Manejo visual

1
 Tiempo Artículo

08:00 – 08:10 Apertura

08:10 – 08:20 Introducciones
08:20 – 08:40 ¿Qué es la Gestión Visual?
08:40 – 09:15 Organización del lugar de trabajo
09:15 – 09:30 Romper
09:30 – 10:45 Ejercicio en equipo: 5S X-Tag
10:45 – 11:15 Informes del equipo
11:15 – 11:45 Pantalla de visualización
11:45 – 12:00 Medidas visuales
12:00 – 12:45 Almuerzo
12:45 – 13:30 Ejercicio en equipo: visualización visual y medidas
13:30 – 14:15 escapada del equipo RÁPIDO

14:15 – 14:30 Informes del equipo COLOCAR

14:30 – 14:45 Romper

14:45 – 15:15 Manejo visual
15:15 – 16:00 Ejercicio en equipo: evaluación del área y
Plan de IMPLEMENTACION
16:00 – 16:30 Informes del equipo
16:30 – 16:45 Comentario
16:45 Aplazar

2
Manejo visual

Módulo
1

3
 Introducción
Bienvenidos al Taller de Gestión Visual. En este Módulo
de Apertura discutiremos:

• Metas y objetivos

• Beneficios de la Gestión Visual

• 4 Fases de la Gestión Visual

4
 Carta de gestión visual

Visual Management se promociona como un lugar de trabajo

donde
todos los asociados comprenden y gestionan su propio
trabajo
en un ambiente seguro, limpio y organizado que fomente

5
 comunicación abierta, orgullo y continua
mejora

Objetivos de gestión visual

• Facilita el trabajo de todos

• Brindar a todos los asociados un alto grado de propiedad
de su trabajo y orgullo por su lugar de trabajo.
• Incrementar la comunicación haciendo que la información

6
 sea más fácil de entender.
• Mejorar el éxito general de la empresa

7
 VM001
Manejo visual

Objetivos del taller

• Comprender las 4 fases previas a la gestión visual del
lugar de trabajo
• Aplicar los conceptos y técnicas de cada fase mediante
ejercicios en equipo en el suelo.
• Comprender cómo utilizar la Gestión Visual y los
beneficios que ofrece

8
 Resultado deseado

• Crear una sensación de “quiénes somos” y “qué

hacemos”
• Emplear estándares de la empresa para que los
procesos clave se comprendan universalmente.
• Tomar decisiones laborales en función de lo que
vemos
• Comunicarse en todos los sentidos

9
• Hacer visible la satisfacción del cliente

1
0
 Ejercicio de lluvia de ideas

Pensemos en las cosas como

son hoy. ..

¿Trabajamos en un lugar de
trabajo visual?

1
1
 ¿Cuál es nuestra situación
actual?
¿Cómo describiría su
situación laboral actual?
Seguri
dad
Considerar:
• Seguridad personal
• Entorno físico Proceso
• Los procesos
• Acceso a la
información
Gente Dato Máquina
s s

1
2
Visión visual del lugar
de trabajo Describe tu visión
de cómo es el lugar
de trabajo ideal

1
3
 VM001
Manejo visual

1
4
 El lugar de trabajo visual...

• es seguro
• está limpio y organizado
• se entiende fácilmente
• se gestiona a través departicipación de
todos
• crea alta calidad productos
• comunica el progreso
• genera orgullo

1
5
 La gestión visual
Prueba de evaluación

En el lugar de trabajo visual, cualquiera sabrá fácilmente

quién, qué, cuándo, dónde, por qué y cómo de un área en 5

minutos.

1
6
Las 4 fases de la gestión visual

1
7
 Estándares del lugar de trabajo

• Definición

Objetos o prácticas consideradas como ejemplo o

modelo. Los estándares deben establecerse por
consenso general del equipo.

1
8
 VM001
Manejo visual

¿Por qué utilizar

estándares? DETE
Oferta de estándares en
estos
el NER
ALT
beneficios
lugar de trabajo
:
Universalmente entendido
O
Garantizar calidad y consistencia
Eliminar variación

1
9
Hacer evidentes las anomalías

2
0
¿Cuántas de estas normas son
estándar en su planta?

ESTÁNDAR
CAMBIO
RELOJ

2
1
 ¿Cuántas de estas normas son
estándar en su planta?

CHATARRA DE
CAJA ROJA

2
2
 Gestión
VM001

¿Cuántos de estos estándares son

estándar en su planta?

TPM

JUNTA

2
3
¿Cuántos de estos estándares son
estándar en su planta?

TIEMPO DE INACTIVIDAD / PANTALLA DE

PRODUCCIÓN

2
4
¿Cuántos de estos estándares
son estándar en su planta?

GRÁFICO 22

BOS
Manejo visual

Módulo 2

2
6
 VM001
Manejo visual

¿Cómo creamos la Gestión Visual?

Una fase a la vez...

La 1ra Fase es

2
7
 VM001
Manejo visual

Organización del lugar de trabajo

Un vínculo vital para la mejora continua

2
8
 Manejo visual
*+ .4 *.

Clasificar
Los 5S
primeros
•Clasificar
•Estabilizar
•Brillar
•Estandarizar
•Sostener

2
9
3
0
 Primera S - Ordenar

• Mantener lo necesario

• Eliminar lo que no es

• Identificar lo que está fuera de lugar

• X - Etiqueta

3
1
 Gestión VM001

Esquinas oscuras y muros curativos

3
2
 Clasificar
Aquí hay un buen ejemplo

¿Cómo puede ser mejorado?

