Questionnaire_PP tr

Subscribe to DeepL Pro to edit this document.
ValueSAP - İş Planıİş Planı

[Müşteri logosu] Visit www.DeepL.com/pro for more information.
ASAP İş Planı
Tümü
JMT
Oluşturan: asap
Oluşturma tarihi:
Tarafından değiştirildi:
Son değişikliklerin tarihi:
Versiyon:
Rapor seçme seçenekleri: [- Boş soruları dahil et
Yanıtlanmış soruları dahil edin ]
______________________ ______________________
Tarihi İmza Müşteri İmza Danışmanlık
Dosya konumu: [C:\Asap\Projects\JMT\QAdb\Reports\Blueprint_All.doc]

ValueSAP -
İçindekiler
A. Organizasyon............................................................................................................................. 4
1. Üretim................................................................................................................................. 5
1.1. MRP Denetleyicisi....................................................................................................... 5
1.2. Tedarik Alanından Sorumlu Kişi..................................................................................5
B. Ana Veriler................................................................................................................................. 5
1. Üretim................................................................................................................................. 7
1.1. Ayrık Üretim................................................................................................................. 7
1.1.1. Üretim Sürümü..................................................................................................... 7
1.1.2. Çalışma Merkezi.................................................................................................. 7
1.1.2.1. Çalışma Merkezi...........................................................................................7
1.1.2.2. Kapasite........................................................................................................ 8
1.1.2.3. Vardiya Sırası............................................................................................... 8
1.1.3. Yönlendirme......................................................................................................... 8
1.1.3.1. Yönlendirmeler.............................................................................................. 8
1.1.3.2. Referans İşlem Seti.......................................................................................9
1.1.3.3. Üretim Kaynakları ve Araçları.......................................................................9
1.1.3.4. Standart Tetik Noktası..................................................................................10
1.1.4. CAPP Standart Değerlerinin Hesaplanması.........................................................10
1.1.4.1. CAPP Formülü.............................................................................................. 10
1.2. Tekrarlayan Üretim...................................................................................................... 10
1.2.1. Üretim Sürümü..................................................................................................... 10
1.2.2. Ürün Maliyet Toplayıcıları.....................................................................................10
1.2.3. Planlama Kimliği................................................................................................... 11
1.2.4. Hat Tasarımı........................................................................................................ 11
1.2.4.1. Hız Yönlendirme........................................................................................... 11
1.2.4.2. Referans Hız Yönlendirmesi.........................................................................12
1.2.4.3. Hat Hiyerarşisi............................................................................................... 12
1.3. Süreç İmalatı............................................................................................................... 13
1.3.1. Üretim Sürümü..................................................................................................... 13
1.3.2. Kaynak................................................................................................................. 13
1.3.2.1. Kaynak.......................................................................................................... 13
1.3.2.2. Kapasite........................................................................................................ 14
1.3.2.3. Vardiya Sırası............................................................................................... 14
1.3.3. Ana Tarif............................................................................................................... 14
1.3.3.1. Ana Tarif....................................................................................................... 14
1.3.3.2. Üretim Kaynakları ve Araçları.......................................................................16
1.4. KANBAN...................................................................................................................... 17
1.4.1. Tedarik Alanı........................................................................................................ 17
1.4.2. Kontrol Döngüsü.................................................................................................. 17
C. İş Süreçleri................................................................................................................................. 18
1. Üretim................................................................................................................................. 19
1.1. Ayrık Üretim................................................................................................................. 19
1.1.1. Üretim Emri Oluşturma.........................................................................................19
1.1.1.1. Planlanan Siparişin Dönüştürülmesi.............................................................19
1.1.1.2. Üretim Emri Oluşturma/İşleme......................................................................20
1.1.1.3. Üretim Emrinin Serbest Bırakılması..............................................................21
1.1.1.4. Üretim Emri Çıktısı........................................................................................ 21
1.1.2. Malzeme Kademelendirme...................................................................................21
1.1.2.1. Çekme Listesinin İşlenmesi...........................................................................21
1.1.2.2. Toplama........................................................................................................ 22
1.1.2.3. Tek Adımlı Stok Transferi..............................................................................22
1.1.2.4. İki Adımlı Stok Transferi................................................................................22
1.1.2.5. WM Malzeme İstifleme Talebi.......................................................................22
1.1.2.6. Stok Kaldırma İşlemi.....................................................................................23
1.1.2.7. Kaldırma Onayı f. Depolama.........................................................................24
1.1.3. Kapasite İhtiyaç Planlaması.................................................................................24
2
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.1.3.1. Kapasite Değerlendirmesi.............................................................................24

1.1.3.2. Kapasite Dağıtımı ve Seviyelendirme...........................................................24
1.1.4. Üretim Emri Yürütme............................................................................................ 24
1.1.4.1. Üretim Siparişleri için Mal Çıkış İşlemleri......................................................24
1.1.4.2. Üretim Emri Yürütme....................................................................................25
1.1.4.3. Geri Sipariş İşlemleri.....................................................................................25
1.1.4.4. Üretim Siparişi Onayı....................................................................................25
1.1.4.5. Üretimden Alınan Malların İşlenmesi............................................................26
1.1.4.6. Stok Yerleştirme İşlemleri.............................................................................27
1.1.4.7. Hisse Senedi Yerleştirme Onayı...................................................................29
1.1.5. Değerlendirme ve Toplu İşleme...........................................................................29
1.1.5.1. Toplu İşleme: Üretim Siparişi........................................................................29
1.1.5.2. Değerlendirmeler: Lojistik Bilgi Sistemi.........................................................29
1.2. Tekrarlayan Üretim...................................................................................................... 30
1.2.1. Ana Üretim Programının İşlenmesi......................................................................30
1.2.1.1. Planlama Tablosunda Üretim Planlaması.....................................................30
1.2.1.2. Sıralama........................................................................................................ 31
1.2.2.1. Çekme Listesinin İşlenmesi...........................................................................31
1.2.3. Üretim Yürütme ve Gerçek Veri Oluşturma..........................................................33
1.2.3.1. Üretim Yürütme (Çalışma Programı Miktarları ile)........................................33
1.2.3.2. REM Geri Yıkama.........................................................................................33
1.2.3.3. Geri Yıkanan Öğelerin Yeniden İşlenmesi....................................................33
1.2.4. Değerlendirmeler: Lojistik Bilgi Sistemi................................................................34
1.3. Süreç İmalatı............................................................................................................... 34
1.3.1. İşlem Sırası.......................................................................................................... 34
1.3.1.1. Üretim Kampanyası İşleme...........................................................................34
1.3.1.2. Planlı Sipariş İşleme.....................................................................................34
1.3.1.3. Planlanan Siparişin Dönüştürülmesi.............................................................35
1.3.1.4. Sipariş Oluşturma ve İşleme Süreci..............................................................35
1.3.1.5. İşlem Emrinin Serbest Bırakılması................................................................37
1.3.1.6. Sipariş Yazdırma İşlemi................................................................................37
1.3.2. Kapasite İhtiyaç Planlaması.................................................................................37
1.3.2.1. Kapasite Değerlendirmesi.............................................................................37
1.3.2.2. Kapasite Dağıtımı ve Seviyelendirme...........................................................38
1.3.2.3. Süreç Akış Çizelgeleyici (PFS) - Kapasite Planlama ve Optimizasyon.........38
1.3.3.1. Tek Adımlı Stok Transferi..............................................................................38
1.3.3.2. İki Adımlı Stok Transferi................................................................................38
1.3.3.3. WM Malzeme İstifleme Talebi.......................................................................38
1.3.4. İşlem Emri Yürütme.............................................................................................. 40
1.3.4.1. İşlem Emri için Mal İhracı..............................................................................40
1.3.4.2. İşlem Emri Yürütme......................................................................................41
1.3.4.3. Geri Sipariş İşlemleri.....................................................................................41
1.3.4.4. Sipariş Onayını İşleyin..................................................................................41
1.3.4.5. Üretimden GR İşleme...................................................................................42
1.3.5. Süreç Yönetimi..................................................................................................... 43
1.3.5.1. Kontrol Reçetesi Oluşturma..........................................................................43
1.3.5.2. Kontrol Reçetesi Aktarımı.............................................................................43
1.3.5.3. PI Sayfası İşleme.......................................................................................... 43
1.3.5.4. İşleme Süreci Üretim Kokpiti.........................................................................44
1.3.5.5. Proses Kontrol Sistemi ile Sipariş İşleme Süreci...........................................44
1.3.5.6. İşlem Mesajı Oluştur.....................................................................................44
1.3.5.7. Mesaj İşleme ve Aktarma Süreci...................................................................44
1.3.6. Süreç Veri Dokümantasyonu / Süreç Emri Tamamlama......................................45
3
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.3.6.1. Malzeme Mutabakatı.....................................................................................45

