽ được đánh dấu một cách rõ ràng theo trục dọc và các trục ngang của chúng.

V.2.8. Lớp phòng nước bản mặt cầu CHƯƠNG VI:

- Tất cả nguyên liệu sử dụng và lắp đặt tấm chống thấm bản mặt cầu phải theo đúng các yêu cầu kỹ
GIẢI PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
thuật của nhà sản xuất và Nhà thầu phải được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát trước khi đem vật
VI.1. CÁC QUY TẮC - QUY ĐỊNH CHUNG VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
liệu vào sử dụng cho Dự án.
- Nhà thầu phải cung cấp bằng chứng chứng minh hệ thống chống thấm bản mặt cầu đề xuất đáp - Chấp hành đúng quy định an toàn TCVN 5308 của nhà nước.
ứng các tiêu chí thực hiện như sau và giảm thiểu mối lo ngại về các vấn đề chung như bị rò rỉ, liên kết - Tuân thủ theo thông tư 22/2010/TT-BXD ngày 03/12/2010 của Bộ Xây Dựng Quy định về an toàn
kém hoặc làm mềm lớp chống thấm. lao động trong thi công xây dựng công trình.
- Đối với các công tác cụ thể thi công ở các công trường : Ban hành các quy định cụ thể riêng giúp
+ Không thấm nước
các công trường thực hiện tốt công tác ATLĐ (kèm theo các quy định an toàn).
+ Kết dính tốt với bản mặt cầu (ít nhất 1MPa sau 2 giờ xử lý)
- Tại các công trường đều thực hiện: Treo hệ thống biển báo, những quy định, quy phạm nhằm nhắc
+ Kết dính tối với bề mặt
nhở công nhân thực hiện ATLĐ.
+ Có khả năng chống các vết nứt co ngót bê tông cầu (lên tới 2mm)
- Trang bị đầy đủ các phương tiện BHLĐ cho công nhân:
+ Chịu được chi tiết và cấu trúc bề mặt của bản mặt cầu
+ Đủ độ dai để chịu được các hư hại tại hiện trường bao gồm các thiết bị rải. + Nón bảo hộ, giày, găng tay.
+ An toàn + Dây an toàn cho CN làm việc trên cao.
+ Có khả năng chịu được nhiệt độ bề mặt trên cao + Ủng cao su cho CN thi công bê tông.
+ Rải trên diện rộng cho các điều kiện xung quanh + Áo mưa cho CN làm việc trong mùa mưa.
+ Không bị phân tầng + Kính hàn cho thợ hàn.
- Hệ thống đề xuất phải là hệ thống đã có uy tín thực hiện trong các điều kiện tương tự, và trong các - Khi mở công trường mới đều thành lập ban thực hiện an toàn lao động do chỉ huy trưởng công
cấu trúc tương tự, nhất là ở Việt Nam. trường phụ trách.
- Lớp phòng nước bản mặt cầu phải là một hệ thống chống thấm chuyên dụng có chiều dày tuân - Tại công trường: Đều có cán bộ chuyên trách về công tác ATLĐ và y tế với chức năng kiểm tra,
theo chỉ dẫn trên bản vẽ, theo phê duyệt của Tư vấn giám sát và phải được áp dụng theo đúng chỉ dẫn giám sát hàng ngày công tác an toàn lao động các đội thi công trên công trường.
của nhà sản xuất. Việc lắp đặt phải do thợ có kinh nghiệm được Nhà sản xuất sản phẩm phê duyệt thực - Công trường thành lập hệ thống mạng lưới an toàn viên các tổ sản xuất.
hiện. Giám đốc công ty ban hành cụ thể quy định trách nhiệm của từng phòng ban và từng cá nhân phụ trách
sản xuất đối với công tác bảo hộ lao động (kèm theo bản quy định trách nhiệm cụ thể).
V.2.9. Khe co giãn
VI.2. NỘI QUY CÔNG TRƯỜNG
- Khe co được tính toán có độ co dãn tổng cộng Max=5cm.
- Sử dụng loại khe co dãn kiểu răng lược loại ZSF hoặc loại khác tương đương. - Cán bộ, công nhân viên làm việc trên công trường phải chấp hành nội quy quy trình làm việc, nội
- Sử dụng loại khe co dãn được chế tạo sẳn của các hãng sản xuất nước ngoài do hãng VSL cung quy kỷ luật lao động, các quy trình trong bản nội quy này.
cấp hoặc khe co dãn do hãng OVM cung cấp hoặc loại khe co dãn khác tương đương…. - Phải thực hiện tốt công tác nghiệp vụ chuyên môn, biện pháp kỹ thuật thi công, biện pháp an toàn
- Để đạt độ bằng phẳng êm thuận, công tác lắp đặt khe phải tiến hành sau công tác trải bê nhựa đã đề ra, bảo đảm chất lượng công trình, tiến độ thi công và an toàn lao động trên công trường.
nóng mặt cầu. Mặt phẳng tiếp giáp với bê tông nhựa được cắt bằng máy cắt để đảm bảo độ êm thuận - Công nhân không được đi lại ngoài phạm vi của đơn vị mình. Ra vào cổng trong giờ làm việc phải
và mỹ quan. được phép của cán bộ phụ trách. Cấm vào khu vực có biển báo nguy hiểm. Phải sử dụng và bảo quản
- Bê tông kẹp 2 bên khung thép của khe co dãn được vữa không co ngót Sika Grout 214-11. tốt các dụng cụ làm việc, các trang bị phòng hộ lao động đã được cấp phát.
- Các chi tiết cụ thể xem tại bản vẽ. - Cấm uống rượu bia và các chất kích thích trước và trong giờ làm việc. Cấm người say rượu vào
phạm vi công trường. Cấm tranh chấp gây mất an ninh trật tự trên công trường.
- Cấm đùa giỡn trong giờ làm việc hoặc nghỉ ngơi ở các nơi không an toàn.

