AWS D1.1/D1.

1M: BÌNH LUẬN NĂM 2020

NẸP HOẶC THANH GIẰNG

NGHIỀN
KHÔNG
HIỆU QUẢ

Sự cố hỏng
-i . MÀI HIỆU QUẢ

ĐỘ SÂU MÀI
NÊN LÀ 0,02 in [0,5 mm]
MẶT BÍCH HOẶC DƯỚI ĐÁY CỦA
HỢP ÂM BẤT KỲ PHẦN CẮT XÉN NÀO CÓ THỂ NHÌN THẤY

Hình C-11.5-Mài ngón chân hiệu quả (xem C-11.5.1)

Hình C-11.6 - Nghiền cuối [xemC-11.5.1 (2)]

611
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
BÌNH LUẬN AWS D1.1/D1.1M:2020

ĐỘ SÂU nhô ra [0,5

mm]
0,02 in Adi

NS0
MAE

phun bi
|||UNTRANSLATED_CONTENT_START||| --.901, I|||

4rA
thép

UNTRANSLATED_CONTENT_END|||
45°
HƯỚNG ĐI

Hình C-11.7—Hammer Peening [xem C-11.5.1(3)]

(Courtesy of S. Maddox, IIW, Corn. XIII)

ĐIỆN CỰC VONFRAM

ĐẦU PHUN
Hình C-11.8—ToeCHE
Remelting
CHẮN [xem C- 11.5.1(4)]
KHU VỰC BỊ LÀM
(Courtesy of P. Haagensen, IIW, Corn. XIII)
Khí bảo
T
vệ
612
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
 AWS D1.1/D1.1 M:2020

PHỤ LỤC B
Hướng dẫn về các phương pháp thay thế
để xác định nhiệt độ làm nóng sơ bộ

Đánh giá và thảo luận về nền tảng làm nóng sơ bộ

|||UNTRANSLATED_CONTENT_START|||General Observations. |||UNTRANSLATED_CONTENT_END|||Xác
suất nứt vỡ hydro phụ thuộc vào một số yếu tố. Một số trong số này có thể được phân loại là toàn cục (ví dụ, thành
phần hóa học và độ dày) và do đó có thể được xác định, trong khi các yếu tố khác là các yếu tố cục bộ (ví dụ, các chi
tiết của hình dạng chân mối hàn, hoặc sự phân tách cục bộ của các nguyên tố hóa học nhất định) không thể được xác
định.
Trong một số trường hợp, các yếu tố này có thể chiếm ưu thế, và điều này làm cho hầu như không thể dự đoán theo bất
kỳ cách hợp lý nào các điều kiện gia nhiệt sơ bộ chính xác cần thiết để tránh nứt hydro. Những tình huống này nên
được công nhận từ kinh nghiệm và các thủ tục bảo thủ được áp dụng. Tuy nhiên, trong phần lớn các trường hợp, có thể
với kiến thức hiện tại về hiện tượng nứt hydro để dự đoán quá trình làm nóng sơ bộ và các chi tiết quy trình hàn khác
để tránh nứt hydro sẽ có hiệu quả trong phần lớn các trường hợp mà không quá bảo thủ.
Mức độ làm nóng sơ bộ được dự đoán từ một hệ thống như vậy phải tương thích với kinh nghiệm. Các yêu cầu nên cho
phép các nhà chế tạo tối ưu hóa các điều kiện gia nhiệt trước cho các trường hợp cụ thể mà họ quan tâm. Do đó, thay vì
yêu cầu làm nóng trước nhất định đối với đặc điểm kỹ thuật thép nhất định, hướng dẫn thay thế cho phép làm nóng
trước dựa trên hóa học của tấm được hàn, như được xác định từ các báo cáo hoặc phân tích của máy cán. Các nhà chế
tạo sau đó có thể, thông qua kiến thức về tập hợp các trường hợp cụ thể mà họ có, có thể sử dụng nhiệt độ sơ bộ thấp
hơn và quy trình hàn tiết kiệm hơn. Mặt khác, các yêu cầu nên cung cấp hướng dẫn tốt hơn cho các khớp quan trọng
hơn; ví dụ: các tình huống hạn chế cao sẽ cho phép các nhà chế tạo thực hiện các biện pháp phòng ngừa đầy đủ.
Cơ sở Dự đoán Làm nóng sơ bộ. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng có bốn điều kiện tiên quyết cơ bản sau đây để xảy ra hiện
tượng nứt hydro:
(1) cấu trúc vi mô nhạy cảm (độ cứng có thể đưa ra dấu hiệu sơ bộ về tính nhạy cảm)
(2) mức hydro khuếch tán thích hợp
(3) mức độ kiềm chế thích hợp
(4) nhiệt độ thích hợp
Một hoặc nhiều trong số các điều kiện tiên quyết này có thể chiếm ưu thế, nhưng sự hiện diện của all là cần thiết để xảy
ra hiện tượng nứt hydro.
Các phương tiện thực tế để ngăn chặn sự nứt này, chẳng hạn như làm nóng trước, được thiết kế để kiểm soát một hoặc
nhiều yếu tố này.
Trong quá khứ, hai cách tiếp cận khác nhau đã được thực hiện để dự đoán quá trình làm nóng sơ bộ. Trên cơ sở một số
lượng lớn các thử nghiệm kiểm soát mức độ nghiêm trọng về nhiệt (CTS) của mối hàn fillet, một phương pháp dựa trên
độ cứng HAZ quan trọng đã được đề xuất (Tài liệu tham khảo 1 và 2). Bằng cách kiểm soát tốc độ làm mát mối hàn để
độ cứng của HAZ không vượt quá mức tới hạn, nguy cơ nứt hydro có thể được loại bỏ.
Độ cứng tới hạn chấp nhận được có thể là một hàm của hàm lượng hydro. Cách tiếp cận này không nhận ra ảnh hưởng
của việc làm nóng sơ bộ đối với việc loại bỏ hydro khỏi mối hàn trong quá trình làm mát; mặc dù được khuyến nghị
trong hướng dẫn dự đoán đầu vào năng lượng tối thiểu để hàn mà không cần làm nóng sơ bộ, nhưng nó có xu hướng
quá thận trọng khi dự đoán mức độ làm nóng sơ bộ.
Phương pháp thứ hai để dự đoán quá trình làm nóng sơ bộ dựa trên sự kiểm soát hydro. Nhận ra ảnh hưởng của tốc độ
làm mát ở nhiệt độ thấp, tức là tốc độ làm mát từ 572 ° F đến 212 ° F [300 ° C đến 100 ° C], mối quan hệ thực nghiệm
giữa tốc độ làm mát tới hạn, thành phần hóa học và hàm lượng hydro đã được xác định bằng cách sử dụng các thử
nghiệm hàn rãnh hạn chế cao (Tài liệu tham khảo 3).
 613
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
BÌNH LUẬN AWS D1.1/D1.1 M:2020

Các mô hình tổng quát hơn đã được đề xuất bởi các nhà nghiên cứu khác (Tài liệu tham khảo 4, 5 và 6) sử dụng các mô
hình khuếch tán hydro đơn giản. Hàm lượng hydro thường được đưa vào như một thuật ngữ logarit. Ưu điểm của
phương pháp này là thành phần của thép và hàm lượng hydro của mối hàn có thể được nhóm lại với nhau trong một
tham số, có thể được coi là thể hiện tính nhạy cảm với tính dễ vỡ của hydro. Sau đó, tồn tại mối quan hệ giữa thời gian
làm mát tới hạn và thông số này, đối với một mức hạn chế nhất định. Có thể lập chỉ mục các đường cho các mức hạn
chế khác nhau bằng cách tham khảo các thử nghiệm hoặc kinh nghiệm quy mô lớn, và cho các loại mối hàn phi lê khác
(Tham khảo 7). Trong việc phát triển phương pháp, mối quan hệ giữa thời gian làm nóng trước cụ thể và thời gian làm
mát nên được giả định.
Điều quan trọng là phải nhận ra rằng nhiệt độ sơ bộ được dự đoán từ các mô hình này phụ thuộc vào loại thử nghiệm
được sử dụng để cung cấp dữ liệu thực nghiệm. Tình trạng thường được kiểm tra trong các thử nghiệm này là của một
lần đi qua rễ duy nhất trong khớp mông. Điều này được coi là quan trọng nhất và được sử dụng để xác định quá trình
gia nhiệt trước; nhưng có những tình huống có thể hàn đường chuyền thứ hai trước khi đường chuyền đầu tiên nguội đi
(hàn ống bếp cho các mối hàn dầm trong đường ống), và với các quy trình đặc biệt này, mối hàn có thể được thực hiện
với các bộ gia nhiệt trước thấp hơn có thể được dự đoán. Tuy nhiên, đối với ứng dụng chung, nó được coi là làm nóng
sơ bộ được xác định đúng bởi yêu cầu để làm cho rễ đi qua. Vì lý do này, đầu vào năng lượng không nhập rõ ràng vào
phương pháp điều khiển hydro này.
Phạm vi Yêu cầu Làm nóng sơ bộ được Đề xuất. Một tính năng quan trọng được bỏ qua trong tất cả các phương pháp
được đề xuất để dự đoán quá trình gia nhiệt trước là nứt kim loại hàn. Giả định rằng quá trình gia nhiệt sơ bộ được xác
định bởi sự nứt HAZ (và do đó là thành phần kim loại gốc), nhưng trong một số trường hợp, đặc biệt là với thép hợp
kim thấp có độ bền cao modem, kim loại hàn có thể nhạy hơn. Chưa có đủ nghiên cứu về vấn đề này để đưa nó vào
hướng dẫn hiện tại và trong những trường hợp như vậy, việc kiểm tra có thể là cần thiết.

sự hạn chế, sự thu hẹp

Vấn đề chính trong việc xác định gia nhiệt sơ bộ bằng cách sử dụng phương pháp kiểm soát hydro là trong việc lựa
chọn một giá trị cho sự kiềm chế. Trong hướng dẫn, ba mức hạn chế được xem xét. Việc đầu tiên đại diện cho một hạn
chế thấp và được coi là độc lập với độ dày. Hạn chế thấp tương ứng với cường độ hạn chế, k, nhỏ hơn 1000 N/ mm/mm
và điều này trùng với kết quả hàn phi lê. Nhiều mối hàn trong thực tế sẽ nằm trong danh mục này. Hạn chế trung bình
dựa trên giá trị k = 150 x độ dày tấm (tính bằng mm) và tương ứng với giá trị bao phủ hầu hết các giá trị đo được của hạn
chế đã được báo cáo. Bảng kiềm chế cao dựa trên k = 400 x độ dày tấm (tính bằng mm) và thể hiện mức độ kiềm chế
nghiêm trọng. Nhận thấy rằng trong điều kiện hạn chế trung bình và cao hơn, hạn chế được coi là tăng theo độ dày tấm.
Hạn chế sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ làm nóng sơ bộ cần thiết. Tham chiếu đến nó trong Bảng 5.8 của mã được
bao gồm trong Chú thích a dưới bảng. Ở đó, nó có thể không truyền đạt đầy đủ ý nghĩa trong các cân nhắc trước khi làm
nóng được đưa ra quốc tế.
Phụ lục B thu hút sự chú ý của người sử dụng đến khía cạnh hạn chế của các mối hàn bằng cách đề xuất ba mức được
mô tả chung. Với sự cảnh giác liên tục của người dùng trong và ngoài một chương trình giám sát do ngành công nghiệp
thực hiện, sự kiềm chế cuối cùng sẽ được xác định chính xác hơn, về chi tiết thực tế hoặc các tình huống khung cấu
trúc.
Thực tế là không thể xác định sự kiềm chế một cách rõ ràng hơn vào thời điểm này không được coi là cơ sở đủ hợp lệ
để không giải quyết sự kiềm chế, nhận ra ảnh hưởng rõ rệt của nó và cung cấp các phương tiện tốt nhất hiện có để phù
hợp với nó.
LƯU Ý: Một chương trình giám sát do ngành công nghiệp tài trợ phối hợp được thiết kế để trao đổi kinh nghiệm hiệu
quả và nhanh chóng để cho phép phân loại cuối cùng và liệt kê các chi tiết và tình huống cấu trúc cụ thể theo ba cấp độ
hạn chế, đáng được xem xét đầy đủ.
Dữ liệu hạn chế được thu thập từ thực hành chế tạo và kỹ thuật có thể cung cấp cơ sở để đánh giá thực tế hơn về hạn chế
và xác định nhiệt độ sơ bộ đáng tin cậy hơn theo các khuyến nghị của các hướng dẫn này.
Các yêu cầu hiện tại về trình độ quy trình hàn trong công tác kết cấu, ngoại trừ một số trường hợp xây dựng hình ống,
dựa vào các cụm thử nghiệm tiêu chuẩn để "chứng minh" tính đầy đủ của việc làm nóng trước cho các khớp tương tự
như các bộ phận của cụm sản xuất. Cần lưu ý rằng trong những trường hợp này, "sự kiềm chế" không được xem xét
trong tiêu chuẩn. Việc chuyển đổi sang tiêu chuẩn sử dụng "cụm thử nghiệm mô phỏng chung" sẽ dẫn đến một dấu hiệu
đáng tin cậy hơn về hiệu suất trong điều kiện dịch vụ và cho phép thu thập thêm dữ liệu hạn chế đáng tin cậy.
 614
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
AWS D1.1/D1.1 M: BÌNH LUẬN NĂM 2020

