2019/02/19 (Tuesday)

量化風險評估
(實例分析)
主持人: 徐啟銘 特聘教授暨學
術副校長

簡報者: 曹宸睿 博士生

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 簡 報 內 容

壹 量化風險評估項目

貳 量化風險執行成果

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 壹、量化風險評估項目

以定性之危害評估與量化之風險分析，深入瞭解廠區內各
目的 種可能災害之風險及影響
蒐集及整合資料並結合廠區相關作業的資訊透過:

• 初步危害分析 (Preliminary Hazard Analysis, PHA)

• 危害與可操作性分析 (Hazard and Operability Studies, Hazop)
• 失誤樹分析 (Falut Tree Analysis, FTA)
• 事件樹分析 (Event Tree Analysis, ETA)
• SAFETI 分析 (Suite for the Assessment of Flammable,
方法 Explosive and Toxic Impacts, Safeti)
• 保護層分析 (Layer of Protection Analysis, LOPA)
• 敏感性分析 (Sensitivity Analysis)
• 成本效益分析 (Cost-Benefit Analysis)

災害風險評估及應變體系功能之檢討工作，分為:
災害風險評估
災害影響分析
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 壹、量化風險評估項目

量化風險評估分析流程
建立分析資料庫 危害辨識（PHA）
1. 廠區設備的相關資料
2. 廠區週遭環境之資料 1. 陶氏分析法 評估火災爆炸指數
3. 設備及意外事故發生機率 2. 評估場內那些區段需要進一步評估

風險值評價
定性分析 (Hazop)
選擇分析事件 危害後果分析 1. 個人風險: 風險等高圖
1. 具代表性者 SAFETI 模擬: 2. 社會風險: F-N曲線圖
2. 具潛在重大危害者 洩放及擴散模式: 洩放、 3. 評估並分析風險分佈
汽化、擴散之估算 4. 風險值可否接受 (ALARP)
效應模式一: 5. 保護層分析 (LOPA)
定量分析
蒸氣雲擴散影響範圍之 6. 敏感性分析
事件樹分析 (ETA) 時間及距離關係之估算 7. 成本效益分析
失誤樹分析 (FTA) 效應模式二:
火災爆炸之效應，包括
人員傷亡率及設備損毀
估計
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 貳、量化風險執行成果
初步危害辨識
某工場包含節點與設備: 首先將工廠製程依功能性劃分成數個節點
區段 設備編號

P-1201, M-1201, E-1201, E-1202, E-1203, E-1204, E-1205, E-1206, E-1207, E-1208, E-1209, E-1210, E-1211, E-
進料預熱區段 1212, E-1213, E-1214, E-1215, E-1216, E-1217, E-1218, E-1219, E-1220, E-1221, E-1222, E-1223, E-1224,E-
1239,E-1240, E-1241, E-1242, E-1265

原油脫鹽槽區段 D-1201, D-1202, P-1220

原油驟沸槽區段 D-1203, P1202
加熱爐區段 F-1201

主塔區段 M-1202, M-1203, M-1204, P-1203, P-1204, P-1205, V-1201 P-1209

煤油汽提塔區段 V-1202, P-1206

重柴油汽提塔區段 V-1204, P-1208
輕柴油汽提塔區段 V-1203, P-1207

D-1204, P-1210, E-1261, E-1225, D-1205, P-1212,

塔頂氣體處理區段
D-1206, M-1205, C-1201, D-1207, E-1226, P-1213, D-1208, P-1221, E-1227

去丁烷塔區段 E-1232, V-1205, E-1230,E-1262, E-1231, D-1209, P-1214, P-1215, E-1243

V-1206, P-1216, P-1217, P-1218, P-1219, E-1263, E-1233, D-1210, E-1244, E-1228, E-1264, E-1245, E-1235, E-
石油腦分餾塔區段
1234, E-1237, E-1229, E-1238, E-1246

重油脫鹽區段 D-1230, D-1231, E-1252, M-1209, P-1231

燃料氣胺洗區段 V-1209, D-1217, P-1237, D-1216

LPG洗滌區段 M-1207, V-1210, M-1208, D-1219, D-1220, P-1238, E-1257, E-1258, D-1221

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 貳、量化風險執行成果
初步危害辨識結果
個節點包含的製程設備如前述所示，經由 F&EI 指數評估後，將具有重大或高度潛在危
害的節點判定要繼續進行後續的風險分析
第十二蒸餾工場各區段火災爆炸指數評估表

進料預熱區段 脫鹽槽區段 原油驟沸槽區段 加熱爐區段 主塔區段 煤油汽提塔區段 重柴油汽提塔區段

F&EI值 152.96 47.84 55.52 166 43.04 26.7 26.7

危害程度 高度 輕微 輕微 重大 輕微 輕微 輕微

輕柴油汽提 石油腦分餾
塔頂氣體處理區段 去丁烷塔區段 重油脫鹽區段 燃料氣胺洗區段 LPG 洗滌塔區段
塔區段 塔區段
F&EI值 26.7 59.64 89.46 61.11 54.56 80.01 120.96
危害程度 輕微 輕微 低度 低度 輕微 輕微 中度

輕質原油分餾場各區段火災爆炸指數評估表
進料 凝結油 凝結油 熱油槽 熱油加 塔頂氣 石油腦
脫鹽槽 主塔區 去丁烷 煤油產 柴油產
預熱 驟沸槽 加熱爐 區段 熱爐區 汽提塔區段 體處理 分餾塔
區段 段 塔區段 品區段 品區段
區段 區段 區段 段 區段 區段
F&EI值 50.24 47.04 52.32 165.69 73.68 165.69 43.52 27.2 27.2 59.64 89.46 61.53 32.3 32.3
危害程度 輕微 輕微 輕微 重大 低度 重大 輕微 低度 低度 輕微 低度 低度 輕微 輕微

火災爆炸指數之意義
F&EI 值 危害程度
1－60 輕微 (Light)
61 －96 低度 (Moderate)
97 －127 中度 (Intermediate)
128 －158 高度 (Heavy)
≧159 重大 (Severe)

