Professional Documents
Culture Documents
Phụ Lục 01 Sổ Tay Thí Nghiệm Viên Ets
Phụ Lục 01 Sổ Tay Thí Nghiệm Viên Ets
Phụ Lục 01 Sổ Tay Thí Nghiệm Viên Ets
I. MỤC ĐÍCH
Sổ tay cẩm nang thí nghiệm viên này là tập hợp các kinh nghiệm triển khai công tác thí
nghiệm, kiểm định của ETS nói riêng và trên lưới điện nói chung. Trong tài liệu, ứng với
từng kinh nghiệm gặp phải, tài liệu còn nêu các biểu hiện, hậu quả có thể xảy ra, chỉ ra các
nguyên nhân và sau đó là đề xuất các biện pháp phòng ngừa để tránh xảy ra các vấn đề trong
trường hợp tương tự cũng như là cách xử lí nếu gặp phải các trường hợp đó.
Tài liệu này được ban hành nhằm phổ biến các kinh nghiệm đã gặp đến tất cả các thí
nghiệm viên và các cá nhân liên quan. Tài liệu nhằm hạn chế các sai sót khó khăn, cũng như
giảm thiểu thời gian thí nghiệm, giải quyết vướng mắc, tăng cao hiệu quả và năng xuất trong
công tác thí nghiệm. Ngoài ra, sổ tay này cũng là một tài liệu để đào tạo, học tập của thí
nghiệm viên.
II. NỘI DUNG CHÍNH
1. Phạm vi điều chĩnh và đối tượng áp dụng.
Tài liệu này áp dụng cho tất cả các hạng mục thí nghiệm, kiểm định nhất nhị thứ, dầu
cách điện và các hạng mục thí nghiệm chuyên sâu mà ETS đang cung cấp dịch vụ.
Tài liệu này áp dụng với tất cả các thí nghiệm viên là nhân viên của phòng thí nghiệm và
các cá nhân có liên quan trực tiếp đến công tác điều hành, thực hiện công tác thí nghiệm
kiểm định.
2. Các khái niệm và giải thích từ ngữ.
Trong tài liệu này, các khái niệm, kí hiệu và thuật ngữ được hiểu như sau:
MBA: Máy biến áp
TI, CT: Biến dòng điện
TU, VT, PT: Biến điện áp
MC, CB: Máy cắt
DCL, DS: Dao cách ly
TĐ, ES: Tiếp địa, tiếp đất
Thiết bị đo: Là thiết bị điện mà thí nghiệm viên sử dụng để đo, kiểm tra trong quá trình
thí nghiệm.
Đối tượng đo: là các thiết bị điện nhất nhị thứ hay một phần của các thiết bị này cần thí
nghiệm kiểm định, như MBA, TI, TU, cáp, ....
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 2/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
- Mất thời gian đo hoặc có kết -
chi phí uy tín. luận nào
- Thiết bị đo hiển - Thiết bị đo hiển -Kẹp sai không đúng - Cần đọc bản vẽ - Kiểm tra lại bản
thị “OL” (quá tải). thị “OL” hai đầu cuộn dây nhị thứ, nameplate vẽ nhị thứ,
(Overload). thiết bị đúng cuộn nameplate thiết
dây bị xác định đúng
cuộn dây cần đo
4. Từ hoá biến dòng điện.
- Không xác định - Không xác định -Điện áp cài đặt thấp - Cài đặt điện áp -Đối chiếu với
được điểm được điểm -Đối tượng bị bảo hoà cao. test report.
KneePoint. KneePoint. mạch từ quá sớm -Tăng điện áp cài
(một số TI đo lường). đặt.
-Thiết bị đo có thang
đo thấp hơn điểm từ -Chuẩn bị thiết bị
hóa của TI đo có thang đo phù
hợp.
- Không phân biệt - Không xác định -Không làm từ hoá TI. - Bắt buộc làm từ -Đối chiếu kết
cuộn đo lường bảo đựơc cuộn đo hoá đối với TI có quả làm từ hoá
vệ. lường, bảo vệ nhiều cuộn (đặt theo test report
- khiến vệ bảo biệt các cuộn bảo của nhà sản suất.
sai. vệ).
5. Đo tỉ số biến TI.
- Thiết bị đo hiển -Phía thứ cấp bị ngắn - Tách mạch nhị thứ -Tách mạch nhị
thị “Over mạch. trước khi kiểm tra. thứ trước khi
current” -Đối tượng đo bị bão - Xem sét bản vẽ kiểm tra.
- Tỉ số biến hoà mạch từ. nhị thứ (bắt -Chọn điện áp
- Sai tỉ số biến không đúng -Đối tượng đo bị sự cố. buộc) khi kiểm tra thấp khi đo tỉ số
theo mác máy. -Kẹp sai đầu dây nhị TI. TI.
- Tỉ số biến sai thứ. - Kẹp đúng đầu dây -Xem xét tài liệu.
khác với bản nhị thứ.
vẽ.
- Ngược cực tính -Kẹp sai đầu dây nhị - Kẹp đúng đầu dây -Kiểm tra đấu nối
theo bản vẽ thứ. nhị thứ. từ TI đến tận
- Sai cực tính. -Do đấu nối sai vị trí thiết bị.
chân TI lên hàng kẹp. -Kiểm tra P1, P2
của TI.
6. Đo tỉ số biến TU
- Sai tỉ số biến. - Tỉ số biến -Phía sơ cấp thứ cấp bị - Tách mạch nhị -Tách mạch nhị
không đúng ngắn mạch. thức trước khi thức trước khi
theo mác máy.
-Đối tượng đo bị sự cố. kiểm tra. kiểm tra.
- -Xem xét tài liệu.