Mối quan hệ giữa đầu vào năng lượng và kích thước chân phi lê
Mặc dù đầu vào nhiệt cho tấm được xem xét chính liên quan đến tốc độ làm mát và độ cứng HAZ tiềm năng, nhưng
thường thực tế hơn để xác định kích thước mối hàn. Mối quan hệ giữa năng lượng đầu vào và kích thước mối hàn fillet
(tức là chiều dài chân) không phải là duy nhất mà phụ thuộc vào quá trình, cực và các yếu tố khác. Một số công nhân đã
gợi ý rằng mối quan hệ tồn tại giữa tốc độ làm mát và tổng diện tích mặt cắt ngang của kim loại hợp nhất. Tuy nhiên,
loại thứ hai rất khó đo lường và sẽ không phải là một cách phù hợp để chỉ định kích thước mối hàn trong thực tế.
Kích thước mối hàn và điều kiện hàn đã được đo trong các thử nghiệm hàn fillet và những dữ liệu này được sử dụng để
tạo ra các đồ thị có chiều dài chân bình phương so với đầu vào năng lượng. Một nguồn khác là thông tin thu được từ dữ
liệu tốc độ lắng đọng trong đó giả định rằng tất cả kim loại lắng đọng đã tạo thành một miếng phi lê lý tưởng. Khi có lỗ
chân răng, chiều dài chân nhỏ hơn cho cùng một đầu vào năng lượng so với điều kiện phù hợp hoàn hảo. Các kết quả
được thể hiện trong sơ đồ 4.
Đối với các điện cực được phủ bằng tay với số lượng lớn bột sắt trong lớp phủ, một kích thước phi lê lớn hơn cho cùng
một năng lượng được tạo ra. Đối với CƯA, cực điện cực và phần mở rộng điện cực có tác dụng đánh dấu, như mong
đợi. Đối với phạm vi thực tế bình thường của các điều kiện hàn, một dải phân tán duy nhất có thể được xem xét và
đường cong giới hạn dưới được chọn làm cơ sở cho thiết kế quy trình hàn.