1.3.6.2. Toplu Kayıt Arşivleme...................................................................................45
1.3.6.3. Sipariş Arşivleme / Silme İşlemi....................................................................45
1.3.7. Değerlendirme ve Toplu İşleme...........................................................................45
1.3.7.1. Toplu İşleme: İşlem Sırası.............................................................................45
1.4. KANBAN ile Üretim Arzı.............................................................................................. 46
1.4.1. Kanban Sinyali ile Yenilemeyi Tetikleme..............................................................47
1.4.1.1. Kanban Sinyali ile Yenilemeyi Tetikleme......................................................47
1.4.2. Üretim Emri ile Şirket İçi Üretim İkmali.................................................................47
1.4.2.1. Üretim Emri Yayını........................................................................................ 47
1.4.2.2. Üretim Emri Çıktısı........................................................................................ 47
1.4.2.3. Üretim Emri Yürütme....................................................................................48
1.4.2.4. Üretim Siparişi Onayı (Mal Makbuzu Bağlantısı Yok)...................................48
1.4.2.5. Mal Alım Fişi İşleme (Kanban Otomatik Olarak DOLU Olarak Ayarlanır)......48
1.4.2.6. Üretim Siparişi Onayı (Mal Makbuzuna Bağlantı).........................................49
1.4.3. Çalışma Programı Miktarları ile Şirket İçi Üretim İkmali.......................................50
1.4.3.1. Planlama tablosunda üretim planlaması.......................................................50
1.4.3.2. Üretim Yürütme (Çalışma Programı Miktarları ile)........................................50
1.4.3.3. Backflush Kanban (GR, GI, Kanbanı TAM Olarak Ayarlama Otomatiği).......50
1.4.3.4. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Otomatik GR, GI ve Backflush)....51
1.4.4. Manuel KANBAN ile Şirket İçi Üretim İkmali.........................................................51
1.4.4.1. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Otomatik GR ve GI)......................51
1.4.4.2. Backflush Kanban (Otomatik GR ve GI, Durum Değişikliği Kanbanı)...........51
1.4.4.3. Mal Makbuzu İşleme (Ayrı)...........................................................................52
1.4.5. Standart Satınalma Siparişi/Kaynak Listesi ile Dış Tedarik Yenileme..................52
1.4.5.1. Satınalma Siparişlerinin İletilmesi.................................................................52
1.4.5.2. Mal Kabul İşlemleri (Merkezi Teslimat).........................................................53
1.4.5.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Tedarik Alanına Teslimat)............55
1.4.6. Stok Transfer Emirleri ile Dış Satın Alma İkmali (Plnt'den Plnt'ye........................56
1.4.6.1. Mal İhraç İşlemleri.........................................................................................56
1.4.6.2. Mal Kabul İşlemleri (Kabul Tesisi).................................................................57
1.4.6.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Otomatik GR)...............................58
1.4.7. Çizelgeleme Anlaşması ile Dış Tedarik İkmali......................................................59
1.4.7.1. Çizelgeleme Anlaşması Çizelge Satırlarını İletme........................................59
1.4.7.2. Mal Kabul İşlemleri (Merkezi Teslimat).........................................................59
1.4.7.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Tedarik Alanına Teslimat)............61
1.4.8. Özetlenmiş JIT Çağrısı ile Dış Tedarik Yenileme.................................................61
1.4.8.1. Durum Kanban'ı TAM olarak değiştirin..........................................................61
1.4.9. Rezervasyon ile Stok Yenileme Transferi............................................................61
1.4.9.1. Transfer Gönderimi w. Rezervasyona Referans (Aut. Durum Değişikliği Kanbanı)
61
1.4.9.2. Durum Kanban'ı DOLU Olarak Değiştir (Otomatik Transfer Gönderimi).......62
1.4.10. Doğrudan Transfer Gönderimi ile Stok Yenileme Transferi..................................62
1.4.10.1. Durum Kanban'ı TAM olarak değiştirin..........................................................62
4
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A. Organizasyon
Sorular:
S: 1) Genel açıklama
A:
S: 2) İsimlendirme kuralı
A:
S: 3) Organizasyonel birimlerin tanımı
A:
S: 4) Organizasyonel birimlerin atanması
A:
S: 5) Kurumsal yapıdaki değişiklikler
A:
S: 6) Ek bilgi
A:
S: 7) Projeye özel bilgiler
A:
1. Üretim
1.1. MRP Kontrolörü
Sorular:
S: 1) Bir tesis içinde MRP'de bir grup malzemeden sorumlu kişi veya kişi grubunu girin
A:
5
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.2. Tedarik Alanından Sorumlu Kişi

Sorular:
S: 1) Üretimden sorumlu kişileri tanımlayın
A:
B. Ana Veri
Sorular:
S: 1) Gereksinimler/beklentiler
A:
A:
S: 3) İsimlendirme/numaralandırma kuralları
A:
S: 4) Organizasyon yapısı
A:
A:
S: 6) İyileştirmelerin tanımı
A:
S: 7) Fonksiyonel eksikliklerin tanımı
A:
S: 8) İşlevsel eksikliklerin giderilmesine yönelik yaklaşım
A:
S: 9) Daha fazla iyileştirmeye ilişkin notlar
6
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 10) Sistem yapılandırması/özelleştirme
A:
S: 11) Yetkilendirme ve kullanıcı rolleri
A:
A:
1. Üretim
1.1. Ayrık Üretim
1.1.1. Üretim Versiyonu
Sorular:
S: 1) Malzemeleri, hangi alternatif ürün reçeteleri veya hangi görev listeleri/ana reçeteler ile
tanımlayan üretim versiyonlarına ihtiyacınız var mı
A:
1.1.2. Çalışma Merkezi

1.1.2.1. Çalışma Merkezi
Sorular:
S: 1) Farklı türde iş merkezleriniz var mı ve bunlar arasındaki farklar nelerdir (örneğin, iş

gücü iş merkezleri, makine iş merkezleri, üretim hattı)
A:
S: 2) İş merkezleriniz başka hangi ana verilere bağlı (maliyet merkezi vb.)?
A:
S: 3) Yürütme süresini, kapasite ihtiyacını ve maliyetleri belirlemek için standart değerlere

ihtiyacınız vardır. Hangileri (işçilik süresi, makine süresi, kurulum süresi vb.)?
A:
S: 4) İş merkezinde, yönlendirmelere aktarılabilecek varsayılan değerler muhafaza edilmeli

mi?
A:
7
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 5) İnsan kaynakları yönetim sistemi kullanıyor musunuz? Ne şekilde kullanılıyor?
A:
S: 6) İş merkezleriniz/kaynaklarınız için kapasite planlamasına ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 7) Her iş merkezinin standart bir kapasitesi var mı yoksa vardiya aralıklarını koruyor
musunuz?
A:
S: 8) Kapasite değerlendirmesi için iş merkezi hiyerarşileri gerekli mi?
A:
1.1.2.2. Kapasite
Sorular:
S: 1) Hangi kapasite kategorilerine ihtiyacınız olacak (örneğin, işgücü, makine, süreç birimi)
A:
S: 2) Havuzlanmış kapasiteler kullanacak mısınız (örneğin, enerji, esnek işgücü grupları)?
A:
1.1.2.3. Vardiya Sırası
Sorular:
S: 1) Standart kapasiteye ek olarak daha hassas bir kapasiteye ihtiyacınız olacakEvet ise,
vardiyalarınızı ve aralıklarınızı tanımlayın.
A:
1.1.3. Yönlendirme
1.1.3.1. Rotalar
Sorular:
S: 1) Hangi iş süreçleri için yönlendirmelere ihtiyaç duy
A:
S: 2) Aynı malzeme için farklı üretim yöntemleriniz var mı (örneğin parti büyüklüğüne bağlı
olarak)? Bir malzeme için birkaç yönlendirme alternatifi var mı?
A:
S: 3) Bir yönlendirme içinde paralel veya alternatif işlem sıralarına ihtiyacınız var mı?
8
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 4) Tüm operasyonların tarihlerini belirlemek için rotaları planlamak istiyor musunuz?
A:
S: 5) Operasyonlar için kapasite gereksinimleri oluşturulmalı mı?
A:
S: 6) Harici işlemeyi öngördüğünüz, yani tedarikçinizin işleyeceği işlemleriniz var mı?
A:

A:
S: 8) İşlemlere hangi nesneleri tahsis etmek istiyorsunuz?
A:
S: 9) Rotalarınızda denetim işlemleri istiyor musunuz?
A:
S: 10) Yönlendirmenizde bilgi ve yazdırma amaçlı özel kullanıcı tanımlı alanlara ihtiyacınız
olacak mı?
A:
S: 11) İşlemler için standartlaştırılmış uzun metinlere (standart metin anahtarları) ihtiyacınız
var mı?
A:
S: 12) Değişiklik yönetimi ile ilgili ne gibi gereksinimler vardır? Geçerlilik nasıl
tanımlanmalıdır (tarihe veya serbestçe tanımlanabilen parametrelere dayalı olarak)? Mevcut
değişiklik geçmişlerinin R/3 sistemine aktarılması gerekecek mi?
A:
S: 13) Yönlendirme yönetimiyle ilgili ne gibi gereksinimleriniz var (kopyalama işlevleri, toplu
değişiklikler vb.)?
A:
S: 14) Üretim sürecinde kaliteyi ölçecek misiniz?
9
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.1.3.2. Referans İşlem Seti
Sorular:
S: 1) Sabit kalan ve şablon olarak kullanılması gereken işlem dizileri (referans işlem setleri)
kullanılıyor
A:
1.1.3.3. Üretim Kaynakları ve Araçları
Sorular:
S: 1) Malzemelerinizin işlenmesi sırasında kullanılan üretim kaynaklarını/araçlarını

muhafaza edecek
A:
S: 2) Ne tür üretim kaynaklarına/araçlarına ihtiyacınız var?
A:
S: 3) Üretim kaynaklarınız/araçlarınız için envanter yönetimine ihtiyacınız var mı?
A:
1.1.3.4. Standart Tetik Nokta
Sorular:
S: 1) Tetikleme noktalarına ihtiyacınız olacak mı (son noktaya kadar serbest bırakılacak

tüm sonraki süreçler, serbest bırakılacak tüm acil süreçler vb. gibi)?
A:
S: 2) Tetik noktalarının hangi işlevleri yerine getirmesini istiyorsunuz?
A:
S: 3) Hangi sistem durumunu kullanmak istiyorsunuz?
A:
S: 4) Yeniden işleme emirleri/standart operasyonlar oluşturmak için tetikleme noktaları

kullanacak mısınız?
A:
S: 5) Standart tetikleyicilerle tetikleme noktası grupları oluşturacak mısınız?
A:
10
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.1.4. CAPP Standart Değerlerinin Hesaplanması

1.1.4.1. CAPP Formülü
Sorular:
S: 1) Standart değerlerinizi verilen formüller ve yöntemlerle hesaplamak ister
A:
1.2. Tekrarlayan Üretim

Sorular:
S: 1) Malzemeleri, hangi alternatif ürün reçeteleriyle veya hangi görev listeleri/ana

reçetelerle tanımlayan üretim sürümlerine ihtiyacınız var mı
A:
1.2.2. Ürün Maliyet Toplayıcıları
Sorular:
S: 1) Dönem bazlı kontrol ile çalışıyorsanız, her üretim yöntemi için mi yoksa her malzeme
için mi bir maliyet toplayıcıya sahip olmak istersiniz
A:
1.2.3. Planlama Kimliği
Sorular:
S: 1) Planlama ve değerlendirme materyallerini gruplamak için planlama kimliğini kullanmak

istiyor musunuz?
A:
1.2.4. Hat Tasarımı

1.2.4.1. Hız Yönlendirme
Sorular:
S: 1) Hangi iş süreçleri için yönlendirmelere ihtiyaç duy
A:
S: 2) Aynı malzeme için farklı üretim yöntemleriniz var mı (örneğin parti büyüklüğüne bağlı
olarak)? Bir malzeme için birkaç yönlendirme alternatifi var mı?
A:
S: 3) Bir yönlendirme içinde paralel veya alternatif işlem sıralarına ihtiyacınız var mı?
A:
11
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 4) Tüm operasyonların tarihlerini belirlemek için rotaları planlamak istiyor musunuz?
A:
S: 5) Operasyonlar için kapasite gereksinimleri oluşturulmalı mı?
A:
S: 6) Harici işlemeyi öngördüğünüz, yani tedarikçinizin işleyeceği işlemleriniz var mı?
A:

A:
S: 8) İşlemlere hangi nesneleri tahsis etmek istiyorsunuz?
A:
S: 9) Rotalarınızda denetim işlemleri istiyor musunuz?
A:
S: 10) Yönlendirmenizde bilgi ve yazdırma amaçlı özel kullanıcı tanımlı alanlara ihtiyacınız
olacak mı?
A:
S: 11) İşlemler için standartlaştırılmış uzun metinlere (standart metin anahtarları) ihtiyacınız
var mı?
A:
S: 12) Değişiklik yönetimi ile ilgili ne gibi gereksinimler vardır? Geçerlilik nasıl
tanımlanmalıdır (tarihe veya serbestçe tanımlanabilen parametrelere dayalı olarak)? Mevcut
değişiklik geçmişlerinin R/3 sistemine aktarılması gerekecek mi?
A:
S: 13) Yönlendirme yönetimiyle ilgili ne gibi gereksinimleriniz var (kopyalama işlevleri, toplu
değişiklikler vb.)?
A:
S: 14) Üretim sürecinde kaliteyi ölçecek misiniz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
12
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.2.4.2. Referans Hız Yönlendirme
Sorular:
S: 1) Sabit kalan ve şablon olarak kullanılması gereken işlem dizileri (referans işlem setleri)
kullanılıyor
A:
1.2.4.3. Hat Hiyerarşisi
Sorular:
S: 1) Hat dengeleme, takt bazlı çizelgeleme veya sıralama kullanıyor musunuz
A:
S: 2) Bir üretim hattının yapısını (hat segmenti, işleme istasyonları vb.) bir hiyerarşi içinde
temsil etmek mi istiyorsunuz?
A:
1.3. Proses Üretimi

Sorular:
S: 1) Malzemeleri, hangi alternatif ürün reçeteleriyle veya hangi görev listeleri/ana

reçetelerle tanımlayan üretim sürümlerine ihtiyacınız var mı
A:
1.3.2. Kaynak
1.3.2.1. Kaynak
Sorular:
S: 1) Farklı kaynak kategorileri kullanacak mısınız ve bunlar arasındaki farklar neler olacak
(örneğin, işgücü kaynakları, depolama kaynakları, işleme birimleri)
A:
S: 2) Örneğin bir tankta mı üretim yapacaksınız ve bitmiş ürünü teslimata kadar bu tankta
mı depolayacaksınız (depolama kaynakları)?
A:
S: 3) Kaynaklarınız hangi işlevleri yerine getirecek? Kaynakları nasıl kullanacaksınız

(zamanlama, kapasite, maliyetler, vb.)?
A:
S: 4) Süreç emrine kısa sürede tahsis edeceğiniz kaynaklarınız var mı (sınıflandırma,

kaynak seçimi)?
13
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 5) Kaynaklar başka hangi nesnelerle bağlantılı olacak (maliyet merkezi, yeterlilik, vb.)?
İnsan Kaynakları Yönetimi sistemine bir bağlantı olacak mı?
A:
S: 6) Hangi standart değerleri kullanacaksınız (örneğin, işçilik süresi, makine süresi,

kurulum süresi)?
A:
S: 7) Çizelgeleme, kapasite ihtiyaç planlaması ve maliyet belirleme için belirli kaynaklar için
özel formüller gerekli olacak mı?
A:
S: 8) Ana tarif için kaynakta varsayılan değerlerin tanımlanmasını istiyor musunuz?
A:
S: 9) Her kaynağın standart bir kullanılabilir kapasitesi olacak mı yoksa vardiya aralıklarının
korunmasını mı istiyorsunuz?
A:
S: 10) Kapasite değerlendirme amacıyla kaynak hiyerarşilerine mi ihtiyacınız var?
A:
S: 11) Bir sıra tanımı veya bir ağ kullanılarak görsel olarak yeniden üretilebilen işleme
birimleri aracılığıyla malzeme akışına ilişkin kısıtlamalar olacak mı?
A:
1.3.2.2. Kapasite
Sorular:
S: 1) Hangi kapasite kategorilerine ihtiyacınız olacak (örneğin, işgücü, makine, süreç birimi)
A:
S: 2) Havuzlanmış kapasiteler kullanacak mısınız (örneğin, enerji, esnek işgücü grupları)?
A:
1.3.2.3. Vardiya Sırası
Sorular:
14
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 1) Standart kapasiteye ek olarak daha hassas bir kapasiteye ihtiyacınız olacakEvet ise,
vardiyalarınızı ve aralıklarınızı tanımlayın.
A:
1.3.3. Ana Tarif

1.3.3.1. Ana Tarif
Sorular:
S: 1) Kaç farklı ana tarife ihtiyacınız olacak
A:
S: 2) Tarifleri ne için kullanacaksınız?
A:
S: 3) Bir malzeme için birkaç alternatif tarifiniz olacak mı (örneğin, parti boyutuna bağlı
olarak) ve bunların birleştirilmesini istiyor musunuz (tarif grubu)?
A:
S: 4) Farklı malzemeler üretmek için tek bir reçete mi kullanacaksınız?
A:
S: 5) Bileşenlerin miktarlarını hesaplamak için formüller mi kullanıyorsunuz (malzeme

miktarı hesaplaması)? Konsantrasyon gibi karakteristik değerlerin dikkate alınmasını istiyor
musunuz?
A:
S: 6) Hangi kontrol tarifi hedeflerine ihtiyacınız olacak?
A:
S: 7) Kontrol reçetesi hedefi bir kişi/grup ise, hangi alanlar (tartım, kalite kontrol, üretim vb.)
etkilenecektir? Bu mantıksal dağılımı kullanıcı departmanına göre mi yoksa malzeme akışını
kullanarak mı temsil etmek istiyorsunuz?
A:
S: 8) Değişikliklerin yönetimi ile ilgili hangi gereksinimleriniz olacak? Tarifin geçerliliğinin

nasıl tanımlanmasını istiyorsunuz?
A:
S: 9) Reçeteleri değiştirmek için bir onay prosedürüne ihtiyacınız olacak mı? Dijital imza
gerekli olacak mı (değişiklik talebi/siparişi)?
A:
15
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 10) Bir tarif içindeki aşamalar arasında hangi ilişkiler olacaktır?
A:
S: 11) Operasyonların/aşamaların kapasite gereksinimleri yaratmasını istiyor musunuz?
A:
S: 12) İşlemler/aşamalar hesaplama ile ilgili mi?
A:
S: 13) İşlemler için hangi tür işlemlerin mümkün olmasını istiyorsunuz?
A:
S: 14) İşlemler için hangi standart değerleri kullanacaksınız (örneğin, işçilik süresi, makine
süresi, kurulum süresi)?
A:
S: 15) Tüm aşamalar onaya tabi olacak mı?
A:
S: 16) Kilometre taşı onaylarını kullanacak mısınız?
A:
S: 17) Hangi süreç talimatlarına ihtiyacınız olacak?
A:
S: 18) Ana reçetede bilgi ve yazdırma amacıyla özel kullanıcı alanları gerekli olacak mı?
A:
S: 19) Asıl işleme biriminin yanı sıra, bir operasyona (ikincil kaynaklar) örneğin yalnızca
sınırlı bir süre için kullanılacak (örneğin, işgücü, nakliye kamyonları) başka kaynaklar da
tahsis edilecek mi? Bunların onay için uygun olmasını istiyor musunuz?
A:
S: 20) Aşamalara hangi nesneler tahsis edilecek (örneğin bileşenler, üretim

kaynakları/araçları)?
A:
16
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 21) Üretim sürecinde depoya teslim edilmek yerine hemen işlenecek ayrı malzeme
numaralarına sahip geçici malzemeler (INTRA) üretilecek mi?
A:
S: 22) Süreç içi kalite denetimleri gerçekleştirecek misiniz (denetim özelliklerini aşamalara
atayarak)?
A:
S: 23) Denetim sonuçlarının kaydı QM'de mi yapılmalıdır? Yoksa PI-Sheet'te mi ele

alınmalıdır (ya bir QM-Jump ile ya da bilgiyi süreç mesajı yoluyla göndererek)?
A:
S: 24) Ana reçetelerin yönetimiyle ilgili hangi gereksinimleriniz olacak (kopyalama işlevi,
toplu değişiklikler vb.)?
A:
1.3.3.2. Üretim Kaynakları ve Araçları
Sorular:
S: 1) Malzemelerinizin işlenmesi sırasında kullanılan üretim kaynaklarını/araçlarını

muhafaza edecek
A:
S: 2) Ne tür üretim kaynaklarına/araçlarına ihtiyacınız var?
A:
S: 3) Üretim kaynaklarınız/araçlarınız için envanter yönetimine ihtiyacınız var mı?
A:
S: 4) Üretim kaynaklarınızı/araçlarınızı yalnızca miktara göre mi yoksa aynı zamanda

yerelleştirme, değer, sorumlu kişi vb. temelinde mi yönetmek istiyorsunuz?
A:
S: 5) Düzenli olarak kontrol edilmesi veya kalibre edilmesi gereken üretim

kaynakları/araçları kullanıyor musunuz?
A:
S: 6) QM: Sonuçları veya kusurları yakalamak ve R/3 Sistemine aktarmak için kullanılacak
harici ekipman veya göstergeleri listeleyin.
A:
17
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.4. KANBAN
1.4.1. Tedarik Alanı
Sorular:
S: 1) Üretimde geçici depo görevi gören tedarik alanlarını, iş merkezinde üretime yönelik
malzemeyi doğrudan sahnelemek için tanımlayın
A:
1.4.2. Kontrol Döngüsü
Sorular:
S: 1) KANBAN kullanıyorsanız, talep ve arz kaynağı arasındaki ilişkiyi

belirlemelisinizKontrol döngülerinizi tanımlayın!
A:
S: 2) Hangi ikmal stratejilerini kullanacaksınız?
A:
S: 3) Şirket içi üretim için hangi ikmal stratejilerini kullanmak istersiniz?
A:
S: 4) Dış tedarik için hangi ikmal stratejilerini kullanmak istersiniz?
A:
S: 5) Stok transferi için hangi yenileme stratejilerini kullanmak istersiniz?
A:
S: 6) Kontrol değişkenlerinde (kanban sayısı ve kanban başına malzeme miktarı) optimum

ayarları, düzenli kontrolleri ve ayarlamaları sağlamak için otomatik kanban hesaplamasını
kullanmak istiyor musunuz?
A:
C. İş Süreçleri
Sorular:
S: 1) Gereksinimler/beklentiler
A:
18
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 3) İşlevlerin ve olayların açıklanması
A:
S: 4) İş modeli
A:
S: 5) Organizasyon yapısı
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
S: 7) İyileştirmelerin tanımı
A:
S: 8) Fonksiyonel eksikliklerin tanımı
A:
S: 9) İşlevsel eksikliklerin giderilmesine yönelik yaklaşım
A:
S: 10) Daha fazla iyileştirmeye ilişkin notlar
A:
S: 11) Sistem yapılandırması/Özelleştirme
A:
S: 12) Yetkilendirme ve kullanıcı rolleri
A:
A:
19
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1. Üretim
1.1. Ayrık Üretim
Sorular:
S: 1) Üretim planlarınızı işlemek için münferit lotlara ve siparişlere dayalı araçlara

ihtiyacınız var mı?
A:
1.1.1. Üretim Emri Oluşturma

1.1.1.1. Planlanan Siparişin Dönüştürülmesi
Sorular:
S: 1) Dönüşüm sırasında hangi tedarik nesnelerinin oluşturulmasını istiyorsunuz
A:
S: 2) Planlanan siparişlerin nasıl dönüştürülmesini istiyorsunuz?
A:
S: 3) Dönüşüm sırasında hangi kriterlerin dikkate alınmasını istiyorsunuz (örneğin, MRP

