Translated from English to Vietnamese - www.onlinedoctranslator.

com

Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

Danh sách nội dung có sẵn tạiKhoa họcTrực tiếp

Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu

trang chủ tạp chí: www.elsevier.com/locate/matpr

Nghiên cứu quang học và nhiệt của vật liệu nanocomposite dựa trên Poly (methyl
methacrylate) (PMMA): Đánh giá
M. Thirumala PatilMột,⇑, SN LakshminarasimhanMột, G. Santhoshb
MộtKhoa Kỹ thuật và Quản lý Công nghiệp, Viện Công nghệ Sri Siddhartha, Tumkur 572105, Ấn Độ
bKhoa Kỹ thuật Cơ khí, Viện Công nghệ NMAM, Nitte 574110, Ấn Độ

thông tin bài viết trừu tượng

Lịch sử bài viết:
Đã nhận vào ngày 5 tháng 12 năm 2020
Nhận theo mẫu sửa đổi ngày 22 tháng 1 năm 2021 Được
chấp nhận ngày 26 tháng 1 năm 2021
Có sẵn trực tuyến ngày 4 tháng 3 năm 2021
Từ khóa:
Poly (metyl methacrylat) (PMMA)
Nanocompozit
Công nghệ nano
Vật liệu nanocompozit gốc polyme
Những tiến bộ và sự phát triển trong việc sử dụng polyme Poly (methyl methacrylate) (PMMA) đã tiết lộ những ứng
dụng rộng rãi trong lĩnh vực công nghệ nano. Cần phải hội tụ những tiến bộ này trong bài viết đánh giá để hiểu rõ
hơn và dễ dàng tiếp cận, đặc biệt tập trung vào các vấn đề liên quan đến đặc tính quang học và nhiệt. Bài viết đánh
giá này cung cấp những hiểu biết chính xác và sâu sắc về các khả năng mà polyme PMMA mang lại khi kết hợp với
các hạt nano khác nhau. Việc kết hợp các hạt nano khác nhau vào vật chủ Poly (methyl methacrylate) (PMMA) có thể
tăng cường các tính chất quang và nhiệt. Các đặc tính này của nanocompozit có thể được điều chỉnh bằng cách kiểm
soát các thông số khác nhau như kỹ thuật chuẩn bị mẫu, loại dung môi được sử dụng, nồng độ nạp hạt nano và độ
dày màng nanocompozit. Bài viết tổng quan này cũng trình bày các tính chất quang và nhiệt của các màng
nanocompozit khác nhau của PMMA/CuO, PMMA/ZnO, PMMA/TiO2và PMMA/SiO2.
- 2021 Elsevier Ltd. Mọi quyền được bảo lưu.
Lựa chọn và đánh giá ngang hàng thuộc trách nhiệm của ủy ban khoa học của Hội nghị quốc tế về Phát triển thông
minh và bền vững trong Vật liệu, Sản xuất và Kỹ thuật Năng lượng.

1. Giới thiệu
Vật liệu tổng hợp hạt nano polyme là vật liệu thiết yếu cho các sản
phẩm công nghệ hiện đại và hiện nay, một số công trình nghiên cứu
liên tục đang được thực hiện bởi các nhóm khác nhau để điều chế và
mô tả đặc tính của các vật liệu composite hạt nano này.[1–9].
Composite là một loại vật liệu tiên tiến được tạo thành từ hai hoặc
nhiều vật liệu khác nhau. Bản thân những vật liệu composite này bền
hơn những vật liệu đơn lẻ đó. Từ nanocomposite được sử dụng khi kích
thước của một vật liệu trong vật liệu composite ở dạng nanomet. Thật
vậy, một số vật liệu có kích thước nano thể hiện các đặc tính quang,
điện, nhiệt và vật lý rất tốt khi những vật liệu có kích thước nano này
được kết hợp vào một ma trận polymer khác có thể dẫn đến hiệu suất
không thể đoán trước. Do đó những vật liệu này sẽ trở nên hấp dẫn cho
các ứng dụng khác nhau trong nhiều lĩnh vực. Được biết, vật liệu tổng
hợp có các đặc tính được cải thiện khi so sánh với vật liệu riêng lẻ/đơn
lẻ. Nó làm cho chúng được sử dụng trong một ứng dụng cụ thể. Điều
này sẽ giúp thay thế một hoặc nhiều vật liệu cần thiết để có được các
đặc tính tương tự cho một loại vật liệu cụ thể.
⇑Đồng tác giả.
Địa chỉ email:thirumalapatil87@gmail.com (M. Thirumala Patil).
ứng dụng. Ví dụ, vật liệu composite, được làm từ các hạt nano kết hợp
với ma trận polyme, có thể được sử dụng trong các ứng dụng ô tô vì
các đặc tính cơ học được nâng cao (mô đun đàn hồi và độ bền kéo cao,
trọng lượng nhẹ, độ ổn định cao) và chi phí thấp.[10].
Trong thực tế, cần phải kiểm soát các chức năng và tính chất của vật
liệu tổng hợp bằng các thông số khác nhau của các thành phần đơn lẻ
như cấu trúc, hình dạng, kích thước và nồng độ tải trọng. Trên thực tế,
hoạt động của vật liệu tổng hợp phụ thuộc nhiều vào sự kết hợp của
các thông số kỹ thuật vật liệu này và các thông số kỹ thuật được xác
định một phần của từng vật liệu có thể dẫn đến hiệu suất và tính chất
không thể đoán trước. Do đó, việc sản xuất nanocompozit đóng vai trò
quan trọng để có được vật liệu chất lượng cao.
Bài viết đánh giá này sẽ chủ yếu nhắm vào các vật liệu
nanocompozit dựa trên Poly (metyl methacrylate) (PMMA), đặc biệt là
những vật liệu có đặc tính quang và nhiệt được tăng cường. Một
monome methyl methacrylate được sử dụng để tổng hợp polyme Poly
(methylmethacrylate) (PMMA) như thể hiện trongHình 1 [11]. Vào đầu
những năm 1930, các nhà khoa học người Anh John Crawford và
Rowland Hill lần đầu tiên phát hiện ra polyme Poly (metyl methacrylate)
(PMMA). Otto Rohm, năm 1934[12]bắt đầu công việc thử nghiệm để sản
xuất kính an toàn, họ sử dụng kỹ thuật polyme hóa

