Professional Documents
Culture Documents
160 170 PDF
160 170 PDF
160 170 PDF
Điều kiện
6.12.4.1 Một tấm thử nghiệm phải được hàn phù hợp với Hình 6.29 Chi tiết B hoặc C, nếu có. Thông số mối hàn
phải nằm trong phạm vi được chỉ định trên CJP WPS. Thành phần hóa học kim loại nền thép bất kỳ có thể được sử
dụng.
6.12.4.2 Tối thiểu ba mẫu thử nghiệm cắt ngang macroetch, cắt bình thường với trục hàn, phải được chuẩn bị và
kiểm tra trực quan để xác minh rằng kích thước mối hàn được chỉ định đáp ứng hoặc vượt quá. Các phần sẽ được lấy từ
chiều dài giữa và gần các đầu của mối hàn như thể hiện trong Hình 6.29 Chi tiết B hoặc C.
6.12.4.3 Kích thước mối hàn tối đa đủ điều kiện là kích thước mối hàn tối thiểu của ba mặt cắt ngang từ 6.12.4.2 ở
trên. Bán kính tối thiểu đủ điều kiện là bán kính được kiểm tra.
Hàn Fillet
6.13.1 Loại và số lượng mẫu. Trừ khi được cho phép ở những nơi khác trong Khoản 6, loại và số lượng mẫu thử
phải được kiểm tra để đủ điều kiện hàn phi lê một lần và/hoặc hàn phi lê nhiều lần được trình bày trong Bảng 6.4. Thử
nghiệm đủ điều kiện có thể là mối hàn fillet một lần hoặc mối hàn fillet nhiều lần hoặc cả hai.
6.13.2 Kiểm tra mối hàn phi lê. Một mối nối chữ T hàn góc, như thể hiện trong Hình 6.15 cho tấm hoặc Hình 10.16
cho ống (Chi tiết A hoặc Chi tiết B), phải được thực hiện cho mỗi WPS và vị trí được sử dụng trong xây dựng. Thử
nghiệm là bắt buộc đối với mối hàn fillet một lần kích thước tối đa và mối hàn fillet nhiều lần kích thước tối thiểu được
sử dụng trong xây dựng. Hai thử nghiệm hàn fillet này có thể được kết hợp trong một mối hàn hoặc lắp ráp thử nghiệm
duy nhất hoặc đủ điều kiện riêng lẻ như trình độ độc lập. Mỗi mối hàn phải được cắt vuông góc với hướng hàn tại các
vị trí được thể hiện trong Hình 6.15 hoặc Hình 10.16 nếu có. Các mẫu đại diện cho một mặt của mỗi vết cắt sẽ tạo thành
một mẫu thử vĩ mô và phải được kiểm tra phù hợp với 6.10.4.
6.13.3 Kiểm tra xác minh vật tư tiêu hao
6.13.3.1 Khi cần kiểm tra. Kiểm tra xác minh vật tư tiêu hao là bắt buộc khi:
(1) Vật tư tiêu hao hàn không phù hợp với các quy định đã được sơ tuyển tại Khoản 5, và
(2) WPS sử dụng vật tư tiêu hao được đề xuất chưa đủ điều kiện theo 6.11 hoặc 6.12. 6.13.3.2 Hàn
tấm thử nghiệm. Tấm thử phải được hàn như sau:
(1) Tấm thử phải có cấu hình rãnh được hiển thị trong Hình 6.16 (Hình 6.17 đối với CƯA), với mặt sau bằng thép.
(2) Tấm phải được hàn ở vị trí 1G (phẳng).
(3) Chiều dài tấm phải đủ để cung cấp các mẫu thử được yêu cầu và định hướng như trong Hình 6.18.
(4) Các điều kiện thử nghiệm hàn của dòng điện, điện áp, tốc độ di chuyển và lưu lượng khí phải xấp xỉ với các điều
kiện được sử dụng để chế tạo mối hàn phi lê sản xuất gần như thực tế.
Các điều kiện này thiết lập WPS từ đó, khi các mối hàn phi lê sản xuất được thực hiện, những thay đổi trong các biến
thiết yếu sẽ được đo lường phù hợp với 6,8.
