L&T-CHIYODA LIMITED

BRIDAS Y DISEÑO DE
BRIDA NO ESTÁNDAR
TABLA DE CONTENIDO
•Introducción •Tipo de Bridas
•Clasificación de bridas según el índice de presión y
temperatura.
• Tipo de caras de brida
• Junta y sus propiedades.
• Datos de atornillado según TEMA
• Fuerzas que actúan sobre una brida.
• Diseño de brida de anillo suelto
• Diseño de brida con cuello soldado
 BRIDAS

Las bridas son componentes de tuberías que se utilizan para

conectar tuberías que necesitan desmantelamiento y
mantenimiento periódico, otros componentes de tuberías como
válvulas, especialidades, elementos de instrumentos como
orificios, medidores de flujo, etc., a las tuberías.

Una junta bridada se compone de tres componentes

separados e independientes aunque interrelacionados; las
bridas, las juntas y los sujetadores.
 TIPOS DE BRIDA
^ Brida de cuello para soldar
^ Brida deslizable
^ Brida de junta superpuesta
^ Brida atornillada
^ Brida ciega
 SOLDADURA DE REBORDE DEL CUELLO

Tienen un cubo largo y cónico entre el

anillo de brida y la junta soldada. Este
cubo proporciona una transición
gradual desde el espesor del anillo de
brida al espesor de la pared de la tubería
, disminuyendo así la discontinuidad y
aumentando la resistencia .
Cuello de
soldadura
Preferido para condiciones de servicio extremas, como altas temperaturas,
alta presión, grandes fluctuaciones de presión y temperatura y
temperaturas bajo cero .
 DESLIZARSE EN LA BRIDA
El uso de este tipo de brida debe limitarse a
servicios moderados donde no se espera que
las fluctuaciones de presión, temperatura,
vibraciones y golpes sean graves.

La resistencia de esta brida es

aproximadamente 2/3 veces mayor que la de
la brida con cuello soldado. PONERSE

La vida a fatiga de este tipo de brida es 1/3 de la de una brida con cuello
soldado.

El tipo de brida deslizante es ampliamente utilizado debido a su mayor

facilidad de alineación en el montaje de soldadura y a su bajo costo
inicial.
 BRIDA DE JUNTA DE SOLAPA

La principal ventaja de estas bridas es

que los orificios de los pernos se
alinean fácilmente, lo que simplifica el
montaje del recipiente.
También son útiles en casos donde se
requiere un desmontaje frecuente para
limpieza o inspección.
Su vida a fatiga es aproximadamente el
10% de la vida a fatiga de las bridas con
cuello soldado.
 BRIDA
ATORNILLADA
Las bridas atornilladas se
utilizan en tuberías donde no
se puede realizar soldadura.

ROSCADO
 BRIDA CIEGA

Las bridas ciegas se utilizan para cerrar los extremos que es

necesario volver a abrir posteriormente.

CIEG
O
 CLASIFICACIÓN DE BRIDA BASADA EN
CLASIFICACIÓN DE PRESIÓN Y TEMPERATURA
125 # (CI)
150 #
250 # (CI)
300 #
400 #
600 #
900 #
1500 #
2500 #
5000 #
10000 #
 TABLA 2-1.1 CLASIFICACIONES PARA MATERIALES DEL GRUPO 1.1
Nominal
Designación Forja Castingú patés
C-Si Un 10511)
A216Gr.WC8 en Un 515 gr. 70 11)
Un 350 Gr.LF211
C-Mn-Si
■ A516Gr. 70 monja
A KB O-113;
Un 250Gr. LF6CI.144)
C-Mn-Si-y

WORKINK PRE55LRE5 POR CLASES, pzig

Temperatura..."F 150 300 400 600 900 1540 2500

-20 a 10* 285 740 990 1480 2720 3705 6170

200 260 675 300 ■ 1350 2025 3375 5625
300 No 955 375 1315 1970 3360 5470
400 200 - 635 845 ■ 1270 1900 3170 5280
500 170 600 fUW ' 1200 1795 2995 4990

