N-ST 2000 Rev.1

Tengizchevroil Specification
Тенгизшевройл Технические требования

Insulation and Winterisation Philosophy
Основные принципы изоляции и утепления N-ST-2000 Rev 1
TENGIZCHEVROIL
ТЕНГИЗШЕВРОЙЛ
SPECIFICATION
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Doc №N-ST-2000
Док. № N-ST-2000
THIS IS A CONTROLLED DOCUMENT

NO UN-AUTHORISED MODIFICATIONS
ДАННЫЙ ДОКУМЕНТ ЯВЛЯЕТСЯ
КОНТРОЛИРУЕМЫМ. НЕ ВНОСИТЬ
НЕУТВЕРЖДЕННЫХ ИЗМЕНЕНИЙ
INSULATION AND WINTERISATION

PHILOSOPHY
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ИЗОЛЯЦИИ

И ПРИДАНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ
This document is dual language. Ensure both
versions are modified.
Данный документ составлен на двух языках.

Убедитесь, что изменения внесены в обе
версии.
1 26.01.04 ALL RE-APPROVED FOR CONSTRUCTION GK EK KR MR

0 03/10/99 9 Approved for Construction PM TC TV JKM
REV DATE PAGES DESCRIPTION BY CHKD APPR MGR
REVISIONS APPROVALS
N-ST-2000.doc Page 1 of 16
TABLE OF CONTENTS
1. INTRODUCTION ................................................................................................................. 3
2. INSULATION CATEGORIES .............................................................................................. 3
3. ACOUSTIC INSULATION.................................................................................................... 4
4. PASSIVE FIRE PROTECTION ........................................................................................... 4
5. HEAT CONSERVATION ..................................................................................................... 4
6. PERSONNEL PROTECTION.............................................................................................. 5
7. WINTERISATION ................................................................................................................ 5
8. ANTI-CONDENSATION ...................................................................................................... 7
9. HOT SURFACES................................................................................................................. 8
10. NOTES ON INSTALLATION ............................................................................................ 8
1. INTRODUCTION
1.1 The purpose of this philosophy, which is applicable to all Process and Utility
systems, is to define where Insulation and Heat Tracing will be employed for
Process, Equipment Protection and Personnel Protection purposes.
1.2 Insulation and tracing may be specified for the following reasons:
Acoustic Attenuation
Passive Fire Protection
Heat Conservation
Personnel Protection
Winterisation
Anti-Condensation
Cold Conservation
1.3 The use of Insulation and Heat Tracing shall be minimised as far as practical
during design by avoiding pockets and dead legs, etc. It should be noted that
the application of Insulation and Heat Tracing to systems increases inspection
and maintenance and also the likelihood of corrosion.
1.4 The following guidelines shall be used in the specification of Insulation and
Heat Tracing:
Minimum Ambient Temperature -40 °C
Hydrate Formation Temperature Determined by simulation for specific case
Oil Wax Formation Temperature (Cloud Point) 53 °C
2. INSULATION CATEGORIES
2.1 The following abbreviations shall be used in the Line Number, as appropriate,
to indicate the Insulation Category:
AC Anti-Condensation
AI Acoustic Insulation
AT Acoustic Insulation with Tracing (Note 1)
CI Cold Conservation
FP Passive Fire Protection
HC Heat Conservation
HCWX Heat Conservation with Tracing, including Winterisation
(Note 2)
PP Personnel Protection
NI Not Insulated
Note 1
Where a service has two applicable insulation criteria then the most onerous of each
shall apply. For example, the suction line to a centrifugal compressor may require
Heat Conservation with Heat Tracing (HCWX) and Acoustic Insulation (AI). If the
Acoustic Insulation has a lower thermal conductivity than the Thermal Insulation,
then the designated service would be ‘AI’.
Note 2
‘X’ denotes tracing temperature.
2.2 Areas requiring insulation categories ‘FP’ and ‘PP’ will be indicated on the
P&ID`s by the Process Group for guidance up to AFD issue. For post AFD
issues, the relevant disciplines, (Safety,Mechanical and Piping respectively)
shall be responsible for defining the detailed extent of these insulation
categories.
3. ACOUSTIC INSULATION
3.1 Acoustic insulation will be provided for all pipework and valves identified as
continuously or frequently generating sound pressure levels in excess of 85
dB at a distance of 1 metre during normal operation. The extent of acoustic
insulation will be defined as a result of a separate acoustic study.
3.2 Relief valve discharges and blowdown pipework will generally not be
considered for Acoustic Insulation.
3.3 The use of Acoustic Insulation will, as far as practicable, be kept to a

