Research on Predictive Maintenance of Quay Crane

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集装箱岸桥预测性维护的研究
朱 廷,贲道伟
(上海振华重工(集团)股份有限公司智慧集团,上海 200125)

摘要:基于 RESTful 协议,做到了对码头设备稳定的,大数据量的支持。本文从港口设备智能维保,提升港口作业效率、


降低成本及提高港口核心竞争力为起点,研究了港口设备中最重要的集装箱岸桥的预测性维护方案。以岸桥主起升机构、
主小车驱动机构、俯仰机构、大车驱动机构、门架小车起升机构和门架小车驱动机构的电动机、减速器和轴承等部件为监
测对象,研究故障诊断和寿命预测方法,以及通用的岸桥诊断及预测方法。
关键词:岸桥;故障诊断;预测性维护

1 引言 浪费,如对一些不需要维护的设备进行保养,更换仍有
使用价值的部件等 [2]。
对港口设备进行优质的维修保养,对提升港口作业

2 集装箱岸桥机构故障诊断预测技术
效率、降低成本、提高港口核心竞争力具有十分重要的
意义。目前港口的维修方式和手段相对落后。港口的设
2.1 概述
备维保是港口日常工作的重中之重,需要各部门如操作
目前,国内港口机械的远程监测系统存在一个弱点,
部门、工程部门、仓库及财务部门等的协同合作。而各
是仅能够监测设备的电控信号,且在港口恶劣的作业条
个部门内通常有自己的一套流程体系,各部门之间的协
件下,系统的实时性和稳定性还需要进一步提高。
同往往需要通过打电话、纸质工作单及登记表等形式,
在此,需要以岸桥主起升机构、主小车驱动机构、
效率低下 [1]。
俯仰机构、大车驱动机构、门架小车起升机构和门架小
码头通常对港口设备进行周期性的设备保养,并在
车驱动机构的电动机、减速器和轴承等部件为监测对象,
生产过程中对其进行监控,出现故障时,根据经验进行 研究故障诊断和寿命预测方法,以及一套通用的岸桥诊
故障排除与维修。之后在零件损坏或使用一定年限后, 断及预测程序 [3]。
进行更新。但这样的方式存在着一些问题:①港机设备
2.2 岸桥机载信息处理
的突然故障 / 停机会造成巨大损失甚至会酿造安全事故, 岸桥机载信息采集主要包括信息生成、信息集成和
一方面需要急送配件及维护人员,维护成本昂贵;另一 通信三部分。信息生成以双小车岸桥钢结构及机构关键
方面故障诊断与维修时间长,造成停机时间长,影响码 部件为研究对象,确定需要获取的关键信息,并提出获
头作业效率生产;②不必要的维护会造成成本和资源的 取这些信息的软硬件解决方案;信息集成将分散的生成

106 · 2023年第1期
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信息进行必要的预处理(放大、滤波和 A/D 转换等), 通过构建传感测量网络和人工输入方式实现信息生成,


使多类型、多格式的信息标准化和数字化,便于后续的 包括传感器的选型、安装方式、供电系统、控制系统和
集中存储和远程传输。通信研究实现机载系统内部及机 人机交互系统设计 [5]。信息集成通过设计具有多路通信、
载系统和监控中心间的数据传输 [4]。 数据处理和数据存储能力的终端单元实现,该单元支持
结合双小车岸桥故障记录、故障机理及专家经验, 串口、总线及工业以太网等典型标准通信方式,并支持
根据后续岸桥机构故障诊断和预测研究,针对关键部位 多路信号的输入和处理,可实现数据的预处理和暂存。
安全评估和寿命评估以及关键部件(电机、减速箱、轴承) 机载系统和远程监控中心的数据传输通过考察现场通信
典型故障(齿轮磨损、轴承磨损、漏油等)故障诊断和 环境,由工业路由器通过 4G 网络、以太网或 WIFI 传输。
预测所需采集的关键信息,包括振动信号、应力 / 应变信 机载采集系统整体框架如图 1 所示。
号、倾角、噪声信号及事件数据(故障记录、维修记录)等,

图1 机载信息处理系统示意图

2.3 岸桥机构件故障诊断与预测方法 故障诊断及预测的技术研究主要针对 A 类和 B 类,C 类


在岸桥运行阶段,驱动机构关键部件故障将造成停 可以通过简单的监测和阈值超限检测实现。
机并危及人身安全,故障诊断和预测通过及时发现已发 针对岸桥驱动机构关键部件典型重大和重要故障类
生和将要发生故障并制定维护策略来减少故障带来的损 型,通过变形、相变等故障机理及相应症状研究,针对
失,降低维护成本。在常规运行和特殊工况(如急停、 具体关键部件确定需要采集的相关状态信息和事件数据,
挂舱等)下,开发一套通用的岸桥诊断及预测程序。岸 包括轴承噪声,径向、轴向振动,减速箱齿轮油压、温
桥故障诊断对已发生的故障的检测、定位和原因鉴定; 度,齿轮轴向、径向振动的故障记录和维修记录等 [6]。故
故障预测对将要发生的故障进行提前预知,对短期内可 障诊断通过和岸桥关键部件健康状况相关的信号数据,通
能发生故障做出报警提醒,对中长期可能发生的故障做 过时域、频域和时频域等信号处理技术,提取出和故障关
分析,并提出维护建议。 联特征,并由此判断关键部件故障与否,以及故障的类型
岸桥驱动机构关键零部件种类繁多,故障类型多样, 和原因。故障预测结合岸桥关键部件历史信号数据和事件
造成的后果也有轻重之分。通过调研岸桥故障记录,结 数据,通过预测模型的信号发展趋势分析,结合事件数据
合经验,确定岸桥驱动结构关键部件及其典型故障,并 分析得出故障发生的统计学规律,对关键部件短期和中长
将这些故障划分为 A、B、C 三个等级:A 类故障指对岸 期故障进行预知。关于岸桥驱动机构故障诊断,构建基于
桥造成破坏性损伤的重大故障;B 类指对岸桥造成停机维 振动信号处理技术和智能模式识别的故障诊断模型。针对
修的重要故障;C 类指对岸桥造成轻微异常的一般故障。 岸桥关键部件故障和正常样本信号,研究时域(如 TSA、

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ARMA 方法等)、频域(傅里叶分析、倒谱分析等)和时 2.4 故障预测的实际应用


频分析方法(如小波分析、短时傅里叶分析、EDM 等), 在实际应用中,振华重工的多种客户端软件都接入
比较不同信号处理方法取得的效果。选取合适的信号处理 了故障预诊断的算法和界面。
方法处理样本信号,并将处理结果构造成特征向量。通过 在 WEB SCADA 和 WEB CMS 这两款网站软件中,
统计学习诊断模型(如线性分类模型、支持向量机、聚类)、 接入了故障预测诊断算法,为用户查询设备在多久后需
人工智能模型(神经网络、模糊逻辑、专家系统)对带标 要更新升级。提供服务设备更换预测图,提供了设备在
签样本特征向量学习获得诊断模型,并以模型的诊断精度 线使用时间和下次更换设备的预计时间,方便客户一目
和泛化能力为评判标准选择最优的诊断模型,利用该模型 了然的维护设备。
结合前述信号处理方法,通过对实时信号的处理和诊断,
实现岸桥关键部件在线故障诊断。故障诊断流程如图 2 3 结论
所示。 随着工业 4.0 的逐渐推行与智能制造的兴起,通过对
收集到的起重机的机械、电气、液压等系统的实时状态
和运行统计数据的二次分析利用,以科学统计的分析为
用户制定出一套智能化的维护保养计划,使得港口设备
的日常维护保养更加科学和准确,降低港口设备的故障
图2 故障诊断流程图 停机时间以及维保次数和时间,有着非常重要的现实意
义 [7]。
关于岸桥驱动机构关键部件故障预测,针对短期预
测,通过线性回归模型、灰色模型及指数平滑等不同预 参考文献
测模型对大量的历史信号数据进行预测分析,得出信号
[1] 陈冬梅,赵思恒,魏承印,等.船舶柴油机状态监测
的发展趋势。并利用前述诊断模型对将来一段时间内的
及预测性维护研究及应用 [J].中国机械工程,2022,
信号进行诊断,从而发现潜在的短期故障。通过样本测
33 (10) :1162-1168.
试和实际验证比较不同预测模型的预测效果,选择最优
[2] 伍盛达,田宇.红外热成像技术在数据中心预测性维
预测模型。
护中的应用 [J].电子产品可靠性与环境试验,2022,
针对中长期预测,则是以事件数据统计预测为主,
40 (1) :23-26.
信号趋势预测作为统计预测结果的修正。由于中长期的
[3] 靳鹏飞.设备状态在线监测与预测性维护技术应用实
寿命预测有较大的随机性和散度,因此利用大量的事件
践 [J].电子质量,2022 (1) :76-78.
数据通过正态分布、威布尔分布等统计学模型分析得到
[4] 伍晓峰,钟森鸣,郑路.RESTful 风格的职教实训视
故障发生的统计学规律,得到的统计学规律结合关键部
频教学平台设计与实现 [J].广东技术师范大学学报,
件当前条件得到初步的预测结果,再通过信号趋势分析
2021,42 (6) :61-67.
得到的预测结果对初步结果进行修正,得到最终的中长
[5] 林美华.燃煤电厂除尘设备预测性维护系统分析 [J].
期预测结果,故障预测流程如图 3 所示。
中国新技术新产品,2021 (24) :56-58.
最后,根据故障预测和诊断结果,导出岸桥维护和
[6] 郭晓东,罗洪武,姚建强.智能监控与预测维护技术
保养的详细策略,以体检报表形式展示。
在 企 业 数 据 中 心 应 用 展 望 [J]. 信 息 系 统 工 程,2021
(12) :113-116.
[7] 蔺瑞管,王华伟,车畅畅,等.基于 LSTM 分类器的
航空发动机预测性维护模型 [J].系统工程与电子技术,
2022,44 (3) :1052-1059.
收稿日期:2022-05-19
图3 故障预测流程图

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