PENGOLAHAN & ANALISIS

AIR SISA KILANG SAWIT

(POME)
Oleh:
HJ. ZULKIFLI AB. RAHMAN & HASLIYANTI ALIAS
Unit Pengilangan & Pemprosesan
Bahagian Kejuruteraan & Pemprosesan
MPOB

Penghasilan POME (mt/tahun)

PIAWAIAN DOE
PELEPASAN EFLUEN TERAWAT
ALUR AIR DAN APLIKASI DI LADANG

SEMENANJUNG BOD 100 PPM

SARAWAK BOD 20 PPM
SABAH 20 PPM + TIADA PELEPASAN?

HAD-HAD PARAMETER BAGI PELEPASAN EFFLUEN

KILANG MINYAK SAWIT KE ALURAIR
Jenis Parameter

Index

HAD

45

5.0 - 9.0

Keperluan Oksigen Biokimia (BOD) 3hari ,

Suhu 30oC

mg/l

100 (20)

Keperluan Oksigen Kimia (COD)

mg/l

Pepejal terampai (SS)

mg/l

400

Minyak dan Gris (O&G)

mg/l

50

Nitrogen Ammonia

mg/l

150*

Suhu
pH

Sumber : Jabatan Alam Sekitar

Akta Kualiti Alam Sekeliling 1974 (P.U 183/82)
Peraturan-peraturan Kualiti Alam Sekeliling (Premis yang ditetapkan)(Minyak Sawit
Mentah)(Pindaan) 1982
* Nilai contoh yang ditapis

PENGENALAN
Air sisa buangan kilang sawit lebih dikenali
sebagai POME - Palm Oil Mill Effluent
Dikeluarkan semasa kilang memproses
Buah Tandan Segar untuk menghasilkan
Minyak Sawit Mentah dan Isi Sawit
1.5 m3 air digunakan untuk memproses 1 tan
BTS
50% (0.75m3) menghasilkan POME dan
selebihnya hilang dalam bentuk stim, blowdown

dll.

PENGENALAN

3 punca utama menghasilkan POME:

Sterilizer condensate 36%
Air buangan clarification 60%
Air buangan hidrosiklon 4%

POME tidak boleh dialirkan ke alur air kerana

berasid dan BOD (Biochemical Oxygen Demand)
sangat tinggi

POME mesti dirawat terlebih dahulu sehingga

BOD turun ke tahap yang dibenarkan

PALM OIL MILL EFFLUENT

(POME)
1960an, Rawatan POME tidak memuaskan.
BOD 20,000mg/l COD 50,000mg/l
1970an, pengenalan Akta Kualiti Alam Sekeliling 1974
terhadap piawai BOD & COD yang ketat.
BOD 5,000mg/l 2,000mg/l 100 mg/l 20mg/l
buangan sifar.
1980an, penggunaan kaedah pencernaan anaerobik yang
lebih baik, pemerangkapan biogas & penggunaan tidak
berjaya
Kini, pandangan baru tentang POME sebagai sumber
tenaga boleh diperbaharui bagi penjanaan kuasa dan /
atau bahan api di dalam dandang

Rawatan POME
Rawatan POME tipikal ditentukan oleh:
kandungan organik yang tinggi dalam air sisa (high strenght POME)
had pelepasan yang rendah
POME high strength bermakna ia telah menjalani rawatan anaerobik
sebelum rawatan aerobik;
Had pelepasan yang rendah bermakna perlu ada rawatan aerobik yang
mencukupi untuk memenuhi had yang ditetapkan di bawah EQA.
Oleh itu, hampir semua sistem rawatan POME di Malaysia menggunakan
pencernaan anaerobik dalam bentuk kolam anaerobik.
Rawatan POME menggunakan pencerna anaerobik adalah satu
perkembangan terkini.