140 730 1095 1440 AHR

600 HO 2731
RD 125, 535 715 1075 1610 2685 4475
700 110 535 710 1065 1600 2565 4440
750 95 505 670 1010 1510 2520 4200
80 410 550 825 1235 2060 2430
903

2230
850 65 270 355 535 805 1340
860 1430
900
950
» - 170
105
250
140
345
205
515
310 515 360
como ■
1000 3* 50 70 105 1555 260 430
 TIPOS DE CARA DE BRIDA

Cara elevada (RF)

• Machihembrado (T/G)
• Masculino y Femenino (M/F)
• Junta tipo anillo (RTJ)
• Cara plana (FF)
 CARA ELEVADA (RF)

•Son adecuados para condiciones medias de servicio. Para

servicios severos que involucran alta presión, alta temperatura,
choque térmico u operaciones cíclicas, este tipo de revestimiento
de brida puede no ser satisfactorio.
•La cara elevada es de 1/16” para 150# y 300#, que es de ¼”
para mayor
 MASCULINO Y FEMENINO (H/M)
•Los revestimientos macho y hembra tienen la ventaja de confinar
la junta y minimizar la posibilidad de que la junta reviente.
•Las dos bridas coincidentes no son idénticas. Por esta razón, estas
bridas no se utilizan ampliamente en conexiones de tuberías como
lo son las bridas de cara elevada.
No ofrecen ninguna protección contra la entrada forzada de la
junta en el recipiente.
El diámetro exterior empotrado normalmente no es más de 1/16"
más grande que el
OD del rostro masculino.
•Se debe separar la junta para desmontarla
 LENGUA Y RANURA (T/G)
Junta totalmente confinada
•La ranura generalmente no es más de 1/16" más ancha que la
lengüeta
•Las dimensiones de la junta coincidirán con las dimensiones de
la lengüeta.
•La brida está menos sujeta a contacto erosivo y corrosivo con el
recipiente. •Es más probable que la lengüeta se dañe que la ranura.
Por lo tanto, la lengua normalmente
está unida a la parte que se puede
retirar fácilmente del vaso .
 JUNTA TIPO ANILLO (RTJ)
• Este tipo de revestimiento se utiliza en condiciones de servicio
severas y para fluidos peligrosos.
• Se utiliza en equipos petroleros, petroquímicos y de alta presión.
• Se requieren tolerancias estrictas y altos estándares de
mecanizado, por lo que este tipo de brida rara vez se utiliza para
diámetros superiores a 36”.
• La principal desventaja de este tipo de revestimiento es el elevado
coste de fabricación. Es la cara más cara.
CARA PLANA (FF)
Se utilizan principalmente en equipos
revestidos de caucho para plantas químicas.
Se utilizan para equipos que operan a baja
presión. Dado que el ancho de la junta es mayor, la fuerza de
asentamiento de la junta es mayor.

JUNTAS

Las juntas son de un material relativamente más blando que

se insertan
entre bridas para evitar fugas. Apretar los pernos hace que el
material de la junta fluya hacia las imperfecciones menores
de mecanizado, lo que da como resultado un sello hermético.
Las juntas están hechas de materiales que no se ven afectados
químicamente por el fluido en la tubería y que son resistentes
al deterioro por la temperatura .
 PROPIEDADES DE LA JUNTA IDEAL

• Ser lo suficientemente deformable como para fluir hacia las

imperfecciones en las superficies de los asientos para crear un
sello inicial .
• Tener suficiente fuerza para resistir el aplastamiento bajo la
carga aplicada y desafiar la ruptura bajo presión.
•Resiste químicamente los fluidos bajo todas las temperaturas y
presiones.
• Nunca promueva la corrosión de la superficie del asiento.
 DATOS DE EMPERNADO MÉTRICO - MÍNIMO RECOMENDADO
(Todas las dimensiones en milímetros a menos que se indique lo contrario)

hilos Dimensiones de la tuerca

Tamaño del Paso Gea de raíz A través de pisos A través de las
Tamaño de la
perno dB (mm2 esquinas Distancia radial Rellamada Borde columna dB