3
3
 Etiqueta X
Seleccione un líder X-Tag
Identificar lo que no es necesario
Adjuntar etiqueta X
Mover al área de espera
gramo

Determinar el tiempo para

mantener
Trasladarse al área de espera de las instalaciones
Etiquetar todos los problemas de seguridad

3
4

Regla general de X-Tag
¿Con qué frecuencia
se• usa?
Nunca usado
• Una o dos veces al año
• Una vez al mes
• Una vez por semana
• Una vez al día o más
VM001
Manejo visual
Qué hacer con ello.
• Dar, vender o tirar
• Almacenar en un lugar lejano
• Almacenar en las instalaciones
• Tienda en la zona
• Mantener en el lugar de trabajo o
llevar
3
5
Etiqueta X

Nombre:

Fecha: Fecha de eliminación

Ubicación:

Motivo de la etiqueta X :

3
6
Estabilizar
La Segunda
S

Operado
r

3
7
 2da S - Estabilizar

• Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

• contornos
• etiquetas
• cajas de sombra
• Responsabilidades designadas
• mapas codificados por colores
• Líderes X-Tag
• Haga que todo sea fácil de encontrar, usar y
devolver

3
8
¿Parece bien estabilizado?

3
9
Contornos o huellas

Un poco fuera de
lugar
4
0
4
1
 3ra S - Brillo
• La limpieza es inspección.
• Haga que la limpieza sea un
trabajo diario
• Asignar responsabilidades
• mapas codificados por colores
• rotar las responsabilidades de
limpieza
• Utilice el tiempo de inactividad y
ayude a otros

4
2
 VM001
vis gestión

¿Es este tu vestuario?

4
3
Antes y después de

4
4
 VM001
Manejo visual

Unas instalaciones
bien relucientes

4
5
 VM001
Manejo visual

Unas instalaciones
bien relucientes

4
6
 VM001
Manejo visual

Estandarizar
La cuarta S

4
7
 4to S - Estandarizar

• Procedimientos de etiqueta X

• Áreas de espera

• Procedimientos de limpieza

• Ubicación de artículos

• Procedimientos de
operación

4
8
 VM001
Manejo visual

Un lugar para todo

Incluso trapos, guantes y basura.

4
9
 VM001
Manejo visual

Un lugar para todo

Cada artículo tiene un lugar, está etiquetado y

color.
codificado

5
0
 VM001
Manejo visual

Comunicando qué va y dónde

Sencillo pero efectivo

5
1
Sostener
La Quinta
S

5
2
 5to S - Sostener

• Hazlo un hábito
• Es necesario hacer algo 21 veces antes de que se
convierta en un hábito.
• Formación y comunicación adecuadas.
• Informar a todos los empleados (especialmente a los
nuevos)
• Apoyo y cooperación de todos.

5
3
 VM001
\ / / Manejo visual

- --- "
Los rangos visuales hacen que sea más
fácil de sostener

5
4
Los rangos visuales hacen que sea más
fácil de sostener

5
5
5
6
 VM001
Manejo visual

Sostener

Todos deben hacer su parte para mantener las cosas en

su lugar.
5
7
y como pertenecen

5
8
 VM001
Manejo visual

5S

• Clasificar • Brillar
• X - Etiqueta • La limpieza es
• Conservar lo inspección
necesario • Estandarizar
• Estabilizar • Reglas para las
• Un lugar para todo primeras 3 S
• Todo en su lugar • Sostener
• Conviértelo en un

5
9
 Lista de verificación de las 5S
CATEGORÍA ARTÍCULO Sí No OBSERVACIONES
¿Se han etiquetado con X los elementos
innecesarios?
¿Están los artículos ordenados de forma
ordenada?
¿Están claramente delineados los pasillos/áreas
de trabajo?
¿Están marcadas las áreas designadas para el
material
¿Están los entrante?
materiales ubicados en áreas
ORDENAR designadas?
¿Están marcadas las áreas designadas para el
(Organización) ¿El
material saliente?
material saliente está ubicado en el área
designada?
¿Están ordenados los paneles informativos?
¿Se encuentra la información indicada?
¿La información está actualizada?
¿Los materiales sobrantes tienen una ubicación
específica?
¿Hay materiales sobrantes en su ubicación?
¿Hay un lugar para todo?
¿Está todo en su lugar?
ESTABALIZAR ¿Es fácil ver qué pertenece a dónde?
(Orden) ¿Se guardan las cosas después de su uso?
¿Las herramientas están organizadas y ubicadas
en un
¿Se lugar específico?
utilizan únicamente contenedores rojos para
la chatarra?
¿Está correctamente identificado el material
rechazado?
¿El material rechazado se almacena en un área
designada?
¿Los desechos del proceso se encuentran en
contenedores
¿El separados?
material defectuoso se encuentra en
BRILLO contenedores
¿Están separados?
completos de clasificación y
(Limpieza) estabilización?
¿Están limpias las áreas de trabajo?
¿Están los pasillos despejados?
¿Están limpias las herramientas?
¿Se encuentra algún material en el suelo?
¿Está limpio el equipo?
¿Las máquinas muestran evidencia de antiguas
fugas de aceite?

6
0
 VM001
Manejo visual

¿Está correctamente identificado el inventario de

celdas?

6
1
 Auditorí
• Auditorías realizadas para las 5S a 5S
• Visualización visual de la
clasificación actual y el progreso.
• Énfasis en el mantenimiento

Puntos que necesitan

atención

6
2
 VM001
Manejo visual

Estrategias de apoyo 5S

• Codificación
de color
• Punto de uso
• Seguridad

6
3
 <Codificación de
colores
Codificar cosas con colores es una manera rápida y fácil de
separar diferentes
elementos y para determinar visualmente si algo está fuera de
lugar

6
4
 VM001
Chatarra Manejo visual

- Chatarra de
fabricación

- Tubería

- Flejes mixtos de
chatarra, laminados
en frío, inoxidables

- Chatarra de proceso

6
5
6
6
Ejemplos

6
7
 VM001
gestión

Ejemplos

6
8
 VM001
Manejo visual

Tolvas de chatarra
codificadas por colores

6
9
7
0
 Codificación de colores de
piezas
Color diferente para cada número de
pieza.
* Los colores corresponden a los colores
de:

► unidades de trabajo
► estampación
► medidores
► accesorios
► ajustes

7
1
 VM001 l
vis Gestión

Troqueles
codificados por
colores

7
2
nto de uso

Herramientas
Eliminación de piezas
Procedimientos de operación
Instrucciones de bloqueo
Materiales/Productos
terminados Información

Buscando
herramientas

7
3
 Gestión
vis VM001

Punto de
uso

7
4
 Punto de uso

No hay suficiente espacio para almacenar en el

punto de uso.