Tính áp dụng
Cần rõ ràng rằng các phương pháp được đề xuất giả định trước một sự hiểu biết kỹ thuật tốt về các khái niệm liên quan
cũng như đánh giá đúng mức về ảnh hưởng của các yếu tố cơ bản và sự tương tác của chúng được xây dựng trong
phương pháp làm nóng sơ bộ.
Đánh giá kỹ thuật nên được thực hiện trong việc lựa chọn đường cong độ cứng áp dụng và đánh giá thực tế về mức độ
hạn chế nên là một phần của phán quyết.
Phương pháp đo nhiệt độ sơ bộ hiệu quả vẫn là một vấn đề độc lập và đòi hỏi sự chú ý riêng biệt và liên tục. Hiệu quả
của việc làm nóng sơ bộ trong việc ngăn ngừa nứt sẽ phụ thuộc đáng kể vào khu vực được làm nóng sơ bộ và phương
pháp được sử dụng.
Vì mục tiêu là làm chậm tốc độ làm mát để cho phép thoát hydro, một khu vực được làm nóng trước lớn hơn sẽ nóng
lâu hơn và hiệu quả hơn.
Có vẻ như không cần phải thay đổi tham chiếu trong Lưu ý a theo Bảng 5.8 để gia nhiệt trước trong bán kính 3 in [75
mm] từ điểm hàn, vì các công việc khác đã xác nhận tính hợp lệ của yêu cầu này.
Các phương pháp gia nhiệt sơ bộ (thiết bị, khí) phải là đối tượng của một cuộc điều tra khác với đầu vào chính từ các
nhà chế tạo với mục tiêu báo cáo về tính kinh tế và hiệu quả của chúng.
 615
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
 BÌNH LUẬN AWS D1.1/D1.1 M:2020

Tài liệu tham khảo cho C-Annex B

1. Tiêu chuẩn Anh
2. Coe, F. R. Thép hàn không bị nứt hydro. Viện hàn Canada, 1973.
3. Graville, B. A. "Xác định các yêu cầu đối với việc làm nóng sơ bộ." Tập trung vào công nghệ. Viện hàn
Canada, tháng 10 năm 1980
4. Ito, F. và Bessyo, K. Dự đoán các quy trình hàn để tránh nứt HAZ. Document No. IX-631-69.
5. McParlan, M. và Graville, B. A. Welding Journal 55(4): tr. 92-s. Res. Suppl., Tháng 4 năm 1976.
6. Suzuki, M. Nứt lạnh và phòng ngừa trong hàn thép. Document No. IXC-107478.
7. Tersaki et al., Trans. JWS 10(1), tháng 4 năm 1979.

616
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
 AWS D1.1/D1.1 M:2020

Phụ lục H
Kiểm tra siêu âm mảng pha (PAUT)
C-H8.2.2 Quét ngang. Phạm vi màn hình có thể được xác minh bằng cách sử dụng màn hình A- và S-Scan kết hợp với
kế hoạch quét được tạo để xác minh xem có đạt được phạm vi bảo hiểm đầy đủ hay không. Một quy tắc chung cho phạm
vi là đặt ở 3 lần độ dày chi tiết ở góc tối thiểu hoặc 2 lần độ dày chi tiết ở góc tối đa nhưng các quy tắc chung này có thể
tạo ra kết quả không mong muốn trên các vật liệu dày hơn. Nhân viên PAUT có thể chọn tối ưu hóa cài đặt phạm vi để
không nén vùng quan tâm và giảm độ phân giải tín hiệu nhưng trong mọi trường hợp, cài đặt phạm vi không loại trừ một
phần của vùng quan tâm như được thiết kế trong kế hoạch quét.

617
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
 AWS D1.1/D1.1 M:2020

Trang này cố ý để trống

618
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép
với AWS
 AWS D1.1/D1.1 M:2020 DANH SÁCH CÁC TÀI LIỆU AWS

Danh mục tài liệu AWS về hàn kết cấu

Chức danh
D1.1/D1.1M Mã hàn kết cấu thép
D1.2/D1.2M Mã hàn kết cấu - Nhôm
D1.3/D1.3M Mã hàn kết cấu - Thép tấm
D1.4/D1.4M Mã hàn kết cấu - Thép cốt thép
Mã hàn cầu D1.5M/D1.5
|||UNTRANSLATED_CONTENT_START|||D1.6/D1.6M Structural Welding Code—Stainless Steel|||
UNTRANSLATED_CONTENT_END|||
D1.7/D1.7M Hướng dẫn tăng cường và sửa chữa các cấu trúc hiện có
D1.8/D1.8M Mã hàn kết cấu - Bổ sung địa chấn
Mã hàn kết cấu D1.9/D1.9M-Titanium