Rh _
Tornillo Distancia
Distancia Rr
Espaciado 6 mi
M12 1.75 72.398 21.00 24.25 31.75 320.64 15-88 15.88 M1Z
20.64
M16 2.00 138.324 27.00 31.18 44.45 28.58
20.64
M16

M20 2.50 217.051 34.00 29.26

\ £2.39
31.75 “ 23.81 ■ 23.81 4 M20

M22 2.50 272,419 36.00 41.5? 53.98 33.34 25.40 25.40 M22

M24 3.00 312746 41,00 47.34 5874 36.51 28 58 28.56 M24

M27 3.00 413.852 46.00 53.12 53.50 38,10 29-00 29 00 M27

M30 3.50 502.965 90.00 57.74 73.03 46,04 33-34 33.34 M30

M36 400 T38.015

60.00 69.28 84.14 53.97 29.60 30.69 M36

M42 4.50 1018.218 70.00 .80.83

100.00 61.91 1 49.21 M42

M48 5.00
1342.959
80.00 92.38 112.71 58 26
55.56
M48

MSB ■ 5.50 1862.725 90-00 103.92 127.00 76-20 63.50 M56

M64 6.00 2467.150 100.00 115.47 139.70 84.14 66.68 M64

M72 6.00 3221 775 110.00 127.02 155.58 38 90 , 69.85 M72

MBO mes ■ 4076.831 120.00 13056 166.69 93.66 74.61 ' mh>

135.00
M90 6.00 5287.085 155 86 188.91 107.95 34.14
M100 600 6651.528 150.00 173.21 207.96 119.06
>■
93.86 M100
DISEÑO DE BRIDA
 CONDICIÓN
BRIDA DE ANILLO DE USO
SUELTO
La carga del perno requerida para las condiciones de operación Wm1 debe ser
suficiente para resistir la fuerza hidrostática CONDICIONES del extremo H y también mantener
DE DISEÑO

la carga deINTERNA
PRESIÓN la superficie deM2contacto de la4.00
DE DISEÑO (Pi) KG/C junta de la junta Hp.DE DISEÑO
TEMPERATURA °C 200.00
kilogramos
Wm1 = H + HP
PRESIÓN EXTERNA DE DISEÑO (Pe) KG/C M2 0.000 DENSIDAD DEL FLUIDO
/ m3
1000.00

= 0,785G 2P + 2b x 3,14GmP
OPCIÓN DE DISEÑO DISEÑO ALTURA DEL FLUIDO MM 2000.00

AUTORIZACIÓN POR CORROSIÓN (CA)

G = Diámetro en la reacción de MM carga de la 3.00
junta
b = Ancho efectivo de junta h MATERIAL
MATERIA DE LA
MATERIAL DE BRIDA SA 516 70 cyf
P = Presión
MATERIAL DE
interna JUNTA

. SA 193 GR B7 (2 1/2"«t c=4")

m = Factor
APRENDIZAJE
de junta (es la relación entre la tensión de la junta cuando el
DETALLES DIMENSIONALES
recipiente está bajo presión interna y la presión interna )
CONCHA 1 D. 650 SHELL THK. 0.000 ESPESOR DE JUNTA MM 4.50

CONDICIÓN DEL ASIENTO DE LA JUNTA

Seleccione M20 x 24 No. de pernos
Tamaño del filete = 8 mm
Carga mínima requerida en pernos
BCD C = 650 + 2 x 8 + 2 + 23,81
DE de la brida A = 725 + 2 x 23,81
para el sellado de juntas
= 72 5 milímetros
Wm2 = 3,14bGy
Ancho de la junta = 775 milímetros
Diámetro exterior de la junta
= 20mm
ID de la junta
y = tensión de asiento de la superficie
= 6 5 0 milímetrosde contacto de la junta
= 690 milímetros
Distancia mínima entre tornillos
= 52,39 milímetros
 PARÁMETROS DE LA JUNTA b0 = ancho de asiento de junta básica = N / 2 = 10 mm

norte MM 20 b = ancho efectivo de la junta = b0 cuando b0 < ¼ “

b0 MM 10 de lo contrario b = 0,5 (b0) 0,5
G = DE de la junta –2b
b MM 7.97
GRAMO MM 674.06
y KGICM2 112.49
metro 2

Distancia máxima entre pernos = 2d + 6t / ( m+0,5) = 2x20 + 6x40/(2+0,5) = 136 mm

Se supone que el espesor de la brida es de 40 mm.

MM REALES
MÍNIMO (TAELE D-
LÍMITES DEL TEMA MM ESTADO
DE
ESPACIADO DE PERNOS 94.9 5M) 52.39 ACUERDO
MÍNIMO (TABLA D- DE
DISTANCIA RADIAL (R) 29.5 5M) 23.81 ACUERDO
MÍNIMO (TABLA D- DE
DISTANCIA DEL BORDE 25 5M) 23.81 ACUERDO

¿ESFUERZO PERMITIDO KG/CM?

BRIDA AMARRE
A TEMPERATURA DE DISEÑO A TEMPERATURA DE
(Sfo) 1406.17 DISEÑO (Sho) 1758
A TEMPERATURA
AT AM B. IE NT TEMP (Sfa) 1406.17 AMBIENTE (Sha 1758
 CÁLCULO DE CARGA Y PERNOS
= bm*n*G*y Am=mayor de (Wm2/Sba)* 1079.98
Wm2 KG 19185.86 MM
1,00
2 DE
o (Wm1/Sbo) ACUERDO
Hp=2bm *n *G'm "Educación física KG 2698.9 Ab = N * Ra mm2
5209.22
H = G2*t 'Pe / 4 KG 14268.5 w = (Soy+Ab)*Sba/2 KG 55250.15
Wm1 = CV+H KG 16967.48
—

N mín = Ab *Sba / (2* *y'G ) MM 19.355 DE ACUERDO

Brazos de momento para brida de anillo
suelto H = fuerza hidrostática final en el área interior
D

Bajo condiciones de operación de la brida

CV hola hg H = diferencia entre la fuerza final hidrostática
T

& fuerza hidrostática del extremo en el área

(CB) / 2 (h D + h G )/2 (GC) / 2 interior de la brida
HP = carga de junta
 PRESIÓN INTERNA