7
5
así que hazlos móviles

7
6
Los accesorios giran para que ocupen menos
espacio y sean

7
7
mantenido en el punto de uso

7
8
 VM001
Manejo visual

Punto de
uso

Informació
n

7
9
 Seguridad: El 6 - S

Es motivo de gran preocupación

cuando
considerando la organización del
lugar de trabajo
y las 5S

8
0
 VM001
Manejo visual

Segur
idad

Protectores y etiquetado
codificados por colores
8
1
 VM001
Manejo visual

Espacio suficiente para salir de la

unidad de trabajo

8
2
 VM001
Manejo visual

Seguridad

Bien etiquetado, pero lo que mantiene a la gente fuera

bobinas?

8
3
 VM001
Manejo visual

Segur
idad

Codificado por colores

y visual.
-¿De fácil acceso?
8
4
Seguridad
 Ejercicio WPO
• Lista de verificación
de 5S y WPO
• X - Etiqueta

8
6
 VM001
Manejo visual

Etiqueta X

8
7
 VM001
Nombre Artículo Cantidad / \ / \ ■ ■Motivo de la etiqueta X Fecha de Costo
\ / / Manejo
eliminacivisual
ón
INFORME X-TAG SALIDA
EQUIPO:
PÁGINA: de

ÁREA
ESTUDIADA:
FECHA:

8
8
 VM001
Manejo visual

LISTA DE VERIFICACIÓN 5S ~
Instrucciones: Eche un vistazo alrededor del área de trabajo y realice una inspección visual. Mientras realiza la
inspección, coloque una marca de verificación en la columna "OK" o en la columna "NO OK". Luego coloque un valor
numérico en la columna “PUNTOS”. Las puntuaciones deben ser de 1 a 3, de la siguiente manera:

1 = inexistente, el equipo no ha avanzado en este ámbito.

2 = progresando, se ha trabajado en esto pero al equipo le falta disciplina.
3 = implementado, realizándose de manera regular.

Por favor haga los comentarios necesarios en la columna “OBSERVACIONES”.

CATEGORÍA ARTÍCULO DE NO ESTÁ PUNTOS OBSERVACIONE

¿Se han etiquetado con X los elementos ACU BIEN S
innecesarios?
¿Están los artículos ordenados de forma
ordenada?
¿Están claramente delineados los
pasillos/áreas
¿Están marcadasde trabajo?
las áreas designadas
para el material entrante?
CLASIFIC ¿Están los materiales ubicados en áreas
AR designadas?
Organizació ¿Están marcadas las áreas designadas
n) para el material saliente?
¿El material saliente está ubicado en el
área designada?
¿Están ordenados los paneles
informativos?
¿Se encuentra la información indicada?
¿La información está actualizada?
8
9
 VM001
Manejo visual
¿Los materiales sobrantes tienen una
ubicación específica?
¿Hay materiales sobrantes en su
ubicación?

9
0
 VM001
Manejo visual

Auditorí
a 5S

Puntos que necesitan

atención

9
1
 VM001
Manejo visual

Módulo
3

9
2
 VM001
y
o

es …

2
 VM001
Manejo visual

¿Cómo creamos la Gestión Visual?

Una fase a la vez...

La 2da Fase es Pantalla de

visualización
La 1ra Fase es Organización del lugar
de trabajo
9
4
Antes de la
visualización

¿Estamos listos para la

visualización visual?
visual...
Implementar

5S

9
5
 VM001
Manejo visual

Fase 2: Visualización visual

Definición : Información sobre:

• Seguridad
Un método para • Calidad
comunicar • Operaciones
visualmente
• Equipo
información
importante en el lugar • Ambiente de trabajo
• Progreso / Logros
VM001
Manejo visual

9
6
 Beneficios de la visualización visual

• Hace que el trabajo sea más seguro y fácil

• Comunica información sobre el rendimiento.

• Hace visibles los estándares

• Hace que los problemas sean reconocibles

• Crea una base de conocimiento compartida

9
7
lo que es importante para nuestra empresa.
9
8
 Tipos de visualización
visual

Comience a implementar Visual Display con:

• Ubicaciones designadas

• Indicar peligro; Pon límites; Haz el trabajo

más fácil

• Paneles informativos

• Instrucciones de trabajo

• Listas de verificación

9
9
 VM001
VM001
gestión
Manejo visual

ience con ubicaciones designadas

Ubicaciones designadas:
• indicar peligro

• Pon límites

• Cuéntanos qué , dónde y

cómo.
muchos

nes designadas son el primer tipo de visualización

mplementar 1
89
0
0
Ejemplo de ubicación designada

Esta ubicación

es

exclusivamente

para seguridad
 yo 1 VM001
VM001
\ / \ / \ Manejo visual
gestión

Ejemplo de ubicación designada

Componentes Kanban: qué, dónde y cuántos 91

1
0
2
 VM001
Manejo visual

Ejemplo de etiquetado
de piso

1
0
 VM001 l
vis Gestión

Ejemplo de ubicación designada

1
0
¿Pagarías por una docena de huevos?

1
0
Ejemplo de ubicación designada

Expositor de cartón de huevos

VM001
Manejo visual

1
0
 Pautas de ubicación designada

• Determinar la ubicación adecuada para todos los artículos

necesarios.
• Designar ubicaciones para el tipo y número correcto
(cantidad) de artículos necesarios.
• Post indicadores visuales
• Cree formas de reconocer de un vistazo cuando los
elementos están fuera de lugar

1
0
 VM001
Manejo visual

El carrito móvil proporciona una ubicación designada

y flexibilidad en el punto de uso

¿Podría esta idea

facilitar el
trabajo a
cualquier
persona de su

1
0
 VM001
Manejo visual

Hacer visualización visual

fácil, conveniente, manejable

1
0
 VM001
Manejo visual

Otros tipos de visualización visual

Instrucciones de
trabajo

Tarjeta de la
información

Lista de
verificación de
TPM

1
1
 VM001
Manejo visual

Instrucciones de trabajo visuales

LAS FLECHAS ROJAS ESTÁN MARCANDO ÁREAS

CRÍTICAS A ATENCIÓN A LOS GOLPES DEL TUBO

¿Qué nos dicen el tamaño y la ubicación de las instrucciones

de trabajo? 100
 VM001
Manejo visual

Visualización de muestra de límites de

producto

• Aumenta la conciencia de calidad.

