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四機 = 2 C 10142240 鄭筠欣

1 .實驗名稱乃⽒硬度試驗

2 .實驗⽬的⼆熟悉操作勃⽒硬度實驗機, 測了定出⾦屬材料的硬度值 ,

並分析其機械性質 。

六實驗原理 “

將極硬之鋼球使⽤定值之荷重壓 λ 試片表⾯ 使材科產 ,

⽣塑性變 ) ,
除去荷重後試片表⾯形成球⾯壓痕 ,

並以荷重 P 除政球直壓痕的表⾺積 A ,及得到勃⽒硬值 。

通常使⽤ BHN 5 BS 或 ABW 或 A3 表⽰之 。

P { 300 N

公式推等 =
武 將⼠換操為d , ⽽
t =③ - ] [= ]

- (》

… 亞 2
BHN = =

π
D =

π D [D -

→dr ] -

戀總結來說 , 此實驗測定結果的信度和穩定性
極⾼ 適合鑄造物或鍛造物之測試
, 。

4
、 實驗⽅法⼆
1 依試片材質 選⽤適當壓痕器與荷重 , 。

2 、依選定荷重上裝有荷重之錘 ,
且睡錘裝上及卸下時
同時將荷重拿掉 以免錘架彎曲于擾實驗結果 ,

3 .
試片緣距離試驗處需 2 . 5 d 以上 , 且兩壓

中⼼ 4 d 以上 。

4 旋升降⼿輪使試片⾯和鋼球輕觸為⽌ ,⽬注意
試驗⾯應與器材之事保持垂直 。
5 . 適當關閉排波閥 使⽤⼀定速率緩慢搖動把⼿ 升⾼ , ,

筒內壓⼒ 逐新加壓到定荷重 , 保持壓⼒30


,
~ 60 秒

鬆開排油閥直到壓⼒降為零 。
6 .取⼤試片 , 並以測微微鏡量測壓痕直徑 再以上⾯ ,

推導之公式計算出硬度值 。

5 .
實驗結果 :

材料壓痕器種類及⾸徑實驗次數壓痕直徑硬度值平均硬度值
I 45
mm 178 . 54
騣 硬⾦球
187 182
85

44 23


.

10 mm mm

荷重 300 N
{ kgδ)
3 44 5 mm 182 、 8

HB 100 ≈
300 表⽰切削性不良

討論⼈適⽤於哪些材料
6 -

? 有何優點 ?

Ans =
⽤於鍀鐵鍛造材料 測試精度穩定直準確 。 。

2 、
為何壓痕深度在鋼球直徑的古到 Ʃ 之間 ?

Ans =
如壓太深會導致表⾯硬化 》 響實驗結果 , 。

3 、 以驗數據判斷新材料之抗拉強度 切削性及機械性質 ? ,

345 XHB 345 182 85


抗拉強度
0 ×
Ans
= -


-

= = 0 .

= 63 .
08 M

② 切削性 =
B 值 782 , 代表其切削性不良 。

÷÷ x 3

③ 其它機械性: 疲勞強度6 p ( kg/mm )

= 30 .
4 ] 5 ×

)
(⼝ 耐磨性隨硬度增⼤⽽增⼤ ( 3
) 衛擊值與硬度成相反關像

4 、 施加荷重時 ,為何須保持⼀段時間 ?

Ans = 為了使試片達到完全的塑性 形 。

7 、
參考資料 =

機械材料驗⾼立圖書 109 年 2

作者⼆考治國等編著 ,
𢤹
四機 = 2 C 110 、
42240 鄭筠欣
⼈ 、實驗名稱 =
洛⽒硬度試驗
2 、 實驗⽬的 =
熟悉操作⽒硬度實驗
洛 , 測了定出⾦了材料的硬度值 ,

並分析其機械性質 。

實驗原理
3、 =
藉助槓桿⽅式 以⼩鋼球或⾦鋼右圓錐為壓痕器 , 使 ,

材科產⽣壓痕並利⽤機構及理轉換為指⽰盤刻度 。

⼀依不司壓痕器配不同荷重以不同及規 [ A .
3 . C .
) 表⽰不同材料之硬度值 。

① H] B
2 C 41 . 6
mm銀球 + 100 荷 ,退銀 \

② HRCC 1 “ 鑽⽯錐 + i5 N 荷重 粹火鋼 ) ,

0 儲須加
為消除表⾯能 ,
10 ⽉初荷重再加主荷重 。

↓ P 0 N

_
… 淨度之每 0 .
02 單位 訂為洛⽒硬值單位 ,

)
(
= at
= 由硬度計直接⽰

|
= 130
A 2B
210000
-
130
t
= -

6 . 0

ON
七 七
所得值 (無單位)
500
HRE 100
-

=
100

=
0 02
HRG
.