CÁLCULO DEL MOMENTO

CARGA KG PALANCA MM MOMENTO KG-M

CONDICIÓN DE USO

Hd=t *B2*Pi/4 13273.23 hD=(CB)/2 37.5 MD = Hd'hD 497.745

Hg=Wm1-H 2698.9 hG =(CG)/2 25.46 I 1G = Hg'hG 68.76

Ht = H-Hd 1000.5 hT = (hG+hD)/2 31.48 MT = HfhT 31.51

MO =(MD + MG + MT) • De 598.032

CONDICIÓN DE LOS ASIENTOS

Hg = W 55250.22 hG =(CG)2 25.46 EM =WhG*Cf 1407.72

B 650 E1M Y 11.13

K=A/B 1.19

ESPESOR DE BRIDA
OPERANDO Hasta = ( MO'Y/Sfo'B ) 26,98 milímetros THK REQUERIDO Tr = MÁX (A Ts 41.4 MM
41,4 GRACIAS
ASIENTOS Ts = SQRT( MS"YISfa'B) 62 MM
milímetros PROPORCIONADO
COR. FAC. (De) - MAX(1 . SQRT[ESPACIO DE PERNOS / {2dB +6 U(m+0,5)) 1
ROTACIÓN DE BRIDA O RIGIDEZ DE
BRIDA
Distorsión angular de una brida bajo la influencia de
fuerzas de reacción y pernos. Medido con respecto al centro
de la sección transversal de la brida.
Las bridas se han diseñado basándose únicamente en los
límites de tensión permitidos y es posible que no sean lo
suficientemente rígidas para controlar las fugas.
J = 109,4MO / Et3ln (K ) KL
= 109,4 x 1407720 / 19475,03 x 62 3 pulgadas (1,19) x 0,2
= 0.953
Fuerzas
longitudinales
Fuerzas tangenciales
Fuerzas radiales
 BRIDA DE CUELLO SOLDADO
CONDICIONES DE DISEÑO
kilogramos/
PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO (Pi) cm2 7.00 TEMPERATURA DE DISEÑO °C 343.00
kilogramos/ kilogram
PRESIÓN EXTERNA DE DISEÑO (Pe) cm2 0.000 DENSIDAD DEL FLUIDO 1000.00
os / m2
OPCIÓN DE DISEÑO ANALIZAR ALTURA DEL FLUIDO MM 3250.00

AUTORIZACIÓN POR CORROSIÓN ( CA ) MM 3.00

DETALLES DE BRIDA
MATERIAL DE BRIDA SA 266 GR 2 CARA DE BRIDA OD MM 2472.00

BRIDA O D. (A) MM 2580.00

g0 1 0,000MM BRIDA CARA ID D. MM 2380.00

BRIDA ID D. MM 2380.00
g1 19.00 MM LONGITUD DEL BUJE MM 27.00

DETALLES DE LA JUNTA

MATERIAL DE LA JUNTA HERIDA EN ESPIRAL SS ESPESOR DE JUNTA MM 6.35

JUNTA O D. MM 2472.00

IDENTIFICACIÓN DE
MM 2432.00
LA JUNTA.
DETALLES DE EMPERNADO

MATERIAL DE AMARRE SA 193GRB7 (2 1/2"<t< =4") TAMAÑO DE PERNO (dB ) MM M30

DIÁMETRO DEL CÍRCULO DEL
NO. DE TORNILLOS (N ) 60' MM 2512.00
PERNO (C)
 TENSIÓN PERMITIDA KG/CM2
BRIDA AMARRE
A TEMPERATURA DE DISEÑO A TEMPERATURA DE
1251.97 1617.06
(Sfo) DISEÑO (Sbo)
A TEMPERATURA AMBIENTE A TEMPERATURA
1406.14 1617.06
(Sfa) AMBIENTE (Sba)

MM REALES
MÍNIMO
LÍMITES DEL TEMA MM ESTADO
DE
ESPACIADO DE PERNOS 131.46 73.03
(TABLA D-5M) ACUERDO
DISTANCIA RADIAL (R) 47.00 MÍNIMO 46.04 DE
(TABLA D-5M) ACUERDO
DISTANCIA DEL BORDE 34.00 MÍNIMO 33 34 DE
(TABLA D-5M) ACUERDO
DE
PENDIENTE DEL CUBO 1 : 3.00 MÁXIMO 1 : 3.00
ACUERDO

PARÁMETROS DE LA JUNTA CÁLCULO DE CARGA Y PERNOS

soy=mayor de
norte MM 20.00 W m2 = b m* n *G*y KG 432289.55 26733.03
(Wm2/Sba)* 1,00 MM 2
o(Wm1/Sbo) DE
b MM 7.96 fgg
ACUERDO
mm2
fgg Hp=2bm*t*G*m*Pe KG 27023.09 Ab = N * Ra 30177.90

GRAMO MM 2456.06 H = G2*n "Pe / 4 KG 347037.48 W=(Am+Ab)"Sba/2 KG 460142.30

y
703.07 Wm1 = CV+H KG 374060.57 )
fgg
metro 3.00
fgg
Nmin =Ab'Sba/(2*ty* G) MM 4.49 bien
 CV h hg
R+ 0,5g1 (R+g+hg)/2 (GC) / 2
R = (CG) /2-81
 CÁLCULO DEL MOMENTO
CARGA KG BRAZO DE PALANCA MM MOMENTO KG - M

