Thermoplastok feldolgozása

fröccsgépeken Gépbeállítás Anyag, segédanyag

Anyagellátási hiba (nincs anyag,

Nyitási sebesség, kidobási
Befröccsentési sebesség

Szerszámhőmérséklet
Hengerhőmérséklet

Düzni hőmérséklet

Szerszámzáróerő
Fröccsnyomás

Utónyomásidő

Csigafordulat

Torlónyomás
Utónyomás

garat zárva
Zárási idő
sebesség
Adagolás
Hibás termék
Hiányos termék ­ ­ ­ ­ ( ­) ­ ­ X
Sorjás ¯ ¯ ¯ ¯ ¯ ­
Kidobáskor sérül ¯ ¯ ¯ ¯ ­¯
Deformálodás, törés ¯ ¯ ­
Beszívódás, lunker ­ ­ ­ ­
Hólyagos ¯ ­
Szorul kidobáskor ¯ ¯ ­¯ ­¯ ­
Feszültséges ¯ ¯ ¯ ¯ ¯
Repedések, hasadások ¯ ¯ ­¯ ¯ ­
Hullámos felület ­ ­ ­ ­ ­¯ ­ ­ ­
Pikkelyes, hámlik ¯ ­ ­ ­ ­ ­ ­
Matt helyek ­ ­ ­ ­¯ ­ ­¯
Felületi hibák ­¯ ­¯ ­¯
Sötét foltok (bomlás) ¯ ¯ ¯ ¯ ¯
Csikozódás ­¯ ¯ ¯ ¯ ¯ X
Légzárványok ¯ ( ­) ¯
Folyási nyomok ­ ­ ­ ­ ­ ­ ­
 Nedves granulátum: száritani

X
X
X
X
X
X
Szennyezett anyag

X
X
Anyag, segédanyag

Túl sok formaleválasztó

X
X
Düzni dugulás, lefagyás

X
Düzni nem megfelelő

X
Holtterek, hibák hengernél,

X
düzninél csigacsúcsnál
Gép

X Viszzaáramlást gátló átereszt

Fűtéshiba, csökkentett fűtés

X
Szerszám polirozás

X
X
X

Formakuposság kevés
X
X

Sorja a szerszámban

X
X

Fröccssorja a kidobónál rés

X

Nem jó szerszámzárás beállítás

X

Kopott zárósík
X

Zárósik sérülés, koszolódás

X

Beömlő csatornát, gátat

x

X
X
X
X
X
X

nagyobbitani
Szerszám

Többfészkesnél: egyenletes
X

kitöltésre törekedni

Angus hiba
X
X

Levegő elvezetés
X
X
X
X
 Kidobáskor szerszámot

X
levgőztetni

Szerszám nem elég merev

X
Kidobó kialakitás nem megfelelő

X
Szerszám fűtése, hűtése nem

X
egyenletes

Tartozkodási idő tul sok )kisebb

X
gépválasztás)

Fröccsfelület túl nagy (nagyobb

X
záróerő)

Nem megfelelő termék

X
kialakítás
Fröccsöntés

Terméknél túl vastag

X
X
falvastagság