003 GB

Machine Translated by Google
Numer dokumentu:14008600-003-GB
-
Instrukcja obsługi
MOBA Jednostka wykrywająca pęknięcia II 6/12R
MOBA BV
Stationsweg 117 PO
Box 7 3770
AA Barneveld Holandia (T)
+31 (0) 342 - 455 655
(F) +31 (0) 342 - 455 755 (E)
info@moba.nl (I) http:/ /
www.moba.nl
Wydanie 3
13 marca 2008
notka
Dokumentacja danych – wydanie 3
Tłumaczenie oryginalnej instrukcji
Numer wersji dokumentacji: V3.0
Data dokumentu: 12-06-2006
Numer dokumentu: 14008600-003-GB
Wersja oprogramowania CrackPC: 23.3

- Wydanie 3
MOBA bv zastrzega sobie wszelkie prawa do tej dokumentacji, w szczególności prawo do jej powielania i publikowania, także w przypadku wniosków patentowych. Treść
ani żadna część tej dokumentacji nie może być powielana, przechowywana ani publikowana w jakikolwiek sposób lub w jakiejkolwiek formie, w tym za pomocą procedur
elektronicznych i mechanicznych, kserokopiach, nagraniach dźwiękowych lub w jakikolwiek inny sposób, bez uprzedniej pisemnej zgody MOBA BV. Ponadto MOBA BV nie
ponosi odpowiedzialności za błędy w niniejszej dokumentacji i zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych.
MOBA BV nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy w tej dokumentacji. Wyklucza się jakąkolwiek odpowiedzialność za szkody bezpośrednie lub pośrednie, które
mogą wyniknąć z dostawy lub wykorzystania tej dokumentacji, o ile jest to prawnie dozwolone.
2 Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA

Wydanie 3
1
1.1
Spis treści
Spis treści
Wstęp
Bramka
- 3
5
5
1.2 Zastosowanie 5
1.3 Instrukcje Instalacji 5
1.4 Gwarancja 5
1.5 Jak zamawiać części 7

1.5.1 Serwis w Holandii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.5.2 Serwis w USA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
1.5.3 Serwis w Wielkiej Brytanii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.5.4 Serwis w Azji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.5.5 Serwis w JAPONII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
1.5.6 Serwis Chiny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.6 Pomoc w czytaniu tej instrukcji 9

1.6.1 Numery pozycji w tekście. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
1.6.2 Ikony w dokumentacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
2 Bezpieczeństwo
11
2.1 Instrukcje bezpieczeństwa wskazane w dokumentach 11
2.2 Symbole ostrzegawcze na maszynie/urządzeniu 12
3 Instrukcja serwisowa Urządzenie do wykrywania pęknięć 13

3.1 Narzędzia do regulacji 13
3.2 Sekwencja regulacji 13
3.3 Odłączenie napędu modułu wykrywania pęknięć 14
3.4 Zamykający mechanizm 14
3.5 Naciąg paska zębatego 14
3.6 Regulacja fali™ 15
3.7 Regulacja krzywki resetującej 16
3.8 Ustawianie Jednostka wykrywania pęknięć z jednostką podającą 17
3.9 Podłączenie do napędu zespołu podającego 18
Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA 3

3.10 Synchronizacja z zespołem podającym

3.11 Regulacja fotokomórki
3.12 Sprawdzanie wykrywania
3.13 Dane techniczne
4 Korekty komunikacji
4.1 Komunikacja z równiarką
- Wydanie 3
23
19
20
21
22
23
4.2 Odblokuj system w sekcji Ważenie 24
5 Elektronika 27
Dodatki 29
Spis ilustracji 31
Wykaz tabel 33
Słowniczek 35
Posłowie 37

Wydanie 3
1.1 Cel
Wstęp -
Jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA jest elementem maszyny sortującej jaja. Twoja jednostka MOBA do wykrywania
pęknięć to precyzyjna maszyna. Dlatego wszystkie operacje na maszynie należy wykonywać ze szczególną ostrożnością.
Wykorzystywanie funkcji jednostki wykrywającej pęknięcia MOBA do innych prac niż wymienione powyżej
jest niedozwolone. Niech każdy, kto pracuje z tą maszyną, przeczytał tę instrukcję. Opisuje sposób obsługi
i konserwacji urządzenia MOBA do wykrywania pęknięć.
1.2 Zastosowanie
Niniejsza instrukcja przeznaczona jest dla technika serwisu maszyny. Technik serwisowy musi znać i rozumieć treść Instrukcji. W
Instrukcji użytkownika i Instrukcji serwisowej numer wydania dokumentu jest podany w nagłówku każdej strony. Podawaj ten numer,
kontaktując się z naszym działem pomocy technicznej.
1.3 Instrukcje instalacji
notka
Montaż i demontaż maszyny należy przeprowadzić zgodnie z procedurami opisanymi w książce serwisowej.
notka
Po zainstalowaniu maszyny dokumenty dostarczone wraz z potwierdzeniem zamówienia należy
przechowywać razem z tą książką.
Rozmieszczenie każdej części składowej oraz przestrzeń wymagana do ustawienia maszyny są udokumentowane w planie rozmieszczenia.
Przestrzeń potrzebna do otwarcia drzwi szaf sterowniczych jest również wskazana na tym planie rozmieszczenia. Wraz z
potwierdzeniem zamówienia zostały dostarczone dokumenty wymienione poniżej:
1. Miejsca pracy
2. Stosowane wytyczne CE
3. Specyfikacje elektryczne
4. Jakość sieci zasilającej
5. Instalacje sprężonego powietrza
6. Warunki działania
7. Warunki przechowywania
8. Instrukcja montażu
1.4 Gwarancja
Warunki gwarancji opisane są w ogólnych warunkach sprzedaży. Warunki te mają zastosowanie, jeżeli
wyraźnie nie uzgodniono innych warunków.
Tracisz prawo do gwarancji na ten produkt w następujących przypadkach:

notka
-
• Jeśli maszyna nie była obsługiwana prawidłowo.
• Jeżeli w maszynie dokonano zmian bez zgody MOBA.
• Jeśli nie przestrzegano ogólnych wskazówek bezpieczeństwa.
• Jeśli maszyna nie była serwisowana i konserwowana zgodnie z obowiązującymi przepisami

opisane.
Gwarancja nie obejmuje zużycia części maszyn.

