I.

Quy trình tái chế nhôm

Bước 1: Thu mua phế liệu nhôm
Như trong hầu hết các quy trình tái chế, giai đoạn đầu tiên của quá trình tái chế nhôm liên quan
đến việc thu thập. Giai đoạn này bao gồm việc tập hợp các vật liệu nhôm đã qua sử dụng từ
nhiều nguồn khác nhau. Thông thường, những vật liệu này bao gồm các lon nước uống, bình xịt
và khay giấy nhôm. Cần lưu ý rằng một số trong số chúng có thể phải tuân theo các quy định đặc
biệt về tái chế.

Hiện nay, việc thu thập những vật liệu này thường được thực hiện thông qua các trung tâm thu
gom chất thải hoặc thông qua các công ty chuyên thu mua phế liệu nhôm.

Bước 2: Phân loại

Các kim loại tái chế hỗn hợp (bao gồm nhôm và thép) được chuyển đến cơ sở tái chế vật liệu,
nơi chúng được qua quá trình làm sạch và phân loại thành các loại kim loại riêng biệt. Để thực
hiện việc phân tách, người ta sử dụng nam châm để tách riêng các kim loại, với nhôm được giữ
lại vì nó không phản ứng với từ tính. Bước này có vai trò cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng
nhôm được tách ra khỏi các kim loại khác.

Bước 3: Quá trình nghiền nhỏ

Giai đoạn tiếp theo là quá trình nghiền nhỏ các sản phẩm nhôm. Quá trình này diễn ra tại các nhà
máy chế biến, nơi các sản phẩm nhôm được chuyển đến để thực hiện. Tại các nhà máy này, sản
phẩm nhôm được đưa vào máy nghiền công nghiệp để cắt chúng thành những mảnh nhỏ hơn.

Mục tiêu chính của giai đoạn này là đảm bảo rằng tất cả các lớp phủ và sơn trên sản phẩm sẽ
được loại bỏ dễ dàng. Thường thì, những lớp phủ và sơn này được áp dụng để trang trí và bảo vệ
sản phẩm. Tuy nhiên, chúng chỉ là phần không quan trọng nhất của quá trình tái chế. Hơn nữa,
việc nghiền nhỏ sản phẩm nhôm giúp dễ dàng hơn trong quá trình nung chảy sau này.

Bước 4: Vệ sinh làm sạch

Giai đoạn này có mục tiêu chính là loại bỏ toàn bộ các phần thép có thể còn lại trong quá trình tái
chế. Tại nhà máy chế biến, một cơ cấu nam châm cao được sử dụng trên các sản phẩm. Sau đó,
những người làm việc tại đó loại bỏ bất kỳ mảnh thép nào còn lại bên trong các mảnh nhôm.
Điều này đảm bảo rằng sản phẩm nhôm tái chế không chứa thép và đáp ứng các tiêu chuẩn chất
lượng đã được đề ra.

Bước 5: Loại bỏ lớp phủ

Ở giai đoạn này, tất cả những gì còn lại trong quá trình tái chế là nhôm. Tuy nhiên, nhôm vẫn
còn một lớp phủ trên bề mặt cần phải loại bỏ trước khi đưa vào lò nung. Để làm điều này, một
máy loại bỏ lớp phủ chuyên dụng được sử dụng.

Máy này thổi không khí nóng vào các mảnh vụn. Kết quả là, mọi lớp phủ, hình vẽ hoặc mực in
đều bị loại bỏ ngay lập tức. Các cặn bã nhôm sau đó được làm sạch bằng khí nóng và loại bỏ.
Bước 6: Tiến trình nấu chảy
Những vật liệu nhôm phế liệu được đưa vào lò nung, nơi nhiệt độ đạt mức rất cao, với công suất
lớn và đạt đến nhiệt độ trên 700 độ Celsius. Giai đoạn này tiêu tốn một lượng lớn năng lượng.
Tuy nhiên, lưu ý rằng lượng năng lượng cần để nấu chảy và tái chế kim loại này thấp hơn đáng
kể so với lượng năng lượng cần cho quá trình sản xuất kim loại từ nguyên liệu thô.

Bước 7: Quá trình tinh chế

Bây giờ, nhôm nóng chảy được đưa vào lò tinh chế. Tại đây, nhôm được duy trì ở trạng thái chảy
cho đến khi nó đủ sẵn sàng để chuyển thành các thanh nhôm hoặc thỏi. Sau đó, lò thường xuyên
đổ nhôm vào các khuôn để tạo ra các sản phẩm cuối cùng. Lưu ý rằng mỗi khối hoặc thỏi nhôm
có thể chứa tới 1,6 triệu lon nước uống.

Hợp kim nhôm được tạo ra bằng cách thêm các kim loại như đồng, kẽm, magie hoặc silicon vào
hỗn hợp nhôm nóng chảy. Các công thức hợp kim được lựa chọn dựa trên mục đích sử dụng cụ
thể, tuân theo kế hoạch đặc biệt cho việc tái chế nhôm.

Bước 8: Vận chuyển phôi

Đây là bước cuối cùng trong quy trình. Tại đây, các thanh nhôm hoặc thỏi nhôm được nâng lên
sử dụng các cơ cấu treo từ các hố đúc. Sau đó, các sản phẩm này được sắp xếp thành hàng đợi để
vận chuyển đến nhà máy gia công tiếp theo.

Tại nhà máy đó, các thanh nhôm được cuộn thành các tấm nhôm mỏng. Quá trình này đảm bảo
tính linh hoạt và độ bền của tấm kim loại. Đây là những tấm kim loại mà các ngành công nghiệp
khác nhau sau đó sử dụng để sản xuất đóng gói sản phẩm của họ, như lon nước uống, giấy bạc và
các sản phẩm hữu ích khác.

II. Lợi ích của quy trình tái chế nhôm với con người
và môi trường
 Bảo vệ tài nguyên: Quy trình tái chế nhôm phế liệu đóng góp vào việc bảo vệ tài
nguyên thiên nhiên, giảm sự tác động đến quá trình khai thác quặng bauxite, từ đó
giảm bớt thiệt hại đối với môi trường.
 Giảm ô nhiễm: Việc tái chế nhôm phế liệu giúp giảm lượng rác thải và hạn chế phát
thải các khí thải độc hại, góp phần làm giảm tác động xấu đến môi trường.
 Tiết kiệm năng lượng: Quá trình sản xuất nhôm từ quặng bauxite tiêu tốn rất nhiều
năng lượng, trong khi việc tái chế nhôm phế liệu giúp tiết kiệm đáng kể lượng năng
lượng cần thiết cho quá trình sản xuất.
 Giảm chi phí: Quy trình tái chế nhôm phế liệu giúp giảm chi phí sản xuất nhôm mới,
vì không cần chi tiêu cho việc khai thác quặng bauxite và tiêu thụ ít năng lượng hơn.
 Sản phẩm chất lượng cao: Nhôm tái chế sau quá trình xử lý có chất lượng tương
đương với nhôm mới, do đó các sản phẩm từ nhôm tái chế có thể sử dụng trong nhiều
ứng dụng như sản xuất đồ gia dụng, đồ nội thất, vỏ đèn, và nhiều sản phẩm khác.
 Tạo việc làm: Việc tái chế nhôm phế liệu tạo ra nhiều cơ hội việc làm cho người lao
động, góp phần vào sự phát triển kinh tế địa phương.

Quy trình tái chế nhôm phế liệu