:

GELİŞMİŞ ÜRÜN
KALİTE PLANLAMA
(APQP)
Referans Manuel

• \ Üçüncü Baskı

yayınlandı Haziran 1994, Saniye Baskı Şubat 1995 (yeni kapak sadece), İkinci Baskı, Temmuz 2008
Copyright © 1994, © 1995, © 2008, © 2024
Chrysler Şirket, Ford Motor Şirket, Ve Genel Motorlar Corporation Üçüncü Baskı

•
Mart 2024
Ford Motor Şirket, Genel Motorlar Şirket ve Stellantis ISBN: 978 1
60534 482 6
 ÖNSÖZ
Üçüncü Baskı

Geçerli Mart 1, 2024, APQP Üçüncü Baskı Ve Kontrol Plan Referans Kılavuzu yer değiştirmek APQP ve
müşteriniz tarafından aksi belirtilmediği sürece Kontrol Planı İkinci Baskı.

APQP ve Kontrol planı İkinci Baskı vardı bölünmüş ayrı kılavuzlar. Ayırma iki sistemler geliştikçe
güncellemelerin daha zamanında yapılmasını kolaylaştıracaktır.
:
Faktörler sürme the ihtiyaç için Bu güncelleme:
• Değişiklikler diğer referanslar, APQP'nin alakalı kalması için güncellemeler gerektirir. Örneğin
yeni terminoloji ve kavramlar tutarlı ile IATF 16949, AIAG & VDA FMEA El Kitabı Ve diğer
Ford, General Motors ve Stellantis temel araç kılavuzları.
• vadesi dolmuş çalışkanlık için APQP dır-dir yapı güçlendirilmiş ile kaçınmak tuzaklar itibaren bilinen risk
faktörler.
• Birleşmesi dersler öğrendi itibaren geçmiş projeler Ve sorunlar.
• Uygulamalar ile ilgili APQP öyle olarak değişiyor tanışmak talepler tarafından empoze edilen daha
yüksek otomasyon ve sonuçta otonom sürüş, elektrifikasyon ve mobilitenin tanımının
genişletilmesi.
• Ek ofa "Güvenli Öğle yemeği" gereklilik ile the Üretim kontrolü Planlamak olmak uygulanan
Seri Üretimin ilk lansmanı.
• Uygun Referanslar ile müşteri özellikler tedarik edilen olmadan the tam dolu metin.
• Tedarikçi giriş öyleydi aktif olarak talep edilen Ve Anonim uygun olduğunda .

Bu Manuel devam ediyor ile sağlamak genel için yönergeler sağlamak O Gelişmiş Ürün Kalite Planlama şu
şekilde uygulanır: İle uyum the gereksinimleri müşteri. Orada öyle HAYIR özel ile ilgili talimatlar Her bir
APQP girişine nasıl ulaşılacağı, bu en iyi görevdir. her organizasyon.

niyet ile ilgili APQP dır-dir ile proaktif olarak değer biçmek Ve hafifletmek risk faktörler etkileyici ürün öğle
yemeği.

Sırasında bunlar yönergeler amaçlanan kapak çoğu durum normalde meydana gelen herhangi biri içinde the
erken planlama, tasarım aşaması veya süreç analizi yapılacak ortaya çıkan sorular. Lütfen herhangi birini
yönlendirin sorular yetkili müşteri temsilciniz.

takip etme bireyler Ve onların saygılı şirketler katıldı içinde the revizyon işlem. Keith

Peterfeso, Ford Motor Company

Lida Kuehne, Genel Motor Şirketi
Scott Trantham, Genel Motorlar Şirket
Bryan Book, Stellantis
Giovanni DeSantis,
Stellantis William Jones,
Stellantis

Bu Manuel dır-dir telif hakkıyla korunan ile Ford, Genel Motorlar, Ve Stellantis, Tümü Haklar ayrılmış,
2024. Ek kopyalar olabilmek olmak sipariş edildi itibaren AIAG en www.aiag.ore: . Satın alan
kuruluşlar APQP Üçüncü Baskı iznine sahip olmak burada yer alan formları ve/veya kontrol listelerini
kopyalayın.

11
• 111
J
 MASA İLE İLGİLİ İÇİNDEKİLER
ÖNSÖZ ..................... ; ........................................................................................................................................ III
GİRİŞ ...........................................................................................................................................................................................................................1
Temeller ile ilgili Gelişmiş Ürün Kalite Planlama (APQP) .... . .... ...... .. . . . .. ... . .. . .. ..... .. ... . .. ... . , .................1
Amaç ile ilgili Bu Kılavuz ..........................................................................................................................................1
Ürün Kalite Planlama Sorumluluk .............................................................................................................................2
EDİNME BAŞLATILDI ••• •••••••••••••• • ••• •• • • • • ••••••••• •• ••• • • • •••••• •• •• • ••••••••••• • • • •• •••••••••••• • ••••••••••••• • •• •• • •• ••• ••• • •••• • ••••••••••••••••••••••••
•••• • • ••• • • 3 •
0.1 Düzenlemek the Takım .........................................................................................................................................3
0.2 Tanımlamak the Kapsam ......................................................................................................................................3
0.3 Takımdan Takıma .................................................................................................................................................4

: : : :J ! :: ::::::::::: :::: ::: ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: ::::::::: ::::::::: : :::::::::::::::::: :: :::::: : :

::: ::::::::::::::::::::::::: : ::::::::::: :::::: ::::::: ::::: : !:
0,6 Müşteri Ve Organizasyon Katılım ........................................................................................................................5
Ö. 7 Eş zamanlı Mühendislik .......................................................................................................................................6
0,8 Kontrol Plan .........................................................................................................................................................6
Ö.9 Kaygı Çözünürlük .................................................................................................................................................6
0.1 Ö Ürün Kalite Zamanlama Planı ...........................................................................................................................6
0.11 Planlar Akraba ile the Zamanlama Tablo ..........................................................................................................7
BÖLÜM 1 PLAN VE Tanımlamak PROGRAM ...........................................................................................................9
GİRİŞ ..........................................................................................................................................................................................................................11
1.1 Ses ile ilgili the Müşteri ......................................................................................................................................12
1.2 İşletme Plan Ve Pazarlama Strateji ...................................................................................................................13
1.3 Ürün/Süreç Kalite testi Veri ...............................................................................................................................14
1.4 Ürün/Süreç Varsayımlar ....................................................................................................................................14

•
1.5 Ürün Güvenilirlik Çalışmalar ............................................................................................................................14
1.6 Müşteri Girişler ..................................................................................................................................................14
1. 7 Tasarım Hedefler ...............................................................................................................................................14
1.8 Güvenilirlik Ve Kalite Hedefler .........................................................................................................................15
1.9 Ön Bili ile ilgili Malzeme ...................................................................................................................................15
1.1 Ö Ön hazırlık İşlem Akış Tablo ...........................................................................................................................15
1.11 Ön Tanımlama ile ilgili Özel Ürün Ve İşlem Özellikler ...................................................................................15
1.12 Ürün Güvence Plan ..........................................................................................................................................16
1.13 Kapasite Planlama ...........................................................................................................................................16
1.14 Liderlik Destek .................................................................................................................................................16
1.15 Değişim Yönetimi Uygulama ............................................................................................................................17
1.16 APQP Program Metrikleri ...............................................................................................................................18
1.17 Risk Değerlendirme Azaltma Plan ...................................................................................................................19
BÖLÜM 2 ÜRÜN TASARIM VE GELİŞİM ...............................................................................................................21
GİRİŞ ..........................................................................................................................................................................................................................23
2.1 Tasarım Arıza Mod Ve Etkiler Analiz (DFMEA) ...............................................................................................24
2.2 Tasarım Üretilebilirlik, Toplantı, Ve Servis ......................................................................................................24
2.3 Tasarım Doğrulama ...........................................................................................................................................25
2.4 Tasarım İncelemeler ...........................................................................................................................................25
2.5 Prototip İnşa etmek Kontrol Plan .......................................................................................................................26
2.6 Nişan yüzüğü Çizimler/Çizimler (!nch!ding ... 1!:!inci Veri) ......... ,u••········ · ·· · ·······h•· ·· ········· · ·· · · •·· .. .. .. ... .... 'Jn
2. 7 Mühendislik Özellikleri ......................................................................................................................................27
2.8 Malzeme Özellikler .............................................................................................................................................27
2.9 Çizim Ve Şartname Değişiklikler .......................................................................................................................27
2.10 Yeni Teçhizat, Takımlama Ve Tesisler Gereksinimler ......................................................................................27

•
2.11 Özel Ürün Ve İşlem Özellikler .........................................................................................................................28
2.12 Göstergeler/Testler Teçhizat Gereksinimler .....................................................................................................28
IV V
 2.13 Takım Fizibilite Bağlılık Ve Liderlik Destek ....................................................................................................28

IV V
BÖLÜM 3 SÜREÇ TASARIMI VE GELİŞİM ...........................................................................................................29
GİRİŞ ..........................................................................................................................................................................................................................90
GİRİŞ .........................................................................................................................................................................................................................31 APQP Program Metrikleri .......................................................................................................................................90
3.1 Ambalajlama Standartlar Ve Özellikler .............................................................................................................31 Toplantı İnşa etmek Varyasyon Analizi ....................................................................................................................90
3.2 Ürün/Süreç Kalite Sistem 32'yi inceleyin................................................................................................................ Karşılaştırma .... .. . .. .. . . .. . ....... . .. .. .. ...... . ......... . . . .. . ...... . .. . _ .....................................................................91
3.3 Süreç akışı Tablo ................................................................................................................................................32 Neden Ve Çıkar Diyagram .......................................................................................................................................91
3.4 Zemin Plan Düzen ..............................................................................................................................................32 Kontrol Plan Özel Özellikler ....................................................................................................................................92
3.5 İşlem Arıza Mod Ve Etkiler Analiz (PFMEA) ....................................................................................................33 Kritik yol Yöntem ......................................................................................................................................................92
3.6 Lansman Öncesi Kontrol Plan ...........................................................................................................................33 Tasarım ile ilgili Deneyler (DOE) ............................................................................................................................93
3. 7 İşlem Talimatlar .................................................................................................................................................34 Tasarım Üretilebilirlik Ve Montaj ...........................................................................................................................93
3.8 Ölçüm Sistemler Analiz Plan ..............................................................................................................................34 Tasarım uzak Servis Kolaylığı ..................................................................................................................................93
3.9 Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak Plan ........................................................................................................35 Tasarım Doğrulama Plan Ve Rapor (DVP&R) .......................................................................................................94
3.10 Liderlik Destek .................................................................................................................................................35 Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (FMEA) .....................................................................................................................94
Hata Düzeltme/Hata Düzeltme .................................................................................................................................95
BÖLÜM 4 ÜRÜN VE İŞLEM DOĞRULAMA ...........................................................................................................37
OEE (Fazla/1 Teçhizat Verimlilik) ...........................................................................................................................96
GİRİŞ ..........................................................................................................................................................................................................................39 İşlem Akış Grafik ......................................................................................................................................................98
4.1 Önemli Üretme 39'u çalıştır..................................................................................................................................... Risk Değerlendirme Azaltma Plan ...........................................................................................................................98
4.2 Ölçüm Sistemler Analiz ......................................................................................................................................40 İzlenebilirlik ..............................................................................................................................................................99
4.3 Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışma ..................................................................................................................40
EK D TAKIM FİZİBİLİTE TAAHHÜT ....................................................................................................................101
4.4 Üretim Bölümü Onay .........................................................................................................................................40
4.5 Üretme Doğrulama Test .....................................................................................................................................41 EK e KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAY. .......................................................................................................103
4.6 Ambalajlama Değerlendirme .............................................................................................................................41
4. 7 Üretme Kontrol Planı ........................................................................................................................................41 EK F REFERANS MALZEME ...................................................................................................................................109
4.8 Kalite Planlama Bitirmek Ve Liderlik Destek ....................................................................................................41 EK G SEKTÖR ÖZEL REHBERLİK ........................................................................................................................111
BÖLÜM 5 GERİ BİLDİRİM, DEĞERLENDİRME VE DÜZELTİCİ EYLEM .....................................................43 EK H SÖZLÜK .............................................................................................................................................................113
GİRİŞ .........................................................................................................................................................................................................................45 EK BEN DİZİN ............................................................................................................................................................117
5.1 Azaltılmış Varyasyon ..........................................................................................................................................46
5.2 Geliştirilmiş Müşteri Memnuniyet ......................................................................................................................46
5.3 Geliştirilmiş Müşteri Hizmet Ve Teslimat . ... . .. . .. .... .. .. .... .. . . ... . ... . "' .....................................................46
5.4 Etkili Kullanmak ile ilgili Dersler Öğrenilen/En İyi Uygulamalar ...................................................................47
EK A ÜRÜN KALİTE PLANLAMA KONTROL LİSTELERİ ...............................................................................49
AMAÇ İLE İLGİLİ THE KONTROL LİSTELERİ ...................................................................................................................................................50
A-0 APQP Risk Faktörler Kontrol Listesi ................................................................................................................51
A-1 Tasarım FMEA Kontrol Listesi .........................................................................................................................53
A-2 Tasarım bilgi Kontrol Listesi ............................................................................................................................54
A-3 Yeni Teçhizat, takım, Ve Ölçek Teçhizat Kontrol Listesi ...................................................................................56
A-4 Ürün/Süreç Kalite Kontrol Listesi .....................................................................................................................58
A-5 Zemin Plan Kontrol Listesi ................................................................................................................................61
A-6 İşlem Akış Çizelge Kontrol Listesi .....................................................................................................................62
A-7 İşlem FMEA Kontrol Listesi ..............................................................................................................................63
A-8 Değiştirmek Yönetmek Kontrol Listesi ..............................................................................................................64
A-9 Kaynak bulma Kontrol listesi ............................................................................................................................65
A-10 Kontrol Plan Kontrol Listesi ...........................................................................................................................68
EK B KAPILI YÖNETİM ............................................................................................................................................69
GİRİŞ .........................................................................................................................................................................................................................70
Uate sen (Program Konsept) Bölüm Talimatlar ......................................................................................................74
Geçit 1 (Program Onayı) Bölüm Talimatlar ............................................................................................................76
Geçit 2 (Tasarım Fizibilitesi) Bölümü Talimatlar ....................................................................................................78
Geçit 3 (İşlem Fizibilite) Bölüm Talimatlar .............................................................................................................81
Geçit 4 (Öğle yemeği Hazırlık) Bölüm Talimatlar ...................................................................................................85

•
Geçit 5 (Geri bildirim, Değerlendirme ve Düzeltici Aksiyon) Bölüm Talimatlar ....................................................88
EK C ANALİTİK TEKNİKLER .................................................................................................................................89

Vl Vll
 SIPOC Diyagram resimleyen the "Organizasyon"

ÜRÜN KALİTE PLANLAMA DÖNGÜ Tedarikçi Giriş Süreçler Çıktı Müşteri

Gözden geçirmek ef Öyleyse öğren ben:ben

Senin Tedarikçiler Sen öyle Burada Senin Müşteriler
llü'd S ol Pı:- .ı:etic : es Siz
"Organizasyon
Ekstemal veya Harici
" sunuz
dahili veya
Dahili
Sen "APQP Proc
..
bu . . Ö . sahibi"

Tedarik Zincir Tasvir

Rev,iew 0f
Les ons eedback Assessmen Aşama arasında Tedarikçi Kuruluş miizasyon Müşteri
Leamedand and Corrective Action Organizasyon
Besı Practice Ö Aşama 1 OEM Tüketici
Plan and Define
Product and 1 Aşama 2 Aşama 1 OEM
Process G)
Validation Product 0esign 2 Seviye3 Seviye2 Aşama 1
and Development Reviewof
Lesst>n N Seviye SeviyeN Seviye N- l
Process Design Learned and N+l
and 0evelopment E3est Pt:aetiees

Not: Bu dır-dir A referans m . yıllık. Yukarıdaki görsel organizasyonunuzu açıklamaktadır the planlama
süreci. BT dır-dir önemli anlamak senin tedarikçiler Ve müşteriler ve girişler Ve çıktılar ile ilgili
1 .

R:eview of
Lesson
Learned·Ma

viii
• ıx
 Giriş

Giriş
Temeller ile ilgili Gelişmiş
Ürün Kalite Planlaması
(APQP)
Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması (APQP) Bir ürünün müşteriyi tatmin
etmesini ve tüm performans ve kalite gerekliliklerini karşılamasını
sağlamak için gerekli adımları tanımlayan ve oluşturan yapılandırılmış
bir yöntem. Amaç ürün kalite planlamasının amacı iletişimi
kolaylaştırmaktır ile herkes dahil olmuş ile emin olmak O Tümü gerekli
adımlar tamamlanmış Açık zaman. Etkili ürün kalitesi planlama bağlıdır
Bir şirketin müşteri memnuniyetini sağlamak için gereken çabaya
yönelik liderlik taahhüdü.
Bazı ile ilgili the faydaları ürün kalite planlama şunlardır:
• İle doğrudan kaynaklar ile tatmin etmek the müşteri.
• İle terfi erken Tanılama gerekli değişiklikler.
• İle arttırmak Birinci Zaman Kalite içinde yeni parçalar.
• İle sağlamak A kaliteli ürün Açık zaman en the en düşük maliyet.
İş uygulamalar, araçlar, Ve açıklanan analitik teknikler Bu manuel
listelenmiş içinde A mantıklı sıra yapmak BT kolay ile takip etmek. Her
Gelişmiş Ürün Kalitesi Plan dır-dir eşsiz. Gerçek zamanlama Ve dizisi
uygulama müşteri ihtiyaç ve beklentilerine ve/veya diğer pratik konulara
bağlıdır. daha erken A iş pratik, alet, ve/veya Analitik teknik, Ürün
Kalite Planlama Döngüsü'nde (berter) uygulanabilir.

Amaç ile ilgili Bu Manuel

Amaç bu kılavuzun iletişim kurmak kuruluşlara (dahili ve harici) ve
tedarikçiler, Gelişmiş için standartlaştırılmış en iyi uygulamalar Ürün
Kalite Planlama ortaklaşa geliştirildi ile Ford, Genel Motorlar ve
Stellantis. Bu Manuel sağlar için tasarlanmış yönergeler üretmek
destekleyecek bir ürün kalite planı gelişme ofa ürün veya hizmet O
irade tatmin etmek the müşteri (Görmek Bölüm 1.6).
takip etme şartlar kullanılmış içinde Bu baskı öyle kullanılmış ile tarif
et tedarik zinciri. "Kuruluş" terimi, bu kuralların geçerli olduğu birimi
ifade eder. Örneğin birim bir şirket, belirli bir tesis veya hatta belirli bir
süreç. Daha fazla ayrıntı için sayfa ix'teki SIPOC diyagramına bakın.
Faydalar içinde kullanarak bunlar yönergeler katmak:
• Kesinti içinde the karmaşıklığı ürün kalite planlama için
müşteriler ve kuruluşlar.

X 1
 Giriş
• Bir yaygın dil Ve kapsamlı süreç olarak araç için kuruluşlara
kolayca iletişim ile Tümü ilgili taraflar .
Bu referans kılavuzu aşağıdaki yönergeleri içerir: açıklandığı gibi destek
gereksinimleri içinde IATF 16949 Ve uygulanabilir müşteri özel
Gereksinimler. Bu kılavuzdaki hiçbir şeyin yerine geçme veya onunla
çelişme amacı yoktur. IATF'nin gereksinimleri 16949 veya müşteriye
özel gereksinimler.
Tüm kontrol listeleri Ve formlar olmalıdır dikkate alınan ile the APQP
takım.
Sayfa viii'de gösterilen Ürün Kalite Planlama Döngüsü, bir ürünün
grafiksel gösterimidir. tipik bir program. temsil etmek için çeşitli
aşamalar sıralanmıştır. planlanmış zamanlama ile uygulamak the işlevler
tarif edildi. Ürün Kalite Planlama Döngüsünün amacı şunları
vurgulamaktır:
• Ön planlama: Döngünün ilk dörtte üçü, ürün/süreç
doğrulama yoluyla ön ürün kalitesi planlamasına
ayrılmıştır.
• davranmak ile ilgili uygulama - the dördüncü çeyrek dır-dir
Neresi the
Çıktıyı değerlendirmenin önemi iki işleve hizmet eder: olup
olmadığını belirlemek müşteriler öyle memnun, Ve ile Destek
the sürekli iyileştirme arayışı.
tasvir ürün kalite planlama gibi A döngü gösterir the bitmeyen takip ile
ilgili sürekli iyileştirme olabilmek sadece olmak elde almak deneyim bir
program ve Edinilen bilgiyi uygulamak sonraki program.
Ürün Kalite Planlama
Sorumluluğu
Ürün Kalite Planlama Fonksiyonları farklılık için iki türleri kuruluşların
sayısı :
• Tasarım Sorumlu -Tüm APQP bölümler uygula.
• Tasarım Sorumlusu Değil - Yalnızca üretim veya hizmet
organizasyonları (ısıl işlem, depolama, nakliye, yazılım yükleme
vb.). Bazı içeriğinin bölümler 1 Ve 2 geçerli olmayabilir ancak
kuruluş, müşteri gereksinimlerinin tam olarak anlaşıldığından ve
karşılandığından emin olmak için ilgili çıktıları ve belgeleri
müşterisiyle tartışmalıdır.
Eğer A işletme modeli düşme dıştan bunlar iki tanımlanmış türleri,
APQP'nin sorumlulukları müşteriyle netleştirilmelidir.
2 3
Alma Başlatıldı
Edinme
Başlatıldı
0.1 Düzenlemek Kuruluşun Ürün kalite planlamasının ilk adımı bir prosesin atanmasıdır.
the Takım mal sahibi için the APQP proje. Ek olarak , A işlevler arası takım olmalı
için kurulmuş Etkin ürün kalite planlamasının sağlanması. Ekip,
mühendislik, üretim, yazılım desteği, malzeme kontrolü, satın alma, kalite,
hvman gibi birçok fonksiyondan liderlik temsilcilerini içermelidir.
kaynaklar, satış, alan uygun şekilde hizmet, tedarikçiler ve müşteriler.
organizasyon mutlak sahip olmak A metodoloji tanımlamak yüksek risk
Ata'yı dikkate alan minimum Ek A-0'daki unsurlar.
Kurmak BİR APQP Başlamak toplantı ile liderlik temsilcileri Seçilen
tedarikçilerin de dahil olduğu ekip için.
0.2 Tanımlamak the Kapsam
BT dır-dir için önemli kuruluşun ürün kalite planlama ekibi Müşteri
ihtiyaçlarını, beklentilerini ve gereksinimlerini belirlemek için ürün
programının en erken aşaması. Liderlik, planlama sürecini denetlemekten
sorumlu bir proje/program ekip yöneticisi atamalıdır. (Bazı durumlarda
avantajlı olabilir ile planlama döngüsü sırasında ekip yöneticisini
rotasyona tabi tutun.)
Şu tarihte: A minimum, the takım meli tanışmak ile:
• Tanımlamak the roller Ve sorumluluklar ile ilgili her biri alan temsil
edildi.
• Tanımlamak the müşteriler - dahili Ve dışsal.
• Tanımlamak müşteri Gereksinimler. Rica etmek detaylı
Gereksinimler her biri için müşteri. Aramak ile tamamen hepsini
anla Gereksinimler, belirsiz ihtiyaçları doğrudan müşteriyle
netleştirin. Araçlar için Ek C'ye bakın.
• Seçme the disiplinler, bireyler ve/veya tedarikçiler O meli
takıma eklenecek ve gerekli olmayanlar.
• Anlamak Tümü müşteri programı beklentiler Ve
Müşteriye özel gereksinim bildirimi geliştirin.
• Değer biçmek the yapılabilirliği the önerilen tasarım, verim
1"Pnl1;1"PmPnt<ı ,:ın,l m,:ını,f,:if'tıınno- nrnf'f'<l<l
- -,--- ------------ --- - P •- P -----c:, r- _,
--------------
• Maliyetleri belirleyin, zamanlama, Ve kısıtlamalar ile olmak dikkate
alınan.
• Belirlemek yardım gerekli itibaren the müşteri.
• Tanımlamak Gerekli belgeler Ve A işlem için sürdürmek
veya belgelerin güncellenmesi.

2 3
 Edinme Almaya Başladım Başlatıldı
0.3
• Sorumlu için bir veya Daha vakaları tarihi saha
Takımdan Takıma eylemleri.
kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi mutlaka çizgiler oluşturmak
• Sağlandı bileşenler sahip olmak emniyet veya düzenleyici
İlgili müşteri, organizasyon ve tedarikçi ekipleriyle iletişimin
Gereksinimler.
sağlanması. Buna diğer ekiplerle düzenli toplantılar da dahil olabilir.
Ekipler arası temasın kapsamı, çözülmesi gereken sorunların sayısına • Arıza ile ilgili olan bileşenler FMEA Oy ciddiyet ile ilgili 8+
bağlıdır. (bahsetmek AIAG & VDA FMEA El Kitabı).
• Tarihi fakir öğle yemeği verim.
0.4 Eğitim • Yeni teknoloji.
APQP'nin başarısı etkili bir eğitim programına bağlıdır. iletişim kurar • HAYIR sertifikasyon ile ISO 9001 veya IATF 16949.
Tümü the gereksinimler ve geliştirme becerileri ile Müşteri ihtiyaç ve
Organizasyonlar meli vermek tercihli değerlendirme ile tedarikçiler
beklentilerini karşılamak. Müşterinin ek spesifikasyonları olabilir APQP
"yüksek riskli" olarak kabul EDİLMEZ . Ancak gereklilik "yüksek"
eğitim Gereksinimler. Eğitim ihtiyaçlar olabilmek olmak AIAG web
kullanılmasını gerektirdiğinde risk" Tedarikçi (Örneğin, vadesi dolmuş
sitesinde bulunan Temel Araçlar Öz Değerlendirmesi kullanılarak
ile müşteri yönlendirmesi, eksikliği alternatifler) kuruluş şunları
değerlendirilir .
yapmalıdır:
• Tutmak BİR APQP açılış toplantısı.
0.5 Kaynak bulma
• Uygulamak düzenli APQP toplantılar.
Geliştirme ve yerine getirilmesi ile ilgili ürünler O uygun ile Tümü
• Uygulamak Risk Azaltma planlar ile the tedarikçiler.
Müşteri gereksinimleri güvenilir ve yetenekli bir tedarik zinciriyle
başlar. Satın alma ve APQP planlama ekibinin geri kalanı arasındaki • Durumu hakkında rapor "yüksek risk" tedarikçiler ve Risk
yakın işbirliği dır-dir için çok önemli the seçim ve onay Tümü Azaltma planları sırasında the kuruluşun sahip olmak APQP
kaynaklar ile ilgili parçalar, malzemeler, teçhizat, Ve Hizmetler gerekli ile toplantılar müşteri .
ile tamamlamak the programı. 0.6 Müşteri
Mevcut Ve özellikle yeni tedarikçiler gerekmek kapsamlı inceleme ile emin
Ve
olun .
Tasarımın uygulanabilirliği ve belirlenen ürünü zamanında ve eksiksiz • A yeni konum veya alan ("Yeşil Alan" veya "Kahverengi alan").
olarak sürekli olarak üretme ve teslim etme yeteneği. Bir kaynak bulma
• Tarih ile ilgili fakir kalite.
kontrol listesi (bu belgedeki A-9 Kaynak Kullanımı Kontrol Listesi veya
eşdeğeri gibi) olmak tamamlanmış ile onaylamak Tedarikçi uygunluk, • Tarihi sorunlar O Sonuç olarak içinde kalite dökülmeler en the müşteri.
ve/veya BİR aksiyon Belirlenen riskin azaltılmasına yönelik plan
mevcuttur.
Kaynak bulma kapsamı, kaynak bulma kontrol listesinde planlanan
eylemlerin tamamlanması da dahil olmak üzere inceleme sürecinin kabul
edilebilir bir sonucuyla sona erer. AH diğer faaliyetleri APQP öyle ile
olmak basamaklı ile the tedarikçi ve kuruluş tarafından bu kılavuza göre
onaylanmıştır.

0.5.1 Yüksek Risk Tedarikçi Değerlendirme

Kuruluşun "yüksek riskli" tedarikçileri belirlemeye yönelik bir yöntemi
olmalıdır (bkz. bölüm 0.1 "Organize edin Takım"). Kullanılan kriterler
tanımlamak "yüksek Risk" aşağıdakileri içerir ancak bunlarla sınırlı
değildir:
• A yeni Tedarikçi ile the organizasyon.

4 5
Organizasyon katılım
öncelik müşteri mayıs başlatmak the kalite planlama işlem
ile bir organizasyon. Fakat, the organizasyon var BİR
yükümlülük ile kurmak için işlevler arası bir ekip Ürün
kalite planlama sürecini yönetmek. Kuruluşlar tedarikçiden
eşdeğer bir metodoloji kullanmasını beklemelidir .
Müşterinin kuruluşu belirli bir yerden kaynak almaya
yönlendirdiği durumlarda Tedarikçi, BT dır-dir Hala the
sorumluluk ile ilgili the organizasyon ile çalışmak tedarikçi
a11'i tamamla tedarikçiyle ilgili APQP faaliyeti.
Yönlendirilmiş tedarikin bir rakipten olduğu veya gizliliğin
korunduğu durumlarda bir endişe ise, kuruluş ve müşteri
gerekli bilgilerin nasıl elde edileceğini tartışmalıdır ve
anlaşma ilgili ticari anlaşmada belgelenmelidir.