619
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS
 AWS D1.1/D1.1 M:2020

Trang này cố ý để trống

620
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép
với AWS
 AWS D1.1/D1.1M:2020

A gián
đoạn,
Hìn
h
7.14.5.1 6.25
Thông số
, Hình thử
kỹ thuật 7.1, nghiệm
AASHTO/ Bả không
AWS ng phá hủy,
D1.5, 1.4, 7.4 8.11, C-
C- sự chấp
14.4 8.11
thuận kiểm tra
.4
của kỹ siêu âm
Các tiêu sư đối
chí tiếp mảng
với pha,
nhận phương
kiểm tra Bản
uốn án thay g
cong, thế H.2
6.10.3.3, tiêu kiểm tra
9.8.3, C- chí, X quang
6. 8.8, (RT),
10.3 C-
8.8, 8.12,
.3 C-
Bả
Kiểm tra ng 8.12
độ bền C- kiểm tra
CVS, 8.1 độ căng
6.27.7, và phần
Bảng C- giảm,
6.15 10. 6.10.3.5
không 15 thử
hình ống Thử nghiệm
được nạp nghiệm gia cố
theo chu FCAW- (RT),
kỳ S, 6.10.2.2,
kết 6.28.6 6.23
nối, kiểm tra .2.2
8.12 ngắt RT hoặc
.2, mối hàn UT,
8.13 6.10.2.2
phi lê,
.2, các kết
6.23.4.1
C- nối
, Hình.
8.13 không
6,2
.2, 5, hình ống
Hìn 6,2 được nạp
h 7 tĩnh,
8.2 kiểm 8.13.1, C-
và tra, 8.7 8.13.1,
8.3, kiểm tra Bảng 8.2
Bản macroet hàn đinh
g ch, tán,
8.2 6.10.4.2 9.4.7,
và , 9.8.3,
8.3 6.23.2.2 9.9.9,
,
kiểm tra C-
10. 9.4.
phá hoại,
21. 7
6.24.2
1.1,
trình độ
chuyên Chỉ 0.
15
môn của
thợ hàn
mục ,
Bả
tack,
6.24,
| ng
10
Hình. .9
6.23 đế
kết nối n
ống, trình độ 10
kiểm tra chu .1
siêu âm, yên 1,
10.2 mô C-
6.1, n 6.
C- của 10
10.2 ,
6.1 thợ
hàn C-
kiểm tra 10
và
siêu âm, .9
thợ
8.13, Phụ lão hóa
hàn
lục 012, c
,
C- ủ
8.13 6.2
3, a
tiêu chí
10. m
chấp
21 ẫ
nhận trực
Trình u
quan,
6.24.1 đ
ộ t
kiểm tra
W h
bằng
P ử
mắt, 8.9,
C-8.9, S
, n
Bảng 8.1,
6. g
Bản
g 7, h
10.1 6. i
5 1 ệ
0, m
1 ,
0. t
1 r
3, ì
C n
- h
1
0. đ
1 ộ
3,
H c
ì h
n u
h y
6. ê
5 n
đ
ế m
n ô
6. n
1 ,
0, 6
6. .
1 3
4, .
1 2
0. Hướng dẫn
1 thiết
4 kế
v AIS
à C,
1 10.2
 .1, h. chùm tia
10.5 C- góc
.6, 4. hiệu chuẩn,
Phụ 2, 8.23.4,
lục Bả 8.24.5,
R, ng 8.27.2.1,
C- 4. 8.27
4.7. 3 .2.2,
C-
7, Phụ 8.23
C- cấ .2
4.12 p đánh giá
.2.2, tổ kích
C- n thước
10.7 th gián
.2.1 ất đoạn,
sự sắp Z, 8.29.2
hàng 4. trình
khớp 4. độ
môn 2. chuyê
g, 6, n
7.21 4. môn,
.3, 4. 8.23.4
C- 3. ,
7.21 3, 8.27.2
.3, Bả .1,
