‫الفحص باألمواج فوق الصوتية‬

‫‪ -7-1‬مبدأ الفحص باألمواج فوق الصوتية ‪:‬‬

‫تصنف طريقة الفحص باألمواج فوق الصوتية كالتالي ‪:‬‬
‫‪Pulse Reflection Method‬‬ ‫‪ -‬طريقة انعكاس الموجة الصوتية‬
‫‪Transmission Method‬‬ ‫‪ -‬طريقة عبور موجة الصوت‬
‫‪Resonance Method‬‬ ‫‪ -‬طريقة التجاوب‬

‫ولكي تعتبر طريقة انعكاس موجة الصوت هي األكثر استخدامًا حيث تنتقل موجة الصوت عبر‬
‫العينة المختبر و تعود ثانية إلى المستقبل بعد انعكاسها إما عن عيب ما أو عن السطح الخلفي‬
‫للعينة و تظهر على شكل نبضة على الشاشة ‪. CRT‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫و هذه النبضة تدعى اإليكو ‪ Wchoes‬و أي سطح أو جسم أو انقطاع في المادة يدعى العاكس (‬
‫‪. ) Reflector‬‬
‫و يوضح الشكل التالي (‪ )1-1‬النموذج الذي تظهره شاشة الجهاز المسمى ( ‪Flow‬‬
‫‪ ) Detector‬حيث يمثل المحور األفقي ( ‪ ) Time Base‬و الذي يشير إلى المسافة التي‬
‫تقطعها حزمة الصوت بين سطح العينة المختبرة و العاكس بينما يمثل المحور العمودي ارتفاع‬
‫اإليكو و هو يتناسب طردًا مع طاقة الصوت المنعكس ‪.‬‬
‫و طبعًا من الممكن تحديد موقع العيب من خالل تحليل ما يظهر على الشاشة حيث يمكن قراءة‬
‫مكان العيب على المحور األفقي و حجمه من خالل المحور العمودي ‪.‬‬
‫هناك نوعا ن النتشار موجة الصوت عبر العينة ‪ .‬إما بشكل مستقيم ‪ Straight Beam‬عمودي‬
‫على سطح العينة و تسمى موجات طويلة ‪ Longitudenar Waves‬أو بشكل عرضي ‪Shars‬‬
‫‪ Waves‬تشكل زاوية و تدعى ( ‪. ) Angle Beam‬‬
‫ويبين الشكل (‪ )1-2‬حساس – مسبار – ( ‪ ) Probe‬ذو حزمة مستقيمة موضوع على سطح عينة‬
‫حيث يوجد عيب ( ‪ ) Flow‬في هذه العينة و كما هو مبين على الشكل نموذج لما سيظهر على (‬
‫‪ ) CRT‬جهاز اإليكو ‪ .‬سوف يرسل الحساس حزمة و سوف تصطدم بالعيب ( ‪ ) Flow‬و ترتد‬
‫بينما تتابع الحزمة مسارها في المجال الخالي من العيوب ( ‪ ) Sound Area‬و ترتد على سطح‬
‫العينة الخلفية و كما هو مبين على الشكل هناك ثالث نبضات ( ‪: ) Echoes‬‬
‫األولى على أقصى اليسار و هي األساسية و تدعى ( ‪ ) Transmited Pulse‬و األخير على‬
‫اليمين هو اإليكو المرتد عن الجدار السفلي للعينة ( ‪ ) Back Surface‬بينما تمثل في الوسط‬
‫العيب ( ‪. ) Flow Echoes‬‬
‫في طريقة الفحص باستخدام الموجات العرضية عن طريق حساس زاوي كما هو موضح في‬
‫الشكل (‪ )1-3‬المسافة ( ‪ ) WF‬توضح بعد العيب عن نقطة انبعاث الصوت معروفة يمكن‬
‫بسهولة تحديد إحداثيات العيب ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬

‫‪ -7-2‬نظام الفحص باألمواج فوق الصوتية و بلوكات المعايرة القياسية ‪:‬‬

‫يتم إرسال و استقبال األمواج فوق الصوتية باستخدام شرائح البيزوالكتريك كريستال ‪.‬‬

‫‪1‬‬
 ‫و الكوارتز هو أكثر شرائح البيزوالكتريك استخدامًا و شيوعًا حيث إذا وضعت شريحة من‬
‫الكوارتز بين قطبين كهربائيين و تم تطبيق جهد كهربائي على طرفيها فسوف تتأثر و ذلك بتغير‬
‫سماكتها فبتطبيق جهد كهربائي بتردد معين على الكريستالة فستتغير سماكتها أيضًا تبعًا لهذا‬
‫التردد فإذا كانت الشريحة الكريستالية مالمسة لسطح العينة بوجود زيت أو أي وسيط مماثل‬
‫فسوف يهتز السطح بحسب تردد تغير شكل الكريستال مولدًا بذلك اهتزاز في العينة سينتقل من‬
‫السطح إلى العينة ‪.‬‬
‫ًا‬
‫و بالعكس الصوت المرتد سيصطدم بالشريحة الكريستالية و سيغير من سماكتها مولد شحنات‬
‫كهربائية على سطحها و التي ستظهر على شاشة ( ‪ ) CRT‬على شكل نبضة ( ‪. ) Echoes‬‬
‫بعض أنواع مواد البيزوالكتريك مدرجة في الجدول التالي ‪:‬‬
‫نوضع هذه الكريستالة في علبة و تدعى الحساس ( ‪ ) Probe‬و هناك نوعان كما هو موضوع في‬
‫الشكل (‪ )1-5‬حساس زاوية و حساس مستقيم ‪.‬‬
‫وكما هو موضح في الشكل تتوضع الكريستال بحيث تكون على تماس مباشر مع العينة‬
‫المفحوصة و القطب الكهربائي و هو على شكل صفيحة على السطح الخلفي و تتولد الشحنة‬
‫الكهربائية الصفيحة الموصولة بأحد األقطاب الكهربائية و العينة المفحوصة و المؤرضة بسلك‬
‫رفيع موضوع خارج حافة الكريستالة ‪.‬‬