HR 3 > 90

HRC < 10 = HRB

千實驗司法 =

① 試片厚度須⼤於壓痕深度的 10 倍以上 ,
⼀般取 10 mm 。

② 依材料選荷重及壓痕器 。

③ 旋轉升降⼿輪 ,
直到試片與鋼球接觸 ( 預加 0 N ⼩荷重) ,

對準⼤指針, 做歸零 。

使

set

④ ⼿柄 ,施加⼤荷重到試片⾺待到⼤指針不時
計算 30
秒 , 拉上⼿板解除⼤荷重 。

⑤ ⾔取刻度盤之了度值 及為洛代硬度祖 ,

⑥ 相同三⽅法同上 , 測堂⾄少 5 不同位置的硬度 ,

求與平均值 。
6 .實驗結果材料種類壓痕器種類施加荷重次數 硬度值平均值
紐 ⽵
4

ψ 1 .
6 mm 2
44
ARB =

碳鋼⼩鋼球 10 N
3 45 .
5
42 8 .


42

5 41 . 5

材科種類壓痕器種類施加荷重次數 硬度值平均值
候 凹

HRC = 1220 鑽⽯錐 已


16 . 5

碳鋼 150 N
3 18 . 5 ) ] 、

4
1 37 .
5

5 16 、
5

6 .
討論 :

() 洛⽒硬度試驗於施加⼤荷重前 先施加⼀⼩荷重的理由為何 ,
?

Ans =

因為洛⽒硬度為消除材料表⾯儲能對硬度值的影響 ,

且為了讓測微器歸零 。

( 2) 分析 HRC 及 HRB 之差異性 ? 所選之基準點有何不同不何故 ?

Ans ⼆

國壓痕器施加荷重⽤於何種材料採⽤的基準淫列度
ARC
⾦鋼確錐 150
kg 8 淬火鋼 硬質材科 、
10 0

HRB ⼩硬鋼球 100 kg δ 退火鋼 軟質材科 了 30


,

(3 ) 試就實驗所得之硬度值 別斷材料之機械性質 ,
?

Ans :

實驗所得之硬度值 ARC 1 ] . 2
, ARB 42 、 8 皆有符合表⽰⽅法 ,

因此知道所了島材料介於硬與軟質材料間 。

其耐磨性隨硬度增⼤⽽增⼤ ⽽壓印值與硬度呈相反關係 , 。

7 、 參考資料 =

機械材科驗⾼立圖書 109 年 2

作者 :
⽅治國等編著
四 =2 C 0142240 鄭筠欣
1 、實驗名稱 蕭⽒硬度試驗
:

2 .實驗⽬的 = 3測定⾦屬材料蕭⽒硬直 。

() 熟悉蕭⽒硬度試驗機之操作 。

)
(3 利⽤所得之硬度值分析其機械性質 。

3 、實驗理 =

將尖端嵌有⼩⾦剛⽯錐之⼩撞錘掛在垂直玻璃管內 , 由⼀定

⾼度 ho 使⼩錘⾃由落下 , 使其衝擊於試片上 ,⽽試片⾯

會產⽣很⼩之壓痕 此時⼩錘的部份能 ,


量會消耗在試片的塑性變刪上 ,
剩於 亖

量使及錘反跳⾄⾼度 h 。
蕭⽒硬度值
I
了單位
…Hsith
65
|
*

試片
天實驗⽅法 ① 將試片切剖成厚度約 10 mm 左右

② 將試片表⾯以砂紙磨平 。

》 將儀器放在穩因台⾯上 。

④ 調整⽔平調整螺絲使鉛垂攏吊在正中⼼ 。

⑤ 轉動圖圓筒升降鈕使圓筒上升 把試片置於試片座並緊壓試疗 ,

⑥ 轉衛錘操作鈕 , 直到衝錘落下 , 職到聲⾳放開


旋鈕 ,
讀取刻盤數值 。

① 以上訴⽅式重新測量點
5 並求出平均值 ,

5 、 實驗結果 :

材料種類次數蕭⽒硬度值 Hs 平均硬度值 Hs
1
33

2
35
34 6
碳鋼 3
.