Hìn ng 8.27.2
h C- 4. .2, C-
7.3 2 8.23.4
vàkiểm tra chế
C- sức đ
7.4 căng ộ
phương toàn
pháp, kim
7.21.6 s
loại, ó
ứng suất 6.10
cho phép n
.3.6, g
kim loại
cơ bản, 6.15
4.6.3 .1.3, c
cấu trúc Hìn ắ
tải theo h t
chu kỳ, 6.14 ,
4.16, Hiệp hội 8
C- không .
4.16, phá hủy 2
Hình Hoa Kỳ 7
4.16, Yê .
Bảng 4.3 u cầu 2
mối hàn kiểm tra, .
phi lê, hiệu 2
4.6.4.2, chuẩn ,
C- biên độ 8
4.6.4.2, 8.14.6.1, .
Hình. kiểm tra 2
C- siêu âm, 9
4.2 8.2 .
tăng, 5.6.
4.6.5 2
4,
dải, C- 8.2
7.1. k
4.16.2,
2, i
C-11.4.2 8.2 ể
kim loại 7.2.
hàn m
4,
, 10.
4.6. t
29.4, Phụ r
4, lục 0, C-
C- a
8.25.6.4 s
4.6. các đơn vị
4, i
tìm kiếm ê
Hìn
u
 7.22.8, C-
â 11.1
m ASTM
, A20, C-7.2
8 ASTM
A29/A29M
. kiến trúc, , 9.2.6,
2 độ phẳng 9.9.3
1 web và, ASTM
. 7.22.6.5 A36,
7 tấm chắn 6.28.2,
, hồ quang, 9.6.4.1,
1 hàn đinh 9.9.5.1
0 tán, 9.2.2, ASTM
9.4.6, A109,
. 7.2.2.2
2 C-
9.4. ASTM
9 A325, C-
. 6
4.7.7
6 tấn công
hồ quang, ASTM
, 7,28, C- A370,
B 7,28 6.10.3.6,
ả 6.26.2,
đồ tạo tác, 9.3.2
n kiểm tra
g ASTM
X quang, A435,
8.17.10.1, 7.14.5.1
8 Hình 8.4 ASTM
. đến 8.9, A490, C-
7 Bảng 8.4 4.7.7
thành viên ASME ASTM
góc, B46.1, A500, C—
cấu 7.23.3.2 Fig. 5.2
trúc Mã Nồi ASTM
tải hơi và A514,
theo Bình Áp 7.3.2.5,
chu suất 7.8.3, 8.11,
kỳ, C-7.2,
ASME
4.15 C-7.3.2.5,
2010 C-8.11,
.4 C- H9.3.5
A 8.1 ASTM
N 6.1, A517,
S C- 7.3.2.5,
10.
I/ 7.8.3, 8.11,
25
A C-7.2,
ASNT C-7.3.2.5,
I (America
S C-8.11,
n Society H9.3.5
C for ASTM
3 Th A572,
6 ử 6.28.2
0, ngh ASTM
1 iệm A588/A58
0. khô 8M, 7.4.7,
2. C-7.2
ng
1, ASTM
phá A618, C-
1 hủy
0. 7.2
), ASTM
2. 8.1. A653,
2 4.5, 9.9.5.1
A 8.1 ASTM
N 4.6. A673,
S 1 10.7.2.1,
I SNT- 10.7.2.2,
Z TC-1A, C-10.7.2
4 8.35.1, ASTM
9. 03 A709,
trợ lý 7.8.3, 8.11,
1, C-8.11,
1. thanh tra,
H9.3.5
3 8.1.4.4
ASTM
ASTM A710, C-
A6, C- 5.9
7.2, C-
ASTM ASTM ASTM
A913, E140, E494,
6.28.2, C- 5.7.3 H14.4
5.9 ASTM ASTM
ASTM E164, E709,
E23, 6.26.2 8.22.1, 8.14.4
ASTM H5.7 ASTM
E92, 5.7.3 ASTM E1032,
ASTM E165, 8.16.1
E94, 8.14.5 ASTM El
8.16.1, ASTM 254,
8.17.4 E317, C- 8.18.4.1
8.23.1,
H14.1.2

621
Được cung cấp bởi IHS Markel theo giấy phép với AWS