Professional Documents
Culture Documents
Chương 5 Thiết kế Kết Cấu
Chương 5 Thiết kế Kết Cấu
Chương 5 Thiết kế Kết Cấu
Một trong những quyết định kỹ thuật sớm nhất và quan trọng nhất đối
với một dự án là lựa chọn một hệ thống kết cấu tương thích và phù hợp
với ý đồ kiến trúc. Trong một số dự án, hệ thống kết cấu có thể phù hợp
với biểu hiện kiến trúc và chỉ đơn giản là một phương tiện hỗ trợ được
che giấu (Hình 1.1). Trong các dự án khác, hệ thống kết cấu có thể là
biểu hiện kiến trúc thực tế và được tôn vinh cho chính nó (Hình 1.2).
Trong mọi trường hợp, việc lựa chọn hệ thống kết cấu phù hợp là vấn đề
cần bàn bạc và phối hợp chặt chẽ giữa kiến trúc sư và kỹ sư kết cấu, lưu
ý đến lợi ích tốt nhất của công trình.
Hình 1.1 Tòa nhà Chung Hình 1.2 Cầu Bach de Roda, Barcelona - Cấu trúc
cư, Pháo đài Lee - Cấu như hình thức kiến trúc
trúc như Hỗ trợ Che giấu.
1
Dù hệ thống kết cấu có thể được thể hiện như thế nào và theo cách nào
thì kết cấu đó phải được thiết kế để đáp ứng các điều kiện về tính ổn
định, sức bền, khả năng sử dụng, tính kinh tế và tính bền vững - không
chỉ về tổng thể mà còn đối với các thành phần riêng lẻ của nó.
Với sự hiểu biết chung tốt về cách các phần tử kết cấu hoạt động khi
chịu tải, chúng ta sẵn sàng thực hiện thiết kế chúng. Thiết kế kết cấu của
một bộ phận chỉ đơn giản là việc lựa chọn vật liệu và hình dạng mặt cắt
thích hợp để chống lại các yêu cầu về tải trọng mà cấu kiện đó sẽ phải
chịu một cách an toàn và kinh tế.
Hãy sử dụng một ví dụ đơn giản để hiểu câu nói này. Giả sử bạn đang
cải tạo tầng hầm của một ngôi nhà và muốn mở rộng căn phòng, không
có cột, bằng cách loại bỏ một bức tường chịu lực chạy xuống giữa không
gian (Hình 1.3). Vì tường chịu lực đang đỡ các dầm sàn ở tầng một ở
trên, bạn biết rằng với việc dỡ bỏ tường chịu lực, bạn sẽ phải đỡ tải trọng
từ các dầm bằng một dầm mới.
Vì chiều cao từ sàn đến sàn bị hạn chế, chiều cao thông thủy là một vấn
đề cần quan tâm.
lựa chọn 1
Bản năng đầu tiên của bạn, vì lý do hiệu quả về cấu trúc, tính thiết thực
và chi phí có thể là thiết kế một dầm đủ cao và hẹp bằng gỗ — nhưng
bạn lo ngại rằng dầm có thể quá cao để có đủ khoảng thông thủy.
2
Bạn đang cải tạo tầng hầm của một ngôi nhà và muốn mở rộng căn
phòng, không có cột, bằng cách loại bỏ một bức tường chịu lực chạy
giữa không gian của căn phòng.
Lựa chọn 2
Tuy nhiên, bạn nhận ra rằng bạn có thể tăng khoảng thông thủy bằng
cách làm giảm hiệu quả kết cấu và làm cho dầm gỗ có chiều cao nhỏ hơn
và rộng hơn.
Lựa chọn 3
Bây giờ bạn có thể thiết kế dầm bằng thép, biết rằng thép có độ bền cao
hơn đáng kể so với gỗ, do đó khả thi để thiết kế một dầm thép có chiều
cao nhỏ hơn cung cấp khoảng thông thủy cần thiết - nhưng có khả năng
đây sẽ là một giải pháp đắt tiền hơn (Hình 1.4).
3
Khi bạn tính toán tải trọng lên dầm và xác định mômen và lực cắt mà
dầm phải chống lại, bạn sẽ có thông tin cơ bản cần thiết để thiết kế dầm -
nhưng lựa chọn nào là lựa chọn phù hợp?
Ví dụ này minh họa thách thức cơ bản của thiết kế - sử dụng khả năng
phán đoán và kinh nghiệm để đưa ra quyết định khi có nhiều lựa chọn có
thể đáp ứng ý định thiết kế. Quyết định thiết kế dầm bằng gỗ hay thép là
tùy thuộc vào sở thích của nhà thiết kế dựa trên tính sẵn có và tính kinh
tế của vật liệu cũng như tính dễ thi công - tất cả đều có thể khác nhau đối
với bất kỳ tình huống cụ thể nào. Cuối cùng, bạn với tư cách là người
thiết kế phải đánh giá các thuộc tính chính của một cấu kiện sẽ cung cấp
đủ cường độ để chống lại tải trọng dự kiến một cách an toàn và tiết kiệm.
Cụ thể, bạn phải quyết định vật liệu và hình dạng mặt cắt của cấu kiện.
4
Phương pháp luận thiết kế kết cấu
Các tiêu chuẩn xây dựng và tổ chức công nghiệp xây dựng
Quy chuẩn xây dựng là một tập hợp các quy tắc cung cấp cho công
chúng mức hiệu suất tối thiểu có thể chấp nhận được đối với các tòa nhà
và các kết cấu khác. Mục đích chính của chúng là bảo vệ sức khỏe cộng
đồng, sự an toàn và phúc lợi vì chúng liên quan đến việc xây dựng và sử
dụng của một hệ kết cấu. Sự ra đời của các tiêu chuẩn xây dựng thường
bắt nguồn từ Bộ luật Hammurabi trong thời Đế chế Babylon vào khoảng
năm 1700 TCN (Hình 2.1). Các quy tắc xây dựng được biết đến sớm
nhất ở Hoa Kỳ được thiết lập vào những năm 1600, nhưng phải đến
những năm 1800, các thành phố lớn hơn của Hoa Kỳ mới bắt đầu áp
dụng các quy tắc xây dựng, phần lớn bị thúc đẩy bởi các thảm họa như
Đại hỏa hoạn Chicago năm 1871 (Hình 2.2). Những phiên bản đầu tiên
này đã phát triển thành các tiêu chuẩn xây dựng được sử dụng ngày nay.
Hình 2.1 Tiêu chuẩn của Hình 2.2 Hỏa hoạn thiêu rụi thành phố
Hammurabi Chicago năm 1871
5
Cho đến gần đây, Hoa Kỳ tuân theo các tiêu chuẩn địa phương và khu
vực khác nhau như Tiêu chuẩn xây dựng quốc gia BOCA, Tiêu chuẩn
xây dựng thống nhất và Tiêu chuẩn xây dựng tiêu chuẩn. Những thay đổi
trong các tiêu chuẩn này, cùng với mong muốn có một tiêu chuẩn xây
dựng thống nhất, đã khai sinh ra Hội đồng tiêu chuẩn quốc tế (ICC) vào
năm 1994 bao gồm các quan chức đại diện cho cả ba tiêu chuẩn. ICC đã
xuất bản ấn bản đầu tiên của Bộ tiêu chuẩn Xây dựng Quốc tế (IBC) vào
năm 2000, với các bản sửa đổi cập nhật trong những năm tiếp theo. Dựa
trên IBC, các thành phố và tiểu bang phát triển và áp dụng các tiêu
chuẩn 'quản lý' của riêng họ, phản ánh các điều kiện và yêu cầu cụ thể.
Viện Xây dựng Thép Hoa Kỳ (AISC), Hội đồng Gỗ Hoa Kỳ (AWC) và
Viện Bê tông Hoa Kỳ (ACI) là các cơ quan có thẩm quyền tương ứng
được công nhận quản lý việc thiết kế, xây dựng và sử dụng thép, gỗ và
bê tông. Các tổ chức này xuất bản các ấn phẩm kỹ thuật khác nhau được
thông qua bằng cách tham chiếu trong các tiêu chuẩn khác nhau và được
chấp nhận là tiêu chuẩn công nghiệp về việc sử dụng hợp lý và an toàn
các tài liệu này. Các ấn phẩm này bao gồm:
■ Sổ tay hướng dẫn xây dựng thép AISC
■ Bộ Chỉ dẫn kỹ thuật Thiết kế Quốc gia (NDS) cho Xây dựng Gỗ
■ Yêu cầu về Quy chuẩn Xây dựng đối với Bê tông Kết cấu — ACI 318
6
Các tổ chức quan trọng khác như Hiệp hội Kỹ sư Xây dựng Hoa Kỳ
(ASCE), Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM), và Viện
Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ (ANSI) cũng được công nhận là cơ quan
hỗ trợ nghề kỹ sư dân dụng bằng cách cung cấp các ấn phẩm kỹ thuật và
báo cáo về các vấn đề kỹ thuật. Hình 2.3 cho ta cảm nhận chung về sự
tương tác của các tiêu chuẩn và các tổ chức kỹ thuật khác nhau.
7
Các hệ số an toàn
Sự không chắc chắn vốn có trong quá trình thiết kế và xây dựng vì
không thể tính toán chính xác tuyệt đối sức bền của vật liệu, tải trọng và
chất lượng khác nhau của công trình. Các tính toán tải trọng do nhà thiết
kế thực hiện chỉ có thể là ước tính của tải trọng mà kết cấu sẽ phải chịu.
Các tiêu chuẩn cho phép đề phòng những điều không chắc chắn bằng
cách cung cấp biên độ an toàn dưới dạng các hệ số an toàn. Các hệ số an
toàn cung cấp một mức độ tin cậy chống lại sự cố bằng cách cho phép
các thay đổi không thể tránh khỏi giữa các điều kiện ước tính và thực tế.
Các yếu tố an toàn được áp dụng cho sức bền của vật liệu (giảm nó) và /
hoặc cho tải trọng (nói chung là tăng chúng).Tải trọng thực tế trên kết
cấu, không áp dụng các hệ số an toàn, được gọi là tải trọng làm việc.
8
Trong các tổ hợp tải trọng, mỗi tải trọng làm việc được nhân với hệ số
tải trọng phản ánh độ không chắc chắn của tải trọng cụ thể đó. Với một
hệ số tải trọng được áp dụng, tải trọng kết quả được gọi là tải trọng tính
toán. Các tổ hợp tải trọng dẫn đến tác dụng quan trọng nhất sau đó được
sử dụng để tính toán các mômen, lực cắt và các nội lực khác trong kết
cấu. Nói chung, tổ hợp tải trọng có giá trị cao nhất sẽ chi phối. Tuy
nhiên, một số tổ hợp tải trọng khả năng gây lật và nâng công trình, và sẽ
chi phối trong những tình huống đó. Điều này đặc biệt áp dụng cho các
kết cấu cao, nơi có tải trọng ngang lớn.
9
Nguyên lý thiết kế trạng thái cực hạn –
Trạng thái giới cường độ và điều kiện làm việc
Các phương pháp thiết kế dựa trên các nguyên tắc thiết kế trạng thái giới
hạn, xác định ranh giới của tính hữu ích của kết cấu về độ bền và khả
năng sử dụng. Trạng thái giới hạn độ bền liên quan đến khả năng chịu tải
và độ an toàn của kết cấu. Trạng thái giới hạn khả năng sử dụng liên
quan đến hiệu suất của hệ kết cấu trong các điều kiện làm việc bình
thường - tức là các điều kiện mà hệ kết cấu đã được thiết kế. Khả năng
phục vụ có thể được coi là thước đo "mức độ thoải mái" của cư dân
trong tòa nhà và trong số những thứ khác, liên quan đến việc kiểm tra
xem độ võng và rung động của dầm có nằm trong giới hạn cho phép hay
không. Kết cấu phải được thiết kế sao cho không vượt quá trạng thái giới
hạn về độ bền áp dụng hoặc khả năng sử dụng.
10
Cường độ có thể: Độ bền của cấu kiện, sau khi áp dụng các yếu tố an
toàn.
Độ bền thiết kế: Thiết kế hệ số tải trọng và cường độ (LRFD) và thuật
ngữ thiết kế cường độ cho “cường độ có thể”.
Cường độ cho phép: Thuật ngữ Thiết kế cường độ cho phép (ASD) đối
với “cường độ có thể”.
Cường độ yêu cầu: Cường độ cần thiết của một bộ phận kết cấu để
nâng đỡ các tải trọng thiết kế.
Khả năng: Một thuật ngữ đồng nghĩa với “cường độ có thể”.
Các phương pháp thiết kế về cơ bản là dựa trên ứng suất hoặc dựa trên
cường độ. Phương pháp luận dựa trên ứng suất liên quan đến việc đảm
bảo rằng ứng suất cho phép của cấu kiện bằng hoặc lớn hơn ứng suất
thực.
Phương pháp luận dựa trên sức mạnh bao gồm việc đảm bảo rằng sức
mạnh sẵn có của một thành viên bằng hoặc lớn hơn sức mạnh cần thiết.
11
Phương pháp luận dựa trên ứng suất
Cơ sở
Thiết kế ứng suất cho phép là phương pháp truyền thống có từ đầu
những năm 1800, trong đó các hệ số an toàn được lấy theo kinh
nghiệm. Nó vẫn còn được sử dụng cho đến ngày nay do tính đơn giản
và quen thuộc về mặt khái niệm.
Khái niệm
Là một phương pháp luận dựa trên ứng suất, Thiết kế ứng suất cho
phép liên quan đến việc đảm bảo rằng ứng suất thực tế của một cấu
kiện nhỏ hơn hoặc bằng ứng suất cho phép. Ứng suất cho phép được
xác định bằng cách nhân ứng suất chảy của vật liệu với hệ số an toàn
(nhỏ hơn 1), do đó giảm ứng suất này. Ứng suất thực được xác định từ
các tổ hợp tải trọng chi phối.
12
Thiết kế ứng suất cho phép
Mối quan hệ giữa ứng suất cho phép và ứng suất thực tế có thể được
biểu thị bằng:
f ≤ F′
trong đó:
f = ứng suất thực tế
F′ = ứng suất cho phép
Sử dụng
■ Thiết kế ứng suất cho phép là một phương pháp luận được công nhận
cho thiết kế gỗ.
■ Thiết kế ứng suất cho phép thường được gọi là Thiết kế ứng suất làm
việc khi được sử dụng cho một số loại thiết kế bê tông.
13
Khái niệm
Là một phương pháp luận dựa trên cường độ, LRFD liên quan đến việc
đảm bảo rằng cường độ có thể của một cấu kiện bằng hoặc lớn hơn cần
thiết cần thiết. Cường độ có thể (gọi là cường độ thiết kế trong LRFD)
được xác định bằng cách nhân cường độ danh nghĩa của vật liệu với
một hệ số kháng (nhỏ hơn 1), do đó làm giảm nó. Cường độ yêu cầu
được xác định từ các tổ hợp tải trọng chi phối.
14
Thiết kế cường độ cho phép (ASD)
Cơ sở
Thiết kế cường độ cho phép đã được thông qua trong Ấn bản thứ 13
của Sổ tay hướng dẫn AISC và thay thế Thiết kế ứng suất cho phép như
một phương pháp luận được công nhận cho thiết kế thép. Sự thay đổi
này đã đưa cả phương pháp thiết kế thép (ASD và LRFD) sang một
nền tảng dựa trên cường độ nhất quán.
Khái niệm
Là một phương pháp luận dựa trên cường độ, ASD liên quan đến việc
đảm bảo rằng cường độ có thể của một cấu kiện bằng hoặc lớn hơn
cường độ cần thiết. Cường độ khả dụng (gọi là cường độ cho phép
trong ASD) được xác định bằng cách chia độ bền danh định của vật
liệu cho hệ số an toàn (lớn hơn 1), do đó giảm nó. Cường độ yêu cầu
được xác định từ các tổ hợp tải trọng chi phối.
15
Thiết kế cường độ
Cơ sở
Trước những năm 1950, Thiết kế ứng suất làm việc là phương pháp
luận chủ yếu cho bê tông. Thiết kế cường độ cực hạn sau đó đã được
giới thiệu để thay thế nó. Kể từ tiêu chuẩn ACI năm 1971, nó được gọi
là Thiết kế cường độ.
Khái niệm
Thiết kế cường độ tương tự về mặt khái niệm trong cách tiếp cận với
Thiết kế Hệ số Sức kháng và Tải trọng. Là một phương pháp dựa trên
cường độ, Thiết kế cường độ liên quan đến việc đảm bảo rằng cường
độ có thể của một cấu kiện bằng hoặc lớn hơn cường độ cần thiết.
Cường độ có thể (gọi là cường độ thiết kế trong Thiết kế cường độ)
được xác định bằng cách nhân cường độ danh nghĩa của vật liệu với hệ
số giảm cường độ (nhỏ hơn 1), do đó làm giảm nó. Cường độ yêu cầu
được xác định từ các tổ hợp tải trọng chi phối
Thiết kế cường độ
16
Đối với mối quan hệ giữa cường độ có thể và cường độ yêu cầu, ACI nêu rõ
"cường độ thiết kế ≥ cường độ yêu cầu". Điều này sẽ được biểu thị bằng
phương trình sức mạnh tổng quát sau:
ΦSn ≥ U
trong đó:
ΦSn = cường độ khả dụng (cường độ thiết kế)
U = cường độ cần thiết
Sn = cường độ danh nghĩa
Φ = hệ số giảm cường độ
Sử dụng
■ Thiết kế cường độ là phương pháp được công nhận chủ yếu cho thiết kế bê
tông cốt thép. Strength Design có phần liên quan hơn các phương pháp khác
vì nó đề cập đến hai vật liệu khác nhau (bê tông và thép) cùng hoạt động.
17
Hiểu về kết cấu bê tông cốt thép
Vật liệu và Sản xuất
Bê tông là một vật liệu giống như đá nhân tạo được tạo ra bằng cách trộn ba
thành phần cơ bản của nó: xi măng, cốt liệu khoáng và nước. Ngoài ra, các
loại phụ gia khác nhau có thể được thêm vào bê tông để sửa đổi các đặc tính
của nó. Bê tông là vật liệu xây dựng phổ biến trên toàn thế giới. Các sản
phẩm bê tông có thể được sản xuất tại chỗ (còn được gọi là đúc tại chỗ, đúc
tại chỗ, hoặc tại chỗ), hoặc sản xuất ngoài công trường trong các nhà máy
tinh vi và vận chuyển đến công trường. Dù bằng cách nào, việc sản xuất bê
tông kết cấu là một quá trình được kiểm soát cẩn thận, trong đó tỷ lệ và chất
lượng của các thành phần của nó được cân bằng để có sự kết hợp tối ưu giữa
các đặc tính vật lý mong muốn, khả năng làm việc và chi phí.
18
Thành phần cơ bản
Xi măng Portland - một sản phẩm được sản xuất chủ yếu bao gồm vôi, sắt,
silica và alumin thu được bằng cách đốt cháy nhiều nguyên liệu thô cùng
nhau. Xi măng lấp đầy khoảng trống giữa các thành phần liên kết chúng với
nhau thành một khối giống như đá.
Cốt liệu - bao gồm cát, sỏi và đá sạch, cứng, được phân loại thích hợp để
giảm thiểu khoảng trống trong hỗn hợp bê tông. Cốt liệu chiếm khoảng 75%
thể tích của bê tông và có thể thay đổi tùy theo loại vật liệu khoáng có sẵn ở
bất kỳ địa phương cụ thể nào. Kích thước cốt liệu tối đa điển hình là ¾ in. để
tạo điều kiện cho bê tông chảy xung quanh cốt thép.
Nước - để kích hoạt phản ứng hóa học với xi măng, dẫn đến quá trình đông
kết của hỗn hợp xi măng với các thành phần. Nước phải uống được và không
có chất hữu cơ, đất sét và muối. Cường độ nén của bê tông tỷ lệ nghịch với tỷ
lệ nước và xi măng trong bất kỳ hỗn hợp bê tông cụ thể nào. Nói chung, càng
ít nước, bê tông càng chắc
Thành phần gần đúng Tỷ lệ cốt lõi xi lanh bê tông của bê tông
19
Các đặc tính cơ bản của bê tông có thể được thay đổi nếu muốn, theo loại xi
măng được sử dụng và/hoặc bằng cách thêm phụ gia vào:
■ tăng khả năng làm việc và cải thiện khả năng chống nứt
■ giảm thời gian đông kết và tăng tốc độ phát triển cường độ
■ làm chậm thời gian đông kết và cho phép nhiều thời gian hơn để đổ và làm
việc bê tông
■ giảm hàm lượng nước trong khi duy trì khả năng làm việc
■ ngăn chặn sự rỉ sét của cốt thép
■ sản xuất bê tông nhẹ cách nhiệt
■ tạo ra ít nhiệt hơn khi đóng rắn
■ tạo ra màu sắc mong muốn
Khi nước được thêm vào hỗn hợp bê tông, các phản ứng hóa học với xi măng
sẽ tạo ra một vật liệu giống như gel để kết dính cốt liệu. Trong giai đoạn
đông kết, bê tông thường được gọi là bê tông ‘xanh’. Quá trình xi măng phản
ứng với nước được gọi là quá trình hydrat hóa. Tỷ lệ nước trên xi măng (gọi
là tỷ lệ nước-xi măng) thường là từ 0.4 đến 0.5 đảm bảo rằng có đủ nước để
xi măng hydrat hóa hoàn toàn và cho khả năng thi công thích hợp.
20
Đổ bê tông
Quá trình hydrat hóa là một quá trình tỏa nhiệt, nghĩa là nó tỏa ra nhiệt. Nếu
không được kiểm soát đúng cách, nhiệt có thể làm nước bay hơi quá nhanh,
tạo ra nhiều vấn đề, bao gồm cả các vết nứt do co ngót quá mức. Vì lý do
này, bê tông mới đổ phải được giữ ẩm với nhiệt độ được duy trì trong giới
hạn quy định trong khi ninh kết. Quá trình này, được gọi là đóng rắn, rất quan
trọng để bê tông đạt được cường độ thích hợp và có được các đặc tính quan
trọng khác.
21
Bảo dưỡng bê tông
Khi bê tông bắt đầu đông kết, ban đầu nó tăng cường độ nhanh chóng, nhưng
sau đó tốc độ tăng cường độ chậm lại. Bê tông thường tăng 50% cường độ
trong vòng ba ngày đầu tiên và 75% cường độ trong vòng bảy ngày. Mặc dù
về mặt lý thuyết, bê tông tiếp tục tăng cường độ, cường độ thiết kế đầy đủ
của nó được giả định là đạt được sau 28 ngày.
22
Quá trình phát triển cường độ của bê tông bảo dưỡng
Bê tông co lại khi nó đông kết. Quá trình đông cứng, các biến đổi nhiệt độ
làm cho bê tông nở ra và co lại tạo ra ứng suất có xu hướng gây ra các vết
nứt. Đối với các sàn trên đất, những ứng suất này thường được giải quyết
bằng:
■ gia cố ở dạng vải sợi hàn (còn được gọi là lưới thép), thanh gia cố bằng
thép hoặc sợi kết cấu
■ các mối nối kiểm soát được cắt trong bê tông để gây nứt tại các vị trí được
xác định trước
■ khe co giãn được đặt cách nhau đều đặn để cho phép chuyển động
23
Đặt cốt thép trong sàn bê tông
Quá trình tạo các mối nối kiểm soát trong sàn bê tông
24
Khe co giãn trong sàn bê tông
Tính hữu ích về kết cấu của bê tông bắt nguồn từ cường độ nén của nó.
Cường độ bê tông
Bê tông được thiết kế và quy định như một hàm của cường độ nén của nó,
nằm trong khoảng từ 2.500 đến 5.000 psi cho mục đích sử dụng điển hình.
Bê tông có cường độ nén cao hơn thường được sử dụng cho các kết cấu lớn
hơn, hoặc cho các mục đích sử dụng cụ thể (chẳng hạn như các tầng dưới của
một tòa nhà bê tông cao tầng để giữ cho kích thước cột nhỏ). Tỷ lệ xi măng
cao hơn thường cung cấp cường độ cao hơn, nhưng quá nhiều xi măng sẽ tạo
ra tình trạng mà xi măng quá mức không ngậm nước đúng cách. Ngoài ra,
nhiều xi măng trong hỗn hợp không chỉ làm tăng chi phí vật liệu mà còn làm
tăng nhiệt thủy hóa, đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ hơn (và chi phí cao hơn)
đối với việc lắp đặt và đóng rắn.
25
Pozzolans
Pozzolans, được gọi là vật liệu kết dính bổ sung (SCM), thường bao gồm tro
bay, silica fume và xỉ - tất cả các sản phẩm phụ thải của các quá trình công
nghiệp khác nhau. Là chất thay thế xi măng, pozzolans được đưa vào hỗn
hợp bê tông để đạt được cường độ cao hơn và giảm lượng xi măng.
■ Tro bay là sản phẩm phụ của quá trình đốt than trong các nhà máy nhiệt
điện.
■ Silica-fume, còn được gọi là micro silica, là sản phẩm phụ của sản xuất
silicon.
■ Xỉ là sản phẩm phụ của quá trình sản xuất sắt trong lò cao. Với việc sử
dụng pozzolans, có thể đạt được cường độ bê tông lên đến khoảng 19.000
psi.
26
Thép cốt bê tông
Nếu không có cốt thép, bê tông hầu như vô dụng trong điều kiện chịu kéo.
Để chống lại ứng suất kéo trong các cấu kiện bê tông, các thanh cốt thép
(thường được gọi là 'thép cây') được thêm vào - kết quả là bê tông cốt thép.
■ Đường kính mặt cắt ngang của cốt thép nằm trong khoảng từ 3/8 in. đến 1
in., theo gia số 1/8 in.. Trong phạm vi này, độ dày thanh được xác định bằng
một số tương ứng với đường kính mặt cắt ngang của nó. Ví dụ, một thanh # 3
có đường kính 3/8 in.; một thanh số 7 có đường kính 7/8 in.. Các thanh lớn
hơn (# 9, 10, 11, 14 và 18) cũng có sẵn với đường kính ngày càng tăng.
■ Cấp thép được sử dụng phổ biến nhất để làm cốt thép là Cấp 60 với cường
độ chảy 60 ksi. Các lớp phổ biến khác là Lớp 40 và 75, với sức mạnh năng
suất lần lượt là 40 và 75 ksi.
■ Các biến dạng bề mặt (hoặc các đường gờ) trên cốt thép giúp nó liên kết
với bê tông (gọi là cốt thép 'biến dạng’).
■ Cốt thép mạ kẽm hoặc phủ epoxy được sử dụng để tăng khả năng chống ăn
mòn.
■ Cốt thép không gỉ, mặc dù đắt hơn, có khả năng chống ăn mòn cao và
thường được chỉ định ở những nơi tiếp xúc hoặc ăn mòn nghiêm trọng.
27
Mô đun đàn hồi của vật liệu bê tông
ACI cung cấp công thức sau để tính môđun đàn hồi.
ở đây:
= 5,700
Ec = môđun đàn hồi của bê tông
′ = cường độ 28 ngày của bê tông tính bằng psi
Trong một dầm đơn giản chịu tải trọng trọng lực, uốn sẽ tạo ra ứng suất nén
phía trên trục trung hòa, ứng suất kéo bên dưới trục trung hòa và ứng suất cắt
dọc theo chiều dài của dầm.
Cốt thép chịu kéo trong một dầm bê tông cốt thép được đỡ đơn giản
28
Uốn trong dầm bê tông cốt thép
Ứng suất nén được chống lại bởi bê tông phía trên trục trung hòa trong khi
ứng suất kéo được chống lại bởi cốt thép chịu kéo bên dưới trục trung hòa
(Hình 10.13a và b). Ứng suất cắt được chống lại bởi toàn bộ phần bê tông, và
cường độ cắt của phần được bổ sung bằng cốt thép chịu cắt, thường ở dạng
cốt đai.
Ứng suất nén được chống lại bởi bê tông phía trên trục trung hòa trong khi
ứng suất kéo được chống lại bởi cốt thép chịu kéo bên dưới trục trung hòa
(Hình 10.13a và b). Ứng suất cắt được chống lại bởi toàn bộ phần bê tông, và
cường độ cắt của phần được bổ sung bằng cốt thép chịu cắt, thường ở dạng
cốt đai.