Wydanie 3

Wydanie 3
1.5 Jak zamawiać części
• Typ maszyny
• Numer maszyny
• Numer wersji diagramu
• Numer części
-
Zamawiając części, należy zawsze podać następujące informacje:
Jeżeli chcą Państwo zamówić części prosimy o kontakt z "Działem Sprzedaży Części" firmy MOBA bv
Moba BV Moba BV
NL-3771 VE
Dział sprzedaży części Stationsweg 117 Barneveld
NL-3770 AA
Telefon: +31 (0) 342 455 635 Skrzynka pocztowa 7
Barneveld
+31 (0) 342 455 637 Holandia

Faks: +31 (0) 342 455 644 Telefon: +31 (0) 342 455 655
E-mail: części zamienne@moba.nl Faks: +31 (0) 342 455 755
E-mail: info@moba.nl
Internet: www.moba.nl
1.5.1 Serwis w Holandii
Moba BV
'Dział obsługi
Telefon: +31 (0) 342 455 655
Faks: +31 (0) 342 455 789
E-mail: serwis@moba.nl
1.5.2 Serwis w USA
Moba USA Inc.
1821 Colonial Village Lane,

Lancaster, Pensylwania 17601
jeleń
Telefon: +1 717 - 397 33 37

Faks: +1 717 - 397 33 45
E-mail: mobausa@mobausa.com

1.5.3 Usługa w Wielkiej Brytanii
Czerwony Lees, Ketley

Moba UK Ltd.
Telford Shropshire TF1 5YA

Wielka Brytania
Telefon:
-
+44 1952 - 615 911
Wydanie 3
Faks: +44 1952 - 620 457

E-mail: info@mobauk.co.uk
1.5.4 Serwis w Azji
FPS ASIA Sdn. bhd.
Blok D, blok 101 i 201,

Fileo Damansara 1,
Jalan 16/11, niedaleko Jalan Damansara.
46350 Płatki Jaya Malezja

Telefon: +60 3 7956 9336
Faks: +60 3 7958 6233
E-mail: info@asia.moba.com.my
1.5.5 Serwis w JAPONII
FPS Moba Japan kk

Wielki budynek Sannomiya 4F
2-2-21, 2 Isogami-Dori
Chuo-Ku, Kobe, Hyogo
651 0086 Japonia.
Telefon: +81 78 262 5661
Faks: +81 78 262 5662
E-mail: info@mobajapan.co.jp

Wydanie 3
1.5.6 Serwis w Chinach

-
Aifuai Food Processing Equipment (Beijing) Co., Ltd./FPS Beijing Co
Strefa Rozwoju Gospodarczego Yizhuang, Pekin, Chiny/No.15 Shuangyang Road, Dystrykt Wschodni, BDA
Dystrykt Wschodni/Pekin
100023
Chiny/Chiny
Telefon: (+86) 10 6789 2399

Faks: (+86) 10 6789 2655
E-mail: rd@fps-bj-moba.com.cn
1.6 Pomoc dotycząca czytania tej instrukcji

W niniejszej instrukcji obsługi termin „maszyna” jest używany w odniesieniu do modułu, sprzętu, jednostki lub systemu i powiązanego z
nim wyposażenia.
Ikony w instrukcji i na ekranie wyświetlacza urządzenia służą do wskazania funkcji lub uwagi. Ikony te zostaną
szczegółowo wyjaśnione poniżej.
notka
Ilustracje zawarte w tej instrukcji mogą różnić się od ilustracji na rzeczywistym urządzeniu. Należy o tym pamiętać podczas korzystania
z niniejszej instrukcji podczas pracy z maszyną.
1.6.1 Numery pozycji w tekście
Liczby w nawiasach, np. (5), odnoszą się do części pokazanej na rysunku. Tekst w nawiasach kwadratowych, np. [SZCZEGÓŁY],
odnosi się do przycisku na klawiaturze lub ekranie dotykowym głównego panelu sterowania.
1.6.2 Ikony w dokumentacji
Ikony znajdują się w lewej kolumnie strony niniejszej dokumentacji. Ikony pokazane poniżej mają następujące znaczenie:
Punkt szczególnego zainteresowania lub uwaga
Zapoznaj się z listami regulacji dostarczonymi wraz z maszyną
Warunek, który musi zostać spełniony, aby można było przeprowadzić regulację
Użycie specjalnego narzędzia
Regulacja mechaniczna
Regulacja elektryczna
Regulacja pneumatyczna
Wartość korekty
Konfiguracja oprogramowania maszyny

admkegibfh
Procedura kontrolna

ljc Instrukcja smarowania maszyny
Przedmiot do konserwacji okresowej
Wskazówka
- Wydanie 3