6.13.3.3 Yêu cầu kiểm tra. Tấm kiểm tra phải được kiểm tra như sau:
(1) Các mẫu uốn cong hai bên (Hình 6.9) và một mẫu thử độ căng toàn kim loại hàn (Hình 6.14) phải được lấy ra
khỏi tấm thử nghiệm, như thể hiện trong Hình 6.18.
(2) Các mẫu thử uốn cong phải được kiểm tra phù hợp với 6.10.3.1. Các kết quả thử nghiệm đó phải phù hợp với
các yêu cầu của 6.10.3.3.
(3) Mẫu thử nghiệm độ căng phải được kiểm tra phù hợp với 6.10.3.6. Kết quả thử nghiệm phải xác định mức
cường độ cho vật liệu hàn tiêu hao, phải phù hợp với các yêu cầu của Bảng 4.3 hoặc mức cường độ kim loại cơ bản
đang được hàn.
131
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
KHOẢN 6. PHẦN TRÌNH ĐỘ B&C AWS D1.1/D1.1 M:2020
Phần C
Trình độ chuyên môn thực hiện
6.16 Chung
Các bài kiểm tra chất lượng hoạt động theo yêu cầu của quy tắc này là các bài kiểm tra được thiết kế riêng để xác định
khả năng sản xuất mối hàn âm thanh của thợ hàn, thợ hàn hoặc thợ hàn. Các bài kiểm tra năng lực không nhằm mục
đích được sử dụng làm hướng dẫn để hàn hoặc hàn dính trong quá trình thi công thực tế. Sau này phải được thực hiện
phù hợp với WPS.
6.16.1 Vị trí hàn sản xuất Đủ điều kiện
6.16.1.1 Thợ hàn và thợ hàn. Các vị trí hàn sản xuất đủ điều kiện bằng thử nghiệm tấm cho thợ hàn và người vận
hành hàn phải phù hợp với Bảng 6.10. Các vị trí hàn sản xuất đủ điều kiện bằng thử nghiệm hình ống cho thợ hàn và
người vận hành hàn phải phù hợp với Khoản 10 và Bảng 10.12.
6.16.1.2 Thợ hàn. Một thợ hàn dính phải có đủ điều kiện bằng một tấm thử nghiệm ở mỗi vị trí thực hiện hàn
dính.
6.16.2 Đạt tiêu chuẩn về độ dày và đường kính sản xuất
6.16.2.1 Thợ hàn hoặc thợ hàn. Phạm vi độ dày và đường kính hàn sản xuất đủ điều kiện mà thợ hàn hoặc nhà
điều hành hàn đủ điều kiện phải phù hợp với Bảng 6.11.
6.16.2.2 Thợ hàn. Trình độ thợ hàn phải đủ điều kiện cho độ dày lớn hơn hoặc bằng 1/8 in [3 mm].
6.16.3 Trình độ chuyên môn của thợ hàn và người vận hành hàn thông qua trình độ chuyên môn của WPS.
Một thợ hàn hoặc người vận hành hàn cũng có thể đủ điều kiện bằng cách hàn một tấm, ống hoặc ống kiểm tra chất
lượng WPS thỏa đáng đáp ứng các yêu cầu của 6.10. Do đó, thợ hàn hoặc người vận hành hàn có đủ điều kiện phù hợp
với 6.16.1 và 6.16.2.
132
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
AWS D1.1/D1.1M:2020 PHẦN C KHOẢN 6. Điều kiện
6.18 Các loại mối hàn cho trình độ chuyên môn về hiệu suất của thợ hàn và thợ
hàn
Đối với mục đích của thợ hàn và trình độ của người vận hành hàn, các loại mối hàn sẽ được phân loại như sau:
(1) Mối hàn rãnh CJP cho các kết nối không liên tục (xem 6.21)
(2) Mối hàn rãnh PJP cho các kết nối không liên tục (xem 6.22.1)
(3) Hàn fillet cho các kết nối không liên tục (xem 6.22.2)
(4) Mối hàn rãnh CJP cho các kết nối hình ống (xem 10.18)
(5) Mối hàn rãnh pip cho các kết nối hình ống (xem 10.19)
(6) Hàn fillet cho các kết nối hình ống (xem 10.20)
(7) Mối hàn phích cắm và khe cắm cho các kết nối hình ống và không phải hình ống (xem 6.22.3)
6.21 Mối hàn rãnh CJP cho các kết nối không liên kết
Xem Bảng 6.10 để biết các yêu cầu về vị trí đối với trình độ của thợ hàn hoặc người vận hành hàn đối với các kết nối
không phải ống. Lưu ý rằng trình độ trên các mối nối có mặt sau đủ điều kiện để hàn các mối nối sản xuất được nối sau
và hàn từ phía thứ hai.