4 5
 Edinme Almaya Başladım
0.7 E
şzamanlı Mühendislik
Eşzamanlı mühendislik, işlevler arası ekiplerin ortak bir amaç için
çabaladığı bir süreçtir. BT ardışık aşamaların yerini alır; sonuçlar:
iletildi the Sonraki alan için uygulamak. amaç kaliteli ürünlerin daha
erken piyasaya sunulmasını hızlandırmaktır. Kuruluşun ürün kalitesi
planlama ekibi, diğer alanların/ekiplerin ortak hedefi destekleyen
faaliyetleri planlayıp yürütmesini sağlar.
0.8 Kontrol
Planlar
Kontrol planları, kullanılan sistemler için yazılı bir özet açıklama sağlar
içinde küçültme işlem Ve ürün varyasyon. Ayrı kontrol planlar üç farklı
aşamayı kapsar:
• Prototip - A açıklaması the boyutsal ölçümler, malzeme ve
fonksiyonel testler O irade meydana gelmek sırasında
prototip oluşturma genellikle tasarım veya mühendislik
fonksiyonları tarafından yönetilir.
• Lansman öncesi - Boyutsal ölçümlerin açıklaması, malzeme
Ve fonksiyonel testler O irade meydana gelmek sonrasında
prototip ve öncesi ilk üretme öğle yemeği. Müşteriler rica
etmek A Lansman öncesi sırasında Güvenli Başlatma veya
Gelişmiş Sınırlama dönemi.
t
• Üretme - Ürün/süreç özelliklerinin, süreç kontrollerinin,
testlerin ve ölçümün kapsamlı bir dokümantasyonu sistemler
O irade meydana gelmek sırasında yığın üretme. Başlamak
üretim şunları içermelidir: Potansiyel uygunsuzlukların
kontrol altına alınmasını sağlamak için Güvenli Başlatma
veya Gelişmiş Muhafaza dönemi .
0.9 Kaygı Çözünürlük
Planlama süreci sırasında ekip, ürün tasarımı ve/veya işleme endişeleri.
Bunlar endişeler olmak Atanmış sorumluluk ve zamanlamayla birlikte bir
matris üzerinde belgelenir. Zor durumlarda disiplinli problem çözme
yöntemleri önerilir. bölümünde açıklanan analitik teknikler Ek C uygun
şekilde kullanılmalıdır.
0.1 Ö Ürün Kalite Zamanlama
Dl
1 ıııı 1
rı
Kuruluşun ürün kalite planlama ekibinin organizasyondan sonraki ilk iş
sırası faaliyetlerin geliştirilmesi olmalıdır. Zamanlama Planı.
Planlanması ve çizelgelenmesi gereken zamanlama unsurlarının
seçiminde ürünün türü, karmaşıklığı ve müşteri beklentileri dikkate
6 7
Başlatıldı
müşteri ve şirket içi kilometre taşları, görevler, atamalar ve aşama kapısı
incelemeleri artı diğer olaylar Neresi gerekli. ( Kritik Patlı Yöntem uygun
olabilir, Ek C'ye bakın.) Ayrıca, çizelgede
ile planlama ekibi için tutarlı bir format izleme ilerleme ve toplantı
ayarlama gündemler. İle durumu kolaylaştırmak raporlama, her biri
etkinlik meli sahip olmak kaydedilen gerçek ilerleme noktasıyla birlikte
bir "başlangıç" ve "tamamlanma" tarihi. Etkili durum raporlama ile
program izlemeyi destekler özel dikkat gerektiren öğelerin
belirlenmesine odaklanılması.
0.11 Göreceli Planlar ile
zamanlama Çizelge
Herhangi bir programın başarısı, müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin
uygun bir şekilde karşılanmasına bağlıdır. zamanında bir şekilde değeri
temsil eden maliyet. Ürün Kalite Planlama Zamanlama Tablosu
(aşağıda) Ve the Ürün Kalitesi Planlama Döngüsü (daha önce
anlatılmıştı), bir planlama ekibinin kendi çalışmalarına yoğunlaşmasını
gerektirir. sorunların önlenmesine yönelik çabalar. Sorunun önlenmesi,
eş zamanlı çalışan ürün ve imalat mühendisliği faaliyetleri tarafından
gerçekleştirilen eş zamanlı mühendislik ile sağlanır. Proje ekipleri
herhangi bir projenin fizibilitesini değerlendirmelidir. Proje
kapsamındaki değişiklik ve herhangi bir değişiklik konusunda müşteri
anlaşmasının sağlanması (zaman, maliyet, kalite ile ilgili olarak) vb.) ile
emin olmak proje değişikliği dır-dir onaylanmış ve Peki yönetilen.
Kuruluşun ürün kalite planlama ekibi, zamanlamanın müşteri
zamanlama planını karşılamasını veya aşmasını sağlamaktan
sorumludur.
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA ÇİZELGE
lnrtiation/Approval
Program Design Model/
Konsept Prototype launch
AP. roval Pilot
Planning Planning
Product Design and Development
Process Design and Development
Product and Process Validation
alınmalıdır. Tüm ekip üyeleri birbirleriyleProduction
aynı fikirde olmalıdır etkinlik,
aksiyon, ve zamanlama. A iyi organize edilmiş zamanlama çizelge meli
liste
> Geribildirim Değerlendirme Ve Düzeltici Eylem

veya
1 1 1
ÜRÜN SÜRECİ
PLAN VE TASARIM VE TASARIM VE ÜRÜN GERİ BİLDİRİMİ
TANIMLAMA GELİŞTİRME GELİŞTİRME VE SÜREÇ
DEĞERLENDİRMESİ VE
PROGRAM DOĞRULAMA DOĞRULAMA DOĞRULAMA DÜZELTME AKSİYON

6 7
 Edinme Bölüm Başlatıldı 1 Plan Ve Tanımlamak

Bölüm 1
Plan Ve Programı Tanımla

•
8 9
Bölüm 1 Plan Ve Bölümü Tanımla 1 Plan Ve Tanımlamak

Giriş
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA Bölüm 1 müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin kalite programının planlanması
ÇİZELGE ve tanımlanmasıyla nasıl bağlantılı olduğunu açıklamaktadır. Herhangi bir
ürün programının amacı, rekabetçi değer sağlarken müşteri ihtiyaçlarını
karşılamaktır. İlk adım arasında ürün kalitesi planlama süreci ile Müşteri
Konsept
ihtiyaç ve beklentilerinin net bir şekilde anlaşılmasını sağlamak.
lnrtiation/Approval
Design Model/
Program
Prototype Girişler Ve çıktılar için geçerli the planlama işlem mayıs çeşitli ürün
Ap roval Pilot Launch
geliştirme sürecine göre Müşteri ihtiyaç ve beklentilerinin yanı sıra .
Öneriler tartışıldı Bu bölüm şunlardır:
Pianning Planning GİRİŞLER (değil Tümü kapsayan)
• Ses ile ilgili the Müşteri.
Product Design and Development
- Pazar Araştırma (içermek OEM Araç İnşa etmek
Process Design and Development Zamanlama ve OEM Hacim Beklentileri).
- Geçmiş Garanti Ve Kalite Bilgi.
Product and Process Validation
- Takım Deneyim.
Production • İşletme Plan Ve Pazarlama Strateji.
• Ürün/Süreç Kalite testi Veri.
Feedback Assessment and Corrective Action
• Ürün/Süreç Varsayımlar.
• Ürün Güvenilirlik Çalışmalar.
• Müşteri Girişler.
ÇIKTILAR (Haline gelmek girişler için Bölüm 2):
- Kalite Ve Güvenilirlik Hedefleri.
• Tasarım Hedefler - Maliyet Hedefler.
• Güvenilirlik Ve Kalite Hedefler - Diğer beklenen KPI hedefler.
• Ön hazırlık Fatura ile ilgili Malzeme • İlk Kalite, JD Güçler, Tüketiciler Rapor.
• Ön hazırlık İşlem Akış Çizelge
• Ön hazırlık kimlik ile ilgili Özel Ürün Ve İşlem Özellikler
• Ürün Güvence Plan
• Kapasite Planlama
• Liderlik Destek
ri..........,,..- ııı......-- .......,. Ben........ Ben.... ..,_,.:- ....
'"'' ıa.ı •Hç ıwıı:ıı ıu. ben;;.ı içinde;,ı ıı. ıııt,ın;;;.ıııı;;;ı ıı.aı.ıuı Ben

• APQP programı Metrikler

• Risk Değerlendirme Azaltma Plan

1,

10 11
Bölüm 1 Plan Ve Bölüm 1 Plan Ve Tanımlamak
Tanımlamak
1.1 Organizasyon meli iletişim uygulanabilir bilgi ile alçak hırsızlar:
Ses ile ilgili the Müşteri • Üfganizasyon bitki dahili kalite destek.
"Sesi the Müşteri" kapsar Dahili ve/veya harici müşterilerden elde edilen
şikayetler, tavsiyeler, veriler ve bilgiler. • Alan fetus ürün analiz.
Yöntemler için bunu toplamak bilgi belli olmak içinde the takip etme • Sosyal medya kaynaklar.
paragraflar.

1.1.1 Pazar Araştırma

1.1.3 Takım Deneyim
Kuruluşun ürün kalite planlama ekibinin pazar bilgileri edinmesi takım mayıs kullanmak herhangi kaynağı olarak bilgi dahil olmak üzere uygun
gerekebilir. Araştırma verisi Ve yansıtan bilgiler Sesi Müşteri. Aşağıdaki aşağıdaki :
kaynaklar müşteri endişelerini ve isteklerini belirlemeye ve bunları ürün
ve süreç özelliklerine dönüştürmeye yardımcı olabilir: • Giriş itibaren yüksek ses sistem seviye İle ilgili geçmiş
Kalite İşlev Dağıtımı (QFD) pfojects.
• Müşteri röportajlar.
• Medya yorum Ve analiz çok gibi dergi Ve gazete haberleri.
• Müşteri anketler Ve anketler.
• Özel mektuplar Ve öneriler.
• Pazar Ölçek Ve konumlandırma raporları.
• En iyi Uygulamalar.
• Yeni ürün kalite Ve güvenilirlik çalışmalar.
• Kıyaslama.
• Rekabetçi ürün kalite çalışmalar.
• Dersler Leamed.
• En iyi Uygulamalar.
• Dealef yorumlar.
• Dersler Leamed.
• Filo Operatör yorumlar.
• 3. Taraf verileri (örneğin gibi JD Güçler).
• Alan hizmet destek.
1.1.2 Tarihi Garanti Ve Kalite bilgi
• Dahili değerlendirmeler kullanarak vekil gümrükler.
Tasarım, imalat ve kurulum sırasında tekrarlanma potansiyelini
• İzlemek test/test sürücüler, Sürmek Ve Sürücüler.
değerlendirmek için tarihsel kaygıların (iç ve dış) ve isteklerin bir listesi
hazırlanmalıdır. Ve kullanmak ile ilgili the ürün (örnekler katmak müşteri • Liderlik yorumlar İle ilgili diferansiyel.
iadeleri, dahili kazıma/reddetmeler). Bunlar dikkate alınmalı diğer tasarım
gereksinimlerinin bir uzantısı olarak müşteri ihtiyaçlarının analizine dahil • Sorunlar Ve sorunlar ileri sürülen itibaren dahili gümrükler.
edilir . • Hükümet dışkılar Ve fegülasyonlar.
takip etme öğeler olabilmek yardım the takım içinde müşteriyi tanımlamak • Sözleşme birkaç.
endişeler ve istekler ve uygun çözümlerin önceliklendirilmesi.
• Tasarım Gözden geçirmek.
organizasyon mutlak iletişim uygulanabilir bilgi ile daha düşük katmanlar:
• En iyi Uygulamalar.
• Dersler Leamed. 1.2 İşletme Plan Ve
• Garanti raporları ile ilgili öncesi modeli, veya benzer
Pazarlama Strateji
ürünler. Özel iş piyanosu ve pazarlama stratejisi çerçeveyi oluşturacak ürün kalite
• Kabiliyet göstergeler. planı. İş planı kısıtlamalar getirebilir (örneğin zamanlama, maliyet, yatırım,
ürünün konumlandırılması, fesih ve geliştirme [Ar-Ge] kaynaklar) Açık the
• Sorun çözünürlük raporlar. takım O etkilemek the diferansiyel alınmış. Pazarlama stratejisi hedef
müşteriyi, önemli satış noktalarını ve önemli rakipleri tanımlayacaktır .
• Müşteri bitki geri döner ve retler.
• Anahtar DFMEA/PFMEA arıza modlar.
• Diğer.
12 13
Bölüm 1 Plan Ve Bölümü Tanımla 1 Plan Ve Tanımlamak

1.3 Ü 1.8 G
rün/Süreç Kalite testi Veri üvenilirlik Ve Kalite Hedefler
Kullanım kıyaslama (referanslı içinde Ek C) irade Girdi sağlamak
Ürün/süreç performans hedeflerinin belirlenmesi. Araştırma ve geliştirme Güvenilirlik hedefler öyle dayalı olarak kurulmuş Açık müşteri istiyor Ve
aynı zamanda karşılaştırmalar ve konsept fikirleri de sağlayabilir. beklentiler, program hedefleri ve güvenilirlik kriterleri. Müşteri istek ve
beklentilerine bir örnek, hiçbir güvenlik arızasını içeremez. Bazı
bir yöntem ile başarılı kıyaslama dır-dir: güvenilirlik kıyaslamaları şunlar olabilir: Rakip ürün güvenilirliği, garanti
<lata veya belirli bir süre boyunca onarım sıklığı. Kalite hedefleri milyon
• Tanımlamak the uygun kıyaslamalar.
başına parça, bin başına koşullar, müşteri aksaklıkları, sorun seviyeleri
• Anlamak sebep için the açıklık arasında senin şu anki durum ve veya serap azalması gibi ölçümlere dayanmalıdır.
kıyaslama.
• Bir geliştirin plan ile kapalı the açıklık, kibrit the kıyaslama
veya kıyaslamayı aş.
1.9 Ön hazırlık Fatura ile ilgili Malzeme
Ekip, ürüne/sürece dayalı bir ön malzeme listesi oluşturmalıdır.
varsayımlar ve katmak A potansiyel Tedarikçi liste. Ön özel ürün/süreç
1.4 Ü özelliklerini tanımlamak için gereklidir. ile sahip olmak seçilmiş the uygun
tasarım Ve üretim süreci.
rün/Süreç Varsayımlar
Ürünün belirli özelliklere, tasarıma veya sürece sahip olduğuna dair
varsayımlar olacaktır. kavramlar. Bunlar katmak teknik yenilikler, gelişmiş
1.1 Ö Ön hazırlık İşlem Akış
malzemeler, güvenilirlik değerlendirmeleri ve yeni teknoloji. Hepsi girdi Çizelge
olarak kullanılmalıdır .
beklenen üretim süreci meli olmak tarif edildi kullanarak A Ön malzeme
listesi ve ürün/süreçten geliştirilen süreç akış şeması varsayımlar.
1.5 Ürün Güvenilirlik Çalışmalar
Bu tür <lata sıklığını dikkate alır onarım veya bileşenlerin belirlenen 1.11 Ön hazırlık kimlik Özel
süreler içerisinde değiştirilmesi ve uzun vadeli güvenilirlik/dayanıklılık Ürün ve
testlerinin sonuçları.
İşlem Özellikler
1.6 Müşteri Girişler Özel ürün Ve işlem özellikler öyle tarafından tanımlanan the müşteri ürün ve
süreç bilgisi yoluyla kuruluş tarafından seçilenlere ek olarak.
Sonraki kullanıcılar ile ilgili the ürün kutusu sağlamak değerli ilgili bilgi
Örnekleri giriş ile Tanılama ile ilgili özel özellikler katmak:
onlara ihtiyaçlar Ve beklentiler. İçinde ek, the Sonraki ürün kullanıcılar
mayıs yukarıda belirtilen inceleme ve çalışmaların bir kısmını veya • Ürün varsayımlara dayalı Açık the analiz ile ilgili müşteri
tamamını zaten yürütmüşlerdir. ihtiyaçlar ve beklentiler.
Bunlar girişler meli olmak kullanılmış ile the müşteri ve/veya organizasyon
• Tanılama ile ilgili güvenilirlik hedefler Ve Gereksinimler.
Müşteri memnuniyetine ilişkin üzerinde mutabakata varılmış ölçütler
geliştirmek.
üretme işlem.

1.7 Tasarım Hedefler • Benzer parça FMEA'lar.

-N - ,, _C . , ., ; ,. c.o . ,- . N ... ı a :: C ,. \ ., <ll . C ... , , < ,_ l . r . P - <ben t .. r .. " _. n ._. " ._. ben ., " . T ; . . C ...... . \ . . N C ...,.. . \ . _T t _ . H . _ . . ben .. > _ • ,( . \
., ; .._ f'P ( .. \ , f .. ' . t .. h ..-. ben .. > r11 c .. , , , t . . C ... , . \ .. . N ..... . Ben . . P _ . R ..... . ; .. . N ... . T . . C .. . _ \ . nıP<lC .., ,llr<lhlı> _

tasarım hedefleri. Tasarım hedeflerinin doğru seçilmesi Müşterinin Sesinin

duyulmasını sağlar. Olumsuz kayıp içinde sonraki tasarım etkinliği.
Müşterinin Sesi ayrıca malzeme bileşimi raporlaması ve polimerik parça
işaretlemesi gibi düzenleyici gereklilikleri de içerir.

14 15
Bölüm 1 Plan Ve Bölümü Tanımla 1 Plan Ve Tanımlamak

hayati sağlanması programın başarısı. Liderlik, sürecin sonunda imza atmalıdır

1.12 Ürün Güvence Plan (geçit incelemesi)
Ürün Güvence Planı, tasarım hedeflerini tasarım gereksinimlerine
dönüştürür ve dır-dir temelli Açık müşteri ihtiyaçlar Ve beklentiler. Bu
kılavuz belirli bir yöntem gerektirmez Ürün Güvence Planı hazırlamak.
Ürün Güvence Planı olabilmek olmak yılında geliştirildi herhangi kuruluş
tarafından anlaşılan format ve şunları içermelidir:
• Anahat ile ilgili programı Gereksinimler.
• Tanılama güvenilirlik, dayanıklılık ve paylaştırma/tahsis hedefleri
ve/veya gereksinimleri.
• Değerlendirme ile ilgili yeni teknoloji, karmaşıklık, malzemeler,
uygulama, ortam, ambalajlama, hizmet, Ve üretme gereksinimleri
veya programı riske atabilecek diğer faktörler.
• Kullanmak başarısızlığın Mod Ve Etkileri Analiz (FMEA).
• Gelişim ile ilgili ön hazırlık mühendislik Gereksinimler.

1.13 Kapasite Planlama

• Gözden geçirmek ile ilgili vekil/ tarihi Etraflı Teçhizat
Verimlilik (OEE).
• programı hacimler/zamanlama (dikkate almak Tümü diğer
müşteriler eğer Servis veya satış sonrası hacimler de dahil
olmak üzere paylaşılan ekipman.
• Prototip inşa eder dikkate alınan içinde teçhizat Ve tesisler
Yükleniyor.
• Şişe Boyun operasyonlar dikkate alınan Ve hafifletildi.
• Üretme Destek plan (rampa yukarı) gelişmiş.
• Organizasyon kapasitesi planlama mutlak kesinti süresiyle ilgili
olanları dahil edin tamamlamak için gerekli takım, teçhizat, Ve
tesis Bakım.
• Kuruluş, müşteri sözleşmesini karşılama yeteneğini göstermelidir
boyunca gereksinimler hayat ile ilgili the programı analizin
doğruluğunu doğrulamak için sistem kapasitesi analizi ve gerçek
Hızda Çalıştırma üretimi yoluyla.
• Organizasyon gerekir onaylamak içinde yazı O Tümü katmanlar
parça tedarik etmek veya hizmetler tüm kalite ve sözleşme
gerekliliklerini karşılar Bu kılavuzda belirtildiği gibi kapasite
planlaması da dahil olmak üzere, sözleşmeye bağlanan
bileşenlerin müşteriye imalatı.

1.14 Liderlik Destek

bir anahtar ile başarısı Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması ilgi, bağlılık ve
Destek ile ilgili liderlik. Katılım: liderlik ürün kalitesi planlama toplantıları
16 17
 Her ürün kalitesi planlama aşamasında bağlılıklarını ve desteklerini
güçlendirin. Güncellemeler ve/veya yardım talepleri gerektiği gibi
daha sık gerçekleşebilir. Gelişmiş Ürün Kalite Planlamasının temel
amacı, liderlik Destek ile bunu gösteriyor Tümü planlama
Gereksinimlerin karşılandığı ve/veya endişelerin belgelendiği ve
program zamanlaması ve gerekli kapasiteyi destekleyecek kaynak ve
personel planlaması da dahil olmak üzere çözüm için programlandığı.

1.15 Değişim Yönetiminin Uygulanması

Bölüm 1.15 odaklanmak sırasındaki değişiklikler APQP'nin aşamaları

arttı PPAP onayı yoluyla. Bu değişiklikler, üretim sorunları ve sistem
optimizasyonu da dahil olmak üzere tasarımın ve süreçlerin gerçek
koşullar altında iyileştirilmesine odaklanıyor. Kurumsal bilgi (yani en
iyi uygulamalar, alınan dersler) kazanılmış olmalıdır korunmuş,
paylaşılmış, Ve kullanılmış ile fayda mevcut ve gelecekteki ürünler.
Her APQP çıktı belgesinde ata içeren bir değişiklik günlüğü
bulunmalıdır minimum, sebep için the değiştirmek, talep sahibi,
tarafından onaylandı ve tarih.

Not: Birçok değişiklikler öyle yinelemeli ve odaklanmış Açık optimize etme performans ve
maliyet. Sadece eğer bu yinelenen değişiklikler yol gösterici ilkelerin kapsamına girer
2 veya 3, değişiklik bildirimi garanti edilir mi?
Değiştirmek Tanım:
Herhangi değişiklik yapıldıktan sonra son müşteri üzerinde anlaşma
BİR APQP çıktı, hangi abilir darbe biçim, yerleştirmek, ve işlev (F3)
arasında parça veya malzeme.
• Biçim dır-dir tanımlanmış gibi the şekil, boyut, boyutlar,
kütle, bir parçayı/parçaları benzersiz şekilde karakterize
eden bileşim ve/veya diğer fiziksel özellikler. Ağırlık, denge
ve Merkezi kütle hususlar bilgi vermek '.
• Uygunluk: olarak tanımlandı Yetenek bir öğe ile fiziksel
olarak arayüzey veya ara bağlantı veya bir olmak ayrılmaz
parça 9f başka bir öğe veya montaj. Bu şunu tanımlar:
parça(lar) arasındaki ilişki, montaj, ambalajlama, Ve
üretilebilirlik (içermek demirbaşlar, mastarlar ve kaplar).
• işlevi parça beklenen performansı olarak tanımlanır
amaçlanan ve/veya belgelenen gereksinimlere göre.
Fonksiyon görünüşünü de içeren parçanın varoluş nedeni
öğeler (kültür, yapışkan, tahıl) ve sccundruy" fuüctivns
(ic, UVT tanımlandı birincil işlev olarak kısmından).
Örnek: fiziksel sağlama Bir montajdaki diğer parçalar için
destek.

Not: Organizasyon gerekir belirlemek herhangi ek olarak özellikler gerekli için biçim,
yerleştirmek Ve ötesinde işlev onlar belirtildi gibi özel özellikler Açık the parça çizim
veya matlı modeli. Geçerli
1 özellikle ile müşteri tarafından kullanılan özellikler Ve müşteri arayüz özellikler.

16 17
Bölüm 1 Plan Ve Bölümü Tanımla 1 Plan Ve Tanımlamak

1.17 Risk Değerlendirme

Rehberlik Prensipler:
Azaltma Plan
1. APQP çıktılar biçim the temel için PPAP olarak onay çok Onlar
Ürünün biçim, uyum ve işlev gereksinimlerini karşılayan boyut, amaç ofa Risk Değerlendirme Azaltma Planı dır-dir ile azaltmak veya Riskin
malzeme, süreç kontrolleri ve performans özelliklerine ilişkin program üzerindeki etkisini ortadan kaldırın.
temel ve varsayılan standardı oluşturur. Risk Değerlendirme ve Azaltma Stratejileri (REMS), bir faaliyetin veya
2. İçinde genel, herhangi değiştirmek ile BİR APQP çıktı yapı bileşenin faydalarının olup olmadığı konusunda bir soru mevcut olduğunda
kullanılmış için planlama, doğrulama veya müşteri, kuruluş veya gerekli görülür. daha ağır gelmek onun riskler. REMS teşkil A hafifletme
doğrudan tedarikçi tarafından yapılan doğrulama, etkilenen tüm plan önceliklendirme dahil ancak bununla sınırlı olmamak üzere, iletişim
paydaşlara zamanında iletilmelidir. Onaylar belgelenmelidir. plan, elemanları Kullanıcıları yönlendirmeye yardımcı olmak için güvenli
kullanım ve uygulamayı sağlayın. REMS kaçınmayı, azaltmayı içerebilir.
3. "Değişmek BİR APQP çıkışı" dır-dir herhangi değiştirmek O kontrol, aktarım, kabullenme ve izleme ve izleme. Proje ekibi yöneticisi bu
sonra meydana gelir çıktı müşteri tarafından incelendi ve aktivitenin gözetiminden sorumludur. REMS, daha önce gerekli olan risk
onaylandı. Organizasyon mutlaka iletişim, gibi yakında gibi minimizasyon eylem planlarından bir 'yükseltmeyi' temsil etmektedir.
olası, the APQP çıktısının yeniden onaylanması için müşterinin
sürecini değiştirin ve takip edin .
Tamamlayıcı Gereksinimler:
• Belirlenmiş özel anahtar (Ayrıca şöyle bilinir kritik, önemli, özel,
güvenlik) özellikler tanımlandıktan ve müşteri arasında mutabakata
varıldıktan sonra Ve organizasyon olabilir Olumsuz olmak değişti
veya tarafından ortadan kaldırıldı Müşterinin onayı olmadan
kuruluşun
))f
• Hataların geçmemesi tasarım ve süreçler belgelenmeli veya
izlenebilir olmalıdır içinde the dava ile ilgili elektronik kayıtlar,

•
içinde the uygun APQP ve PPAP kayıtları.
nce PPAP onay elde edildi, takip edin gereksinimleri PPAP Bölüm
3 - Müşteri bildirimi ve gönderim şartları.
o
Bahsetmek ile the Değiştirmek Yönetmek Kontrol listesi içinde Ek A- 8.

1.16 APQP programı Metrikler

APQP program ölçümleri dır-dir BİR genel bakış belgesi dır-dir proje
ekibi yöneticisi tarafından yönetilir ve tamamlanır.
ölçümler içerir Tümü the kritik elementler ile ilgili the kalite programın
hazır olup olmadığını ölçer ve programın aşamasına göre her öğe. Ölçütlerin
amacı, bir kapı incelemesinde liderliğe sunulmak üzere programın durumunu
özetlemektir.
Ölçütler her zaman programın dürüst durumunu yansıtmalıdır. Örneğin, the
trafik ışık sistem (kırmızı, sarı, Ve yeşil) ile göstermek onaylanacak statüye
liderlik eder. Kırmızı, başlamadığı anlamına gelir veya kaçırılan hedef, sarı
anlam süreç içinde veya oluşturulan ve onaylanan plan ve yeşil anlam
tamamlandı. (Ek C'deki örneğe bakın)
bu önemli olan Tümü elementler ile ilgili the program içerdiği içinde the
programın özel veya benzersiz özellikleri de dahil olmak üzere ölçümler.

18 19
 1 )

18 19
Bölüm.1 Plan ve Bölümü Tanımla 2 Ürün Tasarım Ve Gelişim

Bölüm 2
Ürün Tasarım Ve Gelişim

20 21
Bölüm 2 Ürün Tasarım Ve Geliştirme Bölümü 2 Ürün Tasarım Ve Gelişim

Giriş
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA ÇİZELGE Bu bölümde tasarım özellikleri ve karakteristiklerinin dikkate alındığı
planlama sürecinin unsurları tartışılmaktadır. bir hale getiriliyor son haline
Konsept yakın. Tüm tasarım faktörleri organizasyon tarafından dikkate alınır.
ln!tiation/Approval
Design Model/
Tasarım müşteriye ait olsa veya paylaşılsa bile Gelişmiş Ürün Kalite
Program
AP.prova( Prototype Planlama süreci. adımlar, ürün veya hizmetin gereksinimleri karşıladığını
Pilot Launch
doğrulamak için prototip oluşturmayı içerir. hedefleri Ses ile ilgili the
Müşteri. A uygulanabilir tasarım, üretim hacimlerinin karşılanmasına izin
verir ve zamanlamalara uygun ve tutarlıdır. mühendislik gereksinimlerini
Planning Planning karşılama yeteneğinin yanı sıra kalite, güvenilirlik, yatırım maliyeti, ağırlık,
birim maliyet ve zamanlama hedefleri ile. Fizibilite çalışmaları ve kontrol
Product Design and Develpment planları öncelikle mühendislik çizimlerine ve spesifikasyon gerekliliklerine
dayanmasına rağmen, burada açıklanan analitik araçlardan değerli bilgiler
Process Design and Development elde edilebilir. özellikleri daha ayrıntılı tanımlamak ve önceliklendirmek
için bu bölümde özel ürün ve süreç kontrollerine ihtiyaç duyabilecek
durumlar .
Product and Process Validation
bunda bölüm, ürün kalite planlama süreci dır-dir için tasarlandı emin olmak
Production kapsamlı ve eleştirel bir inceleme mühendislik gereksinimleri ve diğer ilgili
teknik bilgiler. Sürecin bu aşamasında bir ön fizibilite analizi yapılacaktır.
Feedback Assessment and Corrective Action olmak yapılmış ile değer biçmek the olası sorunlar imalat sırasında meydana
gelebilir.
girişler uygulanabilir ile Bu bölüm öyle gibi şöyle:
GİRİŞLER (Türetilmiş itibaren the çıktılar ile ilgili Bölüm 1)
• Tasarım Hedefler.

ÇIKTILAR (Haline gelmek girişler için Bölüm 3): • Güvenilirlik Ve Kalite Hedefler.
• Tasarım Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (DFMEA) • Ön hazırlık Fatura ile ilgili Malzeme.
• Tasarım İçin Üretilebilirlik, Toplantı, Ve Hizmet • Ön hazırlık İşlem Akış Çizelge.
• Tasarım Doğrulama • Ön hazırlık Tanılama ile ilgili Özel Ürün Ve Proses
Özellikleri.
• Tasarım Yorumlar
• Ürün Güvence Plan.
• Prototip İnşa etmek Kontrol Plan
• Kapasite Planlama.
• Mühendislik Çizimler (dahil Matematik Veri)
• Liderlik Destek .
• Mühendislik Özellikler • Değiştirmek Yönetmek Uygulama.
• Malzeme özellikleri • APQP Program Metrikleri.
• Çizim Ve Şartname Değişiklikler • Risk Değerlendirme Azaltma Plan.
• Yeni Teçhizat, Takımlama Ve Tesisler Gereksinimler
• Özel Ürün Ve İşlem Özellikler
• Göstergeler/Testler Teçhizat Gereksinimler

22 23
• Takım Fizibilite Bağlılık Ve Liderlik Destek

22 23
Bölüm 2 Ürün Tasarım Ve Gelişim
Bölüm 2 Ürün Tasarım Ve Gelişim
2.1 Tasarım Hata Modu
ve Etkileri Analizi (DFMEA) 2.3
Tasarım doğrulama doğrular O the ürün tasarım buluşuyor the müşteri
DFMEA, başarısızlık olasılığını şu şekilde değerlendiren disiplinli bir Gereksinimler türetilmiş itibaren the aktiviteler tarif edildi içinde Bölüm 1.
analitik tekniktir: ve bu tür bir başarısızlığın etkisi. DFMEA sürekli olarak
güncellenen yaşayan bir belgedir. Müşteri ihtiyaç ve beklentileri bunu
gerektirir. DFMEA BİR önemli girdi ile APQP içerebilecek süreç önceden 2.4 Tasarım Yorumlar
seçilmiş ürün Ve işlem özellikleri. AIAG & VDA FMEA El Kitabı, bir
Tasarım yorumlar öyle düzenli olarak planlanmış toplantılar neden olmuş
DFMEA'nın hazırlanmasına yönelik rehberlik sağlar. Uygun tasarım
ile the kuruluşun tasarım mühendisliği faaliyetidir ve etkilenen diğer
özelliklerinin dikkate alındığından emin olmak için Ek A-1'deki Tasarım
FMEA Kontrol Listesi de gözden geçirilmelidir . alanları da içermelidir. Tasarımın gözden geçirilmesi, sorunları ve yanlış
anlaşılmaları önlemek için etkili bir yöntemdir; aynı zamanda bir
mekanizma sağlar İlerlemeyi izlemek, liderliğe raporlamak ve gerektiğinde
müşteri onayını almak.
2.2 Tas Tasarım yorumlar öyle A seri ile ilgili doğrulama faaliyetleri O öyle Daha hariç
arım tor bir mühendislik denetimi. Tasarım incelemeleri en azından şunları içermelidir:

Üretilebilirlik, Montaj ve Hizmet üstünde liste mayıs olmak artırılmış dayalı the
kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibinin bilgisi,
deneyimi, ürün/süreç, resmi düzenlemeler ve
hizmet gereksinimleri.
Üretilebilirlik, Montaj ve Hizmet için Tasarım, eş zamanlı bir mühendislik
sürecidir. tasarım fonksiyonu, üretilebilirlik arasındaki ilişkiyi optimize
etmek, kolaylaştırmak ile ilgili montaj ve servis kolaylığı. kapsamı müşteri
ihtiyaçlar Ve beklentiler tanımlanmış içinde Bölüm 1 irade Kuruluşun ürün
kalite planlama ekibinin bu faaliyete katılımının kapsamını belirlemek. Bu
kılavuz, aşağıdakileri içermez veya bunlara atıfta bulunmaz: Üretilebilirlik,
Montaj ve Hizmet Verilebilirlik Planı için Tasarım hazırlamanın resmi
yöntemi .
Şu tarihte: A minimum, öğeler listelenmiş Burada meli olmak tarafından
düşünülmüş kuruluşun ürün kalite planlama ekibi:
• Tasarım, kavram, işlev, Ve duyarlılık ile imalat
varyasyonu.
• Üretme ve/veya montaj süreci.
• Boyutlu toleranslar Ve malzeme özellikler.
• Verim Gereksinimler.
• Sayı ile ilgili bileşenler.
• İşlem ayarlamalar.
• Malzeme elleçleme.
• Servis kolaylığı (Bakım, tamirat veya yenisiyle değiştirme içinde
the alan).
• Parça izlenebilirliği.