kontrolörü, çıkış tarihi, malzeme, satış siparişi)?
A:
1.1.1.2. Üretim Siparişi Oluşturma/İşleme
Sorular:
S: 1) Örneğin, rotaların otomatik seçimini çeşitli şekillerde kontrol etmek, maliyetlendirme

verilerini çeşitli şekillerde önceden tanımlamak veya parti belirleme stratejilerini belirlemek
için farklı sipariş türlerine ihtiyacınız var mı
A:
S: 2) Bir üretim emri oluşturulurken çeşitli farklı ana veriler aktarılabilir. Seçim yaparken
hangi kriterleri dikkate alıyorsunuz (örneğin, geçerlilik, parti büyüklüğü aralığı)?
A:
S: 3) Siparişteki belirli verileri manuel olarak değiştirmek veya tamamlamak gerekli mi?
A:
S: 4) Bir siparişteki operasyonların üretim tarihlerini ve kapasite gereksinimlerini belirlemek

için siparişi çizelgelemeniz gerekir. Hangi çizelgeleme türlerini kullanmak istiyorsunuz?
A:
S: 5) Sipariş oluşturma sırasında kapasite uygunluk kontrolüne ihtiyacınız var mı?
20
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 6) Sipariş oluşturma sırasında malzeme mevcudiyeti kontrolüne ihtiyacınız var mı? Bu

kontrol tek tek mi yoksa bir siparişin tüm bileşenleri için mi yapılmalıdır?
A:
S: 7) Dışarıda işlenen, yani kendi şirketinizde yapılmayan, ancak işi kendi atölyelerinde
yapan bir satıcıya verilen operasyonlarınız var mı (örneğin taşeronluk süreçleri veya kapasite
darboğazları ile)?
A:
S: 8) Bir dizi sipariş için eşzamanlı olarak işlevleri yerine getirmek için toplu siparişlere
ihtiyacınız var mı (örneğin, serbest bırakma, program, miktar değişikliği, geri yıkama,
hesaplamalar)?
A:
S: 9) Tek bir adımda mı yaratıyor ve serbest bırakıyorsunuz?
A:
S: 10) Üzerinde çalışmaya başlanmış mevcut bir üretim emrini iki ayrı üretim emrine
bölmeniz gerekiyor mu? rauftrag, Tochterauftrag) mnssen?
A:
S: 11) Belge Yönetim Sistemindeki (DMS) belgeleri üretim siparişine entegre etmek mi
istiyorsunuz?
A:
S: 12) Örneğin, orijinal verilerdeki (satış siparişi, ana veriler) değişikliklerin bir üretim siparişi
üzerinde nasıl bir etkisi olduğunu görmek için simülasyon siparişlerini kullanmak istiyor
musunuz?
A:
1.1.1.3. Üretim Emrinin Serbest Bırakılması
Sorular:
S: 1) Üretim siparişlerini hangi prosedür ile serbest bırakmak istiyorsunuz
A:
S: 2) Komple siparişleri mi yoksa tek tek işlemleri mi serbest bırakıyorsunuz?
A:
S: 3) Sipariş verme sırasında malzeme mevcudiyetinin kontrol edilmesini istiyor musunuz?

21
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
A:
S: 5) Sipariş yayınlandıktan sonra belirli işlevleri otomatik olarak tetiklemek mümkündür

(örneğin, nakliye gereksinimlerinin oluşturulması, muayene lotlarının oluşturulması,
siparişlerin yazdırılması, seri numaralarının oluşturulması). Bundan yararlanmak ister
misiniz?
A:
1.1.1.4. Üretim Emri Çıktısı
Sorular:
S: 1) Üretim belgelerini (örn. operasyon kontrol bileti, iş bileti, çekme listesi, onay fişi,
zaman bileti) yazdırıyor musunuz?
A:
S: 2) Ne tür belgelere ihtiyacınız var?
A:
1.1.2. Malzeme Hazırlama
1.1.2.1. Çekme Listesinin İşlenmesi
Sorular:
S: 1) Üretim depolama yerleriniz merkezi depolardan ayrı
A:
S: 2) Malzeme sürekli mi tüketiliyor (KANBAN ikmali) yoksa tüketim düzensiz mi (çekme

listesi)?
A:
S: 3) Çekme listesinde hangi yenileme stratejilerini kullanacaksınız?
A:
S: 4) Çekme listesini yazdırmak isteyecek misiniz?
A:
1.1.2.2. Toplama
Sorular:
S: 1) Bir üretim siparişi için hala gerçekleştirilmesi gereken tüm para çekme işlemlerini
belirleyebileceğiniz ve gerçekleştirebileceğiniz toplama listeleri kullanıyor musunuz
22
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
1.1.2.3. Tek Adımda Stok Transferi
Sorular:
S: 1) Stok transferleri durumunda, malzemenin alıcı tesiste hemen hazır olmasını istiyor
musunuz
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.1.2.4. İki Adımlı Stok Transferi
Sorular:
S: 1) Mal makbuzlarını birden fazla fiziksel depolama tesisine taşımak istiyor musunuz?
A:
1.1.2.5. WM Malzeme İstifleme Talebi
Sorular:
S: 1) Üretim/işlem siparişleri için stok malzemelerini tek bir yerden mi yoksa birkaç
depolama yerinden mi vermek istiyorsunuz
A:
S: 2) Malzeme tedariği depo yönetiminden (kontrol döngüsü kayıtları) mi gerçekleşecek?
A:
1.1.2.6. Stok Kaldırma İşlemi
Sorular:
S: 1) Kaldırma stratejilerini (örneğin, depolama türleri, depolama bölümleri, depolama

kutuları) sürdürüyor musunuz?
A:
S: 2) Depodan tek seferde birden fazla stok çıkarma işlemi gerçekleştirecek misiniz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 3) Bu stoktan çıkarma stratejilerinden hangisi iç tedarik için kullanılır?
A:
S: 4) Şu anda fabrikadan fabrikaya dahili malzeme tedariki için teslimatlar oluşturuyor

musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
23
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 5) Hangi seçme stratejilerini kullanıyorsunuz?
A:
S: 6) Strateji seçiminiz neye bağlıdır (sadece birkaç farklı strateji olması durumunda)?
A:
S: 7) Eşyalar depodan çıkarıldığında depo kutusu arama işlemi hangi parametrelere

bağlıdır (örn. eşya, hareket türü, vb.)?
A:
S: 8) Komple palet çıkarma ve ardından iade transferleri gerçekleştiriyor musunuz? Eğer

öyleyse, mallar hangi konuma geri gönderiliyor?
A:
S: 9) Stok depodan çıkarıldığında hangi belgeler, hangi zamanlarda ve hangi bilgilerle

oluşturuluyor?
A:
S: 10) Dipçiğin çıkarıldığını onaylıyor musunuz?
A:
S: 11) Toplama stratejilerini sürdürecek misiniz?
A:
1.1.2.7. Kaldırma Onayı f. Depolama
Sorular:
S: 1) Stokların manuel veya otomatik olarak depoya yerleştirilmesi veya depodan

çıkarılmasıyla ilgili miktarları onaylamak istiyor musunuz
A:
1.1.3. Kapasite İhtiyaç Planlaması

1.1.3.1. Kapasite Değerlendirme
Sorular:
S: 1) Kapasite değerlendirmesi için hangi sipariş tipini kullanmak istiyorsunuz?
A:
1.1.3.2. Kapasite Dağıtımı ve Seviyelendirme
Sorular:
24
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 1) Mevcut kapasiteleri sipariş işlemlerine atamak istiyor musunuz
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Hangi tür planlama masası kullanmak istiyorsunuz?
A:
S: 3) Sıralama için hangi planlama stratejilerini kullanacaksınız?
A:
1.1.4. Üretim Siparişi Yürütme
1.1.4.1. Üretim Siparişleri için Mal Çıkış İşlemleri
Sorular:
S: 1) Siparişiniz için malzeme bileşenlerinin geri çekilmesini manuel olarak mı girmek

istiyorsunuz yoksa sipariş onayında otomatik olarak mı göndermek istiyorsunuz (backflush)
A:
S: 2) Siparişte bileşen olarak listelenmeyen malzemelerin siparişten çekilmesi mümkündür.

Bu tür plansız geri çekmeler mümkün müdür?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 3) Planlanan mal çıkış miktarları gerçek miktarlardan farklı olabilir mi? O zaman
malzeme rezervasyonuna ne olur?
A:
S: 4) Şirketinizde toplu işlem gerektiren herhangi bir bileşen var mı? Parti belirleme
kullanılıyor mu?
A:
S: 5) Bir mal sorununu etkinleştirmek için hangi mekanizma kullanılır (örneğin, bir çekme
listesi)?
A:
S: 6) Para çekme işlemi bir siparişe ne zaman gönderilir?
A:
1.1.4.2. Üretim Siparişi Yürütme
Sorular:
S: 1) Üretimi gerçekleştirirken organizasyonel yönler nelerdir (sorumluluklar, iş kapsamı,

başlangıç ve bitiş noktaları)
25
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 2) Emir gerçekleştirme sürecinde herhangi bir kısıtlama var mı?
A:
S: 3) Operasyonlar/siparişler ne zaman ve nasıl onaylanır?
A:
S: 4) Mal ihraçları ve mal makbuzları ne zaman işlenir?
A:
1.1.4.3. Geri Sipariş İşlemleri
Sorular:
S: 1) Geri siparişleri (talep edildiklerinde gönderilemeyen siparişler) işliyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Eksik parça durumlarını nasıl çözüyorsunuz?
A:
S: 3) Geri siparişler normal teslimatlara (satışlara) göre öncelikli mi?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.1.4.4. Üretim Siparişi Onayı
Sorular:
S: 1) Bir siparişte geri akışları girmenin çeşitli yolları vardırHangisini kullanmak istersiniz?
A:
S: 2) Hangi veriler teyit edilmelidir (miktarlar, tarihler, personel verileri, hurda, vb.)?
A:
S: 3) Bir üretim siparişi için malzeme çekme işlemleri onay sırasında otomatik olarak
gönderilmeli mi (geri yıkama)?
A:
S: 4) Bir operasyonda geri yıkama yapılırken mallar otomatik olarak depolama konumuna
gönderilmeli mi?
A:
26
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 5) Bitki veri toplama (PDC) kullanıyor musunuz?
A:
S: 6) Geri yıkama bir barkod tarayıcı kullanılarak mı girilmelidir?
A:
1.1.4.5. Üretimden Elde Edilen Malların İşlenmesi
Sorular:
S: 1) Teslim alınan malların miktarı ile ilgili ne gibi gereksinimleriniz var?
A:
S: 2) Bir mal girişinde planlanan miktara göre farklılıkları tolere ediyor musunuz?
A:
S: 3) "Teslimat tamamlandı" göstergesi otomatik olarak mı ayarlanacak?
A:
S: 4) Başlangıçta depoya/mağazalara "kalite denetiminde stok" için içe doğru hareketler mi