https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.01.840
2214-7853/- 2021 Elsevier Ltd. Bảo lưu mọi quyền.
Lựa chọn và đánh giá ngang hàng thuộc trách nhiệm của ủy ban khoa học của Hội nghị quốc tế về Phát triển thông minh và bền vững trong Vật liệu, Sản xuất và Kỹ thuật Năng lượng.
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh
Hình 1.Cấu trúc của MMA và PMMA.
chuyển monome metyl methacrylat giữa hai tấm kính. Poly (metyl
methacrylate) là một loại polyme nhiệt dẻo có đặc tính chịu được thời
tiết, chịu hóa chất, chịu va đập rất tốt và có thể dùng thay thế cho thủy
tinh vô cơ. Vì PMMA cứng, trọng lượng nhẹ hơn và có tính linh hoạt về
màu sắc nên nó có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng như trong
vật liệu quang học, cảm biến, lĩnh vực ô tô, năng lượng mặt trời, điện
tử, thiết bị hiển thị, y sinh, truyền động khí nén và các ngành công
nghiệp khác[13].
Ngoài PMMA, một số polyme khác như PC (Poly Carbonate) và PVA
(Poly vinyl Alcohol) cũng nắm bắt cơ hội sử dụng nó trong lĩnh vực ứng
dụng quang điện tử. PVA cũng có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh
vực như công nghiệp giấy và dệt may để tăng cường độ bền cho giấy và
sợi dệt, đóng gói thực phẩm và công nghiệp dược phẩm làm chất phủ
vì đặc tính không độc hại của nó. Tương tự như vậy, PC cũng có nhiều
ứng dụng như trong kính chống đạn, đĩa compact, bình bú trẻ em và
mũ bảo hiểm, thấu kính đèn pha ô tô, tấm lợp, kính và cả vật liệu quang
điện[14–16]. Mặc dù nhiều công trình gần đây đã được thực hiện trên
PMMA trong lĩnh vực y sinh, phạm vi tương lai là tiến hành nghiên cứu
nhiều hơn để khám phá hoặc cải thiện khả năng cơ học của polyme
PMMA và các polyme tương thích sinh học khác như poly (vinyl
pyrrolidone) và poly (2-hydroxyethyl methacrylat)[17]như các ma trận
polyme để cải thiện tốc độ phân phối thuốc và các ứng dụng dẻo sọ.
Việc thiết kế và chế tạo các thiết bị pin mặt trời hiệu suất cao vẫn đang
được tiếp tục. Hiện tại, chúng tôi chỉ có thể đạt được khoảng 5–6% hiệu
suất bằng cách sử dụng các polyme trong pin mặt trời. Chúng tôi có thể
cải thiện hiệu suất này bằng cách tiến hành nhiều nghiên cứu hơn về
các vật liệu nanocomposite polyme khác nhau.
2. Vật liệu và phương pháp
PMMA là vật liệu nhựa nhiệt dẻo thiết yếu có độ trong suốt vượt
trội. Đặc tính không ổn định nhiệt của nó khiến PMMA bị hạn chế sử
dụng trong các ứng dụng khác nhau. Nhiều chiến lược có thể được sử
dụng để hạn chế sự xuống cấp của nó, tăng cường khả năng hấp thụ và
nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh. Một trong những chiến lược thường
được sử dụng là nạp các hạt nano vào nền polyme. Bài viết đánh giá
này củng cố việc sử dụng PMMA với một số hạt nano khác nhau để hiểu
và đánh giá tốt hơn.
2.1. PMMA pha tạp hạt nano ZnO
Majid Khan và cộng sự.[18]đã điều chế hạt nano ZnO thông qua
phương pháp dung dịch-gel và các hạt nano ZnO này được trộn trong
ma trận polyme PMMA chủ. Dimethylacetamide (DMAC) được sử dụng
làm dung môi phổ biến cho cả polyme PMMA và hạt nano. Agrawal và
cộng sự.[19]đã nghiên cứu rằng quá trình đúc dung dịch cho thấy độ
ổn định nhiệt và tính chất quang học rất tốt đối với màng tổ hợp nano
PMMA/ZnO.
Trong quá trình tổng hợp, khoảng 30 ml dung môi DMAC được sử
dụng để hòa tan 1 g polyme PMMA trong điều kiện khuấy ở 70 -C. Mặt
khác, trong 20 ml dung môi DMAC, các hạt nano ZnO được hòa tan với
lượng nồng độ tải khác nhau (0,5, 1,0,
2565
Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571
1,5, 2,0% trọng lượng). Dung dịch thu được được đưa vào rung siêu âm
trong khoảng 30 phút để tránh kết tụ. Dung dịch hạt nano ZnO thu
được được trộn với dung dịch PMMA trên để chế tạo vật liệu
nanocompozit có hàm lượng ZnO khác nhau. Hỗn hợp PMMA/ZnO cuối
cùng được gia nhiệt đến 70 -C trong 3 giờ. Hỗn hợp được sonicated
trong 30 phút. Sau khi siêu âm, sử dụng phương pháp đúc dung dịch ở
80 -C trong khoảng 3 ngày để thu được màng mỏng PMMA/ZnO
nanocompozit.
2.1.1. Nghiên cứu tính chất nhiệt
Virgin Poly (methylmethacrylate) PMMA được coi là có tính chất
nhiệt yếu. Độ ổn định nhiệt của PMMA nguyên chất đã được TGA
nghiên cứu. TừHình 2PMMA tinh khiết xuống cấp theo 2 bước. Bước
phân hủy đầu tiên được quan sát thấy ở 150 -C có liên quan đến sự
phân cắt ở liên kết HH và nhóm cuối chưa bão hòa và bước phân hủy
thứ hai thu được ở 355 -C do sự phân hủy của xương sau chuỗi polyme.
Các hạt nano ZnO được kết hợp để tăng cường độ ổn định nhiệt của
polyme PMMA.Hình 2mô tả quá trình quét TGA cho màng
nanocomposite ZnO dựa trên PMMA và PMMA. TừHình 2 rõ ràng là các
màng nanocompozit PMMA/ZnO cho các nồng độ tải hạt nano ZnO
khác nhau đã bị phân hủy ở ba giai đoạn. Bước phân hủy đầu tiên nhìn
thấy ở 172 -C, 175 -C, 175 -C và 173 -C, trong khi bước phân hủy thứ hai
nhìn thấy ở 279 -C, 278 -C, 274 -C và 269 -C, và bước phân hủy chính thứ
ba bước nhìn thấy ở 370 -C, 375 -C, 376 -C và 377 -C cho nồng độ tải
ZnO khác nhau lần lượt là 0,5, 1,0, 1,5 và 2,0% trọng lượng. Nhiệt độ
phân hủy chính tăng từ 355 -C (PMMA nguyên chất) lên 377 -C (2,0%
khối lượng ZnO).
Sự phân hủy nhiệt được cải thiện của nanocompozit polymer
PMMA/ZnO thường được giải thích bằng hai cơ chế. Cơ chế đầu tiên
giải thích sự cản trở không gian của chuyển động chuỗi polyme làm
giảm sức căng do nhiệt gây ra trên khung polyme và cũng làm giảm số
lần phân cắt chuỗi. Cơ chế thứ hai đề cập đến tác dụng gây cảm ứng và
ức chế hóa học của bề mặt oxit hạt nano.
Để nghiên cứu xem liệu việc tăng cường độ ổn định nhiệt của màng
nanocompozit PMMA/ZnO có phải do hạn chế chuỗi hay không, nhiệt
độ chuyển hóa thủy tinh (Tg) của màng nanocompozit PMMA và PMMA/
ZnO nguyên chất đã được thử nghiệm.Hình 3hiển thị bản quét DSC của
màng tổ hợp nano PMMA/ZnO được chụp ở tốc độ gia nhiệt 10 k/phút
trong môi trường nitơ. TừHình 3(A) chúng ta có thể thấy rõ rằng nhiệt
độ chuyển thủy tinh (Tg) của ma trận PMMA tăng lên do sự kết hợp của
các hạt nano ZnO. Ở đây, chúng ta có thể lưu ý rằng các giá trị Tg sẽ là
92,39, 106,65, 118,54, 94,97, 110,35 -C đối với màng nanocompozit
PMMA ở mức tải NP tương ứng là 0,5, 1,0, 1,5, 2,0 wt%.Hình 3(B) thể
hiện sự khác biệt về Tg đối với hàm lượng chất độn ZnO khác nhau và
bộc lộ việc trộn chất độn ZnO 1,0% trọng lượng có nhiệt độ chuyển hóa
thủy tinh tối đa.Hình 4(A) cho thấy điểm bắt đầu hấp thụ của những
màng này trong khoảng 337–347 nm. Khoảng trống vùng năng lượng
của ZnO giảm khi tăng nồng độ chất độn vì thời điểm bắt đầu hấp thụ
có sự dịch chuyển màu đỏ. Yuwono và cộng sự. Nghiên cứu hành vi
tương tự của hạt nano TiO2 phân tán vào ma trận polymer
[20].
Nanocompozit PMMA/ZnO sở hữu độ truyền quang ở hai bước
sóng khác nhau, ở 350 nm và 550 nm, như thể hiện trong hìnhHình 4
(B). Được biết, hạt nano ZnO sẽ không hấp thụ ánh sáng tới trong vùng
khả kiến, có thể coi chỉ có sự tán xạ của hạt nano mới gây ra sự mất đi
độ trong suốt trong vùng khả kiến. Nói chung, độ truyền qua của
PMMA nguyên chất trong tỷ lệ bình thường chỉ khoảng 92%.
Bằng cách tăng hàm lượng hạt nano ZnO sẽ làm giảm đáng kể sự
chuyển dịch. Ở hàm lượng chất độn quá mức, các hạt kết tụ lại và do đó
chắc chắn gây ra hiện tượng tán xạ quang học.Hình 4(B) cho thấy sự
khác biệt của độ truyền qua
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

Hình 2.Đường cong TGA và DTG của màng tổ hợp nano PMMA và PMMA/ZnO tinh khiết chụp trong khí quyển nitơ.

Hình 3. (a) DSC cho màng mỏng tổ hợp nano PMMA và PMMA/ZnO nguyên chất có hàm lượng chất độn ZnO khác nhau. (b) Sự thay đổi nhiệt độ chuyển thủy tinh (Tg) theo hàm lượng
ZnO.

của ánh sáng tới trong vùng UV và vùng khả kiến. TừHình 4(B) rõ ràng hàm lượng hạt nano thì độ truyền qua giảm theo cấp số nhân ở bước sóng
là độ truyền qua ở vùng khả kiến cao hơn ở vùng UV. Người ta cũng có 350 nm. Do đó, màng nanocompozit PMMA/ZnO thu được có thể được sử
thể quan sát thấy rằng sự gia tăng hàm lượng ZnO dụng làm vật liệu che chắn tia cực tím.

2566
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

Hình 4. (a) Quang phổ hấp thụ UV-Visible của nanocompozit PMMA/ZnO (b) Sự chênh lệch độ truyền qua của màng mỏng tổ hợp nano PMMA/ZnO với hàm lượng ZnO trong vùng UV và
vùng khả kiến.

2.2. Poly (metyl methacrylat) (PMMA) pha tạp CuO

Bahaa H. et al[21]đã sử dụng chloroform làm dung môi cho PMMA

tinh khiết, vì độ hòa tan cao, độ bay hơi cao, độ nhớt ít hơn và ít nguy
hiểm hơn so với tất cả các dung môi khác có sẵn cho PMMA[22]. Khi
Đồng oxit (CuO) nạp vào nhựa, nó có tác dụng như một chất kháng
khuẩn, chống nấm, kháng sinh. Là chất xúc tác, nó còn loại bỏ chất thải
lỏng công nghiệp trong môi trường để có một môi trường an toàn và
sạch sẽ[23].
Dung dịch PMMA thu được bằng cách hòa tan nó trong dung môi
cloroform với sự trợ giúp của máy khuấy từ với tốc độ 100 vòng / phút ở
nhiệt độ phòng trong 30 phút. Màng tổ hợp PMMA/CuO được chế tạo
bằng phương pháp đúc dung dịch. Dung dịch PMMA thu được sau đó
sẽ được thêm vào đĩa Petri. Hạt nano (CuO) được thêm vào dung dịch
PMMA với nồng độ khác nhau (0, 2,4,6,8 wt%). Dung dịch phải trộn đều
trong khoảng 20 phút để thu được dung dịch đồng nhất.

2.2.1. Nghiên cứu tính chất quang học
Hiểu biết về các hằng số quang học như chiết suất, hệ số tuyệt
chủng, hệ số hấp thụ và hằng số điện môi ảo và thực là rất cần thiết vì
những thông số này sẽ giải thích rõ hơn hành vi quang học của vật liệu
cần thiết. Năng lượng photon và năng lượng vùng cấm phụ thuộc rất
nhiều vào hệ số hấp thụ của vật liệu.
Hệ số hấp thụ (Một) đối với màng tổ hợp nano PMMA/CuO thu
được từ phương trình dưới đây[25].
Một¼2:303A=t
trong đó A là Độ hấp thụ và t là độ dày của mẫu (màng).
Sự khác biệt về độ hấp thụ của màng tổ hợp PMMA/CuO với tải
lượng chất độn CuO khác nhau được thể hiện ởHình 5. Người ta có thể
quan sát rõ ràng rằng độ hấp thụ ánh sáng tới tăng chậm khi tải các hạt
nano tăng lên, hạt nano được cho là trong màng polymer này sẽ hấp
thụ ánh sáng tới[24]đồng thời độ truyền qua giảm khi lượng hạt nano
CuO tăng lên[21]. Hệ số hấp thụ của màng composite PMMA/CuO tăng
lên bằng cách thêm các hạt nano CuO, điều này làm tăng số lượng điện
tích mang trong hạt nano
[25]. Do sự gia tăng mức độ cục bộ trong khoảng cách dải năng lượng
[26]khoảng cách năng lượng của màng tổ hợp nano PMMA/CuO tiếp
tục giảm khi tăng nồng độ chất độn CuO trong tổ hợp nano PMMA/CuO
[27]. Chỉ số khúc xạ của PMMA/CuO tăng khi hàm lượng chất độn tăng
lên, do sự tán xạ ánh sáng tới trên màng nhiều hơn. TừHình 6(A) và (B)
hằng số điện môi thực và ảo của màng mỏng tổ hợp nano PMMA và
PMMA/CuO gọn gàng tăng khi tăng
Hình 5.Phổ hấp thụ UV-Nhìn thấy được của màng tổ hợp nano PMMA và PMMA/CuO
nguyên chất có bước sóng.
nạp hàm lượng CuO. Tăng hằng số điện môi liên quan đến tăng cường
sự hấp thụ ánh sáng tới.
2.2.2. Nghiên cứu tính chất nhiệt
Iman Nasr Fadhil và cộng sự.[27]đã nghiên cứu ảnh hưởng của việc
nạp hạt nano CuO đến tính chất nhiệt của PMMA. Các mẫu PMMA/CuO
được chuẩn bị với lượng chất độn là 10% trọng lượng. Nghiên cứu độ
ð1QUẦN QUÈ
dẫn nhiệt của vật liệu nano PMMA và PMMA/CuO nguyên chất được
thực hiện bằng đĩa Lee (mẫu / 3 cm, độ dày 2 mm). Có thể thấy rõ rằng
độ dẫn nhiệt của PMMA/CuO tăng mạnh (0,15w/mk) khi so sánh với
PMMA nguyên chất (0,06w/mk). Ngay cả độ ổn định nhiệt của
nanocompozit PMMA/CuO cũng tăng lên do nạp hạt nano CuO[27,28].
2.3. Poly (Methyl methacrylate) (PMMA) pha tạp TiO2
Gần đây, TiO đã nhận được sự quan tâm đáng kể2màng nano vì
chúng có nhiều ứng dụng tiềm năng. TiO2được sử dụng làm lớp phủ
quang học dưới dạng một lớp hoặc nhiều lớp. TiO2nắm bắt được nhiều
ứng dụng thương mại nhờ các thông số khác nhau của nó như; ổn định
hóa học, chi phí thấp, chỉ số khúc xạ tốt, ổn định nhiệt và tính chất
quang học cao[29,30].
Hành vi của PMMA/TiO2Màng nanocompozit phụ thuộc rất nhiều
vào phương pháp điều chế và TiO2các thông số lắng đọng chất độn.
Saba J kadhem[31]đã chọn công nghệ máy bay phản lực plasma-

2567
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

Hình 6. (a) Hằng số điện môi thực đối với màng nanocompozit PMMA và PMMA/CuO nguyên chất. (b) Hằng số điện môi tưởng tượng cho màng nanocompozit PMMA và PMMA/CuO gọn gàng.

độc đáo cho PMMA/TiO2chế tạo màng nanocompozit. Ba mẫu (PMMA/
TiO2) được điều chế bằng các TiO khác nhau2tải chất độn tức là 0,1, 0,3
và 0,5% trọng lượng.
2.3.1. Thuộc tính quang học
Tính chất quang học của các mẫu đã chuẩn bị được nghiên cứu
bằng phương pháp quang phổ hấp thụ UV-Vis sử dụng máy quang phổ
UV-Vis-NIR chùm tia kép.Hình 7(A) cho thấy phổ hấp thụ UV-Vis của TiO2
màng nanocompozit với các loại TiO khác nhau2tải. Từ Hình 7(A) người
ta có thể dự đoán rõ ràng rằng độ hấp thụ trung bình xuất hiện ở
khoảng 350, 367 và 387 nm ở các nồng độ TiO khác nhau2
lần lượt là 0,1, 0,3 và 0,5% trọng lượng, và rõ ràng là sự gia tăng TiO2
nồng độ chất độn dẫn đến dịch chuyển vị trí đỉnh (ktối đa) về phía vùng
hồng ngoại. Độ rộng pic cũng tăng theo nồng độ TiO2tăng.
Hình 7(B) minh họa khoảng cách dải tần của PMMA/TiO2màng
composite nano với sự chuyển tiếp trực tiếp. Kết quả thu được chỉ ra
rằng khoảng cách năng lượng quang có thể được kiểm soát bởi TiO2tải
trong polymer PMMA. TừHình 7(B) giá trị khe năng lượng quang thu
được là 2,9, 2,74 và 2,6 eV ở nồng độ TiO khác nhau2tức là lần lượt là
0,1, 0,3 và 0,5% trọng lượng. Có thể lưu ý rằng khoảng cách dải năng
lượng quang đang giảm khi tăng TiO2nồng độ và hơi dịch chuyển về
phía vùng hồng ngoại.
Hayder Abdul jalil và cộng sự[32]đã nghiên cứu ảnh hưởng của việc
nạp hạt nano TiO2 đến tính chất điện của Poly (methylmethacrylate)
(PMMA). Ông đề xuất trong công trình nghiên cứu của mình rằng làm
tăng TiO2nồng độ tải, độ dẫn điện của PMMA cũng sẽ tăng do sự gia
tăng các chất mang điện trong vật liệu nanocompozit.
2.3.2. Nghiên cứu tính chất nhiệt
Bao gồm TiO2oxit kim loại vào ma trận polymer PMMA giúp tăng
cường tính chất nhiệt. Ảnh hưởng của việc kết hợp TiO2
oxit kim loại với nồng độ khác nhau trên PMMA đã được nghiên cứu
bằng cách tiến hành nghiên cứu DSC. Nghiên cứu này tiến hành tính
toán Tg của nanocompozit (PMMA/TiO2). Với cùng các giá trị, nhiệt
dung riêng ở áp suất không đổi (Cp) cũng có thể được chiết ra.Hình 8
hiển thị Tg và Cp đối với nồng độ TiO khác nhau2. Có thể thấy rõ rằng
Tg tăng khi bổ sung TiO2nồng độ trong PMMA[33]
2.4. Poly (Methyl methacrylate) (PMMA) pha tạp SiO2
Hạt nano silica có những ưu điểm vượt trội so với các NP khác,
nhưng hạt nano silica dễ bị kết tụ do diện tích bề mặt riêng cao (kích
thước nano). Để làm cho chúng có khả năng khử kết tụ hiệu quả và cải
thiện độ bám dính bề mặt, các bề mặt hạt nano silica này cần được thay
đổi/sửa đổi[34,35]. Về cơ bản, có ba phương pháp đã được điều chỉnh
để phổ biến các hạt nano silica biến tính là sol–gel, trùng hợp ghép tại
chỗ và trộn ma trận nano silica và polymer dưới dạng hỗn hợp nóng
chảy với sự trợ giúp của nhiệt và áp suất. Đôi khi khó đạt được độ trong
suốt quang học cho PMMA/SiO2nanocompozit được điều chế bằng
phương pháp trộn thông thường.
2.4.1. Nghiên cứu tính chất quang học
Hình 9(A) mô tả phổ hấp thụ của PMMA/SiO2
màng nanocompozit có tải trọng hạt nano khác nhau. Người ta có thể
dễ dàng nói rằng độ hấp thụ của ánh sáng tới được tăng cường bởi

Hình 7. (a) Phổ hấp thụ UV-Vis của màng mỏng PMMA/TiO2 nanocompozit (b) Sự biến thiên của (Mộthʋ)2so với năng lượng photon (hʋ)của màng PMMA/TiO2 ở các nồng độ TiO2 khác
nhau.

2568
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

Hình 8.Tg và Cp được trích xuất từ phân tích DSC.

Hình 10.Đường cong TGA cho PMMA và PMMA/SiO gọn gàng2màng nanocompozit của các loại
tăng tải phụ. Sự tăng độ hấp thụ này được cho là do sự hấp thụ ánh SiO khác nhau2đang tải.

sáng tới của SiO2hạt nano và sự tán xạ của SiO2hạt nano trong màng
composite[36].
Bảng 1
Đo khoảng cách dải năng lượng quang của PMMA và PMMA/SiO Giá trị ổn định nhiệt cho PMMA và PMMA/SiO nguyên chất2màng nanocompozit.
nguyên chất2màng mỏng nanocomposite với các loại SiO khác nhau2nội
Vật mẫu T50% Số dư ở mức 6000C
dung được miêu tả trongHình 9(B). Đối với màng mỏng PMMA thuần Tkhởi đầu

túy, khoảng cách dải quang là 4,95 eV và điều này sẽ giảm xuống 4,77
eV khi tăng tải SiO2hạt nano[36].
2.4.2. Nghiên cứu tính chất nhiệt
Các đặc tính nhiệt của PMMA/SiO2nanocomposite đã được nghiên
cứu và kết quả được trình bày dưới đây. Gyanesh Soni và cộng sự
[36]đã nghiên cứu rằng độ ổn định nhiệt của PMMA/SiO2màng mỏng
được cải thiện bằng cách tăng tải SiO2NP. TừHình 10người ta có thể
quan sát rõ ràng rằng nhiệt độ phân hủy của PMMA nguyên chất là 360
-C và nó sẽ tăng thêm 20 -C khi nạp 5% khối lượng SiO2NP. CácBảng 1
mô tả các giá trị ổn định nhiệt cho PMMA và PMMA/SiO gọn gàng2
màng mỏng nanocompozit. Nó có thể được nhìn thấy từBảng 1khi nạp
SiO2Nhiệt độ khởi đầu của NP liên tục giảm. Khi nạp SiO2nồng độ chất
độn chúng ta có thể quan sát được từBảng 1nhiệt độ tăng nhẹ chính
xác khi giảm 50% trọng lượng.
3. Kết luận
Tóm lại,ban 2mô tả sự so sánh của các màng nanocompozit pha tạp
PMMA chủ khác nhau. Kỹ thuật đúc dung dịch được sử dụng để chế tạo
màng tổ hợp PMMA/ZnO. Dung môi dùng để chuẩn bị màng là
dimethylacetamide (DMAC). Màng nanocompozit PMMA/ZnO thể hiện
độ trong suốt rất tốt và có khả năng hấp thụ tốt ánh sáng tới trong
vùng UV đối với 1,5% trọng lượng của NP ZnO. Chúng có thể được sử
dụng để che chắn các tác nhân có hại
PMMA tinh khiết 269,98 328,82 0,49
PMMA/SiO21% khối lượng 264.01 313,50 2.03
PMMA/SiO22% khối lượng 262,66 330,96 2.422
PMMA/SiO25% trọng lượng 249,51 332,2 4.17
tia cực tím. Khoảng cách dải năng lượng quang giảm từ 5,08 eV xuống
4,55 eV. Tính chất nhiệt của màng nanocompozit PMMA/ZnO được
nghiên cứu bằng phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) và tính chất nhiệt
được tăng cường bằng cách nạp các NP ZnO từ 355 đến 377 -C và nhiệt
độ chuyển tiếp tăng từ 92,39 -C lên 118,54 -C khi tải 1% trọng lượng
ZnO NP.
Phương pháp đúc dung dịch được sử dụng để chế tạo màng tổ hợp
nano PMMA/CuO. Các NP CuO được trộn với PMMA chủ bằng cách sử
dụng dung môi chloroform. Việc nạp các NP CuO vào PMMA chủ
khoảng 4% trọng lượng giúp tăng cường cả tính chất quang và nhiệt.
Chúng ta có thể quan sát hiệu ứng hấp thụ ánh sáng tốt hơn trong
màng nanocompozit PMMA/CuO so với PMMA nguyên chất. Khoảng
cách dải năng lượng giảm nhẹ khi nạp NP CuO. Nhiệt độ phân hủy của
màng mỏng tổ hợp nano PMMA/CuO tăng thêm 60 -C và nhiệt độ
chuyển tiếp tăng từ 90 -C lên 112 -C khi nạp NP CuO. Việc bổ sung NP
CuO cải thiện đáng kể độ ổn định nhiệt so với các vật liệu khác.
PMMA/TiO2Màng mỏng nanocompozit được chế tạo bằng kỹ thuật
phun plasma. Đỉnh hấp thụ chính xuất hiện ở bước sóng 387 nm trong
vùng UV và khoảng cách năng lượng quang giảm xuống 2,6 eV khi tải
0,5 wt% TiO2NP. Từban 2chúng ta có thể nhìn thấy

Hình 9. (a) Phổ hấp thụ tử ngoại nhìn thấy được của PMMA tinh khiết và PMMA/SiO2màng nanocompozit (b) Đo khoảng cách dải quang của PMMA và PMMA/SiO nguyên chất2- Màng
mỏng nanocomposite với các SiO khác nhau2nội dung phụ.

2569
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571

ban 2
So sánh các màng Nanocompozit dựa trên Poly (Methyl Methacrylate) (PMMA) khác nhau.

sl Nano- Tối ưu Phim ảnh Nghiên cứu quang học Nghiên cứu nhiệt
# tổng hợp Tạp chất sự chuẩn bị
phim ảnh Sự tập trung kỹ thuật

Độ hấp thụ Khoảng cách băng tần quang nhiệt chuyển tiếp thủy tinh
Sự ổn định Nhiệt độ (Tg)
(Suy thoái
Nhiệt độ)

1 PMMA/ 1,5% trọng lượng Giải pháp Cải thiện 45 ± 5%, với độ phát quang mạnh ở bước Giảm từ 5,08 xuống 4,55 eV Tăng Tăng từ
ZnO vật đúc sóng 380 nm cho 1,5% trọng lượng. Vật liệu này có từ 355 -C 92,39 -C đến
thể được sử dụng làm vật liệu chống tia cực tím đến 377 -C 118,540C (cho 1% trọng lượng)

2 PMMA/ 4% trọng lượng Giải pháp Tăng khi tăng nồng độ nạp NP. Đỉnh hấp thụ Giảm khi tăng nồng độ CuO (Giá Tăng Tăng từ
CuO vật đúc quan sát được ở vùng UV. trị chính xác không được đề cập từ 180 -C 90 -C đến 112 -C
trong bài viết) đến 240 -C
(4 trọng lượng%)

3 PMMA/ 0,5% trọng lượng Máy bay phản lực plasma Độ rộng pic hấp thụ tăng khi tăng nồng Giảm xuống 2,6 eV khi Tăng Cải thiện với
TiO2 kỹ thuật độ tải ở bước sóng 387 nm tăng nồng độ tải NP từ 220 -C tăng tải NP
đến 240 -C
sự tập trung
4 PMMA/ 5% trọng lượng Giải pháp Tăng khi tăng tải NP Giảm từ 4,9 xuống 4,77 eV Tăng Cải thiện với
SiO2 vật đúc mẫu 360 -C tăng tải NP
đến 3800C
sự tập trung

nhiệt độ phân hủy được cải thiện thêm 20 -C và nhiệt độ chuyển tiếp cũng
được cải thiện. Chúng tôi đã quan sát thấy khoảng cách năng lượng quang
học tối thiểu bằng cách thêm 0,5% khối lượng TiO2NP và độ ổn định nhiệt
của PMMA/TiO2cũng sẽ được cải thiện.
Kỹ thuật đúc dung dịch được sử dụng để chuẩn bị PMMA/SiO2màng
mỏng nanocompozit. Cả tính chất nhiệt và quang của màng đều được
cải thiện bằng cách nạp SiO2NP. Khoảng cách dải quang giảm từ 4,9 eV
xuống 4,77 eV. Tính chất nhiệt được nghiên cứu bằng TGA, nhiệt độ
phân hủy tăng 20 -C và nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh cũng được cải
thiện khi nạp SiO2NP. Bổ sung 5% khối lượng SiO2Việc đưa NP vào nền
[4]T. Tanaka, K. Yamaguchi, S. Yamamoto, Rhodamine-B-doped và Au(III)- phim PMMA
pha tạp cho bộ nhớ quang nhiều lớp ba chiều, Opt. Cộng đồng. 212 (1–3) (2002) 45–
50.
[5]CP Wong, Polyme cho các ứng dụng điện tử và quang tử, AcademicPress 31 (1993)
2667–2668.
[6]V. Zaporojtchenko, T. Strunskus, K. Behnke, và các cộng sự, Giao diện kim loại/polyme
với các hình thái được thiết kế, J. Adhes. Khoa học. Technol. 14 (3) (2000) 467–490.
[7]V. Zaporojtchenko, T. Strunskus, K. Behnke, và các cộng sự, Sự hình thành các giao
diện polyme kim loại do bay hơi kim loại: ảnh hưởng của các thông số lắng đọng và
khuyết tật, Vi điện tử. Anh. 50 (1–4) (2000) 465–471.
[số 8]V. Zaporojtchenko, J. Zekonyte, A. Biswas, và các cộng sự, Kiểm soát sự phát triển của các cụm kim
loại có kích thước nano trên polyme bằng phương pháp VPD, Surf. Khoa học. 532 (2003) 300–305.

polyme sẽ cải thiện độ ổn định quang và nhiệt của nanocompozit và sẽ

cho kết quả tốt hơn so với nồng độ nạp NP khác.
Vì hiện nay có một số kỹ thuật sẵn có để chế tạo nanocompozit. Từ
bài viết đánh giá này, chúng tôi có thể nói rằng kỹ thuật đúc dung dịch
là quy trình tối ưu giúp phân phối các hạt nano đồng đều trong ma trận
polymer. Nồng độ Dopant đóng vai trò quan trọng trong việc thu được
nanocompozit chất lượng cao và nồng độ tải tối ưu phải nằm trong
khoảng 5% trọng lượng.
Tuyên bố đóng góp quyền tác giả CRediT
M ThirumalaPatil:Viết-Bản thảo gốc.SN Lakshminarasimhan:Viết-
xem xét và chỉnh sửa.G. Santhosh:Viết nhận xét và chỉnh sửa.
[9]V. Zaporojtchenko, J. Zekonyte, S. Wille, và những người khác, Điều chỉnh bề mặt PS bằng các
ion năng lượng thấp: sự liên quan đến sự phát triển và độ bám dính của kim loại quý, Nucl.
Nhạc cụ. Phương pháp Vật lý. Res. Giáo phái. Tương tác tia B.Mẹ ơi. Nguyên tử.236 (2005)
95–102.
[10]JM Garcés, DJ Moll, J. Bicerano, R. Fibiger, DG McLeod, Adv. Mẹ ơi. 12 (2000) 1835–
1839.
[11] Malcom, Hóa học polyme PS: Giới thiệu. tái bản lần thứ 3; Nhà xuất bản Đại học
Oxford: NY, trang 167–176, 256–276.
[12] Henri, L. Tính chất đàn hồi nhiệt của Polymethylmethacrylate; 2007, Hà Lan. 11–13.
[13] Umar Ali, KhairilJuhanni Bt. Abd Karim & Nor Aziah Buang. Đánh giá về các đặc tính
và ứng dụng của Poly (Methyl Methacrylate) (PMMA), Đánh giá về Polymer, 2015;
55(4):678-705.
[14] G. Santhosh, BS madhukar, GP Nayaka, BC Hemaraju, Siddaramaiah, Ảnh hưởng của
bức xạ Gamma đến tính chất quang học của ống nano Halloysite được kết hợp với
Polycarbonate Nanocomposite. Hiệu ứng bức xạ và sai số trong chất rắn, 2018;
10.1080/10420150.2018.1477156.
[15] G. Santhosh, BS madhukar, GP Nayaka, Siddaramaiah, vật liệu nano aluminosilicate
dịch chuyển phát quang xuống: vật liệu che chắn tia UVA hiệu quả cho quang điện,
Tạp chí Khoa học Vật liệu: Vật liệu trong Điện tử, 2018; 29 (8): 6720-6729.

[16] G. Santhosh, GP Nayaka, J. Aranha, Siddaramaiah, Điều tra về đặc tính điện và điện
môi của ống nano halloysite kết hợp với màng nanocompozit polycarbonate, Giao
Tuyên bố về lợi ích cạnh tranh dịch của Viện Kim loại Ấn Độ, Springer, 70 (3), 549-555.

Các tác giả tuyên bố rằng họ không có lợi ích tài chính hoặc mối
quan hệ cá nhân cạnh tranh nào có thể ảnh hưởng đến công việc được
báo cáo trong bài viết này.
[17]G. Santhosh, GP Nayaka, Siddaramaiah, Tính chất quang học của vật liệu nano PVP/
Li3GaO3, Mater. Hôm nay tiếp tục. 4 (11) (2017) 12061–12069.
[18] Majid Khan, Mingming Chen, Chengsha Wei, Jiaojiao Tao, Ningdong Huang, Zeming
Qi, Liangbin Li. Tổng hợp ZnO ở cấp độ nano thành poly(metyl metacryit) và đặc tính
của nó Vật lý ứng dụng A. 2014; 117:1085– 1093.