‫‪QUARTZ‬‬
‫‪LITHIUM SULPHATE‬‬
‫‪BARIUM TITANATE‬‬
‫‪LEAD ZIRCONATE TITANATE‬‬

‫الميزة السيئة لشريحة الكوارتز لكريستالة مستخدمة في الحساسات هي سهولة الكسر و العطب‬
‫على اعتبار أنها على تماس مباشر مع سطح العينة ‪.‬‬
‫من الممكن استخدام السيراميك في تصنيع الكريستاالت حيث يمكن وضع القطبين الكهربائيين‬
‫على شكل صفيحة على كلى الوجهين و يمكن أن يوضع لها وجه مصنوع من المطاط أو غيره ‪.‬‬
‫بحيث يمكن حماية الكريستالة و بنفس الوقت الحصول على أعلى مردود النتقال موجة الصوت‬
‫في الشكل (‪ )B( )1-5‬وهو نموذج لحساس زاوية حيث تتوضع الكريستالة على قطعة من‬
‫البالستيك حيث تنشر األمواج فوق الصوتية الطولية من الكريستالة عبر هذه القطعة من‬
‫البالستيك ‪ Acrylic Plastics Wedge‬و التي تسمى ‪ wedge‬حيث تعبرها الموجات إلى‬
‫العينة مرورًا بالوسيط الموضوع بين هذه الـ ‪ Wedge‬و سطح العينة و الذي يدعى (‬
‫‪) Couplant‬وظيفته نقل هذه الموجات إلى العينة وطرد فراغ الهواء بين الحساس و العينة ‪ .‬و‬
‫لكن هذه الموجات التي عبرت القطعة المسماة ( ‪ ) Wedge‬و عند السطح المالمس للعينة تنكسر‬
‫( ‪ ) Refraction‬الموجات متحولة من موجات طولية إلى عرضية ( ‪) Transvere Waves‬‬
‫تنتشر في العينة المفحوصة ‪.‬‬
‫جزء من الموجات فوق الصوتية المنتشرة خالل الـ ‪ Wedge‬تنعكس على سطح االلتصاق‬
‫‪ Coupling Surface‬عائدة الـ ‪ Wedge‬وتولد ضجيج ( ‪ ) Acoustical Noise‬يمكن‬
‫رؤيته على الشاشة ‪ CRT‬ويمكن امتصاص هذا الضجيج بوضع ( ‪ ) Absorber‬ممتص مباشر‬
‫على الـ ‪. Wedge‬‬

‫‪ -7-3‬التقنيات األساسية في طريقة الحزمة المستقيمة ‪:‬‬

‫قياس عاكس – عيب ( ‪ ) Refelctor‬متوضع ضمن عينة ‪:‬‬
‫تكون قوة الصوت ( ‪ ) Sound Pressure‬أعظمية في مركز الحزمة من أي نقطة أخرى من‬
‫الحزمة كما هو موضح في الشكل (‪.)1-8‬‬

‫‪2‬‬
 ‫و بناًء عليه يختلف قوة الصوت ( ‪ ) Sound Pressure‬تبعًا لموقع العاكس من مسار الحزمة و‬
‫بحسب الزاوية بين اتجاه الحزمة و العاكس و معنى ذلك أن ارتفاع اإليكو ( ‪Sound‬‬
‫‪ ) Pressure‬مرتبط بنوع العاكس و زاوية ورود الصوت ‪.‬‬
‫ألخذ قراءة أدق ما يمكن يتم وضع الحساس فوق العيب و يتم تحريك الحساس بحيث نحصل على‬
‫أعلى إيكو ‪.‬‬
‫‪ -7-4‬متطلبات االختبار ‪:‬‬
‫تعريف بالغاية من االختبار ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫تحديد طريقة االختبار الفنية المناسبة ‪.‬‬ ‫‪-‬‬
‫يجب أن تؤخذ مواصفات المادة المختبرة بعين االعتبار ‪.‬‬ ‫‪-‬‬

‫‪ -7-5‬تحديدات االختبار ‪:‬‬

‫يتمكن جهاز االختبار باألمواج فوق الصوتية من اختبار المواد التي يمكن لحزمة الصوت‬
‫الصادرة عن الحساس من العبر خاللها ‪.‬‬
‫السطوح الحدودية ضمن مادة االختبار يمكن لها أن تعكس الحزمة الصوتية و بالنتيجة الشقوق و‬
‫العيوب و نقاط االنعكاس التي تقع خلفها تبقى بال كشف لذلك يجب التأكد من أن الحزمة الصوتية‬
‫نفذت إلى كل األجزاء التي يفترض أن تختبر ‪.‬‬

‫‪ -7-6‬قياس سماكة الجدران باألمواج فوق الصوتية ‪:‬‬

‫يعتمد قياس سماكة الجدران باألمواج فوق الصوتية على قياس الزمن الالزم لعبور الصوت‬
‫للجدار و للحصول على دقة اختبار عالية يجب أن تكون سرعة الصوت بالمادة ثابتة ‪ .‬و في حالة‬
‫اختبار مواد فوالذية حتى عند تنوع الخالئط المكونة يجب تحقيق ذلك ‪.‬‬
‫اختالف سرعة الحزمة الصوتية هو ضعيف جدًا عبر المادة الواحدة و ال يؤخذ بعين االعتبار إال‬
‫في القياسات الهامة و الدقيقة جدًا ‪.‬‬
‫و في المواد األخرى على سبيل المثال المعادن الممزوجة ( الخالئط ) و البالستيك تختلف‬
‫سرعة الصوت كثيرًا ضمن المادة و هذا ما يعطي نتائج غير دقيقة ‪.‬‬

‫‪ -7-6-1‬تأثير المادة موضوع االختبار ‪:‬‬

‫إذا كانت المادة موضوع االختبار ليست واحدة و متجانسة فربما ينتشر الصوت بسرعات مختلفة‬
‫في أجزاء مختلفة من المادة و في هذه الحالة يجب ضبط مجال االختبار بحيث يتم اختبار معدل‬
‫السرع المختلفة في األجزاء المختلفة للمادة موضوع االختبار و هذا يتم باستخدام ( بلوك )‬
‫المعايرة حيث أن سرعة الصوت تكون تمامًا مثل المعدل ضمن المادة موضوع االختبار ‪.‬‬
‫إذا كان هناك اختالف جوهري متوقع لسرعة الصوت ضمن المادة موضوع االختبار لذلك يجب‬
‫إعادة ضبط جهاز الفحص بفواصل زمنية قصيرة و مستمرة ( متكررة ) لقيم سرعة الصوت‬
‫الحقيقة الموجودة و إذا لم يتم ذلك سيتم الحصول على قيم و نتائج زائفة عن سماكة الجدران ‪.‬‬