minimum by proper piping design and selection of equipment.
4. PASSIVE FIRE PROTECTION
Passive Fire Protection will be applied to vessels, equipment, pipework and

steelwork where a need is identified by risk assessment studies or by TCO
Standards. Safety studies will determine the type and extent of the fire protection.
5. HEAT CONSERVATION
5.1 In principle, all Vessels, Equipment and Piping which require the conservation
of process heat shall, as a minimum, be 'hot' insulated. This includes all
vessels, equipment and piping containing fluids which have been heated by
passing through heat exchange equipment, fluids from which process heat is
to be recovered, fluids which may become too viscous to flow if they cool to
ambient temperature and gases which have to be prevented from
condensing, where any of these effects will cause operational problems.
Specifically, this includes the following:

For the Crude Oil system, all pipework and equipment from the
Inlet to the Slug Catcher through the Separation Train up to
Storage shall be insulated for Heat Conservation with Tracing to
prevent wax formation.
Heat Conservation with Heat Tracing is applicable to lines where a
process temperature is to be maintained and on lines in gas or oil
service to keep them above their respective hydrate formation or
waxing temperatures. The minimum temperature to be maintained
will be shown in the line number.
All lines in Crude Oil service which are stagnant or are subject to
intermittent flow, and are not normally drained and off-line after
use, shall be Traced and Insulated to prevent wax formation. This
is to include all relief valve inlet lines in the oil system.
Insulation and Heat Tracing is required for all level bridles and
exposed instrument connections in waxy crude service. Instrument
connections in the gas space of crude oil containing vessels (such
as pressure transmitter tappings) shall be self draining to the
process vessel and shall be Insulated and Heat Traced.
For pumps in crude service, the pump suction line up to and
including the minimum flow bypass shall be Heat Traced and
Insulated to avoid cold start-up with excessive fluid viscosities.
Where hydrates due to cooling are a possibility, the heat tracing
temperature shall be set to maintain a 5ЀC differential above the
hydrate formation temperature. The hydrate formation temperature
will be determined by process simulation on a case by case basis.
6. PERSONNEL PROTECTION
6.1 Personnel Protection is to be installed on pipework and equipment (including

Vendor Packages) operating above 60 deg C and which do not require Heat
Conservation.
6.2 Application of Personnel Protection shall be restricted to locations where

personnel can reasonably be expected to be present during normal operation.
6.3 The design will be in accordance with TCO document “Safety in Designs”
Section 5.0 as a minimum. However, Personnel Protection shall extend 2
metres above the deck or floor level and 1 metre laterally from areas
accessible to personnel during normal operations or maintenance.
6.4 Personnel Protection may be achieved by the use of either wire mesh/
expanded metal guards or insulation. The use of guards is preferred to
insulation as it avoids the possibility of ‘under lagging’ corrosion. Guards shall
be removable where access for maintenance is required.
7. WINTERISATION
7.1 Winterisation is designated with the code ‘HCWX’ where ‘X’ denotes the
tracing temperature.
7.2 Where fitted to water based systems, the heat tracing temperature shall be
5ºC (for frost protection). Tracing temperatures for other systems will be
specified in the line number.
7.3 In general, Winterisation will not be required for areas which are enclosed and
heated and therefore not subject to external ambient conditions.
7.4 Winterisation, with heat tracing where necessary, will be applied to systems in
accordance with the following guidelines:
• Pumps and piping in crude oil or viscous fluid service which are
located in an un-heated pump house shall be heat traced .
• Pumps and piping in heated pump houses do not require to be heat

traced or insulated for heat conservation but, where applicable,
Personnel Protection shall be applied.
• Where heat tracing is required, new vessels and all piping shall
normally have ‘electric’ heat tracing. However, some oil piping may
require ‘steam’ tracing to avoid viscosity and cloud point problems and
such instances shall be specifically indicated on P&ID’s by the
Process Group.
7.5 Methods
Prior to specifying Winterisation with or without Heat Tracing, the following

should be considered:
• Avoidance of pockets and dead legs and design of piping and tubing
to be self draining.
• Draining of equipment and/or piping when not in use.
• Maintenance of a minimum flow in lines liable to freeze (Applicable to

firewater systems).
7.6 Stagnant Conditions
7.6.1 Where stagnant conditions occur in water based systems under

normal operation, Winterisation shall be installed unless the unit will
always be drained when not in operation.
7.6.2 All pipework and equipment liable to stagnant conditions shall have
provision for draining and flushing.
7.7 Firewater / Deluge Lines
Lines downstream of the deluge valves are drained after operation and
testing and require no insulation. Lines upstream of the deluge valve shall be
traced.
7.8 Storage Tanks
Tanks containing water or water based liquids which could freeze under
minimum ambient conditions shall be insulated. Tracing should be provided
for instrument connections.
7.9 Potable and Utility Water
The Potable and Utility Water systems in exposed areas shall be Winterised.
Care shall be taken when specifying heat tracing on potable water lines to
eye washes and safety showers to avoid overheating. Electrical trace heating
should be used and the temperature maintained at 75 DegF (+ or - 10 DegF).
It must not exceed 95 DegF.
7.10 Condensate and Condensate/Gas Mixtures
7.10.1 Stagnant liquids or dead legs which contain water shall be traced to
prevent freezing or hydrate formation.
7.10.2 Instrumentation such as pressure and level instruments in wet gas

or wet condensate service, where the temperature may fall below
the hydrate point, shall be traced and insulated to prevent
blockages.
7.11 Sour Water
To avoid operational problems, Sour Water systems in exposed areas shall

be heat traced.
7.12 Chemical Injection
Chemicals for injection into the processing system should be purchased as

suitable for winter operation. Where this is impracticable or if water based
chemicals are used then Winterisation by Insulation and Heat Tracing is
required.
7.13 Flare Systems
7.13.1 Blowdown pipework and relief valve inlet lines that normally contain
gas in a service which is waxy or where hydrates can form shall be
traced.
7.13.2 All liquid lines in waxy service shall be traced.
7.13.3 Winterisation shall be provided on the flare drum level

instrumentation and drum pump suction and discharge lines as for
water systems.
7.14 Open Drain System
Drains in exposed areas shall be Heat Traced.
7.15 Closed Drain System
7.15.1 Drains in exposed areas shall be Heat Traced.
7.15.2 Winterisation shall be provided on the exposed closed drain drum

level instrumentation and drum pump suction and discharge lines
as for water systems.
7.16 Instrument Air and Nitrogen
There is NO no requirement to winterise these systems.
7.17 Fuel Gas
The Fuel Gas system shall be winterised by Heat Tracing and Insulation.
8. ANTI-CONDENSATION
Cold lines passing through warm areas where condensation drips may cause a
problem shall be suitably insulated.
9. HOT SURFACES
No hot surface insulation has been identified. However, should it be required, then as
a minimum it will be in accordance with TCO practices
10. NOTES ON INSTALLATION
10.1 Commissioning work frequently requires removal of valves and instruments

and access to flanges for leak testing. Insulation should not therefore,
generally be applied to valves, flanges and instruments until commissioning of
the system is completed. This will avoid poor quality reinstatement of
removed insulation and the potential ingress of water resulting in corrosion.
10.2 Insulation shall be designed to be resistant to water ingress in accordance

with the Thermal and Acoustic Insulation Specification.
10.3 Consideration should be given to NOT insulating items requiring frequent

removal for maintenance, e.g., control valves. (This does not apply to
insulation applied for noise attenuation purposes).
СОДЕРЖАНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................................10
2. КАТЕГОРИИ ИЗОЛЯЦИИ ..............................................................................................10
3. ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ.........................................................................................................11
4. ПАССИВНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА .........................................................11
5. СБЕРЕЖЕНИЕ ТЕПЛА ..................................................................................................11
6. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА ОТ ОЖОГОВ...........................................................................12
7. УТЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ЗИМНИХ УСЛОВИЙ .......................................................................13
8. ПРОТИВОКОНДЕНСАЦИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ...........................................................15
9. ГОРЯЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ...........................................................................................16
10. ЗАМЕЧАНИЯ ПО МОНТАЖУ ........................................................................................16
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1 Целью настоящей спецификации, которая относится ко всем