Rawatan POME
Lebih daripada 80% daripada kilang minyak
sawit menggunakan sistem kolam untuk rawatan
POME
Sistem kolam adalah lebih murah walaupun
memerlukan masa tahanan yang lebih lama bagi
bakteria menguraikan bahan organik
Memerlukan kawasan tanah yang luas
Metana yang dijana di kolam anaerobik tidak
diperangkap & terlepas ke atmosfera
Kaedah rawatan POME tidak cekap, tiada
penggunaan biogas

SISTEM RAWATAN EFLUEN

BEBAN EFLUEN

SISTEM RAWATAN ANAEROBIK

SISTEM RAWATAN AEROBIK

EFLUEN TERAWAT

PROSES ANAEROBIK

C,O,H,N,S (BAHAN ORGANIK)

Mikrob Heterotropic
Asid Lemak bebas+ CO2 +H2O + CH4 + Tenaga + Sisa

Proses Aerobik
1. Bahan organik + O2 + Nutrien
Lebih SEL
Bacteria
(COHNS)
PROSES REPRODUKSI
2.

ORGANIK + O2
bacteria
02

3.

NH3

CO2 + H2O + NH3 + Tenaga +

PROSES RESPIRASI

O2
NO2

NO3

Nitrifikasi

Rajah Skematik Sistem Kolam

Acidification Ponds

POME

De - oiling
Tank

2 days HRT

2 days HRT

Recycled Biomase
1: 1 Ratio

Land application

Anaerobic
Maturation Pond
15 days HRT

Primary Anaerobic
Pond
30 days HRT
Anaerobic Sludge

4 days
HRT

4 days
HRT

4 days
HRT

4 days
HRT

Facultative pond

Sand Beds
For Drying
Anaerobic
Sludge

Final discharge

Skema Rajah Tangki Pencernaan Terbuka dan

Sistem Pengudaraan Lanjutan
Sludge for
Land
Application
Acidification
Pond

POME

Anaerobic
Digester 1
20 days HRT

1 day
HRT

Anaerobic
Settling
Pond

1 day
HRT

Anaerobic
Digester 1
20 days HRT

Extended
Aeration
Pond
20 days
HRT

Aerobic
Settling
Tank

Final
Discharge

2 hours
HRT

Aerobic Sludge
for Land Application

4. Aerated lagoon

Sunlight

Wind(wind action promotes

mixing and reaeration)

If oxygen is not present

in upper layers of pond,
odorous gases can be released

O2
(during daylight
hours)

O2

Reaeration

New
cells

Wastewater
O2

Settleable
solids
NH3 ,
PO4 -3 ,
etc.
Bottom sludge
Organic wastes

CO2

Algae

Dead
cells

NH3 ,
PO4 -3,
etc.

Aerobic
zone

CO2
H2 S + 2O 2

Bacteria

H2 S

H2 SO4

New cells

Facultative
zone

Dead cells
Organic acids,
alcohols

CO2 + NH3 +

H2 S + CH 4

Anaerobic
zone

Loji Rawatan Efluen

Kolam anaerobik terbuka

Metana terlepas ke
atmosfera
Proses yang tidak cekap

Kawasan yang besar

Kegagalan proses kolam anaerobik
(gambar)

Loji Rawatan Efluen

Tangki anaerobik terbuka atas

Metana terlepas ke atmosfera

Tangki Pencernaan meliputi proses

pemerangkapan biogas

PROSES ANAEROBIK - Ia dilakukan

Bakteria
oleh
2 kumpulan
bakteria:
penghasil
asid

Bakteria penghasil
metana

Bakteria pembentuk
asid (asid butyric &
proplonic)
Bakteria Acetogenic
(asid asetik & hidrogen)
Bakteria Acetoclastic
methane (acetophilic)
Methane bacteria
(hydrogenophilic)

Proses
Berlaku dalam 3
Mikrobiologi

langkah:
Hidrolisis
Acidogenesis
Methanogenesis

Loji Biogas
Tipikal

Proses yang dilakukan oleh bakteria:

Molekul organik kompleks: Protein, selulosa, lemak, karbohidrat

Bakteria hidrolitik
Molekul monomer larut: Gula, asid amino, asid lemak

Bakteria penapaian
acidogenic
H2, CO2, Organic acids, Alcohol, Ketones, Acetate

Bakteria acetogenik
H2, CO2, Asid asetik

Methanogens
Metana, CO2

Bahan api daripada POME

Penggunaan pencerna anaerobik akan menghasilkan biogas
Biogas adalah bahan api yang boleh digunakan untuk menjana
tenaga elektrik.
Biogas terutamanya metana, CH4, ditambah beberapa CO2.
Metana adalah gas asli/semulajadi.
Tarikan menggunakan POME untuk menjana biogas:
- Substrat boleh diperbaharui
Tenaga boleh diperbaharui
- Proses yang dijalankan oleh mikroorganisma:
Bukan bersuhu tinggi, bukan proses kimia
mungkin teknologi yang rendah

Proses Biogas mengurangkan BOD daripada

BOD adalah Keperluan Oksigen Biokimia: jumlah O2 yang
~ 85 to 97%,
diperlukan untuk mengoksidakan organik untuk CO2 dan
H2O.