‫‪ -7-6-2‬تأثير تغير درجة الحرارة ‪:‬‬

‫تتغير سرعة الصوت في المادة موضوع االختبار بحسب درجة حرارة المادة ‪ .‬و هذا قد يسبب‬
‫خطأ ملموس إذا تم معايرة الجهاز على بلوك معايرة بارد واستخدام الختبار مادة ساخنة أو حارة‬
‫و هذا يمكن تصحيحه إما بتسخين بلوك المعايرة أو بإضافة عوامل التصحيح من جداول خاصة ‪.‬‬
‫قياس سماكات الجدار الباقية ‪:‬‬

‫‪3‬‬
‫يتطلب قياس سماكة الجدار الباقية التي فيها نخر أو صدأ ( مثل األنابيب أو الحاويات أو كل أنواع‬
‫أوعية التفاعل ) أجهزة قياس مناسبة باإلضافة إلى دقة و حرص بالتعامل مع المسبار وإتباع‬
‫اسلوب خاص بالفحص ‪.‬‬
‫إذا تمت القياسات بمقياس سماكة جدران خاصة فهذه القياسات يجب أن تكون مرجعية لمعرفة‬
‫فيما إذا كانت النتائج التي تم الحصول عليها جيدة أم ال و في حال الشك يجب القيام بمثل هذا‬
‫القياس باستخدام حساس ( مسبار ) عام للشقوق لجهاز األمواج الفوق صوتية حيث يمكن الحسم‬
‫على نوعية القياس ‪.‬‬
‫يجب على المختبر معرفة السماكة األساسية للجدار و كمية الضياع التي حدثت بفعل الصدأ و‬
‫التآكل ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫الفصل الرابع‬

‫‪ -7-7‬المخطط ‪: DGS‬‬
‫نحن نعرف شكل حزمة الصوت ‪ ,‬و شكل العواكس المتوضعة على نهاية الحقل القريب حيث‬
‫يتركز الصدى ‪ ,‬و سوف نتعلم أيًا من خصائص حزمة الصوت تكون هامة فيما يخص تقييم‬
‫األعطال الطبيعية ‪.‬‬
‫دعونا نبدأ بأبسط العواكس و هو القرص العاكس و هو عمودي على حزمة الصوت ‪ .‬إذا كان‬
‫القرص العاكس داخل الحزمة الصوتية صغيرًا فسوف يتم انعكاس جزء من الموجة الصوتية عنه‬
‫إلى الخلف باتجاه المجس ‪ ,‬و المجس اآلن يقوم بالعمل كمستقبل و يعكس األمواج الفوق الصوتية‬
‫و يتم توليد جهد كهربائي في الكريستال و هذا الجهد متناسب طردًا مع الضغط الصوتي لألمواج‬
‫و يدعى مجال الصدى ‪ ,‬و بما أننا نعلم اآلن بأن هذا الجهد يتم تغذية المضخم به و الذي يتمتع‬
‫بحساسية يمكن تغييرها بواسطة مفتاح التحكم بالربح ( يضبط في وحدات ديتسيبال ) ‪ .‬و يتم‬
‫الحصول على ارتفاع الصدى على شاشة ‪ CRT‬من مجال الصدى و إعدادات الربح في مفاتيح‬
‫التحكم مقدرًا بـ ‪ . Db‬و يستطيع المرء أن يرى بسهولة بأنه لدى ضبط الربح يجب أن تكون‬
‫هناك عالقة بين مجال الصدى و المنطقة و المسافة إلى العاكس القرصي ‪ .‬و بعد معرفة هذه‬
‫العالقة يمكن الحصول على حجم العاكس القرصي من ارتفاع الصدى على شاشة ‪ ( CRT‬مجال‬
‫الصدى ‪ +‬إعدادات الربح ) ‪ .‬و بالنظر إلى الشكل الهندسي لحزمة الصوت يمكننا أن نستنتج‬
‫سلوكية مجاالت الصدى بسهولة تامة ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫‪ -7-7-1‬ما هو الهدف من المخطط ‪ DGS‬؟‬
‫‪ -‬أين يمكن استخدامها ؟‬
‫افترض بأنك تختبر صحيفة معدنية ذات سماكة ‪ 200‬مم ‪ ,‬و تحتوي على ثقب سفلي واسع على‬
‫عمق ‪ 100‬مم و قد قمت بكشف هذا العاكس و تم عرض مجال صداه على شاشة ‪. CRT‬‬
‫و مهمتك اآلن أن تجد القطر الغير معلوم للثقب من خالل تقييم مجال الصدى و هذا يمكن انجازه‬
‫فقط من خالل مقارنة مجال الصدى للعاكس الغير معلوم من خالل مجال الصدى للعاكس المعلوم‬
‫والذي يدعى باسم العاكس المرجعي ( ‪ ) Reference Reflector‬في مثالنا هذا من المقبول‬
‫استخدام الجدار الخلفي كعاكس مرجعي ألن نوع العاكس ( الجدار الخلفي ) و مسافته (‪ 200‬مم)‬

‫‪4‬‬
‫معلومان و بالتالي يمكن إدخالهما في المخطط ‪ ( DGS‬نقطة مرجعية ‪ ) Reference Point‬و‬
‫نقطة التقاطع لمنحني صدى الجدار الخلفي مع العمود خالل ‪ 200‬مم‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫و من أجل تقييم العاكس الغير معلوم نختار اآلن الفارق ‪ Db‬لـ ∆‪ A‬بين صدى الثقب السفلي‬
‫للقطعة المعدنية ‪ H2‬و الصدى المرجعي ( الجدار الخلفي ) ‪. H1‬‬
‫∆‪A = 20 . log h2/h1‬‬ ‫تعلم أن ‪:‬‬
‫حيث ‪ : H2 :‬هي ارتفاع الصدى للعاكس‬
‫‪ : H1‬هي ارتفاع الصدى للمرجعية‬