• Reduce la variación
• Útil ayuda para la formación
• Crea orgullo por los productos fabricados.

11
2
¡¡¡Necesita un nuevo
ejemplo de muestra de
límites !!!!

1
1
 VM001
Manejo visual

Muestras de límites de materia prima

• Establecer estándares de calidad

• Los operadores toman decisiones de calidad.
• Crear conocimiento compartido del producto

1
1
 Utilice fotografías cuando las muestras reales no
sean prácticas.

1
1
Ejemplos de tableros de información

1
1
 VM001
Manejo visual

Paneles informativos

¿Cuál es el
objetivo de este
panel
informativo?

11
7
 ___ Actual
Una meta
Nivel de desempeño
_ norte IR norte oh
20 claves del continuo I

____A___k
Actual
Unidad de Seguridad
en el Trabajo
____ •I~dlIS •Isdll=IIS

i ecim IVI~~-S9 C N--VIL59

Gestión ambiental

Unidad de Trabajo 20 Claves de la Mejora

Gestión de un vistazo
........I ■....... .....;

-...3
Capacidad y control de
j 1 5 I
procesos
....... Resolución y evitación de
1 ......... <: problemas
>\
% ky
7V

o S C T olec I N N
.........:

1
Continua
»» h ufa C i LAS

1
5 mil • d
3 a ... Programación de producción
CLASE RLD
Estándares de trabajo

Sistema de calidad
2 •
......... Compromiso de los
empleados
. ............ i........

"
1
t ..... L $ E F AR'N 5 I €
2 3 4 NG
1 1

....
<....... Utilización del conocimiento
.....
l PAG
• AIDr
Enfoque de garantía de t OsN
— calidad

Gestión de Objetivos
.........
MUICK -nangover
ETV
—--------------------------------------------------------------------------—-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5

NC-MO Q

Nivel de desempeño
 Nivel de desempeño

IR Ir
o
0)
Seguridad/
actual Salud
Liderazgo

IR Visión y patrocinio ejecutivo

Objetivos/Planificación de mejora

Comunicación

Aprendizaje y desarrollo de habilidades

personales

. ..
T EN
00 . ••.
----I CL
".....r WO 1
Trabajo en equipo/trabajo C
CD 4 en equipo
C
D
D

.5
C

3.....I 5.....= •2
— •S.S D
oh * 0c
— 3 Implementación de
C
-A IP *2 ......C D • ideas
l D
t Introducciones de nuevos
_X
m
productos/procesos
*.......
norte □ ■
_X 2 * 2 ...... -.......[ a
LJL Enfoque en el cliente
IR
( C 71 interno
> Reconocimiento
•PAG >
del equipo
_X Eemh Enfoque en el cliente
_X
ul
1
-
TR A externo
Desarrollo de
proveedores
_X — Utilización de
—

1 2 3 4 5 6 7 8herramientas de
CI
Prácticas de apoyo a las
personas
71

■ Valorar la mejora continua

00
-
CD Ambiente
..... ____
El mejor lugar para
I r
Wb
trabajar
no IR oh (Q-
CD
rte
CD
Nivel de desempeño
Pautas del tablero de información

• La unidad de trabajo determina lo que se

mostrará
• Hacer que la información sea fácil de leer y
comprender
• Publicar siempre información en la misma
ubicación
• Mantenga el enfoque claro; no sobrecargues
la información
• Mantener la información actualizada

1
2
 Otros tipos de visualización visual

• Tableros de estado
• Exhibiciones de productos
• Guiones gráficos / Imágenes
• Carpas Electrónicas

Visualización de
unidades de negocio

1
2
 VM001
gestión

Las mejores presentaciones visuales son

fáciles de
entender
SITUACIÓN

MES:
aCUMULAPO.

DEPARTAMENTO REAL
OBJETIV
O

Símbolos
ALMACEN

ADMINISTRACION

CALIDAD

• se entienden fácilmente COMERCIAL

COMPRAS

• dar estado inmediato EN FABRICACIÓN

EN PRODUCTO

• atraer la atención del

MANTENIMIENTO

PERSON
espectador AL
PRODUCCIÓN
/6/
SISTEMAS

12
2
 VM001
Manejo visual

Los símbolos hacen visible el estado y

fácil de comprender

¿Qué otra información podría ser útil aquí?

12
3
 yo 1 VM001
Manejo visual

¿Qué nos dicen estos símbolos?

CAPACIDA
D

ArvinMeritor
Capaz
12
4
 VM001
Manejo visual

1
2
 Imágenes mostradas antes y
después

Las mejoras se documentan fácilmente con

imágenes.

1
2
TPM Antes y Después (Guiones
gráficos)

1
2
 VM001
Manejo visual

Para agregar

impacto a las

presentaciones

visuales,

1
2
 VM001
Manejo visual

Exhibición de productos para la

concientización sobre los residuos.

1
2
1
3
 VM001
Manejo visual

Uso de la pantalla visual para mostrar

el funcionamiento
costo de suministros

1
3
1
3
 VM001
Manejo visual

Ejemplo de visualización del producto

Se agregan

ensamblajes

de muestra

para mostrar

cada 2 horas.

Pantalla utilizada como herramienta 117

de resolución de problemas.
s para la toma de decisiones en equipo

¿Cómo se convierten
las tablas de equilibrio
y los gráficos de
entrenamiento cruzado
en herramientas de
toma de decisiones en
equipo?