Lực kéo đối với thép bên dưới trục trung hòa
29
Cách tiếp cận chung để thiết kế một dầm bê tông cốt thép là giả định kích
thước mặt cắt ngang, sau đó xác định cốt thép thích hợp để chống lại mômen
và lực cắt. ACI đưa ra các khuyến nghị cho các giả định ban đầu về kích
thước mặt cắt ngang.
Mặt cắt ngang của dầm bê tông cốt thép điển hình
Chiều cao tiết diện hiệu dụng là khoảng cách (d) giữa mặt trên của bê tông và
tâm của cốt thép.
Trục trung hòa, ở khoảng cách (c) bên dưới mặt trên của bê tông, là hàm của
diện tích bê tông chịu nén và thép khi chịu căng, và được xác định bằng công
thức ACI.
30
Tiết diện ngang điển hình của dầm bê tông cốt thép
Cấu tạo cốt thép điển hình của dầm bê tông cốt thép
31
Mô men kháng tiết diện dầm bê tông cốt thép
Lý thuyết dầm
Khi một dầm bị uốn cong dưới tải trọng, mômen do ngoại lực tạo ra sẽ bị cản
lại bởi dầm tạo ra mômen kháng bên trong. Khái niệm này áp dụng cho bất
kỳ dầm nào nhưng đặc biệt hữu ích để hiểu về dầm bê tông cốt thép.
1. Đối với chùm đơn giản trong hình dưới, mô men ngoại lực quay thuận
chiều kim đồng hồ tạo bởi R1 ở bất kỳ khoảng cách nào ‘a’ là:
Moment = Lực x Khoảng cách
Moment (tại tiết diện x-x) = R1 x a
2. Mômen bên ngoài tạo ra ứng suất nén và ứng suất kéo bên trong trên mặt
cắt ngang của dầm như hình dưới thể hiện ứng suất bên trong theo nội lực
nén và lực kéo C và T.
Phân bố ứng suất bên trong Nội lực trên tiết diện
32
3. Như trong hình 10.19, C và T tạo thành một cặp nội lực tạo ra mômen cản
bên trong ngược chiều kim đồng hồ bằng:
(C × y) + (T × y)
Vì C = T, điều này có thể được viết là:
(C × 2y) hoặc (T × 2y)
Nói một cách đơn giản, mômen ngoại lực theo chiều kim đồng hồ (R1 × a)
tạo ra mômen chống ngược chiều kim đồng hồ bên trong bằng (C × 2y) hoặc
(T × 2y)
33
Mô men nội lực trong dầm bê tông cốt thép
Bây giờ chúng ta hãy kiểm tra mômen bên trong của một dầm bê tông cốt
thép.
Khi dầm uốn cong, ứng suất nén lớn nhất (f′c) trong bê tông xảy ra khi biến
dạng đạt 0.002. Ứng suất này giảm khi biến dạng trong bê tông tăng lên.
Vì tiêu chuẩn ACI để thiết kế các tiết diện bê tông cốt thép dựa trên biến
dạng cực hạn trong bê tông là 0.003, nên dạng phân bố ứng suất nén là một
hình thể tích giống như parabol có chiều rộng b, chiều cao c và f'c thay đổi
như trong hình dưới.
Biểu đồ quan hệ ứng suất và biến dạng của vật liệu bê tông khi chịu nén
34
Tổng diện tích bê tông chịu nén phía trên trục trung hòa (Ac) là (b × c).
Tổng diện tích thép chịu kéo bên dưới trục trung hòa là (As). Khi thép đạt
đến ứng suất chảy, dạng phân bố ứng suất kéo là hình dạng thể tích của diện
tích As và ứng suất fy.
Xác định lực nén C
Vì tổng ứng suất nén trong thể tích của hình parabol hơi khó tính, để đơn
giản, nó được chuyển đổi thành một lăng trụ hình chữ nhật tương đương
được gọi là khối Phân bố ứng suất Whitney (khối Whitney) có chiều cao a,
chiều rộng b và ứng suất đồng nhất 0.85f′c. Lưu ý rằng diện tích hiệu dụng
của bê tông khi nén, gọi là (Ac), giảm xuống (a × b).
35
Nếu chúng ta thay thể tích của khối Whitney bằng một lực nén tương đương
C, lực này sẽ tác dụng tại tâm của khối Whitney, hoặc a/2 tính từ đỉnh của tiết
diện và sẽ là:
C = (0.85f’c) × (Ac)
vì Ac = (a × b)
C = (0.85f’c) × (a × b)
Xác định lực kéo (T)
Nếu chúng ta thay thể tích của mô hình phân bố ứng suất kéo bằng một lực
kéo tương đương T, lực này sẽ tác dụng tại tâm của cốt thép bên dưới trục
trung hòa và sẽ là:
T = (fy) x (As)
Xác định chiều cao (a) của khối ứng suất tương đương Whitney
Vì là một cặp nội lực ở trạng thái cân bằng nên C và T phải bằng nhau. Bằng
cách cân bằng chúng, chúng ta có thể tính được chiều cao của khối Whitney
‘a’ (tức là diện tích hữu hiệu của bê tông khi nén) (Hình 10.25). ACI định
nghĩa ‘a’ = β1 × c trong đó:
β1 = Hệ số uốn có giá trị phụ thuộc vào cường độ của bê tông
(bằng 0.85 đối với cường độ nén bê tông từ 2,500 đến 4,000 psi;
thay đổi đối với các cường độ khác)
c = khoảng cách của sợi nén ngoài cùng đến trục trung hòa
C=T
(0.85 f’c) × (a × b) = (fy) × (As)
giải cho (a):
a = (fy) × (As)/(0.85 f’c × b)
36
Cặp nội lực trong tiết diện dầm bê tông cốt thép
37
Một dầm bê tông cốt thép có thể hỏng do bê tông bị nghiền nát hoặc do thép
chảy ra.
■ Nghiền nát bê tông được giả thiết xảy ra khi biến dạng trong bê tông ( )
đạt 0.003.
■ Độ chảy của thép bắt đầu khi ứng suất của nó đạt đến điểm chảy (fy) tương
ứng với biến dạng trong thép khoảng 0.002. Nếu hai điều kiện này xảy ra
đồng thời, nó được gọi là thiết kế cân bằng, tiết diện phá hoại cân bằng.
■ Nếu thép được cung cấp nhiều hơn yêu cầu cho một thiết kế cân bằng, tiết
diện này được gọi là được gia cố quá mức hoặc phá hoại do nén của bê tông
kiểm soát. Điều này là không mong muốn vì sự cố của một dầm sẽ xảy ra do
bê tông bị nghiền nát và sẽ là một sự cố đột ngột và thảm khốc.
■ Nếu thép được cung cấp ít hơn yêu cầu đối với thiết kế cân bằng, phần này
được gọi là tiết diện dưới cân bằng. Nếu tiết diện được bố trí cốt thép dưới
giới hạn cân bằng, thép sẽ đạt trạng thái chảy trước tiên và sẽ biến dạng trước
bê tông. Tiết diện như vậy được gọi là kiểm soát lực căng và là điều kiện ưu
tiên. Để đảm bảo điều này, ACI giới hạn lượng thép tối đa mà có thể phát
triển biến dạng 0.005 hoặc lớn hơn.
Biểu đồ biến dạng tương đối trong tiết diện dầm bê tông cốt thép
38
Mô men khả năng của tiết diện dầm bê tông cốt thép
Vì tổng lực nén và tổng lực căng bằng nhau nên mômen khả năng danh nghĩa
của dầm là C hoặc T nhân với khoảng cách giữa chúng.
Moment = Force × Khoảng cách
Mn = T × (d - a/2)
vì T = fy × As:
Mn = (fy × As) × (d - a/2)
ở đây:
Mn là khả năng mômen danh nghĩa (tức là độ bền uốn danh nghĩa) của dầm.
ACI áp dụng hệ số giảm cường độ (Φ) để điều chỉnh các cường độ khác
nhau. Khi được sử dụng ở dạng uốn, Φ có giá trị là 0.9. Áp dụng hệ số giảm
cường độ cho Mn:
ở đây:
ΦMn là khả năng mô men có thể (tức là độ bền uốn khả dụng) của dầm.
39
Diện tích yêu cầu của cốt thép chịu kéo
Sử dụng phương trình trên để xác định diện tích thép (As) thích hợp là hơi
rườm rà. ACI cung cấp các bảng đơn giản hóa việc lựa chọn thép bằng cách
liên hệ tỷ lệ phần trăm thép với độ bền uốn sẵn có của dầm. Một bảng như
vậy (1.6 - Hỗ trợ thiết kế uốn - để sử dụng với thép 60.000 psi và f'c thay đổi
từ 3.000 đến 6.000 psi bê tông) được mô tả trong Phụ lục 3.
Bảng này sử dụng hệ số gọi là (ΦKn) là hàm của cường độ nén bê tông (f′c),
cường độ chảy của thép (fy) và tỷ lệ thép (ρ). Nó dựa trên phương trình độ
bền tổng quát ΦSn ≥ U. Khi áp dụng cho dầm chịu uốn, phương trình này
được biểu thị như sau:
ΦMn ≥ Mu
(nghĩa là, độ bền uốn có thể của tiết diện bằng hoặc lớn hơn độ bền uốn cần
thiết)
ở đây:
ΦMn = ΦKnbd2/12.000
thay thế cho ΦMn:
ΦKnbd2/12.000 ≥ Mu
hoặc
ΦKn ≥ (Mu × 12.000)/bd2
Dựa trên các tính toán cho (ΦKn), phần trăm cốt thép yêu cầu (ρ) được đọc
trực tiếp trong Bảng 1.6.