‫و باستخدام األدوات الحديثة التي لها مفاتيح تحكم بالربع و قد تم ضبطها ‪ ,‬عندئذ يمكننا حل‬
‫المسألة بسهولة ‪:‬‬
‫‪ -1‬نضبط ارتفاع الصدى المرجعي إلى ارتفاع معين على الشاشة ( االرتفاع المرجعي )‬
‫مثال ‪H1 = %80‬‬
‫‪ -2‬نقرأ في مفاتيح ‪ Db‬للقيم المناسبة ‪ ( Db 14=G1‬إعدادات = الربح المرجعي ) ‪.‬‬
‫‪ -3‬وبعد ذلك نبحث عن الصدى للثقب السفلي الواسع ‪ ,‬و نقوم بتغيير الربح بحيث يزيد هذا‬
‫الصدى عن قاعدة ‪ CRT‬بالضبط تمامًا حيث يمكن قراءة االرتفاع للصدى ‪ H2‬بصعوبة‬
‫و لكن الصعوبة للثقب السفلي الواسع يكون أصغر بكثير من الصدى المرجعي ‪ ,‬و بناًء‬
‫على ذلك فإن ‪ ΔA‬تحتاج لمساعدة ‪.‬‬
‫ًا‬
‫‪ -4‬نقوم بزيادة الربح حتى يصل هذا الصدى أيض إلى االرتفاع ‪ %80‬و نتأكد بأنه الصدى‬
‫االعظمي من الثقب ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫‪ -5‬نقرأ من جديد إعدادات مفاتيح التحكم بالربح مثال ‪. DB 34 :‬‬
‫‪ -6‬ونعلم اآلن بأن الصدى للثقب السفلي الواسع يحتاج إلى زيادة إضافية في الربح بمقدار‬
‫‪ 20‬ديسيبال يصل زيادة ارتفاع على الشاشة كارتفاع صدى الجدار الخلفي ‪:‬‬
‫‪ΔV = G2 – G1 = 34DB – 14DB = 20DB‬‬
‫‪ΔA = - ΔV = - 20DB‬‬

‫‪ -7‬هذا الفارق – ‪ DB - ΔV‬يتم إدخاله في المخطط ‪ DGS‬و النقطة المرجعية لصدى‬

‫( الجدار الخلفي ) في ‪200‬مم لـ ‪ 20DB‬باالتجاه السفلي ‪.‬‬
‫‪ -8‬و بما أن الثقب يقع على عمق ‪100‬مم سنقوم اآلن بالتحرك أفقيا إلى نقطة التقاطع إلى‬
‫‪ 100‬مم عموديًا ‪.‬‬
‫‪ -9‬يبين موقع هذه النقطة نتيجة أعمالنا أي قطر معاكس قرصي الشكل غير معلوم و‬
‫نستطيع اآلن قراءتها مباشرة من المخطط ‪.‬‬
‫ومن خالل التوليد ( االشتقاق ) نحصل على قيمة ( ‪ 2.3‬مم ) تتقابل قيمة قطر‬ ‫‪-10‬‬
‫الثقب السفلي الواسع الغير معروفة و هي ‪ 2.3‬مم ‪.‬‬

‫‪ -7-8‬تقييم العيوب باستخدام طريقة ‪: DGS‬‬

‫‪5‬‬
 ‫و بتطبيق الفوق سمعيات في المواد المختبرة فإن المرء ال يهمه تقييم األعطال الصناعية مثل‬
‫الثقوب السفلية الواسعة و لكن المرء يبحث عن األعطال الطبيعية وبعد تحديد موقع العطل وكشفه‬
‫يستطيع المرء تطبيق طرق التقييم لكي يكتشف فيما إذا كان العطل مؤثرًا على إنجاز العمل بشكل‬
‫مناسب في قطعة العمل أو ال ‪ .‬و من الواضح بأن األعطال الطبيعية تشبه المسامية ‪ ,‬و تضمينات‬
‫للمواد الغريبة أو الشقوق السفلية الواسعة ‪ .‬و هذه االنقطاعات سيكون لها بناء على ذلك انعكاسية‬
‫مختلفة قياسًا مع االنعكاسات قرصية الشكل ‪ .‬أما زلنا قادرين على استخدام طريقة ‪ DGS‬في‬
‫تقييم حجم األعطال الطبيعية ؟ و الجواب يجب أن يكون ال ‪.‬‬
‫ًا‬
‫آلن مجال الصدى لألعطال يتأثر ليس فقط بحجم العطل بل أيض بشكل العطل و ميوله بسبب‬
‫اتجاه الموجات الصوتية القادمة و القساوة زائد المعايير األخرى المحتملة ‪ .‬و أن لم يكن‬
‫باإلمكان تقييم الحجم الحقيقي لألعطال فحينها سوف نبحث عن النتائج الكمية األخرى التي يمكن‬
‫إنجازها باستخدام طريقة ‪ . DGS‬و ال يمكن أن تكون حاالت االنعكاس لألعطال الطبيعية مفسرة‬
‫بشكل واضح من خالل الوسائط الفوق سمعية و بناًء على ذلك يجب على المرء أن يلجأ للبدائل –‬
‫العاكس المعادل ( ‪ ) Equevalent Reflector‬و يمكن تتبع الصدى الناجم عن األعطال‬
‫الطبيعية بوصلة إلى بديل معروف بشكل جيد و مستقل عن المشغل ( العامل ) و عن التجهيزات‬
‫مثل هذه البدائل هي على سبيل المثال العواكس قرصية الشكل ( ثقوب سفلية واسعة ) التي إذا‬
‫كانت متوضعة عموديًا على المحاور الصوتية لحزمة الصوت سوف تؤدي إلى ظهور نفس‬
‫االرتفاع للصدى على الشاشة كما هو الحال في ارتفاع الصدى للعيوب الطبيعية ‪ .‬و هذا االرتباط‬
‫مسموح به لطالما أن العيوب الطبيعية هي التي لها مواصفات انعكاسية مشابهة لتلك المواصفات‬
‫للعاكس قرصي الشكل ‪ .‬و هذا صحيح لكل األعطال الطبيعية و تمثل العواكس الصغيرة ‪.‬‬
‫العواكس الصغيرة ال تتخطى حدود الحزمة الصوتية في أي من االتجاهات و في االختبارات‬
‫اليدوية ‪ ,‬االحتياجات األولية تعتمد على إمكانية إنجاز المحاور الصوتية لألعطال ‪ :‬يتم تحريك‬
‫المجس حتى يصبح في قيمته العظمى ‪ .‬يمكن إنجاز العاكس قرصي الشكل بسهولة بحفر الثقب‬
‫السفلي الواسع و يمكن مقارنة النتائج التجريبية مع الحلول النظرية ‪.‬‬
‫‪ -‬تقييم العطل باستخدام طريقة ‪ : DGS‬تقدم فقط نتائج العاكس المكافئ ( ‪ ERSI‬للعطل‬
‫الطبيعي ( ‪.‬‬
‫‪ -‬هذه النتيجة تعتمد على قوانين المسافة الفيزيائية فقط و بناًء على هذا فهي موضوعية و‬
‫قابلة للنسخ ( إعادة اإلنتاج ) ‪.‬‬
‫‪ -‬و لكن يجب أن يبقى في الذهن أنها ال تناسب الحجم الحقيقي للعطل ‪.‬‬
‫في التطبيقات العملية للتقييم ‪ DGS‬تم تبسيط الطريقة بحيث تتم المحافظة على زمن العمل‬
‫بواسطة المخطط ‪ DGS‬أثناء االختبار و تلبية متطلبات مقاييس االختبار الحديثة ‪.‬‬
‫أسس تسجيل و رفض مقاييس االختبار غالبًا ما يتقدمها حجم معين للعاكس الصناعي ‪ :‬مثال‬
‫الثقب المحفور على الطرف و الثقب السفلي الواسع ( ‪ +‬حجم العاكس المكافئ ) ‪ ,‬الثلم ‪ ...‬الخ ‪.‬‬
‫و يتألف تقييم العطل الطبيعي من طريقة القياس إليجاد فيما إذا صدى العطل يصل إلى أو يزيد‬
‫عن هذا المجال للتسجيل ‪ ,‬و إذا زاد عن المجال تكون المهمة التالية هي قياس الفارق ديسيبال بين‬
‫الصدى االعظمي للعطل و بين مجال التسجيل ‪.‬‬
‫على سبيل المثال ‪ :‬قد نحصل على نتيجة للتقييم ‪ :‬حجم العاكس المكافئ ‪DB * 2‬‬
‫هذا الربح هو وصف منسوخ عن انعكاسية العطل ‪ .‬يمكن إنجاز التطبيقات العملية لهذه الطريقة‬
‫بطريقتين ‪:‬‬
‫‪ -1‬نقل مجال التسجيل المرغوب من منحني لعاكس قرصي معين في المخطط ‪ DGS‬إلى‬
‫شاشة العرض الخطية ؟ و هذا يتطلب بعض الحسابات ‪.‬‬
‫‪ -2‬استخدام المقاييس ‪ DGS‬التجارية و التي يمكن تركيبها مباشرة على واجهة الشاشة‬
‫‪. CRT‬‬