- Cấm hút thuốc hay sử dụng ngọn lửa hở ở cho xăng dầu hoặc ở những nơi dễ cháy nổ. Cấm làm + Công nhân phục vụ theo xe phun nhựa phải có ủng, găng tay, khẩu trang, quần áo bảo hộ lao
việc riêng trong giờ làm việc cũng như đưa các phương tiện, máy móc ra khỏi phạm vi công trường động.
với mục đích cá nhân. + Trước mỗi ca làm việc phải kiểm tra tất cả các loại máy móc và thiết bị thi công.
- Khi có mưa to gió lớn, không được trú mưa ở những nơi đang xây dựng dở dang hoặc có kết cấu + Phải có những phương tiện y tế để sơ cứu, đặc biệt là sơ cứu khi bị bỏng.
kém ổn định mà phải vào những nơi an toàn. + Khi thi công xong phải dọn dẹp, không để nhựa, đá lấp cống rãnh, rơi vãi trên lề đường, không
- Công nhân bảo vệ trực công trường không được tổ chức uống rượu, bài bạc hoặc bỏ đi nơi khác để nhựa dính bám vào các công trình và cây cối ven đường.
trong ca trực, phải thường xuyên tuần tra canh gác, bảo vệ tài sản của công trường.
- Không được ở lại đêm trên công trường, mỗi đơn vị chỉ được phép ở lại 2-3 người bảo vệ và phải
đăng ký hàng tuần với ban chỉ huy công trường.
- Cấm đưa người lạ hoặc thân nhân vào phạm vi công trường trong cũng như ngoài giờ làm việc mà
không được phép của BCH công trường.
- Các đơn vị ngoài vào công trường thi công phải chấp hành đầy đủ các nội quy, quy trình làm việc
của công trường đề ra vào các điều khoản quy định trong hợp đồng giữa hai bên.
- Khách liên hệ công tác phải được phép và theo sự hướng dẫn của BCH công trường.
VI.3. CÁC YÊU CẦU KHÁC
- Tất cả các thiết bị xe máy trước khi đưa vào thi công và trong quá trình thi công đều phải thường
xuyên kiểm tra còi, phanh đảm bảo luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt.
- Thi công ban đêm phải đảm bảo chiếu sáng đầy đủ và có biển báo, rào chắn ở những khu vực cần
thiết.
- Khi máy bắt đầu khởi động làm việc phải báo hiệu bằng còi.
- Cấm để động cơ máy hoạt động mà không có người trông coi máy.
- Khi ngừng thi công (lâu hơn 6 tiếng), máy rải, máy lu phải được làm sạch, xếp thành một hàng
không để cản trở giao thông, hãm và chèn bánh xe thật cẩn thận, cử người trông coi xe.
- Để đảm bảo an toàn giao thông phải qui định sơ đồ chạy đến và chạy đi của ô tô vận chuyển vật
liệu …
- Tại kho chứa nhựa, nơi nấu nhựa, nơi pha nhựa với dầu hỏa:
- Phải triệt để tuân theo các qui định về phòng hỏa, chống sét, bảo vệ môi trường, an toàn lao động
mà nhà nước đã ban hành.
- Ở những nơi có thể xảy ra đám cháy (kho, nơi chứa nhựa, nơi chứa nhiên liệu, nơi nấu và pha trộn
nhựa …) phải có sẵn các dụng cụ chữa cháy, thùng đựng cát khô, bình bọt dập lửa, bể nước và các lối
ra phụ.
- Nơi nấu nhựa phải cách xa các công trình xây dựng dễ cháy và các kho tàng khác ít nhất là 50m.
- Tại hiện trường thi công:
+ Trước khi thi công phải đặt biển báo “công trường”, biển báo hạn chế tốc độ xe ở đầu và cuối
đoạn đường thi công, bố trí người và bảng hướng dẫn đường cho các loại phương tiện giao thông trên
đường ; qui định sơ đồ cho xe vận chuyển đá, xe phun nhựa.

