Luthier - Construcción Mandolina

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MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 1: TAPA DE ABETO ROJO
De " Música hecha a mano "
episodio DHMM-105 -- Más proyectos »
La búsqueda para construir la mandolina perfecta lleva a Handmade Music de DIY al Auditorio Ryman en Nashville, Tennessee. Fue desde el escenario de Ryman
que un hombre llamado Bill Monroe presentó al mundo la música bluegrass. Eso fue en 1945 y fue una mandolina estilo F5 la
que entregó el sonido único que se ha vuelto tan familiar para los fanáticos del bluegrass y la música tradicional
estadounidense. Desde esa primera introducción, el mundo no ha dejado de bailar con ese sonido agudo y solitario, y los
músicos no han dejado de intentar replicar el estilo del Sr. Monroe. Pero las Gibson F5 de la década de 1920 son difíciles de
conseguir, y ahí es donde entra Lynn Dudenbostel. Lynn es un artesano que replica el aspecto y el sonido de las mandolinas
antiguas, como las construidas por los maestros durante la época dorada de las guitarras y las mandolinas. En el primero de tres
episodios dedicados a la mandolina, aprendemos por qué el instrumento es especial y somos testigos de los primeros pasos en el
proceso de construir uno desde cero.
Al igual que las guitarras
En este primer segmento, comenzamos con la construcción de una tapa de abeto rojo. La parte superior presenta un conjunto de acústicas fabricadas antes de la
barras de tono en el interior de la mandolina y Lynn muestra por qué este paso se conoce como "dar voz al instrumento". La Segunda Guerra Mundial, las
vieja escuela da paso a la alta tecnología cuando Lynn introduce el uso de un enrutador computarizado para tallar la tapa y el mandolinas clásicas tienen
fondo de arce rizado. tapas hechas de la preciada
En segmentos posteriores, Lynn prepara la parte posterior y los aros del instrumento con arce rizado, y los espectadores pueden
probar cómo suenan las mandolinas Dudenbostel cuando se las empuja con una interpretación virtuosa. Andy Leftwich y sus
compañeros de banda de Kentucky Thunder pusieron a prueba una mandolina Dudenbostel en una improvisación de bluegrass.
Materiales:
Culata de abeto rojo El "Santo Grial" de las

Enrutador CNC (impulsado por computadora) mandolinas
Garlopa -- una Gibson F5 original.
Lijadora de tambor (lijadora de espesores)
Pegamento para pieles caliente
Dispositivo de encolado
lápiz de carpintero
Gafas o gafas de seguridad
Alerta de seguridad : utilice siempre gafas de seguridad o anteojos de seguridad cuando trabaje con madera, herramientas
eléctricas, sierras, taladros, fresadoras, etc.
Tapa de mandolina de abeto rojo
El maestro luthier Lynn Dudenbostel construye instrumentos de cuerda a mano, al estilo de los maestros que fabricaron los
grandes instrumentos en décadas anteriores. Construyó su reputación principalmente replicando un instrumento clásico
específico: la mandolina Gibson F5. "De 1922 a 1924 se consideró la época dorada de las mandolinas Gibson", dice
Dudenbostel, "y Lloyd Loar fue el ingeniero acústico de Gibson durante esa época, y esas son las mandolinas más buscadas".
De hecho, se ha localizado parte de la documentación original escrita a mano de Loar que especifica el abeto Virginia
Adirondack (también conocido como abeto rojo) como la madera elegida para la tapa del instrumento. Entonces, el objetivo de
Figura A
esta serie de Música hecha a mano es construir una mandolina clásica de estilo F-5 usando una tapa hecha de abeto rojo tal
como lo hubiera querido el ingeniero acústico Lloyd Loar.
Al seleccionar madera de abeto rojo para construir una mandolina, Dudenbostel busca la uniformidad de la veta, una buena definición entre el crecimiento
invernal y estival de la madera (visto en sección transversal, como los familiares anillos de un árbol cortado) y un sonido de golpeteo. (a diferencia de un
"ruido sordo") cuando se golpea ligeramente el trozo de madera ( figura A ).
Una vez seleccionada la madera y cortada a medida, se unen dos piezas para la creación de la tapa. Por lo general, dos piezas de abeto emparejadas en
forma de libro ( figura B ) se unen por sus caras articuladas para crear una única pieza superior.
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Una vez que las superficies de unión han quedado lisas, se pegan entre sí utilizando cola para pieles caliente y un dispositivo de encolado. El pegamento
para pieles se fabrica a partir de pieles de animales molidas y es ideal para aplicaciones en madera blanda.
Para procesar la madera y prepararla para tallar, un lado, que eventualmente será la superficie inferior de la pieza superior, debe quedar perfectamente
plano. La cara que eventualmente será la parte superior comienza con forma de cuña. Para aplanar la superficie inferior, las piezas pegadas se pasan por la
lijadora de espesores. Dos rieles temporales equilibran la forma de cuña a medida que pasa a través de la lijadora ( figura C ).
Figura B Figura C
La pieza cepillada se deja bastante gruesa, ya que se necesita un grosor adicional para el estilo de tapa arqueada de la Gibson F5. En lugar de doblar
material fino para darle forma, Lynn crea el arco tallando la forma a partir de un material más grueso. Se utiliza una plantilla para marcar el contorno de la
parte superior en la culata ( figura D ).
Tallar la parte superior gruesa alguna vez fue un proceso que debía realizarse a mano, pero Lynn utiliza tecnología moderna para esta fase de la
construcción de la mandolina. Después de pegar y lijar el par de libros a juego en una superficie, la culata se coloca en una máquina CNC para realizar el
tallado preliminar ( figura E ).
Figura D Figura E
CNC significa control numérico por computadora , y la máquina CNC es en realidad un enrutador controlado por
una computadora. En el caso de Lynn, la parte superior de la mandolina se terminará a mano, pero él utiliza la
fresadora CNC para tallar la forma básica. Posteriormente, Lynn realizará el tallado final, la graduación y la
"sonorización" del instrumento a mano. El tallado en bruto comienza con la superficie interior de la tapa a medida que
se retira el excedente de madera ( figura F ). Luego se voltea la parte superior para exponer la superficie exterior. Una
vez que el ordenador ha completado su programa, se ve la forma básica de la parte superior de la mandolina. Este
proceso CNC tarda algo menos de 2 horas.
Figura F
Lynn señala que usar el CNC para tallar en bruto no se aleja demasiado del espíritu de la fabricación de instrumentos clásicos, ya que los muy deseados
instrumentos fabricados a principios de la década de 1920 se fabricaban utilizando una duplicadora mecánica, la última tecnología disponible en ese momento. .
"Tomo un patrón que he tallado a mano", dice Dudenbostel, "y tengo un programa de digitalización que recopila puntos de datos x, y, z de ese patrón y los convierte
en un programa para recortar la parte superior". y vuelta." El tallado final y detallado todavía se realiza a mano.
En el segmento que sigue, Lynn hace precisamente eso. Él da forma a mano a la parte superior y trasera.
RECURSOS:
Tienda de suministros para luthier de Stewart MacDonald

Sitio web: www.stewmac.com
Luthier's Mercantile International, Inc.

Sitio web: www.lmii.com
Compañía de suministros de luthier de Pioneer Valley

Sitio web: www.pioneervalleyluthier.com
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HUÉSPEDES:
Lynn Dudenbostel, luthier

Instrumentos de cuerda Dudenbostel
Knoxville, Tennessee, EE.UU.
TAMBIÉN EN ESTE EPISODIO:

Mandolina hecha a mano, parte 1: tapa de abeto rojo
Mandolina hecha a mano, Parte 2: Dar forma a mano a la parte superior y posterior
Mandolina hecha a mano, parte 3: creación de los lados curvos
Mandolina hecha a mano, parte 4: bloque vertical
WEB EXTRA: Descargas de canciones musicales hechas a mano
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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 2: DANDO FORMA A MANO A LA PARTE SUPERIOR Y A LA ESPALDA
En este segmento de DIY's Handmade Music , la luthier Lynn Dudenbostel da forma a mano a la parte superior y posterior de la mandolina después de haberlas
cortado utilizando un enrutador computarizado conocido como máquina CNC.
Materiales:
Culata de abeto rojo

