Projekat:

Proces proizvodnje
- Štampanje -

MB Grafika - Matejevac
 1. Markovic Dejan 9186
2. Stojanovic Aleksandra 9955
3. Radovic Nikola 9562
4. Milovancevic Ivan 9899
5. Spasic Milan 8535

PROFESORI:
Dr Stoiljković Vojislav, red.prof.
Dr Milosavljević Peđa, docent
1. Istorija i trenutno stanje firme
2. Organizaciona šema i poboljšana šema
3. Misija i Vizija
4. Poslovni procesi
5. MEGA proces
6. Proces proizvodnje - štampanje
7. Poboljšani proces
8. Zaključak

PRIRUČNIK
Firma "MB Grafika" formirana je sredinom 2001. godine u Nišu –
Matejevac čiji je puni naziv MB GRAFIKA za izdavačku
delatnost, štampariju i trgovinu.
Firmu je formirao grafički inžinjer Marković Božidar i jedini je
vlasnik firme.
Firma raspolaže sa oko 300 m2 radnog i magacinskog prostora, od
čega je polovina potpuno osposobljena za rad i u kom je instalirana
oprema i odvijaju se razne aktivnosti. Drugi deo prostora treba
dovršiti i u potpunosti osposobiti za normalan rad. Sada se taj prostor
koristi kao skladište i za deo završnih poslova.
U firmi je zaposleno devetoro radnika u stalnom radnom odnosu na
poslovima mašinista i knjigovezaca u završnoj obradi. Po potrebi se
angažuju stručnjaci za poslove dizajna, pripreme i završne obrade.
Za poslove istraživanja tržišta i plasman usluga i robe, angažovana
su tri saradnika. Za poslove izdavačke delatnosti oformljena je
posebna redakcija u čijem su sastavu profesori Univerziteta:
2 prof. sa Filozofskog fakulteta,
2 prof. sa Ekonomskog fakulteta,
2 prof. sa Medicinskog fakulteta i
3 člana iz udruženja književnika.
 Dosadašnje aktivnosti i efekti
poslovanja
Osnovna delatnost firme MB Grafika je bila usmerena na sledeće poslove:
1. Analizu tržišta i kontakti sa potencijalnim korisnicima i kupcima robe.
2. Kontakte sa osnovnim dobavljačima repro materijala, delova, pribora i
dodatne opreme. Osnovni materijal je uglavnom iz uvoza, pa je
neophodno proveriti i utvrditi kontinualno snabdevanje i izbor
pouzdanih dobavljača.
3. Doosposobljavanje i osposobljavanje kadra, servisiranju i instaliranju
opreme kao i uhodavanju kompletne organizacije firme za poslove
koji su definisani kao osnovna delatnost.
4. Obavljanjem grafičkih usluga i izradom proizvoda (djačkih svezaka i
blokova, reklamno-propagandnog materijala, obrazaca, štampanih
knjiga i drugo).
 Generalni direktor

Sektor prodaje i Opšti i kadrovski Sektor kontrole Ekonomsko

marketinga sektor kvaliteta finansijski sektor

Proizvodni sektor

Odeljenje razvoja i tehnologije

Odeljenje proizvodnje

Odeljenje upravljanja

Odeljenje održavanja
 Upravni odbor

Odbor za TQM

Generalni direktor

Sektor razvoja Sektor upravljanja

kvalitetom

Sektor prodaje i Proizvodni sektor Ekonomsko Opšti i kadrovski

marketinga finansijski sektor sektor
Odeljenje održavanja

Odeljenje proizvodnje

Odeljenje upravljanja
Misija našeg preduzeća ogleda se u sledećem:
1. Obezbediti kvalitetom kompanije MB Grafika
potpuno zadovoljenje kupaca, radne i životne
sredine u ekološkom smislu, i razvoj kompanije
MB Grafika formiranjem novih profitno –
proizvodnih centara.
2. Superiornosti na tržištu, moderan dizajn i kvalitetan
proizvod.
Vizija kompanije:

Obezbediti progresivni napredak kompanije MB

Grafika u razvoju novih proizvoda i tehnologija u
proizvodnji i potpuno zadovoljenje tržišta kupaca
kvalitetom, ekologijom i održavanjem sistema
kvaliteta, kao i smanjenje troškova proizvodnje.
Poslovni sistem MB Grafika se postavlja tako da funkcioniše kao procesno
orijentisana organizacija. Cilj je da se ključni poslovni procesi organizuju
tako da obezbeđuju pouzdan proizvod za svoje kupce.
Ključni poslovni procesi u sektoru razvoja MB Grafika su dati po šemi
1 – Utvrđivanje naloga za proizvodnju
2 – Razvoj novog proizvoda
3 – Izrada plana proizvodnje
4 – Nabavka materijala
5 – Proizvodnja – proces štampanja
6 – Završno kontrolisanje
7 – Predaja skladištu
Vlasnici procesa su zaposleni u MB Grafika koji su odgovorni za
efikasno i efektivno funkcionisanje procesa. Oni imaju potrebna
ovlašćenja da modifikuju proces ili vrše poboljšanja u cilju dobijanja
stabilnog i kvalitetnog izlaza iz procesa.
Sponzor procesa je direktor MB Grafika, koji daje podršku procesu i
vlasniku procesa za sprovođenje većih poboljšanja. Zadatak sponzora
je da podrži interese vlasnika procesa na višem nivou menadžmenta.
Na sledećoj šemi dat je globalni proces koji se sastoji od više procesa
i odvija u preduzeću MB Grafika. Mi smo obradili ove procese i dali
neka svoje ideje za poboljšanja određenih procesa.
 P.1 NE
Da li je P.3
Pocetak
Utvrdjivanje naloga to novi
za proizvodnju Izrada plana
proizvod?
proizvodnje
D1.1 R.1 D1.1
Zahtev Nalog D1.1 R.3 D1.3
Sluzba
kupca proizv. Zahtev Operativna Plan
prodaje
DA P.2 kupca
D1.2 priprema proizv.
Razvoj novog Specifik.
proizvoda proizvoda

D1.2 R.2 D1.2

Specifik. Razvoj Propratni
materijala
D1.1 list
Zahtev
kupca

P.4
Da li je DA P.5
potrebna nabavka Nabavka
materijala? materijala Proizvodnja
D1.4 R.4 D1.4
D1.5 R.5 D1.5
Nalog za Sluzba Izvestaj o
nabavku nabavci Radni Proizvodnja Izvestaj o
nabavke
NE D1.3nalozi proizv.
Radna
uputstva

P.6 P.7
Zavrsno Predaja Kraj
kontrolisanje skladistu
D1.6 R.6 D1.6 D1.7 R.7 D1.7
Prijemni list Sluzba Izvestaj o Dokumenta Magacin Predajnica
kontrole kv. kontroli
Ovaj proces se sastoji iz više aktivnosti i to su:
1. Generisanje zahteva kupca;
2. Preispitivanje zahteva;
3. Generisanje naloga za proizvodnju;
4. Povratna informacija kupcu.
Generisanje zahteva za nabavku podrazumeva jasno definisanje
specifikacije proizvoda. Zahtevi kupca su sastavni deo upita i kasnije
eventualne nabavke. Zahtevi u sebi obično sadrže crteže, tiraž,
fabričke standarde, uputstva za pakovanje i otpremu i sl.
Zatim sledi preispitivanje zahteva kupaca, jer može doći do
neusaglašenosti sa proizvodnjom. Ukoliko se ne prihvati zahtev kupca
potrebno je poslati povratnu informaciju kupcu, što predstavlja i
sledeću aktivnost.
 Ukoliko se prihvata zahtev kupca potrebno je generisati nalog za
proizvodnju i nalog za nabavku, ukoliko ne postoje odgovarajuće
sirovine za željeni proizvod. Kompletan proces utvrđivanja naloga za
proizvodnju je prikazan sledećom šemom.

P.1.3.

Generisanje naloga
z a proiz vodnju

D.3 D.3
Prihvata se
Zahtev Nalog za
kupca nabavku
D.4
P.1.1. P.1.2. Nalog za
proizvodnju
Star P.1. Generisanje P reispitivanje
zahteva kupca z ahteva Kraj P.1.

D.1 D.1 D.1 R.2 D.2 P.1.4.

R.1
Upitnik Izve{ taj o Upitnik Sef Izve{ taj o
Prijemna Ne prihvata se P ovratna informacija
zahtevu D.2 sluzbe preispit.
sluzba kup. Izvestaj o kupcu
zahtevu
kup. D.5 R.1
Izve{ taj o Prijemna
preispit. sluzba
 Proces razvoja novog proizvoda obuhvata nekoliko procesa koji su bitni za
pravilan razvoj proizvoda. Na osnovu informacija dobijenih od kupaca sektor za
marketing pokreće zahtev za formiranje plana kvaliteta. Ako dobije odobrenje od
sektora za razvoj kreće sa izradom iste. Kada se plan kvaliteta napravi, pravi se
projektni zadatak u kome se definišu sve aktivnosti vezane za razvoj novog
proizvoda (ili prepravku postojećeg). Kada se uradi projektni zadatak, definiše
se plan projekta u kome se detaljno specificiraju sve karakteristike procesa razvoja
(tehničke karakteristike, karakteristike kvaliteta, ... ). Sa završetkom plana projekta
formira se ulazna dokumentacija za projekat. Na osnovu ulazne dokumentacije
definišu se aktivnosti po odeljenjima, izrađuje se prototip. Ako prototip zadovolji
kriterijume postavljene u planu projekta počinje se sa izradom konstruktivne i
tehnološke dokumentacije za proizvodnju, tj. izrade plana proizvodnje.
P.2.1.
P.2.2. P.2.3.
Star P.2. Formiranje Raz voj novog Da li je DA
plana kvaliteta I z rada prototip Kraj P.2.
proiz voda
prototipa dobar?
(ili prepravka)
D.1 R.1 D.1
D.1 D.2 D.3 R.2 D.4
Zahtev Plan R.2
Radnici Zahtev Karakt. Tehnicka Nalog za
kupca kvaliteta Sef Sef NE
u kontroli proizvoda dokumenta izradu plana
D.2kupca razvoja razvoja
D.3 proizv.
Plan
Tehnicka
kvaliteta dokumenta
 Osnova za dobijanje plana nabavke je plan proizvodnje.
Postupak prevođenja plana proizvodnje u konkretne zahteve za
nabavku materijala koji utiču na kvalitet ima sledeće korake:
1. korak - kreiranje novog ili modifikacija postojećeg plana
proizvodnje; tj. generisanje plana potreba za kritičnim materijalima
da bi se ispoštovao plan proizvodnje;
2. korak - generisanje osnovnog (operativnog) plana nabavke da bi
se zadovoljile potrebe;
P.3.1. P.3.2.
Provera
Start P.3 Formiranje plana Formiranje
plana Kraj P.3
proizvodnje naloga za nabavku
proizvodnje
D.1 R.1 D.1 D.3 R.2 D.2
Specifikac. Plan Plan Sef Nalog za
Sef
materijala proizvodnje proizvodnje nabavku
D.2 proizvodnje nabavke
Zahtev
kupca

S I PO C
Pre nego što dođe do proizvodnje, potrebno je izvršiti proveru stanja na
zalihama sirovina, na osnovu kojih se vrši planiranje nabavke. Zahtev za
nabavku koji je formiran ranije mora da bude jasno definisan koju će lako
razumeti i isporučioci. Prilikom planiranja nabavke treba voditi računa o
pojedinim sirovinama koje ulaze u sastav traženog proizvoda, i za koje
nabavka može biti nedeljna, mesečna ili godišnja.
Na osnovu pristiglih ponuda vrši se izbor osnovnog dobavljača i ugovara
se nabavka sirovina neophodnih za dati proizvod ili odgovarajući plan
proizvodnje koji može biti dnevni, nedeljni, mesečni i/ili godišnji. Za jasno
i potpuno definisanje zahteva za nabavku odgovoran referent nabavke.
P.4.1 P.4.2

Start Planiranje I z bor osnovnog Kraj

nabavke dobavlja~a
D.1 R.1 D.1 D.4 R.2 D.2
Materijalni Sef Plan Plan Referent Izvestaj
D.2bilans nabavke nabavke D.5 nabavke nabavke dobavljacu
Specificirani Lista
D.3elementi D.6 podobnih
zahteva
Lista dobavlj.
Ponude
potencijalnih
dobav.
Rad u pogonima grafičke industrije počinje sa obradom teksta i slike i
izradom štamparske forme, nastavlja se štampanjem i završava se radom na
povezivanju knjiga ili drugih publikacija u knjigovežnici, odnosno
odeljenju dorade. Na ulazu su definisani zahtevi naručioca, potrebni
rukopisi i slike, kao i njegovi uslovi u pogledu broja primeraka (tiraž),
kvaliteta izrade i termina. Na izlazu su gotovi proizvodi (knjige, plakati,
prospekti i brojni drugi proizvodi), koji u pogledu broja primeraka,
kvaliteta i roka isporuke treba da ispune zahteve i uslove naručioca. U tom
cilju moraju biti ispunjeni zahtevi koji se postavljaju u svakoj od tri
osnovne faze.
Proces proizvodnje prikazan je sledećom šemom.
P5.1 P5.2 P5.3

Pocetak
Izrada stamparske Postupak Kraj
Dorada
forme stampanja
D1.1 D1.1 D1.3 D1.2 D1.5 D1.4
Zahtev Odgov. Specifik. Propratni Dokumenti Predajni list
forma stampanja
D1.4 list
D1.2 D1.3
Prijemni
Tiraz Gotova
list
stampa
U tehnološkom procesu izrade štamparskih formi kao delu celokupnog
grafičkog procesa izrađuje se nosilac svih informacija koji je tako
napravljen i oblikovan da posle svakog premazivanja bojom ponovo može
da reprodukuje tekst ili ilustracije na podlozi za štampanje.
Iz ukupnog procesa grafičke proizvodnje može se posebno istaći faza
štampanja i posmatrati kroz pojedine kompleksne operacije. Ako se
postupak štampanja posmatra vremenski, odnosno prema organizacionom
toku, mogu se izdvojiti sledeće operacije:
- priprema materijala za štampanje (priprema papira, štamparske forme i
boje);
- priprema mašine (podešavanje cilindara, nezavisnih sistema i drugo);
- štampanje (izvlačenje čitavog tiraža);
- oslobađanje mašine i obračun tiraža (skidanje tiraža, obračun potrošnje
papira i boje)
Ove četiri kompleksne faze su prikazane šemom na sledećoj slici, koja
odražava redosled tokom štampanja.
P5.2.1 P5.2.2 P5.2.3

Pocetak
Priprema Podesavanje
Stampanje
stampanja masine
D1.1 D1.1 D1.3 D1.2 D1.5 D1.4
Papir i Odgov. Radno Propratni Tiraz Predajni list
boja priprema uputstvo
D1.4 list
D1.2 D1.3 D1.5 D1.4
Masinski
Stampar. Izvestaj Forme Izvestaj
list
forma o podesav. stampanja

P5.2.4
Oslobadjanje Kraj
masine
D1.4
Pottrosnja
papira i boje

Može se reći da je štampanje samo jedan deo ukupne grafičke proizvodnje

nekog izdanja, ali onaj deo kojim se realizuje karakter i sadržaj izdanja,
odnosno oblikovano tehničko rešenje i nivo kvaliteta.
P.5.2.1 Priprema za štampanje
Priprema za štampanje obuhvata izvršavanje svih radova koji su vezani za
pripremu štamparske forme. Boje, papiri i drugi materijali, nezavisno od toga da li
ove radove izvršava poslužilac određene štampaske mašine, ili kvalifikovana
pomoćna radna snaga.
Priprema štamparske boje sastoji se u izboru boje, koja odgovara svojstvima
podloge za štampanje. Pri tom je neophodno obezbediti dovoljno boje za
izvlačenje celokupnog tiraža. Pri pripremi i mešanju boja izvode se sledeće
operacije:
- mešanje dve ili više boja, sa ciljem da se dobije željena nijansa;
- ubrzavanje procesa sušenja dodavanjem ubrzivača sušenja, da bi se dalja obrada
tiraža vremenski skratila;
- dodavanje pomoćnih sredstava radi regulisanja viskoznosti boje, kako bi se ona
sa štamparske forme pod optimalnim uslovima prenosila na papir ili neku drugu
podlogu.
P.5.2.2 Podešavanje štamparske mašine
U podešavanje štamparske mašine spadaju svi radovi koji su potrebni da se mašina
pripremi za kontinualno štampanje. U ofset štampi, na primer, ovi radovi počinju
sa nameštanjem novih štamparskih formi za štampanje. Slično se postupa i sa
sistemom za boju. Posle završetka štampanja tiraža, mašina i njeni radni delovi se
čiste, podmazuju i pripremaju za izvlačenje novog tiraža u okviru kontinualnog
rada.
Podešavanje mašine u najvećoj meri zavisi od postupka štampanja i njegovih
specifičnosti Kod ofset štampe je po izvršenju navedenih radnih zadataka
podešavanje uglavnom završeno. Podešavanje sistema za vlaženje je u radnom i
organizacionom smislu povezano sa podešavanjem sistema za bojenje. Takođe,
neophodno je izvršiti pregled mašine, a ako je potrebno, i korekciju štamparske
forme. Kod visoke štampe podešavanje mašine je radna faza koja uključuje i
naknadna podešavanja. Prema postupku štampanja u pripremi mogu biti potrebni i
drugi radni zadaci.
P.5.2.3 Kontinualno štampanje
Pod ovim se podrazumevaju svi oni radovi koji omogućavaju brzo i neprekidno
izvlačenje predviđenog tiraža, i koje je neophodno obavljati sve do poslednjeg
obrta cilindara mašine. Po završetku podešavanja sledi puštanje mašine u rad.
Time započinje kontinualni rad štampanja.
Dobijen probni otisak predstavlja odštampani tabak iz faze podešavanja mašine, na
kome više nema označenih nedostataka. On služi za poređenje i praćenje kvaliteta
štampe u kontinualnnm štampanju, i zato mora da bude potpisan od strane
ovlašćenog lica (poslovođe). Pre puštanja mašine u kontinualni rad podesi se
brojčanik za odbrojavanje odštampanih listova na nulu.
Puštanje mašine u rad treba obaviti u stoje moguće kraćem roku, čime se ostvaruje
visok vremenski učinak.
P.5.2.4 Zaustavljanje mašine
Izvršenje zadatka štampanja i zaustajvljanje mašine moraju se planirati još u toku
štampanja, da bi do preuzimanja sledećeg zadataka mašina bila što kraće vreme
izvan pogona.
Završetak štampanja uslovljen je odštampanim tiražom. Pored tiraža pojavljuje se i
otpadak koji zavisi od visine tiraža, broja boja, težine zadatka i obima rada u daljoj
doradi (prema tabelarnim podacima). Pristupanjem obračunu tiraža pravi se bilans
između potrebnog tiraža i podatka brojčanika, kada se od njega oduzrne otpadak
nastao u toku izrade. Obračun se zaključuje sa isporukom tiraža.
Skidanje štamparske forme i nega mašine obuhvataju sledeće radove:
- pranje i skidanje štamparske forme (ploče ili cilindra);
- pražnjenje bojanika i pranje celog sistema za bojenje;
- skidanje obloga ili gumene trake;
- čišćenje mašine;
- sređivanje radnog mesta.
Grafička dorada je deo grafičke industrije u kojem štampani i neštampani tabaci ili
rolne papira dobijaju odgovarajući oblik i upotrebnu vrednost. Proizvodi grafičke
dorade razlikuju se po svojoj konstrukciji i sadržaju.
Proces grafičke dorade je najduža i najkomplikovanija etapa za najveći broj
grafičkih proizvoda, upravo iz razloga što u tom području poluproizvodi dobijaju
svoj odgovarajući konačni oblik kao finalni proizvod. Broj, vrsta i redosled
operacija su promenljivi i zavise od vrste, svrhe upotrebe i kvaliteta štampanog
proizvoda. Na primer, novine štampane na rotacijiji nemaju dodatnu doradu već
samo ekspediciju. Formulari, prospekti i sve vrste akcidencija najčešće se samo
obrezuju na određeni format. Najduži put dorade posle štampe prolaze knjige,
brošure i časopisi, čiji je cilj da štampani plano-tabak smanji na veličinu
odgovarajućeg grafičkog proizvoda, odnosno da od pojedinih tabaka izradi
homogeni knjižni blok i da mu da odgovarajuću zaštitu (korice).
Proces grafičke dorade podeljen je na: knjigovezačku doradu, ambalažu i
kartonažu i preradu papira. Na slici je prikazan tehnološki proces grafičke dorade.
 P5.3.2
Knjigovezacka
dorada
D.3 D.2
Radno Knjige i
uputstvo brosure
D.1
D.3
Tabaci i
Specijalni
rolne
proizv.

