Eat On

CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage

January 2008
Sheet 0297
5.0-1
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Drawout Vacuum Breakers
Contents
Metal-Clad Vacuum Breaker Switchgear (VacClad-W) Medium Voltage General Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-1 Drawout Switchgear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-1 5 and 15 kV Switchgear 36-Inch Wide. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-4 5 kV Switchgear 26-Inch Wide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-8 27 kV Switchgear 36-Inch Wide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-9 38 kV Switchgear 42-Inch Wide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1-10 Arc-Resistant Switchgear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2-1 Partial Discharge Sensing, Communications and Supplemental Devices. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3-1 Technical Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-1 Circuit Breakers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-1 Switchgear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-8 Standard Switchgear Assembly Ratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-10 Arc-Resistant Switchgear Assembly Ratings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-11 Surge Protection and Instrument Transformers . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-12 Control Schematics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-19 Relays Device Numbers, Type and Function . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-21 Main-Tie-Main Arrangements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4-23 Layout Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-1 5 and 15 kV (Standard Metal-Clad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-1 27 kV (Standard Metal-Clad). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-11 38 kV (Standard Metal-Clad). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-13 5 and 15 kV (Arc-Resistant Metal-Clad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-15 27 kV (Arc-Resistant Metal-Clad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-24 38 kV (Arc-Resistant Metal-Clad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-28 Arc Exhaust Plenum Room Layouts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5-32 Transfer Switches Medium Voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . See Section 12 Specications See Eatons Cutler-Hammer Product Specication Guide on enclosed CD-ROM: 1995 CSI Format: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Section 16346 2004 CSI Format: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sections 26 13 13
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VacClad-W Metal-Clad Switchgear
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January 2008
Sheet 0299
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.1-1 Drawout Vacuum Breakers

General Description
Application
Eatons Cutler-Hammer VacClad-W metal-clad switchgear with Type VCP-W vacuum breakers provides centralized control and protection of medium voltage power equipment and circuits in industrial, commercial and utility installations involving generators, motors, feeder circuits, and transmission and distribution lines. VacClad-W switchgear is available in maximum voltage ratings from 4.76 kV through 38 kV, and interrupting ratings as shown below. VacClad-W offers a total design concept of cell, breaker and auxiliary equipment, which can be assembled in various combinations to satisfy user application requirements. Two-high breaker arrangements are standard up to 15 kV. One-high arrangements can be furnished when required.
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Typical Indoor Assembly with a Breaker Withdrawn on Rails
Ratings
Maximum Voltages:
4.76 kV, 8.25 kV, 15 kV, 27 kV, 38 kV
8 9
Interrupting Ratings:
4.76 kV: 8.25 kV: 15.0 kV: 27.0 kV: 38.0 kV: Up to 63 kA Up to 50 kA Up to 63 kA Up to 40 kA Up to 40 kA
Fixed Stem
10 11 12 13
Support Gasket Only (Seal Formed by Bellows)
Continuous Current Circuit Breakers:

1200 A, 2000 A, 3000 A (5 and 15 kV) 4000 A Forced cooled (5 and 15 kV) 1200 A, 2000 A, (27 kV) 600 A, 1200 A, 1600 A, 2000 A, 2500 A (38 kV) 3000 A Forced cooled (38 kV)
Contacts Bellows Shield
Movable Stem
Continuous Current Main Bus:

1200 A, 2000 A, 3000 A (5 and 15 kV) 4000 A (5 and 15 kV) 1200 A, 2000 A (27 kV) 1200 A, 2000 A, 2500 A, 3000 A (38 kV)
14 15 16 17 18 19 20 21
VCP-W Breaker Element
Cut-away View of Vacuum Interrupter (Enlarged to Show Detail)
Advantages
Eatons electrical business has been manufacturing metal-clad switchgear for over 50 years, and vacuum circuit breakers for over 30 years. Tens of thousands of Cutler-Hammer vacuum circuit breakers, used in a wide variety of applications, have been setting industry performance standards for years. With reliability as a fundamental goal, Eaton engineers have simplied the VacClad-W switchgear design to minimize problems and gain trouble-free performance. Special attention was given to material quality and maximum possible use was made of components proven over the years in Cutler-Hammer switchgear. Maintenance requirements are minimized by the use of enclosed long-life vacuum interrupters. When maintenance or inspection is required, the component arrangements and drawers allow easy access. VacCladWs light weight simplies handling and relocation of the breakers.
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5.1-2

General Description
January 2008
Sheet 0300
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Standards
Eatons Cutler-Hammer VacClad-W switchgear meets or exceeds ANSI/ IEEE C37.20.2 and NEMA SG-5 as they apply to metal-clad switchgear. The assemblies also conform to Canadian standard CSA -C22.2 No. 31-M89, and EEMAC G8-3.2. Type VCP-W vacuum circuit breakers meet or exceed all ANSI and IEEE standards applicable to ac high voltage circuit breakers rated on symmetrical current basis. All assemblies are tested, or qualied by analysis based on actual testing done on similar equipment, to conform to Zone 4 seismic requirements of IBC and California Building Code Title 24. CSA and UL listings are available.
The short-time current withstand tests demonstrate electrical adequacy of busses and connections against physical damage while carrying the short circuit current for a given duration. The momentary current withstand tests demonstrate the mechanical adequacy of the structure, busses and connections to withstand electro-magnetic forces with no breakage of insulation. It should be noted that design testing of standard metal-clad switchgear does not involve any internal arcing faults.
Features Vacuum Circuit Breaker

High power laboratory tests prove VCP-W breakers are capable of 50 to 200 full fault current interruptions. Patented V-Flex (stiff-exible) current transfer from the vacuum interrupter moving stem to the breaker primary disconnecting contact is a non-sliding/non-rolling design, which eliminates maintenance required with the sliding/rolling type transfer arrangements. The V-Flex system provides excellent electrical and thermal transfer, and long vacuum interrupter life. Easy inspection and accessibility is afforded by a front mounted stored energy operating mechanism. The same basic mechanism is used on all ratings, which requires a minimum investment in spare parts. All VCP-W circuit breakers are horizontal drawout design, which provides connect, test and disconnect position. A latch secures the breaker in the connected and disconnected/ test position. 5/15/27 kV breakers can be fully withdrawn on extension rails for inspection and maintenance without the need for a separate lifting device. 38 kV circuit breaker is designed to roll directly on the oor.
Metal-Clad Switchgear Compartmentalization

Medium voltage metal-clad switchgear equipment conforming to C37.20.2 is a compartmentalized design, wherein primary conductors are fully insulated for the rated maximum voltage of the assembly, and all major primary circuit components are isolated from each other by grounded metal barriers. This type of construction minimizes the likelihood of arcing faults within the equipment and propagation of fault between the compartments containing major primary circuits. The C37.20.2 metal-clad switchgear equipment is designed to withstand the effects of short circuit current in a bolted fault occurring immediately downstream from the load terminals of the switchgear. The bolted fault capability is veried by short-time and momentary short circuit withstand current testing on complete switchgear, as well as by fault making (close and latch) testing on the switching devices as shown in Figure 5.1-1.
3-Phase Test Source (Low Voltage)
All breaker functions, indicators and controls are grouped on an easily accessible panel on front of the breaker. Trip-free interlocks prevent moving a closed circuit breaker into or out of the connected position. Breaker cannot be electrically or mechanically closed when in the intermediate position. Closing springs automatically discharge before moving the circuit breaker into or out of the enclosure. Breaker frame remains grounded during levering and in the connected position. Coding plates are provided to ensure only correct breaker rating can be installed in cell. Quality Assurance Certicate is included with each circuit breaker. Easy-to-see contact erosion indicator is provided as standard on the vacuum interrupter moving stem. Only periodic visual inspection is required to verify that the contacts have not worn out. A simple visual means, T-cutout, is provided to verify by simple visual inspection that the loading springs are applying proper pressure to the contacts when the breaker is closed. Corona-free design increases circuit breaker reliability and in-service life by maintaining insulation integrity. Vacuum interrupters with copperchrome contacts provide superior dielectric strength and very low chop current. High-strength, high-impact, trackresistant glass polyester on 5/15 kV and cycloaliphatic epoxy on 27/38 kV is used for primary insulation and support as standard.
Main Bus
BKR
Shorting Bar (Bolted Fault)
Figure 5.1-1. Metal-Clad Switchgear Short Circuit and Momentary Withstand Tests
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Sheet 0301

General Description
Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker (5/15/27 kV Shown)

Fixed Stem Glass Polyester Insulator Front Accessible Stored Energy Mechanism Breaker Operations Counter Breaker Main Contacts Open/Closed Status Contacts Bellows Shield
i ii 1 2 3 4
Support Gasket Only (Seal Formed by Bellows)
Vacuum Interrupter Pole Unit Manual Spring Charging Port Spring Charged/ Discharged Status
Movable Stem
Manual Push-to-Close & Open Pushbuttons
Type VCP-W 5/15 kV Circuit Breaker
Cut-away View of Vacuum Interrupter (Enlarged to Show Detail)
5 6
Primary Disconnect Epoxy Insulator Primary Disconnect Front Accessible Stored Energy Mechanism Behind this Panel
Pole Unit Vacuum Interrupter Located Inside this Molded Epoxy Housing Insulation Shrouds
7 8 9 10
Control Panel (Breaker Functions and Indicators) Alignment Rollers Code Plates Secondary Disconnect Breaker Wheel
11 12
Type VCP-W 27 kV Circuit Breaker Side View
Type VCP-W 38 kV Circuit Breaker Front View
Type VCP-W 38 kV Circuit Breaker Rear View
13 14 15 16 17 18 19
Type VCP-W Circuit Breaker Features
Patented V-Flex System
Contact Erosion Indicator
T-Cutout
20 21
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5.1-4
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Drawout Vacuum Breakers 5 & 15 kV (36-Inch Wide)
General Description Switchgear
January 2008
Sheet 0302
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Features Switchgear Assembly

VacClad is a Metal-Clad Design
Eatons Cutler-Hammer VacClad Switchgear is an integrated assembly of drawout vacuum circuit breakers, bus and control devices coordinated electrically and mechanically for medium voltage circuit protection and control. The metal-clad integrity provides maximum circuit separation and safety.
Circuit Breaker Compartment
The mechanism for levering the breaker is a unique cell mounted design. It incorporates all the safety interlocks to render the breaker mechanically and electrically tripfree during the levering procedure.
A silver-plated copper ground bus provided on the levering pan assembly is engaged by a spring loaded ground contact on the circuit breaker to ensure that the circuit breaker remains grounded throughout its travel.
Type VCP-W Metal-Clad Switchgear Assembly (5/15 kV Shown)
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

All circuit breakers are equipped with self-aligning and self-coupling primary and secondary disconnecting devices, and arranged with a mechanism for moving it physically between connected and disconnected positions. All major primary components, such as circuit breaker, voltage transformer, control power transformer, and buses are completely enclosed and grounded by metal barriers. A metal barrier in front of the circuit breaker and auxiliary drawer ensures that, when in the connected position, no live parts are exposed by opening the compartment door. Automatic shutters cover primary circuit elements when the removable element is in the disconnected, test or removed position. All primary bus conductors and connections are insulated with track-resistant uidized bed epoxy coating for rated maximum voltage of the assembly. Mechanical interlocks are provided to maintain a proper and safe operating sequence. Instruments, meters, relays, secondary control devices and their wiring are isolated, where necessary, by grounded metal barriers from all primary circuit elements.
Front View
Automatic Steel Shutters
Secondary Disconnect Ground Bus Levering Screw Assembly
MOC & TOC Switch (Optional) Under this Cover Code Plates
VacClad is Corona Free

Corona emissions within the standard VacClad switchgear assemblies have been eliminated or reduced to very low levels by special fabrication and assembly techniques, such as rounding and bufng of all sharp copper edges at the joints, employing star washers for bolting metal barriers, and utilizing specially crafted standoff insulators for primary bus supports. By making switchgear assemblies corona free, Eaton has made its standard switchgear more reliable.

Cell Studs
Front Accessible CTs Primary Insulating Tubes
Circuit Breaker Compartment Shown with Shutters Opened for Illustration
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Sheet 0303
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.1-5 Drawout Vacuum Breakers 5 & 15 kV (36-Inch Wide)
Circuit Breaker Compartment (Continued)
Each circuit breaker compartment is provided with steel shutters (breaker driven) that automatically rotate into position to cover the insulating tubes and stationary cell studs to prevent accidental contact with live primary voltage, when the breaker is withdrawn from the connected position. Current transformers installed over the primary insulating tubes, located behind the steel shutters, are front accessible. Up to four standard accuracy current transformers can be installed per phase. Front accessibility permits adding or changing the transformers when the unit is de-energized without breaking high voltage connections and primary insulation. Code plates ensure that only correct breaker rating can be installed in cell.
Control power transformer drawer is mechanically interlocked with the transformer secondary main breaker that requires the main breaker to be opened, so that the primary circuit is disconnected only under no-load when the drawer is withdrawn.
Grounding straps are provided in each drawer to automatically ground and discharge primary fuses when the drawer is withdrawn.
i ii 1 2 3

VT Drawer Extension Rail VT Secondary Fuses
4 5 6 7
Drawout Auxiliaries
CTP Drawer CPT Secondary Breaker/ Drawer Interlock CPT Secondary Main Breaker
Auxiliary Compartments
5/15 kV VacClad design permits up to four auxiliary drawers in one vertical unit (only two shown in the photo). These drawers can be used for installing voltage or control power transformers, or primary fuses. Each drawer can also be congured for use as a battery tray. Each auxiliary drawer is a horizontal drawout design that can be fully withdrawn on extension rails similar to the breaker, thus allowing front access to auxiliary equipment to permit easy testing and fuse replacement. A safety shutter (operated by the drawer) is included in each auxiliary drawer compartment. It automatically operates when the auxiliary drawer is withdrawn to protect workmen from accidental contact with the stationary primary contacts. Each auxiliary drawer can accommodate two voltage transformers, connected line-to-line (open delta); three voltage transformers, connected line-to-ground; or singlephase control power transformer up to 15 kVA, 15 kV with their associated primary fuses. Three-phase control power transformer, or single-phase transformers larger than 15 kVA can be xed mounted within the structure, with their primary fuses installed in the auxiliary drawer.
8
CPT, 1-Phase up to 15 kVA Primary Taps
VT Primary Fuses
Extension Rail
Secondary Terminals
9 10 11 12 13
2 or 3 VTs
CPT Primary Fuse
Extension Rail
14 15
VT Drawer Shown Fully Withdrawn on Rails
CPT Drawer Shown Fully Withdrawn on Rails

Primary Fuse Grounding Straps (Attached to Cell Frame)
16 17 18 19
Secondary Disconnect Block
Glass Polyester Shutter Barrier
Drawer to Cell Frame Ground Contact
Space Heater (Optional for Indoor)
20 21
VT/CPT Compartment with VT/CPT Drawer Removed Inside View
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5.1-6
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Drawout Vacuum Breakers 5 & 15 kV (36-Inch Wide)
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Sheet 0304
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Rear Compartments
Rear of each structure is segregated into main bus and cable compartments by grounded metal barriers, as required for a given application. Access to main bus and power cable connections is provided from the rear through removable bolted covers or optional rear hinged doors. Cable trough (chimney) is provided to segregate upper and lower compartment power cables as required. All primary buses (main bus and line and load runbacks) are 100% conductivity copper, and insulated for rated maximum voltage of the assembly by ame retardant, trackresistant uidized epoxy coating. The bolted bus joints are silver- or optionally tin-plated for positive contact and low resistance, with each joint insulated with easily installed boots. Bus supports between the adjacent units are made of high-impact, high-strength, track-resistant glass polyester at 5 and 15 kV, and cycloaliphatic epoxy at 27 and 38 kV. Adequate space is available for cable termination, bus duct connection, installation of zero sequence current transformers, and surge arresters. In two-high arrangement, power cables for each circuit are separated by metal barriers. A bare copper ground bus is provided in the rear of each structure, which extend the entire length of the switchgear. All control wiring is isolated from primary circuit elements by grounded metal-conduit or braided metal jacket, with the exception of short lengths of wire such as at instrument transformer terminals.

Cable Lugs (stress cones not shown) Metal Barrier Between Upper and Lower Compartment Customers Power Cables
Breaker Shown in the Connected Position
Surge Arresters (Optional) Cable Barrier (Chimney) Pre-formed Insulating Boots Around Bus Joints Copper Bus, Insulated with Fluidized Epoxy Coating
Rear View
Breaker Shown in the Test/ Disconnected Position

Main Bus Support Between Each Adjacent Unit Copper Bus, Silver or (Optional) Tin Plated Fluidized Epoxy Coating
Breaker Shown in the Fully Withdrawn Position
Main Bus Details
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Sheet 0305
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.1-7 Drawout Vacuum Breakers 5 & 15 kV (36-Inch Wide)
Roll-on-the-Floor Breaker Option
i ii 1 2 3 4
VCP-W Direct Roll-in Breaker with Fixed Wheels
5 6 7 8 9
Roll-on-the-Floor Switchgear Compartment
10 11 12
VCP-W Direct Roll-in Breaker with Swivel Wheels on Front
An optional direct roll-in breaker designed for use in lower compartment of 5/15 kV indoor and outdoor walk-in aisle switchgear is available for all 5/15 kV VCP-W, VCP-WC and VCPWG circuit breakers. Breaker is tted with special wheel kit, and compartment interface is modied to allow circuit breaker to be rolled directly from the oor into the switchgear compartment, or from switchgear compartment onto the oor without a need for external lifting device or dolly. The circuit breaker can be supplied with all four xed wheels or can be supplied with two swivel-type wheels on the front and two xed wheels on the rear. In 2-high construction, the roll-on-the-oor breaker option is available for breakers in lower compartments only.
When using a 1200 or 2000 ampere circuit breaker in the lower compartment, the compartment above the breaker can be left blank or used of auxiliaries, such as VTs or single-phase CPT, or primary fuses for 3-phase or larger than 15 kVA single-phase CPTs. When using 3000 ampere circuit breaker in the lower compartment, the compartment above the breaker is left blank for ventilation. The design is rated for application in Seismic Zone 4 environment. It can also be supplied with UL or CSA label for certain ratings. Contact Eaton for ratings available with UL/CSA label. The overall dimensions of the 5/15 kV indoor and outdoor walk-in aisle structures with the roll-on-the-oor breaker option are the same as the standard structures that use standard non roll-on-the-oor circuit breakers.
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Sheet 0313
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.2-1 Arc-Resistant Switchgear

General Description
Arc-Resistant Metal-Clad Switchgear Medium Voltage
Arc-resistant features are intended to provide an additional degree of protection to the personnel performing normal operating duties in close proximity to the equipment while the equipment is operating under normal conditions. The normal operating conditions for proper application of arc-resistant switchgear designs are as follows:
Circuit Breakers
The Type VCP-W and VCP-WC vacuum circuit breakers, used in VacClad-W arc-resistant switchgear, meet or exceed all ANSI and IEEE standards applicable to ac high voltage circuit breakers rated on symmetrical current basis, including but not limited to: C37.04, C37.06, and C37.09. Also available are type VCP-WG vacuum circuit breakers conforming to IEEE standard C37.013 for ac high voltage generator circuit breakers.
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Arc-Resistant Switchgear with Plenum Installed
Application Description
Eaton has been manufacturing arcresistant metal-clad switchgear since 1990. Eaton was the rst major North American manufacturer to design, test and manufacture arc-resistant switchgear in accordance with EEMAC G14.1. We now offer Type 2 arc-resistant switchgear assemblies, designed and tested in accordance with the IEEE C37.20.7, with Type VCP-W drawout vacuum circuit breakers. Eatons VacClad-W metal-clad arcresistant switchgear with Type VCP-W vacuum circuit breakers can be congured in various combinations of breakers and auxiliaries to satisfy users application requirements. One-high and two-high arrangements can be provided when required.
All doors and covers providing access to high voltage components are properly closed and latched. Pressure relief devices are free to operate. The fault energy available to the equipment does not exceed the rating of the equipment (shortcircuit current and duration). There are no obstructions around the equipment that could direct the arc fault products into an area intended to be protected. The equipment is properly grounded.
Third Party Certication

5 and 15 kV arc-resistant metal-clad switchgear assemblies can be provided with CSA (Canada or USA) or UL (USA only) listing. Contact Eaton for available ratings.
Arc-Resistant Metal-Clad Switchgear

Arc-resistant metal-clad switchgear also conforms to C37.20.2 and is tested as such for short time and momentary short-circuit withstand for through bolted fault as noted on Page 5.1-2. In addition, the enclosure is also tested in accordance with IEEE guide C37.20.7 for withstand against the effects of internal arcing faults as shown in Figure 5.2-1.
3-Phase Test Source (High Voltage)
The user should also refer to documents such as NFPA 70E, for safety training and safe work practices and methods of evaluating safe work distances from energized equipment based on the potential ash hazard, and use proper PPE when working on or near energized equipment with the door/cover opened or not properly secured.
Standards
Switchgear Assembly
Eatons VacClad-W metal-clad arcresistant switchgear meets or exceeds the following standards and test guides:
Main Bus
North American Documents:

IEEE C37.20.2 Standards for Metal-Clad Switchgear. IEEE C37.20.7 Guide for Testing Metal-Enclosed Switchgear for Internal Arcing Faults (Type 2).
BKR Ground Bus 0.5 mm Dia. (24 AWG) Wire Used to Initiate Arcing Fault
Arc-Resistant Switchgear Accessibility Types

Arc-resistant switchgear performance is dened by its accessibility type in accordance with IEEE test guide C37.20.7 as follows: Type 1 Switchgear with arc-resistant designs or features at the freely accessible front of the equipment only. Type 2 Switchgear with arc-resistant designs or features at the freely accessible exterior (front, back and sides) of the equipment only. (Type 2 incorporates Type 1.) Eatons VacClad-W arc-resistant switchgear is designed and tested for Type 2 accessibility.
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Canadian Documents:
CSA C22.2 No. 31-04 Switchgear Assemblies. EEMAC G8-3.2 Metal-Clad and Station Type Cubicle Switchgear. EEMAC G14-1 Procedure for testing the resistance of metal-clad switchgear under conditions of arcing due to an internal fault. The G14-1 was the rst North American testing guide introduced in 1987. It is now obsolete.
Figure 5.2-1. Arc-Resistant Switchgear Enclosure Internal Arcing Short Circuit Withstand Test Internal arcing faults are those faults occurring in air, phase-to-phase or phase-to-ground, within the connes of the switchgear enclosure. Arcing faults can occur within a switchgear compartment as a result of insulation failure or human error. The arcing fault produces a tremendous release of heat energy at the point of the fault, which heats and expands the air volume
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5.2-2
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Arc-Resistant Switchgear

General Description
within the enclosure, and may decompose or vaporize materials exposed to an arc or involved in its path. The effects of this type of fault vary depending on enclosure volume, arc duration, arc voltage, and available short-circuit current. If the switchgear is not designed and tested to withstand effects of internal arcing faults, its parts could blow away along with discharge of hot decomposed matter, gaseous or particulate, causing injury to personnel that may be present in its vicinity. Arc-resistant switchgear is designed to channel and control effects of the arcing fault and its enclosure is tested for withstand against such fault in accordance with IEEE guide C37.20.7. The structure roof, including the pressure release ap vents, is drip proof. The design is made strong such that the roof can be walked-on when the gear is completely deenergized (for example, during installation). Since arc pressure is vented out through the top of each individual vertical section, the equipment damage is conned to individual structures, minimizing damage to adjacent structures.
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Sheet 0314
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The levering mechanism is mechanically interlocked with the compartment door such that the door cannot be opened until the circuit breaker is opened and levered out to the test/ disconnect position. This interlocking ensures that the levering of the circuit breaker into or out from the connected position is done with compartment door closed and latched, with no exposure to potential arc ash. Easy access and viewing ports are provided on the door to allow operator to carry out all normal functions with the door closed and latched, with no exposure to potential arc ash. Those functions include: Breaker levering, manual charging of closing springs, manual opening and closing of the circuit breaker, viewing of open/close status of the breaker main contacts, viewing of charged/discharged status of the closing springs, viewing of mechanical operations counter, and breaker position.
Medium Voltage Vacuum Circuit Breaker Features and Ratings

VacClad-W metal-clad arc-resistant switchgear is designed for use with Eatons state-of-the-art medium voltage vacuum type VCP-W (standard ANSI), VCP-WC (extra capability), and VCP-WG (generator) circuit breakers. Refer to Tables 5.4-1, 5.4-2 and 5.4-3 for complete list of available ratings.
A viewing window is provided on the door and on front panel of the drawer to allow viewing of the drawer position and the primary fuses. In 5/15 kV designs, each auxiliary drawer can also accommodate a single-phase CPT rated up to 15 kVA, with primary fuses, or the drawer can also be congured as a fuse drawer with two or three primary fuses, and connected to a xed mounted CPT (single-phase or 3-phase 30 kVA maximum) in the rear of the structure. In 27 kV designs, an auxiliary drawer can be congured as a fuse drawer with two primary fuses and connected to a xed mounted CPT (single-phase 25 kVA maximum) in the rear of the structure. In 38 kV designs, fuse drawer can be provided with two primary fuses and connected to a xed mounted CPT (single-phase 25 kVA maximum) in the rear of the structure. Please note that in 38 kV designs, a fuse drawer requires a full vertical section, since it occupies the same compartment space as required for a circuit breaker.
Arc-Resistant Enclosure and Arc Exhaust

VacClad-W arc-resistant switchgear is designed to withstand effects of internal arcing faults up to its rated arc short circuit current and duration. The arc-withstand capability of the switchgear enclosure is achieved by use of reinforced heavier gauge steel where needed, smart latching of doors and covers, and top mounted built-in pressure relief system. Following are standard design features built into each arc-resistant switchgear assembly. The formed steel compartment design provides sealed joints under fault conditions. This prevents smoke and gas from escaping to other compartments, a condition that can occur with switchgear compartments designed with conventional at bolted panels. Integral, pressure release ap vents mounted on top of each individual vertical section provide for controlled upward release of arc created overpressure, re, smoke, gases and molten material out of the assembly without affecting structural integrity, and protect personnel who might be present in the vicinity of the switchgear.
Control Compartments
The control compartment doors can be opened to access control wiring without having to de-energize the primary circuit. The control compartments have been tested to provide arc-resistant protection with its door opened under normal operating condition. Please note the control compartment door should be opened only for access to control wiring when needed, and should remain closed at all other times.
Auxiliary Compartments
VacClad arc-resistant 5/15 and 38 kV designs permit maximum of two auxiliary drawers in one vertical section. The 27 kV design permits maximum of only one auxiliary drawer per vertical section.
Relay Box on Breaker Compartment Door in Breaker Over Breaker Conguration

When needed for additional relays/ instruments/controls, a relay box mounted on the breaker compartment door provides ample space for individual breaker relaying and controls in 5/ 15 kV two-high breaker over breaker conguration. This relay box is totally enclosed, therefore, control wiring inside the box is not accessible under normal operation. An access to control wiring or device terminals that are enclosed within the relay box requires opening of the circuit breaker compartment door.
Each auxiliary drawer is equipped with cell mounted levering mechanism. The mechanism is mechanically interlocked with its compartment door such that the door cannot be opened and access to auxiliary drawer cannot be gained until the drawer is rst levered out to the disconnected position. This interlocking ensures that the levering of the auxiliary drawer into or out from the connected position is done with compartment door closed and latched , with no exposure to potential arc ash.
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January 2008
Sheet 0315

General Description
5/15 kV Arc-Resistant Switchgear
i ii 1 2 3 4 5
Front View Type VCP-W 5/15 kV Arc-Resistant Switchgear (Plenum Above the Switchgear Not shown)
5/15 kV Auxiliary Over Auxiliary
5/15 kV Breaker Over Breaker
6 7 8 9 10
Breaker Compartment
Breaker Shown Fully Withdrawn on Extension Rails
VTs Drawer Shown Fully Withdrawn
Fuse Drawer Shown Fully Withdrawn
11 12 13
Ground Bus
14 15 16 17 18 19
Rear View 5/15 kV VCP-W Arc-Resistant Switchgear
Rear View Breaker Over Breaker Cable Termination
Rear View Bottom Cable Compartment
20 21
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Sheet 0319
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.3-1 Partial Discharge

General Description
Partial Discharge Sensing and Monitoring for Switchgear
i ii 1 2
InsulGard Relay (PD Monitoring)
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
InsulGard Relay
RFCT Sensor
Partial Discharge Equipment
Partial Discharge in Switchgear

Partial discharge is a common name for various forms of electrical discharges such as corona, surface tracking, and discharges internal to the insulation. It partially bridges the insulation between the conductors. These discharges are essentially small arcs occurring in or on the surface of the insulation system when voltage stress exceeds a critical value. With time, airborne particles, contaminants and humidity lead to conditions which result in partial discharges. Partial discharges start at a low level and increase as more insulation becomes deteriorated. Examples of partial discharge in switchgear are surface tracking across bus insulation, or discharges in the air gap between the bus and a support, such as where a bus passes through an insulating window between the sections of the switchgear. If partial discharge process is not detected and corrected, it can develop into a full-scale insulation failure followed by an electrical fault. Most switchgear ashover and bus failures are a result of insulation degradation caused by various forms of partial discharges.
Sensing and Monitoring

Eatons Cutler-Hammer Type VCP-W metal-clad switchgear (2.4 38 kV) is corona-free by design. Corona emissions within the standard VacClad switchgear assemblies have been eliminated or reduced to very low levels by special fabrication and assembly techniques, such as rounding and bufng of all sharp copper edges at the joints, employing star washers for bolting metal barriers, and utilizing specially crafted standoff insulators for primary bus supports. By making switchgear assemblies corona-free, Eaton has made its standard switchgear more reliable. However, as indicated above, with time, airborne particles, contaminants and humidity lead to conditions which cause partial discharges to develop in switchgear operating at voltages 4000 V and above. Type VCP-W switchgear can be equipped with factory installed Partial Discharge Sensors and Partial Discharge Sensing relay for continuous monitoring of the partial discharges under normal operation. Timely detection of insulation degradation through increasing partial discharges can identify potential problems so that corrective actions can be planned and implemented long before permanent deterioration develops. Partial discharge detection can be the foundation of an effective predictive maintenance program. Trending of partial discharge data over time allows prediction of failures, which can be corrected before catastrophic failure occurs. The PD sensing and monitoring system consists of Eatons InsulGard Relay and PD sensors specically developed for application in the switchgear to work with the relay.
Partial discharges within the switchgear compartment are detected by installation of a small donut type radio frequency current transformer (RFCT) sensor over oating stress shields of the specially designed bus or line side primary bushings. Partial discharges in customers power cables (external discharges) are detected by installation of the RFCT around ground shields of the incoming or outgoing power cables termination.
In 38 kV switchgear (refer to Figure 5.3-3), one RFCT sensor is installed around primary bushing stress shield in every breaker compartment and supplied as standard for measurement of discharges internal to the switchgear compartment. Its output is wired to terminal blocks in control compartment for easy access for periodic eld measurements. It can also be connected directly to optional InsulGard relay for continuous monitoring of partial discharges. Since one RFCT sensor is included in 38 kV breaker compartment, Cutler-Hammer 38 kV switchgear is PD Sensing Ready when received by the customer. An additional RFCT sensor for each incoming and outgoing power cable circuits can be provided as an option for measurement of external discharges.
In 5/15/27 kV switchgear (refer to Figure 5.3-2), primary epoxy bushings with stress shield and RFCT sensors for measurement of internal as well as external partial discharges are all optional. InsulGard relay is also optional. When specied, one set of primary epoxy bushings (located on bus side) with stress shield and associated RFCT sensor is provided at every two vertical sections. An additional RFCT sensor for each incoming and outgoing power cable circuits can be provided as required. The RFCT output signals can be connected directly to InsulGard relay for continuous monitoring of partial discharges or can be used for periodic eld measurements.
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5.3-2
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Partial Discharge

General Description Partial Discharge Sensing and Monitoring
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Sheet 0320
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
RFCT #1 detects partial discharges internal to switchgear compartment. RFCT #2 detects partial discharges in Customers cables up to 100 ft from switchgear RFCT #1 detects partial discharges internal to switchgear compartment. RFCT #2 detects partial discharges in Customers cables up to 100 ft from switchgear Signals (up to 15 Total) from PD Sensors (Coupling Capacitors, RFCT Sensor, RTD Input, etc..) 120 Vac Auxiliary Power Output Alarm Status Temp Sensor Humidity Sensor Input Terminal Block InsulGard Relay Optional Modem
Figure 5.3-1. InsulGard Relay System
Figure 5.3-3. Typical Partial Discharge Sensor Connections (38 kV Switchgear)
Figure 5.3-2. Typical Partial Discharge Sensor Connections (5 27 kV Switchgear)

Note: Use one set of epoxy bottles with ground stress shield on bus side (either in the top or bottom compartment) at every two vertical sections. Use standard bottles at all other locations.
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Sheet 0321
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.3-3 Partial Discharge

General Description Partial Discharge Sensing and Monitoring
Partial Discharge Sensors and Monitoring for Switchgear

Radio Frequency Current Sensor (RFCT) Epoxy Bottles with Stress Shield
i ii 1 2 3
PD Sensors
4 5 6
PD Sensors PD Sensors are Installed in Switchgear Cubicle
7 8 9
Figure 5.3-4. How the Process Works Sensing and Data Collection
Pulse Repetition Rate (PPC) 5 4 3 2 1 0 Cub11 Cub12 Cub13 Cub14 Cub15 Cub16 Cub2 Cub3 Cub4 Cub5 Cub6 Cub7 Cub8 Cub9 Cub1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Relatively high Partial Discharge levels indicate problems in older non-uidized epoxy insulated MV bus. Problems in cable terminations and in connected equipment can also be revealed.
Figure 5.3-5. How the Process Works Data Analysis and Report (Sample)
21
49
5.3-4
Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Communications and Supplemental Devices

General Description Communications and Supplemental Devices
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Sheet 0322
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Integrated Monitoring Protection and Control

Communications System
Eatons Power Xpert System Architecture provides a fully scalable set of hardware/software solutions that can be applied in varying levels of sophistication depending upon a customers needs. This new architecture permits backward communication compatibility to existing Eaton and other third party equipment, as well as expanded functionality for new devices. The Power Xpert System Architecture utilizes embedded Web server technology for ease of connectivity to Ethernet Local and Wide Area Networks. The architecture includes Eatons Power Xpert Meter, Power Xpert Gateways, and Power Xpert software. Eatons selection matrix includes a number of deployment levels, from Web browser based monitoring of a single Power Xpert Meter, through fully customized monitoring of Eaton and third party devices in a multi-site environment. Medium voltage VacClad-W switchgear is ideally suited for Eatons unique Power Xpert system incorporating PowerNet devices. PowerNet is the unique system that ties together multiple devices in electrical distribution equipment in a wide variety of buildings and plants utilizing Power Xpert architecture. PowerNet utilizes the proven, INCOM chip for highly reliable, two-way communications (even in noisy industrial environments) between the master control unit and system devices via a twisted pair of conductors. Communications wires can be extended up to 10,000 feet (3,048 m) from the master control unit without repeaters...and as many as 1,000 compatible devices, installed in various assemblies, can be on the PowerNet system.
Easy Installation
Installation is uncomplicated and devices are connected, daisy chain style, via the twisted pair conductors. All assemblies and devices are standard Cutler-Hammer equipment when PowerNet compatible devices are ordered as part of an assembly. The assemblies (with compatible devices built-in) are prewired, pretested and delivered complete.
Manual and electrical ground and test devices are available, These devices include six studs for connection to primary circuits. On the manual device, selection and grounding is accomplished by cable or bus bars connection. On electrical-type devices, grounding is accomplished by an electrically operated grounding switch.
Standard Accessories

Flexibility
PowerNet is exible in that it can include those assemblies, such as VacClad-W switchgear, that are desired in a distribution system...but PowerNet can be easily upgraded as new assemblies are added. In essence, a customer determines the requirements for a buildings electrical distribution system, and Eaton provides the PowerNet system to t those specic requirements. Refer to Section 2 for more information on communication systems.
One test jumper. One levering crank. One maintenance tool. One lifting yoke (5 27 kV). One sets of rails (5 27 kV). One turning handle (5th wheel, 38 kV). Transport dolly (5 27 kV), (5 15 kV arc-resistant). Portable lifter (5 27 kV). Test cabinet. Electrical levering device (5 38 kV). Ramp for lower breaker (5 27 kV), (5 15 kV arc-resistant). Manual or electrical ground and test device. Hi-pot tester.
Optional Accessories

Supplemental Devices
Ground and Test Device
The ground and test device is a drawout element that may be inserted into a metal-clad switchgear housing in place of a circuit breaker to provide access to the primary circuits to permit the temporary connection of grounds or testing equipment to the high-voltage circuits. High potential testing of cable or phase checking of circuits are typical tests which may be performed. The devices are insulated to suit the voltage rating of the switchgear and will carry required level of short-circuit current. Before using ground and test devices it is recommended that each user develop detailed operating procedures consistent with safe operating practices. Only qualied personnel should be authorized to use ground and test devices.
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January 2008
Sheet 0323

Technical Data Standard VCP-W Circuit Breakers
Discussion of changes in the Rated Voltage Range Factor, K, or K-Factor in Circuit Breaker Rating Structure
In 1997 and 2000 editions of ANSI C37.06, under Table 1, preferred values for the rated voltage range factor, K, were set to 1.0 for all indoor circuit breaker ratings. This was done because interrupting capabilities of todays vacuum circuit breakers are better represented by K = 1.0. Unlike old air-magnetic and oil circuit breakers, todays vacuum breakers generally do not require a reduction in interrupting current, as the operating voltage is raised to rated maximum voltage, for example from 11.5 kV up to 15 kV. The interrupting capability of vacuum circuit breakers is essentially constant over the entire range of operating voltages, up to and including its rated maximum voltage. The change was also made as a step towards harmonizing preferred ANSI ratings with the preferred ratings of IEC standards. It was further recognized that it is much simpler to select and apply circuit
breakers rated on the basis of K = 1.0. The change in the K value, however, in no way affects the ratings and capabilities of circuit breakers originally tested and rated on the basis of K > 1 in the earlier editions of C37.06. Existing circuit breakers, with ratings based on K > 1.0, are still perfectly valid, meet the latest editions of the standards, and should be continued to be applied as they have been in the past. The original K > 1.0 ratings are neither obsolete nor inferior to the new K = 1.0 ratings; they are just different. The new 1997 and 2000 editions of ANSI standard C37.06 still include the earlier K > 1 ratings as Table A1 and A1A. The change from K > 1.0 to K = 1.0 should be implemented by manufacturers as they develop and test new circuit breakers designs. The change does not require, recommend or suggest that manufactures re-rate and re-test existing breakers to new standard. And accordingly, Eaton continues to offer both circuit breakers rated on the
traditional basis of K > 1.0 just as thousands of those breakers have been applied for variety of circuit switching applications world wide, and also as Eaton develops new breakers, they are rated and tested to the new K = 1 ratings. As a leader in vacuum interruption technology, Eaton continues to provide a wide choice of modern vacuum circuit breakers so that user can select the most economical circuit breaker that can satisfy his circuit switching application. Table 5.4-1 includes capabilities of traditional circuit breakers rated on the basis of K > 1.0 as well as those rated on the basis of K = 1.0. Table 5.4-2 includes newer circuit breaker designs, rated on the basis of K = 1.0, and many of these also have other extra capabilities for those applications whose requirements go beyond what is usually experienced in normal distribution circuit applications. Table 5.4-3 includes circuit breakers for special generator applications.
i ii 1 2 3 4 5 6 7
Table 5.4-1. Available VCP-W Vacuum Circuit Breaker Types Rated on Symmetrical Current Rating Basis, Per ANSI Standards
Voltage Insulation Level Rated Withstand Test Voltage Rated Continuous Current at 60 Hz Current Rated Transient Recovery Voltage Current Values Rated Permissible Tripping Delay Rated Maximum Voltage Divided by K Maximum Sym. Interrupting Capability 3-Second ShortTime Current Carrying Capability Closing and Latching Capability (Momentary) Asymmetry Factor for VCP-W Breakers Identication Rated Values Related Required Capabilities
8 9 10 11 12 13 14 15
Nominal 3-Phase MVA Class
Rated Voltage Range Factor
Rated Short Circuit Current (at Rated Maximum kV) Rated Crest Voltage
Rated Maximum Voltage
Rated Interrupting Time
Nominal Voltage Class
Rated Reclosing Time
Circuit Breaker Type
Rated Time to Crest
Rate of Rise of Recovery Voltage
1.2 x 50 sec. Impulse
Normal Frequency
K Times Rated Short Circuit Current
2.7 K Times Rated Short Circuit Current 2.7 KI kA Crest 97 97
1.6 K Times Rated Short Circuit Current
V kV MVA kV Class Class rms 50 VCP-WND 250 50 VCP-W 250 50 VCP-W 350 50 VCP-W 500 75 VCP-W 500 150 VCP-W 500 150 VCP-W 750 150 VCP-W 1000 4.16 4.16 250 250
E2 I T2 kV kV kA kV rms Crest Amp rms Crest S 60 60 1200 29 1200 29 2000 3000 1200 41 2000 3000 1200 63 2000 3000 1200 33 2000 3000 1200 18 2000 3000 1200 28 2000 3000 1200 37 2000 3000 8.9 8.9 50 50
Y kV/S Cycles Sec. ms 0.2 0.2 5 5 2 2 300 300
V/K kV rms
KI kA rms
KI kA rms 36 36
1.6 KI kA rms S asym. 58 58 1.2 1.2
4.76 1.24 19 4.76 1.24 19
3.85 36 3.85 36
4.16
350
4.76 1.19 19
60
8.9
50
0.2
300
4.0
49
49
132
78
1.2
16
8.9 50 0.2 5 2 300 4.76 63 63 170 101 1.27 15.5 60 0.29 5 2 300 6.6 41 41 111 66 1.2
4.16
4.76 1.0
19
60
7.2
500
8.25 1.25 36
95
17 18 19 20 21
13.8
500 15
1.30 36
95
28
75
0.42
300
11.5
23
23
62
37
1.2
13.8
750 15
1.30 36
95
28
75
0.42
300
11.5
36
36
97
58
1.2
13.8
1000 15
1.30 36
95
28
75
0.42
300
11.5
48
48
130
77
1.2
Note: Refer to Page 5.4-2 for footnotes.
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5.4-2

Technical Data Standard VCP-W Circuit Breakers
Table 5.4-1. Available VCP-W Vacuum Circuit Breaker Types Rated on Symmetrical Current Rating Basis, Per ANSI Standards (Continued)
Identication Rated Values Voltage Nominal 3-Phase MVA Class Rated Permissible Tripping Delay Insulation Current Level Rated Withstand Test Voltage Rated Continuous Current at 60 Hz Rated Transient Recovery Voltage Related Required Capabilities Current Values Rated Maximum Voltage Divided by K Maximum Sym. Interrupting Capability 3-Second ShortTime Current Carrying Capability
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Sheet 0324
ii
Nominal Voltage Class Circuit Breaker Type
Rated Voltage Range Factor
Rated Short Circuit Current (at Rated Maximum kV) Rated Crest Voltage
Rated Maximum Voltage
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
V kV MVA kV K Class Class rms 150 VCP-W 13.8 1500 270 VCP-W 27 750 270 VCP-W 27 1000 270 VCP-W 27 1250 270 VCP-W 27 40 380 VCP-W 34.5 16 15 1.0
Normal Frequency 1.2 x 50 sec. Impulse
Rated Reclosing Time
Rated Time to Crest
Rated Interrupting Time
Closing and Latching Capability (Momentary)
2.7 K Times Rated Short Circuit Current 2.7 KI kA Crest 170
1.6 K Times Rated Short Circuit Current 1.6 KI kA rms asym. 100
E2 I T2 kV kV kA kV rms Crest Amp rms Crest S 36 95 1200 2000 3000 600 1200 2000 600 1200 2000 600 1200 2000 1200 2000 600 1200 1600 2000 1200 2000 600 1200 1600 2000 600 1200 1600 2000 2500 600 1200 1600 2000 2500 63 28 75
Y kV/S Cycles Sec. ms 0.42 5 2
V/K KI kV rms kA rms 63
KI kA rms 63
300 15
27
1.0
60
125
16
51
105
0.55
300 27
16
16
43
26
27
1.0
60
125
22
51
105
0.55
300 27
22
22
60
35
27
1.0
60
125
25
51
105
0.55
300 27
25
25
68
40
27 38
1.0 1.0
60 80
125 170
40 16
51 71
105 125
0.55 0.64
5 5
2 2
300 27 300 38
40 16
40 16
108 43
64 26
380 VCP-W 34.5 21 380 VCP-W 34.5 25
38 38
1.65 80 1.0 80
170 170
21 25
71 71
125 125
0.64 0.64
5 5
2 2
300 23 300 38
35 25
35 25
95 68
56 40
380 VCP-W 34.5 32
38
1.0
80
170
31.5 71
125
0.64
300 38
31.5
31.5
85
51
380 VCP-W 34.5 40
38
1.0
80
170
40
71
125
0.64
38
40
40
108
64
For capacitor switching, refer to Table 5.4-2. 5 and 15 kV circuit breakers are UL listed. 27 and 38 kV breakers are not UL listed. For 3-phase and line-to-line faults, the symmetrical interrupting capability at an operating voltage V (Rated Short Circuit Current) Isc = Vo But not to exceed KI. Single line-to-ground fault capability at an operating voltage V (Rated Short Circuit Current) Isc = 1.15 Vo But not to exceed KI. The above apply on predominately inductive or resistive 3-phase circuits with normal-frequency line-to-line recovery voltage equal to the operating voltage. 4000 A continuous rating is available for 5/15 kV. 3000 A continuous rating is available for 38 kV. Contact Eaton for details. E2 RRRV = 1.137 -----T2
3-cycle rating available, refer to Table 5.4-2. Tripping may be delayed beyond the rated permissible tripping delay at lower values of current in accordance with the following formula: T (seconds) = Y
(K Times Rated Short Circuit Current) 2 Short Circuit Current Through Breaker
The aggregate tripping delay on all operations within any 30-minute period must not exceed the time obtained from the above formula. For reclosing service, there is No De-Rating necessary for the CutlerHammer VCP-W family of circuit breakers. R = 100%. Type VCP-W breaker can perform the O-C-O per ANSI C37.09; O-0.3s-CO-15s-CO per IEC 56; and some VCP-Ws have performed O-0.3s-CO-15s-CO-15s-CO15s-CO; all with no derating. Contact Eaton for special reclosing requirements. For higher close and latch ratings, refer to Table 5.4-2. Included for reference only. Asymmetrical interrupting capability = S times symmetrical interrupting capability, both at specied operating voltage. ANSI standard requires 150 kV BIL. All 38 kV ratings are tested to 170 kV BIL. Type 380 VCP-W 40 circuit breaker is not rated for rapid reclosing.
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Asymmetry Factor for VCP-W Breakers S 1.27 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
Rate of Rise of Recovery Voltage
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Sheet 0325

Technical Data Extra Capability VCP-WC Circuit Breakers
Industry Leader VCP-WC

Introducing the VCP-WC extra capability medium voltage drawout circuit breaker. Designed to provide all the industry-leading features expected of the VCP-W, plus extra capabilities for those application requirements that go beyond what is usually experienced. The performance enhancement features of the VCP-WC make it an ideal choice for capacitor switching duty, high altitude applications, transformer secondary fault protection, locations with concentrations of rotating machinery or high operating endurance requirements, just to mention a few. Consider these capability enhancements:

Higher voltage ratings with K=1. 3-cycle interrupting time. Higher switching life. Designed and tested to ANSI standards and higher. WR xed retrot conguration available.