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 6/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
- Tỉ số biến sai -Kẹp sai đầu dây nhị - Xem xét bản vẽ
khác với bản thứ. nhị thứ (bắt buộc)
vẽ. khi kiểm tra TU.
- Kẹp đúng đầu dây
nhị thứ.
- Sai cực tính - Ngược cực tính -Kẹp sai đầu dây nhị - Kẹp đúng đầu dây -Kiểm tra đấu nối
theo bản vẽ thứ. nhị thứ. từ chân TU đến
-Do đấu nối sai từ chân thiết bị.
TU lên hàng kẹp. -Kiểm tra chân
a,n phù hợp với
đấu nối.
7. Đo tỉ số biến MBA
- Sai tỉ số biến. - Tỉ số biến -Khai báo sai điện áp - Khai báo đúng -Khai báo đúng
không đúng các nấc phân áp (đối điện áp các nấc điện áp các nấc
theo mác máy. với MBA nhiều nấc). phân áp. phân áp.
- Không hiển thị -Khai báo sai tổ đấu - Khai báo đúng tổ -Khai báo đúng tổ
kết quả tỉ số dây MBA. đấu dây MBA. đấu dây máy
biến. -Kẹp sai pha A, B, C, - Kẹp đúng dây pha biến áp.
N theo mác. A, B, C, N theo -Kẹp đúng dây
-Phía sơ cấp thứ cấp bị mác. pha A, B, C, N
ngắn mạch có thể đo - Kiểm tra tiếp địa theo mác.
tiếp địa dây nối. các phía, cô lập -Cô lập nguyên
nguyên nhân gây nhân gây ngắn
-Đối tượng đo bị sự cố.
ngắn mạch. mạch.
-Đối chiếu với
test report của
NSX.
- Sai cực tính - Cực tính sai -Kẹp nhầm pha, nhầm - Kẹp đúng pha, -Xem lại sơ đồ
theo mác. cực của thiết bị đo tới đúng cực của thiết nhất thứ.
- Bảo vệ có thể đối tượng đo. bị đo tới đối tượng
làm việc sai. đo theo mác.
- Sai tổ đấu dây - Tổ đấu dây -Do sai mác máy. -Xem lại sơ đồ
khác với mác -Do sai tên pha. nhất thứ.
máy -Đối chiếu
testreport của
NSX.
- Thí nghiệm kết - Kết luận sai tổ -Mác máy sai. - Đào tạo để nhân
luận sai tổ đấu đấu dây. -Do kinh nghiệm của viên biết nguyên
dây. Mác là thí nghiệm còn yếu và lý cơ bản để mọi
phụ thuộc nhiều vào trường hợp đều có
- Các lỗi thường - Biểu hiện/ -Nguyên nhân - Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
Dyn11 nhưng thực - máy móc mà không cách giải quyết
chất là Dyn5. hiểu nguyên lí. theo một nguyên
lý chung chỉ khác
ở ở cách thực hiện
như thế nào.
8. Đo Tg máy biến áp, sứ…
- Phóng điện, Nhảy - Gây hư hỏng -Chưa cô lập đối tượng - Cô lập đối tượng -Nâng cao cách
aptomat cháy chì thiết bị, mất an đo. đo. điện: vệ sinh, sấy
trong thiết bị khi toàn cho người -Đối tượng thử nghiệm - Kiểm tra cách khô, ....
thử. vận hành bộ có điện trở cách điện điện trước khi tiến
thử. quá thấp. hành đo Tag.
-Điện áp nguồn cấp - Kiểm tra điện áp
quá cao. nguồn.
- Giá trị đo cao hơn - Giá trọ đo cao -Do đối tượng đo bị - Nên đo ở thời tiết -Vệ sinh đối
quy định và NSX. hơn quy định và bẩn sinh ra dòng rò bề khô nắng ráo. tượng đo.
NSX. mặt. - Chú ý biện pháp -Dùng sơ đồ khử
-Do cảm ứng (đối an toàn. dòng rò.
tượng do nằm trong
từ trường cao)
- Không hiện giá trị - Không hiện giá - Nên đo ở thời tiết -Nên đo ở thời
đo. trị đo. khô nắng ráo. tiết khô nắng
- Chú ý biện pháp ráo.
an toàn. -Chú ý biện pháp
an toàn.
9. Đo điện trở tiếp xúc
- Giá trị điện trở - Giá trị điện trở -Do điểm kẹp tiếp xúc - Đảm bảo tiếp xúc -Vệ sinh sạch sẽ
tiếp xúc cao tiếp xúc cao kém (bị OXI hoá, tốt tại kiểm kẹp tiếp điểm của
vượt quá tiêu lỏng dây, ...). đo. thiết bị cần
chuẩn của -Do điểm lấy áp phản - Điểm lấy áp phản thiết, ...
NSX. hồi về xa vị trí tiếp hồi về gần tiếp
- Phát nhiệt khi điểm cần kiểm tra. điểm cần đo nhất.
vận hành gây
chập cháy thiết
bị.
10. Chụp sóng máy cắt (đo thời gian máy đóng/ cắt)
- Không in được - Tín hiệu gửi đi -Giấy in bị ẩm, giấy cắt - Bảo quản giấy in -Kiểm tra nguồn
phim chụp sóng. đóng cắt MC chưa chuẩn kích ở nơi khô ráo , điện cho thiết bị
- Phim trắng. được nhưng thước. thoáng mát. đo.
không in được -Đặt giấy in chưa đúng - Cắt giấy in chuẩn
phim (thiết bị (nhằm mặc giấy in). kích thước.
- -
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 8/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
chụp sóng Egil). - Điện áp nguồn cấp -Đặt đúng mặc
cho thiết bị đo không giấy in.
đủ.
- Phim chụp sóng - Không thu -Hai đầu cực MC bị - Mắc đúng sơ đồ
không hiển thị đồ được đầy đủ kết nối tắt. thử nghiệm.
thị đóng cắt. quả chụp sóng -Dây kẹp cực lấy tín - Đảm bảo các đầu
- Phim chụp sóng nên chưa đánh hiệu phản hồi thiết bị kẹp chắc chắn.
có hiển thị đồ thị giá được tình chụp sóng bị lỏng. - Cấp nguồn diều
đóng cắt nhưng trạng của thiết -Nguồn điều khiển MC khiển DC đúng
không hiển thị bị. nguồn DC đưa chiều vào tiếp
thời gian đóng cắt. vào tiếp điểm của bộ điểm của thiết bị
chụp sóng bị ngược. chụp sóng.
- Thời gian đóng cắt - Thời gian đóng -Hành trình cơ khí - Đo điện trở tiếp -Báo cho chủ đầu
không đúng theo cắt không đúng chưa đúng. xúc trước khi chụp tư xử lý.
quy chuẩn của theo quy chuẩn -Tiếp xúc kém. sóng.
NSX. của NSX.
11. Thử cao áp
- Khởi động bộ điều - Nhảy aptomat -Aptomat nguồn cấp có - Dùng nguồn cấp
khiển nhảy nguồn cấp ngay chức năng bảo vệ không có chức
aptomat. khi khởi động dòng rò. năng bảo vệ dòng
bộ. rò.
- Xảy ra phóng điện - Xảy ra phóng -Khoảng cách an toàn - Đảm bảo khoảng -Vệ sinh đối
trong quá trình điện trong quá chưa đảm bảo. cách an toàn khi tượng đo
thử. trình thử. -Dòng rò bề mặt lớn. thử nghiệm. -Kiểm tra khoảng
- Điện áp cấp vào - Kim chỉ thị -Dây kết nối chưa - Kiểm tra đảm bảo cách an toàn
bộ điều khiển đủ, điện áp HV chuẩn hoặc bị lỏng. sơ đồ đấu nối -Kiểm tra thông
không suất hiện không quay -Dứt dây cháy chì đúng chắc chắn mạch dây kết nối
điện áp phía HV (đồng hồ kỹ -Kiểm tra chì bảo
khi tiến hành tăng thuật số báo vệ
áp bằng bộ điều không có áp).
khiển.
- Phóng cao áp - Đóng điện -Vòng đẳng thế chưa - Trước khi phóng
thanh cái không thanh cái kêu to tiếp xúc chắc chắn cao áp rà soát lại
chú ý đến vòng vào vòng sứ cách điện các vòng đẳng thế
đẳng thế của TC gây mất đẳng áp TC
- Lên điện áp từ và
chú ý đến tiếng
kêu của TC
- Đa số vòng đẳng
thế lỗi tiếng kêu
phát ra ở điện áp
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
thấp chưa đến
điện áp vận hành
- Các công trình sự - Kiểm tra chất -Cách điện bị già hoá - Vệ sinh chụp ảnh
cố lưu ý hạng mục lượng cách điện chất lượng kém sau các thông số cách
cách điện đầu tiên có hồi phục lại khi phóng cao áp điện và phóng cao
và phóng cao áp được không sau thường không khôi áp để
phải đo lại cách khi phóng cao phục lại được cách có cơ sở báo cáo
điện sau khi phóng áp điện CĐT
12. Thử nghiệm cao áp trung thế
- Thí nghiệm cao áp - Nếu bên đơn vị -Không có kinh - Cần phải có sự
có dòng rò cao do giám sát và ghi nghiệm nhiều trong tham khảo trước
đồng hồ chỉ thị kết quả như công tác xử lý số liệu khi điền bất cứ
dòng rò của máy theo máy thì thông tin nào vào
lỗi nhưng trong dẫn đến kết quả biên bản mà
biên bản vẫn đề này không đúng không có kiến
cao biên bản của thức vững.
mình không có
giá trị
- Nối đầu cáp T - Nối đầu cáp T -Do chất lượng thi - Cần có giám sát
Plug bắt vào MBA Plug công khi bắt đầu cáp kỹ khi thi công
trung thế T plug vào MBA đầu T plug bắt vào
MBA
13. Kiểm tra nối đất, kiểm tra chế độ làm việc của TU, TI
- Thiếu nối đất nhất - Gây cháy nổ -Do sơ suất của người - Luôn kiểm tra
thứ nhị thứ TU, TI hỏng TU, TI đấu nối, người kiểm đảm bảo TU, TI
tra. được nối đất (bao
gồm nối đất làm
việc và nối đất an
toàn).
- Khi do tỷ số biến
nên kẹp dây trung
tính của câu đo
với vỏ thiết bị và
với đất
- TU bị ngắn mạch - Gây cháy nổ, -Không đấu lại mạch - Sau khi thí
- TI bị hở mạch hỏng TU, TI. dòng sau khi tách ra nghiệm xong phải
để kiểm tra. trả lại mạch dòng,
-Do chạm chập dây nhị mạch áp theo
thứ TU, TI. đúng bản vẽ thiết
kế.
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 10/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
- Kiểm tra đảm bảo
TU không bị ngắn
mạch, TI không bị
hở mạch.
14. Kiểm tra nối đất trung tính MBA có trung tính nối đất trực tiếp
- Không có công tác - Dẫn đến khi -Không có một đội cao - Phải bố trí nhân
rà soát nối đất đóng điện bị áp đi rà soát các điểm viên cao áp trước
trung tính MBA lệch điện áp và bất thường trước thời thời diểm đóng
có nối đất trực tiếp khi sự cố 1 pha diểm đóng điện để kịp điện để cùng rà
trước thời điểm thì điện áp pha thời phát hiện ra soát với đội rơ le
đóng điện. sẽ bị dâng lên. những bất thường có cùng tìm ra những
thể gây ra sự cố. gì bất thường ngồi
lại và trai đổi đưa
ra cách xử lý kịp
thời
Các lỗi thường Biểu hiện/ Nguyên nhân Cách phòng ngừa Cách xử lý
gặp Hậu quả
16. Biện pháp an toàn Xả điện áp dư sau khi thử nghiệm
- Không xả điện áp - Gây nguy hiểm -Do chưa xả điện áp dư - Xả kĩ điện áp sau
dư, điện áp cảm cho người tiếp sau khi thí nghiệm. khi thí nghiệm cao
ứng sau khi thí xúc với đối -Điện áp cảm ứng sang áp, đo cách điện.
nghiệm đo cách tượng đo các thiết bị lân cận. - Nối đất các thiết
điện, thử cao áp -Có xả nhưng thời gian bị lân cận.
xả ngắn. - Đối với cáp lực
dài, tụ điện dung
lượng lớn thời
gian xả không
dưới 15 phút.
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
- Hở mạch dòng - Phóng điện cháy - Có thể do - Kiểm tra, dò -Cắt điện nếu có thể để
điện hàng kẹp và dây chưa đấu, đấu mạch theo đúng xử lý.
dãn ở vị trí hở chưa đủ chặt, quy trình. Trước -Nếu không cắt được
mạch, gây quá mạch dòng khi đóng điện điện, nhanh chóng dùng
tải biến dòng chưa test hoặc mang tải nhất tuô – vít đúng chủng loại
điện sau khi test thiết phải kiểm siết chặc, khép mạch
- Nếu không sử lí dây dò mạch, tra khép mạch dòng lại nhanh nhất có
kịp thời có thể thông mạch dòng cho tất cả thể.
làm cháy hàng xong chưa các cuộn dây
kẹp và các thiết khép mạch mạch dòng, đảm
bị xung quanh, dòng lại (đưa bảo tất cả các
gây hư hỏng biến mạch vào vận cuộn dây của
dòng điện CT hành) mạch dòng được
ngắn mạch đầy
đủ và chắc chắn.
- Chú ý mạch
dòng khi định kì,
sau khi thí
nghiệm rơ le,
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 13/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
- Các lỗi thường - Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
biến dòng điện
cần kiểm tra đưa
mạch dòng vào
làm việc
- Sai sót về tỷ số - Làm cho thiết bị - Do mạch dòng - Kiểm tra chính -Nếu mạch dòng có nhiều
mạch dòng đo lường hoạt CT thường có xác phù hợp giữa tỷ số đều đưa lên hàng
dộng không nhiều tỷ số PCĐ, thông số kẹp và có con nối, nối tắt
đúng thực tế, nên khi đấu tỷ mạch dòng của thì thự hiện việc nối tắt
thiết bị bảo vệ có số mạch dòng rơ le thiết bị đo mạch dòng đảm bảo
thể làm việc sai cho mạch đo lường với tỷ số không bị hở mạch và tiến
lường, bảo vệ của mạch dòng. hành chọn đúng tỷ số để
không đúng Chọn đúng để đổi lại cho đúng
với tỷ số của đấu nối. Nếu có -Khoá các chức năng bảo
phiếu chỉnh sai khác giữa vệ hoặc tắt nguồn rơ le
định, không PCĐ và thực tế bảo vệ
phù họp với không thể đấu
Cắt điện nếu có thể.
thiết bị đo nối được phải
lường bảo vệ phản ánh lại cho
đổi trưởng và
CĐT ngay.
- Thực hiện thí
nghiệm ngắn
mạch
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
Không phù hợp
giữa biến dòng
và thiết bị đo
lường, bảo vệ
-Sai sót về cực - Sai chiều công - Chụm cực tính Kiểm tra đúng - . Với một số dòng rơ le
tính của mạch suất sai thiết kế, sai hướng công suất, có thể đổi cực tính bằng
dòng. - Sai hướng bảo nguyên lý cực tính trước cách đổi đấu nối ngay
vệ của các bảo - Đánh dấu khi quyết định chân sau rowle cho từng
vệ có hướng cực tính sai việc đấu chụm pha hoặc khai cực tính
(F67, F21...) từ NSX mạch dòng dạng ngược trong rơle với
sao chọn chụm trường hợp ngược cả 3
- Sai giá trị tác
trung tính nối đất pha
động cho các
S1, hay SX. - Nếu cắt được điện, đổi
bảo vệ so lệch
- Khoá bảo vệ so lại cho đúng vị trí chụm
(F87L, F87T,
lệch khi mang tải
F87B, F87S
lần đầu để kiểm
tra mang tải.
- Phối hợp với cao
áp để kiểm tra
kết quả cực tính.
- Sai sót về cực - Rơ le F87T tác - Sai cực tính - Làm ngắn mach -Có thể đổi cực tính bằng
tính của mạch động khi có sự mạch dòng MBA trước khi cách đổi đấu nối sau rơ
dòng cho bảo vệ cố ngoài vùng. của bảo vệ đưa vào vận le hoặc khai cực tính
so lệch MBA - Dòng so lệch lớn phía hạ áp, khi hành. ngược trong rơ le.
khi mang tải tải nhỏ hoặc - Kiểm tra và -Nếu cắt điện được, đổi
không có tải chụm đúng cực cho đúng tại vị trí chụm.
dòng IDIFF tính mạch dòng
không đủ lớn
nên không
phát hiện ra
- Sai sót về cực - Rơ le REF tác - Sai cực tính - Làm ngắn mach -Có thể đổi cực tính bằng
tính của mạch động khi có sự mạch dòng (1pha) MBA cách đổi đấu nối sau rơ
dòng cho bảo vệ cố ngoài vùng phía trung tính trước khi đưa le hoặc khai cực tính
chạm đất REF hoặc có tải (Neutral) vào vận hành. ngược trong rơ le.
MBA không cân - Kiểm tra và -Nếu cắt điện được, đổi
chụm đúng cực cho đúng tại vị trí chụm.
tính mạch dòng
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
-Thiếu đấu đất TI phát tiếng kêu - Kiểm tra đấu đất
mạch từ TI lạ mạch từ TI, đối
với một số
TI cần đấu đất
mạch từ từ hộp
đấu nối nhị thứ.
- Kiểm tra lắp đặt,
kiểm tra theo
đúng bản vẽ của
NSX
- Thiếu đấu đất - Thiếu đấu đất- Kiểm tra chỉ một -Bổ sung đấu đất mạch
nhị thứ TI nhị thứ TI điểm nối đất cho dòng, có thể bổ sung khi
hệ thống mạch đang vận hành
dòng
- Đấu đất nhị thứ - Bảo vệ so lệch - Đấu đất nhị - Kiểm tra chỉ một -Kiểm tra và tách nối đất
TI nhiều hơn tác động sai thứ TI nhiều điểm nối đất cho chỉ để lại một điểm đấu
một điểm đối không mong hơn một điểm hệ thống đất
với các bảo vệ muốn
so lệch, đặc biệt
so lệch tổng trở
cao
- Sai thứ tự pha - Không hiển thị - Sai thứ tự pha
- Đảm bảo dò -Kiểm tra gốc của mạch
dòng. công suất hoặc của mạch
mạch, thông dòng, nếu không đúng
không hiển thị dòng (ví dụ:
mạch dòng đúng kiểm tra và đổi lại nếu
đúng công suất ABC thành
trước khi đóng cần
- Các bảo vệ có sử ACB, ...) làm
điện.
dụng có hướng dòng áp không
- Đối với bảo vệ
hoạt động sai tương đồng
cho MBA: Kiểm
- Các bảo vệ sử thứ tự pha.
tra kĩ mạch dòng
dụng thành phần - Lưu ý ở những
đúng theo
công suất hoạt công tình lắp
nguyên lý của
động sai hoặc đặt mới, dể
bảo vệ so lệch
không hoạt động nhầm pha pha
MBA.
- Bảo vệ so lệch A và pha C
- Bắt buộc phả thí
hoạt động sai. nghiệm ngắn
- Xuất hiện dòng mạch
so lệch khi có tải - Đồi với công
trình lắp đặt mới,
chú ý dò cáp nhị
thứ đúng pha với
nhất thứ
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 16/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
- Sai cổng dòng - Rơ le bảo vệ tác - Không thí - Kiểm tra kĩ mạch -Block chức năng F87T
các phía đưa động sai nghiệm ngắn dòng đúng theo trước khi mang tải.
vào rơ le bảo vệ - Cháy hàng kẹp mạch MBA. nguyên lý của Ngắn mach, xác định và
so lệch MBA mạch dòng - Kiểm tra mạch bảo vệ so lệch đổi lại
Hở mạch dòng dòng chưa kĩ. MBA.
- Có thể sai - Bắt buộc phải thí
khác giữa tài nghiệm ngắn
liệu của ro le mạch
và bảng vẽ Kiểm tra kĩ
thiết kế mạch dòng trước
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
tác chỉ đổi mạch khi dòng mang nhanh chóng
áp chứ không tải thay đổi kịp thời
đổi mạch dòng
làm nhầm mạch
dòng cho tất cả
các rơ le
2. Thí nghiệm mạch điện áp
Chập mạch áp Gây quá tải Chạm chập giữa - Dò mạch áp Cắt điện áptomat mạch
mạch áp, phát các pha nhị (WIRE CHECK) áp TU, cắt điện TU
nhiệt và làm thứ với nhau, cẩn thận.
cháy mạch áp và chạm chập các -Đo chạm chập
các thiết bị lân pha với đất, các mạch áp
cận. Năng nề có với vỏ tủ thiết trước khi đóng
thể làm hư hỏng bị điện VT
cả biến điện áp
- Khai báo sai tỷ - Công suất đo - Các biến điện
số biến của biến được sai khác áp thường có 2
điện áp với thực tế loại biến điện
áp định mức là
100VAC hoặc
110VAC.
Trong các
trường hợp
đặc biệt có thể
khác.
(190VAC)
- Khai báo sai
trong thiết bị
đo lường bảo
vệ
- Sai thứ tự pha - Không hiển thị - Sai thứ tự pha - Đảm bảo dò -Kiểm tra chiều quay của
điện áp công suất. của mạch áp mạch, thông mạch áp, kiểm tra đồng
- Hoặc không hiển (ví dụ ABC mạch áp đúng vị mạch áp (nếu có thể)
thị đúng công thành trước khi đóng xem có đúng thứ tự pha
suất. ACB, ...) làm điện không.
- Các bảo vệ có sử dòng áp không -Nếu sai tìm đúng chỗ sai
dụng có hướng tương đồng để đổi.
hoạt động sai. thứ tự pha.
- Các bảo vệ sử
dụng thành phần
công suất hoạt
động sai hoặc
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 18/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
- không hoạt
động.
- Mạch áp cho
mạch hoà đồng
bộ hoạt động sai
dẫn đến không
đóng được MC
hoặc đóng MC ở
thòi điểm không
đồng bộ gâyngắn
mạch đầu cực
- Chạm chập - Gây nhảy bảo vệ - Trong quá - Việc thi công
mạch áp nhị thứ các ngăn lộ trình thi công trong điều kiện
khi đấu nối tách/đấu nối có điện thi khả
mạch nhị thứ mạch áp để thí năng gây sự cố
mà TU đang nghiệm: Biển là rất lớn cần
vận hành điện áp vẫn người có kinh
đang mang nghiệm và khả
điện, việc năng bao quát
tách/đấu nối thực hiện công
mạch không việc cần nhiều
được thực hiện kinh nghiệm này.
cẩn thận gây
chạm chập.
- MC tác động - Rơ le tác động - Không kiểm - Bơm cao áp một -Đào tạo lại hiểu biết về
nhầm khi có sự nhầm khi có sự tra được cực pha để kiểm tra cực tính biến điện áp.
cố đường dây. cố ngoài đường tính 3U0 khi cực tính 3U0
Do rơ re có dây thí nghiệm. xem có bị trùng
chức năng 67Ns - Khi thử cao với bàn trigger
bị sai cực tính TU một pha khi thử rơ le.
3U0 xem sét so Nếu trùng nhau
sánh với bản thì cực tính 3U0
ghi khi thử rơ là đúng.
le.
- Khi bơm mạch - Nhảy vượt cấp - Không kiểm - Hạn chế việc
áp từ VT box đã từ trạm đối diện, soát kỹ lại sau tháo tách không
quên không siết ảnh hưởng đến khi đã có tác cần thiết bằng
lại mạch áp sau tiến độ đóng động vào việc sử dụng
khi hoàn thành, điện của dự án mạch áp. Cần dụng cụ kẹp
dẫn đến khi có và các bên liên có sự ghi chép chuyên dụng.
sự cố thật rơ le quan. lại những điểm
thay đổi để tạp
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 19/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
không tác động trung lưu ý về
vì mất áp. sau.
3. Thí nghiệm mạch nội bộ máy biến áp
Làm chậm tiếp Rơ le công nghệ Sau khi test Kiểm tra và kiểm
điểm của rơ le tác động sai các rơ le bảo soát toàn bộ ốc
bảo vệ công vệ công nghệ và nắp của rơ le
nghệ MBA không đậy nắp bảo vệ công
cẩn thận, nghệ MBA trước
không siết khi rời khỏi máy
chặt ốc dẫn
đến mưa nước,
bụi bẩn, côn
trùng vào làm
chập tiếp điểm
của rơ le bảo
vệ công nghệ
MBA.
4. Thí nghiệm phần mạch đóng MC
- Cháy cuộn cắt - Cuộn cắt máy - Do có nguồn - Trước khi đưa
máy cắt cắt bị giử điện áp dương, âm nguồn vào điều
trong thời gian trực tiếp duy khiển máy cắt,
dài trì trên cuộn kiểm tra kỉ mạch
cắt, ... thường đưa vào cuộn
do bị xông từ cắt. Khi đóng
mạch giám sát nguồn lên. Đo
mạch cắt. điện áp có giữ
- Đấu trả nhầm trên cuộn cắt hay
mạch cắt và không. Khi
mạch giám sát - thí nghiệm chỉ
cho nhau sau nên tách từng
khi thí nghệm mạch (mạch gám
sát và mạch cắt).
- Cháy cuộn đóng - Cuộn đóng máy - Do có nguồn - Trước khi đưa
máy cắt cắt bị giử điện áp dương, âm nguồn vào điều
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 20/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
trong thời gian trực tiếp duy khiển máy cắt,
dài. trì trên cuộn kiểm tra kĩ mạch
Lệnh đóng bị giữ đóng, thường đưa vào cuộn
do mạch đóng đóng.
được giữ từ rơ Khi đóng nguồn
le lệnh đóng, lên, đo điện áp
hoặc out đóng, có giữ trên cuộn
đóng lại của rơ đóng hay không
le.
- Mạch đóng
(đóng lại) của
MC thiết kế
không qua tiếp
điểm lò xo
căng.
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
Bộ nạp không - Có đèn cảnh báo Nguồn cấp 3 Kiểm tra thứ tự Đổi chiều quay cho đúng
hoạt động Alarm trên tủ pha không pha ABC bằng ( đổi 2 trong 3 pha )
nạp đúng thứ tự thiết bị kiểm tra
Đối với hệ thống pha chuyên dụng như
nạp có kiểm tra Vap số , thiết bị
thứ tự pha , có đo chiều quay
cảnh báo sai thứ
tự pha
Thí nghiệm rơ le
Lỗi rơ le ( bị - Rơ le bị block , - Rơ le số có thể - Tuân thủ theo -Nếu xảy ra , tháo các đầu
block ) trong treo trong quá bị treo block quy trình cấu ra tác động , nếu được
quá trình thí trình thí nghiệm. trong quá trình hình và chỉnh tháo cả teminal card out
nghiệm mà Cấu hình phải thí nghiệm định rơ le đầu ra để Factory
không có bản Factory Resore - Không có file Nhất là đối với Restore
backup lại... Muốn chỉnh định backup trước rơ le đã vận hành Nếu có file backup thì tải
cấu hình lại sẽ lại . Nếu không buộc
mất thời gian và khi bắt đầu phải cấu hình và chỉnh
phải thử nghiệm công việc định lại
lại. Rơ le bị xung Ngiên cứu events đối với
-Có thể gây rủi đột giữa cấu một số dòng rơ le có thể
ro như tác động hình và chỉnh hiện lỗi trong phần này
nhầm, kéo dài định
thời gian trả điện
- Đối với rơ le - Cấu hình quay - Tuân thủ theo -Nếu xảy ra, tháo các đầu
GE phải update về mặc định quy trình cấu ra tác động , nếu được
order code sau - Muốn chỉnh định hình và chỉnh tháo cả terminal card out
khi thay cấu hình lại sẽ định rơ le đầu ra để Update oder
card(thường là mất thời gian và - Nhất là đối với code hoặc cắt điện
card truyền phải thí nghiệm rơ le đã vận hành -Nếu có file backup thì
thông) dẫn đến lại convert và tải lại. Nếu
mất cấu hình - Có thể gây ra rủi không buộc phải cấu
ro như tác động hình và chỉnh định lại
nhầm , kéo dài
thời gian trả điện
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
- Cấu hình và cài - Rơ le tác động - Cài đặt sai - Kiểm soát kỹ sơ
đặt output sai sai chức năng đồ,mạch bảo vệ
với bản vẽ thiết 50BF 50BF
kế và thức tế. Cài sai output Lưu ý thời gian
Đặc biệt là các 50BF so với khép đầu out đi
ouput không bản vẽ thiết kế cắt lại và thời
thử tương hỗ gian khép đầu
được như mạch out đi cắt các
50BF máy cắt liên
quan
Khai sai tổ đấu Rơ le bảo vệ tác - Có sự sai khác Kiểm tra kỹ -Yêu cầu chủ đầu tư báo
dây so với thực động sai của MBA so hạng mục tổ đấu với đơn vị tính toán
tế MBA với tài liệu dây MBA phiếu chỉnh định tính lại
xuất xưởng phiếu
Các cuộn dây Thông báo với chủ đầu
MBA lắp đặt tư về sơ đồ MBA khác
không đúng so với hồ sơ thiết kế
với hồ sơ thiết
của máy
Cài đặt rơ le sai Rơ le tác động Do NCT đã NCT đã tìm ra
phiếu (F87B2 sai khi có sự cố không làm tốt nguyên nhân và
Siemens địa chỉ 1,2 pha đường công tác kiểm rút ra kinh
911.91.149) dây 172 E1.43 đi tra kỹ địa chỉ nghiệm chuẩn bị
171...E1.20 cài đặt của rơ một quy trình rà
le khi thí soát và thời gian
nghiệm và thực hiện đủ
trước khi đóng trước lúc đóng
điện điện để NCT có
Thí nghiệm thể lường trước
thiếu hạng mục được các sự cố
- Cài đặt chưa - Rơ le bảo vệ tác - Sử dụng nhầm - Khi phát hiện ra
đúng output rơ động không tín biến cho bất thường phải
le (GRI.200 hiệu khi dao output kiểm tra lại. Hạn
chức năng động lưới chế off các chức
SOTF) năng khác theo
phiếu khi thử
nghiệm rơ le
- Cài đặt sai - Sự cố ngăn - Cài đặt sai rơ - Kiểm tra cài đặt
phiếu chỉnh đường dây vượt le ngăn đường seting và cấu
định rơ le xuất cấp lên MC tổng dây và rơ le so hình , kiểm tra
tuyến 35KV và lệch MBA T2. lại sau khi thí
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
rơ le so lệch Chưa thử hết nghiệm đầy đủ
MBA các chức năng các chức năng
và ngưỡng tác
động của rơ le
Cài đặt sai Nhảy máy cắt, - Do yếu tố chủ - Phải xem lại thiết
phiếu chỉnh làm chậm tiến độ quan đã không kế bản vẽ một
định( chức năng đóng do công tác soát kỹ phiếu trạm mới kỹ để
không có trong tổ chức và điều trước khi đóng thấy những sai
phiếu nhưng hành dự án điện và không sót trước khi
vẫn on lên) thử kỹ hết các tham gia công
rơ le để đến trường
gần thời điểm Nếu có điều kiện
đóng điện mới tốt nhất nên thử
thử gây nên hết rơ le không
không còn chờ đợi trước khi
nhiều thời gian đóng điện phải
để thử kỹ được rà soát lại toàn
- Khâu tổ chức bộ setting các rơ
của công trình le trước thời
còn yếu điểm đóng điện
- Không quan
tâm sát sao, bố
trí con người
theo sát cho
phù hợp
- Lắp lộn 2 rơ le - Rơ le không tác - Khi thử - Phải thử nghiệm
cùng hình thức động được dùng nghiệm không đầy đủ các chức
nhưng option thiết kế và chức thử hết chức năng
khác nhau năng trong phiếu năng và
- Không phát trường hợp
hiện ra do lỗi - Chưa có kinh
chưa thử rơ le nghiệm kiểm
tra code của rơ
le để phát
hiện ra sai sót
trong quá trình
lắp đặt
6. Mạch điều khiển xa máy cắt
- Nhảy MC 312 - Nhảy MC 312 - Nguyên nhân - Ngắt aptomat tủ
gây mất điện áp khách quan: tại chỗ của bất
thanh cái C32 Không có thiết kỳ DCL mà
do đóng 332-2 kế phê duyệt trong trường hợp
CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP Mã số Ngày soạn thảo
KỸ NGHỆ NĂNG LƯỢNG 0923/PTN/2023 31/08/2023
TÀI LIỆU Lần ban hành: 01
PHỤ LỤC 01: SỔ TAY CẨM NANG THÍ Ngày hiệu lực
Trang 24/27
NGHIỆM VIÊN 04/09/2023
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
khi đang nối đất để thi công , có điện để đảm
tiếp địa DCL 332-2 bảo không bao
với 332 chung giờ bị trường
aptomat dẫn hợp thao tác
đến không thể nhầm
kiểm soát
được mạch
điều khiển từ
xa
Công trình cải Khi thử nghiệm Không cô lập Cần đọc kỹ bản
tạo sơ đồ không làm nhảy máy toàn bộ mạch vẽ cũng như
tách hết mạch cắt gây mất điện cắt của MC những gì có khả
cắt ở giai đoạn ngăn mang điện năng cao trong
trước đó quá trình thí
nghiệm để kiểm
soát tốt trước khi
thí nghiệm đặc
biệt trong điều
kện làm mà vẫn
có phần nào đó
mang điện
7. Chức năng AR của GE F650
Rơ le đóng giã dò - Sau sự cố lần 1. - Hiểu chưa rõ - Đối với rơ le
(AR nhiều lần vào Rơ le tiếp tục về thông số GEF650 đặt”
điểm sự cố) đóng vào điểm đặt của “ Reset Reset Time” và
sự cố và cắt tiếp Time” “Reclaim Time”
lần 2.nhưng và”Reclaim là 180s.
không block AR Time” Đối với các rơ le
mà vẫn đi đóng “Reset Time” trung thế khác,
lại lần 2 chính là thời sau khi thử thành
gian phục hồi công AR, thử
nghiệm mô
để đảm bảo
phỏng với sự cố
sau khi đóng duy trì để khẳng
lại trong định AR chỉ hoạt
khoảng thời động 1 chu trình
gian này,nếu và không bị
có sự cố sẽ cắt đóng giả giò
ra ngay mà
không chạy
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
tiếp chu trình
AR.Sau thời
gian “Reset
Time” thì AR
mới trở về
Ready
Do phiếu của
các điều độ địa
phương không
có các thông
số chi tiết nên
cần phải thận
trọng khai báo
các thông số
này.
8. Rơ le nội bộ MBA gửi cắt qua input của rơle
Rơ le tác động Do bị nhiều cáp Đặt thời gian -Đối với các rơ le nội bộ
(Rơ le nội bộ) nhị thứ, khi có Debounce time phải nhân qua 01 lần rơ
cắt máy cắt khi sự cố ngoài, của input cắt le cắt nhanh)
sự cố bên ngoài làm nhiễu cáp trực tiếp (đối với Đối với một số mạch
gần trạm nhị thứ, làm các input cắt trực như nhiệt độ dầu, cuộn
input chuyển tiếp, các input dây cần phải thức hiện
đổi trạng thái gửi cắt khác như mạch AND giữa alarm
từ 0-1, gây cắt sent trip 50BF và trip đối với các dự án
máy cắt trip) lên 10ms làm trong trạm của NPT
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
khí lần đầu
- Máy cắt lắp
đặt không
được lắp đặt
đúng quy
Không am hiểu
nhiều loại máy
cắt mới
MC hợp bộ Không đóng - Chưa đóng - Quan sát và kiểm
trung thế không được máy cắt nguồn điều tra điện áp
thao tác được khiển hoặc Quan sát các đèn
nguồn động cơ báo vị trị đầy đủ
Máy cắt chưa ở
trong vị trí
Service hoặc
test hoàn toàn
Thao tác tiếp Làm gãy cần tiếp - Chưa thỏa - Kiểm soát cuộn
địa tủ trung thế địa hoặc không mãn liên động liên động xem đã
thao tác được điện cơ khí thỏa mãn liên
- Bị vật cản dẫn động chưa?
đến kẹt cơ khí Quan sát toàn bộ
hành trình của
tiếp địa xem có
vật gì vướng vào
không
- Thao tác sai tiếp - Sai trạng thái - Phải thao tác - Kiểm tra kỹ các
địa làm lệch tiếp tiếp địa và hỏng đúng chiều thể tiếp điểm phụ
điểm phụ của liên động hiện trên mặt theo bản vẽ nhà
dao tiếp địa dao nối đất cấp hàng
Va chạm quần - Nhảy máy cắt Do sơ ý mà - Quan sát kỹ tủ
áo mũ hoặc các làm nhảy máy trước khi thí
vật dụng vào rơ cắt đụng chạm nghiệm, xét xem
le mạch cắt gây vào nơi nguy những nơi nào
nhảy máy cắt hiểm trong tủ có khả năng dễ
(trong tủ điều trong quá trình va chạm gây ra
khiển bảo vệ) thí nghiệm. hỏng bóc, sự cố
- Va chạm quần thì có biện pháp
áo mũ hoặc phòng tránh
các vật dụng trước
vào rơ le mạch
cắt
Các lỗi thường Biểu hiện/ Hậu Nguyên nhân Cách phòng Cách xử lí
gặp quả (Có thể) ngừa
- Rò rỉ khí trong - Khí SF6 sụt - Kinh nghiệm Trau đổi thêm
quá trình tháo giảm hết vặn bulong kinh nghiệm,
bulong dể lấy của nhân viên tinh ý và cẩn
khí phân tích còn chưa nằm thận trong quá
hết được các trình thí nghiệm
trường hợp khí SF6
- Kết luận LBS - Gây hiểu nhầm - Đóng tiếp địa - Khi đo thông chì
lỗi do đo sai dẫn đến nhiều 2 đầu nhưng tốt nhất nên tháo
phương pháp bên cùng tham không tháo chỉ rời chì ra ngoài
gia xử lý mất uy ra ngoài nên để đo cho trực
tín của công ty đo vẫn thông quan tránh
là do thông những trường
qua tiếp địa. hợp không thể
- Cầu chì hỏng kiểm soát được
mà không phát
hiện ra
Chú ý chung:
- Đối với các công trình thí nghiệm lắp mới toàn bộ hoặc một phần thiết bị phải nghiệm
thu sơ bộ với bên cấp hàng hoặc bên chủ đầu tư để đảm bảo tình trạng nguyên vẹn
(không nứt, vỡ, hỏng hóc…) của thiết bị trước và yêu cầu bên cấp hàng thao tác cơ
khí trước khi bên mình tiến hành thao tác, thí nghiệm.
- Tất cả các thiết bị ngoài việc kiểm tra đặc tính kỹ thuật theo hồ sơ cần kiểm tra cả việc
lắp đặt và đấu nối theo thiết kế.
- Đối với các công trình có liên quan tới hệ thống cũ đang vận hành cần phần vùng làm
việc bằng cách làm hàng rào cảnh báo nguy hiểm (băng rôn cảnh báo) và chỉ được
làm việc trong phạm vi đăng ký phiếu công tác).