YCFM200200

挖掘机结构和功能
 YCFM200200

挖掘机结构和功能

系列号：DBK0001 及以上

· 本装修手册或许涉及到在贵地区买不到的工作装置和选购设备。关于这些零部件可向当地小松经销商咨
询订购。材料和技术规格发生变化，恕不预先通知。
· PC60-7 安装 4D95LE-2 发动机。
发动机的详细说明，见 95-2 系列发动机装修手册。
 目 录

一、概述······························································································ 01-001

二、结构和功能 ·····················································································02-000

发动机部分 ·····················································································02-101

车体部分·························································································02-201
一、概述

整机尺寸图 ················································· 01-002

发动机技术规格 ············································ 01-003

发动机性能曲线 ·········································· 01-004

发动机主要部件重量表································ 01-005

整机技术规格·············································· 01-006

整机主要部件重量表 ····································· 01-008

油和冷却液容量表········································· 01-010

01-001
概述 整机尺寸图

整机尺寸图

尾
总高 部
回
总长 转
半
径
总高
最小接地间隙

※标有*的值仅用于推土铲规格。

作业范围

※标有*的值仅用于反铲操作。

01-002 PC60-7
概述 发动机技术规格

发动机技术规格
发动机 4D95LE-2

适用机型 PC60-7

气缸数 – 缸径×行程 mm 4-95×115

活塞总排量 l {cc} 3.26 {3,260}
点火顺序 1-2-4-3

总长度 mm 1,105
总宽度 mm 632
尺寸

总高度 mm —
（不包括排气管）
总高度 mm 1,093
（包括排气管）

输出功率 kW/rpm 40/2,100

{HP/rpm} {54/2,100}

最大扭矩 Nm/rpm 235/1,500

{kgm/rpm} {24/1,500}
性能

高怠速 rpm 2,250±60

低怠速 rpm 1,100
+50
0

最小燃油消耗率 g/kW·h{g/HP·h} 224 {163}

净重 N {kg} 2,840 {290}

喷油泵 BOSCH PES-A 型

调速器 BOSCH RSV 离心全速式

机油量 7.5
l
（重新加注量） (7.0)

冷却液量 l 1.0 (发动机侧：4.5)

交流发电机 24V，25A
起动马达 24V，3.0kW
蓄电池 12V 60Ah×2

涡轮增压器 —
空气压缩机 —
其它 —

PC60-7 01-003
概述 发动机性能曲线

发动机性能曲线
4D95LE-2[用于 PC60-7]
额定输出功率：40 kW {54 HP}/2,100 rpm （净）
最大扭矩：235 Nm {24 kgm}/1,500 rpm （净）

扭矩

扭矩
功 率
输出
输出功率

发动机转速（rpm）

01-004 PC60-7
概述 发动机主要部件重量表

发动机主要部件重量表
★ 技术规格可能会根据机型而有所不同。
单位：kg

序号 项目 主要部件 4D95LE-2

1 涡轮增压器 —

2 缸盖总成 缸盖、气门、气门弹簧 28

3 缸体总成 缸体、主金属缸体、缸套 70

4 齿轮箱（前盖） 2.6

5 油底壳 2

6 飞轮总成 飞轮、齿圈 22

7 飞轮壳 11

8 曲轴总成 曲轴、曲轴齿轮 25

9 凸轮轴总成 凸轮轴、凸轮轴齿轮、止推板 5.5

10 活塞和连杆总成 活塞、活塞环、活塞销、连杆 2

11 机油泵 0.5

12 喷油泵 10.5

13 水泵 6

14 交流发电机
重量根据机型而有所不同
15 起动马达

16 空气压缩机 —

17 后冷却器总成 —

PC60-7 01-005
概述 整机技术规格

整机技术规格
PC60-7
机型
标准规格 推土铲规格

系列号 DBK0001 及以上 DBK0001 及以上

3
铲斗容量 m 0.25 0.25

操作重量 kg 6,200 6,700

最大挖掘深度 mm 4,100 4,100

最大垂直挖掘深度 mm 3,505 3,505
最大挖掘半径 mm 6,360 6,360
作业范围

最大地面挖掘半径 mm 6,220 6,200

最大挖掘高度 mm 7,150 7,150
最大卸载高度 mm 5,015 5,015
推土铲最大提升高度 mm — 410
性能

推土铲最大降低深度 mm — 270

最大挖掘力 kN {kg} 47 {4,800} 47 {4,800}

回转速度 rpm 12 12
斜面回转最大角度 度 20 20
行走速度 Km/h 低 2.8 高 4.5 低 2.8 高 4.5
爬坡能力 度 35 35
2
接地比压 kPa {kg/cm } 29.42 (0.30) 30.40 (0.31)
（标准履带板宽度：450 mm）

全长（运输状态） mm 6,080 6,080

全宽 mm 2,225 2,280
履带全宽 mm 2,150 2,150
全高（运输状态） mm 2,590 2,590
车体全高（至驾驶室顶部） mm 2,590 2,590
上部车体离地距离 mm 750 750
最小离地间隙 mm 350 350
尺寸

尾部回转半径 mm 1,750 1,750

工作装置最小回转半径 mm 1,750 1,750
工作装置在最小回转半径时的高度 mm 5,460 5,460
履带接地长度 mm 2,130 2,130
履带轨距 mm 1,700 1,700
驾驶室高度 mm 1,750 1,750
推土铲宽×高 mm — 2,260×470

01-006 PC60-7
概述 整机技术规格

PC60-7
机型
标准规格 推土铲规格
系列号 DBK0001 及以上 DBK0001 及以上

型号 4D102E-2
型式 四冲程、水冷、直列、立式、直接喷射
缸数–缸径×行程 mm 4 – 95×115
活塞排量 l {cc} 3.26 {3,260}

飞轮马力 kW/rpm {HP/rpm} 40.5/2,100 {54.2/2,100}

发动机

最大扭矩 Nm/rpm {kgm/rpm} 236/1,500 {24/1,500}

能

空载最高转速 rpm 2,250

性

空载最低转速 rpm 1,050

最低燃油消耗量 g/kWh {g/HPh} 224 {165}

起动马达 24V, 3.0 kW

交流发电机 24V, 25A
蓄电池 12V, 50Ah×2

散热器芯子型号 CF19 – 3

托轮（每侧） 1
底盘

支重轮（每侧） 5

履带板 组装式三筋履带板，38（每侧）

型式×数量 变量柱塞式×1
液压泵

排油量 l/min 155

2
设定压力 MPa {kg/cm } 24.5 {250}
控制阀

型式×数量 7 联滑阀式×1 8 联滑阀式×1

控制方法 液压辅助式 液压辅助式
液压装置

液压马达

行走马达 定量柱塞式（带制动阀、停车制动器）
：×2

回转马达 定量柱塞式（带制动阀、停车制动器）
：×1

液压油缸 双向作用式活塞
液压油箱 开式箱型
液压油过滤器 油箱回油侧
液压油冷却器 气冷

PC60-7 01-007
概述 整机主要部件重量表

整机主要部件重量表
操作或运输部件时参考这些重量值。
单位：kg
PC60-7
机 型
标准规格 推土铲规格

系列号 DBK0001 及以上 DBK0001 及以上

发动机总成（不包括水、机油） 382 382

PTO（联轴器）总成 6 6

散热器、油冷却器总成 36 36

转台 638 638

驾驶室 260 260

驾驶座椅 20 20

燃油箱（不包括燃油） 50 50

液压油箱（不包括液压油） 58 58

配重 715 715

液压泵总成 57 57

7 联滑阀控制阀 43 —

8 联滑阀控制阀（带推土铲） — 48

回转支承总成 99 99

回转机构总成 43 43

回转马达总成 22 22

中心回转接头 13 16

履带架总成 1,200 1,342

· 履带架 613 735
· 引导轮 55×2 55×2
· 引导轮缓冲器 40×2 40×2
· 托轮 4×2 4×2
· 支重轮 14×2 14×2
· 行走马达 90×2 90×2
· 链轮 25×2 25×2

履带板总成
· 标准三筋履带板（450 mm） 400×2 400×2
· 宽三筋履带板（600 mm） 480×2 480×2
· 沼泽地履带板（700 mm） 590×2 590×2
· 橡胶履带板（450 mm） 366×2 366×2

01-008 PC60-7
概述 整机主要部件重量表

单位：kg
PC60-7
机 型
标准规格 推土铲规格

系列号 DBK0001 及以上 DBK0001 及以上

动臂总成 410 410

斗杆总成 160 160

链节总成 55 55

铲斗总成 210 210

推土铲总成 — 360

动臂油缸总成 90 90

斗杆油缸总成 72 72

铲斗油缸总成 51 51

推土铲油缸总成 — 44

PC60-7 01-009
概述 油和冷却液容量表

油和冷却液容量表
根据环境温度选择 容量（l）
容器 液体种类
-30 -20 -10 0 10 20 30 40°C 规定 加入量

SAE 30

SAE 10W
14.5 13
油底壳
(11.0) (10.5)
SAE 10W-30

SAE 15W-40

PTO 壳体 0.35 0.35

回转机构壳体 1.5 1.5

终传动壳体
机油☆ 1.7 1.7
（左和右，每个）
SAE 30
引导轮（左和右，
0.06 —
每个）
支重轮（每个） 0.08 —

托轮（每个） 0.03 —

SAE 10W

液压系统 SAE 10W-30 90 57

SAE 15W-40

ASTM D975 No.2

燃油箱 柴油 GB252 优级器-35 号柴油 130 —

GB252 优级器-20 号柴油

冷却系统 冷却液 加入小松纯正超级冷却液（AF – NAC） 16 —

☆：请从小松山推或小松山推指定代理店购买小松纯正油，以保证油品质量。

燃油、机油 防冻剂
· 如下表所示，根据环境温度选择燃油和油。 小松纯正超级防冻剂（AF-NAC）占冷却液的 50%，
★ 规定油量表示包括每个部件管道中的油在内的 所以温度降到-30°C 时不需要改变浓度。
油总量，重新加入量表示正常检查和保养更换 如果温度低于-10°C，按下表调整浓度。
油时的加油量。
-10°C 以下 -15°C -20°C -25°C -30°C
★ 环境温度低于 0°C 的情况下起动发动机时，即
防冻液部分 30% 36% 41% 46% 50%
使白天温度上升到 10°C， 也一定要用 SAE 10W
冷却液部分 70% 64% 59% 54% 50%
或 SAE 10W-30 机油。
★ 使用自来水作为冷却液。

01-010 PC60-7
二、结构和功能

发动机部分································ 02-101

车体部分 ·····································02-201

02-000
 发动机部分

总装配图································································02-102
总结构图································································02-104
进气和排气系统
进气和排气系统················································· 02-106
空气滤清器 ························································02-108
发动机体
缸盖 ··································································· 02-110
缸体 ··································································· 02-112
主运动系统 ························································ 02-114
正时齿轮···························································· 02-116
配气系统···························································· 02-118
飞轮和飞轮壳·····················································02-120
润滑系统
润滑系统图 ························································02-122
机油泵 ·······························································02-123
机油滤芯····························································02-124
机油滤芯安装座················································· 02-125
燃油系统
燃油系统图 ························································02-126
喷油泵 ·······························································02-127
喷油嘴 ·······························································02-129
燃油滤芯····························································02-130
燃油切断电磁线圈 ············································· 02-131
冷却系统
冷却系统图························································02-132
水泵···································································02-133
风扇传动和节温器 ············································· 02-134
电气系统
起动和充电系统电路图······································ 02-137
交流发电机························································02-138
起动马达····························································02-139
发动机起动装置················································· 02-140

PC60-7 02-101
结构和功能 总装配图

总装配图
4D95LE-2 左视图 ★ 该图示出了 PC78US-6 的装备。
★ 图形根据机型可能会有所不同。

a. 曲轴中心
b. 飞轮壳后表面

02-102 PC60-7
结构和功能 总装配图

4D95LE-2 前视图

★ 该图示出了 PC78US-6 的装备。

★ 图形根据机型可能会有所不同。

c. 曲轴中心
d. 缸套中心

PC60-7 02-103
结构和功能 总结构图

总结构图
4D95LE-2 ★ 根据机型可能有所不同

1. 曲轴皮带轮 11. 油环 21. 气门导杆

2. 前油封 12. 第二活塞环 22. 气门弹簧
3. 曲轴 13. 第一活塞环 23. 缸盖罩
4. 曲轴齿轮 14. 风扇皮带轮 24. 摇臂支架
5. 连杆 15. 活塞 25. 摇臂弹簧
6. 凸轮轴衬套 16. 水泵 26. 缸盖
7. 凸轮轴齿轮 17. 进气门 27. 缸体
8. 前盖 18. 排气门 28. 挺杆
9. 连杆衬套 19. 节温器 29. 飞轮壳
10. 活塞销 20. 风扇 30. 飞轮