CHƯƠNG VII:
TỔ CHỨC THỰC HIỆN
- Hình thức đầu tư: ………………………………………………………………………………
- Địa điểm đầu tư: Xã Lộc Phú, huyện Lộc Ninh, tỉnh Bình Phước.
- Nguồn vốn : Ngân sách
- Hình thức quản lý thực hiện dự án : Theo quy định.
- Chủ đầu tư: Ủy ban nhân dân xã Lộc Phú
- Đơn vị khảo sát thiết kế: CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO.
CHƯƠNG VIII:
KIẾN NGHỊ VÀ KẾT LUẬN
I. KẾT LUẬN
- Việc đầu tư nâng cấp XÂY DỰNG ĐƯỜNG VÀ CẦU TỔ 7 ẤP TÂN LỢI XÃ LỘC PHÚ là
nhu cầu cấp bách và cần thiết nhằm đáp ứng nhu cầu lưu thông, từng bước hoàn thiện cơ sở
hạ tầng của khu vực đáp ứng nhu cầu phát triển KT-XH của xã Lộc Phú, huyện Lộc Ninh
nói riêng và toàn khu vực nói chung.
II. KIẾN NGHỊ
- Qua những phân tích, đánh giá đã nêu, Cơ quan Tư vấn Thiết kế kính trình các cấp có thẩm
quyền sớm xem xét và phê duyệt dự án này nhằm tạo điều kiện thuận lợi triển khai các công tác tiếp
theo.
CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO

Thuyết minh Giám đốc

TM TKBVTC

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TM TKBVTC

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ỦY BAN NHÂN DÂN Thuyết minh BC KTKT

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 1/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 2/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 3/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 4/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 5/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 6/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 7/34

II.2. CÁC PHẦN MỀM SỬ DỤNG TRONG THIẾT KẾ

9 An toàn nổ - Yêu cầu chung TCVN 3255-1986.

10 Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng TCVN 4244-1986.

11 An toàn cháy - Yêu cầu chung TCVN 3254-1989

Thông tư số 22/2010/TT-BXD ngày 03 tháng 12 năm 2010 V/v:

Quyết định số 96/2006/QĐ-TTg ngày 04/05/2006 của Thủ Tướng

E QUY TRÌNH BẢO TRÌ

1 Về bảo trì công trình xây dựng 114/2010/NĐ-CP

3 Quy định về quản lý và bảo trì đường bộ 10/2010/TT-BGTVT

F TIÊU CHUẨN THAM KHẢO

1 Hướng dẫn thiết kế hình học - phần đường AASHTO

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 8/34

CHƯƠNG III: CHƯƠNG IV:

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 9/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 10/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 11/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 12/34

+ Chiều cao dầm :  2mm. - Bước 3: hoàn thiện.

+ Xác định vị trí cọc mố.

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 13/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 14/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 15/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 16/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 17/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 18/34

Cường độ f'c V.2.1.4. Thiết kế cấp phối bê tông

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 19/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 20/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 21/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 22/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 23/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 24/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 25/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 26/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 27/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 28/34

- Xác định vị trí: Dung sai

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 29/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 30/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 31/34

V.2.8. Lớp phòng nước bản mặt cầu CHƯƠNG VI:

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 32/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 33/34

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO

CÔNG TY CỔ PHẦN TVXD BẢO LONG BOM BO Trang 34/34

You might also like