‫‪6‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬

‫‪ -7-9‬إنشاء منحى تسجيل من مخطط ‪: DGS‬‬

‫قبل أن نبدأ بحساباتنا يجب أن نعرف بعض المعايير مسبقًا ‪.‬‬
‫‪ -‬المجس الذي سوف يستخدم في االختبار متضمنًا المخطط ‪ DGS‬المناسب ‪.‬‬
‫‪ -‬مجال االختبار ‪ TR‬و الذي سوف يتم ضبط اإلدارة ضمنه ‪.‬‬
‫‪ -‬العاكس المرجعي المناسب في جسم مرجعي معين أو في ضمنه قطعة العمل بحد ذاتها ‪.‬‬
‫‪ -‬قيمة حجم العاكس المكافئ ( قطر العاكس القرصي ) الموافق لمجال التسجيل ‪.‬‬
‫و بهذه االحتياجات األولية يمكننا البدء بهذه الطريقة ‪:‬‬
‫‪ -1‬ضع إشارة على نهاية مجال االختبار في مخطط ‪ DGS‬بواسطة خط عمودي ‪.‬‬
‫‪ -2‬حدد منحى العاكس القرصي الذي تم اختياره ‪.‬‬
‫‪ -3‬حدد النقطة العظمى لهذا المنحني و قم بقراءة القيمة ‪ DB‬الموافقة ‪ VM‬على مسار الربح و‬
‫مسار الحزمة ‪ SM‬على محور المسافة هذا المجال االعظمي يجب أن يكون متوافقًا مع ارتفاع‬
‫اإلشارة لـ ((‪ HM=%80‬من الشاشة ‪. CRT‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫‪ -4‬قم برسم ( استخدام ) الجدول التالي وأدخل القيم المعروفة ‪.‬‬
‫يتعلق الخط األول ببيانات العاكس المرجعي والتي تستخدم في إعدادات الحساسية لإلدارة ‪.‬‬
‫الخط الثاني يشير إلى بيانات منحني العاكس القرصي الذي تم اختياره ( ‪ . ) ERS‬و تم‬
‫إدخال القيم ‪ S‬المناسبة ( المقبولة ) ( ‪ ) SCTR‬في العمود األول ‪.‬‬
‫‪ : S‬مسار الحزمة‬
‫‪ : SR‬قراءة الشاشة‬
‫‪ : V‬قيمة ‪ DB‬المقروءة في المخطط ‪ DGS‬لمنحني معين ( ‪ ) ERS , BE‬و مسار حزمة‬
‫معين ( ‪. ) S‬‬
‫‪ AVD=VM- V : DB‬الفروق بين قيمتين معينتين للربح في المخطط ‪ ( DGS‬أخذين‬
‫باالعتبار قانون المسافة فقط ) ‪ .‬و هنا الفارق ‪ DB‬بين الصدى االعظمي لمنحني العاكس‬
‫الذي تم اختياره ( مجال التسجيل ) و بين أي قيمة ( ‪ ) V‬أخرى على هذا المنحني ‪.‬‬
‫‪ : H‬ارتفاع الشاشة ‪ CRT‬مقدرة بـ ‪. %‬‬
‫‪ : CRef‬مسار الحزمة إلى العاكس المرجعي ‪ -CRef=CR ref‬القراءة الموافقة على‬
‫الشاشة ‪.‬‬
‫‪ : Vref‬قيمة ‪ db‬المقروءة في المخطط ‪ DGS‬على منحني العاكس المرجعي الموافق له (‬
‫‪BE, ERS‬و المتحول ‪ . ) SDH‬في ‪. sr‬‬
‫‪ : Vm – Avef= Avrec‬يزيد الربح بعد الحصول على الحد االعظمي للصدى المرجعي‬
‫و الوضع على ‪. Href‬‬
‫‪ : Href‬ارتفاع الشاشة المرجعية مثل ‪ Sm/K = SAR – 80%‬القراءة الموافقة على‬
‫الشاشة ‪ : Vm=V(Sm/ERS) .‬قيمة ‪ db‬المقروء في المخطط ‪ DGS‬على منحني العاكس‬
‫القرصي الموافق له ‪ : ERS‬في ( ‪. ) Sm‬‬
‫‪-5‬اآلن قم بأخذ القيمة األولى ‪ S‬التي تم اختيارها و علم هذه المسافة على مجال التسجيل و‬
‫اقرأ قيمة ‪ db‬الموافقة ‪ . V‬و قم بحساب ‪ ( AVD‬يجب أن تكون سالبة ) و أدخل ‪AVD,‬‬
‫‪ V.S‬في الجدول ‪ ,‬و قم بنفس العمل لبقية القيم ‪ S‬المختارة ‪.‬‬