Đối với các tiết diện phá hoại do cốt thép chịu kéo kiểm soát, ACI cung cấp
giá trị 0.9 cho hệ số giảm cường độ Φ.
40
Thiết kế một dầm bê tông cốt thép để chống lại mômen lớn nhất
Giả sử kích thước mặt cắt ngang của dầm
Xác định tải trọng
Xác định Moment và Lực cắt tối đa
Xác định diện tích thép cần thiết (As)
■ tính toán (ΦKn)
■ từ Bảng 1.6 trong Phụ lục 3, xác định ρ (phần trăm diện tích thép trên diện
tích hiệu dụng của bê tông) tương ứng với (ΦKn)
■ xác định diện tích thép cần thiết (As = ρ × b × d)
Chọn kích thước và số lượng cốt thép
Từ diện tích thép yêu cầu, hãy chọn kích thước và số lượng thép cây từ các
bảng có sẵn.
Kiểm tra hàm lượng giới hạn cốt thép (diện tích cốt thép)
ACI cung cấp các hướng dẫn sau để đảm bảo rằng lượng thép phù hợp với
giới hạn tối thiểu và tối đa, và khoảng cách cốt thép cho phép bê tông chảy
phù hợp.
Biến dạng trong thép
Để đảm bảo tiết diện bê tông cốt thép phá hoại do thép chịu kéo, hãy xác
định biến dạng trong thép là 0.005 hoặc lớn hơn. Điều này được xác định từ
Bảng 1.6 sử dụng phần trăm thép được cung cấp (ρ).
Diện tích cốt thép tối thiểu
Diện tích thép quá thấp dẫn đến nứt quá mức. Phần trăm diện tích tối thiểu
của thép trên diện tích hiệu dụng của bê tông được gọi là (ρmin) và được cho
bởi:
41
smin = (diện tích cốt thép tối thiểu)/(diện tích hiệu dụng của bê
tông)
Diện tích tối thiểu của cốt thép = smin × (b × d) = [(3 )/ ]/(b × d)
nhưng không nhỏ hơn (200/ fy) × (b × d)
42
43
Khoảng cách tối thiểu giữa các thanh cốt thép
Khoảng cách trống tối thiểu của thép cây phải là lớn nhất trong số:
█ 1 in.
█ đường kính một thanh
█ 1.33 lần kích thước cốt liệu bê tông lớn nhất
Với khoảng cách cốt thép tối thiểu được thiết lập, hãy xác minh rằng cốt thép
phù hợp với tiết diện giả định.
Chống cắt
Các hư hỏng do lực cắt trong dầm bê tông có thể là thảm khốc - thậm chí còn
hơn cả các hư hỏng do uốn.
Cốt thép chịu cắt
Trong một dầm đơn giản chịu tải trọng trọng lực, sự kết hợp của ứng suất
uốn và ứng suất cắt tạo ra các vết nứt do kéo chéo, thường nghiêm trọng hơn
và nghiêng về các đầu, và nhưng thẳng đứng ít nghiêm trọng hơn ở giữa dầm.
44
Ứng suất cắt trong dầm bê tông cốt thép được đỡ đơn giản
Xu hướng của ứng suất kéo đường chéo (uốn và cắt) là kéo các vết nứt ra
xa nhau.
45
Cách hiệu quả nhất để chống lại sự phân tách của các vết nứt là cung cấp
cốt thép cắt qua các vết nứt ở góc vuông, theo nghĩa là "khâu" vết nứt lại
với nhau giống như khi bác sĩ có thể khâu một vết mổ.
Tương tự, cách lý tưởng để đặt cốt thép sẽ như trong Hình.
46
Mặc dù có thể sử dụng cốt thép nghiêng và ACI có quy định cho điều
này, nhưng thực tế hơn và được sử dụng rộng rãi hơn là đặt cốt thép chịu
cắt theo phương thẳng đứng
Cốt đai, thuật ngữ được sử dụng cho cốt thép chống cắt, là thép cây
(thường là # 3 hoặc # 4) được uốn thành các vòng và được giữ cố định
bởi các thanh trên cùng
47
Khả năng chịu cắt của dầm bê tông cốt thép (Vn)
Khi áp dụng cho lực cắt, phương trình độ bền chung ΦSn ≥ Su được biểu
thị như sau:
ΦVn ≥ Vu
(nghĩa là cường độ cắt khả dụng bằng hoặc lớn hơn cường độ cắt yêu
cầu)
Dưới dạng điều kiện của Vn:
Vn/Vu ≥ Φ
Khi được sử dụng trong lực cắt, hệ số giảm cường độ Φ có giá trị là 0.75.
Vì vậy:
Vn / Vu ≥ 0.75
Trong dầm bê tông cốt thép, Vn là tổng cường độ cắt danh nghĩa của bê
tông (Vc) và cường độ cắt danh nghĩa của cốt đai thép (Vs):
Vn = Vc + Vs
48
Thiết kế dầm bê tông cốt thép để chống cắt lớn nhất
Xác định cường độ cắt của mặt cắt bê tông (Vc)
Cường độ cắt của bê tông phụ thuộc vào cường độ nén (f′c) và diện tích
mặt cắt ngang hiệu dụng (b × d) và được cho bởi:
= 2 × ×
Xác định Lực cắt phải chịu bởi thép (Vs)
Vs = Vn – Vc
vì Vn = Vu / 0.75:
Vs = (Vu / 0.75) – Vc
ở đây: Vu = cường độ bền cắt yêu cầu
Nói cách khác, Vs là lực cắt danh nghĩa mà kiềng thép phải được thiết kế.
Tuy nhiên, lưu ý rằng, với một số ngoại lệ nhất định, mã cho phép Vu
được giảm xuống ở khoảng cách bằng chiều cao hiệu dụng (d) tính từ mặt
đỡ.
49
Av = tổng diện tích mặt cắt ngang của cốt đai
fy = ứng suất chảy của thép
d = chiều cao hiệu dụng của dầm
Vs = lực cắt do thép chống lại
< 4 ×
(nếu đúng, ACI cung cấp tiêu chí khoảng cách bổ sung)
■ Khoảng cách giữa các cốt đai tối đa phải là khoảng cách nhỏ nhất trong
số:
smax = (Av × fy) / (50 × b)
smax = d/2
smax = 24 in.
■ Kiểm tra diện tích tối thiểu của cốt đai phù hợp với:
50
Nứt do uốn và cắt trong dầm bê tông cốt thép
Vết nứt trong bê tông là một chủ đề phức tạp, nhưng để đơn giản chúng
ta có thể coi vết nứt do uốn xảy ra ở vùng có mô men lớn nhất và vết nứt
do cắt xảy ra ở vùng có lực cắt lớn nhất (gần các gối đỡ). Những vết nứt
này rất nhỏ, là hiện tượng bình thường và thường không thể nhìn thấy
bằng mắt thường. Hình dưới cho thấy các vị trí chung của các vết nứt do
uốn và cắt trong một dầm bê tông liên tục với các phần nhô ra ở mỗi đầu.
51
CÂN NHẮC THIẾT KẾ CHO CỘT BÊ TÔNG CỐT THÉP
Gia cố cốt thép cột
Mặc dù cột bê tông có thể được đổ thành hầu như bất kỳ hình dạng nào,
nhưng hai hình dạng phổ biến nhất là hình chữ nhật và hình tròn. Việc lựa
chọn chủ yếu phụ thuộc vào khả năng tương thích với hệ thống kết cấu
đang được sử dụng (như dầm phụ và dầm chính, tấm phẳng, sàn phẳng,
sàn ô cờ, waffle), tính thẩm mỹ nếu lộ ra ngoài và chi phí tương đối.
Cột bê tông cốt thép được thiết kế với:
■ thanh dọc hỗ trợ chống nén và uốn cong
■ một hệ thống các thanh giằng bên để chống lại xu hướng của các thanh
dọc hướng ra ngoài khi chịu nén.
52
Hệ thanh giằng ngang cũng chống lại ứng suất cắt tương tự như cách cốt
đai chống lại ứng suất cắt trong dầm. Đối với các cột hình chữ nhật, hệ
thanh giằng ngang thường là một thanh cốt thép được uốn cong và buộc
thành các vòng. Đối với cột tròn, hệ thống thanh giằng bên thường là một
cuộn xoắn.
Cốt thép cột hình chữ nhật Cốt thép cột hình tròn
53
Cốt thép trong cột bê tông hình chữ nhật
54
Thiết kế cột
ACI phân tách các cột thành hai loại dựa trên việc liệu các hiệu ứng về độ
mảnh (tức là độ mất ổn định) có cần được xem xét hay không hoặc liệu
chúng có thể được bỏ qua hay không. Theo mục đích của chúng ta, chúng
ta sẽ gọi các cột trong hai danh mục này tương ứng là "cao" và "ngắn".
Kiểu của cột phụ thuộc vào cả a) tỷ lệ độ mảnh của nó và b) liệu nó có
phải là một phần của hệ thống chống lực ngang cho phép chuyển động
ngang ở một mức độ nào đó (được gọi là rung lắc) hay không. Các hệ
chống lực ngang như tường chống cắt và khung giằng cung cấp khả năng
chống lực ngang đáng kể và được coi là "giằng chống lại rung lắc".
Khung mô men mềm dẻo hơn nhiều và được coi là "không được giằng
chống lại rung lắc".