02-104 PC60-7
结构和功能 总结构图

31. 齿圈 40. 油位表 技术规格

32. 挺柱 41. 排气歧管 型式：直列式，4 缸，水冷，直喷式，4
33. 主轴承 42. 加油口盖 冲程柴油发动机
34. 后油封 43. 摇臂
35. 止推轴承 44. 喷油嘴
36. 油底壳 45. 进气歧管
37. 凸轮轴 46. 喷油泵
38. 连杆盖 47. 起动马达
39. 机油滤芯 48. 机油滤网

PC60-7 02-105
结构和功能 进气和排气系统

进气和排气系统
4D95LE-2 ★ 根据机型可能有所不同。

1. 进气歧管 A. 进气（空气滤清器安装在底盘端部）
2. 空气连接管 B. 排气出口（见下页）
3. 消声器
4. 排气连接管
5. 排气歧管

02-106 PC60-7
结构和功能 进气和排气系统

PC60-7 02-107
结构和功能 进气和排气系统

空气滤清器
FRG、FTG 型（CYCLOPACK 型） ★ 根据机型可能有所不同。
FRG 型（径向密封式） FTG 型

1．进口 6．排泄阀
2．出口 7．集尘盘
3．导向叶片 8．导向叶片（套筒）
4．主滤芯 9．壳体
5．安全滤芯 10．滤芯

特点（FRG、FTG 型） 结构
· 滤芯直径相同、但壳体外径较小。 · 含有灰尘的空气通过进口（1）被吸入切线方向，
由于进气口朝向连接方向，因此不使用导向叶 灰尘通过导向叶片（3）的离心分离效应被分离
片；简单的螺旋导向叶片即可获得很大的离心 出来。99.9%以上的灰尘被主滤芯（4）滤出，
力。 经过净化的空气流过安全滤芯（5）及出口（2），
· 集尘盘不需要导向叶片，因此结构简单。 被吸入发动机。
· 由导向叶片（3）分离出的灰尘和水沿壳体（9）
内壁旋转，进入排泄阀（6），自动排放到大气
中。

02-108 PC60-7
结构和功能 进气和排气系统

FPG 型
★ 根据机型可能有所不同。

FPG 型

1．进口 6．排泄阀
2．出口 7．集尘盘
3．导向叶片 8．壳体
4．主滤芯 9．滤芯
5．安全滤芯

结构
特点（FPG 型） · 含有灰尘的空气通过进口（1）被吸入切线方向，
· 滤芯直径相同、但壳体外径较小。 灰尘通过导向叶片（3）的离心分离效应被分离
由于进气口朝向连接方向，因此不使用导向叶 出来。99.9%以上的灰尘被主滤芯（4）滤出，
片；简单的螺旋导向叶片即可获得很大的离心 经过净化的空气流过安全滤芯（5）及出口（2），
力。 被吸入发动机。
· 集尘盘不需要导向叶片，因此结构简单。 · 由导向叶片（3）分离出的灰尘和水沿壳体（8）
内壁旋转，进入排泄阀（6），自动排放到大气
中。

PC60-7 02-109
结构和功能 发动机体

缸盖
4D95LE-2 ★ 根据机型可能有所不同。
★ 括号中的数字用于表示相同类型的其它零件
或从不同的角度来说明相同的零件。

1. 缸盖 8. 支架
2. 缸盖罩 9. 喷嘴夹持器
3. 加油口盖 10. 座密封垫
4. 气门导杆 11. 电热塞
5. 进气回流管
6. 缸盖螺栓 a. 窜气吸入口（至进气管）
7. 通气管

02-110 PC60-7
结构和功能 发动机体

技术规格 缸盖罩
缸盖 浮动安装式
直喷式
组合式
2 气门（1 气缸）
喷油嘴：
组装式外部缸盖罩
安装：干式（无衬套）
装有电热塞

PC60-7 02-111
结构和功能 发动机体

缸体
4D95LE-2 ★ 根据机型可能有所不同。
★ 括号中的数字用于表示相同类型的其它零件或
从不同的角度来说明相同的零件。

1. 主轴承盖 5. 凸轮轴衬套（2 号轴颈）

2. 主轴承盖螺栓 6. 凸轮轴衬套（3 号轴颈）
3. 凸轮轴衬套（1 号轴颈） 7. 机油泵驱动轴衬套
4. 缸体 8. 机油泵从动轴

02-112 PC60-7
结构和功能 发动机体

前视图

后视图

技术规格
缸体
曲轴：5 个轴承
凸轮轴：3 个轴承

气缸
无缸套
内表面精加工：珩磨

PC60-7 02-113
结构和功能 发动机体

主运动系统
4D95LE-2

1. 曲轴 12. 油环
2. 曲轴齿轮（齿数：24） 13. 止推轴承
3. 主轴承 14. 连杆盖
4. 连杆轴承 15. 连杆盖螺栓
5. 连杆 16. 主轴承盖
6. 缸体 17. 主轴承盖螺栓
7. 活塞 18. 凸轮衬套
8. 连杆衬套
9. 活塞销
10. 第一活塞环
11. 第二活塞环

02-114 PC60-7
结构和功能 发动机体

a．偏移
b．凹腔

技术规格 活塞环
曲轴
发动机 第一活塞环 第二活塞环 油环
· 闭模锻造

活塞
· 直喷式的凹腔燃烧室。
4D95LE-2
· 带钢性支撑的自动热敏活塞（抑制热量膨 梯形圆柱面，镀 锥形面，磷化处 带胀圈的 M 形
胀并保持与气缸之间的间隙） 硬铬处理 理，平面内切 钢环，镀硬铬处
· 活塞销孔中心偏移量为 1.0 mm（为减少 理
振动）
· 选择的配合尺寸
（当在工厂装配活塞时，选择 L 或 S 尺寸
的活塞，以配合气缸的内径，但为活塞更
换提供的零件都装配 S 尺寸的活塞。 ）

PC60-7 02-115
结构和功能 发动机体

正时齿轮

无前 PTO 型（斜齿轮）
★ 括号中的数字用于表示相同类型的其它零件或从
不同的角度来说明相同的零件。

1. 机油泵驱动齿轮（齿数：21） 6. 止推板
2. 凸轮轴齿轮（齿数：48） 7. 惰轮轴
3. 曲轴齿轮（齿数：24） 8. 惰轮衬套
4. 惰轮（齿数：48） 9. 前密封件
5. 喷油泵驱动齿轮（齿数：48）
A、B、C：正时齿轮配合标记

02-116 PC60-7
结构和功能 发动机体

技术规格
前油封
单唇口，带防尘密封件

PC60-7 02-117
结构和功能 发动机体

配气系统
4D95LE-2 ★ 括号中的数字用于表示相同类型的其它
零件或从不同的角度来说明相同的零
件。

1. 凸轮轴齿轮（齿数：48） 10. 气门锁夹

2. 止推板 11. 气门杆帽（仅限于 PC78US-6）
3. 凸轮轴 12. 弹簧座
4. 挺柱 13. 摇臂弹簧
5. 挺杆 14. 摇臂支架
6. 排气门 15. 摇臂轴
7. 进气门 16. 调整螺钉
8. 气门弹簧 17. 锁紧螺母
9. 气门密封件（进气和排气侧） 18. 摇臂

02-118 PC60-7
结构和功能 发动机体

气门正时
4D95LE-2

旋转方向

上止点

进气门打开 排气门关闭

排气门打开

进气门关闭

下止点

技术规格
气门升程
进气门：9.6 mm
排气门：10.6 mm

PC60-7 02-119
结构和功能 发动机体

飞轮和飞轮壳

不带后部 PTO 型

★ 根据机型会有所不同。
★ 括号中的数字用于表示相同类型的其它零件或从不
同的角度来说明相同的零件。

1. 起动马达
2. 飞轮壳
3. 曲轴
4. 后油封（湿式：双唇）
5. 飞轮
6. 齿圈（齿数：119）
7. 发动机转速传感器

02-120 PC60-7
结构和功能 发动机体

PC60-7 02-121
结构和功能 润滑系统

润滑系统图
4D95LE-2

1. 机油滤网 9. 活塞
2. 油底壳 10. 进气门、排气门
3. 油冷却器 11. 摇臂
4. 调节器阀 12. 正时齿轮
5. 机油滤芯 13. 喷油泵
6. 安全阀
7. 曲轴 W：冷却水
8. 凸轮轴

02-122 PC60-7
结构和功能 润滑系统

机油泵

1. 衬套 技术规格
2. 主动齿轮（齿数：7） 机油泵
3. 泵盖 型式：齿轮泵
4. 机油泵驱动齿轮（齿数：21） 泵转速：发动机转速×1.143
5. 主动轴
6. 从动轴 调节器阀
7. 从动齿轮（齿数：7） 设定压力：588 ± 49 kPa {6.0 ± 0.5 kg/cm2}
8. 调节器阀
9. 阀弹簧

PC60-7 02-123
结构和功能 润滑系统

机油滤芯

1． 溢流阀 技术规格
2． 滤筒 溢流阀
3． 支架 · 开启压力：100±20 kPa {1±0.2 kg/cm2}

A． 机油进口
B． 机油出口

02-124 PC60-7
结构和功能 润滑系统

机油滤芯安装座

1．滤筒
2．支架

PC60-7 02-125
结构和功能 燃油系统

燃油系统图
4D95LE-2
（带有自动排气机构）

1. 燃油箱
2. 滤网
3. 起动泵
4. 输油泵
5. 燃油滤芯
6. 溢流阀
7. 喷油泵
8. 喷油嘴

02-126 PC60-7
结构和功能 燃油系统

喷油泵
4D95LE-2 ★ 详细结构根据机型而有所不同。

1. 润滑油管 8. 起动泵
2. 主动轴 9. 喷油管（1 号）
3. 输油泵 10. 喷油管（2 号）
4. 喷油泵驱动齿轮（齿数：48） 11. 喷油管（3 号）
5. 泵座 12. 喷油管（4 号）
6. 喷油泵 13. 调速器
7. 燃油滤芯 14. 溢流管

PC60-7 02-127
结构和功能 燃油系统

A. 燃油进口（自燃油箱） 技术规格
B. 至燃油滤芯 喷油泵
C. 自燃油滤芯 型式：Bosch 型 PES-A
D. 至喷油嘴 润滑方式：用机油强制润滑
E. 至燃油箱
F. 自机油泵（润滑油） 调速器
G. 至燃油箱 型式：Bosch RSV，离心全速式

02-128 PC60-7
结构和功能 燃油系统

喷油嘴

用于直喷式
4D95LE-2

1. 连接器 技术规格
2. 喷嘴座 型式：Bosch 多孔圆柱式
3. 调整垫片 喷油压力（起动压力）：19.6 Mpa {200 kg/cm2}
4. 喷嘴弹簧 起动压力调整：垫片调整
5. 弹簧座（有两种型式）
6. 固定帽
7. 喷嘴体
8. 针阀

A. 燃油进油口（自喷油泵）
B. 燃油喷雾（气缸内）
C. 燃油回油口（至燃油箱）

PC60-7 02-129
结构和功能 燃油系统

燃油滤芯

1. 溢流 技术规格
2. 滤芯支架 过滤面积：0.15 m2
3. 滤筒

A. 燃油进口
B. 燃油出口

02-130 PC60-7
结构和功能 燃油系统

燃油切断电磁线圈

B 式接触系统（恒定电流）

1. 壳体 技术规格
2. 回位弹簧 电磁线圈
3. 内部电路图 型式：同步起动防滴型
3A. C1 引力线圈
额定电压：DC24V
3B. C2 保持线圈
4. 停止杆 启动电流：
5. 燃油控制杆 开始拉动：约 25A
6. 电磁线圈 完全拉动：0.5A
行程：25.4 mm
重量：1 kg
· 当发动机起动后，电流流过电磁线圈，使电磁
线圈柱塞动作并拉伸回位弹簧（2）（装在电磁
线圈中），将其拉至发动机运转位置并保持住。
· 当关闭发动机时，如果将钥匙转回到 STOP 位
置，电磁线圈中的电流将停止流动。电磁线圈
的磁力消失，因此喷油泵的停止杆在回位弹簧的
弹簧力作用下移动到发动机 STOP 位置（不喷
油）
。电磁线圈柱塞也同时被拉回，发动机停机。 正常侧
（运行）
· 当发动机运转时，喷油量由燃油控制杆（4）控
制。
· 安装燃油电磁阀时，调整杆的长度。 停止杆