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 貳、量化風險執行成果
Hazop 結果節錄
由 Hazop 分析結果，本範例主要判定工場的主要危害情境為洩漏危害，並探討後續若遭
點火可能產生火災爆炸危害
進料
單位名稱 第 12 原油蒸餾場 區間名稱 預熱 日期 2013.07. 31
區段
1.1.1:12” – P – 1002 – AA4、10” – P – 1004 – BA4、12” – P – 1003 – AA4、10” – P – 1005 – BA4、12” – P – 1006 –
分析節點
包含管線儀器設備 BA4、10” – P – 1006 – BA4、12” – P – 1298 – BA4、12” – P – 1007 – BA4、8” – P – 1008 – BA4 – H、8” – P – 1019
1.1.1
– BA4 – H、4” – P – 1202 – BH2 – H、8” – P – 1009 – BA4 – H、8” – P – 1010 – BA4 –H、8” – P –1020 – BA4 – H
節點編號 偏差 可能原因 後果 安全措施 建議安全措施
(1) 上游 (來液) 速度太大；
1.1.1-1 液位高 (2) 下游 (抽出) 速度太小； 於此節點無較明顯之危害
(3) 控制閥異常
(1) 控制閥打開
可能造成泵浦損壞形成洩漏，若遭點火產 液位指示器
1.1.1-2 液位低 (2) 下游 (抽出) 速度太大；
生火災爆炸危害 低液位警報器；
(3) 上游 (來液) 速度太小；
回流流量檢測儀；
(1) 上游 (來液) 溫度控制異常
1.1.1-3 溫度高 嚴重時洩漏若遭點火產生火災爆炸危害 高溫報警；
(2) 冷卻失敗；
溫度指示器
1.1.1-4 溫度低 上游 (來液) 溫度控制異常 於此節點無較明顯之危害
(1) 控制閥開； 可能對管內組件造成損害
(1) 流速指示器；
1.1.1-5 流量高 (2) 上游壓力太高； 嚴重時可能造成洩漏若遭點火產生火災爆
(2) 高流速報警
(3) 下游壓力太低 炸危害
(1) 控制閥開；
可能對管內組件造成損害甚至洩漏若遭點 流速指示器；
1.1.1-6 流量低 (2) 上游壓力太低；
火產生火災爆炸危害 高流速報警
(3) 下游壓力太低
(1) 管線堵塞；
(1) 管線洩漏 (如果壓力超出了設備壓力等
(2) 下游壓力控制閥關閉； 壓力指示器；
1.1.1-7 壓力高 級)
(3) 上游壓力高； 高壓警報器
(2) 嚴重洩漏時若遭點火產生火災爆炸危害
(4) 溫度高
(1) 管線堵塞；
(2) 下游壓力控制閥關閉； 壓力超出設備耐壓設計 壓力指示器；
1.1.1-8 壓力低
(3) 上游壓力低； 嚴重時洩漏若遭點火產生火災爆炸危害 高壓警報器
(4) 溫度高
(1) 腐蝕/侵蝕；
(2) 管彎頭至於外部火災中； (1) 傳熱監控器；
(3) 溫度高； (2) 腐蝕檢測器；
(4) 不合適的維護程序； (3) 操作／維護及必需隔離時應
管線/換熱器洩漏或
1.1.1-9 (5) 不合適的操作程序； 嚴重時洩漏若遭點火產生火災爆炸危害 按要求進行；
破裂
(6) 材料缺陷； (4) pH 檢測儀；
(7) 內部混合物的機械磨損； (5) 釋放閥；
(8) 管接合處失效； (6) 防爆膜
(9) 熱膨脹

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 貳、量化風險執行成果
決定基礎失效頻率
製程中各設備節點的失效機率主要藉由國際上化工安全組織和機構等收集整理的數據資料來作為基礎的設
備失效頻率數據資料 (整理如下表所示)。

設備元件 洩漏孔徑1/4 (in) 洩漏孔徑1 (in) 洩漏孔徑4 (in) 破裂

壓力容器 (1/yr) 4×10－5 1×10－4 1×10－5 6×10－6

反應器 1×10－4 3×10－4 3×10－5 2×10－4
往復式泵 0.7 0.01 0.001 0.001
常壓儲槽 4×10－5 1×10－4 1×10－5 2×10－5
單軸封離心式泵 6×10－2 5×10－4 1×10－4 無資料
雙軸封離心式泵 6×10－3 5×10－4 1×10－4 無資料
圓柱狀槽 8×10－5 2×10－4 2×10－5 6×10－6
離心式壓縮機 無資料 1×10－3 1×10－4 無資料
往復式壓縮機 無資料 6×10－3 6×10－4 無資料
過濾器 9×10－4 1×10－4 5×10－5 1×10－5
0.75 (in) 製程管線 1×10－5 無資料 無資料 3×10－7
1 (in) 製程管線 5×10－6 無資料 無資料 5×10－7
2 (in) 製程管線 3×10－6 無資料 無資料 6×10－7
4 (in) 製程管線 9×10－7 6×10－7 無資料 7×10－8
6 (in) 製程管線 4×10－7 4×10－7 無資料 8×10－8
8 (in) 製程管線 3×10－7 3×10－7 8×10－8 2×10－8
10 (in) 製程管線 2×10－7 3×10－7 8×10－8 2×10－8
12 (in) 製程管線 1×10－7 3×10－7 3×10－8 2×10－8
16 (in) 製程管線 1×10－7 2×10－7 2×10－8 2×10－8
>16 (in) 製程管線 6×10－8 2×10－7 2×10－8 1×10－8
管殼式熱交換器 (殼) 4×10－5 1×10－4 1×10－5 6×10－6
管殼式熱交換器 (管) 4×10－5 1×10－4 1×10－5 6×10－6