CONDICIÓN DE USO

Hd = t'B2'Pe/4 327520.42 hD= R + 0,5g1 55.00 MD = Hd"hD 18013.62

Hg = Wm1 - H 27023.09 hG = (CG)2 27.96 MG = Hg*hG 755.80

Ht = H-Hd 19517.05 hT=0,5(R+g1 +hG) 45.48 MT = Ht'hT 887.72

MO = MD + MG + MT 19657.14

CONDICIÓN DE LOS ASIENTOS

Hg = W 460142.30 hG = (CG)2 27.96 MS = W'hG 12869.57

FACTORES DE LA FÓRMULA DE
FACTORES K Y HUB
ESTRÉS
K = A/B 1.08 ho = SQRT(B * ir) 129.23 REQUERIDO GRACIAS. 141.00MM
(t)
t 1.88 Hi Ho 0.20 a = te + 1 1.96

z 12.81 F 0.88831 6 = 4 / 3 te + 1 2.29

Y 24.71 V 0.3375 Y = a/T 1.04

Ud. 27.15 F 3.3783 3 = t 3 /d 5.50

gl/ir 2.28 mi = F / ho 0.0068 2 = Y +5 6.54

d=U*ho*go2 / V 509571.83 mes = MO*Cf 19657.14 KG-M

COR. FAC. (Cf) = MAX(1 ; ESPACIADO DE PERNOS CUADRADOS /{2dB +6 t/(m+0,5)) 1.00 mS = MS*Cf 12869 57 KG-M

COR. FAC. POR PROPORCIONADO THK. (Cf) = MAX(1 , ESPACIADO DE PERNOS CUADRADOS 1.00
/{2dB +6 t/(m +0,5)
 CÁLCULO DE TENSIÓN - KG/CM2 en funcionamiento
ESTRÉS INDUCIDO ESTRÉS PERMITIDO ESTADO
LARGO. DE
SH = f mol B g12 1660.77 1.5 SF 1877.95
CENTRO ACUERDO
FLG RADIAL. SR =s mes /2 B t 2 14.51 OFS 1251.97
DE
ACUERDO
ESPIGA. FLG. ST = mes Y/ Bt 2 -ZSR 838.12 OFS 1251.97 DE
ACUERDO
DE
MAYOR DE 0,5(SH + SR} O 0,5(SH + ST) 1249.44 OFS 1251.97 ACUERDO

CÁLCULO DE ESTRÉS - Asientos KG/CM-

ESTRÉS INDUCIDO ESTRÉS PERMITIDO ESTADO

LARGO. DE
SH = fmS /% Bg12 1087.31 1,5 pies cuadrados 2109.21
CENTRO ACUERDO
FLG RADIAL. SR =pmS /2. novio 9.49 Sfa 1406.14 DE
ACUERDO
ESPIGA. FLG. ST = mS YI Bt 2 -ZSR 548.72 Sfa 1406.14
DE
ACUERDO
MAYOR DE 0,5(SH + SR) O 0,5(SH + ST} 818.01 Sfa 1406.14 DE
ACUERDO

ROTACIÓN DE BRIDA O RIGIDEZ DE BRIDA

J = 52,14MO / LEg h K V o
2
o I

= 52,14 x 19657140 x 0,3375

10,44 x 18280,25 x 10 x 129,23 x 0,3 2

= 0.46
 BRIDA TIPO OPCIONAL
Este tipo cubre diseños donde la unión de la brida al recipiente del cuello de
la boquilla o a la pared de la tubería es tal que se considera que el conjunto
actúa como una unidad, la cual se calculará como una brida integral ,
excepto por simplicidad. el diseñador puede calcular la construcción como
una brida tipo suelta siempre que no se exceda ninguno de los siguientes
valores: g o = 5/8 ” (16 mm)
B/ir = 300
P = 300 psi
Temperatura de funcionamiento = 700 o F