A
Wydanie 3
2 Bezpieczeństwo -
Przeczytaj uważnie instrukcję przed rozpoczęciem użytkowania maszyny/urządzenia. Przeczytaj i zrozum informacje zawarte
w tej instrukcji i dokładnie postępuj zgodnie z instrukcjami. Wszelkie prace należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi
przepisami pracy, bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
Tabela 1 – Ogólne instrukcje bezpieczeństwa
OGÓLNE INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA
Zatrzymaj maszynę normalnym zatrzymaniem. Wyłącznika awaryjnego należy używać wyłącznie w sytuacjach awaryjnych.
Z maszyny może korzystać wyłącznie personel upoważniony i poinstruowany przez właściciela maszyny.
Powiedz innym pracownikom, że planujesz pracować z maszyną lub ją serwisować.
Po zmianie ustawień lub wymianie części należy zawsze uruchomić maszynę w trybie próbnym.
Przed rozpoczęciem uruchomienia testowego usuń wszelkie narzędzia i nasadki ochronne, jeśli to konieczne, zdjęte z maszyny.
Nigdy nie usuwaj, nie mostkuj ani nie blokuj żadnych urządzeń zabezpieczających.
Przed wymianą podzespołów elektrycznych należy wyłączyć główny wyłącznik zasilania. Zablokuj główny wyłącznik
zasilania za pomocą kłódki i trzymaj klucz przy sobie.
Prace przy obwodzie elektrycznym maszyny mogą wykonywać wyłącznie wyspecjalizowane osoby, które są do tego uprawnione.
Przed dotknięciem elementów elektronicznych należy zastosować środki zabezpieczające przed wyładowaniami elektrostatycznymi. (ESD
= wyładowanie elektrostatyczne. Wyładowanie energii elektrostatycznej, które może uszkodzić elementy elektroniczne.)
Odczekaj co najmniej 5 minut po wyłączeniu głównego wyłącznika zasilania, zanim zaczniesz wykonywać prace przy
jakichkolwiek układach elektronicznych.
2.1 Instrukcje bezpieczeństwa wskazane w dokumentach
notka
Dodatkowe informacje zostaną podane w tej ramce.
ostrzeżenie
W ramce tej wyświetli się ostrzeżenie-alarm. Użytkownik może spowodować obrażenia ciała lub poważne uszkodzenie
produktu.
niebezpieczeństwo
W tej ramce wskazane jest niebezpieczeństwo. Niezastosowanie się do tego ostrzeżenia naraża życie użytkownika na niebezpieczeństwo.

2.2 Symbole ostrzegawcze na maszynie/urządzeniu -

Na maszynie/urządzeniu umieszczono symbole ostrzegawcze. Jeżeli takie symbole ostrzegawcze poluzują się lub staną się nieczytelne,
należy je zastąpić nowymi. Symbole ostrzegawcze są dostępne w firmie MOBA BV.
Ten symbol ostrzegawczy pojawia się w miejscach, w których występuje ryzyko porażenia prądem.
Wydanie 3
Ten symbol ostrzegawczy wskazuje miejsca, w których istnieje ryzyko obrażeń w wyniku obracania się części.
Ten symbol ostrzegawczy jest wyświetlany w miejscach, w których istnieje ryzyko zranienia ostrymi częściami.
Ten symbol ostrzegawczy pojawia się w miejscach, w których występuje ryzyko uszkodzenia oczu na skutek działania światła UV-C(*).
Ten symbol ostrzegawczy pojawia się w miejscach, w których istnieje ryzyko przytrzaśnięcia części ciała.
Ten symbol ostrzegawczy pojawia się w miejscach, w których zabronione jest spryskiwanie wodą lub używanie myjki
wysokociśnieniowej.
Ten symbol ostrzegawczy jest wyświetlany w miejscach, w których należy nosić ochronniki słuchu.
(*) Zobacz słownik.

Wydanie 3
3 Instrukcja serwisowa Urządzenie do wykrywania pęknięć
notka
-
Niniejsza instrukcja zawiera opis techniczny sekwencji regulacji modułu wykrywania pęknięć. Przed rozpoczęciem
regulacji należy uważnie przeczytać wszystkie instrukcje. Do różnych regulacji potrzebne są specjalne narzędzia
i mierniki. Elementy te wchodzą w skład pakietu części zapasowych wraz z dostawą modułu wykrywania pęknięć.
W grę wchodzą następujące narzędzia i mierniki:
Podczas regulacji rozróżnia się konfigurację maszyny lewą i prawą.
3.1 Narzędzia regulacyjne

• Miernik pęknięć CrackII część nr 80062600
• Sonda punktowa 12x nr części 21487590
• Trzpień blokujący 2x część nr 21482940
• Klucz: część nr 21482950
3.2 Sekwencja regulacji

Skorzystaj z poniższej listy w celu regulacji jednostki wykrywania pęknięć
1. Odłączenie modułu wykrywania pęknięć od napędu głównego.
2. Regulacja mechanizmu blokującego. 3.
Sprawdzenie napięcia paska zębatego.
4. Regulacja „Fali”.
5. Regulacja impulsu resetującego.
6. Sprawdzenie położenia zespołu podającego

7. Podłączenie do napędu głównego
8. Synchronizacja z zespołem podającym.
9. Regulacja fotokomórki
10.Testowanie jednostki wykrywającej pęknięcia

3.3 Odłączenie napędu modułu wykrywania

pęknięć
-
Jednostka wykrywania pęknięć napędzana jest przez jednostkę
podającą za pomocą łańcucha 1/2” x 5/16”. Koło łańcucha
napędowego znajduje się bezpośrednio pod jednostką wykrywania pęknięć.
1. Wyłączyć maszynę i włączyć wyłącznik bezpieczeństwa,

ustawiając stacyjkę w pozycji „0”.
2. Zdejmij zaślepki ochronne zamontowane na

Jednostka wykrywania pęknięć po obu stronach jednostki
1
Wydanie 3
podającej. Główny napęd jest teraz widoczny.
3. Wykręć 3 śruby z koła łańcuchowego napędu głównego (1).