Sesetengah CO2 juga diperlukan untuk mengoksidakan

spesies lain, seperti NH3, dll.

BOD adalah setara dengan kekuatan-WW.

Proses biogas telah banyak mengurangkan kekuatan WW.

Dengan pengurangan 90%, jika POME mempunyai BOD

20,000 mg/L , selepas rawatan proses biogas, efluen akan
hanya mempunyai 2,000 mg / L BOD, iaitu berkemungkinan
untuk rawatan aerobik.

ETP Penghasilan Biogas

Sistem

ETP Terkini (Majoriti)

POME

Methan
e
Cooling

Mixing

Anaerobic

Aerobic
Land
application
Composting
Water
course

ETP Penghasilan
Biogas
Penjanaan

Kuasa Biogas

OPTIONS
Gas Engine Electricity

Micro Turbine Electricity

Cleaning
Boiler
POME

Methane

Cooling

Mixing

Anaerobic

Electricity
Steam

Flare
Aerobic

Land application
Composting
Water course

Sistem lain
kolam tertutup

Kolam anaerobik tertutup untuk memerangkap biogas

Pic ref. AES Agri Verde

OKSIGE
N

Syarat sistem
aerobik
pH

- 6.5 to 7.5
Suhu psychrophilic (12

-18C/ mesophilic m/o ( 25 - 40C)

Nutrien
Oksigen

O2 terlarut
Campuran yang sempurna

Keperluan Oksigen
Biokimia
(BOD)
- jumlah O2 yang digunakan semasa
mikroorganisma menguraikan bahan organik

Jumlah muatan = kepekatan bahan pencemar

dalam pencemaran
air (kg/m 3)

units: mg/l ,g/tan ,ppm, kg/hari

(kg/day) x Quantity

(m3/day)

JENIS SISTEM AEROBIK

SISTEM KOLAM PENGOLAHAN

PERTUMBUHAN PEPEJAL TERAMPAI (ACTIVATED SLUDGE)

Suspended growth system, the m/o responsible for
waste breakdown are maintained in suspension with
the mainstream.
ATTACHED GROWTH/ FIXED FILM

In fixed film systems, m/o attach to an inert medium.

Suspended Growth
-Bacteria are freeterapung/terampai dan
gelembung udara through the
liquid
Aerated sludge process
Step aeration
Contact stabilization
SBR
Aerated lagoon
Extended aeration

Kebaikan
- Pengurangan
enapcemar yang baik
- BOD yang rendah
- Mengstabilkan
enapcemar
- Enapcemar sebagai
baja
- Operasi yang mudah

Keburukan
- kos yang tinggi
- enapcemar
perlu
penyahairan
- sensitif kepada
parameter yang
berbeza
- tiada biogas

POME TREATMENT PLANT

POME TREATMENT PLANT

1. SISTEM KOLAM

REKABENTUK LOJI
PENGOLAHAN EFFLUENT
Kolam penyejukan (Cooling Pond)
- Menyejukkan sludge
- Memerangkap minyak dan keladak
- Masa tahanan 1 hari

Kolam campuran (mixing pond)

- Sebahagian liquor anaerobik di campur untuk
menaikkan pH
- Masa tahanan 1 hari

REKABENTUK LOJI
PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam /Digester/ Anaerobik

2 peringkat tindakbalas yang menukar bahan

organik ke asid meruap dan gas metana serta
karbon dioksida
Cecair anaerobik yang dihasilkan BOD < 2000
mg/l
Masa tahanan 20 hari (tangki), 45 hari (kolam)

REKABENTUK LOJI
PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam fakultatif
Sebahagian cecair anaerobik dan air buangan
hidrosiklon
2 proses tindakbalas iaitu:
Anaerobik bawah
Aerobik atas
Masa tahanan 20 hari
BOD dihasilkan 500 mg/l

REKABENTUK LOJI
PENGOLAHAN EFFLUENT

Kolam Algae
- Proses Aerobik fotosintesis berlaku
- Masa tahanan 14 hari
- BOD di hasilkan < 100 mg/l dan boleh
dilepaskan ke alur air

PENGELUARAN PENGOLAHAN
EFFLUENT
Diuruskan oleh pengurusan kilang dan dibantu
oleh Pembantu Makmal dan Operator
Tanggungjawab Pembantu Makmal :
- Analisa harian sample kolam / tangki
anaerobik
- Mengawal kemasukan cecair ke kolam /
tangki mengikut analisa

 Semulajadi
Berkos

Kelebihan
Sistem
Kolam:

rendah
Sangat berkesan
Iklim tropika
Beban tahanan
Tiada pemindahan jisim
Mudah diselenggarakan

Keburukan:
Masa

tahanan hidraulik yang

panjang

Kawasan

tanah yang besar

Pembawaan

tinggi

pepejal yang

Sistem Rawatan POME

Aerobic Stabilisation Pond

Kawalan
Proses
Kekalkan D.O
Mengawal

pengembalian
enapcemar aktif (activated
sludge)

Mengawal

aktif

sisa enapcemar

Kemudahan Fizikal:
Lokasi

Inlet / Outlet
Kedalaman dan kawasan
optimum
Dibarisi / dipadatkan
Reka bentuk cerun

Masalah
pengoperasian:
enapcemar

pukal
enapcemar yang semakin
meningkat
berbuih

Pemantauan
Influen & Efluen
BOD/COD
pH
Pepejal

terampai/VS/MLSS
Minyak & Gris

JENIS ANALISIS AIR KUMBAHAN

KILANG KELAPA SAWIT
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

pH
Suhu
Keperluan Oksigen Kimia
Keperluan Oksigen Biokimia
Pepejal Terampai
Nitrogen Ammonia
Minyak dan Gris

ALATAN YANG DIPERLUKAN

1. pH
- Meter pH

2. Suhu
- Termometer

ALATAN YANG DIPERLUKAN

3. Keperluan Oksigen Kimia
- Flat Bottom Flask

- Kelalang Volumetric

- Pipet

- Pam Pipet

- Mantel Pemanas

- Bikar

- Buret

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN
- larutan standard potassium dichromate
- asid sulfurik
- standard ferrous ammonium sulphate 0.05 M
- larutan penunjuk ferroin
- silver sulphate ,serbuk reagen
- mercury sulphate
- anti bumping granules

ALATAN YANG DIPERLUKAN

4. Keperluan Oksigen Biokimia (BOD)

- pH Meter

- Botol BOD

- Pipet

- Inkubator

- Buret

- Tangki Air

- Pam Pipet

- Kelalang Volumetric

- Kelalang Kon

Vesel

- Bikar

- Peti Sejuk

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN
1.1 Winkler Titration Reagen
- larutan manganese sulphate
- larutan alkaline iodade azide
- larutan sodium thiosulphate
- kanji
1.2 Reagen air
- Ferric Chloride
- Calcium Chloride
- Magnesium Sulphate
- Phosphate buffer stock solution

ALATAN YANG DIPERLUKAN

5. Pepejal Terampai
- Kertas Turas

- unit penapisan

- Piring Petri

- Pam Vakum

- Oven

- Bikar

- Pipet

- Penimbang

- Pam Pipet

ALATAN YANG DIPERLUKAN

6. Nitrogen Ammonia
- Alatan pendistillan kelalang kon flat bottom flask

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN
- larutan borate buffer
- light magnesium oxide
- sodium hydroxide, 6 M
- larutan penyerap
- penunjuk methyl red
- asid sulfuric
- boiling chip

ALATAN YANG DIPERLUKAN

7. Minyak dan Gris
- Bikar

- Kertas Turas - Desikator - Corong Turas - Penimbang

- Flat Bottom Flask

- Oven

- Corong Pemisah

- Rotavapor

BAHAN KIMIA YANG DI GUNAKAN

REAGEN
-Hexane

PARAMETER
ANALISIS
pH dan Alkaliniti
Kaedah
Letakkan sampel di dalam bikar dan celupkan pH meter
sambil mengacau sampel menggunakan magnetik bar

Titrat menggunakan standard asid sehingga

mencapai pH 8.3 dan 4.5

Isipadu asid yang digunakan di rekod

Kira jumlah alkaliniti

PARAMETER ANALISIS
Suhu
Kaedah
Cek suhu sampel dan rekodkan

PARAMETER
ANALISIS
Keperluan Oksigen Kimia
Kaedah
Faktor kecairan
( bergantung pada sampel)
Masukkan 10 ml sampel kedalam kelalang bawah rata
untuk sampel.10 ml air suling di masukkan didalam
kelalang bawah rata untuk blank dan faktor
Tambahkan 5 ml larutan potassium dichromate

Tambahkan 15 ml asid sulfurik.

