DASAR-DASAR PENGOLAHAN SAWIT 4

NEW EMPLOYEE ORIENTATION PROGRAM

ENGINEERING, MILL & QUALITY CONTROL DIVISION

PT. ASTRA AGRO LESTARI
MODUL PRESENTASI

1. STASIUN KERNEL
 Diagram Proses Pengolahan Kernel
Press Depericarper
Fibre
Nut Boiler
Nut polishing drum

Destoner

Ripple mill Shell hopper

Cracked mixture
LTDS 1
Kernel
Kernel dryer
Cracked mixture Shell/Cangkang
Kernel
produksi LTDS 2

Kernel banker Shell/Cangkang

Wet Hydrocyclone
kernel
Shell/Cangkang
Air hydrocyclone
WWT (contac pond)
 PALM OIL MILL

Kernel Flow Proses

Reception Sterilisation Threshing Pressing Depericarping

Heating by Kernel
Kernel Tray drier
Or
Kernel Drying silo Winnower Nut Cracking
(LTDS 1 & 2
•Function
•To dry and Keeping The
Shell
kernel

Shell
Boiler Turbine
&
Shell
Fiber
Kernel
Cyclones
Dispatch Silo
 STATION KERNEL (Bag-1)

Nut polishing grading

Fungsi :
1. Melicinkan permukaan nut dari ekor fibre
yang masih menempel sehingga
Nut
polishing
mempermudah pemecahan nut di ripple
Drum mill.

Ripple mill
Fungsi :Untuk memecah cangkang dari nut
agar kernel dapat dipisahkan
Ripple mill

Hal yang perlu diperhatikan

1. Cracking Efisiensi >95 %
2. Spot check efisiensi dilakukan secara
periodik
 PALM OIL MILL
Kernel Recovery Station (Depericarping)

Reception Sterilisation Threshing Pressing

Depericarper
Fibre Fibre

Fibre
Cyclone Polishing Drum
Function :
•Separately fiber and nut
•To clean up nut from fiber

Nuts
 STATION KERNEL (Bag-2)

LTDS-1 (Ligh tenera dry separating)Tahap pertama

Fungsi :
Memisahkan cangkang dari kernel
Destoner Hal yang perlu diperhatikan
1. Kernel losses :<2%
LTDS II Abs kernel losses : < 0,5 Kg/Ton TBS)
2. Spot check secara periodik
LTDS I
CM
Grading Cracked mixture grading
Fungsi :
Memisahkan cangkang dari kernel yang masih
melekat

LTDS-2 (Ligh tenera dry separating) tahap ke dua

Fungsi :
LTDS LTDS Memisahkan cangkang dari kernel yang masih
II I tersisa dari sisa pemisahan tahap pertama
CM (LTDS-1)
Grading
Hal yang perlu diperhatikan
1. Kernel losses :<5%
Abs kernel losses : < 0,5 Kg/Ton TBS)
2. Spot check secara periodik
Prinsip Dasar : WINOWING SISTEM
- Pers. Bernoulli
- Lifting & Conveying
-Velocity LTDS I
-Q = V x A = constan
-Profil Kecepatan

LTDS II
 HYDRO CYCLONE STATION KERNEL (Bag-3)

HYDROCYCLONE
Fungsi : Mengutip broken kernel dari
shell/cangkang dengan media air
Hal yang perlu diperhatikan
KernelKernel
dryer dryer 1. Kernel losses :3-4%
Abs kernel losses : < 0,8 Kg/Ton TBS
2. Spot check losses secara periodik

Kernel Dryer
Fungsi :Untuk mengurangi moisture kernel sampai
7 -7,5 %

Kernel yg sedang dikeringkan

Hal yang perlu diperhatikan
1. Temperatur deck atas : 65 – 70 oC
2. Temperatur deck bawah : 75 – 80 oC
3. Ketebalan kernel : ± 14-15 cm (merata)
4. Moisture kernel : 7 – 7,5 %
5. Retention Time : 2 jam per deck
PRINSIP KERJA HIDROCYCLONE
Pemisahan cracked mixture (shell
dan kernel) dalam cyclone – HC
dengan adanya Gaya Sentrifugal
sedemikian hingga SHELL
mengarah ke dinding dan
bergerak ke bawah menuju
UNDERFLOW. Sementara KERNEL
berlawanan arahnya mengarah ke
garis tengah lalu bergerak ke atas
menuju OVERFLOW.
 Sliding
valve

o-flow
inlet

u-flow

Wahsing
drum

E-motor
Jenis-jenis pengering kernel :
1. Kernel Tray Drier
2. Kernel Silo Drier
Kernel Tray Drier
2 jam

CFM

Temp 70 C

2 jam

Retention
Time total
Temp 80 C 4 jam
 SHELL
DISCHARGE
FROM LTDS 2 -
CYCLONE

SHELL
DISCHARGE SHELL DISCHARGE
FROM LTDS 1 - FROM
CYCLONE HYDROCYCLONE
Kernel Bunker/Silo

Fungsi :Untuk menyimpan

kernel produksi (KERNEL).

Hal yang perlu diperhatikan

1. Pembersihan dilakukan setiap : 6 bulan
TERIMA KASIH