Enrutador CNC (impulsado por computadora)
Sierra de banda
Planos de dedos
Rascadores de mano Desde este escenario en el
Papel de lija Ryman Auditorium de Nashville,
pinza de violín Bill Monroe presentó al mundo
Pegamento para pieles calientes el bluegrass moderno. Tocaba la
Refuerzo de gasa legendaria mandolina Gibson F5,
Dispositivo de pegado modelo en el que se basó esta
lápiz de carpintero réplica moderna.
Alerta de seguridad : utilice siempre gafas de seguridad o anteojos de seguridad cuando trabaje con madera, herramientas eléctricas, sierras, taladros, fresadoras,
etc.
Dar forma a la parte superior a mano
Después de algunos recortes adicionales con una sierra de cinta, Lynn vuelve a las técnicas de la vieja escuela usando cepillos para dedos ( figuras A y B )
y otras herramientas especiales. Los aviones para dedos son aviones pequeños y especializados que también utilizan los fabricantes de violines.
Figura A Figura B
Mientras da forma a la tapa a mano utilizando los planos de los dedos, comprueba periódicamente su progreso con
un calibre de violín ( figura C ) que mide el grosor preciso de la placa.
Mientras talla la placa en dimensiones específicas, también prueba la madera de vez en cuando para comprobar su
sonido. "Habrá variaciones [en el sonido]", dice Dudenbostel, "dependiendo de la dureza de la madera, de su
rigidez. Cada madera requiere características individuales en el tallado. Es por eso que no se puede mecanizar cada
uno en un CNC hasta una dimensión determinada. Todavía tiene que haber aportación humana al tallar cada uno.
Figura C
Una vez que el tallado a mano de la parte superior llega a cierto punto, se lleva nuevamente al enrutador CNC ( figura D ) para crear los orificios F.
Estas aberturas de formas ornamentadas en la parte superior de la mandolina ( figura E ) son sus bocas.
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Figura D Figura E
Lynn describe la función esencial de los agujeros de sonido de la mandolina. "Sin un agujero en la parte superior del instrumento", dice Dudenbostel, "realmente no
hay forma de que ese cuerpo proyecte sonido. Puedes pensar en el cuerpo de una mandolina o una guitarra como una bomba de aire, porque cada vez que rasgueas
las cuerdas, la tapa vibra y hay aire entrando y saliendo por esa boca. Sin eso, tendrías un instrumento muy silencioso". Para este proceso, la precisión informática
del CNC es una gran ventaja porque, si bien los orificios F mejoran el aspecto del instrumento ( figuras F y G ), son fundamentales para el sonido. Hay poco
margen de error.
Figura F Figura G
En este punto, la parte superior puede parecer completa, pero no lo es. A continuación se crean e instalan las barras de tono en el interior de la mandolina ( figuras
H y I ). Aunque parezcan aparatos ortopédicos, la mandolina no requiere soporte interno adicional; sólo mejora acústica. "En una mandolina con tapa arqueada, el
puente puede soportar el peso de las cuerdas y la tensión", dice Dudenbostel, "sin ningún soporte adicional. Las barras de tono dentro del instrumento son solo para
transmitir las vibraciones por toda la parte superior."
Figura H Figura I
"Ajustar las barras tonales", continúa, "puede ser un proceso bastante largo porque hay una curva muy compleja en el interior del instrumento. Eso hay que montarlo
a mano. Usaré cepillos para dedos, raspadores, papel de lija... lo que sea necesario. Y tiene que encajar absolutamente a la perfección". Una vez que las barras de
tono se han recortado hasta su forma final y se han colocado, se pegan cuidadosamente en su lugar usando pegamento para pieles caliente ( figuras J y K ).
Figura J Figura K
Si bien las barras tonales no brindan soporte, las tiras de gasa sobre los orificios F ( figura L ) brindan resistencia
adicional. Lynn cortará la gasa sobre los agujeros, pero los bordes ahora están reforzados y eso debería evitar que
se rompa con el paso de los años.
Figura L
Es en este punto que Lynn realmente crea el sonido de esta mandolina. Como él dice, está "dando voz al instrumento" mientras talla las barras tonales para
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dimensiones específicas ( figuras M y N ). Las dimensiones y las técnicas de tallado se obtienen a partir de años de investigación. Lynn escucha las
mandolinas de antaño y, de sus voces, aprende estilos y técnicas dignas de emular. Cada viruta eliminada de una barra tonal afecta a la acústica. Este es un
trabajo deliberado y reflexivo, y es el paso final en la preparación de la cima.
Figura M Figura N
Una vez completada la creación de la parte superior, la atención se centra en crear la parte posterior y luego los lados
de la mandolina. Primero, se utiliza un único bloque sólido de arce rizado para el fondo del instrumento ( figura O ).
La culata debe ser lo suficientemente gruesa como para permitir el tallado profundo necesario para crear las curvas
de un F-5.
Después de nivelar la pieza con una lijadora gruesa, Lynn regresa a la máquina CNC y talla una aproximación
aproximada de la parte posterior de la mandolina. Nuevamente, la máquina simplemente duplica una forma elegida y
programada por Lynn. Cuando se tallan los perfiles interior y exterior, la forma se recorta con la sierra de cinta (
figura P ). Figura O
Una vez recortada para darle forma, Lynn lija la parte exterior de la espalda. El tallado interior del fondo debe
realizarse a mano y, al igual que el tallado de la tapa, el trabajo se realiza con los planos de los dedos que suelen
utilizar los luthiers ( figura Q ).
Lynn raspa el arce poco a poco hasta que escucha lo que quiere escuchar cuando realiza su prueba de tap.
Exactamente lo que está escuchando son esas cosas no escritas y esquivas que sólo un luthier con años de
Figura P
Figura Q
En el segmento que sigue, Lynn crea los lados curvos de la mandolina.
RECURSOS:



HUÉSPEDES:


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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 3: CREACIÓN DE LOS LADOS CURVOS
En este episodio de DIY's Handmade Music , Lynn Dudenbostel continúa el proceso de creación de un instrumento que luce y suena como una mandolina estilo F-5
antigua. En este segmento se centra en el cuerpo del instrumento. Anteriormente, Lynn elaboró una tapa a partir de dos piezas
unidas de abeto rojo y luego talló un fondo a partir de una pieza sólida de arce rizado. Ahora su atención se desplaza hacia los
lados que se forman doblando tiras de arce rizado.
Materiales:
Culata de arce rizado

Culata de caoba Lynn Dudenbostel crea los
Sierra de banda lados curvos de la mandolina
Lijadora de tambor (o lijadora de espesor) utilizando una forma de flexión
Dispositivo para doblar (hecho a medida con tubo de metal y soplete de propano) hecha a medida.
Forma de flexión
Pegamento para fabricantes de instrumentos
Borde recto
Alerta de seguridad : Utilice siempre gafas protectoras o anteojos de seguridad cuando

trabajar con madera, herramientas eléctricas, sierras, taladros, fresadoras, etc.
Andy Leftwich, de la banda