PC60-7 02-131
结构和功能 冷却系统

冷却系统图

1. 散热器
2. 节温器
3. 水温传感器
4. 水泵
5. 水歧管
6. 缸盖
7. 活塞
8. 缸体

02-132 PC60-7
结构和功能 冷却系统

水泵

（带分离式水密封、整体式轴承和轴）

★ 形状可因机型而有所不同。

1. 泵盖 技术规格
2. 叶轮 · 型式：离心式（V 形皮带驱动）
3. 水密封
4. 泵体
5. 凸台
6. 驱动轴

A. 水进口（自散热器）
B. 水进口（自节温器）
C. 水出口（自发动机）
D. 水出口（自散热器）

PC60-7 02-133
结构和功能 冷却系统

风扇传动和节温器
4D95LE-2
★ 形状可因机型而有所不同。

1. 风扇 A. 风向
2. 风扇皮带 B. 至散热器（冷却水）
3. 水泵 C. 自发动机（冷却水）
4. 风扇隔套 a、b、c：皮带轮外径
5. 风扇皮带轮 d. 加热器传感器口
6. 曲轴皮带轮 e. 热敏传感器（部分机型配备）
7. 曲轴 f. 水温计传感器口
8. 节温器壳体盖
9. 节温器
10. 节温器壳体
11. 交流发电机

02-134 PC60-7
结构和功能 冷却系统

风扇传动 ★ 图示为 PC78US-6。

皮带轮外径（mm）
发动机 适用机型
a（风扇） b（交流发电机） c（曲轴）

4D95LE-2 PC60-7 152 95 150

PC60-7 02-135
结构和功能 冷却系统

节温器（带微动阀）

1. 活塞 微动阀允许空气流动，但会阻止水流到节温器
2. 壳体 顶部。它可使发动机水温在短时间内上升。
3. 片状元件
4. 座
5. 阀
6. 壳体
7. 弹簧
8. 旁通弹簧
9. 旁通阀
10. 旁通座
11. E 形圈
12. 微动阀

02-136 PC60-7
结构和功能 电气系统

起动和充电系统电路图
4D95LE-2

1. 蓄电池 6. 电热塞
2. 起动马达 7. 油压警示灯
3. 交流发电机 8. 油压开关
4. 起动开关 9. 水温计（电子式）
5. 电热信号 10. 热敏传感器

PC60-7 02-137
结构和功能 电气系统

交流发电机

内置调节器式（25A）

1. E 端子 6. 内部连接图
2. B 端子 6A. 磁场线圈
3. R 端子 6B. 初始励磁电阻
4. 交流发电机 6C. 调节器
5. 交流发电机皮带轮

皮带轮
重量
发动机 机型 型式 技术规格
皮带轮 外径 （kg）
槽数 （mm）
4D95LE-2 PC60-7 Nikko Denki, 开式 24 V，25A 1 95 6.0

02-138 PC60-7
结构和功能 电气系统

起动马达

安全继电器分开安装式

1. 小齿轮
2. 电磁开关
3. 起动马达（轭铁）
4. 连接器
（密封式，2 针脚连接器，X 式）

重量
发动机 机 型 型式 技术规格 小齿轮齿数
（kg）

4D95LE-2 PC60-7 Hitachi 密封式 24 V，3 kW 11 7.8

PC60-7 02-139
结构和功能 电气系统

发动机起动装置

电热塞（双金属丝式电热塞）

1. 生热线圈（Fe-Cr）
2. 控制线圈（Fe）
3. 本体
4. 额定电压颜色标记

技术规格
额定电压（颜色标记） 型式 名称

24 V（红色） 标准型 自控式陶瓷电热塞

02-140 PC60-7
 车体部分

散热器、油冷却器 ············································· 02-202

PTO（联轴器）················································· 02-203
发动机控制装置················································· 02-204
动力传动系统图················································· 02-205
回转支承····························································02-206
回转机构····························································02-207
履带架 ·······························································02-208
引导轮张紧装置················································· 02-209
液压管路图 ························································02-210
液压油箱···························································· 02-211
液压泵 ·······························································02-212
控制阀 ·······························································02-213
自减压阀····························································02-218
回转马达····························································02-220
中心回转接头·····················································02-221
行走马达····························································02-223
操纵系统····························································02-224
工作装置、回转 PPC 阀···································· 02-225
行走 PPC 阀······················································02-226
备用 PPC 阀······················································02-227
液压油缸····························································02-228
工作装置····························································02-229
工作装置销自动润滑系统 ·································· 02-230
电气线路图（1/2）············································ 02-231
电气线路图（2/2）············································ 02-232
机器监控系统 ····················································02-233

PC60-7 02-201
结构和功能 散热器、油冷却器

散热器、油冷却器
系列号：DBK0001 及以上

1． 风扇护罩 技术规格 油冷却器

2． 散热器进口软管 散热器 · 芯的类型：AL-CF40
3． 排放阀 · 芯的类型：CF19-3 · 散热面积：5.37 m2
4． 散热器出口软管 · 散热面积：16.15 m2 · 叶片间距：4.5/2
5． 油冷却器进口 · 叶片间距：4.5/2 · 油量：2.0 l
6． 油冷却器出口 · 水容量：5.8 l
7． 油冷却器
8． 散热器
9． 护罩
10． 副水箱

02-202 PC60-7
结构和功能 PTO（联轴器）

PTO（联轴器）

1． 排放塞 5． 泵壳体
2． 轴 6． 通气口/注油塞
3． 联轴器 7． 罩
4． 飞轮 8． 水平塞

PC60-7 02-203
结构和功能 发动机控制装置

发动机控制装置

1． 燃油控制旋钮 概述
2． 起动开关 · 仅通过操作起动开关即可关闭和起动发动机。
3． 起动马达 · 发动机停止电磁线圈有一个故障安全机构，当起
4． 停止杆 动开关转到 ON 时，该机构起作用，将喷油泵停
5． 蓄电池 止杆推到 RUN（运转）位置，因此，当电气系
6． 喷油泵 统出现异常时，发动机将会熄火。
7． 调速器杆