Zobacz rys. 1
3.4 Mechanizm blokujący Rys. 1 - Napęd główny
Mechanizm blokujący realizowany jest za pomocą haka

złapanie słupa. Zapobiega to wykryciu pęknięć
urządzenie przed podniesieniem za pomocą sprężyny gazowej. Poprawić
mechanizm w następujący sposób, patrz rys. 2:
1. Zablokuj moduł wykrywania pęknięć za hak.
2. Rama rysująca musi opierać się na wsporniku

podpierającym bez szczeliny (2).
3. Położenie można regulować przesuwając słupek (2) w szczelinie
2
1
3.5 Naciąg paska zębatego
Pasek zębaty napędza poszczególne mimośrody, dzięki czemu Rys. 2 - Mechanizm blokujący
sondy poruszają się wraz z jajami. Pasek napinany jest za
pomocą tarczy paska zębatego (1). Napięcie paska mierzy się za
pomocą wagi sprężynowej.
k • Waga sprężynowa od 0 do 5 kg
3
2
1. Używając wagi sprężynowej, podciągnij ząb
pasek w kierunku tulei (2).
2. Pasek jest odpowiednio napięty, jeśli to możliwe

podciągnięty na głębokość 13 mm do tulei (2) przy użyciu siły 1
kg mierzonej za pomocą wagi sprężynowej.
3. Naciąg paska reguluje się przy pomocy tarczy paska zębatego (1).
1
4. Dokładnej regulacji można dokonać poprzez obrót tarczy paska Rys. 3 - Napięcie paska
zębatego (3) na (mimośrodowej) osi.

Wydanie 3
3.6 Regulacja Wave™

Wave™ zapewnia, że sonda porusza się wraz z jajem
podczas wykonywania skanowania pęknięć.
-
Do regulacji Wave™ służy specjalne narzędzie. Do tej regulacji
wykorzystuje się specjalnie wykonane oznaczenia (patrz rys.
4). W dużym kole napędowym wykonano sześć otworów o
średnicy 8 mm (1) i są one ponumerowane od 1 do 6.
Naprzeciwko koła napędowego znajduje się otwór referencyjny
o średnicy 8 mm (2). Na każdym drążku sondy w ramce wykonany
1
jest otwór o średnicy 8 mm.

Otwory te są ponumerowane od 1 do 16 (patrz rys. 5 [1]).
Rys. 4 - Koło napędowe z otworami regulacyjnymi
k • Trzpień blokujący 2x część nr 21482940
• Klucz: część nr 21482950
1. Przechylić moduł wykrywania pęknięć do góry.
2. Obracać koło paska zębatego aż do otworu nr 2. 1 (1) na

kole napędowym zrówna się z otworem referencyjnym
(2) w ramie i zablokuj koło w tej pozycji, wkładając
kołek blokujący przez te otwory (patrz rys. 4).
3. Włóż kolejno pozostałe kołki blokujące w otwory sondy 16-1,

10-1 i 4.1 (patrz rys. 5 [1]) i sprawdź:
2
A. Jeśli łożysko mimośrodu znajduje się na dole
1
gniazda. Zobacz rys. 6(1)
B. Jeżeli sworzeń blokujący styka się tylko z prętem sondy,

Rys. 5 - Szczegóły numeracji
patrz rys. 6[2].
4. W razie potrzeby można ustawić pasek sondy

poluzować nakrętkę na danym kole napędowym (rys. 5
[2]) i za pomocą specjalnego klucza przekręcić mimośród
Patrz rys. 6[2].
Powtórzyć tę procedurę dla wszystkich 6 otworów regulacyjnych 2

na kole napędowym. Aby uzyskać kombinacje regulacji,
skorzystaj z tabeli 2.
Patka. 2 - Fala™
1
Otwór na koło
Sonda Ryc. 6 - Szczegół mimośrodu
napędowe nr.
1 16 - 10 - 4
2 15 - 9 - 3
3 14 - 8 - 2
4 13 - 7 -1
5 12 - 6
6 11 - 5

3.7 Regulacja krzywki resetującej

Krzywka resetująca przechodzi przez czujnik
zbliżeniowy, za pomocą którego rejestrowany
jest cykl wykrywania pęknięcia. Cykl ten
-
określa między innymi wielkość jaja i czas wysunięcia
sondy. W tym celu wykorzystuje się także
specjalne narzędzie.
k • Trzpień blokujący 2x część nr 21482940
1. Sprawdź, czy odległość pomiędzy czujnikiem

Wydanie 3
zbliżeniowym a krzywką wynosi 1,5 mm. Patrz rys. 2. 7.

2. Obracać koło paska zębatego aż do otworu nr 2. 3 znajduje się
nad otworem referencyjnym. Patrz rys. 4. Rys. 7 - Resetowanie odległości łopatek
3. Za pomocą kołków blokujących zablokować koło w

tej pozycji.
4. Jest to moment, w którym należy załączyć wyłącznik

zbliżeniowy za pomocą krzywki. Patrz rys. 8.
Obróć krzywkę zgodnie z potrzebą, aby włączyć przełącznik
zbliżeniowy.
notka
Zwróć uwagę na kierunek obrotu krzywki
Ryc. 8 - Reset właśnie włączony

Wydanie 3
3.8 Ustawianie Jednostka wykrywania pęknięć z

jednostką podającą
Regulacja ta ma na celu sprawdzenie, czy moduł

-
wykrywania pęknięć jest prawidłowo ustawiony w stosunku
do modułu podającego. Służy do tego specjalne narzędzie.
k • Wskaźnik pęknięć CrackII, część nr 80062600
Do tej regulacji wykorzystuje się sondy w środkowym

pierścieniu.
1. Umieść miernik pęknięć na rolkach tak, aby pierwsze 8

sond znajdowało się nad miernikiem, gdy moduł
wykrywania pęknięć zostanie opuszczony.
notka
Strzałka na mierniku wskazuje kierunek
jaj na rolkach podających.
2. Umieść sondy punktowe w sondach znajdujących

się nad miernikiem.
3. Dociśnij moduł wykrywania pęknięć tak, aby sondy zetknęły Rys. 9 - Sonda na manometrze
się z miernikiem. Patrz rys. 3. 9.
4. Sondy punktowe muszą znajdować się dokładnie w punkcie