Kentucky Thunder, ofrece un
entrenamiento digno para una
mandolina Dudenbostel recién
creada.
Creando los lados curvos
Las tiras de arce rizado se cortan al tamaño adecuado con una sierra de cinta y luego se llevan al grosor adecuado con una lijadora gruesa.
Algunas curvas de los lados de las mandolinas son extremas y otras sutiles. El doblado es ayudado por un dispositivo que utiliza un soplete de propano
para calentar un tubo de metal. Las tiras de madera se humedecen y luego se doblan gradualmente sobre el tubo caliente. La superficie de metal caliente
convierte el agua de la madera en vapor, lo que permite que la madera se doble más fácilmente ( figuras A y B ). Lynn diseñó este dispositivo de manera
que pudiera doblar la madera sobre el metal caliente mientras mantenía sus manos a una distancia segura del calor.
El objetivo en esta fase de la construcción es doblar tres tiras para formar el perímetro de la mandolina. Es un proceso lento y gradual, y se utiliza una
plantilla como guía ( figura C ).
Figura A Figura B
Las curvas extremas de una mandolina hacen que este sea un proceso complicado. Al final, las tiras encajarán dentro de una forma que mantendrá los lados
juntos mientras se enfrían. Mientras trabaja doblando las tiras de madera, Lynn también hace referencia a la forma como guía ( figura D ). Las formas
como la que usa Lynn se pueden comprar en tiendas de suministros de luthier, pero Lynn construyó sus formas a mano.
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Figura C Figura D
Cada pieza lateral recibe la misma atención en el proceso de doblado ( figura E ).
Después de unas horas de trabajo, Lynn ha formado todos los elementos laterales necesarios ( figura F ). "Colocas las piezas en el molde", dice Lynn, "y las
mantienes en el molde hasta que se sequen y se enfríen, lo que normalmente es solo unas pocas horas. Entonces normalmente toman un juego con esa forma".
Figura E Figura F
Con los elementos laterales doblados hasta darles la forma adecuada, Lynn comienza a trabajar creando y pegando
el bloque de cabeza, el bloque de cola y los bloques de punta . Estas piezas interiores están hechas de caoba
maciza y cortadas para un ajuste preciso con una sierra de cinta. El uso de caoba para estas piezas se basa en las
tradiciones de los fabricantes de instrumentos originales de la década de 1920. Se utilizan plantillas seleccionadas de
instrumentos antiguos para crear estas piezas esculpidas con precisión ( figura G ).
Figura G
Una vez que todas las piezas están cortadas al tamaño y forma adecuados, Lynn comienza a pegarlas alrededor del borde que creó usando pegamento
para fabricantes de instrumentos. El bloque de cabeza va en el interior del borde en el lado superior donde se conectará el mástil más tarde ( figura H ).
El bloque de cola está pegado a la parte inferior del instrumento y los bloques de puntas encajan dentro de las formas triangulares creadas por las tiras
de arce unidas ( figura I ).
Figura H Figura I
Después de que el pegamento esté seco, Lynn puede quitar el borde por primera vez y ver la forma de su nueva creación ( figura J ).
Hay algo de lijado por hacer ( figura K ) y un poco más de elaboración esencial.
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Figura J Figura K
Una vez que se completa el lijado, Lynn instala un revestimiento ranurado alrededor del borde ( figura L ). "El revestimiento ranurado es una tira
pequeña y flexible [de madera] a la que se le han cortado cortes de sierra", dice Dudenbostel, "para que pueda hacer esas curvas realmente cerradas en
el interior del instrumento. Está pegado en el borde donde la parte superior y la trasera se unirán para darle más superficie de pegamento. Cuando
colocas la encuadernación en un instrumento, en realidad eliminas la mayor parte de la junta adhesiva entre los lados y la parte superior o posterior.
Necesitas algo más allí para darle más superficie de pegamento. Ahí es donde entra en juego el revestimiento ranurado".
Después de quitar los pasadores que sirven como abrazaderas para el delicado revestimiento ranurado ( figura M ), Lynn revisa y elimina el exceso de
pegamento.
Figura L Figura M
Finalmente, una vez retirados los pasadores, Lynn lija los bordes a la altura de los lados ( figura N ).
Hasta este punto, Lynn Dudenbostel ha trabajado casi dos semanas solo para completar la parte superior, posterior y laterales
de la mandolina. En el segmento que sigue, Lynn completa esta fase de la construcción de la mandolina instalando el bloque
ascendente. Además, la banda de bluegrass Kentucky Thunder demuestra exactamente cómo puede sonar una mandolina
Dudenbostel a todo galope.
Figura N
RECURSOS:



Sitio web: www.pioneervalleyluthier.com En el escenario del
mundialmente famoso Ryman
Auditorium de Nashville, el
presentador Jeff Wilson
HUÉSPEDES: sostiene el instrumento que
presentó al mundo el
Lynn Dudenbostel, luthier inconfundible sonido
Instrumentos de cuerda bluegrass: la mandolina estilo
Dudenbostel
Knoxville, Tennessee, EE.UU. Gibson F5.

Mandolina hecha a mano, Parte 2: Dar forma a mano a la parte
superior y posterior
WEB EXTRA: Descargas de canciones musicales hechas a
mano
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RED DE
BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 4: BLOQUE ASCENSOR
En este segmento, Lynn se acerca un paso más a la finalización del cuerpo de la mandolina al crear e instalar el bloque
ascendente. Más adelante en el segmento, la banda de bluegrass Kentucky Thunder demuestra exactamente cómo puede
sonar una mandolina Dudenbostel a todo galope.
Materiales:
Culata de arce
Plástico de color tortuga (disponible en tiendas de suministros de luthier)
Lijadora de tambor
Lynn Dudenbostel ajusta en
Sierra de banda
seco el cuerpo de la mandolina
mientras agrega un bloque
Borde recto
ascendente.
Bloque
elevador
Hasta ahora en el proceso, Lynn Dudenbostel ha construido el cuerpo de la mandolina. Los componentes principales del cuerpo son la tapa (completa con
barras tonales), el fondo de arce y el conjunto del aro, que consta de un aro de arce, un bloque de cabeza, un bloque de cola y bloques de puntas. Los
bloques internos ayudan al instrumento a mantener su forma y están hechos de caoba. Con sólo unas pocas mejoras más, estará terminado con este primer
paso importante de la construcción.
Lynn agrega un bloque elevador en la parte superior del borde ( figuras A y B ). Con el tiempo, la contrahuella sostendrá el cuello de la mandolina.
Debido a que el cuello se inclinará hacia atrás, alejándose de la parte superior, el bloque ascendente tiene que inclinarse hacia abajo en el mismo ángulo.
En este caso el ángulo es de unos cinco grados y medio. El bloque ascendente también eventualmente tendrá un corte en forma de cola de milano, por lo
que Lynn usa arce para mayor resistencia.
Figura A Figura B
Además, con fines decorativos, Lynn recorta las puntas de los bloques de puntas. Reemplaza la madera con plástico celuloide de color tortuga y le da
forma usando una lijadora de tambor ( figura C ). Se trata de un toque estrictamente decorativo y además sigue la tradición de las mandolinas F-5 ( figura
D ).
Figura C Figura D
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Con el borde prácticamente completo, Lynn coloca la tapa temporalmente en su lugar. Usando la parte superior como
guía, pega el bloque vertical al bloque superior de caoba ( figura E ).
Después de que se seque el pegamento para pieles, Lynn usa una plantilla para marcar la cola de milano en el bloque
vertical. Luego podrá cortar la cola de milano con una sierra de cinta y crear la unión que eventualmente aceptará el
cuello de la mandolina.
Figura E
A medida que se acerca la finalización del cuerpo de la mandolina, Lynn Dudenbostel

comenta sobre la sensación que puede surgir al fabricar a mano un instrumento musical.
"Escuchar a alguien tocar tu instrumento es una auténtica carga", afirma Dudenbostel.
"Recuerdo que la primera vez que escuché uno de mis instrumentos en la radio, casi me
salgo de la carretera. Es tremendamente emocionante y no importa si se trata de alguien
que juega profesionalmente. Una buena parte de mis clientes son simplemente personas
que juegan por puro placer o, como yo, ¡para molestar a su familia!". Kentucky Thunder en un
entrenamiento de bluegrass a
A pesar de lo que su familia pueda pensar sobre el sonido de los instrumentos de Lynn, toda velocidad.
los miembros de Kentucky Thunder no tienen ningún problema con ello. Andy Leftwich y sus compañeros de banda ofrecieron a los espectadores una muestra de
cómo puede sonar una mandolina Dudenbostel como parte de un conjunto de bluegrass de primer nivel.
En el episodio que sigue, la parte trasera y los lados de la mandolina están listos para unirse para formar el cuerpo terminado.
RECURSOS:



trueno de kentucky
Para obtener más información sobre la banda que apareció en Handmade Music de DIY, Kentucky Thunder, y para escuchar audio en tiempo real y descargar
muestras de su música, visite el sitio web de Skaggs Family Records , www.skaggsfamilyrecords.com .
HUÉSPEDES:


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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 5: MONTAJE DEL CUERPO
Este episodio de DIY's Handmade Music continúa nuestra serie de tres partes sobre la construcción de una gran mandolina personalizada. El luthier Lynn
Dudenbostel pega la parte superior y la trasera a los lados y luego añade encuadernación para completar el cuerpo. Finalmente,
los espectadores aprenden los primeros pasos para hacer un cuello.
En este segmento se ensambla el cuerpo de la mandolina.
Materiales:

Abrazaderas
enrutador de mesa La mandolina Gibson F5 en la
Papel de lija que se basa esta réplica hecha a
Taco de madera mano tenía una tapa de abeto
Planos de dedos rojo. Los luthiers modernos
gubias como Lynn Dudenbostel se
Cincel afilado esfuerzan por replicar el aspecto
lápiz de carpintero y, lo que es más importante, el
Gafas o gafas de seguridad sonido de las grandes
mandolinas del pasado.
Alerta de seguridad : utilice siempre gafas de seguridad o anteojos de seguridad cuando trabaje con madera, herramientas eléctricas, sierras, taladros, fresadoras,
etc.
Pegar la parte superior y trasera a los lados
En el episodio anterior, Lynn Dudenbostel completó la construcción de la tapa de abeto rojo, elaborándola con una combinación de tecnología nueva y antigua. Un
enrutador asistido por computadora cortó la forma según las especificaciones antiguas, y Lynn, como los luthiers de antaño, talló las graduaciones finales usando
planos de dedos. La parte trasera fue tallada de la misma manera, pero Lynn usó un bloque de arce rizado. Finalmente empleó más "tecnología del viejo mundo"
para doblar tiras de arce alrededor de un tubo calentado. Estas tiras (o lados) formaron la forma del perímetro de la mandolina. Ahora, para terminar el cuerpo, Lynn
pegará la parte superior y trasera al borde.
El revestimiento ranurado que Lynn instaló anteriormente proporciona una gran superficie para esparcir una cantidad generosa de pegamento para
fabricantes de instrumentos ( figura A ).
Una vez aplicado el pegamento, Lynn vuelve a colocar el arce rizado en su lugar ( figura B ).
Se utilizan muchas abrazaderas para asegurar la parte trasera a la llanta mientras se seca el pegamento ( figura C ).
Figura A Figura B
Después de secarse durante la noche, Lynn firma su trabajo. Es su última oportunidad de trabajar en el interior del instrumento, porque después del
siguiente paso, colocar la tapa, el interior del instrumento ya no será accesible.
Lynn coloca la parte superior tal como lo hizo con la parte posterior ( figura D ). Utiliza el mismo pegamento y lo esparce a lo largo del revestimiento
ranurado.
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Figura C Figura D
Después de al menos cuatro horas de secado, el cuerpo se retira de su forma ( figura E ) y la mandolina ha comenzado a tomar forma ( figura F ), pero
aún queda mucho trabajo por hacer. Es necesario limpiar la superposición de la parte superior y posterior. Además, se debe instalar un ribete decorativo
antes de que este cuerpo pueda declararse completo.
Figura E Figura F
Se utiliza una broca enrutadora de acabado a ras de un cuarto de pulgada para quitar la mayor parte del saliente de la parte superior y trasera ( figura G ).
Luego se utiliza papel de lija de grano 100 para suavizar las protuberancias y limpiar las superficies. Lynn envuelve el papel alrededor de una clavija de
madera para trabajar las curvas del instrumento ( figura H ). Con el tiempo, Lynn termina con una superficie perfectamente unificada que fusiona la parte
trasera, los lados y la parte superior.
Figura G Figura H
El mayor desafío de esta fase de la construcción de la mandolina aún está por delante. La característica más distintiva de una mandolina F-5 es la voluta
giratoria en la parte superior del cuerpo ( figura I ). Esa característica simplemente no se puede crear usando una broca enrutadora. Lynn utiliza una
variedad de herramientas manuales para formar el pergamino.
Primero corta el exceso de madera con un cuchillo con el filo de una navaja. Luego pega papel de lija a una astilla de plástico y la usa para lijar el exceso
de madera dentro del pergamino ( figura J ). Finalmente, utiliza gubias, cinceles y cepillos para esculpir el aspecto de una clásica mandolina. Es este tipo
de trabajo lo que distingue a los luthiers como Lynn Dudenbostel. No existen plantillas que lo guíen en esta parte del proceso. Sus recursos son la
experiencia y la creatividad.
Figura I Figura J
Cuando Lynn termina de hacer el pergamino a mano, hay una bonita separación entre el pergamino y el resto del cuerpo ( figura K ). En el segmento que sigue,
Lynn agrega encuadernación decorativa al borde exterior del instrumento.
RECURSOS:
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Tienda de suministros para luthier de Stewart MacDonald Figura K



HUÉSPEDES:


Mandolina hecha a mano, Parte 5: Ensamblaje del cuerpo
Mandolina hecha a mano, Parte 6: Encuadernación decorativa
Mandolina hecha a mano, Parte 7: Creando el cuello
Mandolina hecha a mano, Parte 8: Completando el mástil EXTRA WEB: Descargas de canciones musicales hechas a mano
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MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 6: ENCUADERNACIÓN DECORATIVA

En este segmento de Música hecha a mano de DIY, la luthier Lynn Dudenbostel agrega un ribete decorativo al borde exterior del
instrumento. Pero antes de hacerlo, aprovecha para hablar de una Gibson F5 original que está en su taller para reparaciones. Son
las mandolinas antiguas como la clásica Martin F5 y los luthiers que las construyeron las que inspiran el diseño y las técnicas
utilizadas en la construcción actual. Los fabricantes y reparadores modernos como Lynn Dudenbostel aprovechan cada
oportunidad para estudiar los grandes.
El que se muestra en la figura de la derecha fue construido en la década de 1920 y originalmente era propiedad de Earle Taylor,
quien tocaba en un grupo llamado The Stony Mountain Boys, el primer grupo de bluegrass que tocó en el Carnegie Hall. Según se
informa, este instrumento en particular también fue tocado por el legendario Bill Monroe en varias ocasiones. La Gibson F5 está considerada
como "el santo grial" de las
mandolinas.
La mandolina arquetípica: la Vintage F5
La mandolina Gibson F5 original que aparece en este segmento se construyó a mediados de la década de 1920. Este modelo en
particular se conoce comúnmente como "helecho" debido a la incrustación ornamentada en el clavijero. Este instrumento en
particular ( figura A ) perteneció originalmente a un músico famoso llamado Earle Taylor que tocaba con un grupo llamado The
Stony Mountain Boys, el primer grupo de bluegrass que tocó en el Carnegie Hall. Según se informa, Bill Monroe también tocó
esta mandolina en particular en varias ocasiones. A pesar del considerable desgaste del cuerpo y el mástil del instrumento ( figura
B ), esta mandolina mantiene un sonido maravilloso.
Figura A Figura B
Son mandolinas como ésta las que sirven de modelo y base para el trabajo que realizan los luthiers contemporáneos como Lynn Dudenbostel. Mientras este
instrumento histórico está en su taller para ser reparado, Lynn aprovecha la oportunidad para estudiar los diversos aspectos de su construcción.
"Lo que es de particular importancia para los constructores", afirma Dudenbostel, "son las medidas del espesor superior y posterior". Lynn utiliza un instrumento
conocido como medidor Hacklinger ( figura C ) para tomar esas medidas. Trazar estas medidas ayuda a comprender lo que se necesita para recrear el sonido
distintivo de estos instrumentos clásicos. Este dispositivo tiene un pequeño imán que va dentro del instrumento.
Una escala en el costado del medidor proporciona lecturas para mediciones precisas del espesor, en milímetros, con respecto al cuerpo del instrumento ( figura D ).
Al tomar numerosas lecturas sobre la parte superior y posterior del instrumento, los luthiers pueden determinar las graduaciones de grosor que ayudan a crear el
sonido de la mandolina. Más adelante, podrán intentar recrear esas graduaciones cuando construyan sus nuevos instrumentos.
Figura C Figura D
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La encuadernación decorativa de la mandolina
Materiales:
enrutador de mesa
Unión de celuloide
herramienta rotativa
lápiz de carpintero Lynn toca y estudia una Gibson
Gafas o gafas de seguridad F5 original . Se dice que este
instrumento en particular fue
tocado por Bill Monroe, el padre
del bluegrass moderno.
Pasos:
Inspirándose en el clásico F5, Lynn ahora puede terminar la construcción del cuerpo de su mandolina añadiendo
encuadernación de celuloide a su perímetro. Primero debe cortar un rebaje alrededor del perímetro del cuerpo para
acomodar la encuadernación. Mide la encuadernación con un medidor de espesor ( figura E ) y utiliza la encuadernación
misma para determinar la dimensión exacta del rebaje que debe cortar alrededor del perímetro del cuerpo.
En la mesa del enrutador, ajusta la broca en espiral y la plantilla para reflejar la medida que se le ocurre. Luego hace el
corte en varias pasadas para evitar que se astille ( figura F ). La primera pasada crea una buena cresta y, después de
comprobar el progreso, ajusta ligeramente su dispositivo y corta material adicional.
Figura E Figura F
Cuando parece que el canal se ha cortado a las dimensiones adecuadas, Lynn lo compara con la unión para garantizar un buen ajuste ( figura
G ).
La fresadora puede dejar pequeños trozos de madera a lo largo del borde, por lo que Lynn los recorta con un cincel para crear una superficie
perfectamente limpia a lo largo del rebaje ( figura
Figura H
Como antes, hay un lugar en el que una broca de enrutador no ayudará: alrededor del desplazamiento. Lynn esboza un patrón que extiende el rebaje
alrededor del pergamino ( figura I )
Luego corta el exceso de madera con una herramienta giratoria ( figura J ). Una buena forma de juzgar la habilidad de un luthier es consultar el
pergamino. Aquí es donde los buenos como Lynn ganan su dinero. La precisión se consigue a mano alzada, y esta técnica sólo puede perfeccionarse
mediante habilidad y experiencia.
Figura I Figura J
Después de una limpieza adicional con cinceles, Lynn finalmente está lista para pegar la encuadernación al instrumento mediante un proceso de dos
pasos. Con superpegamento, Lynn pega una capa de encuadernación con una superficie blanca hacia afuera ( figura K ). Por lo general, comienza con el
pergamino y avanza hacia la parte superior.
Cuando termina con la primera capa, agrega otra capa con un diseño de caparazón de tortuga mirando hacia afuera ( figura L ).
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Figura K Figura L
Esta vez utiliza una mezcla de gelatina compuesta de acetona y trozos de unión derretidos para crear una unión. En esencia, la acetona funde el material de
celuloide y une permanentemente las tiras. Lynn envuelve el pergamino con la encuadernación y recorre el instrumento ( figura M ). Utiliza una pistola de
calor para suavizar la encuadernación y hacerla más flexible.
El método de sujeción de Lynn para asegurar la encuadernación es una aplicación intensa de cinta
adhesiva ( figura N ).
Figura M Figura N
La cinta se retira después de al menos un día de secado. Luego, Lynn usa un raspador de mano para eliminar el exceso de
pegamento y limpiar los bordes ( figura O ).
RECURSOS:

Figura O

HUÉSPEDES:


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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 7: CREANDO EL CUELLO
En este episodio de DIY's Handmade Music , Lynn Dudenbostel continúa con la creación de una mandolina hecha a mano,
construida según la tradición de una Gibson F5 clásica. En este segmento, comienza a trabajar en la creación de varios elementos
del mástil de la mandolina.
Materiales:
Culata de madera de cocobolo

nácar de Tahití
Sierra de banda Andy Leftwich de la banda de
Sierra de mesa con trineo transversal bluegrass Kentucky Thunder y
enrutador de mesa mandolinista de Ricky
Plantilla para ranuras de trastes Skaggs, puede probar la
Pegamento epoxy mandolina Dudenbostel.
Aserrín de cocobolo Tanto por el tono como por la
tubo de latón apariencia, Andy considera
Borde recto que esta es "una gran
lápiz de carpintero mandolina".
Creando el diapasón
Hasta ahora Lynn tiene un cuerpo de mandolina completo, menos el acabado de madera. Ahora es el momento de cambiar de
marcha y comenzar a crear el mástil de mandolina. El mástil se construirá con una variedad de maderas. Para este instrumento,
Lynn opta por desviarse un poco del sonido tosco tradicional. Mientras que la mayoría de las mandolinas antiguas tienen
diapasones de ébano, pero para un estilo único, Lynn ha elegido la madera de cocobolo . Para combinar con el estilo, se queda con
cocobolo para el revestimiento de cabeza de clavija.
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Después de desbastar el diapasón en la sierra de cinta, Lynn pega con cinta adhesiva una plantilla a la culata de cocobolo
( figura A ) y perfecciona la forma en la mesa fresadora ( figura B ).
Figura A Figura B
Luego, con un corte superficial en la sierra de mesa, Lynn usa una plantilla con ubicaciones de trastes precortadas para agregar
ranuras para trastes en el diapasón ( figura C ).
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Con una sierra de cinta y una lijadora de tambor, le da al diapasón una forma final para completar el diseño ( figura D ).
Figura C
Ahora, al igual que el cuerpo de la mandolina, el diapasón recibe una unión decorativa alrededor del borde exterior ( figura E ). Al igual que el cuerpo,
también recibe dos capas con el caparazón de tortuga en el exterior.
Usando un taladro, Lynn corta agujeros poco profundos en el diapasón donde se incrustarán los marcadores de posición. La ubicación de cada marcador
está determinada por la ubicación tradicional, siguiendo el patrón de un F5 antiguo ( figura F ).
Figura E Figura F
Utilizando algunos detalles finos, Lynn esculpe finas virutas de nácar negro de Tahití hasta que encajan en un tubo de latón ( figura G ). Luego corta el
tubo para crear un "botón" delineado con latón.
Con los botones creados, inserta una incrustación en cada cavidad usando un relleno de epoxi y polvo de cocobolo ( figura H ).
Figura G Figura H
Esta parte del proceso se vuelve bastante complicada, pero después de un minucioso trabajo de lijado con un bloque
de lijado redondeado, Lynn ha completado un hermoso diapasón con incrustaciones ( figura I ).
Figura I
Creando el revestimiento de cabeza de clavija
El otro detalle preliminar que Lynn crea para el cuello es un revestimiento de cabeza de clavija. Para ello, recurre
a la máquina CNC (control numérico por computadora) utilizada en segmentos anteriores y aprovecha su capacidad
de corte preciso. Una vez más, con información de programación proporcionada por Lynn, y
basándose en patrones clásicos, el enrutador computarizado corta una ranura en el cocobolo ( figura J ). También
corta los agujeros necesarios para los afinadores en las ubicaciones exactas que Lynn ha especificado.
En realidad, la broca no corta la forma de cabeza de clavija de la chapa. Deja un canal que facilita la encuadernación.
Lynn agrega un ribete decorativo al enchapado en dos capas a lo largo del canal Figura J creado por el CNC ( figura K ).
Luego, con un cincel y un raspador de muebles, baja el perfil de la encuadernación para que quede nivelado con la superficie del cocobolo ( figura L ).
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Figura K Figura L
En ese momento, simplemente saca la chapa de la cabeza de la clavija del espacio en blanco ( figura M ). Con el diapasón y el revestimiento de la clavija
terminados, básicamente ha terminado los primeros pasos preliminares para construir un mástil para la mandolina.
En el segmento que sigue, el mástil está tallado en un bloque sólido de caoba y preparado para ser unido al cuerpo de la mandolina.
Figura M
RECURSOS:



HUÉSPEDES:


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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 8: COMPLETANDO EL CUELLO
En este segmento final de este episodio de DIY's Handmade Music , el mástil de la mandolina se talla a partir de un bloque sólido
de arce rizado y se prepara para unirlo al cuerpo de la mandolina.
Materiales:
Culata de arce rizado

Sierra de banda
Sierra de mesa
Pegamento para fabricantes de instrumentos Una mandolina Dudenbostel
Herramientas manuales (cinceles, raspadores, cepillos para dedos, etc.) recién hecha recibe el sello de
Borde recto aprobación del virtuoso de la
lápiz de carpintero mandolina de Kentucky
Gafas o gafas de seguridad Thunder, Andy Leftwich.
Alerta de seguridad : Utilice siempre gafas protectoras o anteojos de seguridad cuando

trabajar con madera, herramientas eléctricas, sierras, taladros, fresadoras, etc.
Completar la carpintería de cuello y cola de milano
La culata utilizada para crear el mástil es una pieza de arce rizado de 4x4 ( figura A ).
Con la ayuda de una plantilla, Lynn corta una forma aproximada para el cuello de una mandolina usando la sierra de
cinta. Luego, utilizando nuevamente la sierra de cinta, corta el cuello por la mitad a lo largo ( figura B ). Lo hace para
poder intercalar una rodaja decorativa de madera de cocobolo en la mitad del mástil del instrumento.
Figura B
Usando epoxi, Lynn combina las tres piezas de madera ( figura C ).
Después de un par de horas de secado, corta el cocobolo sobrante dejando la forma básica para el cuello ( figura D ).
Figura C Figura D
Más tarde, instalará un alma en el mástil de la mandolina. Un alma ( figura E ) es una varilla de metal que se instala en
el mástil y permite un ajuste para contrarrestar la fuerza del movimiento de la madera causada por la tensión de las
cuerdas. Para ser nuevo, Lynn corta el canal para el alma en la sierra de mesa y verifica que el canal tenga la
profundidad adecuada ( figura F ). Él instalará la varilla más tarde.
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Figura E Figura F
Como se ve en la plantilla de comparación para la cabeza de clavija, la culata para el cuello no es tan ancha como la cabeza de
clavija terminada ( figura G ).
Para proporcionar el ancho adicional necesario, Lynn pega dos extensiones laterales de madera, u "orejas", en la ubicación de la
cabeza de la clavija ( figura H ). "Hacer un mástil de mandolina con una sola pieza de madera", afirma Dudenbostel, "sería un
gran desperdicio porque se necesita una pieza de madera muy ancha para la clavija del instrumento. Entonces, tradicionalmente lo
que se ha hecho es seleccionar un trozo de madera de aproximadamente 1-3/4" de ancho para la parte principal del mástil. Las
pequeñas orejas pegadas al costado de la clavija te dan el ancho que necesitas".
Figura G Figura H
Anteriormente Lynn cortó la cola de milano en el cuerpo de la mandolina ( figura I ). Ahora tiene que preparar el corte
correspondiente para el cuello.
Lynn lo hace colocando una tira de papel debajo del instrumento y trazando la forma de la cola de milano. Luego recorta la cola
de milano en papel para crear una plantilla. Vuelve a comprobar su plantilla en el instrumento. Si esta plantilla de papel encaja
exactamente en la cola de milano ( figura J ), tendrá la seguridad de conseguir una buena unión entre el cuello y el cuerpo.
Figura I Figura J
Con la plantilla sobre el cuello, Lynn transfiere el patrón de cola de milano del papel a la base del cuello. Luego corta la pieza
correspondiente de la cola de milano con la sierra de cinta ( figura K ).
Después de un corte preliminar en la sierra de cinta, realiza el ajuste final de la cola de milano a mano. Utiliza herramientas
manuales como cinceles y palos de lijar para finalizar la cola de milano ( figura L ) para un ajuste perfecto.
Figura K Figura L
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Luego comprueba el ajuste de la cola de milano ajustando en seco la pieza de la cabeza y el cuello ( figura M ). "Las
herramientas eléctricas sólo te llevan hasta cierto punto", dice Lynn sobre esta parte del proceso, "luego tienes que
terminar a mano. Tomaré cinceles y pequeños palitos de lijado y entraré y terminaré la cola de milano para lograr un
ajuste muy ajustado cuando el cuello se deslice dentro del cuerpo. Quieres un porro muy fuerte ahí mismo.
A continuación, Lynn puede pegar la chapa de la cabeza de clavija a las orejas que preparó anteriormente. Primero fija la
chapa frontal con pegamento de fabricante de instrumentos ( figura N ). Después del secado, vuelve a utilizar
pegamento de los fabricantes de instrumentos para unir la chapa posterior, que también está cortada de cocobolo.
Con una sierra de cinta, Lynn luego corta el arce sobrante de la clavija ( figura O ).
Figura N Figura O
Lynn ahora puede comenzar el proceso de tallar el cuello hasta darle su forma final. Primero, con el diapasón en su
lugar, marca la ubicación precisa del diapasón en la pieza del mástil ( figura P ). Basándose en estas marcas, corta la
forma del cuello con la sierra de cinta.
Luego comienza a utilizar una variedad de herramientas de tallado para comenzar a darle forma al cuello ( figura Q ).
Esta parte del proceso lleva varias horas, divididas aproximadamente en partes iguales entre tallar la forma básica y
afinar la forma exacta y la superficie del mástil.
Figura P Figura Q
En el episodio siguiente, Lynn finaliza la forma del cuello, luego ensambla y termina la mandolina.
RECURSOS:

Luthier's Mercantile International, Inc. El luthier Lynn Dudenbostel

Sitio web: www.lmii.com siente satisfacción al escuchar
sus instrumentos tocados en
Compañía de suministros de luthier de Pioneer Valley manos de músicos expertos.
Sitio web: www.pioneervalleyluthier.com Según Lynn, puede distinguir el
sonido de un instrumento que ha
trueno de kentucky
creado, de forma muy parecida a
Para obtener más información sobre la banda que apareció en Handmade Music de DIY, Kentucky Thunder, y para escuchar audio
como un padre puede distinguir
en tiempo real y descargar muestras de su música, visite el sitio web de Skaggs Family Records , www.skaggsfamilyrecords.com .
la voz de su hijo entre un grupo
de niños.
HUÉSPEDES:


Mandolina hecha a mano, Parte 8: Completando el mástil
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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 9: CUELLO, DIAPASÓN Y CLAVIJA
Hasta ahora, en la serie de mandolina, hemos aprendido mucho de uno de los grandes luthiers de Estados Unidos, Lynn
Dudenbostel. Con su guía, hemos aprendido los detalles más finos de la construcción manual de mandolinas siguiendo las
tradiciones de los maestros constructores de instrumentos de las décadas de 1920 y 1930.
En este episodio de DIY's Handmade Music , los espectadores ven los pasos finales en la construcción de una mandolina cuando
Lynn une el mástil con el cuerpo del instrumento y agrega la incrustación increíblemente intrincada a la cabeza de la clavija. En
los segmentos finales, Lynn revela "secretos comerciales" que son claves para crear un acabado perfecto. Finalmente,
descubrimos lo bien que suena la mandolina cuando la banda de bluegrass Kentucky Thunder bautiza el instrumento en un estudio
de grabación de Nashville. El luthier Lynn Dudenbostel
entra en las etapas finales de la
En este primer segmento, Lynn completa el tallado del mástil, añade el diapasón y crea la incrustación para la clavija. construcción de una mandolina
hecha a mano basada en el
Materiales: modelo clásico Gibson F5. En
este segmento, se añaden los
Sierra de banda detalles finales al mástil,
Taladro con accesorio de lijado diapasón y clavija. Luego, el
Herramientas manuales para carpinteros: limas, escofinas, raspadores de mano, etc. mástil se une al cuerpo del
Papel de lija instrumento mediante una unión
Bloque de lijado en cola de milano tallada con
Madre perla precisión.
sierra de joyero
Pinzas
Abrazaderas
Pegamento para pieles de fabricante de instrumentos
Pegamento epoxy
Polvo de madera de cocobolo
Andy Leftwich, virtuoso de la
Alerta de seguridad : Utilice siempre gafas protectoras o anteojos de seguridad cuando mandolina de la banda Kentucky
trabajar con madera, herramientas eléctricas, sierras, taladros, fresadoras, etc. Thunder, muestra el tono de una
mandolina Dudenbostel recién
fabricada.
Mástil, diapasón y clavija
Hasta ahora, Lynn ha construido el cuerpo de la mandolina y el mástil parcialmente completado. En el segmento
anterior, Lynn explicó que el noventa por ciento del tallado del cuello se puede realizar en unas tres horas, pero que el
último diez por ciento, con su fino trabajo de detalle, podría llevar bastante más tiempo. Esa es la etapa que ahora
emprende Lynn cuando el cuello comienza a adquirir su forma final ( figuras A y B ).
Cuando construye un instrumento, el músico siempre está en la mente de Lynn, por lo que, si bien se pueden usar
calibradores y medidas, nada le permite saber que ha terminado más que su propia mano agarrando el mástil. Cuando se
siente bien y parece que está listo para tocar, Lynn termina de tallar.
Figura A Figura B
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Una vez completado el tallado del cuello, Lynn se encarga de los detalles más finos. El lijado acercará el mástil a la perfección. Él realiza la mayor parte
del lijado con el taladro de columna ( figura C ), un proceso que a Lynn le lleva sólo unos 15 minutos.
Continúa con un lijado manual detallado ( figura D ), que puede llevar un par de horas.
Figura C Figura D
La atención de Lynn ahora se centra en la cabeza de la clavija . Para aceptar los afinadores de la mandolina que se
instalarán más adelante, se perforaron previamente agujeros en la chapa de la cara de la cabeza de la clavija. Ahora,
utilizando el taladro de columna, Lynn perfora el resto de los orificios a través de la cabeza de la clavija ( figura E ),
es decir, a través de la culata de arce y la chapa posterior.
Figura E
En este punto, Lynn regresa al cuerpo de la mandolina y ajusta en seco el

cuello al cuerpo. Si es necesario, puede hacer pequeños ajustes a la cola de
milano o agregar pequeñas cuñas de madera para garantizar un ajuste perfecto
y perfecto. Una vez que ha determinado que el ajuste es bueno, aplica
pegamento para pieles caliente a las caras de la cola de milano en la sección
del cuerpo ( figura F ) y al talón de la pieza del cuello. (El pegamento para
pieles, que se elabora a partir de pieles de animales molidas, es ideal para
aplicaciones en madera blanda). Figura F
Tan pronto como se aplica el pegamento, Lynn une el cuello al cuerpo ( figuras G y H ). Las piezas se sujetan con cuidado y se dejan secar
durante la noche.
Figura G Figura H
Con el mástil y el cuerpo unidos, todavía queda una pieza fundamental por hacer antes de unir el diapasón al
mástil: la extensión del diapasón , que es característica de la mandolina estilo F5. Esta pieza elevada se
coloca en la tapa de la mandolina, directamente sobre la picea ( figura I ), donde hace tope contra el
travesaño del traste 15 y sostiene el diapasón. Lynn hace esta pieza a partir de un trozo de arce y la pega al
extremo del diapasón. "Éste fue uno de los grandes avances del F5 en 1922", dice Lynn, "tener una
extensión del diapasón que no estaba pegada directamente a la parte superior del instrumento. Eso le da más
superficie, libertad para vibrar, hasta la parte superior del instrumento, y da un sonido diferente".
Una vez que se ha agregado la extensión y el pegamento se ha secado, Lynn usa un bloque de lijado para Figura I
nivelar la superficie superior de la extensión de modo que quede perfectamente al ras con el soporte del diapasón ( figura J ). "Intento dejar sólo
unas milésimas de pulgada de alto", dice Lynn, "para poder lijarlo hasta el plano del diapasón".
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Con la extensión pegada en su lugar y lijada al ras, el siguiente paso es instalar el diapasón. Lynn alinea el
diapasón en ajuste seco ( figura K ) y comprueba la alineación con mucho cuidado ( figura L ). Lynn es
enfática en realizar ajustes en seco meticulosos antes de pegar. "Siempre ajuste todo antes de pegarlo", dice.
"Una vez que se aplica pegamento y se ensamblan algunas de estas uniones, como una cola de milano,
incluso unos pocos segundos después de deslizarlas, es casi imposible desarmarlas".
Una vez que el diapasón esté pegado en su lugar, se deja secar durante la noche.
Figura J
Figura K Figura L
Incrustación para la cabeza de clavija
A continuación, Lynn comienza a trabajar en la ornamentada incrustación de la clavija de la mandolina.
En algunos casos, la incrustación de la mandolina ayuda a la identificación. En el caso de una mandolina Dudenbostel, Lynn inserta recortes de
nácar de su nombre en la clavija del instrumento ( figura M ). Primero corta el canal usando una herramienta rotativa, luego coloca la
incrustación en el canal usando una mezcla de epoxi y polvo de cocobolo.
Una vez que el pegamento se haya secado, Lynn lija la superficie con papel de lija de grano 150. Una vez lijadas al ras de la madera, las letras
incrustadas realmente destacan. Este efecto parece especialmente dramático cuando la superficie de la madera se oscurece con un trapo húmedo
que se usa para eliminar el exceso de polvo ( figura N ).
Figura M Figura N
A continuación, Lynn se centra en las partes de figuras decorativas de la incrustación. Copia un patrón de
plantilla ( figura O ) en varias conchas decorativas y recorta las formas con una sierra de joyero. También
corta el resto del material del patrón y traza la forma completa en la cabeza de la clavija.
Usando una herramienta rotativa, corta un canal para incrustar el patrón. Luego coloca las incrustaciones
cortadas en los canales ( figura P ). Su experiencia con incrustaciones generalmente garantiza un ajuste
perfecto para el diseño, pero su mezcla de epoxi llena cualquier vacío.
Después de lijar la mezcla seca, a Lynn le queda una cabeza de clavija con un hermoso patrón de Figura O
incrustaciones ( figura Q ). Para aquellos que admiran los instrumentos de calidad, este es un sorprendente
ejemplo de excelente mano de obra.
Con el mástil completado y unido al cuerpo, el instrumento se denomina "en blanco", que es la forma en que un luthier
dice que todo está completo excepto el acabado. En el segmento que sigue, el proceso de acabado de la mandolina
comienza con aplicaciones de tinte y goma laca.
RECURSOS: Figura P
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trueno de kentucky
Para obtener más información sobre la banda que apareció en Handmade Music de DIY, Kentucky Thunder, y para escuchar audio en tiempo real y
descargar muestras de su música, visite el sitio web de Skaggs Family Records , www.skaggsfamilyrecords.com .
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Figura Q
HUÉSPEDES:


Mandolina hecha a mano, Parte 9: Mástil, diapasón y clavija
Mandolina hecha a mano, parte 10: tinte para madera y goma laca
Mandolina hecha a mano, Parte 11: Acabado final de la madera Las mandolinas ciertamente se
Mandolina hecha a mano, Parte 12: Configuración y toques finales EXTRA WEB: Descargas de canciones juzgan por su sonido, pero su
musicales hechas a mano apariencia también puede
indicar calidad. La incrustación
decorativa de un instrumento
puede ser importante para la
reputación de un luthier.
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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 10: TINTE PARA MADERA Y GOMA LACA
Con el mástil completado y unido al cuerpo, el instrumento se denomina "en blanco", que es la forma en que un luthier dice que
todo está completo excepto el acabado. Aunque Lynn Dudenbostel ha completado la construcción de la mandolina hecha a
mano, aún no está lista para ser escuchada. El acabado de madera hace más que realzar la apariencia. También es un aspecto
importante del sonido de un instrumento.
En este segmento, el proceso de acabado de la mandolina comienza con aplicaciones de tinte y goma laca.
Materiales:
Cabina de pintura y pulverizador de pintura. Lynn eligió un tinte color miel

Mancha para esta mandolina.
Goma laca La tinción es sólo el primer paso
Barniz en el proceso de acabado. A la
Pinceles tinción le sigue la aplicación de
Harapos goma laca y barniz. El paso final
Papel de lija es una técnica conocida como
Cinta adhesiva pulido francés.
Guantes protectores
Alerta de seguridad : cuando trabaje con tintes, barnices, solventes y otros químicos tóxicos, trabaje en un área bien ventilada.
Para algunos procedimientos, se recomienda una mascarilla respiratoria.
El jugador de mandolina de
Kentucky Thunder, Andy
Leftwich, toca una de las
mandolinas hechas a mano
personalizadas de Lynn
Dudenbostel.
Acabado de madera, parte 1: tinte para madera y goma laca
Lynn prepara la mandolina para el acabado levantando la veta de la madera. Aplica una pequeña cantidad de agua a la
superficie de la madera y la lija cuidadosamente con papel de lija de grano 150 ( figura A ). Repite el proceso varias
veces, utilizando papel de lija progresivamente más fino. Para el lijado final utiliza papel de lija de grano 220.
Luego enmascara el diapasón de madera de cocobolo ( figura B ) y la cabeza de la clavija con cinta adhesiva para
proteger los detalles durante el proceso de teñido.
Figura A Figura B
En lugar de teñir esta mandolina con el estilo tradicional de rayos de sol de las mandolinas F5 originales de la década de
1920, Lynn opta por un acabado distintivo de color miel para esta mandolina. Aplica un tinte ámbar claro a la superficie
de la mandolina con un trapo ( figura C ). Una pequeña cantidad de dicromato de potasio.
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También se utiliza para darle al instrumento un aspecto vintage o envejecido. Lynn aplica una capa uniforme del tinte y deja que se seque durante la
noche.
Lynn evalúa el aspecto de la madera después de cada capa y decide si agregar más. En este caso se pulveriza una segunda capa de tinte ( figura D ).
Figura C Figura D
La tinción es sólo el primer paso en el proceso de acabado. Después de aplicar el tinte y de que se haya secado por completo, la madera se sella con goma
laca. Lynn aplica la goma laca, mezclada con una pequeña cantidad de tinte, usando un rociador ( figuras E y F ). "La goma laca actúa como aglutinante
entre la madera y el barniz", afirma. "Es muy importante tener esa transición allí. El barniz no se adhiere tan bien a la madera desnuda como a la goma
laca."
Figura E Figura F
Se aplican un par de capas de goma laca y se dejan secar, luego la mandolina estará lista para el siguiente paso del proceso de acabado.
En el segmento que sigue se aplica barniz y se finaliza el acabado utilizando una técnica de la vieja escuela conocida como pulido francés.
RECURSOS:
trueno de kentucky



HUÉSPEDES:


Mandolina hecha a mano, Parte 11: Acabado final de la madera
Mandolina hecha a mano, Parte 12: Configuración y toques finales
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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 11: ACABADO FINAL EN MADERA
Construir una mandolina es una tarea importante pero, en este punto, cuando se aplica el barniz, la recompensa se hace evidente. Con varias capas de tinte y goma
laca aplicadas y completamente seca, la mandolina ahora está lista para el siguiente paso en el proceso de acabado. En este segmento se aplica el barniz y se
finaliza el acabado mediante una técnica de la vieja escuela conocida como pulido francés.
Materiales:
Barniz Pinceles Trapos

Papel de lija Cinta adhesiva Guantes protectores
Alerta de seguridad : cuando trabaje con tintes, barnices, solventes y otros químicos tóxicos, trabaje en un área bien
ventilada. Para algunos procedimientos, se recomienda una mascarilla respiratoria.
Lynn Dudenbostel aplica el
Acabado de madera, parte 2: barniz y pulido francés barniz a mano, utilizando una
brocha en lugar de una cabina
Lynn aplica el barniz utilizando una brocha ( figuras A y B ) en lugar de una cabina de pintura. Sigue siendo el
de pintura.
mejor método de aplicación. "Al aplicar el barniz con brocha", dice Lynn, "descubro que se necesitan entre seis y
ocho capas para lograr un acabado adecuado". Pero como le gusta decir a Lynn, lo importante no es cuántas capas se
agregan al instrumento, sino cuántas quedan .
Lynn puede aplicar hasta