數據來源於:
API581 (Risk Based Inspection－Base Resource Document)
OREDA (Offshore Reliability Data Handbook)
Guidelines for Chemical Process Quantitative Risk Analysis

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 貳、量化風險執行成果
歸納出欲模擬的情境 (1/2)
由 Hazop 分析判斷工場主要危害情境為洩漏情境，並運用收集整理的數據資料來作為基礎的設備失效頻率數據，
並彙整於下表所示 。
情境節點描述 洩漏情境 發生機率 洩漏時間
大 1.39E-06
1.1.1: P-1201 進料，經 M-1201，由 E-1201 (管線) 經E-1202 (管線) 出料至 E-
中 4.50E-06 15 分鐘
1203，由E-1207 (管線) 出料至 E-1208
小 3.50E-06
大 1.36E-06
1.1.2: 由E-1203 (管線) 進料，E-1204 出料 中 1.80E-06 15 分鐘
小 1.80E-06
大 1.84E-06
1.1.3:由 E-1207 進料，經 E-1208 (管線)、E-1209 (管線)，由 E-1210 出料 中 2.50E-06 15 分鐘
小 2.50E-06
大 3.50E-07
1.1.4:由E-1203 進料，經 E-1204 (管線)、E-1205 (管線)、E-1206 (管線)，由 E-
中 1.50E-06 15 分鐘
1219 出料
小 1.30E-06
大 3.50E-07
1.1.5:由 E-1209 進料，經 E-1210 (管線)、E-1211 (管線)、E-1212 (管線)，由 E-
中 1.50E-06 15 分鐘
1219 出料
小 1.30E-06
大 5.10E-07
1.1.6: 由 P-1202 進料，經 E-1215 (管線)、E-1216 (管線)，由 E-1217 出料，經
中 2.10E-06 15 分鐘
E-1219 (管線)、E-1220 (管線)，由 E-1221 出料
小 1.90E-06
大 1.52E-06
1.1.7:由 E-1216 進料，經 E-1217 (管線)，由 E-1218 出料 中 2.40E-06 15 分鐘
小 2.40E-06
大 1.76E-06
1.1.8:由 E-1220 進料，經 E-1221 (管線)，由 E-1222 出料 中 2.20E-06 15 分鐘
小 2.20E-06
大 1.76E-06
1.1.9:由 E-1217 進料，經 E-1218 (管線)，由 F-1201 出料 中 2.20E-06 15 分鐘
小 2.20E-06
大 3.52E-06
1.1.10:由 E-1221 進料，經 E-1222 (管線)、E-1223 (管線)、E-1224 (管線)，由
中 4.40E-06 15 分鐘
F-1201出料
小 4.40E-06

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體說明 (1/3)
洩漏後要碰到點火源才會產生火災爆炸危害，因此利用 SAFETI 軟體內建的事件樹算出
各火災爆炸危害情境的發生頻率

點火機率數值由軟體供應商 (DNV) 於軟體內提供的建議值為基礎，藉由給定基礎洩漏頻

率值，即可算出可能產生的後果頻率值。

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體說明 (2/3) 決定危害情境形式
首先輸入物質參數

決定室內的體積 輸入通風量

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體說明 (3/3)

SAFETI 軟體分析
選擇或輸入背景資料
SAFETI 風險評估軟體，藉
化學物質發生洩漏時造成
的失誤情形模擬當地氣象
輸入失誤情境如: 主塔區段間洩漏
條件，估算精確之意外洩
漏速率、洩漏量、燃燒限
計算選擇失誤案例，後果計算:
值及擴散終點，得知失誤 液池蒸發、氣雲擴散、輻射、爆炸等效應
頻率與後果分析，可供專
結果顯示
業的分析進行有效的緊急
1. 效應曲線: 與當地地圖重疊
應變計畫製作 2. 結果列表: 所有結果計算依順序列出
3. 風險等位圖: 於地圖中顯示風險
4. 立即危害機率曲線: 發生機率與危害人員關係圖
SAFETI 風險評估軟體計算與評估之過程
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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體結果節錄
蒸氣雲擴散程度可由軟體進行計算，計算成果如下圖所示，可由圖中得知在不同
氣象條件下當發生洩漏後果的最大洩漏距離。
10 吋以上
管線斷裂
50 公尺

洩漏原點 10 吋以下
管線斷裂
47 公尺

破口 4 吋
22 公尺

破口小於
4吋
<10 公尺

洩漏蒸氣雲影響範圍俯視圖 (夏季)
由上圖得知，夏天時此氫氣管線節點若發生洩漏事故 (15 分鐘)，達燃燒下限之蒸氣雲濃度，最遠可
達於洩漏源附近 50 公尺之處，寬度則於洩漏源上下各 16 公尺。

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體結果節錄
蒸氣雲擴散程度可套用地圖 (如下圖所示)，可由圖中得知在不同氣象條件下當發
生洩漏後果的氣雲是否有超過廠區之外，或是碰觸到周邊的居住地區。

夏天蒸氣雲洩漏時配合當地地形圖做對照，得知洩漏 冬季蒸氣雲洩漏時配合當地地形圖做對照，得知洩
時蒸氣雲受大氣擾動及風的作用下，蒸氣雲隨時間南方移 漏時蒸氣雲受大氣擾動及風的作用下，蒸氣雲隨時間南
動，燃燒界限之蒸氣雲影響範圍僅在場區之內。 方移動，燃燒界限之蒸氣雲影響範圍僅在場區之內

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體結果
蒸氣雲擴散後若遭點火後之後果同樣可由軟體進行計算，計算成果如下圖所示，
可由圖中得知在不同氣象條件下當發生火災危害後果的熱輻射影響距離。

洩漏原點

隨風向而使
火災範圍產
生偏離

由上圖得知受冬季風向影響的池火，其熱輻射能量造成影響 (死亡率>1%)
區域為離洩漏源周圍約 160 公尺。

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 貳、量化風險執行成果
量化風險值判定基準
本範例選定荷蘭及英國之風險基準作為個人風險及社會風險評斷之依據，，
對於風險接受度來說，荷蘭之標準訂立較為嚴苛，可作為努力降低風險之目標，
而英國之風險基準則是至少應達成之目標，如若分析結果之風險曲線超出英國
之風險基準，則屬不可接受風險之範圍，反之則為可忽略風險需進一步評估安
全措施的有效性及風險降低程度; 而風險值落在可容忍和可忽略風險基準之間，
屬可接受之風險範圍，但依據 ALARP (As low as Reasonably Practicable) 概念，為了
讓風險最終落在可忽略風險，依然需要進行後續的風險分析。
個人風險參考標準
國家 機構及應用 最大容許風險 (每年) 可忽視風險 (每年)
荷蘭
既有工場或結合新工場 10–5 10–8
VROM
既有危害工場 10–4 10–6
英國
新社區
衛生和安全機構 3×10–6 3×10–7
靠近既有工場

社會風險標準中，死亡 1 人的機率不可超過 10-4 和死亡超過 50 人的機率不能超過 10-7以

上作為不可接受之風險判定基準，而可忽略風險為不可接受之風險發生率 ÷ 100 因此可忽
略風險判定基準值為死亡 1 人的機率不能超過 10-7 以及死亡超過 50 人的機率不能超過 10-
10 以上。

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 貳、量化風險執行成果
量化風險值判定
 ALARP 原則推薦在合理可行的情況下，把風險降低到 “盡可能低”。如果一個風
險位於兩種極端情況 (高風險及以上不可接受區域和廣泛可接受的風險區域) 之間，
如果使用了 ALARP 原則，則所得到的風險可認為是可允許的風險。
 如果風險處於高風險及以上區域，則該風險是不可接受的，應把它降低到可接受
風險水準。
 在廣泛可接受的低風險區域，不需要進一步降低風險，但有必要保持警惕以確保
風險維持在這一水準。

不可接受之風險區域

允許的風險區域，但
需滿足: 在當前的技術
條件下，進一步降低風險不可行或
降低風險所需的成本遠遠大於降低
風險所獲得的收益。

可忽略風險
區域

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 貳、量化風險執行成果
定量分析軟體結果節錄
第二部份: 量化的風險值
個人風險和社會風險

由上圖得知，此節點發生洩漏時，僅 10–4機率的風險 由 F-N Curve 及個體風險圖得知洩漏發生時，造成

等高線並未超過場區，表示洩漏發生時，後續所造成的影 100 人以下死亡之機率超過了標準，洩漏事件為不可接受。
響皆限制於場區之內，對於週遭並不會造成傷害，故此洩
漏事件屬於可接受風險。

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 貳、量化風險執行成果
保護層分析
 由 Hazop、定量分析和 P&ID 圖分別得知可能危害/後果、嚴重性、可能原因、頻率值
和防護措施等六個欄位填入保護層分析應用表格內的欄 1 至欄 7 等欄位中。
 將各欄位失效率值填入列 1 和 2 中，失效率值參考於 Offshore Reliability Data
(OREDA) Handbook, Center for Chemical Process Safety of the AIChE 和其它具公信力的參
考書籍與文章。
 計算經防護措施後的事件失效率，並填入下表第 8 欄中，再代回 SAFETI 評估經過減
輕後的量化風險值和風險目標值作比較，若風險值仍大於風險目標值則須增加額外保
護措施來降低事件的發生機率並進行後續敏感性分析和成本效益分析。
1 2 3 4 4.1 5 (Protection Layers) 6 7 8 9
IPL
Additional Additional
Item Impact Initiation General Intermediat SIF Mitigated
Initiating enabling Alarm, mitigation, mitigation
analysis Severity likelihoo process BPCS e event integrity event Note
cause factor etc restricted (dikes,
description d design likelihood level likelihood
access pressure
relief)

0.1 1.0 1.0 0.05 1.0 1.0000 NA

造成入料加熱
爐爐管過熱， 進料泵
FT- 浦警示
造成火災和爆 中 5.00E-02 結焦破管 2.50E-04 1.00E-06
203or221 壓力計 4.00E-03
炸，以及人員 factor
控制 或流量
傷亡
計警示
1
0.1 1.0 1.0 0.05 1.0 1.0000 NA
造成入料加熱
爐爐管過熱， FV-203 進料泵
造成火災和爆 中 或221故 5.00E-02 結焦破管 浦警示 2.50E-04 1.00E-06
炸，以及人員 障關小 壓力計 4.00E-03
factor
傷亡 或流量
計警示

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 貳、量化風險執行成果
成本效益分析

最後將工場所有落在 ALARP 範圍的製程節點需提出額外的風險改善措施，為

了解改善措施對工場的風險改善狀以及效益，需進行成本效益分析。
效益分析是以危害情境對於廠區的的設備及人員生命財產損失為計算基準。
對 於 設 備 的 損 失 本 計 畫 運 用 (DOW’S Fire ＆ Explosion Index Hazard
Classification Guide, 1994) 的 F＆EI 值配合損失控制可靠性因子、曝露面積、
損壞因子和製程設備之成本評估當節點發生危害，其危害後果對工場所造成的
損失。

找出受影響範圍 藉由 SAFETI 評
運用 F＆EI 值 內的設備，並評
由後果值和減輕後
估安全裝置 (洩 的後果值做比較並
得到暴露半徑 估設備和對人的 漏時間控制在 30 進行敏感性分析和
和暴露面積 成本 秒以內)的後果值 成本效益分析

