‫اللحام بالقصدير‬

‫األجهزة والعدد المستخدمة في عملية اللحام‬

‫يحتاج فني اإللكترونيات لبعض العدد واألدوات الضرورية لتنفيذ الدوائر اإلليكترونية وفيما‬
‫يلي أهم هذه األدوات ‪:‬‬

‫أوال ‪ :‬كاوية اللحام‬

‫• يعتبر اللحام من العمليات األساسية في اإللكترونيات ‪ .‬وعملية لحام العناصر اإللكترونية‬

‫حساسة جدا حيث إن العناصر اإللكترونية يمكن أن تتعرض للتلف إذا تعرضت لحرارة زائدة‬
‫كما أن التسخين غير الكافي قد ينتج عنه نقاط لحام سيئة‬

‫• األجزاء التي يتم لحامها في األجهزة اإللكترونية عبارة عن أسالك التوصيل وأطراف‬
‫المكونات من مقاومات ومكثفات وترانزستورات ودوائر متكاملة‬

‫• وتتم عملية اللحام بتسخين طرف أي من هذه العناصر ووضع مادة القصدير عليها لتكوين‬
‫نقطة اللحام ‪ .‬واألداة التي تستخدم لعملية التسخين هي كاوية اللحام‬

‫تركيب كاوية اللحام ‪:‬‬

‫تتركب كاوية اللحام العادية من أبسط صورها كما هو موضح بالشكل‬

 ‫كيفية اختيار الكاوية والرؤوس المناسبة ‪:‬‬

‫• قدرة الكاوية ‪ :‬الختيار كاوية اللحام المناسبة ألداء عمل معين يجب األخذ في االعتبار قدرة‬
‫الكاوية حيث تتراوح قدراتها بين ( ‪ )W- 15W 120‬و تختلف درجات حرارة الكاويات‬
‫باختالف قدراتها فكلما زادت القدرة زادت درجة حرارة الكاوية ‪.‬‬

‫• راس الكاوية ‪ :‬كذلك أشكال رؤوس الكاويات تختلف أحجامها وأشكال مقاطعها وذلك‬
‫باختالف استخدامها كما هو موضح بالجدول ‪.‬‬

‫أنواع کاويات اللحام ‪:‬‬

‫تتخذ كاويات اللحام أشكاال عدة منها‬

 ‫ثانيا ‪ :‬شفاط القصدير‬

‫يستخدم في فك العناصر االلكترونية من الدوائر حيث يقوم بسحب القصدير‪.‬كما في الشكل رقم‬
‫(‪)4‬‬
 ‫ثالثا ‪ :‬سلك لحام القصدير يتكون سلك لحام التصدير كما في الشكل رقم ( ‪ ) 5‬من مادتي‬
‫القصدير والرصاص وتكون عادة بنسبة ‪ % 60‬من القصدير و ‪ % 40‬من الرصاص وكلما‬
‫زادت نسبة القصدير قلت درجة الحرارة التي ينصهر عندها سلك اللحام ‪ ،‬ومن الممكن إضافة‬
‫عناصر أخرى لسلك اللحام مثل الفضة أو النحاس األحمر إلكسابها خصائص إضافية ‪ ،‬وأسالك‬
‫اللحام المستخدمة في لحام العناصر االلكترونية ذات مقاسات مختلفة وكلما كان سمك سلك‬
‫اللحام صغيرة كان أسرع من االنصهار لذلك يفضل دائما لحام العناصر اإللكترونية استخدام‬
‫أسالك لحام ذات سماكة صغيرة ‪0.8mm‬‬

‫شريط ازالة اللحام‬

‫قطاعة االسالك‬
 ‫حاملة الكاوية‬

‫الماسك ذو العدسة المكبرة‬

 ‫شروط اللحام الجيد ‪:‬‬

‫شروط يجب العمل بها عند اللحام بالقصدير ؛‬

‫نظافة كال من الكاوية و النقطة المراد اللحام عليها و الطرف المراد لحامه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وضع الكاوية أوال على المكان المطلوب لحامه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫وضع القصدير على المكان المطلوب لحامه ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب أن تكون نقطة اللحام بارزة‬ ‫‪‬‬
‫يجب تحريك الطرف الذي تم لحامه للتأكد من جودة اللحام‬ ‫‪‬‬
‫يجب أن تتم عملية اللحام بأسرع وقت ممكن وذلك تجنبا لزيادة الحرارة‬ ‫‪‬‬
‫يجب عدم استنشاق األبخرة المتطايرة من الكاوية ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب عدم العبث بالقصدير أو وضعه بالفم‬ ‫‪‬‬
‫يجب غسل اليدين بعد االنتهاء من عملية اللحام ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب وضع كاوية اللحام خ حامل الكاوية للسالمة من حرارتها ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب فصل التيار الكهربائي عن الكاوية عند االنتهاء من عملية اللحام ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫الشروط األساسية الواجب مراعاتها عند إجراء اللحام ‪:‬‬

‫استخدم الكاوية ذات الرأس المناسب والقدرة المناسبة ‪2‬‬ ‫‪‬‬

‫تأكد من جودة القصدير المستخدم في اللحام ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫المحافظة على رأس الكاوية نظيفة دائمة ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب أن يكون سطح النقطة المراد لحامها نظيفة ‪.‬‬ ‫‪‬‬
‫يجب تسخين منطقة اللحام بدرجة كافية لضمان انسياب وانصهار القصدير حول‬ ‫‪‬‬
‫النقطة ‪.‬‬
‫عدم النفخ على رأس الكاوية وهو فوق نقطة اللحام‬ ‫‪‬‬

‫التأكد من جودة نقطة اللحام ‪:‬‬

‫إن نعومة ولمعان وانسياب نقطة اللحام دليل على جودتها وقوة اتصالها‬ ‫‪‬‬
‫إن التسخين غير الكافي بنتج نقاط لحام سيئة‬ ‫‪‬‬
‫وجود طبقة من مساعد اللحام بين طرف العنصر ونقطة اللحام يعمل كمادة عازلة‬ ‫‪‬‬
‫وينتج هذا العيب عن خطأ في وضع سن الكاوية أو عدم االنتظار بها على نقطة اللحام‬
‫حتى يتم تبخير المادة المساعدة للحام‬
‫ال تنفخ في نقطة اللحام حتى ال يتشقق سطح نقطة اللحام واتركها تتجمد تلقائيا‬ ‫‪‬‬
‫بعد أن تبرد نقطة اللحام تأكد من التصاقها جيدة بسطح اللوحة بتحريك طرف العنصر‬ ‫‪‬‬
‫بلطف باستخدام ملقاط أو بيدك ‪.‬‬
‫يمكنك تصحيح نقاط اللحام السيئة بإعادة تسخين النقطة مرة ثانية مع استخدام كمية‬ ‫‪‬‬
‫صغيرة إضافية من اللحام‬