‫‪7‬‬
 ‫‪-6‬اآلن يجب تحويل كل القيم ‪ AVD‬المعلومة إلى القيم الخطية المتوافقة مع ‪ %80‬من‬
‫ارتفاع الشاشة ‪ H=80% * 10 AVD/20‬ارتفاعات الشاشة الناتجة هذه يتم إدخالها أيضًا‬
‫في الجدول ‪.‬‬
‫‪ -7‬في المسافات األطول ‪ S‬قد يحدث بأن تصبح ‪ AVD‬أصغر من(‪)AVD=-12DB‬‬
‫متوافقة مع( ‪ . ) H= 20%‬و بعد ذلك االرتفاع الموافق للشاشة ‪ H‬سيكون أصغر من ‪%20‬‬
‫في ذلك المجال سيزداد خطأ القراءة الرتفاعات الشاشة ‪ CRT‬نظرًا الزدياد عدد الـ ‪S.DB‬‬
‫في التدريجة الواحدة في أسفل الشاشة و احتمال وجود الالخطية العمودية ‪ .‬و بناًء على ذلك‬
‫يتم مضاعفة ارتفاعات الشاشة األصغر من ‪ %20‬بالعامل ‪ ( 4‬وفقًا لزيادة في الربح بمقدار‬
‫‪ 12‬ديسيبال ) ‪.‬‬
‫‪ -8‬و بعد حساب القيم ‪ H‬الموافقة للقيم ‪ S‬و إدخالها ضمن الجدول يتم نقل النقط الموافقة (‬
‫‪ ) H.S‬إلى المسطرة ( المقياس ) في أمام الشاشة ‪ CRT‬باستخدام قلم رسم المنحني الذي‬
‫يمر من أمام كل هذه النقاط ‪ .‬المنحني هو اآلن مستوي تسجيالتنا للتقييم العطل و فقًا‬
‫لقطر العاكس القرصي المختار ( ‪ ) ERT‬و قد تم تأمين الضبط الصحيح لحساسية األداة‬
‫( الربح ) ‪.‬‬
‫‪ -9‬إلجراء اإلعدادات الصحيحة نحتاج اآلن إلى عاكس مرجعي ‪ .‬و هذا العاكس المرجعي‬
‫يجب أن يكون الجدار الخلفي أو الثقب السفلي واسع معلوم لكي يتم تأشير نقطة المرجعية‬
‫الموافقة ( ‪ ) Sref, Vref‬في مخطط ‪ DGS‬و يمكن أيضًا استخدام ثقب محفور جانبيًا‬
‫في بعض الظروف الخاصة و لكن يجب تحويل قطر الثقب إلى قطر الثقب السفلي‬
‫الواسع الموافق ‪.‬‬
‫ويتم فحص العاكس المرجعي بدقة و تضخيم صداه إلى الحد االعظمي و يتم‬ ‫‪-10‬‬
‫ضبط الربح بحيث يصل الصدى إلى ‪ %80‬من ارتفاع الشاشة ‪ ,‬تنتج إعدادات الربح‬
‫‪ ( Gref‬الحساسية المرجعة ) ‪ .‬الفارق ‪ Avrec = Vm – Verf‬يتم إدخاله أيضًا في‬
‫جدول القيم ‪ .‬و سوف تقرأ أيضًا مسار الحزمة الموافق ( ‪ ) Sref‬و تدخله إلى نقطة في‬
‫المخطط ‪ ( DGS‬الجدار الخلفي ) على منحني الصدى للجدار الخلفي لقطر العاكس‬
‫القرصي المعلوم الموافق للمنحني ( ‪. ) df=ERS‬‬
‫الفارق الذي تم تعليمه ‪ Avrec‬هو الزيادة اإلضافية في الربح بعد تضخيم‬ ‫‪-11‬‬
‫الصدى المرجعي إلى الحد االعظمي ووضع ‪ %80‬ارتفاع الشاشة لكي يتم الحصول‬
‫اختبار الحساسية الضروري ‪ . Grec‬و اآلن منحني التسجيل يتوافق تمامًا مع قطر‬
‫العاكس القرصي الذي تم اختياره ( ‪ . ) ers‬في المجال حيث تم رفع المنحني بـ ‪db12‬‬
‫أو ‪ db24‬يجب زيادة حساسية االختبار بهذه القيمة أيضًا ‪.‬‬
‫‪Grec = Gref + Avrec ( - 12 db , ….etc) .‬‬
‫مالحظة ‪ :‬الربح و فروقات الربح ‪.‬‬
‫في النص بمعاني مختلفة حيث ‪ V,G :‬يتم استخدام الرموز‬
‫‪ : V‬قيمة الربح التي تتم قراءتها على المحور العمودي في المخطط ‪. DGS‬‬
‫‪ : G‬قيمة الربح المقروءة من على مفاتيح التحكم بالربح الموجود على الجهاز‬
‫‪ V=V2-V1‬هو فرق الربح بين نقطتين محددتين على المخطط ‪ DGS‬وفي نفس الوقت‬
‫بالتزامن مع فروق الربح اإلعدادات الربح بين جهازين معينين ‪.‬‬
‫مثال ‪ :‬المجس ‪ , MB4S-N‬مجال االختبار من ( ‪ )200-0‬مم فوالذ ‪ ,‬حد التسجيل ‪ERS2‬‬
‫( القرص العاكس ‪ 2‬مم ) ‪ .‬العاكس المرجعي ‪ :‬الجدار الخلفي للعمق لـ ‪ SREF= 60‬مم ‪.‬‬
‫و نقرأ من المخطط ‪: DGS‬‬
‫‪Vm=17.5[mm] , SREF=60[mm] , SN=17[mm] , Vref=8Db ,‬‬
‫‪Δ=Vrec=9.5Db‬‬