göndermek istiyorsunuz?
A:
S: 5) Bir mal makbuzunu tetiklemek için hangi mekanizmayı kullanıyorsunuz?
A:
S: 6) Bir sipariş durumunda mal makbuzunu ne zaman gönderiyorsunuz?
A:
S: 7) Mal girişi sırasında partiler oluşturulacak mı?
A:
S: 8) Mal makbuzu durumunda seri numaraları oluşturulacak mı?
A:
1.1.4.6. Hisse Senedi Yerleştirme İşlemleri
Sorular:
S: 1) Paletler sistemde benzersiz bir numara ile mi yönetiliyor?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
27
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 2) Malzemeler teslim alındıktan sonra kalite kontrolüne mi gönderiliyor yoksa

kısıtlanmamış kullanım stokunda mı bulunuyor?
A:
S: 3) Mallar doğrudan mal kabul alanından verilebilir mi?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 4) Malzemelerinizi "bloke stok "a mı gönderiyorsunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 5) Malzemelerinizi iade teslim stokuna gönderiyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 6) Harici malların teslim alınmasından depoya nihai yerleştirilmesine kadar olan münferit
adımları tanımlayın.
A:
S: 7) Depolama kutularınız için kapasite sınırlarınız var mı, örneğin ağırlık, hacim...?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 8) Referanslı bir mal girişi sırasında otomatik olarak bir transfer gerekliliği oluşturulacak
mı?
A:
S: 9) Hangi mal hareketleri için transfer emirleri otomatik olarak oluşturulacak?
A:
S: 10) Stok teslimleri için ne tür bir forma (çıktı) ihtiyacınız var (GR fişi, transfer sipariş
formu, etiket, vb.)?
A:
S: 11) Muayene için bekleyen tedarik edilmiş malzeme stoğa mı gönderiliyor yoksa mal
kabul depolama alanında mı kalıyor? Numunelere ne oluyor? - GR alanında tutma - stoğa
gönderme - inceleme alanına taşıma?
A:
28
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 12) Eşya koyma stratejilerinizi hangi parametreler belirler? Uygun depolama kutusunun
belirlenmesi.
A:
S: 13) Transfer emri oluşturulduğunda stok yerleştirme (çıkış) belgesini yazdırıyor

musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 14) Transfer emirleri manuel olarak mı yoksa otomatik olarak mı onaylanır?
A:
S: 15) Lütfen yerleştirme onayına sahip olacak depolama türlerini listeleyin.
A:
S: 16) Eski sisteminiz malzemelerin yerleştirileceği depolama kutusunu otomatik olarak

belirliyor mu? Bu manuel olarak mı yapılıyor?
A:
S: 17) Stoktan çıkarma işlemi kime bildirilir? Bu kişi nasıl bilgilendirilir?
A:
S: 18) Stok malzemeleriniz için yerleştirme stratejilerini (örneğin, depolama türleri,

depolama bölümleri, depolama kutuları) sürdürecek misiniz?
A:
S: 19) Depolama türü başına kaç depolama kutunuz var?
A:
S: 20) Günde kaç tane stoktan çıkarma (ürün) yapıyorsunuz?
A:
S: 21) Satıcılardan konsinye stok alıyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 22) Satıcılardan parti veya seri numarası olan ürünler alıyor musunuz?
A:
29
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 23) Depo yönetiminde malzemeleriniz için bir ön tahsisat oluşturuyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 24) Belirli bir sevkiyat noktası, rota, alım tarihi, stok yerleştirme, stok çıkarma için birden
fazla işlem için alım listenizi gruplandırıyor musunuz?
A:
S: 25) Satıcılardan parti veya seri numarası olan malzemeler alıyor musunuz?
A:
1.1.4.7. Hisse Senedi Yerleştirme Onayı
Sorular:

A:
1.1.5. Değerlendirme ve Toplu İşleme

1.1.5.1. Toplu İşleme: Üretim Siparişi
Sorular:
S: 1) Belirli üretim siparişi işlevlerini yürütmek için toplu işlemeyi kullanmak istiyor musunuz
A:
1.1.5.2. Değerlendirmeler: Lojistik Bilgi Sistemi
Sorular:
S: 1) Şirketinizde hangi analiz sistemi tanımlıdır?
A:
S: 2) Lütfen kullanacağınız farklı analizleri/raporları ayrıntılı olarak açıklayınız.
A:
1.2. Tekrarlayan Üretim

Sorular:
S: 1) Üretim planlarınızı işlemek için dönem ve miktar bazlı araçlara ihtiyacınız var mı
A:
30
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 2) Aynı ürünü veya benzer bir ürünü daha uzun bir süre boyunca üretiyor musunuz?
A:
S: 3) Ürünleriniz makinelerden ve iş merkezlerinden her zaman aynı sırayla mı geçiyor?
A:
S: 4) Tekrarlı Üretimi bir stoktan üretme aracı olarak, yani satış siparişine doğrudan atıfta
bulunmadan mı kullanıyorsunuz?
A:
S: 5) Tekrarlı Üretimi satış siparişlerine (değerlenmiş veya değerlenmemiş stok) dayalı

sipariş odaklı bir üretim aracı olarak kullanıyor musunuz?
A:
S: 6) Üretim lotu odaklı üretim olarak tekrarlı üretim kullanıyor musunuz?
A:
S: 7) Raporlama noktalarına ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 8) Faaliyetleri yayınlamak ister misiniz?
A:
S: 9) Hangi programlama biçimine ihtiyacınız olacak?
A:
1.2.1. Ana Üretim Programının İşlenmesi
1.2.1.1. Planlama Tablosunda Üretim Planlaması
Sorular:
S: 1) Hangi programlama türünü kullanmak istiyorsunuz
A:
S: 2) Hangi planlama araçlarının kombinasyonunu kullanacaksınız?
A:
S: 3) Çalışma programı miktarlarını nasıl oluşturacaksınız?
A:
S: 4) Üretim versiyonunu üretim hattına nasıl atayacaksınız?
31
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 5) Ürünleriniz birden fazla üretim hattında mı üretiliyor? Planlama tablosunda, birkaç

üretim hattındaki kapasite yükünü izlemek isteyecek misiniz?
A:
1.2.1.2. Sıralama
Sorular:
S: 1) Sekanslama için hangi süreci kullanacaksınız
A:
1.2.2.1. Çekme Listesinin İşlenmesi
Sorular:
S: 1) Üretim depolama yerleriniz merkezi depolardan ayrı
A:
S: 2) Malzeme sürekli mi tüketiliyor (KANBAN ikmali) yoksa tüketim düzensiz mi (çekme

listesi)?
A:
S: 3) Çekme listesinde hangi yenileme stratejilerini kullanacaksınız?
A:
S: 4) Çekme listesini yazdırmak isteyecek misiniz?
A:
Sorular:

A:
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 3) Bu stoktan çıkarma stratejilerinden hangileri iç tedarik için kullanılır?
A:
32
Blueprint_All.doc
ValueSAP -

musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:
S: 7) Maddeler depodan çıkarıldığında depo kutusu arama işlemi hangi parametrelere

bağlıdır (örn. madde, hareket türü, vb.)?
A:

A:

oluşturuluyor?
A:
A:
A:
Sorular:
S: 1) Toplama sonuçları nasıl onaylanır?
A:

çıkarılmasıyla ilgili miktarları onaylamak mı istiyorsunuz?
A:
33
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.2.3. Üretim Yürütme ve Gerçek Veri Oluşturma

1.2.3.1. Üretim Yürütme (Çalışma Programı Miktarları ile)
Sorular:
S: 1) Üretimin organizasyonel yönlerini tanımlayın, sorumlulukları, iş kapsamını, başlangıç

ve bitiş noktalarını açıklayın
A:
S: 2) Birikmiş işlerle ne yapacaksınız?
A:
S: 3) Çalışma programı miktarlarını yazdırmak istiyor musunuz?
A:
1.2.3.2. REM Backflush
Sorular:
S: 1) Üretim sürecinin sonunda onaylamak istiyor musunuz (montaj onayı)
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Backflush işlemini ayırmak, yani backflush işlemini performans açısından kritik ve

performans açısından kritik olmayan işlemlere (ayrılmış backflush) bölmek istiyor musunuz?
A:
1.2.3.3. Geri Yıkanan Öğelerin Yeniden İşlenmesi
Sorular:
S: 1) Geri yıkanan kalemlerin (negatif stoklar veya yeniden işleme kayıtları) yeniden
işlenmesini nasıl ele alacak
A:
S: 2) Bireysel yeniden işleme kayıtları mı yoksa kümelenmiş yeniden işleme kayıtları mı

oluşturmak istiyorsunuz?
A:
1.2.4. Değerlendirmeler: Lojistik Bilgi Sistemi

Sorular:
A:
34
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
1.3. Proses Üretimi

Sorular:
S: 1) Makbuzla mı yoksa parti yönetimli bir üretim sürecine mi ihtiyacınız
A:
S: 2) Yüksek kalite gereksinimlerini karşılaması ve yasal gerekliliklere (FDA, GMP) uyması

gereken ürünleriniz var mı (Düzenlenmiş Üretim)?
A:
S: 3) Ürünleriniz süreksiz bir süreçte mi üretiliyor?
A:
S: 4) Ürünleriniz belirli bir süre boyunca sürekli bir süreçte mi üretiliyor?
A:
S: 5) Dökme malzemelerinizi doldurmak veya paketlemek için bir prosese mi ihtiyacınız

var?
A:
1.3.1. İşlem Emri

1.3.1.1. Üretim Kampanyası İşleme
Sorular:
S: 1) Daha verimli kurulum ve temizleme süreçleri yürütmek ve sabit maliyetleri siparişlere

daha kesin bir şekilde yerleştirmek için üretim kampanyalarına ihtiyaç
A:
1.3.1.2. Planlı Sipariş İşleme
Sorular:
S: 1) Planlanan siparişleri manuel olarak değiştirmek için herhangi bir özel neden var mı?
A:
1.3.1.3. Planlanan Siparişin Dönüştürülmesi
Sorular:
S: 1) Dönüşüm sırasında hangi tedarik nesnelerinin oluşturulmasını istiyorsunuz
35
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 2) Planlanan siparişlerin nasıl dönüştürülmesini istiyorsunuz?
A:
S: 3) Dönüşüm sırasında hangi kriterlerin dikkate alınmasını istiyorsunuz (örneğin, MRP

kontrolörü, çıkış tarihi, malzeme, satış siparişi)?
A:
1.3.1.4. Sipariş Oluşturma ve İşleme Süreci
Sorular:
S: 1) Dönem başına (gün, hafta, ay) kaç işlem emri alacaksınız
A:
S: 2) Proses siparişleri için tipik teslim süreleri ne kadar olacaktır?
A:
S: 3) Ana veri (üretim versiyonu) seçimi sırasında hangi kriterler dikkate alınacaktır?
A:
S: 4) Hangi tarifler kullanılıyor (onaylanmış tarifler mi yoksa onaylanmamış tarifler mi)?
A:
S: 5) Bir üretim sürecinde birden fazla çıktınız var mı? Ek olarak üretilen malzemeler (yan
ürünler veya yan ürünler) maliyet açısından önemli mi?
A:
S: 6) Farklı sipariş türlerine mi ihtiyacınız var? p
A:
S: 7) Sipariş oluşturmanın bir parçası olarak malzeme kullanılabilirliği kontrolü gerekli