технологическим и вспомогательным системам, является определение
условий, когда изоляция и теплоспутники должны быть предусмотрены
из соображений, связанных с технологическим процессом, защитой
оборудования и защитой персонала от горячих и холодных ожогов.
1.2 Изоляция и теплоспутники могут быть применены для следующих целей:
ослабление шума;
пассивная противопожарная защита;
сбережение тепла;
защита персонала от ожогов;
утепление;
предотвращение конденсации;
уменьшение потерь холода
1.3 Во время проектирования необходимо предусмотреть минимальный
практический объем термоизоляции и теплоспутников за счет
сокращения количества карманов, тупиковых концов и т.п. Следует
отметить, что применение изоляции и теплоспутников для систем ведет
к повышению объема инспекции и техобслуживания, а также повышает
риск коррозии.
1.4 При определении необходимости изоляции и теплоспутников
руководствуются следующими параметрами:
Мин. температура окружающей среды: -40ºС
Температура образования гидратов: Определяется путем моделирования в
каждом конкретном случае
Температура парафинизации нефти (температура начала парафинизации):
53ºС
2. КАТЕГОРИИ ИЗОЛЯЦИИ
2.1 Для индикации категории изоляции в обозначение линии включают

следующие сокращения (в соответствии с применимостью) :
АС Предотвращение конденсации
AI Звукоизоляция
AT Звукоизоляция с теплоспутниками (примечание 1)
CI Сбережение холода
FP Пассивная противопожарная защита
НС Сбережение тепла
HCWX Сбережение тепла с теплоспутниками (включая утепление)
(примечание 2)
РР Защита персонала от ожогов
NI Без изоляции
Примечание 1: Там, где для условий эксплуатации применимы два критерия для
изоляции, учитывается параметр для наиболее тяжелых условий. Например, для
всасывающей линии центробежного компрессора могут потребоваться меры по сбережению
тепла с теплоспутниками (HCWX) и звукоизоляция (AI). Если звукоизоляция имеет более
низкую теплопроводность по сравнению с теплоизоляцией, то выбирают изоляцию по
категории АТ.
Примечание 2 "Х" обозначает поддерживаемую температуру текущей среды
2.2 Там, где требуется изоляция по категориям FP и РР, это будет указано
технологической группой на схемах трубопроводов и КИП в качестве
руководящего указания для выпуска “утверждено для проектирования”.
Для последующих выпусков после выпуска “утверждено для
проектирования” относящиеся дисциплины (отделы, ответственные за
технику безопасности, механическую часть и трубную обвязку,
соответственно) должны будут определить детальный объем и границы
категорий изоляции.
3. ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ
3.1 Звукоизоляцию предусматривают для всех трубопроводов и клапанов,

при работе которых постоянно или часто создается шум с уровнем
более 85 дБ на расстоянии 1 м при нормальной эксплуатации. Объем
звукоизоляции определяют на основе отдельного акустического
исследования.
3.2 Трубопроводы, предусмотренные для сброса от предохранительных

клапанов и системы продувки, обычно не включаются в категорию,
предусмотренную для звукоизоляции.
3.3 Применение звукоизоляции должно быть по возможности минимальным,

что обеспечивают соответствующим проектированием трубопроводной
обвязки и выбором подходящего оборудования.
4. ПАССИВНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА
Средства пассивной противопожарной защиты будут предусмотрены для

аппаратов, оборудования, трубопроводов и металлоконструкций, где это
необходимо, как это будет определено на основе исследований оценки риска
или согласно стандартов ТШО. Исследования по технике безопасности
определят тип и объем предусмотренных средств противопожарной защиты.
5. СБЕРЕЖЕНИЕ ТЕПЛА
5.1 В принципе все аппараты, оборудование и трубная обвязка,

нуждающиеся в сбережении тепла для целей процесса, подлежат по
меньшей мере "горячей" изоляции. Это включает все аппараты,
оборудование и трубопроводы, содержащие среды, которые были
нагреты путем прохода их через теплообменники; среды,
технологическое тепло которых предусматривается утилизировать в
процессе; среды, которые могут оказаться слишком вязкими для
свободного протекания в случае охлаждения их до температуры окру-
жающей среды, а также газы, конденсацию которых необходимо предот-
вращать по причине возможного нарушения технологического
регламента.
Более конкретно, это включает:
• для систем сырой нефти необходима теплосберегающая изоляция всех тру-