÷ 35
4 33

5
3
6 討論
討論蕭⽒硬度值有何意義 ?

()

Ans =

測定⾦蕭⽒硬度值, ⽤所得數據分析機械性質 。

c ) 蕭⽒硬度值⾼偏低的理由 ?

Ans =
偏低 ⾏⾼ ⼀

a 圆筒垂直
撞坐磨耗

a 、

b 壁內有污物
b 強⼒退回衝擊
c 壓附⼒不充份
操作鈕
d 試平⾏度不良
,

( 3) 在試片同⼀處作兩次以上之蕭⽒硬度試驗時其值變化 ? 理由 ?

Ans :

硬度盾會越來越⼤ 因為加⼯硬化 ,

)
(4 當蕭⽒硬度試驗機不垂直有什麼 》》 響 ?

Ans =

這樣會導致蕭⽒硬度值偏低 。

(5) 討論兩種彈性你數不同之試材其蕭⽒硬度值有⾏意義 ?

Ans “

硬度與彈性模數的比值越⼩ 壓痕局部彈性 ,

恢復越⼩ , 卸载後殘於壓痕越深 。

以參考資料 =

機械材料驗⾼立圖書 109 年 2

作者 :
⽅治國等編著
四機⼆⼄ C 110142240 鄭筠欣

1 .實驗名稱 :
維⽒硬度試驗

2 實驗⽬的 =

熟悉維克⽒硬度試驗機的操作 , 並測定⾦材料之維⽒

硬度值 , 後分析材料的機械性質 。

3 、實驗原理

⽤⾦鋼⽯正⽅川錐之壓痕器 以荷重 ,
5 ~
10
kg壓 λ 試片⾯ ,

使其產⽣正⽅形壓痕 以荷重 P 除以壓痕表⾯積 A 即可得 ,

維⽒硬度值 Hv 。

55 D Av = sin 680


d 2 0 #

=
-
-

= 0 .

1360

= 1. a
8544
\
375 D

≈←
k e , ≥
" 州

4 實驗⽅式
將實驗機調整⾄準備狀態
:

③ 旋事等⼿輪上升砧座 直到試驗⾯與壓痕器之間維持 ,

0 .

1 mm
~ 0 .
3 mm 的程度 。

③ 轉到記測顯微鏡 ,
使物鏡對正試片中⼼ 。


調整⽬鏡中之基準綠 使計測微鏡的⾃鏡對準試驗麵焦點 , 。

試驗⾯的中⼼位置須離已有的壓痕中⼼ 4d 以上
, ⽽離試了緣 2 5 d 以上
.

⑤ 再將壓痕器轉動正於試了片中⼼位置, 按下了啟動桿
由於凸輪及重錘之作⽤⽽產⽣壓痕 。

⑥ 轉動計測微鏡⾄試片時 , 由⽬鏡觀察試壓痕輪廓 。

⑦ 測定對⾓綠距離長度, 再於90 度⽅向測定另⼀長度 求平均值 , 。

⑧ 查表得到維⽒硬度值 。
5 、實驗結果
: 材⼿種類施加荷重對⾓綠長度維克⽒硬度
10kg 0 .
298 m m 20 g
碳鋼
2 wkg 0 .
43 mm 201

6 .
討論 :

(D 試⽤同種材料但⽤不同荷重進⾏試驗 其硬度值是否相同 ,
?

Ans :
相同 , 因為⽬種材料友會因為荷重⽽改髮硬度值 。

(τ) 此硬度試驗之特送為何 ?

Ans =

對於測定鍍⾦ 熔接部份 表⾯硬化或 、


很薄之材科硬度发佳 。

(3 ) 若設定荷重時間太短時 , 其試驗值會低或⾼ ? 理由為何 ?

Ans =

偏⾼ ,
因為壓痕會太⼩ 導致硬且數值偏⾼ , 。

)
(4 試分析不同處之硬度值 (指同⼀試片⽽⾔ )
, 比較差異⼤⼩
若差異太⼤ 其理由為何 ,
?

Ans =

第⼀個地⽅ Hv 10
= 06 第⼆個地⽅ Av 10
:
209

距離第⼀個壓痕太近 因為第⼀個壓痕附近已經 ,

產⽣表⾯硬化 。

只參考資料機械材科驗⾼立圖書 109 年 2

作者⼆考治國等編著

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