Vacuum Circuit Breaker Design Leadership

Eaton is a world leader in vacuum interrupter and vacuum circuit breaker technology, offering VCP-WC with extra capabilities without sacricing the proven features already standard with other VCP-W circuit breakers. Features such as: Vacuum interrupters with copperchrome contacts. Patented V-Flex non-sliding current transfer system. Visible contact erosion indicators. Visible contact wipe indicators.
Front, functionally grouped controls and indicators. Glass-polyester (5/15 kV), or epoxy insulation (27/38 kV). Front, vertically mounted stored energy mechanism. Drawout on extension rails. Integrally mounted wheels. Quality Assurance Certicate.
i ii 1 2 3 4 5 6
Denite purpose capacitor switching. Higher close and latch. Faster rate of rise of recovery voltage. Higher short circuit current. Higher mechanical endurance. Higher insulation level.
The Type VCP-WC Breakers are not Interchangeable with Standard VCP-W Breakers. They are Equipped with Different Code Plates and Taller Front Panels.
7 8 9 10 11
Table 5.4-2. Extra Capability Type VCP-WC Ratings (Symmetrical Current Basis)
Identication Circuit Breaker Type Rated Values Voltage Insulation Level Withstand Test Maximum Voltage V Voltage Range Factor Continuous Current at 60 Hz Current Short-Circuit Current Asym. Interrupting (It) % dc Component (Idc) Closing and Latching Capability Short-Time Current for 3 Seconds Interrupting Time Maximum Permissible Tripping Delay Rate of Rise of Recovery Voltage (RRRV) Capacitor Switching Ratings General Denite Purpose Purpose Back-to-Back Isolated Capacitor Switching Shunt Capacitor Bank Current Capacitor Bank Current Inrush Current Mechanical Endurance
Lightning Impulse 1.2 x 50 us
Sym. Interrupting at Voltage (Isc)
Power Frequency (1 Min.)
Inrush Frequency
kV K kV rms rms 50 VCP-W 25C 5.95 1 24
kV Peak 75
A rms 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000
kA rms % Total 25 50 75 75 75
kA rms 31 36 36 58
kA kA ms Seconds Peak rms 97 25 50 2.0
kV/s 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 0.8 1.1
A rms 400 & 630 1000 250 630 1000 250 630 1000 250 250
A rms 400 & 630 1000 630 1000 630 1000
kA Peak 20 & 20 18 15 18 15 18
kHz 6.5 & 5.5 2.7 3.5 2.7 3.5 2.7
No-Load Operations 10,000 10,000 5,000 10,000 10,000 5,000 10,000 10,000 5,000 5,000
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
50 VCP-W 40C
5.95 1
24
75
40
139
40
50
2.0
50 VCP-W 50C
5.95 1
24
75
50
50 VCP-W 63C
5.95 1
24
75
63
57 57 52 62
64 64 62 83
139
50
50
2.0
175
63
50
2.0
75 VCP-W 50C
10.3 1
42
95
50
150 VCP-W 25C
17.5 1
42
95
25
150 VCP-W 40C
17.5 1
42
96
40
57 57 52 50 75 75 75
64 64 62 31 36 36 58
139
50
50
2.0
97
25
50
2.0
139
40
50
2.0
150 VCP-W 50C
17.5 1
42
95
50
150 VCP-W 63C
15
42
95
63
57 57 52 62
64 64 62 83
139
50
50
2.0
175
63
50
2.0
0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 0.8 0.9 0.9 0.8 1.1
630 1000 250 400 & 600 1000 250 630 1000 250 630 1000 250 250
630 1000 400 & 600 1000 630 1000 630 1000
15 18 20 & 20 18 15 18 15 18
3.5 2.7 6.5 & 5.5 2.7 3.5 2.7 3.5 2.7
10,000 10,000 5,000 10,000 10,000 5,000 10,000 10,000 5,000 10,000 10,000 5,000 5,000
Note: Refer to Page 5.4-4 for footnotes.
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53
5.4-4

Technical Data Extra Capability VCP-WC Circuit Breakers
Table 5.4-2. VCP-WC Ratings (Symmetrical Current Basis) (Continued)
Identication Circuit Breaker Type Rated Values Voltage Insulation Level Withstand Test Maximum Voltage V Voltage Range Factor Continuous Current at 60 Hz Current Short-Circuit Current Asym. Interrupting (It) % dc component (Idc) Closing and Latching Capability Short-Time Current for 3 seconds Maximum Permissible Tripping Delay Interrupting Time Rate of Rise of Recovery Voltage (RRRV) Capacitor Switching Ratings General Denite Purpose Purpose Back-to-Back Isolated Capacitor Switching Shunt Capacitor Bank Current Capacitor Bank Current Inrush Current
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i ii 1 2 3 4 5 6 7 8
Mechanical Endurance
Lightning Impulse 1.2 x 50 us
Sym. Interrupting at Voltage (Isc)
Power Frequency (1 Min.)
kV K rms 270 VCP-W 25C 270 VCP-W 32C 270 VCP-W 40C 380 VCP-W 16C 27 27 27 38 1 1 1 1
kV rms 60 60 60 80
kV Peak 125 125 125 170
A rms 1200 1600 1200 1600 1200 1600 600 1200 1600 2000 600 1200 1600 2000 600 1200 1600 2000 2500 3000FC 1200 2000 2500 3000FC
kA rms % Total 25 31.5 40 16
kA kA kA rms Peak rms 85 100 112 25 31.5 40 16
ms Seconds 50 50 50 50 2.0 2.0 2.0 2.0
kV/s 1.1 1.1 1.1 0.7 0.7 0.7 1.3 0.7 0.7 0.7 1.3 0.7 0.7 0.7 1.3 0.7 1.3 0.7
A rms 400 400 400 250 250 250 250 & 1000 250 250 250 250 & 1000 250 250 250 250 & 1000 250 & 1000
A rms 400 400 400 250 250 250 250 & 1000 250 250 250 250 & 1000 250 250 250 250 & 1000 250 & 1000
kA Peak 20 20 20 20 20 20 20 & 20 20 20 20 20 & 20 20 20 20 20 & 20 20 & 20
Inrush Frequency kHz 4.2 4.2 4.2 4.4 4.4 4.4 5&5 4.4 4.4 4.4 5&5 4.4 4.4 4.4 5&5 5&5 No-Load Operations 5,000 5,000 5,000 10,000 10,000 10,000 10,000
75 36 55 40 50 49
75 23.3 50
380 VCP-W 25C
38
80
170
25
65 34.0 75
25
50
2.0
380 VCP-W 32C
38
80
170
33.1
57 42.5 91
31.5
50
2.0
380 VCP-W 40C
38
80
170
40
63 53.5 107
40
50
2.0
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Except as noted. 3 cycles. Contact Eaton for higher RRRV or for more information. 4000 ampere FC rating available. Breaker tested to 2700 amperes single bank switching for momentary load (Thermal de-rating must consider harmonic content of current waveform). Breaker tested to 1270 amperes back to back switching for momentary load (Thermal de-rating must consider harmonic content of current waveform). Close and Latch Current for 1200 amperes Type 150 VCP-W 25C is proven at 15 kV. For sealed interrupters at high altitudes, switching voltage is not de-rated. Capacitor Switching Ratings are proven at 15 kV. For sealed interrupters at high altitudes, switching voltage is not de-rated. 2.5 seconds. 1.6 second. 1 second. 2000 ampere FC to 3000 ampere. 2500 ampere FC to 3000 ampere.
Note: 38 kV, 2500 A and 3000 A WC breakers are not rated for rapid reclosing.
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Sheet 0327

Technical Data Type VCP-WG Generator Circuit Breakers
Type VCP-WG Generator Circuit Breakers

Why generator circuit breakers?
Specially rated generator breakers typically should be utilized on generator applications 10,000 kW and above. A generator circuit breaker, properly rated and tested to the appropriate industry standard, can protect the generator from damage, or even complete failure, that could occur when feeding a faulted transformer, and also can protect the transformer, in the event that a fault should occur in the generator.
Generator Circuit Breaker
High Voltage Circuit Breaker
Generator
Step-up Transformer
Figure 5.4-1. Generator Circuit Application Generator-fed faults (fault location b in Figure 5.4-1) can produce a severe condition called delayed current zero shown in Figure 5.4-2. The high X/R ratio along with other conditions of the generator circuit can cause dc component of the fault current to exceed 100%.
Contact Parting
The asymmetrical fault current peak becomes high enough and its decay becomes slow enough that the rst current zero can be delayed for several cycles. The circuit breaker experiences longer arcing time and more electrical, thermal, and mechanical stresses during the interruption, than it would see in standard distribution circuits. The IEEE standard C37.013 requires verication that the circuit breaker can interrupt under these severe conditions. CutlerHammer type VCP-WG Generator circuit breakers have demonstrated their ability to interrupt three-phase fault current levels up to 135% dc content with delayed current zero.
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Larger generator circuits have unique characteristics that require circuit breakers specially designed and tested for these applications. The VCP-WG was designed to meet and exceed the rigorous service duty requirements of generator circuit applications in accordance with standard C37.013-1997, the IEEE standard for ac High Voltage Generator Circuit Breakers are rated on a Symmetrical Basis. Generator circuits present unique conditions for the circuit breakers, such as:

8 Current pu 6 4 2 0 -2 -4 -6 0 20 40 60
Idc
High continuous current levels. High fault currents due to exposure to both generator-fed faults and transformer-fed faults. High dc asymmetry. Delayed current zeroes. High close and latch current. Very fast Rate of Rise of Recovery Voltage (RRRV). Out-of-phase switching.
80
100
120
140
160
Figure 5.4-2. Generator-fed Faults Can Experience Delayed Current Zero, Where the High Inductance to Resistance Ratio of the System Can Cause the dc Component of the Fault Current to Exceed 100% Table 5.4-3. Generator Circuit Breaker Ratings
Identication Drawout Circuit Breaker Type Rated Values Voltage Insulation Level Current
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Generator circuit breakers must be able to carry high continuous currents. The type VCP-WG circuit breaker is designed to reliably operate up to 3000 A with natural air convection cooling and up to 4500 A with optional forced fan cooling during overload conditions. The VCP-WG circuit breakers are ideal for interrupting transformer-fed faults (fault location a in Figure 5.4-1) up to 63 kA with up to 75% dc.
Continuous Short-Circuit Current Maximum Voltage Withstand Test Voltage V Range Power 3-Second Close Lightning Current at Short 60 Hz Factor Frequency Impulse and Short Circuit Latch Time Current 1.2 x 50 s (1 Min.) (at Rated Current Max. Vol.) kV rms K 1.0 kV rms 19 kV Peak 60 A rms 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 kA rms Sym. 50 kA rms Sym. 50 kA Peak 137
50 VCP-WG 50
4.76
50 VCP-WG 63
4.76
1.0
19
60
63
63
173
150 VCP-WG 50 15
1.0
36
95
50
50
137
150 VCP-WG 63 15
1.0
36
95
63
63
173
Rated interrupting time is 3 cycles (50 ms). Higher continuous current ratings possible with forced air enclosure cooling and/or parallel breakers.
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55
5.4-6

Technical Data Type VCP-WG Generator Circuit Breakers
Generator circuits typically experience very fast rates of rise of recovery voltage (RRRV) due to their high natural frequency and low impedance and stray capacitance. Cutler-Hammer type VCPWG Generator Circuit Breakers are designed to interrupt fault current levels with very fast RRRV in accordance with IEEE C37.013. The type VCP-WG circuit breakers also have the distinct ability to perform under out-of-phase conditions when the generator and power system voltages are not in sync. The voltages across the open contacts can be as high as twice the rated line to ground voltage of the system. The IEEE standard C37.013 requires demonstration by test that the generator circuit breaker can switch under the stresses of specied out-of-phase conditions. Generator circuits have a unique conguration. Generator-fed faults b and transformer-fed faults a are two of the unique fault conditions the Cutler-Hammer VCP-WG circuit breaker is designed to handle. Table 5.4-4 shows capabilities of Type VCP-WG 50 kA and 63 kA circuit breakers.
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Type VCP-WG Breaker
Table 5.4-4. Capabilities of Cutler-Hammer Generator Circuit Breakers

Generator Circuit Breaker Ratings Assigned C37.013 1997 Maximum Voltage Voltage Range Factor (K) (ref.) Rated Frequency Lightning Impulse Withstand (1.2 x 50 us) Power Frequency Withstand (1 minute) Continuous Current Operating Duty Cycle Location of Fault Short-Circuit Current Interrupting Time Type 150 VCP-WG 50 Synthetic Tests 15 kV 1.0 60 Hz 95 kV 36 KV 3000 A CO 30 min CO b 25 kA 50 ms (3 cycles) 32 ms 135% 27 ms 2.16 54.0 kA rms b 1.6 kV/s 28 kV 19.9 s 17.5 s 137 kA Peak 50 kA 3s 21.2 kV 31.5 kA 75% 86 kA, peak 48 kA, peak 3.4 kV/s 45 kV 15 s 13 s 5000 a 63 kA 50 ms (3 cycles) 30 ms 76% n/a 1.47 92.5 kA rms a 3.7 kV/s 29 kV 8.9 s 7.8 s Type 150 VCP-WG 63 Synthetic Tests 15 kV 1.0 60 Hz 95 kV 36 kV 3000 A CO 30 min CO b 31.5 kA 50 ms (3 cycles) 30 ms 135% 22 ms 2.16 67.9 kA rms b 1.6 kV/s 28 kV 19.9 s 17.5 s 176 kA Peak 63 kA 3s 21.6 kV 31.5 kA 75% 86 kA, peak 45 kA, peak 3.4 kV/s 45 kV 14.9 s 13 s 5000 b 40 kA 50 ms (3 cycles) 30 ms 110% 22 ms 1.85 74.0 kA rms b 1.6 kV/s 28 kV 19.3 s 17.0 s
a 50 kA 50 ms (3 cycles) Minimum Opening Time 32 ms dc Component 75% Delayed Current Zeroes (very long arcing time) n/a Asymmetry Factor (S) (ref.) 1.46 Asymmetrical Interrupting Capability (ref.) 73.0 kA rms Transient Recovery Voltage RRRV Peak (E2) Time-to-peak (T2) Rise Time (t3) (ref.) Close and Latch Capability Short-time Current Duration of Short-time Current Out-of-Phase Switching Duty: Voltage Breaking Current dc Component Max. Making Current (V O) Making Current at Max. Voltage Transient Recovery Voltage RRRV Peak (E2) Time-to-peak (T2) Rise Time (t3) (ref) Mechanical Endurance (No-Load operations) a 3.5 kV/s 27 kV 8.8 s 7.7 s
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Technical Data Circuit Breakers
Type VCP-W Circuit Breaker Operating Times

The closing time (initiation of close signal to contact make) and opening time (initiation of the trip signal to contact break) are shown in Table 5.4-5. Table 5.4-5. Closing Time and Opening Time
Rated Control Voltage 48 V, 125 V, 250 Vdc 120 V, 240 Vac 120 V or 240 Vac Capacitor Trip Optional Undervoltage Trip Release 48 V, 125 V, 250 Vdc Breaker Rating All All All All Closing Time Milliseconds 45 60 45 60 Opening Time Milliseconds Standard 5-Cycle Breaker Optional 3-Cycle Breaker 30 45 26 41 30 45 30 38 26 38 30 45
Figure 5.4-3 below shows the sequence of events in the course of circuit interruption, along with applicable VCP-W circuit breaker timings.
i ii 1 2 3 4
Clearing Time Interrupting Time Standard: 83 ms (5 Cycle) Optional Available: 50 ms (3 Cycle) Contact Parting Time Maximum Contact Parting Time = 38 ms (2-1/4 Cycle) Based on Minimum Tripping Delay Equal to 8 ms (1/2 Cycle) Tripping Delay Time 8 ms (1/2 Cycle) Minimum Delay 2 s = (120 Cycle) Maximum Delay Protective Relay Operating Time Auxiliary Relay Operating Time Opening Time 30 30 38 ms for 3 Cycle VCP-W Shunt Trip Operating Time Mechanism Operating Time Arcing Time 5 17 ms
5 6 7 8 9 10
ShortCircuit Begins
Rated Control Voltage Energizes Trip Coil
Main Contacts Parts
Last Pole Clears
11 12 13
Figure 5.4-3. Sequence of Events and Circuit Breaker Operating Times

Times shown are based on 60 Hz. % dc component capability (and asymmetry factor S) depend on the minimum contact parting time. 50% (S factor 1.2) for all VCP-W circuit breakers. The % dc component capability is
10
20
38 ms
30
40
12 ms
50
60
70
80
90
100
Time (ms)
14 15 16 17
47 ms Dead Time (With Arcing)
52-1
Load
52-2
52-1 Opening Time
Arcing Time 7 ms
52 ms 52-2 Closing Time
Source #1 + Transfer Initiate Control Supply Trip 52-1
Source #2
52-1 Makes 59 ms
52-1 b Standard b Contact
Dead Bus Time (No Arcing) Approx. 100 ms Total Transfer Time
18 19 20 21
Close 52-2
Transfer Initiate Signal
Figure 5.4-4. Typical Transfer Times

Times shown are based on 60 Hz.
Fast Sequential Transfer
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5.4-8

Technical Data Circuit Breakers and Switchgear Application Quick Check
See Table 5.4-7 for application of circuit breakers in a radial system supplied from a single-source transformer. Short circuit duty was determined using E/X amperes and 1.0 multiplying factor for X/R ratios in the range of 15 to 40.
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Rated Short Time and Close and Latch Currents

No derating is required for short time and close and latch current at lower frequency.
Rated Continuous Current

Since the effective resistance of circuit conductors is less at lower frequency, continuous current through the circuit can be increased somewhat. Table 5.4-8 provides nominal current rating for VCP-W breakers when operated at frequencies below 60 Hz.
Usual Service Conditions

Usual service conditions for operation of metal-clad switchgear at the nameplate rating are as follows: Altitude does not exceed 3,300 feet (1,000 meters). Ambient temperature within the limits of -30C and +40C (-22F and +104F). The effect of solar radiation is not signicant.
Table 5.4-7. Radial System Application Information

Source Transformer MVA Rating Motor Load 100% 0% Up to Up to 50 VCP-W 5 7.5 250 (36 kA) 7.5 10 10 12 10 10 12 15 50 VCP-W 350 (46.9 kA) 75 VCP-W 500 (41.3 kA) 150 VCP-W 750 (35 kA) 150 VCP-W 1000 (46.3 kA) 150 VCP-W 750 (30.4 kA) 150 VCP-W 1000 (40.2 kA) 270 VCP-W 1000 (22 kA) 270 VCP-W 1250 (25 kA) 50 VCP-W 350 (49 kA) 50 VCP-W 250 (33.2 kA) 150 VCP-W 500 (23 kA) 150 VCP-W 500 (22.5 kA) 150 VCP-W 500 (19.6 kA) 270 VCP-W 750 (16 kA) Operating Voltage kV 2.4 4.16 6.6 12 13.8 27
Applications Above 3,300 Feet (1,006 m)

The rated one-minute power frequency withstand voltage, the impulse withstand voltage, the continuous current rating and the maximum voltage rating must be multiplied by the appropriate correction factor in Table 5.4-9 to obtain modied ratings which must equal or exceed the application requirements.
Note: Intermediate values may be obtained by interpolation.
15 20
20 25 30 50
Breaker Type and Symmetrical Interrupting Capability at the Operating Voltage
Applications Above or Below 40C Ambient

Refer to ANSI C37.20.2, Section 8.4 for load current-carrying capabilities under various conditions of ambient temperature and load.
25 30
50
Also includes 50VCPW-ND250. Transformer impedance 6.5% or more. All other transformer impedances are 5.5% or more.
Applications at Frequencies Less Than 60 Hz Rated Short Circuit Current

Based on series of actual tests performed on Type VCP-W circuit breakers and analysis of these test data and physics of vacuum interrupters, it has been found that the current interruption limit for Type VCP-W circuit breakers is proportional to the square root of the frequency. Table 5.4-6 provides derating factors, which must be applied to breaker interrupting current at various frequencies.
Table 5.4-6. Derating Factors
Interrupting Current Derating Factors 50 Hz None 25 Hz 0.65 16 Hz 0.52 12 Hz 0.45
Table 5.4-8. Current Ratings

Rated Continuous Nominal Current at Current at 60 Hz Frequency Below 60 Hz 50 Hz 25 Hz 16 Hz 12 Hz 1200 A 2000 A 3000 A 1243 2075 3119 1410 2374 3597 1519 2573 3923 1589 2703 4139
Table 5.4-9. Altitude Derating Factors

Altitude Above Altitude Correction Factor to be Applied to: Sea Level in Feet (m) Voltage Rated Continuous Current 3,300 (1,006) (and Below) 4,000 (1,219) 5,000 (1,524) 6,000 (1,829) 6,600 (2,012) 7,000 (2,137) 8,000 (2,438) 9,000 (2,743) 10,000 (3,048) 12,000 (3,658) 13,200 (4,023) 14,000 (4,267) 16,000 (4,877) 16,400 (5,000) 18,000 (5,486) 20,000 (6,096) 1.0 .98 .95 .92 .91 .89 .86 .83 .80 .75 .72 .70 .65 .64 .61 .56 1.0 .995 .991 .987 .985 .98 .97 .965 .96 .95 .94 .935 .925 .92 .91 .90
Power Frequency and Impulse Withstand Voltage Ratings

No derating is required for lower frequency.
CTs, VTs, Relays and Instruments

Application at frequency other than rated frequency, must be veried for each device on an individual basis.
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Sheet 0331

Technical Data Switchgear
Unusual Service Conditions

Applications of metal-clad switchgear at other than usual altitude or temperature, or where solar radiation is signicant, require special consideration. Other unusual service conditions that may affect design and application include:
Maintenance shall consist of adjusting, cleaning, lubricating, tightening, etc., as recommended by the circuit breaker instruction book. Continuous current switching assumes opening and closing rated continuous current at rated maximum voltage with power factor between 80% leading and 80% lagging. Inrush current switching ensures a closing current equal to 600% of rated continuous current at rated maximum voltage with power factor of 30% lagging or less, and an opening current equal Table 5.4-10. Breaker Operations Information
Circuit Breaker Ratings Rated Maximum Voltage kV rms Rated Continuous Current Amperes Rated Short Circuit Current kA rms, sym.
to rated continuous current at rated maximum voltage with power factor between 80% leading and 80% lagging. In accordance with ANSI C37.06, if a short circuit operation occurs before the completion of the listed switching operations, maintenance is recommended and possible functional part replacement may be necessary, depending on previous accumulated duty, fault magnitude and expected future operations.
i ii 1 2 3 4
Exposure to salt air, hot or humid climate, excessive dust, dripping water, falling dirt, or other similar conditions. Unusual transportation or storage conditions. Switchgear assemblies when used as the service disconnecting means. Installations accessible to the general public. Exposure to seismic shock. Exposure to nuclear radiation.
Maximum Number of Operations Between Servicing No-Load Rated Mechanical Continuous Current Switching 10,000 5,000 5,000 2,500 1,500 10,000 5,000 5,000 2,500 1,500 Inrush Current Switching 750 400 400 100 100
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Load Current Switching

Table 5.4-10 showing number of operations is a guide to normal maintenance for circuit breakers operated under usual service conditions for most repetitive duty applications including isolated capacitor bank switching and shunt reactor switching, but not for arc furnace switching. The numbers in the table are equal to or in excess of those required by ANSI C37.06.
4.76, 8.25, 15 1200, 2000 4.76, 8.25, 15 3000 All 4.76, 15 27 38 All All
33 kA and below 2,000 1,000 All 37 kA and above 1,000 All All 500 250
Each operation is comprised of one closing plus one opening.
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5.4-10

Technical Data Assembly Ratings
January 2008
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Standard Metal-Clad Switchgear Assembly Ratings

VacClad-W metal-clad switchgear is available for application at voltages up to 38 kV, 50 or 60 Hz. Refer to the table below for complete list of available ratings. Table 5.4-11. Standard VCP-W (Non-Arc-Resistant) Metal-Clad Switchgear Ratings Per IEEE C37.20.2-1999
Rated Maximum Voltage (Ref.) Rated Voltage Range Factor K (Ref.) Rated ShortCircuit Current I kA rms
1 1.24 1 1.19 1 1 8.25 1.25 1 15 1.3 1 1.3 1 1.3 1 1 27 1 1 1 1 1 38 1 1 1 1.65 1 38 1 1 1 1.65 1 25 29 40 41 50 63 33 50 18 25 28 40 37 50 63 16 22 25 31.5 40 16 25 31.5 23 40 16 25 31.5 23 40 80 170 80 150 60 125 36 95 36 95
Insulation Level Power Frequency Withstand Voltage, 60 Hz, 1 Minute kV rms

19
Lightning Impulse Withstand Voltage [LIWV] (BIL) kV Peak

60
Rated Main Bus Continuous Current
Rated Short Time Short-Circuit Current Withstand (2-Second) K*I
Rated Momentary Short-Circuit Current Withstand (10-Cycle) (167 ms) 2.7 *K*I 1.6 *K* I (Ref. only) kA rms Asym.
40 58 64 78 80 101 66 80 37 40 58 64 77 80 101 26 35 40 51 64 26 40 51 56 64 26 40 51 56 64
kV rms
Amperes
1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000, 3000, 4000 1200, 2000 1200, 2000 1200, 2000 1200, 2000 1200, 2000 1200, 2000, 2500 1200, 2000, 2500 1200, 2000, 2500 1200, 2000, 2500 1200, 2000, 2500 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000
kA rms Sym.
25 36 40 49 50 63 41 50 23 25 36 40 48 50 63 16 22 25 31.5 40 16 25 31.5 35 40 16 25 31.5 35 40
kA Crest
68 97 108 132 135 170 111 135 62 68 97 108 130 135 170 43 60 68 85 108 43 68 85 95 108 43 68 85 95 108
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
4.76
The switchgear assembly is designed for use with type VCP-W, VCP-WC and VCP-WG circuit breakers. However, please note that certain VCP-WC circuit breakers may have higher capabilities than required by ANSI standards. In such cases, switchgear assembly ratings as given in this table will apply. Switchgear assemblies can be supplied with UL/CSA label. Contact Eaton for availability. Circuit breaker requires forced air cooling to carry 4000 A at 4.76, 8.25 and 15 kV, and 3000 A at 38 kV. Please note that use of certain current transformers (for example, bar type CTs) and protective devices may limit the duration to a value less than 2 seconds. These values exceed 2.6*K*I required by IEEE C37.20.2-1999 and ANSI C37.06-2000. These values exceed 1.55*K*I required by IEEE C37.20.2-1999. This is a standard IEEE C37.20.2 rating for 38 kV Class of switchgear. 170 kV LIWV (BIL) rating available as an option, except when a control power transformer is included.
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Technical Data Assembly Ratings
Arc-Resistant Switchgear Assembly Ratings

VacClad-W metal-clad arc-resistant switchgear is available for application at voltages up to 38 kV, 50 or 60 Hz. Refer to the table below for complete list of available ratings. Table 5.4-12. VacClad-W Arc-Resistant Metal-Clad Switchgear
Rated (Ref.) Maximum Rated Voltage Voltage Range Factor K (Ref.) Rated ShortCircuit Current I Ratings per IEEE C37.20.2-1999 Insulation Level Power Frequency Withstand Voltage, 60 Hz, 1 Minute kV rms
19
i ii 1 2
Ratings per IEEE C37.20.7 Rated Short Time ShortCircuit Current Withstand (2-Second) K*I kA rms Sym.
25 36 40 49 50 63 41 50 23 25 36 40 48 50 63 16 22 25 31.5 40 16 25 31.5 35 40
Rated Main Bus Lightning Continuous Current Impulse Withstand Voltage [LIWV] (BIL) Amperes
1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000
Rated Momentary Short-Circuit Current Withstand (10-Cycle) (167 ms)
Enclosure Internal Arc Withstand Accessibility Rated Arc ShortType Circuit Withstand Current Isc kA rms Sym.
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 25 36 40 49 50 50 41 50 23 25 36 40 48 50 50 16 22 25 31.5 40 16 25 31.5 35 40
Rated Arc Duration
3 4
2.7 *K*I kA Crest

68 97 108 132 135 170 111 135 62 68 97 108 130 135 170 43 60 68 85 108 43 68 85 95 108
1.6 *K* I (Ref. only) kA rms Asym.

40 58 64 78 80 101 66 80 37 40 58 64 77 80 101 26 35 40 51 64 26 40 51 56 64
2.6*Isc kA Peak
65 93.6 104 127.4 130 130 106.6 130 59.8 65 93.6 104 124.8 130 130 41.6 57.2 65 81.9 104 41.6 65 81.9 91 104
kV rms
4.76 1 1.24 1 1.19 1 1 8.25 15 1.25 1 1.3 1 1.3 1 1.3 1 1 27 1 1 1 1 1 38 1 1 1 1.65 1
kA rms
25 29 40 41 50 63 33 50 18 25 28 40 37 50 63 16 22 25 31.5 40 16 25 31.5 23 40
kV Peak
60
Sec.
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
36 36
95 95
1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000 1200, 2000, 3000
60
125
1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000
80
170
1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000 1200, 2000, 2500, 3000
The switchgear assembly is designed for use with type VCP-W, VCP-WC and VCP-WG circuit breakers. However, please note that certain VCP-WC circuit breakers may have higher capabilities than required by ANSI standards. In such cases, switchgear assembly ratings as given in this table will apply. Switchgear assemblies can be supplied with UL/CSA label. Contact Eaton for availability. Maximum continuous current rating for circuit breaker that can be supplied at 38 kV is 2500 A. Please note that use of certain current transformers (for example, bar type CTs) and protective devices may limit the duration to a value less than 2 seconds. These values exceed 2.6*K*I required by IEEE C37.20.2-1999 and ANSI C37.06-2000. These values exceed 1.55*K*I required by IEEE C37.20.2-1999. IEEE C37.20.2-1999 requires 150 kV LIWV (BIL). Eatons 38 kV arc-resistant switchgear is designed and tested to 170 kV LIWV (BIL). When control power transformer is included, overall assembly BIL reduces to standard 150 kV.
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5.4-12

Technical Data Surge Protection
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Surge Protection
Eatons Cutler-Hammer VacClad-W metal-clad switchgear is applied over a broad range of circuits, and is one of the many types of equipment in the total system. The distribution system can be subject to voltage transients caused by lighting or switching surges. Recognizing that distribution system can be subject to voltage transients caused by lighting or switching, the industry has developed standards to provide guidelines for surge protection of electrical equipment. Those guidelines should be used in design and protection of electrical distribution systems independent of the circuit breaker interrupting medium. The industry standards are: ANSI C62 Guides and Standards for Surge Protection IEEE 242 Buff Book IEEE Recommended Practice for Protection and Coordination of Industrial and Commercial Power Systems IEEE 141 Red Book Recommended Practice for Electric Power Distribution for Industrial Plants IEEE C37.20.2 Standards for Metal-Clad Switchgear Eatons medium voltage metal-clad and metal-enclosed switchgear that uses vacuum circuit breakers is applied over a broad range of circuits. It is one of the many types of equipment in the total distribution system. Whenever a switching device is opened or closed, certain interactions of the power system elements with the switching device can cause high frequency voltage transients in the system. Due to the wide range of applications and variety of ratings used for different elements in the power systems, a given circuit may or may not require surge protection. Therefore, Eaton does not include surge protection as standard with its metal-clad or metal-enclosed medium voltage switchgear. The user exercises the options as to the type and extent of the surge protection necessary depending on the individual circuit characteristics and cost considerations.
The following are Eatons recommendations for surge protection of medium voltage equipment. Please note these recommendations are valid when using Eatons vacuum breakers only.
RC Snubber and/or ZORC damp internal transformer resonance: The natural frequency of transformer windings can under some circumstances be excited to resonate. Transformer windings in resonance can produce elevated internal voltages that produce insulation damage or failure. An RC Snubber or a ZORC applied at the transformer terminals as indicated above can damp internal winding resonance and prevent the production of damaging elevated internal voltages. This is typically required where rectiers, UPS or similar electronic equipment is on the transformer secondary. 3. Arc-Furnace Transformers Provide Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC at the transformer terminals. 4. Motors Provide Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC at the motor terminals. For those motors using VFDs, surge protection should be applied and precede the VFD devices as well. 5. Generators Provide station class Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC at the generator terminals. 6. Capacitor Switching No surge protection is required. Make sure that the capacitors lightning impulse withstand rating is equal to that of the switchgear. 7. Shunt Reactor Switching Provide Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC at the reactor terminals. 8. Motor Starting Reactors or Reduced Voltage Auto-Transformers Provide Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC at the reactor or RVAT terminals. 9. Switching Underground Cables Surge protection not needed.
Surge Protection Recommendations:

Note: The abbreviation ZORC used in the text below refers to Surge Suppression Device manufactured by Strike Technology (Pty) Ltd. An equivalent device offered by other manufacturers can also be used.
1. For circuits exposed to lightning, surge arresters should be applied in line with Industry standard practices. 2. Transformers a. Close-Coupled to medium voltage primary breaker: Provide transients surge protection, such as Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC . The surge protection device selected should be located and connected at the transformer primary terminals or it can be located inside the switchgear and connected on the transformer side of the primary breaker. b. Cable-Connected to medium voltage primary breaker: Provide transient surge protection, such as Surge Arrester in parallel with RC Snubber, or ZORC for transformers connected by cables with lengths up to 75 feet. The surge protection device should be located and connected at the transformer terminals. No surge protection is needed for transformers with lightning impulse withstand ratings equal to that of the switchgear and connected to the switchgear by cables at least 75 feet or longer. For transformers with lower BIL, provide surge arrester in parallel with RC Snubber or ZORC.
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Types of Surge Protection Devices
Figure 5.4-5. Surge Protection Devices Generally surge protective devices should be located as closely as possible to the circuit component(s) which require protection from the transients, and connected directly to the terminals of the component with conductors which are as short and at as possible to minimize the inductance. It is also important that surge protection devices should be properly grounded for effectively shunting high frequency transients to ground. B. Low Resistant Grounded Systems (systems grounded through resistor rated for 10 seconds): Arrester 10-second MCOV capability at 60C, which is obtained from manufacturers data, should be equal to 1.05 x VLL, where VLL is nominal line-to-line service voltage, and 1.05 factor allows for +5% voltage variation above the nominal voltage. C. Ungrounded or Systems Grounded through impedance other than 10-second resistor: Arrester MCOV rating should be equal to 1.05 x VLL/T, where VLL and T are as dened above. Refer to Table 5.4-13 for recommended ratings for metal-oxide surge arresters that are sized in accordance with the above guidelines, when located in Eatons switchgear.
system at normal power frequencies, and minimizing heat dissipation during normal operation. Under high frequency transient conditions, the capacitor offers very low impedance, thus effectively inserting the resistor R in the power system as cable terminating resistor, thus minimizing reection of the steep wave-fronts of the voltage transients and prevents voltage doubling of the traveling wave. The RC Snubber provides protection against high frequency transients by absorbing and damping and the transients. Please note RC Snubber is most effective in mitigating fast-rising transient voltages, and in attenuating reections and resonances before they have a chance to build up, but does not limit the peak magnitude of the transient. Therefore, the RC Snubber alone may not provide adequate protection. To limit peak magnitude of the transient, application of surge arrester should also be considered.
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ZORC
A ZORC device consists of parallel combination of Resistor (R) and Zinc Oxide Voltage Suppressor (ZnO), connected in series with a Surge Capacitor. The resistor R is sized to match surge impedance of the load cables, typically 20 to 30 ohms. The ZnO is a gapless metal-oxide non-linear arrester, set to trigger at 1 to 2 PU voltage, where 1 PU = 1.412*(VL-L/1.732). The Surge Capacitor is typically sized to be 0.15 to 0.25 microfarad. As with RC Snubber, under normal operating conditions, impedance of the capacitor is very high, effectively isolating the resistor R and ZnO from the system at normal power frequencies, and minimizing heat dissipation during normal operation. Under high frequency transient conditions, the capacitor offers very low impedance, thus effectively inserting the resistor R and ZnO in the power system as cable terminating network, thus minimizing reection of the steep wave-fronts of the voltage transients and prevents voltage doubling of the traveling wave. The ZnO element limits the peak voltage magnitudes. The combined effects of R, ZnO, and Capacitor of the ZORC device provides optimum protection against high frequency transients by absorbing, damping, and by limiting the peak amplitude of the voltage wave-fronts. Please note that the ZORC is not a lightning protection device. If lightning can occur or be induced in the electrical system, a properly rated and applied surge arrester must precede the ZORC.
Surge Arresters
The modern metal-oxide surge arresters are recommended because this latest advance in arrester design ensures better performance and high reliability of surge protection schemes. Manufacturers technical data must be consulted for correct application of a given type of surge arrester. Notice that published arrester MCOV (Maximum Continuous Operating Voltage) ratings are based on 40 or 45C ambient temperature. In general, the following guidelines are recommended for arrester selections, when installed inside Eatons medium voltage switchgear: A. Solidly Grounded Systems: Arrester MCOV rating should be equal to 1.05 x VLL/(1.732 x T), where VLL is nominal line-to-line service voltage, 1.05 factor allows for +5% voltage variation above the nominal voltage according to ANSI C84.1, and T is derating factor to allow for operation at 55C switchgear ambient, which should be obtained from the arrester manufacturer for the type of arrester under consideration. Typical values of T are: 0.946 to 1.0.
Surge Capacitors
Metal-oxide sure arresters limit the magnitude of prospective surge overvoltage, but are ineffective in controlling its rate of rise. Specially designed surge capacitors with low internal inductance are used to limit the rate of rise of this surge overvoltage to protect turn-to-turn insulation. Recommended values for surge capacitors are: 0.5 f on 5 and 7.5 kV, 0.25 f on 15 kV, and 0.13 f on systems operating at 24 kV and higher.
RC Snubber
A RC Snubber device consists of a non-inductive resistor R sized to match surge impedance of the load cables, typically 20 to 30 ohms, and connected in series with a Surge Capacitor C. The Surge Capacitor is typically sized to be 0.15 to 0.25 microfarad. Under normal operating conditions, impedance of the capacitor is very high, effectively isolating the resistor R from the
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Surge Protection Summary

Minimum protection: Surge Arrester for protection from high overvoltage peaks, or Surge Capacitor for protection from fast-rising transient. Please note that the surge arresters or surge capacitor alone may not provide adequate surge protection from escalating voltages caused by circuit resonance. Note that when applying surge capacitors on both sides of a circuit breaker, surge capacitor on one side of the breaker must be RC Snubber or ZORC, to mitigate possible virtual current chopping.
Good protection: Surge Arrester in parallel with Surge Capacitor for protection from high overvoltage peaks and fast rising transient. This option may not provide adequate surge protection from escalating voltages caused by circuit resonance. When applying surge capacitors on both sides of a circuit breaker, surge capacitor on one side of the breaker must be RC Snubber or ZORC, to mitigate possible virtual current chopping.
Better protection: RC Snubber in parallel with Surge Arrester for protection from high frequency transients and voltage peaks. Best protection: ZORC, plus proper surge arrester preceding ZORC where needed for protection against lightning. ZORC provides protection from high frequency voltage transients and limits peak magnitude of the transient to 1 to 2 PU (see ZORC description on Page 5.4-13 for more detail). Surge arrester provides protection from higher voltage peaks resulting from lightning surges.
Table 5.4-13. Surge Arrester Selections Recommended Ratings
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Service Voltage Line-to-Line kV
Distribution Class Arresters Solidly Grounded System Arrester Ratings kV Nominal MCOV 2.55 2.55 2.55 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 7.65 8.40 8.40 10.20 10.20 10.20 12.70 15.30 15.30 15.30 15.30 17.00 17.00 17.00 22.00 24.40 24.40 Nominal 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 9 9 9 10 10 12 12 12 12 15 18 18 21 21 24 24 24 30 30 MCOV 2.55 2.55 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 8.40 8.40 10.20 10.20 10.20 10.20 12.70 15.30 15.30 17.00 17.00 19.50 19.50 19.50 24.40 24.40 Nominal 3 6 6 6 6 9 9 9 9 10 12 12 15 18 18 18 18 18 21 27 30 30 MCOV 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 7.65 8.40 10.20 10.20 12.70 15.30 15.30 15.30 15.30 15.30 17.00 22.00 24.40 24.40 Low Resistance Grounded System
Station Class Arresters High Resistance or Solidly Ungrounded System Grounded System Arrester Ratings kV Nominal 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 9 9 9 9 10 10 12 12 12 15 18 18 18 18 21 21 21 27 30 30 MCOV 2.55 2.55 2.55 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 7.65 8.40 8.40 10.20 10.20 10.20 12.70 15.30 15.30 15.30 15.30 17.00 17.00 17.00 22.00 24.40 24.40 Nominal 3 3 3 6 6 6 6 6 9 9 9 9 10 12 12 12 12 15 15 18 21 21 24 24 24 24 27 36 36 36 MCOV 2.55 2.55 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 7.65 8.40 10.20 10.20 10.20 10.20 12.70 12.70 15.30 17.00 17.00 19.50 19.50 19.50 19.50 22.00 29.00 29.00 29.00 Nominal 3 6 6 6 6 9 9 9 9 10 12 12 15 18 18 18 18 18 21 27 30 30 36 36 36 36 39 45 48 MCOV 2.55 5.10 5.10 5.10 5.10 7.65 7.65 7.65 7.65 8.40 10.20 10.20 12.70 15.30 15.30 15.30 15.30 15.30 17.00 22.00 24.40 24.40 29.00 29.00 29.00 29.00 31.50 36.50 39.00 Low Resistance Grounded System High Resistance or Ungrounded System
2.30 2.40 3.30 4.00 4.16 4.76 4.80 6.60 6.90 7.20 8.32 8.40 11.00 11.50 12.00 12.47 13.20 13.80 14.40 18.00 20.78 22.00 22.86 23.00 24.94 25.80 26.40 33.00 34.50 38.00
3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 9 9 9 9 10 10 12 12 12 15 18 18 18 18 21 21 21 27 30 30
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January 2008
Sheet 0337

Technical Data Surge Protection and Instrument Transformers
Instrument Transformers
Instrument transformers are used to protect personnel and secondary devices from high voltage, and permit use of reasonable insulation levels for relays, meters and instruments. The secondaries of standard instrument transformers are rated at 5 amperes and/or 120 volts, 60 Hz.
The 3-phase, 4-wire, solidly grounded system usually requires three line-toground voltage transformers for 2-1/2- or 3-element metering. Where synchronizing of generators or systems is involved, it is recommended that only line-to-line potential be used.
The minimum number of current transformers for circuit relaying and instruments is three current transformers, one for each phase or 2-phase connected current transformers and one zero-sequence current transformer. Separate sets of current transformers are required for differential relays. The minimum pickup of a ground relay in the residual of 3-phase connected current transformers is primarily determined by the current transformer ratio. The relay pickup can be reduced by adding one residual connected auxiliary current transformer. This connection is very desirable on main incoming and tie circuits of low resistance grounded circuits. When utilizing the MP-3000 Motor Protective Relay, it is recommended that the ratio of CT primary rating to the motor full load amperes (CTprim/Motor FLA) is selected to fall between 0.5 to 1.5. Standard accuracy current transformers are normally more than adequate for most standard applications of microprocessor-based protective relays and meters. See Table 5.4-16 for CT accuracy information.
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Voltage Transformers
Selection of the ratio for voltage transformers is seldom a question since the primary rating should be equal to or higher than the system line-to-line voltage. The number of potential transformers per set and their connection is determined by the type of system and the relaying and metering required. The 3-phase, 3-wire system with 2-element watthour meters would requires a set of two line-to-line voltage transformers. If line-to-ground potential is also required for a directional ground relay, then a set of three line-to-ground voltage transformers could be used to provide both line-to-line potential for the 2-element watthour meter and lineto-ground potential for the ground relay. For High Resistance Pulse Grounding Systems, refer to Section 38.
Current Transformers
The current transformer ratio is generally selected so that the maximum load current will read about 70% full scale on a standard 5-ampere coil ammeter. Therefore, the current transformer primary rating should be 140 150% of the maximum load current. Maximum system fault current can sometimes inuence the current transformer ratio selection since the connected secondary devices have published one-second ratings. The zero-sequence current transformer is used for sensitive ground fault relaying or self-balancing primary current type machine differential protection. The zero-sequence current transformer is available with a nominal ratio of 50/5 or 100/5 and available opening size for power cables of 7-1/4 inches (184.2 mm). Special zero-sequence transformers with larger windows are also available.
Table 5.4-14. Standard Voltage Transformer Ratio Information

Rating-Volts Ratio 2400 20-1 4200 35-1 4800 40-1 7200 60-1 8400 70-1 10800 90-1 12000 100-1 14400 120-1 15600 130-1 18000 150-1 21000 175-1 24000 200-1 27000 225-1 36000 300-1
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
CA08104001E
65
5.4-16

Technical Data Instrument Transformers
January 2008
Sheet 0338
i ii 1 2 3
Table 5.4-15. Standard Voltage Transformer, 60 Hz Accuracy Information

Switchgear kV Class 5 kV BIL 60 Voltage Transformer ANSI Accuracy Maximum Number Per Set and Connection 2LL or 3LG 2LL or 3LG 2LL or 3LG Standard Ratios 20, 35, 40 35, 40, 60, 70, 100, 120 90, 100, 120, 130, 150, 175, 200, 225 175, 300 Burdens at 120 Volts W, X, Y .3 Z 1.2 M ZZ Burdens at 69.3 Volts W, X .3 Y M Z Thermal Rating 55C Connection LL LG LG LL LG LG LL LG LG LL LG LG Volt-Ampere
700 400 700 1000 550 1000 1000 550 1000 1000 550 1000
7.5 and 15 27
95
.3
.3
.3
.6
.3
.3
.3
1.2
125
.3
.3
.3
1.2
.3
.3
.3
1.2
38
170
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
50:5 75:5 100:5 150:5 200:5 250:5 300:5 400:5 500:5 600:5 800:5 1000:5 1200:5 1500:5 2000:5 2500:5 3000:5 4000:5 600:5 MR 1200:5 MR 2000:5 MR 3000:5 MR
2LL or 3LG
.3
.3
.3
.3
.3
.3
.3
.3
For solidly grounded 4160 volt system only or any type 2400 volt system. For solidly grounded system only.
Note: LL = Line-to-line connection. LG = Line-to-ground connection.
Table 5.4-16. Current Transformers, 55C Ambient

CT Ratio (MR = Multi-Ratio) Metering Accuracy Classication At 60 Hz Standard Burden B 0.1 1.2 1.2 1.2 .6 .6 .6 .6 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 At 60 Hz Standard Burden B 0.5 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2. 1.2 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 At 60 Hz Standard Burden B 1.8 2.4 2.4 2.4 2.4 1.2 .3 .3 .3 .3 .3 .3 .3 2.4 .3 .3 .3 Relaying Accuracy Classication Minimum Accuracy Required per IEEE C37.20.2 C10 C10 C10 C20 C20 C20 C50 C50 C50 C100 C100 C100 C100 C100 Standard Accuracy Supplied in VCP-W Switchgear C10 C20 C20 C20 C20 C20 C50 C50 C50 C100 C100 C100 C200 C200 C200 C200 C200 C200 C100 C200 C200 C200 C10 C20 Optional High Accuracy Available in VCP-W Switchgear C50 C50 C50 C100 C100 C100 C200 C200 C200 C400 C400 C400 C400 C400 C400 C200 C400 C400 C400
50:5 Zero Sequence 100:5 Zero Sequence Not listed in C37.20.2.
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January 2008
Sheet 0339

Technical Data Control Equipment
Control Equipment
Circuit Breaker Control
Eatons Cutler-Hammer VCP-W circuit breaker has a motor charged spring type stored energy closing mechanism. Closing the breaker charges accelerating springs. Protective relays or the control switch will energize a shunt trip coil to release the accelerating springs and open the breaker. This requires a reliable source of control power for the breaker to function as a protective device. Typical ac and dc control schematics for type VCP-W circuit breakers are shown on Pages 5.4-19 and 5.4-20. For ac control, a capacitor trip device is used with each circuit breaker shunt trip to ensure that energy will be available for tripping during fault conditions. A control power transformer is required on the source side of each incoming line breaker. Closing bus tie or bus sectionalizing breakers will require automatic transfer of control power. This control power transformer may also supply other ac auxiliary power requirements for the switchgear. For dc control, it would require a dc control battery, battery charger and an ac auxiliary power source for the battery charger. The battery provides a very reliable dc control source, since it is isolated from the ac power system by the battery charger. However, the battery will require periodic routine maintenance and battery capacity is reduced by low ambient temperature. Any economic comparison of ac and dc control for switchgear should consider that the ac capacitor trip is a static device with negligible maintenance and long life, while the dc battery will require maintenance and replacement at some time in the future.
Auxiliary Switches
Optional circuit breaker and cell auxiliary switches are available where needed for interlocking or control of auxiliary devices. Typical applications and operation are described in Figure 5.4-6 and Table 5.4-17. Auxiliary switch contacts from the circuit breaker mechanism are limited in number by the breaker control requirements usually to one a and three b contacts for ac control or two a and three b contacts for dc control. When additional auxiliary contacts are needed, the optional auxiliary relay or mechanism operated cell (MOC) switch is used. Two types of MOC switches are available: a. operates with breaker in connected position only. b. operates with breaker in connected position and test position.
The optional truck operated cell (TOC) switch operates when the circuit breaker is levered into or out of the operating position. MOC and TOC switch contacts are not eld convertible from a to b or b to a. Up to three MOC switches, each with 5a and 4b contacts, and one TOC with 4a and 5b contacts can be provided in each breaker compartment. Auxiliary switch contacts are primarily used to provide interlocking in control circuits, switch indicating lights, auxiliary relays or other small loads. Suitability for switching remote auxiliary devices, such as motor heaters or solenoids, may be checked with the interrupting capacity listed in Table 5.4-17. Where higher interrupting capacities are required, an interposing contactor should be specied.
i ii 1 2 3 4 5 6 7
Signal:
Initiation of Close Signal C Closing Time t = 45 60 ms
Initiation of Trip Signal T Closed
8 9 10 11 12
Closed
VCP-W Circuit Breaker Main Contacts
Open Opening Time 45 ms If Interrupting Time = 83 ms Closed t 3 ms b Open e
Breaker Auxiliary Switch a Contact Breaker b Switch b Contact
t 3 ms
a Makes t -9 ms to -3 ms
a t +4 ms to +10 ms Open
13 14 15
Figure 5.4-6. Breaker Auxiliary Switch Operating Times Table 5.4-17. Auxiliary Switch Contacts Interrupting Capacities
Type Auxiliary Switch Continuous Control Circuit Voltage Current 120 Vac 240 Vac 48 Vdc Amperes 15 15 15 15 15 15 10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 125 Vdc 250 Vdc
Relays
Microprocessor-based or solid-state relays would generally require dc power or reliable uninterruptible ac supply for their logic circuits.
Non-inductive Circuit Interrupting Capacity in Amperes

Breaker Auxiliary Switch 20 TOC Switch 20 MOC Switch 20 Breaker Auxiliary Switch 20 TOC Switch 20 MOC Switch 20 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 5 5
16 17 18 19 20 21
Inductive Circuit Interrupting Capacity in Amperes
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5.4-18

Technical Data Control Equipment
January 2008
Sheet 0340
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Table 5.4-18. VCP-W Breaker Stored Energy Mechanism Control Power Requirements
Rated Control Voltage 48 Vdc 125 Vdc 250 Vdc 120 Vac 240 Vac Spring Charging Motor Inrush Amperes 3.6 16.0 9.2 16.0 9.2 Run Amperes 9 4 2 4 2 Average Run Time, Sec. 6 6 6 6 6 Close or Trip Amperes UV Trip mA Maximum 200 80 40 Voltage Range Close 38 56 100 140 200 280 104 127 208 254 Trip 28 56 70 140 140 280 104 127 208 254 Indicating Light Amperes .02 .02 .02 .02 .02
16 7 4 6 3
Table 5.4-19. Control Power Transformers Single-Phase, 60 Hz

Taps +7-1/2% 2580 4470 5160 7740 9030 13405 14190 14835 24725 37088 Rated 2400 4160 4800 7200 8400 12470 13200 13800 23000 34500 -7-1/2% 2220 3850 4400 6680 7770 11535 12210 12765 21275 31913 Secondary Volts 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 240/120 kVA kV Class 5 5 5 15 15 15 15 15 27 38
5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 5, 10, 15 15, 25
Line-to-line connection only available. Refer to Eaton for other voltages and kVA ratings. 150 kV BIL.
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January 2008
Sheet 0341

Technical Data Control Schematics
ANSI Standard VCP-W Breaker dc Control Schematic

P (+) CS C CS T PR
i ii
9UV 11
Spring Charged Indicating Light
WL
GL
RL
1 2 3 4 5 6
UV
dc Source
10UV 14
TRCO_51N TRCS_ TCSSLT LOCATION
1 3A 3 LS1 bb M PS2 bb 4 24
13
7 Y
7 51 53
8 55
9 57
10 61
9A 10A
12
52
54
56
58
62
SR b LC LS2 LS2 bb aa b ST 1
18
a
17
16
15
22
ST 2 a
14
10
PS 1 6 21
CCBSN LOCATION
20
CGL LOCATION LOCATION TRCO_51N TRCS_ TCSSLT
19
Not Available when Second Trip Coil Option is Chosen
13
N (-)
Options
7 8
ANSI Standard VCP-W Breaker ac Control Schematic

1
S-MRU S-TRU FUSE CAC120 LOCATION S-CPU
9
CS C CS T
GL RL
PR 9UV 11
10 11
WL
UV 9UV
ac Source
10UV
12 13
UV
14
AC
1 3A 3 2
(+)
6 9
12
13
55
7 Y
51
55
52
56
58
62
LS1 bb M PS2 bb 4
6
AC
() ST 1
57
53
61
Cap Trip Dev
10UV
10
9A
a ST 2 a
14 15 16 17 18 19 20 21
18
a
54
SR
17
16
15
22
14
56
10
PS 1
21
CCBSN LOCATION
b LC LS2 LS2 bb aa
For ac UV Trip Only
24 2
20
CRL LOCATION
16
LOCATION TRCO_51N TRCS_ TRSS
19
Not Available when Second Trip Coil Option is Chosen
10A 13
Options
Figure 5.4-7. Typical 5/15/27 kV VCP-W dc and ac Control Schematics

Legend: CS = Breaker Control Switch Close C CS = Breaker Control Switch Trip T Y = Anti Pump Relay SR = Spring Release Coil (Coil) M = Spring Charge Motor ST = Shunt Trip PR = Protective Relay = Secondary Disconnect >> Operation: LS1 aa = Open until springs are fully charged. LS1 = Closed until springs are fully charged. bb LS2 = Open until springs are fully charged. aa LS2 = Closed until springs are fully charged. bb LC = Open until mechanism is reset. PS1 = Open in all except between Test and Connected positions. PS2 = Closed in all except between Test and Connected positions.
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5.4-20

Technical Data Control Schematics
January 2008
Sheet 0342
i
Breaker dc Control Schematic
ii 1 2
P (+)
CS C
SPRING
CS T
GL RL
PR
11 9UV
WL
U1
U2
U3
U4
U5
U6
U7
U8
U9
U10
UV 10UV
U24
U24
U23
U22
U21
U20
U19
U18
U15
dc Source
3 4 5 6 7 8
14
LOCATI LOCAT T S_ TCSSL TRCS_ ION AT ATI _ T TI TIO _51N TION
12 13
OPTIONS
57
53
Y Y
SR
55
61
3A
9A
4 3
9 62
52
56
58
a b
14
ST 1 a
a
22
ST 2 10A
LOCAT TION
18
17
24
21
20
LOCAT TCSSL ON CS_ S_ AT ATIO _ T TIO TION _51N
10
PS2 bb 4 6
b LC LS2 aa
13
19
N (-)
This a Contact from Second Trip Coil Option is Chosen and Make the Appropriate Connections
Breaker ac Control Schematic
9 10 11
CS C
PR
GL RL 9UV
U24
U1
U2
U3
U4
U5
U6
U7
U8
U9
U10
WL
U22
U21
U20
U19
U18
U17
U16
U15
UV 10UV
ac Source
9UV
LOCAT ON TCSSL 51N TRCS TION CS_ S_ AT ATIO T TIO
OPTIONS
12 13 14
AC
(+) 51 53
12
UV 10UV
13
3A
55
LS1 Y M PS2 bb 4 PS 6 Y SR
AC
(-)
55
CAP TRIP DEV
9A
1 3
6
52
10
a
16 15 22
ST 2
b
14
56
ST 1
LOCAT TION
18
17
a
20 16 19
For ac UV Trip Only

a
24
15 16 17 18 19 20 21
This Contact from Second Trip Coil Option is Chosen and Make the Appropriate Connections
Figure 5.4-8. Typical 38 kV VCP-W dc and ac Control Schematics

Legend: CS = Breaker Control Switch Close C CS = Breaker Control Switch Trip T Y = Anti Pump Relay SR = Spring Release Coil (Coil) M = Spring Charge Motor ST = Shunt Trip PR = Protective Relay = Secondary Disconnect >> Operation: LS1 aa = Open until springs are fully charged. LS1 = Closed until springs are fully charged. bb LS2 = Open until springs are fully charged. aa LS2 = Closed until springs are fully charged. bb LC = Open until mechanism is reset. PS1 = Open in all except between Test and Connected positions. PS2 = Closed in all except between Test and Connected positions.
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January 2008
Sheet 0343

Technical Data Relays Device Numbers, Type and Function
Bus
Bus
i ii
52
52 Digitrip 3000 1 50/51 50/51N 86 50/51G A 1 63 86 1 87T DP-300
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Digitrip 3000 50/51 50/51N
3
3
1 50/5
1 50/5
50/51G A A
Phase CT Rating = 200% Feeder Full Load Digitrip 3000 = Multi-function Microprocessor Overcurrent Trip Unit A Alternate to 50/51N
Phase CT Rating = 200% Full Load Digitrip 3000 = Multi-function Microprocessor Overcurrent Trip Unit 87T Transformer Differential Relay (Above 5 MVA), DP-300 86 Lockout Relay 63 Sudden Pressure Relay (Liquid Above 5 MVA) A Alternate to 50/51N
Figure 5.4-9. Protective Relays Feeder Circuit

Bus
Figure 5.4-11. Protective Relays Transformer Feeder

Bus 3
10 11
52 2
27/ 47 27/ 47X
MP-3000
2 VR-300 1 27/47
27/ 47X
52
1 3 1 1 50/5
VR-300
49 50 51 46 86 51G
3 1 50/5
MP-4000 49 37 50 38 51 66 46 2/19 27/47 74 50G 86 51G 55 MD-3000 1 87 86 A A B 87 DP-300 1 86
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
NEUT 3
RTD U R T D
Phase CT Rating = 150% Full Load MP-3000 = Multi-function Motor Protection Unit 27/47 Undervoltage, Phase Sequence, and Unbalanced Voltage Relay VR-300 (One Per Bus) 27/47x Auxiliary Relay for Multi-motor System
Phase CT Rating = 150% Full Load A Preferred Scheme (MD-3000 = Self-Balancing Differential Scheme) B Alternate Scheme (DP-300 = Restrained Differential Scheme) MP-4000 Multi-function Motor Protection Unit 87 Motor Differential Relay 86 Lockout Relay 27/47 Undervoltage, Phase Sequence, and Unbalanced Voltage Relay, VR-300 (One Per Bus) 27/47x Auxiliary Relay for Multi-motor System 55 Loss of Synchronism (Synchronous Motors Only) URTD Universal RTD Interface Module
Figure 5.4-10. Protective Relays Induction Motors Below 1500 hp Minimum Adequate Protection
CA08104001E
Figure 5.4-12. Protective Relays Induction Motors Above 1500 hp and Synchronous Motors
71
5.4-22

Technical Data Relays Device Numbers, Type and Function
January 2008
Sheet 0344
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
FP-5000 Relay Typical One-Line Diagram
Figure 5.4-13. FP-5000 Feeder Protection Relay Typical Application Diagram

Can be set for Forward, Reverse or Both directions.
Refer to Section 4 for details on Eatons DT-3000, MP-3000, MD-3000, DP-300, VR-300, FP-4000 and FP-5000 relays. Refer to Section 3 for details on Eatons available metering.
Figure 5.4-14. FP-4000 Feeder Protection Relay Typical Application Diagram

72
January 2008
Sheet 0345

Typical Standard Metal-Clad Switchgear Application Layouts, 5 15 kV
Typical Main-Tie-Main Arrangements (Standard Metal-Clad)

Note: Arrangements shown in Figures 5.4-15 5.4-17 can be provided in 26.00-inch (660.4 mm) wide, 95.00-inch (2413.0 mm) high, 96.25-inch (2444.8 mm) deep structures with 50VCPWND, 1200 ampere circuit breakers. Note: R = Multi-function relay, M = Multi-function meter.
i ii 1
Line VTs
Line VTs
2 3 4
Bus VTs
Line CPT 1-ph, 15 kVA max.
52-T 2000A
Bus VTs
Line CPT 1-ph, 15 kVA max.
Bus 1
Bus 2
5
1200 A R CTs M CTs 52-M1 2000 A R M CTs 1200 A R M CTs 1200 A R M CTs 52-M2 2000 A R M
6 7 8 9
Feeder
Source 1
Feeder
Feeder
Source 2
Figure 5.4-15. Typical Main-Tie-Main Arrangement with Bus and Line VTs and Line CPTs 5 or 15 kV VCP-W Switchgear, 1200 or 2000 Ampere Mains and Tie, 36.00-Inch (914.4 mm) Wide Structures
10 11 12
Line VTs
Line VTs
13
Bus VTs 52-T 2000 A Bus VTs
14 15 16
Bus 1
Bus 2
52-M1 2000 A R CTs M CTs
1200 A R M CTs
1200 A R M CTs
52-M2 2000 A R M
17 18 19
Source 1
Feeder
Feeder
Source 2
20 21
Figure 5.4-16. Typical Main-Tie-Main Arrangement with Bus and Line VTs, but without Line CPTs Preferred Arrangement 5 or 15 kV VCP-W Switchgear, 1200 or 2000 Ampere Mains and Tie, 36.00-Inch (914.4 mm) Wide Structures
73
5.4-24

Typical Standard Metal-Clad Switchgear Application Layouts, 5 15 kV
January 2008
Sheet 0346
i ii 1 2
Typical Main-Tie-Main Arrangements (Continued)

Note: R = Multi-function relay, M = Multi-function meter
Feeder
Feeder
Line VTs CTs CTs R 1200 A M Bus VTs 52-T 2000 A Bus VTs 1200 A R M
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Feeder CTs
Bus 1
Bus 2
1200 A R M CTs
52-M1 2000 A R M CTs Line VTs
52-M2 2000 A R M CTs
1200 A R M
Source 1
Source 2
Feeder
Figure 5.4-17. Typical Main-Tie-Main Arrangement with Bus and Line VTs, but without Line CPTs Alternate Arrangement 5 or 15 kV VCP-W Switchgear, 1200 or 2000 Ampere Mains and Tie, 36.00-Inch (914.4 mm) Wide Structures
Medium Voltage High Resistance Grounding System

Refer to Section 38-1 for complete product description, single-line diagram, layout and dimensions of medium voltage high resistance grounding system.
CA08104001E
74
January 2008
Sheet 0347

Layout Dimensions 5 and 15 kV, 36-Inch (914.4 mm) Wide Structures (Standard Metal-Clad)
Layout Dimensions 5 and 15 kV Dimensions in Inches (mm)

Typical Units Tie Breaker Bus Transition Requirements Available Congurations
i ii 1
1200 Ampere Breaker 1200 Ampere Breaker 1200 Ampere Breaker
2 3 4 5
1200 Ampere Breaker
2000 Ampere Breaker
Drawout Auxiliary
Figure 5.5-1. 36-Inch (914.4 mm) Wide Typical Breaker/Breaker Vertical Section
Drawout Auxiliary
2000 Ampere Breaker
Drawout Auxiliary
6 7
1200 Ampere Breaker
Drawout Auxiliary
2000 Ampere Breaker
8 9
Figure 5.5-4. Tie Breaker Bus Transition Requirements

Breakers cannot be located in bus transition compartment.
Vented Auxiliary Compartment (Non-Drawout)
Drawout Auxiliary
2000 Ampere Breaker
10 11
3000 Ampere Breaker
Drawout Auxiliary
1200 Ampere Breaker
Figure 5.5-2. 36-Inch (914.4 mm) Wide Typical Auxiliary/Breaker Vertical Section
12 13
3000 Ampere Breaker
14 15
Vent Area Drawout Auxiliary
16 17
Figure 5.5-5. Available Congurations

For 4000 A force cooled application, refer to Eaton. This conguration is available for indoor and outdoor walk-in designs only.
18 19 20
Figure 5.5-3. 36-Inch (914.4 mm) Wide Typical Auxiliary/Auxiliary Vertical Section
Dimensions for estimating purposes only. CA08104001E For more information visit: www.eaton.com
21
75
5.5-2

January 2008
Sheet 0348
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Typical Weights in Lbs. (kg)

Table 5.5-1. Assemblies (Less Breakers. See Table 5.5-2 for Breakers.)
Type of Main Bus Indoor Vertical Section Rating Amperes B/B 1200 2000 3000 4000 1200 2000 3000 4000 1200 2000 3000 4000 2400 (1090) 2500 (1135) 2600 (1180) 2700 (1226) 2300 (1044) 2400 (1090) 2500 (1135) 2600 (1180) 2000 (908) 2100 (953) 2200 (999) 2300 (1046) Aisleless Sheltered-Aisle Including Aisle Single Row 3000 (1362) 3100 (1407) 3200 (1453) 3300 (1500) 2900 (1317) 3000 (1362) 3100 (1407) 3200 (1453) 2600 (1180) 2700 (1226) 2800 (1271) 2900 (1317) 4200 (1907) 4300 (1952) 4400 (1998) 4500 (2045) 4100 (1861) 4200 (1907) 4300 (1952) 4400 (1998) 3800 (1725) 3900 (1771) 4000 (1816) 4100 (1861) Double Row 7200 (3269) 7400 (3360) 7600 (3450) 7700 (3500) 7000 (3178) 7200 (3269) 7400 (3360) 7500 (3409) 6400 (2906) 6600 (2996) 6800 (3087) 6900 (3136)
B/A or A/B A/A
See Table 5.5-2 for breakers.
Table 5.5-2. Breaker Weights in Lbs. (kg)

Type of Breaker Current Rating, Amperes 1200 2000 3000 Approximate Weight, Lbs. (kg), Static 50 VCP-W 250, 40C 50 VCP-W 350, 50C 50 VCP-W 500, 63C 75 VCP-W 500, 50C 150 VCP-W 500, 25C 150 VCP-W 750, 40C 150 VCP-W 1000, 50C 150 VCP-W 1500, 63C 350 (159) 460 (209) 575 (261) 375 (170) 350 (159) 350 (159) 460 (209) 575 (261) 410 (186) 490 (222) 575 (261) 410 (186) 410 (186) 410 (186) 490 (222) 575 (261) 525 (238) 525 (238) 575 (261) 525 (238) 525 (238) 525 (238) 525 (238) 575 (261)
Figure 5.5-8. Indoor
Impact weight = 1.5 times static weight.
Dimensions in Inches (mm)

Figure 5.5-9. Outdoor Aisleless
Figure 5.5-6. Outdoor Sheltered Aisle Single Row
Figure 5.5-7. Outdoor Sheltered Aisle Double Row
21
Dimensions and weights for estimating purposes only. CA08104001E
76
January 2008
Sheet 0349

Dimensions in Inches (mm) (Continued)

2.00 (50.8) 3.00 (76.2) 23.00 (584.2) 2.00 (50.8)
i
2.00 (50.8) 3.00 (76.2) 32.00 (812.8) 2.00 (50.8)
6.00 (152.4) 6.00 (152.4) 7.00 (177.8) 11.25 (285.8)
32.00 (812.8)
ii 1 2
23.00 (584.2) 34.25 34 25 (870.0) 9.00 (228.6)
96.25 (2444.8)
Four Conduits
3 4 5
60.88 (1546.4)
44.50 (1130.3)
34.25 (870.0) 3.00 (76.2)
0.56 (14.2) 3.38

Two Conduits
(4) Knockouts for T Secondary Top Conduit Entry

6.00 (152.4) 7.00 (177.8) 3.00 (76.2) 3.00 (76.2)
6 7 8
(514.4) 0.25 (6.4) Member 0.56 (14.2) 5 56 5.56 (141.2) Front
Figure 5.5-12. Primary Conduit Locations for Top or Bottom Entry

Changes to 8.25 (209.6 mm) if optional hinged rear doors are required.
Front
Figure 5.5-11. Base Plan of a Typical Indoor Breaker or Auxiliary Structure

Primary conduit locations for top or bottom entry. Recommended minimum clearance to rear of VacClad-W: 36.00 inches (914.4 mm). Floor steel, if used, must not exceed 3.25 inches (82.6 mm) under VacClad-W. Anchor locations: indoor .50-inch (12.7 mm) bolts or weld, outdoor .50-inch (12.7 mm) bolts. Station ground connection provision. Secondary conduit space: All maximum of 1.00-inch (25.4 mm) projection. Minimum clearance to LH side of VacClad-W: 32.00 inches (812.8 mm). Finished foundation surface shall be level within 0.0125-inch (0.3175 mm) in 36 inches (914.4 mm) left-to-right, front-to-back, and diagonally, as measured by a laser level. Minimum clearance to front of VacClad-W: 70.00 inches (1778.0 mm). Floor steel if used, must not exceed this dimension under VacClad-W.
9 10
Upper Hinged Panel 1-Large Relay Case 2-Small Relay Case 3-Instrument 4-Test Switch 5-Switch 6-Lock-out Relay or Switch 7-IQ Metering Unit
Figure 5.5-10. Top View of Typical Indoor Breaker and Auxiliary Structures
Primary conduit locations for top or bottom entry.
11 12 13 14
3 6
3 5
3 5
3 4 4
3 6
3 5
3 5
3 4
Lower Hinged Panel
15 16 17
Figure 5.5-13. Maximum Hinged Panel Equipment

Note: The gure above shows that the arrangement of components differs between upper and lower panels. The gure may also be used to select custom arrangements of hinged panel components. Also, the use of multi-purpose solid-state relays such as the Cutler-Hammer Digitrip 3000 (same size as 7) will signicantly reduce consumption of panel space.
18 19 20 21
Dimensions for estimating purposes only. CA08104001E For more information visit: www.eaton.com
77
5.5-4

January 2008
Sheet 0350
i ii 1
Attach to the Switchgear Channels Using Supplied Hardware
6.00 (152.4) (101.6)
1.00 (25.4) 3.00 (76.2) 4.25 (108.0)
4.00 (101.6) 4.88 (124.0)
.75 (19.1) .63 (16.0)
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
1 2
Location for station ground connection. Attach switchgear to foundation using one of the two holes. Use 5/8" Grade 5 or better bolt. Torque to 150 ft.-lbs. (Total of 4 mounting bolts per vertical section, one at each corner.)
Power cable entrance space. Refer to shop order base plan drawing for conduit locations. Conduit projection not to exceed 8.00 inches (203.2 mm). Secondary control wiring conduit entrance space. Conduit stub ups not to project more than 7.00 inches (177.8 mm). Finished foundation surface shall be level within 0.0125-inch (0.3175 mm) in 36 inches (914.4 mm) left-to-right, front-to-back, and diagonally, as measured by a laser level.
6.00 (152.4)
4.50 (114.3)
Attach to the Floor at One of the Two Hole Locations Shown Using 5/8" Grade 5 Bolt or Better Torque to 150 Ft.-Lbs. 2 Mounting Clip Details 4.50 2.00 (50.8) 5/8" Bolt & HDWE Supplied by Customer
6.00 (152.4)
2.00 (50.8) Optional Rear Door View A
2 7 GA Steel Mounting Clip Supplied by Eaton 2.75 (69.8) 4.50 (114.3) C L 3.31 (84.1) 3 21.25 (539.8) 3 8.00 (203.2) 1 7.12 (180.8) 4.38 (111.3) 7.12 (180.8) 20.50 (520.7) 11.50 (292.1) 36 (914.4) Minimum Recommended Clearance X 6.00 (152.4) 4.50 (114.3) 2.00 (50.8)
90.69 (2303.5) 101.25 (2571.8) 0.56 (14.2) 3.00 (76.2) 4 Channel Locations 0.25 (6.4) 7.67 (194.8) (3.0) Outdoor End Wall 2.75 (69.8) 4.50 (114.3) 36.00 (914.4) 36.00 (914.4) Front of Switchgear 36.00 (914.4) 0.12 (3.0) Outdoor End Wall Grade Level 70.00 (1778) Minimum Recommended Clearance 10.56 (268.2) 2.00 (50.8) 4.50 (114.3) 0.56 (14.2) 90.27 (2292.8) 90.27 (2292.8)
View X-X
Figure 5.5-14. 5/15 kV Switchgear Outdoor Aisleless Base Plan (Typical Details) Dimensions in Inches (mm)
CA08104001E
78
January 2008
Sheet 0351

6.00 (152.4) Attach to the Floor at One of the Two Hole Locations Shown Using 5/8" Grade 5 Bolt or Better Torque to 150 Ft.-Lbs. Attach to the Switchgear Channels Using Supplied Hardware (101.6) 1.00 (25.4) 3.00 (76.2) 4.25 4.88 (124.0)
i ii 1 2 3
2 Mounting Clip Details 4.50 (114.3)
1.25 (31.8)
6.50 (165.1)
1 2 5
Location for station ground connection. Attach switchgear to foundation using one of the two holes. Use 5/8" Grade 5 or better bolt. Torque to 150 ft.-lbs. (Total of 4 mounting bolts per vertical section, one at each corner.)
Power cable entrance space. Refer to shop for conduit locations. Conduit projection not to exceed 8.00 inches (203.2 mm). 5.75 (146.1)
2.75 (69.8) 6.00 (152.4)
.75 (19.1) .63 (16.0)
4.50 (114.3)
5.75 (146.1) 3.75 (95.3) 5 Mounting Angle Details Attach to the Floor at One of the Two Hole Locations Shown Using 5/8" Grade 5 Bolt or Better Torque to 150 Ft.-Lbs.
Secondary control wiring conduit entrance space. Conduit stub ups not to project more than 7.00 inches (177.8 mm). Finished foundation surface shall be level within 0.0125-inch (0.3175 mm) in 36 inches (914.4 mm) left-to-right, front-to-back, and diagonally, as measured by a laser level.
4 5 6 7
5/8" Bolt & HDWE Supplied by Customer
2.00 (50.8)
6.00 (152.4) 2.00 (50.8) Optional Rear Door View
2 7 GA Steel Mounting Clip Supplied by Eaton 2.75 (69.8) 4.50 (114.3) 36.00 (914.0) Minimum Recommended Clearance C L 7.00 (177.8) 3 21.25 (539.8) 3 8.00 (203.2) 1 7.12 (180.8) 20.50 (520.7) 7.12 (180.8) 4.38 (111.3) 11.50 (292.1) X SEE ENLARGED VIEW A 4.50 (114.3) 0 (50.8) Locations
8
6.00 (152.4)
9 10 11 12 13
90.69 (2303.5) 0.56 (14.2) 3.00 (76.2) 4 0.56 (14.2) 3.00 (76.2) 3.38 (85.9)
90.27 (2292.8)
Channel
167.23 (4247.6) 3.88 (98.5) Outdoor End Wall 0.75 (19.1) 11.50 (292.1) 11.40 (289.6) 11.50 (292.1) 0.70 (17.8) 0.10 (2.5) 0.10 (2.5) Outdoor End Wall 4.50 (114.3) View X-X 36.00 (914.4) 36.00 (914.4) Front of Switchgear 36.00 (914.4) 38.00 (965.2) 3.00 (76.2) 4.00 (101.6) CHANNEL LOCATIONS 4.00 (101.6)
14 15 16 17 18
Typical
Removable Covers Aisle
68.96 (1751.6)
0.12 (3.0) 2.75 (69.8) 4.50 (114.3) 38.00 (965.2)
19 20 21
Figure 5.5-15. 5/15 kV Switchgear Outdoor Sheltered Aisle Base Plan (Typical Details) Dimensions in Inches (mm)
79
5.5-6

January 2008
Sheet 0352
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8
Note: First install both rows of switchgear then install aisle parts per drawing. (Later)
Location for station ground connection typical each end unit.
2 5
6.50 (165.1) 6 (146.1) 5.75 (146.1) 3.75 (95.3) 5 Mounting Angle Details
Attach switchgear to foundation using one of the two holes. Use 5/8" Grade 5 or better bolt. Torque to 150 ft. lbs. (Total of 4 mounting bolts per vertical section, one at each corner.) Finished foundation surface shall be level within 0.0125-inch (0.3175 mm) in 36 inches (914.4 mm) left-to-right, front-to-back, and diagonally, as measured by a laser level.
Power cable entrance space. Refer to shop order base plan drawing for conduit locations. Conduit projection not to exceed 8.00 inches (203.2 mm).
Secondary control wiring conduit entrance space. Conduit stub ups not to project more than 7.00 inches (177.8 mm). Attach to the Floor at One of the Two Hole Locations Shown Using 5/8" Grade 5 Bolt or Better Torque to 150 Ft. Lbs.
6.00 (152.4)
Attach to the Switchgear Channels Using Supplied Hardware
6.00 (152.4) 4.00 (101.6) 4.88 (124.0) 2 Mounting Clip Details
Optional Rear Door
2 7 GA Steel Mounting Clip Supplied by Eaton
3.00 (76.2) 4.00 L
Minimum 36.00 Recommended (914.4) Clearance
6.00 (152.4)
4.50 (114.3) 3 21.25 (539.8) 3 8.00 (203.2) 1 7.12 (180.8) 20.50 (520.7) 90.69 (2303.5) 0.56 (14.2) 7.12 (180.8) 11.50 (292.1) Channel Locations 90.27 (2292.8) Channel Locations (292.1) 11.50 68.96 (1751.6) 2.00 (50.8) 261.50 (6642.1)
4.00 (101.6)
00 (50.8)
9 10 11
3.00 (76.2) 4
0.56 (14.2) 3.00 (76.2) 3.38 (85.8)
3.88 (98.5)
4.00 (101.6)
Removable Covers
0.75 (19.1)
11.50 (292.1)
12 13 14 15 16 17 18
0.12 (3.0) 3.00 (76.2) 4.00 (101.6) Outdoor End Wall 0.12 (3.0)
Aisle
4 36.00 (914.4) 36.00 (914.4) 36.00 (914.4)
38.00 (965.2)
Outdoor End Wall 38.00 (965.2) 90.27 (2292.8) Channel Locations 4.50 (114.3) 36.00 Minimum (914.4) Recommended Clearance View X-X X
19 20 21
Figure 5.5-16. 5/15 kV Switchgear Outdoor Common Aisle Base Plan (Typical Details) Dimensions in Inches (mm)
CA08104001E
80
5.5-10

Layout Dimensions Special Design 5/15 kV, Low Prole 36-Inch (9.14.4 mm) Wide (Standard Metal-Clad)
January 2008
Sheet 0356
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SC 80.00 (2032.0) Breaker 1200 A
CT CT
Access for VT Cables Blank VT or CPT

VT Cables Either/Or
36.00 (914.4)
CT CT
Figure 5.5-32. Tie Breaker Bus Transition Requirements

HTR
BYZ(1)
86.25 (2190.8) Auxiliary Blank Auxiliary
Figure 5.5-31. 36-Inch (660.4 mm) Wide VCP-W Low Prole Indoor Unit
Other depths possible depending on cable entry direction and VT/CPT connections. Contact Eaton. VCP-W Breaker 1200 or 2000 A VCP-W Breaker 1200, 2000 or 3000 A Auxiliary
Auxiliary
Figure 5.5-33. Available Congurations (Front View)
Typical Weights
Table 5.5-7. Assemblies (Less Breakers, See Table 5.5-2 for Breakers)
Vertical Section Type B/B Main Bus Rating, Amperes 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 Indoor Structure Lbs (kg) 2200 (999) 2300 (1044) 2400 (1090) 2100 (953) 2200 (999) 2300 (1044) 1800 (818) 1900 (864) 2000 (908)
B/A or A/B
A/A
CA08104001E
81
January 2008
Sheet 0361

Typical Arc-Resistant Switchgear Application Layouts 5 and 15 kV
Typical Application Layouts
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Figure 5.5-49. Typical Arc-Resistant Switchgear Application Layouts 5 and 15 kV

Notes:
19
3. All lineups shown can be provided in mirrored conguration.
1. Maximum number of CTs: Two sets of standard or one set of high accuracy CTs can be installed on each side of the circuit breaker.
2. Bottom entry is standard for all power cables. In breaker over breaker arrangement, maximum number of cables is limited to two per phase for each breaker.
20 21
CA08104001E
82
5.5-16

January 2008
Sheet 0362
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Typical Application Layouts
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Notes:
1. Maximum number of CTs: Two sets of standard or one set of high accuracy CTs can be installed on each side of the circuit breaker. 2. Bottom entry is standard for all power cables. In breaker over breaker arrangement, maximum number of cables is limited to two per phase for each breaker. 3. All lineups shown can be provided in mirrored conguration.
CA08104001E
83
January 2008
Sheet 0363

Typical Application Layouts (Continued)
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Notes:
19
3. All lineups shown can be provided in mirrored conguration.
1. Maximum number of CTs: Two sets of standard or one set of high accuracy CTs can be installed on each side of the circuit breaker.
2. Bottom entry is standard for all power cables. In breaker over breaker arrangement, maximum number of cables is limited to two per phase for each breaker.
20 21
CA08104001E
84
5.5-18

Available Arc-Resistant Switchgear Congurations (Front Views) 5 and 15 kV
January 2008
Sheet 0364
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Available Congurations
Typical Pressure Relief Flap
Figure 5.5-52. Available Arc-Resistant Switchgear Congurations (Front Views) 5 and 15 kV

85
January 2008
Sheet 0365

Typical Arc-Resistant Switchgear (Side Views) 5 and 15 kV
Typical Sectional Side Views
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Figure 5.5-53. Typical Arc-Resistant Switchgear (Side Views) 5 and 15 kV
21
CA08104001E
86
5.5-20

January 2008
Sheet 0366
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Typical Sectional Side Views (Continued)
CA08104001E
87
January 2008
Sheet 0367

Typical Sectional Side Views (Continued)
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21
CA08104001E
88
5.5-22

Top Entry Cables, Typical Conduit Entry Locations 5 and 15 kV
January 2008
Sheet 0368
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Typical Top Plan
Figure 5.5-56. Typical Arc-Resistant Switchgear, Top Entry Cables Typical Conduit Entrance Locations 5 and 15 kV
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89
January 2008
Sheet 0369

Typical Arc-Resistant Switchgear Floor Plan 5 and 15 kV
Typical Floor Plan
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Figure 5.5-57. Typical Arc-Resistant Switchgear Floor Plan 5 and 15 kV
19 20 21
CA08104001E
90
5.5-32

Typical Arc-Resistant Switchgear Arc Exhaust Wall or Optional Plenum
January 2008
Sheet 0378
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8
Arc Exhaust Wall
Arc Exhaust wall Figure 5.5-66 is supplied as standard for all arc-resistant switchgear unless specied otherwise. The arc exhaust wall must be eld installed above the switchgear. Note minimum 48-inch (1219.2 mm) ceiling clearance is required above the arc exhaust wall for proper venting of the arc exhaust. An optional arc exhaust chamber (also called plenum) with arc duct exit as shown in Figure 5.5-67 is also available. It is also installed in the eld. When using arc exhaust chamber, minimum ceiling clearance required above the arc exhaust chamber (plenum) is equal to that needed for eld installation of the chamber. Eaton recommends minimum 18-inch (457.2 mm). Refer to Figures 5.5-68 and 5.5-69 for typical arc exhaust chamber (plenum) and arc duct exit arrangements for arc-resistant switchgear installed inside an electrical room and inside an outdoor house.
Figure 5.5-66. Arc Exhaust Wall Above the Switchgear Standard for all ANSI Ratings
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Optional Arc Exhaust Chamber (Plenum) with Arc Duct Exit
Figure 5.5-67. Optional Arc Exhaust Chamber (Plenum) with Arc Duct Exit Above the Switchgear
Note: APPLICABLE TO ALL ARC-RESISTANT SWITCHGEAR:
For switchgear with Arc Enclosure rating of up to 40 kA rms symmetrical, minimum two vertical sections are
required, and if using optional arc exhaust chamber (plenum), one arc duct exit is required. For switchgear with Arc Enclosure rating of 50 kA rms symmetrical,
minimum three vertical sections are required, and if using optional arc exhaust chamber (plenum), two arc duct exits are required.
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91
January 2008
Sheet 0379

Typical Arc-Resistant Switchgear Exhaust Layout
Typical Layout Dimensions in Inches (mm)
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Figure 5.5-68. Typical Layout of 5/15 kV Arc-Resistant Switchgear Inside Electrical Room and Outside Minimum Exhaust Area
21
CA08104001E
92
5.5-34

Typical Arc-Resistant Switchgear Exhaust Layout
January 2008
Sheet 0380
i ii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Typical Layout (Continued)
Figure 5.5-69. Typical Layout of an Arc-Resistant Switchgear Inside an Outdoor House (Electrocenter)
16 17 18 19 20 21
Cutler-Hammer is a federally registered trademark of Eaton Corporation. CSA is a registered trademark of the Canadian Standards Association. Modbus is a registered trademark of Modicon, a division of Schneider Electric Industries SA. NEMA is the registered trademark and service mark of the National Electrical Manufacturers Association. UL is a registered trademark of Underwriters Laboratories Inc. ISO is the registered trademark and sole property of the International Organization for Standardization.
CA08104001E
93
CUTLER HAMMER MV VCP-W CIRCUIT BREAKERS
Cutler-Hammer
Type VCP-W Vacuum Circuit Breakers
1 of 10
94
GENERAL INFORMATION
Type VCP-W, VCPW-SE, and VCPW-ND Vacuum Circuit Breakers. These circuit breakers are horizontal drawout type removable interrupting elements designed for use in VacClad-W Metal-Clad Switchgear and appropriate VCP-W modules. They provide reliable control and protection for medium voltage electrical equipment and circuits. All VCP-W circuit breaker elements are designed to ANSI Standards for reliable performance, ease of handling and simplified maintenance. In addition, VCPW circuit breakers are tested to both ANSI and IEC Standards for application around the world. The VCPW-SE circuit breaker element is a VCP-W circuit breaker designed specifically for special environment applications and operating conditions through 27 kV. The VCPW-ND circuit breaker element is a narrow design VCP-W circuit breaker designed specifically for use in 5 kV applications where floor space requirements would not allow the industry standard 36 inch wide switchgear. From this point on, all circuit breaker elements will be referred to as Type VCP-W unless the reference is specific to a particular design.
2 of 10
95
1-3 TYPE VCP-W VACUUM CIRCUIT BREAKER ELEMENT RATINGS (TABLES 1.1, 1.2, 1.3 AND 1.4) Table 1.1 (ANSI Standards ) Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker Through 15 kV Rated Symmetrical Current Basis
Identification Circuit Breaker Type Nominal Voltage Class Nominal 3-Phase MVA Class Voltage Maximum Voltage Rated Values Insulation Level Voltage Withstand Test Range Voltage Factor Current Continuous Current at 60 Hz Short Circuit Current (at Rated Max. kV) Interrupting Time Permissible Tripping Delay Maximum Voltage Divided By K Current Values Maximum Symmetrical Interrupting Capability Closing and Latching Capability Closing and Latching Capability Momentary
Power Impulse Frequency (1 Min.)

E kV rms
4.76 4.76

Amperes
1200 1200 2000 3000
K kV rms
1.24 1.24 19 19
kV
50VCPW-ND250 50VCP-W250 4.16 4.16
MVA
250 250
kV Peak
60 60
I kA rms
29 29
Cycles
5 5
Y Seconds
2 2
E/K kV rms
3.85 3.85

kA Peak
97 97 132

kA rms
58 58
kA rms
36 36
78
50VCP-W350
4.16
350
4.76
1.19
19
60
1200 2000 3000
41
4.0
49
132
78
75VCP-W500
7.2
500
8.25
1.25
36
95
1200 2000 3000
33
6.6
41
111
66
150VCP-W500
13.8
500
15
1.30
36
95
1200 2000 3000
18
11.5
23
62 97
37
58
150VCP-W750
13.8
750
15
1.30
36
95
1200 2000 3000
28
11.5
36
97 130
58 77
150VCP-W1000
13.8
1000
15
1.30
36
95
1200 2000
37
11.5
48
130
77
150VCP-W1500
(63)
3000 13.8 1500 15 1.00 36 95 1200 2000 3000 63 5 2 15.0 63 170 101
Applicable ANSI Standards C37.04-1979, C37.09-1979 and C37.06-1987. Operating Duty Cycle CO-15 seconds-CO. Operating Time Values: Opening 30-45 ms, Closing 45-60 ms and Reclosing 18 cycles (300 rms). Non-standard circuit breakers with High Close and Latch (momentary) rating for special applications.
Consult Application Data 32-265 for further information. Optional interrupting time of 3 cycles is available. Also 3-second short time current carrying capability.
Table 1.2 (ANSI Standards ) Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker 27 kV Rated Symmetrical Current Basis
Identification Circuit Breaker Type Nominal Voltage Class Nominal 3-Phase MVA Class Rated Values Voltage Insulation Level Maximum Voltage Withstand Test Voltage Range Voltage Factor Current Continuous Current at 60 Hz Short Circuit Current Interrupting Time Permissible Tripping Delay Transient Recovery Voltage E2 t2 Rise Time Current Values Closing Capacitor and Switching Latching Cable Capability Charging
Power Impulse Frequency (1 Min.)

kV
27
Current Carrying
Amperes
600 1200
3 Second Short Time

I kA rms
16
270VCP-W750
(16) (22) (25) (32) (40)
MVA
750
E kV rms
27
K kV rms
1.0 60
Capability
Cycles
5
kV Peak
125
Y Seconds
2

kV Peak
51
s
105
kA Peak
43
Amperes
31.5
2000 27 1000 27 1.0 60 125 600 1200 2000 27 1250 27 1.0 60 125 600 1200 2000 27 1600 27 1.0 60 125 1200 2000 27 2000 27 1.0 60 125 1200 2000 40 5 2 51 105 106 31.5 31.5 5 2 51 105 85 31.5 25 5 2 51 105 68 31.5 22 5 2 51 105 60 31.5
270VCP-W1000
270VCP-W1250
270VCP-W1600
270VCP-W2000
CESI tested to applicable ANSI Standards C37.04 - 1979, C37.09 - 1979, and C37.06 - 199X. Consult Cutler-Hammer for CESI reports on file. Operating duty cycle CO-15 seconds-CO. Operating time values: opening 33-55 ms, closing 50-60 ms and reclosing 18 cycles (300 ms).
Testing at 28.5 kV. K=1.0, therefore E = E/K and I = KI. Consult Application Data 32-265 for further information. Optional interrupting time of 3 cycles is available. Also maximum interrupting rating.
3 of 10
96
Table 1.3 (IEC-56 Standards ) Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker Through 17.5 kV Rated Symmetrical Current Basis
Identification Circuit Breaker Type Voltage Class kV rms
36VCPW-ND25 36VCPW-ND32 72VCPW-ND25 72VCPW-ND32 36VCP-W25 36VCP-W32 36VCP-W40 72VCP-W25 72VCP-W32 72VCP-W40 120VCP-W25 120VCP-W32 120VCP-W40 175VCP-W25 175VCP-W32 175VCP-W40 3.6 3.6 7.2 7.2 3.6 3.6 3.6 7.2 7.2 7.2 12.0 12.0 12.0 17.5 17.5 17.5
Rated Values Insulation Level Power Frequency kV Peak

10 10 20 20 10 10 10 20 20 20 28 28 28 38 38 38
Normal Current Impulse Withstand kV Peak

40 40 60 60 40 40 40 60 60 60 75 75 75 95 95 95
Short Circuit Breaking Current kA rms

25 31.5 25 31.5 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40
3 Second Short Time Current kA rms

25 31.5 25 31.5 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40
Short Circuit Making Current kA Peak

63 79 63 79 63 79 100 63 79 100 63 79 100 63 79 100
Cable Charging Breaking Amps Amperes

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 31.5 31.5 31.5
Amperes
630, 1250 630, 1250 630, 1250 630, 1250 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000
Interrupting time is 3 cycles at 50/60 Hz. Rated operating sequence 0-3 minCO-3 min-CO.
Table 1.4 (IEC-56 Standards ) Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker Through 24 kV Rated Symmetrical Current Basis
Identification Circuit Breaker Type Rated Values Voltage Insulation Level Power Lightening Frequency Impulse Withstand kV rms kV Peak
60 125
Normal Current
Short Circuit Breaking Current kA rms

16
Transient Recovery Voltage t3 td Uc kA Peak

41
kV rms
240VCP-W16 24
Amperes
630 1250 2000
s
88
s
13
Short Time (3 Second) Current kA rms

16
Short Circuit Making Current kA Peak

40
Cable Charging Breaking Current Amperes

31.5
240VCP-W20
24
60
125
630 1250 2000
20
41
88
13
20
50
31.5
240VCP-W25
24
60
125
630 1250 2000
25
41
88
13
25
63
31.5
CESI certified for rated operating sequence: O-0.3 seconds-CO-15 seconds-CO in accordance with IEC 56. Consult Cutler-Hammer for CESI certificates on file. Tested at 28.5 kV.
4 of 10
97
1-4 OUTLINES AND DIMENSIONS
29.13 A A
B E
Cutler-Hammer
Breaker Operation Counter
CLOSING SPRING
Vacuum Circuit Breaker
Manual Charge Socket Status
VCP-W
Main Contact Status
BREAKER LATCH
To Latch: Push Breaker In Until Audible Latch To Unlatch: Lift & Pull Handle To Withdrawn Position Push To Close Push To Open
Do Not Lift Handle When Inserting Breaker
2.25 27.80 29.56
20.88 24.63
Breaker Identification 240 VCP-W & 270 VCP-W 50/350, 50/350C, 150/1000, 150/1000C, 150/63 & All 3000A VCP-W & VCPW-SE Breakers All Other VCP-W & VCPW-SE
A 10.00 10.00 10.00
B 14.00 12.00 12.00
C 16.25 13.63 13.63
D 34.80 29.94 29.81
E 35.22 31.22 29.44
Figure 1-1 Type VCP-W and Type VCPW-SE Circuit Breaker Outlines and Dimensions in inches
5 of 10
98
Front Panel Lift/Pull Handle Wheel Extension Rail Interlock
Mechanism Enclosure Lifting Yoke Opening Primary Disconnect Ground Contact
Figure 3-2 Typical Front View VCP-W Vacuum Circuit Breaker Element
6 of 10
99
11
12
13
14

L.H. Closing Spring Anti-Pump Relay Auxiliary Switch Motor Cutoff Switch Closing Cam

Spring Release (Close Coil) Assembly Shunt Trip Assembly Charging Motor Charging Pawl Ratchet Wheel R. H. Closing Spring
11 12
Opening Spring Manual Charge Socket Operation Counter
13
14
Figure 3-3 Typical VCP-W Vacuum Circuit Breaker Element with Front Cover Removed
7 of 10
100
Vacuum Interrupter Phase Barrier V-Flex Current Transfer System Direct Reading Contact Erosion Indicator Contact Loading Spring (Wipe Spring)
Figure 3-4 Typical Rear View VCP-W Vacuum Circuit Breaker Element
8 of 10
101
Front Panel Nameplate Operation Counter Open/Closed Indicator Manual Charge Socket
Spring Charged/Discharged Indicator Manual Open Button Manual Close Button
Figure 3-5 Typical VCP-W Vacuum Circuit Breaker Element Escutcheon
9 of 10
102
17
11
20
12
13 18 14