‫‪8‬‬
 ‫و بعد إدخال هذه القيم في الجدول يتم قراءة القيم ‪ db‬الخاصة بالمسارات المختلفة للحزمة ‪ S‬من‬
‫المخطط ‪ , DGS‬و يتم أيضًا إدخالها في الجدول ‪ .‬وفي العمود ‪ H‬سوف ترى ارتفاعات الشاشة‬
‫الموافقة للحساب الناجم عن استخدام القانون الرياضي ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫نقل القيمتين ( ‪ ) H,SR‬إلى المقياس ‪ CRT‬الموصول بخطوط يؤدي إلى العروض التالية ‪:‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫إعدادات الحساسية تبدأ بوضع المرجعية على الحد االعظمي ( الجدار الخلفي على المسافة ‪60‬مم‬
‫) وضبط الشاشة على االرتفاع ‪ %80‬و يجب تسجيل إعدادات الربح الموافقة ‪ ,‬مثال ‪Gref = :‬‬
‫‪ . 12 db‬ز إذا قمنا اآلن بزيادة الربح من خالل ‪ ( Vrec‬و بتوقيف مفتاح التحكم ‪ 2dB‬نحصل‬
‫على اضافة قدرها ‪. ) 10dB‬‬
‫الحساسيةالالزمة لالختبار ‪ Grec=22Db‬و يم ضبطها بدقة مثل مجال المسافة من ( ‪)60-0‬‬
‫مم ‪ ,‬و ألجل تدفق الصدى الذي يظهر بين ( ‪ )100-60‬مم يتم إضافة ( ‪12 ) Grec = 34 dB‬‬
‫‪. dB‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫و للصدى بين ( ‪ )200-100‬مم يتم إضافة (‪ . 24 dB )Grec=46 dB‬لنفترض بأننا نختبر‬
‫صفائح معدنية بسماكة ‪ 18‬مم و قد وجدنا صدى متدفق في مسافة ‪90‬مم ‪ ,‬يتم ضبط حساسية‬
‫االختبار بشكل صحيح على ‪ , Grec = 34dB‬يصل الصدى إلى ‪ %75‬من ارتفاع الشاشة و‬
‫تزيد على منحني التسجيل و هذا يعني بأن العطل يزيد عن انعكاسية العاكس ذو القطر ‪ 2‬مم و‬
‫بالتالي يجب تسجيله كنتيجة لالختبار ‪ .‬و لكي يتم إكمال التقييم للمقدار ‪ dBS‬الذي يزيد تدفق‬
‫الصدى عن المنحني ‪ ΔA‬الذي يجب قياسه ‪ .‬و هذا يمكن إجراؤه من خالل تخفيض الربح حتى‬
‫يصل الصدى إلى المنحني و هنا تخفيض ‪ ΔV=8dB‬يؤدي إلى ارتفاع الصدى بمقدار ‪ , %30‬و‬
‫تكون نتيجة االختبار بناًء على ذلك هي ‪ :‬يزيد تدفق الصدى من انعكاسية العاكس القرصي ‪2‬مم‬
‫بمقدار ‪ 8dB‬أو ببساطة ‪. ERS2+8Db‬‬
‫‪ -7-10‬تقييم مجال الصدى باستخدام التدريجات ‪:DGS‬‬
‫‪ -7-10-1‬مجسات الحزمة المستقيمة ‪ :‬تحتوي المسطرة ‪ DGS‬على منحنيات التقييم لمجس‬
‫معين و مجال محدد لالختبار ‪ ,‬و بهذا الشكل يمكن تقييم دالئل الصدى لمنطق االنقطاع في الحديد‬
‫مباشرة من حجم العاكس المكافئ لها ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫إنها تحتوي على منحنيات للقرص العاكس من ( ‪ )7-1‬مم و منحني الصدى للجدار العاكس و‬
‫الفوارق ‪ dB‬من أجل ضبط الجهاز على حساسية االختبار ( الفارق مقدرًا بـ ‪ dB‬بين منحني‬
‫الصدى للجدار الخلفي و بين منحنيات قطر القرص ) ‪.‬‬

‫‪ -7-10-2‬كيف نستخدم هذا المقياس ‪:‬‬

‫‪ -1‬قم بضبط الجهاز على مجال معين ( هنا ‪200‬مم ألجل الفوالذ ) ‪.‬‬

‫‪9‬‬
 ‫‪ -2‬قم بتكبير التداخل الحر لصدى الجدار الخلفي و يفضل أن يكون الجدار الخلفي مصنوع‬
‫من مادة قطعة االختبار نفسها ‪ .‬و إذا تم استخدام كتلة مرجعية أخرى فحينها قد يؤدي‬
‫الفارق في نوعية السطح إلى إعدادات للحساسية بشكل خاطئ ( ضياع في النقل‬
‫‪. ) Transfer Loss‬‬
‫‪ -3‬اضبط المنحني لصدى الجدار الخلفي األول على منحني الجدار الخلفي ( المنحني المنقط‬
‫) ‪ .‬هذه هي إعدادات الربح المرجعية للجهاز ( ‪ ) Gref‬التي يجب أن يتم تسجيلها في‬
‫تقرير االختبار ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫‪ -4‬قم بزيادة الربح بمقدار قيمة الربح و هو في هذه الحالة ‪ ΔV =16‬و هذه هي حساسية‬
‫االختبار ‪. Gref, ΔV‬‬
‫و أي تدفق أعظمي للصدى يقدم مباشرة المكافئ ‪ Grec=Gref+16dB‬و حد التسجيل ‪( ER=3‬‬
‫قرص ‪3‬مم ) ‪.‬و بما أن المقاييس ‪.DGS‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬
‫تمثل بشكل دائم مقطعًا صغيرًا فقط من المخطط ‪ DGS‬فقد يمكن أن يحدث بأن تقوم العواكس‬
‫التي تم اكتشافها بتقديم مجاالت للصدى قد تكون إما أكبر بكثير أو أصغر بكثير ‪ .‬إذا كان العاكس‬
‫متوضعًا في الحقل البعيد و إذا كان من العواكس الصغيرة فحينها يتم استخدام ارتباط (اعتمادية)‬
‫القطر من مجال الصدى ‪ .‬وإذا كان مجال الصدى منخفضًا جدًا ويصعب تقييمه فحينها يكمن‬
‫إضافة ربح جديد بمقدار ‪ . 12dB‬القيمة المقروءة على المنحني ‪ t‬للصدى يجب تخفيضها إلى‬
‫النصف ‪ ,‬و إذا كان مجال الصدى كبير جدًا فعندها يجب تخفيض الربح بـ ‪ 12dB‬و تتم مضاعفة‬
‫الحجم الحقيقي للعاكس المكافئ كونه يساوي ضعف القراءة ‪ .‬و كال الطريقتين في هذه التطبيقات‬
‫مبينة على االرتباط الفيزيائي الذي تم شرحه سابقًا لمجاالت الصدى التي تخص أقطار العاكس ‪.‬‬
‫(مجال االختبار في المثال السابق ال يمكن تعميمه ) ‪.‬‬
‫‪--------------------------------------------------------‬‬
‫‪---------‬‬