środek miernika.
1
5. Sprawdź to zarówno dla pierwszego, jak i ósmego
sonda.
6. Jeśli moduł wykrywania pęknięć nie działa prawidłowo

wyśrodkowany, należy to skorygować, przesuwając urządzenie
1
w szczelinach (patrz rys. 10 [1]).
notka
Konfiguracje lewej i prawej maszyny mają Ryc. 10 - Szczeliny
odpowiednie konfiguracje jednostki wykrywania pęknięć
Sondy umieszczone ukośnie nie są wyśrodkowane

miernik. W zależności od lokalizacji punktu
jajko, sonda dla punktu będzie miała od 2 do 3 mm
dalej od środka niż sonda do pomiaru zaokrąglonego
końca jaja. Zobacz rys. 11.
Ryc. 11 - Oczerniane sondy

3.9 Podłączenie do napędu zespołu podającego
Można teraz podłączyć moduł wykrywania pęknięć do napędu

zespołu podającego. Połączenie należy wykonać tak, aby sondy
były zsynchronizowane z jajami. Do tego celu służy specjalne
narzędzie.

- Wydanie 3
1. Umieść miernik pęknięć na rolkach tak, aby pierwsze 8

sond znajdowało się nad miernikiem, gdy moduł
wykrywania pęknięć zostanie opuszczony.
notka
Strzałka na mierniku wskazuje kierunek Rys. 12 - Sonda punktowa na mierniku
jaj na rolkach podających.
2. Umieść sondę punktową w sondzie nr 1. 3.
Dociśnij moduł wykrywania pęknięć, aż sonda

zetknie się z miernikiem.
1. Obracać koło paska zębatego aż do otworu nr 2. 1 znajduje się nad
otworem referencyjnym i zablokuj koło w odpowiednim położeniu
1
za pomocą sworznia blokującego.
2. Ręcznie przechylić maszynę, aż sonda 3

znajdzie się dokładnie pośrodku znaku na
mierniku. Zobacz rys. 12.
notka Rys. 13 - Koło łańcuchowe napędu głównego

Śruby znajdują się teraz w szczelinie koła łańcuchowego. Jeśli nie,
przechyl maszynę nieco dalej.
3. Teraz włóż i dokręć śruby głównego koła

łańcuchowego napędu. Zobacz rys. 13(1)
4. Wyjmij sworzeń blokujący
5. Przejdź dalej do rozdziału 3.10,

„Synchronizacja z zespołem podającym”
na stronie 19.
notka
Usuń wszystkie sworznie blokujące

Wydanie 3
3.10 Synchronizacja z zespołem podającym
Sondy muszą poruszać się idealnie w jednej linii z jajami.

Aby to osiągnąć, sondy wykonują lekki ruch wahadłowy. W
połowie tego ruchu sonda jest wysuwana w celu wykonania
skanowania. Dlatego jednostka wykrywania pęknięć musi być
zsynchronizowana z jednostką podającą.
Synchronizację można regulować za pomocą
szczelin w głównym kole łańcucha napędowego. Do regulacji
-
synchronizacji potrzebne są specjalne narzędzia.
Rys. 14 - Skieruj sondę na miernik

notka
1
Ta procedura służy również do regulacji indywidualnej
„Wave”™.
1. Wyposaż ostatni rząd w sondy punktowe.
Umieścić miernik pęknięć na rolkach w tym samym rzędzie i

2
ręcznie przechylić maszynę, aż wskaźnik pęknięć stopniowo
wysunie się pod moduł wykrywania pęknięć.
Rys. 15 - Precyzyjna regulacja synchronizacji

Sprawdź, czy punkt sondy punktowej w połowie
jej ruchu znajduje się dokładnie pośrodku znacznika
na mierniku.
1. Jeżeli większość sond nie jest

zsynchronizowana, należy przesunąć koło
łańcuchowe napędu głównego w rowkach. Patrz rys. 2. 15.
A. Poluzuj śruby (1).
B. Synchronizację można ustawić za pomocą

śruby regulacyjnej (2).
C. Dokręcić ponownie śruby (1).

1
2. Jeżeli mniejszość nie porusza się w
synchronizacji, należy przesunąć pojedynczy Rys. 16 - Szczegół listwy montażowej modułu wykrywania
Wave™. Patrz rozdział 3.6, „Regulacja Wave™” pęknięć
na stronie 15.
3. Teraz sprawdź wiersz 1.
4. Jeśli ten wiersz nie jest zsynchronizowany, zostanie wyświetlony komunikat Crack
jednostka wykrywająca nie jest ustawiona prosto w

stosunku do podajnika. Naprawić to poprzez poluzowanie
3 śrub na listwie montażowej (rys. 16 [1]) z tyłu strony
napędu i przesunięcie urządzenia na jedną stronę.
notka
Synchronizacja jest najważniejszą regulacją dla
jednostki wykrywającej pęknięcia.
Poświęć trochę czasu na tę procedurę.

3.11 Regulacja fotokomórki

Fotokomórka służy do skanowania obecności i
średnicy jaj. Informacje te służą do określenia
momentu, w którym sondy mają zostać wyrzucone.
Oczywiście w przypadku mniejszych jaj sonda musi
wysunąć się wcześniej. Do regulacji fotokomórki
służy program Crack PC.
1. Wybierz małe jajko o średnicy od 40 do 43 mm.

- Wydanie 3
2. Zmierz rzeczywistą średnicę za pomocą suwaka.
3. Uruchom maszynę i uruchom ją na niskim poziomie

prędkość.
4. Wybierz opcję Crack PC na komputerze użytkownika, naciskając przycisk

Kombinacja klawiszy [Alt]-[F1].
A. Wybierz „Konfiguracja”
Ryc. 17 – Ekran Rozmiaru Jaja
B. Wybierz menu „Jajko”, strona 2
C. Usuń wszystkie dane, naciskając [Ctrl]-[R].
5. Umieść jajko w pierwszym rzędzie i przeczytaj informację

„Rozmiar” na ekranie.
6. Umieść jajko w pierwszym rzędzie i przeczytaj

1
informację „Rozmiar” na ekranie (informacja o
rozmiarze sama się koryguje).
7. Ustawić czułość fotokomórki tak, aby

Wartość „Rozmiar” jest zgodna z rzeczywistą średnicą jaja.
Tolerancja jest następująca: zmierzona wartość może być
maksymalnie o 3 mm mniejsza od wartości rzeczywistej.
Patrz rys. 18[1]. Rys. 18 - Regulacja fotokomórki
notka
Po ustawieniu fotokomórki należy zresetować
wartość w programie naciskając [Ctrl] [R].
8. Powtórz tę procedurę dla każdej fotokomórki.
notka
Podczas normalnej pracy wartości „Śr. Rozmiar” muszą być mniej więcej takie
same dla każdego wiersza.

F
Wydanie 3
3.12 Sprawdzanie wykrywania

Dokładność wykrywania modułu wykrywającego pęknięcia
MOBA jest testowana za pomocą programu „Obliczenia
wydajności”.
Wybierz Użytkownik - Jajko - Obliczenie wydajności.
1. Zarezerwuj jeden pas tylko dla pękniętych jaj.

-
2. Wyłącz aktualizację i przekierowywanie pękniętych jaj
na komputerze użytkownika.
3. Poczekaj 5 minut po aktywowaniu tych ustawień.
4. Upewnij się, że w ciągu ostatnich 15 minut nie nastąpiła zmiana

dostawcy i nie nastąpi w trakcie testu.
Ryc. 19 - Obliczenie wydajności

5. Upewnij się, że tor popękanych jaj jest całkowicie pusty.
Należy również opróżnić zestaw odbiornika i bufora.
6. Włóż partię jaj na ponad 15 minut.
7. Sprawdź ekran informacji o wartości pęknięcia. Bieżący

procent pęknięć i bieżący procent wycieków zostaną
automatycznie wstawione do programu obliczającego
wydajność.
8. Jednocześnie zbieraj jajka z pasów:
- 180 stłuczonych jaj.
- 180 małych jajek (<53 gramów)
- 180 średnich jaj.
- 180 bardzo dużych jaj. (>73 gramy)
9. Świec jajka ręcznie.
10.Wypełnij program do obliczeń wydajności.
11. Wpisz liczbę sprawdzonych cracków
12.Liczba fałszywych odrzuceń.
13.Liczba sprawdzonych dobrych jaj.
14.Liczba pękniętych jaj znalezionych wśród dobrych jaj.
15. Program automatycznie oblicza procent błędnych

odrzuceń.
16. Procent pęknięć jest również obliczany

automatycznie.
17. Porównaj wyniki ze specyfikacjami (patrz

Tabela 3).

rozmiaru. (Patrz tabela 3).

-
18. Jaja są klasyfikowane jako jednostka wykrywania pęknięć MOBA według średnicy, na trzy grupy. Mały,
Średnie i bardzo duże. Określ, dla jakiej wielkości jaj należy dostosować ustawienia. Zmień poziom serii (*) dla tego konkretnego
19.W razie potrzeby wyniki testu można zapisać w postaci pliku tekstowego na dysku twardym komputera CrackPC w katalogu
C:\MPS\CrackPC\Data\PerformOut.txt. Tutaj przechowywane są wszystkie dane z poprzednich testów.
3.13 Dane techniczne

Specyfikacje jednostki wykrywającej pęknięcia określone przez MOBA BV.
Wydanie 3
Patka. 3 - Dane techniczne
Wykrywanie pęknięć Wykrycie Fałszywe odrzucenia Dokładność Przeciągnięcie
Przeciętny >90% <0,3% 100% 1,9%...6,0%
Absolutne minimum
>85% <0,5% 100% 3,2%...10,1%
okular.
Wszystkie dane obliczono dla 1 000 000 jaj różnych klas i stad, z procentem pęknięć wejściowych wahającym się od 5% do 15%
(*) Patrz słownik

Wydanie 3
4 Korekty komunikacji
notka
Komunikat jest podzielony na dwie części.
1. Przekazywanie danych do klasy.
2. Odblokuj regulację w części ważącej.

-
Do zmiany ustawień komunikacji potrzebny jest kod usługi Moba.
4.1 Komunikacja z oceniającym
Aby ustawić komunikację z równiarką należy ustawić dwie zmienne na ekranie ustawień w menu serwisowym i
diagnostycznym.
1. Wybierz wszystkie poziomy pęknięć na pasie terenowym.
a UWAGA Nie ulepszaj

Pękniętych jaj podczas tego testu.
2. Patrz rys. 20. Skopiuj ustawienia Serwis i diagnostyka, ustawiając „Optymalny” (1) na ustawienie „Kopiuj do CAN”
punkt przerwania” (2)
2
3
Rys. 20 - Ustawienia komunikacji
3. Przygotuj pęknięte jajko i uruchom maszynę na wolnych obrotach.
4. Sprawdź na ekranie MainPc F4, czy pęknięte jajo pojawia się na żółto.
5. Komunikacja jest prawidłowa, jeśli „żółte jajko” pozostaje żółte po ogniwach obciążnikowych (W) w komputerze głównym F4-
ekran.
6. Sprawdź, czy „Żółte jajko” na ekranie komputera głównego nie zmienia koloru, gdy przechodzi przez ogniwa ładujące.
7. Jeżeli tak lub zniknie, zmień ustawienie „Wyjściowa pozycja wartości pęknięcia” na ekranie ustawień detektora
pęknięć. Zobacz rys. 20 (3)
8. Spróbuj ponownie, aż komunikacja będzie prawidłowa.