Các hiệu ứng về độ mảnh có thể được bỏ qua (tức là cột có thể bị coi là
ngắn) trong các trường hợp sau:
■ đối với các cấu kiện chịu nén được giằng chống lại rung lắc:
klu/r ≤ 40
■ đối với các cấu kiện chịu nén không được giằng chống lại rung lắc:
klu/r ≤ 22
Các cột cao (nghĩa là có tỷ lệ độ mảnh lớn hơn các giá trị trên) chịu các
mômen bổ sung, được gọi là mômen P-Delta, phải được xem xét trong
thiết kế của chúng.
Đối với Nghiên cứu điển hình của chúng ta, chúng ta sẽ giả định rằng các
cột được giằng chống lại rung lắc ngang.
55
Khả năng chịu nén của các cột ngắn
Tổng khả năng chịu nén của cột bê tông cốt thép được xác định bằng khả
năng chịu nén tổng hợp của bê tông và cốt thép.
Khả năng chịu nén của bê tông và thép là một hàm số của cường độ nén
của chúng (f'c và fy tương ứng) và diện tích mặt cắt ngang của chúng. Tỷ
lệ giữa diện tích thép và diện tích bê tông là một yếu tố quan trọng trong
thiết kế có giới hạn trên và dưới nghiêm ngặt.
Đối với cột bê tông cốt thép, phương trình cường độ chung ΦSn ≥ U được
biểu thị như sau:
ΦPn ≥ Pu (cường độ nén có thể ≥ cường độ nén yêu cầu)
56
Cường độ nén có thể của một cột ngắn (ΦPn)
Cường độ chịu nén có thể của một cột ngắn được cho bởi:
Đối với cột có cốt thép đai giằng:
ΦPn = Φ × 0.8 [0.85f’c × (Ag - Ast) + (Ast × fy)]
Đối với cột có cốt thép đai xoắn ốc:
ΦPn = Φ × 0.85 [0.85f’c × (Ag - Ast) + (Ast × fy)]
ở đây:
Pn = cường độ nén danh nghĩa
ΦPn = cường độ nén khả dụng
Pu = cường độ nén cần thiết
Φ = hệ số giảm cường độ (0.65 đối với cột buộc; 0.75 đối với
cột xoắn ốc)
57
Giới hạn cho diện tích cốt thép dọc của cột
ACI thiết lập các giới hạn tối thiểu và tối đa cho tỷ lệ diện tích cốt thép
trên diện tích bê tông trong cột. Các giới hạn này được biểu thị dưới dạng
phần trăm:
■ phần trăm thép tối thiểu: 1% Ag
■ phần trăm thép tối đa: 8% Ag
Tỷ lệ thép quá thấp có thể dẫn đến hiện tượng từ biến và co ngót khi chịu
tải trọng nén liên tục. Cung cấp một tỷ lệ phần trăm tối thiểu đảm bảo
rằng cột luôn có một số khả năng chống uốn. Tỷ lệ thép quá cao có thể
làm giảm khoảng trống giữa các thanh và dẫn đến khó đặt bê tông xung
quanh cốt thép một cách thích hợp.
Giới hạn cho diện tích cốt thép dọc của cột
ACI thiết lập các giới hạn tối thiểu và tối đa cho tỷ lệ diện tích cốt thép
trên diện tích bê tông trong cột. Các giới hạn này được biểu thị dưới dạng
phần trăm:
■ phần trăm thép tối thiểu: 1% Ag
■ phần trăm thép tối đa: 8% Ag
Tỷ lệ thép quá thấp có thể dẫn đến hiện tượng từ biến và co ngót khi chịu
tải trọng nén liên tục. Cung cấp một tỷ lệ phần trăm tối thiểu đảm bảo
rằng cột luôn có một số khả năng chống uốn. Tỷ lệ thép quá cao có thể
làm giảm khoảng trống giữa các thanh và dẫn đến khó đặt bê tông xung
quanh cốt thép một cách thích hợp.
58
Thiết kế kết cấu bê tông cốt thép — Ví dụ áp dụng
Nghiên cứu điển hình của chúng ta về thiết kế bằng bê tông cốt thép là
kết cấu khung một chiều hai tầng, 48 ft × 48 ft, với dầm sàn kéo dài 24 ft,
dầm chính kéo dài 16 ft và chiều cao từ sàn đến sàn 12 ft. Chúng ta sẽ tập
trung vào thiết kế kết cấu của tầng 1 và lựa chọn các cấu kiện tiêu biểu là
Dầm 3, Dầm B và Cột B2 để thiết kế. Ngoài tải trọng từ tầng một, tải
trọng từ mái sẽ được thêm vào Cột B2. Hình dưới mô tả sơ đồ khung tầng
đầu tiên.
Chúng ta sẽ thiết kế các cấu kiện điển hình bằng cách sử dụng Thiết kế
cường độ dựa trên tiêu chuẩn ACI 318–11, Yêu cầu của tiêu chuẩn xây
dựng cho bê tông kết cấu. Tài liệu này chứa các bảng, biểu đồ và hướng
dẫn để hỗ trợ việc thiết kế các cấu kiện và thực hiện kiểm tra.
59
CÁC GIẢ THIẾT ÁP DỤNG
Cốt thép liên tục trong khu vực nút giao cột-dầm của kết cấu khung bê tông
60
Xây dựng sàn bê tông cốt thép
Kết cấu sàn sẽ là một sàn bê tông có chiều dày 5 inch trải dài trên các
dầm bê tông như một bản sàn một chiều.
Một tấm sàn, khi được đổ nguyên khối với một dầm, mang lại lợi thế của
hiệu ứng dầm chữ 'T', trong đó tấm sàn tăng thêm cường độ nén của dầm.
Tuy nhiên, như đã lưu ý ở trên, chúng ta sẽ thiết kế dầm (như hình vẽ đứt
nét) độc lập với bản sàn.
61
Tải trọng sàn và mái
Chúng ta sẽ giả thiết các tải trọng trong điều kiện làm việc thông thường
như sau:
62
Sơ đồ thiết kế dầm sàn 3 và dầm chính B
Thiết kế cột
Các cột sẽ được coi là một phần của hệ thống chống lực ngang và có:
■ chỉ tải dọc trục, không chịu tải trọng bên
■ chiều cao từ sàn đến sàn (L) = 12 ft
■ chốt hãm trên và dưới; do đó k-factor = 1
Hình dưới cho thấy các bước điển hình mà chúng ta sẽ làm theo trong
thiết kế của Cột B2.
63
Sơ đồ thiết kế cột
Thiết kế dầm số 3
Giả sử kích thước mặt cắt ngang của dầm (Dầm số 3)
Để xác định tổng tải trọng trên Dầm 3, trước hết phải xác định trọng
lượng bản thân của nó và cộng vào các tải trọng tĩnh của sàn. Mặc dù các
nhà thiết kế có kinh nghiệm có thể đưa ra dự đoán về chiều cao và chiều
rộng dầm thích hợp, ACI 318 khuyến nghị tỷ lệ nhịp trên chiều cao tối
thiểu là L/16 cho các dầm được hỗ trợ đơn giản. Với khuyến nghị này, độ
võng được giữ trong giới hạn chấp nhận được và không cần phải kiểm
tra.
64
Dầm 3 có nhịp (L) là 24 ft.
Do đó, chiều cao giả định tối thiểu (h) là:
h = L/16 = (24 x 12)/16 = 18 in
Chiều rộng dầm cân đối hợp lý b cho chiều cao giả
định này là 2/3 chiều cao. Do đó, chiều rộng giả định
tối thiểu là:
b = 2/3 x h = 2/3 x 18 = 12 in
Chúng ta sẽ giả định thép cây chịu kéo # 8 (đường
kính 1in.), cốt đai số 3 (đường kính 0.375in.) và chiều
dày lớp bê tông bảo vệ 1.5in.. Do đó, chiều cao hiệu
dụng giả định là:
d = 18.0 – 1.5 – 0.375 – 0.5 = 15.625 in
65
Áp dụng tổ hợp tải trọng thiết kế cường độ chi phối
(1.2D + 1.6L) đến wDL và wLL:
Tổng tải thiết kế (wu)
wu = 1.2 wDL + 1.6 wLL
= (1.2 x 0.83) + (1.6 x 0.60) = 1.00 + 0.96 = 1.96 k/ft
Xác định phản ứng, lực cắt tối đa, Moment tối đa (dầm 3)
Dầm 3 được đỡ đơn giản với tải trọng phân bố đồng đều dọc theo chiều
dài của nó. Từ Phụ lục 4 - Sơ đồ và Công thức Dầm - các biểu đồ lực cắt
và mô men với các giá trị lớn nhất cho Dầm 3 được thể hiện trong hình
dưới.
66
Thiết kế của Dầm số 3
Bước 1: Mô men kháng của tiết diện (Dầm số 3)
Xác định diện tích thép cần thiết (As)
■ Tính toán (ΦKn)
ΦKn = (Mu x 12.000)/bd2
= (141.1 x 12,000)/(12 x 15.6252)
= 577.95 lb/in2
■ Từ Bảng 1.6 (Phụ lục 3), xác định phần trăm thép (ρ) tương ứng với
(ΦKn)
ρ = 1.18% = 0.0118 (bằng phép nội suy)
■ Xác định diện tích thép cần thiết (As)
As = ρ x b x d = 0.0118 x 12 x 15.625 = 2.21 in2
67
Chọn kích thước và số lượng cốt thép
Từ Bảng 11.1, hãy chọn kích thước và số lượng thép cây sẽ cung cấp tối
thiểu là 2.21 in2.