Extension Rail Interlock Ground Contact Breaker Position Withdrawal Interlock Secondary Disconnect Levering Screw Levering Nut (Test/Disc Position) Levering Socket Engagement Interlock (Slider) Breaker Connected Position Indicator Opening Positive Interlock MOC Switch Operator
23
21
22
19
16
15
TOC Switch Operator

11 12
Shutter Operator (Manual) MOC Switch Cover Extension Rail Guide Code Plate Mounting Bracket Padlock Openings Picture Frame Left Fixed Rail Code Plates (Power Rating Interlock) Maintenance Interlock Levering Interlock Negative and Position Closing Interlocks Padlock/Key Lock Operator
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Figure 4-2 Typical VCP-W Circuit Breaker Compartment
10 of 10
103
&87/(5 +$00(5 3$57 751%$'

TR Series Technical Data and Specications
Table 76. Contact Ratings
Item Contact Conguration Allowable Voltage/Current Max. Permissible Operating Frequency Rated Load Resistive Inductive Horsepower Rating Life Electrical Mechanical Specication 2 Form C, DPDT (Delayed Output) 240V AC, 30V DC/10A 1800 cycles per hour 10A, 240V AC / 30V DC 7A, 240V AC / 30V DC 1/6 hp 120V AC, 1/3 hp 240V AC 500,000 operations min. (resistive) 50,000,000 operations minimum
Table 77. General Specications

TR Timing Relays
Item Operation System Specication Solid-State CMOS Circuit 0.1 sec to 600 hours 2 (IE60664-1) III (IE60664-1) 100 240V AC (50/60 Hz) 24V AC (50/60 Hz)/24V DC 12V DC 85 264V AC (50/60 Hz) 20.4 26.4V AC (50/60 Hz)/21.6 26.4V DC 10.8 13.2V DC Rated Voltage x 10% Minimum -4 149F (-20 65C) 100 mS maximum 0.2%, 20 mS 0.2%, 20 mS 0.5%, 20 mS 10% maximum 100M ohm minimum (500V DC) 2000V AC, 1 minute 2000V AC, 1 minute 1000V AC, 1 minute 10 55 Hz amplitude 0.5 mm; 2 hrs in each of 3 axes 10G 40G (3x in each of 3 axes) 10G (3x in each of 3 axes)
Product Description
The upgraded TR Series Timing Relays are designed to meet most timing requirements by offering more exibility in range of input voltage, timing range and functionality. Use a rotary switch to choose from 20 selectable time ranges from 0.1 second to 600 hours. We offer both a power triggered and signal triggered model each with expanded operation modes. There is a green LED to indicate when power is ON and an orange LED when output is ON.
Features
I I I I I I I I
20 time ranges and 10 timing functions Time delays from 0.1 sec to 600 hrs. Space-saving, compact package High repeat accuracy of 0.2% LED indication Standard 8- or 11-Pin and 11-blade termination 2 Form C DPDT delayed output contacts 10A Contact Rating
Time Range Pollution Degree Overvoltage Category Rated Operational Voltage 240AC 24AC 12DC Voltage Tolerance 240AC 24AC 12DC Input OFF Voltage Ambient Operating Temperature Reset Time Repeat Error Voltage Error Temperature Error Setting Error Insulation Resistance Dielectric Strength Between power and output terminals Between contacts of different poles Between contacts of same pole Vibration Resistance Shock Resistance Operating extremes Damage limits TRNP, TRFP TRNB, TRFB Power Consumption (Approx.) 240AC 120V AC / 60 Hz 240V AC / 60 Hz 24AC (AC/DC) 12DC Dimensions TRNB Weight
6.5 VA TRNP, TRNB/6.6 VA TRFP, TRFB 11.6 VA TRNP, TRNB/12.1 VA TRFP, TRFB 3.4 VA 1.7W TRNP, TRNB/3.5 VA 1.7W TRFP, TRFB 1.6W
Standards and Certications

TUV
1.58H x 1.42W x 2.95D in. (40H x 36W x 74.9D mm) TRNP 87g; TRFP 89g; TRNB, TRFB 85g
For the value of the error against a preset time, whichever value is larger should apply.
104
&87/(5 +$00(5 3$57 751%$'

Catalog Numbering System
Table 78. Catalog Numbering System
Product Selection
When Ordering Specify
I
Catalog Number of Timing Relay

Octal Catalog Number TRNP24AD TRNP240AC TRFP24AD TRFP240AC Blade Catalog Number TRNB24AD TRNB240AC TRFB24AD TRFB240AC
75 1 % $'
Family Type TR Operational Mode N = Power Triggered A = ON Delay B = Interval C = Cycle (OFF first) D = Cycle (ON first) F = Signal Triggered A = ON Delay B = Cycle (OFF first) C = Cycle (ON first) D = Signal ON/OFF Delay E = OFF Delay F = One-Shot Input Voltage 24AD = 24V AC (50/60 Hz)/24V DC 240AC = 100 240V AC (50/60 Hz) Model Type P = Pin/Octal B = Blade Style
Table 79. TR Plug-In Timing Relays

Coil Voltage
Power Triggered
24V AC/DC 100 240V AC
Signal Triggered
24V AC/DC 100 240V AC
105
&87/(5 +$00(5 3$57 751%$'

Operation
TRNP, TRNB A: ON-Delay 1 (Power Start) Set timer for desired delay, apply power to coil. Contacts transfer after preset time has elapsed, and remain in transferred position until timer is reset. Reset occurs with removal of power. Item Terminal No. Operation ( ) Power (1) 2-7 2 A-B (1) 1-4, 5-8 Delayed (2) 1-7, 3-9 (NC) Contact (1) 1-3, 6-8 ( ) (2) 4-7, 6-9 NO Indicator Set Time PWR OUT T Set Time B: Interval (Power Start) Set timer for desired delay, apply power to coil. Contacts transfer immediately, and return to original position after preset time has elapsed. Reset occurs with removal of power. Item Terminal No. Operation ( ) Power (1) 2-7 2 A-B (1) 1-4, 5-8 Delayed (2) 1-7, 3-9 (NC) Contact (1) 1-3, 6-8 ( ) (2) 4-7, 6-9 NO Indicator PWR OUT T
C: Cycle 1 (Power Start, OFF First) Set timer for desired delay, apply power to coil. First transfer of contacts occurs after preset delay has elapsed, after the next elapse of preset delay contacts return to original position. The timer now cycles between on and off as long as power is applied (Duty Ratio 1:1). Operation Item Terminal No. (1) 2-7 Power (2) A-B (1) 1-4, 5-8 Delayed (2) 1-7, 3-9 (NC) Contact (1) 1-3, 6-8 ( ) (2) 4-7, 6-9 NO Indicator Set Time PWR OUT T T
D: Cycle 3 (Power Start, ON First) Functions in same manner as Mode C, with the exception that first transfer of contacts occurs as soon as power is applied. The ratio is 1:1. Time On = Time Off. Item Terminal No. 2-7 A-B 1-4, 5-8 (NC) 1-7, 3-9 1-3, 6-8 (NO) 4-7, 6-9 Operation
( ) Power (1) 2 (1) Delayed (2) Contact (1) (2)
Indicator Set Time
PWR OUT T T
Note: T=Set Time, Ta=Shorter Than Set Time, (1):TRNP, (2): TRNB, (A): TRFP, (B): TRFB Internal Connections 1 4 3 2 1 (/+) TRNP 8 (/-) 5 6 7 4 7 A (/+) TRNB 2 5 8 3 6 9 B (/-)
Figure 99. Operational Figures (1 of 2)
106
&87/(5 +$00(5 3$57 751%$'

Accessories
Table 80. Sockets for Use with TR Timers Standard Pack of 10
Timing Relay TRNP TRFP TRNB, TRFB Terminal Style 8-Pin Octal 11-Pin Octal 0.187" solder/QC terminals (Blade style) Catalog Number D3PA2 D3PA3 D5PA2
Dimensions
3.07 (77.9) Pin (P) Type
2.95 (74.9) Blade (B) Type
Figure 100. Approximate Dimensions in Inches (mm)
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CUTLER HAMMER INTERRUPTORES EN VACIO DE TIPO VCP-W
Cutler-Hammer
I.B. 32-255-1F
Instrucciones para Instalacin, Operacin y Mantenimiento de Interruptores en Vaco de Tipo VCP-W
Efectivo 1/00 Reemplaza I.B. 32-255-1E de Julio de 1997
108
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I.B. 32-255-1F
ADVERTENCIA
LA INSTALACIN O EL MANTENIMIENTO INAPROPIADO DE ESTOS PRODUCTOS PUEDE RESULTAR EN MUERTE, LESIN PERSONAL SERIA O DAO. LEA Y ENTIENDA ESTAS INSTRUCCIONES ANTES DE DESEMPACAR, ENSAMBLAR, OPERAR O DAR MANTENIMIENTO A LOS INTERRUPTORES. LA INSTALACIN O EL MANTENIMIENTO DEBE SER EFECTUADO SOLAMENTE POR PERSONAL CALIFICADO. ESTE INSTRUCTIVO NO DEBE CONSIDERARSE COMPLETO EN CUANTO A LOS PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN Y MANTENIMIENTO. SI SE REQUIERE DE INFORMACIN ADICIONAL, ENTRE EN CONTACTO CON CUTLER-HAMMER.
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ADVERTENCIA
LOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO DESCRITOS EN ESTE MANUAL HAN SIDO DISEADOS Y PROBADOS PARA OPERAR DENTRO DE LOS VALORES DE OPERACIN QUE APARECEN EN SUS PLACAS. UNA OPERACIN FUERA DE ESTOS VALORES PUEDE PROVOCAR FALLA DEL EQUIPO LO QUE PUEDE RESULTAR EN MUERTE, LESIN CORPORAL Y DAO . TODOS LOS CDIGOS DE SEGURIDAD, ESTNDARES DE SEGURIDAD Y/O REGLAMENTOS QUE PUEDEN APLICARSE A ESTE TIPO DE EQUIPO DEBEN CUMPLIRSE ESTRICTAMENTE. ESTOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO ESTN DISEADOS PARA INSTALARSE DE CONFORMIDAD CON EL AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ANSI) [INSTITUTO NORTEAMERICANO DE ESTNDARES NACIONALES]. LESIONES SERIAS, INCLUYENDO LA MUERTE, PUEDEN RESULTAR DEL INCUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS EN ESTE MANUAL. ESTOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO SE VENDEN DE CONFORMIDAD CON UN CONVENIO DE ADQUISICIN NO ESTNDAR QUE LIMITA LA RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE.
Este instructivo no pretende abarcar todas las contingencias posibles que puedan surgir durante la instalacin, operacin o mantenimiento, ni todos los detalles y variaciones de este equipo . Si el comprador desea mayor informacin sobre la instalacin, operacin o mantenimiento particular de un equipo especfico, debe entrar en contacto con un representante de Cutler-Hammer.
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CONTENIDO
I.B. 32-255-1F
PGINA SECCIN 1 1-1 1-2 1-3 1-4 INTRODUCCIN
Comentarios Preliminares y Precauciones de Seguridad ............................................................................................1 1-1.1 Informacin de Garanta y Responsabilidad ..........................................................................................................1 1-1.2 Precauciones de Seguridad .........................................................................................................1 Informacin General ..................................................................................................................................1 Valores de Operacin de Interruptores en Vaco de Tipo VCP-W (Tablas 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4)........................................3 Croquis y Dimensiones ....................................................................................................................................5 PRCTICAS SEGURAS
SECCIN 2 2-1
Recomendaciones ..............................................................................................................................................7 RECEPCIN, MANEJO Y ALMACENAMIENTO
SECCIN 3 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 3-6
Generalidades ....................................................................................................................................................8 Recepcin ...........................................................................................................................................................8 Manejo ..............................................................................................................................................................8 Almacenamiento ..............................................................................................................................................................8 Herramientas y Accesorios ..............................................................................................................................9 Pesos de los Interruptores en Vaco de Tipo VCP-W (Tablas 3.1 y 3.2).......................................................................9 INSPECCIN INICIAL E INSTALACIN
SECCIN 4 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 4-8
Introduccin ......................................................................................................................................................16 Revisin de Operacin Manual ..........................................................................................................................16 Integridad del Interruptor en Vaco ..................................................................................................................16 Aislamiento........................................................................................................................................................16 Erosin y Frotamiento de Contactos.................................................................................................................16 Resistencia de Circuito Primario ......................................................................................................................16 Placa..................................................................................................................................................................16 Revisin de Operacin Elctrica .......................................................................................................................17 4-8.1 Insercin y Remocin del Interruptor ...................................................................................................17 4-8.2 Realizacin de Revisin de Operacin .............................................................................................................19 4-9 Interface Interruptor /Estructura .................................................................................................................20 4-9.1 Revisin de la Interface Interbloqueos/Conexin ..................................................................................................20 SECCIN 5 5-1 5-2 DESCRIPCIN Y OPERACIN
Introduccin.......................................................................................................................................................22 Ensamble de Interruptor .........................................................................................................................................22 5-2.1 Interruptor en Vaco...............................................................................................................................22 5-2.2 Indicacin de Erosin de Contacto ...................................................................................................................23 5-2.3 Indicador de Resorte de Carga cortado en "T"............................................................................................23 5-2.4 Carrera y Frotamiento de Contactos .....................................................................................................................23 5-2.5 Barreras de Fase ..................................................................................................................................23
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PGINA
5-3
5-4
5-5 5-6 5-7 5-8 5-9
Mecanismo de Energa Almacenada.................................................................................................................24 5-3.1 Operacin de Mecanismo de Energa Almacenada.............................................................................24 5-3.2 Carga ...................................................................................................................................................27 5-3.3 Operacin de Cierre .....................................................................................................................................27 5-3.4 Operacin de Disparo ..........................................................................................................................27 5-3.5 Operacin sin Disparo .........................................................................................................................27 Esquemas de Control .......................................................................................................................................27 5-4.1 Temporizacin .....................................................................................................................................29 5-4.2 Desconexiones Secundarias ...............................................................................................................29 5-4.3 Dispositivo de Disparo a Tensin Reducida ........................................................................................31 Interbloqueos e Interfaces................................................................................................................................31 Mecanismo de Palanca.....................................................................................................................................31 Contador de Operaciones ................................................................................................................................31 Contacto a Tierra ..............................................................................................................................................31 Operaciones de Switch MOC y TOC.................................................................................................................31 INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y DETECCIN DE FALLAS
SECCIN 6 6-1 6-2
Introduccin.......................................................................................................................................................32 Frecuencia de Inspeccin y Mantenimiento......................................................................................................32 6-2.1 Personal Calificado...............................................................................................................................32 6-2.2 Lineamientos Generales en Materias de par de Torsin ...........................................................................32 6-3 Procedimientos de Inspeccin y Mantenimiento ..............................................................................................34 6-4 Prueba de Integridad de Interruptor en Vaco ..................................................................................................35 6-5 Erosin y Frotamiento de Contactos ................................................................................................................36 6-6 Aislamiento........................................................................................................................................................36 6-7 Revisin de la Integridad del Aislamiento .........................................................................................................37 6-8 Revisin de la Resistencia del Circuito Primario ..............................................................................................38 6-9 Revisin del Mecanismo ...................................................................................................................................38 6-9.1 Prueba CloSureTM.................................................................................................................................38 6-10 Lubricacin ........................................................................................................................................................42 6-11 Tabla de Deteccin de Fallas ............................................................................................................................43 SECCIN 7 PARTES DE REPUESTO
7-1 Generalidades ....................................................................................................................................................46 7-1.1 Instrucciones para Pedidos ...................................................................................................................46
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FIGURAS Figura 1-1 1-2 3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 4-6 5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 6-1 6-1b 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 6-9 6-10 6-11 6-12 6-13 6-14 6-15 6-16 6-17 6-18 6-19 6-20 Ttulo
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Pgina
Croquis y Dimensiones, en pulgadas, de Interruptores de Tipo VCP-W y VCPW-SE..............................5 Croquis y Dimensiones, en pulgadas de Interruptor de Tipo VCPW-D ...................................................6 Herramientas y Accesorios Tpicos para VCP-W ....................................................................................11 Interruptor en Vaco VCP-W tpico en vista frontal ..................................................................................12 Interruptor en Vaco VCP-W Tpico con Cubierta Frontal Removida .......................................................13 Interruptor en Vaco VCP-W Tpico, Vista Posterior................................................................................14 Cartula Tpica de Interruptor en Vaco VCP-W .....................................................................................15 Manija de Carga Manual en Uso de Interruptor de Tipo VCP-W.............................................................16 Compartimiento de Interruptor VCP-W Tpico.........................................................................................18 Enganchamiento de Rieles de Extensin en un Compartimiento de Interruptor Inferior.........................19 Vista Inferior Tpica de Interruptor VCP-W ..............................................................................................19 Extraccin de la Caja de Desconexin de Secundarios para Enganchar los Secundarios en la Posicin de PRUEBA...20 Enganchamiento del Maneral de Palanca ...............................................................................................20 Vista Posterior Tpica de VCP-W que muestra Interruptores en Vaco y Sistema de Transporte de la Corriente...22 Representacin Grfica de Interrupcin de Arco .............................................................................................23 . Leva de Cierre y Acoplamiento de Disparo .............................................................................................25 Esquema de Carga ................................................................................................................................26 Esquemas Tpicos de Control CD y CA de VCP-W.................................................................................28 Configuracin de Dispositivo de Disparo por Tensin Reducida.............................................................30 Puntos de Lubricacin .............................................................................................................................33 Unidad de Polo de 63 KA de 150 VCP-W 63 .........................................................................................33 Interruptor en Vaco que muestra Indicador de Erosin de Contacto con Interruptor Abierto ................36 Interruptor en Vaco que muestra Indicador de Erosin de Contacto con Interruptor Cerrado .................36 Procedimiento de Indicacin de Frotamiento ..........................................................................................37 Indicadores de Estado..............................................................................................................................38 Inicio de la Colocacin de la Cinta en el Fondo de la Leva .....................................................................39 Envoltura de la Cinta alrededor de la Leva ............................................................................................39 Fijacin de la Cinta alrededor hasta la parte posterior de la Leva ...........................................................39 Sujecin de la Herramienta de Prueba CloSureTM en orificio A .............................................................39 Sujecin de la Herramienta de Prueba CloSureTM en HP........................................................................40 Carga Manual de los Resortes de Cierre.................................................................................................40 Carga Manual del Interruptor con Marcador en OrificioC......................................................................40 Vista Superior de Interface Leva-Marcador..............................................................................................40 . Mueva el Marcador 15 o a la Derecha .....................................................................................................40 Mueva el Marcador 15 o hacia la Izquierda ............................................................................................41 Remueva el Masking Tape marcado de la Leva......................................................................................41 Coloque de la Cinta en el Panel del Lado Derecho del Interruptor..........................................................41 . Muestra de Cinta de Prueba Ilustrativa ..................................................................................................41 Vista Frontal de Herramienta CloSureTM que muestra ubicaciones de Orificios de Montaje/Prueba ......41 Vista Frontal de un Interruptor Tpico con Herramienta CloSureTM Sujetada ..........................................42
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TABLAS Tabla 1.1 1.2 1.3 1.4 3.1 3.2 5.1 5.2 6.1 6.2 6.3 6.4 7.1 7.2 Ttulo
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Pgina
Interruptor en Vaco VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valores Nominales de hasta 15 kV...3 Interruptor en Vaco Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de 27 kV ...3 Interruptor en Vaco Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de hasta 17.5 kV...4 Interruptor en Vaco Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de hasta 24 kV...4 Pesos de Interruptores de Tipo VCP-W segn ANSI.................................................................................9 Pesos de Interruptores de Tipo VCP-W segn IEC.................................................................................10 Configuraciones de Barrera de Interruptor VCP-W .................................................................................24 Temporizacin de Interruptor ...................................................................................................................29 Lineamientos Par de Torsin ...................................................................................................................33 Tensin de Prueba ..................................................................................................................................35 Mediciones de Resistencia Tpica ...........................................................................................................38 Lugares de Montaje/Prueba de Herramienta ClosureTM segn el Tipo de Interruptor ............................42 Partes de Repuesto Recomendadas para Interruptores clasificados segn ANSI .................................46 . Partes de Repuesto Recomendadas para Interruptores clasificados segn IEC....................................53
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SECCIN 1: INTRODUCCIN
1-1 COMENTARIOS PRELIMINARES Y PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Este documento tcnico tiene el propsito de abarcar la mayora de los aspectos asociados con la instalacin, operacin y mantenimiento de interruptores en vaco de Tipo VCP-W, VCP-SE y VCPW-ND.Se proporciona como gua para personal autorizado y calificado solamente. Haga referencia por favor a la seccin de ADVERTENCIA y PRECAUCIN especficas en el prrafo 1-1.2 antes de seguir. Si el comprador requiere de mayor informacin sobre una actividad particular de instalacin, aplicacin o mantenimiento particular, debe entrar en contacto con un representante de Cutler-Hammer 1-1.1 INFORMACIN DE GARANTA Y RESPONSABILIDAD NO SE EXPIDE NINGUNA GARANTA, EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO GARANTA DE SER ADECUADO PARA UN PROPSITO PARTICULAR O GARANTA PROVENIENTE DE NEGOCIACIN O USO COMERCIAL, EN CUANTO A LA INFORMACIN, RECOMENDACIONES Y DESCRIPCIONES CONTENIDAS AQU. Cutler-Hammer no ser responsable de ninguna manera para con el comprador o usuario en contrato, en perjuicio (incluyendo negligencia), responsabilidad estricta o bien de otra forma para cualquier dao especial, indirecto, incidental o consecuencial o prdida de ningn tipo, incluyendo, sin limitacin, dao o prdida de uso de equipo, planta o sistema de suministro de energa, costo de capital, prdida de suministro de energa, gastos adicionales en el uso de instalaciones existentes, o bien reclamaciones contra el comprador o usuario por sus clientes como resultado del uso de las informaciones y descripciones contenidas aqu. 1-1.2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Todos los cdigos de seguridad, estndares de seguridad y/o reglamentos deben cumplirse estrictamente con relacin a la instalacin, operacin y mantenimiento de este dispositivo.
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CONSCIENTE DE LAS ADVERTENCIAS QUE PUEDEN APARECER A LO LARGO DEL DOCUMENTO. ADEMS, LAS PRECAUCIONES SE EXPRESAN EN MAYSCULAS Y NEGRITAS COMO SE MUESTRA ABAJO.
PRECAUCIN
LEA TODO EL MANUAL Y ENTIENDA EL MATERIAL PRESENTADO EN ESTE DOCUMENTO ANTES DE EMPEZAR LA INSTALACIN, OPERACIN O APLICACIN DEL EQUIPO. ADEMS, SOLAMENTE UN PERSONAL CALIFICADO DEBE EFECTUAR ALGN TRABAJO ASOCIADO CON EL EQUIPO. TODAS LAS INSTRUCCIONES DE ALAMBRADO PRESENTADAS EN ESTE DOCUMENTO DEBEN SER SEGUIDAS CON PRECISIN. EL NO HACERLO PODRA PROVOCAR UN DAO PERMANENTE AL EQUIPO. 1-2 INFORMACIN GENERAL El propsito de este manual es ofrecerle instrucciones para desempacar, almacenar, utilizar, operar y dar mantenimiento a interruptores en vaco de Tipo VCP-W, VCPW-SE, y VCP-ND. Estos interruptores son elementos de interrupcin removibles de tipo de extraccin horizontal diseados para utilizarse en Switchgear VacClad-W Metal-Clad y mdulos VCP-W apropiados. Ofrecen control confiable y proteccin para equipo elctrico y circuitos de media tensin. Todos los elementos de interruptores de Tipo VCP-W son diseados de conformidad con los estndares ANSI para un desempeo confiable, facilidad de manejo y mantenimiento simplificado. Adems, los interruptores VCP-W son probados segn ambos estndares ANSI y IEC para aplicacin en todo el mundo. El elemento de interruptor de Tipo VCPW-SE es un interruptor VCP-W diseado especficamente para aplicaciones en entornos especiales y condiciones de operacin hasta 27 kV. El interruptor de Tipo VCPW-ND es un interruptor de Tipo VCP-W de diseo angosto especficamente para su uso en aplicaciones de 5 kV en donde los requerimientos de espacio de piso no permitiran el Switchgear de 36 pulgadas de ancho estndar en la industria. De ahora en adelante, todos los interruptor se conocern como Tipo VCP-W a menos que se haga referencia especfica a un diseo particular.
ADVERTENCIA
LAS ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES INCLUIDAS COMO PARTE DE LOS PASOS DE PROCEDIMIENTO EN ESTE DOCUMENTO SON PARA LA SEGURIDAD DEL PERSONAL Y LA PROTECCIN DEL EQUIPO CONTRA DAOS. ARRIBA SE MUESTRA UN ENCABEZADO DE ETIQUETA DE ADVERTENCIA TPICO EN TIPOGRAFA INVERTIDA PARA FAMILIARIZAR AL PERSONAL CON EL ESTILO DE PRESENTACIN. ESTO AYUDAR A CERCIORARSE QUE EL PERSONAL EST
ADVERTENCIA
UN DESEMPEO SATISFACTORIO DE ESTOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO DEPENDE DE UNA APLICACIN APROPIADA, INSTALACIN CORRECTA Y MANTENIMIENTO ADECUADO. SE DEBE LEER
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Y SEGUIR CUIDADOSAMENTE LAS INSTRUCCIONES PARA OBTENER UN DESEMPEO PTIMO DURANTE LA LARGA VIDA TIL DE LOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO
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DENTRO DE LOS VALORES DE OPERACIN QUE APARECEN EN SUSPLACAS.UNAOPERACINFUERADEESTOSVALORES PUEDEPROVOCAR LA FALLA DEL EQUIPO, RESULTANDO EN MUERTE, LESIN CORPORAL Y DAO A LA PROPIEDAD. TODOS LOS CDIGOS DE SEGURIDAD, ESTNDARES DE SEGURIDAD Y/O REGLAMENTOS APLICABLES A ESTE TIPO DE EQUIPO DEBEN RESPETARSE ESTRICTAMENTE.
ADVERTENCIA
LOS INTERRUPTORES DESCRITOS EN ESTE INSTRUCTIVO HAN SIDO DISEADOS Y PROBADOS PARA OPERAR
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1-3 VALORES DE OPERACIN DE INTERRUPTORES EN VACO DE TIPO VCP-W (TABLAS 1.1, 1.2, 1.3 Y 1.4)
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Tabla 1.1 (Estndares ANSI Interruptor en Vaco de Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valores Nominales de hasta 15 kV )
Identificacin Tipo de Interruptor de Circuito Clase de Tensin Nominal Clase MVA Trifsica Nominal Valores de Operacin Tensin Nivel de Aislamiento Tensin Factor de Tensin de Prueba Mxima Rango de de Resistencia Tensin Corriente Corriente Continua a 60 Hz Tiempo de Retardo de Intensidad de InterrupDisparo Cortocircuito cin(4) Permisible (a Valor de Operacin mx. kV) Tensin Mxima dividida entre K Valores de Intensidad Capacidad Capacidad Mxima de de Cierre Interrupcin y Retencin Simtrica Capacidad de Cierre y Retencin Momentnea
Frecuencia Impulso (1 Min.)

E kV rms
4.76 4.76
K veces 2.7 K veces la Intensidad de Intensidad de Operacin de Cortocircuito Cortocircuito de Operacin

Amperes
1200 1200 2000 3000
1.6 K veces Intensidad de Cortocircuito de Operacin

kA rms
58 58
K kV rms
1.24 1.24 19 19
kV
50VCPW-ND250 50VCP-W250 4.16 4.16
MVA
250 250
kV Pico
60 60
I kA rms
29 29
Ciclos
5 5
Y Segundos
2 2
E/K kV rms
3.85 3.85
kA rms
36 36
kA Pico
97 97 132
78
50VCP-W350
4.16
350
4.76
1.19
19
60
1200 2000 3000
41
4.0
49
132
78
75VCP-W500
7.2
500
8.25
1.25
36
95
1200 2000 3000
33
6.6
41
111
66
150VCP-W500
13.8
500
15
1.30
36
95
1200 2000 3000
18
11.5
23
62 97
37
58
150VCP-W750
13.8
750
15
1.30
36
95
1200 2000 3000
28
11.5
36
97 130
58 77
150VCP-W1000
13.8
1000
15
1.30
36
95
1200 2000
37
11.5
48
130
77
150VCP-W1500
(63)
3000 13.8 1500 15 1.00 36 95 1200 2000 3000 63 5 2 15.0 63 170 101
Estndares ANSI aplicables C37.04-1979, C37.09-1979 y C37.06-1987. Ciclo de Trabajo CO-15 segundos-CO. Valores de Tiempo de Operacin: Abertura 30-45 ms. Cierre 45-60 ms, y Reconexin 18 ciclos (300 rms). Interruptores no estndares con Altos Valores de Operacin de Cierre y Retencin (momentneo) para aplicaciones especiales.
Datos de Solicitud de Consulta 32-265 para mayor informacin. Tiempo de Interrupcin Opcional de 3 ciclos disponible. Tambin capacidad de llevar corriente de corta duracin de 3 segundos.
Tabla 1.2 (Estndares ANSI Interruptor en Vaco de Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de 27 kV. )
Identificacin Tipo de Interruptor de Circuito Clase de Tensin Nominal Valores de Operacin Clase Tensin Nivel de Aislamiento MVA Tensin Factor de Tensin de Prueba Trifsica Mxima (2) Rango de de Resistencia Nominal Tensin Corriente Corriente Continua a 60 Hz Tiempo de Retardo de Tensin de Recuperacin Transiente Intensidades de Corriente Corriente de InterrupDisparo E2 t2 Capacidad de Carga de cable Cortocircuito cin(4) Permisible Tiempo de Cierre y de Conmutacin Elevacin Retencin de Capacitor
Frecuencia Impulso (1 Min.)

kV
27
Capacidad de llevar Corriente de corta

duracin de
I kA rms
16
270VCP-W750
(16) (22) (25) (32) (40)
MVA
750
E kV rms
27
K kV rms
1.0 60
3 segundos
Ciclos
5
Corto circuito de Operacin

Y Segundos
2
2.7 K veces Intensidad de
kV Pico
125
Amperes
600 1200 2000
kV Pico
51
s
105
kA Pico
43
Amperes
31.5
270VCP-W1000
27
1000
27
1.0
60
125
600 1200 2000
22
51
105
60
31.5
270VCP-W1250
27
1250
27
1.0
60
125
600 1200 2000
25
51
105
68
31.5
270VCP-W1600
27
1600
27
1.0
60
125
1200 2000
31.5
51
105
85
31.5
270VCP-W2000
27
2000
27
1.0
60
125
1200 2000
40
51
105
106
31.5
CESI probado segn Estndares ANSI aplicables C37.04 - 1979, C37.09-1979, y C37.06-199X. Consulte Cutler-Hammer para reportes CESI en archivos. Ciclo de trabajo CO-15 segundos-CO. Valores de tiempo de operacin: abertura 33-55 ms, cierre 50-60 ms y reconexin 18 ciclos (300 ms).
Prueba a 28.5 kV. K= 1.0, por consiguiente E= E/K e I= KI. Datos de Solicitud de Consulta 32-265 para mayor informacin. Tiempo de interrupcin opcional de 3 ciclos disponible. Tambin valor de interrupcin mximo.
Efectivo 1/00
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Tabla 1.3 (Estndares IEC-56 Interruptor en Vaco de Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de hasta 17.5 kV )
Identificacin Tipo de Interruptor Clase de Tensin kV rms
36VCPW-ND25 36VCPW-ND32 72VCPW-ND25 72VCPW-ND32 36VCP-W25 36VCP-W32 36VCP-W40 72VCP-W25 72VCP-W32 72VCP-W40 120VCP-W25 120VCP-W32 120VCP-W40 175VCP-W25 175VCP-W32 175VCP-W40 3.6 3.6 7.2 7.2 3.6 3.6 3.6 7.2 7.2 7.2 12.0 12.0 12.0 17.5 17.5 17.5
Valores de Operacin Nivel de Aislamiento Frecuencia Resistencia de Impulso kV Pico

10 10 20 20 10 10 10 20 20 20 28 28 28 38 38 38
Intensidad Normal Amperes

630, 1250 630, 1250 630, 1250 630, 1250 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 630, 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000 1250, 2000
Intensidad de Ruptura de Corto circuito kA rms

25 31.5 25 31.5 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40
Intensidad de corto Intensidad de Forma- Amperaje de Ruptura corto tiempo 3 segundos cin de Corto circuito de Carga de Cable kA rms
25 31.5 25 31.5 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40 25 31.5 40
kV Pico
40 40 60 60 40 40 40 60 60 60 75 75 75 95 95 95
kA Pico
63 79 63 79 63 79 100 63 79 100 63 79 100 63 79 100
Amperes
25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 31.5 31.5 31.5
El Tiempo de interrupcin es 3 ciclos a 50/60 Hz. Secuencia de Operacin 0-3 minCO-3 min-CO.
Tabla 1.4 (Estndares IEC-56 Interruptor en Vaco de Tipo VCP-W con base en Corriente Simtrica con Valor de Operacin de hasta 24 kV )
Identificacin Tipo de Interruptor Valores de Operacin Nivel de Aislamiento Tensin Frecuencia Resistencia de Impulso kV rms kV rms kV Pico
24 60 125
Intensidad Normal Intensidad de Ruptura de Corto circuito Amperes

630 1250 2000
Tensin de Recuperacin Transiente t3 td Uc kA Pico

41
Intensidad de Tiempo corto (3Segundos) kA rms

16
Intensidad de Intensidad de Formacin de Ruptura de Corto circuito Carga de Tabla kA Pico

40
kA rms
16
s
88
s
13
Amperes
31.5
240VCP-W16
240VCP-W20
24
60
125
630 1250 2000
20
41
88
13
20
50
31.5
240VCP-W25
24
60
125
630 1250 2000
25
41
88
13
25
63
31.5
CESI certificado para secuencia de operacin: O-0.3 segundos-CO-15 segundos-CO de conformidad con IEC 56. Consulte Cutler-Hammer para certificados de CESI en archivos. Probado a 28.5 kV.
Efectivo 1/00
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1-4 CROQUIS Y DIMENSIONES
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29.13 A A
B E
Cutler-Hammer
CLOSING SPRING
VCP-W
Main Contact Status
BREAKER LATCH
2.25 27.80 29.56
20.88 24.63
Identificacin de Interruptor 240 VCP-W & 270 VCP-W 50/350, 50/350C, 150/1000, 150/1000C, 150/63 y todos los Interruptores 3000A VCP-W & VCPW-SE Todos los dems VCP-W & VCPW-SE
A 10.00 10.00 10.00
B 14.00 12.00 12.00
C 16.25 13.63 13.63
D 34.80 29.94 29.81
E 35.22 31.22 29.44
Figura 1-1 Croquis y Dimensiones, en pulgadas, de Interruptores de Tipo VCP-W y VCPW-SE
Efectivo 1/00
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21.38 7.00 7.00 3.69
Cutler-Hammer
CLOSING SPRING
VCPW-ND
Main Contact Status
BREAKER LATCH
19.44 21.96 30.38
12.00
29.44
13.63
2.25 20.88 24.63
Figura 1-2 Croquis y Dimensiones, en pulgadas, de lnterruptor de Tipo VCPW-D
Efectivo 1/00
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SECCIN 2: PRCTICAS SEGURAS
2-1 RECOMENDACIONES Los Interruptores en Vaco de Tipo VCP-W estn equipados con mecanismos de operacin de alta velocidad y alto nivel de energa. Estn diseados con varios interbloqueos integrados y caractersticas de seguridad para ofrecer secuencias de operacin seguras y apropiadas.
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SEA EXTREMADAMENTE CUIDADOSO cuando el interruptor se encuentra en los rieles de extensin. Utilice los sujetadores para rieles proporcionados para retener firmemente el interruptor sobre los rieles de extensin mientras est efectuando actividades tales como carga, cierre y disparo. Un descuido podra provocar la cada del interruptor de los rieles lo que podra resultar en lesin personal para los presentes. No trabaje con un interruptor cerrado ni con un interruptor con resortes de cierre cargados. Se debe descargar los resortes de cierre y abrir los contactos principales antes de trabajar sobre el interruptor. El no hacerlo podra resultar en lesiones por cortaduras o aplastamiento. No utilice un interruptor solo como nico medio para aislar un circuito de alta tensin. Remueva el interruptor hacia la posicin de DESCONEXIN y siga reglas de cierre y etiquetado comprobadas, as como todos los cdigos, reglamentos y reglas aplicables. No deje el interruptor en una posicin intermedia. Cercirese que el interruptor est siempre en la posicin de PRUEBA o CONEXIN. El no hacerlo podra resultar en la formacin de arco y posiblemente muerte, lesin personal o dao a la propiedad. Remueva siempre la herramienta de mantenimiento despus de cargar los resortes de cierre. Los interruptores estn equipados con interbloqueos de seguridad. No los cancele. Esto puede resultar en muerte lesin corporal o dao al equipo.
ADVERTENCIA
PARA PROTEGER EL PERSONAL DURANTE LA INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE ESTOS INTERRUPTORES, SE DEBEN SEGUIR LAS SIGUIENTES PRCTICAS: Solamente personas calificadas, segn lo definido en el cdigo elctrico local, familiarizadas con la instalacin y mantenimiento de circuitos y equipo de media tensin, deben trabajar sobre estos interruptores. Lea estas instrucciones cuidadosamente antes de empezar labores de instalacin, operacin y mantenimiento con estos interruptores. Remueva siempre los interruptores del gabinete antes de efectuar algn mantenimiento. El no hacerlo podra resultar en choques elctricos provocando la muerte, lesin personal severa o dao a la propiedad.
Efectivo 1/00
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Cuando un interruptor est listo para su instalacin, se puede utilizar una horquilla de levantamiento en combinacin con un elevador de techo o elevador de piso porttil para desplazar un interruptor. Cuando el interruptor deba ser levantado, coloque la horquilla de levantamiento sobre el interruptor e inserte los elevadores en las aberturas laterales del interruptor con el orificio de levantamiento hacia los interruptores. Una vez que la horquilla de levantamiento est firmemente colocada en los orificios el interruptor puede ser cuidadosamente levantado y desplazado. 3-4 ALMACENAMIENTO Si el elemento de interruptor debe ser almacenado, se puede obtener una proteccin mxima mantenindolo empacado en el estado en el cual fue transportado. Antes de almacenarlo, se debe efectuar una revisin para cerciorarse que el interruptor no tiene daos causados durante el transporte y est en condicin de operar satisfactoriamente. El interruptor es transportado con contactos abiertos y resortes de cierre descargados. Los indicadores en el panel frontal deben confirmar esta situacin. Inserte la herramienta de mantenimiento en la abertura del socket de carga manual (Figura 3-3). Cargue los resortes de cierre bombeando con la manija hacia arriba y abajo aproximadamente 38 veces hasta or un "click" metlico. Esto indica que los resortes de cierre estn cargados y se muestra a travs del indicador "cargado" (amarillo) de resorte de cierre. Remueva la herramienta de mantenimiento. Opere el botn de oprimir para cerrar. El interruptor cerrar como se muestra a travs del indicador "cerrado" (rojo) de contactos. Opere el botn de oprimir para abrir. El interruptor se disparar como se muestra a travs del indicador "abierto" (verde) de contactos. Despus de terminar esta revisin inicial, deje los resortes de cierre en estado "descargado" y los contactos de interruptor en posicin "abierto". No se recomienda almacenar el interruptor en exteriores. Si es inevitable, el lugar debe ser bien drenado y se debe proporcionar una proteccin temporal contra el sol, la lluvia, la nieve, los humos corrosivos, polvo, objetos que caen y humedad excesiva. Los contenedores deben ser colocados de tal manera que se permita una circulacin libre del aire en todos los lados y calentadores temporales deben utilizarse para minimizar la condensacin. La humedad puede provocar la oxidacin de las partes metlicas y el deterioro del aislamiento de alta tensin. Un nivel de calor de aproximadamente 400 Watts por cada 100 pies cbicos de volumen se recomienda con los calentadores distribuidos de manera uniforme en toda la estructura cerca del piso. El almacenamiento en interiores debe efectuarse en un edificio con circulacin de aire y calor suficiente para evitar la condensacin. Si el edificio no tiene calefaccin aplica la misma regla general que en el caso de almacenamiento en exteriores.
SECCIN 3: RECEPCIN, MANEJO Y ALMACENAMIENTO

3-1 GENERAL Los Interruptores en Vaco de Tipo VCP-W son sometidos a pruebas de produccin completas en fbrica e inspeccin antes de ser empacados. Son embarcados en envolturas diseadas para proporcionar una proteccin mxima al equipo durante el embarque y almacenamiento y al mismo tiempo proporcionar un manejo cmodo. Herramientas, tales como la herramienta de mantenimiento, son embarcadas separadamente. 3-2 RECEPCIN Si el interruptor no se utiliza inmediatamente pero se almacena, se puede obtener una proteccin mxima guardndolo empacado como se envi. Al recibir el equipo, revise los contenedores para cualquier indicio de dao o manejo rudo. Abra los contenedores cuidadosamente para evitar daar el contenido. Utilice un sacaclavos en vez de una barreta cuando se requiera. Al abrir los contenedores, guarde cualquier elemento suelto que pueda ser desechado con el material de empaque. Revise el contenido de cada empaque contra la lista de empaque. Examine el interruptor para cualquier indicio de dao durante el embarque como por ejemplo equipo roto, faltante o suelto, aislamiento daado o deformado, y otros componentes Presente sus reclamaciones inmediatamente con el transportista si se detecta dao o prdida y entre en contacto con la oficina Cutler-Hammer ms cercana. 3-3 MANEJO
PRECAUCIN
NO UTILICE NINGN DISPOSITIVO DE LEVANTAMIENTO DE TIPO PLATAFORMA PARA LLEVAR A CABO MANTENIMIENTO, REPARACIN O AJUSTE DEL INTERRUPTOR O PARA ABRIR, CERRAR LOS CONTACTOS O CARGAR LOS RESORTES. EL INTERRUPTOR PUEDE DESLIZARSE O CAER CAUSANDO LESIONES PERSONALES SEVERAS. EFECTE SIEMPRE EL MANTENIMIENTO, LA REPARACIN Y LOS AJUSTES EN UNA SUPERFICIE DE TRABAJO SLIDA QUE PUEDA SOPORTAR EL INTERRUPTOR.
Efectivo 1/00
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3-5 HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS Herramientas y accesorios, tanto estndares como opcionales, estn disponibles para su uso con el interruptor (Figura 3-1). Palanca de Rotacin Libre: Utilizada para levantar el interruptor entre las posiciones de PRUEBA y CONEXIN Tipo 701B601G11). Palanca Estndar : (Tipo 701B601G12). Herramienta de Mantenimiento: Utilizada para cargar manualmente los resortes de cierre. (Tipo 8064A02G11). Rieles de Extensin: Permiten retirar el interruptor de su compartimiento (Tipo 7813C41G03 para VCP-W y VCPW-SE) y (Tipo 7813C41G04 para VCPW-ND). Sujetadores de Riel: Utilizados para sujetar el interruptor sobre los rieles de extensin (Tipo 6511C83G11 para VCP-W y VCP-SE y (Tipo 6511C83G02 para VCPW-ND). Horquilla de Levantamiento: Utilizada para levantar el interruptor (Tipo 691C607G11 para VCP-W y VCPW-SE) y (Tipo 691C607G02 para VCPW-ND). Rampa de Remocin: Utilizado para insertar o remover el interruptor del compartimiento inferior sin elevador porttil (Tipo 1C14163G02 para VCP-W y VCPW-SE) y (Tipo 1C14163G01 para VCPW-ND). Elevador Porttil: Utilizado para levantar el interruptor hacia los rieles extendidos o a partir de ellos (Tipo1C14504H01). Plataforma Rodante de Transporte: Utilizada para insertar o remover el interruptor del compartimiento inferior sin elevador portatil o bien para desplazar el interruptor de un lugar a otro (Tipo 6510C71G11 para VCP-W y VCPW-SE) y (Tipo 6510C71G02 para VCPW-ND). Dispositivo de Apalancamiento Elctrico: Utilizado para cambiar elctricamente el interruptor entre las posiciones de PRUEBA y CONEXIN (Tipo 1A30257G01). Cable de Puente para Pruebas: Utilizado para operar elctricamente el interruptor mientras el interruptor est en los rieles de extensin o en el gato rodante (Tipo 6526C23G11 para VCP-W y VCPW-SE) y (Tipo 1C15331G01 para VCPW-ND). Gabinete de Prueba: Utilizado para suministrar energa para operar el interruptor fuera de su compartimiento (Tipos 8346A28G21 G23 para VCP-W y VCPW-SE segn los requerimientos de tensin) y (Tipos 8346A28G41 43 para VCPW-ND segn los requerimientos de tensin).
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3-6 PESOS DE LOS INTERRUPTORES EN VACO DE TIPO VCP-W (TABLAS 3.1 Y 3.2)
Tabla 3.1 Pesos de Interruptores de Tipo VCP-W segn ANSI

Valores
50VCPW-ND250 50VCP-W250 50VCPW-SE250 50VCP-W350 50VCPW-SE350 75VCP-W500 75VCPW-SE500 150VCP-W500 150VCPW-SE500 150VCP-W750 150VCPW-SE750 150VCP-W1000 150VCPW-SE1000 150VCP-W1500(63) 150VCPW-SE1500(63) 270VCP-W750(16)
Amperes
1200 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 600 1200 2000 600 1200 2000 600 1200 2000 1200 2000 1200 2000
Libras (kg)
345 (157) 350 (159) 410 (186) 525 (238) 460 (209) 490 (222) 525 (238) 375 (170) 410 (186) 525 (238) 350 (159) 410 (186) 525 (238) 350 (159) 410 (186) 525 (238) 460 (209) 490 (222) 525 (238) 525 (238) 530 (241) 550 (250) 460 (209) 480 (218) 500 (227) 460 (209) 480 (218) 500 (227) 460 (209) 480 (218) 500 (227) 545 (245) 560 (252) 545 (245) 560 (252)
270VCP-W1000(22)
270VCP-W1250(25)
270VCP-W1600(32) 270VCP-W2000(40)
No incluye el cartn del empaque de embarque.
Efectivo 1/00
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Tabla 3.2 Pesos de Interruptores VCP-W segn IEC
Valores
36VCPW-ND25 36VCPW-ND32 72VCPW-ND25 72VCPW-ND32 36VCP-W25
I.B. 32-255-F
Intensidad Normal Amperes

630 1250 630 1250 630 1250 630 1250 630 1250 2000 1250 2000 1250 2000 630 1250 2000 1250 2000 1250 2000 630 1250 2000 1250 2000 1250 2000 630 1250 2000 1250 2000 1250 2000 630 1250 2000 630 1250 2000 630 1250 2000
Libras (kg)
350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 350 (159) 410 (186) 350 (159) 410 (186) 375 (170) 410 (186) 350 (159) 350 (159) 410 (186) 350 (159) 410 (186) 375 (170) 410 (186) 350 (159) 350 (159) 410 (186) 350 (159) 410 (186) 375 (170) 410 (186) 350 (159) 350 (159) 410 (186) 375 (170) 410 (186) 375 (170) 410 (186) 462 (210) 484 (220) 506 (230) 462 (210) 484 (220) 506 (230) 462 (210) 484 (220) 506 (230)
36VCP-W32 36VCP-W40 72VCP-W25
72VCP-W32 72VCP-W40 120VCP-W25
120VCP-W32 120VCP-W40 175VCP-W25
175VCP-W32 175VCP-W40 240VCP-W16
240VCP-W20
240VCP-W25
No incluye el cartn del empaque de embarque.
Efectivo 1/00
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Accesorios Opcionales
Elevador porttil opcional
Accesorios Estndares
Plataforma rodante opcional
Rampa de remocin opcional
Dispositivos opcionales de conexin a tierra y prueba y elementos de prueba
Figura 3-1 Herramientas y Accesorios Tpicos para VCP-W
Efectivo 1/00
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Panel Frontal Manija de Levantamiento/Remocin Rueda Interbloqueo de Riel de Extensin
Gabinete de Mecanismo Abertura de Horquilla de Levantamiento Desconexin Primaria Contacto de Conexin a Tierra
Figura 3-2 Interruptor en Vaco VCP-W tpico en vista frontal
Efectivo 1/00
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11
12
13 14

Resorte de Cierre Izquierdo Relevador Anti-Bombeo Switch Auxiliar Switch de Corte de Motor Leva de Cierre
Ensamble de Liberacin de Resorte (Bobina de Cierre)

11 Resorte de Cierre Derecho 12 13 14
Resorte de Abertura Socket de Carga Manual Contador de Operaciones
Ensamble de Bobina de Disparo Motor de Carga Trinquete de Carga Rueda de Trinquete
Figura 3-3 Interruptor en Vaco VCP-W Tpico con Cubierta Frontal Removida
Efectivo 1/00
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Interruptor en Vaco Barrera de Fase Sistema de Transferencia de Corriente V-Flex Indicador de Erosin de Contacto de Lectura Directa Resorte de Carga de Contacto (Resorte de Frotamiento)
Figura 3-4 Interruptor en Vaco VCP-W Tpico, Vista Posterior
Efectivo 1/00
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Panel Frontal Placa Contador de Operaciones Indicador de Abierto/Cerrado Socket de Carga Manual
Indicador de Resorte Cargado/Descargado Botn de Abertura Manual Botn de Cierre Manual
Figura 3-5 CartulaTpica de Interruptor en Vaco VCP-W
Efectivo 1/00
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4-4 AISLAMIENTO Revise el aislamiento primario y secundario del interruptor segn lo descrito en la Seccin 6. 4-5 EROSIN Y FROTAMIENTO DE LOS CONTACTOS Cargue manualmente los resortes de cierre y cierre el interruptor. Revise la erosin y frotamiento de los contactos segn lo descrito en la Seccin 6. 4-6 RESISTENCIA DE CIRCUITO PRIMARIO Revise la resistencia del circuito primario segn lo descrito en la Seccin 6. La resistencia no debe rebasar los valores especificados. Registre los valores obtenidos para referencia futura. 4-7 PLACA Compare la informacin contenida en la placa del interruptor con los dibujos de Switchgear para compatibilidad.
SECCIN 4: INSPECCIN INICIAL E INSTALACIN

4-1 INTRODUCCIN
ADVERTENCIA
ANTES DE PONER EL INTERRUPTOR EN SERVICIO, SIGA CUIDADOSAMENTE EL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN INDICADO ABAJO. SI NO SIGUE EL PROCEDIMIENTO PUEDE NO DESCUBRIR DAOS CAUSADOS DURANTE EL TRANSPORTE QUE PUEDEN RESULTAR EN UNA OPERACIN INCORRECTA DEL INTERRUPTOR PROVOCANDO MUERTE, LESIONES CORPORALES Y DAO AL EQUIPO. Antes de poner un interruptor en servicio, debe ser cuidadosamente examinado y operado manual y elctricamente. Adems, revise cuidadosamente el interruptor para determinar la presencia de partes sueltas o evidentemente daadas. La informacin siguiente es una gua para llevar a cabo las revisiones y pruebas recomendadas. 4-2 REVISIN DE OPERACIN MANUAL Haga referencia a las Figuras 3-5 y 4-1 y coloque despus la herramienta de mantenimiento en la abertura de socket de carga manual. Cargue los resortes de cierre con aproximadamente 38 movimientos de la manija hacia arriba y hacia abajo. Cuando termina la carga, la palanca de cierre se desplaza hacia el centro con una CLICK audible y el indicador de resortes Charged/Discharged [Cargado/Descargado] est en la posicin "Cargado".
NOTA
Si los resortes deben ser cargados en un interruptor cerrado, no se oye ningn click al final de la operacin de carga. Suspenda la carga y remueva la herramienta de mantenimiento tan pronto como el marcador "Charged" [Cargado] est totalmente visible. Si sigue cargando se puede daar el mecanismo. Remueva la herramienta de mantenimiento, Cierre y dispare el interruptor. Repita este procedimiento varias veces. 4-3 INTEGRIDAD DEL INTERRUPTOR EN VACO Utilizando una toalla seca de tela sin pelusa o de papel, limpie todas las superficies aislantes accesibles de las unidades de polos. Lleve a cabo una revisin de la integridad del interruptor en vaco segn lo descrito en la Seccin 6.
Figura 4-1 Manija de Carga Manual de Interruptor de Tipo VCP-W, en uso
Efectivo 1/00
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4-8 REVISIN DE OPERACIN ELCTRICA Despus de haber efectuado las revisiones y pruebas anteriores, el interruptor est listo para ser operado elctricamente. Es preferible que esta revisin se haga con el interruptor en posicin de PRUEBA o bien, utilizando el cable de prueba si el interruptor se encuentra fuera de su compartimiento.
Pgina 17
puede ser cargado cuidadosamente sobre los rieles de extensin utilizando un elevador de techo y la horquilla de levantamiento. Remueva la horquilla de levantamiento cuando el interruptor se encuentra asentado firmemente sobre los rieles de extensin. Empuje el interruptor en el compartimiento hasta llegar a la posicin de PRUEBA la cual se confirma a travs de un sonido metlico del maneral que engancha la tuerca de insercin (Figuras 4-2 y 4-4). Una vez que el interruptor est en la posicin de PRUEBA, los rieles de extensin pueden ser removidos. Para enganchar los contactos secundarios del interruptor, levante la manija hacia la caja de desconexin secundaria y jale la cajalo ms posible hacia adelante (Figura 4-5). Tan pronto como se cuente con la energa de control, el motor empezar a cargar los resortes de cierre.
PRECAUCIN
ANTES DE INSERTAR EL INTERRUPTOR, REVISE LA PARTE INTERNA DEL GABINETE PARA DETERMINAR LA PRESENCIA DE UN EXCESO DE POLVO O DE ALGO QUE PUDIERAINTERFERIRCONELMOVIMIENTODELINTERRUPTOR.
ADVERTENCIA
SE DEBE TOMAR PRECAUCIONES EXTREMAS PARA ASEGURAR QUE LOS CIRCUITOS PRIMARIOS NO RECIBEN ENERGA MIENTRAS SE EFECTAN LAS REVISIONES EN EL COMPARTIMIENTO DEL INTERRUPTOR. EL NO HACERLO PUEDE RESULTAR EN LESIONES PERSONALES O MUERTE. Normalmente, se prueba el interruptor en su compartimiento en la posicin de PRUEBA. Para llegar a la posicin de PRUEBA, el interruptor debe colocarse primero en el gabinete y los contactos secundarios deben ser enganchados. Para efectuar este procedimiento de prueba, el operador debe familiarizarse primero con la insercin del interruptor en el gabinete y su remocin.
PRECAUCIN
NO UTILICE NINGUNA HERRAMIENTA FUERA DEL MANERAL PROPORCIONADO PARA APALANCAR EL INTERRUPTOR DESDE LA POSICIN DE PRUEBA O LA POSICIN DE CONEXIN. LA OPERACIN CORRECTA DE ALGUNOS DE LOS INTERBLOQUEOS DEPENDEN DEL USO DEL MANERAL SUMINISTRADO. LESIONES PERSONALES O DAOS AL EQUIPO PUEDEN RESULTAR DEL USO DE UNA HERRAMIENTA OTRA QUE EL MANERAL APROPIADO.
NOTA
El interruptor y el mecanismo integrado de apalancamiento incluyen todos los interbloqueos necesarios los cuales, cuando estn interconectados con la estructura compatible harn que su mecanismo de interruptor sea mecnica y elctricamente sin disparo durante el proceso de apalancamiento. Para informacin en cuanto a los interbloqueos individuales, vase prrafo 4-9 en esta seccin. Para pasar el interruptor a la posicin de CONEXIN, enganche el maneral en la tuerca de insercin montada en la estructura (Figura 4-6). Gire el maneral en direccin de las manecillas del reloj y el interruptor se desplazar lentamente hacia la parte posterior de la estructura. Cuando el interruptor llegue a la posicin de CONEXIN, ser imposible seguir girando el maneral. La posicin de CONEXIN ser tambin indicada por un indicador rojo justo debajo del dispositivo de apalancamiento. Si se utiliza un maneral de rotacin libre, girar libremente una vez alcanzada la posicin de CONEXIN. Los contactos secundarios sern automticamente enganchados si todava no han sido enganchados manualmente en la posicin de PRUEBA.
4-8.1 INSERCIN Y REMOCIN DEL INTERRUPTOR
NOTA
Cercirese que la tuerca de insercin de maneral est hacia el extremo delantero en la posicin de PRUEBA antes de empezar a insertar un interruptor en su compartimiento (Figura 4-2). Si el interruptor es insertado en un compartimiento superior o bien en un compartimiento inferior sin el uso de la rampa de remocin o bien plataforma rodante, los rieles de extensin deben colocarse primero. Enganche cuidadosamente los rieles de extensin izquierdo y derecho en los rieles de estructura fijos y cercirese que estn colocados apropiadamente (Figura 4-3). Una vez que los rieles de extensin estn colocados adecuadamente, el interruptor
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Interbloqueo de Rieles de Extensin Contacto a Tierra
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11 Operador de Switch TOC 12 13 14 15 16 17 18 19

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Operador de Obturador (Manual) Cubierta de Switch MOC Gua de Rieles de Extensin Mnsula de Montaje de Placa de Cdigo Aberturas de Candado Cuadro de Imagen Riel Fijo Izquierdo Placas de Cdigo (Interbloqueo de Valor de Potencia) Interbloqueo de Mantenimiento Interbloqueo de Apalancamiento Interbloqueos Negativo y de Cierre de Posicin Operador de Candado/Cerradura con Llave
Interbloqueo de Retiro de Posicin de Interruptor Desconexin Secundaria Tornillo de Palanca Tuerca de Palanca (Posicin de Prueba/Desconexin) Interbloqueo de Enganchamiento de Manguito de Palanca (Deslizador) Indicador de Posicin conectada del Interruptor Abertura Interbloqueo Positivo Operador de Switch MOC
Figura 4-2 Compartimiento de Interruptor de VCP-W Tpico
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Para remover el interruptor de la estructura, invierta el procedimiento que se acaba de describir girando el maneral en direccin contraria a las manecillas del reloj. No olvide que los interbloqueos de seguridad pueden provocar la abertura del interruptor y/o la descarga de los resortes durante el proceso de remocin. Depende de la condicin en la cual se encontraba el interruptor al inicio de la remocin. Para informacin adicional sobre el mecanismo de, apalancamiento, vase prrafo 5-6 en este manual. 4-8.2 REALIZACIN DE REVISIN DE OPERACIN Mueva el interruptor hacia la posicin de PRUEBA y enganche los contactos secundarios siguiendo el procedimiento descrito en el prrafo 4-8.1. Tan pronto como los resortes de cierre estn cargados, esta condicin ser indicada por un indicador de resorte Cargado/Descargado en la parte frontal del interruptor (Figura 3-5). Adems, el estado de los contactos principales, abierto o cerrado, es indicado en la parte frontal del interruptor. Cierre y dispare el interruptor varias veces para verificar las operaciones de cierre y disparo. Termine cerrando el interruptor. El interruptor est ahora cerrado en la posicin de PRUEBA con resortes cargados.
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Figura 4-3 Enganchamiento de Rieles de Extensin en un Compartimiento de Interruptor Inferior

Contacto a Tierra Desconexin Secundaria Disparador de Piso de Cierre Trinquete de Apalancamiento Disparador de Piso Placas de Cdigo Operador MOC Operador TOC
Figura 4-4 Vista Inferior Tpica de Interruptor VCP-W
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4-9 INTERFACE INTERRUPTOR/ESTRUCTURA
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Placas de Cdigo Las placas de cdigos se proporcionan para evitar la insercin de un interruptor en una estructura con valores nominales de potencia ms altos. Placas compatibles en el interruptor y en el compartimiento forman este interbloqueo.
ADVERTENCIA
NO INHABILITE NI DESARME NINGN INTERBLOQUEO. TIENEN EL PROPSITO DE PERMITIR UNA OPERACIN APROPIADA Y SEGURA. EL NO CUMPLIR CON ESTO PODRA RESULTAR EN MUERTE, LESIN PERSONAL SEVERA Y/O DAO A LA PROPIEDAD DEBIDO A LA PRESENCIA DE TENSIN PELIGROSA. Los Interruptores de Tipo VCP-W se suministran con una serie de interbloqueos para asegurar una conexin apropiada y segura entre el interruptor y su compartimiento. Interbloqueos especficos se describen en el prrafo siguiente para ofrecer una familiarizacin apropiada. Una revisin de las conexiones debe efectuarse de conformidad con lo descrito en el prrafo siguiente. 4-9.1 REVISIN DE LA INTERFACE INTERBLOQUEOS/CONEXIN Vase las Figuras 3-5, 4-2 y 4-4 para referencias a la revisin visual de interbloqueos y conexin. Los siguientes interbloqueos se proporcionan para asegurar una operacin segura y apropiada:
AVISO
Las placas de cdigo no bloquean la tensin de control ni la incompatibilidad de esquema.
Interbloqueo de Mantenimiento Este interbloqueo dispara, cierra y dispara el interruptor si est cerrado y cargado como el interruptor de la posicin de PRUEBA a los rieles de extensin y viceversa. Por consiguiente resortes de abertura y cierre del interruptor estn descargados. Interbloqueo de Apalancamiento Si el interruptor est cerrado conforme el maneral es enganchado para desplazar el interruptor desde la posicin de PRUEBA hasta la posicin de CONEXIN, el interruptor se dispara.
Figura 4-5 Remocin de la Caja de Desconexin de Secundarios para Enganchar los Secundarios en la Posicin de PRUEBA
Figura 4-6 Enganchamiento del Maneral
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Interbloqueo Positivo El interbloqueo positivo evita que el maneral se enganche si el interruptor est cerrado en la posicin de CONEXIN. Interbloqueo Negativo El interbloqueo negativo evita que el interruptor se cierre entre las posiciones de CONEXIN Y PRUEBA. Interbloqueo de Cierre de Posicin El interruptor no puede cerrarse automticamente cuando es desplazado de la posicin PRUEBA hacia la posicin de CONEXIN si el Switch de cierre es mantenido durante la operacin de apalancamiento. Interbloqueo de Retiro de Posicin Este interbloqueo evita que el interruptor sea retirado jalndolo a menos que se encuentre en la posicin de PRUEBA. Interbloqueo de Rieles de Extensin El interbloqueo de rieles de extensin evita que el interruptor sea retirado de su compartimiento a menos que los rieles de extensin estn apropiadamente enganchados sobre los rieles fijos.
La operacin correcta de los interbloqueos proporcionados debe ser confirmada. No se olvide que una revisin de las conexiones se efecta con una estructura compatible. Las instrucciones ofrecidas aqu pueden empalmarse con las instrucciones proporcionadas con el armado. De cualquier manera, todos los interbloqueos proporcionados deben ser confirmados. Revise el prrafo 4-8.1 antes de seguir si se requiere de instrucciones adicionales sobre la insercin y la remocin de un interruptor. Al final de las operaciones, revise segn lo indicado en el prrafo 4-8.2 que el circuito est cerrado en la posicin de PRUEBA con sus resortes cargados. Enganche el maneral. El interruptor se disparar automticamente y los MOC operarn si el compartimiento del interruptor est equipado con Switches MOC diseados para operar en la posicin de PRUEBA. Apalanque el interruptor hacia la posicin de CONEXIN. Conforme el interruptor se desplaza, obturadores de compartimiento de proteccin empezarn a abrirse automticamente descubriendo los contactos primarios fijos. Los Switches TOC operarn tambin una vez en la posicin de
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CONEXIN, si se encuentran switches TOC en la estructura. Remueva el maneral en este punto. Cierre el interruptor. Los switches MOC acoplados operarn y los resortes de cierre de motor se cargarn si se cuenta con energa de control. Trate de enganchar el maneral. El deslizador no puede ser empujado suficientemente para enganchar el maneral. Dispare el interruptor, enganche el maneral y apalanque el interruptor aproximadamente a la mitad hacia la posicin de PRUEBA. Trate de levantar la manija de levantamiento/remocin de interruptor para extraer el interruptor. El interbloqueo de retiro de posicin evitar el levantamiento de la manija suficientemente para desenganchar el trinquete de apalancamiento de la tuerca. Esto evita la remocin del interruptor. Intente cerrar el interruptor empujando el botn de cierre manual. El interruptor pasar a la condicin libre de disparo (los resortes se descargan pero el interruptor no se cierra). Apalanque el interruptor hacia la posicin de PRUEBA. Los contactos secundarios se desengancharn automticamente. Enganche los contactos secundarios jalndolos lo ms posible hacia adelante. Cierre el interruptor. El motor empezar a cargar los resortes automticamente. Remueva los rieles de extensin. Desenganche el trinquete de apalancamiento levantando la manija en el interruptor e intente remover el interruptor. El interruptor no podr removerse ms de dos pulgadas ms all de la posicin de PRUEBA. Empuje el interruptor de nuevo hacia la posicin de PRUEBA. Enganche los rieles de extensin. Desenganche otra vez el trinquete de apalancamiento y jale el interruptor. El interruptor se disparar, cerrar y se disparar conforme sale en los rieles de extensin a partir de la posicin de PRUEBA.
NOTA
Las revisiones de interface presentadas en este manual y en el manual suministrado con la estructura del ensamble tienen el propsito de permitir una operacin segura y apropiada. Si las condiciones observadas no son como las descritas, entre en contacto con Cutler-Hammer para soporte.
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SECCIN 5: DESCRIPCIN Y OPERACIN

5-1 INTRODUCCIN Los interruptores en vaco de tipo VCP-W, VCPW-SE y VCPW-ND son diseos removibles horizontales para su uso en compartimientos de Switchgear de tipo metal-clad. En la mayora de las capacidades nominales pueden apilarse dos unidades en una seccin vertical, lo que resulta en un ahorro considerable de espacio de piso. Los interruptores envaco se emplean con todos los interruptores de circuito para cerrar y abrir el circuito primario. Todos los interruptores de circuito VCP-W estn operados a travs de un mecanismo de energa almacenada de tipo resorte montado en el frente (Figura 3-3). El mecanismo de energa almacenada es normalmente cargado por un motor elctrico, pero puede ser cargado manualmente con una herramienta de mantenimiento manual. Puesto que se utiliza el mismo mecanismo bsico, accesible desde la parte frontal para todos los interruptores de tipo VCP-W, se requiere de una inversin mnima en partes de repuesto. El aislamiento primario utilizado en interruptores de circuito de Tipo VCP-W es un polister de vidrio resistente y piro-retardante, excepto en el caso del interruptor de circuito de Tipo VCPW-SE. El diseo del interruptor VCPW-SE para entornos especiales utiliza un material epxico cicloaliftico para aislamiento primario. Terminaciones de control secundarias de tipo "Conexin Rpida" se utilizan en los interruptores de circuito de los tipos VCP-W y VCPW-ND, mientras que el interruptor Tipo VCPW-SE utiliza terminaciones de control secundario de tipo anillo. El resto de esta seccin describe la operacin general del interruptor de circuito de Tipo VCP-W as como el funcionamiento y la operacin de todos los sub-ensambles principales y/o partes ms importantes. Recuerde que VCP-W se utilizar en el texto al hacer referencia a cualquiera de los tres tipos de interruptores de circuito, a menos que exista una diferencia especfica entre VCP-W, VCPW-SE y VCPW-ND. 5-2 ENSAMBLE DE INTERRUPTOR Los interruptores en vaco son montados verticalmente y soportados en el vstago fijo sujetado al conductor superior. El sistema exclusivo de transferencia de corriente consiste en una serie de conductores de hoja de cobre de alta conductividad prensados en el vstago de interruptor mvil. Este diseo ofrece un contacto de puntos mltiples que resulta en una baja resistencia elctrica y trmica. Utilizando este sistema de transferencia de corriente no deslizante entre el vstago mvil y el conductor principal del interruptor se elimina la necesidad de mantenimiento (Figura 5-1). Mltiples contactos de desconexin primaria de tipo flotante en los extremos de los conductores superior e inferior ofrecen un medio para conexin con los conductores primarios montados en el Switchgear (Figura 3-4).
Figura 5-1 Vista Posterior Tpica de VCP-W que muestra Interruptores en Vaco y Sistemas de Transporte de la Corriente.
Varillas de operacin aisladas de accin directa en combinacin con el mecanismo del interruptor de circuito ofrecen una cantidad fija de movimiento de vstago mvil del interruptor. Este movimiento es directamente relacionado con el "Frotamiento" y "Carrera" del interruptor, que se comentan con detalles adicionales ms adelante en esta seccin. 5-2.1 INTERRUPTOR EN VACO Los interruptores de circuito en vaco del Tipo VCP-W utilizan interruptores en vaco para funciones de interrupcin y conmutacin. Los interruptores en vaco utilizan contactos de cobre-cromo de tipo ptalo para una resistencia dielctrica superior, mejores caractersticas de desempeo, y menor corriente de modulacin. La interrupcin en vaco proporciona las ventajas de los interruptores encerrados, tamao y peso reducidos, tiempo de interrupcin corto, vida larga, mantenimiento reducido, y compatibilidad con el medio ambiente. La interrupcin de Arco es sencilla y rpida (Figura 5-2). En la posicin cerrada, la corriente fluye a travs del interruptor. Cuando los contactos estn abiertos, el arco es estirado entre las superficies deloscontactos. Es movido rpidamente alrededor de las superficies de los contactos ranurados por una fuerza magntica auto-inducida que evitan una erosin importante de los contactos as como la formacin de puntos calientes en las superficies de los contactos. El arco arde en un vapor de metal ionizado que sale continuamente del rea de los contactos y se condensa en la proteccin de metal que rodea.
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estn manteniendo la presin de contacto adecuada para mantener los contactos cerrados. Una erosin severa de los contactos resultara en una indicacin inaceptable del indicador (Figura 6-4). Segn el diseo estructural, un pequeo espejo puede ser requerido para revisar los tres polos. Obsrvese que la configuracin y/o apariencia real del indicador puede variar de una capacidad nominal de interruptor a otra. La apariencia real del indicador depende del color de los resortes de contacto en un interruptor de circuito especfico. Cuando se hace esta revisin, observe primero el color de los resortes de contacto para determinar cmo aparecer el indicador. La Figura 6-4 ilustra la apariencia real del indicador, segn el color de los resortes.
Tensin de Recuperacin
Involucramiento de Proteccin Inicio de Arco Modo de Arco de Corriente Intensa
Interrupcin Corriente Cero
Corriente de Falla
5-2.4 FROTAMIENTO Y CARRERA DE CONTACTOS El frotamiento de los contactos es la indicacin de (1) la fuerza que mantiene los contactos del interruptor en vaco cerrados y (2) la energa disponible para abrir los contactos con velocidad suficiente para la interrupcin. La carrera es el espacio entre los contactos fijos y mviles de un interruptor en vaco con el interruptor de circuito abierto. El mecanismo de interruptor de circuito ofrece una cantidad fija de movimiento a las varillas de operacin. La primera parte del movimiento es utilizado para cerrar los contactos (es decir, carrera), y el resto es utilizado para comprimir adicionalmente los resortes de frotamiento precargados. Esta compresin adicional se conoce como frotamiento. El Frotamiento y la Carrera son por consiguiente conceptos relacionados. Conforme se incrementa la carrera, debido a la erosin de los contactos, disminuye el frotamiento. Se ha hecho un gran esfuerzo en el diseo de todos los interruptores de circuito en vaco VCP-W para eliminar la necesidad de ajustes en el campo del frotamiento o de la carrera.
Figura 5-2 Representacin Grfica de Interrupcin de Arco
En corriente cero, el arco es extinguido y la produccin de vapor se suspende. La dispersin muy rpida, enfriamiento, recombinacin y desionizacin rpida del plasma de vapor de metal, junto con la condensacin rpida de los productos de vapor de metal, provocan la restauracin rpida del vaco. Por consiguiente, los contactos abiertos resisten a la tensin de recuperacin transitoria. 5-2.2 INDICACIN DE EROSIN DE CONTACTO El propsito del indicador de erosin de contacto es monitorear la erosin de los contactos de interruptor en vaco, que es muy mnima con interruptores en vaco que utilizan material de cobre-cromo para los contactos. Si la erosin del contacto alcanza 1/8 de pulgada, el interruptor debe ser reemplazado. Una marca verde indicadora de erosin del contacto se encuentra en el vstago mvil del interruptor (Figuras 6-2 y 6-3). Con el objeto de determinar si los contactos han sido erosionados a tal grado que se deba de reemplazar el interruptor, observe la marca de erosin que se encuentra en cada vstago mvil desde el fondo del interruptor con el interruptor en estado cerrado. El interruptor es satisfactorio si la marca en el vstago es visible con el interruptor de circuito abierto. Todo el ensamble del interruptor debe reemplazarse si la marca ya no es visible. 5-2.3 INDICADOR DE RESORTE DE CARGA El indicador de resorte de carga es un mtodo adicional proporcionado para indicar condiciones dentro del interruptor. El indicador es utilizado para indicar si los resortes de contacto
PRECAUCIN
NO HAY MODALIDADES PARA AJUSTES EN SERVICIO DEL FROTAMIENTO Y CARRERA DE CONTACTOS. TODOS LOS AJUSTES SE HACEN EN LA FBRICA Y NO DEBEN EFECTUARSE EN CAMPO. 5-2.5 BARRERAS DE FASE Las barreras de fase en todos los interruptores de circuito VCP-W se elaboran de polister de vidrio. La Tabla 5.1 ofrece el nmero y la configuracin de las barreras que se requieren para cada capacidad nominal de interruptor.
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Tabla 5.1 Configuraciones de Barrera de Interruptor VCP-W
Identificacin de Interruptor ANSI Dimetro aproximado del Interruptor en Vaco - Pulgadas
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ADVERTENCIA
NO COLOQUE EL INTERRUPTOR EN SU COMPARTIMIENTO SIN CONTAR CON LAS BARRERAS DE FASE EN SU LUGAR. LA AUSENCIA DE LAS BARRERAS PODRA PROVOCAR UNA FALLA CATASTRFICA DURANTE LA INTERRUPCIN O LA OPERACIN, LO QUE PODRA RESULTAR EN MUERTE, LESIN PERSONAL SEVERA Y/O DAO A LA PROPIEDAD. Los contactos de desconexin primarios mltiples son revestidos con plata y encerado. Con el objeto de ofrecer una indicacin visual de la presencia de cera, se agrega un colorante azul durante el proceso de encerado para lograr un color de tono azul para los contactos de desconexin. La cera acta como lubricante conductor sin atraer polvo. Por esta razn, los contactos no requieren de lubricante adicional. 5-3 MECANISMO DE ENERGA ALMACENADA
Amperes
Nmero de Barreras
50VCPW-ND250 50VCP-W250 50VCP-W350 75VCP-W500 150VCP-W500 150VCP-W750 150VCP-W1000 150VCP-W63 270VCP-W
1200 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 630 1200 2000
4 4 5 7 75 75 7 54 5 7 43 5 7 4 5 7 75 75 7 7 7 7 4 45 5
0 2 4 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 42 4 2 + 2 en celda 2 4 2 +2 en celda 2 4 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda 2 + 2 en celda
ADVERTENCIA
ALEJE LAS MANOS Y LOS DEDOS DE LAS PARTES INTERNAS DEL INTERRUPTOR MIENTRAS LOS CONTACTOS DEL INTERRUPTOR ESTN CERRADOS O LOS RESORTES DE CIERRE CARGADOS. LOS CONTACTOS DEL INTERRUPTOR DE CIRCUITO PUEDEN ABRIR O BIEN LOS RESORTES DE CIERRE DESCARGARSE PROVOCANDO UNA LESIN POR APLASTAMIENTO. DESCARGUE LOS RESORTES Y ABRA LOS INTERRUPTORES DE CIRCUITO ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, INSPECCIN O REPARACIN AL INTERRUPTOR DE CIRCUITO. El mecanismo de operacin de la energa almacenada de resorte se coloca verticalmente, delante de todos los interruptores de circuito VCP-W (Figura 3-3). Incluye todos los elementos para almacenar la energa, cerrar y disparar el interruptor, as como los controles manuales y elctricos. Los controles manuales pueden ser accesados desde el frente. El movimiento para cerrar y abrir los contactos de interruptor se proporciona a travs de varillas de operacin que conectan el eje del polo del mecanismo a las palancas de los ensambles de interruptor. 5-3.1 OPERACIN DE MECANISMO DE ENERGA ALMACENADA El mecanismo almacena la energa de cierre mediante la carga de los resortes de cierre. El mecanismo puede estar en una de las cuatro posiciones mostradas en la Figura 5-3 a continuacin:
Nmero de Barreras - Leyenda 2..........................Barreras bifsica-tierra en el interruptor. 4..........................Barreras bifsica-tierra y bifsica-fase en el Interruptor 2 + 2 en celda.....Un grupo de dos o ms barreras separadas en el interruptor y dos barreras exteriores montadas en los lados de la celda.
Nota:
An cuando se proporcionan solamente interruptores VCP-W segn el estndar ANSI en estas configuraciones, todos los interruptores VCP-SE e interruptores segn IEC siguen las mismas configuraciones de barrera con base en el dimetro del interruptor en vaco.
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Figura 5-3a Interruptor abierto y resortes de cierre descargados
Figura 5-3b Interruptor abierto y resortes de cierre cargados
Figura 5-3c Interruptor cerrado y resortes de cierre descargados
Figura 5-3d Interruptor cerrado y resortes de cierre cargados
1 2 3 4
Eje del Polo Acoplamiento Principal Acoplamiento de Tipo Banana Retn de Disparo
5 6 7 8
Palanca de Bobina de Disparo Bobina de Disparo Eje de Leva Leva de Cierre
9 10 11 12
Varilla de Operacin Rodillo de Acoplamiento Principal Eje de Barra de Disparo "D" Resorte de Re-inicializacin de Retn de Disparo
Figura 5-3 Leva de Cierre y Acoplamiento de Disparo
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Interruptor abierto, Recortes descargados
Interruptor cerrado, Resortes y cargados
1 2 3 4 5 6 7
Eje del Polo Interbloqueo Anti-cierre Retn de Liberacin de Resorte (Cierre) Palanca de Resorte Resorte de Cierre Extremo Fijo de Resorte de Cierre Bobina de Liberacin de Resorte (Cierre)
8 9 10 11 12 13 14
Eje de Leva Palanca de Trinquete de Motor Trinquete Impulsor Rueda de Trinquete Trinquete de Retencin Proteccin de Liberacin de Resorte (Cierre) Retn de Liberacin de Resorte
Figura 5-4 Esquema de Carga
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a. Interruptor abierto, resortes de cierre descargados b. Interruptor abierto, resortes de cierre cargados c. Interruptor cerrado, resortes de cierre descargados d. Interruptor cerrado, resortes de cierre cargados 5-3.2 CARGA La figura 5-4 es una vista esquemtica de las partes de carga de resorte del mecanismo de energa almacenada. El componente principal del mecanismo es un ensamble de eje de leva que consiste de un eje motor al cual estn sujetadas dos palancas de resorte de cierre (una en cada extremo), la leva de cierre, placas motrices, y una rueda de trinquete de rodada libre. La rueda de trinquete es actuada por un mecanismo oscilante impulsado por el excntrico motriz. Conforme gira la rueda de trinquete, empuja las placas motrices que a su vez hacen girar las palancas de resorte de cierre y la leva de cierre. Las palancas de resorte de cierre tienen extremos de resorte conectados a ellas que, a su vez, estn acoplados a los resortes de cierre. Conforme giran las palancas, los resortes de cierre son cargados. Cuando los resortes de cierre estn totalmente cargados, las palancas de resorte van al punto muerto, y el rodillo de detencin de cierre apoya contra el trinquete de liberacin de resorte. Los resortes de cierre estn ahora mantenidos en la posicin totalmente cargada. Los resortes de cierre pueden tambin ser cargados manualmente. Inserte la herramienta de mantenimiento en el socketde carga manual. Muvala hacia arriba y hacia abajo aproximadamente 38 veces hasta or un sonido de click y hasta que el indicador de carga de resorte de cierre indique "Cargado". Cualquier movimiento adicional de la herramienta de mantenimiento resultar en una rotacin libre de la rueda de trinquete. 5-3.3 OPERACIN DE CIERRE La Figura 5-3 muestra la posicin de la leva de cierre y del acoplamiento de disparo. Obsrvese que en la Figura 5-3 en la cual el interruptor de circuito est abierto y los resortes de cierre estn descargados, el eje de disparo "D" y el retn de disparo estn en la posicin desenganchada. Una vez cargados, los resortes de cierre pueden ser liberados para cerrar el interruptor de circuito mediante el desplazamiento del trinquete de liberacin de resorte. Esto se efecta elctrica o manualmente mediante el hecho de oprimir la palanca de liberacin de resorte, por lo que a su vez desplaza el seguro de liberacin de resorte fuera del camino del rodillo de retn de cierre. La fuerza del resorte de cierre hace girar el rbol de leva a travs de las palancas de resorte. La leva de cierre, unida al rbol de leva, hace girar a su vez el eje del polo a travs del acoplamiento principal para cerrar el interruptor de circuito. En la Figura 5-3c, se muestra el acoplamiento con el interruptor
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de circuito en la posicin cerrada antes de la recarga de los resortes de cierre. La interferencia del eje de disparo "D" con el trinquete de disparo evita el colapso del acoplamiento, y el interruptor de circuito es mantenido en estado cerrado. La Figura 5-3d muestra el interruptor de circuito en la posicin cerrada despus de la recarga de los resortes de cierre. Obsrvese que el resorte cargado hace girar la leva de cierre por una media vuelta. Puesto que la superficie de leva en contacto con el rodillo de acoplamiento principal es cilndrica en esta regin, la operacin de carga de resorte no afecta el acoplamiento del mecanismo. Puesto que los contactos primarios estn totalmente encerrados en el interruptor en vaco y no pueden ser ajustados, no se suministra una capacidad de "Cierre lento" en el caso de los interruptores de circuito VCP-W. 5-3.4 OPERACIN DE DISPARO Cuando el eje de disparo "D" es girado ya sea por el botn de disparo o bien por la bobina de disparo, todos los acoplamientos regresan a la condicin "Abierta" original mostrada en la Figura 5-3a. 5-3.5 OPERACIN SIN DISPARO Cuando el botn de disparo manual es mantenido oprimido, cualquier intento para cerrar el interruptor de circuito resulta en la descarga de los resortes de cierre sin ningn movimiento del eje del polo ni del vstago del interruptor en vaco. 5-4 ESQUEMAS DE CONTROL Existen dos esquemas de control bsicos para los interruptores de circuito VCP-W, un esquema para el control de CD y un esquema para control de CA (Figura 5-5). Pueden existir tensiones de control diferentes o bien ms que un elemento de disparo, pero el modo de operacin principal es el siguiente: Tan pronto como se aplica la tensin de control, el motor de carga de resorte empieza automticamente a cargar lo resortes de cierre. Cuando los resortes estn cargados, el interruptor LS1/bb apaga el motor. El interruptor de circuito puede cerrarse haciendo que el switch de control cierre el switch (CS/T). Automticamente al cerrar el interruptor de circuito, el motor empieza a cargar los resortes de cierre. El interruptor de circuito puede ser disparado en cualquier momento haciendo que el switch de control dispare el contacto (CS/T). Observe el contacto del switch de posicin (PS1) en el circuito de liberacin de resorte en el esquema. El contacto permanece mientras el interruptor de circuito est siendo apalancado entre las posiciones de PRUEBA y de CONEXIN. Por consiguiente, evita que el interruptor de circuito se cierre automticamente, an cuando el contacto de cierre de
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ESQUEMA DE CONTROL DE CC DE INTERRUPTOR VCP-W SEGN ESTNDARES ANSI '96

P
LUZ INDICADORA DE RESORTE CARGADO 9UV UV 10UV 9 55 57 10 3 14 12 b a b 9A a 15 22
ST 2
11 WL
CS C
GL
RL
CS T
PR
1 FUENTE DE CC LS1 bb M PS2 3A
2 Y
7 Y SR b LC LS2 aa 21 13
5 9
6
7 51 53 a b 56 17 8
b
ST 1
a 58 16
a 14
52
PS1 24
LS2 bb 6
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54
20
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10A
NO DISPONIBLE CUANDO SE SELECCIONA LA SEGUNDA OPCIN DE BOBINA DE DISPARO
13 OPCIONES
ESQUEMA DE CONTROL DE CA DE INTERRUPTOR VCP-W SEGN ESTNDARES ANSI '96

1
LUZ INDICADORA DE RESORTE CARGADO 9UV UV 10UV 11 14 12 b 58 a b 10UV 9A
UV
11 WL
CS C
GL
RL
CS T
PR
1 FUENTE DE CA LS1 bb M PS2 3A
2 Y
Y SR
13
55
9 AC (+) CAP TRIP DEV AC (-)

9
6 7 a
ST 1
8 57
10
51
a a 52 54
53
9UV 14 a PARA DISPARO CA UV SOLAMENTE a 13
PS1 24
21
20
10
LS2 bb
b LC LS2 aa
14
56
18
17
15
22
ST 2
16
19
10A
NO DISPONIBLE CUANDO SE SELECCIONA LA SEGUNDA OPCIN DE BOBINA DE DISPARO
OPCIONES
CS C CS T Y SR M ST PR
Switch de Control de Interruptor - Cerrado Switch de Control de Interruptor - Disparo Relevador Anti-Bombeo Bobina de Liberacin (de resorte) Motor de Carga de Resorte Bobina de disparo Relevador de Proteccin Desconexin de Secundario LS1 bb LS2 aa LS2 bb LC PS1 PS2
OPERACIN Cerrado hasta la Carga completa de los Resortes Abierto hasta la Carga completa de los Resortes Cerrado hasta la Carga completa de los Resortes Abierto hasta re-inicializacin del mecanismo
TERMINAL DE SWITCH C y NO C y NC Switch Negro C y NO C y NO Switch Caf
Abierto excepto entre las C y NC posiciones de PRUEBA y CONEXIN Cerrado excepto entre las C y NO posiciones de PRUEBA y CONEXIN
Figura 5-5 Esquemas Tpicos de Control CD y CA de VCP-W
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Tabla 5.2 Temporizacin del Interruptor
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de circuito est en la posicin de PRUEBA, levante la manija y jale el carro hacia la parte frontal (Figura 4-5). Esto enganchar los contactos. Para desenganchar los contactos, empuje simplemente el carro hacia atrs. 5-4.3 DISPOSITIVO DE DESCONEXIN POR BAJA TENSIN
30-45
Evento
Tiempo de Cierre (Desde el inicio de la Seal de Cierre hasta la Realizacin del contacto) Tiempo de Abertura (del inicio de la Seal de Disparo a la Ruptura del Contacto) Tiempo de Re-cierre (del Inicio de la Seal de Disparo hasta la Realizacin del Contacto)
Milisegundos (mximo)
45-60
140-165
control (CS/C) pueda ser realizado mientras el interruptor de circuito est apalancado a la posicin de CONEXIN. Cuando se efecta el contacto CS/C, el SR cierra el interruptor de circuito. Si el contacto CS/C es mantenido despus del cierre del interruptor de contacto, el relevador Y es activado El contacto Y/a sella en Y hasta la abertura de CS/C. El contacto Y/b abre el circuito de SR, de tal manera que an en caso de abrirse subsecuentemente, no puede ser cerrado de nuevo antes de la liberacin y cierre de nuevo de CS/C. Es la funcin anti-bombeo. 5-4.1 TEMPORIZACIN Los tiempos de abertura y cierre para los interruptores de circuito varan segn la tensin de control y la capacidad nominal de la energa. Valores tpicos para elemento de interruptores externos VCP-W se presentan en la Tabla 5.2. 5-4.2 DESCONEXIONES DE SECUNDARIOS El alambrado de control de interruptor de circuito se coloca para conectar un enchufe macho de 25 puntos estndar con un enchufe hembra montado en un compartimiento de Switchgear correspondiente. El enchufe del interruptor de circuito es montado fijamente sobre el lado izquierdo debajo del soporte inferior del mecanismo (Figura 4-4). El enchufe hembra es montado en el compartimiento en un carro mvil (Figura 4-2). Las desconectores de secundario se enganchan automticamente cuando el interruptor de circuito es apalancado en la posicin de CONEXIN y se desenganchan conforme el interruptor de circuito es retirado de la posicin de CONEXIN. Para enganchar los contactos secundarios cuando el interruptor
El dispositivo de desconexin por baja tensin para interruptores de circuito VCP-W es un dispositivo electromecnico que opera para abrir el interruptor de circuito a 30% o menos de la capacidad nominal de la bobina de disparo. El dispositivo no abre el interruptor de circuito a valores arriba del 60% de la capacidad nominal de su bobina de disparo. Puede operar, sin embargo, para abrir el interruptor de circuito cuando la tensin en la bobina de disparo es mayor que 30%, pero inferior al 60% de la tensin nominal de su bobina de disparo. El interruptor de circuito puede permanecer cerrado hasta que la tensin de la bobina de disparo se mantenga a 85% o ms del nivel nominal. El dispositivo de disparo por baja tensin est disponible solamente como tipo instantneo con tensiones nominales de 48VCD, 125VCD, 250VCD. Para una comprensin bsica de la operacin del dispositivo de desconexin por baja tensin, vase los elementos especficos identificados en la Figura 5-6 y la siguiente descripcin de operacin. 1. Con el interruptor de circuito cerrado y tensin suficiente en la la bobina de Dispositivo de Desconexin por falta de Tensin, el disco basculante mvil (1) es mantenido sobre el yugo estacionario (2) por la fuerza magntica producida por la bobina (3) contra los resortes de extensin (4) separando el disco mvil del yugo. 2. El disco mvil es conectado a la palanca de eje de disparo D de mecanismo (5) por un acoplamiento con ranuras (6). 3. Cuando la tensin de la Bobina de Desconexin por Baja Tensin disminuye de conformidad con lo descrito arriba, la fuerza de los resortes de extensin supera la fuerza magntica reducida y levanta el disco mvil. El acoplamiento ranurado a su vez desplaza el Eje de Disparo D y el interruptor se dispara. 4. Conforme se abre el interruptor de circuito, la palanca de re-inicializacin (8) conectada a la palanca de eje del polo (7) opera para re-inicializar el disco mvil. Mientras el interruptor de circuito permanece abierto, la palanca de re-inicializacin mantiene hacia abajo el disco mvil sobre el yugo. 5. Cuando el interruptor de circuito cierra, la palanca de re-inicializacin se aleja del disco mvil. Si la bobina de dispositivo de desconexin por falta de tensin tiene por lo menos 85% de la tensin nominal aplicada, el disco mvil es mantenido sobre el yugo por la fuerza magntica, an cuando la palanca de re-inicializacin se ha desplazado hacia arriba.
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1 8
1 2 3 4
Disco Mvil Yugo Estacionario Resortes de Extensin
5 6
Palanca de Eje de Disparo D Acoplamiento Ranurado Palanca de Eje del Polo Palanca de Re-inicializacin
Bobina de Desconexin por Falta de Tensin 7

8
Figura 5-6 Configuracin de Dispositivo de Disparo por Tensin Reducida
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5-5 INTERBLOQUEOS E INTERFACE Vase el prrafo 4-9 de este manual para una informacin detallada sobre los interbloqueos de interruptor de circuito y su conexin con un compartimiento de Switchgear. Adems vea el manual de instruccin proporcionado con el montaje de Switchgear. 5-6 MECANISMO DE APALANCAMIENTO El propsito del dispositivo de apalancamiento es cambiar el interruptor de circuito entre la posicin de PRUEBA y la posicin de CONEXIN. Para un interruptor de circuito de Tipo VCP-W, el dispositivo es un tornillo de rosca y tuerca de rosca. An cuando el dispositivo est montado en el compartimiento de Switchgear, una breve descripcin ayudar a entender la operacin (Figuras 4-2 y 4-4). Para informacin adicional sobre la insercin y remocin de un interruptor de circuito de su compartimiento, vase prrafo 4-8.1 en este manual. El dispositivo de apalancamiento consiste de un tornillo de rosca, una tuerca de rosca, dos rieles laterales y una caja deslizante. En la posicin de PRUEBA, la tuerca se encuentra al mximo hacia el frente. Conforme el interruptor de circuito es empujado, el trinquete de apalancamiento se engancha en la tuerca. La rotacin de la palanca en el sentido de lasmanecillas del reloj mientras se empuja hacia adelante hace que el interruptor avance hacia la posicin de CONEXIN. Durante este desplazamiento, el rodillo de disparo de piso es levantado manteniendo el interruptor sin disparo. Cuando el interruptor de circuito llega a la posicin de CONEXIN, la palanca ya no puede girar ms. Una bandera roja indica que el interruptor de circuito est totalmente enganchado. Si el interruptor de circuito est cerrado en la posicin de CONEXIN, el deslizador no puede ser empujado hacia adelante para permitir el enganchamiento del maneral.Despus del disparo del interruptor, el maneral puede ser enganchado y el interruptor de circuito retirado hacia la posicin de PRUEBA haciendo girar el maneralen el sentido contrario de las manecillas del reloj. Esta posicin es indicada por la ausencia de movimiento adicional de la palanca. El trinquete de apalancamiento de interruptor puede ser desenganchado solamente cuando el interruptor de circuito se encuentra en la posicin de PRUEBA, levantando la liberacin de trinquete. Conforme el interruptor de circuito es retirado, sale con los contactos abiertos y los resortes descargados debido a los interbloqueos de disparo de piso y liberacin de resorte. 5-7 CONTADOR DE OPERACIONES
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Todos los interruptores de circuito estn equipados con un contador mecnico de operaciones. Conforme el interruptor de circuito se abre, el acoplamiento conectado a la palanca del eje de polo incrementa la lectura del contador por una unidad (Figura 3-3). 5-8 CONTACTO A TIERRA El contacto a tierra es un ensamble de dedos cargados con resorte que proporcionan un dispositivo que puede ser desconectado para conectar a tierra el chasis del interruptor de circuito despus de su insercin en la estructura de Switchgear. El contacto a tierra se localiza en el lado izquierdo del interruptor de circuito debajo del carter del mecanismo. Una extensin del bus de conexin a tierra del Switchgear se fija sobre el piso de la celda en una posicin tal que enganche automticamente el contacto a tierra cuando el interruptor de circuito es llevado a la posicin de PRUEBA. Permanece enganchada en todas las dems posiciones del interruptor de circuito en la celda (Figuras 4-2 y 4-4). 5-9 OPERACIONES DE SWITCH MOC Y TOC El operador de switch de MOC (control operado por mecanismo) est conectado al eje del polo (Figura 4-4). En las posiciones de PRUEBA y DESCONEXIN del interruptor de circuito, el operador se alinea directamente arriba de las palancas de transmisin de movimiento reciprocante del switch MOC en el compartimiento. Conforme se cierra el interruptor, el operador baja y empuja la palanca para transmisin de movimiento reciprocante para cambiar la posicin de contacto de switch MOC. As, los contactos de switch MOC operan de la misma manera que los contactos de switch auxiliar en el interruptor de circuito. An cuando el operador de switch MOC se proporciona en todos los interruptores, los switch MOC montados en compartimiento se proporcionan solamente cuando se especifica en el pedido de Switchgear. El operador de switch TOC (control operado por carro) es montado en la pata derecha del interruptor (Figura 4-4). Opera el switch TOC conforme el interruptor se acerca a la posicin de CONEXIN en el compartimiento de Switchgear.
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4. Siga los pasos presentados en el Prrafo 6-3 titulado "Procedimiento de Inspeccin y Mantenimiento" para programas establecidos. 5. Crea y mantenga un registro permanente fechado de todas las inspecciones efectuadas, mantenimiento realizado, acciones tomadas, observaciones realizadas y mediciones tomadas. Esto le ofrecer no solamente una informacin histrica valiosa, podr tambin ayudarle a determinar si el programa actual debe ser modificado. 6. Efecte inspecciones visuales regulares, cuando sea posible, de todo el equipo. Est alerta para detectar acumulacin de polvo en el interruptor y alrededor de l, equipo suelto o aislamiento decolorado. 6-2.1 PERSONAL CALIFICADO Para el propsito de operar este tipo de equipo, solamente un personal capacitado para la operacin de interruptores de circuito de potencia y equipo asociado, y con conocimiento de las cargas conectadas puede considerarse calificado. Vase definiciones adicionales en el National Electrical Safety Code [Cdigo de Seguridad Elctrica Nacional]. Para el propsito de revisar y dar mantenimiento a un equipo de este tipo, una persona calificada debe tambin ser capacitada en materia de los peligros inherentes a trabajar con la electricidad y la forma apropiada de llevar a cabo dicho trabajo. Esta persona debe poder desexcitar, limpiar y marcar circuitos de conformidad con las prcticas de seguridad establecidas. Adems, estas personas deben tener acceso y estar capacitados para utilizar el equipo de proteccin, por ejemplo guantes de hule y ropa no inflamable. Todo el personal debe estar familiarizado con el material presentado en este manual y otros manuales relacionados y entenderlo. 6-2.2 LINEAMIENTOS GENERALES PARA PAR DE TORSIN Tuercas y tornillos deben ser apretados adecuadamente. Esto es especialmente cierto en el caso de partes y/o accesorios agregados o reemplazados. La Tabla 6.1 ofrece lineamientos sobre los niveles de par de torsin. La Tabla tiene el propsito de dar lineamientos generales y debe aplicarse en combinacin con la experiencia y el criterio de la persona que efecta el trabajo.
SECCIN 6: INSPECCIN, MANTENIMIENTO Y DETECCIN DE FALLAS

6-1 INTRODUCCIN
ADVERTENCIA
NO TRABAJE EN UN INTERRUPTOR CON ENERGA PRIMARIA APLICADA. NO TRABAJE EN UN INTERRUPTOR CON CONTACTOS SECUNDARIOS CONECTADOS. NO TRABAJE EN UN INTERRUPTOR CON RESORTES CARGADOS O CONTACTOS CERRADOS. NO INHABILITE NINGN INTERBLOQUEO DE SEGURIDAD. NO DEJE LA HERRAMIENTA DE MANTENIMIENTO EN EL SOCKET DESPUS DE CARGAR LOS RESORTES DE CIERRE. NO PERMANEZCA A MENOS DE 1 METRO DEL INTERRUPTOR CUANDO EFECTUA PRUEBA DE INTEGRIDAD EN VACO. EL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE CAUSAR LA MUERTE, LESIONES CORPORALES SERIAS O BIEN DAO A LA PROPIEDAD. VASE SECCIN 2 PRCTICAS SEGURAS PARA MAYOR INFORMACIN. 6-2 FRECUENCIA DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO Inspecciones peridicas y mantenimiento asociado son esenciales para la operacin segura y confiable de Interruptores de Circuito en Vaco VCP-W. La frecuencia de las inspecciones y del mantenimiento asociado que se recomienda tiene el propsito de asegurar el mejor servicio posible. Es imperativo que se siga una programacin establecida. Para establecer una programacin exacta para una instalacin especfica, siga los lineamientos siguientes: 1. En un entorno limpio, no corrosivo, revise y d mantenimiento a cada interruptor de circuito anualmente o bien cada 500 operaciones, lo que ocurra primero. 2. Para condiciones especiales tales como operacin frecuente del interruptor, entornos contaminados y condiciones de alta temperatura/humedad, la frecuencia de las inspecciones debe ser dos veces por ao. 3. Revise un interruptor cada vez que interrumpe una corriente de falla.
PRECAUCIN
EL APRETAR EN EXCESO PUEDE CAUSAR UN DAO PERMANENTE, MIENTRAS QUE EL APRETAR INSUFICIENTEMENTE NO OFRECE LA FUERZA DE SUJECIN APROPIADA Y PUEDE EVENTUALMENTE CAUSAR QUE LA PIEZA SE SUELTE.
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Tabla 6.1 Lineamientos de Par de Torsin
Tamao de Tuerca 8 - 32 10 - 32 1/4 - 20 5/16 - 18 3/8 - 16 1/2 - 13 Par de Torsin (Libra-Pulgada) 24 36 72 144 (12 libra-pie) 300 (25 libra-pie) 540 (45 libra-pie)
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Rondana X
Figura 6-1b Unidad de Polo de 63 KA de 150 VCP-W 63
Aplique una gota
de aceite Mineral en los lugares indicados.
Vista A A
Figura 6-1 Puntos de Lubricacin
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6-3 PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO
No./Seccin Pieza Criterio Mtodo de Inspeccin
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Accin Correctiva
1. Aislamiento Aislamiento de Excitador, Barreras Ausencia de Polvo y y Aisladores Separadores Ausencia de grietas Integridad Circuito Principal a Tierra de Aislamiento Entre Terminales de Circuito Principal Resistencia Resistencia
Revisin Visual Revisin Visual Probador Hipot Probador Hipot Probador Hipot
Limpie con tela sin pelusa o Reemplace la pieza agrietada Limpie y pruebe de nuevo o reemplace Limpie y pruebe de nuevo o reemplace Limpie y pruebe de nuevo o reemplace
Circuito de Control a Tierra Resistencia 2. Elementos de Energa Interruptores en Vaco Visibilidad de marcas de erosin en contactos
Visual - Cierre el interruptor de circuito, observe Si una marca no est visible, proceda al si todas las marcas verdes en los vstagos mviles paso siguiente y efecte una revisin del estn visibles - vase Prrafo 6-5 frotamiento de contacto. En caso de ser inaceptable, efecte la prueba de CloSure (6-9.1), reemplace el ensamble de interruptor si la prueba de CloSure es satisfactoria Si la revisin de la integridad no es satisfactoria, reemplace el ensamble de interruptor Limpie con una tela sin pelusa Reemplace si est quemado, daado o erosionado Reemplace todas las Rondanas X segn Figura 6-1B Reemplace cualquier dispositivo defectuoso Identifique segn el diagrama de Deteccin de Fallas Repare o una segn lo necesario Apriete o reemplace en caso necesario Reemplace cepillos o motor
Indicador de frotamiento Vase Prrafo 6-5 de contacto visible Vaco Adecuado Proceda con la revisin de la integridad segn lo descrito en el Prrafo 6-4
Polvo en Cuerpo de Cermica Revisin Visual Desconexiones Primarias Ausencia de quemadura o dao Revisin visual Contador de Operacin Prueba doble de cierre y disparo del interruptor Revisin Visual Revisin Visual Prueba Funcional
Rondanas X de Unidad de Polo Cada 1000 operaciones para 150 VCP-W 63 3. Partes de Circuito de Control Dispositivo de Cierre y Disparo Operacin suave y incluyendo Deconexiones correcta por energa de control Alambrado Terminales Motor Fijado firmemente en el lugar apropiado Apretamiento Operacin suave, Normal Ninguna parte suelta ni faltante Ausencia de polvo o materia fornea Operacin suave y desgaste no excesivo
4. Mecanismo Apretamiento de Equipo de Operacin Polvo o Materia fornea Lubricacin Deformacin o desgaste Excesivo Operacin Manual Prueba CloSure
Revisin Visual o por tacto Revisin Visual Revisin visual, por tacto, y segn esquema de mantenimiento
Vase Tabla 6.1 y apriete o reinstale en caso necesario con herramientas apropiadas Limpie segn lo necesario Vase Figura 6-1 y Prrafo 6-10 y lubrique muy ligeramente con aceite mineral ligero Remueva la causa y remplace las partes Corrija segn el esquema de deteccin de fallas en caso necesario S < 0.6, contacte P.I.C. al (412) 787-6518
Ausencia de deformacin Revisin visual y operacional o desgaste excesivo Operacin suave Carga manual, cierre y disparo Sobrecarrera 0.6 pulgadas Prueba CloSure (6-9.1)
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6-4 PRUEBA DE INTEGRIDAD DE INTERRUPTOR EN VACO Los interruptores en vaco utilizados en los interruptores de circuito en vaco de Tipo VCP-W son interruptores altamente confiables. Un desempeo satisfactorio de estos dispositivos depende de la integridad del vaco en el interruptor y de la resistencia dielctrica interna. Ambos parmetros pueden ser fcilmente revisados a travs de una prueba de alto potencial ca de un minuto. Vase Tabla 6.2 para la tensin de prueba apropiada. Durante esta prueba, se debe observar la siguiente advertencia:
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ELCTRICO. LAS SEIS TERMINALES PRIMARIAS Y EL ANILLO CENTRAL DE CADA INTERRUPTOR EN VACO DEL INTERRUPTOR DE CIRCUITO DEBEN ESTAR CONECTADOS A TIERRA PARA REDUCIR ESTA CARGA ELCTRICA ANTES DE ENTRAR EN CONTACTO CON EL CIRCUITO PRIMARIO. Para evitar cualquier ambigedad en la prueba de alto potencial ca debido a corriente de fuga o desplazamiento (capacitiva), la unidad de prueba debe de tener una capacidad volt-ampere suficiente. Se recomienda que el equipo pueda suministrar 25 miliamperes durante un minuto. An cuando una prueba de alto potencial ca es recomendada, una prueba cd puede efectuarse si solamente una unidad de prueba cd est disponible. En este caso, el equipo debe poder suministrar 5 miliamperes durante un minuto. Cuando se utiliza una tensin de prueba CD, una corriente de emisin de campo alta del punto agudo microscpico en un contacto puede ser mal interpretada como signo de un interruptor en vaco lleno de aire. Para evitar un resultado de prueba mal interpretado, el interruptor abierto debe siempre ser sometido a ambas polaridades de tensin. Es decir, aplique la tensin CD: - primero, de tal manera que un contacto del interruptor sea el ctodo y - segundo, de tal manera que el otro contacto del interruptor sea el ctodo. Un interruptor inadecuado lleno de aire tendr una corriente de fuga similarmente alta en ambas polaridades. Un interruptor adecuado con un buen nivel de vaco puede tener una corriente de fuga alta, pero generalmente solamente en una polaridad. Dicho interruptor tiene habitualmente un punto agudo pequeo en un contacto que produce una corriente de emisin de campo alta cuando el punto agudo es un ctodo, pero no en un nodo. Adems, dicho interruptor debera tambin resistir normalmente a la tensin CA requerida que es la prueba definitiva de la integridad de su vaco.
ADVERTENCIA
LA APLICACIN DE SOBRE-TENSIN A UN PAR DE CONTACTOS EN VACO PUEDE PRODUCIR RADIACIONES X. LA RADIACIN PUEDE INCREMENTARSE CON LA ELEVACIN DE LA TENSIN Y/O DISMINUCIN DEL ESPACIO ENTRE LOS CONTACTOS. LA RADIACIN X PRODUCIDA DURANTE ESTA PRUEBA CON TENSIN RECOMENDADA Y ESPACIADO NORMAL ENTRE CONTACTOS ES EXTREMADAMENTE BAJA Y MUY INFERIOR A LOS MXIMOS PERMITIDOS POR LOS ESTNDARES. SIN EMBARGO, COMO MEDIDA DE PRECAUCIN CONTRA LA POSIBILIDAD DE APLICACIN DE UNA TENSIN MAYOR QUE LA RECOMENDADA Y/O CON ESPACIADO ENTRE CONTACTOS MENOR QUE LO NORMAL SE RECOMIENDA QUE EL PERSONAL DE OPERACIN EST A UNA DISTANCIA DE POR LO MENOS CUATRO METROS DEL FRENTE DEL INTERRUPTOR.
.
Con el interruptor abierto, conecte todas las barras primarias superiores juntas y al conductor de la mquina de alto potencial. Conecte todas las barras inferiores juntas y a tierra junto con la estructura del interruptor. Arranque la mquina a potencial cero, eleve hasta la tensin de prueba apropiada y mantenga durante un minuto. Una resistencia exitosa indica que todos los interruptores tienen un nivel de vaco satisfactorio. Si existe una descompostura, el o los interruptor(es) defectuoso(s) puede(n) ser identificado(s) por una prueba individual y reemplazados antes de poner el interruptor de circuito en servicio.
Tabla 6.2 Tensin de Prueba

Tensin de Prueba de Integridad de Interruptor en Vaco
Tensin Mxima Nominal de Interruptor
60 Hz ca
cd
Hasta e incluyendo 17.5 kV 24 kV y 27 kV
27 kV 45 kV
40 kV 45 kV
ADVERTENCIA
DESPUS DE LA REMOCIN DEL ALTO POTENCIAL, UNA CARGA ELCTRICA PUEDE SER RETENIDA POR LOS INTERRUPTORES EN VACO. EL NO DESCARGAR ESTA CARGA ELECTROSTTICA RESIDUAL PUEDE RESULTAR EN UN CHOQUE
La capacidad de suministro de corriente de 25 ma ca y de 5 ma cd aplican cuando se prueban en paralelo los tres VIs. Si se prueban VIs individuales, la capacidad de corriente puede ser una tercera parte de estos valores.
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Figura 6-2 Interruptor en Vaco que muestra indicador de Erosin de Contacto con Interruptor Abierto (Mostrado aqu por propsito de Claridad solamente)
Figura 6-3 Interruptor en Vaco que muestra indicador de Erosin de Contacto con Interruptor Cerrado (Los indicadores son revisados solamente cuando el Interruptor est cerrado)
determinarse observando el lado del interruptor en vaco del ensamble de varilla de operacin en un interruptor de circuito cerrado. La figura 6-4 muestra el procedimiento para determinar el frotamiento de contactos. Si el frotamiento no es adecuado, el ensamble de interruptor en vaco (unidad de polos) debe ser reemplazado. Un ajuste en campo no es posible. Vase prrafo 7-3.2 para el procedimiento de reemplazo.
PRECAUCIN
ALGUNAS UNIDADES DE ALTO POTENCIAL CD, QUE OPERAN COMO RECTIFICADORES DE ONDA MEDIA NO FILTRADOS, NO SON ADECUADOS PARA SU USO PARA PROBAR INTERRUPTORES DE VACO PUESTO QUE LA TENSIN PICO QUE APARECE A TRAVS DE LOS INTERRUPTORES PUEDE SER SUSTANCIALMENTE MAYOR QUE EL VALOR LEDO EN EL MEDIDOR. 6-5 EROSIN Y FROTAMIENTO DE CONTACTOS. Puesto que los contactos se encentran dentro del interruptor, permanecen limpios y no requieren mantenimiento. Sin embargo, durante interrupciones de corriente alta, puede existir un mnimo de erosin con relacin a las superficies de los contactos. La erosin mxima permitida es de aproximadamente 1/8 de pulgada. Para determinar la erosin del contacto, cierre el interruptor y observe el vstago mvil del interruptor en vaco desde la parte posterior del interruptor. Si la marca en cada vstago es visible, la erosin no ha alcanzado el valor mximo lo que indica una superficie satisfactoria de los contactos del interruptor. Si la marca no es visible, se debe reemplazar el ensamble de unidad de polos (Figuras 6-2 y 6-3). El carcter adecuado del frotamiento de contacto puede
ADVERTENCIA
EL NO REEMPLAZAR UN ENSAMBLE DE UNIDAD DE POLOS CUANDO LA MARCA DE EROSIN DE CONTACTOS NO ES VISIBLE O CUANDO EL FROTAMIENTO ES INSATISFACTORIO PROVOCAR QUE EL INTERRUPTOR NO ABRA Y POR CONSIGUIENTE SE PROVOCAR DAO A LAS PROPIEDADES O LESIONES A LAS PERSONAS. 6-6 AISLAMIENTO El mantenimiento del aislamiento de un interruptor de circuito de Tipo VCP-W consiste primariamente en mantener todas las superficies aislantes limpias. Esto puede efectuarse sacudiendo todas las superficies aislantes con una tela seca, sin pelusa o con una toalla de papel seca. Si se observa polvo firmemente adherido que no es removido mediante el sacudimiento, puede ser removido con un solvente suave o con agua destilada. Cercirese que las superficies estn secas antes de poner el
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RESORTES DE CONTACTOS AZULES O ROJOS
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RESORTES DE CONTACTOS BLANCOS
RESORTES DE CONTACTOS ANARANJADOS O NEGROS
Todo el indicador Rojo o Gris visible - "Frotamiento" Satisfactorio
Todo el indicador en forma de "T" visible - "Frotamiento" Satisfactorio
Todo el Indicador Visible - "Frotamiento" Satisfactorio
Indicador Rojo o Gris no visible - "Frotamiento" Insatisfactorio
Indicador en forma de "T" no visible - "Frotamiento" Insatisfactorio
Indicador no visible - "Frotamiento" Insatisfactorio
Figura 6-4 Procedimiento de Indicacin de Frotamiento
interruptor de circuito en servicio. Si se requiere de un solvente para cortar el polvo, utilice el solvente Stoddard Cutler Hammer 55812CA o bien equivalente comercial. Un alambrado de control secundario requiere tambin de inspeccin para determinar daos al aislamiento. 6-7 REVISIN DE LA INTEGRIDAD DEL AISLAMIENTO
Circuito Primario: La integridad del aislamiento primario puede revisarse mediante la prueba de alto potencial CA de 60 Hz. La tensin de prueba depende de la tensin nominal mxima del interruptor. En el caso de interruptores con tensin nominal de 4.76 kV, 8.25 kV, 15kV y 27 kV, las tensiones de prueba son 15 kV, 27 kV, 27 kV y 45 kV RMS respectivamente. Efecte la prueba de la siguiente manera:
Cierre el interruptor. Conecte el conductor de alto potencial de la mquina de prueba a uno de los polos del interruptor. Conecte los polos restantes y la estructura del interruptor a tierra. Arranque la mquina con potencial de salida en cero e incremente hasta la tensin de prueba. Mantenga la tensin de prueba durante un minuto. Repita para los polos restantes. Una resistencia exitosa indica un aislamiento satisfactorio del circuito primario.
Si se utiliza una mquina de potencial alto CD, cercirese que la tensin pico no rebase el pico de la tensin de prueba CA RMS correspondiente.
Circuito Secundario: Aisle el motor jalando las dos terminales de desconexin rpida aislada en los dos conductores del motor suministrados para este propsito (Figura 3-3). Conecte todos los
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adicional disponible en trminos de sobredesplazamiento en pulgadas para cerrar totalmente los contactos del interruptor. Puede emplearse peridicamente para monitorear el estado del mecanismo. A veces, se requieren de interruptores de circuito para operar switches MOC (switches de control operados por mecanismo) lo que representa una carga adicional sobre el mecanismo de cierre del interruptor de circuito. Si esta carga es excesiva, puede impedir el cierre completo del interruptor. En un caso de este tipo, es importante determinar que el interruptor de circuito cierre TM totalmente. La prueba CloSure ofrece esta seguridad. Informacin General: La prueba CloSure puede efectuarse en las lneas VCP-W, VCP-WR, VCPW-ND, DHP-VR, W-VACR, y W-VAC de interruptores de circuito en vaco. Vase Tabla 6.4 para una lista de interruptores de circuito. Si el recorrido de TM CloSure obtenido es segn lo especificado, el desempeo del TM mecanismo es satisfactorio. Si el recorrido de CloSure no cumple con lo mostrado en la Figura 6-12, entre en contacto con Cutler-Hammer para informacin adicional. (Vase paso 13).
TM
puntos de los pins de desconexin secundario con alambrado tipo shooting. Conecte este alambre al conductor de alto potencial de la mquina de prueba. Conecte a tierra la estructura del interruptor. Empiece desde cero, incrementando la tensin hasta 1125 volts rms, 60 Hz. Mantenga la tensin durante un minuto. Una resistencia exitosa indica un aislamiento satisfactorio del circuito de control secundario. Remueva el cable y reconecte los conductores de motor. 6-8 REVISIN DE RESISTENCIA DE CIRCUITO PRIMARIO Puesto que los contactos principales estn dentro de la cmara de vaco, permanecen limpios y no requieren de mantenimiento. A diferencia de muchos diseos de interruptores tpicos, los interruptores VCP-W no tienen contactos deslizantes en el vstago mvil. Utilizan un diseo de sujecin altamente confiable y flexible nico que elimina la necesidad de lubricacin y revisin para detectar el desgaste. Si se requiere, la resistencia CD del circuito primario puede medirse de la siguiente manera: cierre el interruptor, pase por lo menos una corriente de 100 amperes CD a travs del interruptor de circuito. Con un instrumento de baja resistencia, mida la resistencia a travs de las barras en el lado del interruptor de circuito de los desconectores para cada polo. La resistencia no debe rebasar los valores mostrados en la Tabla 6.3.
ADVERTENCIA
NO INTENTE INSTALAR NI DAR MANTENIMIENTO NI PROBAR EL EQUIPO MIENTRAS EST EXCITADO. NUNCA PONGA LAS MANOS CERCA DEL MECANISMO CUANDO EL INTERRUPTOR DE CIRCUITO EST EN POSICIN CARGADA O CERRADA. LESIN PERSONAL SEVERA O MUERTE PUEDE RESULTAR DEL
Tabla 6.3 Mediciones de Resistencia Tpica

Corriente Continua Nominal (amperes) 1200 2000 3000 Resistencia (microohms) 60 40 20
B 6-9 REVISIN DE MECANISMO Haga una revisin visual cuidadosa del mecanismo para cualquier parte suelta como por ejemplo pernos, tuercas pins y anillos. Revise para determinar la presencia de desgaste o dao excesivo a los componentes del interruptor de circuito. Opere el interruptor de circuito varias veces manual y elctricamente. Revise los tiempos de cierre y abertura para verificar que cumplen con los limites establecidos en la Tabla 5.2. 6-9.1 PRUEBA CLOSURE
TM es un medio Introduccin: La prueba CloSure extremadamente efectivo para determinar y monitorear la capacidad del mecanismo para cerrar totalmente los contactos de interruptor. Ofrece una medicin cuantitativa de la energa
Discharged
Open
Figura 6-5 Indicadores de Estado (A muestra la indicacin de estado de contacto y B muestra la indicacin de resorte)
Efectivo 1/00
153
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CONTACTO CON EQUIPO EXCITADO. VERIFIQUE SIEMPRE LA AUSENCIA DE TENSIN ANTES DE PROCEDER CON LA TAREA, Y SIGA SIEMPRE LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD GENERALMENTE ACEPTADOS. Precauciones de Seguridad: Lea y entienda estas instrucciones antes de efectuar mantenimiento, reparacin o prueba con el interruptor. El usuario debe observar todas las recomendaciones, advertencias y precauciones con relacin a la seguridad del personal y equipo. Las recomendaciones e informaciones contenidas aqu se basan en la experiencia y criterio de Cutler-Hammer pero no deben considerarse como completas ni cubriendo todas las aplicaciones o circunstancias que puedan surgir. Si se requiere de informacin adicional, consulte con CutlerHammer. Procedimientos de Prueba: Considerando que el interruptor se encuentra removido con seguridad a la posicin de prueba/desconexin en el gabinete o colocado en la banca, siga este procedimiento para efectuar la prueba CloSureTM. Para instrucciones adicionales sobre la desconexin del interruptor de circuito, consulte la Seccin 4 de este manual. Si el gabinete est equipado con el MOC operando tambin en la posicin de prueba, cercirese que el MOC est conectado para operar.
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Figura 6-7 Envoltura de la Cinta alrededor de la Leva Paso 4- Coloque la cinta alrededor de la leva empezando desde abajo. Cercirese que la cinta est bien adherida sobre la superficie de la leva (Vase Figuras 6-6, 6-7 y 6-8).
Paso 1 - En la cubierta frontal identifique los indicadores de estado. CERCIRESE QUE EL ESTADO DE LOS RESORTES DE CIERRE INDIQUE "Descargado" Y QUE EL INDICADOR DE CONTACTO PRINCIPAL MUESTRE "Abierto" (Figura 6-5). Paso 2 - Remueva la cubierta frontal del interruptor de circuito. Guarde los sujetadores originales para el re-ensamblaje posterior. Paso 3 - Corte un pedazo de cinta de tipo masking tape de una pulgada de ancho por aproximadamente 8 a 10 pulgadas de largo. Figura 6-8 Fijacin de la Cinta hasta la parte posterior de la Leva
A
Figura 6-6 Inicio de colocacin de la Cinta en el Fondo de la Leva
Figura 6-9 Sujecin de Herramienta de Prueba CloSureTM en orificio "A"
Efectivo 1/00
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Figura 6-10 Sujecin de la Herramienta de Prueba CloSureTM en HP Step 5 - Monte la herramienta de prueba CloSureTM transparente con dos pernos y rondanas. Vase Figuras 6-19, 6-20 y Tabla 6.4 para orificios de armado apropiados. Apriete manualmente los pernos (Figuras 6-9, 6-10, 6-19 y 6-20). Paso 6 - Se recomienda la utilizacin de un Marcador Permanente de punta fina negro Sanford Sharpie, nmero 30001, para este paso siguiente. Coloque la punta del marcador en el orificio apropiado ("C"). Vase Figura 6-19 y haga una marca fuerte en la cinta como se muestra en la Figura 6-10.
Figura 6-12 Carga Manual del Interruptor con Marcador en Orificio "C"
Leva Herramienta CloSure Marcador
TM
15o 15o
Figura 6-13 Vista Superior de Interface Leva-Marcador
Figura 6-11 Carga Manual de los Resortes de Cierre Paso 7 - Cargue los resortes de cierre con la herramienta de mantenimiento. Siga cargando los resortes de cierre hasta or un "click" y hasta que el indicador de estado muestre "Cargado" (Figura 6-11). Paso 8 - Mientras est sujetando la punta de un marcador sobre la cinta, cierre el interruptor (Figura 6-12). Paso 9 - Mueva el marcador hacia atrs y hacia adelante horizontalmente aproximadamente 15 en ambas direcciones Figura 6-14 Mueva el Marcador 15o a la Derecha
para crear una lnea en la cinta que identifica la posicin de reposo en estado cerrado (Figuras 6-13, 6-19 y 6-15).
Efectivo 1/00
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*La figura no est a escala
TM
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Fecha, # de Operaciones de Interruptor , distancia Closure
TM
*Nota: Use el centro del dimetro del marcador para determinar la distancia"X"
5 3/16 Aprox
5 3/16 Aprox
5 3/16 Aprox
TM
8.0 a 10 Pulgadas
Figura 6-15 Mueva el Marcador 15o a la Izquierda
X pulgadas Sobredesplazamiento CloSureTM Distancia CloSureTM Posicin CloSureTM
Figura 6-18 Muestra ilustrativa de Cinta de Prueba Paso 12 - Revise el interruptor de circuito para cerciorarse que se encuentra en la posicin abierta y que los resortes de cierre TM estn descargados. Remueva la herramienta CloSure transparente. Remueva la cinta de la leva y pegue la cinta sobre la hoja frontal del lado derecho del interruptor de circuito. Registre la fecha de la prueba y la lectura del contador de operaciones en la cinta (Figuras 6-16 y 6-17 y 6-18).
A-1 A-2 A-3 A-4 C-2 C-1 C-3 C-4 C-5 C-6
Figura 6-16 Remueva el Masking Tape marcado de la Leva
Figura 6-17 Coloque la Cinta en el Panel del Lado Derecho del Interruptor Paso 10 - Remueva el marcador del orifico "C" . Paso 11 - Empuje el disco basculante de "oprimir para abrir" con el objeto de abrir el interruptor de circuito.
Efectivo 1/00
B-1 B-2
Figura 6-19 Vista Frontal de Herramienta CloSureTM que muestra las ubicaciones de Orificios de Montaje/Prueba (6352C49H01)
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Ancho Lnea de Ancho Aprox. Orificio Orificio Orificio Interruptor de Gabinete de Montaje de Montaje de de Mecanismo Superior Inferior Colocacin de Marcador (Pulgadas)
DHP-VR VCPW-ND VCP-W VCP-WR W-VAC, W-VACR
20 27 20/21 27 33 18 20 27 18 25 33
A1 A1 A1 A1 A2 A1 A1 A1 A1 A1 A2
B2 B1 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B1 B2
C2 C5 C2 C5 C6 C1 C2 C5 C1 C4 C6
Figura 6-20 Vista Frontal de un Interruptor Tpico con Herramienta CloSureTM Sujetada (Ancho de chasis del mecanismo aproximado) Paso 13 - Evale el desempeo de CloSure comparando la cinta de prueba con las ilustraciones en la Figura 6-18. Si la marca es similar a 6-18A, mida el sobredesplazamiento "x": Si "x" es mayor o igual a 0.6 pulgada, el desempeo del interruptor de circuito es satisfactorio. Si "x" es inferior a 0.6 pulgada o bien si la marca es similar a 6-18B 6-18C, entre en contacto inmediatamente con el Centro de Integridad de Productos para Soporte Tcnico al (412) 787-6518. Paso 14 - Remueva la herramienta CloSureTM. Reensamble la cubierta frontal en el interruptor de circuito. Devuelva el interruptor de circuito a su configuracin y ajuste originales.
6-10 LUBRICACIN Todas las partes que requieren lubricacin han sido lubricadas durante el armado con grasa de disulfuro de molibdeno (Cutler-Hammer Material No. 53701QB). Con el paso del tiempo, este lubricante puede ser removido o degradado. Una lubricacin apropiada a intervalos regulares es esencial para mantener un desempeo confiable del mecanismo. Una vez por ao o bien cada 500 operaciones, lo que ocurra primero, el interruptor de circuito debe ser lubricado de nuevo. Los lugares
TM
Tabla 6.4 Lugares de Montaje/Prueba de Herramienta CloSureTM segn el Tipo de Interruptor
mostrados en la Figura 6-1 deben ser lubricados con una gota de aceite mineral. Despus de lubricacin, opere varias veces el interruptor de circuito manual y elctricamente. Cojinetes de rodillo se utilizan en el eje del polo, el eje de leva, el acoplamiento principal y el excntrico de motor. Estos cojinetes estn empaquetados en la fbrica con una grasa de oxidacin lenta de alta calidad que debe normalmente ser efectiva durante muchos aos. No debe modificarse a menos que exista una evidencia clara de lentitud, polvo o si las partes son desmanteladas por alguna razn. Si se vuelve necesario desarmar el mecanismo, los cojinetes y partes relacionadas deben ser totalmente limpiadas. Remueva la grasa original en un buen solvente para grasas. No utilice tetracloruro de carbono. Deben despus lavarse en aceite de mquina ligero hasta la remocin del limpiador. Despus de la remocin del aceite, los cojinetes deben ser empaquetados con grasa Cutler-Hammer 53701QB o equivalente.
Efectivo 1/00
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6-11 DIAGRAMA DE DETECCIN DE FALLAS (Sigue en la Pgina Siguiente)
SNTOMA No Cierra Los resortes de Cierre no estn cargados Circuito de Control Energa de Control (fusible fundido o apagado) Desconectadores Secundarios REA DE INSPECCIN DEFECTOS PROBABLES
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Interruptor de Corte de Motor (Contactos insatisfactorios o quemados, Palanca no operacional) Terminales y conectores (Contactos insatisfactorios o quemados) Motor (Cepillos desgastados o segmento de Switch abierto) Mecanismo Trinquetes (Deslizantes o Rotos) Rueda de trinquete (Dientes desgastados o rotos) Ensamble de Eje de Leva (Lento o atascado) Oscilador (Resorte de re-inicializacin desactivado o roto) Resortes de Cierre cargados pero el interruptor no cierra Ausencia de Sonido de Cierre (La Bobina de Cierre no trabaja) Energa de Control (Fusible fundido o apagado) Desconectores Secundarios Relevador Anti-Bombeo (Relevador Y N.C. contacto abierto o quemado o relevador en trabajo Bobina de Cierre Abierto (o quemado) Switch de Revisin de Seguro (Contacto abierto - switch defectuoso o barra de disparo no re-inicializada) Switch Auxiliar (b contacto abierto o quemado) Interruptor de Motor (Contactos abiertos o quemados) Ensamble de Bobina de Disparo (Disco basculante no se re-inicializa)
Efectivo 1/00
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6-11 DIAGRAMA DE DETECCION DE FALLAS (Sigue en la Pgina Siguiente)

SNTOMA No Cierra Sonido de Cierre pero sin cierre Eje del Polo (No totalmente abierto) Resorte de re-inicializacin de Retn de Disparo (Daado o faltante) Eje de Barra D de Disparo (No permanece re-inicializado) Retn - Hacheta de Disparo (No permanece re-inicializado) Disparador de Piso (No permanece re-inicializado) Retn de Cierre (Unin) Rodillo de Retn de Cierre (Unin) Circuito de Disparo Excitado Cierres Indeseables Circuito de Control Mecanismo Circuito de Cierre (CS/C en Corto) Retn de Liberacin de Cierre (No se re-inicializa) Disparador de Piso de Cierre (No se re-inicializa) Ausencia de Disparo Ausencia de Sonido de Disparo Circuito de Control Energa de Control (Fusible fundido o apagado) Desconectador Secundario Switch Auxiliar (ausencia de contacto, contacto insatisfactorio o quemado) Bobina de disparo (Quemada o abierta) Terminales y Conexiones (Insatisfactorias, quemadas o abiertas) Mecanismo de Disparo Disco Basculante de Disparo (Atascado) REA DE INSPECCIN DEFECTOS PROBABLES
Efectivo 1/00
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6-11 DIAGRAMA DE DETECCION DE FALLAS
SNTOMA Sin Disparo Sonido de Disparo pero sin disparo Mecanismo de Disparo Barra de Disparo, Retn de Disparo (Atascado) Eje del Polo (Atascado) Ensamble de Varilla de Operacin (Roto o Pins fuera) Interruptor en Vaco (Uno o varios soldados) Disparos Indeseables Circuito de Control Mecanismo REA DE INSPECCIN DEFECTOS PROBABLES
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Energa de Control (Interruptor CS/T, permanece cerrado) Disco Basculante de Bobina de Disparo (Ausencia de re-inicializacin) Barra de Disparo o retn de Disparo (enganchamiento insatisfactorio de acoplamiento o superficies desgastadas) Resorte de re-inicializacin de Barra de Disparo (Prdida de apretamiento
Efectivo 1/00
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7-1.1 INSTRUCCIONES DE PEDIDO a. Especifique siempre la informacin de capacidad nominal del interruptor y nmero de pedido. b. Describa el elemento, d el nmero de estilo y especifique la cantidad requerida. c. Especifique la tensin para los componentes elctricos. d. Especifique el mtodo de embarque deseado. e. Enve todos los pedidos o la correspondencia a la oficina de ventas de Cutler-Hammer ms cercana.
SECCIN 7: PARTES DE REPUESTO

7-1 GENERALIDADES Con el objeto de minimizar los tiempos muertos de produccin, es recomendable tener una cantidad adecuada de partes de repuesto en existencia. Esta cantidad vara de cliente a cliente segn la severidad del servicio y los requerimientos de continuidad. Cada cliente debe desarrollar su propio nivel de existencias con base en su experiencia operativa. Vase Tablas 7.1 y 7.2 para lineamientos.
7.1 Partes de Repuesto Recomendadas para Interruptores Clasificados segn ANSI (Sigue en la Pgina Siguiente)
No. de Lnea Descripcin VCP-W Nmero de Tipo VCPW-SE & 27kV Cant. VCPW-ND
1 1A 2 3 3A 4
Ensamble de Interruptor 50/250, 1200A-58kA 50/250, 1200A-58kA (4 SC) 50/250H, 1200A-78kA 50/250, 2000A-58kA 50/250, 2000A-58kA (5 SC) 50/250H, 2000A-78kA
8297A02H01 8297A02H21 8297A05H01 8297A03H01 8297A03H21 8297A06H01
8297A02H02 8297A02H22 8297A05H02 8297A03H02 8297A03H22 8297A06H02
8297A02H03
3 3 3 3 3 3
5 6
50/250, 3000A-58kA 50/250H, 3000A-78kA
8297A04H01 8297A07H01
8297A04H02 8297A07H02
3 3
7 7A 7B 8 8A 8B
50/350, 1200A-78kA 50/350, 1200A-78kA (5 SC) 50/350C, 1200A-78kA 50/350, 2000A-78kA 50/350, 2000A-78kA (5 SC) 50/350C, 2000A-78kA
8297A08H01 8297A08H21 8297A08H23 8297A09H01 8297A09H21 8297A09H23
8297A08H02 8297A08H22 8297A08H24 8297A09H02 8297A09H22 8297A09H24
3 3 3 3 3 3
9 9A 9B 9C
50/350, 3000A-78kA 50/63, 1200A 50/63, 2000A 50/63, 3000A
8297A10H01 8297A29H05 8297A30H05 8297A31H03
8297A10H02
3 3 3 3
10 10A 11
75/500, 1200A-66kA (5) 75/500, 1200A-66kA (4) 75/500, 2000A-66kA
8297A11H01 8297A11H03 8297A12H01
8297A11H02 8297A11H04 8297A12H02
3 3 3
Efectivo 1/00
161
I.B. 32-255-1F
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No. de Lnea Descripcin Nmero de Tipo VCP-W VCPW-SE & 27kV VCPW-ND Cant.
12
75/500, 3000A-66kA
8297A13H01
8297A13H02
13 13A 14 15 16
150/500, 1200A-37kA (4) 150/500, 1200A-37kA (3 SC) 150/500H, 1200A-58kA 150/500, 2000A-37kA 150/500H, 2000A-58kA
8297A17H01 8297A17H21 8297A20H01 8297A18H01 8297A21H01
8297A17H02 8297A17H22 8297A20H02 8297A18H02 8297A21H02
3 3 3 3 3
17 18
150/500, 3000A-37kA 150/500H, 3000A-58kA
8297A19H01 8297A22H01
8297A19H02 8297A22H02
3 3
19 20 21 22
150/750, 1200A-58kA 150/750H, 1200A-77kA 150/750, 2000A-58kA 150/750H, 2000A-77kA
8297A23H01 8297A26H01 8297A24H01 8297A27H01
8297A23H02 8297A26H02 8297A24H02 8297A27H02
3 3 3 3
23 24
150/750, 3000A-58kA 150/750H, 3000A-77kA
8297A25H01 8297A28H01
8297A25H02 8297A28H02
3 3
25 25A 25B 25C 26 26A 26B 26C
150/1000, 1200A-77kA (7) 150/1000, 1200A-77kA (5) 150/1000, 1200A-77kA (5)LT 150/1000C, 1200A-77kA (5)LT 150/1000, 2000A-77kA (7) 150/1000, 2000A-77kA (5) 150/1000, 2000A-77kA (5)LT 150/1000C, 2000A-77kA (5)LT
8297A29H01 8297A29H03 8297A29H21 8297A29H23 8297A30H01 8297A30H03 8297A30H21 8297A30H23
8297A29H02 8297A29H04 8297A29H22 8297A29H24 8297A30H02 8297A30H04 8297A30H22 8297A30H24
3 3 3 3 3 3 3 3
27 27A 27B 27C
150/1000, 3000A-77kA 150/63, 1200A 150/63, 2000A 150/63, 3000A
8297A31H01 8297A29H31 8297A30H31 8297A31H31
8297A31H02
3 3 3 3
Efectivo 1/00
162
Pgina 48
I.B. 32-255-1F
No. de Lnea 28 29 29A 29B 29C 29D 29E Descripcin 270/25, 630A-37kA 270/25, 1200A-37kA 270/25, 2000A-37kA 270/32, 1200A-50kA 270/32, 2000A-50kA 270/40, 1200A-64kA 270/40, 2000A-64kA VCP-W Nmero de Tipo VCPW-SE & 27kV 8299A04H01 8299A05H01 8299A02H01 8299A05H21 8299A02H21 8299A05H31 8299A02H31 VCPW-ND Cant. 3 3 3 3 3 3 3
30
Desconectadores Primarios hasta 15kV, 1200A
508B022G01
508B022G01
502A851G02
31
hasta 15kV, 2000A
508B012G01
508B012G01
32 32A 33 34 34A
Hasta 15kV 3000A Todos los Interruptores 63kA 27kV 630A 27kV 1200A 27kV 2000A
692C037G01 692C037G01
692C037G01 692C037G01 699B352G01 699B352G01 502A852G02
6 6 6 6 6
Kits de Barrera de Fase (2 Barreras por Kit) hasta 15kV

35 Barrera de Interfase 2000A Barreras Externas 1200/2000A 694C549G03 694C549G06 694C549G03 694C549G06
(4) Barreras 694C622G03 694C622G03 1 1
36
hasta 15kV, Todos los Interrup. 50/350, 150/1000, 150/63 y 3000A
691C648G01
691C648G01
37
27kV
691C218H01
Efectivo 1/00
163
I.B. 32-255-1F
Pgina 49
No. de Lnea Descripcin VCP-W Nmero de Tipo VCPW-SE & 27kV VCPW-ND Cant.
38
Ensamble de Varilla de Impulsin hasta15kV Resortes Blancos
691C650G01
691C650G02
39 39A 39B
hasta 15kV - Resortes Azules hasta 15kV - Resortes Rojos
691C651G01 691C651G03
150/63 - Resortes Anaranjados 1C94385G01
691C651G02 691C651G04 (para SE solamente) 1C94385G02
692C799G01
3 3 3
40 40A
27kV - Resortes Azules 27kV - Resortes Negros
691C241G01 1C94715G01
3 3
41 41A
Barras de Unin hasta 15kV 63kA solamente
3619A09H01 1C94404H01
691C271H01
3619A09H01
6 6
42 42A
27kV (hasta 25kA) 27kV (31.5/40kA)
691C223H01 1C94707H01
6 6
43 44 45
Motor de Carga 48VCD 125VCD/120VCA 250VCC/240VCA
699B196G03 699B196G01 699B196G02
699B196G06 699B196G04 699B196G05
699B196G03 699B196G01 699B196G02
1 1 1
46
Kit de Cepillos de Motor
8063A77G01
8063A77G01
8063A77G01
Efectivo 1/00
164
Pgina 50
I.B. 32-255-1F
47 48 49
Bobinas de Liberacin de Resorte 48VCD 125VCD/120VCA 250VCD/240VCA
3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
3759A76G11 3759A76G12 3759A76G13
3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
1 1 1
50
Rectificador (120/240VCA)
3759A79G01
3759A79G02
3759A79G01
51 52 53 54 55
Relevador Anti-Bombeo Y 48VCD 125VCD 250VCD 120VCA 240VCA Bobinas de Disparo 24VCD 48VCD 125VCD/125VCA Disparo Cap 250VCD/240VCA Disparo Cap Bobinas de Disparo UV 48VCD 125VCD 250VCD 120CA 240CA
3759A74G03 3759A74G04 3759A74G05 3759A74G01 3759A74G02
8237A27H03 8237A27H04 8237A27H05 8237A27H01 8237A27H02
3759A74G03 3759A74G04 3759A74G05 3759A74G01 3759A74G02
1 1 1 1 1
56 57 58 59
3759A76G04 3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
3759A76G14 3759A76G11 3759A76G12 3759A76G13
3759A76G04 3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
1 1 1 1
60 61 62 62A 62B
8064A19G01 8064A19G02 8064A19G03 8064A19G07 8064A19G08
8064A19G01 8064A19G02 8064A19G03 8064A19G07 8064A19G08
8064A19G01 8064A19G02 8064A19G03 8064A19G07 8064A19G08
1 1 1 1 1
63
Apagador de Motor
699B199G01
699B199G04
699B199G01
64
Switch de Revisin de Seguro
699B147G01
699B147H04
699B147G01
Efectivo 1/00
165
I.B. 32-255-1F
Pagina 51
65 65A
Switch de Posicin 1 Switch de Posicin 2
8064A03G01 3759A93G01
699B147H01 3759A93H02
8064A03G01 3759A93G01
1 1
66
Switch Auxiliar
698B822H01
5697B02G01
5697B02G02
67
Eje D de Disparo
694C638G01
694C638G01
694C638G01
68
Conexin Principal & Trinquete de Disparo
3A75675G01
3A75675G01
3A75675G01
69
Ensamble de Contacto a Tierra
691C506G01
691C506G01
691C506G02
70 71 72
Panel Frontal (sin/con cart.) 3000A, 350/1000 MVA, 63kA 27kV Todos los dems
691C655H01 691C192H02
691C655H01 691C214H01 691C192H02
691C253H01
73
Rueda de Interruptor
3617A99H02
3617A99H02
8237A50H01
Efectivo 1/00
166
Pgina 52
I.B. 32-255-1F
7.1 Partes de Repuesto Recomendadas para Interruptores Clasificados segn ANSI

74
Kit de Sujetador
8061A01G01
8061A01G01
8061A01G01
Closed
Open
Push to Open
Discharged
75
Kit de Etiquetas
8295A45G01
8295A45G01
8295A45G01
Charged
Push to Close
76
Kit de Reparacin de Arns de Cableado Reemplazo Completo
691C281G01 691C281G03 691C281G04
691C281G01
691C281G02 691C281G09 691C281G10
691C281G07 (SE) 691C281G05 (27kV) 691C281G08 (SE) 691C281G06 (27kV)

691C274G01 691C274G02 691C274G03 691C274G04 691C274G05
} ESTNDAR & UV } CON BOBINA DE DISPARO 2
77
Kit de Disparo UV 48VCD 125VCD 250VCD 120VCA 240VCA
691C274G01 691C274G02 691C274G03 691C274G04 691C274G05
691C274G01 691C274G02 691C274G03 691C274G04 691C274G05
Efectivo 1/00
167
I.B. 32-255-1F
Pgina 53
7.2 Partes de Repuesto Recomendadas para Interruptores Clasificados segn IEC (Sigue en la Pgina Siguiente)
No. de Lnea Descripcin Nmero de Tipo hasta 17.5kV 24kV Cant.
1 2 3
Ensa ble de Interruptor m 36/25-630A 36/25-1250A 36/25-2000A
8299A01H01 8299A01H02 8299A01H03
3 3 3
4 5
36/32-1250A 36/32-2000A
8299A01H04 8299A01H05
3 3
6 7
36/40-1250A 36/40-2000A
8299A01H06 8299A01H07
3 3
8 9 10
72/25-630A 72/25-1250A 72/25-2000A
8299A01H08 8299A01H09 8299A01H10
3 3 3
11 12
72/32-1250A 72/32-2000A
8299A01H11 8299A01H12
3 3
13 14
72/40-1250A 72/40-2000A
8299A01H13 8299A01H14
3 3
15 16 17
120/25-630A 120/25-1250A 120/25-2000A
8299A01H15 8299A01H16 8299A01H17
3 3 3
Efectivo 1/00
168
Pgina 54
I.B. 32-255-1F
No. de Lnea Descripcin Nmero de Tipo Hasta 17.5kV 24kV Cant.
18 19
120/32-1250A 120/32-2000A
8299A01H18 8299A01H19
3 3
20 21
120/40-1250A 120/40-2000A
8299A01H20 8299A01H21
3 3
22 23
175/25-1250A 175/25-2000A
8299A01H22 8299A01H23
3 3
24 25
175/32-1250A 175/32-2000A
8299A01H24 8299A01H25
3 3
26 27
175/40-1250A 175/40-2000A
8299A01H26 8299A01H27
3 3
28 29 29A
240/25-630A 240/25-1250A 240/25-2000A
8299A01H28 8299A01H29 8299A01H30
3 3 3
30 31
Desconectadores Primarios Hasta 175/40-630A Hasta 175/40-1250A
699B104G01 508B022G01
6 6
Efectivo 1/00
169
I.B. 32-255-1F
Pgina 55
32
Hasta 175/40-2000A
508B012G01
33
240/25-630A
699B352G01
34 34A
240/25-1250A 240/25-2000A
699B352G01 502A852G02
6 6
35 37
Barreras de Fase Hasta 175/40 240/25
691C176H01 691C218H01
38 39
Ensambles de Varilla de Impulsin Hasta 175/40 - Resortes Blancos Hasta 175/40 - Resortes Azules
691C650G01 691C651G01
3 3
40
240/25
691C241G01
41
Barras de Unin Hasta 175/40
3619A09H01
Efectivo 1/00
170
Pgina 56
I.B. 32-255-1F
42
Barras de Unin 240/25
691C223H01
43 44 45
Motor de Carga 48VCD 125VCD/120VCA 250VCD/240VCA
699B196G03 699B196G01 699B196G02
699B196G06 699B196G04 699B196G05
1 1 1
46
Kit de Cepillo de Motor
8063A77G01
8063A77G01
47 48 49
Bobina de Liberacin de Resorte 48VCD 125VCD/120VCA 250VCD/240VCA
3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
3759A76G11 3759A76G12 3759A76G13
1 1 1
50
Rectificador (120/240VCA)
3759A79G01
3759A79G02
51 52 53 54 55
Relevador anti-bombeo (Y) 48VCD 125VCD 250VCD 120VCA 240VCA Bobinas de Disparo 24VCD 48VCD 125VCD/120VCA Disparo Cap 250VCD/240VCA Disparo Cap
3759A74G03 3759A74G04 3759A74G05 3759A74G01 3759A74G02
8237A27H03 8237A27H04 8237A27H05 8237A27H01 8237A27H02
1 1 1 1 1
56 57 58 59
3759A76G04 3759A76G01 3759A76G02 3759A76G03
3759A76G14 3759A76G11 3759A76G12 3759A76G13
1 1 1 1
Efectivo 1/00
171
I.B. 32-255-1F
Pgina 57
No. de Lnea 60 61 62 62A 62B Descripcin Nmero de Tipo Hasta 17.5kV 8064A19G01 8064A19G02 8064A19G03 8064A19G07 8064A19G08 24kV Cant.
Bobinas de Disparo de UV 48VCD 125VCD 250VCD 120CA 240CA
8064A19G01 8064A19G02 8064A19G03 8064A19G07 8064A19G08
1 1 1 1 1
63
Apagador de Motor
699B199G01
699B199G04
64
Switch de Revisin de Seguro
699B147G01
699B147H04
65 65A
Switch de Posicin 1 Switch de Posicin 2
8064A03G01 3759A93G01
699B147H01 3759A93H02
1 1
66
Switch Auxiliar
698B822H01
5697B02G01
67
Eje D de Disparo
694C638G01
694C638G01
68
Acoplamiento Principal & Trinquete de Disparo
3A75675G01
3A75675G01
Efectivo 1/00
172
Pgina 58
I.B. 32-255-1F
69
Ensamble de Contacto a Tierra
691C506G01
691C506G01
70 71
Panel Frontal (con/sin cart.) 240/25 Todos los dems
691C214H01 691C192H02
73
Rueda de Interruptor
3617A99H01
3617A99H01
74
Kit de Sujetador
8061A01G01
8061A01G01
Closed
Open
Push to Open
Discharged
75
Kit de Etiquetas
8295A45G01
8295A45G01
Charged
Push to Close
76
Kit de Reparacin de Arns de Alambrado Reemplazo Completo
691C281G01 691C281G03 691C281G04
691C281G01 691C281G05 691C281G06 Estndar & UV CON BOBINA DE DISPARO 2
77
Kit de Disparo UV 48VCD 125VCD 250VCD 120VCA 240VCA
691C274G01 691C274G02 691C274G03 691C274G04 691C274G05
691C274G01 691C274G02 691C274G03 691C274G04 691C274G05
Efectivo 1/00
173
I.B. 32-255-1F
Pgina 59
Efectivo 1/00
174
I.B. 32-255-1F
Este manual se publica solamente para propsitos informativos y no debe considerarse completo. Si se requiere de informacin adicional, entre en contacto con Cutler-Hammer. La venta de los productos mostrados en este manual es sujeta a los trminos y condiciones establecidos en las polticas de ventas de Cutler-Hammer relevantes o cualquier otro convenio contractual entre las partes. Este manual no pretende ampliar ni agregar nada a dichos contratos. La nica fuente que rige los derechos y recursos del comprador de este equipo es el contrato entre el comprador y Cutler-Hammer. NO SE ESTABLECE NINGUNA GARANTA, EXPRESA O IMPLCITA, INCLUYENDO GARANTAS DEL CARCTER ADECUADO PARA UN PROPSITO PARTICULAR O CALIDAD COMERCIAL O GARANTA PROVENIENTE DE NEGOCIACIN O USO COMERCIAL, CON RELACIN A LA INFORMACIN, RECOMENDACIONES Y DESCRIPCIONES CONTENIDAS AQU. Cutler-Hammer no ser responsable de ninguna manera para con el comprador o usuario contractual. en perjuicio (incluyendo negligencia), responsabilidad estricta o de otra manera, con relacin a cualquier prdida o dao especial, indirecto, incidental o consecuencial de cualquier tipo, incluyendo, sin limitarse a estos ejemplos, prdida o dao de uso de equipo, sistema de planta o energa, costo de capital, prdida de energa, gastos adicionales en el uso de instalaciones elctricas existentes, o reclamaciones contra el comprador o usuario por sus clientes que resulten del uso de la informacin, recomendaciones y descripcin contenida aqu.
Pittsburgh, PA
Efectivo 1/00 (ISI) Estilo 32-255-1F Printed in U.S.A.
Cutler-Hammer
175
CUTLER HAMMER TABLERO DE MEDIA TENSION VACCLAD-W
Cutler-Hammer
Supersede a TD.46.01A.T.S pginas 1 20 con fecha Noviembre de 1999
Datos Tcnicos
Efectivo: Junio 2000 Pgina
Tablero de Media Tensin VacClad W Interruptor de Vaco Removible VCP W
Aplicacin
El tablero de media tensin VacClad-W de Cutler-Hammer con los interruptores de vaco removibles tipo VCP-W, provee un control y proteccin centralizados para el equipo de corriente a voltaje medio y circuitos en instalaciones industriales, comerciales y de servicios pblicos que incluyan generadores, motores, circuitos alimentadores y lneas de transmisin y distribucin. El tablero de media tensin VacClad-W est disponible en capacidades de voltaje mximas desde 4.76 kV hasta 38 kV y en capacidades interruptivas como se muestra abajo. VacCladW ofrece un concepto de diseo total de equipo de celda, interruptor y auxiliar, el cual puede ser ensamblado en varias combinaciones para satisfacer los requisitos de aplicaciones del usuario. Son estndares dos arreglos de interruptores de alto voltaje de hasta 15 kV. Se puede suministrar un arreglo de alto voltaje cuando se requiera.
Capacidades
Ventajas
Voltajes Mximos: 4.76 kV, 8.25 kV, 15 kV, 27 kV, 38 kV Capacidades interruptivas: 4.76 kV: 250 MVA (29 kA) 4.76 kV: 350 MVA (41 kA) 500 MVA (63 kA) 8.25 kV: 500 MVA (33 kA) 15 kV: 500 MVA (18 kA) 750 MVA (28 kA) 1000 MVA (37 kA) 1500 MVA (63 kA) 27 kV: 16 kA, 22 kA, 25 kA, 40 kA 38 kV: 16 kA, 25 kA, 31.5 kA, 40 kA : 2300 MVA (35 kA) Corriente Continua: 1200A, 2000A, 3000A (5 y 15 kV) 4000A Enfriamiento forzado (5 y 15 kV) 1200A, 2000A, (27 kV) 3000A Enfriamiento forzado (27 kV) 600A, 1200A, 1600A, 2000A, 2500A (38 kV) 3000A Enfriamiento forzado (38 kV) Cutler-Hammer ha estado fabricando tableros de tensin media por ms de 50 aos e interruptores de circuito de vaco por ms de 30 aos. Miles de interruptores de circuito al vaco de Cutler-Hammer, usados en una variedad de aplicaciones han marcado los estndares del desempeo de la industria durante aos. Con la confiabilidad como la meta principal, los Ingenieros de Cutler-Hammer han simplificado el diseo del tablero de media tensin VacClad-W para minimizar los problemas y ganar un desempeo sin problemas. Se ha puesto especial atencin a la calidad del material y al mximo uso posible de los componentes, probados a travs de los aos en los tablero de media tensin de Cutler-Hammer.
TD.46.01B.T.S
Tablero de media tensin VacClad W con un interruptor extrado por rieles.
Elemento de interrupcin VCP-W
Corte transversal de una botella de vaco (amplificado para mostrar detalles)
Los requisitos de mantenimiento fueron minimizados debido al uso de los interruptores de vaco removibles de larga duracin incluidos. Cuando se necesita mantenimiento o una inspeccin, los arreglos de los componentes y los cajones, permiten el acceso fcil. El bajo peso del VacClad-W simplifica el manejo y la reubicacin de los interruptores.
176

Datos Tcnicos
Pgina 2
Efectivo: Junio 2000
Tablero de Media Tensin VacClad W Interruptor Vaco Removible VCP W

Relevadores protectores Est disponible una amplia gama de relevadores protectores diseados para cumplir con los requisitos de todas las aplicaciones para proveer lo mejor en proteccin en sistemas y componentes. Tal sistema de relevador de propsito mltiple es el Digitrip 3000 de Cutler-Hammer. Este sistema de relevador de control y vigilancia de proteccin de circuitos con base en microprocesador, incluye los dispositivos 50, 51, 50N, 51N, 50G, 51G y 86, adems de las capacidades de causa y magnitud de desconexin, prueba y programacin integrales, demanda de amperaje, alarma de carga alta, puntos de ajuste no voltiles, auto prueba y comunicaciones. El Digitrip 3000 es capaz de ser vigilado y controlado a travs del Sistema PowerNet de Cutler-Hammer y de otros paquetes de vigilancia / control. El Digitrip 3000 es tratado ms en detalle en otras partes de esta publicacin. Para mayor informacin, refirase a la seccin B2 de CAT.71.01.T.S. El tablero de media tensin VacClad-W, est acondicionado para aceptar el sistema nico de comunicacin, proteccin y monitoreo IMPACC / PowerNet de Cutler-Hammer. PowerNet es el sistema nico que, por vez primera, une mltiples dispositivos en los sistemas de distribucin elctrica en una amplia variedad de edificios y plantas. PowerNet utiliza el microcircuito comprobado INCOM para comunicaciones altamente confiables en ambos sentidos (an en ambientes industriales ruidosos) entre la unidad de control maestro y los dispositivos del sistema a travs de un par de conductores trenzados. Los alambres de comunicaciones pueden ser extendidos hasta 10,000 pies de la unidad de control maestro sin repetidores y puede haber hasta 1,000 dispositivos compatibles, instalados en varios ensambles en el Sistema PowerNet. Instalacin fcil La instalacin no es complicada y los dispositivos estn conectados, en estilo de cadena de margarita, a travs de un par de conductores trenzados. Todos los ensambles y dispositivos son equipo estndar CutlerHammer cuando se ordenan dispositivos compatibles con PowerNet como parte de un ensamble. Los ensambles (con los dispositivos compatibles incluidos) son cableados previamente, probados previamente y entregados completos. Flexibilidad PowerNet es flexible en cuanto a que puede incluir dichos ensambles, tales como el tablero VacClad-W, que son deseados en un sistema de distribucin... pero IMPACC / PowerNet puede ser fcilmente actualizado cuando se agreguen nuevos ensambles. En esencia, un cliente determina los requisitos del sistema de distribucin elctrico de un edificio y CutlerHammer provee el Sistema PowerNet para cumplir con dichos requisitos especficos. Refirase a la seccin B5 de CAT.71.01.T.S para mayor informacin de PowerNet.
Cutler-Hammer
Caractersticas
VacClad-W cumple o excede todas las normas de diseo aplicables ANSI, NEMA, IEEE y adicionalmente ofrece muchas caractersticas extraordinarias de seguridad. Para asegurar la confiabilidad y calidad, se han probado extensivamente los tableros de media tensin VacClad-W. El tablero de media tensin est listado UL y CSA est tambin disponible.
Resistencia Las pruebas de laboratorio a alto voltaje comprueban que los interruptores VCP-W son capaces de soportar de 50 a 200 interrupciones de corriente de falla total a su mxima capacidad. Ahorro de espacio Hasta un 50% de reduccin en espacio de piso sobre diseos previos. Interruptor de vaco, conductor de transferencia de corriente El diseo duro-flexible de Cutler-Hammer elimina los contactos deslizables / rodantes en el conductor principal, lo cual provee una excelente transferencia elctrica, trmica y una larga duracin del interruptor de vaco. Obstruccin de seguridad de acero conectados a tierra Previenen el contacto accidental con conexiones del voltaje vivo primario cuando se retira el interruptor. Rieles del interruptor En las unidades de 5-27kV el interruptor puede ser extrado sobre rieles para inspeccin y mantenimiento sin la necesidad de un dispositivo de levantamiento por separado. Rodamiento en piso El interruptor de 38 kV est diseado para rodar directamente en el piso. Peso reducido del interruptor 525 lbs. mximo hasta 27 kV vs. 2450 lbs. en un diseo aire-magntico comparable para facilidad de manejo. Mantenimiento reducido del interruptor El interruptor de vaco removible removible necesita solamente una revisin peridica de erosin del contacto. Se incluye un indicador de desgaste integral. No se requieren ajustes del contacto. Mecanismo de acceso frontal El mecanismo de acceso frontal es estndar en todos los interruptores VCP-W. CTs accesibles por el frente (5-27 kV) Pueden ser montados hasta 12 CTs por interruptor para fcil acceso. Compartimientos auxiliares removibles Hasta 4 cajones por seccin vertical pueden ser equipados con CPTs o VTs de hasta 15 kV. Los obturadores de aislamiento primario son estndares. Aislamiento del Bus de cama epxica fluida Excelente resistencia de descarga parcial y Dispositivos suplementarios propiedades de retardo al fuego. Dispositivo de conexin a tierra y de prueba Diseos funcionales estandarizados El dispositivo de conexin a tierra y de prueba Acorta el tiempo del ciclo de orden. es un elemento deslizable que puede ser insertado en la caja del tablero de media
Interruptores de vaco VCP-W de clase mundial diseado con un sistema de transferencia de corriente no deslizable V-Flex patentado
tensin en lugar de un interruptor de circuito para proveer acceso a los circuitos primarios para permitir la conexin temporal a tierra o equipo de prueba para los circuitos de alto voltaje. La prueba de alto potencial del cable o la verificacin de fase de los circuitos, son pruebas tpicas, las cuales podran ser ejecutadas. Los dispositivos estn aislados para adaptarse a la evaluacin del voltaje del tablero y llevarn los niveles requeridos de corriente de corto circuito. Antes de utilizar los dispositivos de conexin a tierra y prueba, se recomienda que cada usuario desarrolle procedimientos operacionales detallados consistentes con las prcticas operacionales de seguridad. Slo el personal calificado deber estar autorizado para utilizar los dispositivos de conexin a tierra y de prueba. Estn disponibles dispositivos de conexin a tierra y de prueba elctricos y manuales. Estos dispositivos incluyen seis pernos para la conexin a los circuitos primarios. En el dispositivo manual, la seleccin y la conexin a tierra son logrados por medio de conexin por cable. En el dispositivo de tipo elctrico, la conexin a tierra es lograda a travs de un interruptor de conexin a tierra operado elctricamente. Accesorios estndar: 1 puente de conexin de prueba 1 manivela de palanca 1 herramienta de mantenimiento 1 yugo de levantamiento (5-27 kV) 2 juegos de rieles (5-27 kV) 1 juego de abrazaderas para rieles (5-27 kV) 1 manija para rotacin (5a. rueda, 38 kV) Accesorios opcionales: 1 carretilla de transporte (5-27 kV) 1 levantador porttil (5-27 kV) 1 gabinete de prueba 1 dispositivo de nivelacin elctrica (5-27 kV) 1 rampa para el interruptor inferior (5-27 kV) 1 prueba manual o elctrica del dispositivo de conexin a tierra 1 probador de crisol alto
TD.46.01B.T.S
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Cutler-Hammer
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Tablero de media tensin de 26 pulgadas de ancho 5 kV 250 MVA 1200A

Aplicacin Este nuevo miembro de la familia de tablero de media tensin VacClad-W MV fue diseado para uso en donde los requisitos de espacio de piso no permitiran el tablero de 36 pulgadas de ancho que es el estndar de la industria. Las aplicaciones tpicas incluyen no solamente una nueva construccin, sino tambin tablero es de reemplazo para instalaciones previamente equipadas con dispositivos del interruptor de aire de 26 pulgadas de ancho. Esta nueva lnea de tableros tambin ha probado ser muy popular entre los fabricantes de controles de generadores donde son comunes las aplicaciones de 5 kV, 1200A, 250 MVA. Capacidades En el corazn de nuestra nueva lnea de tableros, est el interruptor de vaco VCPW-ND de Cutler-Hammer de primera calidad Diseo Angosto. El aparato de 26 pulgadas de ancho incluye interruptores y equipo que estn evaluados para uso en sistemas BIL de 5 kV, 250 MVA, 1200A, 60 kV. Estn disponibles capacidades del Bus principal de hasta 3000A. Configuraciones Funcionalidad es el nombre del juego. Las configuraciones disponibles incluyen interruptor sobre interruptor, uno o dos auxiliares sobre interruptor, interruptor sobre uno o dos auxiliares o hasta cuatro auxiliares en una seccin vertical. Adems de la enorme cantidad de espacio de piso que ahorra el diseo de 26 pulgadas de ancho, tambin est disponible el ahorro en la altura del tablero. Donde la altura es un problema, tal como en una planta externa o en un contenedor mvil, la altura estndar de 95 pulgadas puede ser reducida a un modelo de 80 pulgadas de alto con un interruptor sencillo con un auxiliar y / o cubo de control. Adems, la estructura de perfil bajo est diseada para acomodar los transformadores de voltaje, los cuales pueden ser montados por el frente o por detrs. Tambin estn disponibles versiones de poca profundidad donde la profundidad es un problema. Pngase en contacto con su representante Cutler-Hammer para recibir ms informacin en requisitos dimensionales especiales. Para instalaciones que requieren interruptores principales de 2000A. con alimentadores de 1200A, se pueden construir compuestos con los cubos de interruptor principal de 36 pulgadas de ancho y alimentadores de 26 pulgadas de ancho. Las conexiones del Bus principal son 100% compatibles con las secciones verticales estndares de 36 pulgadas de ancho. Como resultado, las adiciones a las instalaciones actuales pueden ser hechas simple y rpidamente sin modificaciones costosas al sistema ni secciones de transicin.
Tablero de media tensin 38 kV

Aplicacin Este nuevo miembro de la familia de tableros VacClad fue diseado para uso en aplicaciones con voltajes de distribucin de 38 kV como mximo. Las aplicaciones tpicas incluyen no solamente una nueva construccin, sino tambin el reemplazo del interruptor de aire, aceite mnimo o tablero SF6. Esta nueva lnea est disponible en dos versiones bsicas: una diseada especficamente para aplicaciones domsticas y de exportacin ANSI (VacCladW), con un rango de corriente continua de 600 a 2000A; y uno construido para exportacin solamente para aplicaciones IEC (W-VAC) para rangos de corriente continua de 630 a 2000A. Capacidades y configuraciones Tanto las versiones ANSI como IEC ofrecen corto circuito momentneo 31.5 kA RMS SYM, soporte de 80 kV a 1 minuto, capacidades170 V BIL como estndar y ambas tienen un diseo de interfaz revolucionario que permite las conexiones cruzadas y de transicin del bus a secciones adyacentes sin la necesidad de una seccin de transicin. Las dimensiones estndar de este equipo 170 kV BIL son de 42 pulgadas de ancho x 100 pulgadas de altura x 128.75 pulgadas de profundidad, haciendo del VacClad-W el ms pequeo en su clase. Caractersticas y beneficios Se ha revisado cuidadosamente la seguridad en el diseo del VacClad-W de 38 kV. Tanto el diseo ANSI como el IEC estn diseados y probados en la fbrica para estar libres de Corona. Adems, los diseos opcionales resistentes al arco, pueden ser especificados para cumplir con EEMAC G-14-1 para Accesibilidad tipos A, B y C. En todas las unidades estndar, los obturadores pueden ser asegurados independientemente para evitar la energizacin involuntaria durante el mantenimiento. Donde se necesite, tambin estn disponibles los tableros de media tensin de conexin a tierra del bus principal y alimentador totalmente evaluados. Otro beneficio es la facilidad de servicio. Todas las unidades de tableros de 38 kV estn equipadas con interruptores de vaco, rodantes que proveen tanto una movilidad sin precedentes as como un fcil acceso a la celda del interruptor. Los mecanismos de nivelacin para la instalacin del interruptor emplean un controlador de rodamiento de bola tornillo innovador que puede ser operado por un solo tcnico. Tambin est disponible un sistema de nivelacin motorizado. Como los equipos de tableros de media tensin VacClad-W de Cutler-Hammer, la lnea de 38 kV pueden estar equipados con una
variedad de caractersticas opcionales para incrementar la proteccin y vigilancia del sistema. El sistema de desconexin basado en microprocesador Digitrip 3000 de Cutler-Hammer, el IQ Analyzer y el sistema de comunicaciones PowerNet, estn todos disponibles con el tablero de media tensin de 38 kV.
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Tabla 1: Tipos de Interruptor de circuito de vaco VCP - W disponibles, evaluados en base de evaluacin a corriente simtrica, de acuerdo a las normas ANSI
Tipo de Interruptor de Circuito
Identificacin
Clase de Voltaje nominal
Voltaje Nivel de aislamiento Nominal de 3 Fases Clase Voltaje Factor Soporte evaluado MVA mximo de rango del voltaje de prueba evaluado del voltaje evaluado 1.2 x Frecuencia 50 seg. normal Impulso Clase MVA 250 250 350 500 500 500 750 1000 1500 V kV rms 4.76 4.76 4.76 4.76 8.25 15 15 15 15 27 27 27 27 38 38 38 38 38
Valores evaluados
Corriente Corriente continua evaluada a 60 Hz Corriente de corto circuito evaluada (a kV mx. evaluados)
Voltaje de recuperacin Transitorio evaluado Voltaje de Tiempo cresta evaluado evaluado para cresta
Tiempo de interrupcin evaluado
Retraso de desconex in permisible evaluada
Tiempo de nuevo cierre evaluado
Capacidades Requeridas Relacionadas

Voltaje Valores de corriente mximo evaluado Capacidad de Capacidad de dividido interrupcin transporte de entre K Sim. mximo corriente Tiempo corto de 3 Seg. K por la corriente de corto circuito evaluada KI kA rms 36 36 49 63 41 23 36 48 63 16 22 25 40 16 35 25 31.5 40 kA rms 36 36 49 63 41 23 36 48 63 16 22 25 40 16 35 25 31.5 40 Capacidad de cierre y seguro (momentneo) 2.7 K por la corriente de corto circuito evaluada Cresta kA 97 97 132 132 170 111 62 97 97 130 130 170 43 60 68 108 43 95 68 85 108 1.6 K por la corriente de corto circuito evaluada
Factor de asimetra para los Interruptores VCP - W
Clase kV 50 VCP WND 250 50 VCP - W 250 50 VCP - W 350 50 VCP - W 500 75 VCP - W 500 150 VCP - W 500 150 VCP - W 750 150 VCP - W 1000 150 VCP - W 1500 270 VCP - W 750 270 VCP - W 1000 270 VCP - W 1250 4.16 4.16 4.16 4.16 7.2 13.8 13.8 13.8 13.8 27 27 27
kV rms 19 19 19 19 36 36 36 36 36 60 60 60 60 80 80 80 80 80
Cresta kV Amperes 60 60 60 60 95 95 95 95 95 125 125 125 125 170 170 170 170 170 1200 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 600 1200 2000 600 1200 2000 600 1200 2000 1200 2000 600 1200 1600 2000 1200 2000 600 1200 1600 2000 600 1200 1600 2000 600 1200 1600 2000 2500
I kA rms 29 29 41 63 33 18 28 37 63 16 22 25 40 16 21 25 31.5 40
Cresta kV E2 8.9 8.9 8.9 8.9 15.5 28 28 28 28 51 51 51 51 71 71 71 71 71
T2 Micro - seg 50 50 50 50 60 75 75 75 75 105 105 105 105 125 125 125 125 125
Ciclos 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Y Seg. 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Ciclos 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
V/K kV rms 3.85 3.85 4.0 4.76 6.6 11.5 11.5 11.5 15 27 27 27 27 38 23 38 38 38
1.24 1.24 1.19 1.0 1.25 1.30 1.30 1.30 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.65 1.0 1.0 1.0
Ensam. kA rms 58 58 78 78 100.8 66 37 58 58 77 77 100.8 26 35 40 64 26 56 40 51 64
S 1.2 1.2 1.2 1.27 1.2 1.2 1.2 1.2 1.27 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
270 VCP W 27 40 380 VCP - W 34.5 16 380 VCP - W 21 380 VCP - W 25 380 VCP - W 32 380 VCP - W 40 34.5 34.5 34.5 34.5
Pngase en contacto con Cutler-Hammer para las capacidadesde carga de desconexin de condensadores, desconexin inductiva baja y de carga de cable Para el servicio nuevo de cierre, no es necesaria una desclasicacin para la familia de interruptores de circuito VCP W de Cutler-Hammer. R = 100%. El interruptor del tipo VCP - W puede ejecutar el O-CO de acuerdo a ANSI C37.09; O-0.3s-CO-15s-CO de acuerdo a IEC 56; y algunos VCP - Ws han ejecutado O-0,3s-CO-15s-CO-15s-CO-15s-CO; todos sin ninguna desclasicacin. Pngase en contacto con Cutler-Hammer para los requisitos especiales de cerrado nuevo. Para fallas de lnea a lnea y de 3 fases, la capacidad de interrupcin simtrica. a un voltaje operacional, Vo= V (Corriente de corto circuito evaluada) Vo Pero sin exceder KI.
La capacidad de falla de lnea a tierra sencilla a un voltaje operacional, V Vo= 1.15 V (Corriente de corto circuito evaluada) o Pero sin exceder KI. Lo anterior se aplica a circuitos predominantemente inductivos o de resistencia de 3 fases con voltaje de recuperacin de lnea a lnea de frecuencia normal igual al voltaje operacional. La evaluacin continua de 4000A est disponible para 5 / 15 kV. La evaluacin continua de 3000A est disponible para 27 / 38 kV. Pngase en contacto con Cutler-Hammer para ms detalles. Evaluacin de 3 ciclos disponible. La desconexin podra demorarse ms all del retraso de desconexin permisible evaluado a
valores bajos de corriente de acuerdo con la siguiente frmula: 2 (K por la corriente evaluada) T (segundos) = Y [Interruptor de pasode corto circuito corto circuito] de corriente de El retraso agregado de desconexin en todas las operaciones dentro de cualquier perodo de 30 minutos no deben exceder el tiempo obtenido a travs de la frmula anterior. Estn disponibles los interruptores no estndares con una evaluacin momentnea alta para aplicaciones especiales. Incluido para referencia solamente. Capacidad de interrupcin asimtrica = S veces la capacidad de interrupcin asimtrica, como al voltaje operacional especificado. La norma ANSI requiere 150 kV BIL. Todas las capacidades a 38 kV son probados a 170 kV BIL.
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Tabla 2 Verificacin rpida de la aplicacin Vea la Tabla 2 para la aplicacin de Fuente del Voltaje operacional interruptores de circuito en un sistema radial suministrado por un transformador de fuente transformador con evaluacin sencillo. El ciclo de corto circuito fue MVA kV determinado utilizando E / X amperes y el 4.16 6.6 12 factor de multiplicacin 1.0 por relaciones X / R Carga del motor 2.4 100% 0% en el rango de 15 a 40. Hasta Hasta 50 VCP-W 50 VCP-W 150 VCP-W 150 VCP-W 5 7.5 250 250 500 500 Aplicaciones sobre los 3300 pies [1000 m] (36 kA) (33.2 kA) (23 kA) (22.5 kA) El voltaje de soporte de frecuencia de un minuto evaluado, el voltaje de soporte de 7.5 10 50 VCP-W 350 impulso, la evaluacin de corriente continua y 10 10 (49 kA) la evaluacin de voltaje mximo deben ser 10 12 multiplicados por el factor de correccin 12 15 50 VCP-W 350 75 VCP-W 500 apropiado en la Tabla 3 para obtener las (46.9 kA) (41.3 kA) capacidadesmodificadas, las cuales igualan o 15 20 exceden los requisitos de la aplicacin. Note que los valores intermedios pueden obtenerse 20 150 VCP-W por interpolacin. 750 25 (35 kA) Tipo del interruptor 30 Desconexin de corriente de carga Capacidad de interrupcin al 50 150 VCP-W La Tabla 4 que muestra un nmero de voltaje operacional 1000 operaciones, es una gua para el (46.3 kA) mantenimiento normal de los interruptores de 25 50 circuito operados bajo condiciones normales de servicio para las aplicaciones de ciclos ms 30 repetitivos, incluyendo el condensador aislado para desconexin de banco y desconexin de reactor de derivacin, pero no para desconexin de horno de arco. Los nmeros en la tabla son iguales o exceden aquellos requeridos por ANSI C37.06. El mantenimiento deber consistir de ajuste, Tabla 3 limpieza, lubricacin, apretado, etc. como se recomienda en el libro de instrucciones del Altura sobre el Factor de correccin de interruptor de circuito. nivel del mar altura a ser aplicado a Voltaje Corriente La desconexin de corriente continua asume la en pies [m] continua apertura y cierre de la corriente continua evaluada evaluada a un voltaje mximo evaluado con un factor de corriente entre 80% por delante y 80% 3300 [1000] por detrs. (y ms abajo) 1.0 1.0 4000 [1200] 0.98 0.995 La corriente continua de desconexin de 0.99 entrada asegura un cierre de corriente igual al 5000 [1500] 0.95 6000 [1800] 0.92 0.99 600% de corriente continua evaluada al voltaje 6600 [2000] 0.91 0.985 mximo evaluado con un factor de corriente 0.98 del 30% por detrs o menos y una corriente de 7000 [2100] 0.89 0.97 apertura igual a la corriente continua evaluada 8000 [2400] 0.86 9000 [2700] 0.83 0.965 al voltaje mximo evaluado con un factor de 10000 [3000] 0.80 0.96 corriente entre 80% por delante y 80% por 12000 [3600] 0.75 0.95 detrs. 13200 [4000] 0.72 0.94 14000 [4300] 0.70 0.935 De acuerdo con ANSI C37.06, si ocurre una 0.925 operacin de corto circuito antes de completar 16000 [4900] 0.65 16400 [5000] 0.64 0.92 las operaciones de desconexin listadas, se 18000 [5500] 0.61 0.91 recomienda el mantenimiento y pudiera ser 20000 [6100] 0.56 0.90 necesario el posible reemplazo de partes funcionales, dependiendo de las tareas previas acumuladas, magnitud de la falla y Tabla 4 operaciones futuras esperadas. Capacidadesdel interruptor de Nmero mximo de operaciones Para las aplicaciones por encima o por debajo circuito de 40C de temperatura ambiente Amperaje de kA rms de Entre Sin carga Refirase a ANSI C37.20.2, seccin 7.4 para las Voltaje mximo corriente corriente de servicios mecnica capacidades de transporte de corriente de carga evaluado continua corto circuito bajo varias condiciones de temperatura kV rms evaluada evaluada ambiental y carga. 4.76, 8.25, 15 1200, 2000 33 kA y menos 2000 10000
4.76, 8.25, 15 4.76, 15 27 38 3000 Todos Todos Todos Todos 37 kA y ms Todos Todos 1000 1000 500 250 5000 5000 2500 1500
13.8 150 VCP-W 500 (19.6 kA)
27 270 VCP-W 750 (16 kA)
150 VCP-W 750 (30.4 kA) 150 VCP-W 1000 (40.2 kA)
270 VCP-W 1000 (22 kA) 270 VCP-W 1250 (25 kA)
Tambin incluye 50VCPW-ND250. Impedancia del transformador de 6.5% o ms. Todas las dems impedancias de transformador son de 5.5% o ms. Cada operacin est comprendida de un cierre ms una apertura.

Desconexin de corriente continua evaluada 10000 5000 5000 2500 1500
Desconexin de corriente de entrada 750 400 400 100 100
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algunos sistemas donde una velocidad de incremento brusco es esperada, lo cual puede daar el aislamiento de vuelta por vuelta. Para las dems capacidadesde voltaje / BIL para transformadores de tipo seco, la proteccin contra sobrevoltaje (supresores o condensadores) se recomienda en todas las terminales de transformador, en lnea con las prcticas establecidas. Se pueden suministrar los supresores de sobrevoltaje de xido de metal en los tableros VacClad W como una alternativa a lo anterior. c. Motores Condensadores de sobrevoltaje en las terminales de los motores (y supresores de sobrevoltaje donde sea apropiado) d. Generadores Condensadores de sobrevoltaje y supresores de sobrevoltaje de clase de estacin en las terminales de las mquinas. e. Desconectador de lneas areas y cables subterrneos No se requiere supresor de proteccin. f. Desconexin de Condensador No se requiere proteccin de sobrevoltaje. g. Desconexin del reactor interruptor Reactores de tipo seco de tres fases 15 kV de menos de 9 MVA requieren proteccin de sobrevoltaje en las terminales del reactor. Estos lineamientos de aplicacin para tablero de media tensin VacClad W fueron establecidos despus de un anlisis profundo de los sistemas de corriente de voltaje medio. Supresores de sobrevoltaje (apartarrayos) Se recomiendan los supresores de sobrevoltaje modernos de xido de metal debido a que su ltimo avance en diseo de supresin asegura un mejor desempeo y alta confiabilidad en planes de proteccin de sobrevoltaje. Se deben consultar los datos tcnicos del fabricante para la aplicacin correcta de cierto tipo de supresores. Note que las capacidades del supresor publicado MCOV (voltaje operacional continuo mximo) estn basadas en el rango de temperatura ambiental de 40 45 C. En general, los siguientes lineamientos estn recomendados para la seleccin de supresores, cuando estn instalados dentro del tablero de media tensin VCP W. a. Sistema rmemente conectado a tierra La evaluacin mnima del supresor MCOV deber ser igual a 1.05 x VLL/ (1.732 x T), donde VLL es el voltaje de servicio nominal de lnea a lnea, el factor 1.05 permite una variacin de +5% en el voltaje sobre el voltaje nominal de acuerdo a ANSI C84.1 y T es el factor de desclasicacin para permitir la operacin a 55 C de ambiente en el tablero de media tensin , lo cual deber ser obtenido del fabricante del supresor para el tipo de supresor bajo consideracin. Los valores de sobrevoltaje de T son: 0.946 a 1.0. b. Los sistemas conectado a tierra de baja resistencia (sistemas conectado a tierras a travs 10 segundos del resistor evaluado) Supresor con capacidad de 10 segundos MCOV a 60 C, lo cual es obtenido de los datos del fabricante, deber ser igual a 1.05 V , donde VLL es el voltaje de servicio lnea aLL nominal y el factor lnea 1.05 permite la variacin del voltaje en +5% sobre el voltaje nominal.
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Supresor de proteccin
Los tableros de media tensin VacClad W son aplicados en un amplio rango de circuitos y es uno de muchos tipos de equipo en el sistema completo. El sistema de distribucin puede estar sujeto a variaciones de voltaje causadas por rayos o supresor de desconexin. Al reconocer este fenmeno, la industria ha desarrollado normas para ofrecer los lineamientos para la aplicacin de equipo elctrico, lo cual debera ser usado en el diseo de los sistemas de distribucin independiente del medio de interrupcin del interruptor. Tales normas son: ANSI C62 Guas y Normas para proteccin de sobrevoltaje. IEEE 242 Libro de compensacin Prcticas recomendadas de la IEEE para la proteccin y coordinacin de los sistemas de corriente industrial y comercial IEEE 141 Libro rojo Prctica recomendada para la distribucin de corriente elctrica para plantas industriales ANSI C37.200.2 Tablero de media tensin Metal Clad En general, si el BIL del sistema es igual al BIL del tablero de media tensin VacClad W, no se necesita proteccin contra sobrevoltaje de desconexin; sin embargo, los transformadores de tipo seco BIL estndar y los aparatos giratorios raramente cumplen con este criterio. Para los circuitos expuestos a rayos, se recomienda la proteccin en lnea con las prcticas recomendadas. En un amplio rango de aplicaciones, no todos los circuitos requieren de supresor de proteccin. Por lo tanto, el tablero de media tensin VacClad W no incluye ninguna proteccin de sobrevoltaje de manera estndar. El usuario hace uso de las opciones como el tipo de proteccin que se juzgue necesaria, dependiendo de las caractersticas del circuito individual y consideraciones de costos. Las siguientes recomendaciones estn resaltadas para ofrecer lineamientos de la proteccin de sobrevoltaje mnima para el tablero de media tensin y el equipo del sistema asociado: 1. Rayos Ofrece proteccin estndar contra rayos. 2. Supresor de proteccin: a. Transformador lleno de lquido no se requiere proteccin de sobrevoltaje. b. Transformadores de tipo seco: 38 kV - 170 kV BIL no se requiere proteccin de sobrevoltaje. 27 kV -125 kV BIL no se requiere proteccin de sobrevoltaje. 15 kV -95 kV BIL no se requiere proteccin de sobrevoltaje. 7.5 kV -95 kV BIL no se requiere proteccin de sobrevoltaje. 5 kV -60 kV BIL no se requiere proteccin de sobrevoltaje. Proteccin de aislamiento de vuelta por vuelta: Se podran necesitar los condensadores de sobrevoltaje en
c. Sistemas no conectados a tierra o conectados a tierras a travs de impedancias adems del resistor de 10 segundos La evaluacin mnima MCOV del supresor debers ser igual a 1.05 V / T, donde VLL y T son como se deni LL anteriormente. Condensadores de sobrevoltaje Los supresores de sobrevoltaje de xido de metal limitan la magnitud de una sobrecarga de pico prospectiva, pero son ineficientes en el control de su velocidad de elevacin. Los condensadores especialmente diseados con inductancia interna baja son utilizados para limitar la velocidad de elevacin de este sobrevoltaje de pico para proteger el aislamiento de vuelta por vuelta. Los valores recomendados para los condensadores de sobrevoltaje son: 0.5 f en 5 kV y 7.5 kV, 0.25 f en 15 kV, y 0.13 f en 24 kV y sistemas ms altos. Proteccin de Transformador en Horno de Arco Abajo se muestran los supresores y la red RC recomendada para proteccin de transformador del horno de arco. Para valores de Cs y Rs, vea la Tabla 5. El resistor es importante para limitar la corriente capacitativa en el caso de una nueva ignicin. Esto es especialmente importante cuando se utilizan bancos grandes de condensadores de correccin del factor de potencia.
Proteccin de Resistor Condensador para Horno de Arco
Transformadores de Instrumentos Los transformadores de instrumentos son utilizados para proteger al personal y a los dispositivos secundarios del alto voltaje y permiten el uso de aislamiento razonable para relevadores , medidores e instrumentos. Los secundarios de los transformadores de instrumentos estndar estn evaluados a 5 amperes y / o 120 voltios, 60 Hertz. Transformadores de voltaje La seleccin de la relacin para los transformadores de voltaje es raramente un problema debido a que la evaluacin primaria debe ser igual a o mayor que el voltaje de lnea a lnea del sistema. El nmero de transformadores potenciales por juego y su conexin es determinado por el tipo de sistema y las necesidades de proteccin y medicin.
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El sistema de 3 fases, 3 hilos con contadores de vatios - hora de 2 elementos requerira un juego de 2 transformadores de voltaje de lnea a lnea. Si tambin se necesita el potencial de lnea a tierra para el relevador de tierra direccional, entonces se pueden usar un juego de tres transformadores de voltaje de lnea a tierra para proveer tanto el potencial de lnea a lnea para el contador de vatios hora de 2 elementos as como el potencial de lnea a tierra para el relevador de tierra. Las luces o relevadores de deteccin de tierra para el sistema no conectado a tierra requieren tres transformadores de voltaje de lnea a tierra y se recomienda generalmente un juego por separado para este propsito. El sistema slidamente conectado a tierra de 3 fases, 4 hilos generalmente requiere de tres transformadores de1 voltaje de lnea a tierra para medicin de 2 /2- o 3 elementos. Donde se incluye la sincrona de generadores o sistemas, se recomienda que se utilice solamente el potencial de lnea a lnea. Transformadores de corriente La relacin del transformador de corriente es seleccionada por lo general para que la corriente de carga mxima sea de alrededor del 70 porciento de la escala total en un ampermetro de bobina de 5 amperes estndar. Por lo tanto, la evaluacin primaria del transformador de corriente deber ser de 140 a 150 porciento de la corriente de carga mxima. La corriente de falla del sistema mxima puede en ocasiones influenciar la seleccin de la relacin del transformador de corriente debido a que los dispositivos secundarios conectados tienen capacidades publicadas de un segundo. El transformador de corriente de secuencia cero es utilizado para relevador de falla de tierra sensible o la proteccin diferencial de mquina tipo corriente primaria auto balanceada. El transformador de corriente de secuencia cero est disponible con una relacin nominal de 50 / 5 o 100 / 5 y disponible en tamao de apertura para cables de corriente de 7.25 pulgadas, tambin estn disponibles los transformadores de secuencia cero especial con ventanas ms grandes. El nmero mnimo de transformadores de corriente para relevador de circuitos e instrumentos es de tres transformadores de corriente, uno para cada fase o transformadores de corriente conectados a dos fases y un transformador de corriente de secuencia cero. Se requieren juegos por separado de transformadores de corriente para los relevadores diferenciales. La toma mnima de un relevador conectado a tierra en el residual de los transformadores de corrientes conectados de tres fases es determinada primariamente por la relacin del transformador de corriente. La toma del relevador puede ser reducida al agregar un transformador de corriente auxiliar conectado residualmente. Esta conexin es muy deseable en circuitos de entrada principales y de empate de circuitos conectado a tierras de baja resistencia. Los transformadores de corriente de exactitud estndar son normalmente ms que adecuados para la mayora de aplicaciones estndar de relevadores protectores con base de microprocesador y medidores.