‫‪ -7-10-3‬المجسات ذات الحزمة الزاوية ‪:‬‬

‫تستخدم المجسات ذات الحزمة بزاوية في أغلب الحاالت الختبار اللحامات ‪ .‬في بعض مقاييس‬
‫االختبار تعطى معايير التسجيل للتدفق في اللحامات من خالل حد التسجيل ‪ .‬و إن أي إشارة للحد‬
‫االعظمي للصدى الذي يزيد عن ‪ Tr‬يكون هو الحد الواجب تسجيله ‪ .‬و لكي يتم انجاز تسجيل‬
‫التقييم لمثل هذا االختبار يكون تصميم المقاييس ‪ DGS‬للمجسات ذات الحزمة الزاوية مختلفة عن‬
‫مقاييس المجسات ذات الحزمة المستقيمة ‪ .‬الوصف ‪:‬‬
‫أ‪ -‬االرتفاع المرجعي للصدى األول من الجسم ‪ 2‬المضبوط ‪25‬مم نصف القطر ‪.‬‬
‫ب‪ -‬إشارات مجال الضبط ‪ .‬يوضع على المقياس ‪ 2‬صدى على األقل من الجسم المضبوط‬
‫الذي يحدده االتجاه ( ‪ 25‬أو ‪ 50‬مم – نصف القطر ) ‪ .‬و هو موجود على الشارة األولى‬
‫ت‪ -‬مجال االختبار في سطح المسافات المنخفضة ‪.‬‬
‫ث‪ -‬المنحني ‪ = TL‬مجال المنحني لقياس الضياع في النقل على قطعة العمل ‪.‬‬
‫ج‪ -‬المنحني ג‪ = 1‬مجال المنحني لقياس الفاقد بالنقل ‪ V :‬من خالل االرسال على كتلة‬
‫الضبط للجسم ‪1‬‬

‫‪10‬‬
 ‫معامل تخفيض الصوت‬ ‫ح‪-‬‬
‫‪ I‬منحني = المنحني المسجل‬ ‫خ‪-‬‬
‫‪ II‬منحني = المنحني المسجل ‪+ 12dB‬‬
‫‪ III‬منحني = منحني التسجيل ‪+ 24dB‬‬
‫المنحنيات المنقطة ( المتقطعة ) بشكل رفيع = منحنيات ذات فروق ‪ dB 2‬خاصة‬ ‫د‪-‬‬
‫بتسجيل المنحنيات ‪.‬‬
‫جدول فروقات ‪ dB‬لمختلف أقطار القرص و المنحنيات ‪ I,II,III‬الواجب إضافتها إلى‬ ‫ذ‪-‬‬
‫حساسية المرجعية ‪.‬‬
‫نوع المجس الذي سوف يستخدم في هذه المسطرة ‪.‬‬ ‫ر‪-‬‬

‫‪ -7-11‬تقييم األعطال ‪:‬‬

‫‪ -7-11-1‬طرق التقييم ‪ :‬في االختبارات الفوق سمعية العملية الحديثة تعتمد عملية قبول المعايير‬
‫على تحديد كال منها ‪:‬‬
‫‪ -‬موقع العطل ‪.‬‬
‫ًا‬
‫‪ -‬مجال الصدى للعطل ( قياس مع مجال معلوم للعكس المرجعي )‬
‫‪ -‬مدى اتساع انتشار العطل ( إذا كان ذلك ممكنًا )‬
‫و مع تقدم خبرة مشغل الجهاز يصبح من الممكن التقدم باكتشاف االنقطاعات المكتشفة ( التي‬
‫تظهر من مختلف االتجاهات من شكل الصدى من غطاء غالف الصدى ) و تعود إلى تشخيص‬
‫أفضل لألعطال أو لحجمها الحقيقي و نوعها ‪ .‬اتخاذ القرار بأن القطعة المختبرة التي تحتوي‬
‫على عطل بأنها مازالت مقبولة أم ال يمكن اتخاذه إذا قام المشغل بإتباع إجراءات االختبار للمرة‬
‫الثانية ‪ .‬هذه الطريقة مشروحة في مقياس االختبار أو في المواصفات ‪ .‬يتلقى المشغل من كتاب‬
‫المواصفات ( النشرة ) التعليمات الدقيقة حول ‪:‬‬
‫‪ -‬التجهيزات و المجسات الواجب استخدامها ‪.‬‬
‫‪ -‬مسارات التوصيل و الكشف على قطعة العمل ( االختبار )‬
‫‪ -‬مجال الجهاز و إعدادات الربح باستخدام كتلة مرجعية خاصة أو قطعة العمل ‪.‬‬
‫‪ -‬تحديد موقع العطل ‪.‬‬
‫‪ -‬تحديد امتداد العطل ‪.‬‬
‫‪ -‬تقييم مجال الصدى ‪.‬‬
‫‪ -‬تقرير االختبار ‪.‬‬
‫و مع التقدم بتقييم مجال األعطال الهامة فحينها يمكن الحصول على العديد من الطرق المختلفة‬
‫من نشرة االختبارات المرفقة بالجهاز ‪ .‬و على أية حال فإن كل الطرق هذه يمكن اختصارها‬
‫لثالثة أنواع للتقييم مجال الصدى ‪:‬‬
‫‪ -1‬طريقة ‪. DGS‬‬
‫‪ -2‬طريقة الجسم المرجعي ‪.‬‬
‫‪ -3‬طريقة الكشف ( المسح ) ‪.‬‬
‫لقد تعلمنا تقييم األخطاء بطريقة ‪ ( DGS‬مخطط ‪ , DGS‬مقياس ‪ . ) DGS‬هنا تكون نتيجة‬
‫التقييم هي مكافئ حجم العاكس ( ‪. ) ERS‬‬

‫‪11‬‬