铝合金门窗工程质控图册

弗思特幕墙技术咨询有限公司
2020年 05 月
前言 ...............................................................................................................................................................................................................................3
一、门窗标准洞口质量控制 .......................................................................................................................................................................................4
1、门窗洞口砌筑及标准洞口要求 .....................................................................................................................................................................................................4
2、门窗洞口砌筑和修正不正确的现场表现 .....................................................................................................................................................................................5
二、进场成品质量验收 ...............................................................................................................................................................................................6
1、外框成品质量验收 .........................................................................................................................................................................................................................6
2、排水槽质量验收 .............................................................................................................................................................................................................................9
3、扇成品质量验收 ........................................................................................................................................................................................................................... 11
4、三元乙丙胶条安装质量验收 .......................................................................................................................................................................................................13
5、中空玻璃质量验收 .......................................................................................................................................................................................................................15
三、门窗安装阶段质量控制 .....................................................................................................................................................................................16
1、湿法外框安装质量控制 ...............................................................................................................................................................................................................16
2、干法外框安装质量控制 ...............................................................................................................................................................................................................21
3、发泡剂塞缝质量控制 ...................................................................................................................................................................................................................22
4、防水水泥砂浆塞缝质量控制 .......................................................................................................................................................................................................23
5、JS 防水剂施作质量控制 ..............................................................................................................................................................................................................24
6、洞口粉刷质量控制 .......................................................................................................................................................................................................................25
7、外墙密封胶质量控制 ...................................................................................................................................................................................................................26
8、内扇五金件安装质量控制 ...........................................................................................................................................................................................................27
9、门窗附件安装质控 .......................................................................................................................................................................................................................38
四、成品保护措施 .....................................................................................................................................................................................................29
1、成品摆放 .......................................................................................................................................................................................................................................29
2、施工中的成品保护 .......................................................................................................................................................................................................................31
五、门窗安装阶段系统性渗漏问题现场表现.........................................................................................................................................................32

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 铝合金门窗工程监理图册
前言

监理图册的目的：

为了提高万科建筑产品的铝合金门窗产品品质，通过对铝合金门窗洞口修整、加工、安装、成品保护各阶段品质控制要点的
阐述，结合万科门窗产品品质控制工艺标准、现场案例图片分析和问题解决方案，制定本铝合金门窗工程质控图册。用以指导监
理单位和参与万科门窗项目的各方对铝合金门窗工程进行质量控制和品质提升工作。
本图册还将随着万科建筑产品的延伸而不断修订，同时因为时间仓促和专业能力所限，本图册中一定有诸多需要各位完善、
修订的地方，还望能够及时给予我们反馈，以便我们在后续的版本中予以修订。

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一、 门窗标准洞口质量控制：
1、门窗洞口砌筑及标准洞口要求:
砖墙（粘土砖、易通砌块）门窗洞口应预留混凝土埋块。混凝土埋块的间距要求为：洞口上下边埋块间距应为 150mm，洞口左右边
埋块间距应为 400mm。
外窗窗台板基体表面上应浇成 3-5%的向外泛水，其伸入墙体内的部分应略高于外露板面。
门窗在安装前，应采用防水水泥砂浆对洞口及窗洞口外扩 200mm 范围内进行粉刷修整。修整后洞口应表面平整、尺寸规整。

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2、门窗洞口砌筑和修正不正确的现场表现：

门窗窗
台未浇
筑

埋块距边
砖墙洞 340mm
口未预
留混凝
土埋块
或埋块
预留间 间距错误
距不正 预 留 为
确，且 600mm
洞口未
粉刷修
整

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二、 进场成品质量验收：
1、外框成品质量验收：

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

无平整钢片且未
45°框 涂断面密封胶
拼装位
置检查
点

1、 拼装断面应使用断面密封胶；
2、 组角腔内应使用组角胶；
3、 拼装位置应使用系统配套的平整钢片；
平整钢片规格
选用不正确

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

中梃组
装和密
封胶注
胶质控
检查点

拼装时未使用断面密封胶，且未对拼装间隙进
行中性密封胶封堵

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

未使用加
强钢片

90°拼
装位置
检查点

未安装止
水垫片

闭腔位置应上下封堵，开腔型材拼装应使
用加强钢片；拼装位置应使用止水垫片

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2、排水槽质量验收

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

平开系
列排水
槽位置
质控检
查点

排水槽室外侧应配置排水盖

1、排水槽未错开设置
2、排水槽设置规格不正确

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检查点 合格现场表现 不合格现场表现

闭合时落扇位
置设有排水孔
推拉系
列排水
槽质控
检查点

1、推拉窗排水槽宽宜为 5mm，长度宜为 40--60mm。

2、对内、外排水槽应错开设置，分别开在外窗关闭时没有窗扇的扇轨上。

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3、扇成品质量验收：

检查点 合格现场表现 不合格现场表现

扇拼装
位置和
五金件
紧固质
控点 内扇拼装断面错误使用中性密封胶代替断面密封胶

1、 拼装断面应使用断面密封胶；
2、 组角腔内应使用组角胶；
3、 拼装位置应使用系统配套的平整钢片；
4 扇五金件安装紧固件，应全数带胶紧固；紧固件应使用不锈钢材
质，任何位置不得使用铆钉紧固；

内扇五金件错误选用铆钉紧固件紧固，且数量不符合五金件安装要求

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

假中梃
质控检
查点

双扇假中梃上下端口应采用系统配套封堵
配件进行封堵。

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4、三元乙丙胶条安装质量验收：

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

三元乙
丙安装
质量检
查点

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

三元乙
丙安装
胶条角部未粘接且裁切角度不正确
质量检
查点

1、角度胶条裁切建议使用胶条角度剪
裁剪；
2、胶条粘接必须使用专用三元乙丙粘
接剂粘接；
胶条预留长度不正确

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5、中空玻璃质量验收：

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

中空玻
璃质量
检查点

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三、 门窗安装阶段质量控制：
1、湿法外框安装质量控制：

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

门窗应安
装在修整
符合门 过尺寸的
窗洞口 标准洞口
是否具 中，不得
备门窗 先安装门
安装标 窗后修整
准 洞口。

门窗洞口未修正窗框已安装

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

门窗应安
装在修整
过的尺寸
标准洞口
符合门
中，不得
窗洞口
先安装门
是否具
窗后浇筑
备门窗
窗台或直
安装标 未浇筑窗台
接用水泥
准
砂浆填
充。

窗框安装后再浇筑窗台，导致窗台浇筑时未预留合理塞缝间隙

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检查点 合格现场表现 不合格现场表现

外框固
定质量
控制检
查点

1、外框定位应用垫木调节间距并保护门窗拼接部位。

2、固定片不得固定在空心砖或砖缝处。

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检查点 合格现场表现 不合格现场表现

外框固
定质量
控制检
查点

洞口偏差大于 10mm 并采用水泥砂浆修整后的洞口，门窗固定片与土建结

构连接禁止使用射钉固定。应采用尼龙膨胀螺钉固定！

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检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现
1、拼樘料
上下端口
应封堵；
2、拼樘料
应设计加
长与结构
可 靠 连
接；
3、组合门
( 窗 )框 与
拼樘料卡
时，应用
拼樘、
紧固件双
转角料
向拧紧，
安装质
其间距应
控检查
不 大 于
500mm；距
两端间距
不 大 于
180mm；拼
樘料与门
（窗）框
间的缝隙
应采用嵌
缝胶进行
密 封 处
理。 拼樘料和转角料未设计加长且未对端口进行封堵

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2、干法外框安装质量控制：

检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

错误依靠紧
固件控制主
副框间隙

1、主副框安
装间隙应严
格按主副框
设计间隙进
行现场质控。
安装完成后
主副框实际
主副框 间隙不应小
安装质 于 4mm。
控检查 2、主副框间
隙控制应采
用专用主副
框间隙调整
块。不得直接
用紧固件紧
固控制主副
框间隙。

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3、发泡剂塞缝质量控制：
检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

发泡剂 未将基层清洁就施打发泡剂
塞缝质
控检查

发泡剂应连续施打、一次成型，溢出门
窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙
固化前未将溢出发泡剂塞入缝隙处
内，防止发泡剂外膜破损。

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4、防水水泥砂浆塞缝质量控制：
检查点 质控标准 合格现场表现 不合格现场表现

水泥砂
浆塞缝
塞缝未使用防水砂浆，且塞缝砂浆配
质控检
比不正确
查

1、采用防水砂浆塞缝，并由专业塞缝队伍施工，确保塞缝
密实。
2、洞口修正大于 50mm 的必须采用钢筋网片细石砼做法
，不得直接塞缝填充！

塞缝时保护膜未剥离

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5、JS 防水剂施作质量控制：
检查点 合格现场表现 不合格现场表现

JS 涂
抹防水
质控检
查点

1、框外侧 200 内涂刷 JS 防水剂。

2、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏；凹凸不平及裂缝等缺
陷必须填平，渗漏处必须止水；阴阳角应做成圆弧角。
3、严格按出厂要求的配料比准确计量，配料时先将液料用搅拌器搅拌，
在搅拌状态下慢慢加入粉料进行混合搅拌（可加适量水调节黏度，但加水
最好在粉料加入前加） ，要充分搅拌分散，达到均匀无粉团，无沉淀为止。
配好的料应在 2～3 小时内用完。

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6、洞口粉刷质量控制：
检查点 质控标准 不合格现场表现

未预
留注
胶槽
口现
场表
现

门窗洞
口粉刷
质控检
查

1、 外门窗框外侧必须留 5mm 宽、6mm 深的注胶槽口。

2、 当外侧粉刷时，门窗框外侧应留 5mm 宽、6mm 深的打胶槽口；应贴 PVC

“ ”型分割条做槽口，将砂浆与窗框临时隔开，待外粉刷层硬化后，
应撤去 PVC “ ”，并将中性硅酮密封胶注入粉刷层与窗框缝隙内。

3、粉刷面应略超过窗框，其厚度应不影响扇的开启和门窗排水。

无注胶槽口且未清洁注胶部位导致外墙胶密封失效

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7、外墙密封胶质量控制：
检查点 质控标准 不合格现场表现

外墙密
封胶施
作质控
检查
1、外墙注胶时应清洁注胶槽口及基层，并在干燥
后施打密封胶；

2、应采用中性硅酮密封胶注胶密封。严禁在涂料
面层上注密封胶；

3、中性硅酮密封胶注胶时应饱满均匀不间断；
未预留注胶槽口 外墙胶施打在涂料上造成外墙密封失效

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8、内扇五金件安装质量控制：
检查点 质控标准 不合格现场表现

受力五金件选用铆钉紧固存在极大的安全隐患，已被规范明确禁止
五金件
安装质
控检查

1、任何位置不得使用铆钉紧固件紧固；紧固件应使用不锈 五金件紧固件缺失且未带胶紧固现场表现
钢材质。
2、五金件安装紧固件应全数带胶紧固；

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9、门窗附件安装质控：
检查点 推拉系列附件安装 平开系列附件安装

门窗附
件安装
质控检 推拉门窗系列应配防脱落块和上下防风块
查

锁紧块（位置和数量与锁点对应） 提升块
推拉门防撞块

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四、成品保护措施：
1、成品摆放：

检查点 合格现场表现 不合格现场表现

框扇摆
放质控
检查

1、 成品严禁与地面直接接触，底部垫高应不小 100mm； 成品直接摆放在地面

2、 立放角度不小于 70°；

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检查点 合格现场表现 不合格现场表现

玻璃露天摆放 中空玻璃摆放在潮湿环境中

玻璃摆
放质控
检查

1、 玻璃应放在清洁平整的室内，避免日晒雨淋，并不得
与腐蚀性物质接触。

2、 建议采用专用玻璃摆放架进行摆放。立放角度应垂直
摆放，并防止倾倒；

3、单层玻璃叠片数量不应超过 20 片，中空玻璃叠片数量
不应超过 15 片；

未用玻璃摆放架且未垂直摆放

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2、施工中成品保护：
检查点 合格现场表现 不合格现场表现

型材保护

框安装好后，必须贴足保护胶纸，尤其拼樘和转角位置

下槛保护

门窗下槛应采用 U 型木盒保护

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五、门窗安装阶段系统性渗漏问题现场表现：
1、拼装注胶工序由工厂转移到工地；
合格现场表现 不合格现场表现

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2、窗框外框塞缝发泡剂外侧未采取任何防水措施，造成不防水的发泡剂直接与面砖接触；

正确的安装节点 不合格现场表现

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3、门窗外侧未预留注胶槽口，外墙密封胶直接施打在面砖上；

正确的安装节点 不合格现场表现

外墙密
封胶施
打在面
砖上

未预留注胶槽口，外墙密封胶直接施打在面砖上

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4、EPS 保温板直接延伸至与飘窗窗框接触，门窗采用发泡剂塞缝；
正确的安装节点 不合格现场表现

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5、保温颗粒砂浆覆盖在门窗安装位置，门窗与墙体连接部位存在渗漏隐患;

正确的安装节点 不合格现场表现

保温颗
粒砂浆
覆盖在
颗粒涂料
门窗安
从室外延
装位置
伸至室内

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6、干法安装主副框间隙小于 4mm；
正确的安装节点 不合格现场表现

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