бопроводов и оборудования, начиная от входа в слагкетчер с охватом всей
линии сепарации и вплоть до места хранения; для предотвращения
парафинизации изоляцию сопровождают спутниками;
• сбережение тепла с применением теплоспутников относится к линиям, где

требуется поддержание температуры технологического процесса в линиях,
а также для линий газа или нефти с целью поддержания температуры
среды выше температуры образования гидратов или парафина, соот-
ветственно. Поддерживаемая минимальная температура будет указана в
номере линии;
• все линии для сырой нефти, где среда не перемещается или перемещается
лишь периодически, причем когда для таких линий не предусматривается
регулярный дренаж или отключение после использования, должны иметь
теплоспутники и изоляцию для предотвращения парафинизации. Это вклю-
чает все входные линии предохранительных клапанов в нефтяной системе;
• изоляцией и теплоспутниками снабжаются все уровнемерные колонки и

открытые незащищенные соединения приборов для нефти с высоким
содержанием парафинов. Соединения для приборов, установленных в
газовом пространстве аппаратов с сырой нефтью (такие, как отводы для
преобразователей давления) делают самосливными в технологический
аппарат, теплоизолируют и снабжают теплоспутниками;
• для насосов сырой нефти всасывающая линия до и включая байпас мини-

мального расхода должна иметь теплоспутники и изоляцию для предот-
вращения пуска из холодного состояния в режимах избыточных вязкостей
среды;
• там, где имеется риск образования гидратов в результате охлаждения,

температуру теплоспутников задают на постоянное значение, превы-
шающее температуру образования гидратов на 5оС. Температуру образо-
вания гидратов определяют методом технологического моделирования для
каждого конкретного случая.
6. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА
6.1 Изоляцию для защиты персонала предусматривают на трубопроводах и

оборудовании (включая поставляемые изготовителями комплектные
установки), которые работают при температурах выше 60оС и для
которых не требуются меры по сбережению тепла.
6.2 Изоляцию для защиты персонала ограничивают участками, где

ожидается присутствие персонала в нормальных условиях
эксплуатации.
6.3 Изоляцию проектируют в соответствии с документом ТШО “Техника

безопасности при проектировании”, раздел 5.0, как минимум. Тем не
менее, наружная поверхность изоляции для защиты персонала должна
находиться 2 м выше настила или перекрытия и изоляция для защиты
персонала должна выходить на расстояние до 1 метра за пределы
границ участков, к которым персонал имеет доступ во время нормальной

эксплуатации и техобслуживания.
6.4 Защиту персонала обеспечивают либо за счет ограждений из

проволочной сетки, либо за счет изоляции. Применение ограждений из
проволочной сетки более предпочтительно по сравнению с изоляцией,
поскольку это устраняет риск коррозии под изоляцией. Проволочные
ограждения делают съемными в местах, где необходим доступ для
техобслуживания.
7. УТЕПЛЕНИЕ
7.1 Утепление обозначают кодом HCWX, где Х – поддерживаемая

температура текущей среды.
7.2 В случаях систем на водяной основе температуру текущей среды

(теплоспутника) поддерживают при 5оС (для защиты от замерзания).
Поддерживаемые температуры текущих сред для других систем
указывают в номере линии.
7.3 Как правило, меры по утеплению не требуются для участков в

помещениях и в зонах с обогревом, где отсутствует воздействие условий
окружающей внешней среды.
7.4 Системы утепляют посредством теплоспутников, где это необходимо,

следуя указанным ниже принципам:
• для насосов и трубной обвязки в линиях сырой нефти или вязких

технологических сред, находящихся в необогреваемой насосной,
предусматривают теплоспутники;
• насосы и трубные обвязки в обогреваемых насосных не нуждаются в

теплоспутниках или теплоизоляции для целей теплосбережения,
однако по мере необходимости на них предусматривают изоляцию
для защиты персонала;
• в местах, где необходимы теплоспутники, на новых аппаратах и всей

новой трубной обвязке устанавливают электрические теплоспутники.
Тем не менее, во избежание проблем по вязкости и температуре
начала парафинообразования, некоторые трубы с нефтью могут нуж-
даться в паровых теплоспутниках; технологи конкретно указывают
такие случаи на схемах трубопроводов и КИП.
7.5 Методы
Прежде чем указывать, нужно ли утепление с теплоспутниками или без,

необходимо:
• Выполнить анализ системы для устранения возможных кар-

манов и тупиковых участков , а при выполнении проекта про-
кладки трубопроводов и трубчатки обеспечить возможность их
дренирования самотеком.
• Предусмотреть возможность дренажа оборудования и/или

трубопроводов, когда они не используются.
• Обеспечить протекание жидкости с минимальным
необходимым расходом в тех линиях, где имеется риск
замораживания (относится к системам пожарной воды).
7.6 Застойные условия
7.6.1 При наличии застойных условий в водяных системах в режиме

нормальной эксплуатации, меры по утеплению предусматривают,
за исключением случаев обязательного дренирования
оборудования при выводе его из эксплуатации.
7.6.2 На всех трубопроводах и оборудовании, где возможны застойные

условия, предусматривают средства для дренажа и промывки.
7.7 Линии пожарной воды/пожаротушения затоплением
Линии после клапанов системы затопления сливают после включения и

испытания этих клапанов, поэтому они не нуждаются в изоляции. Для
линий перед названными клапанами предусматривают теплоспутники.
7.8 Резервуары хранения
Резервуары для воды или жидкостей на водной основе, которые могут

замерзнуть при минимальных температурах окружающей среды, изоли-
руют. Для приборных соединений предусматривают теплоспутники.
7.9 Питьевая и хозяйственная вода
На открытых участках систем питьевой и хозяйственной воды пред-

усматривают меры утепления. При указании потребности в теплоспут-
никах на линиях питьевой воды следят за тем, чтобы предотвратить
перегрев воды для фонтанчиков для промывки глаз и для аварийных
душей. Применяют электроспутники, а температуру воды поддерживают
при 75оF (+/- 10оF). Не допускается превышение температуры воды
более 95оF.
7.10 Конденсат и газоконденсатные смеси
7.10.1 Во избежание замерзания или гидратообразования в трубах с

неподвижными /застаивающимися жидкостями или в тупиковых
участках , в которых имеется вода, предусматривают тепловые
спутники.
7.10.2 Во избежание закупорок в точках, где вероятно падение темпе-

ратуры ниже температуры гидратоообразования, приборное ос-
нащение на линиях влажного газа или влажного конденсата,
такое как измерители давления и уровня, снабжают
теплоспутниками и изоляцией.
7.11 Кислая вода
Для предотвращения эксплуатационных проблем на открытых участках

систем кислой воды предусматривают обогрев теплоспутниками.
7.12 Дозировка химических реагентов
Обеспечивают пригодность для зимних условий химреагентов, вводимых

в технологическую систему. В тех случаях, когда это непрактично или
при применении химреагентов на водной основе, утепление
обеспечивают изоляцией и спутниковым обогревом.
7.13 Факельные системы
7.13.1 Трубопроводы продувки и впускные линии предохранительной

арматуры, обычно содержащие газ в линиях, подверженных пара-
финизации или гидратообразованию, снабжают теплоспутниками.
7.13.2 На всех линиях с жидкостями, подверженными парафинизации,

предусматривают теплоспутники.
7.13.3 На уровнемерах в отбойной емкости факела, а также на линиях

всаса и выкида насоса этой емкости предусматривают меры
утепления, аналогичные мерам для водных систем.
7.14 Система открытого дренажа
Дренажи на открытых площадках снабжают теплоспутниками.
7.15 Система закрытого дренажа
7.15.1 Дренажи на открытых площадках снабжают теплоспутниками.
7.15.2 На уровнемерах в емкости закрытого дренажа, а также на линиях

всаса и выкида насоса этой емкости предусматривают меры
утепления, аналогичные мерам для водных систем.
7.16 Воздух КИП и азот
Для этих систем утепление НЕ предусматривают.
7.17 Топливный газ
Система топливного газа снабжается теплоспутниками и изоляцией для

предотвращения замерзания.
8 ПРОТИВОКОНДЕНСАЦИОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
В местах, где холодные линии, проходящие через обогреваемые зоны, могут

обусловить нежелательные или вредные капли конденсата, их изолируют
надлежащим образом.
9 ГОРЯЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ
Необходимость в изоляции горячих поверхностей не оговаривается. Однако, в

случае возникновения необходимости в такой изоляции, за минимум тре-
бований к такой изоляции берут принятую на ТШО практику.
10. ЗАМЕЧАНИЯ ПО МОНТАЖУ
10.1 Поскольку в процессе пусконаладочных операций часто требуется