02-204 PC60-7
结构和功能 动力传动系统图

动力传动系统图

1． 引导轮 7． 液压泵
2． 中心回转接头 8． 发动机
3． 控制阀 9． 回转马达
4． 回转制动电磁阀 10． 回转机构
5． 行走速度电磁阀 11． 回转支承
6． 行走马达

PC60-7 02-205
结构和功能 回转支承

回转支承

1． 回转支承外圈 技术规格
2． 钢球
76
3． 回转支承内圈 减速比： =7.60
10
4． 塞
5． 润滑脂嘴 润滑脂量：5 l（G2-LI）

S． 内圈、外圈区域位置

02-206 PC60-7
结构和功能 回转机构

回转机构

系列号：DBK0001 及以上

1． 回转小齿轮（齿数：10） 技术规格
2． 壳体 减速比 ：（22+68）/22×（19+68）/19=18.73
3． 2 号行星架 回转减速比 ：18.73×7.60=142.363
4． 2 号太阳齿轮（齿数：19） 回转速度 ：12 rpm
5． 齿圈（齿数：68） 润滑油 ：SAE 30-CD
6． 1 号行星架 润滑油量 ：1.5 l
7． 1 号太阳齿轮（齿数：22）
8． 回转马达
9． 液位计
10． 1 号行星齿轮（齿数：23）
11． 2 号行星齿轮（齿数：24）
12． 排放塞
13． 回转支承（齿数：76）

PC60-7 02-207
结构和功能 履带架

履带架

1． 引导轮 6． 支重轮
2． 履带架 7． 履带板
3． 托轮 8． 引导轮张紧装置
4． 行走马达 9． 引导轮护罩
5． 链轮

02-208 PC60-7
结构和功能 引导轮张紧装置

引导轮张紧装置

1． 轭架
2． 杆（活塞）
3． 前支承（油缸）
4． 张紧弹簧
5． 耐磨环
6． 密封件
7． 后支承
8． 润滑器
9． 排放塞

PC60-7 02-209
 ★ 示意图所示为推土铲规格机器。

02-210
结构和功能

1． 铲斗油缸
液压管路图

2． 斗杆油缸
3． 动臂油缸
4． 回转马达
5． 液压油箱
6． 右行走马达
7． 液压泵
8． 控制阀
9． 油冷却器
10． 左行走马达
11． 左工作装置 PPC 阀
12． 右工作装置 PPC 阀
13． 中心回转接头
14． 行走 PPC 阀
15． 推土铲油缸（推土铲规格机器）
16． PPC 锁定电磁阀
17． 回转锁定电磁阀
18． 行走速度电磁阀
19． 模式选择电磁阀

PC60-7
液压管路图
结构和功能 液压油箱

液压油箱

1． 回油滤芯 技术规格
2． 安全阀 油箱容量：71 l
3． 盖 油箱内油量：57 l
4． 真空继动阀 压力阀开启压力：
5． 压力阀 0.04 ± 0.01 MPa {0.39 ± 0.15 kg/cm2}
6． 油位计 真空继动阀开启压力：
7． 吸油粗滤芯 0 - 0.05 MPa {0 – 0.46 kg/cm2}
8． 排放塞 安全阀启动压力：
0.10 ± 0.02 MPa {1.05 ± 0.2 kg/cm2}

PC60-7 02-211
结构和功能 液压泵

液压泵

PA ：泵排油口 PDA ：泵排气口

PA2 ：LS 压力进口 PLS ：LS 压力进口
PA3 ：排放口 PM ：L 模式选择先导口
PD1 ：泵排放 PS ：泵吸油口

1． 主泵

02-212 PC60-7
结构和功能 控制阀

控制阀
概述 TSW ：至回转马达
使用下列 5 种型式的控制阀。 TC ：至油冷却器
· 6 联滑阀（标准） TB ：至油箱
· 7 联滑阀（标准+1 备用阀） LS ：至泵 LS 阀
· 8 联滑阀（标准+2 备用阀） PP ：自 PPC 梭阀
· 8 联滑阀（推土铲规格+1 备用阀） TS ：至油箱
· 9 联滑阀（推土铲规格+2 备用阀） PA1 ：自左回转 PPC 阀
PB1 ：自右回转 PPC 阀
★ 每个备用阀均为可增装型，所以如必要可增加 PA2 ：自左行走前进 PPC 阀
或拆下阀。 PB2 ：自左行走倒退 PPC 阀
所有型式都备有外观说明。 PA3 ：自右行走前进 PPC 阀
只有 8 联滑阀（推土铲规格+1 备用阀）备有截 PB3 ：自右行走倒退 PPC 阀
面图。 PA4 ：自动臂提升 PPC 阀
★ 备用阀截面结构与标准铲斗阀结构相同，所以 PB4 ：自动臂下降 PPC 阀
详情参见铲斗阀。 PA5 ：自斗杆卸载 PPC 阀
PB5 ：自斗杆挖掘 PPC 阀
名称，油口名称 PA6 ：自铲斗卸载 PPC 阀
（外部视图通用） PB6 ：自铲斗挖掘 PPC 阀
1． 1 号备用阀 PA7 ：自推土铲提升 PPC 阀
2． 2 号备用阀 PB7 ：自推土铲下降 PPC 阀
3． 3 号备用阀 PA8 ：自备用 1 PPC 阀
PB8 ：自备用 1 PPC 阀
P ：自主泵 PA9 ：自备用 2 PPC 阀
A1 ：至回转马达 MB PB9 ：自备用 2 PPC 阀
B1 ：至回转马达 MA
A2 ：至左行走马达 A
B2 ：至左行走马达 B
A3 ：至右行走马达 B
B3 ：至右行走马达 A
A4 ：至动臂油缸底部
B4 ：至动臂油缸项部
A5 ：至斗杆油缸顶部
B5 ：至斗杆油缸底部
A6 ：至铲斗油缸顶部
B6 ：至铲斗油缸底部
A7 ：至附件 1
B7 ：至附件 2
A8 ：至附件 2
B8 ：至附件 2
A9 ：至附件 3
B9 ：至附件 3

PC60-7 02-213
结构和功能 控制阀

外观图
6 联滑阀（标准）

02-214 PC60-7
结构和功能 控制阀

7 联滑阀（标准+1 备用阀）

PC60-7 02-215
结构和功能 控制阀

8 联滑阀（标准+2 备用阀）
8 联滑阀（推土铲规格+1 备用阀）

02-216 PC60-7
结构和功能 控制阀

9 联滑阀（推土铲规格+2 备用阀）

PC60-7 02-217
结构和功能 自减压阀

自减压阀

a. 油口 P1（自主泵）
b. 油口 PC（至主泵）
c. 油口 Pr
（向电磁阀、PPC 阀、EPC 阀等供油）
d. 油口 T（至液压油箱）

02-218 PC60-7
结构和功能 自减压阀

1. 阀（减压阀） 7. 锥阀
2. 阀（顺序阀） 8. 弹簧（先导减压阀）
3. 弹簧（顺序阀大端） 9. 弹簧（主减压阀）
4. 弹簧（顺序阀小端） 10. 弹簧（安全阀）
5. 板 11. 钢球
6. 螺钉

PC60-7 02-219
结构和功能 回转马达

回转马达
系列号：DBK0001 及以上

1. 输出轴 8. 配流盘
2. 壳体 9. 端盖
3. 止推板 10. 制动弹簧
4. 滑靴 11. 制动活塞
5. 柱塞 12. 盘
6. 中心弹簧 13. 片
7. 油缸 14. 安全吸油阀

02-220 PC60-7
结构和功能 中心回转接头

中心回转接头
系列号：DBK0001 及以上

A1. 自主控制阀油口 A2 D1. 自主控制阀油口 A3 1. 盖

A2. 至左行走马达油口 A D2. 至右行走马达油口 B 2. 主体
B1. 自主控制阀油口 B2 G1. 自行走速度电磁阀 3. 滑动密封
B2. 至左行走马达油口 B G2. 至左、右行走马达油口 C 4. O 形圈
C1. 自主控制阀油口 B3 DR1. 至油箱 5. 轴
C2. 至右行走马达油口 A DR2. 至左、右行走马达油口 D

PC60-7 02-221
结构和功能 中心回转接头

推土铲规格机器
系列号：DBK0001 及以上

A1. 自主控制阀油口 A2 E1. 自推土铲控制阀油口 A 1. 盖

A2. 至左行走马达油口 A E2. 至推土铲油缸底部 2. 主体
B1. 自主控制阀油口 B2 F1. 自推土铲控制阀油口 B 3. 滑动密封
B2. 至左行走马达油口 B F2. 至推土铲油缸顶部 4. O 形圈
C1. 自主控制阀油口 B3 G1. 自行走速度电磁阀 5. 轴
C2. 至右行走马达油口 A G2. 至左、右行走马达油口 C
D1. 自主控制阀油口 A3 DR1. 至油箱
D2. 至右行走马达油口 B DR2. 至左、右行走马达油口 D

02-222 PC60-7
结构和功能 行走马达

行走马达

a. 油口 C1（至油箱） 技术规格
b. 油口 A（自控制阀） 型号：GM09VL
c. 油口 D（自行走速度电磁阀）
d. 油口 B（自控制阀） 液压马达
e. 油口 C2（至油箱） 马达容量 ：低速 39.8 cc/rev
高速 25.1 cc/rev
额定速度 ：低速 1785 rpm
高速 2773 rpm
制动解除压力 ：0.45 MPa {4.6 kg/cm2}
行走速度切换压力 ：
1.96 - 6.86 MPa {20 - 70 kg/cm2}

终传动
减速比 ：62.4
速度 ：低速 28.6 rpm
高速 44.4 rpm

PC60-7 02-223
结构和功能 操纵系统

操纵系统

1. 行走 PPC 阀 8. 液压泵 A： 动臂下降 H：右回转

2. 左行走操纵杆 9. 控制阀 B： 动臂提升 I： 推土铲提升
3. 右行走操纵杆 10. 左工作装置操纵杆 C：铲斗挖掘 J： 推土铲下降
4. 右工作装置 PPC 阀 11. 左工作装置 PPC 阀 D：铲斗卸载 K： 行走前进
5. 右工作装置操纵杆 12. 安全锁定操纵杆 E：斗杆卸载 L： 行走倒退
6. 推土铲操纵杆 F：斗杆挖掘 M：安全锁 ON（开启）
7. PPC 锁定电磁阀 G：左回转 N： 安全锁 OFF（关闭）

02-224 PC60-7
结构和功能 工作装置、回转 PPC 阀

工作装置、回转 PPC 阀

※1：系列号 DBK0001 及以上

a. 油口 P（来自自减压阀） d. 油口 P4（左：左回转 / 右：铲斗卸载）

b. 油口 T（至油箱） e. 油口 P1（左：斗杆卸载 / 右：动臂下降）
c. 油口 P2（左：斗杆挖掘 / 右：动臂提升） f. 油口 P3（左：右回转 / 右：铲斗挖掘）

PC60-7 02-225
结构和功能 行走 PPC 阀

行走 PPC 阀

a. 油口 P （来自自减压阀）
b. 油口 T （至油箱）
c. 油口 P1 （左前进）
d. 油口 P3 （右前进）
e. 油口 P2 （左倒退）
f. 油口 P4 （右倒退）

02-226 PC60-7
结构和功能 备用 PPC 阀

备用 PPC 阀

a. 油口 T（至油箱） 1．滑阀
b. 油口 P（来自自减压阀） 2．计量弹簧
c. 油口 P1 3．中心弹簧
d. 油口 P2 4．柱塞
5．杆
6．板
7．定位器
8．阀体

PC60-7 02-227
结构和功能 液压油缸

液压油缸
推土铲油缸

1． 顶部衬套 6． 油缸
2． 活塞杆 7． 活塞环
3． 油缸头 8． 耐磨环
4． 耐磨环 9． 活塞螺母
5． 活塞杆衬垫 10． 底部衬套

技术规格 单位：mm
油缸
动臂 斗杆 铲斗 推土铲
项目

油缸内径 115 100 90 120

活塞杆外径 65 60 55 70

行程 840 865 710 130

最大行程 2,150 2,193 1,765 679

最小行程 1,310 1,328 1,055 549

活塞螺母对边宽度 70 65 60 80

02-228 PC60-7
结构和功能 工作装置

工作装置

1． 铲斗
2． 铲斗油缸
3． 斗杆
4． 斗杆油缸
5． 动臂
6． 动臂油缸
7． 推土铲油缸
8． 推土铲

PC60-7 02-229
结构和功能 工作装置销自动润滑系统

工作装置销自动润滑系统
系列号：DBK0001 及以上（如果装备）

1． 分流阀（①、②、③、④、⑤） · 自动润滑点
2． 右侧工作装置操纵杆（动臂提升） 序号 润滑点
3． 分流阀（⑥、⑦、⑧） ① 斗杆、铲斗连接销
4． 监控器面板 ② 斗杆、连杆连接销
5． 液压泵 ③ 铲斗油缸根部销
6． 润滑脂筒 ④ 动臂、斗杆连接销
7． 控制器 ⑤ 斗杆油缸活塞杆销
8． 电动润滑泵 ⑥ 斗杆油缸根部销
9． 动臂提升油压开关 ⑦ 动臂油缸活塞杆销
10． 分流阀（⑨） ⑧ 动臂油缸根部销
⑨ 动臂根部销