6.21.1 Tấm chứng nhận thợ hàn. Các con số sau đây áp dụng cho các yêu cầu về vị trí và độ dày đối với thợ hàn.
(1) Hình 6.16-Tất cả các vị trí - Độ dày không giới hạn
(2) Hình 6.19 - Vị trí nằm ngang - Độ dày không giới hạn
(3) Hình 6.20-Tất cả các vị trí - Độ dày giới hạn
(4) Hình 6.21 - Độ dày giới hạn vị trí nằm ngang
6.21.2 Tấm kiểm tra trình độ của người vận hành hàn
6.21.2.1 Đối với các mối hàn không phải EGW, ESW và phích cắm. Tấm kiểm tra trình độ cho người vận hành
hàn không sử dụng EGW hoặc ESW hoặc hàn phích cắm phải phù hợp với Hình 6.17. Điều này sẽ đủ điều kiện cho
người vận hành hàn đối với hàn rãnh và phi lê bằng vật liệu có độ dày không giới hạn cho quy trình và vị trí được thử
nghiệm.
6.21.2.2 Đối với ESW và EGW. Tấm kiểm tra chất lượng cho người vận hành hàn ESW hoặc EGW phải bao
gồm hàn một mối nối có độ dày tối đa của vật liệu được sử dụng trong xây dựng, nhưng độ dày của vật liệu của mối
hàn thử nghiệm không được vượt quá 1-1/2 in [38 mm] (xem Hình 6.24). Nếu mối hàn thử nghiệm dày 1-1/2 in [38
mm] được thực hiện, không cần thử nghiệm để có độ dày thấp hơn. Việc thử nghiệm phải đủ điều kiện cho người vận
hành hàn đối với các mối hàn rãnh và phi lê bằng vật liệu có độ dày không giới hạn cho quá trình này và vị trí thử
nghiệm.
6.23 Phương pháp kiểm tra và tiêu chí chấp nhận đối với trình
độ của thợ hàn và thợ hàn
6.23.1 Kiểm tra trực quan. Xem 6.10.1 để biết các tiêu chí chấp nhận.
6.23.2 Kiểm tra Macroetch. Các mẫu thử phải được chuẩn bị với một lớp hoàn thiện phù hợp để kiểm tra
macroetch.
Một dung dịch thích hợp sẽ được sử dụng để khắc để đưa ra định nghĩa rõ ràng về mối hàn.
6.23.2.1 Kiểm tra Macroetch hàn phích cắm và phi lê.
Bề mặt của macroetch phải nhẵn để khắc.
(1) Các thử nghiệm macroetch hàn phích cắm phải được cắt từ các mối nối thử nghiệm cho mỗi:
(a) Trình độ chuyên môn của thợ hàn-Hình 6.26
(b) Trình độ chuyên môn của thợ hàn - Hình 6.26
(2) Các thử nghiệm macroetch hàn phi lê phải được cắt từ các mối nối thử nghiệm cho mỗi:
(a) Trình độ chuyên môn của thợ hàn-Hình 6.25
(b) Trình độ chuyên môn của người vận hành hàn-Hình 6.25
6.23.2.2 Tiêu chí chấp nhận thử nghiệm Macroetch. Đối với tiêu chuẩn chấp nhận được, mẫu thử nghiệm, khi được kiểm tra
trực quan, phải phù hợp với các yêu cầu sau:
134
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
AWS D1.1/D1.1M:2020 PHẦN C KHOẢN 6. Điều kiện
(1) Các mối hàn phi lê phải có sự hợp nhất với gốc của khớp nhưng không nhất thiết phải vượt ra ngoài.
(2) Kích thước chân tối thiểu phải đáp ứng kích thước mối hàn phi lê quy định.
