Machinery Steel

7131

A ThyssenKrupp
Services Company

บริษัท ไทย-เยอรมันสเปเชี่ยลสตีลเซ็นเตอร จํากัด

234/40-42 Moo 6, Suksawad 78 Rd., Prasamutjadee, Samutprakarn 10290
234/40-42 หมูที่ 6 ถนนสุขสวัสดิ์ 78 ต.ในคลองบางปลากด อ.พระสมุทรเจดีย จ.สมุทรปราการ 10290
Tel. (662) 817-6025-9 Fax. (662) 817-6483, (662) 817-5445-6
E-mail : info@thai-germansteel.com , Website: www.thai-germansteel.com
 7131
‰ คุณลักษณะทั่วไป (General Characteristics) • สามารถชุบแข็งผิวไดลึกปานกลาง
C Si Mn • มีความสามารถในการตัดกลึงดีมาก
สวนผสม
0.14-0.19 0.10-0.40 1.00-1.30
ทางเคมี ‰ การอบชุบความรอน (Heat Treatments)
P S Cr
(%wt.)
≤0.035 0.02-0.04 0.80-1.10 ตารางที่ 1 กระบวนการอบชุบทางความรอน
AISI 5115 อุณหภูมิ (°C) การเย็นตัว ความแข็ง
JIS SCM 415 / SCM21 การอบออน
650-700 ชาในเตา ≤ 207 HB
DIN 1.7131 / 16MnCr5
สภาพจําหนาย อบออน ความแข็ง ≤ 207 HB การชุบ อุณหภูมิ (°C) เวลา ความแข็งผิว
สภาพหลังชุบ ชุบคารบูไรซิงค 58-62 HRC คารบูไรซิงค 900-950 ≥ 4 ชม. 58-62 HRC
การชุบแข็ง อุณหภูมิ (°C) สารชุบ ความแข็งภายใน
7131 จัดเปนเหล็กกลาโลหะผสมต่ําที่มีปริมาณคารบอนผสม
ทั้งชิ้น 850–880 น้ํามัน 35-40 HRC
ต่ําเหมาะสําหรับการชุบผิวแข็งแบบคารบูไรซิงค โดยสามารถให
ความแข็งผิวอยูในชวง 58-62 HRC และใหความลึกผิวแข็งใน การชุบ อุณหภูมิ (°C) สารชุบ ความแข็งภายใน
ระดับปานกลาง เหล็กเกรดนี้มีธาตุแมงกานีสและโครเมียมเปน แข็งผิว 810-840 น้ํามัน 25-40 HRC

สวนผสมสําคัญสําหรับชวยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็ง และ การอบ อุณหภูมิ (°C) เวลา ความแข็งผิว

ชวยเพิ่มความแข็งแรงและความตานทานตอการลาใหสูงขึ้น คา คืนตัว 170-210 1 ชม. 58-60 HRC
ความแข็งของเหล็กภายหลังการชุบอยูมักในชวงประมาณ 25-40
HRC มีความสามารถในการทุบขึ้นรูปดี มีความสามารถในการเชื่อม
สูง มีความเหนียวแกรงที่อุณหภูมิต่ําดี และตานทานตอการลาไดดี
มาก
 การใชงาน (Applications)
7131 นิยมใชทําอุปกรณชิ้นสวนเครื่องจักรที่ตองไดรับภาระ
กรรมความลาในระดับปานกลางและมีการเสียดสีระหวางการใชงาน
สูงโดยตองการความเหนียวแกรงดีที่ภายใน เชน เฟองตาม หรือ
เฟองที่มีรอบคงที่ เพลาที่รับแรงบิดไมสูงมากนัก สลัก อุปกรณ
ชิ้นสวนในงานขุดเจาะดิน และลูกปนทนการเสียดสี
‰ คุณสมบัติทางกลเมื่อชุบผิวแข็ง (Case Hardened)
∅ Y.S. U.T.S Elong. KCU
(mm) (MPa) (MPa) (%) (J/cm2)
16 ≥ 700 980-1330 ≥9 ≥ 50
16-40 ≥ 600 830-1180 ≥ 10 ≥ 50
รูปที่1 แผนภาพการชุบคารบูไรซิงคของ 7131
40-100 ≥ 450 630-980 ≥ 11 ≥ 50 Τ การอบไอโซเทอรมอล
การอบไอโซเทอรมอลจะกระทําภายหลังจากการชุบคารบูไรซิงค โดยทําการอบที่
 คุณลักษณะเดน (Significant Characteristics) อุณหภูมิคงที่ในชวงประมาณ 620-650°C เปนเวลา 1-2 ชั่วโมง เพื่อให
• มีความเหนียวแกรง (toughness) ดี โครงสรางภายในเกิดการเปลี่ยนเฟสเปนเพิรลไลทโดยสมบูรณ ซึ่งจะชวยปองกัน
ปญหาการบิดงอภายหลังจากการชุบแข็งใหเกิดขึ้นไดนอยที่สุด
• มีคาการยืดตัว (ductility) สูง สามารถดัดงอไดงาย
• ตานทานตอการบิด (torque) ไดดี
• ตานทานตอการลา (fatigue) ไดดี
• ผิวตานทานตอการสึกหรอไดดีเมื่อชุบคารบูไรซิงค
1
บริษัท ไทย-เยอรมันสเปเชี่ยลสตีลเซ็นเตอร จํากัด
โทร: (02) 817-6025-9 โทรสาร: (02) 817-5445-6 www.thai-germansteel.com