Johnson Controls 全球制造运营标准

JCMS原则7： 可视化工厂
7.8工厂巡查

制作人： 发布人：
姓名： Benthe Klokkerholm 姓名：
职务/角色: BE GISC 战略、运营支出、PMO 和质量副总裁 职务/角色:

批准
姓名： Jeff Williams 姓名： Mike Fleming
职务/角色: AE GMOC 联席主席 职务/角色: BE GMOC 联席主席
姓名： Ron Weller 姓名： Jeffrey J. Klabunde
职务/角色: PS GMOC 联席主席 职务/角色: 运营总监
姓名： Stewart Andrew Johnstone 姓名：
职务/角色: 运营总监（CI/BBP & JIT/中国整理） 职务/角色:
主文件以电子方式存储。 无签名的电子副本也有效。 打印副本仅供参考。

目录
1.0. 目的 .................................................................................... 2
2.0. 范围 .................................................................................... 2
3.0. 本标准的目标和定义 ....................................................................... 2
4.0. 制造工厂职责............................................................................. 3
5.0. 关键成功因素............................................................................. 4
5.1. 关键成功因素： 单页报告 .................................................................. 4
5.2. 关键成功因素： 详细说明 .................................................................. 6
6.0. 实施本标准的成本 ......................................................................... 7
7.0. 效益 .................................................................................... 7
7.1. 财务效益 ................................................................................. 7
7.2. 非财务效益 ............................................................................... 7
8.0. 确保标准取得成功所需的因素 ............................................................... 8
9.0. 此标准的标杆工厂 ......................................................................... 8
10.0. 行业专家 .............................................................................. 8
11.0. 工艺流程 .............................................................................. 9
12.0. 附加信息 ............................................................................. 10
12.1. 定义 .................................................................................. 10

本文档包含Johnson Controls, Inc. 的商业秘密和专有信息。未经Johnson Controls, Inc. 发布时间：16.02.2015，修订版1

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12.2. 随附的其他文件 ........................................................................ 10

12.3. 相关记录 .............................................................................. 10
12.4. 参考及关联文档 ........................................................................ 10
12.5. 工厂巡查标准模板要求 .................................................................. 10
13.0. 巡查前清单............................................................................ 11
14.0. 需要 GMOC 的客户体验材料 .............................................................. 12
15.0. 安全性和机密性确认文档 ................................................................ 14
16.0. 文件变更日志 .......................................................................... 15

1.0. 目的

本标准的目的是通过标准化方法展示无与伦比的制造专业知识。 执行本标准将：
 加强客户对制造实践的认识、展示一个 Johnson Controls
的创新、持续改进、质量保证和实力，拓展客户理解
 展示对客户兴趣的明确理解和预期，提高客户满意度
 经验共享，建立对 Johnson Controls 的信心、忠诚度与关联性，增加销售机遇
 扩大生产，保护和推进品牌，实现 Johnson Controls 文化共享，巩固客户关系

2.0. 范围

本政策适用于 Johnson Controls, Inc. (JCI) 在全球的所有制造厂。 对于合资企业 (JV)

工厂，应应用本标准，或至少应将此标准的广泛目标和关键成功因素纳入 JV 本地运营系统中。
在由本全球文档所取代或根据本全球文档的要求进行修订之前，所有现有地区和本地文档均继续有效。

3.0. 本标准的目标和定义

标准化工厂巡查的目标规定如下：
 创建一个标准化软件工具，以协助安排日程、管理和汇报
 制定巡查审批流程的指导原则
 规定巡查向导的职责
 规定关键巡查的准备要求
 规定工厂巡查的标准内容、流动与沟通
 制定明确的安全章程和规则
 为巡查者提供带有定义的徽标和标准色彩的标准化个人防护装备 (PPE)。 头盔、钢头鞋和防铅工作服
等其他 PPE 在需要时使用。
 在 Johnson Controls 企业范围内为巡查者提供标准化的礼券
 制定自我训练制度，以实现持续成功
 使储存在 Johnson Controls 各本地工厂的巡查文件符合标准

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4.0. 制造工厂职责

巡查首要联系人 负责：
 使用标准化的日程安排软件（开发后）完成巡查请求。 （附带期中要使用的清单）
 获得工厂经理和/或运营总监批准
导游负责：
 导游必须完成学习和发展 (L&D) 要求的培训
 启动临行前计划
 与首要联系人、工厂经理和客户沟通交流
 执行临行前计划时需了解客户期望
 了解巡查者数量
 了解巡查的准备要求
 沿着规定的巡查路线为巡查团提供安全引导
 在巡查过程中，确保满足客户期望
 导游“训练培训师”协调
巡查助手负责：
 协助应对巡查途中发生的紧急情况
 在巡查过程中维持小组的进度
 将巡查团提出的问题反映给导游
工厂经理负责：
 启动巡查者欢迎会
 通过日程安排软件（开发后）对工厂巡查进行审批
 确保由训练有素的导游引导工厂巡查
 必要时，须确定替补者和巡查助手
 积极参与工厂巡查
 领导整个工厂巡查流程

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5.0. 关键成功因素

5.1. 关键成功因素： 单页报告

规划/作业前
采用普通日程安排系统

采用电子报批

参与者均进行了预登记
关键成功因素
1： 了解顾客期望和销售策略

客户申请访问 根据需要以主持人身份多次团队成员以及相关专家进行交流（相关专家 — 质量、产品经理、执行主管、工厂经理）

会议室安全且具有PPE、PPT准备，并能承办酒宴

确认发送至请求者的巡查行程，进行相关行程安排 — 为客户保留的停车位

依法获得公共部门和政府官员的审批

适当的通知以便做好规划

客户体验
欢迎客人的到来

预先印好的右下角带有 JCI 徽标的徽章/签署保密性。

定制大厅显示屏上发布的数字欢迎语和名称（参见“品牌标准”的大厅注意事项）

导游欢迎游客并概述 PCL、工厂和安全情况

关键成功因素 2： 快速沟通客户期望以确认他们的参观兴趣点

规划访问 根据规划访问定制日程

导游会在参观期间实时推动流程，从而确认是否达到预期

导游/工厂经理能够与其他业务部门相连接

标准化礼物并感谢

客户是积极的参与者

浏览
在小组进入车间时确认 PPE 用法

确认巡查路线 – 客户互动点的审批说明（样品部件的接触与感受）

巡查路线必须按照组装工艺的流程，从接收开始到装运结束

与生产车间的人进行互动

在互动点设立标牌，以便在某个特停点处进一步详细说明制造流程
关键成功因素
说明标准和安全性的标牌
3：
巡查准备 在关键点定期展示产品

了解完整的制造流程

为了能够满足客户的特殊需求，PPE必须满足高性能标准并具有较强的灵活性

进行双向交流所采用的耳机

每次巡查均应配备导游和清扫工，始终确保客户的安全

导游实时报道其他相关的工厂信息

参观路线拟定地图

度量
使用CRM和讲解工具，追踪参观情况

能够衡量ROI影响和NPS分数

参与者的水平测量（顾客和内部人员）

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在调度程序系统内追踪讨论过的话题

发送给客户的事后调查

管理层
为了实现资源的最优配置和质量有效性，对数量进行管理

制定合适的流程，确保点对点参与

制定合适的流程，分享最佳实践经验

确认餐饮和交通

自动回馈与报告
关键成功因素
导游会接受有关参观和疏通方面的培训
4：
巡查日 确认导游，并且导游至少接受过后备队导游培训

将 VOC 提交给公司

内部/外部沟通
用于与制造员工和客户进行沟通的标准沟通模板（从 SharePoint 站点检索最新版本）

早晨集训时提醒工厂员工，有客户在工厂巡查

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5.2. 关键成功因素： 详细说明

在所有工厂范围内实施和利用标准化的巡查日程安排软件 - Johnson Controls
员工或全球范围内任何期望巡查 Johnson Controls 任意工厂的客户必须依据逐
关键成功因素 1：
步说明使用该 JCI 日程安排软件工具。 日程安排流程结束后，立即使用电子邮
客户申请访问
件将通讯结果发送至工厂经理，以供审批。 获得工厂经理的批准后，工厂巡查导
游将确认巡查请求信息，并通过日程安排软件工具发出正式邀请。

事前策划对达到客户期望至关重要 - 指定导游将与首要联系人进行事前策划，首
要联系人通过日程安排软件工具中的初始请求确定。
目标须包括以下关键因素：
关键成功因素 2：  参观目的
规划访问  客户期望
 参观者人数
 安全和安保要求
 特殊和/或文化需求
巡查日准备和内部沟通对成功的巡查至关重要 - 实际准备包括：
 欢迎标牌
 准备报告
 音频和视频功能
 巡查地图和已打印的概述说明
 准备礼物
 打印徽章
关键成功因素 3：  耳机
巡查准备  PPE 清洁和计数
工厂准备包括：
 清洁的会议室和巡查停靠点
 可见标记
 欢迎团队
与内部工厂的内部沟通： 员工必须知晓巡查事宜，并向巡查者展示友善的态度
。

关键成功因素 4： 巡查前准备和沟通将为良好体验打下基础 - 工厂导游迎接巡查者，并继续进行巡

巡查日 查前流程和标准的演示模板要求（参见如下的工厂巡查标准模板要求）。

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6.0. 实施本标准的成本

数量 项目 价格 总计

15 安全背心 13.8 207

15 防护眼镜 3.4 51

50 产品组合 6 300

15 安全帽 9.5 142.5

15 钢制鞋头 17.5 262.5

1 耳机
 15件套耳机套装 5000 5000
 充电站与存储

每间工厂总额 5963

有345处生产场所低于成本
345处 Briefing Edge调度工具
 年装机费 $4,500/月 $54,000/年
 支持所有生产基地

演讲者培训/参观
25000 25000
 两次在美国举行的培训性会议

7.0. 效益

7.1. 财务效益
受影响的主要财务指标： 销售
年度硬性节省总额（美元）： 软性节省
7.2. 非财务效益
 提高客户满意度，由商业顾问定义的净推荐值 (NPS) 衡量
 巩固客户关系
 加强客户对产品/流程的认识

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8.0. 确保标准取得成功所需的因素

案例：
 JCI 客户日程安排软件-简要介绍
 指定导游
 训练有素/经过认证的导游
 培训材料（视频、互动式培训、L&D 训练培训师计划）
 实现PPE标准化（全球采购选项）
 巡查前沟通材料（SharePoint 进行更新）

9.0. 此标准的标杆工厂

BE-Norman，确定

10.0. 行业专家

Sherrie Williams
sherrie.l.williams@jci.com

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11.0. 工艺流程

Start

Customer or JCI employee requests a

plant tour.

Re-submit new request with First contact must complete requests

appropriate adjustments. via Briefing Edge.

First contact must communicate to Plant Manager approves

No
requesting party reason for denial. tour request.

Yes
Briefing Edge software will generate
confirmation communication First
Contact / Tour Guide.

Tour Guide will conduct planning call

with first contact and submit official
communications to the visitor.

Tour preparation is completed per the

tour preparation requirements checklist.

Visitors are received by greeting

committee.

Pre-tour activities are conducted in the

meeting/conference room.

Tour begins and visitors proceed to

tour stations.

Tour guide completes tour and visitors

receive thank you gifts / post-survey
sent to visitors.

End

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12.0. 附加信息

12.1. 定义
GMOC 全球制造运营理事会
净推荐值 (NPS) 衡量客户群的忠诚度，按是否会对朋友或同事推荐 JCI
NPS 对客户进行分类，评分为 0-10。 推荐者（9 和 10 分的百分比）减去反对者（0
至 6 分的百分比）= 净推荐值。
PPE 个人防护装备
助手 工厂巡查团队成员确保巡查的顺利进行，并帮助落后者及应对紧急情况
标准化 客户软件管理标准化工厂巡查的关键元素，确保从巡查确认到巡查后调查实现端到端
时间计划 的客户体验。
软件
12.2. 随附的其他文件
不适用
12.3. 相关记录
不适用
12.4. 参考及关联文档
 事前策划清单
 相关记录： 符合目视标准格式的问候语
 JCI宣讲视频
 业务审阅格式
 Johnson Controls愿景、使命、安全、质量、诚信、客户满意度
 业务单位 - BE 示例
 营业单位赢取示例
 工厂概述格式
 工厂布局示例
 工厂疏散示例
 巡查准备要求清单
 巡查日清单
12.5. 工厂巡查标准模板要求
 JCI宣讲视频
 业务回顾
 Johnson Controls愿景、使命、安全、质量、诚信、客户满意度
 业务单位 - BE 示例（例如空侧）
 业务单位赢取
 工厂概述
 工厂布局
 工厂疏散
 员工数
 生产/能力/轮班
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 LEED状态

13.0. 巡查前清单

 成本中心或信用卡
 会议卡
 抵达航班详细信息
 抵达交通方式
 所需车辆类型
 酒店
 晚宴
 所需客房
 娱乐
 餐饮
 确认姓名和职务
 文化特征
 出发航班详细信息
 出发交通工具
 饮食限制/食物过敏
 着装规范
 礼物
 预登记参与者
 座位布置
 吸烟者
 调查客户
 车辆类型
 需要 iPad
 残疾需求

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14.0. 需要 GMOC 的客户体验材料

尺寸 7 x 10，50 页带横格页面，带凹陷的硬卡纸封面
笔记本 BADGER-PCNA BP-LWB104C ，全彩色数字压印页面，用于巡查行程的顶部开口乙烯
袋（内部尺寸 6 1/2" x 9 3/4"），封底带有弹性笔套

安全 聚碳酸酯边撑和单一整体环绕式镜头提供出色的保护。
BADGER-ATTEFF BPGS-1715QC 耐划伤性涂层。 获得 ANSI Z87.1-2003 标准认证。 高
护目镜 耐冲性。

OTG 安全 提供经济的护目选择。 无涂层的聚碳酸酯镜头可防护

BADGER-ERB BP15654 605 99% 的 UV。 可独立佩戴，也可以通过处方眼镜佩戴。
护目镜 符合 ANSI Z87.1 冲击性的要求

4 点射入型模具聚乙烯悬架，可在 6 5/8 - 8 范围内调

客人 节头部尺寸。 包含短高点和修整框架。 功能性流水槽
BADGER-ERB BP19821
安全帽 。 美国制造，符合 ANSI Z89.1-2009 类型 1 C、E 和
G 类要求。

巡查领导
助手 BADGER-ERB BP19826
安全帽

符合 2 类要求的实色纤维背心。100% 荧光聚酯实色纤
维。 非导电/无腐蚀性拉链前系扣。 2" 宽前后纵横模
客人 式的银色反光条。2 个内嵌前口袋（1 个为左上方 4 区
安全 BADGER-ATTEFF BADV-C16021G 口袋，1 个为右上方 2 区口袋）和下侧 2 个使用魔术
背心 贴的带盖口袋。
尺寸： M-4X

5 点创新。 可扩展。 顶部有聚酯蓝色网眼，底部为绿

巡查领导
黄色救生实色纤维。 拉链式前系扣。 左前胸有一个挂
助手 BADGER-ERB BAD-S340
笔口袋。 一个使用魔术贴的内嵌腰部大口袋。 麦克风
背心
网格。 尺寸： M/XL 和 2X/5X

2011 年 4 月 4 日发布 CE Satra M21 - 个人防护装备

(PPE) 法令 89/686/EEC。 – 加拿大 CSA 标准 -
Z195-09 - 防护鞋。 7231 01 类 - 职业健康和安全产
安全 品。 1 级 - 保护脚趾可承受高达 125 焦耳的冲击力（
BADGER-IMPACTO BAD-TT-10
鞋 50 磅，从 0.6 米高处掉落的重量）。 - 钢性鞋头通过
ASTM F2412-11 和 ASTM F2413-11 认证。
尺寸： XS-XXXXL

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工作服

使用 Listen LT-700 便携式显示 RF 发送器为各种便携

式应用无线广播音频。

聆听 LISTEN 无论是语音还是音乐，可以面向每个受众广播音频，而
LT-700-072 不必携带麦克风或插到墙上。 LT-700 非常适合工厂巡
装置 TECHNOLOGIES
查、户外活动、无线麦克风应用、教室、培训或个人使
用等任何需要放大声音但没有（或不想）安装系统的情
况。

Listen 提供各种配件以满足您的便携式 RF 需求。 可

LISTEN 选择连接器/电缆、电池/电源、充电/装载盒、耳机/扬
麦克风 LIS-LA-278
TECHNOLOGIES 声器和麦克风，它们都可提供出色的性能，声音清晰亮
丽。

LISTEN Listen LR400072 便携式接收器利用 57 个最常见的宽

接收器 LR400072 频 FM 频道提供大量频率供您选择，是需要维持多个无
TECHNOLOGIES 线音频系统或频繁更改频道的地点的理想之选。

LA-403 通用脑后式立体声耳机佩戴舒适，音质出色。
专门为需要佩戴安全帽的人士聆听而设计。
通过较短的连接线或皮带夹可将耳机与基层的绕颈升/系
LISTEN 索一起使用，或者使用随附的 3.5 毫米延长线将耳机掩
耳机 LA-403 藏在口袋中。
TECHNOLOGIES
硬塑料可轻松地使用 Listen 消毒清洁湿纸巾（LA-901
或 LA-902）进行清洁以供重复使用。
提供可处置型泡沫耳垫 (LA-167) 以便轻松更换。

这款 16 单元的装载盒可存储高达 16 种便携式 Listen

RF 产品（LT-700、LR-300、LR-400 或 LR-500）。 除
了每个单元的槽外，该盒还有两个大口袋，用于存储耳
充电 LISTEN
LA-311 机（防止缠结）及其他项目。 时尚坚实的盒包含耐用的
盒 TECHNOLOGIES 碰锁及肩带，便于携带。
包括： 一个 LA-313 16 单元便携式 RF 产品装载盒一
条肩带

充电 LISTEN
LA-321 用于剩余 8 个单元的附加盒。
盒 TECHNOLOGIES

LA-362 充电 AA NiMH 电池不会（像镍镉电池一样）受

存储条件影响，所以可完全充电数百次。 因此，一组电
LISTEN 池可提供多年可靠的服务。 操作每个 Listen 条形装装
充电电池 LA-362
TECHNOLOGIES 置需要两节 AA 电池，操作 LR-600 需要 8 节 AA 电池
。 每个 LA-362 包包括两节电池。 将其装入 Listen
嵌入式充电盒。

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15.0. 安全性和机密性确认文档

安全性和机密性确认文档
我确认在客户巡查入门培训中已报告 Johnson Controls 设施安全性和机密性要求。
签署本文档表示我已了解并同意遵守所有上述要求。
日期: ___________________ 巡查领导： ______________________________________
入门培训报告人： ______________________________________________________
客户/参观组： ____________________________________________________
1. 21.
2. 22.
3. 23.
4. 24.
5. 25.
6. 26.
7. 27.
8. 28.
9. 29.
10. 30.
11. 31.
12. 32.
13. 33.
14. 34.
15. 35.
16. 36.
17. 37.
18. 38.
19. 39.
20. 40.

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16.0. 文件变更日志

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变更说明 变更原因
日期

10.01.2014 新文档 使用新模板的初版文档

在邀请中添加了 PPE 要求
有害物质确认
添加标准工厂演示
12.08.2014 请参见 SharePoint 站点上的修订控制 由主要负责人审核
和文档可用性
添加了巡查前清单
添加了所需的客户体验材料列表

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