ocho capas de barniz, pero
lija gran parte entre capas.
Figura A Figura B
Aunque podría agregar hasta ocho capas de barniz, es importante tener en cuenta que también lija gran parte de eso entre aplicaciones. "Lo dejaré reposar
durante 24 horas", dice, "luego volveré con papel de lija de grano 800 y rasparé muy ligeramente la capa de barniz que le apliqué". Siguiendo esta técnica
puede lograr un acabado notablemente suave y atractivo que es lo suficientemente delgado como para no obstaculizar el sonido del instrumento.
Lynn comienza lentamente, agregando capas sólo según sea necesario. Cada capa aplicada va seguida de un lijado. Los lijados iniciales entre capas son en
seco, pero para las capas posteriores, Lynn lija en húmedo utilizando papel de lija ultrafino de grano 1500 ( figura C y D ).
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Figura C Figura D
Después del lijado en húmedo, dependiendo de lo que el acabado le "dice" a Lynn, se podrían aplicar más capas de
barniz ( figura E ), seguidas de más lijado en húmedo. Al final termina con papel de grano 1500. Se requiere un ligero
toque para lijar, ya que nunca quiere lijar hasta dejar la madera desnuda. Es un acto de equilibrio: aplicar lo suficiente
para lograr una superficie lisa y perfecta, pero no agregar más levadura de la necesaria para que la acústica no se vea
comprometida. Al final de este ritual, la madera ha adquirido un hermoso brillo.
Figura E
Y después de un lijado ligero más, Lynn está lista para el paso final. Pulido
francés . "Para recuperar un bonito brillo en el acabado", dice Lynn, "se pule a
la francesa [que es] poco más que goma laca, con un poco de aceite de nuez
como lubricante, que se aplica con una almohadilla. Así es como se fabricaban
los instrumentos en los años 20: con un barniz a base de aceite y una capa
superior de alcohol. Agrega solo un poco de goma laca a la capa superior de
barniz, dándole un brillo agradable." ( figura F ).
Figura F
Con la finalización del pulido francés, la mandolina está completa con la excepción de la
configuración y el encordado. Esos pasos se tratan en el siguiente segmento final de la
serie de mandolina.
RECURSOS:
trueno de kentucky



HUÉSPEDES:


Mandolina hecha a mano, Parte 12: Configuración y toques finales
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RED DE BRICOLAJE
MANDOLINA HECHA A MANO, PARTE 12: CONFIGURACIÓN Y TOQUES FINALES
Con la finalización del pulido francés, la mandolina está completa con la excepción de la configuración y el encordado. Esos pasos se tratan en este segmento final
de la serie de mandolinas hechas a mano.
Materiales:
Afinadores de mandolina Cuerdas de mandolina Sierra de mano Martillo perforador
La marca del fabricante. Lynn
Dudenbostel firma su nombre
en la placa montada dentro del
Configuración y toques finales instrumento que indica quién lo
fabricó y la fecha de
El primer paso de Lynn para encordar (o configurar) la mandolina es limpiar las ranuras de los trastes y agregar
finalización.
casquillos a los orificios del afinador. El alambre del traste se corta y se le da forma para que se ajuste a cada ranura
individual del traste en el diapasón ( figuras A y B ).
Se colocan con un martillo en su lugar y se asegura el ajuste sin pegamento ( figura C ).
Cada traste está recortado a lo largo del diapasón para que la mano del intérprete pueda deslizarse a lo largo del borde sin engancharse en el metal que
Figura A Figura B
sobresale ( figura C ). Con 22 trastes instalados, recortados y limados, el diapasón está completo.
Figura C Figura D
Antes de poder encordar la mandolina, es necesario añadir los afinadores. Los afinadores se instalan en los orificios pretaladrados en la cabeza de la
clavija ( figura E ) y se fijan con tornillos de latón a juego ( figura F ). Se agregaron botones Cocobolo en las clavijas para que coincidan con el resto de
la mandolina.
El cordal de cocobolo con incrustaciones añade un toque decorativo, pero también es vital porque las cuerdas se enganchan dentro de esta base. Y luego
cruzarán el puente.
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Figura E Figura F
El puente cocobolo está colocado con precisión ( figura G ), pero no se sujeta con pegamento. En lugar de eso,
esencialmente "cabalga" en la parte superior bajo la presión de las cuerdas.
Lynn hace muescas en el borde del puente para permitir que las cuerdas tengan un camino suave en su camino
hacia los afinadores.
Figura G
Asimismo la nuez, hecha de marfil fosilizado, debe tener una muesca ( figuras H y I ) porque también guía las cuerdas y las mantiene en su posición
adecuada. La posición es crítica, pero otra consideración tanto para el puente como para la tuerca es la profundidad de los espacios.
Figura H Figura I
El ajuste de la profundidad de los canales de las cuerdas ( figuras J y K ) afectará la altura a la que se elevan las cuerdas por encima del diapasón. Dicho de otra
manera, la profundidad afecta la acción de las cuerdas. La acción es puramente una preferencia personal, por lo que Lynn tiene que comunicarse con sus clientes
sobre lo que quieren de su instrumento. Realizar la acción correcta puede llevar tiempo.
Figura J Figura K
Con las cuerdas correctamente ubicadas, Lynn está en la recta final. Realiza los últimos ajustes finos a las cuerdas ( figura L ), el puente y la cejilla.
Los afinadores de la mandolina. Figura L
Uno de los últimos pasos es la instalación del golpeador ( figura M ). Con esos pasos finales ha nacido una nueva mandolina ( figura N ). Al darle estos toques
finales a este instrumento, Lynn completa su trigésima mandolina hecha a mano. Pero ese tipo de resultados de ninguna manera han generado apatía. "Construir
instrumentos es simplemente un gran placer", dice Lynn. "A menudo he dicho que si nunca vendiera otro, supongo que tendría una casa llena de ellos. Simplemente
continuaría construyendo. Es una gran sensación de satisfacción construir un instrumento hasta su finalización. He construido alrededor de 75 instrumentos hasta
este momento y todavía, hasta el día de hoy, tengo la misma sensación de emoción cuando encordo un instrumento por primera vez. Es como el primero que
construí. Poder tomar un montón de materias primas que parecen poco más que leña y transformarlas en algo que no sólo se ve hermoso, sino que también suena
maravilloso, es solo una de las mejores experiencias que puedes tener".
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Figura M Figura N
Resumen: Mandolina hecha a mano Dudenbostel
Como dijo Lynn, comenzamos con poco más que trozos de leña. Más específicamente, comenzamos con dos piezas
principales de abeto rojo Adirondack de Virginia Occidental y las unimos para formar una tapa.
Esa tapa y una pieza sólida de arce rizado fueron talladas en forma de mandolina con la ayuda de un enrutador
computarizado.
La alta tecnología dio paso a la baja tecnología con el uso de planos de dedos que realizan las graduaciones finales Lynn Dudenbostel dice que,
para dar el tono perfecto a la parte superior y posterior. después de haber construido más
de 75 instrumentos de cuerda,
El sonido se acentuó con barras tonales perfectamente talladas. El propósito de las barras tonales es crear un
todavía siente satisfacción y
ambiente dentro del instrumento donde el aire pueda crear vibraciones u ondas sonoras que emitan un sonido
emoción cada vez que cuerda
perfecto.
uno nuevo y lo escucha tocar sus
La tapa y el fondo debían encontrarse con los lados y creamos un borde de arce doblando tiras alrededor de un tubo primeras notas.
de metal calentado.
Con todas esas piezas unidas y encuadernación decorativa agregada, Lynn completó la construcción del cuerpo de
la mandolina.
La construcción del cuello fue un desafío, pero Lynn estuvo a la altura. Cortado de cuatro por cuatro y tallado
durante varias horas con una variedad de herramientas, Lynn agregó un diapasón de cocobolo y lo fijó todo al
cuerpo con una unión de cola de milano y pegamento para ocultar.
El acabado se logró con una mezcla de tinte, goma laca y barniz y creó una versión no tradicional de un El virtuoso de la mandolina
instrumento de estilo vintage que expresa la creatividad de su creador. Andy Leftwich aprueba con
entusiasmo el sonido de la
nueva mandolina
Dudenbosel.
RECURSOS:
trueno de kentucky
Para obtener más información sobre la banda que apareció en Handmade Music de DIY, Kentucky Thunder, y para
escuchar audio en tiempo real y descargar muestras de su música, visite el sitio web de Skaggs Family Records ,
www.skaggsfamilyrecords.com .

Sitio web: www.stewmac.com Andy prefiere una mandolina
con una acción más baja (es
Luthier's Mercantile International, Inc. decir, altura de cuerda), lo que
Sitio web: www.lmii.com hace que sea más fácil tocar más
rápido, aunque existe cierta
compensación con el volumen y
la proyección del sonido emitido
por el instrumento.
HUÉSPEDES:


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Mandolina hecha a mano, Parte 12: Configuración y toques finales EXTRA WEB: Descargas de canciones musicales
hechas a mano
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Luthier - Construcción Mandolina

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Cada pieza lateral recibe la misma atención en el proceso de doblado ( figura E ).

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En este segmento se ensambla el cuerpo de la mandolina.

Pegamento para fabricantes de instrumentos

Pegar la parte superior y trasera a los lados

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En este punto, Lynn regresa al cuerpo de la mandolina y ajusta en seco el

Incrustación para la cabeza de clavija