olacak mı?
A:
A:
S: 9) Hangi zamanlama türü kullanılacak?
A:
36
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 10) Bir siparişin münferit işlemleri harici olarak işlenecek mi?
A:
S: 11) Üretilecek malzeme için parti numarası sipariş oluşturma sırasında mı atanacak
(otomatik veya manuel)? Otomatik atama sırasında partinin sınıflandırılmasını istiyor
musunuz?
A:
S: 12) Bileşenler için manuel olarak tetiklenen bir toplu belirlemeye ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 13) Siparişin oluşturulmasının ve yayınlanmasının tek bir adımda gerçekleşmesini mi

istiyorsunuz?
A:
S: 14) Hangi sipariş verilerini manuel olarak değiştirecek veya ekleyeceksiniz?
A:
S: 15) Sipariş işleme sırasında onaylı tariflerin değiştirilmesi gerekli mi? Onay prosedürünü
açıklayın.
A:
S: 16) Sipariş türüne bağlı olarak özel kullanıcı durumlarına ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 17) Malzeme hesaplamasına ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 18) Bir kaynak seçimine ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 19) Bir siparişin serbest bırakılmasının ancak başarılı bir kaynak seçiminden sonra
mümkün olmasını mı istiyorsunuz?
A:
1.3.1.5. Süreç Emrinin Serbest Bırakılması
Sorular:
S: 1) Süreç siparişlerini tek tek mi yoksa toplu olarak mı yayınlayacaksınız?

37
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 2) Siparişin tamamını mı yoksa tek bir işlemi mi yayınlayacaksınız?
A:
A:
S: 4) Siparişin serbest bırakılması için kapasite uygunluk kontrolüne ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 5) Üretilecek malzeme için parti numarasının sipariş çıkışı sırasında (otomatik olarak)
atanmasını istiyor musunuz? Otomatik atama sırasında partinin sınıflandırılmasını istiyor
musunuz?
A:
S: 6) Bileşenler için otomatik bir parti belirlemeye ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 7) Sipariş yayınlandıktan sonra hangi işlevler otomatik olarak tetiklenmelidir (örn. nakliye
gereksinimlerinin oluşturulması, denetim lotlarının oluşturulması, siparişlerin yazdırılması)?
A:
S: 8) Sipariş sürümü ile birlikte kontrol reçeteleri oluşturulmalı mı?
A:
1.3.1.6. Sipariş Yazdırma İşlemi
Sorular:
S: 1) Hangi atölye kağıtlarına ihtiyacınız
A:
1.3.2. Kapasite İhtiyaç Planlaması
1.3.2.1. Kapasite Değerlendirmesi
Sorular:
S: 1) Kapasite değerlendirmesi için hangi sipariş tipini kullanmak istiyorsunuz?
A:
1.3.2.2. Kapasite Dağıtımı ve Seviyelendirme
Sorular:
38
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 1) Mevcut kapasiteleri sipariş işlemlerine atamak istiyor musunuz
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Hangi tür planlama masası kullanmak istiyorsunuz?
A:
S: 3) Sıralama için hangi planlama stratejilerini kullanacaksınız?
A:
1.3.2.3. Süreç Akış Çizelgeleyici (PFS) - Kapasite Planlama ve Optimizasyon
Sorular:
S: 1) Süreç Akış Zamanlayıcısını (PFS) kullanıyor musunuz
A:

1.3.3.1. Tek Adımda Stok Transferi
Sorular:
musunuz
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.3.3.2. İki Adımlı Stok Transferi
Sorular:
S: 1) Mal makbuzlarını birden fazla fiziksel depolama tesisine taşımak istiyor musunuz?
A:
1.3.3.3. WM Malzeme İstifleme Talebi
Sorular:
S: 1) Üretim/işlem siparişleri için stok malzemelerini tek bir yerden mi yoksa birkaç
depolama yerinden mi vermek istiyorsunuz
A:
S: 2) Malzeme tedariği depo yönetiminden (kontrol döngüsü kayıtları) mi gerçekleşecek?
A:
Sorular:
39
Blueprint_All.doc
ValueSAP -

A:
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 3) Bu stoktan çıkarma stratejilerinden hangileri iç tedarik için kullanılır?
A:

musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:
S: 7) Maddeler depodan çıkarıldığında depo kutusu arama işlemi hangi parametrelere

bağlıdır (örn. madde, hareket türü, vb.)?
A:

A:

oluşturuluyor?
A:
A:
A:
40
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
Sorular:

A:
1.3.4. Sipariş Yürütme Süreci

1.3.4.1. İşlem Emri için Mal İhracı
Sorular:
S: 1) Mal ihracının PI sayfası kullanılarak mı yoksa mal ihracı işlemi ile mi işlenmesini
istiyorsunuz
A:
S: 2) Mal sorununun manuel olarak mı yoksa otomatik olarak mı (backflush)

gerçekleşmesini istiyorsunuz?
A:
S: 3) Planlanmamış mal sorunları var mı?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 4) Planlanan mal çıkış miktarları gerçek miktarlardan farklı olabilir mi? O zaman
malzeme rezervasyonuna ne olacak?
A:
S: 5) Toplu yönetilen bileşenler kullanacak mısınız? Toplu belirleme kullanılacak mı?
A:
S: 6) Parti belirlemenin otomatik olarak yapılabileceği herhangi bir bileşen var mı?
A:
S: 7) Parti belirlemenin manuel olarak yapılması gereken bileşenler var mı?
A:
S: 8) Bir mal sorununu tetiklemek için hangi mekanizma kullanılacak (örneğin, çekme
listesi)?
A:
41
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 9) Mallar bir siparişe ne zaman gönderilecek?
A:
S: 10) Cari tüketim tarihlerini belirlemek için hangi süreç kullanılacaktır?
A:
1.3.4.2. Sipariş Yürütme Süreci
Sorular:

A:
A:
A:
A:
1.3.4.3. Geri Sipariş İşlemleri
Sorular:
S: 1) Geri siparişleri (talep edildiklerinde gönderilemeyen siparişler) işliyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Eksik parça durumlarını nasıl çözüyorsunuz?
A:
S: 3) Geri siparişler normal teslimatlara (satışlara) göre öncelikli mi?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.3.4.4. Sipariş Onayını İşleyin
Sorular:
S: 1) Onay işleminin PI sayfası kullanılarak mı yoksa backflush işlemi kullanılarak mı

gerçekleştirilmesini istiyorsunuz
A:
42
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 2) Hangi verileri teyit etmeniz gerekiyor (miktarlar, tarihler, hurda, vb.)?
A:
S: 3) Geri yıkamanın nasıl girilmesini istiyorsunuz?
A:
S: 4) Bir kilometre taşı onayına ihtiyacınız olacak mı?
A:
S: 5) Bileşenler için para çekme işleminin onay sırasında gönderilmesini istiyor musunuz
(backflush)?
A:
S: 6) Bir bitki veri toplama (PDC) kullanacak mısınız?
A:
S: 7) Onayın bir barkod tarayıcı kullanılarak girilmesini istiyor musunuz?
A:
1.3.4.5. Üretimden GR İşleme
Sorular:
A:
A:
A:

A:
A:

43
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
A:
1.3.5. Süreç Yönetimi
1.3.5.1. Tarif Oluşturmayı Kontrol Edin
Sorular:
S: 1) Kontrol reçeteleri sipariş sürümü ile birlikte mi oluşturulmalıdır?
A:
S: 2) Kontrol reçeteleri nereye gönderilecek?
A:
S: 3) İmzalar için güvenlik gereksinimleri ne olacak?
A:
1.3.5.2. Tarif Aktarımını Kontrol Edin
Sorular:
S: 1) Kontrol tarifleriniz nasıl gönderilecek?
A:
1.3.5.3. PI Levha İşleme
Sorular:
S: 1) PI sayfasında hangi verileri görüntülemek istiyorsunuz (örneğin, kontrol bilgileri, ek

bilgi içeren notlar, belgelere referanslar, bileşen bilgileri)
A:
S: 2) PI sayfasına hangi verilerin girilmesini istiyorsunuz?
A:
S: 3) Hesaplamaların PI sayfasında yapılmasını istiyor musunuz?
A:
S: 4) Üretim sürecinizin verimini hesaplayacak mısınız?
A:
S: 5) Planlanan değerlerden sapmalar nasıl ele alınacaktır (toleranslar, takip eden eylemler,
vb.)?
A:
44
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 6) PI sayfasında parti belirleme işlemi yapılmalı
A:
1.3.5.4. İşleme Süreci Üretim Kokpiti
Sorular:
S: 1) PI sayfalarının yanı sıra siparişten bağımsız kokpitler de kullanmak istiyor musunuz
A:
1.3.5.5. Proses Kontrol Sistemi ile Sipariş İşleme Süreci
Sorular:
S: 1) Dağıtılmış kontrol sisteminiz hangi işlevleri yerine
A:
S: 2) Dağıtılmış kontrol sistemi ile SAP Sistemi arasında sertifikalı bir arayüzünüz var mı?
A:
S: 3) SAP Sistemi ile dağıtık kontrol sistemi arasında hangi veriler aktarılacaktır?
A:
S: 4) Süreç kontrol sistemi hangi bilgileri toplayacak ve belki de filtreleyecektir?
A:
S: 5) Dağıtılmış kontrol sistemi hangi verileri döndürecektir?
A:
S: 6) Bu verilerin süreç veri dokümantasyonuna girmesini istiyor musunuz?
A:
1.3.5.6. İşlem Mesajı Oluştur
Sorular:
S: 1) Süreç mesajlarının hiç manuel olarak oluşturulması gerekecek mi (örneğin, arızalar

vb. sırasında)?
A:
1.3.5.7. Mesaj İşleme ve Aktarma Süreci
Sorular:
45
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 1) Sapmaların veya planlanmamış olayların nasıl raporlanmasını istiyorsunuz? Bu bilgi

nereye gönderilecek (örneğin, posta kullanıcısına mesaj)?
A:
S: 2) Süreç mesajının gönderilmesi nasıl tetiklenecek?
A:
S: 3) Hangi olası hedef türleri vardır?
A:
1.3.6. Süreç Veri Dokümantasyonu / Süreç Emri Tamamlama
1.3.6.1. Malzeme Mutabakatı
Sorular:
S: 1) Üretim sürecine gerçekten giren malzeme miktarı ile planlanan malzeme miktarını
karşılaştırarak üretim sürecinin sonunda kullanılan malzeme miktarını analiz etmek ve
doğrulamak istiyor musunuz
A:
1.3.6.2. Toplu Kayıt Arşivleme
Sorular:
S: 1) Müşteriye özel belgeler parti kaydına eklenecek
A:
1.3.6.3. Sipariş Arşivleme / Silme İşlemi
Sorular:
S: 1) Özel arşivleme gereksinimlerinizi açıklayın
A:
1.3.7. Değerlendirme ve Toplu İşleme

1.3.7.1. Toplu İşleme: Sipariş İşle
Sorular:
S: 1) Toplu işlemede belirli işlem sırası işlevlerini yürütmek istiyor musunuz
A:
Sorular:
A:
A:
46
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.4. KANBAN ile Üretim Tedariki

Sorular:
S: 1) Hangi tip KANBAN kullanıyorsunuz
A:
S: 2) Hem konteyner sayısının hem de konteyner miktarının belirlendiği ve boşaltılan her

konteyner için bir tedarik unsurunun oluşturulduğu (klasik KANBAN) sabit kontrol döngüleriniz
var mı?
A:
S: 3) KANBAN'ı malzeme ihtiyaç planlaması ile entegre olarak mı kullanmak istiyorsunuz?

