NDT Talimatı / Instruction

1.Bölüm – Genel / General

Uygulama Kapsamı / Scope of application:

Karbon çelik alın kaynak dikişlerinin PAUT yöntemiyle, EN ISO 5817 Kalite Sınıfı-B şartlarını yerine getirecek şekilde,
EN 13588 muayene sınıfı B ve ISO 17640 Teknik-1 ‘e göre muayensi. Kabul seviyesi ISO 19285 AL2 olarak verilmiştir

2.Bölüm - NDT Personeli /Personnel

EN ISO 9712‘ göre UT seviye-II + UT.PA eğitimi ve sertifikası

Sektör kaynak dikişleri
Son 12 ay içinde göz muayenesi yapılmış (rapor)

3.Bölüm – Cihaz ve Aksesuarlar

Ekipman ve yardımcı donanım Problar, Yazılım - Test equipment and auxillary

• OMNISACAN MX / MX2 / TD Handy Scan / Zetec-Topaz veya muadili.

• Cihaz son 12 ay içinde EN 12668-1’ e göre elektronik kalibrasyonu yapılmış olmalıdır
o Prob frekansının en az 6 katı ADC hız ; En az 1mm/step çözünürlük ; En az 10 bit derinlik
o Prob : 5MHz (16:128 / 16:64 / 32:128) 5L64-A2
o Taban Bloğu : SA2-N55-5LR / SA2-N55-IHC-dual 5L64R
• Yazılım : MX U2.0 r2 / Tomoview 2.8 , ES Beam Tool, vs.
• Kalibrasyon Blokları K1/K2 / Ref. Blok (DSDH) .
• Sesin muayene parçasına geçirimini sağlamak için uygun bir temas sıvısı kullanılacaktır. Yağ, gres, gliserin veya
selüloz bu amaç için kullanılabilir.
• Yatay/düşey doğrusallık
• Prob ölü element kontrolü yapılacaktır, (Aktif diyafram içinde 16 elementten en fazla biri ölü element olabilir. 16
elementten az elementin kullanıldığı diyafram aralıklarında ölü element kabul edilmez (muayene performansının
ispat edildiği durumlar hariç). Ölü elementlerin komşu olması kabul edilmez.
4.Bölüm – Muayene parçası
Muayene Kapsamı -The scope of testing /Muayene Aşaması - Sequence of operations / Yüzey hazırlığı - surface preparation

%100 kaynak dikişi + ısıdan etkilenen bölge (10mm) muayene edilecektir.

Kaynak dikişinde süreksizliğe neden olabilecek tüm işlemler (taşlama, ısıl işlem, bükme, doğruştma, vs..) tamamlandıktan
sonra

prob hareketini engelleyen ve ses dalgalarının malzeme içine aktarılmasını engelleyecek her türlü yabancı
maddelerden(Cüruf sıçratı, tufal, boya vs…) temizlenecektir.

İşlenmiş yüzeylerde Ra ≤6.3 mm, bilya püskürtme ile bitirilmiş yüzeylerde Ra ≤12.5 mm yeterlidir.

Prob tabanı ile muayene yüzeyi arasında 0.5 mm fazla boşluk (g) olmamalıdır, bu koşul, aşağıdaki formül sağlanıyorsa
yerine getirilmiş olur.
g = a2/D D: Muayene parçasının çapı ( mm ) a : Prob tabanının muayene yönündeki boyutu ( mm )
veya
Taban adaptasyonu gerekmemektedir.

5.Bölüm - Muayenenin yapılışı

Muayenenin yapılışı - Procedure and condition of the testing / İnceleme koşulları - Lighting workplace / İs güvenliği önlemleri - Safety measures / Muayene kayıtları - Reporting results of the
inspection

Muayene sıcaklığı 0 – 50 C
Tarama planı ES BeamTool v.5 yazılımı kullanarak çıkarılacaktır
Tarama mesafesinde laminasyon kontrolü (0° prob)

Referans Blok, muayene parçası ile aynı özelliklere ve yüzey koşullarına sahip olacaktır (Ref. Blok (DSDH)

Ses hızı : K2/50 veya (K1/100)

Taban bloğu : K2/50 veya (K1/100)
Duyarlılık : K2/50 veya (K1/100)
TCG : (Ref. Blok (DSDH)
Encoder kalibrasyonu 500 mm’lik bir uzunluk kullanılarak yapılacaktır
Ref. Seviye :Æ3mm SDH
Değerlendirme Seviyesi : H0-14dB

Taramalar skew 90 ve 270 derecelerde yapılacaktır.

İlk muayeneden önce kapsama Kurulum / tarama planı Ref.Blok B üzerinde (et kalınlığının ±10%’u) doğrulanacaktır.

E-tarama kaynak dikişinin her iki tarafından en az iki açı (10 derece farklı) ile yapılacaktır

S-Tarama kaynak dikişinin her iki tarafından yapılacaktır.

Step 2mm max.