снимать арматуру и приборы и осуществлять доступ к фланцам для
проверки на утечки, то эти предметы обычно не теплоизолируют до
завершения пусконаладки. Это помогает избегать плохого качества
восстановления теплоизоляции и потенциального ведущего к коррозиии
попадания воды.
10.2 Теплоизоляцию рассчитывают стойкой к попаданию воды в соответствии

со спецификацией на тепловую и звукоизоляцию.
При проектировании рассматривают возможность ИСКЛЮЧЕНИЯ

ИЗОЛЯЦИИ на тех единицах оборудования, которые приходится часто
снимать для технического обслуживания, как, например, регулирующая
арматура. (Это не относится к изоляции в целях снижения уровня
шума).

N-ST 2000 Rev.1

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

N-ST 2000 Rev.1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Tengizchevroil Specification

Тенгизшевройл Технические требования

THIS IS A CONTROLLED DOCUMENT

INSULATION AND WINTERISATION

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ИЗОЛЯЦИИ

Данный документ составлен на двух языках.

1 26.01.04 ALL RE-APPROVED FOR CONSTRUCTION GK EK KR MR

2. INSULATION CATEGORIES .............................................................................................. 3

4. PASSIVE FIRE PROTECTION ........................................................................................... 4

5. HEAT CONSERVATION ..................................................................................................... 4

10. NOTES ON INSTALLATION ............................................................................................ 8

3.3 The use of Acoustic Insulation will, as far as practicable, be kept to a

4. PASSIVE FIRE PROTECTION

Passive Fire Protection will be applied to vessels, equipment, pipework and

Specifically, this includes the following:

6.1 Personnel Protection is to be installed on pipework and equipment (including

6.2 Application of Personnel Protection shall be restricted to locations where

• Pumps and piping in heated pump houses do not require to be heat

Personnel Protection shall be applied.

Prior to specifying Winterisation with or without Heat Tracing, the following

• Draining of equipment and/or piping when not in use.

• Maintenance of a minimum flow in lines liable to freeze (Applicable to

7.6 Stagnant Conditions

7.6.1 Where stagnant conditions occur in water based systems under

7.7 Firewater / Deluge Lines

7.8 Storage Tanks

7.9 Potable and Utility Water

7.10 Condensate and Condensate/Gas Mixtures

7.10.2 Instrumentation such as pressure and level instruments in wet gas

7.11 Sour Water

To avoid operational problems, Sour Water systems in exposed areas shall

7.12 Chemical Injection

Chemicals for injection into the processing system should be purchased as

7.13 Flare Systems

7.13.2 All liquid lines in waxy service shall be traced.

7.13.3 Winterisation shall be provided on the flare drum level

7.14 Open Drain System

Drains in exposed areas shall be Heat Traced.

7.15 Closed Drain System

7.15.1 Drains in exposed areas shall be Heat Traced.

7.15.2 Winterisation shall be provided on the exposed closed drain drum

7.16 Instrument Air and Nitrogen

There is NO no requirement to winterise these systems.

7.17 Fuel Gas

10. NOTES ON INSTALLATION

10.1 Commissioning work frequently requires removal of valves and instruments

10.2 Insulation shall be designed to be resistant to water ingress in accordance

10.3 Consideration should be given to NOT insulating items requiring frequent

2. КАТЕГОРИИ ИЗОЛЯЦИИ ..............................................................................................10

4. ПАССИВНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА .........................................................11

5. СБЕРЕЖЕНИЕ ТЕПЛА ..................................................................................................11

6. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА ОТ ОЖОГОВ...........................................................................12

7. УТЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ЗИМНИХ УСЛОВИЙ .......................................................................13

10. ЗАМЕЧАНИЯ ПО МОНТАЖУ ........................................................................................16

1.1 Целью настоящей спецификации, которая относится ко всем

2.1 Для индикации категории изоляции в обозначение линии включают

3.1 Звукоизоляцию предусматривают для всех трубопроводов и клапанов,

3.2 Трубопроводы, предусмотренные для сброса от предохранительных

3.3 Применение звукоизоляции должно быть по возможности минимальным,

4. ПАССИВНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

Средства пассивной противопожарной защиты будут предусмотрены для

5.1 В принципе все аппараты, оборудование и трубная обвязка,

Более конкретно, это включает:

• для систем сырой нефти необходима теплосберегающая изоляция всех тру-