02-230 PC60-7
结构和功能 电气线路图

电气线路图（1/2）
驾驶室内

1. 报警蜂鸣器 7. 起动开关 13. 行走速度开关

2. 回转保持制动器控制器 8. 保险丝盒 （标准规格机器）
3. 喇叭开关 9. 回转锁定备用开关 14. PPC 锁定限制开关
4. 扬声器 10. 收音机 15. 行走助力开关
5. 监控器面板 11. 雨刷器开关 （推土铲规格机器）
6. 燃油控制旋钮 12. 回转锁定开关 16. 加热器
17. 触式降速开关
18. 热线电阻

PC60-7 02-231
02-232
结构和功能

19. 前照灯
20. 工作灯
21. 燃油油位传感器
22. 模式选择电磁阀
23. 行走速度电磁阀
24. 回转制动电磁阀
电气线路图（2/2）

25. PPC 锁定电磁阀

26. 室灯
27. 天线
28. 机油压力传感器
29. 发动机停机电磁线圈
30. 热线点火塞
31. 起动马达
32. 车窗洗涤器
33. 冷却液温度传感器
34. 空调器压缩机（选配）
35. 交流发电机
36. 蓄电池继电器
37. 熔线
38. 蓄电池
39. 电动润滑泵
40. 自动润滑控制器
41. 动臂提升油压开关
42. 回转油压开关
43. 空调器装置
44. 雨刷器马达
45. 喇叭

PC60-7
电气线路图
结构和功能 机器监控系统

机器监控系统

蜂鸣器
工作灯，加热器

开关信号

蜂鸣器信号

传感器信号

传感器

电源 异常信号 开关信号

蓄电池

功能
· 机器监控系统是一个利用安装在机器各部位的
传感器观察机器状态的系统。系统处理接到的
信息并显示在面板上，向操作人员报告机器的
状态。
· 面板显示屏可大致分为以下几部分：
1. 监控器部分，在检测到机器有故障时发出
警报
2. 指示部分，显示机器的运行和状态。
3. 仪表部分，始终显示机器的状态。

· 电气附件的开关也安装在监控制面板的内侧。

PC60-7 02-233
结构和功能 机器监控系统

1． 监控器面板

概要 输入/输出信号
· 监控器面板具有监控显示功能，并装有电气部 CN-P1（监控器面板）
件的开关。 输入/
序号 信号名称 序号 信号名称 输入/输出
输出
· 它装有内置 CPU（中央处理器）
，可以处理数 1 电源 +24 V — 9 机油压力 输入
据和输出显示信息。 2 电源 +24 V — 10 充电程度 输入
· 液晶显示屏用于仪表显示；灯用于监控器显示。 3 接地 — 11 自动润滑 输入
4 接地 — 12 回转锁定 输入
5 起动信号 输入 13 预热 输入
6 冷却液温度 输入 14 — —
7 燃油油位 输入 15 蜂鸣器 输出
8 — 16 夜间照明 输入

CN-P2（灯开关） CN-P3（加热器开关）
输入/
序号 信号名称 序号 信号名称 输入/输出
输出
2 工作灯 输出 2 加热器 Hi 输出
3 夜间照明 输出 3 加热器 Lo 输出
4 +24 V — 4 接地 —

02-234 PC60-7
结构和功能 机器监控系统

1. 小时计 7. 加热器开关
2. 冷却液温度计 8. 预热指示灯
3. 燃油油位计 9. 自动润滑警示灯
4. 灯开关 10. 回转锁定指示灯
5. 触式缓慢减速指示灯 11. 充电警示灯
6. 燃油控制旋钮 12. 机油压力警示灯
显示
类别

符号 显示项目 显示范围 显示方式

低于 在发动机运转时将起动开关置于 ON 位置，显示以下信息：
机油压力 2
49 kPa {0.5 kg/cm }
正常：OFF
警示

充电量 充电出现故障时 异常：ON（如果在发动机运转时出现异常，蜂鸣器鸣响）

正常：OFF（关闭）
自动润滑 出现异常时
异常：ON（打开）

一个灯亮起显示温度
冷却液温度
（当最高位（右）的灯亮起时，闪烁且蜂鸣器鸣响）
仪表

一个灯亮起显示油位
燃油油位
（当最低位（左）的灯亮起时，闪烁）

当起动开关在 HEAT（预热）位置时，灯亮起（30 秒）
；之
预热 预热时
后闪烁 10 秒，然后熄灭表明完成预热。
指示

回转锁定 当回转被锁定时 当回转锁定开关为 ON 时亮

触式减速 低怠速 当触式减速开关为 ON 时亮

Lo（低）：加热器风扇 Lo
加热器开关 —
Hi（高）
：加热器风扇 Hi
开关

1．监控器面板亮
灯开关 —
2．监控器面板、前照灯和工作灯亮

PC60-7 02-235
结构和功能 机器监控系统

2． 传感器
· 来自传感器的信号直接输入到监控器面板。
· 触点式传感器的一端通常连接到底盘接地部位。

显示种类 传感器类型 感应方式 正常时 异常时

警示 机油压力 触点 OFF（开启） ON（关闭）

冷却液温度 电阻 — —
量表
燃油油位 电阻 — —

1） 机油压力传感器

1．螺塞
2．接触环
3．触点
4．膜片
5．弹簧
6．端子
电路结构

2） 冷却液温度传感器

1．连接器
2．螺塞
3．热敏电阻

电路结构

02-236 PC60-7
结构和功能 机器监控系统

3） 燃油油位传感器

1．浮子
满
2．连接器
3．罩
4．可变电阻

电路结构

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 中 国 印 刷
2003-02 (300)S
小松山推
挖 掘机 结 构 和 功 能 YCFM200200 2003-02
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