4.2 Odblokuj system w sekcji Ważenie
notka
rozbite jajko zacznie wyciekać.
Regulacja mechanizmu odblokowania w sekcji Ważenie.

-
Pęknięcie daje możliwość odblokowania dużych, pękniętych jaj z maszyny, aby zapobiec zabrudzeniu maszyny, jeśli
1. Wybierz wszystkie poziomy pęknięć, które chcesz odblokować na komputerze serwerowym.
Nie ma możliwości wykonania tej regulacji poprzez ręczne przechylenie maszyny. Komunikacja CAN jest niezbędna,
aby jednostka wykrywająca pęknięcia otrzymała informację o odblokowaniu.
Wydanie 3
2. Przygotuj pęknięte jajko przed modułem wykrywania pęknięć i uruchom maszynę na małych obrotach.
3. Sprawdź, czy odblokowane zostało właściwe jajko.
4. Jeśli nie, zmień ustawienia Konfiguracja, Ustawienia, Strona 1 „Pozycja odblokowania nieszczelności” Pęknięcie” Patrz rys. 21 (1).
Rys. 21 - Pozycja odblokowania nieszczelności
5. Teraz sprawdź, czy magnes jest aktywowany we właściwym momencie w ramach Pitch.
6. Uruchom maszynę powoli, aż pęknięte jajko zbliży się do magnesu odblokowującego.
7. Przesuń ręcznie dźwignię odblokowującą, tak aby otworzył się pojemnik przed pękniętym jajkiem.
8. Uruchom maszynę na małej prędkości.

Wydanie 3
-
9. Magnes odblokowujący musi zostać aktywowany zaraz po zamknięciu poprzedniego nośnika OTWARTE (patrz rys. 22)
(1)).
Rys. 22 - Odblokowanie ważenia magnesu
10. Zmień moment poprzez serwis i diagnostykę, ustawienia Strona 1. „Leaker Unlock Open Breakpoint”
Figa. 23 (1).
11. Czas, w którym magnes pozostaje aktywny, jest ustawiany poprzez ustawienie „Punkt przerwania odblokowujący wyciek”. Zwykle
wartość ta jest o 50 impulsów wyższa niż wartość punktu przerwania otwarcia. Zobacz rys. 23 (2)
Rys. 23 - Moment odblokowania
12. Zawsze testuj system odblokowania przy niskiej i dużej prędkości równiarki.
A. Umieść wzór podobny do poniższego na wejściu. Dobrze, pęknięty, pęknięty Dobry, pęknięty, pęknięty,
Dobry.
B. Uruchom maszynę

notka
-
C. System Unlock musi odrzucić wszystkie popękane jajka z maszyny, nie popełniając ani jednego błędu.
D. Jeśli nadal występują błędy, wróć do kroku 5.
Nie zapomnij o przywróceniu normalnego poziomu odblokowania cracków na komputerze serwerowym.

Wydanie 3

Wydanie 3
5 Elektronika -
Cała niezbędna elektronika jest umieszczona w jednostce wykrywania pęknięć. Zobacz rys. 24.
6
2 345
7 890!<
Rys. 24 - Elektronika 12R Jednostka wykrywania pęknięć
1. Dioda zapobiegająca przedostawaniu się zasilania 24 V do napięcia 17,5 V podczas rozruchu.
2. Zasilanie impulsowe 24V dla napięcia cewki (Up) dla sond prawostronnych.
3. Zasilanie impulsowe 17,5 V dla napięcia cewki (w dół) dla wszystkich sond.
4. Zasilanie impulsowe 12V dla elektroniki i fotokomórek.
5. Zasilanie impulsowe 24 V do odblokowywania magnesów.
6. Zasilanie impulsowe 24V dla napięcia cewki (Up) dla sond lewych.
7. Interfejs do odblokowywania magnesów.
8. Automatyczny wyłącznik napięcia cewki 24V.
9. Automatyczny wyłącznik nadprądowy dla zasilania 17,5V i 12V.
10.Automatyczny wyłącznik dla magnesów odblokowujących 24V.
11.Filtr sieciowy
12.CrackPC

- Wydanie 3

Wydanie 3
Dodatki -
Do niniejszej dokumentacji dołączone są następujące załączniki:
• Części zużywalne

Części zużywające się
Patka. 4 - Części zużywające się
Opis
-
W stosownych przypadkach maszyna posiada następujące części zużywające się.
Typ maszyny/
jednostki
Wydanie 3
Szacunkowe
godziny
pracy
WSZYSTKO 2000
Sondy pęknięć
M2500 2000*
Przyssawki do głowicy ssącej i głowicy chwytakowej Ładowarki™ 2000*
Światła ksenonowe jednostki do wykrywania krwi/brązowego skanera WSZYSTKO 2000*
Lampy UV do modułu wykrywania zanieczyszczeń WSZYSTKIE/M2500 2000*
Lampki do kasetonów świecowych WSZYSTKIE/M2500 2000*
WSZYSTKIE/M2500/
Lampy UV do urządzenia do dezynfekcji UV 4000*
MP100
Szczotki węglowe do silników prądu stałego Wszystko 3000*
Blok ślizgowy do szyny podnoszącej plateau, napinacza wstępnego Ładowarki™ 1500*
Filtry do podzespołów elektronicznych i pomp Wszystko 1000*
Lampki sygnalizacyjne Wszystko 2000
Pierścienie ssące do rozdzielacza próżniowego Denester 1000*
Części do obracania rolek podających Wszystko 500
WSZYSTKIE/M2500/
Części z elastolanu (rodzaj gumy) używane do obracania rolek podających 500*
MP100
Punkty łożyskowe na drążku MP100/M2500 3000*
Gumowa przekładnia cierna CP10 3000
*) Zależy od okoliczności, np. częstotliwości włączania, czyszczenia i konserwacji urządzenia. To ostatnie dotyczy szczególnie filtrów.