(3) Các mối hàn phích cắm phải có:
(a) Không có vết nứt
(b) Hợp nhất kỹ lưỡng để hỗ trợ và sang hai bên của lỗ
(c) Không có xỉ nhìn thấy vượt quá 1/4 in [6 mm] tổng chiều dài tích lũy
6.23.3 RT. Nếu RT được sử dụng thay cho các thử nghiệm uốn cong theo quy định, gia cố mối hàn không cần phải
được nghiền hoặc làm mịn để kiểm tra trừ khi bề mặt của nó bất thường hoặc nối với kim loại cơ bản sẽ gây ra sự gián
đoạn mối hàn bị che khuất trong X quang. Nếu lớp lót được tháo ra cho RT, chân phải được xối rửa (xem 7.23.3.1)
bằng kim loại cơ bản.
6.23.3.1 Quy trình và kỹ thuật thử nghiệm RT. Quy trình và kỹ thuật RT phải phù hợp với các yêu cầu của
Khoản 8, Phần E và Khoản 10, Phần F đối với ống. Đối với trình độ thợ hàn, loại trừ 1-1/4 in [32 mm] ở mỗi đầu của
mối hàn khỏi đánh giá trong thử nghiệm tấm; đối với trình độ của người vận hành hàn loại trừ 3 in [75 mm] ở mỗi đầu
của chiều dài tấm thử nghiệm.
6.23.3.2 Tiêu chí chấp nhận RT. Đối với chất lượng chấp nhận được, mối hàn, như được tiết lộ bởi X quang,
phải phù hợp với các yêu cầu của 8.12.2, ngoại trừ 8.12.2.2 sẽ không được áp dụng.
6.23.4 Thử nghiệm ngắt mối hàn phi lê. Toàn bộ chiều dài của mối hàn phi lê phải được kiểm tra trực quan, và sau
đó một mẫu dài 6 in [150 mm] (xem Hình 6.25) hoặc một phần tư của cụm mối hàn phi lê ống phải được nạp theo cách
mà gốc của mối hàn bị căng. Ít nhất một lần bắt đầu và dừng hàn phải được đặt trong mẫu thử nghiệm. Tải trọng phải
được tăng lên hoặc lặp lại cho đến khi mẫu gãy hoặc uốn cong phẳng trên chính nó.
6.23.4.1 Tiêu chí chấp nhận thử nghiệm ngắt mối hàn phi lê. Để vượt qua kiểm tra trực quan trước khi thử
nghiệm phá vỡ, mối hàn phải có vẻ ngoài đồng nhất hợp lý và không bị chồng chéo, nứt và cắt xén vượt quá yêu cầu
của 8.9. Không được có độ xốp nhìn thấy trên bề mặt mối hàn.
Mẫu bị hỏng sẽ vượt qua nếu:
(1) Mẫu vật uốn cong phẳng trên chính nó, hoặc
(2) Mối hàn phi lê, nếu bị gãy, có bề mặt gãy thể hiện sự hợp nhất hoàn toàn với chân khớp mà không có sự bao
gồm hoặc độ xốp lớn hơn 3/32 in [2,5 mm] ở kích thước lớn nhất, và
(3) Tổng kích thước lớn nhất của tất cả các tạp chất và độ xốp không được vượt quá 3/8 in [10 mm] trong mẫu dài
6 in [150 mm].
6.23.5 Mẫu vật uốn cong gốc, mặt và mặt bên. Anh thấy chưa? 6.10.3.3 cho các tiêu chí chấp nhận.
6.24 Phương pháp kiểm tra và tiêu chí chấp nhận đối với trình độ chuyên môn
của thợ hàn
Một lực sẽ được áp dụng cho mẫu vật như trong Hình 6.23 cho đến khi xảy ra vỡ. Lực có thể được tác dụng bằng bất kỳ
phương tiện thuận tiện nào. Bề mặt của mối hàn và vết nứt phải được kiểm tra trực quan để tìm các khuyết tật.
6.24.1 Tiêu chí Chấp nhận Trực quan. Mối hàn dính phải có vẻ ngoài đồng đều hợp lý và không bị chồng chéo,
nứt và cắt xén quá 1/32 in [1 mm]. Không được có độ xốp nhìn thấy trên bề mặt của mối hàn dính.
