GIẢI PHÁP ĐO CHO MÁY CNC VÀ SẢN PHẨM GIA CÔNG BẰNG PHẦN MỀM 3DLTS-CMM

Nộ i dung cuộ c họ p:
I. Giớ i thiệu 2 thiết bị để “khá m bệnh” điều chỉnh độ chính xá c má y: QC -20 Ballbar test, Laser XL
80.
Quy trình kiểm tra sai số má y:
Từ yêu cầ u khá ch hà ng -> Bá o giá khá m -> Bá o giá hiệu chỉnh -> Bá o cá o, nghiệm thu
II. Giả i phá p tích hợ p đo trên má y CNC ( thay thế má y đo CMM)
1. Nhữ ng điểm chưa tố i ưu củ a phương phá p đo hiện tạ i:
- Đo thủ cô ng trên má y CNC: Tố n thờ i gian, nhâ n cô ng; phụ thuộ c và o tay nghề nhâ n cô ng,
sai nguyên lý đo

Nó sẽ sinh sai số giữ a tọ a độ nhậ n đượ c từ đầ u đo và điểm tiếp xú c thự c tế. (tọ a độ X,Y sẽ
lệch so vớ i thự c tế và nếu muố n biết chính xá c, phả i xá c định đượ c gó c độ va chạ m ->
tính toá n thêm)
- Đo bằ ng má y CMM: Tố n thờ i gian thá o lắ p, gá đặ t vậ n chuyển sả n phẩ m giữ a má y CNC và
má y CMM. Khô ng khả thi đố i vớ i cá c sả n phẩ m kích thướ c lớ n, nặ ng.

⇒ Sử dụ ng tích hợ p phầ n mềm và đầ u đo trên má y CNC

Đầ u đo sẽ di chuyển theo phương phá p tuyến đến bề mặ t, -> việc tính toá n, trừ đi sai
lệch do kích thướ c đầ u đo sẽ dễ hơn và phầ n mềm có thể tính toá n luô n.
2. Nguyên lý đo

Nguyên lý đo dự a trên phương phá p đo so sá nh như má y CMM. Từ phầ n mềm CAM

(Cimatron, Mastercam, NX, Creo,...) tích hợ p module MePOINT biến cá c đườ ng đo thà nh
file G-code nạ p cho má y CNC (đã lắ p đầ u đo) để đo, và danh sá ch điểm đo đượ c đưa và o
MeCONNECT. Cá c điểm đo nà y, ngườ i lậ p trình sẽ tick chọ n trên bả n vẽ 3D, sau đó phầ n
mềm sẽ tạ o chương trình đo tự độ ng. MeCONNECT lấ y dữ liệu từ file g-code trong quá
trình đo thự c tế so sá nh vớ i danh sá ch điểm đo sau đó đưa sang MeREPORT để xuấ t bá o
cá o.
Cá c tính nă ng:
+ Tạ o chương trình đo tự độ ng.
+ Có tính nă ng cả nh bá o va chạ m khi mô phỏ ng, và dừ ng ngay lậ p tứ c khi va chạ m thự c
tế do tá c nhâ n khô ng lườ ng trướ c xả y ra (có thể set up khoả ng cá ch để nhậ n biết đâ u là
dung sai gia cô ng, đâ u là vậ t cả n ngẫ u nhiên va chạ m để dừ ng má y).
+ Kết nố i vớ i má y CNC để nhậ n cá c dữ liệu đo.
+ Tạ o kịch bả n đo (sau khi đo cá c điểm, dự a trên cá c điểm đấ y để sinh ra cá c kịch bả n đo
khá c nhau như đo độ phẳ ng, độ trò n, độ vuô ng gó c,...)

Tính nă ng bù sai số tự độ ng, trong quá trình cà i đặ t, hệ thố ng sẽ đo đạ c và tính toá n

lượ ng sai số riêng củ a từ ng má y CNC để tă ng độ chính xá c củ a phép đo. Hiện tạ i kết quả
đo từ phầ n mềm có độ chính xá c 5/1000.
Hướ ng phá t triển: đang nghiên cứ u thêm giả i phá p đo đườ ng thâ n khai (bá nh ră ng).

3. Cá c thà nh phầ n củ a hệ thố ng

Má y CNC + Đầ u đo + Phầ n mềm (do Weldcom tự phá t triển)

4. Thả o luậ n
- Có thể sử dụ ng 1 đầ u đo cho nhiều má y khô ng => Có thể, nhưng bất tiện. Vì đầu đo được
kết nối với đầu thu tín hiệu đấu trực tiếp vào tủ điện máy CNC ( đấu ~4-5 dây gì đấy, không
đòi hỏi tháo lắp nhiều nhưng phải xem kỹ sơ đồ mạch của máy)

- Quy trình sử dụ ng phầ n mềm:

Chọ n gó c tọ a độ củ a chi tiết -> Chọ n điểm trên bả n vẽ 3D -> Kiểm tra va chạ m -> Xuấ t
chương trình NC -> Chạ y chương trình đo thự c tế -> Tạ o kịch bả n đo từ cá c điểm kiểm
tra -> Tạ o bá o cá o file excel để đá nh giá cá c kích thướ c. Ngoà i ra có thể sử dụ ng lạ i
chương trình đo đã có để tạ o cá c kích thướ c khá c khi cầ n thiết. Trong trườ ng hợ p gố c
tọ a độ bị lệch, phầ n mềm cung cấ p chứ c nă ng chọ n gố c tọ a độ mớ i.
 - Má y CNC tự gia cô ng, tự đo liệu có chính xá c khô ng. (Ví như tự đá bó ng, tự thổ i cò i)
 + Khi gia công (chạy có tải), có lực cắt, có rung động nên ảnh hưởng đến độ chính xác.
Khi đo không có lực cắt (chạy không tải) độ chính xác lớn hơn 2 cấp.
+ Dựa trên nguyên lý đo so sánh, giá trị hiển thị trên màn hình chỉ là tham khảo, thực
tế họ so sánh khi đo so với quả cầu chuẩn, các sai số sẽ được bù trừ.
Thực nghiệm cho thấy: máy có độ chính xác dưới 3%(0.03) đảm bảo độ chính xác đo
0.005.
- Giá trị đo đượ c là giá trị củ a điểm va chạ m, hay tâ m củ a cầ u đo => Giá trị thường là
giá trị tâm cầu.
III. Thử nghiệm
1. Trên má y phay DOOSAN
Quy trình lắ p đặ t, kiểm tra:
Lắ p đầ u thu tín hiệu và o tủ điện má y CNC -> thá o mặ t ngoà i, điều chỉnh cá c cô ng tắ c.

-> Lắ p đầ u đo và o đầ u kẹp dao

-> Rà lạ i độ đả o

-> Lắ p đầ u thu tín hiệu và o trong buồ ng má y

-> Rà cầ u chuẩ n

->Lấ y file bả n vẽ từ nhà má y, gá đặ t, set gố c, sử dụ ng phầ n mềm tạ o chương trình đo.

-> Nạ p chương trình -> Đo sả n phẩ m tạ i nhà má y
-> Thu kết quả

2. Trên má y phay 5 trụ c

- Kiểm tra độ chính xá c má y:

- Rà cầ u chuẩ n:

-Đo:

- Kết quả đo: