SIZING

Sizing atau penyeragaman ukuran : adalah proses untuk

memisahkan atau membagi campuran partikel-partikel
yang berbeda ukurannya menjadi bagian-bagian (fraksi)
yang hampir sama ukurannya, yaitu sama-sama dapat
lolos melalui satu lobang dengan ukuran tertentu, tetapi
tidak dapat lolos melalui lobang yang lebih kecil.
Beberapa cara sizing adalah : lab.sizing,screening,classifying
dan hydrocyclone
Guna Sizing :
1. Mendapatkan partikel dengan ukuran tertentu
2. Meningkatkan efisiensi Crushing plant
3. Mempelajari penyebaran butiran

Ada beberapa cara yang dapat dilakukan untuk

melakukan sizing :
1. Laboratory Sizing
2. Screening
3. Classifying
4. Hydrocyclon

I.Laboratory Screening :
Screening/sieving/menyaring/mengayak adalah
pemisahan butiran secara mekanis berdasarkan
perbedaan ukuran
Sizing dilakukan di laboratorium untuk mempelajari
liberasi dari mineral dan mempelajari penyebaran
butiran (size distribution)
Sizing di laboratorium dapat dilakukan dengan
mikroskop (microscope sizing), yang bertujuan
untuk menentukan besar ukuran butir dengan
mengamati di bawah mikroskop dan
membandingkan dengan skala tertentu.

Pemisahan ukuran butiran berdasarkan skala tertentu :

1.Bentuk dan Ukuran Butiran
2.Skala saringan :
U.S Sieve Series : suatu susunan saringan berdasarkan
lubang saringan ukuran 1 (satu) mm persegi dengan skala
saringan angka2. U.S Sieve memakai saringan ukuran 1
mm sebagai saringan standar
Tyler Series :saringan dengan standar sendiri ( Tyler
standard)
Saruan Mesh : adalah besarnya ukuran lubang saringan
(woven wire screen) dimana untuk panjang 1 inci terdapat
sejumlah lobang saringan dan kawat saringan yang sama
jumlahnya dengan banyak mesh yang ditentukan.
Misalnya saringan 100 mesh,berarti untuk panjang 1 inci
linier ada terdapat 100 lubang saringan dan 100 kawat
saringan,sehingga ukuran lubang saringan tersebut 0,150
mm

II. Industrial Screening

Prinsip screening/penyaringan adalah untuk
meloloskan butiran yang lebih kecil melalui
lobang saringan dan menahan butiran yang
lebih besar dari lubang saringan.
Butiran yang lolos saringan diseb .ut
Undersize
Butiran yang tertahan disebut Oversize
Penyaringan biasanya dibatasi untuk material
ukuran lebih besar dari 250m
(micron),sedangkan untuk ukuran lebih halus
biasanya dengan classification

Tujuan Penyaringan :
1.
Untuk mencegah material yang sudah kecil
ukurannya masuk ke dalam alat crusher, sehingga
dapat memperbesar kapasitas dan efisiensi alat
crusher
2.
Mencegah material kasar, masuk ke dalam tahap
berikutnya dalam sirkulasi tertutup pada crushing
dan grinding operation
3.
Untuk mendapatkan produk dengan ukuran
tertentu, sehingga sesuai untuk proses lebih lanjut
(proses konsentrasi)
4.
Untuk mendapatkan produk ukuran tertentu sesuai
dengan permintaan pasar, seperti untuk pembuatan
jalan (split), beton,ballast dan lain-lain.

Mekanisme Penerobosan Saringan

Material yang terdiri dari campuran bermacam-macam ukuran
butiran ditaruh di atas permukaan saringan,diadakan
goyangan supaya terjadi kontak antara butiran dengan
permukaan saringan,sehingga diperoleh adanya undersize dan
oversize.
Effisisensi saringan secara umum dinyatakan sebagai hasil
bagi dari berat undersize (yang lolos) yang di dapat dalam
penyaringan dengan berat undersize yang ada dalam feed.