24 25
değerlendirilmesi :
• Tasarım/İşlevsel Gereksinimler) düşünceler.
• Resmi güvenilirlik Ve kendinden emin hedefler.
• Bileşen/alt sistem/sistem görev döngüler.
• Sanal simülasyon Ve Bank Ölçek sonuçlar.
• DFMEA(lar).
• Tasarımın Gözden Geçirilmesi için Üretilebilirlik, Montaj ve Servis çabası.
• Tasarım Deneylerin (DOE) Ve toplantı varyasyon oluşturmak sonuçlar (Ek C'ye bakın).
• Ölçek ile arıza (özel özellikleri).
• Tasarım doğrulama ilerlemek.
A ana işlev ile ilgili tasarım yorumlar dır-dir izleme tasarım doğrulama ilerlemek. organizasyon takip
etmeli kullanımı yoluyla tasarım doğrulama ilerlemesi bazı müşteriler tarafından Tasarım Doğrulama
Planı ve Raporu (DVP&R) olarak adlandırılan plan ve rapor formatı. Plan ve rapor bir aşağıdakileri
sağlamak için resmi yöntem:
• Tasarım doğrulama.
• Bileşenlerin ve montajların ürün ve proses doğrulaması the başvuru ofa kapsamlı test
plan Ve rapor.
kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi Olumsuz sınırlı the öğeler listelendi. Ekip, uygun olduğu
şekilde değerlendirmeli ve kullanmalıdır. Ek C'de listelenen analiz teknikleri.

24 25
Bölüm 2 Ürün Tasarım Ve Gelişim Ürün Tasarım Ve Gelişim
Bölüm 2

2.5 Prototip İnşa etmek Kontrol 2.7 Mühendislik Özellikler

Plan Kontrol spesifikasyonlarının ayrıntılı olarak incelenmesi ve anlaşılması
kuruluşun ürün kalite planlama ekibinin işlevsellik, dayanıklılık ve
Prototip kontrol planları öyle A açıklaması the boyutsal ölçümler ve görünüm gereksinimlerini belirlemesine yardımcı olacaktır konunun
malzeme Ve fonksiyonel testler O irade meydana gelmek sırasında prototip bileşen veya toplantı. Örneklem büyüklüğü, sıklık ve kabul kriterleri Bu
yapımı. Kuruluşun ürün kalitesi planlama takım meli emin olmak O A parametrelerden genel olarak şu şekilde tanımlanır: mühendislik
Prototip kontrol planı hazırlanır. Ayrıntılar için AIAG Kontrol Planı spesifikasyonunun proses içi test bölümü. Aksi takdirde numune büyüklüğü
kılavuzuna bakın. ve sıklığı kuruluş tarafından belirlenerek kontrol planında listelenecektir.
Her iki durumda da, the organizasyon meli belirlemek Hangi özellikler
imalatı prototip parçalar sağlar harika fırsat ekibin ve müşterinin, ürün
etkilemek işlevsellik, dayanıklılık ve reklamı karşılıyor ş.görünüm
veya hizmetin Müşterinin Sesi hedeflerini ne kadar iyi karşıladığını
gereksinimleri.
değerlendirmesi.
BT dır-dir the kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibinin sorumluluk
Aşağıdakiler için prototipleri incelemek için: 2.8 Malzeme Özellikler
• Emin olmak O the ürün veya hizmet buluşuyor Şartname Ve rapor içinde çizimlere ve performans özelliklerine ek olarak, malzeme özellikleri,
<lata gereğince, gerektiği gibi. fiziksel özellikler, performans, çevre, kullanım ve depolama gereklilikleri
• Emin olmak O özel dikkat var olmuştur verildi ile özel Ürün ve ile ilgili özel özellikler açısından gözden geçirilmelidir. Bunlar özellikler
süreç özellikleri. meli Ayrıca olmak dahil içinde the kontrol planı. Malzeme özellikleri
belgelenmelidir. tasarım kaydı.
• Kullanmak <lata Ve deneyim Ön proses parametrelerini
ve paketleme gerekliliklerini belirleyin.
• İletişim herhangi endişeler, sapmalar, ve/veya maliyet darbe ile
2.9 Ç
müşteri . izim Ve Şartname
Değişiklikleri
2.6 M Çizim ve spesifikasyon değişikliklerinin gerekli olduğu durumlarda ekip,
değişikliklerin yerine getirilmesini sağlamalıdır. resmi olarak belgelendi ve
ühendislik Çizimleri derhal iletildi ile Tümü etkilenen alanlar içinde senin organizasyonunuz,
(Matematik Verileri Dahil) sizin tedarikçiler ve müşteriler.

Müşteri tasarımları, kuruluşun ürün kalite planlama ekibinin mühendislik

çizimlerini aşağıdaki şekilde inceleme sorumluluğunu engellemez. 2.1 Ö Yeni Teçhizat, Takım
Mühendislik çizimleri özel (hükümet düzenlemeleri ve güvenlik) özellikler
içerebilir bu olmalı üzerinde gösterilen kontrol planı. Müşteri mühendislik ve Tesisler Gereksinimler
çizimleri mevcut değilse, kontrol çizimleri ekip tarafından incelenerek DFMEA, Ürün Güvence Planı ve/veya tasarımı incelemeler yenileri
hangi özelliklerin belirleneceği belirlenmelidir. etkilemek yerleştirmek, tanımlayabilir teçhizat Ve tesisler içermek toplantı kapasite Gereksinimler.
işlev, dayanıklılık ve/veya hükümete ait düzenleyici güvenlik Kuruluşun ürün kalite planlama ekibi, öğeleri ekleyerek bu gereksinimleri
gereksinimleri. karşılamalıdır. Zamanlama Tablosu. Ekip bunu sağlamalıdır orada A süreç
Çizimler meli olmak gözden geçirildi ile belirlemek eğer Orası dır-dir bunu yeni belirle ekipman ve aletler vardır yetenekli ve zamanında teslim
yeterli tek tek parçaların boyutsal düzenine ilişkin bilgiler. Devam eden edilmiştir. Tesislerin ilerlemesi sağlanmalı için izlendi önce
kontroller için uygun fonksiyonel ölçüm cihazları ve ekipmanın tamamlanmasını sağlayın planlanan üretim denemesi. Bakınız the Ek A-
tasarlanabilmesi için kontrol veya veri yüzeyleri/konumlayıcılar açıkça 3'te Yeni Ekipman, Aletler ve Test Ekipmanı Kontrol Listesi.
tanımlanmalıdır. Boyutlar, fizibilite ve endüstriyle uyumluluğun sağlanması
için değerlendirilmelidir
m - -- ı - ı - n - - ı - if - - r - ı - r - t - ı - ı - r - i - n - o 0 - ıı - n - r - l - - m - P - - ı: - ı< - - :1 - 1 - - ri - n o o "J ............... .
< ... : - t - ı - in - r - l - ı • :ı - r - r . ben" • T ... f . c 1 ı " n '.1 n "'.. r .. n ... n 1" r '. İ . c ._ ıt ., P _, T .,. ben ._ , .. ., t ., P<ı ._ m ... . c .. , . h .. n11lrl

emin olmak O matlı <lata dır-dir uyumlu ile the müşterinin sistem için
etkili iki yönlü iletişim.

27
26
Bölüm 2 Ürün Dizayn ve Geliştirme Bölümü 3 İşlem D imza Ve Gelişim

2.11 Ö
zel Ürün ve Proses
Özellikleri
Programı Planla ve Tanımla aşamasında (Bölüm 1), ekip ön özel ürün ve
süreç özelliklerini belirledi. Kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi bu
listeyi temel almalı ve teknik bilgilerin değerlendirilmesi yoluyla fikir
birliğine varmalıdır. Organizasyon şunları yapmalıdır: bahsetmek ile the
uygun müşteriye özel Özel ürün ve proses özelliklerinin kullanımına ilişkin
ek ayrıntılara ilişkin gereklilikler. Eğer the özel karakteristik dır-dir
tarafından tanımlanan the müşteri, kuruluşun uygun sınıflandırmayı :
kullanması gerekir müşteri tarafından gerektiği gibi. Organizasyon
tarafından belirlenen sınıflandırmaların kullanımı eğer izin verilirse müşteri
kabul ediyor Ve Orası dır-dir böyle belgeler gibi A bağlanacak korelasyon
matrisi müşteri tanımı. fikir birliği olmak uygun kontrol planında
belgelenmiştir. Ek C'de atıfta bulunulan Kontrol Planı Özel Nitelikleri
çalışma sayfası, özel nitelikleri belgelemek ve güncellemek için önerilen
bir yöntemdir. Organizasyon herhangi bir formu kullanabilir O buluşuyor
the dokümantasyon gereksinimleri. Bahsetmek ile müşteri benzersiz onay
gereklilikleri için özel gereklilikler.

2.12 Göstergeler/Testler
Ekipman Gereksinimleri Bölüm 3
Göstergeler/test ekipmanı gereklilikleri Ayrıca olmak şu adreste
tanımlandı: Bu zaman. Kuruluşun ürün kalite planlama ekibi bu
İşlem Tasarım Ve Gelişim
gereksinimleri the Zamanlama Çizelge. İlerlemek meli olmak için izlendi
gerekli zamanlamanın karşılandığından emin olun.

2.13 E
kip Fizibilite Taahhüdü Ve
Liderlik Desteği
kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi mutlaka değer biçmek the Önerilen
tasarımın uygulanabilirliği bu zaman. Müşteri tasarımının mülkiyeti,
kuruluşun yükümlülüğü değer biçmek tasarım fizibilite. takım gerekir olmak
tatmin oldum the önerilen tasarım olmak kabul edilebilir bir maliyetle,
zamanında ve yeterli miktarda üretilmeli, monte edilmeli, test edilmeli,
paketlenmeli ve teslim edilmelidir. maliyet ile the müşteri. Bu gözden
geçirilmeli Üretilebilirlik açısından tüm tasarımların dikkate alınmasını
içerir, Görünüm dahil montaj ve servis gereksinimleri. Tasarım Bilgileri
Kontrol Listesi Ek A-2
-11---- ,l.1-- L--•-- .L- •• : _:.. _r,.J:' ...Ben._ : .ı..1 . :_ - • - - - - . . 1 -- .1 - - - . . 1 •'
aııuvv LUI;, Ll;;au LU ıı;;vıı;;vv 1L1> ben;;u.un:, 111 Hah:S :Sl;,\;LlUU ben:tUU U1i:t1\,_1;;; olacak CVi:t1Ui:tL1UU

ile ilgili verimlilik. Bu kontrol listesi Ayrıca sert gibi A temel için the açık
Ekip Fizibilite Taahhüdü, Ek D'de tartışılan konular. Önerilen tasarımın
uygulanabilir olduğuna dair ekibin fikir birliği sağlanmalıdır. çözüm
gerektiren tüm açık sorunlarla birlikte belgelenir ve sunulur onlar için
liderlik Destek. Ekip Fizibilite Taahhüt formu gösterilen Ek D, önerilen
yazılı kayıt türünün bir örneğidir.
28 29
Bölüm 3 Süreç Tasarım Ve Gelişim Bölüm 3 İşlem Tasarım Ve Gelişim

Giriş
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA ÇİZELGE Bu bölümde bir üretim sistemi geliştirmenin temel özellikleri
tartışılmaktadır. Ve onun ilgili kontrol planlar ile kaliteye ulaşmak ürünler.
görevler olmak bu adımda gerçekleştirildi Ürün kalite planlama sürecinin
şunlara bağlıdır: the başarıyla tamamlanması the önceki aşamalar içinde
Konsept bulunan the Birinci iki bölüm. Bu sonraki adım, etkili bir üretim sisteminin
lnitiation/Approval kapsamlı bir şekilde geliştirilmesini sağlamak için tasarlanmıştır. Üretim
Program Design Model/
Prototype sistemi sağlar O müşteri gereksinimleri, ihtiyaçları Ve beklentiler tanışmak.
Ap roval Pilot Launch
Girişler uygulanabilir ile the işlem adım içinde Bu bölüm gibi şöyle:
GİRİŞLER (Türetilmiş dan itibaren the çıktılar ile ilgili Bölüm 2)
Planning Planning
• Tasarım Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (DFMEA).

Product Design and Develpment • Tasarım için Üretilebilirlik, Toplantı, Ve Hizmet.

• Tasarım Doğrulaması.
Process Design and Development
• Tasarım İncelemeler.
Product and Process Validation • Prototip İnşa etmek Kontrol Plan.
• Mühendislik Çizimler (içermek Matlı Veri).
Production
• Mühendislik Özellikler.
Feedback Assessment and Corrective Action
• Malzeme Özellikler.
( • Çizim Ve Şartname Değişiklikler.
• Yeni Teçhizat, Takımlama Ve Tesisler Gereksinimler.
• Özel Ürün Ve İşlem Özellikler.
ÇIKTILAR (Haline gelmek girişler için Bölüm 4): • Göstergeler/Testler Teçhizat Gereksinimler.
• Ambalajlama Standartlar • Takım Fizibilite Bağlılık Ve Liderlik Desteği.
ve Özellikler • Lansman Öncesi Kontrol planı

• Ürün/Süreç Kalite Sistem • İşlem Talimatlar

İncelemesi • Ölçüm Sistemler Analiz Planı
3.1 A
• İşlem Akış Çizelge
mbalaj Standartları ve
• Ön hazırlık İşlem Yetenek
Çalışma Planı Spesifikasyonları
• Zemin Plan Düzen
• Liderlik Destek Müşterinin genellikle herhangi bir ambalajlama spesifikasyonuna dahil
• İşlem Arıza Mod ve edilmesi gereken ambalajlama gereksinimleri olacaktır. Hizmet için
Efektler Analiz (PFMEA) paketleme de dahil olmak üzere ürün için. Hiçbiri sağlanmadıysa ambalaj
tasarımı, kullanım noktasında ürün bütünlüğünü sağlamalıdır. Kuruluşun
ürün kalite planlama ekibi, bireysel ürün ambalajlarının (iç bölmeler dahil)
üretim ve hizmet için tasarlanmasını ve geliştirilmesini sağlamalıdır.
Müşteri ambalajlama standartlar veya genel ambalajlama Gereksinimler
kullanılmalıdır uygun olduğunda. tümünde vakalar Ambalaj tasarımı, ürün
performansının ve özelliklerinin sağlanmasını sağlamalıdır. Paketleme,
nakliye ve paketin açılması sırasında değişmeden kalacaktır. Ambalaj,
robotlar da dahil olmak üzere tanımlanan tüm malzeme taşıma
ekipmanlarıyla uyumlu olmalıdır.

30 31
-
Bölüm 3 Süreç Tasarım Ve Gelişim Bölüm 3 İşlem Tasarım Ve Gelişim

3.2 Ü 3.5 S
rün/Süreç Kalite Sistemi üreç Arıza Modu ve Etkileri
İncelemesi Analizi (PFMEA)
Kuruluşun ürün kalite planlama ekibi üretimi gözden geçirmelidir Siteler)
A PFMEA mutlak olmak Ürün sırasında gerçekleştirilen kalite planlaması
Kalite Yönetim Sistemi. Herhangi ek olarak kontroller ve/veya usule ilişkin
ve Üretime başlamadan önce. BT disiplinli bir inceleme ve analizdir. yeni
değişiklikler gerekli ile üretmek the ürün gerekir olmak güncellenmiş,
veya revize edilmiş işlem Ve dır-dir için yürütülen beklemek, çözmek, veya
belgelenmiş ve süreç akış şemasına, PFMEA'ya, süreç kontrol planına ve
monitör yeni veya yeni bir sistem için potansiyel süreç sorunları revize
çalışma talimatlarına (her şey dahil değildir) dahil edilmiştir. Bu bir fırsat
edilmiş ürün. Oluşturma ve bakım hakkında çok daha fazla bilgi
the kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi ile Müşteri girdilerine, ekip
PFMEA'ların listesi AIAG ve VDA FMEA'yı ifade eder El Kitabı Ve
uzmanlığına ve önceki deneyimlere dayanarak mevcut kalite sistemini
müşteriye özel Gereksinimler. İşlem Ek A-7'deki FMEA Kontrol Listesi,
iyileştirin. Ek A-4'te verilen Ürün/Süreç Kalitesi Kontrol Listesi veya
kuruluşun ürün kalite planlama ekibi tarafından eksiksizliğini doğrulamak
eşdeğeri kuruluşun personeli tarafından kullanılmalıdır. bütünlüğü
için kullanılmalıdır.
doğrulamak için ürün kalite planlama ekibi.

3.3 İşlem Akış Çizelge 3.6 Lansman Öncesi Kontrol Plan

Lansman öncesi kontrol planları boyutsal ölçümlerin bir açıklamasıdır,
Süreç akış şeması mevcut veya önerilen süreç akışının şematik bir
malzemeler Ve fonksiyonel testler O irade meydana gelmek sonrasında
temsilidir. Makinelerin, malzemelerin, yöntemlerin ve insan gücünün
prototip ve ilk üretim lansmanından önce. Lansman öncesi kontrol planı,
başlangıçtan günümüze kadar olan değişimlerinin kaynaklarını analiz etmek
üretim sürecine kadar uygulanacak ek ürün/süreç kontrollerini içermelidir.
için kullanılır. Bir imalat veya montaj sürecinin sonunda ve kaynakların
dır-dir doğrulandı. amacı fırlatma öncesi kontrol planı ile potansiyel
etkisini vurgulamak için varyasyon the işlem. akış çizelge Yardımcı olur
uygunsuzluklar içermesi sırasında veya önce ilk üretim çalışır.
analiz etmek toplam süreç yerine hariç bireysel adımlar içinde the işlem.
akış çizelge asist Kuruluşun ürün kalite planlama ekibinin PFMEA'yı Örnekler ile ilgili geliştirmeler içinde the lansman öncesi kontrol plan şunlardır:
yürütürken ve kontrol planını tasarlarken sürece odaklanmasını sağlayın. Ek
• Daha sık denetleme.
A-6'daki Proses Akış Şeması Kontrol Listesi veya eşdeğeri, eksiksizliği
doğrulamak için kuruluşun ürün kalite planlama ekibi tarafından
kullanılmalıdır.
CC • Daha süreç içinde Ve son kontrol noktaları.
• güçlü istatistiksel değerlendirmeler.
• Geliştirilmiş denetimler Ve denetimler.
3.4 Zemin Plan Düzen
• Tanılama ile ilgili Hataların geçmemesi cihazlar.
Kat planı geliştirilmeli ve gözden geçirilmelidir. Özel proses özellikleri, müşteri mayıs gerekmek A Güvenli Başlatma planı sırasında Lansman
muayene ve yeniden giriş noktaları, kontrol tablosu konumu, görsel
Öncesi (Bölüm 4.7'ye bakın).
yardımcıların uygulanabilirliği, ara onarım istasyonları ve depolanacak
depolama alanları gibi önemli kontrol öğelerinin kabul edilebilirliğini Uzak daha öte hakkında bilgi the yaratılış Ve nın bakımı kontrol planlar
belirlemek uygun olmayan malzeme. Tüm malzeme akış meli olmak hizalı AIAG Kontrol Planı Kılavuzuna bakın. Ek A-10'daki Kontrol Planı
ile süreç akış şeması ve kontrol planı. Zemin Plan Kontrol listesi Ek A-5 Kontrol Listesi, kuruluşun ürün kalite planlama ekibi tarafından
olmalıdır tarafından kullanılan kuruluşun bütünlüğü doğrulamak için ürün eksiksizliği doğrulamak için kullanılmalıdır.
kalite planlama ekibi. Kat planı düzeni şu şekilde olmalıdır: yılında
geliştirildi zeminin malzeme hareketini, taşınmasını ve katma değerli
kullanımını optimize edecek şekilde uzay Ve meli Kolaylaştırmak senkron
akış ile ilgili Süreç boyunca malzemeler.

32 33
Bölüm 3 Süreç Tasarım Ve Gelişim İşlem Tasarım Ve Gelişim
Bölüm 3

3.7 İşlem Talimatlar 3.9 Ön hazırlık Süreç

kuruluşun ürün kalite planlama takım gerekir emin olmak O işlem
talimatlar sağlamak yeterli anlayış Ve detay için Tümü personel kim
doğrudan sorumluluğa sahip olmak işletilmesi için the süreçler. Bu
talimatlar aşağıdaki kaynaklardan geliştirilmelidir:
• FMEA'lar.
• Kontrol plan(lar).
• Mühendislik çizimler, verim özellikler, malzeme
özellikleri, görsel standartlar ve endüstri standartları.
• İşlem akış çizelge.
• Zemin düzeni planlayın .
• Ambalajlama standartlar Ve özellikler.
• İşlem parametreler.
• Organizasyon uzmanlığı ve bilgisi süreçler ve ürünler.
• Taşıma Gereksinimler.
Yeterlilik Çalışma Planı
Kuruluşun ürün kalite planlama ekibi bir ürünün geliştirilmesini
sağlamalıdır. ön süreç yetenek çalışma planı. Özellikler tanımlanan the
kontrol planı yapılacak sert gibi the temel için ön süreç yetenek çalışması
planı (örn. boyut, kaynaklar, bağlantı elemanı performansı). Daha ayrıntılı
tanım için AIAG Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) kılavuzuna,
İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC) referans kılavuzuna ve müşteriye özel
gereksinimlere bakın.
3.10 Liderlik Destek
kuruluşun ürün kalite planlama ekibi bir planlama yapmalıdır. Süreç
tasarımı ve geliştirme aşamasının sonunda liderlik bağlılığını güçlendirmek
için tasarlanmış resmi inceleme. Bu İnceleme, liderliği bilgilendirmenin
yanı sıra çözüme yardımcı olacak desteği elde etmek için de kritik öneme
sahiptir ile ilgili herhangi açık sorunlar. Liderlik destek şunları içerir the
gerekli kapasiteyi karşılayacak kaynak ve personelin planlanması ve
sağlanmasının onaylanması.

• Operatörler arasında işlem.

işlem talimatlar için standart işletme prosedürler meli olmak görünür
olmalı ve aşağıdaki gibi kurulum parametrelerini içermelidir: makine
hızları, ilerlemeler, çevrim süreleri ve takımlama operatörlerin ve
denetçilerin erişimine açıktır. Ek olarak için bilgi işlem talimat hazırlığı
uygun müşteriye özel gereksinimlerde bulunabilir.

3.8 Ö
lçüm Sistemleri Analiz Planı
kuruluşun ürün kalitesi planlama ekip bunu sağlamalıdır A plan Gerekli
ölçüm sistemlerini gerçekleştirmek için kontrol yardımcıları da dahil olmak
üzere analizler geliştirilmiştir. Bu plan, en azından gerekli ölçümler ve
testler için uygun bir laboratuvar kapsamını, ölçüm cihazının doğrusallığını,
doğruluğunu, tekrarlanabilirliğini, yeniden üretilebilirliğini sağlama
sorumluluğunu içermelidir. ve yinelenen göstergeler için korelasyon. AIAG
Ölçüm Sistemleri Analizi (MSA) referans kılavuzuna ve müşteriye özel
gereksinimlere bakın.

34 35
Bölüm 3 Süreç Tasarım Ve Geliştirme Bölüm4 Ürün Ve İşlem Doğrulama

Bölüm 4
Ürün Ve İşlem Doğrulama

36 37
Bölüm 4 Ürün Ve İşlem Doğrulama Bölüm 4 Ürün Ve İşlem Doğrulama

Giriş
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA Bu bölümde üretim sürecinin bir değerlendirme yoluyla doğrulanmasının
ÇİZELGE temel özellikleri tartışılmaktadır. önemli bir üretim çalışması. Önemli bir
üretim sırasında koşmak, the kuruluşun ürün kalite planlaması ekip kontrol
planının ve sürecinin doğrulandığını doğrular akış grafik yapı üretimde
olduğu gibi takip edilir ve ürün müşteri gereksinimlerini karşılar.
Konsept
lnitiatfon/Approval
Lansman öncesi kontrol planına ilişkin ek kaygılar belirlenmelidir için
Design Model/
Program soruşturma Ve çözünürlük önceki ile düzenli üretme koşar.
AP. roval Prototype Pilot launch
girişler uygulanabilir ile the işlem içeri gir Bu bölüm öyle gibi şöyle:
GİRİŞLER (Türetilmiş ön the çıktılar ile ilgili Bölüm 3)
Planning Planning
• Ambalajlama Standartlar Ve Özellikler.

Product Design and Develpment • Ürün/Süreç Kalite Sistem Gözden geçirmek.

• İşlem Akış Çizelge.
Process Design and Development
• Zemin Plan Düzen.

Product and Process Validation • İşlem Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (PFMEA).
• Lansman Öncesi Kontrol Plan.
Production
• İşlem Talimatlar.
Feedback Assessment and Corrective Action • Ölçüm Sistemler Analiz Plan.
• Ön hazırlık İşlem Yetenek Çalışması Plan.
• Liderlik Destek.

ÇIKTILAR (Haline gelmek girişler için

Bölüm 5):
• Önemli Üretme Koşmak
• Ölçüm Sistemler Analiz
• Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak
• Üretme Parça Onay
• Üretme Doğrulama Test yapmak
• Ambalajlama Değerlendirme
• Üretme Kontrol Plan
• O- -ı -ı P - ben- ;
4.1 Önemli Üretme Koşmak
Önemli üretim çalışması, üretim takımları, üretim ekipmanı, üretim
ortamı (üretim operatörleri dahil), üretim tesisi, üretim göstergeleri ve
üretim kullanılarak yürütülmelidir. oran. doğrulama ile ilgili the
etkinliği the üretim süreci, önemli üretim çalışmasıyla başlar (ek
ayrıntılar için AIAG Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) kılavuzuna
veya uygun müşteriye özel gereksinimlere bakın). Tüm kontrol planı
kontrolleri, bir çalışma süresi boyunca en az bir kez
gerçekleştirilmelidir. önemli üretim sürecinin uzunluğu. Önemli bir
üretim çalışması için minimum miktar dır-dir genellikle ayarlanır ile the
müşteri ama olabilmek olmak aşıldı ile kuruluşun ürün kalite planlama
ekibi.
--
ı - n -- n - - - i - n , . N ;, , - içinde .. . N . - - -

; --ı -l Ö - f -- f : - : - ben - n - - r - l Ben - - ıl! - :l - rl - ıl - rc - :

- • Ön hazırlık işlem kabiliyet çalışmak.
-
: - h - i. N- - ı - ı - n - . N- . n- - r - T -
-
i -t , vı • Ölçüm sistemler analiz.
• Üretim hızı gösterdi.
• İşlem gözden geçirmek.
38 39
Bölüm4 Ürün Ve İşlem Doğrulama 4. Bölüm Ürün Ve İşlem Doğrulama

• Üretim doğrulaması test yapmak.

4.5 Üretim Doğrulama
• Üretim kısmı onay.

• Ambalajlama değerlendirme.
• Birinci zaman kabiliyet (FTC).
• Kalite planlama bitirmek .
• Örnek üretim parçaları.
• Birinci zaman kalite (FTQ).
• Usta örnekler, içermek dış görünüş onay örnekler,
uygunsa .
4.2 Ölçüm Sistemler
Analiz
Tüm izleme ve ölçüm cihazları bir ölçüme tabi tutulmalıdır. sistem analiz
önceki ile the önemli üretme koşmak. Bu izleme ve ölçme cihazları, önemli
üretim çalışması sırasında üretim kontrol planına göre tanımlanan tüm
özellikleri kontrol etmek için kullanılmalıdır. Bahsetmek ile the AIAG
Ölçüm Sistemleri Analiz Daha fazla ayrıntı için (MSA) referans kılavuzuna
bakın.
4.3 Ö "Gelişmiş Sınırlama" içerecektir Potansiyel uygunsuzlukların kontrol altına
n hazırlık Süreç Kabiliyeti
Çalışmak
ön süreç yeterlilik çalışması meli olmak tarihinde gerçekleştirildi Tümü
rastgele seçilen parçalar (eğer uygunsa) kullanılarak kontrol planında
tanımlanan özel özellikler ve/veya müşteriye özel gereksinimlere göre.
Çalışma şunları sağlar: BİR değerlendirilmesi the hazırlık ile ilgili the işlem
için üretme. Ön proses yeterliliği çalışmasına ilişkin ayrıntılar için AIAG
Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) kılavuzuna ve AIAG İstatistiksel
Proses Kontrolü (SPC) referans kılavuzuna bakın. Benzersiz gereksinimler
için müşteriye özel gereksinimlere bakın.
4.4 Üretme Parça Onay
PPAP'ın amacı Müşterinin tüm mühendislik tasarım kayıtlarının ve
spesifikasyon gereksinimlerinin uygun şekilde anlaşıldığına ve
karşılandığına dair kanıt sağlamak ile the organizasyon Ve O the üretim
süreci irade Belirtilen üretim oranında fiili bir üretim çalışması sırasında bu
gereksinimleri karşılayan ürünü tutarlı bir şekilde üretin. Bakınız AIAG
Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) kılavuzu.
Üretim doğrulama testi şunları ifade eder: Üretim araçlarından ve
süreçlerinden üretilen ürünlerin müşteri mühendisliğiyle buluştuğunu
doğrulayan mühendislik testleri standartlar (içermek dış görünüş
gereksinimler ve müşteriye özel gereksinimler).
4.6 Ambalajlama Değerlendirme
Tüm testler gönderiler (whei:ı gerekli) ve Ölçek yöntemler, ürünün normal
nakliye hasarlarından ve olumsuz çevre koşullarından korunmasını
değerlendirmelidir. faktörler. Müşteri tarafından belirlenen ambalajlama
yapmak Olumsuz engellemek kuruluşun ürün kalite planlaması takım
Içinde yer almak Ambalajın etkinliğini değerlendirmek. Bu aynı zamanda
gerektiğinde yedek paketlemenin etkinliğinin doğrulanmasını da içerir.
4.7 Üretme Kontrol Plan
Üretim kontrol planı, üretim parçalarını kontrol etmeye yönelik sistemlerin
yazılı bir açıklamasıdır. Ve süreçler. üretim kontrolü plan şu Bir yaşam
belge ve olmalı güncellendi yansıtmak ekleme veya parça üreterek
kazanılan deneyime dayalı kontrollerin silinmesi. (Yetkili müşteri temsilcisi
onayı gerekli olabilir.) Üretimin başlangıcı bir "Güvenli Başlatma" veya
alınmasını sağlamak için süre. Güvenli Lansman dönemi tipik olarak ilave
denetim öğelerini veya artan kontrol ve izleme sıklığını içerir ve daha sıkı
kontrol veya spesifikasyonlar içerebilir sınırlar. Danışın senin müşteri için
özel Güvenli Başlatma ile ilgili gereksinimler. Seri üretim, kuruluşa çıktıyı
değerlendirme, kontrol planını gözden geçirme ve uygun değişiklikleri
yapma fırsatı sağlar. AIAG Kontrol Planı Kılavuzuna bakın.
4.8 K
alite Planlama İmzası ve
Liderlik Desteği
organizasyon' S ürün kalitesi planlama takım meli rol yapmak A Üretim
lokasyonunu/yerlerini gözden geçirin ve koordine edin. resmi imza. Ürün
kalitesi onayı şunu gösterir: liderlik the Uygun APQP faaliyetleri
tamamlandı. İmzalama işlemi şu tarihten önce gerçekleşir: İlk ürün
sevkiyatı ve aşağıdakilerin incelemesini içerir:
• İşlem Akış Grafikler. Doğrulamak O işlem akış çizelgeler var
olmak Ve takip ediliyor.
• Kontrol Planları. Doğrulamak O kontrol planlar var olmak, öyle
mevcut Ve etkilenen tüm operasyonlar için her zaman takip edilir.

40 41
Bölüm 4 Ürün Ve İşlem Doğrulama Bölümü 5 Geribildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Aksiyon
• İşlem Talimatları. Bu belgelerin tüm özel özellikleri içerdiğini
doğrulayın kontrol planında belirtildiği ve tüm PFMEA
önerilerinin ele alındığı. Süreci karşılaştırın talimatlar, PFMEA ve
işlem akış çizelge ile the kontrol planı.
• İzleme Ve Ölçme Cihazlar. Nerede özel göstergeler, fikstürler, test
ekipmanı veya cihazları Kontrol planına göre gerekliyse ölçüm
cihazının tekrarlanabilirliğini ve yeniden üretilebilirliğini (GR&R)
ve doğru kullanımını doğrulayın. AIAG Ölçümüne bakın Daha
fazla bilgi için Sistem Analizi (MSA) referans kılavuzuna bakın.
• Gerekli Kapasitenin Gösterimi. Üretim süreçlerini, ekipmanlarını
ve personel, doğrulamak O the süreç hünerli ile tanışmak Belirtilen
üretim kapasitesi ve müşteri gereksinimlerini karşılar. Bu,
müşterinin oturum açmasını ve birden fazla çalıştırmayı
gerektirebilir. Bireysel müşteriye özel gereksinimleri inceleyin.
İmzalamanın tamamlanmasının ardından, programın durumu hakkında onları
bilgilendirmek ve herhangi bir konuda desteklerini almak için liderlikle bir
inceleme planlanmalıdır. açık sorunlar. Ürün kalitesi Planlama Özet ve Onay
gösterilen rapor Ek E bir gerekli belgelere örnek Etkili bir kalite planlama
onayını destekleyin.

Bölüm 5
Geri bildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Aksiyon

42
43
 Bölüm 5 Geribildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Bölüm 5 Geribildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Aksiyon
Aksiyon

Giriş
Kalite planlaması yapmak Olumsuz son kurulum ve işlem doğrulama ile. o
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ZAMANLAMA ÇİZELGE bileşen üretim aşaması Neresi çıktı olabilmek olmak değerlendirildi Ne
zaman hepsi özel Ve yaygın nedenleri varyasyon Sunmak. Bu ayrıca Ürün
kalite planlama çabasının etkinliğini değerlendirme zamanı. Üretim kontrol
planı bu aşamada bir ürün veya hizmetin değerlendirilmesinin esasıdır.
Değişken ve öznitelik verileri batlı olarak değerlendirilir. Uygun eylemler
Konsept
lnitiatioo/Approval
şu şekilde açıklanmıştır: AIAG İstatistiksel Süreç Kontrolü (SPC) referans
Design Model/
Program kılavuzu ve geçerli müşteriye özel gereksinimler.
Ap roval Prototype Pilot Launch
Organizasyonlar O tamamen_ uygulamak BİR etkili APQP işlem irade
olmak içinde müşteri tarafından belirlenen özel özellikler de dahil olmak
üzere müşteri gereksinimlerini karşılamak için daha iyi bir konum.
Planning Planning
Kalite planlaması aynı zamanda bir ürün ya da süreç gerçekleştiğinde de
uygulanmalıdır. değiştirmek dır-dir uygulandı takip etme öğle yemeği Ve
Product Design and Develpment işlem uygulanan değişiklik için PPAP'a kadar ve dahil doğrulama. AIAG
Üretim Parçası Onay Süreci (PPAP) kılavuzuna başvurun; içinde Ayrıca
Process Design and Development müşterilerin değişikliklerin bildirilmesi, APQP ve PPAP konusunda özel
gereksinimleri olabilir.
girişler uygulanabilir ile the işlem adım içinde Bu bölüm öyle gibi şöyle:
Production GİRİŞLER (Türetilmiş itibaren the çıktılar ile ilgili Bölüm 4)
• Önemli Üretme Koşmak.
Feedback Assessment and Corrective Action
• Ölçüm Sistemler Analiz
• Ön hazırlık İşlem Yetenek Çalışması.
• Üretim Bölümü Onay.
• Üretme Doğrulama Testi.
ÇIKTILAR: • Ambalajlama Değerlendirme.
• Azaltılmış varyasyon • Üretme Kontrol Plan.
• Geliştirilmiş Müşteri Memnuniyet • Kalite Planlama İmza kapalı Ve Liderlik Destek.

• Geliştirilmiş Müşteri Hizmet Ve Teslimat

• Etkili Kullanmak ile ilgili Dersler Öğrendi / En iyi Uygulamalar

44 45
Bölüm 5 Geribildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Eylem Bölümü 5 Geribildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Aksiyon

5.1 Azaltılmış varyasyon 5.4 Etkili Kullanımı

Kontrol grafikleri ve diğer istatistiksel teknikler, tanımlama araçları olarak
kullanılmalıdır. işlem varyasyon. Analiz Ve düzeltici eylemler meli olmak
kullanılmış varyasyonu azaltmak için. Sürekli iyileştirme dikkat gerektirir
değil sadece varyasyonun özel nedenleri ancak ortak nedenleri anlamak ve
bu varyasyon kaynaklarını azaltmanın yollarını aramak. Müşteri incelemesi
için maliyetler, zamanlama ve beklenen iyileştirmeleri içeren teklifler
geliştirilmelidir.
kesinti veya eliminasyon ofa yaygın neden mayıs sağlamak the Daha
düşük maliyetlerin ek faydası. Kuruluşlar kaliteyi artırmak ve maliyeti
azaltmak için değer analizi ve değişkenliğin azaltılması gibi araçları
kullanmalıdır.
Bahsetmek ile the AIAG İstatistiksel İşlem Kontrol (SPC) referans Manuel
ve uzun vadeli kapasite, özel ve yaygın değişiklik nedenleri hakkında
ayrıntılar için müşteriye özel uygulanabilir gereksinimler.
Öğrenilen Dersler /En İyi
Uygulamalar
A öğrenilen dersler veya en iyi uygulamalar portföyünün yakalanması,
saklanması faydalıdır Ve uygulamak bilgi ve meli olmak gözden geçirildi
sonrasında her biri APQP sürecinin aşaması. Öğrenilen derslere ve en iyi
uygulamalara ilişkin girdiler, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli
yöntemlerle elde edilebilir:
• Gözden geçirmek ofŞeylerin Gitmiş Doğru şeyler Gitmiş Yanlış
(TGR/TGW).
• Veri itibaren Wan:ıınty Ve diğer verim Metrikler.
• Düzeltici aksiyon planlar.
• "Okumak karşısında" ile benzer ürünler Ve süreçler.

5.2 A • DFMEA Ve PFMEA çalışmalar.

rtan Müşteri Memnuniyeti • Koruma ile ilgili kurumsal bilgi başından sonuna kadar the
kalıcı dokümantasyon hata önleyici çözümler.
Bir ürün veya hizmetin ayrıntılı planlama faaliyetleri ve kanıtlanmış süreç
kapasitesi, müşteri memnuniyetinin önemli bileşenleridir. Ancak ürün veya Öğrenilen derslerin ve en iyi uygulamaların dikkate alınması tavsiye edilir.
hizmetin yine de müşteri ortamında performans göstermesi gerekiyor. Bu içine dahil edilmiş temel veya aile DFMEA'lar ve PFMEA'lar olarak
ürün kullanım sahne gereklilikler organizasyonel katılım. Bu aşamada uygulanabilir. Bahsetmek ile AIAG & VDA FMEA Manuel bölüm 1.3.6
organizasyon ve müşteri tarafından çok şey öğrenilebilir. Etkinliği the ürün Temel Ve Aile Ek ayrıntılar için FMEA'lar.
kalite planlama çabalar olabilmek Ayrıca olmak Bu aşamada
değerlendirilir.
Organizasyon ve müşteri, gerekli değişikliklerin yapılmasında ortak olurlar.
doğru herhangi eksiklikler ve ile geliştirmek müşteri memnuniyet. Referans
AIAG PPAP Manuel Bölüm 3.1 Müşteri Bildiri Ve geçerli müşteriye özel
gereklilikler.

5.3 G
eliştirilmiş Müşteri Hizmet ve
teslimat
Kalite planlamasının müşteri hizmetleri ve teslimat aşaması organizasyonu
devam ettirir ve müşteri ortaklığı çözme Sorunlar ve sürekli iyileştirme.
Müşterinin ortamında sorunlar ortaya çıktığında, sorunun etkili bir şekilde
kontrol altına alınması ve yedek parçaların zamanında teslim edilmesi
hayati önem taşır. Benzer şekilde saha sorunları (son kullanıcı müşteriyle
ilgili sorunlar) ise meydana gelmek, the müşteri güvenir Açık the
organizasyon Destek Sorunun düzeltilmesi ve değiştirmenin zamanında
1 1 _ _ _ . - _• • _
sağlanması müşteriye ait parçalar ııı; ıu sı;ı v sen;ı ; sen Ben G c_1u 1 Lc 1 tı
uıı.

deneyim kazanılmış içinde Bu sahne sağlar the müşteri Ve Proses

değişkenliğini, envanteri ve kalite maliyetlerini azaltmak ve doğru bileşen
veya ürünü sağlamak için gerekli bilgiye sahip kuruluş Bir sonraki ürün

46 47
için sistem.

46 47
 EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

EK A
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA KONTROL LİSTELERİ

49
48
-- -

EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol Listeleri EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

Amaç ile ilgili the Kontrol listeleri A-0 APQP Risk Faktörler Kontrol listesi
İçerdiği kontrol listeleri Bu kılavuz, bir kılavuz olarak sağlanmıştır. Kuruluşun doğrulamasında yardımcı olmak APQP süreci Müşteri ya da Firma parça No Revizyon Seviyesi
bütünlüğü ve doğruluğu sağlayın. Kontrol listelerinin APQP sürecinin tüm unsurlarını tam olarak tanımlaması veya temsil etmesi
amaçlanmamıştır. Kontrol listelerinin kullanılması, kuralların tam olarak uygulandığını doğrulamak için yapılacak faaliyetlerden biri Genel Risk Kriterleri
Evet
Yorum/
Hayı Aksiyon
Sorumlu
Termin
Personel
olmalıdır. APQP işlem. kontrol listeleri izin verecek şekilde tasarlandı kullanıcılar ile "kutuyu kontrol et" Ne zaman tamamlıyor. A. Bağlılık
İncelerken içindeki sorular "Hayır"ın olduğu kontrol listesi olarak tanımlandı the uygun cevap, the "Yorum/Eylem" sütunu Gerekli" 1 Müşteri ürün gereksinimleri anlaşıldı
kullanılmış ile tanımlamak eylem için gerekli kapalı APQP süreci üzerindeki etki de dahil olmak üzere boşluk. Takip eylemi 2 Ek müşteri gereksinimleri anlaşıldı ve uygun görüldü
tanımlamayı içermelidir sorumlu bir kişinin ve programın. "Sorumlu Kişi" ve "Son Tarih" sütunlarını kullanın. Tüm takip eylemleri 3 Yönetim gözlemi onaylandı
her zaman mümkün olan en kısa sürede tamamlanmalıdır. olası. Değişim yönetiminin etkilendiği durumlarda bunun dikkate alınması B. Parça Kritikliği -
4 Güvenlik parçası •.
gerekir. Kontrol listeleri etkin ve anlaşılır bir şekilde kullanıldığında, şirket içi ekiplerin yanı sıra tedarikçileri de yönlendirmek
5 Tarihsel problemler
amacıyla kullanılabilir.
6 Potansiyel uygunluk
C. İşyükü
7 Eşzamanları lansmanlar
8 Yeterli Kaynaklar
9 Darboğazlar ve Kısıtlamalar
D. Yönetim
10 Önemli Yönetim değişiklikleri
11 Bağlanmış
12 Yeterli Kaynaklar
13 Uygun önceliklendirme
14 KPl belirlenmesi ve izlenmesi
15 Acil durum planları yeterli
E. Liderlik
16 Bilgili
17 Bağlanmış
18 Kullanılan ve gözden geçirilen kontrol listeleri
F. Operasyon Sahipleri
19 Temsil edilen işlevler
20 Bilgili
Uygulanabilirse, organizasyon özel proses denetimlerinin gerekliliklerine
21 aşinadır (AIAG CQl's) ve denetmen yetkinlikleri CQI denetimleri için
uygundur
G. Bilgi
22 Saklama ve depolama yöntemi yeterlidir
23 Transfer yöntemi yeterlidir
24 ''Uçtan uca" yeterlidir
H. Performans
25 Pası lansman konuları ve alınan dersler
26 Kapsam aksiyonları
1. Sertifikalandırma
27 Mevcut IATF sertifikası
28 Sertifikalı APQP personelleri
J. Sub-tier Management
29 APQP uygulandığına dair delil
Uygulanabilirse, organizasyon özel proses denetimlerinin gerekliliklerine
30
aşinadır (AIAG CQl's) ve denetmen yetkinlikleri CQI denetimleri için
uygundur

50 51
Ek A Ürün Kalite Planlama Kontrol EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

Listeleri A-0 APQP Risk Faktörleri Kontrol Listesi A-1 Tasarım FMEA Kontrol listesi
Yorum/ Sorumlu
Genel Risk Kriterleri Yes No Aksiyon Personel Termin Müşteri ya da Firma iç Parça No: Revizyon Seviyesi
Evrelere göre risk kriterleri
Plan ve Bulgu Yorum/ Person
Sorular Yes No Due Date
Kontrol listesi tamamlanmış Aksiyon Resoonsible
Aksiyonlar gözden geçirilmiş 1 DFMEA müşterinin mevcut gereksinimlerinde kullanılmak için mi hazırlanmış?
2 Geçmişteki kampanyalar ve garanti dataları gözden geçirilmiş mi?
Aksiyonlar tamamlanmış
Benzer parçaların DFMEA’larından öğrenilen dersler ve uygulamalar dikkate alındı
Ürün tasarımı ve geliştirilmesi 3 mı?
Kontrol listesi tamamlanmış Kurumsal veritabanları, öğrenilmiş dersler, uygulamalar incelemelerde kullanıldı
4
Aksiyonlar gözden geçirilmiş mı ve uygulanabilecek tüm bölgelerde uçtan uca mevcut mu?
Aksiyonlar tamamlanmış DFMEA arıza çeşitleri de dahil olmak üzere tüm özel ve kritik karakteristikleri belirliyor mu?
5
Operasyon tasarımı ve geliştirilmesi
Kontrol listesi tamamlanmış Geçiş özellikleri (terim sözlüğü) tedarik tabanında FMEA hizalaması ve uygun
6 kontrollerin yapılması için etkilenen tedarikçilerle tanımlanmış ve gözden geçirilmiş
Aksiyonlar gözden geçirilmiş mi?
Aksiyonlar tamamlanmış Müşteri veya organizasyon tarafından belirlenen özel özellikler, etkilenen
Ürün ve operasyon doğrulaması 7
tedarikçilerle birlikte FMEA uyumunun sağlanması için gözden geçirildi mi?
Kontrol listesi tamamlanmış Yüksek riski etkileyen tasarım özellikleri, öncelikle arıza türleri belirlendi mi?
8
Aksiyonlar gözden geçirilmiş
Aksiyonlar tamamlanmış 9 Yüksek riskli öncelikli maddelere uygun düzeltici faaliyetler atandı mı?
10 Uygun düzeltici eylemlere yüksek ciddi sayılar atandı mı?
Geri bildirim, değerlendirme ve düzeltici aksiyon
11 Fonksiyonlar arası öğrenmelerle uygun düzeltici faaliyetler gözden geçirildi mi?
Kontrol listesi tamamlanmış
Aksiyonlar gözden geçirilmiş Düzeltici faaliyetler tamamlanıp doğrulandığında risk öncelikleri revize edildi mi?
12
Aksiyonlar tamamlanmış
13 Müşteri mühendisliğinin gerektirmesi durumunda FMEA'lar incelendi ve onaylandı
mı?
• Her Hayır cevabı aksiyon planında onaylanmalı Revizyon Tarihi:
•
Her Hayır cevabının onaylı aksiyon planı olmalı Revizyon Tarihi:

Hazırlayan:
Hazırlayan:

52 53
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol Listeleri EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol

Listeleri A-2 Tasarım Bilgileri Kontrol Listesi A-2 Tasarım Bilgileri Kontrol Listesi
Müşteri Ya da Firma içi Parça No Revizyon Seviyesi Müşteri Ya da Firma içi Parça No Revizyon Seviyesi

Yorum/ Sorumlu Yorum / Sorumlu

Sorular Yes No Termin Sorular Yes No Termin
Aksiyon Personel Aksiyon Personel
A. General Belirtilen süreç içi performans testi örnekleme boyutu ve/veya sıklığı üretim
1 Tasarım ihtiyaç duyuyor mu:
23 hacimleriyle tutarlı mı?
a Yeni Hammadde? Kontrollerin/aletlerin/ve test ekipmanlarının yöntemi nihai işleme lokasyonuna
24 eşdeğer mi?
b Yeni kalıp - fikstür?
Gerekli doğrudan geçiş, ikincil kontroller de dahil olmak üzere kutu üretim süreçleri,
C Yeni teknoloji?
25 onaoiria esasına göre mi?
d Yeni üretim operasyonu?
2 Montaj yapısı varyasyon analizi dikkate alındı mı?
Gerektiği gibi test ve belgelendirme için müşteri onayı alındı mı?
Deney Tasarımı dikkate alındı mı? (DOE'yi test ve doğrulama için bir kaynak olarak 26
3 düşünün)
D. Malzeme Özellikleri
4 IPrototipler için bir plan var mı?
27 Özel malzeme özellikleri tanımlanmış mı?
5 DFMEA tamamlandı mı?
Kuruluşun tasarımdan sorumlu olduğu durumlarda, belirtilen malzemeler, ısıl işlem ve
a lf yes, was it completed by a cross-functional team?Evetse, işlevler arası bir ekip
tarafından mı tamamlandı? 28 yüzey işlemleri, belirlenen dayanıklılık gereksinimleriyle uyumlu mu?
DFMA&S (Üretilebilirlik, Montaj ve Hizmet İçin Tasarım) tamamlandı mı?
6 29 Gerektiğinde malzeme tedarikçileri müşterinin onayladığı listede yer alıyor mu?
Kuruluş, gelen malzeme kalitesini kontrol etmek için bir süreç geliştirip uyguladı mı?
7 Servis ve bakım sorunları dikkate alındı mı? 30
8 Tasarım Doğrulama Planı dikkate alındı mı?
31 İnceleme gerektiren malzeme özellikleri belirlendi mi? eğer öyleyse,
a Evetse, işlevler arası bir ekip tarafından mı tamamlandı?
a Özellikler kurum içinde kontrol edilecek mi?
b Kurum içinde kontrol edilirse test ekipmanı mevcut mu?
Belirtilen tüm tesis, yöntemler, ekipman ve kabul kriterleri açıkça tanımlanmış ve
9 c Kurum içinde kontrol edilirse test ekipmanı görev için yeterli mi?
anlaşılmış mı?
10 Özel nitelikler seçilmiş mi? d Kurum içinde kontrol edilmesi halinde, doğru test yapılmasını sağlayacak yetkin kişiler
mevcut mu?
11 Müşteri portallarını ve güvenliği doğrulamaya yönelik bir plan var mı?
Geçiş malzemesi özellikleri için müşterinizle gerekli kontrol üzerinde anlaşmaya
12 Malzeme Listesi (BOM) tamamlandı mı? 32 varıldı mı?
13 Özel özellikler uygun şekilde belgeleniyor mu? 33 Dışarıdaki laboratuvarlar kullanılacak mı?
B. Mühendislik çizimleri Kuruluşun akreditasyon gibi laboratuvar yeterliliğini sağlamaya yönelik bir süreci
14 Denetim yerleşim süresini en aza indirmek için referans boyutları tanımlanmış mı? var mı? NOT: Oroanizasyonun laboratuvarla ilişkisi ne olursa olsun yeterliliğin
Fonksiyonel ölçüm cihazları tasarlamak için yeterli kontrol noktaları ve veri yüzeyleri sağlanması gerekmektedir.
15 tanımlanmış mı? 34 Aşağıdaki malzeme gereklilikleri dikkate alındı mı:
16 Toleranslar kabul edilen üretim standartlarıyla uyumlu mu? a Çevresel hususlar da dahil olmak üzere elleçleme?
17 Mevcut ve mevcut denetim teknolojisi tüm tasarım gereksinimlerini ölçebilir mi? bı Çevresel boyutlar da dahil olmak üzere depolama?
IMühendislik değişikliklerini yönetmek için müşteri tarafından belirlenen Malzeme/madde bileşimi müşteri gereksinimlerine (örneğin IMDS) uygun
18 C:
olarak raporlandı mı?
mühendislik değişiklik yönetimi süreci mi kullanılıyor? i
C. Mühendislik Performans Özellikleri d Polimerik parçalar müşteri gereksinimlerine göre tanımlanmış/işaretlenmiş mi?
19 Özel özellikler tanımlanmış mı? e Nakliye, konteynerler ve bileşenler için etiketleme gereksinimleri?
Test parametreleri, örneğin üretim doğrulaması ve son kullanım gibi gerekli kullanım
20 koşullarını karşılamaya yeterli mi? • Her Hayır cevabının onaylı aksiyon planı olmalı Revizyon Tarihi:

Minimum ve maksimum spesifikasyonlarda üretilen parçalar gerektiği gibi test edildi mi?
21 Hazırlayan:
22 Tüm ürün testleri şirket içinde mi yapılacak?
Değilse onaylı bir tedarikçi tarafından mı yapılıyor? (Akredite veya Müşteriye Özel
a
Gereksinimlere göre)

54 55
Ek A Ürün Kalite Planlama Kontrol
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri
Listeleri A-3 Yeni Ekipman, Aletler ve Test Ekipmanı Kontrol Listesi
A-3 Yeni Teçhizat, takım, Ve Ölçek Teçhizat Kontrol listesi
Yorum/ Srumlu
Müşteri veya Dahili Parça Numarası Sorular Yes No Aksiyon Personel Termin
Revizyon Seviyesi
Ekipman tedarikçisinin tesisinde ön proses yeterlilik çalışmalarını
Yorum/ Sorumlu 10
yürütebilecek kapasitede ölçüm cihazları mevcut olacak mı?
Sorular Yes No Aksiyon Personel Termin
a Dala toplamayı desteklemek için yeterli kaynak ayrılmış mı?
1 Tasarım şunları gerektiriyor mu:
a Yeni malzemeler? Doğrulanmamış tüm hata önleme cihazlarının, doğrulama tamamlanana
b kadar %100 kontrol edilmesi için bir plan var mı?
b Hızlı değişim?
C Hacim dalgalanmaları mı? Her ekipman için bir hata önleme listesi oluşturuldu mu (APQP'de diğer
11
d Hata önleme? süreçlerin tamamlanması gerekecek)?
2 Aşağıdakileri tanımlayan listeler hazırlandı mı? (tüm alt katmanları dahil edin) 12 İşleme planında ön süreç yeterlilik çalışmaları yapılacak mı?
Özel ürün özelliklerini etkileyen proses özellikleri tanımlanmış mı?
a Yeni ekipman? 13
b Yeni aletler mi?
14 Were special product characteristics used in determining acceptance criteria?
c· Yeni test ekipmanı (kontrol yardımcıları ve kontrol yardımcıları dahil)?
Kabul kriterlerinin belirlenmesinde özel ürün özellikleri kullanıldı mı?
Ekipman ve iş istasyonu durumu için andon tespiti dikkate alınıyor mu? 15
d
Aşağıdakiler için kabul kriterleri üzerinde anlaşmaya varıldı ve müşteri
16 Test kapasitesi yeterli testi sağlamak için yeterli mi?
3 Ölçüm ekipmanı gerekli ölçüm ve test kapsamına uygunluğunu gösterecek
gereksinimlerine göre belgelendi mi? (tüm alt katmanları dahil edin) 17
şekilde doğrulanmış ve belgelenmiş mi?
a Yeni ekipman?
PFMEA anlaşıldı ve araç ve ekipman tasarımına dahil edildi mi?
b Yeni aletler mi? 18
o Yeni test ekipmanı (kontrol yardımcıları ve kontrol yardımcıları dahil)?
19 Müşteri gereksinimlerine göre değişiklikler rapor edildi mi?
Takım ve/veya ekipmanda ön yetenek çalışması yapılacak mı?
4
• Her Hayır cevabı için bir onaylanmış aksiyon olmalı Revizyon Tarihi:
5 Test ekipmanının fizibilitesi ve doğruluğu belirlendi mi?
Hazırlayan:
Ekipman satın alımı sırasında otomatik sistemler arasındaki iletişimin (örn.
6 müşteri portalları, veri toplama, kaydedilen işlevler, izlenebilirlik, yazılım
kapasitesi) doğrulanması dikkate alındı mı?
7 Ekipman ve aletler için önleyici bakım planı tamamlanmış mı?
Kritik takımlar ve makine parçaları minimum/maksimum envanter düzeyine
a
ihtiyaç duyar; parçalar için teslim süresi uzundur
Envantere alınamayan uzun teslim süresine sahip kalemler için bir acil durum
8
planı mevcut mu?
Yeni ekipman ve aletlere ilişkin kurulum talimatları eksiksiz, anlaşılır mı?
9 ve iş talimatları resmi mi?

56 57
 EkA Ürün Kalitesi Planlama Kontrol Listeleri EkA A-4 Ürün Kalite Planlama Kontrol

Ürün/Süreç Kalitesi Kontrol Listesi Listeleri A-4 Ürün/Süreç Kalitesi Kontrol Listesi
t Sorular Yes No
Yorum/ Sorumlu
Termin
Müşteri veya Dahili Parça Numarası Revizyon düzeyi Aksiyon Personel
15 Görsel yardımcılar şunlardır:
aı Uygun, kolay anlaşılır ve kapsamlı mı?
Comment/ Person
Question Yes No Due Date b Mevcut?
Action Renuired Resoonsible
C Erişilebilir mi?
Kontrol planının geliştirilmesi için müşteri yardımı veya onayı gerekli mi?
1 d Onaylı?
2 Kuruluş, müşteriyle kaliteli irtibatı kimin sağlayacağını belirledi mi? e Tarihli ve güncel mi?
Kuruluş, tedarikçileriyle kalite irtibatını sağlayacak nitelikli ve eğitimli bir Kontrol dışı durumlar gibi konularda istatistiksel süreç kontrolüne dayalı reaksiyon
3 çalışan belirledi mi? 16 planlarının uygulanması, sürdürülmesi ve oluşturulması için bir prosedür var mı?
Kalite yönetim sistemi mevcut müşteriye özel gereksinimlere (CSR) göre 17 Burada kök neden analizini içeren tanımlanmış bir problem çözme süreci var mı?
4 gözden geçirilip onaylandı mı?
Denetim noktalarında operatörün kullanımına en son çizimler ve
5 Burada aşağıdakileri kapsayacak yeterli personel tanımlanmış mı? 18 spesifikasyonlar mevcut mu?
a Kontrol planı gereksinimleri? Mühendislik tesisatı (boyut, malzeme, görünüm ve performans) müşterinin
b Yerleşim denetimi mi? a istekleri doğrultusunda gerektiği şekilde tamamlanıp belgelendirildi mi?
Gereksinimler?
C, Mühendislik performans testi?
d Sorun tepkisi ve çözüm analizi?
e Programlama (sistem güncellemeleri)? Denetim sonuçlarını kaydetmek için uygun personel için mevcut
19 formlar/kayıtlar mevcut mu?
f Çalışma talimatları bakımı/güncellemeleri (zamanında güncellemeler)?
' 6 Aşağıdakileri sağlayan belgelenmiş bir eğitim programı var mı: 20 Aşağıdakiler mevcut mu ve operasyonun uygun noktalarına yerleştirilmiş mi?
a Tüm çalışanları kapsıyor mu? a İzleme ve ölçüm cihazları?
Kimlerin eğitildiğini listeliyor musunuz? - Bölgede güncel ve yayınlanmış b Gösterge talimatları?
b (örneğin, Güncel Eğitim Programı, Harvey Bali 4 çeyrek tablosu) C Referans örnekleri?

c: Bir eğitim programı sunuyor mu? d Denetim kayıtları?

7 Aşağıdakiler için eğitim tamamlandı mı: Ölçme aletlerinin ve test ekipmanının uygun olan tanımlanmış bir sıklıkta
21 sertifikalandırılması ve kalibre edilmesi için hükümler yapılmış mı?
a İstatiksel Süreç Kontrolü?
b, Yetenek çalışmaları mı? 22 Gerekli ölçüm sistemi yeterlilik çalışmaları yapılmış mı:
c: Problem çözme? a Tamamlandı ve belgelendi mi?
b Kabul edilmiş?
d Hata önleme? (örneğin, hata önleme/kırmızı tavşanlar)
Müşteri gereksinimlerine göre başlangıç süreç yeterlilik çalışmaları yürütüldü
0 Tepki planları mı? 23 mü?
f Malzeme taşıma? (kusurlu malzemenin taşınması) Süreç yeterliliğinin yetersiz olması durumunda, süreç yeterliliği sağlanana kadar
g Belirlenen diğer konular? 24 belgelenmiş bir muhafaza planı burada mı var?
Her operasyona kontrol planıyla bağlantılı süreç talimatları sağlanıyor mu? Yerleşim inceleme ekipmanı ve tesisleri, tüm detayların ve bileşenlerin
8
25 başlangıç ve devam eden yerleşim planını müşteri gereksinimlerine uygun
9 Standart operatör talimatlarına her iş istasyonunda erişilebiliyor mu? olarak sağlamak için yeterli mi?
Operatör talimatları resimler, diyagramlar içeriyor mu ve anlaşılır bir şekilde Gelen malzemeyi kontrol etmek için belgelenmiş bir prosedür var mı?
10 yazılmış mı? 26 Örneğin aşağıdakileri içerebilir:
11 Tüm özel özellikler tanımlanmış mı? aı İncelenecek özellikler? (ör. çizimler, kritik özellikler, doğrudan geçiş)
a Eğer evet ise, !hey iş istasyonlarına asılıyor mu? b Denetim sıklığı? (örneğin, PFMEA/Kontrol Planı)
12 Geçiş özellikleri standart operatör talimatlarına dahil mi? o Örnek boyut?
Operatörler/ekip liderleri standart operatör talimatlarının geliştirilmesi sürecine a1 Onaylanan ürün için belirlenen yer?
13
dahil oldu mu? e Uygun olmayan ürünlerin imhası?
14 Denetim talimatları şunları içeriyor mu?
a Kolayca anlaşılabilen mühendislik performansına özel alyonlar?
Endüstri standartlarına, istatistiksel proses kontrol yöntemlerine dayalı test
U
frekansları?
Örnekleme frekansı %100 değilse frekans hacme dayalı mıdır?
cEtkili muhafazayı desteklemek için mi üretildi? (ek ayrıntı için AIAG Kontrol Planı
Kılavuzu, Kontrol Planı formu alan 23'e bakın

d Örnek boyutları?
0 Tepki planları mı?
f Belge gereksinimleri?