Wydanie 3
Figa.
1 rys.
2 rys.
3 rys.
4 rys.
Spis ilustracji
Główny napęd.
Zamykający mechanizm .
Napięcie pasa .
.
.
.
.
.
Koło napędowe z otworami regulacyjnymi.

Szczegóły numeracji.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
-
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. 14
. 14
. 14
. 15
. 15
5 rys. Szczegóły mimośrodu. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6 rys. Zresetuj odległość łopatek. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
7 rys. 8 Reset właśnie włączony. Figa. 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Sonda na mierniku . Figa. 10 miejsc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Figa. 11 Oczerniane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
sondy . Figa. 12-punktowa sonda na . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
mierniku. Figa. 13 Koło łańcuchowe napędu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
głównego . Figa. 14 Skieruj sondę na miernik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Figa. 15 Precyzyjna regulacja synchronizacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figa. 16 Szczegół listwy montażowej modułu wykrywania pęknięć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Figa. 17 Ekran Rozmiar jajka. . Figa. 18 Regulacja fotokomórki. . Figa. 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Obliczanie wydajności . Figa. 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Ustawienia komunikacji . Figa. 21 Pozycja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
odblokowania wycieku . Figa. 22 Odblokowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
ważenia magnesu . Figa. 23 Odblokuj moment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figa. 24 12R Elektronika Urządzenie do . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
wykrywania pęknięć . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

- Wydanie 3

Wydanie 3
Wykaz tabel
patka. 1Ogólne wskazówki dotyczące

bezpieczeństwa11 tab.
Karta 2Wave™ 15. 3Karta Dane

techniczne22. 4Części zużywające się 30
-

- Wydanie 3

Wydanie 3
Słowniczek
B
Poziom wybuchu
F
-
- Wartość od 0 do 29 wskazująca granicę między dobrym jajkiem a jajkiem pękniętym.
Fałszywe odrzucenia — odsetek jaj błędnie wykrytych jako popękane w stosunku do całej partii.
O
Nadmierne wyciągnięcie – odsetek jaj w pękniętej linii błędnie zidentyfikowanych jako popękane U Światło
UV-C Światło
ultrafioletowe (UV) jest naturalną częścią światła słonecznego i ma działanie dezynfekujące na mikroorganizmy. Światło UV-C
powoduje reakcję fotochemiczną w DNA.

- Wydanie 3

Wydanie 3
Posłowie -
Pomimo naszych wysiłków, aby niniejsza Instrukcja obsługi była jak najbardziej kompletna i doskonała,
może się zdarzyć, że odkryjesz różnice w aktualnej wersji urządzenia, która jest dla Ciebie dostępna, oraz
opisie urządzenia w instrukcji. Jeśli zauważysz takie różnice, skontaktuj się z nami.
MOBA BV
Stationsweg 117
Skrzynka pocztowa 7
3770 AA Barneveld
Holandia
(T) +31 (0) 342 - 455 655

(F) +31 (0) 342 - 455 755
(I) http://www.moba.nl
(E) tech-doc@moba.nl

003 GB

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

003 GB

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Machine Translated by Google

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji

Numer wersji dokumentacji: V3.0

Data dokumentu: 12-06-2006

Numer dokumentu: 14008600-003-GB

Wersja oprogramowania CrackPC: 23.3

2 Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA

1.3 Instrukcje Instalacji 5

1.5 Jak zamawiać części 7

1.5.2 Serwis w USA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

1.5.3 Serwis w Wielkiej Brytanii. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.5.4 Serwis w Azji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.5.5 Serwis w JAPONII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

1.5.6 Serwis Chiny. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

1.6 Pomoc w czytaniu tej instrukcji 9

1.6.2 Ikony w dokumentacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

2.2 Symbole ostrzegawcze na maszynie/urządzeniu 12

3 Instrukcja serwisowa Urządzenie do wykrywania pęknięć 13

3.2 Sekwencja regulacji 13

3.3 Odłączenie napędu modułu wykrywania pęknięć 14

3.4 Zamykający mechanizm 14

3.5 Naciąg paska zębatego 14

3.6 Regulacja fali™ 15

3.7 Regulacja krzywki resetującej 16

3.8 Ustawianie Jednostka wykrywania pęknięć z jednostką podającą 17

3.9 Podłączenie do napędu zespołu podającego 18

Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA 3

3.10 Synchronizacja z zespołem podającym

4 Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA

1.3 Instrukcje instalacji

Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA 5

• Jeśli maszyna nie była serwisowana i konserwowana zgodnie z obowiązującymi przepisami

Gwarancja nie obejmuje zużycia części maszyn.

6 Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA

1.5 Jak zamawiać części

• Numer wersji diagramu

+31 (0) 342 455 637 Holandia

1.5.1 Serwis w Holandii

1.5.2 Serwis w USA

Moba USA Inc.

1821 Colonial Village Lane,

Telefon: +1 717 - 397 33 37

Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA 7

1.5.3 Usługa w Wielkiej Brytanii

Czerwony Lees, Ketley

Telford Shropshire TF1 5YA

Faks: +44 1952 - 620 457

1.5.4 Serwis w Azji

FPS ASIA Sdn. bhd.

Blok D, blok 101 i 201,

46350 Płatki Jaya Malezja

1.5.5 Serwis w JAPONII

FPS Moba Japan kk

8 Instrukcja serwisowa, jednostka wykrywająca pęknięcia MOBA

1.5.6 Serwis w Chinach

Telefon: (+86) 10 6789 2399

1.6 Pomoc dotycząca czytania tej instrukcji

1.6.1 Numery pozycji w tekście

1.6.2 Ikony w dokumentacji

Punkt szczególnego zainteresowania lub uwaga

Zapoznaj się z listami regulacji dostarczonymi wraz z maszyną

Użycie specjalnego narzędzia

Konfiguracja oprogramowania maszyny