1
3
 Gestión
VM001

Tabla de entrenamiento cruzado

25% 50% 75%

Capaz de procesar Capaz de Capaz de procesar y 100%
resolver problemas. Capaz de entrenar todo el
con dirección procesar sin
proceso •6s
dirección

Evaluación de
habilidades
Nombre de
empleado
Jaime

alemá
n
Amane
cer

1
3
Todo el mundo sabe que "la seguridad
es nuestra máxima prioridad"

1
3
 VM001
Manejo visual

Accidentes con tiempo perdido

• El objetivo es ESTA PLANTA HA

“Cero Accidentes” O0
TRABAJADO

DÍAS
• Mantenga siempre las pantallas actualizadas UN
ACCIDENTE
| LO MEJOR
CON ANTERIOR
TIEMPO

• Cambiar la pantalla diariamente centra nuestra

300 DÍASatención en
HAGA SU PARTE

la seguridad - diariamente
AYUDE A HACER . UN
NUEVO RÉCORD

1
3
 Las pantallas iluminadas captan la
atención

¿Qué advertencias de audio existen por motivos de

seguridad?

1
3
Estas pantallas iluminadas estándar
proporcionan...
VM001
Manejo visual

• Consistencia

• Fácil visibilidad

• Estado de un vistazo

• Reconocimiento del problema

• Estímulo del equipo

 I VM001
Manejo visual

Pantalla de información de
marquesina

¿Cuáles son otros buenos usos para las

marquesinas?
1
4
 Pantallas visuales como
Como voz para nuestros visitantes

• Comparte historias de éxito

• Reconocer los logros del

equipo.

• Comunicar orgullo por nuestro

trabajo.

1
4
 Gestión
vis VM001

Territorio del equipo

Esta zona es dominio del

equipo, pero es vista por todos.

1
4
 Team Territory es un lugar para...
• realizar reuniones de inicio de
turnos
• identificar el equipo
• exhibir productos elaborados
• ser gestionado por elequipo
• comunicar equipoobjetivos
• mostrar los logros del equipo

1
4
 Reuniones de inicio de
• turno
Una sesión de trabajo diaria al inicio del turno que es:

• Cortos, todos los días, cada turno y en cada unidad de trabajo

• Un método consistente para comunicar información esencial.

• Una forma de acelerar la difusión de información esencial

• Una disciplina diaria que ayuda a mejorar el rendimiento del

equipo diariamente

• Una oportunidad para consultar y actualizar la pantalla visual

principal.

• Una herramienta esencial para ayudar a crear y mantener la

participación del equipo

1
4
Las reuniones diarias de inicio de turnos son el lugar para comunicarse y
compartir noticias e información.
yo 1 VM001
Manejo visual

Reuniones de inicio de turno

• La reunión es corta y muy centrada.
• 10 minutos máximo
• Centrado en temas y actividades diarias.
• Reunión realizada con todo el equipo y de cara a la Pantalla Visual Primaria
• Los participantes se mantienen de pie durante la reunión.
• Los miembros del equipo se turnan para ser el facilitador.
• Inicialmente esto está dirigido por la supervisión.
• Nota: Podría pasar hasta un mes hasta que el equipo esté seguro de qué hacer y
comience a surgir el liderazgo natural; aún así, es importante darles a todos la
oportunidad de facilitar la reunión y la supervisión a menudo continúa participando
para ofrecer apoyo y ayudar a eliminar obstáculos. y obstáculos y estar al tanto de los
problemas.
• El equipo registra decisiones, acciones y próximos pasos en la pantalla visual principal
• No es deseable o necesario redactar un informe formal/computarizado.

1
4
• Otras discusiones deberían ocurrir fuera de esta reunión.

1
4
Proporcionar a los equipos el territorio que
necesitan para tener éxito

Territorio común

Territorio
compartido

1
4
 PRENSA DE PRODUCCIÓN
ESCAPE ARVIN - PLANTA FRANKLIN 17 de octubre de 1997

FLOR - Cosmos PIEDRA DE NACIMIENTO - Ópalo

Feliz cumpleaños
10/17 audrey lucas ¡Los periódicos LA VÍA UNIDA
10/18 Lula Vandeventer
Roberto González
GANADOR - TV
El 10 de octubre, los trabajadores

industriales
involucrados en United Way -
Campaña Pacesetter en la Planta
Franklin, estuvieron presentes para
discutir la campaña de United Way de
este año. Los presentes discutieron
ideas para futuras actividades del
programa United Way en esta
Planta, y todos deseamos agradecer a
quienes

Lo más
ofrecen se inscribieron o aumentaron la
contribución a United Way Drive.
destacado del almuerzo fue el
sorteo del televisor color que fue
otorgado a un "Colaborador" del programa
de este año. El afortunado ganador fue:
Keith R. Park , del segundo turno de FPO

excelentes
David Koons (en la foto de arriba, a la derecha, con el gerente
10/19 Judy Hicks de las instalaciones, Bob Elliott).
Felicitaciones Keith!!!!!
10/21 Larry Burton
Catherine McTarsney Angie Freeman Douglas Hutcherson David Thomas Travis Burton
10/22 Phillis Burris

oportunidades
Timothy Sneed Lori Smither Tonya Jones Warren Beeler Randy Fisher
10/23 Debbie Ward

CITAS DE LA
SEMANA:
. “Si sientes perro cansado quizás sea porque has gruñido todo el día” para reconocer a
. "Un poco de bondad puede moldear un buen carácter".

1
4
 Información del
cliente/proveedor

• ¿Qué producimos?
• ¿Para qué se utiliza?
• ¿A quién contactamos si tenemos
problemas?
• ¿Quién suministra nuestros materiales?
• ¿A dónde van nuestros productos
terminados?

1
5
Visualización de Cliente/Proveedor

¿Qué se produce aquí?

¿Dónde se utiliza el producto? 133
Exhibición del conjunto de escape con
aplicación para vehículos.

1
5
 Cómo implementar
Pantalla de visualización

• Identificar el tema en el que centrarse

• Identificar problemas o éxitos asociados con el tema.
• Identificar la audiencia para la exhibición visual.
• Elija la mejor ubicación para la exhibición
• Desarrollar y probar la pantalla.
• Mejorar, finalizar e implementar la visualización.