58 59
 EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri Ek Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

A-4 Ürün/Süreç Kalite Kontrol listesi

A-5 Zemin Plan Kontrol listesi
Sorular

27 Müşteri gereksinimlerine göre örnek üretim parçaları sağlandı mı?

Yes No
Yorum/
Aksiyon
Sorumlu
Personel Termin T Müşteri veya Dahili Parça Numarası

Revizyon düzeyi
28 Sevkiyatı önlemek amacıyla, düzgün olmayan ürünleri tanımlamaya,
ayırmaya ve kontrol etmeye yönelik bir prosedür var mı?
29 Kilitli kutular var mı? Yorum/ Sorumlu
30 Birleştirilmiş düzeltme ürünü için yeniden işleme/onarım prosedürleri mevcut mu? Sorular Yes No Aksiyon Termin
Personel
1 Malzeme akışını dikkate alırken hangi kavramlar uygulanabilir?
31 Tamir edilen/yeniden işlenen malzemeyi yeniden nitelendirmek için bir prosedür
var mı? (Bağımsız Onarım Onayı dahil [IRCJ, ana hatta yeniden giriş) 2 Kat planı gerekli tüm süreç ve denetim noktalarını belirtiyor mu?
İlk parça onayı-süreç denetiminin (yani sınır numunesi, ana mal) bir parçası Plan Yerleşiminde tüm özel karakteristik istasyonlar tanımlanmış mı - örnek
32 olarak iş istasyonunda/merkezde bir ana numune veya gerekiyorsa nitelikli 3 olarak tüm izleme istasyonları (yıkma dahil)?
numune tutuldu mu?
4 Her istasyonda andan ekipmanı tanımlanmış mı?
33 Girişten sevkiyata kadar uygun bir parti izlenebilirlik prosedürü var mı? Elektronik operasyondaki tüm malzeme, alet ve ekipmanlar için açıkça
(müşterinizin maruziyetini en aza indirmek için) 5 işaretlenmiş alanlar dikkate alındı mı?
34 Giden ürünlerin periyodik denetimleri planlanıyor ve uygulanıyor mu?
6 Tüm ekipmanlara yeterli alan ayrılmış mı?
35 Kalite sisteminin periyodik değerlendirmeleri planlanıyor ve uygulanıyor mu?
7 Proses ve denetim alanları şunlardır:
Müşteri, yedek ambalaj da dahil olmak üzere ambalajı ve ambalajlama
36 aı Yeterli büyüklükte mi?
özelliklerini onayladı mı?
b Properly lighted?Düzgün aydınlatılmış mı?
Ambalajda herhangi bir güncelleme varsa, konteynere yeni
a bilgiler derhal sağlandı mı? C Güncel çalışma talimatları?

d Güncel gagalar/ölçüm araçları?

Eher Hayır cevabı için onaylı bir aksiyon olmalı
•
B Denetim alanları gerekli ekipman ve kayıt depolamayı içeriyor mu?
Revizyon Tarihi:
9 Yeterli var mı:
aAşama alanları?
Hazırlayan:
bAlıkonulan alanlar mı?
C Raflar/malzemeler için oda uzakta mı?

10 Denetleme noktaları, düzgün olmayan ürünlerin sevkiyatını önleyecek

şekilde konumlandırılmış mı?

Her proses için kontaminasyonu veya ürünün uygunsuz şekilde

11 karıştırılmasını ortadan kaldıracak kontroller var mı?
12 Malzeme havai veya hava işleme sistemlerinin kirlenmesinden korunuyor mu?
13 Tesisler son ürün denetimini sağladı mı?
14 Gelen düzgün olmayan malzemenin hareketini kontrol edebilecek tesisler yeterli mi?
15 Burada çok fazla hasar görmüş konteynırların bulunduğu bir muhafaza alanı mı var?
16 Değişiklikler müşteri gereksinimlerine göre raporlandı mı?

• Eher Hayır için onaylanmış aksiyon olmalı Revizyon Tarihi:

Hazırlayan

60 61
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri
Listeleri A-6 Süreç Akış Şeması Kontrol Listesi
A-7 İşlem FMEA Kontrol listesi
Customer or lnternal Par! No Revision Level
Customer or lnternal Part No Revision Level

Question Comment/ Person

Yes No Due Date Comment/ Person
Action Renuired Resoonsible Question Yes No Due Date
Action Required Responsible
Does the flow chart illustrate the entire process from receiving through shipping,
1 1 Is the DFMEA and Process Flow Diagram {PFD) used to develop the PFMEA?
including outside processes and services?
2 Does the PFMEA contain failure mode read across from DFMEA?
aı Have all customer portals been verified for all updates?
3 Was the process FMEA prepared by a cross-functional team?
bı Are all label requirements tor each customer reviewed and understood?
lf yes, has the team laken into account all customer specific requirements,
in the development of the process flow chart, was the DFMEA used, if available, 4
2 including FMEA methodologies as shown in the current edition of FMEA? "
to identify specific characteristics that may be critical?
Have all operations including subcontracted, or outsourced processes·and
Is the flow chart linked to product and process checks in the control plan and 5
3 services been considered?
PFMEA?
4 Have special characteristics stations been identified? Have all operations affecting customer requirements including fıt, function,
6 durability, governmental regulations and safety been identified and listed
Does the flow chart describe how the product will move, e.g., roller conveyor, sequentially?
5
slide containers?
7 Were similar part/process FMEA's considered?
6 Has the pull systerrı/optimization been considered tor this process?
Have historical campaign and warranty data been reviewed and used in the
7
Have provisions been made to identify and inspect reworked product betore being 8 analysis?
used?
Are !he product and process requirements used to determine the failure modes
8 Are re-entry points identified in !he flow chart? 9 aligned with process functions and PFD?
Are material controls tor movement and staging of product, including appropriate
Do the effects consider the customer in terms of the subsequent operation,
9 identification, properly defineci and implemented? The controls should address 10 assembly, and product?
incoming supplier product as well as subcontracted processes.
Is the severily for each failure mode calculated based on the highest effect and
* Every "No" item must have approved action plan Revision Date:
11 match customer requirements?
Have the causes been described in terms of something !hat can be corrected or
12 controlled?
Prepared By:
Is historical dala {warranty dala, customer records, manufacturing data, ete.)
13 used to identify the occurrence number for each cause?
14 Is occurrence number defineci according to customer requirements?
Are preventive controls tocusing on cause/failure mode control betore going to the
15 next operation?
Has severily and/or occurrence risk been taken into account when selecting
16
detection controls?

17 Was supplier and/or customer risk priority method used to prioritize PFMEA risk? .
18 Are detection numbers according to customer requirements?
Does PFMEA consider recommended actions based on supplier and/or customer
19 risk prioritization method?
Have the appropriate controls to address all of the identified failure modes been
20 applied?

21 Were detection and occurrence revised when corrective action was completed?
Do the effects consider !he customer in terms of the subsequent operation,
22
assembly, and product?
23 Were customer plan! problems used as an aid in developing the PFMEA?

* Every "No" item must have approved action plan Revision Date:

Prepared By:

62 63
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

Listeleri A-8 Değişiklik Yönetimi Kontrol Listesi A-9 Kaynak bulma Kontrol listesi

Customer or Interrıal Part No Revision Level Customer or Interrıal Part No Revision Level

Comment/ Person Comment/ Person

Question Yes No Due Date Question Yes No Due Date
Action Reauired Resoonsible Action Required Responsible
1 Do you have a change marıagement process? Does the supplier facility capacity plan meet organization quality and delivery
1 requirements, including service parts?
Do you have a written procedure for your change marıagement process and does
2 it include your sub-tiers? 2 Have your supply chain lead times been considered within the capacity plan?
3 Do you have resources to manage the change marıagement process? 3 Has the supplier reviewed lessons learned from previous or similar projects?
Do you have evidence that you received the required customer approval before 4 Has the supplier reviewed the DFMEA and PFMEA, if appliable?
4 implementing changes? Is the supplier aligned with severities, special and pass-through characteristics
5 Has the change been communicated and approved by an affected departments? 5 listed in PFMEAs?
6 Has the affected supplier been notified of changes? 6 Does the supplier have an acceptable recovery plan?
7 Have bank builds been considered? Does the supplier have a process and resource plan for evaluation and
7 marıagement of tiered suppliers?
Have the quality documents been updated? (e.g., DFMEA, PFMEA, Control Plan,
8 and Standardized Work). boes the supplier have evidence of prior product experience or technical expertise
8 relevant to new product?
9 Is a reasonable sample size used for Production Trial Run (PTR), based on risk?
10 Has consideration been given for the change in other areas (read-across)? Can the supplier meet manpower resource commitments to ensure successful
9 completion of program; proper skills and training to perform the necessary tasks?
11 Do you post quality alerts if applicable to the change?
12 Do you have evidence of a part trial performed? Can the supplier verify any special assembly techniques, test methods or
10 containment procedures used?
13 Is your change management process the same for internal and exterrıal request?
Has the supplier met an sourcing requirements and provides an documentation
Are the parts contained/stored, and clearly identified prior to and after the 11 required by customer?
14
PTR build?
15 Are there change management meetings before and after the change? ENGINEERING FUNCTION
12 Does the supplier currently supply to the automotive industry?
13 Are customer and organization specification subscriptions up to date?
• Eı.ery "No" item must haı.e approved action plan Reııision Date:
Does the supplier have experience with this commodity? lf so, list how long in
14 Comments.
Prepared By: Is the supplier experienced with the material grade/type as defined on drawing?
15 (e.g., plastic, steel, rubber)
Does the supplier have acceptable design capability for the specific
16 comoonent(sl?
Are the supplier's drawing and engineering software systems compatible with
17 customer requirements?
18 Is the supplier capable of exchanging engineering data electronicany?
Does the supplier have an effective change management process with an
19 appropriate functions represented?
20 lf timing is compressed does the supplier have the resources to marıage?
21 Are there any open concerns from the technical review, e.g., feasibility, timing?
Does the supplier have a system and resources to marıage an regulatory
22 requirements, such as safety, IMDS, REACH?
Does the supplier use error-proofing for special characteristics as described in
23 section 2.11 APQP?
24 Does the supplier have any exceptions to the requirements?

64 65
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol Listeleri EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri

A-9 Kaynak bulma Kontrol Listesi A-9 Kaynak bulma Kontrol listesi
Commentl Person Comment/ Person
Question Yes No Due Date Question Yes No Due Date
Actlon Required Responsible Action Required Responsible
MANUFACTURING SYSTEMS MANUFACTURING SYSTEMS
Does the supplier site have experience manufacturirıg this commodity or similar Does the supplier have an effective and documented system for managirıg its sub-
25 product? 56 suppliers?
26 Is the supplier's manufacturirıg site in the same region/country as ours? 57 Are predictive tools used for preventive maintenance?
27 Will the supplier use existirıg production eqı.ipment for the program? 58 Does the supplier have an effective and documented gage calibration capability?
28 Are specialized toolirıg or fıxtures required for !his program? Does the supplier have a documented layered process audit (LPA) process?
59 (Reference AIAG CQl-8 Layered Process Audit Guideline)
29 Does the supplier have in-house toolirıg/pattern-makirıg capability?
30 Does the part require special handlirıg or shippirıg care? 60 Does the supplier conducl effective layered process audits (LPA)?
31 Are there specifıed labelirıg reqı.irements? 61 Does the supplier have reguiar management review meetirıgs?
a Does the supplier have a traceability process capability? Does the supplier have clearly defined and appropriate metrics for monitorirıg
62
quality performance?
Does the supplier have a well-defined and lmplemented process for preventive
32 maintenance? 63 Does the supplier have an effective and documented lessons learned process?
33 Does the supplier have a process for predictive maintenance? 64 Does lessons learned include launch issues?
Is usage of statistical process controls evident on the shop floor, usirıg both 65 Does lessons learned include read-across?
34 variable and attribute dala as applicable?
Does the supplier have an effective and documented process for managirıg pass-
66
35 Does the supplier have experience with pass-through characteristics? through characteristics (PTCs)?
Does the supplier understand the pass-through characteristics from the supplier to COMMERCIAL
36 the end customer?
67 Does the suppller have a well-defıned program management process in place?
37 Does the supplier use mistake-proofirıg for special characteristics? Does the supplier have adequate management resources (e.g., erıgineers,
68
38 Does the supplier validate detection systems (e.g., rabbit, reject master)? qualifled staff)?
39 Does the supplier have experience in high volume production? Does the supplier have an inventory control system !hat ensures adequate supply
69
and FIFO of current product?
40 Does !he supplier have experience with the required tolerance rarıges?
70 Is the suppller's financial ratirıg acceptable?
41 Are the inspection areas well lit and are visual aids present?
71 Did or will the supplier accept the organization's quality requiremerıts?
Do all work stations have work instructions and reaction plans clearly documented
42 72 Did or will the supplier accept the orgaıization's P.O. terms and conditions?
and accessible?
Are all major concerns found durirıg !he manufacturirıg process review/audit 73 Did the supplier request any exceptions durirıg team feasibility assessment?
43 resolved?
74 Did the supplier provide a capacity and investment plan?
44 Is the manufacturirıg facility clean and well organized? TECHNOLOGY
Does the manufacturirıg facility fulfill requirements for water services, air, floor Does the supplier have all the necessary machinery, toolirıg and eqı.ipment for
45 space, storage, power outages, ete.? 75
product realization?
Does the supplier evaluate equipment efficiencies and througtı-put as a Does !he supplier have experience manufacturirıg similar product with existirıg
46 performance indicator, such as OEE? 76
product and process technology?
47 Are any risks due to new buildirıg construction or expansion at the site mitigated? List any potential risk due to implementation of new product or process
77
As applicable, does the supplier meet minimum CTPAT criteria? This includes technology in Comments.
48 applicable foreign regulatory requirements, e.g., product certification. Does the supplier have customer and/or organization partal capability and cyber
78
QUALITY SYSTEM securitv svstem?
Is the supplier third-party certified? lf so, list any major nonconformances in
49 their most recent third-party surveillance audit in Comments. Rsııision Date:
• Eı.ery "No" itam rnust haı.e approı.ed action plan
Does the supplier's recent Parts Per Million (PPM) performance meet the
50 organization's PPM requirement? lf available, note the previous year's average in Prepared By:
Comments.
51 Does the supplier track internal PPM? lf so, list lhe average for !he pası year.
Does !he supplier's recent Parts Per Billion (PPB) performance meet the
52 organization's PPB requirement, if applicable? lf available, note the previous
.............,......................... •... ,-ı, ,._
1ı.:.cıı.., CIVOICl V 111......uııuııoın .

53 Does the supplier track internal PPB? lf so, list the average for the pası year.
54 Does the supplier have an effective and documented corrective action process?
Does the supplier have an effective and documented product and process
55
continuous improvement process?

66 67
EkA Ürün Kalite Planlama Kontrol listeleri
Appendix B Kapılı Yönetmek
A-1O Kontrol Plan Kontrol listesi

Applicable Control Plan Stage: Prototype

Pre-Launch
Safe Launch I Safo """" • ;...,-,;,P, La,mch o, P,_O,Coorol P•o.
cl'eck -) Production

Customer or lnternal Part No Revision Level

Comment / Action Person

Question Yes No N/A Due Date
Reauired Resoonsible
Was the control plan developed according to the methodology described in ttıe
1 AIAG Control Plan Manual?
2 Were DFMEA, PFMEA and Process Flow Chart used to prepare the control plan?
3 Have all the controls identified in the PFMEA been included in the control plan?
Are all DMFEA items with severity rank of 9-10 !hat flow to PFMEA for control
4 designated as special characteristics?
5 Are all special product/process characteristics included in the control plan?
6 Are material specifications requiring inspection identified?
Does the control plan address incoming (material/components) through
7 processing/assembly including packaging?
Are all pass-through characteristics with lası point of control at the organization !
8 hat may impact the customer on !his control plan?
Are all interdependent processes included on this control plan, or linked to this
9 control plan?
lf there are repair or rework processes, are they included on this control plan or
10 on a separate control plan linked to this control plan?

EK B KAPILI
11 Have repair and rework processes been approved by customer?
12 Are engineering perforrnance testing and dimensional requirements identified?
Are all error-proofıng devices listed on the control plan, with method and
13 frequency to confırm effectiveness or proper functioning?
Does the frequency to confirm effectiveness or proper functioning of error-proofıng
YÖNETİM
14 clevices enable effective containment of product producecl since the last good
verification check?
Are sample sizes based upon industry standards, statistical sampling plan tables,
15
or other statistical process control methods or techniques?
lf sampling frequency is not 100%, is the frequency basecl upon volume procluced
16 to support effective containment?
17 Are gages and test equipment available as required by the control plan?
Are the gage methoclology and compatibility appropriate to meet customer
18 requiremerıts?

Have measurement systems analysis been completed in accordance with

19 customer requirements?
20 lf required, has the customer approved the control plan?
21 Have lessons learned and "Read Across" actions been implemented?

Revision Date

Prepared By:

68 69
 Ek B Kapılı Yönetmek Kapılı Yönetmek
Ek B

Giriş
masa altında özetliyor çerçeve ofa yönetmek gözden geçirmek en her biri geçit.
APQP Bölüm 1.14 Liderlik Destek şunu belirtir:
Her kapının uzağında gösterilen Sonuç Belgeleri Ürün Kalite Planlama Özetinden sonra modellenir ve Onay.
"İleri Ürün Kalite Planlamasının başarısının anahtarlarından biri ilgi, bağlılık ve destek ile ilgili liderlik.
Her biri geçit sahip olmak A eşsiz Ürün Kalite Planlama Özet ve Onay biçim, gösteren doğrulanan bilgiler
Katılım: liderlik içinde ürün kalite planlama toplantılar hayati ile sağlanması programın başarısı. Liderlik
ve alınan kararlar kapı. Sonuç Belgelerindeki açıklamalar aşağıdaki tablo ("Olacak bilgiler onaylandı"
şu saatte imza atmalıdır (geçit incelemesi) bağlılıklarını ve desteklerini güçlendirmek için her ürün
sütunu) olabilir bireysel öğelerin özeti; Görmek Ürün Kalite Planlama Özeti ve Onay, her kapının ayrıntılı
kalitesi planlama aşamasının tamamlanması."
öğelerinin örnekleri olmak gözden geçirildi.
APQP Manuel içerik sağlar iki temizlemek örnekler ile ilgili belgeleme Liderlik Desteği:
Ek D Takım Fizibilite Taahhüt ve Liderlik Desteği dır-dir ayrıca dahil gibi Sonuç Belgeleri Kapı 2 için.
• 2.13 Takım Fizibilite Bağlılık Ve Liderlik Desteği (Ek D).
• 4.8 Kalite planlaması Bitirmek Ve Liderlik Destek (Ek e).
lnformation to be confirmed (at minimum) -
Gate Decision(s) to be Made; Results Documentation
Ancak bunlar iki örnekler öyle sadece uygulamalı ile the Ürün Tasarım Ve Gelişim faz Ve sırasıyla Ürün Numbers reference APQP section

ve Proses Doğrulama aşaması. Concept lnitiation/Approval 0.1 APQP Risk Assessment

Kapılı Yönetim çerçevesi içinde Bu ek sağlar BİR bir örnek Daha Her ürün kalitesi planlama
♦ E-0 Product Quality Planning Summary & Approval
Team Responsibilities (RASIC, ete.)
Capacity Assessment
aşamasının sonunda Liderlik onayı (geçit incelemesi) beklentisini karşılayan bütünsel yaklaşım . Leadership Support Assessment
Technology Requirements Assessrnent
aşağıdaki şekil göstermektedir the Ürün Kalite Planlaması Zamanlama Çizelge, ile 6 "kapılar" program Facility and lnfrastructure Readiness Assessment
kilometre taşlarına karşılık gelen şekilde tanımlanır. Resources Readiness Assessment
Sourcing Assessment
Styling/Appearance Assessment
Konsept 0.1O Product Quality Timing Plan
lnitiation/Approval Design Model/ APQP Program Metrics development
Program

•
Prototype Lessons Learned lmolementation
• Ap roval Pilot launch
Program Approval 1.12 Product Assurance Plan
1.13 Capacity Planning
E-1 Product Qua/ity Planning Summary & Approval 1.14 Leadership Support Plan
1.15 Change Management
Planning Planning
1.16 APQP Program Metrics
1.17 Risk Assessment Mitigation Plan
Facility and lnfrastructure Readiness Plan
Resources Readiness Plan
Supplier Sourcing & Readiness Plan
Process Design and Program Timing Plan

•
Lessons Learned Imolementation
Development
Design Feasibility Approval Design can be produced as defined
E-2 Product Quality Planning Summary & Approval Process Capability outlook OK (based on history)
D Team Feasibility Commitment Adequate Capacity
Production Design allows efficient material handling, assembly & serviceability
Within normal cost parameters

Feedback Assessment and Corrective Action
PA . OOI J f:T
♦
Tiered Supplier Design Review
Lessons Learned lmolementation
Process Feasibility Approval Packaging standards can be met
.: Site QMS assess/plan (including personnel/training)
E-3 Product Quality Planning Summary & Approval Process Documentation (Process Flow-->PFMEA->CP->WI)
MSA and SPC studies
PROC:FSS Tiered Supplier Process Capability

•
Lessons Learned lmolementation
PLANLA TASARIM VE TASARIM VE ÜRÜN VE GERİ BİLDİRİM C:::::i,-,,-,ilj,....,,,,.,. o,.,...,,ı, ,...,+;,.....,.. O,, ...
1 •• n l' h D . c ı r li n .o .c c f l\ . - . . n r nu - ,1 ---•:::,ıu,,v....,, .. 1 IVYl,,,IUUVll l<ıı.UII
--- · ·- · · • - - - - - - - -- - · · " l "" r " '" - ·- ·
VE GELİŞİM GELİŞİM SÜREÇ DEĞERLENDİRMESİ PPAP, including PV testing
VE DÜZELTME E-4 Product Quality Planning Summary & Approval MSA and SPC studies
TANIMLA DOĞRULAMA DOĞRULAMA DEĞERLENDİ
Packaging Evaluation
MA RMESİ AKSİYON Process Documentation (Process Flow-->PFMEA-->CP-->WI)

•
Tiered Supplier Launch Readiness
PROGRAMI Lessons Learned lmnlementation
Feedback, Assessment & Corrective Action Process Capability Results
Approval to End Safe Launch. lmplement Production Control Plan
E-5 Product Qua/itv Plannina Summarv & Aooroval Lessons Learned lncornoration

71
70
B Kapılı Yönetmek Kapılı Yönetmek
Ek B

kalite Planlama Doğum Günü Ve Onay formlar öyle tedarik edilen içinde the takip etme
sayfalar, her zaman Açık Nasıl ile doldur the formlar Ve hareketler gerekli temelli ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR
sonuçlar üzerinde arasında kapı incelemesi. GEÇİT PROGRAM KONSEPT
: kalite Planlama Özet Ve Onay formlar belirtmek O öğeler ile yetersiz et_ veya TARİH: _
sonuçlar gerekmek gelişimi BİR aksiyon plan. BT dır-dir bunu tavsiye etti the organizasyon
hem şirket içinde hem de müşteriyle birlikte geliştirme süreci kapı incelemelerinin PROUNT ADI: _ MÜŞTERİ: PARÇA NUMARASI / REV: _
sonuçlandığı durumlar
R ile kabul edilemez sonuçlar. ÜRETİM TESİSİ: _
, değişiklikler irade meydana gelmek sonrasında A "geçit" sahip olmak olmuştur onaylı.
Geçit 1 onaylamak ben içerir yapılandırma eylem
: adresinde onaylanması gereken yönetim günlüğü Tümü sonraki kapı görünümler uygun
şekilde yönetilen bir yapıya sahip olmak, geçmiş teslimatların yeniden onaylanması da dahil
uygulanabilir. Görmek

:asmak Yönetmek Uygulama Ve Kontrol listesi A-8 için ek olarak detay. 1. PROGRAM DEĞERLENDİRMELER : (sonuçlar ile ilgili fizibilite değerlendirmeler ilgili ta) :

RESULT/STATUS*
ACCEPTABLE (Y/N) PENDING

0,1 APQP Risk DEĞERLENDİRME

1.13 KAPASİTE DEĞERLENDİRME
1.14 LİDERLİK DESTEĞİ DEĞERLENDİRME
TEKNOLOJİSİ GEREKSİNİMLERİ
DEĞERLENDİRME
KOLAY VE ALTYAPI HAZIRLIK DEĞERLENDİRMESİ KAYNAKLAR
HAZIRLIK DEĞERLENDİRMESİ
KAYNAK KULLANIMI DEĞERLENDİRME
YALANMA/GÖRÜNÜŞ DEĞERLENDİRMESİ
YAKLAŞIM PLANI DEĞERLENDİRMESİ

* SONUÇ:
eğer "KABUL EDİLEBİLİR" HAYIR, sis sahip olmak BİR aksiyon plan
detaylandırma Nasıl ile adres "Beklemede", veya planlanan tamamlanma
tarihi
2. PROGRAM YÖNETMEK
RESULT/STATUS*
ACCEPTABLE (Y/N) PENDING
TAKIM SORUMLULUKLAR APQP METRİKLER GELİŞİM

3. DERSLER ÖĞRENDİ UYGULAMA

TAMAMI BEKLENİYOR*
İTİBAREN GEÇMİŞ PROGRAM DEĞERLENDİRMELER
* eğer Askıda olması, mutlak sahip olmak bir eylem plan

4. Onaylar (kayıtlı ile Ali ilgili üyeler)

1 cAM Mt:Mt:St:t-</ 111Lt:/UA11:. 1 EAM ÜYE/UNVAN/DA lE

TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI MEMBER/LLTLE/DAIE

TAKIM ÜYE/III/TARİH TAKIMI ÜYE/III/TARİH

Ek B Kapılı Yönetmek Ek B Kapılı Yönetmek

Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay -

ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR
Geçit Ö (Program Konsept) Bölüm Talimatlar
GEÇİT 1 PROGRAM ONAY
1. programı Değerlendirmeler: - DAIE: _
• Kullanma çeşitli değerlendirme araçlar/yöntemler, belirtmek sonuç veya durum arasında
değerlendirme. Öğeler
sayılı bahsetmek ile açıklanan değerlendirmeler the APQP Manuel. Danışın müşteri için kabul ÜRÜN ADI: _ MÜŞTERİ PARÇA SAYI/ REV:
edilebilirlik için gerekli değerlendirme araçları ve kriterleri. -- - - - - -
• Eğer değerlendirme dır-dir tamamlandıysa belirtin kullanılarak KABUL EDİLİR Evet veya
İMALAT BİTKİ: _
HAYIR. Eğer KABUL EDİLEBİLİR dır-dir Hayır, kuruluşun bu sorunu nasıl ele alacağını
detaylandıran bir eylem planı olmalıdır.
• Eğer değerlendirme dır-dir ASKIDA OLMASI, belirtmek tarih planlanmış ile tamamlamak. 1. PROGRAM PLANLAMA
• Bahsetmek ile APQP Risk Faktörler Kontrol listesi Ek A-0, Ve Kaynak Kontrol Listesi Ek
A-9. SONUÇ/İSTATİSTİKLER*
KABUL EDİLEBİLİR ASKIDA
2. programı Yönetmek: (E/H) OLMASI
1.12 ÜRÜN GÜVENCE PLAN
• İçin Takım Sorumluluklar Ve APQP Metrikler Gelişme göstergesi sonuç veya durum
1.13 KAPASİTE PLANLAMA
gelişme .
• Eğer gelişim dır-dir tamamlanmış, belirtmek eğer kabul edilebilir kullanarak Evet veya 1.14 LİDERLİK DESTEK PLAN
HAYIR. Eğer KABUL EDİLEBİLİR dır-dir HAYIR, 1.15 DEĞİŞTİRMEK YÖNETİM(LOG)
the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres. 1.16 APQP PROGRAM METRİKLER
• Eğer gelişim dır-dir BEKLEMEDE, belirtin tarih planlanmış ile tamamlamak. 1.17 RİSK DEĞERLENDİRMESİ MI11GA11ON PLANI

3. Dersler Öğrenilen Uygulama: KOLAYLIK VE ALTYAPI HAZIRLIK PLANI KAYNAKLAR

• Temelli Açık programı Değerlendirmeler itibaren geçmiş programlar, sonucu göster veya HAZIRLIK PLANI

durum ile ilgili derslerin uygulanması kolaylaştı. TEDARİKÇİ KAYNAK KULLANIMI & HAZIRLIK
PLANI PROGRAM HAZIRLAMA PLANI
• Girmek tamamlanmış miktar ile ilgili öğrenilen dersler içinde TAMAMLAMAK kutu.
• Girmek miktar ile ilgili öğrenilen dersler gerekli Ancak Olumsuz tamamlandı BEKLEMEDE
kutusu. Her biri öğe BEKLEMEDE olarak listelenenlerin uygulamaya yönelik bir eylem planı * SONUÇ:
olması gerekir.
• eğer varsa öyle HAYIR uygulanabilir alınan dersler, belirtmek Yok içinde the
TAMAMLAMAK kutu.

4. Onaylar: eğer "KABUL EDİLEBİLİR" HAYIR, gerekir sahip olmak BİR hareket planı
• İlgili ekip üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza. nasıl olduğunu detaylandırıyor ile adres eğer "Beklemede", bir eylem planı
olmalı

2. DERSLER ÖĞRENİLDİ UYGULAMAAllON

TAMAMI BEKLEMEDE*
İTİBAREN GEÇMİŞ PROGRAM PLANLAMA
* eğer Askıda olması, mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan

3. Onaylar

TAKIM ÜYE/11TLE/DA1E LİAM'İ ÜYE/11TLE/DA1E

TAKIM ÜYE/llTLE/DA1E EKİBİ ÜYE/llTLE/DA1E

74 75
TAKIM ÜYE/llTLE/DA1E EKİBİ ÜYE/UNVAN/DA1E

74 75
_., "'7,

Ek B Kapılı Yönetmek Ek B Kapılı Yönetmek

Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay - ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR
Geçit 1 (Program Onay) Bölüm Talimatlar GEÇİT 2: TASARIM FİZİBİLİTE
TARİH :.

1. programı Planlama:
• Belirtmek sonuç veya durum ile ilgili the planlama için her biri öğe değerlendirildi içinde
Geçit Ö, Ve etraflı Program Zamanlama Planı. Numaralandırılmış öğeler şurada
ÜRÜN ADI: PARÇA SAYI / REV:
--------- -
açıklanmıştır: the APQP kılavuzu. için müşteriye danışın kabul edilebilirlik için gerekli MÜŞTERİ İMALAT BİTKİ:
- - ---- -- - -
planlar ve kriterler.
• Eğer plan dır-dir tamamlandıysa belirtin kullanılarak KABUL EDİLİR Evet veya HAYIR.
Eğer KABUL EDİLEBİLİR Hayır, Kuruluşun bu sorunu nasıl çözeceğini ayrıntılarıyla anlatan
1. Q.EMEA ONAYLANDI: EVET Ö HAYIR* □ TARİH ONAYLANDI
--- -
bir eylem planı olmalıdır. 2. DFMA&S □ HAYIR0* □
ONAYLANDI: EVET TARİH ONAYLANDI
--- -
• Eğer the plan dır-dir ASKIDA OLMASI, belirtmek the tarih planlanmış ile tamamlamak. 3. TASARIM DOĞRULAMA MÜŞTERİYLE BULUŞUYOR GEREKLİ EVET □ HAYIR* □

• Bahsetmek ile Değiştirmek Yönetmek Kontrol listesi içinde Ek A- 8. ONAYLANDI: EVET □ HAYIR0* □ TARİH ONAYLANDI
4. PROT0TYPE YAPI
--- -
2. Dersler Leamed Uygulaması: KONTROL PLAN ONAYLI MÜŞTERİ ONAYLANDI: EVET □ HAYIR □ DEĞİL GEREKLİ TARİH ONAYLANDI --- -

• Temelli Açık programı Planlama itibaren geçmiş programlar Ve önceki aşamalar ile ilgili
5. ÖZEL0NS MİKTARI İNCELEYİN KİMLİKLENDİRİLDİ
Mevcut program, öğrenilen derslerin sonucunu veya uygulanma durumunu gösterir. REQUIRED ACCEPTABLE PENDING*
• Girmek tamamlanmış miktarı dersler öğrenildi TAMAMLAMAK kutu. MÜHENDİSLİK ÇİZİMLER
MÜHENDİSLİK ÖZEL0NS
• Girmek miktarı dersler Öğrenilmiş gerekli ama Olumsuz tamamlanmış içinde BEKLEMEDE
MALZEME ÖZELLİKLERİ
kutusu. Her biri öğe BEKLEMEDE olarak listelenenlerin uygulamaya yönelik bir eylem planı ÇİZİM VE ÖZEL0N DEĞİŞİKLİKLER
olması gerekir.
• eğer varsa öyle HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the TAMAMLAMAK
kutu.