6.24.2 Tiêu chí Nghiệm thu Thử nghiệm Phá hủy. Bề mặt nứt của mối hàn dính phải thể hiện sự hợp nhất với gốc,
nhưng không nhất thiết phải vượt ra ngoài, và không thể hiện sự hợp nhất không hoàn toàn với các kim loại cơ bản hoặc
bất kỳ sự bao gồm hoặc độ xốp nào lớn hơn 3/32 trong [2,5 mm] ở kích thước lớn nhất.
135
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
KHOẢN 6. PHẦN TRÌNH ĐỘ C&D AWS D1.1/D1.1M:2020
6.25.1 Yêu cầu kiểm tra lại thợ hàn và thợ hàn
6.25.1.1 Kiểm tra lại ngay lập tức. Một thử nghiệm lại ngay lập tức có thể được thực hiện bao gồm hai mối hàn
của mỗi loại và vị trí
rằng thợ hàn hoặc người vận hành hàn không thành công. Tất cả các mẫu thử lại phải đáp ứng tất cả các yêu cầu quy
định.
6.25.1.2 Kiểm tra lại sau khi đào tạo hoặc thực hành thêm. Việc kiểm tra lại có thể được thực hiện, miễn là có
bằng chứng cho thấy thợ hàn hoặc người vận hành hàn đã được đào tạo hoặc thực hành thêm. Việc kiểm tra lại hoàn
toàn các loại và vị thế không thành công hoặc đang được đề cập sẽ được thực hiện.
6.25.1.3 Kiểm tra lại sau khi hết thời hạn hiệu lực. Khi thời hạn hiệu lực của thợ hàn hoặc người vận hành máy
hàn đã hết, phải tiến hành kiểm tra đánh giá lại. Thợ hàn có tùy chọn sử dụng độ dày thử nghiệm là 3/8 in [10 mm] để
đủ điều kiện cho bất kỳ độ dày hàn sản xuất nào lớn hơn hoặc bằng 1/8 in [3 mm].
6.25.1.4 Ngoại lệ - Không kiểm tra lại yêu cầu. Không được phép kiểm tra lại ngay lập tức sau khi không kiểm
tra lại đủ điều kiện. Chỉ được phép kiểm tra lại sau khi đào tạo và thực hành thêm theo 6.25.1.2.
6.25.2 Yêu cầu kiểm tra lại thợ hàn
6.25.2.1 Kiểm tra lại mà không cần đào tạo bổ sung. Trong trường hợp không đạt yêu cầu kiểm tra, thợ hàn có
thể thực hiện một lần kiểm tra lại mà không cần đào tạo thêm.
6.25.2.2 Kiểm tra lại sau khi đào tạo hoặc thực hành thêm. Việc kiểm tra lại có thể được thực hiện, miễn là thợ
hàn đã được đào tạo hoặc thực hành thêm. Một bài kiểm tra lại hoàn chỉnh sẽ được yêu cầu.
Phần D
Yêu cầu đối với thử nghiệm độ bền CVN
không yêu cầu kiểm tra mẫu thử độ bền kéo và uốn cong. WPS ban đầu sẽ được sửa đổi để phù hợp với các biến thiết
yếu bổ sung PQR áp dụng cho thử nghiệm CVN (Bảng 6.7) và các biến thiết yếu POR (Bảng 6.5).
Tùy chọn (2) sẽ không áp dụng cho các WPS đã được sơ tuyển.
137
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
KHOẢN 6. PHẦN NĂNG LỰC D AWS D1.1/D1.1M:2020
6.27.8 Kiểm tra lại. Khi các yêu cầu của 6.27.7 không được đáp ứng, một lần kiểm tra lại có thể được thực hiện. Việc
kiểm tra lại phải bao gồm thêm ba (3) mẫu CVN được lấy từ cùng một phiếu thử nghiệm với các mẫu thử nghiệm
không thành công. Giá trị năng lượng của mỗi mẫu CVN phải đáp ứng các tiêu chí nghiệm thu trung bình tối thiểu được
chỉ định [xem 6.27.7].
Nếu không còn đủ vật liệu phiếu giảm giá để loại bỏ ba mẫu CVN thử lại, phiếu giảm giá thử nghiệm hoàn chỉnh sẽ
được chuẩn bị và tất cả các thử nghiệm NDT, cơ học và CVN theo yêu cầu của Phần B của điều khoản này sẽ được
thực hiện.