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 貳、量化風險執行成果
設備基礎成本計算
影響的區段 受影響的設備
P-1201, M-1201, E-1201, E-1202, E-1203, E-1204, E-1205, E-1206, E-1207, E-1208,
E-1209, E-1210, E-1211, E-1212, E-1213, E-1214, E-1215, E-1216, E-1217, E-1218,
進料預熱區段
E-1219, E-1220, E-1221, E-1222, E-1223, E-1224,E-1239,E-1240, E-1241, E-1242, E-
1265
原油脫鹽槽區段 D-1201, D-1202, P-1220
原油驟沸槽區段 D-1203, P1202
加熱爐區段 F-1201
受影響的設備如上圖，本計畫使用 Turton 等人 (R. Turton, R. C. Railie, W. B.Whiting and J. A. Shaeiwitz, Analysis,
Synthesis, and Design of Chemical Processes, 2nd Ed., Prentice Hall, 2003) 書中所提供之成本計算公式與數據。所有設備
都選擇使用碳鋼材質，其材質修正因子 FM 為1，以下公式為計算設備購置成本並配合不同製程設備的修正因子 (如
下一頁製程設備成本因子圖所示)。
計算設備購置成本之公式:
log 10 CP0  K1  K 2 log 10 ( A)  K 3[log 10 ( A)]2 (1)
A 值代表了該設備的處理參數，各設備所考慮的參數皆不相同，詳情可參考各設備成本因子表 填入所對應的參數值以
及「第十二蒸餾工場基本設計資料」的設備圖說。
I2
C 2  C1 * (2)
I1
運用化學工場成本指數 (Chemical Engineering Plant Cost Index, CEPCI 詳情請見下圖) 所提供的值，其在 2014 年 10 月
所提供之 CEPCI 值為 579.8，而 2013 的 CEPCI 值為 567.3，如下圖，藉由這兩值的比例，可求得近年第一季的設備
成本 C2。

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 貳、量化風險執行成果
評估改善措施降低風險的程度

油品管線洩漏敏感度分析結果

洩漏距離 (m) 火災危害範圍 (m) 風險值 (1/yr)

改善前 (未加裝緊急
480 (夏) 100 (夏) 3.89E-05 (個人)
遮斷閥，洩漏時間為
520 (冬) 101 (冬) 3.20E-05 (社會)
15 分鐘)
改善後 (加裝緊急遮
170 (夏) 1 (夏) 3.23E-11 (個人)
斷閥，可將洩漏時間
190 (冬) 1 (冬) 3.26E-11 (社會)
降低到 30 秒
－65% (夏) －99% (夏) －99% (個人)
變動幅度
－63% (冬) －99% (冬) －99% (社會)

由敏感度分析結果可看出火災危害範圍以及風險值減少幅度均超過 90%，洩漏距離
減少幅度也超過 60%，可見安全防護措施能有效的防止洩漏危害的發生。

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 貳、量化風險執行成果
 近五年曾執行風險評估計畫案 (已結案)
台灣中油高雄廠烏材林儲運課儲槽更新計畫 (100/01/01–100/12/31)
台灣省自來水股份有限公司第豐原淨水廠使用液氯量化風險評估
(100/01/01–100/05/05)
深澳港供輸服務中心整體設備操作安全評估 (100/2/17–100/8/15)
計畫金額: 1,200,000 元
聯成化學科技股份有限公司天然氣管線運作風險評估 (100/07/01–100/12/31)
中鋼碳素化學股份有限公司煙囪裝設運作風險評估 (100/10/01–100/11/31)
中油大林煉油廠暨相關設施風險評估計畫 (101/6/22–103/10/31)
計畫金額: 3,600,000 元
 104年風險評估計畫案 (執行中)
計畫名稱: 中油永安儲槽擴建評估計畫
合作對象: 泰興工程顧問股份有限公司
計畫總金額: 1,000,000 元
計畫名稱: 台電協和電廠天然氣接收與儲存評估計畫
合作對象:泰興工程顧問股份有限公司
計畫總金額: 2,000,000 元

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 簡報完畢
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