HƯỚNG DẪN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU CÔNG TÁC

ỐP LÁT GẠCH, ĐÁ TỰ NHIÊN

Mã số: VH_XD22
Đơn vị phát hành: Công ty cổ phần Vinhomes
Ngày phát hành: 05/08/2020
Phạm vi áp dụng: Khối xây dựng Vinhomes

Các từ viết tắt

CĐT Chủ đầu tư

I. Trình tự thi công nghiệm thu công tác ốp lát gạch

II. Các quy định đối với công tác thi công ốp lát gạch
1. Công tác chuẩn bị
a. Chuẩn bị mặt bằng
- Đã nghiệm thu lớp nền và các bộ phận bị che khuất (chi tiết chôn sẵn, chống thấm, hệ thống kỹ thuật (nếu
có).
- Bề mặt lớp trát lót, láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, thẳng đứng, thông thủy, góc vuông
và tạo độ dốc khi láng ở khu vệ sinh, lô gia. Lớp vữa trát lót, láng nền phải đảm bảo bám dính tốt vào tường,
sàn; không bị bong, bộp và phải được làm sạch tạp chất và tạo ẩm trước khi ốp/lát.và phải được làm sạch
tạp chất.
- Nền/tường phải được làm sạch bụi và làm ẩm trước khi ốp lát để tăng khả năng bám dính;
- Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình ốp lát.
b. Chuẩn bị vật liệu
- Gạch ốp lát phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt. Cần kiểm tra
hoa văn, màu sắc của gạch trước khi ốp lát (nếu có).
- Chú ý: từng mảng tường, phòng, khu vực nên sử dụng cùng 1 lô gạch để đảm bảo đồng đều về kích thước
và màu sắc.
- Gạch ốp lát cần phải được làm sạch, ngâm nước (đối với gạch hút ẩm) cho đến khi hết sủi bọt để giáo trước
khi ốp/lát.
- Vật liệu gắn kết phải phù hợp với chỉ dẫn kỹ thuật cho từng chủng loại gạch/đá, có thể là và được TVGS là
vữa xi măng chuyên dụng hoặc keo dán gạch hoặc pha trộn tùy theo chỉ dẫn kỹ thuật hoặc yêu cầu trong
Hợp đồng. Sử dụng ke góc để ốp, lát. Tùy thuộc vào độ rộng thiết kế mạch của gạch để sử dụng loại ke
thích hợp.
- Đối với trường hợp sử dụng keo dán gạch hoặc pha trộn xi măng: Thời gian sử dụng vật liệu gắn kết không
được vượt quá 1h sau khi trộn xong.

1
 - Với những loại gạch ốp lát có khả năng hút nước từ vật liệu kết dính cần phải được nhúng nước và vớt ra
để ráo trước khi ốp lát.
c. Chuẩn bị dụng cụ ốp lát
- Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc ốp lát: ke, dao, bay, bàn tà lột, thước tầm, bay, thước rút,
búa cao su, máy cắt gạch, máy khoan lỗ gạch, chổi, đục, giẻ lau, nivo hoặc máy trắc đạc và máy đánh trộn
keo để ốp lát.
2. Thực hiện công tác ốp lát
a. Công tác ốp
- Lập và phê duyệt bản vẽ Shop trước khi tiến hành ốp.
- Xác định viên gạch xuất phát theo bản vẽ Shop đã được duyệt (thông thường) nằm hàng trên hay hàng dưới
cùng. Bật đường mực nằm ngang lên bề mặt tường trên mép viên gạch xuất phát này.
- Gắn các viên mốc tham chiếu ở hai phía vuông góc của viên gạch xuất phát trong phạm vi của thước tầm
(2 – 3m). Ốp các viên tiếp theo cùng hàng với viên xuất phát theo hướng đường mực đã bật. Tiếp tục ốp
các hàng tiếp theo cho đến hết cao độ cần ốp.
- Vật liệu gắn kết phải được phết đều lên mặt gạch bằng bay răng cưa.
- Trong quá trình ốp, vị trí để mòi thi công theo chỉ định, mài mòi theo quy định thiết kế của từng dự án.
b. Công tác lát
- Lát sống bằng hồ dầu: Đối với khu vực nền vừa mới được cán ngay trước khi tiến hành ốp lát có thể dùng
hồ dầu rải trực tiếp xuống nền để tiến hành lát. Trình tự thực hiện như sau:
 Lập và phê duyệt bản vẽ Shop trước khi tiến hành lát.
 Vữa cán nền dùng để lát sống bằng hồ dầu phải trộn ẩm không được quá ướt.
 Xác định viên gạch xuất phát theo bản vẽ Shop đã được duyệt, xác định tim trục là hai cạnh vuông góc
của viên gạch xuất phát và căng dây theo cho đến hết sàn cần lát.
 Trong khu vực cần lát cần kiểm tra lại các góc vuông xung quanh xem có chính xác chưa. Xếp ướm
hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch cạnh, góc tường.
 Rải vữa lát cố định viên gạch xuất phát bằng cao độ gạch cần lát, lát các viên gạch tiếp theo theo hướng
đã căng dây. Cứ tiếp tục như vậy cho đến hết diện tích cần lát.
- Lát bằng keo chuyên dụng hoặc vữa có trộn keo: Đối với khu vực nền đã cán lâu (đã khô) nên dùng keo
chuyên dụng hoặc vữa xi măng trộn thêm keo để tăng độ dẻo cho vữa lát và có thể kéo dài thời gian thi
công. Các bước còn lại giống như lát bằng hồ dầu.
- Chú ý:
 Khi ốp lát phải liên tục dùng búa cao su gõ đều lên bề mặt gạch đến khi keo tràn đều ra các mép viên
gạch để đảm bảo sự liên kết chắc chắn với vật liệu gắn kết sau đó vét keo mép để thi công viên tiếp
theo.
 Chỉ pha vật liệu gắn kết với khối lượng phù hợp tránh dư thừa nhiều (bị khô làm giảm tác dụng kết
dính), pha đúng theo quy định của nhà sản xuất và phải có máy quấy vữa.
 Dùng đều một loại cữ mạch ốp lát trong từng khu vực ốp tùy theo kích thước và dung sai cho phép của
từng loại gạch.
 Khi cắt gạch phải đảm bảo mạch không bị răng cưa và tránh phát bụi.
 Các vị trí đầu chờ nước, đế âm điện, lỗ thoát sàn... phải được khoan, cắt đúng kích thước và vị trí
(Không được mài mỏng gạch và đục lỗ bằng thủ công).
 Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và vị trí mặt ốp lát bằng thước tầm theo mốc tham chiếu.
 Cần kiểm tra lại độ đồng đều màu sắc gạch ốp lát.
 Ke phải được đặt tại góc các viên gạch và chìm so với bề mặt tối thiểu 1mm
 Nếu lát sống bằng hồ dầu: chỉ tưới hồ dầu khi nền còn ẩm và mềm còn khi nền ẩm mà không mềm thì
phải sử dụng xi măng trộn
 Nếu lát bằng keo hoặc vữa trộn thì trước khi dùng keo/vữa bề mặt phải được vệ sinh sạch sẽ và làm ẩm
2
  Nếu ốp phải dùng keo hoặc hỗn hợp xi măng + keo (tối thiểu 30% keo)
3. Công tác làm mạch ốp lát:
- Công tác làm gioăng mạch lát chỉ được tiến hành khi các viên gạch ốp lát dính kết với lớp nền (1 ngày sau
khi ốp lát). Trước khi làm đầy mạch ốp lát, đường mạch phải được vệ sinh sạch để tránh bong tróc sau này.
Sau khi làm mạch xong cần phải lau ngay cho đường mạch sắc gọn và bề mặt ốp lát không bị bám dính vật
liệu làm mạch.
- Dùng bàn tà lột chuyên dụng chèn keo gioăng mạch để chít mạch ốp, lát, đảm bảo khe giữa hai viên gạch
phải được chèn đầy và đều keo trước khi lau mạch. Lưu ý đối với mạch lát cần trộn keo loãng hơn.
- Mạch ốp lát phải phẳng, không gồ ghề, lồi lõm cục bộ.
Lưu ý:
 Với bể bơi để tránh bong tróc/ăn mòn do hóa chất thì keo/gioăng mạch phải sử dụng keo 2 thành phần
 Bề rộng, màu sắc gioăng mạch phải theo chỉ định của TK

4. Bảo dưỡng mặt ốp lát:

- Sau khi làm mạch ốp lát cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt ốp lát, tạo điều kiện cho lớp
vữa đóng rắn đủ khả năng chịu lực.
5. Kiểm tra bề mặt ốp lát:
- Tổng thể bề mặt ốp lát phải đảm bảo đúng hình dạng, kích thước. Bề mặt không bị khuyết tật, phải đồng
đều về màu sắc.
- Mạch ốp lát phải đều, thẳng, sắc nét.
- Keo liên kết giữa gạch và nền ốp lát phải đặc chắc, không bị bộp (khi gõ lên bề mặt).
- Dung sai cho phép: Căn cứ theo tiêu chuẩn bàn giao các hạng mục xây dựng và kỹ thuật số
B.VII.1.14.001/V0 ban hành ngày 28/3/2014 và B.VII.1.14.002/V0 ban hành ngày 12/4/2014.
6. Nghiệm thu:
Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần. Với khu vệ sinh, lô gia
phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan. - Hồ sơ bao gồm:
- Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
- Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát;
- Bản vẽ thiết kế;
- Bản Shopdrawing;
- Bản vẽ hoàn công;
- Các biên bản nghiệm thu công việc;
- Nhật ký công trình.
III. Trình tự thi công nghiệm thu công tác ốp lát đá tự nhiên

IV. Các quy định đối với công tác thi công ốp lát đá tự nhiên
A. Thi công lát đá nền
1. Công tác chuẩn bị:
a. Chuẩn bị bề mặt
- Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác láng nền (nếu có).
- Bề mặt lớp láng tạo nền đã được nghiệm thu đảm bảo độ phẳng, đảm bảo bám dính tốt, không bị bong, bộp
và phải được làm sạch tạp chất.

3
 - Nền phải được làm sạch bụi và làm ẩm trước khi lát để tăng khả năng bám dính.
- Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình lát.
- Lưu ý: hệ thống âm nền (ME) đã được nghiệm thu
b. Chuẩn bị vật liệu
- Đá lát phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt. Cần kiểm tra hoa
văn, màu sắc của đá trước khi lát, đảm bảo độ đồng màu.
- Keo chuyên dụng phải được phê duyệt trước khi sử dụng.
- Đá lát phải được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo và được quét chất chống thấm chuyên dụng lên 6 mặt. Khi lớp
chống thấm khô mới được mang đi lát.
c. Chuẩn bị dụng cụ lát
- Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc lát: ke, dao, bay, bàn tà lột, thước tầm, bay , thước rút,
búa cao su, máy cắt, chổi, đục, giẻ lau, nivo hoặc máy trắc đạc và máy đánh trộn keo để lát.
2. Quá trình lát đá:
a. Lát sống bằng hồ dầu:
Đối với khu vực nền vừa mới được cán ngay trước khi tiến hành ốp lát có thể dùng hồ dầu rải trực tiếp xuống
nền để tiến hành lát. Trình tự thực hiện như sau:
- Lập và phê duyệt bản vẽ Shop trước khi tiến hành lát.
- Vữa cán nền dùng để lát sống bằng hồ dầu phải trộn ẩm không được quá ướt.
- Xác định viên xuất phát theo bản vẽ Shop đã được duyệt, xác định tim trục là hai cạnh vuông góc của viên
xuất phát và căng dây theo cho đến hết sàn cần lát.
- Trong khu vực cần lát cần kiểm tra lại các góc vuông xung quanh xem có chính xác chưa. Xếp ướm hàng
xung quanh để xác định viên đá cạnh, góc tường
- Rải vữa lát cố định viên xuất phát bằng cao độ cần lát, lát các viên đá tiếp theo theo hướng đã căng dây. Cứ
tiếp tục như vậy cho đến hết diện tích cần lát.
b. Lát bằng keo chuyên dụng hoặc vữa có trộn keo:
- Đối với khu vực nền đã cán lâu (đã khô) nên dùng keo chuyên dụng hoặc vữa xi măng trộn thêm keo để
tăng độ dẻo cho vữa lát và có thể kéo dài thời gian thi công.
- Các bước còn lại giống như lát bằng hồ dầu.
- Chú ý:
 Khi lát phải liên tục dùng búa cao su gõ đều lên bề mặt đá đến khi keo tràn đều ra các mép viên
đá để đảm bảo sự liên kết chắc chắn với vật liệu gắn kết sau đó vét keo mép để thi công viên tiếp
theo.
 Chỉ pha vật liệu gắn kết với khối lượng phù hợp tránh dư thừa nhiều (bị khô làm giảm tác dụng
kết dính), pha đúng theo quy định của nhà sản xuất và phải dùng máy quấy vữa.
 Các vị trí đầu chờ nước, đế âm điện, lỗ thoát sàn... phải được khoan, cắt đúng kích thước và vị trí
(Không được mài mỏng và đục lỗ bằng thủ công).
 Thường xuyên kiểm tra độ phẳng và vị trí mặt ốp lát bằng thước tầm theo mốc tham chiếu.
 Cần kiểm tra lại độ đồng đều màu sắc của đá ốp lát.
3. Công tác làm mạch lát:
- Công tác làm mạch lát chỉ được tiến hành khi các viên đá lát dính kết với lớp nền (1 ngày sau khi lát).
Trước khi làm đầy mạch lát, đường mạch phải được vệ sinh sạch tránh bong tróc sau này. Sau khi làm mạch
xong cần phải lau ngay cho đường mạch sắc gọn và bề mặt lát không bị bám dính vật liệu làm mạch. Lưu
ý đối với mạch lát cần trộn keo loãng hơn.
- Dùng bàn tà lột chuyên dụng chèn keo gioăng mạch để chít mạch lát, đảm bảo khe giữa hai viên đá phải
được chèn đầy và đều keo trước khi lau mạch.
- Mạch lát phải phẳng, không ghồ ghề, lồi lõm cục bộ.
- Lưu ý: keo làm mạch phải là keo chuyên dụng
4
4. Bảo dưỡng mặt lát:
Sau khi làm mạch lát cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt lát đá, tạo điều kiện cho lớp vữa
đóng rắn đủ khả năng chịu lực.
5. Kiểm tra bề mặt lát:
- Tổng thể bề mặt ốp lát phải đảm bảo đúng hình dạng, kích thước. Bề mặt không bị khuyết tật, phải đồng
đều về màu sắc.
- Mạch ốp lát phải đều, thẳng, sắc nét.
- Keo liên kết giữa gạch và nền ốp lát phải đặc chắc, không bị bộp (khi gõ lên bề mặt).
- Dung sai cho phép: Căn cứ theo tiêu chuẩn bàn giao các hạng mục xây dựng và kỹ thuật số
B.VII.1.14.001/V0 ban hành ngày 28/3/2014 và B.VII.1.14.002/V0 ban hành ngày 12/4/2014.
6. Nghiệm thu:
- Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần. Với khu vệ sinh, lô gia
phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan.
- Hồ sơ bao gồm:
 Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
 Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát;
 Bản vẽ thiết kế;
 Bản Shopdrawing;
 Bản vẽ hoàn công;
 Các biên bản nghiệm thu công việc;
 Nhật ký công trình.
B. Thi công ốp đá mặt dựng
1. Công tác chuẩn bị:
a. Chuẩn bị bề mặt
- Đã nghiệm thu xong các bộ phận bị che khuất, công tác xây tường.
- Cần bắn lưới trắc đạc tham chiếu để kiểm tra bề mặt tường nền trước và trong quá trình ốp.
(nếu cần thiết phải tiến hành treo thử thí nghiệm tại hiện trường).
b. Chuẩn bị vật liệu
- Đá ốp phải đúng loại được phê duyệt, không cong vênh, sứt mẻ, khuyết tật trên bề mặt. Cần kiểm tra hoa
văn, màu sắc của đá trước khi ốp, đảm bảo độ đều màu.
- Đá ốp phải được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo và được quét chất chống thấm chuyên dụng lên 6 mặt. Khi lớp
chống thấm khô mới được mang đi ốp.
- Keo chuyên dụng phải được phê duyệt trước khi sử sụng.
- Các vật tư liên kết: Bát sắt, neo, chốt, keo epoxy…
c. Chuẩn bị dụng cụ ốp
- Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc ốp: thước tầm, thước rút, máy cắt, chổi, giẻ lau, nivo
hoặc máy trắc đạc.
2. Quá trình ốp:
- Định vị tim trục, xác định cao độ (cos) chuẩn.
- Khoan lổ trên tường bê tông: Lổ khoan phải sâu từ 80-100mm, thổi sạch bụi lổ khoan.
- Trám keo Epoxy hai thành phần vào lổ khoan .Siết ốc nở và gắn bát theo đúng vị trí và chủng loại.
- Định vị vị trí bát, xẻ lưng đá, trám keo ngay vị trí xẻ. Đặt tấm đá lên và cố định tấm đá bằng húc và nêm.
- Xẻ cạnh đá để gắn chốt (tương tự gắn bát).
- Vệ sinh trét mạch sau khi hoàn tất lắp đặt theo từng khu vực (gioăng giữa các viên đá phải là silicon)

5
 Yêu cầu:
- Nhà sản xuất phải có layout mặt dựng thể hiện đánh dấu thứ tự và phương ốp từng viên đá để khớp màu,
khớp vân đá (đặc biệt với các loại đá tự nhiên đặc thù dễ bị khác vân/khác màu)
- Với đá tấm lớn đặc thù có thể dùng hệ treo Fixer (theo yêu cầu của kiểm soát thiết kế và nhà sản xuất)
- Yêu cầu về Bas treo, vít nở:
+ Khoảng cách đá ốp và tường xây nhỏ hơn 30mm (tính từ mép trong viên đá), nếu lớn hơn cần có kết cấu
phù hợp
+ Vít nở loại inox đường kính > 8 dài 10cm
+ Số lượng bas và móc treo đảm bảo >= 8 chiếc /m2, bas dày >= 3.5mm
+ Với viên ốp ngược số lượng móc treo là 10 con/m2
3. Bảo dưỡng mặt ốp:
- Sau khi làm mạch ốp cần bảo quản bề mặt, tránh các va chạm vào bề mặt ốp đá.
4. Kiểm tra bề mặt ốp:
- Tổng thể bề mặt lát phải đảm bảo đúng hình dạng, kích thước. Bề mặt không bị khuyết tật, phải đồng đều
về màu sắc.
- Mạch ốp phải đều, thẳng (song song hoặc vuông góc so với cốt gửi), sắc nét.
- Liên kết đá với tường phải đảm bảo độ chắc chắn.
- Dung sai cho phép: Căn cứ theo tiêu chuẩn bàn giao các hạng mục xây dựng và kỹ thuật số
B.VII.1.14.001/V0 ban hành ngày 28/3/2014 và B.VII.1.14.002/V0 ban hành ngày 12/4/2014.
5. Nghiệm thu:
- Công tác nghiệm thu hoàn thành công việc phải được kết thúc sau khi ốp lát 1 tuần. Với khu vệ sinh, lô gia
phải được thử thoát nước bề mặt trước khi bàn giao cho các bộ phận liên quan.
- Hồ sơ bao gồm:
 Chứng chỉ vật liệu và kết quả thí nghiệm vật liệu đầu vào;
 Biên bản nghiệm thu vật liệu ốp lát;
 Bản vẽ thiết kế;
 Bản Shopdrawing;
 Bản vẽ hoàn công;
 Các biên bản nghiệm thu công việc;
 Nhật ký công trình.

Soạn thảo: Tổ công tác Vinhomes

Phê duyệt: Phó Tổng Giám đốc Khối Xây dựng Vinhomes