Tabla 5: Caractersticas de proteccin para los transformadores para hornos de arco

Transformador de horno de arco Voltaje MVA Corriente Corto Corriente kV Continua circuito magnetizante A -{}-Z% % A 25.5 50 1130 2.4 0.155 1.75 23 35 878 3.5 0.16 1.4 13.2 30 1312 3 0.796 10.4 13.2 50 2000 2.4 0.765 15.30 Proteccin R - C Cap. RES. Rs Ohm Cs Cable de Microf. 50 pies ohm watt 0.018 15.47 0.15 0.016 16.41 0.10 0.204 4.56 1.54 0.326 3.60 3.13 Cable de 100 pies ohm watt 21.87 0.21 23.21 0.14 6.45 2.18 5.10 4.43 Cable de 1000 pies ohm watt 69.16 0.66 73.39 0.45 20.40 6.90 16.12 14.00
Tabla 6: Transformador de voltaje estndar, 60 Hertz
Evalua- 2400 4200 4800 7200 8400 10800 12000 14400 15600 18000 21000 24000 27000 36000 cin Volts Relacin 20-1 35-1 40-1 60-1 70-1 90-1 100-1 120-1 130-1 150-1 175-1 200-1 225-1 300-1
Tablero de Transformador de voltaje Exactitud ANSI media tensin kV kV Nmero Relacin Cargas a 120 Volts Cargas a 69.3 Volts Clase BIL mximo estndar W, X, Y Z M ZZ W, X Y M Z por juego y conexin 5 60 2LL o 3LG 95 2LL o 3LG 125 2LL o 3LG 170 2LL o 3LG 20, 35, 40 35, 40, 60, 70, 100, 120 90, 100, 120, 130, 150, 175, 200, 225 175, 300 0.3 0.3 0.3 0.3 1.2 0.3
7.5 y 15 27 38
0.3 0.3 0.6 0.3 0.3 0.3 1.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Trmico Evaluacin 55C Con. LL LG LG 0.3 0.3 1.2 LL LG LG 0.3 0.3 1.2 LL LG LG 0.3 0.3 0.3 LL LG LG
Voltamperes 700 400 700 1000 550 1000 1000 550 1000 1000 550 1000
LL = Conexin de lnea a lnea. LG = Conexin de lnea a tierra. Relacin CT (MR = Relacin Mltiple)
Tabla 7: Transformadores de corriente, 55 C ambiente

Clasificacin de Exactitud de Medicin a 60 Hz a 60 Hz a 60 Hz carga carga carga estndar estndar estndar B 1.8 B 0.5 B 0.1 1.2 1.2 1.2 0.6 0.6 0.6 0.6 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 1.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
50:5 75:5 100:5 150:5 200:5 250:5 300:5 400:5 500:5 600:5 800:5 1000:5 1200:5 1500:5 2000:5 2500:5 3000:5 4000:5 600:5 MR 1200:5 MR 2000:5 MR 3000:5 MR 50:5 Sec. Cero 100:5 Sec. Cero

2.4 2.4 2.4 2.4 1.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 2.4 0.3 0.3 0.3
Clasificacin de Exactitud de Rel Exactitud Exactitud Disponible en mnima estndar Exactitud Alta requerida provista en el opcional en el de acuerdo tablero tablero a IEEE VCP-W VCP-W C37.20.2 C10 C10 C20 C10 C20 C10 C50 C20 C20 C50 C20 C20 C50 C20 C20 C100 C50 C20 C100 C50 C50 C100 C50 C200 C100 C50 C200 C100 C100 C200 C100 C400 C200 C100 C400 C200 C100 C400 C200 C100 C400 C200 C400 C200 C100 C400 C200 C100 C200 C100 C400 C200 C400 C200 C400 C200 C20 C20
Impedancia de pico del cable 37 . Para el sistema slidamente conectado a tierra de 4160 volts solamente o cualquier sistema tipo 2400 volts.
Para el sistema slidamente conectado a tierra solamente. No est listado en C37.20.2.
TD.46.01B.T.S
182

Datos Tcnicos
Pgina 8

El tablero de media tensin de celda operado por truck (TOC) opcional, opera cuando el interruptor de circuito es cambiado hacia o desde la posicin de operacin. Los contactos desconectador MOC y TOC no son convertibles en el sitio desde a a b o b a a. Se pueden proveer hasta 3 desconectores MOC, cada uno con contactos 5a y 4b y uno TOC con contactos 4a y 5b en cada compartimiento de interrupcin.
Cutler-Hammer
Los contactos de desconexin auxiliares son usados primariamente para proveer interbloqueo en circuitos de control, luces Control del interruptor de circuito indicadoras de desconexin, relevadores El interruptor de circuito VCP W tiene un auxiliares u otras cargas pequeas. La mecanismo de cierre de muelle cargado por adecuacin para los dispositivos auxiliares motor de tipo de energa almacenada. remotos de desconexin, tales como Cerrando el interruptor se cargan los muelles calentadores de motores o solenoides, pueden acelerados. Los relevadores protectores o el ser verificados con la capacidad de interrupcin tablero de media tensin de control que se lista en la Tabla 9. Donde se requieran energizarn un solenoide de desconexin de mayores capacidades interruptivas, se deber disyuncin para liberar los muelles acelerados especificar un contacto de interposicin. y abrir el interruptor. Esto requiere una fuente Tabla 8: Tiempos de operacin del desconectador auxiliar del interruptor confiable de corriente de control para que el interruptor funcione como un dispositivo de proteccin. Inicio de la seal Inicio de la seal Seal: Para el control de c.a., se utiliza un dispositivo de cierre de desconexin de desconexin de condensador con cada desconexin de disyuncin del interruptor de T circuito para que asegure que habr energa Cerrado C Contactos disponible para la desconexin durante las principales del Abierto condiciones de falla. Se requiere un Tiempo de Interruptor de transformador de corriente de control en el apertura Tiempo circuito VCP - W lado de la fuente de cada interruptor de lnea de t = 30-45 ms de cierre t = 45-60 ms entrada. Cerrando los interruptores de empate del bus o de seccionando el bus, requerir la Cerrado Interruptor Aux. transferencia automtica de la corriente de Contacto a control. Este transformador de control puede t 3 ms t 3 ms Abierto del Interruptor tambin suministrar otros requisitos de corriente auxiliar ca para el tablero de media b se desconecta tensin. 6 ms antes de a a se desconecta El control de c.d. requerir de una batera de 7 ms antes de b control c.d., cargador de batera y una fuente de InterruptorbAux. Cerrado Contacto poder auxiliar c.a. para el cargador de batera. t 6 ms t +10 ms del Interruptor La batera provee una fuente de control muy a 3 ms Abierto a +4 ms confiable, debido a que est aislada del sistema de c.a. por el cargador de batera. Sin embargo, la batera requerir de mantenimiento de rutina peridicamente y la capacidad de la batera es Tabla 9: Capacidades interruptivas de los contactos del desconectador auxiliar reducida por la temperatura ambiental baja. Tipo de desconectador Continua Voltaje del circuito de control Cualquier comparacin econmica del tablero auxiliar Corriente 120 Ca 240 Ca 48 Cd 125 Cd 250 Cd Amperes de media tensin de control de c.a. y c.d., deber considerar que la desconexin por Capacidad de interrupcin del circuito no inductivo en amperes condensador c.a. es un dispositivo esttico con Desconectador auxiliar del mantenimiento casi inexistente y larga interruptor 20 15 10 16 10 5 duracin, mientras que la batera cd requiere TOC 20 15 10 16 10 5 mantenimiento y reemplazo en cierto Desconectador auxiliar MOC 20 15 10 16 10 5 momento futuro. Capacidad de interrupcin del circuito inductivo en amperes Relevadores Los relevadores basados en microprocesador o Desconectador auxiliar del 20 interruptor 15 10 16 10 5 de estado slido generalmente requieren de TOC 20 15 10 16 10 5 corriente c.d. o un suministro sin Desconectador auxiliar MOC 20 15 10 16 10 5 interrupciones ca confiable para sus circuitos Tabla 10: Requisitos de Corriente del Mecanismo de Energa Almacenada del Interruptor VCP - W lgicos. Desconectador auxiliar Rango de Voltaje Ind. DescoEvaluado Motor accionado por muelle El interruptor de circuito opcional y los Ligero nexin UV Control Corrida Tiempo Cierre o Descodesconectadores de celda estn disponibles Amperes mA (Mx.) Cierre Voltaje Amperes Segundos desconexin nexin donde se necesiten para el interbloqueo o Amperes control de dispositivos auxiliares. Las aplicaciones tpicas y su operacin se 48 Vcd 9.0 6 16 200 38-56 28-56 .035 describen en las Tablas 8 y 9. 125 Vcd 4.0 6 7 80 100-140 70-140 .035 250 Vcd 2.0 6 4 40 200-280 140-280 .035 Los contactos de desconexin auxiliares del 120 Vac 4.0 6 6 104-127 104-127 .035 mecanismo del interruptor de circuito estn limitadas en nmero por los requisitos de 240 Vac 2.0 6 3 208-254 208-254 .035 control del interruptor, usualmente un contacto a y dos bpara el control c.a. o dos Tabla 11: Transformadores de corriente de control, 1 fase, 60 Hertz contactos a y dos b para el control c.d.. Conexiones Secundario kVA kV Cuando se necesitan contactos auxiliares Voltios Clase adicionales, se utiliza el desconectador de Evaluado -712% +712% celda (MOC) operado por el relevador o 2580 2400 2220 240/120 5, 10, 15 5 mecanismo auxiliar opcional. Estn 4470 4160 3850 240/120 5, 10, 15 5 disponibles dos tipos de desconexin MOC: 5160 4800 4400 240/120 5, 10, 15 5 a. opera con el interruptor en posicin de 7740 7200 6680 240/120 5, 10, 15 15 conectado solamente. 9030 8400 7770 240/120 5, 10, 15 15 b. opera con el interruptor en posicin de 13405 12470 11535 240/120 5, 10, 15 15 conectado y de prueba. 14190 13200 12210 240/120 5, 10, 15 15
Disponible solamente en conexin lnea a lnea. Refirase a Cutler-Hammer para otros voltajes y capacidades kVA. 150 kV BIL

Equipo de control
14835 24725 37088
13800 23000 34500
12765 21275 31913
240/120 240/120 240/120
5, 10, 15 5, 10, 15 15, 25
15 27 38
TD.46.01B.T.S
183
Cutler-Hammer
Datos Tcnicos
Efectivo: Junio 2000 Pgina
Para aplicaciones en el sistema de C. A. con protecciones en transformadores y generadores industrial y comercial.

BUS 3 52 Digitrip 3000 1 3 1 50/5 A 50/51 50/51N 50/51G A 52 Digitrip 3000 1 50/51 50/51N 86 A BUS
3 1 50/5
3 50/51G 86 87T A 1 63
3 Evaluacin Ct = 200% de la carga total del alimentador Unidad de Desconexin de Sobre corriente de Microprocesador Multi funcional Digitrip 3000 A Alterno a 50 / 51N Relevadores protectores Circuito alimentador BUS 3 2
27/ 1 47 27/ 1 47X
Evaluacin Ct = 200% de la carga total del alimentador Unidad de Desconexin de Sobre corriente de Microprocesador Multi funcional Digitrip 3000 87 T Relevador diferencial del transformador (sobre 5 MVA) 86 Relevador de cierre 63 Relevador de presin sbita (lquido sobre 5 MVA) A Alterno a 50 / 51N Relevadores protectores Alimentador del transformador BUS
52
MP-3000 49 50 51 46 86 51G
27/47 1 27/ 47X
52 3 1 50/5
3 1 50/5
NEUT 3 M
MP-3000/MP-5000 49 37 50 38 51 66 46 2/19 74 50G 86 51G 3 87 86 A RTD B U R T D
55
87
86
M Evaluacin de la Fase Ct = 150% Carga total Unidad de proteccin del motor de funciones mltiples MP - 3000 27 / 47 Relevador de Bajo voltaje, secuencia de fase y voltaje no balanceado (Uno por Bus) 27 / 47x Relevador auxiliar para el sistema de motores mltiples
Relevadores protectores Los motores de induccin por debajo de 1500 cf proteccin adecuada mnima Un relevador Digitrip 3000 puede ser aadido adems del MP 3000 para respaldo adicional de la proteccin contra sobrecargas / corto circuitos
TD.46.01B.T.S
Evaluacin de la Fase Ct = 150% Carga total A Esquema preferido B Esquema alterno IQ 1000 - II -Unidad de proteccin del motor de funciones mltiples 87 Relevador diferencial del motor 86 Relevador de cierre 27 / 47 Relevador de Bajo voltaje, secuencia de fase y voltaje no balanceado (Uno por Bus) 27 / 47x Relevador auxiliar para el sistema de motores mltiples 55 Prdida de sincronismo (solamente en motores sincrnicos) URTD Mdulo de interfaz universal RTD Relevadores protectores Los motores de induccin por encima de 1500 cf y motores sincrnicos Opcional para el MP 5000.
184

Datos Tcnicos
Pgina
10
Efectivo:
Junio 2000
Cutler-Hammer
Dimensiones del plano 5 y 15 kV
Unidades tpicas
CPT extrado
Interruptor
Configuraciones disponibles
SUPR
Int OC.
1200 Interruptor Amp
Bus principal
Bus principal
CTS
Sec. H cero CT Z (1)
V.T.s extrados V.T.s extrados
95.00 [2413]
95.00 [2413]
Auxiliar extra dor
Interruptor
Bloques terminales
CTS
SUPR Sec. sero CT Bus de Z (1) H tierra
Fusibles extrados Bus de tierra
CPT Fijo 96.25 [2444.75]

Auxiliar extra dor
96.25 [2444.75]
Auxiliar extra dor
Seccin vertical tpica de interruptor / interruptor de 36 pulgadas [914.4] de ancho Seccin vertical tpica de auxiliar / auxiliar de 1 -1200/2000/3000 - amperes bus principal. 36- pulgadas [914.4] de ancho / 3000. 1 Bus principal de 1200 / 2000 2 - Interruptores tipo VCP W 1200 / 2000 Ilustrando la utilizacin mxima del amperes en configuracin 2 alta. compartimiento auxiliar con auxiliares 4 - Transformadores de corriente por fase, deslizables de 4 alto y transformador de exactitud estndar. corriente de control montado fijo. - Supresores de sobrevoltaje, si se desea. - Transformador de corriente de secuencia cero (ZST) Requisitos de transicin del bus de interrupcin de enlace
PT Int OC Bus principal CPT SUPR H 95.00 [2413]
Enlace
Auxiliar extra dor
Transcin del Bus
Compartimiento auxiliar ventilado (no se extrae)

Auxiliar extra dor
52
52
Auxiliar extra dor
Interruptor
Bloques terminales
CTS
H 96.25 [2444.75]
SUPR Bus de tierra
52
52
Enlace
Transcin del Bus

Seccin vertical tpica de auxiliar / interruptor de 36 pulgadas [914.4] de ancho 1 - Bus principal de1200 / 2000 / 3000 amperes. 1 - Interruptor tipo VCP W 1200 / 2000 amperes en configuracin baja. 1 - Cajn del transformador de voltaje deslizable. 2 - L L con fusibles. 3 - L T con fusibles. 1 - Cajn del transformador de voltaje de control deslizable CPT 15 kVA mx. fase sencilla. - Supresores de sobrevoltaje, si se desea. [ ] = Dimensiones en mm.

Transcin del Bus

Enlace
3000 Interruptor Amp Area de ventilaci n
52
52
Auxiliar extra dor
52
52
Enlace
Transcin del Bus
Para aplicacin de enfriamiento forzado de 4000A, refirase a Cutler-Hammer. Los interruptores no pueden estar localizados en el compartimiento de transicin del Bus. Los interruptores pueden estar localizados en estos compartimientos.
Dimensiones para fines de clculo solamente.

TD.46.01B.T.S
185
Cutler-Hammer
Datos Tcnicos
P gina 11
Pesos tpicos, Lbs. (kg) Ensambles (Menos los Interruptores)

Tipo de Vertical Seccin B/B B/A o A/B A/A B Bus principal Evaluacin Amperes 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000 1200 2000 3000
Interior
Sin pasillo 3000 (1365) 3100 (1410) 3200 (1455) 2900 (1320) 3000 (1365) 3100 (1410) 2600 (1180) 2700 (1230) 2800 (1275) 2800 (1275) 2900 (1320) 3000 (1365)
2400 (1090) 2500 (1135) 2600 (1180) 2300 (1045) 2400 (1090) 2500 (1135) 2000 (910) 2100 (955) 2200 (1000) 2200 (1000) 2300 (1045) 2400 (1090)
Abrigado Pasillo incluyendo pasillo Hilera sencilla Hilera doble 4200 (1910) 7200 (3270) 4300 (1955) 7400 (3365) 4400 (2000) 7600 (3455) 4100 (1865) 7000 (3180) 4200 (1910) 7200 (3270) 4300 (1955) 7400 (3365) 3800 (1730) 6400 (2910) 3900 (1770) 6600 (3000) 4000 (1820) 6800 (3090) 4000 (1820) 6800 (3090) 4100 (1865) 7000 (3180) 4200 (1910) 7200 (3270)
Interruptor
SUPR
Bus principal
CTS
Sec. H cero CT Z (1)
95.00 [2413]
Interruptor
Bloques terminales
CTS
Bus de tierra
SUPR Sec. sero CT Z (1) H
Pesos de los interruptores

Tipo de Interruptor 50 VCP W 250 50 VCP W 350 50 VCP W 500 75 VCP W 500 150 VCP W 500 150 VCP W 750 150 VCP W 1000 150 VCP W 1500
96.25 [2444.75]
Dimensiones, pulgadas
Evaluacin de corriente, Amperes 1200 2000 Peso aproximado, Lbs. (kg) 350 (160) 410 (190) 460 (210) 490 (225) 575 (261) 575 (261) 375 (170) 410 (190) 350 (160) 410 (190) 350 (160) 410 (190) 460 (210) 490 (225) 575 (261) 575 (261)
Interior
3000 525 (240) 525 (240) 575 (261) 525 (240) 525 (240) 525 (240) 525 (240) 575 (261)
173.75 3.5 [88.9]
110.5 [2806.7] 5.75 [146] Interruptor SUPR Sec. H cero CT Z (1)
Bus principal
CTS 115.0 [2921]
3.5 [88.9] Interruptor CTS H
107.31 [2725.67]
120.0 [3048]
CTS [4413.25] Interruptor CTS H
Bus principal
Puerta de resguardo
Interruptor
SUPR Sec. H cero CT Z (1)
107.31 [2725.67]
Bloques terminales
Bus de tierra
SUPR Sec. cero CT Z (1) H 6 [152.4]

72.0 [1828.80] Resguardo
Bloques terminales
Bus de tierra
SUPR Sec. cero CT Z (1) H 6 [152.4]
101.25 [2568.45]
Exterior sin pasillo
Pasillo exterior de resguardo sencillo

271.12 [6886.45]
169.38 [4302.25]
3.5 [88.9] Bus principal CTS CTS Bus principal SUPR H Sec. cero Z(1)CT r Interruptor Puerta de Resguardo 6 [152.4]
Interruptor Bloques terminales CTS Interruptor r
3.5 [88.9] SUPR Sec. H cero CT Z(1)
120.0 [3048] 107.31 [2725.67]
107.31 [2725.67]
Interruptor r Sec. SUPR cero Bus CTS Bloques terminales H CT Z(1) de tierraH
69.5 [1765.3] Resguardo 264.12 [6708.65]
Bus de tierra
SUPR Sec. cero CT
Z(1) H
Pasillo exterior de resguardo doble
[ ] = Dimensiones en mm. Dimensiones y pesos para fines de clculo solamente.
TD.46.01B.T.S
186

Datos Tcnicos
P gina 12
Cutler-Hammer
6" [152.4] 6" [152.4]
2" [50.8] 32" [812.8] 3" [76.2] 23" [584.2]
2" [50.8]
2" [50.8] 3" [76.2] 23" [584.2] 96.25" [2444.75] 60.88" [1546.35] 44.5" [1130.3]
2" [50.8] 32" [812.8]
7" [177.8] 11.25" [285.75] Cuatro conductos
34.25" [869.95]
9" [228.6]
(4) Varillas para la entrada del conductor secundario tope 6" [152.4] 7" [177.8] 3" [76.2] 3" [76.2]
Localizaciones primarias de la canaleta para la 3.38" entrada del tope o del fondo [85.85] 20.25" [514.35] .25" [6.35] Miembro 0.56" [14.22] 5.56" Frente [141.22] Plan base de un del interruptor de interior tpico o de la estructura auxiliar
34.25" [869.95] 3" [76.2] 3.38" [85.85]
0.56" [14.22]
Dos conductos
Vista superior del interruptor de interior tpico y las estructuras auxiliares
2 Panel superior con bisagras 1 - Caja del Relevo grande 2 - Caja del Relevo pequeo 3 - Instrumento 4 - Interruptor de prueba 5 - Interruptor 6 - Relevo o Interruptor de asegurado 7 - Unidad de Medicin IQ Panel inferior con bisagras
[ ] = Dimensiones en mm.
Localizaciones primarias de la canaleta para la entrada del tope o del fondo. Espacio mnimo recomendado en la parte posterior de VacClad - W: 36 pulgadas [914.4]. Si se utiliza piso de acero no debe exceder 3.25 pulgadas [82.55] bajo VacClad - W. Sitios de anclaje: Interior 0.5 pulgada [13] tornillos o soldadura, exterior 0.5 pulgada [13] tornillos. Provisin de conexin a tierra de la estacin. Espacio de la canaleta secundaria: Todos - 1 pulgada como mximo [25.4] de proyeccin. Espacio mnimo en la cara izquierda de VacClad W: 32 pulgadas [812.8]. Superficie de los cimientos acabada (incluyendo el acero del piso) debe estar plano y nivelado y en plano recto. Espacio mnimo en el frente de VacClad - W: 70 pulgadas [1778]. Cambios a 8.25 [209.55] si se requieren las puertas con bisagras traseras opcionales. k Note que la figura anterior muestra que el arreglo de los componentes difiere entre los paneles superior e inferior. La figura puede tambin ser usada para seleccionar los arreglos a la medida de los componentes del panel con bisagra. l El uso de los relevadores de estado slido de propsito mltiple, tal como el Digitrip 3000 de Cutler-Hammer (del mismo tamao que el 7) reducir significativamente el consumo de espacio del tablero.
3 3 3 3 3 4 6 5 5 4 3 3 3 3 3 4 6 5 5 2 1 2 1 2 1 7 1
Equipo del Panel con Bisagra MAXIMO
TD.46.01B.T.S
187
Cutler-Hammer
Dimensiones del plano 27 kV
Datos Tcnicos
P gina 13
Unidades tpicas
V.T.S. extrado
Bus principal
Fusibles extrados
Configuraciones disponibles
VTs extra dos
H 95.00 [2413]
H1
Bus principal
VTs extra dos
VTs extra dos
95.00 [2413]
Interruptor CTS Bus de H tierra SUPR H
CTS Fijo 96.25 [2444.75]
VTs extra dos
H
Fusibles extra dos
96.25 [2444.75]
Interior Interior Seccin vertical tpica de auxiliar / interruptor Seccin vertical tpica de auxiliar / auxiliar de de 36 pulgadas [914.4] de ancho 36 pulgadas [914.4] de ancho
110.5 [2806.7] V.T.S extrados
CPT Fijo
Bus principal
H 107.31 [2725.67]
115.0 [2921] Interruptor CTS
Bus de H tierra
SUPR H
101.5 [2568.45]
Seccin vertical tpica de auxiliar / interruptor sin pasillo exterior Pesos tpicos, Lbs. (kg.) Ensambles (Menos los Interruptores)
Tipo de Amperaje seccin Evaluado vertical del Bus Principal A/B 1200 2000 A/A 1200 2000 Interior
Exterior sin pasillo 3100 (1410) 3200 (1455) 2700 (1230) 2800 (1275)

Tipo de interruptor 270 VCPW 750 270 VCPW 1000 270 VCPW 1250 270 VCPW 40
2500 (1135) 2600 (1180) 2100 (955) 2200 (1000)
Capacidad de corriente, Amperes 1200 2000 415 (188) 475 (216) 415 (188) 475 (216) 415 (188) 475 (216) 415 (188) 475 (216)
Dimensiones para fines de clculo solamente. [ ] = Dimensiones en mm.

TD.46.01B.T.S
188

Datos Tcnicos
P gina 14
Cutler-Hammer
6" [152.4] 6" [152.4]
Dimensiones del plano 27 kV
2" [50.8] 32" [812.8] 3" [76.2] 23" [584.2]
2" [50.8]
2" [50.8] 3" [76.2] 23" [584.2] 96.25" [2444.75] 59.31" [1506.47] 34" [863.6]
2" [50.8] 32" [812.8]
7" [177.8] 11.25" [285.75] Cuatro conductos
34.25" [869.95]
9" [228.6]
(2) Varillas para la entrada del conductor
8.5" [215.9] 3" [76.2] 3" [76.2]
15.5" [393.7]
34.25" 3" [76.2] 3.88" [98.55]
0.56" [14.22] 3.88" [98.55] Frente
Dos conductos Localizaciones primarias de la canaleta para la entrada del tope o del fondo
.25" [6.35] Miembro 0.56" [14.22] 5.56" [141.22]

1 1 1 2 Panel superior con bisagras 1 - Caja del Relevo grande 2 - Caja del Relevo pequeo 3 - Instrumento 4 - Interruptor de prueba 5 - Interruptor 6 - Relevo o Interruptor de asegurado 7 - Unidad de Medicin IQ Panel inferior con bisagras
Plan base de un del interruptor de interior tpico o de la estructura auxiliar
3 3 3 3 3 4 6 5 5 4
Sin dispositivos en la puerta del compartimiento del interruptor
Localizaciones primarias de la canaleta para la entrada del tope o del fondo. Espacio mnimo recomendado en la parte posterior de VacClad - W: 36 pulgadas [914.4]. Si se utiliza piso de acero no debe exceder 3.25 pulgadas [82.55] bajo VacClad - W. Sitios de anclaje: Interior 0.5 pulgada [13] tornillos o soldadura, exterior 0.5 pulgada [13] tornillos. Provisin de conexin a tierra de la estacin. Espacio de la canaleta secundaria: Todos - 1 pulgada como mximo [25.4] de proyeccin. Espacio mnimo en la cara izquierda de VacClad W: 32 pulgadas [812.8]. Superficie de los cimientos acabada (incluyendo el acero del piso) debe estar plano y nivelado y en plano recto. Espacio mnimo en el frente de VacClad - W: 70 pulgadas [1778]. Cambios a 8.25 [209.55] si se requieren las puertas con bisagras traseras opcionales. k Note que la figura anterior muestra que el arreglo de los componentes difiere entre los paneles superior e inferior. La figura puede tambin ser usada para seleccionar los arreglos a la medida de los componentes del panel con bisagra. l El uso de los relevadores de estado slido de propsito mltiple, tal como el Digitrip 3000 de Cutler-Hammer (del mismo tamao que el dispositivo 7) reducir significativamente el Dimensiones para fines de clculo solamente. consumo de espacio del tablero.

TD.46.01B.T.S
189
Cutler-Hammer
Dimensiones del plano -38 kV
Datos Tcnicos
P gina 15
128.75 [3270.25]
Compartimiento de control
Bloques terminales
Interruptor
Ancho = 42 [1066.8]
CT Bus de tierra
Cables de enrtada del fondo
Interior Interruptor tpico, seccin vertical, salida del cable del fondo
128.75 [3270.25]
48.00 [1219.2]
100.00 [2540]
CTS
48.00 [1219.2]
Bus principal
Cables de entrada del tope
Pesos Sobrevoltaje, Lbs. (kg.) Ensambles (Menos los Interruptores)

Tipo de seccin Vertical Amperaje Evaluado del Bus Principal 1200 2000 1200 2000
Interior
Fusible extraible (3-Max) Fusible extraible (3-Max) 1o2 VTS
100.00 [2540]
Ancho = 42 [1066.8]
1o2 VTS
Interruptor Auxiliar
2400 [1090] 2500 [1135] 2300 [1044] 2400 [1090]

Tipo de interruptor 380 VCPW -16 380 VCPW -25 380 VCPW-32 380 VCPW-21
Interior Tpico, auxiliar / auxiliar

128.75 [3270.25]
Evaluacin de corriente, Amperes 1200 2000 1080 (490) 1140 (518) 1080 (490) 1140 (518) 1080 (490) 1140 (518) 1080 (490) 1140 (518)
Bus principal
Bloques terminales
Interruptor
CTS
CT Bus de tierra
Interior Interruptor de empate tpico, seccin vertical

TD.46.01B.T.S
Dimensiones para fines de clculo solamente. [ ] = Dimensiones en mm.
190
100.00 [2540]
Ancho = 42 [1066.8]

Datos Tcnicos
P gina 16
Cutler-Hammer
Dimensiones del plano -38 kV
3.75" [95.25] 4.15" [105.41] 16" [406.4]
3.5" [88.9]
34.5" [876.3]
4.15" [105.41] 16" [406.4] 128.75" [3270.25] 61.62" [1565.15] 65.85" [1672.59]
42" [1066.8] 3.75" [95.25] 34.5" [876.3]
B C B
A 9" [228.6] 7 [177.8]" A = 10" [254] B = 4.5" [114.3] C = 5.5" [139.7] 9" [228.6] 7 [177.8]"
39.60" [1005.84]
12" [304.8]
Cuatro conductos 7 [177.8]" 7 [177.8]"
Espacio del conducto secundario tope 7.5" [190.5] 2.20" [55.88] 3.38" [85.85] 3" [76.2]
39.60" [1005.84]
Tres conductos 9" [228.6]

30.88" [784.35] 3" [76.2]
7.5" [190.5] 15.38" [390.65] 1.48" [37.59]
Frente Dos conductos
7" [177.8]

1 1 1 7 3 5 5 4 4 Panel superior con bisagras 1 - Caja del Relevo grande 2 - Caja del Relevo pequeo 3 - Instrumento 4 - Interruptor de prueba 5 - Interruptor 6 - Relevo o Interruptor de asegurado 7 - Unidad de Medicin IQ Panel inferior con bisagras
Plan base de un del interruptor de interior tpico o de la estructura auxiliar
12" [304.8]
Sencillo conductos Localizaciones primarias de la canaleta para la entrada del tope o del fondo
Sin dispositivos en la puerta del compartimiento del interruptor
Localizaciones primarias de la canaleta para la entrada del tope o del fondo Espacio mnimo recomendado en la parte posterior de VacClad - W: 42 pulgadas [1066.8] Si se utiliza piso de acero no debe exceder 3.25 pulgadas [82.55] bajo VacClad - W. Sitios de anclaje: Interior 0.5 pulgada [13] tornillos o soldadura, exterior 0.5 pulgada [13] tornillos. Provisin de conexin a tierra de la estacin. Espacio de la canaleta secundaria: Todos 1 pulgada como mximo [25.4] de proyeccin. Espacio mnimo en la cara izquierda de VacClad - W: 38 pulgadas [965.2] Superficie de los cimientos acabada (incluyendo el acero del piso) debe estar plano y nivelado y en plano recto.

Espacio mnimo en el frente de VacClad - W: 84 pulgadas [2133.6] Cambios a 10.25 pulgadas [260.35] si se requieren las puertas con bisagras traseras opcionales. k Note que la figura anterior muestra la disposicin de los componentes. La figura puede tambin ser usada para seleccionar los arreglos a la medida de los componentes del panel con bisagra. l El uso de los relevadores de estado slido de propsito mltiple, tal como el Digitrip 3000 de Cutler-Hammer (del mismo tamao que el dispositivo 7) reducir significativamente el consumo de espacio del tablero. m Cambios a 13.25 pulgadas [336.55] si se requieren las puertas con bisagras traseras opcionales.


TD.46.01B.T.S
191
Cutler-Hammer

y tener las provisiones para ampliaciones futuras. Todas las uniones del bus debern estar chapadas en plata, atornilladas y aisladas con fundas instaladas fcilmente. El bus deber estar sujetado para soportar las corrientes de falla iguales a la evaluacin de cierre y seguro de los interruptores. El aumento de temperatura del bus y las conexiones deber estar en cumplimiento con las normas ANSI y documentado con pruebas de diseo. B. Un bus conectado a tierra de cobre deber extenderse por la longitud completa del tablero de media tensin. C. Un bus totalmente evaluado [desnudo] [aislado] deber extenderse por la longitud completa del tablero de media tensin. Cableado / terminales A. El fabricante del tablero de media tensin deber proveer los bloques terminales apropiados para las terminales de cable secundarias y un mnimo del 10% de conexiones terminales de repuesto. Deber proveerse un dispositivo de corte de circuito de control en cada caja del interruptor de circuito. El alambre secundario del tablero de media tensin deber ser # 14 AWG, tipo SIS evaluado a 600 voltios, 90 grados C, provisto con marcadores de alambre en cada terminal. Los alambres debern terminar en los bloques terminales con tiras marcadoras numeradas de acuerdo con los diagramas de conexin detallados. B. Debern proporcionarse las talones de la lnea de entrada y del cable alimentador del tipo y tamao indicados. Interruptores de circuito A. Los interruptores de circuito debern ser del tipo deslizable horizontal, capaces de ser sacados sobre rieles para los tipos 5 27 kV y rodante para el 38 kV. Los interruptores debern ser operados por un mecanismo de muelle de energa almacenada cargada por motor, cargado normalmente por un motor elctrico universal y en caso de emergencia por medio de una manivela. Los contactos de desconexin primarios debern ser de cobre chapado con plata. B. Cada interruptor de circuito deber contener tres interruptores de vaco removibles montados por separado en una unidad de poste auto alineable, la cual pueda ser removida con facilidad. La unidad de poste auto alineable deber estar montada en [Polister de vidrio para la clase de 5 y 15 kV] [soportes de epxico ciclo aliftico para la clase 27 y 38 kV] Deber estar visible un indicador de desgaste del espacio del contacto para cada interruptor de vaco, el cual no requiere de herramientas para indicar la vida til disponible del contacto, cuando el interruptor 5 / 15 / 27 kV sea removido de su compartimiento. Deber ser visible cuando se abra la puerta del compartimiento del interruptor 38 kV. La transferencia actual desde la espiga del interruptor de vaco removible al conductor principal del interruptor deber ser de un diseo no deslizable. El tablero frontal del interruptor deber ser removible cuando sea sacado el interruptor para la facilidad de inspeccin y mantenimiento.
Datos Tcnicos
P gina 17
Valores A. El tablero de media tensin descrito en esta especicacin deber estar diseado para operar en un sistema de ______ kV, tres fases, ________ cable, [conectado a tierra slidamente] [sin aterrizar] [conectado a tierra a impedancia] [conectado a tierra a alta impedancia], 60 - Hertz B. Cada interruptor de circuito deber tener las siguientes capacidades: Voltaje mximo _______ kV Evaluacin BIL _______ kV Corriente continua _______ Amperes [1200] [2000] [3000] Corriente de Corto circuito _______ kA A kV mximo evaluado Capacidad de seguro y cierre _______ kA Cresta Evaluacin de tres segundos _______ kA Nominal de 3 Fases Clase MVA _______ MVA Interrupcin evaluada Tiempo Cinco ciclos Construccin A. El ensamble del tablero de media tensin deber consistir de secciones verticales individuales que contengan a varias combinaciones de interruptores de circuito y auxiliares, empernados para formar un ensamble de tablero de media tensin rgido. Las hojas de metal de los lados proveen barreras aterrizadas entre las estructuras adyacentes y las barreras de metal removibles slidas que deben aislar las secciones primarias mayores de cada circuito. [Debern ser proporcionadas dos cubiertas traseras para cada seccin vertical para aislamiento del circuito y facilidad de manejo] Debern proporcionarse puertas traseras con bisagras, completas con los accesorios para candados]. B. Los contactos primarios estacionarios debern estar chapados en plata y empotrados dentro de los tubos de aislamiento. Un obturador de acero deber cubrir automticamente los contactos de desconexin primarios estacionarios cuando el interruptor est en la posicin de desconectado o fuera de la celda. Provea rieles para permitir la salida de cada interruptor de circuito de 5 15 y 27 kV para su inspeccin y mantenimiento sin usar un dispositivo de levantamiento por separado. El interruptor de circuito de 38 kV deber ser de diseo rodante. Bus A. El bus principal deber ser de cobre y tener aislamiento resistente al desgaste y retardante al fuego de cama epxica uida. Los soportes del bus entre las unidades deben ser retardantes al fuego, resistentes al desgaste, [Polister de vidrio para la clase de 5 y 15 kV] [soportes de epxico ciclo aliftico para la clase 27 y 38 kV] El tablero de media tensin deber estar construido de tal manera que todos los buses, los soportes del bus y las conexiones debern soportar las tensiones que podran producirse por corrientes iguales a las capacidades momentneas de los interruptores de circuito. Deber ser provisto un conjunto de bus principal aislado de [1200-] [2000-] [3000-] amperes
TD.46.01B.T.S
C. Los contactos secundarios debern estar chapados con plata y debern accionarse automticamente en la posicin de operacin del interruptor, los cuales pueden ser accionados manualmente en la posicin de prueba del interruptor. D. Se debern proveer interbloqueos para evitar el cierre de un interruptor entre las posiciones de operacin y de prueba, para desconectar los interruptores al insertarlos o removerlos de la caja y para descargar los mecanismos de energa almacenada al insertarlos o removerlos de la caja. El interruptor deber estar asegurado en la caja entre e incluyendo las posiciones de prueba y de operacin. E. Los interruptores debern ser operados elctricamente por medio de los siguientes voltajes de control: Desconexin por condensador de CA y [120-] [240-] voltios de cierre CA. O Cierre de CD de [48-] [125-] [250-] y desconexin CD de [48-] [125-] [250-] Cada interruptor deber estar completo con el tablero de media tensin de control y las luces indicadoras verde y roja para indicar la posicin de contacto del interruptor. F. El voltaje de control debe ser [derivado de un transformador de corriente de control montado en el tablero de media tensin ] [como se indica en los diagramas] Relevador de Proteccin A. El fabricante del tablero de media tensin deber proporcionar e instalar, en el tablero de media tensin, la cantidad, tipo y evaluacin de relevadores de proteccin como se indica en los diagramas y se describen ms adelante en esta especicacin. Seleccione una de las siguientes protecciones de corriente: Relevador de tres fases con base de microprocesador Relevadores de sobrecorriente de fase sencilla tipo disco de induccin B. Relevador protector de tres fases de microprocesador 1. Relevadores para sobrecorriente de tiempo de fase, corriente instantnea y proteccin de prdida a tierra, ANSI 50 / 51, 50 / 51 G o 50 / 51 N, debern estar incorporados en un dispositivo nico y deben ser del tipo Digitrip 3000 de Cutler-Hammer o uno similar aprobado. Rerase a la pgina ____ para mayores detalles. O B. Relevador de sobrecorriente de disco de induccin 1. Provea un relevador de sobrecorriente del tipo de disco de induccin montado en una caja deslizable semi pareja. 2. Cuando as se muestre en los diagramas, los relevadores de disco de induccin debern estar equipados con el Dispositivo
192

Datos Tcnicos
Pgina 18 Efectivo: Junio 2000

B. Provee los transformadores de corriente para cada medidor. Los transformadores de corriente debern estar cableados a los bloques terminales tipo corto. C. Los transformadores de potencial, incluyendo los fusibles primarios y secundarios con medios de desconexin para medicin tal como se muestra en los diagramas. Seleccione los dispositivos como se requiere para el artculo D. Rerase a la pgina indicada para una especicacin detallada. D. Sistema de medicin basado en microprocesador Analizador IQ (secc. B1, CAT.71.01.T.S) IQ DP - 4000 (secc. B1, CAT.71.01.T.S) Generador IQ (secc. B1, CAT.71.01.T.S) Datos IQ (secc. B1, CAT.71.01.T.S) Anexos A. El tablero descrito en estas especicaciones deber ser de construccin para interior, con los dispositivos dispuestos como se muestra en los diagramas del contrato. O A. El tablero descrito en estas especicaciones deber ser de construccin a prueba de agua, sin pasillo para servicio en exterior. Cada grupo de embarque deber estar montado en un marco de base integral con un recinto a prueba de agua para el ensamble en el sitio en un ensamble de tablero dentro de metal completo con una puerta a prueba de agua provista en el lado del interruptor deslizable en cada seccin vertical. O A. El tablero descrito en estas especicaciones deber ser de construccin a prueba de agua, con pasillo cubierto para servicio en exterior. Cada grupo de embarque deber estar montado en un marco de base integral con un ensamble del recinto a prueba de agua en el sitio a un ensamble del tablero con recinto de metal completo. El recinto deber ser extendido en el lado del interruptor deslizable para formar un pasillo de operacin y / o mantenimiento lo sucientemente grande para permitir el intercambio de los interruptores de circuito. En cada extremo del interior deber haber una puerta a prueba de agua con mecanismo de liberacin rpida an cuando est asegurada por fuera. Debern proporcionarse para el pasillo las luces interiores, tablero de media tensin de las luces y los receptculos de falla de tierra dobles. B. Donde se muestre el tablero, cada seccin vertical del tablero exterior deber estar provisto con calentadores locales. Se deben proveer los calentadores de tipo tubular operados a la mitad del voltaje para larga duracin. Debern utilizarse calentadores de 500 volts o de 250 volts a 240 o 120 volts respectivamente. La alimentacin para los calentadores locales deber ser provista [como se indica en los
Cutler-Hammer
50 ANSI de bobinas de toma instantnea ajustable. 3. El relevador de disco de induccin deber ser proporcionado con blancos para indicar la operacin del rel. Dispositivos Auxiliares A. Los transformadores de corriente de tipo anillo debern ser proporcionados como se indica en los diagramas del contrato. Las capacidades trmicas y mecnicas de los transformadores de corriente debern estar coordinadas con los interruptores de circuito. La evaluacin de su exactitud deber ser igual o mayor que los requisitos estndar ANSI. La ubicacin estndar para el transformador de corriente en el lado del bus y en el lado de la lnea de las unidades de interrupcin de 5-, 15- y 27- kV deber ser accesible por el frente para permitir la adicin o cambio de los transformadores de corriente sin remover las conexiones de aislamiento de alto voltaje. Los bloques terminales de corto debern ser proporcionados en el secundario de todos los transformadores de corriente. B. Debern ser proporcionados los transformadores de voltaje y de control de la cantidad y capacidades indicados en el detalle de la especicacin. Los transformadores de voltaje debern estar montados en cajones deslizables contenidos en un compartimiento auxiliar cerrado. Los transformadores de control de hasta 15 kV, 15 kVA, fase sencilla, debern estar montados en cajones deslizables. Los transformadores de control para la clase de tablero de 27 kV y transformadores de corriente de control y de voltaje para la clase tablero de 38 kV, debern estar montados jos con los fusibles primarios en cajones deslizables. Se deben proporcionar rieles para cada cajn para permitir la inspeccin fcil, prueba y reemplazo de fusibles. Los obturadores debern aislar las perforaciones del bus primario cuando se retiren los cajones. C. Se debe proporcionar un interbloqueo mecnico para forzar el interruptor secundario a estar abierto antes de que puedan ser retirado el cajn de fusibles primario CPT o el cajn CPT. Utilidad de Medicin A. Donde se muestre en los diagramas, provea un compartimiento de medicin para la compaa elctrica con divisiones por separado o una estructura completa con puerta sellable con bisagra. El trabajo en el bus deber incluir provisiones para montar los transformadores de corriente de la compaa elctrica y transformadores de potencial como lo requiere la compaa elctrica. Provea una etiqueta para la entrada de servicio y las caractersticas de entrada aplicables y necesarias de acuerdo a los requisitos de NEC y de las ordenanzas locales. Medicin del cliente A. Provee los dispositivos de medicin para el cliente donde se muestre en los diagramas. Donde se indique, provee un compartimiento por separado para la medicin del cliente con puertas frontales con bisagras. Incluya los transformadores de instrumentos asociados.
dibujos] [desde un transformador de corriente de control montado en el tablero.] C. Los calentadores debern estar cableados para ofrecer calentamiento temporal durante el almacenamiento. Placas de nombres A. Las placas de nombre grabadas, montadas en la cara del ensamble, debern ser provistas con todos los circuitos principales y circuitos alimentadores, como se indica en los diagramas. Las placas de nombre debern ser de plstico laminado, con letras en negro sobre fondo blanco y aseguradas con tornillos. Las letras debern ser de 3/16 de pulgada de altura, como mnimo. Las placas de nombre debern designar al artculo y el nmero de circuito as como el amperaje del marco y la evaluacin de desconexin apropiada. Proporcione la placa de nombre maestra, dando la designacin del tablero, evaluacin de voltaje y amperaje, evaluacin de corto circuito, nombre del fabricante, nmero de orden general y nmero de artculo. B. Los componentes de control, montados dentro del ensamble, tales como los bloques de fusibles, relevadores , botones, tableros, etc., debern estar marcados apropiadamente para la identicacin correspondiente a las designaciones apropiadas en los diagramas de cableado del fabricante. Acabado A. El acabado consistir de una capa de pintura gris (ANSI 61), de secado trmico, de polvo de polister, aplicada electrostticamente al acero fosfatado y aluminio limpiados previamente para las partes interiores y exteriores. La capa deber ofrecer resistencia a la corrosin de 600 horas a 5% de roco de sal. Antes del embarque, los ensambles completos, los interiores as como los exteriores, debern tener una capa rociada de acabado exterior de 1.5 a 2.0 mm de espesor con esmalte gris de alto brillo de secado al aire. Accesorios A. El fabricante del tablero deber proporcionar los accesorios para prueba, inspeccin, mantenimiento y operacin, incluyendo: 1. Una Herramienta de mantenimiento para la carga manual del muelle de cierre del interruptor y para abrir manualmente el obturador. 2. Una Palanca de apoyo para mover el interruptor entre las posiciones de prueba y de conectado. 3. Uno Puente de prueba para la operacin elctrica del interruptor mientras est fuera del compartimiento. 4. Uno Yugo de levantamiento del interruptor utilizado para jar el interruptor para levantarlo de los rieles 5. Uno Conjunto de extensiones de rieles y abrazaderas para rieles
Aplicable al tablero 5-, 15- y 27-kV solamente.

TD.46.01B.T.S
193
Cutler-Hammer

3. Uno Desconectador de control del interruptor de circuito con luces indicadoras roja y verde 4. [Uno Relevador de pico de tierra y de tres fases basado en microprocesador, nmero de dispositivo ANSI 51 / 50, 51 / 50N] [Tres Relevadores de sobrecorriente de fase sencilla, dispositivo tipo induccin de disco ANSI nmero 51 / 50 y Uno relevador de sobrecorriente a tierra sencillo, nmero de dispositivo ANSI 51 / 50N] 5. Una Placa de nombre 6. Uno Sistema de medicin basado en microprocesador 7. Uno Conjunto de talones de cables. C. La seccin del interruptor de circuito de enlace del tablero de media tensin para el control de un interruptor de circuito de enlace, deber incluir lo siguiente: 1. Uno Interruptor de circuito de corriente deslizable, evaluado a _____ amperes 2. Tres Transformadores de corriente, secundario sencillo 3. Uno Tablero de media tensin de control del interruptor de circuito con luces indicadoras roja y verde 4. [Uno Relevador de pico de tierra y de tres fases basado en microprocesador, nmero de dispositivo ANSI 51 / 50, 51 / 50N] [Tres Relevadores de sobrecorriente de fase sencilla, dispositivo tipo induccin de disco ANSI nmero 51 / 50 y Uno relevador de sobrecorriente a tierra sencillo, nmero de dispositivo ANSI 51 / 50N] Nmero de dispositivo ANSI 51 / 50, 50 / 51N]
Datos Tcnicos
Pgina 19
6. Uno (Opcional) Dispositivo de levantamiento porttil para el levantado del interruptor de los rieles 7. Una (opcional) Rampa para el interruptor de rodado montado en el compartimiento inferior directamente en el piso 8. Uno (Opcional) Gabinete de prueba para probar los interruptores operados elctricamente fuera de la caja 9. Una (Opcional) Carretilla de transporte Asegurable para sacar de su compartimiento al interruptor 10. Uno (Opcional) Dispositivo de apoyo elctrico. Inventario del material A. La seccin auxiliar del tablero de media tensin para el control e instrumentacin, deber incluir lo siguiente: 1. [Dos Lnea a lnea] [Tres Lnea a tierra] Transformadores de voltaje 2. Tres Transformadores de corriente 3. Uno _____ kVA [Fase sencilla] [Tres fases] transformador de corriente de control 4. Un Sistema de medicin basado en microprocesador 5. Requisitos adicionales como se muestran en los planos. B. La seccin del interruptor de circuito principal del tablero de media tensin para el control de un interruptor de circuito principal, deber incluir lo siguiente: 1. Uno Interruptor de circuito de corriente deslizable, evaluado a _____ amperes 2. Tres Transformadores de corriente, secundario sencillo
5. Una Placa de nombre 6. Uno Sistema de medicin basado en microprocesador. D. Cada seccin del interruptor de circuito alimentador del tablero de media tensin para el control de un interruptor de circuito alimentador, deber incluir lo siguiente: 1. Uno Interruptor de circuito de corriente deslizable, evaluado a _____ amperes 2. Tres Transformadores de corriente, secundario sencillo 3. Uno Desconectador de control del interruptor de circuito con luces indicadoras roja y verde 4. [Uno Relevador de tierra y de tres fases con base en microprocesador, nmero de dispositivo ANSI 51 / 50, 50 / 51G] [Tres Relevadores de sobrecorriente de fase sencilla, dispositivo de tipo disco de induccin nmero ANSI 51 / 50 y Uno Relevador de sobrecorriente de tierra sencillo. Nmero de dispositivo ANSI 51 / 50G] 5. Una Placa de nombre 6. Uno Sistema de medicin basado en microprocesador 7. Uno Conjunto de talones de cables. 8. Uno Transformador de corriente de secuencia cero
Derechos de Autor Cutler-Hammer Inc., 1999. Todos los Derechos Reservados.

Aplicable al tablero de media tensin 5-, 15- y 27-kV solamente.
Para especificaciones completas del producto en formato CSI, vea la Gua de Especificaciones de Productos Cutler-Hammer, seccin 16346.
TD.46.01B.T.S
194

Datos Tcnicos
Pgina 20 Efectivo: Junio 2000
Cutler-Hammer
TD.46.01B.T.S Impreso en los EE.UU. / Z99034
Cutler-Hammer
195
TD4601BTE

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Drawout Vacuum Breakers

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.1-1 Drawout Vacuum Breakers

Continuous Current Circuit Breakers:

Contacts Bellows Shield

Continuous Current Main Bus:

VCP-W Breaker Element

Cut-away View of Vacuum Interrupter (Enlarged to Show Detail)

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage Drawout Vacuum Breakers

Features Vacuum Circuit Breaker

Metal-Clad Switchgear Compartmentalization

Shorting Bar (Bolted Fault)

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.1-3 Drawout Vacuum Breakers

Type VCP-W Vacuum Circuit Breaker (5/15/27 kV Shown)

Manual Push-to-Close & Open Pushbuttons

Type VCP-W 5/15 kV Circuit Breaker

Cut-away View of Vacuum Interrupter (Enlarged to Show Detail)

Type VCP-W 27 kV Circuit Breaker Side View

Type VCP-W 38 kV Circuit Breaker Front View

Type VCP-W 38 kV Circuit Breaker Rear View

Type VCP-W Circuit Breaker Features

Patented V-Flex System

Contact Erosion Indicator

CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Features Switchgear Assembly

Circuit Breaker Compartment

Type VCP-W Metal-Clad Switchgear Assembly (5/15 kV Shown)

Secondary Disconnect Ground Bus Levering Screw Assembly

VacClad is Corona Free

Circuit Breaker Compartment

Front Accessible CTs Primary Insulating Tubes

Circuit Breaker Compartment Shown with Shutters Opened for Illustration

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Circuit Breaker Compartment (Continued)

Type VCP-W Metal-Clad Switchgear Assembly (5/15 kV Shown)

CPT Primary Fuse

VT Drawer Shown Fully Withdrawn on Rails

CPT Drawer Shown Fully Withdrawn on Rails

Secondary Disconnect Block

Glass Polyester Shutter Barrier

Drawer to Cell Frame Ground Contact

Space Heater (Optional for Indoor)

VT/CPT Compartment with VT/CPT Drawer Removed Inside View

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Type VCP-W Metal-Clad Switchgear Assembly (5/15 kV Shown)

Breaker Shown in the Connected Position

Breaker Shown in the Test/ Disconnected Position

Breaker Shown in the Fully Withdrawn Position

Main Bus Details

CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Roll-on-the-Floor Breaker Option

Roll-on-the-Floor Switchgear Compartment

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CUTLER HAMMER VAC-CLAD-W METAL-CLAD SWGR TECHNICAL DATA

Metal-Clad Switchgear VacClad-W Medium Voltage 5.2-1 Arc-Resistant Switchgear