Faktor faktor yang mempengaruhi kecepatan material

(butiran) menerobos permukaan saringan :
1.Ukuran absolut dari lubang saringan
2.Ukuran relatif butiran terhadap lubang saringan yang akan
diterobos
3.Persentasi lubang saringan dibanding luas permukaan
saringan
4.Sudut jatuh yang dibentuk butiran pada saat menyentuh
permukaan saringan
5.Kecepatan jatuh butiran pada saat menyentuh permukaan
saringan
6.Kadar air dari material yang disaring
7.Kesempatan butiran-butiran untuk membentuk lapisan di
atas permukaan saringan

Screen Surface
Screen Surface atau permukaan saringan adalah bahan
dimana terdapat lubang-lubang (aperture) untuk lewatnya
material atau bahan undersize,harus cukup kuat menahan
beban,dan fleksibel untuk memanfaatkan gaya vibrasi atau
goyangan.
Jenis bahan permukaan screen tergantung pada besarnya
lubang bukaan dan jenis pekerjaan yang dilakukan
Ada 3 macam jenis permukaan saringan :
1.Bar Screen : terbuat dari batang besi
2.Punched Plate Screen : terbuat dari pelat besi yang dibuat
berlubang-lubang
3.Woven Wire screen : terbuat dari anyaman kawat halus

Macam-Macam Screen
Screen dapat di klasifikasikan dalam 2 macam, bergantung
pada penahannya, yaitu :
1. Stationary Screen
Stationary screen adalah saringan yang tidak bergerak.
Saringan ini dibuat diam karena ukurannya besar-besar,
baik luasnya maupun lobang saringannya. Saringan ini
biasa dipakai untuk menyaring material yang berukuran
besar (bongkah-bongkah batuan), dimana yang bergerak
adalah batuannya
2. Moving Screen
Adalah saringan yang permukaannya dibuat bergerak atau
bergoyang, sehingga menambah kemungkinan terjadinya
kontak antara material dengan permukaan saringan.

STATIONARY SCREEN
Stationary screen atau saringan diam biasanya dipakai untuk
menyaring material yang berat dan besar-besar,terdiri dari
beberapa batang besi yang disusun sejajar menjadi satu
rangkaian,disebut Grizzly. Grizly membentuk sudut 20 50
dari horizontal.
Contoh Grizzly adalah : Fixed dan Centilever grizzly
Fixed Grizzly : terdiri dari batang besi atau rel bekas yang
disusun sejajar dengan jarak tertentu dan di klem pada ujungujungnya membentuk sudut 35 45
Centilever Grizzly : hampir sama dengan fixed hanya pada
ujung nya sebagian tidak di klem

Sieve Bend Screen

Adalah saringan statis yang diam, banyak dipakai dalam
industri mineral untuk memisahkan butiran yang sangat halus
secara basah.

Moving Screen
Adalah saringan yang permukaannya dibuat
bergerak atau bergoyang, sehingga menambah
kemungkinan terjadinya kontak antara material
dengan permukaan saringan.
Macam-macam alat moving screen :
1. Moving Grizzly
2. Revolving screen
3. Shaking Screen
4. Vibrating Screen

CLASSIFYING
Pemisahan partikel-partikel halus yang sudah sukar dilakukan
dengan screening, biasanya dapat dilakukan dengan
classifying.
Classification : adalah metoda pemisahan butiran-butiran
mineral berdasarkan perbedaan kecepatan mengendap
butiran-butiran tersebut dalam cairan.
Media yang dipakai sebagai pemisah : air, cairan lain atau
udara.
Alat yang digunakan : Classifier
Produk :
1.

Bagian butiran kasar paling cepat mengendap disebut sand, underflow

atau oversize

2.

Bagian butiran yang halus lambat mengendap disebut overflow atau

slime

HYDROCYCLON
Cyclon merupakan alat mekanik yang sederhana
dengan bagian-bagian yang statis.
Berbentuk cylindroconical, yaitu bagian atasnya
berbentuk silinder vertical dan bagian bawah
berbentuk kerucut (conical) dengan ukuran yang
sangat bervariasi;perbandingan panjang dengan
diameter 1-2 dengan 1, sampai 8-9 dengan 1.
Pipa pengeluaran overflow sedikit masuk kedalam
cyclon disebut vortex finder
Bagian bawah berupa bejana berbentuk kerucut
(conical section) terbuka sebelah bawah tempat
pengeluaran underflow yang disebut apex