Một số tùy chọn khả thi:
Cách bố trí thép cây thường được ưu tiên là một lớp duy nhất với khoảng
cách đủ giữa các thanh thép để bê tông chảy. Ưu điểm của cách sắp xếp
này là tối đa hóa chiều cao hiệu quả và đơn giản hóa việc bố trí thép cây
tại hiện trường.
Đối với Dầm 3, chúng ta sẽ chọn (3) cốt thép # 8 trong một lớp duy nhất,
có As là 2.37 in2 và đường kính cốt thép là 1 in..
68
Kiểm tra giới hạn hàm lượng cốt thép chịu lực
■ Ứng suất trong cốt thép
Để đảm bảo tiết diện có dạng phá hoại dẻo kiểm soát, hãy xác minh biến
dạng trong thép là 0.005 hoặc lớn hơn.Tính phần trăm thép cung cấp (ρ):
Diện tích thép được cung cấp (2.37 in2) thực sự lớn hơn diện tích tối thiểu
(0.63 in2).
69
Diện tích thép được cung cấp (2.37 in2) thực sự lớn hơn diện tích tối thiểu
(0.63 in2).
■ Khoảng cách tối thiểu giữa các thanh thép
Đối với (3) thanh # 8, khoảng cách thanh cốt thép tối thiểu phải là lớn
nhất trong số:
+ 1 in.
+ đường kính một thanh = 1 in.
+ 1.33 lần kích thước cốt liệu lớn nhất (giả sử kích thước cốt
liệu lớn nhất là 3/4 in.) 1.33 × 0.75 in. = 0.997 in.
Do đó, khoảng cách thông thủy giữa thanh cốt thép tối thiểu là 1 in.
Xác minh rằng cốt thép phù hợp đúng với phần giả định:
Như thể hiện trong hình dưới, chiều rộng dầm tối thiểu là 9 in., do đó giả
định chiều rộng 12 in. của chúng ta là đủ:
Chiều dày lớp bê tông bảo vệ = 1.5 in.
Đường kính cốt đai = 0.375 in.
Kích thước cốt thép = 1.0 in.
Khoảng cách thông thủy tối thiểu giữa các thanh thép = 1.0 in.
70
Bảng, biểu đồ và các hỗ trợ thiết kế khác có sẵn từ ACI và các tổ chức
khác để đơn giản hóa việc xác minh số lượng cốt thép tối đa trong một
thanh dầm. Sử dụng trợ giúp thiết kế 1–6 trong Phụ lục 3, đối với các giả
định đã cho, một dầm rộng 12 inch có thể chứa (4) cốt thép # 8.
Bước 2: Thiết kế lực cắt (Beam 3)
Xác định cường độ cắt của mặt cắt bê tông (Vc)
=2
= [(2 4,000 x 12 x 15.625)] /1.000
= 23.72 kip (đổi lbs sang kips)
ở đây:
Vc = cường độ cắt danh nghĩa của bê tông
= cường độ nén bê tông
b = chiều rộng của dầm (12 in.)
d = chiều cao hiệu dụng của tiết diện dầm (15.625 in.)
71
Vì vậy:
Vs = (20.96/0.75) – 23.72 = 4.23 kip
Lực cắt ở khoảng cách ‘d’ từ gối đỡ
Xác định kích thước và (các) khoảng cách cốt đai
■ Cốt đai chống cắt cho dầm sẽ yêu cầu nếu:
Vu > 0.5ΦVc > 0.5 x 0.75 x 23.72 > 8.9 kip
ở đây:
Vu = 20.96 kip
Vc = 23.72 kip
Φ = 0.75
Vì 20.96 kip > 8.9 kip nên cần bố trí cốt đai chống cắt cho dầm.
■ Giả sử kích thước cốt thép đai chịu cắt cho dầm (Av)
Giả sử # 3 với diện tích 0.11 in2 (Bảng 11.1).
■ Tính toán (các) khoảng cách giữa các cốt đai chịu cắt
s = (Av x fy x d)/Vs
Vì cốt đai được uốn thành vòng, nên diện tích mặt cắt ngang của cốt đai
(Av) gấp đôi diện tích mặt cắt ngang của thép cây, do đó: Av = 2 × 0.11 =
0.22 in2
s = (0.22 x 60 x 15.625) /4.23 = 206.25/4.23 = 48.8 in. o.c.
Kiểm tra giới hạn cốt thép đai chống cắt cho dầm
■ Xác minh rằng khả năng chịu cắt của thép không lớn hơn:
Vs < 4
(Vs) = 4.23 k
72
■ Khoảng cách giữa các cốt đai tối đa phải là khoảng cách nhỏ nhất trong
số:
smax = (As x fy)/(50 x b) = (0.22 x 60,000)/(50 x 12) = 22 in.
smax = d/2 = 15.625 / 2 = 7.8 in.
smax = 24 inch.
Nhỏ nhất từ trên là 7.8 in. o.c.
Chúng ta sẽ giả định sử dụng cốt đai #3 khoảng cách giữa các cốt đai là 7
in. o.c. dọc theo toàn bộ chiều dài của dầm, với (2) #4 cốt thép trên cùng
để giữ các cốt đai ở vị trí. Cốt đai đầu tiên thường được đặt cách mặt đỡ
khoảng 2 inch.
■ Xác minh diện tích tối thiểu của cốt đai chịu cắt của dầm chính:
Diện tích cốt đai được cung cấp (Av = 0.22 in2) vượt quá mức tối thiểu ở
trên.
Bước 3: Kiểm tra độ võng (Dầm số 3)
Vì chúng ta đã sử dụng tỷ lệ giữa chiều dài và chiều cao do tiêu chuẩn
ACI đề xuất, độ võng được coi là được giữ trong giới hạn có thể chấp
nhận được và không cần phải kiểm tra.
73
Chi tiết cấu tạo cốt thép Dầm số
GIRDER B
Đối với thiết kế Dầm B, chúng ta sẽ thực hiện
theo các bước tương tự như trong Dầm 3.
Giả sử kích thước mặt cắt ngang của dầm chính
(dầm chính B)
Dầm chính B có nhịp (L) là 16 ft.
Mặc dù nhịp của Dầm B ngắn hơn nhịp của Dầm
3, nhưng nó đang chịu tải trọng tập trung và nặng
hơn ở các nhịp giữa. Do đó, giả sử chiều cao của
dầm là cao hơn của dầm sàn số 3.
Chúng ta sẽ giả định các kích thước tiết diện của
dầm chính B như sau:
h = 20 in
b = 12 in
74
Như trong Dầm số 3, chúng ta sẽ giả sử thép cây chịu kéo #8 (đường kính
1 in., cốt đai số #3 (đường kính 0.375 in.) và chiều dày lớp bê tông bảo
vệ 1.5 in.. Do đó, chiều cao hiệu dụng giả định là:
d = 20 – 1.5 – 0.375 – 0.5 = 17.625 in.
Do đó trọng lượng bản thân của dầm B là:
= b x h x (trọng lượng của bê tông)
= (12/12) x (20/12) x 150/1000 = 0.25 k/ft (thay đổi inch thành
ft và lbs thành kip)
Áp dụng hệ số tải trọng bản thân là 1.2:
Trọng lượng bản thân của Dầm B có hệ số tải trọng:
(wu) = 0.25 k / ft × 1.2 = 0.30 k/ft.
75
Xác định phản lực, lực cắt lớn nhất, mômen cực đại (dầm B)
Dầm B được đỡ đơn giản với tải trọng tập trung ở giữa nhịp của nó và tải
trọng phân bố đều dọc theo chiều dài của nó (tức là trọng lượng bản
thân). Bằng các phương pháp thông thường, biểu đồ lực cắt và mô men
có giá trị lớn nhất đối với Dầm B được thể hiện trên hình dưới.
76
Thiết kế dầm B
Bước 1: Mômen kháng tiết diện (Dầm B)
Xác định diện tích thép cần thiết (As)
■ Tính toán (ΦKn)
ΦKn = Mu x 12 x 1000/bd2
= (198.0 x 12 x 1000)/(12 x 17.6252) = 637.39 lb / in2
■ Từ Bảng 1.6 (Phụ lục 3), xác định phần trăm thép (ρ) tương ứng với
(ΦKn)
ρ = 1.34% = 0.0134 (bằng phép nội suy)
■ Xác định diện tích thép cần thiết (As)
As = ρ x b x d = 0.0134 x 12 x 17.625 = 2.83 in2
Chọn kích thước và số lượng cốt thép
Từ Bảng 11.1, chọn kích thước và số lượng thép cây sẽ cung cấp tối thiểu
là 2.83 in2.
Như trong Dầm số 3, chúng ta sẽ chọn các cốt thép để bố trí vào một lớp
duy nhất.
Đối với Dầm B, chúng ta sẽ chọn (4) cốt thép # 8 trong một lớp duy nhất,
có As là 3.16 in2 và đường kính thanh là 1 in..
Kiểm tra giới hạn hàm lượng cốt thép
■ Biến dạng của cốt thép
Để đảm bảo tiết diện phá hoại dẻo, hãy xác minh biến dạng trong thép là
0.005 hoặc lớn hơn.Tính phần trăm thép cung cấp (ρ):
77
Từ Bảng 1.6:
đối với (ρ) là 1.49%, biến dạng trong thép = 0.0067
Vì biến dạng này lớn hơn 0.005, tiết diện thuộc dạng phá hoại dẻo như
mong muốn.
■ Diện tích cốt thép tối thiểu
Diện tích tối thiểu của thép được cho bởi:
Diện tích thép được cung cấp (3,16 in2) thực sự lớn hơn diện tích tối
thiểu (0,71 in2).
■ Khe hở tối thiểu cho thép
Đối với (4) thanh # 8, khoảng cách thanh cốt thép tối thiểu phải là lớn
nhất trong số:
+ 1 in.
+ đường kính một thanh = 1 in.
+ 1.33 lần kích thước cốt liệu tối đa (giả sử kích thước cốt liệu
tối đa 3/4 in.) 1.33 × 0.75 in. = 0.997 in.
Do đó, khoảng cách thanh cốt thép rõ ràng tối thiểu là 1 in.
78
Xác minh rằng cốt thép phù hợp đúng với tiết diện giả định:
Như trong hình, chiều rộng dầm tối thiểu là 11 in., do đó giả định chiều
rộng 12 in. của chúng ta là đủ:
+ Chiều dày lớp bê tông bảo vệ = 1.5 in.
+ Đường kính cốt đai = 0.375 in.
+ Kích thước cốt thép = 1.0 in.
+ Khoảng cách thông thủy tối thiểu giữa các thanh thép = 1.0 in.
Từ sự trợ giúp thiết kế 1–6 trong Phụ lục 3, chúng ta cũng thấy rằng đối
với các giả định đã cho, một dầm rộng 12 inch có thể chứa bốn cốt thép
#8.
Bước 2: Thiết kế chịu cắt (Dầm B)
Xác định cường độ cắt của mặt cắt bê tông (Vc)
=2
= [(2 4,000 x 12 x 17.625]/1.000 = 26.75 kip (đổi lbs sang
kips)
ở đây:
Vc = cường độ cắt danh nghĩa của bê tông
f′c = cường độ nén bê tông
b = chiều rộng của dầm (12 in.)
d = chiều cao hiệu dụng (17.625 in.)
79
Xác định Lực cắt phải chịu bởi thép (Vs)
Vs = (Vu/0.75) – Vc
Lực cắt ở khoảng cách (d) so với gối đỡ sẽ giảm nhỏ chỉ do trọng lượng
bản thân của dầm. Nó được xác định bởi:
Vu tại (d) = Vu - (wu x d/12)
= 26k - (0.3 x 17.625/12) = 25.56 kip
ở đây:
Vs = lực cắt danh nghĩa được thép chống lại
Vu = lực cắt lớn nhất = 26.0 kip
Vu tại (d) = cắt ở khoảng cách (d) từ mặt hỗ trợ
wu = tải trọng đều = 0.3 k/ft
L = chiều dài của dầm (16 ft)
Như chúng ta đã làm đối với Dầm số 3, chúng ta sẽ lấy “d” là khoảng
cách từ đường tâm của gối đỡ - một giá trị thận trọng hơn.
Vì vậy:
Vs = (25.56/0.75) – 26.75 = 7.33 kip
80
Xác định kích thước và (các) khoảng cách khuấy
■ Cần có kẹo trộn nếu:
Vu > 0.5ΦVc > 0.5 × 0.75 × 26.75 > 10.03 kip
ở đâu
Vu = 26 kip
Vc = 26.75 k
Φ = 0.75
Vì 26 kip > 10.03 kip, cần có cốt thép đai chịu cắt.
■ Giả sử kích thước cốt thép đai (Av)
Giả sử #3 với diện tích 0.11 in2 (Bảng 11.1).
■ Tính toán (các) khoảng cách giữa các cốt đai
s = (Av × fy × d)/Vs
Vì cốt đai được uốn thành vòng, nên diện tích mặt cắt ngang của thép cốt
đai (Av) gấp đôi diện tích mặt cắt ngang của cốt thép, do đó:
Av = 2 × 0.11 = 0.22 in2
s = (0.22 × 60 × 17.625)/7.33 = 206.25/7.33 = 31.74 in. o.c.
Kiểm tra giới hạn cốt thép đai
■ Xác minh rằng khả năng chịu cắt của thép không lớn hơn:
Vs < 4 × ×
(Vs) = 7.33 kip
81
■ Khoảng cách giữa các cánh khuấy tối đa phải là khoảng cách nhỏ nhất
trong số:
smax = (Av × fy)/(50 × b) = (0.22 × 60,000)/(50 × 12) = 22 in. o.c.
smax = d/2 = 17.625/2 = 8.8 in o.c.
smax = 24 in. o.c.
Nhỏ nhất từ trên là 8.8 in. o.c.
Chúng ta sẽ giả định sử dụng cốt thép đai số #3 khoảng cách 8 in. từ tâm
đến tâm dọc theo toàn bộ chiều dài của dầm, với hai thanh cốt thép số 4
trên cùng để giữ các cốt đai ở vị trí.
■ Xác minh diện tích tối thiểu của kiềng:
Diện tích cốt đai được cung cấp (Av = 0.22 in2) vượt quá mức tối thiểu ở
trên.
Bước 3: Kiểm tra độ võng (Dầm B)
Vì chúng tôi đã sử dụng tỷ lệ nhịp độ sâu lớn hơn đề xuất mã, độ lệch
được coi là được giữ trong giới hạn có thể chấp nhận được và không cần
phải kiểm tra.
Chiều dài từ trên thanh cốt thép
Bạn đọc cần lưu ý rằng bài tập trên nhằm mục đích tính toán khối lượng
cốt thép cần thiết cho mặt cắt tại thời điểm tối đa. Vì thời điểm giảm dần
về phía các giá đỡ, số lượng thép cần thiết cũng sẽ giảm. ACI đưa ra một
số hướng dẫn về số lượng cốt thép tối thiểu phải tiếp tục, và cách thức và
địa điểm có thể chấm dứt các cốt thép khác. Đây trở thành một bài tập chi
tiết, không được đề cập trong văn bản này.
82
CỘT B2
Giả thuyết chung
■ f′c = cường độ nén bê tông (4.000 psi)
■ cột được giằng chống chuyển vị ngang
■ fy = cường độ chảy của thép = 60.000 psi
■ chiều cao cột từ sàn đến sàn = 12 ft
Xác định tải trọng
Tải trọng ở tầng đầu tiên
Cột B2 chống đỡ tầng đầu tiên Dầm B và E
và Dầm 4 và 5. Tải trọng tổng hợp từ phản
lực cuối của mỗi cấu kiện này được lập
bảng dưới đây và thể hiện trong hình.
83
Tải trọng tầng đầu tiên trên cột B2 Diện tích truyền tải mái cho cột B2
84
Giả thiết thép dọc
Các giới hạn ACI đối với tỷ lệ của cốt thép dọc (Ast) trên diện tích bê
tông (Ag) là:
■ phần trăm thép tối thiểu: 1% Ag
■ phần trăm thép tối đa: 8% Ag
Chúng ta hãy điều tra dung lượng cột với yêu cầu tối thiểu là 1%.
Ast = 1% của Ag = 0.01 × 12 × 12 = 1.44 in2
Sử dụng (4) thanh cốt thép (tiêu chuẩn tối thiểu cho cột hình chữ nhật),
diện tích tối thiểu của mỗi thanh cốt thép là:
1.44 / 4 = 0.36 in2
Kích thước gần nhất (nhưng vẫn lớn hơn) của thép cây là # 6 với diện
tích 0.44 in2 (xem Bảng 11.1). Giả sử (4) cốt thép # 6 với:
Ag = 4 × 0.44 = 1.76 in2
Xác định cốt đai cột
Vì cốt thép dọc nhỏ hơn #10, chúng ta sẽ sử dụng cốt thép # 3 (với diện
tích 0.11 in2) cho các cốt đai giằng bên.
Khoảng cách cốt đai phải là nhỏ nhất trong số:
+ 48 × Đường kính dây buộc = 48 × 3/8 = 18 in.
+ 16 × kích thước của cốt thép dọc chính = 16 × 6/8 = 12 in.
+ kích thước nhỏ nhất của cột = 12 in
Vì nhỏ nhất từ trên là 12 in., chúng ta sẽ sử dụng # 3 cốt đai 12in. dọc
theo toàn bộ chiều dài của cột.
85
Kiểm tra độ mảnh của cột
Tỷ lệ độ mảnh kl/r = (1 × 10.33 × 12/3.6) = 34.44
Vì klu/r < 40 nên không cần xét đến ảnh hưởng độ mảnh (tức là cột có thể
được coi là ngắn).
ở đây:
‘l’ là chiều cao từ sàn đến sàn
‘lu’ là chiều cao cột thông thủy tính đến mặt dưới của dầm (tức là chiều
dài không có đánh dấu)
Chiều cao từ sàn đến sàn = 12 ft
Chiều cao dầm (20 in.) = 1.67 ft
Chiều cao cột thông thủy (lu) = 12–1,67 = 10.33 ft
r = bán kính chuyển động = 0.3 × 12 = 3.6 "(đối với các cột hình chữ
nhật, ACI cho phép tính toán ‘r’ là 0.3 × kích thước nhỏ nhất)
86
Xác minh cường độ nén khả dụng ≥ Cường độ nén bắt buộc
ΦPn > Pu
Vì cường độ nén sẵn có của Cột B2 lớn hơn đáng kể so với yêu cầu, nên
các giả định về cột của chúng ta, với tỷ lệ thép thậm chí là tối thiểu, cung
cấp nhiều hơn khả năng thích hợp. Mặc dù chúng ta có thể giảm kích
thước cột, nhưng thường được coi là phương pháp hay là giữ cho chiều
rộng cột, dầm và dầm ngang bằng nhau.
Từ Bảng 1.6:
đối với (ρ) là 1.49%, biến dạng trong thép = 0.0067
Vì biến dạng này lớn hơn 0.005, tiết diện thuộc dạng phá hoại dẻo như
mong muốn.
■ Diện tích cốt thép tối thiểu
Diện tích tối thiểu của thép được cho bởi:
87