6.28 Kết hợp FCAW-S với các quy trình hàn khác trong một mối nối đơn
Khoản này cung cấp các quy trình thử nghiệm được sử dụng để xác định sự phù hợp của việc kết hợp FCAW-S với các
quy trình hàn khác trong một mối nối.
6.28.1 Biến kim loại phụ. Các biến số thiết yếu của kim loại bổ sung cho thử nghiệm CVN hỗn hợp phải được tóm
tắt trong Bảng 6.16. Những thay đổi trong các biến thiết yếu này sẽ yêu cầu một bài kiểm tra bổ sung.
6.28.2 Chi tiết tấm thử nghiệm. Một tấm thử nghiệm duy nhất của ASTM A36, A572 Lớp 50 hoặc A992 sẽ được
sử dụng để đánh giá các kết hợp kim loại phụ E70 [E49] và ASTM A572 Lớp 65 hoặc A913 Lớp 65 sẽ được sử dụng
để đánh giá các kết hợp kim loại phụ E80 [E55]. ASTM A913 Cấp 70 sẽ được sử dụng để đánh giá các kết hợp kim loại
phụ E90 [E62]. Tấm thử nghiệm phải dày 3/4 in [2o mm], có lỗ chân răng 5/8 in [16 mm] với góc rãnh bao gồm 20°
hoặc lỗ chân răng 1/2 in [12 mm] với góc rãnh bao gồm 45°. Đĩa thử và mẫu thử phải như trong Hình 6.30.
Ngoài ra, tấm thử nghiệm PQR có thể được sử dụng trong đó các mẫu thử nghiệm CVN đã được lấy từ vùng trộn
lẫn Bất kể phương pháp thử nghiệm được sử dụng là gì, thử nghiệm phải chứng minh rằng các tiêu chí chấp nhận
6.28 được đáp ứng.
6.28.3 Hàn tấm thử nghiệm. Trình tự đặt các kim loại hàn phải giống như trình tự được sử dụng trong sản xuất. Vật
liệu đầu tiên sẽ được gọi là chất nền/vật liệu gốc, và vật liệu tiếp theo sẽ được gọi là vật liệu trám. Khoảng một phần ba
độ dày của mối nối thử nghiệm phải được hàn với chất nền/vật liệu gốc. Sự cân bằng của mối nối phải được hàn bằng
vật liệu đắp.
6.28.4 Yêu cầu mẫu thử nghiệm. Năm hoặc mười mẫu thử CVN phải được làm từ đĩa thử tùy thuộc vào số lượng
thử nghiệm cần thiết. Các mẫu CVN phải được chuẩn bị theo AWS B4.0, Phương pháp tiêu chuẩn để thử nghiệm cơ
học mối hàn.
6.28.5. Vị trí mẫu CVN. Thanh tác động CVN phải được đặt như sau:
(1) Các mẫu ngang mà từ đó các thanh CVN sẽ được gia công phải được khắc để lộ mặt cắt ngang của mối hàn.
(2) Một đường sẽ được ghi trên mặt cắt ngang khắc, tại giao diện của hai tiền gửi quá trình hàn (xem Hình 6.31).
(3) Mẫu CVN sẽ được lấy từ vật liệu chủ yếu được lắng đọng bởi quy trình thứ hai. Vị trí giao diện phải được bao
gồm trong mẫu thử, với mép của mẫu thử nằm trong khoảng 1/16 in [1,5 mm] của vị trí giao diện (xem Hình 6.32).
6.28.6. Tiêu chí chấp nhận. Các giá trị thấp nhất và cao nhất thu được từ năm mẫu thử nghiệm sẽ được bỏ qua. Hai
trong số ba giá trị còn lại phải bằng hoặc vượt quá kẻ thù hấp thụ trung bình tối thiểu được chỉ định ở nhiệt độ thử
nghiệm. Một trong ba mức này có thể thấp hơn, nhưng không thấp hơn 5 ft- lbf [7 J] dưới mức năng lượng hấp thụ cần
thiết. Mức trung bình của ba mức này không được thấp hơn mức năng lượng hấp thụ tối thiểu cần thiết.
138
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
với AWS
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép
Bảng 1.