3. Onaylar: 6. YENİ TEÇHİZAT. TAKIM & TESİSLER GEREKSİNİMLER ONAYLANDI: EVET Ö HAYIR*O TARİH ONAYLANDI _
• İlgili takım üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.
7. ÖZEL ÜRÜN & İŞLEM ÖZELLİKLER

İŞLEM
ÜRÜN

8. GAGE VE ÖLÇEK TEÇHİZAT GEREKSİNİMLER

ONAYLANDI: EVET □ HAYIR0*D TARİH ONAYLANDI _

9. ILERED EKMEK TASARIM GÖZDEN GEÇİRMEK

QUAt-mTY IDet-mFIED
REQUIRED ACCEPTABLE PENDING*
DFMEA
PR0T0TYPE İNŞA ETMEK C0NTR0L
PLAN
YENİ EKİPMAN, TOOUNG & TESİSLER
ÖZEL ÜRÜN/SÜREÇ ÖZELLİKLER GAGE VE
ÖLÇEK TEÇHİZAT GEREKSİNİMLER

10. DERSLER ÖĞRENDİ UYGULAMAAllON

TAMAMI BEKLENİYOR*
FR0M GEÇMİŞ PROGRAMLAR & ÖNCEKİ AŞAMALAR
• Askıda olması, mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan

11. Onaylar

TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI ÜYE/ÜYE/TARİH

TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI ÜYE/ÜYE/TARİH

77
76
 TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI ÜYE/ÜYE/TARİH

* GEREKLİLİKLER HAZIRLIK İLE İLGİLİ BİR AKSİYON PLAN İLE İLERLEMEYİ TAKİP EDİN .

77
76
Ek B Kapılı Yönetim Eki B Kapılı Yönetmek

Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay - 7. Özel Ürün Ve İşlem Özellikler:

Geçit 2 (Tasarım Fizibilite) Bölüm Talimatlar
• Belirtmek the miktar ile ilgili Özel Ürün ve İşlem Özellikler tarafından tanımlanan
Not: Aksi belirtilmedikçe, "Onay" kuruluş içindeki ilgili otorite tarafından onaylanmıştır. müşteri .
Onaylamak ile the müşteri eğer Onlar müşteri onayı gerektir ile ilgili herhangi öğeler Ve • Belirtmek the miktar ile ilgili ek Özel Ürün Ve İşlem Özellikler kuruluşa göre tanımlanır .
1 dahil müşteri onay Açık Bu biçim. • Bahsetmek ile Özel Özellikler Çalışma kağıdı içinde the AIAG Kontrol Plan Manuel.
1. :
8. Gösterge Ve Ölçek Teçhizat Gereksinimler:
• Belirtmek dahili onay ile ilgili DFMEA (Evet veya HAYIR).
• Belirtmek dahili onayı Gösterge Ve Ölçek Ekipman Gereksinimleri (Evet veya HAYIR).
• Eğer onay Hayır, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl
ile adres. Onay, kimliği belirtir ile ilgili gereksinimler bir Zamanlama Tablosuna dahil edilmesi.
• Bahsetmek ile Tasarım FMEA Kontrol listesi içinde Ek A- 1. • Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres.
9. katmanlı Tedarikçi Tasarım Gözden geçirmek:
2. Tasarım için Üretilebilirlik, Toplantı, Ve Hizmet:
• Belirtmek dahili onay ofDFMEA (Evet ya da hayır). • öğeler listelenmiş öyle the minimum APQP ilgili faaliyetler ile Tasarım Geliştirme
doğrulandı Tedarik zinciri için.
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan
detaylandırma Nasıl ile adres. • İçin her biri öğe listelenmiş, belirtmek Toplam miktar GEREKLİ, miktar O
kabul edilebilir, ve BEKLEMEDE olan miktar.
3. Tasarım Doğrulaması: • Tüm öğeler listelenmiş gibi BEKLEMEDE gerekli hazırlanması BİR hareket planı ile
• Belirtmek eğer tasarım dır-dir doğrulandı ile tanışmak müşteri türetilen gereksinimler adres Ve ilerlemeyi takip edin .
itibaren APQP Müşteri girdileri de dahil olmak üzere Bölüm 1'de açıklanan faaliyetler.
1 Ö. Ders Leamed Uygulama:
• Eğer tasarım doğrulama şu şekildedir: HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR
aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adresi veya önerilen tasarımın müşteri onayı. • Temelli Açık öğeler itibaren geçmiş programlar Ve önceki aşamalar ile ilgili mevcut program,
belirtin sonuç veya öğrenilen derslerin uygulanma durumu.
4. Prototip İnşa etmek Kontrol Plan: • Girmek tamamlanan miktar dersler öğrendi içinde TAMAMLAMAK kutu.
• Belirtmek dahili onay ile ilgili Prototip İnşa etmek Kontrol Plan (Evet veya HAYIR). • Girmek miktar ile ilgili dersler öğrendi gerekli ama Olumsuz tamamlandı ASKIDA OLMASI
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan kutu. Her biri öğe BEKLEMEDE olarak listelendi uygulamaya yönelik bir eylem planına sahip
detaylandırma Nasıl ile adres. olmalıdır.
• Belirtmek müşteri onayı ile ilgili Prototip İnşa etmek Kontrol Plan (Evet, HAYIR veya • Eğer varsa HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the TAMAMLAMAK kutu.
Olumsuz Gerekli).
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon detaylandırma 11. Onaylar:
planı Nasıl ile adres. • İlgili ekip üyeler imzalamalı the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.
• Bahsetmek ile Kontrol planı Kontrol listesi Ek A- 10.

5. Özellikler Gözden geçirmek:

• İçin her biri spesifikasyon türü listelenmiş, belirtmek the Toplam miktar GEREKLİ, miktar
KABUL EDİLEBİLİR, ve BEKLEMEDE olan miktar.
• Tüm öğeler listelenmiş gibi BEKLEMEDE gerekli hazırlanması BİR aksiyon plan ile
adres Ve ilerlemeyi takip edin .
• Görmek Bölüm 2 için açıklaması the özellikler ile olmak gözden geçirildi; bahsetmek ile
Tasarım Ek A-2'deki Bilgi Kontrol Listesi.

6. Yeni Teçhizat, Takımlama & Tesisler Gereksinimler:

• Yeni Ekipman ve Aletlerin dahili onayını belirtin ve Tesis Gereksinimleri (Evet veya
HAYIR). Onay yalnızca kimliği göstermez gerekliliklerin ve Zamanlama Tablosuna dahil
edilmesinin sağlanması, ancak ayrıca bu orada bir süreç yenisini belirle ekipman yetenekli ve
zamanında teslim edildi .
Ti'" _ _ 1 _ -ııı.T _ L1 - ,: .. ,: •--••-'- 1.- ...- ...... ,.._ .......... +,; ....._ -1.-..- ,.J,...4,.,...:1.:-.-... ben..,......,,..T +. nAA.,.orır,
• 11 iipplUVi:ll IS ben, uıı; Ul i:llllL.i:lUUll JUU.>l uavi; evet aı..,uuu p,au uı.,•au,u5 llVYY •v .....................

• Bahsetmek ile Yeni Teçhizat, Takımlama Ve Ölçek Teçhizat Kontrol listesi içinde Ek A- 3.

78 79
 '

Ek B Kapılı Yönetim Eki B Kapılı Yönetmek

ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR

Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay -
GEÇİT 3: İŞLEM FİZİBİLİTE
Geçit 3 (İşlem Fizibilite) Bölüm Talimatlar
- DAIE:
Not: Aksi belirtilmedikçe "Onay", tarafından onay anlamına gelir. kuruluş içindeki ilgili otorite.
ÜRÜN ADI: PARÇA SAYI/ REV: Onaylamak ile the müşteri eğer Onlar gerekmek müşteri onayı herhangi öğeler ve bu forma
müşteri onayını ekleyin.
MÜŞTERİ İMALAT BİTKİ :
1. Ürün/Süreç Kalite Sistem Gözden geçirmek:
1. ÜRÜN/SÜREÇ KALİTELİ SİSTEM İNCELEME KABUL EDİLEBİLİR □ • Belirtmek eğer KABUL EDİLEBİLİR veya GELİŞİM İHTİYAÇ VAR.
GELİŞİM İHTİYAÇ VAR □ • İYİLEŞME İHTİYAÇ VAR planlandığını belirt tamamlama tarih iyileştirmeler.
PLANLANMIŞ TAMAMLANMA TARİH İYİLEŞTİRMELER
• Bahsetmek ile Ürün/Süreç Kalite Kontrol listesi içinde Ek A- 4.
2. İşlem Akış Çizelge:
2. İŞLEM AKIŞ GRAFİK ONAYLANDI: EVET□ HAYIR* □ DAIE ONAYLANDI
• Belirtmek dahili onay ile ilgili İşlem Akış Şeması (Evet veya HAYIR).
3. ZEMİN PLAN DÜZENLEME ONAYLANDI: EVET □ HAYIR* DAIE ONAYLANDI
• Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres.
□ DAIE ONAYLANDI
• Bahsetmek ile İşlem Akış Çizelge Kontrol listesi içinde Ek A-6, veya eş değer.
4. eEM!;8, ONAYLANDI: EVET □ HAYIR* □ DAIE ONAYLANDI
3. Zemin Plan Düzen:
5. LANSMAN ÖNCESİ KONTROL PLAN ONAY ONAYLANDI : EVET □ HAYIR* DAIE ONAYLANDI
• Belirtmek dahili onayı Zemin Plan Düzen (Evet veya HAYIR).
□ DAIE ONAYLI
• Eğer onay Hayır, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres.
MÜŞTERİ ONAYLANDI: EVET Ö HAYIR* 0 OLUMSUZ • Bahsetmek ile Kat planı Kontrol listesi içinde Ek A- 5.
GEREKLİ □
6. İŞLEM ONAYLANAN YÖNETMELİKLER : EVET □ HAYIR*O
7. GA.GE VE ÖLÇEK TEÇHİZAT

ÖLÇÜM SİSTEM ANALİZ PLAN

ONAYLI : EVET □ HAYIR* DAIE ONAYLI _
□
8. ÖN HAZIRLIK İŞLEM YETENEKLİ ÇALIŞMAK PLAN ONAYLI : EVET □ HAYIR* □ DAIE ONAYLI
4. PFMEA:
• Belirtmek dahili onay ile ilgili PFMEA (Evet ya da hayır)
9. KATMANLI TEDARİKÇİ İŞLEM MİKTARDA
İNCELEYİN REQUIRED ACCEPTABLE PENDING* • Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
adres.
PFMEA • Bahsetmek ile İşlem FMEA Kontrol listesi içinde Ek A- 7.
LANSMAN ÖNCESİ KONTROL
PLAN 5. Lansman Öncesi Kontrol planı: (mayıs Ayrıca katmak Güvenli Öğle yemeği elementler)
MSAPLAN
Ppk - ÖZEL ÖZELLİKLER PLAN
• Belirtmek dahili onay ile ilgili Lansman Öncesi Kontrol planı (Evet veya HAYIR).
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
10. DERSLER ÖĞRENDİ UYGULAMA adres.
TAMAMI BEKLEMEDE* • Belirtmek müşteri onay ile ilgili Lansman Öncesi Kontrol Plan (Evet, HAYIR veya Olumsuz Gerekli).
İTİBAREN GEÇMİŞ PROGRAMLAR & ÖNCEKİ AŞAMALAR • Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
• eğer Askıda olması, mutlak merhaba BİR aksiyon plan adres.
• Bahsetmek ile Kontrol planı Kontrol listesi içinde Ek A- 10.
11. Onaylar
6. İşlem Talimatlar:
EKİP ÜYESİ/UNVAN/DAİE EKİP ÜYESİ/UNVAN/DAİL • Dahili onayı belirtin İşlem Talimatlar (Evet veya HAYIR). Onay şunu gösterir: Olumsuz
sadece dokümantasyon, ancak Süreç Talimatlarının sorumlu personele erişilebilirliği.
• Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak bir şeye sahip aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres.
TAKIM ÜYE/UNVAN/DAİE EKİP ÜYESİ/UNVAN/DAİL
• Bahsetmek ile Bölüm 3, bölüm 3.8 için Tanım ile ilgili the İşlem Talimatlar ile olmak gözden geçirildi.

EKİP ÜYESİ/UNVAN/DAİL
7. Gösterge Ve Ölçek Teçhizat Ölçüm Sistem Analiz (MSA) Plan:
EKİP ÜYESİ/UNVAN/DAİE
• Belirtmek dahili onay ile ilgili Gösterge Ve Ölçek Teçhizat MSA Plan (Evet veya HAYIR).

80 81
* GEREKLİLİKLER HAZIRLIK İLE İLGİLİ BİR HAREKET PLANI İLE İZLEMEK İLERLEMEK. • Bahsetmek ile the AIAG MSA referans Manuel, Ve müşteri özel Gereksinimler.

8. Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak Plan

• Belirtmek dahili onay ile ilgili the Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak Plan (Evet veya HAYIR).
• Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak bir şeye sahip aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile adres.
• Bahsetmek ile Bölüm 3, bölüm 3.9 detaylar için .

80 81
 Ek B Kapılı Yönetim Eki B Kapılı Yönetmek

9. katmanlı Tedarikçi İşlem Gözden geçirmek: ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR
• öğeler listelenmiş öyle the minimum APQP aktiviteler ilgili ile İşlem Geliştirme doğrulandı
GEÇİT 4: ÖĞLE YEMEĞİ HAZIRLIK
Tedarik zinciri için. TARİH ·.
• İçin her biri öğe listelenmiş, belirtmek Toplam miktar GEREKLİ, miktar O ÜRÜN ADI: _ MÜŞTERİ: PARÇA NUMARASI / REV:
KABUL EDİLEBİLİR, ve BEKLEMEDE olan miktar.
ÜRETİM!NG BİTKİ:
• Tüm öğeler listelenmiş gibi ASKIDA OLMASI gerekmek hazırlık ile ilgili BİR
aksiyon plan ile adres ve izlemek

ilerlemek. 1. ÖN HAZIRLIK İŞLEM KABİLİYET ÇALIŞMAK MİKTAR

GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
1 Ö. Ders Öğrendi Uygulama: Ppk - ÖZEL KARAKTER! STİKLER
• Temelli Açık geçmiş programlar Ve önceki aşamalar ile ilgili akım programı, sonucu göster Ppk - DİĞER ÖZELLİKLER 1 1
veya durum ile ilgili
uygulama ile ilgili dersler dedi. 2. ÜRETME KONTROL PLAN ONAY ONAYLANDI: EVET□ HAYIR* □ TARİH ONAYLANMA
• Girmek tamamlanmış miktar ile ilgili dersler Öğrenilmiş içinde TAMAMLAMAK kutu. MÜŞTERİ ONAYLI: EVET □ HAYIR* □ DEĞİL GEREKLİ
• Girmek miktar ile ilgili dersler gerekli olanı öğrendim Ancak Olumsuz tamamlanmış içinde □ TARİHİ ONAYLI
ASKIDA OLMASI kutu. Her biri öğe listelenmiş
3. İLK ÜRETME ÖRNEKLER
gibi ASKIDA OLMASI mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan için uygulama. KARAKTER!STİK KATEGORİ MİKTARI
• Eğer var HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the CHARACTERISTICS
SAMPLES PERSAMPLE ACCEPTABLE PENDING*
TAMAMLAMAK kutu.
BOYUTLU
GÖRSEL LABORATUVAR VERİM
11. Onaylar:
• İlgili takım üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.

4. GAGE VE TEST EKİPMANLARI ÖLÇÜM

SİSTEM ANALİZLER! {MSA )
MİKTAR
GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
ÖZEL KARAKTER!İSTİKLER
DİĞER KARAKTER!İSTİKLER
1 1

5. İŞLEM MONİTÖR!NG
MİKTAR
SÜREÇ İZLEME TALİMATLAR GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
İŞLEM ÇARŞAFLAR
GÖRSEL 1 1
YARDIMLAR .
6. AMBALAJ/NAKLİYE MİKTAR
GEREKLİ KABUL EDİLEBİLİR ASKIDA OLMASI*
AMBALAJLAMA ONAY
NAKLİYE DENEMELER 1 1

7. ÖNEMLİ ÜRETME KOŞMAK

BULUŞUYOR MÜŞTERİ VE DAHİLİ ÜRETİM PLANLAMA: EVET □ HAYIR* □ ;'

8. YERLİ TEDARİKÇİ HAZIRLIK MİKTAR

Ppk- ÖZEL ÖZELLİKLER

KONTROL PLAN
MSA
ÖNEMLİ ÜRETME KOŞMAK
GEREKLİ KABUL ASKIDA
EDİLEBİLİR OLMASI*

82 83
 P-

Kapılı Yönetmek Ek B Kapılı Yönetmek

Ek B

ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZETİ VE ONAYLAR Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay -
GEÇİT 4: ÖĞLE YEMEĞİ HAZIRLIK (devam etti) Geçit 4 (Öğle yemeği Hazırlık) Bölüm Talimatlar

9. ÜRETİM BÖLÜMÜ ONAY (PPAP) ONAYLANDI o Not: Aksi belirtilmedikçe "Onay", kuruluş içindeki ilgili otorite tarafından onay anlamına gelir. ile
(MÜŞTERİ ONAYI DURUM) GEÇİCİ ONAY* o iletişime geç the eğer müşteri Onlar gerekmek müşteri onayı herhangi öğeler Ve
o
REDDEDİLDİ*
OLUMSUZ ZORUNLU o 1 dahil müşteri onay Açık Bu biçim.
1. Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak:
10. DERSLER ÖĞRENDİ UYGULAMAAllON
• Altında GEREKLİ, belirtin the Toplam miktar GEREKLİ. Şu tarihte: A asgari olarak bu
TAMAMI BEKLENİYOR*
mutlak tüm Özel Nitelikleri içerir. Ek özellikler DİĞER kullanılarak dahil edilebilir
İTİBAREN GEÇMİŞ PROGRAMLAR & ÖNCEKİ AŞAMALAR
• eğer Askıda olması, mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan ÖZELLİKLER.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, belirtmek the ölçmek kabul edilmiş başına müşteri Gereksinimler.
11. Onaylar
• BEKLEMEDE altında, kabul edilmeyen miktarı belirtin. AH BEKLEMEDE olarak listelenen
öğeler için hazırlık yapılması gerekir BİR aksiyon plan ile adres ve izlemek ilerlemek değin
TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI ÜYE/ÜYE/TARİH BİR kabul edilebilir sonuç dır-dir elde edildi.

2. Üretim kontrolü Plan Onay: (mayıs Ayrıca katmak Güvenli Öğle yemeği elementler)
TAKIM ÜYE/ÜYE/TARİH TAKIMI ÜYE/ÜYE/TARİH
• Belirtmek dahili onay ile ilgili Üretme Kontrol Plan (Evet veya HAYIR).
• eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
adres.
EKİP ÜYESİ/llTLE/TARİH
• Belirtmek müşteri onayı Üretme Kontrol Plan (Evet, HAYIR veya Olumsuz Gerekli).
EKİP ÜYESİ/llTLE/TARİH
• eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
• GEREKLİLİKLER HAZIRLIK İLE İLGİLİ BİR ACİLON PLAN İLE İZLEMEK adres.
İLERLEMEK .
• Bahsetmek ile Kontrol Plan Kontrol listesi Ek A- 10.

3. İlk Üretme Örnekler:

• Altında ÖRNEKLER, belirtmek the miktar ile ilgili örnekler denetlendi için her biri öğe.
• Altında ÖZELLİKLER BAŞINA ÖRNEK, için her biri öğe belirtmek the Her
kategori için her numunede incelenen özelliklerin sayısı.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the miktar ile ilgili özellikler
kabul edilebilir tüm örnekler.
• Altında Beklemede her biri öğe belirtmek the miktarı özellikler Olumsuz kabul edilmiş. Tüm
olarak listelenen öğeler Kabul edilebilir sonuç elde edilene kadar ilerlemeyi ele almak ve
izlemek için bir eylem planının hazırlanması gerekmektedir.

4. Gösterge Ve Ölçek Teçhizat Ölçüm Sistem Analiz (MSA):

• Altında GEREKLİ, belirtmek the Toplam miktar gerekli. Şu tarihte: A minimum, Bu
mutlak katmak tüm Özel Özellikler. DİĞER ÖZELLİKLER kullanılarak ek özellikler dahil
edilebilir .
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, belirtmek the miktar kabul edilmiş başına AIAG Ölçüm sistemi
Analiz kılavuzu ve/veya müşteri gereksinimleri.
• BEKLEMEDE altında, kabul edilmeyen miktarı belirtin. Beklemede olarak listelenen tüm
öğelerin hazırlanması gerekir BİR aksiyon plan ile adres ve izlemek ilerlemek değin kabul
edilebilir sonuç dır-dir elde edildi.

5. İşlem İzleme:
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek the Toplam miktar gerekli.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek miktar kabul edilmiş.
• Altında Beklemede her biri öğe belirtmek the miktar Olumsuz kabul edilmiş. Tüm öğeler
listelenmiş gibi beklemede hazırlık gerektirir için bir eylem planı adres ve Kabul edilebilir

84 85
sonuç elde edilene kadar
ilerlemeyi takip edin.

84 85
 ır
Ek B Kapılı Yönetmek
Ek B
Kapılı Yönetmek
6. Paketleme/Nakliye:
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek Toplam miktar gerekli. ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAYLAR
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the miktar kabul edilmiş. TARİH:
GEÇİT 5: GERİ B İ L D İ R İ M , DEĞERLENDİRME & DÜZELTİCİ AKSİYON

• Altında ASKIDA OLMASI, için her biri öğe belirtmek the miktar Olumsuz kabul edilmiş.
ÜRÜN ADI: MÜŞTERİ PARÇA NUMARASI/ REV:
Tüm öğeler listelenmiş gibi beklemede hazırlık gerektirir BİR aksiyon planlamak adres ve
izlemek kadar ilerleme kabul edilebilir sonuç elde edilir. ÜRETME BİTKİ:

7. Önemli Üretme Koşmak 1. İŞLEM YETENEKLİ S1UDY MİKTARLI

• Belirtmek eğer sonuçlar ile ilgili Önemli Üretim Koşmak doğrulamak müşteri Ve dahili REQUIRED ACCEPTABLE PENDING*
Cpk- ÖZEL ÖZELLİKLER Cpk -
Üretim planlama gereksinimleri.
DİĞER ÖZELLİKLER
• Bahsetmek ile Bölüm 4, bölüm 4.1 detaylar için .
2. ÜRETME KONTROL PLAN ONAY ONAYLANDI: EVET □ HAYIR* 0 TARİH ONAYLI _
8. katmanlı Tedarikçi Hazırlık:
(ONAY İLE SON GÜVENLİ LANSMAN) MÜŞTERİ ONAYLI: EVET □ HAYIR*O OLUMSUZ
• öğeler listelenmiş öyle the minimum APQP ile ilgili faaliyetler Öğle yemeği Hazırlık için TARİH ONAYLI _
GEREKLİ 0
doğrulandı Tedarik zinciri.
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek the Toplam miktar gerekli. 3. DERSLER ÖĞRENDİ ŞİRKETAllON
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek miktar kabul edilmiş. COMPLETE PENDING*
;GÜNCEL PARÇA (FMEA/CP/İŞ TALİMATLAR)
• Altında ASKIDA OLMASI, için her biri öğe belirtmek the miktar Olumsuz kabul AİLE/FOUNDAllON FMEA'lar/CP'ler
edilmiş. Tüm öğeler listelenmiş BEKLEME'nin gerektirdiği gibi hazırlanması BİR "OKUMAK KARŞISINDA" SİSTEM
GÜNCELLENMİŞ
aksiyon plan ile adres Ve izlemek kadar ilerleme Kabul edilebilir bir sonuç elde
edilir.
4. Onaylar
9. Üretme Parça Onay (PPAP):
• Belirtmek müşteri onay durum kullanarak uygun kontrol etmek kutu. EKİP ÜYESİ/UNVAN/TARİH EKİP ÜYESİ/UNVAN/TARİH
• Onay durum ile ilgili GEÇİCİ ONAY veya REDDEDİLMİŞ gereklilikler hazırlık ile ilgili
EKİP ÜYESİ/UNVAN/TARİH TAKIM ÜYE/UNVAN/TARİH
BİR Müşteri onayı alınana kadar ilerlemeyi ele alacak ve takip edecek eylem planı.
• Bahsetmek ile AIAG Üretim Bölümü Onay (PPAP) Manuel, Ve müşteri özel Gereksinimler.
EKİP ÜYESİ/UNVAN/TARİH EKİP ÜYESİ/UNVAN/TARİH
1 Ö. Ders Leamed Uygulama: * GEREKLİLİKLER HAZIRLIK İLE İLGİLİ BİR AKSİYON PLAN İLE İZLEMEK
• Temelli Açık geçmiş programlar ve önceki aşamalar ile ilgili akım programı, belirtmek İLERLEMEK.
sonuç veya durum Öğrenilen derslerin uygulanması.
• Girmek tamamlanmış miktar ile ilgili dersler Öğrenilmiş içinde TAMAMLAMAK kutu.
• Girmek miktar ile ilgili dersler Öğrenilmiş gerekli Ancak Olumsuz tamamlandı BEKLEMEDE
kutusu. Her biri öğe BEKLEMEDE olarak listelenenlerin uygulamaya yönelik bir eylem planı
olması gerekir.
• eğer varsa öyle HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the
TAMAMLAMAK kutu.

11. Onaylar:
• İlgili takım üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.

86 87
Ek B Kapılı Yönetim Eki C Analitik Teknikler

Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay -

Geçit 5 (Geri bildirim, Değerlendirme Ve Düzeltici Aksiyon) Bölüm Talimatlar
Not: Aksi belirtilmedikçe "Onay", tarafından onay anlamına gelir. kuruluş içindeki ilgili otorite.
Onaylamak ile the müşteri eğer Onlar gerekmek müşteri onayı ile ilgili herhangi öğeler Ve
1 dahil müşteri onay Açık Bu biçim.
1. İşlem Kabiliyet Çalışmak:
• Altında GEREKLİ, belirtin the Toplam miktar GEREKLİ. Şu tarihte: A minimum, Bu
mutlak tüm Özel Nitelikleri içerir. DİĞER ÖZELLİKLER kullanılarak ek özellikler dahil
edilebilir .
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, belirtmek the miktar kabul edilmiş başına müşteri
Gereksinimler.
• BEKLEMEDE altında, kabul edilmeyen miktarı belirtin. Olarak listelenen tüm öğeler
BEKLEMEDE hazırlık yapılması gerekiyor BİR aksiyon plan ile adres Ve izlemek ilerlemek
değin BİR kabul edilebilir sonuç elde edildi.

2. Üretme Kontrol Plan Onay (Onay ile Son Güvenli Öğle yemeği):
• Belirtmek dahili onay ile son Güvenli Başlat ve Üretim Kontrolünü uygulamak Plan (Evet ya
da hayır).
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak bir şeye sahip aksiyon plan detaylandırma
Nasıl ile adres.
• Müşteriyi belirtin onay ile son Güvenli Öğle yemeği Ve Üretimi uygulamak Kontrol planı
(Evet, Hayır veya Gerekli Değil).
• Eğer onay dır-dir HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan EK C ANALİZ
detaylandırma Nasıl ile adres
• Bahsetmek ile Kontrol Plan Kontrol listesi Ek A-10, Ve müşterinin kasası Program TEKNİKLERİ
gereksinimlerini ve çıkış kriterlerini başlatın.

3. Ders Leamed Kuruluş:

• Mevcut programdan öğrenilen birikmiş derslere dayanarak sonucu belirtin veya uygulama
durumu ile ilgili öğrenilen dersler the şimdiki bölüm, Aile/Vakıf FMEA'lar ve Kontrol
Planları (varsa) ve öğrenilen derslerin tüm kuruluş genelinde uygulanmasını sağlayacak
kuruluşun sistemi.
• İçin Her öğe, girmek tamamlanmış miktar ders sayısı Öğrenilmiş içinde TAMAMLAMAK
kutu.
• İçin her biri öğe, girmek öğrenilen ders miktarı gerekli ama Olumsuz tamamlandı
BEKLEMEDE kutusu. BEKLEMEDE olarak listelenen her öğenin uygulamaya yönelik bir
eylem planı olması gerekir.
• Eğer Orası öyle HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the
TAMAMLAMAK kutu.

4. Onaylar:
• İlgili takım üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.
88 89
 Ek C Analitik Teknikler Ek C Analitik Teknikler

Giriş
Karşılaştırma
Bu Bölüm açıklar birçok yaygın kullanılan analitik teknikler sırasında the APQP işlem. BT dır-dir her şeyin
(
Kıyaslama, karşılaştırma için standartların belirlenmesine yönelik sistematik bir yaklaşımdır. Ölçülebilir performans
dahil olması amaçlanmamıştır. hedeflerinin oluşturulmasına girdi sağlar, gibi Peki gibi fikirler için ürün tasarımı Ve işlem tasarım. Ayrıca iş süreçlerini
ve çalışma prosedürlerini iyileştirmeye yönelik fikirler de sağlayabilir .
Ürün ve süreç kıyaslaması, dünya standartlarında veya sınıfının en iyisinin
APQP programı Metrikler tanımlanmasını içermelidir. müşteri ve şirket içi hedef performans
APQP program ölçümleri dır-dir BİR genel bakış belge yönetilen proje ölçümleri ve bu performansın nasıl elde edildiğine ilişkin araştırmalar.
ekibi yöneticisi tarafından tamamlanır. Kıyaslama yapılmalı sağlamak A adım atmak taş için Karşılaştırmalı
şirketlerin yeteneklerini aşan yeni tasarımlar ve süreçler geliştirmek .
ölçümler içerir Tümü the kritik elementler ile ilgili the kalite programın
hazır olup olmadığını ölçer ve ilgili olarak her bir unsur programın aşaması.
Niyeti ölçümler şu şekildedir: Liderliğe sunulmak üzere programın Neden Ve Etki Diyagram
durumunu özetlemek kapı incelemesi
"Sebep-sonuç" diyagramı, bir olay arasındaki ilişkiyi gösteren analitik bir
Metrikler her zaman programın dürüst durumunu yansıtmalıdır. Bir örnek
araçtır. "etki" Ve Tümü olası "nedenler" etkileyici BT. Bu dır-dir bazen
olabilir liderliği göstermek için trafik ışığı sistemi (kırmızı, sarı ve yeşil)
anılır ile gibi kılçık diyagram, Ishikawa diyagramı, veya tüy diyagramı.
the durum için onay. Kırmızı anlamı değil başladı veya kaçırıldı hedef, sarı,
süreç veya planın oluşturulduğu ve onaylandığı anlamına gelir ve yeşil,
tamamlandığı anlamına gelir.
BT dır-dir önemli olan Tümü elementler ile ilgili the program içinde bulunan the programın özel veya benzersiz
özellikleri de dahil olmak üzere ölçümler.

ProjectıLeailershl · Last Review Date 6/22/'KXXX Malzemeler Teçhizat

.. .
• , Pro ) vb Yönetmek Takım

..
p

. , :.ı . . ·5' .. . i .f
.,
·- a , ftl

.i .
C
.. ı ı: aııı ·-
- tı :ı:,,
C
.,
. . J ., . . Metallurgy Machine

..
ı

.., . . . ,t ... :!:.. . .t. .