Tarama hızı 150 mm/sn geçmeyecektir

Tek bir taramada elde edilen toplam çizgilerin en fazla %5’i kaçırılmış olabilir, ancak ardışık iki çizginin kaçırılmış olması
kabul edilmez

Süreksizlik konumlarının kayıt edilmesi :Muayene yüzeyinde her kaynak dikişi için referans noktası oluşturulacaktır
(Bak. Şekil) L, q, t 0-noktaları vs.

6.Bölüm - Belirtilerin değerlendirilmesi ve kabul kriterleri / Evaluation indications and criteria of admissibility iimperfections
İlgili tüm süreksizliklerin sınıflandırılmasından, konumlarının ve uzunluklarının belirlenmesinden ve değerlendirmeden
sonra, süreksizlikler ISO 19285'in kabul kriterlerine (AL2) göre değerlendirilecektir.

ISO 13588'i uygularken tespit edilen belirtiler,

a) uzunluk ve yükseklik veya,
b) uzunluk ve maksimum genliklerine göre değerlendirilecektir

Uzunluk ve yüksekliğe dayalı kabul kriterleri:

Acceptance level 2 (AL2)

Aşağıdaki şartlar sağlanırsa gruplanmış belirtiler tek bir belirti olarak değerlendirilir;
i. Kaynak uzunluğu boyunca ayrık iki belirti arasındaki mesafe, uzun olanın uzunluğundan daha kısa ise ve.
ii. Kalınlık doğrultusu boyunca bağımsız iki belirti arasındaki mesafe, yüksekliği fazla olanın
yüksekliğinden daha kısa ise.

Herbir kurulum için; Et kalınlığı ≤50mm için; et kalınlığının(t) 12 katı kadar bir kaynak dikişi uzunluğunda ayrık
belirtilerin toplam uzunluğu Kabul Seviyesi 2 için 4,0t den (veya maksimum 200mm hangisi küçükse) küçük veya eşit
olmalıdır.

Kaynak uzunluğunun herhangi 150 mm’ lik uzunluğu içerisinde izin verilebilir maksimum noktasal belirti sayısı (N)
aşağıdaki formülden hesaplanır.
N =1,2·t /mm

Uzunluk ve maksimum genliğe dayalı kabul kriterleri :

Bir belirtinin uzunluğu, sabit genlik seviyesi tekniği kullanılarak, yankı genliğinin değerlendirme seviyesinin üzerinde
olduğu kaynak dikişi boyunca mesafe ölçülerek belirlenecektir.

Değerlendirme Seviyesi : H0-14 dB

Acceptance level 2 (AL2)

6 mm ≤ t < 15 mm 15 mm ≤ t < 100 mm
For l ≤ t: H0 − 4 dB For l ≤ 0,5 t: H0
For l > t: H0 − 10 dB For 0,5 t < l ≤ t: H0 − 6 dB
For l > t: H0 − 10 dB

6 mm ≤ t < 15 mm kalınlık aralığı için kabul seviyesinin altında ancak, değerlendirme seviyesinin üzerinde olup uzunluğu
t'yi, diğer tüm kalınlıklar için t/2 veya 20 mm (hangisi daha büyükse) aşan bir belirti, ilave incelemeye tabi olacaktır.
Gruplama, kayıt seviyesinin üzerinde amplitüdlere sahip, ayrı ayrı kabul edilebilir iki belirtinin uzunluğuna ve aralarındaki
mesafeye dayanır. Bir grubun uzunluğu daha fazla gruplama için kullanılmayacaktır.

Değerlendirme için, aşağıdaki durumlarda bir grup gösterge tek bir gösterge olarak kabul edilir:

a) dx, daha uzun belirtinin uzunluğunun iki katından azdır;

b) dy, kalınlığın yarısından az, ancak 10 mm'den fazla değil;
c) dz, kalınlığın yarısından az ama 10 mm'den fazla değil.

Kaynak uzunluğunun herhangi bir bölümü için, lw (t < 15 mm için lw = 6T, t ≥ 15 mm için.lw = 100 mm ), kayıt
seviyesinin üzerindeki bireysel olarak kabul edilebilir tüm belirtilerin maksimum kümülatif uzunluğu, kabul seviyesi 2
için bu uzunluğun %20'sini veya olduğunda, kabul seviyesi 3 için bu uzunluğun %30'unu geçmemelidir.

7.Bölüm – Muayene sonrası işlemler

Muayene sonrası işlemler - Handling with components after a testing ( Uygun olmayan ürünler için önlemler, koruyucu kaplamanın restorasyonu (gerekirse)

UT-2024-W rapor formunda: tarama yönleri, prob konumları, muayene bulguları ve tespit edilen süreksizlik koordinatları
düzgün bir şekilde gösterilecektir.

Hazırlayan Ad, Soyad: Tarih: İmza:

Prepared´by Date Signature

505 35_Prüfung bireysel rapor. Doktor 4.02.2024 Form C3-20.1 / 03.99 Işlem:
13W-