Planlama çalışmasında planlanacak malzemeler ve bir sonraki tüketim için bir önizleme
sağlayan ilgili satın alma teklifleri oluşturuldu mu? Bununla birlikte, ikmal
A:
S: 4) Çekilen miktarların doğrudan sisteme girilmesini mi (manuel veya tesis veri toplama)
ve kanban miktarına ulaşıldığında sistemin kanbanı otomatik olarak BOŞ olarak ayarlamasını
mı istiyorsunuz (miktar sinyalli KANBAN)?
A:
S: 5) Kanbanların yalnızca somut malzeme gereksinimlerinde oluşturulmasını ve ikmalden

sonra tekrar silinmesini mi istiyorsunuz (olay odaklı KANBAN)?
A:
S: 6) Bir kontrol döngüsünde iki konteyner ile bir "Tek kart KANBAN" üretmek istiyor
musunuz?
A:
S: 7) KANBAN'ı tesisler arası kullanmak ister misiniz (stok transfer rezervasyonu ile stok
transferi ve üretim siparişleri ile şirket içi üretim ikmal stratejisi için mümkündür)?
A:
S: 8) Kontrol değişkenlerinde (kanban sayısı ve kanban başına malzeme miktarı) optimum

ayarları, düzenli kontrolleri ve ayarlamaları sağlamak için otomatik kanban hesaplamasını
kullanmak istiyor musunuz?
A:
S: 9) Bir SD planlama anlaşması aracılığıyla müşterinize doğrudan bir kanban mı teslim

etmek istiyorsunuz?
A:
47
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.4.1. Kanban Sinyali ile İkmali Tetikleyin

1.4.1.1. Kanban Sinyali ile İkmali Tetikleyin
Sorular:
S: 1) Kanban durumunu hangi şekilde değiştirmek istersiniz
A:
S: 2) BOŞ ve DOLU'nun yanı sıra BEKLİYOR, İŞLEMDE, GEÇİŞTE ve KULLANIMDA gibi

başka durumlara da ihtiyacınız var mı?
A:
S: 3) Kanban kartını hangi şekilde yazdırmak istersiniz?
A:
1.4.2. Üretim Siparişi ile Şirket İçi Üretim İkmali
1.4.2.1. Üretim Siparişi Yayını
Sorular:
S: 1) Üretim siparişlerini hangi prosedür ile serbest bırakmak istiyorsunuz
A:
S: 2) Komple siparişleri mi yoksa tek tek işlemleri mi serbest bırakıyorsunuz?
A:
A:
A:
S: 5) Sipariş yayınlandıktan sonra belirli işlevleri otomatik olarak tetiklemek mümkündür

(örneğin, nakliye gereksinimlerinin oluşturulması, muayene lotlarının oluşturulması,
siparişlerin yazdırılması, seri numaralarının oluşturulması). Bundan yararlanmak ister
misiniz?
A:
1.4.2.2. Üretim Emri Çıktısı
Sorular:
S: 1) Üretim belgelerini (örn. operasyon kontrol bileti, iş bileti, çekme listesi, onay fişi,
zaman bileti) yazdırıyor musunuz?
A:
48
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 2) Ne tür belgelere ihtiyacınız var?
A:
1.4.2.3. Üretim Siparişi Yürütme
Sorular:

A:
A:
A:
A:
1.4.2.4. Üretim Siparişi Onayı (Mal Makbuzu Bağlantısı Yok)
Sorular:
A:
A:
A:
gönderilmeli mi?
A:
A:
A:
49
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.4.2.5. Mal Alım Fişi İşleme (Kanban Otomatik Olarak DOLU Olarak Ayarlanır)
Sorular:
A:
A:
A:

A:
A:
A:
A:
A:
1.4.2.6. Üretim Siparişi Onayı (Mal Makbuzuna Bağlantı)
Sorular:
A:
A:
A:
50
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
gönderilmeli mi?
A:
A:
A:
1.4.3. Çalışma Programı Miktarları ile Şirket İçi Üretim İkmali

1.4.3.1. Planlama tablosunda üretim planlaması
Sorular:
S: 1) Hangi programlama türünü kullanmak istiyorsunuz
A:
S: 2) Hangi planlama araçlarının kombinasyonunu kullanacaksınız?
A:
S: 3) Çalışma programı miktarlarını nasıl oluşturacaksınız?
A:
S: 4) Üretim versiyonunu üretim hattına nasıl atayacaksınız?
A:
S: 5) Ürünleriniz birden fazla üretim hattında mı üretiliyor? Planlama tablosunda, birkaç

üretim hattındaki kapasite yükünü izlemek isteyecek misiniz?
A:
1.4.3.2. Üretim Yürütme (Çalışma Programı Miktarları ile)
Sorular:
S: 1) Üretimin organizasyonel yönlerini tanımlayın, sorumlulukları, iş kapsamını, başlangıç

ve bitiş noktalarını açıklayın
A:
S: 2) Birikmiş işlerle ne yapacaksınız?
A:
S: 3) Çalışma programı miktarlarını yazdırmak istiyor musunuz?
51
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
1.4.3.3. Backflush Kanban (GR, GI, Kanbanı TAM Olarak Ayarlama Otomatiği)
Sorular:
S: 1) Hurda ile nasıl başa çık
A:
S: 2) Fazla bileşenlerin iadesi ile nasıl başa çıkıyorsunuz?
A:
1.4.3.4. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Otomatik GR, GI ve Backflush)
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.4. Manuel KANBAN ile Şirket İçi Üretim İkmali
1.4.4.1. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Otomatik GR ve GI)
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.4.2. Backflush Kanban (Otomatik GR ve GI, Durum Değişikliği Kanbanı)
Sorular:
S: 1) Hurda ile nasıl başa çık
A:
52
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 2) Fazla bileşenlerin iadesi ile nasıl başa çıkıyorsunuz?
A:
1.4.4.3. Mal Makbuzu İşleme (Ayrı)
Sorular:
A:
A:
A:

A:
A:
A:
A:
A:
1.4.5. Standart Satınalma Siparişi/Kaynak Listesi ile Dış Tedarik

Yenileme
1.4.5.1. Satınalma Siparişlerinin İletilmesi
Sorular:
S: 1) Satıcılarınız gönderi bildirimlerini nasıl iletiyor?
A:
S: 2) Gönderi bildirimi hangi bilgileri içerir?
A:
53
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 3) Teklif talepleriniz ve ret mektuplarınız tedarikçilerinize nasıl iletilecek?
A:
S: 4) Siparişten ne kadar süre sonra ve teslimat zamanından önce bir gönderi bildirimi
alınmış olmalıdır?
A:
S: 5) Satıcı ve/veya tesis bazında farklılıklar var mı? Eğer öyleyse, hangileri?
A:
S: 6) Satın alma belgelerinizi tedarikçilerinize nasıl ileteceksiniz?
A:
S: 7) Sipariş formunuzdaki özellikler (renk kodları vb.) için satıcıların kendi

isimlendirmelerini benimsemek istiyor musunuz?
A:
S: 8) GR'lerden otomatik olarak oluşturulan satın alma siparişleri satıcıya iletiliyor mu?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 9) Satın alma siparişleri nasıl iletilecek?
A:
1.4.5.2. Mal Kabul İşlemleri (Merkezi Teslimat)
Sorular:
S: 1) Bir satın alma siparişine istinaden malların teslim alınmasına ilişkin süreci açıklayınız
A:
S: 2) Malzemeleri alındıkları anda hangi stoğa gönderiyorsunuz?
A:
S: 3) Aldığınız malları kalite kontrolde stoğa postalayacak mısınız? Kullanım kararı

sonucunda mallar nereye gitmesi gerekiyorsa oraya mı gidecek?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 4) Satıcıların malları teslim ettiği depolama yerlerini adlandırın.
A:
54
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
S: 5) Hangi mal kabul denetimleri (sistem tarafından tetiklenebilir) ve hangi denetim

sonuçları (örn. son kullanma tarihi) sisteme giriliyor?
A:
S: 6) Mal makbuzunu hangi referans belgelerine göre düzenliyorsunuz?
A:
S: 7) Malların teslim alındığını Satın Alma Departmanına nasıl bildirirsiniz?
A:
S: 8) Mal girişlerinizi planlamak için hangi bilgileri temel olarak kullanıyorsunuz (hacim,
ağırlık, beklenen zaman gereksinimleri, vb.)?
A:
S: 9) Sipariş edilen miktardan daha az miktarlar alıyor musunuz? Evet ise, satın alma
siparişi o zaman tamamlanmış sayılır mı yoksa eksik miktarları daha sonra mı alırsınız?
A:
S: 10) Mal girişi sırasında hangi malzeme türleri için veri kaydetmek istiyorsunuz?
A:
S: 11) "Kalite kontrol stoğuna" aldığınız malları, normal stoğa gönderilenlerden farklı bir
yerde fiziksel olarak depoluyor musunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 12) Her malzemenin tüm depolama yerlerinde depolanmasına izin veriyor musunuz?
Lütfen açıklayın!
A:
S: 13) Malların fiyatlandırılması için sipariş verdiğiniz birim dışında bir ölçü birimi mi
kullanıyorsunuz? Cevabınız evet ise, varyansları özelleştirme bölümünde tanımlayabilirsiniz.
A:
S: 14) Aldığınız malzemelerin kullanılmadan önce belirli bir süre saklanması gerekiyor mu
veya sistemde tutmak istediğiniz bir son kullanma tarihleri var mı?
A:
S: 15) Satıcı sevkiyat talimatlarına uymadıysa teslimatları kabul etmeyi reddediyor

musunuz? (Satıcıları değerlendirmek için kullanılabilir.)
55
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 16) Mal makbuzu ile birlikte hangi belgeler oluşturulur?
A:
S: 17) Bir mal makbuzu ile bağlantılı olarak hangi belgeler oluşturulur?
A:
S: 18) Eğer Depo Yönetimi kullanıyorsanız, stok koyma sürecini (malların depoya nasıl
yerleştirildiğini) açıklayın.
A:
S: 19) Bir mal sorununa bir mal makbuzu miktarı atanırsa, mal makbuzunu giren kişinin ilgili
bir mesaj almasını istiyor musunuz
A:
S: 20) Mal girişi sırasında malzemeyi/eşyayı muayene edecek misiniz? Eğer öyleyse, mal
makbuzunu ve muayene sonucunu mu giriyorsunuz yoksa sadece muayene yapıldıktan
sonra mı mal makbuzunu giriyorsunuz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 21) Doğrudan tüketime/kullanıma yönelik malzeme için bir mal makbuzu alıcıya nasıl
bildirilir?
A:
S: 22) Parti yönetimi kullanıyorsanız, mal girişi sırasında parti numarası nasıl belirleniyor?
A:
S: 23) Mal kabulü sırasında partileri sınıflandırıyor musunuz? Lütfen kriterleri belirtiniz.
A:
S: 24) Otomatik hesap belirleme süreci Mali Muhasebe tarafından mı tanımlanıyor?

Tanımlanmadıysa, Lojistik içinde kim sorumludur?
A:
S: 25) Bir mal hareketinin kanıtı olarak malzeme belgesinin çıktısını almak istiyor musunuz?
Çıktıda hangi bilgiler yer almalıdır?
A:
56
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
1.4.5.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Tedarik Alanına Teslimat)
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.6. Stok Transfer Emirleri ile Dış Satın Alma İkmali (Plnt'den Plnt'ye
1.4.6.1. Mal İhraç İşlemleri
Sorular:
S: 1) Belirli iş emirleri için sipariş edilen malzemeleri nasıl belgeliyorsunuz?
A:
S: 2) Bir iş emri için özel olarak hangi malzemelerin alındığını nasıl belgelemek istersiniz?
A:
S: 3) Belirli iş emirleri için sipariş edilen malzemeleri nasıl kaydediyorsunuz?
A:
S: 4) Bu parçaların tüketimi nasıl girilecek ve iadeyi sisteme kim gönderecek?
A:
S: 5) Bir iş emri için özel olarak hangi malzemelerin alındığını nasıl kaydedersiniz?
A:
S: 6) Alt yükleniciler tarafından tedarik edilen malzemeleri nasıl kaydediyorsunuz?
A:
S: 7) Malların fiili çıkışı ile sisteme kaydedilmesi arasında ne kadar zaman geçmektedir?
A:
S: 8) Gönderi çevrimiçi mi yoksa toplu modda mı yapılıyor?
57
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
S: 9) Teslimatlar tek tek mi yoksa her bir mal grubu için mi gönderiliyor?
A:
S: 10) Bu ilanla bağlantılı olarak hangi belgeler oluşturuluyor ve hangi bilgileri içeriyor?
A:
1.4.6.2. Mal Kabul İşlemleri (Teslim Alma Tesisi)
Sorular:
A:
S: 2) Boşaltma noktaları kullanıyor musunuz? Eğer kullanıyorsanız, ne için

kullanıyorsunuz?
A:
A:
A:
A:
A: [ ]Evet
[ ]Hayır

A:
A:
58
Blueprint_All.doc
ValueSAP -

A:

A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:
bir mesaj almasını istiyor musunuz?
A:
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:

A:
A:
1.4.6.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştir (Otomatik GR)

59
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.7. Çizelgeleme Anlaşması ile Dış Tedarik İkmali
1.4.7.1. Çizelgeleme Anlaşması Çizelge Hatlarını İletme
Sorular:
S: 1) Çizelgeleme anlaşmalarını nasıl iletmek istiyorsunuz?
A:
S: 2) Teklif talepleriniz ve ret mektuplarınız tedarikçilerinize nasıl iletilecek?
A:
S: 3) Satıcı ve/veya tesis bazında farklılıklar var mı? Eğer öyleyse, hangileri?
A:
S: 4) Hangi R/3 mesajlarının hangi iş ortaklarına gönderildiğini, hangi IDoc tipinin

kullanıldığını ve mesajların hangi EDI standartlarına dönüştürüleceğini gösteren bir liste
oluşturun.
A:
1.4.7.2. Mal Kabul İşlemleri (Merkezi Teslimat)
Sorular:
A:
S: 2) Boşaltma noktaları kullanıyor musunuz? Eğer kullanıyorsanız, ne için

kullanıyorsunuz?
A:
A:
60
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
A:
A: [ ]Evet
[ ]Hayır

A:
A:

A:

A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:
bir mesaj almasını istiyor musunuz?
A:
61
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
A:
A:

A:
A:
1.4.7.3. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştirin (Tedarik Alanına Teslimat)
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.8. Özetlenmiş JIT Çağrısı ile Dış Tedarik İkmali
1.4.8.1. Durum Kanban'ı TAM olarak değiştirin
Sorular:
A:

A:
62
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
A:
1.4.9. Rezervasyon ile Stok Yenileme Transferi
1.4.9.1. Transfer Gönderimi w. Rezervasyona Referans (Aut. Durum Değişikliği
Kanbanı)
Sorular:
musunuz
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
S: 2) Gönderilerin hemen alıcı tesisteki stoğa yapıldığı tesisler arasında teslimat olmadan
transfer gönderileri gerçekleştirecek misiniz?
A: [ ]Evet
[ ]Hayır
1.4.9.2. Durum Kanban'ı DOLU olarak değiştir (Otomatik Transfer Gönderimi)
Sorular:
A:

A:
A:
1.4.10. Doğrudan Transfer Gönderimi ile Stok Yenileme Transferi
1.4.10.1.Durum Kanban'ı TAM olarak değiştirin
Sorular:
A:

A:
A:
63
Blueprint_All.doc
ValueSAP -
64
Blueprint_All.doc

Questionnaire_PP tr

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Questionnaire_PP tr

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Subscribe to DeepL Pro to edit this document.

ValueSAP - İş Planıİş Planı

Son değişikliklerin tarihi:

Rapor seçme seçenekleri: [- Boş soruları dahil et

Yanıtlanmış soruları dahil edin ]

Tarihi İmza Müşteri İmza Danışmanlık

Dosya konumu: [C:\Asap\Projects\JMT\QAdb\Reports\Blueprint_All.doc]

1.1.3.1. Kapasite Değerlendirmesi.............................................................................24

1.3.6.1. Malzeme Mutabakatı.....................................................................................45

S: 3) Organizasyonel birimlerin tanımı

S: 4) Organizasyonel birimlerin atanması

S: 5) Kurumsal yapıdaki değişiklikler

S: 7) Projeye özel bilgiler

1.2. Tedarik Alanından Sorumlu Kişi

S: 1) Üretimden sorumlu kişileri tanımlayın

S: 5) Kurumsal yapıdaki değişiklikler

S: 7) Fonksiyonel eksikliklerin tanımı

S: 8) İşlevsel eksikliklerin giderilmesine yönelik yaklaşım

S: 9) Daha fazla iyileştirmeye ilişkin notlar

S: 10) Sistem yapılandırması/özelleştirme

S: 11) Yetkilendirme ve kullanıcı rolleri

S: 12) Projeye özel bilgiler

1.1.2. Çalışma Merkezi

S: 1) Farklı türde iş merkezleriniz var mı ve bunlar arasındaki farklar nelerdir (örneğin, iş

S: 2) İş merkezleriniz başka hangi ana verilere bağlı (maliyet merkezi vb.)?

S: 3) Yürütme süresini, kapasite ihtiyacını ve maliyetleri belirlemek için standart değerlere

S: 4) İş merkezinde, yönlendirmelere aktarılabilecek varsayılan değerler muhafaza edilmeli

S: 5) İnsan kaynakları yönetim sistemi kullanıyor musunuz? Ne şekilde kullanılıyor?

S: 6) İş merkezleriniz/kaynaklarınız için kapasite planlamasına ihtiyacınız olacak mı?

S: 8) Kapasite değerlendirmesi için iş merkezi hiyerarşileri gerekli mi?

S: 2) Havuzlanmış kapasiteler kullanacak mısınız (örneğin, enerji, esnek işgücü grupları)?

1.1.2.3. Vardiya Sırası

S: 1) Hangi iş süreçleri için yönlendirmelere ihtiyaç duy

S: 4) Tüm operasyonların tarihlerini belirlemek için rotaları planlamak istiyor musunuz?

S: 5) Operasyonlar için kapasite gereksinimleri oluşturulmalı mı?

S: 6) Harici işlemeyi öngördüğünüz, yani tedarikçinizin işleyeceği işlemleriniz var mı?

S: 7) Yürütme süresini, kapasite ihtiyacını ve maliyetleri belirlemek için standart değerlere

S: 8) İşlemlere hangi nesneleri tahsis etmek istiyorsunuz?

S: 9) Rotalarınızda denetim işlemleri istiyor musunuz?

S: 14) Üretim sürecinde kaliteyi ölçecek misiniz?

1.1.3.2. Referans İşlem Seti

1.1.3.3. Üretim Kaynakları ve Araçları

S: 1) Malzemelerinizin işlenmesi sırasında kullanılan üretim kaynaklarını/araçlarını

S: 2) Ne tür üretim kaynaklarına/araçlarına ihtiyacınız var?

S: 3) Üretim kaynaklarınız/araçlarınız için envanter yönetimine ihtiyacınız var mı?

1.1.3.4. Standart Tetik Nokta

S: 1) Tetikleme noktalarına ihtiyacınız olacak mı (son noktaya kadar serbest bırakılacak

S: 2) Tetik noktalarının hangi işlevleri yerine getirmesini istiyorsunuz?

S: 3) Hangi sistem durumunu kullanmak istiyorsunuz?

S: 4) Yeniden işleme emirleri/standart operasyonlar oluşturmak için tetikleme noktaları

S: 5) Standart tetikleyicilerle tetikleme noktası grupları oluşturacak mısınız?

1.1.4. CAPP Standart Değerlerinin Hesaplanması

S: 1) Standart değerlerinizi verilen formüller ve yöntemlerle hesaplamak ister

1.2. Tekrarlayan Üretim

S: 1) Malzemeleri, hangi alternatif ürün reçeteleriyle veya hangi görev listeleri/ana

1.2.2. Ürün Maliyet Toplayıcıları

1.2.3. Planlama Kimliği

S: 1) Planlama ve değerlendirme materyallerini gruplamak için planlama kimliğini kullanmak

1.2.4. Hat Tasarımı

S: 1) Hangi iş süreçleri için yönlendirmelere ihtiyaç duy

S: 4) Tüm operasyonların tarihlerini belirlemek için rotaları planlamak istiyor musunuz?

S: 5) Operasyonlar için kapasite gereksinimleri oluşturulmalı mı?

S: 6) Harici işlemeyi öngördüğünüz, yani tedarikçinizin işleyeceği işlemleriniz var mı?

S: 7) Yürütme süresini, kapasite ihtiyacını ve maliyetleri belirlemek için standart değerlere