Kemudian goncang perlahan-lahan.
Tambahkan boiling chip
Bersambung di muka sebelah

Masukkan sampel dan blank ke dalam mantel

pemanas dan panaskan selama 2 jam

Kemudian sejukkan selama 1 jam

Tambahkan 70 ml air suling ke dalam setiap kelalang

bawah rata yang mengandungi sample, blank dan faktor

Titikkan beberapa titik larutan penunjuk titrat

menggunakan ferrous ammonium sulphate 0.05 M
(warna bertukar ke jingga)
Rekod bacaan titrat dan kira nilai COD

PARAMETER
ANALISIS
Keperluan Oksigen Biokimia
Kaedah
Cek pH sampel (6.5-8.2)
-jika alkali (+ H2SO4), asid (+ NaOH)

Faktor kecairan
(bergantung kepada nilai COD)

Tuangkan sampel kedalam botol sampel

(hari pertama & ketiga)

Bersambung di muka sebelah

Tambahkan 2 ml manganese sulphate

& 2 ml alkali iodide azide
(warna bertukar menjadi jingga susu)

Tambahkan 2 ml H2SO4
(Goncang sehingga sebati, warna bertukar menjadi
kuning keemasan)
Tuangkan sampel kedalam kelalang volumetric 100
ml kemudian gantikan kedalam kelalang kon 250
ml.
Tambahkan beberapa titik kanji. Kemudian titrat
menggunakan Sodium Thiosulphate 0.05 M.
(warna bertukar dari ungu ke jernih* tidak berwarna)
Rekod bacaan titrat dan kira nilai BOD

*goncangkan dan biarkan

seketika sehingga
mendakan terbentuk

PARAMETER ANALISIS
Pepejal Terampai
( Kaedah Penapisan)
Panaskan kertas turas didalam oven selama 1
jam pada suhu 105C
Sejukkan didalam dessicator selama 1 jam

Timbang berat kertas turas

Pipet 10 ml sampel yang telah digoncang
kedalam corong penuras
Bilas bekas sampel dengan air suling dan
tuang kedalam corong penuras
Bersambung di muka sebelah

Panaskan didalam oven pada suhu 105C

selama 1 jam
Sejukkan didalam dessicator selama 1
jam dan timbang sampel tersebut

Sejukkan didalam dessicator selama 1

jam dan timbang sampel tersebut
Ulang langkah di atas sehingga mendapat
bacaan berat yang konsisten
Kira nilai SS

PARAMETER ANALISIS
Ammonia Nitrogen
Kaedah
Sediakan jumlah sampel yang bersesuaian
berasaskan anggaran kedalam flask didih
Tambahkan air suling menjadikan
jumlah isipadu 300 ml
Campurkan 1 sudu sukatan light
magnesium oxide dan sedikit boiling chips
Tuangkan 20 ml larutan boric acid yang
disediakan kedalam kelalang kon penerima
dan tambahkan 2 titik larutan penunjuk
Bersambung di muka sebelah

Didihkan sampel yang terkandung didalam

flask sehingga mendapat 200 ml hasil
sulingan pada kelalang kon penerima

Titrat dengan 0.01 M standard asid sulfurik

sehingga warna ungu kebiruan terhasil yang
kekal melebihi 15 saat
Ulang langkah kedua untuk mendapat
bacaan blank
Kira nilai nitrogen ammonia

KESELAMATAN
Tiada api (rokok, welding, pembakaran dll)
Papan tanda keselamatan (no entry e.t.c)
Injap tangki dan pintu pagar dikunci
Sampel dibuat oleh 2 orang
Ujian kandungan gas dilakukan
(exsplosimeter)
Laporkan segera sekiranya terdapat bahaya
atau kemalangan