Người giới thiệu
[1]MC Daniel, D. Astruc, Hạt nano vàng: lắp ráp, hóa học siêu phân tử, các đặc tính liên
quan đến kích thước lượng tử và ứng dụng đối với sinh học, xúc tác và công nghệ
nano, Chem. Bản sửa đổi 104 (2004) 293–346.
[2] AN Shipway, E. Katz, I. Willner, Mảng hạt nano trên bề mặt cho các ứng dụng điện tử,
quang học và cảm biến, ChemPhysChem2000; 1:18–52
[3] GA Gaddy, JL McLain, AS Korchev, và những người khác, Động học của quá trình
quang hóa hạt bạc trong màng PVA/PAA liên kết ngang, J. Phys. Chem. B2004;108
(39) :14858–14865.
[19]M. Agrawal, S. Gupta, NE Zafeiropoulos, U. Oertel, R. Habler, M. Stamm, Trộn ZnO ở
cấp độ nano thành Poly(metyl methacrylate), Macromol Chem. Vật lý. 211 (2010)
1925–1932.
[20]AH Yuwono, JM Xue, J. Wang, HI Elim, W. Ji, Y. Li, TJ White, Titania-PMMA nanohybrids
có tinh thể nano nâng cao, J. Mater. Chem. 13 (2003) 1475.
[21] Bahaa H. Rabee, Bairaq Abd Al-Kareem. Nghiên cứu tính chất quang của vật liệu
nanocompozit (PMMA-CuO). IJSR. 2016; 5(4):879-883.
[22] YF, Qian, Y. Su, XG Li, HS Wang và CL He. Quay điện sợi nano Polymethyl
Methacrylate trong các dung môi khác nhau, Tạp chí Polymer Iran, 2010; 19(2):
123-129.

2570
M. Thirumala Patil, SN Lakshminarasimhan và G. Santhosh
[23]KL Niraimathi, R. Lavanya, V. Sudha, R. Narendran, P. Brindha, Tổng hợp khử sinh học
và mô tả đặc tính của hạt nano oxit đồng (CuONPs) bằng cách sử dụng
alternanthera sessilis linn, Chiết xuất lá J. Pharm. Res. 10 (1) (2016) 29–32.
[24] P. Chandra, P. Naveen, U. Sasikala, VVRN RAO và AK Sharma. Các nghiên cứu về
màng điện phân polyme rắn polyvinyl clorua (PVC) phức hợp lithium ion. Khoa học
và Công nghệ Kỹ thuật.2012;2-5.
[25]S. Kramadhati, K. Thyagarajan, Tính chất quang học của màng mỏng polyme rượu
polyvinyl tinh khiết và pha tạp (Kno3 & Mgcl2), Int. J. Anh. Res. Phát triển. 6 (8) (2013)
15–18.
[26] S., A. Mohamed, A. Al-Ghamdi, G. Sharma, M. El Mansy. Ảnh hưởng của ethylene
cacbonat làm chất hóa dẻo lên vật liệu nanocompozit CuI/PVA: Cấu trúc, tính chất
quang và điện. Tạp chí nghiên cứu nâng cao. 2014; 5: 79-86.
[27]Iman Fadhil, Mohammed Thejeel, Ảnh hưởng của việc bổ sung (Cu và CuO) lên tính
chất nhiệt của poly (metyl methacrylate), AIP Conf. Tiếp tục. 2123 (2019) 1–5.
[28]Esmaiel Soleimani, Reyhaneh Moghaddami, Tổng hợp, mô tả đặc tính và tính chất
nhiệt của vật liệu nano polyme PMMA/CuO, J. Mater. Khoa học. Mẹ ơi. Điện tử. 29
(2018) 4842–4854.
[29] GH li, L. Yang, YX Jin, LD Zhang, Phim rắn mỏng,2000; 368:163-167.
[30]G. Yanni, H. Deliang, X. Sanbao, X. Xin, G. Xiang, Z. Quan, tập đoàn xuất bản Hindawi,
J. Nanomater. (2012) 1–7.
2571
Tài liệu ngày nay: Kỷ yếu 46 (2021) 2564–2571
[31] Kadhem, Saba. (2017). Tính chất quang học của màng mỏng TiO2/PMMA
Nanocomposite chế tạo bằng Plasma Jet. Tạp chí Vật lý Iraq (IJP).2017; 15(35): 24-28.
[32]Hayder Abduljalil, Ahmed Hashim, Alaa Algidsawi, Ảnh hưởng của việc bổ sung titan
dioxide lên tính chất điện của poly-methyl methacrylate, Europ.
J. Khoa học. Res. 63 (2011) 231–235.
[33]Niranjan Patra, Alberto C. Barone, Marco Salerno, Gianvito Caputo, Davide Cozzoli,
Athanassia athanassiou đặc tính nhiệt và cơ học của vật liệu nano PMMA-TiO2, Adv.
Mẹ ơi. Res. 67 (2009) 209–214.
[34]H. Zou, S. Wu, J. Shen, vật liệu nano polyme/Silica: điều chế, mô tả đặc tính, tính chất
và ứng dụng, Hóa học. Bản sửa đổi 108 (2008) 3893– 3957.
[35]D. Stojanovic, A. Orlovic, S. Markovic, V. Radmilovic, PS Uskokovic, R. Aleksic,
J. Vật liệu tổng hợp Nanosilica/PMMA thu được bằng cách biến đổi các hạt nano
silica trong hỗn hợp carbon dioxide-etanol siêu tới hạn, Mater. Khoa học. 44 (2009)
6223–6232.
[36]Subodh Srivastava GyaneshSoni, Pankaj Kalotra PurushottamSoni, YK Vijay, Tính chất
quang, cơ học và cấu trúc của màng mỏng tổ hợp nano PMMA/SiO2, Mater. Res.
Thể hiện. 5 (1) (2018).