Trình độ chuyên môn của WPS - Vị trí hàn sản xuất đủ điều kiện bằng các thử nghiệm tấm, ống và ống hộp (xem 6.4)
Sản xuất tấm hàn
được công nhận trên đủ điều kiện Đủ điều kiện hàn ống sản xuất Sản xuất ống hàn ống đủ điều kiện
toàn cầu.
ITY ITY
Rãnh Rãnh Butt Jointa K-Connections sự nối đối tiếp K-Connections
Loại Vị trí: CJP PJP Filletll CJP PJP CJP PJP Fillet1/ CJP PJP CJP PJP Filletil
mốihàn 1G F F F F F F F F F
2G F, F, F, F, F, F, F, F, F,
GROOVE
3G H H H H H H H H H
P 4G V V V V V V V V V
L 1F O O OF O OH OF O OH OH
F
A 2F F, F, F,
đường chỉ 3F H H H
T 4f V V V
E O O OH
Phích
cắm/ Chỉ đủ điều kiện hàn phích cắm/khe cắm cho các vị trí được kiểm tra
Khe cắm
CJP—Complete Joint Penetration PJP—Partial Joint Penetration
Đủ điều kiện cho các mối hàn chu vi trong đường ống bằng hoặc lớn hơn 24 trong [600 phút] đường kính ngoài danh nghĩa.
Các mối hàn I/ Fillet trong sản xuất 1 1, Y-, hoặc K-kết nối phải phù hợp với Hình 10.5. Chứng chỉ WPS phải phù hợp với 6.13
Đủ điều kiện cho một trục hàn với một đường thẳng cơ bản, bao gồm hàn dọc theo một đường thẳng song song với trục của ống tròn.
Nolivoidlivno -9
KHOẢN 6. TRÌNH ĐỘ CHUYÊN MÔN AWS D1.1/D1.1 M:2020
Bảng 6.2.
Chứng nhận WPS - Mối hàn rãnh CJP: Số lượng và loại mẫu thử nghiệm và
Phạm vi Độ dày Đủ điều kiện (xem 6.5)
1. Các xét nghiệm trên Platea
1 trở lên
[25 trở lên] 2 — — 4 1/8 Không Giới
Hạn
2. Các thử nghiệm trên ESW và EGWe
a
Xem Hình 6.6 và 6.7 để biết các yêu cầu về tấm thử nghiệm.
Đối với các mối hàn rãnh vuông đủ điều kiện mà không cần nối lại, độ dày tối đa đủ điều kiện được giới hạn ở độ dày thử nghiệm.
Xem Hình 6.5 để biết các yêu cầu về tấm thử nghiệm.
4
Đối với độ dày tấm 3/8 in [10 mm], thử nghiệm uốn cong bên có thể được thay thế cho mỗi thử nghiệm uốn cong mặt và gốc theo yêu cầu.
Bảng 6.3
Chứng nhận WPS - Mối hàn rãnh PJP: Số lượng và loại mẫu thử nghiệm và
Phạm vi Độ dày Đủ điều kiện (xem 6.12.3)
Số Phạm vi trình độ chuyên môn
Giảm - Độ dày tấm danh nghĩa,
Độ sâu rãnh Tìm nạp vĩ mô Căng thẳng tính bằng
thử, D tính cho (các) kích phần (xem Root Bend Uốn cong Uốn cong Độ sâu [phút]
bằng [mm] thước mối hàn Hình 6.10) (xem Hình mặt (xem bên (xem rãnh tối Tối thiểu Tối đa.
1/8<D<3/8
3 2 2 2 D ||| 2:1
[3 513 <10] UNTRAN
3/8<D<1
3 2 4 D ||| Không Giới
[10 <13 2,5] UNTRAN Hạn
4
T là độ dày của tấm được sử dụng trong lắp ráp thử nghiệm
Lưu ý:
1. Loại bỏ mẫu thử macroetch để xác định kích thước mối hàn trước khi loại bỏ vật liệu để chuẩn bị mẫu thử cơ học.
2. Loại bỏ độ dày vật liệu dư thừa từ mặt gốc của tấm thử đến độ dày của kích thước mối hàn được xác định bằng thử nghiệm macroetch trước khi
chuẩn bị uốn cong cơ học và mẫu thử kéo.
140
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
AWS D1.1/D1.1M:2020 KHOẢN 6. Điều kiện
14
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS