Professional Documents
Culture Documents
CN109614723B
CN109614723B
(12)发明专利
(10)授权公告号 CN 109614723 B
(45)授权公告日 2023.04.28
(21)申请号 201811535368 .2 (56)对比文件
CN 108086640 A ,2018 .05 .29
(22)申请日 2018 .12 .14
JP 2015006650 A ,2015 .01 .15
(65)同一申请的已公布的文献号
审查员 刘师语
申请公布号 CN 109614723 A
(73)专利权人 中建二局第一建筑工程有限公司
地址 100176 北京市大兴区亦庄经济开发
区科创四街9号院3号楼
(74)专利代理机构 北京中建联合知识产权代理
事务所(普通合伙) 11004
专利代理师 晁璐松 朱丽岩
(51)Int .Cl .
G06F 30/13 (2020 .01)
E04G 21/00 (2006 .01) 权利要求书4页 说明书17页 附图7页
(54)发明名称
一种基于BIM技术的综合施工方法
(57)摘要
一种基于BIM技术的综合施工方法,包括确
定深化设计依据、基于BIM的设计阶段以及出图
施工三个部分, 其中确定深化设计依据包括净空
要求报告, 设计蓝图 ,设备参数,
技术要求,相关
的国家及行业规范; 出图包括结构留洞图、砌体
墙留洞图、管线综合图、单专业平面图、剖面图、
支吊架大样图、机房大样图、净高图、精装定位
图; 其中支吊架大样图对综合支吊架和大型支吊
架进行出图, 图纸中包含支吊架的具体做法大样
及支吊架的承重信息。本发明基于BIM技术的管
线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整
合, 在工程开始施工前发现问题, 通过深化设计
及设计优化, 使问题在施工前得以解决。
CN 109614723 B
CN 109614723 B 权 利 要 求 书 1/4 页
2
CN 109614723 B 权 利 要 求 书 2/4 页
2 .根据权利要求1所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
所述步骤三中, 结构安全是指机电管线穿越结构构件, 其预留洞口或套管的位置、 大小
符合以下原则:
A、框架柱身、剪力墙暗柱区域严禁开洞, 其他部位的结构梁、板、墙上开设洞口或套管
上预留洞口; 穿过框架梁、 连梁的管线预埋套管, 洞口在跨中1/3范围内, 洞口上下的有效高
度不小于梁高的1/3, 且不小于200mm;楼板上的预留洞口小于300mm时, 板内钢筋绕过洞口;
B、当结构梁上的预留洞口大于100mm、结构墙上预留洞口大于500mm时, 对结构进行补
强设计;
C、 剪力墙上的洞口设置在截面中部;
D、 二次结构墙上开设洞口大于400mm时, 设置过梁。
3 .根据权利要求1所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
基于BIM的设计阶段包括制冷机房的设计, 具体步骤如下:
步骤一, 现场测量校核: 复核建筑结构施工误差, 复核内容包括梁、 柱、墙、 基础;
步骤二, 开始建立BIM模型: 在BIM模型中确定设备的布局, 所有设备沿着机房墙结构围
合方向设置, 中央区域为预留空间, 设备包括冷机组、 水泵,优化排布穿越制冷机房的其他
专业管线, 优化后机房内有不小于4 .0m的净空高度;
步骤三, 设备减震、 隔震设计: 水泵下方设置重量有水泵运行重量3倍的减震地台, 水泵
与减震地台之间用地脚螺栓连接固定; 制冷机组、减振地台与设备基础之间加设弹簧减震
器,水泵以及制冷机组进出口加设金属软接头;
步骤四, 装配式管道设计, 并对管道模型进行优化合理分段: 利用REVIT软件,在步骤三
的BIM模型基础上, 根据机房设计图纸, 创建标准BIM族库,建立带有基于实物尺寸的机房管
道的BIM模型, 管道设计中, 先确定主管道位置, 再依次设置支管道的位置, 其中主管道优先
沿着墙结构设置于设备上方, 形成主管道与设备连接的最短距离、 减小支管道的支设空间,
其次选择将主管道设置在中央区域上空, 中央区域内不设支管道;
其中管道分段设计的依据为, 分段接头不在弯头、三通以及支架处; 管道分段在3个方
向内; 管段不长于7米, 宽度不大于1 .5米;
步骤五, 支架设计, 建立支架体系: 管道设计之后, 利用REVIT软件,在步骤四的BIM模型
基础上, 进一步设计支架结构以及布局, 创建标准BIM族库,生成带有基于实物尺寸的支架
体系的BIM模型;
支架体系分三层设计, 第一层, 先设计沿着墙结构的设备和主管道的支架, 形成外围支
架体系, 该层体系支架密度小; 第二层, 设计中央区域内的支架, 形成中央支架体系, 该层体
系支架密度大; 第三层,设计辅助支撑体系, 包括支管道弯管位置与基础的支撑, 支架与管
道之间的连接支撑结构, 该层体系密度大;
步骤六, 管道减震体系设计, 进行弹簧减震器的选型: 根据支架布局, 对每个支架受力
进行受力计算, 根据每个支架受力, 对弹簧减震器进行选型;
所述步骤四中, 还包括自由段设计: 为消除制造及安装过程中产生的累计误差, 较长直
管段、 与设备连接处设置自由段, 自由段根据最后的拼装情况现场测量预制;
所述步骤六中, 机房内所有空调水管支架处设计减震器, 水泵、制冷机组进出水管弯头
处设计支撑, 同时设计弹簧减震器; 对每个减震器进行受力计算, 根据所承载的水管及通水
3
CN 109614723 B 权 利 要 求 书 3/4 页
后的总重量再加上安全重量作为受力计算重量; 根据受力计算结果进行弹簧减震器的选
型。
4 .根据权利要求3所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
所述支架体系包括沿着管道长向间隔设置在管道下方的支架, 所述支架包括单向支架
(1)、 转向支架(2)和并排支架(3);
所述单向支架(1)为门式支架, 包括两根立柱(11)和连接在立柱(11)顶部的一组平行
梁(12), 平行梁之间间隔设置有一组减震器, 所述立柱的底部通过连接钢板与基础连接;
所述转向支架(2)包括主支架(21)以 及垂直连接在主支架一侧或者两侧的次支架
(22);
所述主支架(21)为门式支架, 包括两根主立柱(211)和连接在主立柱(211)顶部的一组
主平行梁(212), 主平行梁的两根梁之间间隔设置有一组减震器, 所述主立柱的底部通过连
接钢板与基础连接;
所述次支架(22)包括一根次立柱(221)和一组次平行梁(222), 其中次平行梁的一端与
主立柱连接、另一端与次立柱连接, 且高度不超过主平行梁, 次平行梁之间间隔设置有一组
减震器;
所述并排支架(3)包括第一支架(31)以及至少并排连接在第一支架一侧面的第二支架
(32), 所述第一支架(31)为门式支架, 包括两根第一立柱(311)和连接在第一立柱顶部的一
组第一平行梁(312), 第一平行梁的两根梁之间间隔设置有一组减震器, 所述第一立柱的底
部通过连接钢板与基础连接;
所述第二支架(32)包括一根第二立柱(321)和一组第二平行梁(322), 其中第二平行梁
的一端与第一立柱连接、另一端与第二立柱连接, 且高度不超过第二平行梁, 第二平行梁的
两根梁之间间隔设置有一组减震器。
5 .根据权利要求1所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
所述支吊架包括管井管道支架(9);
所述管井管道支架(9)的第一组横杆距上层结构0 .8~1 .2m, 第二组横杆距上层结构
1 .8~2 .2m,
第三组横杆距上层结构3 .8~4 .2m;
所述砌块(94)的砌筑高度为2~2 .5m。
6 .根据权利要求3所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
所述减震地台4的主体由下至上依次包括隔振胶垫层(41)、 浇筑面板(42)、
隔离层(43)
以及混凝土层(44), 其中隔振胶垫层包括一组平行间隔设置的隔振胶垫, 所述隔振胶垫为
矩形条状结构, 隔离层为防水薄膜层;
所述减震地台的主体四周还围合有混凝土框架(45), 其中隔离层的防水薄膜向上翻折
设置在混凝土层和混凝土框架之间的 ,且防水薄膜与混凝土框架之间还设有围边胶垫
(46), 防水薄膜与围边胶垫之间通过密封胶密封粘结。
7 .根据权利要求1所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
基于BIM的设计阶段包括设备运输的设计, 具体步骤如下:
步骤一, 搭建三维模型, 包括建筑模型和设备模型:
搭建建筑模型, 利用Revit软件,
导入CAD底图, 依据CAD轴网绘制模型轴网, 参照蓝图所
标注尺寸定位结构柱、结构梁、坡道、楼梯位置, 然后根据构件大小及高度绘制构件进而搭
4
CN 109614723 B 权 利 要 求 书 4/4 页
建完整的三维建筑模型;
建立设备模型, 利用Revit建模软件,根据设备实际尺寸及构件大小1:1建立模型;
步骤二, 运输路线三维模拟, 通过多条线路对比分析, 确定最终的运输方案。
8 .根据权利要求1所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
基于BIM的设计阶段包括通风空调系统的设计, 具体步骤如下:
步骤一, 利用revit软件完成水力计算工作: 根据原设计蓝图 ,选取标准层进行水力计
算,得出计算书,
步骤二, 在施工前第一次模拟中确定最不利点及最有利点, 找出存在问题的模型;
步骤三, 对存在问题的管路进行调整;
步骤四, 根据各机电专业图纸, 完成BIM模型的深化工作;
后期利用BIM模型进行现场施工的指导调试。
9 .根据权利要求8所述的基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于:
利用BIM模型进行现场施工的指导调试的具体步骤如下:
步骤一, 从深化完成的BIM模型中提取出通风空调系统模型, 与现场变更同步更新, 实
际反应现场机电管网施工: 深化后的图纸由现场施工, 并实时跟进现场修改, 完成BIM竣工
图的绘制工作;
步骤二, 确定通风空调系统模型与现场安装方式无误后, 对该层中各设备进行赋值;
步骤三, 利用REVIT进行风管水力计算得出计算书;
步骤四, 根据计算书在现场进行风阀及VAVbox的调整, 现场测定数值,与计算书进行比
较确定;
步骤五, 数据比较, 完成调试。
5
CN 109614723 B 说 明 书 1/17 页
一种基于BIM技术的综合施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工领域,
特别是一种基于BIM技术的施工方法。
背景技术
[0002] 近年来建筑市场各类大型商业建筑林立而起,机电安装工程行业步入一个新的高
峰。国内建筑市场不断引进外资开发商, 国内建筑行业规章、标准的逐步完善, 对机电工程
现场施工的进度要求、安全及质量管理要求日趋增高, 且大型机电工程现场传统的材料管
理模式已无法满足工程的实际需求。
[0003] 机电工程施工中,许多工程的设计图纸由于诸多原因, 设计深度往往满足不了施
工的需要, 施工前尚需进行深化设计。机电系统各种管线错综复杂, 管路走向密集交错,若
在施工中发生碰撞情况, 则会出现拆除返工现象,甚至会导致设计方案的重新修改, 不仅浪
费材料、 延误工期,
还会增加项目成本。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种基于BIM技术的综合施工方法, 要解决传统施工效率低、
成本高的技术问题。
[0005] 为实现上述目的, 本发明采用如下技术方案:
[0006] 一种基于BIM技术的综合施工方法, 包括确定深化设计依据、基于BIM的设计阶段
以及出图施工三个部分, 其中确定深化设计依据包括净空要求报告, 设计蓝图, 设备参数,
技术要求, 相关的国家及行业规范; 出图包括结构留洞图、 砌体墙留洞图、 管线综合图、单专
业平面图、剖面图、支吊架大样图、机房大样图、 净高图、精装定位图;其中支吊架大样图对
综合支吊架和大型支吊架进行出图, 图纸中包含支吊架的具体做法大样及支吊架的承重信
息。
[0007] 基于BIM的设计阶段具体步骤如下:
[0008] 步骤一, 进行管线综合, 建立BIM模型:收集整理最新的施工图, 包括建筑、 结构、
机
电、 精装各专业图纸, 搭建并整合各专业BIM模型;
[0009] 整个管线的布置过程中考虑灯具、 烟感探头、喷洒头的安装高度及位置; 在管线冲
突区域, 有压管避让无压管, 小管线避让大管线, 施工简单的避让施工难度大的, 附件少的
管道避让附件多的管道; 桥架和水管在同一高度时候, 水平分开布置, 桥架距水管保温外壁
≥400mm; 在同一垂直方向时, 桥架在上、 水管在下进行布置; 压力流管道与重力流管道管线
交叉时, 将重力流管道对标高的要求作为首要条件给予满足; 冷水管避让热水管; 对管线复
杂区域进行施工模拟, 确定支吊架的安装形式, 确定管线安装的先后顺序;
[0010] 步骤二, 进行系统复核计算: 根据管线综合BIM模型,进行水力计算和设备选型; 对
大型管道和管道复杂区域进行支吊架设计, 确定支吊架形式、钢材的类型、焊接方式, 并进
行支吊架受力计算;
[0011] 步骤三, 进行整体深化设计: 结合设备尺寸、重量以及预留的安装基础, 安装工序
6
CN 109614723 B 说 明 书 2/17 页
7
CN 109614723 B 说 明 书 3/17 页
8
CN 109614723 B 说 明 书 4/17 页
附图说明
[0055] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0056] 图1是本发明综合施工的流程示意图。
[0057] 图2是本发明深化设计的流程示意图。
[0058] 图3是本发明管道排布优化的结构示意图。
[0059] 图4是本发明单向支架的结构示意图。
[0060] 图5是本发明转向支架的结构示意图。
[0061] 图6是本发明并排支架的结构示意图。
[0062] 图7是本发明减震器的结构示意图。
[0063] 图8是本发明减震地台的结构示意图。
[0064] 图9是本发明管井管道支架立柱和横杆的结构示意图。
[0065] 图10是本发明管井管道支架的结构示意图。
[0066] 附图标记: 1-单向支架、
11‑单立柱、
12‑单平行梁、
2-转向支架、
21‑主支架、
211‑
9
CN 109614723 B 说 明 书 5/17 页
主立柱、212‑主平行梁、22‑次支架、221‑次立柱、222‑次平行梁、3-并排支架、31‑第一支
架、311第一立柱、312‑第一平行梁、 32‑第二支架、321‑第二立柱、 322‑第二平行梁、 4-减震
地台、 41‑隔振胶垫层、 42‑浇筑面板、43‑隔离层、
44‑混凝土层、 45‑混凝土框架、 46‑围边胶
垫、5-管道、6-设备、7-减震器、71‑连接板、72‑固定底座、73‑减震弹簧、8-连接钢板、
9-管井管道支架、91‑立柱、92‑横杆、93‑连接板、94‑砌块、 10-耳板、 101‑单耳板、 102‑双
耳板。
具体实施方式
[0067] 实施例参见图1所示, 1 .一种基于BIM技术的综合施工方法, 其特征在于,就具体步
骤如下:
[0068] 步骤一, 确定深化设计依据: 包括业主提供的净空要求报告; 业主下发的设计蓝
图; 设备厂家提供的设备参数; 业主及顾问提供的技术要求; 机电总承包合同; 相关的国家
及行业规范;
[0069] 明确深化设计任务, 参见图2所示:
[0070] 1)必须在完成本专业施工图审核及各专业间互审, 充分理解设计意图的基础上进
行, 对施工图中存在的问题应即时汇总与原设计单位和业主确定处理方法;
[0071] 2)必须结合本工程的施工方案和施工工艺, 有针对性确定机电综合图设计的条件
和适用方法;
[0072] 3)合理布置各专业管线, 最大限度的增加建筑使用空间, 减少由于管线冲突造成
的二次施工;
[0073] 4)综合协调机房及各楼层平面区域或吊顶内各专业的路由, 确保在有效的空间内
合理布置各专业的管线, 以保证吊顶的高度, 同时保证机电各专业的有序施工;
[0074] 5)综合排布机房及各楼层平面区域内机电各专业管线, 协调机电与土建、精装修
专业的施工冲突;
[0075] 6)确定管线和预留洞的精确定位, 减少对结构施工的影响;
[0076] 7)弥补原设计不足,减少因此造成的各种损失;
[0077] 8)核对各种设备的性能参数, 提出完善的设备清单, 并核定各种设备的订货技术
要求, 便于采购部门的采购。 同时将数据传达给设计以检查设备基础、支架是否符合要, 协
助结构设计绘制大型设备基础图;
[0078] 9)合理布置各专业机房的设备位置, 保证设备的运行维修、安装等工作有足够的
平面空间和垂直空间;
[0079] 10)综合协调竖向管井的管线布置, 根据其管线的使用功能不同, 使其安装位置有
所变动使管线的安装工作顺利地完成, 并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更
换工作;
[0080] 11)完成竣工图的制作, 及时收集和整理施工图的各种变更通知单; 在施工完成
后, 绘制出完成的竣工图, 保证竣工图具有完整性和真实性。
[0081] 步骤二, 进行管线综合分析:
[0082] 1)收集整理最新的施工图, 包括建筑、结构、机电、精装各专业图纸, 搭建并整合各
专业BIM模型;
10
CN 109614723 B 说 明 书 6/17 页
11
CN 109614723 B 说 明 书 7/17 页
12
CN 109614723 B 说 明 书 8/17 页
包含支吊架的具体做法大样及支吊架的承重信息, 为管道系统安全运行提供保障;
[0115] 机房大样图, 考虑最终所订设备尺寸, 考虑其重量并预留安装基础; 考虑设备在机
房内的安装空间及美观性; 考虑设备管线及各种阀门的日常操作及日后维护方便; 充分考
虑安装工序的条件, 机电设备、 管线对安装空间的要求, 合理确定管线的位置和距离;
[0116] 净高图 , 对业主所提供的净高要求作反馈, 让业主清晰的了解每个功能区域所能
达到的具体净空高度, 为业主招商及运维决策提供依据。
[0117] 精装定位图, 精装机电末端主要内容:
[0118] 设置于精装区域的各机电专业末端设备须在精装设计中确定位置, 主要包括但不
限于以下机电末端:
[0119] 1)给排水设备: 消火栓、消防喷淋头;
[0120] 2)空调通风设备: 空调风口、 温控开关、换气扇、加压送风口、排烟口、排烟控制装
置等;
[0121] 3)电气设备:
[0122] 灯具: 照明灯具、 疏散指示灯、 安全出口灯、导向标志灯;
[0123] 开关、 插座:电源插座、 综合布线插座、电视信号插座、 常开防火门电磁门吸及释放
按扭、 门禁按扭、 外窗开开启扇电动开关等;
[0124] 探测报警装置: 火灾探测器、烟感探头、 煤气报警探头、 手机无线覆盖信号接受器、
保安监控摄像探头、消防广播喇叭、 声光报警器等;
[0125] 明装强电配电箱、 明装弱电配电箱;
[0126] 4)设备检修口: 吊顶检修口、 墙面检修口。
[0127] 机电检修口布置原则:
[0128] 设置于精装区域下列机电设备被土建或精装覆盖或封闭时须设置检修口, 天花检
修口尺寸一般不宜小于400×400mm; 墙面检修口结合墙面排砖确定, 一般不宜小于300×
300mm。 墙面检修口的高度按照美观和方便设备检修的原则确定。
[0129] 1)防火系统: 防火卷帘驱动电机;
[0130] 2)给排水系统: 各种阀门、 分水器、计量表;
[0131] 3)采暖空调系统: 各种阀门、 分水器、计量表;
[0132] 4)空调通风系统: 各类风阀、 风机盘管、新风机、 空调室内机;
[0133] 5)电气系统: 有变压器的灯具。
[0134] 机电末端设备定位原则:
[0135] 1)末端设备选型: 设置于精装区域的各机电专业末端设备的选型, 应会同本工程
建筑师确其外观形式和颜色, 并在精装图中以不同的图例符号表示;
[0136] 2)空调设备定位原则:
[0137] (1)采用上送上回气流组织形式时, 送、
回风口中心间距宜≥1500 mm;
[0138] (2)散流器中心线和侧墙的距离宜≥1000 mm;
[0139] (3)空调温控面板安装高度同电气开关面板, 安装位置应在空气流动良好空调区
域内, 以便能快速感应房间温度, 应避免布置在房间角落;
[0140] (4)室内风机盘管的接管方向应考虑检修口统一布置;
[0141] 3)给排水设备定位原则:
13
CN 109614723 B 说 明 书 9/17 页
[0142] (1)室内消火栓箱的位置按消防施工图的要求确定;
[0143] (2)消防喷洒头布置原则一般为两喷头最大间距3600mm, 最小不宜小于2400mm;
距
墙最大距离1800mm, 最小距离不宜小于300mm;
[0144] (3)各种用水设备的给水排水位置按相应设备技术要求确定;
[0145] 4)强电、 弱电配电箱定位原则:
[0146] (1)室内强/弱电配电箱原则上应集中设置在室内相对隐蔽的位置, 并暗装箱体。
公寓可设置在衣柜内。
[0147] (2)办公户内强弱电配电箱可明装, 但箱体须暗装, 强/弱电配电箱统一安装在户
门墙体上, 距户门不小于500mm, 强/弱电配电箱安装高度统一底边距地1500mm, 强/弱电配
电箱之间净距500mm, 强/弱电配电箱门的尺寸或高度尺寸宜统一;
[0148] 5)强电设备定位原则:
[0149] (1)开关面板距地面高度1400 mm,距墙边≥150mm;
[0150] (2)插座距地高度300mm,分体空调插座、 吸油烟机插座距地高度1800~2000 mm,
灶
台上插座按台面上第一排砖中确定(150 mm), 所有插座距墙边距离≥150mm;
[0151] (3)照明灯具选型和布置应符合办公照度要求, 按均匀排列, 灯具间距是灯具与墙
距离2倍的原则布置, 灯具距通风口水平距离≥500mm;
[0152] (4)壁灯安装高度距地1800 2000 mm,
壁挂式应急灯高度距天棚300mm, 疏散指示
~
灯高度距地300 mm;
[0153] (5)60W以上灯具与喷淋头最小距离500mm, 60W以下灯具与喷淋头最小距离300mm;
[0154] 6)弱电设备定位原则:
[0155] (1)手动报警按钮以设计院安装标高为准;
[0156] (2)在内走道顶棚上设置火灾探测器、 居中布置, 间距不超过15m,距墙边距离不大
于间距的一半。
[0157] (3)各类探测器至墙壁, 梁边的水平距离, 不应于小于500mm,探测器至空调送风口
边的水平距离不应小于1500 mm, 并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平
距离不应小于500 mm。
[0158] (4)综合布线信息插孔、 有线电视插座安装高度、水平距墙边距离同强电插座, 其
中综合布线信息插孔同强电 插座距离大于200mm ;有线电 视插座同强电 插座距离大于
500mm。
[0159] (5)吸顶喇叭距其它机电设备水平距离宜≥500mm。
[0160] (6)楼层火灾显示器底边距地高度1500mm安装。
[0161] (7)常开防火门电磁门吸位置会同专业厂家确定。
[0162] (8)常开防火门电磁门吸释放器按扭安装于防火门附近, 距地高度1800 mm
[0163] 7)机电末端布置美观的原则:
[0164] (1)末端定位符合精装设计美观及设备布置要求;
[0165] (2)门口处户内灯安装位置尽量与门的中线对齐;
[0166] (3)卫生间地漏和插座位置根据排转确定, 按居砖中原则定位。
[0167] 基于BIM的设计阶段包括制冷机房的设计, 具体步骤如下:
[0168] 步骤一, 现场测量校核: 复核建筑结构施工误差, 复核内容包括梁、 柱、墙、 基础;
14
CN 109614723 B 说 明 书 10/17 页
15
CN 109614723 B 说 明 书 11/17 页
一根次立柱221和一组次平行梁222, 其中次平行梁的一端与主立柱连接、另一端与次立柱
连接, 且高度不超过主平行梁, 次平行梁之间间隔设置有一组减震器。
[0181] 为了保证支架安全, 支架根部全部通过连接钢板设置在结构梁或地面上上; 其中,
单平行梁、主平行梁、次平行梁、第一平行梁和第二平行梁的端部对应连接在主体结构上
时, 该端不设立柱, 直接在梁端焊接连接钢板8、 并通过紧固件与主体结构连接。
[0182] 参见图6所示, 为了满足平行管道不在同一高度的情况, 设计了并排支架; 所述并
排支架3包括第一支架31以及至少并排连接在第一支架一侧面的第二支架32, 所述第一支
架31为门式支架, 包括两根第一立柱311和连接在第一立柱顶部的一组第一平行梁312, 第
一平行梁的两根梁之间间隔设置有一组减震器, 所述第一立柱的底部通过连接钢板与基础
连接; 所述第二支架32包括一根第二立柱321和一组第二平行梁322, 其中第二平行梁的一
端与第一立柱连接、另一端与第二立柱连接, 且高度不超过第二平行梁, 第二平行梁的两根
梁之间间隔设置有一组减震器。
[0183] 所述单立柱、 主立柱、 次立柱、第一立柱和第二立柱与连接钢板8之间均环向间隔
设有肋板9。
[0184] 所述单平行梁、 主平行梁、 次平行梁、第一平行梁和第二平行梁均通过耳板10与对
应的立柱可拆卸连接, 而各自平行的两根梁中, 各自平行的两根梁均为工字形梁, 其中上层
梁两端的两端通过双耳板与对应的单立柱、主立柱、 次立柱、第一立柱或第二立柱连接, 下
层梁的两端通过单耳板与对应的单立柱、 主立柱、 次立柱、 第一立柱或第二立柱连接。
[0185] 其目的在于, 上层梁采用双耳板滑动连接, 实现了上层梁的浮动变形, 保证连接强
度和可靠性; 而下层梁的作用是为了支撑荷载, 采用单耳板双侧连接, 保证连接强度。
[0186] 所述双耳板101包括底板和两块平行间隔固定在底板上的耳板, 两块耳板对应夹
持在上层梁的两侧、 并与上层梁滑动连接; 所述耳板的外侧与底板之间设有一对加劲板, 进
一步加强双耳板与立柱之间的连接可靠性。
[0187] 所述单耳板102对应设置在下层梁的一侧、 下层梁两端的单耳板对应设置在下层
梁的两侧面, 并通过紧固件连接; 所述单耳板上竖向和横向上均开有不少于两个调节连接
孔。调节连接孔的作用, 仪式为了连接下层梁与立柱, 另一目的是为了实现平行梁在横向和
纵向上的微调, 保证上层梁与双耳板之间位置关系更为精准有效。
[0188] 参见图7所示, 所述减震器7包括一组平行间隔设置的连接板71、对称连接在连接
板内侧的固定底座72以及连接在固定底座之间的减震弹簧73; 其中连接板71通过紧固件与
对应的上层梁和下层梁连接。每个减震器中设置有四根减震弹簧, 通过固定底座和连接板
将四根减震弹簧形成整体结构, 保证减震器的减震效果和支撑强度。
[0189] 参见图8所示, 所述减震地台4的主体由下至上依次包括隔振胶垫层41、浇筑面板
42、隔离层43以及混凝土层44, 其中隔振胶垫层包括一组平行间隔设置的隔振胶垫, 所述隔
振胶垫为矩形条状结构, 隔离层为防水薄膜层; 减震地台的主体四周还围合有混凝土框架,
其中隔离层的防水薄膜向上翻折设置在混凝土层和混凝土框架45之间的, 且防水薄膜与混
凝土框架之间还设有围边胶垫46, 防水薄膜与围边胶垫之间通过密封胶密封粘结。减震地
台施工方法, 具体步骤如下, 本例以基础长宽尺寸为4710×2820mm的基础为例:
[0190] 步骤一、基础尺寸设计计算
[0191] 首先,设备基础尺寸4710mm×2820mm=13 .3㎡(基础所占的实际面积);混凝土层静
16
CN 109614723 B 说 明 书 12/17 页
17
CN 109614723 B 说 明 书 13/17 页
[0204] 步骤七,铺防水薄膜并配筋浇筑凝土:
[0205] 利用非硬化密封胶在地台面及周围粘贴一层0 .2mm厚的防水薄膜, 待粘贴牢固后
再配筋及浇筑混凝土。可起到混凝土的保水作业, 防止混凝土水份流失。在铺防水薄膜时注
意所有防水薄膜接驳位置以胶布粘妥及牢压, 防水薄膜与墙身高度应覆盖到围边胶至少
200mm以上。铺设完成后需业主相关工程师、 顾问、监理现场进行检测, 合格后进入下一道工
序。
[0206] 铺完防水薄膜后开始配筋和倾倒混凝土。 在配筋时注意地面保护, 防止防水薄膜
破损和CDM隔振胶走位。 混凝土浇筑过程中有溅出范围的混凝土均需及时清理。
[0207] 参见图9、图10所示,管井内管道的施工一直是给排水工程的重点, 本例中, 系统复
杂、 管线密集, 部分管井层高超高(9m层高)、 管井狭小(1100mm×620mm),施工难度很大, 常
规施工方法无法满足管井内管道的施工。常规的施工顺序为先管井砌筑抹灰, 后进行支架
及管道安装, 为解决超高狭小管井管道施工困难问题, 本施工技术打破了传统工序, 先进行
支架及管道安装, 后进行砌筑抹灰, 为管井施工提供了新的思路和选择。
[0208] 所述支吊架包括管井管道支架9; 所述管井管道支架包括连接在上下层结构预留
洞口之间的四根立柱91以及三组平行设置在立柱上的横杆92, 每组横杆有四根、环向设置
在立柱之间, 立柱的两端通过连接板93与结构对应连接; 所述第一组横杆距上层结构0 .8~
1 .2m,第二组横杆距上层结构1 .8~2 .2m,
第三组横杆距上层结构3 .8~4 .2m; 所述管井管道
支架的下部外围砌筑有砌块94, 所述砌筑高度为2~2 .5m。其中立柱和横杆均为为∠50×
5mm角钢, 连接钢板为180×200×10mm钢板、 并钻好膨胀螺栓孔位。
[0209] 具体施工方法:
[0210] 步骤一,安装立柱: 支架安装时, 先进行竖向支架的固定工作, 根据土建的管井墙
体弹线位置以及所有立管在BIM图中的排布用膨胀螺栓把钢板固定在上下混凝土结构上,
取预制好的竖向角钢现场焊接在上下钢板上进行竖向支架固定, 其他竖向角钢用此方法依
次进行安装。
[0211] 步骤二,安装横杆: 四个竖向角钢固定结束, 进行支架横杆固定。支架体系设计在
不同高度采用三层横杆, 第一层横杆距顶板距离1m、第二层横杆距顶板距离2m 、第三层横
杆距顶板距离4m, 每层横杆水平位置进行环形焊接在竖向角钢支架上, 采用此标准用预制
好的横杆角钢从下往上依次焊接。
[0212] 步骤四,管井管道安装: 管井管道支架体系施工完成后进行最后的管井管道安装,
用铅垂在管井内放下通线控制管道垂直, 保证管道安装质量以及工艺美观。依据管井管道
的BIM图纸排布以及横担上预制管卡孔位从下往上安装竖向管道。从下往上安装管道过程
使用管卡卡紧管道, 避免管道重量传递给下部管道, 立管重量由支架承受。管道安装时对所
有管道采用塑料薄膜包裹处理, 保护已安装的管道。
[0213] 步骤四,管井砌筑抹灰: 管井管道安装完成后进行管井砌筑工作。按照设计要求放
样弹出的墙体的边线进行砌筑, 砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、 水平、垂直
位置。第一皮砌块的砌筑是关键, 一定要注意保证第一皮砌块的水平和垂直度。砌筑顺序宜
从转角处两侧或一道墙体的一端开始。砌筑时, 要时刻校正水平与垂直位置, 并做到上下皮
砌块错缝搭接。砌筑不得出现假缝、 瞎缝、透明缝。砌筑和抹灰同时进行, 随砌随抹,砌筑抹
灰时需严格注意对已安装管道的成品保护。
18
CN 109614723 B 说 明 书 14/17 页
19
CN 109614723 B 说 明 书 15/17 页
20
CN 109614723 B 说 明 书 16/17 页
21
CN 109614723 B 说 明 书 17/17 页
试,同时节省了大量人工。在满足业主要求的同时, 节约调试费用6万余元;
该项技术以全专
业BIM模型为基础,在空调调试过程中的成功应用,基于此研究成果可进行公司及更大范围
推广, 对规范化条理化工程项目管理、提高管理效率及规范管理流程有积极的推动作用。
22
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 1/7 页
图 1
图 2
23
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 2/7 页
图 3
图 4
24
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 3/7 页
图 5
25
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 4/7 页
图 6
26
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 5/7 页
图 7
图 8
27
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 6/7 页
图 9
28
CN 109614723 B 说 明 书 附 图 7/7 页
图10
29