.?
,
il)
:, =
; C -
Status
--. E ::ı ; !n:ı
. .,
u

. . -g ; a::1= ..
les u

.... . . Material Holding

a:: - , _ ta
:ı: 2 -! .,: :
C ...._ C
.:;;

.
.. C
::! 0 n :,

i
C C

:!: :!: :!: .

;; : u
: , ıı: u C .. C
r a
C

...
C
Fixture
. :!: :!: C C

,
0
!::
·;;; :!: Tooling
ıı: :!:
lnltlate Planning X
Evaluate Risks X Number of tasks XX
Get Approved Resources X Number comDleted XX Teamwork • Continual Customer
Obtain Enuipment Approval X % Satisfaction
Determine Program Reo.uirements X X
Create Program Schedule [Timing) X Comoleted
Determine Lead Time for Parts X 1n process
Humidity Set-up

1111111111
X Not started or
Determine Enuioment Timing & lnsoection missed ta r11et
Communications lnstructions

..
Testing & Verification X X Lighting
Training for ali Department X
Ambient

ks ! ! !....... !
-;:;- -;.;-
ıı ıı
..ı.n.. !
N
!ın ! N
!
..ıın.n.. N
ıı
i:;- ! ı n
ui
.. . . N
. ; .;-
! Responsible
OWner
Action Plan Operation Variation
Temperature
Cleaııfiness
Preverıtative
Maintenance
N

s
i:;- "' Ergonomics
Assess Securitv Risks - Software X J. Smith

People Methods &

Montaj Yapısı Varyasyon 1 Environment
Systems

Analizi
Bir montaj yapısı varyasyon analizi birikimi simüle eden bir analiz ile
ı------------- Continual lmprovement Loop

ilgili BİR toplantı Ve inceliyor hata payı birikim, istatistiksel

parametreler, hassasiyet ve "ya şöyle olursa?" soruşturma. Neden Ve Etki Diyagram

90 91
 Ek C Analitik Teknikler Ek C Analitik Teknikler
Sebep ve Sonuç Diyagramı aşağıdaki türleri düzenler: süreç girdilerini
neden-sonuç ilişkisine dönüştürmek modeli, Neresi the öncelik gruplamalar Tasarım ile ilgili Deneyler
İnsanlar, Malzemeler, (DOE)
Teçhizat, Yöntemler Ve Sistemler, Çevre ve Müşteri gereksinimleri. A tasarım deney A Ölçek veya sekans ile ilgili testler nerede potansiyel
Uygun maliyetli teknolojilerin başarılı bir şekilde geliştirilmesinin Etkili süreç değişkenleri sistematik olarak önceden belirlenmiş bir tasarım
anahtarı süreçler tanımlamadır ile ilgili the kaynaklar ile ilgili varyasyon matrisine göre değiştirildi. İlginin yanıtı çeşitli koşullar altında aşağıdakiler
ve uygun kontrol yöntemler. için değerlendirilir:
• Tanımlamak the etkili değişkenler arasında the olanlar test edildi.
Kontrol Planının • Ölçün Etkileri karşısında the menzil ile temsil edilen the
seviyeler değişkenlerden.
Özel Nitelikleri
• Daha iyi bir ufi anlayışı elde edin süreçte iş başında olan nedensel
Kontrol Planı Özel Nitelikleri çalışma sayfası önerilen bir yöntem ile sistemin doğası.
belge ve güncelleme özel özellikleri. Görmek Bölüm 2.11.
• Karşılaştır Etkileri Ve etkileşimler.
Başvuru erken içinde the ürün/süreç gelişim döngü olabilmek sonuç içinde:
KONTROL PLAN ÖZEL ÖZELLİKLER

Ö Prolotip O Lansman Ö Üretim

Öncesi
Control Plan Number
Part Number/Latest Change Level
Part Name/Description
Supplier/Plant ısupplier Code
• Gelişmiş işlem verim.
Ç Güvenli
Öğle yemeği Key Contact/Phone
Date (Orig.) ı□ ate (Rev.) • Azaltılmış değişkenlik etrafında A nominal veya hedef değer.
CoreTeam Customer Engineering ApprovaVDate (lf Req'd.)
• Azaltılmış gelişim zaman.
Suppller/Plant ApprovaVDate Custorner Quality ApprovaVDate (lf Req'd.)
• Azaltılmış etraflı maliyetler.
Other ApprovaVDate (lf Req"d.) Cllher ApprovaVDate (lf Req'd.)

No. Descriotion/Rationale Sn,orifLcation/Tolerance Class Process/Product lllustration/Pictorial

Tasarım Üretilebilirlik ve
Toplantı
Tasarım için Üretilebilirlik Ve Montaj A tasarım fonksiyonu, üretilebilirlik,
üretim kolaylığı arasındaki ilişkiyi optimize etmek için tasarlanan eş
zamanlı mühendislik sürecidir. ve kolaylığı toplantı. İyileştirilmesi Montaj
ve imalata yönelik tasarımlar önemli bir adımdır. Tesis temsilcilerine
erkenden danışılmalıdır Bileşenleri veya sistemleri gözden geçirmek ve
Kritik Yol Yöntem belirli montaj ve üretim gereksinimlerine ilişkin girdi sağlamak için tasarım
süreci. Özel boyutlu toleranslar meli olmak azimli benzer işlemlere
Kritik patlı yöntemi, olayların kronolojik sırasını gösteren bir Pert veya dayanmaktadır. Bu yardımcı olacaktır tanımlamak gerekli ekipman ve
Gantt Şeması olabilir. görevler O gerekmek the En büyük beklenen gerekli proses değişiklikleri.
zaman başarmak. Şu konularda değerli bilgiler sağlayabilir:
• Karşılıklı ilişkiler.
Tasarım için Servis kolaylığı
• Erken tahmin etmek ile ilgili sorunlar.
Tasarım için Servis kolaylığı dır-dir A eş zamanlı mühendislik süreci
• Tanılama ile ilgili sorumluluk. Tasarım işlevi, montaj kolaylığı ve onarım kolaylığı arasındaki ilişkiyi
• Kaynak tanımlama, paylaştırma Ve tesviye. optimize etmek için tasarlanmıştır. Geliştirme hizmet verilebilirlik için
tasarımların önemli bir sttp'dir. St:ıviı.:e mühendislik temsilcileri olmalı
Belirli hizmet stratejileri, tasarım kriterleri, gereksinimler ve en iyi uygulamalar
hakkında girdi sağlamak amacıyla bileşenleri, montajları ve alt sistemleri
gözden geçirmek için tasarım konsepti kadar erken bir zamanda
oluşturulmuştur . Bu erken giriş yardımcı olacaktır Teşhiste daha fazla
doğruluk sağlanması , özel servis araçlarının ortadan kaldırılması, daha
fazla kolaylık sağlanması bakım görevleri, azaltılmış hizmet parça
maliyetler kaçınma
ile ilgili özel bantlama Gereksinimler, daha düşük iş gücü zaman ile ilgili
tamirat, çok daha düşük onarım maliyeti .
92

93
Ek C Analitik Teknikler
Tasarım Doğrulama Planı ve
Rapor (DVP&R)
Tasarım Doğrulama Planı ve Rapor (DVP&R): A Başlangıçtan devam eden
iyileştirmeye kadar ürün/süreç geliştirmenin her aşaması boyunca test
faaliyetini planlamak ve belgelemek. Bir etkili DVP&R sağlar A Özlü
çalışma bunu belgelemek AIDS mühendislik personel içinde aşağıdaki
alanlar:
• Gelişimini kolaylaştırır gerektirerek mantıksal test sırası the
sorumlu alanlar ile iyice planla the testler Bileşenin veya sistemin
tüm mühendislik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için
gereklidir.
• Sağlar ürün güvenilirlik buluşuyor Müşteri odaklı hedefler.
• Öne Çıkanlar durumlar Neresi müşteri zamanlama gereklilikler
BİR hızlandırılmış test planı.
• Porsiyonlar olarak çalışma alet için sorumlu alan(lar) ile:
- İşlevsellik, dayanıklılık ve güvenilirlik testi gereksinimlerinin
özetlenmesi Ve sonuçlar içinde bir belge için kolaylaştırmak
ile ilgili referans.
- Sağlama the yetenek ile kolayca hazırlanmak Ölçek durum
Ve tasarım incelemeleri için ilerleme raporları.
Detaylı talimatlar olabilir olmak Elde edilen itibaren the uygun Ford, GM,
ve Stellantis mühendislik alanları.
Arıza Mod ve Etki Analizi (FMEA)
A sistematik yaklaşmak ile the uygulamak ile ilgili mühendislik disiplinleri
üründen kaçınarak müşteri beklentilerini karşılayın ve Sağlamlığı en üst
düzeye çıkararak ve hataları azaltarak veya ortadan kaldırarak proses arıza
modlarını ve etkilerini.
• BT dır-dir daha iyi ile önlemek arıza modlar yerine hariç ile tespit
etmek onlara.
• Karşı önlemler ile potansiyel başarısızlıklar öyle alınmış içinde
the Geliştirme aşaması.
94
Ek C Analitik Teknikler
Hata Düzeltme/Hata
( Düzeltme
Hata önleme bir tekniği tanımlamak hatalar sonrasında Onlar meydana
gelmek. Hata kanıtı olmalıdır olarak kullanılır tekniği tekrarlanan görevleri
kontrol etmek veya uygunsuzlukların bir sonraki operasyona aktarılmasını
önlemek ve sonuçta müşteri. Hataların geçmemesi dır-dir A teknik
kullanılmış tespit etmek potansiyel süreç hatalar Ve herhangi biri tasarım
onlara dışarı ile ilgili the ürün veya işleme alın veya hatanın bir uygunsuzluğa
yol açma olasılığını ortadan kaldırın .
• Hataların geçmemesi açıklar tasarımlar, cihazlar ve/veya Arızalı
parçaları önlemeye yönelik yöntemler üretilmesini engellemek
(oluş kontrolleri DFMEA veya PFMEA) veya arızalı parçaları
tespit etmek ve bunların öyle içinde bulunan the işlem veya
önlenmiş itibaren Nakliye müşterilere (DFMEA veya PFMEA
üzerindeki tespit kontrolleri).
• Hata önleme, hata önlemenin bir alt kümesidir. varlığını tespit
etmeye odaklanın kusur ve daha fazla üretimin durdurulması veya
sağlamak Tümü kusurlu ve şüpheli parçalar öyle içeriyordu .
• Aşağıdaki süreklilik şeması, kontrolleri hata önleyici olarak
sınıflandırmanın ardındaki düşünceye bakmanın bir yoludur. veya
hata önleme. merhaba biraz vakalar, tasarım veya cihaz kontroller
mayıs uygulanabilir olmadığından metodolojilere ve
standartlaştırılmış iş uygulamalarına güvenmek seçilebilir. Ancak
arzu edilir Mümkün olan en yüksek düzeyde güvenceyle
sonuçlanan yaklaşımı seçin.
• Kategorizasyondan bağımsız olarak (hata önleme veya hata
önleme), doğrulama ile ilgili verimlilik ile ilgili the kontroller
dır-dir gerekli:
- Gerekli kontrolleri sağlayan cihazlar kullanılıyorsa, bu
cihazlar kontrol planında listelenmeli ve periyodik olarak
doğrulanacak bir yöntem bulunmalıdır. etkinliği the cihaz
içinde önleme veya tespiti the hata modu veya sebep olmalı
dahil kontrol planı. Sıklığı the doğrulama olmalıdır temelli
Son iyi doğrulama sonucundan bu yana üretilen ürünün etkili
bir şekilde kontrol altına alınmasına olanak sağlama yeteneği.
- Eğer metodolojiler ve standartlaştırılmış çalışma
uygulamalar öyle kullanılmış Gerekli kontrollerin
sağlanması için bu metodolojilerin ve uygulamaların
etkinliği periyodik olarak aşağıdakiler aracılığıyla
doğrulanmalıdır: kullanmak ile ilgili Katmanlı İşlem
Denetimler, SPC veri analiz, veya müşteri ile kuruluş arasında
kararlaştırılan diğer yöntemler .
95
Ek C Analitik Teknikler Ek C
Analitik Teknikler

Tarihsel veriler olmadan OEE'yi bulmak zor olurdu doğru bir şekilde
Product design
( belirlemek doğru kapasite ofa üretme işlem Ve onun yetenek Müşteri
Reınove the possibility of eıTor by designiııg out the potential cause duriııg product development talebini desteklemek için.

Proccss design
Remove the possibility of crror by designing out the potential cause during process developıııcnt 8 saat (480 dakika) -------
-
Prevention
Total Available Production Time
Designiııg the paıt or process so only tlıe coıTect result can be performed
Unique coıınectors, g.uide pins, ete.
349/404 = % 86
I
:c A. Scheduled Production Time
No Scheduled
Production: 1180· 7 6 = 404
404 Minutes ( 76 dk. için mola & öğle yemeği)
Availability (TPM, breaks, ete.)
Mistake-Proofing .! !!
=B/A% · ; B. Actual Production Time
" '
QJ ::
,!.

Control 349 minutes =,!1!. oıl

::ı QJ
V)
404 - 55 minimum kesinti Ben = 3 49 dakikalar
Designiııg the ,vorkspace to "Do It Right The First Time" (DIRTFT) X a
Lighting C. Target Output
322/349 = %92 u 349 dk. X 1 bölüm/60 ek X 60 S EC/mi N = 349 baba rts
349 parts@ 60 sec/part ideal et
Visual controls ı
Checklists and data eııtry verification Performance .
0 " C' . -
=D/C% E
't: D. Total Produced B g "fil
Hand-off protocol aı =
vı -cQJ
c..
322parts Q,I

Goals. KPI's.. shift stand-up meetiııgs, ete. X Q. n, O:: Vl

Si oıl
Layered Process Audits (LPA) 319 / 322 = %
E. Net Good C
99 oıı .Q
Detection Quality lrl
Parts kayıplar
Notification ofa ııonconfornıaııce for iınnıediate corrcctive actioıı " iii "el
a
= E/D% 319 parts ıı.
Autoıııated checkiııg dcvices
Alan.us aııd liııe stoppage
Outgoiııg QA chccks
Con-ectioıı
hıcoıning QA checks at the ııext operation = % 88 X % 92 X % 99 Check: OEE = Net Good Parts/Target Output (@ ideal CT & 100% Qual ity)
= 319 parts (404min x lpart/60 sec/min)
Off line rework =%78 = 2./lli

OEE = Kullanılabilirlik X Verim X Kalite

<
OEE (Genel Ekipman Arızalar
Verimliliği)
<
Kullanılabilirlik = Arıza süresi İlgili kayıplar
Kurmak & Ayarlama
OEE (Etraflı Teçhizat Verimlilik) dır-dir A ölçüm nasıl Peki A
üretme operasyon dır-dir kullanılmış (tesisler, zaman, Ve malzeme) Küçük Duraklar
çalıştırılmasının planlandığı dönemlerde tam potansiyeliyle Verim = Hız kayıplar (parça ile parça)
karşılaştırıldığında. Şunu tanımlar: yüzdesi üretim süresi O dır-dir Azaltıldı Hız
tamamen üretken. %100 OEE, yalnızca iyi parçaların (%100 kalite)
üretildiği anlamına gelir. maksimum hız (%100 performans) ve kesintisiz
(%100 kullanılabilirlik).
faydalar ile ilgili OEE Ölçüm:
• Geliştirmek verimlilik ile ilgili teçhizat.
.ili@fily = Kalite İlgili kayıplar
< Ayarı Reddeder

Üretme Reddeder

OEE C;:ılrıılı:ıtinn ı::v ....,..,.ı..,

- - ------■-■■ _,,_ •••,.,.....

• Mağaza zemin çalışan katılım/yetkilendirme.

• Kesinti içinde ekipman kesintisi Ve Bakım maliyetler.
• Gelişmiş yönetmek ile ilgili Bakım döngü.
• Artırılmış üretkenlik ile tanımlama darboğazlar.
• Artan oran ile ilgili kalite, azaltılmış Serap.

96
97
Ek C Analitik Teknikler
Ek C
Analitik Teknikler
İşlem Akış Grafik İzlenebilirlik
İşlem akış grafik A görsel yaklaşmak ile açıklayan Ve sıralı veya ilgili iş
aktivitelerinin geliştirilmesi. Hem iletişim hem de analiz aracı sağlar. aşağıdaki metin kullanımları the terim "parça", Ancak benzer kavramlar
planlama, geliştirme faaliyetleri ve üretim süreçleri. mayıs olmak uygulamalı bileşenlere , malzemelere, modüllere vb.

Kalite güvencesinin amaçlarından biri uygunsuzlukları ortadan kaldırmak
ve kaliteyi iyileştirmek olduğundan the yeterlik ile ilgili imalat ve toplantı
süreçler, gelişmiş ürün kalite planları aşağıdakilerin resimlerini içermelidir:
İlgili kontroller ve kaynaklar. Bu süreç akış şemaları iyileştirmeleri
belirlemek ve Önemli veya kritik ürün ve süreç özelliklerini tespit edin O
olacak ele alındı kontrol planları ile olmak sonradan geliştirildi.
Gatel atJı 2 Gate-3 Gat.e4
İzlenebilirlik, tipik olarak şüphelinin kontrol altına alınmasına olanak
tanıyarak olası sorunların kapsamını sınırlamak için hızlı ve doğru parça
şecere verileri sağlar. uyumsuz ürün veya kesin Tanılama ile ilgili
şüphelenmek muhafazadan kaçan ürün .
İçinde BİR ideal durum , bir kısmı sahip olacak bire bir "p sanat
tanımlayıcısı ile Araç Kimlik Numarası (VIN)" izlenebilirlik · ancak bu
Olumsuz Her zaman
GateS PR evet ! ben Tamamlandı mümkün Bu yüzden alternatif yöntemler çok gibi pay izlenebilirlik ile A
Şasi aralığı aslı olabilir .

öyle mi
ecı,u, Sırasında the organizasyon mayıs geliştirmek izlenebilirlik sistemler Ve
Plan nnn Müşterinin kendi risk değerlendirmesine dayalı yöntemleri olabilir . belirli
parçalar için gereksinimler . TB.ese gereksinimleri teknik veri kesesinin çizim
olarak parçası olabilir veya iletilebilir diğer yöntemlerde .
Ali inceleyin Proje
Obtain'i Proje Planla aşağıdaki resimler göstermek darbe zayıf ve güçlü izlenebilirlik
Belirlemek Risk Teslimatları ve İletişimi,
sistemleri.

j
Detaylı Tfm lng Kalitesi Onay Yönetmek
Gereksinimler Ve ..!.
Kapsam Veri
Onaylanan
Tesisler Personel alımı,
Ölçek Ve Koleksiyonlar
Bahsetmek ile the AIAG CQI-28 İzlenebilirlik için Kılavuz
..! .
- KSS
- özür dilerim
Teslim B les Bütçe Ölçek
Doğrulama
/ Puan kartı endüstri uygulamalarına ilişkin ek arka plan ve ayrıntılar.
-Oeslgn Çizimler ..!.
- Kapasite
- Tesisler Yazılımı Tren Ve
-yazılım uygulama
-Sözleşme
T3 ) Vehicle
._ı r_2 .ı---- ')'>lı...l r_ı_----1ı...--->aı.ı._l Ö EM
Projeler
göstergeler
- Shipped
(Monitör Zaman Sub-Comp 1 Komple 1 Parça Komple
Parça .
çizelgeleri) VIN Range 1 _,. J Sevkiyat 1
Sub-Comp
2 1 VIN Ran e 1 _,. Şüphelenmek
Sub-Comp 1 Komple 3 _
Parça _,. _,.
Lot 1
Dersler Öğrendi Sub-Comp
Lot 2 1 Şüphelen
Lot 3 ,
S u b - C
mek

- - -- -
İşlem Akış Çizelge Örnek
Lot 5
Lot 2
, Şüphelen
Komple 'N ' 12 Şasi Menzil 'N "
\.-.--------- mek
;- - - -)
Suspect Ben'
1
---------- ' , Şüpheliyim l
Risk Değerlendirmesi Azaltma ,
Lot 7
1 -----------------------1
Lot 8
Planı Lot 9
Alt Kompozisyon
1 ',
Parça
Lot 10 Alt Bileşik 1
Alt Bileşik 1 Komplesi 9 VIN
Lot 11
Lot 12 Alt Bileşik 11 Bölüm Aral
Lot'N' Alt Bileşen 12 Komple 10 ığı
Alt Bileşen 'N' Parça eşek 11
11 Parça VIN
Komple 12 Aral
Parça ığı

98 99
 ........ gönderi 12
gönderi 'N '
RISKRATING
RiSK RiSK CONTROU
HAZARD RiSK IMPUMENT/ MONITOR RESPONSIBILITY AFTER RATING GUIDE
RATING PLAN
CONTROL
Supplier not ready High 8 Develop supplier Weekly review rneetings Purchasing 4 HIGH 7TO 10

ben
Daily review stalus with tı111:::n11 ır,ıt ,1 Tf"\ 7

1
Design behind scherlııle MP.rliıım fi Arlrl rll:'c:İan fl? (ll_lr"("':'
design
•P•r-nwn•ro-•m•
m,.,_,_.,,_..:,,:,,o_m,.,o_n.
2 Exanıpie ah Weaic İzlenebilirlik
+,.

Daily slatus rneetings with Daily reports lo senler I "·:::·1· T : •

Planı equiprnent lale High 9 Planı rnanagernent 5
equiprnenl supplier managernent

öğeler Yukarıda verilen öyle örnekler sadece. Ne zaman yaratmak A hafifletme plan Yapmak Olumsuz bunları kullan gibi
ürün içinde senin plan.
1

98 99
 Ek C
Analitik Teknikler Ek o Takım Fizibilite Bağlılık

T3
T2
ı Be Ben--
--) Ben
OEM
_,
ı--- - ı V höyük 1
Gönderildi
Sub-Comp 1
Sub-Comp 2 Part Assy 1 , Shipment 1

- n
.---Sub-Comp 3 Part Assv 2 Shi ment 2
T1
Part Assv 3
Sub-Comp 4 Shipment 3
Part Assv 4
Lot 1
Lot 2
Lot 3

- _ - .. - .
Lot 4 şüpheliyim
'
--
Şüphelenmek
'
,
- Lot 5
_ _
Alt Kompozisyon
5 - Şüphel
enmek
Part Assy 6
1
VIN Range 1
,, VIN Range 2 ,, , ,
. .. . Lot 7 Şüpheli 7 1 ı-- -
Sub-Comp Part Assv 7 Şüphel
VIN Range 3 ,, , , ;
Lot 8 -
Sub-Comp 8 -- Part Assy 8
Part Assv 9
enmek
VIN Range 4

,
Lot 9 Sub-Comp 9 VIN Range 5
Lot 10 Sub-Comp 10 Part Assv 10 VIN Range 6
Lot 11 Sub-Comp 11 Part Assy 11 , ,;
Lot 12 Sub-Comp 12 Part Assy 12 :, Shipment 5
Lot 'N' Sub-Comp 'N' Part Assy 'N' Şasi Menzil 8
Shipment 6
Şasi Menzil 9
Shipment 7
Şasi Menzil
1Qı Shipment 8
Şasi Menzil Shipment 9
11 Shipment 10
Şasi Menzil Shipment 11
12 Shipment 12
Şasi Menzil Shipment 'N'
'N'

Örnek ile ilgili Güçlü İzlenebilirlik

Bazı anahtar puan ile dikkate almak Ve adres Ne zaman kurmak Belirli
parçalar için izlenebilirlik şunları içerir:
• Hangi parçaların izlenebilirlik gerektirdiği konusunda müşterinizle
anlaşma sağlayın ve eğer "Parça ile VIN" veya "Pay ile Şasi
Aralık" izlenebilirliği gereklidir. Yapılan seçimlerin onaylanması,
tüm düzenleyici gerekliliklere uygun olacaktır.
• Bireysel parçaları (örn. seri numarası) veya parça/malzeme
gruplarını (örn. parti numarası) tanımlama yöntemleri ve
tanımlayıcının nasıl ilişkilendirileceği (örn. doğrudan) konusunda
müşterinizle anlaşmaya varın. parça işaretleme, pay kodlama Açık
kutular ile ilgili parçalar, RFID Etiketler) ile parçalar ).
• Elde etmek ile anlaşma senin müşteri Açık Nasıl the tanımlayıcı
için bireysel kısım veya grubu parçalar olmak Okumak, ile ilişkili
onların ürünü ve için saklandı gelecekte kullanım (örn. QR'yi tara
kod montaj noktası oluşturun ve VIN geçmişi dosyalarında saklanan VIN numarasına atayın
).
• İzlenebilirlik hususlarını hem ürün hem de proses FMEA'sına dahil edin. tip ile ilgili
izlenebilirlik tanımlaması, Ve the Parçaları tanımlamaya ve parça izlenebilirlik verilerini
okumaya/saklamaya/kullanmaya yönelik yetenekli bir sürecin güvencesi dikkate alınmalıdır.
• seçerken veya pay yöntemleri belirlerken dayanıklılığı göz önünde bulundurun the aracılığıyla
tanımlayıcı the bütün tedarik zincir Ve içine the alan. Ürünün ömrü boyunca "okunabilir"
kalması gerekir.
• FIFO ve "karışık parça önleme" sistemlerinin etkinleştirildiğinden emin olun sağlam ve
kontrol için kullanarak etkililik dahili denetimler. Bunlar sistemler için kritik öneme sahiptir
doğru ve zamanında kontrol altına alma veya sahayı mümkün kılma

treatment.

100 101
 EK D
TAKIM FİZİBİLİTE BAĞLILIK

treatment.

100 101
Ek D Takımı Fizibilite Bağlılık
Ek E
Kalitesi Planlama Özet Ve Onaylar

TAKIM FİZİBİLİTE BAĞLILIK

Müşteri: Tarih : _

Parça Numarası: Bölüm adı: _

Revizyon düzeyi

Fizibilite Hususlar
Bizim ürün kalite planlama takım sahip olmak dikkate alınan the takip etmek sorular .
Burun çizimleri ve/veya teknik özellikler tedarik edilen sahip olmak olmuştur olarak kullanılır A analiz etmek için temel kuruluşların yeteneği
tanışmak Tümü belirtilen gereksinimler . hepsi "HAYIR" Yanıtlar öyle desteklenen ı.ııııı ekli yorumlar tanımlama bizim endişeler ve/veya
önerilen değişiklikler ile olanak vermek Kuruluşun belirtilen gereksinimleri karşılaması.
Yes No CONSIOERATION
Is product adeouatelv defined (aoolication reouirements ete.) to enable feasibility eııaluation?
Can Enaineerina Performance Soecifications be met as written?
Can aooearance reauirements be met as desianed?
Can oroduct be manufactured to tolerances soecified on drav.inçı?
Can oroduct be manufactured v.ith orocess caoabilitv that meet reauirements?
Is there adeouate caoacitv to oroduce oroduct?
Does the desion allow the use of efficient material handlinçı techniaues?
Can the oroduct be manufactured ı.ııithin normal cost oarameters? Abnormal cost considerations mav include:
- Costs for caoital eauioment?
- Costs for toolinçı?
- Alternative manufacturina methods?
Is statistical orocess control reouired on the oroduct?
Is statistical orocess control oresentlv used on similar products? EK e
KALİTE PLANLAMA ÖZETİ VE ONAYI
Where statistical orocess control is used on similar oroducts:
- Are the orocesses in control and stable?
- Does orocess caoabilitv meet customer reauirements?

Çözüm

§
Mümkün
Ürün olabilmek olmak olarak üretildi belirtildi v. ile HAYIR
Mümkün
revizyonlar. Önerilen değişiklikler (eke bakın).
Olumsuz
Tasarım revizyon için gerekli ürün üretmek ı.ııiçinde the belirtildi Gereksinimler.
Mümkün

Onay

Ekip Üyeliği/Tarih Ekip Üyeliği/Tarih

Ekip Üyeliği/Tarih Ekip Üyeliği/Tarih

Ekip Üyeliği/Tarih Ekip Üyeliği/Tarih

102
103
 Ek E Kalitesi Planlama Özet Ve Onaylar Appendix E
Quality Planning Summary and
ÜRÜN KALİTE PLANLAMA ÖZET VE ONAY
PRODUCT QUALITY PLANNING SUMMARY AND APPROVAL (continued)
TARİH :
9. PRODUCTION PART APPROVAL (PPAP) APPROVED 0
(CUSTOMER APPROVAL STATUS) INTERIM APPROVAL* 0
ÜRÜN ADI: _ MÜŞTERİ:
PARÇA NUMARASI/ REV: _ REJECTED* 0
NOTREQUIRED 0

ı
ÜRETME BİTKİ: _
10. LESSONS LEARNED
1. PREUMINI\RY İŞLEM KAPASİTE ÇALIŞMAK
MİKTAR
REQUIRED ACCEPTABLE PENDING* COMPLETE PENDING*
FROM PAST PROGRAMs & PRECEDING STAGES

Ppk- ÖZEL ÖZELLİKLER Ppk - 011- • lf Pending, rnust have an action plan
11. Approvals
lER ÖZELLİKLER

TEAM MEMBER/TilLE/DATE
2. ÜRETME KONTROL PLAN ONAY □ HAYIR* 0 TARİH ONAYLANDI
ONAYLANDI: EVET _ TEAM MEMBER/TI1LE/DATE

MÜŞTERİ ONAYLI: EVET □ HAYIR* □ GEREKLİ DEĞİL □

TEAM MEMBERITilLE/DATE
TARİH ONAYLANDI TEAM MEMBER/TilLE/DATE

3. İLK ÜRETME ÖRNEKLER TEAM MEMBER/TilLE/DATE

ÖZELLİKLER KATEGORİ TEAM MEMBER/TilLE/DATE
BORÇ
CHARACTERISTICS • REQUIRES PREPARA TION OF AN ACTION PLAN TO 1RACKPROGRESS.
SAMPLES PERSAMPLE ACCEPTABLE PENDING*
BOYUTI\L
GÖRSE
L
LABORATUAR
PERFORMANSI

4. GAGE VE ÖLÇEK TEÇHİZAT ÖLÇÜM MİKTAR

SİSTEM ANALİZİ CMSAJ GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
ÖZEL ÖZELLİKLER
011-lER ÖZELLİKLER )\ / \.

5. İŞLEM İZLEME
MİKTAR
İŞLEM İZLEME TALİMATLAR
GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
İŞLEM SAYFALARI
GÖRSEL YARDIMLAR

6. AMBALAJ/NAKLİYE
MİKTAR
GEREKLİ KABUL EDİLMİŞ BEKLEMEDE*
AMBALAJ ONAYI
NAKLİYE DENEMELER

7. ÖNEMLİ ÜRETME KOŞMAK

BULUŞUYOR MÜŞTERİ VE DAHİLİ ÜRETME PLANLAMA: EVET Ö HAYIR* □
8. KATMANLI TEDARİKÇİ HAZIRLIK
MİKTAR
Ppk - ÖZEL ÖZELLİKLER GEREKLİ KABUL ASKIDA
EDİLEBİLİR OLMASI*
KONTROL PLAN
MSA
ÖNEMLİ ÜRETME KOŞMAK

104
105
Ek E Kalitesi Planlama Özet Ve Onaylar
Ek E
Kalitesi Planlama Özet Ve Onaylar
Ürün Kalite Planlama Özet Ve Onay - Talimatlar
6. Paketleme/Nakliye:
Not: Meğer ki aksi takdirde belirtilen, "Onay" araç onay ile ilgili yetki benimle organizasyon .
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek Toplam miktar gerekli.
Onaylamak ile the müşteri eğer talep ederler müşteri onay ile ilgili herhangi öğeler Ve
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the miktar kabul edilmiş.
1 dahil müşteri onay Açık Bu biçim.
• ve R ASKIDA OLMASI, için her biri öğe belirtmek the miktar Olumsuz kabul edilmiş. Tüm öğeler Olarak
1. Ön hazırlık İşlem Kabiliyet Çalışmak: listelenmiş askıda olması
• Altında GEREKLİ, belirtin the Toplam miktar GEREKLİ. Şu tarihte: A minimum, Bu mutlak ihtiyaç hazırlanması BİR aksiyon planlamak adres ve izlemek kadar ilerleme kabul
edilebilir sonuç elde edilir .
katmak tüm Özel Özellikler. DİĞER ÖZELLİKLER kullanılarak ek özellikler dahil edilebilir .
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, belirtmek the miktar kabul edilmiş başına müşteri 7. Önemli Üretme Koşmak
Gereksinimler.
• Irıtlıç eğer res lt ile ilgili Önemli Üretim Koşusu doğrulamak müşteri ve dahili üretim
• BEKLEMEDE altında, kabul edilmeyen miktarı belirtin. Olarak listelenen tüm öğeler planlama gereksinimleri .
BEKLEMEDE hazırlık yapılması gerekiyor BİR aksiyon plan ile adres Ve izlemek kadar
• Bakınız Bölüm 4, bölüm 4.1 için detaylar.
ilerleme BİR kabul edilebilir sonuç elde edildi.
8. katmanlı Tedarikçi Hazırlık:
2. Üretme Kontrol planı Onay: (mayıs ayrıca katmak Güvenli Öğle yemeği elementler)
• öğeler isted öyle the minimum APQP aktiviteler ile ilgili Öğle yemeği Hazırlık doğrulandı
• Belirtmek dahili onay ile ilgili Üretme Kontrol Plan (Evet veya HAYIR). için Tedarik zinciri.
• Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak bir şeye sahip aksiyon plan detaylandırma Nasıl ile
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek the Toplam miktar gerekli.
adres.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the miktar kabul edilmiş.
• Belirtmek müşteri onay ile ilgili Üretme Kontrol Plan (Evet, HAYIR veya Olumsuz Gerekli).
• Eğer onay HAYIR, the organizasyon mutlak sahip olmak BİR aksiyon plan detaylandırma Nasıl • Altında ASKIDA OLMASI, için her biri öğe belirtmek miktar Olumsuz kabul edilmiş. Tüm öğeler Olarak
ile adres. listelenmiş
BEKLEMEDE gerekli hazırlık ile ilgili BİR aksiyon plan ile adres Ve izlemek kadar ilerleme
• Bahsetmek ile Kontrol Plan Kontrol listesi içinde Ek A- 10. Kabul edilebilir bir sonuç elde edilir.
3. İlk Üretme Örnekler: 9. Üretme Parça Onay (PPAP):
• Altında ÖRNEKLER, belirtmek the miktar ile ilgili örnekler denetlendi için her biri öğe.
• Belirtmek müşteri onay durum kullanarak uygun kontrol etmek kutu.
• Altında ÖZELLİKLER BAŞINA ÖRNEK, için her biri öğe belirtmek the sayı Her
• Onay durum ile ilgili ARA ONAY veya REDDEDİLMİŞ gereklilikler hazırlanması BİR
kategori için her numunede incelenen özelliklerin listesi.
eylem planı Müşteri onayı alınana kadar adres verin ve ilerlemeyi takip edin elde edildi.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the miktar ile ilgili özellikler
• Bahsetmek ile AIAG Üretim Bölümü Onay (PPAP) Manuel, Ve müşteri özel Gereksinimler.
kabul edilebilir tüm örnekler.
• BEKLEMEDE altında, her biri öğe belirtmek the miktar ile ilgili özellikler Olumsuz kabul 1O. Ders Leamed Uygulama:
edilmiş. Tüm olarak listelenen öğeler beklemede bir hazırlık yapılması gerekiyor Kabul • esas olarak pat programlar ve önceki aşamalar geçerli program, sonucu belirtin veya
edilebilir bir sonuç elde edilene kadar ilerlemeyi ele alacak ve takip edecek bir eylem planı. Öğrenilen derslerin uygulanma durumu.
• Girmek tamamlanmış miktar ile ilgili dersler Öğrenilmiş içinde TAMAMLAMAK kutu.
4. Gösterge Ve Ölçek Teçhizat Ölçüm Sistem Analiz (MSA):
• Altında GEREKLİ, belirtin Toplam miktar gerekli. Şu tarihte: A asgari olarak bu mutlak • Girmek miktar öğrenilen dersler gerekli ama Olumsuz tamamlanmış içinde BEKLEMEDE
kutusu. Her biri öğe BEKLEMEDE olarak listelendi uygulamaya yönelik bir eylem planına
katmak tüm Özel Özellikler. DİĞER ÖZELLİKLER kullanılarak ek özellikler dahil
sahip olmalıdır.
edilebilir .
• eğer varsa öyle HAYIR uygulanabilir dersler Öğrendim, belirtmek Yok içinde the TAMAMLAMAK kutu.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, belirtmek the miktar kabul edilmiş başına the AIAG
Ölçüm Sistemi Analizi kılavuzu ve/veya müşteri gereksinimleri. 11. Onaylar:
• BEKLEMEDE altında, kabul edilmeyen miktarı belirtin. Olarak listelenen tüm öğeler • İlgili takım üyeler meli imza the biçim Ve belirtmek başlık Ve tarih ile ilgili imza.
beklemede hazırlık gerektirir BİR aksiyon plan ile adres ve izlemek ilerlemek değin BİR kabul
edilebilir sonuç dır-dir elde edildi.

5. İşlem İzleme:
• Altında GEREKLİ, için her biri öğe belirtmek Toplam nicelik gerekli.
• Altında KABUL EDİLEBİLİR, için her biri öğe belirtmek the kabul edilen miktar
• Altında Beklemede her biri öğe belirtmek miktar Olumsuz kabul edilmiş. Tüm öğeler
listelenmiş gibi beklemede gerekli hazırlanması BİR aksiyon plan ile adres ve izlemek
ilerlemek bir zamana kadar kabul edilebilir sonuç elde edilir.

106
107
Ek E Kalitesi Planlama Özet Ve Onaylar Ek F
Referansı Malzeme

EK F REFERANS
MATERYAL

108 109
Ek F Referansı Malzeme Appendix G
Sector Specific Guidance
takip etme kılavuzlar olabilmek olmak Elde edilen itibaren AIAG en www.aiag.org.
)

AIAG & VDA Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (FMEA) El Kitabı

Bu referans kılavuzu olmak kullanılmış gibi A rehber ile yardım içinde the gelişimi Tasarım FMEA, İşlem
İzleme ve Sistem Yanıtı için FMEA ve Tamamlayıcı FMEA.

Kontrol Plan Referans Manuel

Bu Manuel sağlar genel yönergeler için Sağlamak Kontrol Planlar öyle Uygulanan uygunluk Müşterinin
gereksinimleri ile.

Ölçüm Sistemler Analiz (MSA) Referans Manuel

Bu referans Manuel açıklar yaygın yöntemler ile ilgili değerlendirme Ölçüm sistemi varyasyon Ve tekniklerin
uygulanmasına ilişkin genel rehberlik sağlar.

Üretme Parça Onay İşlem (PPAP)

Bu gereksinimler belge kapakları genel için gereksinimler üretme parça onay için Tümü üretim ve hizmet
malları.

İstatistiksel İşlem Kontrol (SPC) Referans Manuel

Bu referans Manuel sağlar A birleşik referans için istatistiksel süreç kontrol Ve verir genel tekniklerin APPENDIX G
uygulanmasında rehberlik.
Sector Specific Guidance
CQl-8 Katmanlı İşlem Denetim Yönerge
Bu kılavuz LPA'yı entegre eder yönetimi ile Temel Performans Göstergeleri (KPis) ve öneriler içerir için
genişleyen ötesinde mülkiyet Kalite işlev, için yazı etkili LPA kontrol sayfası sorularını içerir ve denetim
sürecini daha ayrıntılı olarak açıklar.

CQl-14 Otomotiv Garanti Yönetimi: Endüstri İçin Bir Kılavuz En İyi

Uygulamalar
CQI-14 dır-dir tasarlanmış ile terfi ilerlemeler tüketici memnuniyet Ve sürekli garanti Önerilen, sağlam bir
garanti yönetimi programı sağlayarak iyileştirme aşılar A tüketici odaklı garanti yönetimine yaklaşım olay
oranının azaltılmasına odaklanarak.

CQl-19 Alt Katman Tedarikçi Yönetmek İşlem Yönerge

Bu yönerge tanımlar the minimum kaliteyle ilgili için gereksinimler Alt Katman tedarikçiler Ve Etkili
tanımlama konusunda açık rehberlik sağlar ve Geçişin kontrolü Özellikler (PTC).

CQl-28 AIAG İzlenebilirlik Yönerge

AIAG'lar İzlenebilirlik Yönerge dır-dir A Bekar, tutarlı başvuru yönerge için izlenebilirlik, en iyi
uygulamaların vurgulanması ve uygulamaların/vakaların sergilenmesi En son teknoloji çözümlerinin
çalışmaları.

110
111
Ek G Sektörü Özel Rehberlik
Ek H
Sözlük
Giriş
Deneyim var bunu gösterdi varyasyon içinde the yorumlama ile ilgili APQP, Kontrol Planları (CP), Ve
PPAP içinde geleneksel olmayan parçalar imalat sektörleri nedenleri önemli atık boyunca tedarik zincir.
Sarf malzemeleri farklı yorumlar almak ile ilgili müşterilerden beklenenler, tedarik kalite mühendisleri,
denetimler ve dahili olarak departmanlar arası.

Amaç
Geliştirmek the uygulanabilirlik ile ilgili APQP/CP/PPAP ile açıklığa kavuşturmak ihtiyaçlar fof özel
mezhepler İle ilgili tasarımda önemli farklılıklar olan ürünler ve imalat operasyonlar. Bir sağlayın
Açıklamaların geliştirilmesi, belgelenmesi ve dağıtılması anlamına gelir. Açıklamalar aşağıdaki
değişiklikleri içerebilir: terminoloji, alternatif kostümler, uygulanabilirlikteki değişim.

Tüzük fof başarılı mezhep dışkılar:

• Mezhep Açıkça tanımlandı.

• genel olarak uygulanabilir karşısında the sektör Ve muhtemelen öte O.
• Sektör uzlaşma Açık anlaşma ile kullanmak the heyecanlı tanımlar.
• OEM anlaşma.

Yöntem
Mezhep teklif ediyor sınıflandırmalar indekslenmiş ile the APQP/CP/PPAP gereklilikleri başından sonuna
kadar the takip etme süreç: Hepsi Referanslı formlara https: // www.aiag adresinden ulaşılabilir .
EK H
org/guaLity/autoınotive - temel araçlar / apqp SÖZLÜK
1. sektör tanımlar Ve haklı çıkarır the ihtiyaç açıklama için (tipik olarak tarafından başlatılmış A
bir kaç motive edilmiş fesentatifler).
2. sektöre, ile ilerlemek, devam etmek gelişimi rehberlik tablosu, tamamlar ve bir sunar dilekçe
Çevrimiçi dilekçe formunu kullanarak AIAG'ye.
3. AIAG birkaç görüntü the dilekçe Ve vahşet ile the yazar ile pfepafe BT fof teslimiyet.
4. Ne zaman Tümü afe gereksinimleri tanışmak, AIAG yönetir the birkaç inceleme Ve
onay işlem ile Onayın başlaması için uygun Ovefsite ekibi.
5. AIAG, arasında uygun sektör dernek, yürütür A Arama ile aksiyon gönüllüler Ve Rehberlik
tablosunun taslağını hazırlayacak bir ekip oluşturun.
6. sektör takım feaches uzlaşma Açık the önemli maddeleri içinde the APQP/CP/PPAP Ve
rehberlik tablosunu geliştirir.
7. sektör takım gönderir the taslak rehberlik masa ile AIAG fof birkaç inceleme ile the uygun ofefsite
.......... c ................ :ı: ... _,..,..:+:,.._
Li;;;cııu ı.uı uı.:,yu.:,ıuuu.

8. Eğer Reddedilmiş, AIAG sağlar geri bildirim ile the sektör takım.
9. Eğer onaylı, fetus ile mezhep takım fof menfaat birkaç inceleme Ve uzlaşma ile ilgili yorumlar.
10. Arka son onay, AIAG duyurur Ve gönderiler the rehberlik masa gibi A özgür indirmek.
11. devam ediyor düzenlemeler Ve periyodik birkaç görüntü afe yönetilen ile AIAG.

112 113
Ek H Sözlük
Ek H
Sözlük
Sözlük Arıza Modlar Etkileri Analiz (FMEA): Görmek akım baskı FMEA'nın.
Ve üzerinde: A görsel yönetmek alet O gösterir durumu işlem Ve sinyaller/uyarılar ifan anormalliği Birinci Zaman Kalite· • A ölçüm ile ilgili tlı e yetenek ile ilgili A gı • ven manu f: harekete geçir . ng operasyon veya süreç td

meydana
çalışan gelmek
veya mayısOolmak
gereklilikler
Aktif aksiyon. Uyarı olabilmek olmak Aktif manuel olarak ile A d e fi ect-fr ee oluşturmak tb . • ben . S Ö pro uce
fi 1 ton F" T
ben S Açık T e ilk geçmek. dır-dir eşdeğer ent ile
Q denklem altında forum verildi pe • d t
bu
tarafından otomatik olarak the üretim ekipmanının kendisi. Uyarı sistemler mayıs ses dahil alarmlar, metin, sen o hariç tutar Tümü yeniden işlemek Ve tamirat operasyonlar. · rio • benim zamanım
veya diğer görüntüler.
# ile ilgili kabul edilebilir parçalar üretilmiş
Dağıtım: Güvenilirlik Dağıtımı terimiyle eşanlamlıdır ; . güvenilirlik hedeflerinin belirlenmesi itibaren
Toplam # ile ilgili parçalar teşebbüs ile olmak üretilmiş x100%
sistem alt sistem çok A yol O the tüm sistem olacak sahip olmak the gerekli
güvenilirlik.
iyisi testi Veri: sonuçlar ile ilgili BİR soruşturma ile belirlemek Nasıl rakipler ve/veya Sınıfın en
Kalite
Fizibil . durum: A . bir n belirlemek iyon O
•
esi gn, ure, veya plan olabilmek olmak başarıyla eşlik etmek H D •
A süreç, d süreç

şirketler elde edildi onların seviye ile ilgili verim. o gerekli zaman çerçeve. " • dır-dir e içinde
Bili ile ilgili Malzeme: Toplam liste ile ilgili Tümü bileşenler Ve malzemeler gerekli ile imalat
the ürün.
Önder belki (Üst): 1n the bağlam ile ilgili APQP, liderlik sahip olmak sorumluluk için sponsorluk Ve eşek · bu
ortak mp le tion ile ilgili Tümü özel evet beş APQP Bu . - . . u rın g e
. . . . inc işlem. S dır dir uyum baraka ile sağlamak ng yeterli kaynak s se rt in
i
e
Müşteri: varlık O alıyor the çıktı ile ilgili organizasyon . onurlar, Ve zorlu the takım ile tanışmak Tümü zamanlama Ve Anahtar Performans Göstergeler (KPI) hedefler. ' G
Kritik Özellikler: Özellikler kuruluşun veya müşterinin özel muamele için tanımladığı özel özelliklere ek Yönetmek (Proje) : APQP bağlamı, yönetim karar vericiler ve süreç sorumluları için geçerlidir . öyle
olarak. Bazen temel özellikler olarak anılır. için sorumlu başarılı tamamlanması uygulanabilir bölümleri APQP Başarılar ac_hıe :ed başından
sonuna kadar the anne yaşlılar bilgi, bağlılık, nişanlanmak, Ve dikkat ile de il. ortak için
Tasarım Hata Modu ve Etkileri Analizi (DFMEA): Tasarımdan sorumlu bir kuruluş tarafından kullanılan
Cntena'da başarılı PROJE tamamlama dosyasında yer almaktadır. Ek A'daki kontrol listeleri.
analitik bir tekniktir . A araç ile emin olmak, ile the kapsam olası, O potansiyel Başarısızlık modları Ve
bunların ilişkili nedenleri/mekanizmaları dikkate alınmış ve ele alınmıştır. FMEA'nın güncel baskısına P almak offf: A alt küme F hata kanıtı eğilimi ile odak Açık tespit etmek mevcudiyet ofa kusur, ve
bakın . eit yani daha fazla üretimi durdurma veya ensunng Bir çok arızalı ve şüpheli parça mevcut.
Üretilebilirlik ve Montaja Yönelik Tasarım: A Tasarım işlevi, üretilebilirlik ve montaj kolaylığı Organizasyon: APQP işlem mal sahibi.
arasındaki ilişkiyi optimize etmek için tasarlanmış eş zamanlı mühendislik süreci.
OE .( ve tüm ekipmanlar Verimlilik): A bir üretimin ne kadar iyi olduğunun ölçüsü operasyon acı
Servis Kolaylığına Yönelik Tasarım: A için tasarlanmış eş zamanlı mühendislik süreci optimize etmek kullanılır es, zaman Ve MatenaJ) karşılaştırmak ile onun tam dolu P potansiyel, sırasında the
tasarım işlevi, montaj kolaylığı ve onarım kolaylığı arasındaki ilişki. dönemler Ne zaman BT dır-dir planlanmış koşmak. BT
ben es tbe yüzde ile ilgili
Tasarım Bilgileri Kontrol Listesi: A hata önleme sağlamak için tasarlanmış kontrol listesi Tasarım mamıfacturmg zaman O dır-dir tamamen üretken. Bir OEE ile ilgili ben OOo/c Anlam bu nl O
gereksinimlerinin belirlenmesinde tüm önemli öğeler dikkate alındı . ? iyiyim üretilmiştir (%100 kalite) orada maksimum hız (%100 performans) BİR şununla:ta
kesinti (%100 kullanılabilirlik) . '
Tasarım İncelemeler: Dönüm noktası kontrol noktaları ile gözden geçirmek ilerlemek arasında tasarım
işlem, A proaktif işlem. Paket ng: A birim O sağlar koruma ve çevreleme ile ilgili öğeler artı kolaylaştırmak ile ilgili kullanımb 1
mekanik araç. e manua veya
(Tasarım) Doğrulama: Objektif kanıt yoluyla doğrulama, the için gereksinimler A özel kullanım amacı
veya uygulamanın yerine getirildiği. Test etme ürünün standartlara uygun olduğundan emin olun Başına Parça : PPM, şu anlama gelir: ı:milyon başına parça ve Yalın 1 · x'te önemli bir ö l ç ü m d ü r
tanımlanmış kullanıcı ihtiyaçları ve/veya gereksinimleri. Tasarım doğrulaması başarılı tasarım s· PPM ·
doğrulamasını takip eder ve normalde gerçekleştirilen Tanımlanan çalışma koşulları altında nihai ürün . kolay yeniden sayısının kusurlar içinde bir süreç veya ürün. İçinde sipariş etmek hesaplamak
Aşağıdaki durumlarda birden fazla doğrulama gerçekleştirilebilir: farklı kullanım amaçları bulunmaktadır. PPM yok · ihtiyaç bu bir
tanımlamak kusur sayısını bulun ve bunu kusur sayısına bölün üretilen birimler' D uygun •
milyonda parça . • e- ec ra e ölçüm
içinde
(Tasarım) Doğrulama (DV): Objektif kanıt yoluyla doğrulama ; belirtilen gereklilikler yerine getirilmiştir.
Test etme hepsinin olduğundan emin olun gereksinimleri karşılayan tasarım çıktıları aşağıdaki gibi Geçiş -T . saat . ah , H Karakter . özellikler: Ch . Arat . eristik manuf • güncel · kırmızı içinde bu ·
faaliyetleri içerebilir : destek işlem organizasyon değişiklik yapılmadan işlem yapılması veya daha fazla doğrulama. kullanılmış içinde the

• Tasarım Ön hazırlık Bili ile

tamamlanmış t Malzeme: Bir ilk Fatura Malzemenin
• ilgili
d ·
o es ign
·
pn nt serbest bırakmak.
Gözden pn veya
Ve
geçirmek
• Performans Alternatif Hesaplamalar P od l i m i ç o k a z İşlem Akış Çizelge: Bir erken tasvir ile ilgili the antik T df : tur·
p r u c t . pa e manu ac ıng process for
• Anlamak Testler Ve Gösteriler a
İşlem Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (PFMlr.,i'ı• 4 ,., .,,.,,,ı..t;nnı + Ben.-:_.. , , . .
t -tb ;;t;
r,, 1 -
•
T'I • f'>T'- • T""o,, • T"'\ ("' T"\
KTV ltW Ul uı:;sıgu Gecikme LJUl,;UllltULS DtlUlC
l'\.ClCiiSC: cevap kardeş mühendis/ekip_ olarak araç ile e · nsw- O, ;; i,i;"uı ;i:ıı,;:-ty "mc1uu.ıacrurın
Dayanıklılık: olasılık O BİR öğe irade devam etmek ile işlev en müşteri beklenti seviyeler, en the birleşmiş nedenleri/mekanizmaları oldu dikkate alınan Ve adresler PD S thP'
•J
d e modları ve onların
kullanışlı hayat olmadan gerektiren revizyon veya yeniden inşa etmek vadesi dolmuş ile aşınma . se . eee e akım e ıtion ile ilgili FMEA.
Ürün Güvence Plan: Apart ile ilgili the pr ürün kalite plan BT - .
· . . . dır dir A önlemek yönetmek alet
açık
bu ddr açık
Hataların geçmemesi: Tasarımları ve cihazları açıklar ve/veya metodolojiler Arızalı parçaları önlemek esses ürün e d 5 ıg n , işlem tasarım, Ve Ne zaman uygulanabilir yazılım tasarım.
üretilmekten veya Arızalı parçaları tespit edin ve bunların pakette bulunduğundan emin olun. süreç veya da
müşterilere gönderimi engellendi.

114
115
Ek H Sözlük
Ek 1
dizin
Kalite Planlama İmzası: Kuruluşun incelemesi ve doğrulaması ürün kalite planlama ekibi Tümü planlı
kontroller Ve süreçler öyle yapı takip edildi ve uygun kilometre taşları tanışmak veya sahip olmak Riski
azaltmak için eylem planları mevcuttur.
RASİK: A alet veya kullanılan teknik ile cesaretlendirmek roller ve sorumluluklar takımlar arasında.
kısaltma standları Sorumlu için, Onaylamak, Destek, Bilgi vermek, Danışın. Tipik en the başlangıç ofa
programı veya proje, Paydaşlar, uygun RASIC harfini kullanarak rolleri veya eylemleri atarlar.
Güvenilirlik: olasılık BİR öğe irade devam etmek ile işlev müşteri beklenti seviyeleri en Belirtilen
çevre ve görev gözü koşulları altında bir ölçüm noktası.
Güvenilirlik Dağıtım: Görmek Dağıtım.
Önemli Üretme Koşmak: Ürün yapılmış kullanarak Tümü üretme aletler, süreçler, teçhizat, çevre, tesis ve
göz zamanı.
Simülasyon : Uygulaması bazılarını taklit etmek veya Tümü ile ilgili the davranışları bir ile sistem A farklı,
farklı sistem.
Özel Özellikler: Resmi mevzuat da dahil olmak üzere müşteri tarafından belirlenen ürün ve süreç
özellikleri Ve emniyet, ve/veya seçilmiş ile the aracılığıyla organizasyon bilgisi ürün ve süreç. Altkümesi
özel özellikler Belki gibi terimler kullanılarak sınıflandırılmıştır Bireysel kuruluşlar tarafından tanımlandığı
şekilde kritik veya anahtar olarak.
Alt sistem: A ana parça ofa sistem Hangi kendisi sahip olmak the özellikler ofa sistem, genellikle çeşitli
bileşenlerden veya işlemlerden oluşur.
Tedarikçi: varlık O bir sağlar ürün veya hizmet ile the organizasyon.
Sistem: A kombinasyon ile ilgili birçok bileşenler, süreçler veya parçalar ile ilgili entegre ekipman rol EK 1 DİZİN
yapmak belirli bir işlev.
Takım Fizibilite Taahhüdü: A tarafından taahhüt the kuruluşun ürün kalitesi planlama ekibi tasarımın
olabileceği üretilir, birleştirilir, test edilir, paketlenir ve gönderilir Yeterli miktarda, kabul edilebilir bir
maliyetle ve zamanında.
Zamanlama Plan: A plan O listeler görevler, ödevler, etkinlikler, Ve zamanlama gerekli ile sağlamak A
Müşteri ihtiyaç ve beklentilerini karşılayan ürün.
Ses ile ilgili the Müşteri: Müşteri her ikisini de geri bildirimde bulunun pozitif ve olumsuz, dahil seviyor,
hoşlanmaz, sorunlar ve öneriler.

116
117
Ek Gindeks
Ek G

•
dizin
dizin Q
T
A kalite fonksiyonu depo! takım deneyim
oyunent
planlamak . g ...............................................................13 takım fizibilite;···:· ··· · ··· · ··· · ·· · ······ · · ··• .11, 13
Kalite
montaj yapısı varyasyon ........................................25, 90 kalite endişe verici bitirmek •••••••••••••••••••••••••••••••••• anı- o-
takım taahhüt . . .. . . . ... ........... ..... .. 28
iii,2
öğle yemeği ..........................................., 5, 6, 33, 39, R ••••••••••• ••••••••••••··· 40 te •• • •• • •• •
41 38 ' '
45
t
B test ekipmanı · ; ··············································4
liderlik ...................3, 16, 18, 28, 35, 41, 42, 70, 90, 115
zaman çizelgesi ........soruları •••••••••••••••••••••••••••28, 31
kıyaslama.................................................. ......14 91 M azaltılmış varyasyon. .. . . .. . . ... . ...... .. .. . eğitim ••••• • •• · •· · ··· · ··· ·· · · ..................... 7 27 38
fatura malzeme. ..............................10, 15, 23, 114, 115 güvenilirlik hedefler .. . . . .. .. . .. . . .. . ... . . . . . .. . •• V ng•••••• ••• • •• ....................................................... 4 .
işletme plan/pazarlama strateji .....................................11 yönetmek Destek. 10, 17, 22, 30, 31, 35, 38, 39, 41, ••• • • •• • • . • . • • ...........................................................44
••••••••••••••·· • • •• • • 15 '
114
s
45
C pazar.araştırma .......................................................11, 12 Güvenli . Lau11ch • . ... .. .. .. ... .. . . .. . . l • l • l • va kapak ation . ....... . .. . ....
· · •• ••• •• • •· 2 , 7 , 25 , 38 , 39 , 4 1, 45 114
, 6 , 3 - ' ,41,8 1 ,85 88
neden Ve etki diyagramı ........................................91, 92 pazarlama strateji ..........................................................13 S karavan ce . . .. ..... .. .. . .... 1, 2 3 13 16, 23 , 24 varyasyon .. . . ..... . ... .. . .. . . . .. . .. . 24 25 '
malzeme özellikler ....................................22, 27, 31, 34 , 90, 92
32 44 45 4
26 ' · ' ses arasında 6
müşteri ' ' ' ' '
106
sı . gni fic ve t üretim , 44, 45, 46 w
kontrol listeleri ..................................................., 50, 115 benzer kısım FMEA • ••• • ••••••••••••·• · · ·· •• BEN BEN, 12, 14, 23, 26
güvencem sistemler analiz plan ......................30, 34, 39
endişe çözünürlük ........................................................... 6 hata düzeltme .......................................................94, 114 çalışması •••••••••••••••••••••• 33 , 39, 45
ı 16 simülasyon ••••••••.. •••••••••• ..............................l5
kontrol planı ..iii, 1,6,23,26,27 31 32 33 34 35 eşzamanlı · · • ben • n e e": ···· · ·· ··· ····· · · · ··· · · .. ··· · garanti................................. 11 12
38 · ····· • ...25, 11 6
39,41,45,98 , ' ' , , ' ' N .1 gram yüzük.... ·· . ··· · ........... 6 7 24 93 •••••••••••••••••••••• , 15 , 47
kritik patlı yöntem ....................................................7, 92 ıa 0 l · Ben 14 . , ,
lb,
spec prod
BİR uc süreç özellikleri .. 15, , ,
d
müşteri girişler .......................................................11, 14 ) 0,30, yeni teçhizat, takım Ve tesis gereksinimleri . 22
müşteri memnuniyet ....................................1, 14, 44, 46 32, 31 '
müşteriler .................................................1, 3, 12, 13, 25 39
G
Ö
D
düzenlemek the takım ....................................................3
tanımlamak the kapsam .................................................. 3 ölçümle
teslimat ...................................................................44, 46 r/testler P
118
Tasarım Hatası Mod Ve Etkileri Analiz (DFMEA) teçhizat
gereksin ambalajlama Şartname .................................................31
.. . . .. . . ... . . . ... . . ... .... .. . .. . . . . . . .. . . . ... . . ...... ambalajlama standartlar ............................30, 31, 34, 39
. ... 22 24 31 114 imler
22, 28, planlar akraba ile the zamanlama tablosu .....................7
tasarım için üretilebilirlik ve montaj'. 22, 24, 25,
31 lansman öncesi kontrol plan ................................... 30 33 39 41
31, 93, 114
ön hazırlık fatura malzemeden.................. 10, 15 23 115 ön listeleme ile ilgili özel ürün ve
tasarım hedefler... . . . . .. .. . . . ....... . .. ... . .. . ... . .. H süreç ss ' ........................................................................23
....... . 10 14 16 23
yüksek ön hazırlık işlem kabiliyet plan ...................................35
tasarım bilgi kontrol listesi ......................'. ..........28, '114
risk ön süreç kabiliyet çalışmak 30, 35, 38, 39, 40,
tasarım ile ilgili deneyler .......................................25, 93
............. 45
tasarım sorumlu ...........................................................114
tasarım incelemeleri . .. . . ... .. ..... .... .. .. .. . . . 22 25 ............. ön hazırlık işlem akış grafik ...................10, 15, 23, 115
27 31 94 114 ............. işlem yetenek ..........................30, 35, 38, 39, 40, 45, 46
D . . . ' ' ..... ....... İşlem Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (PFMEA)
esi gn ven ficatı üzerinde ................................ ......
' ' ' .........3, . ..................................................................33,39,115
.22 , 25 31 114
4 süreç akışı grafik ......10, 15, 30, 32, 34, 39, 41, 98, 115
tasarım doğrulama plan Ve rapor...................'. .....25, 94 tarihi işlem talimatlar ..........................................30, 34, 39, 42
çizim Ve Şartname değişiklikler ................22, 27 31 garanti ürün güvence planı ...........................10, 16,23,27, 115
dura b ı t ıty 14 ......................., 16,26,27,94, ' 114
ve ürün kalite planlama döngü ...................................l, 2, 7
e kaliteli ürün kalite planlama özet ... 74, 76, 78, 81 85
bilgi 88, 108 ' '
mühendislik çizimler ......................22, 23, 26 31 34 11, ürün kalite onayı ..........................................................41
mühendislik özellikler..................................'..22'. 31
ürün kalite zamanlama plan ...........................................6
F ürün güvenilirlik çalışmalar ..................................11, 14
ürün/süreç varsayımlar ....................................11, 14, 15
fa ilimler gereksinimler ...................................22, 27, 31
ürün/süreç kalite testi veri .....................................11, 14
Arıza Mod Ve Etkileri Analiz (FMEA) .......................16
fi eası .b ı T ıty .....................3, 22, 26, 28, 31, 115, 116
ürün/süreç kalite kontrol listesi ....................................32
. L 1 - - -- 1 _ -- ürün/süreç kalite sistem inceleme ...................30, 32, 39
ı ı u sen Ben pi A ben ben .................................................
üretme parça onay. ..............................35, 38, 39, 40, 45
üretme doğrulama testi ..............................38, 40, 41, 45 22 2 6
31
prototip ...................................................6, 22, 23, 26, 33
prototip inşa etmek - kontrol plan ...............................31

1
'- -

119