1
5
 Revisar:
¿Su pantalla visual ofrece estos
¿beneficios?
• Comunicar información sobre el rendimiento.
• Hacer visibles los estándares
• Hace que los problemas sean reconocibles
• Haga el trabajo más seguro y más fácil
• Reconocer un logro
• Crea una base de conocimiento compartida

1
5
¡Qué es importante para nuestra empresa!
1
5
 VM001
Manejo visual

Manejo visual

Módulo 4

1
5
 VM001
Manejo visual

La Fase 3 de la Gestión Visual es...

 VM001
Manejo visual

¿Cómo creamos la Gestión Visual?

Una fase a la vez...

1
5
 Medidas visuales

En este módulo discutiremos:

• Usando los datos que recopilamos
• Ver para creer
• Mediciónherramientas
• Datos efectivosmostrar
• Gráficos BOS
Cómo desarrollar medidas significativas

1
5
 ¿Por qué utilizamos datos de medición?
Para tomar decisiones más del taller sobre el progreso.
informadas sobre nuestras Impulsar y afinar nuestras
operaciones actividades de mejora.
Mantener informados a la Educar a la comunidad
gerencia y a los asociados vegetal.

Si no vas a utilizar datos,

¡no los recopiles!

1
6
 yo 1 VM001
\
Ver para creer !
/ \ / \ Manejo visual

¡Debería haber
implementado Un análisis eficaz requiere
esta idea antes! informes eficaces

La forma en que informamos y

mostramos los datos afectará
la forma en que pensamos
sobre ellos.

Impresiones duraderas

Para aumentar el impacto de la

información:
16
1
• Hazlo sensorial; Utilice imágenes, gráficos, productos de
muestra y sonidos de audio que involucren a la audiencia.
• Utilice ejemplos y comparaciones.
• Hacer que los datos hablen; mantenlo visualmente
atractivo
• No olvides: "Mantenlo simple"

Para que la visualización de datos sea

efectiva...

• Involucrar a los usuarios en la medición.

• Proporcionar los resultados a las personas que puedan
actuar en consecuencia.

1
6
 yo 1 VM001
• Presentar los \resultados
/ en
\ la forma
/ \más adecuada
Manejo visual
para el
audiencia
• Vincular resultados con actividades de mejora
• Informar los datos inmediatamente; fecharlo; mantenlo
actualizado

16
3
 VM001
Manejo visual

Qué es lo medida
Cruz que
Capacitación
Proceso
Perdido Capacida
Tiempo Tiempo d
de Accidente
Espacio de actividad s
piso

Proveed
Cambio Fabricación or
Tiempo Chatarra Calidad
VM001
Manejo visual

1
6
 Los estandares

La empresa recomienda que se utilicen estas herramientas de

medición estándar para:
• Indicar estado

• Recolectar datos

• Resolver problemas

• Medida de rendimiento

1
6
 yo 1 VM001
\ / \ / \ Manejo visual

Herramientas de medición estándar de la

empresa
e indicadores
• Reloj de cambio • Accidentes con tiempo
perdido
• Contadores de
producción • Auditoría 5S
• Símbolos a prueba de • Reloj de inactividad
errores
• Logotipo de capacidad de
• Indicador PI proceso

16
6
 yo 1 VM001
\ / \ / \ Manejo visual

• Símbolos de cuello de ejecución

botella
• Barras de limbo
• Parte actual en
• Gráficos BOS

16
7
 Incrementar el valor de la
información. . .

• Asegurar la precisión de los

datos
• Poner información en forma
gráfica.
• Colóquelo donde se realiza el
trabajo.
• Úselo con frecuencia para
realizar un seguimiento de las
mejoras.
• Mantenlo actualizado

1
6
 VM001
Manejo visual

Mostradores de producción visual

Los contadores de
producción visuales nos
ayudan a:

• Mantenga recuentos
precisos
• Hacer visibles los
objetivos
• Detectar anomalías en la
producción.
• Satisfacer a los clientes Meta / Real / + o -

1
6
 VM001
vis gestión

Ejemplo de tiempo de inactividad/recuento

de productos

1
7
1
7
 VM001
Manejo visual

LISTA DE VERIFICACIÓN 5S

Instrucciones: Eche un vistazo alrededor del área de trabajo y realice una inspección visual. Mientras
realiza la inspección, coloque una marca de verificación en la columna "OK" o en la columna "NO OK".
Luego coloque un valor numérico en la columna “PUNTOS”. Las puntuaciones deben ser de 1 a 3, de la
siguiente manera:

1 = inexistente, el equipo no ha avanzado en este ámbito.

2 = progresando, se ha trabajado en esto pero al equipo le falta disciplina.
3 = implementado, realizándose de manera regular.

Por favor haga los comentarios necesarios en la columna “OBSERVACIONES”.

CATEGORÍA ARTÍCULO DE NO ESTÁ PUNTOS OBSERVACIONE

¿Se han etiquetado con X los elementos ACU BIEN S
innecesarios?
¿Están los artículos ordenados de forma
ordenada?
¿Están claramente delineados los
pasillos/áreas
¿Están de trabajo?
marcadas las áreas designadas
para el material entrante?
¿Están los materiales ubicados en áreas
Organizac designadas?
¿Están marcadas las áreas designadas
ión para el material saliente?
ORDENAR) ¿El material saliente está ubicado en el
área designada?
¿Están ordenados los paneles
informativos?
¿Se encuentra la información indicada?
¿La información está actualizada?
¿Los materiales sobrantes tienen una
ubicación específica? 17
2
 VM001
Manejo visual
¿Hay materiales sobrantes en su
ubicación?

17
3
¿Existe una medida visual de nuestra
La satisfacción del cliente ?

Recopilar datos de
satisfacción del cliente.
Muéstralo donde todos lo
vean.
Mantenga un registro del
progreso
Destacar logros/premios
especiales

1
7
 Seguridad primero ! Siempre.

ESTA PLATA HA
FUNCIONADO
• Hacer visibles los registros de seguridad
•
100
Realizar auditorías de seguridad periódicas.
• Mostrar lesiones/accidentes con tiempoDÍAS
perdido SIN
PERDER TIEMPO
• Lleve un registro de dónde, cuándo, por qué y cómo ocurren
ACCIDENTE
los accidentes EL MEJOR RÉCORD
ANTERIOR FUE
300 DÍAS HAZ
TU PARTE AYUDA
A HACER . UN

1
7
 ' VM001
\ / \ Manejo visual

El versátil Gráfico BOS

El gráfico BOS puede

desempeñar muchas
funciones:
• Pantalla de visualización
• herramienta para resolver
problemas
• Indicador de progreso
• Asignar responsabilidades

17
6
LÍNEA:_
FECHA:
Clave BOS medible
VM001
LÍNEA DE Manejo visual
TENDENCIA

Siga estos pasos para usar BOS para

Medidas visuales
La mejor razón para incluir BOS Charting con medida
'1 '1 I
muestra es porque BOS requiere acción

Actividades clave de mejora mensurables

Mejora del análisis de datos

Seguimiento
t metro 1

ANÁLISIS (PARETO)

17
7
VM001
Manejo visual

17
8
 Paso 1
Involucrar a los usuarios en la
medición.

Los miembros del equipo recopilan datos; números

de pista:
• Producto total producido
• por hora, por turno, por día, por semana, etc.
• Tiempo promedio para producir una unidad.
• PPM - número de defectos
• Chatarra - porcentaje del total producido
• Cambian con el tiempo
• Tiempo de inactividad/tiempo de actividad

1
7
 VM001
Manejo visual

Paso 2
El equipo determina qué incluir en el gráfico BOS

• Algo que necesita mejorar

• El equipo tiene el control.

• Importante para el cliente

• Importante para nuestra

empresa

1
8
 VM001
Manejo visual

Paso 3
Los miembros del equipo actualizan
BOS

• Utilice la reunión de equipo para

estudiar datos
• El equipo planifica actividades
de mejora.
• Todos participan
• No se requieren computadoras

1
8
 VM001
Manejo visual

Etapa 4
Hacer visibles los resultados del BOS en la Unidad
de Trabajo

1
8
 Desarrollar medidas visuales
decidir . . .

• ¿Qué es necesario medir?

• ¿Quién es el usuario/audiencia?
• ¿Con qué frecuencia tomamos los datos?
• ¿Quién hará el seguimiento?
• ¿Cómo mostraremos los datos para que hablen?
• ¿Dónde ubicamos mejor la pantalla?

VM001
Manejo visual

1
8
 Verificación de la realidad para las
medidas

Responde estas cuatro preguntas sobre las medidas que utilizas:

• ¿Son simples y fáciles de usar?

• ¿Cambian con el tiempo?

• ¿Proporcionan retroalimentación rápida?

• ¿Fomentan la mejora continua?

1
8
 VISUALIZACIÓN VISUAL Y AUDITORÍA DE
MEDIDAS
1. Para cada elemento enumerado, complete una observación para indicar si el grupo de trabajo está trabajando
actualmente en esto o no.
2. Si desea realizar algún cambio, indíquelo en la columna "Cambios deseados".
3. En la columna denominada “Prioridad” indique si el cambio se puede implementar en:
1) 36 horas
2) 5 dias
3) 2 semanas
4. Complete cualquier elemento adicional que se observe en el área de trabajo y complete todas las categorías.

ARTÍCULO OBSERVACIÓN CAMBIOS DESEADOS PRIORIDAD

Reloj de cambio No se necesita reloj de línea Redistribuir el reloj a una celda 1
dedicado necesitada.
Indicador PI

Contadores de
producción
Gráfico de cambio

Operación de cuello
de botella
1
8
Módulo 5

1
8
 ¿Cómo creamos la Gestión Visual?

Una fase a la vez...

1
8
 Manejo visual

Usar la información proporcionada por imágenes para tomar

decisiones informadas.
y decisiones o juicios adecuados diariamente .

1
8
 i VM001
Manejo visual

Visión
La Fábrica Gestionada Visualmente es:

Un lugar de trabajo fácilmente comprensible para todos.

Cualquiera podría
entrar en una unidad de trabajo y de un "vistazo" comprender
estado de esa unidad de trabajo, qué es desperdicio o
anormal, y
donde se necesitan mejoras.

1
9
 Visión

Si entró en una unidad o instalación de trabajo el domingo.

No hay nadie alrededor y nada está funcionando. ¿Sería

capaz de entender el estado de esa unidad de trabajo?

1
9
 Manejo visual
• Estado
• Distinguir entre lo que es y lo que no es normal
• Hacer que los desperdicios y las anomalías sean
obvios para todos
• Descubrir constantemente necesidades de mejora.
• Ayude a que el trabajo de cada persona sea más fácil
• Involucrar a todos

1
9
 Estado de un vistazo

¿Qué información necesitamos saber?

• ¿Lo es?
• fácilmente visible
• consistente en toda la instalación o unidad de negocio
• actual
• ÚTIL

1
9
 VM001
Manejo visual

Gestión visual para:

• Lugar de • Equipo
trabajo • Calidad
• Seguridad • Almacenamient
• Operaciones o

1
9
 Estado de un vistazo
¿Qué comunican ciertos elementos visuales y cómo
los utilizamos?
ellos para gestionar?

• Contadores de producción
• Relojes de tiempo de
inactividad/tiempo de actividad
• relojes de cambio

1
9
 • gráficos BOS

Estado de un vistazo
¿Qué comunican ciertos elementos visuales y
cómo los utilizamos para gestionar?

• Seguridad
• PPM

1
9
• Chatarra

1
9
 VM001
Manejo visual

Manejo visual

Los siguientes son algunos ejemplos de estos elementos

visuales o medidas.
• ¿Qué nos comunican?
• ¿Cómo lo comunican?
• ¿Qué juicios o decisiones nos ayudan a tomar?

1
9
Ejemplos

1
9
 VM001 l
Gestión

Ejemplos

20
0
Ejemplos

2
0
 VM001
Manejo visual

Ejemplos

2
0
Ejemplos

2
0
Ejemplos

2
0
Ejemplos
 Necesidades de mejora

Sabiendo muy poco sobre estas instalaciones,

con las imágenes simples que acabamos de ver,
pudimos hacer algunas sugerencias
para posibles mejoras.

2
0
 Necesidades de mejora

• Utilice estos elementos visuales para realizar

mejoras y sugerencias de mejora durante:
• Reuniones de la IE
• Reuniones de inicio de turno
• Falta del tiempo
• Todo el tiempo

Herramientas de trabajo estándar

Las tablas de equilibrio y los diseños de equipos

2
0
se utilizan para:
• Cargas de trabajo niveladas
• Haz nuestro trabajo más fácil
• Procesos mejores y más eficientes

2
0
 VM001
Manejo visual

Herramientas de trabajo estándar

¿Qué nos dice esto?

¿Cómo usarías esto para administrar?

2
0
 Tabla de
entrenamiento
25% 50% 75% 100%
Capaz de procesar con Capaz de Capaz de Capaz de
dirección procesar sin procesar y capacitar a otros
dirección resolver en todo el

Evaluación de ID
E

habilidades • .9

©
Nombre de empleado

José
Bet
o
betty

2
1
Áreas de responsabilidad designadas

• Mapas codificados por colores

• ¿Quien hace que?
• ¿Con qué frecuencia lo hacen?

2
1
 VM001
Manejo visual

Chatarra de caja roja

• Separa los materiales no conformes del flujo de

productos
• Da un punto definido para detener la línea y tomar
medidas correctivas.
• Promueve la conciencia visual de los defectos
repetitivos.

2
1
 VM001
Manejo visual

Chatarra de caja roja

• ¿Hay menos de 6 piezas en total o 3 piezas

idénticas en la caja?

SÍ - continuar la producción
NO: detener la producción y tomar medidas
correctivas.

2
1
Chatarra de caja roja

2
1
 VM001
\ / / Manejo visual

2
1
 C-
Rangos de control

2
1
 Programa de prueba de errores

Dispositi
vo P1
(verde)
Un dispositivo de prueba de errores que PREVIENE
que se produzca un error.
ocurriendo

2
1
2
1
 VM001
Manejo visual

Programa de prueba de
errores

2
1
Programa de prueba de errores

2
2
 VM001
Manejo visual

Capacidad de
procesamiento

2
2
2
2
CAPACIDA
D
Tipo de máquina
Fecha de reestudio
Número de máquina
Persona responsable

Estudio a largo
Estudio
potencial

plazo
Fecha de
Característica CP cpk estudio

Compañía
No capaz

2
2
 VM001
Manejo visual

Manejo visual

¿Estamos dando en el
blanco?

2
2
 VM001
Manejo visual

Haga nuestras imágenes:

• ¿Darle la información necesaria para tomar decisiones

adecuadas?
• ¿Hacer evidentes las anomalías y los problemas?
• ¿Promover la comunicación y la participación de los
empleados?
• ¿Facilitar el trabajo de todos?
• ¿Reconocer logros y mejoras?

2
2
La lista de verificación de gestión visual y
Implementación

2
2
 ))
LA LISTA DE VERIFICACIÓN DE VISUAL FACTORY VM001
Manejo visual
TEGORIA ARTÍCULO SÍ NO

Las herramientas de cambio están a su alcance

Las herramientas están bien organizadas.
Las máquinas y equipos están limpios y pintados.
Se eliminan los elementos innecesarios
Organización y orden del lugar de trabajo.
Los pasillos están bien marcados y claros.

5S Hay un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Se asignan responsabilidades de limpieza.
Enfoque disciplinado para limpiar el área de trabajo.
Todos los contenedores están etiquetados y no hay piezas en el suelo.
Todos los artículos personales se guardan en casilleros.
Método para identificar piezas retenidas y rechazadas.
Los defectos del proveedor están segregados
Visualización de unidad de negocio/departamento visible
Las pantallas de las celdas cumplen con los estándares de la unidad/departamento
Usando el reloj de cambio estándar
Se muestra el contador de piezas
Reloj de inactividad en uso

Método de desecho de caja roja en uso

Instrucciones de trabajo mostradas en el punto de uso.
Barras de limbo mín./máx. para inventario
Se muestran el número de pieza actual y el siguiente número de pieza
Sistema Kanban en uso
Sistema Kanban para MRO
Sistema Kanban para herramientas
Primera pieza mostrada
Tablero de muestra de límites
VISUAL Información del cliente/proveedor mostrada
ES JUEGO Se identifican las máquinas con cuello de botella

El tiempo del ciclo de cuello de botella está en la balanza

Señal de cambio para sincronizar celda.
Área de preparación de stock de cambio para un cambio rápido
Los dispositivos a prueba de errores están en la verificación de PM
Tableros ATPM usando etiquetas y estado de acción en cada celda
Reloj de tiempo de inactividad acumulativo mostrado en cada celda
Iluminación y manejo del aire adecuados
Número de celular, cliente y producto publicado en cada celular
El panel de información para empleados tiene un formato estándar.
Las medidas clave tienen tendencia y están actualizadas.
Visualización del proyecto del equipo con imágenes de antes/después/futuro.
Los defectos se muestran con flechas y planes de acción.
Las reglas de seguridad se publican y se siguen.
Se utilizan códigos de colores y símbolos para una identificación rápida.

22
7
 LA FÁBRICA VISUAL
PLAN DE IMPLEMENTACION

Objetivos de implementación:
1. Comience inmediatamente e involucre a todos los miembros de la célula.
2. Captura antes de la condición.
3. Identificar áreas de mayor oportunidad.

Actividades Semana 1: Responsable:

•••••
Actividades Semana 2: Responsable:
•••••
Actividades Semana 3: Responsable:
•
•
•
•
•
Actividades Semana 4: Responsable:
•
•
•
•
Personas clave de apoyo:
•

203

2
2
 VM001
Manejo visual

Fin de la gestión visual