P5.3.1 P5.3.3

Pocetak Priprema i Ambalaza i Kraj

razvrstavanje kartonaza
D.1 D.1 D.3 D.4
Tabaci i Odgov. Radno Sredstva za
rolne priprema uputstvo pakovanje
D.2 D.4
Knjige, bros. Kartoni i
casopisi dr. materij.

P5.3.4
Prerada
papira
D.3 D.5
Radno Sveske,
uputstvo blokovi itd.
D.5
Nefleksib.
materijali
P.5.3.1 Knjigovezačka dorada
Knjigovezačka dorada je faza grafičke dorade u kojoj se odštampani tabaci
prerađuju u knjige, brošure i specijalne proizvode.
Razlikuje se ručna i industrijska knjigovezačka dorada.
Ručna knjigovezačka dorada je zanatska delatnost u kojoj se povezuju pojedini
primerci i mali tiraži knjiga, brošura, disertacija. U ručnoj doradi se izrađuju i
specijalni proizvodi (albumi, pisaće mape, kaširaju slike, ukrašavaju papiri za
presvlačenje knjiga), kao i neki kartonažerski proizvodi (kutije za knjige, futrole za
diplome, kutije za pribeleške i slično). Prepovezivanje, restauracija i konzervacija
starih rukopisa i knjiga, kao i izrada specijalnih poveza u pergamentu i drugim
vrstama kože, predstavljaju vrhunac knjigovezačkog ručnog rada.
Industrijska knjigovezačka dorada predstavlja deo proizvodnog sektora grafičke
dorade u kojem se odštampani tabaci, odštampane rolne papira i ostali materijali
prerađuju u knjige, brošure, novine, kataloge, blokove, prospekte, akcidencije itd.
P.5.3.2 Ambalaža i kartonaža
Ambalaža i kartonaža predstavljaju proizvodni sektor grafičke dorade u kojem se
papir, karton, talasasti karton, lepenka, aluminijske i polimerne folije, laminati i
drugi materijali prerađuju u kutije, kese, vreće, omote, doze, čaše, etikete,
nalepnice, kese sa ručkama i dr. Proizvodi ambalaže i kartonaže uobičajeno se dele
na sredstva za pakovanje, pomoćna sredstva za pakovanje i ostale proizvode za
pakovanje.
P.5.3.1 Prerada papira
Prerada papira je proizvodni sektor grafičke dorade u kojem se štampani i
neštampani fleksibilni materijali, kao što su papir, karton, laminati i drugi
materijali prerađuju u školske sveske, blokove za crtanje i pisanje, proizvode za
pakovanje i dekoraciju, koverte, mape, registratore, podmetače i sl.
Tehnološki proces prerade papira grubo se deli na proizvode za obrazovanje,
nauku i učenje; proizvode za biroe i kancelarije; proizvode za dekoraciju i
ukrašavanje kao i na proizvodnju higijenskih papira.
Postupak kontole kvaliteta predstavlja skup mera i aktivnosti sa ciljem
obezbeđenja neophodnog kvaliteta, kako repromaterijala tako i finalnog proizvoda.
Za uspešnu kontrolu neophodno je posedovati laboratoriju u kojoj se vrši
ispitivanje odštampanih uzoraka. Sva potrebna merenja i upoređivanja se vrše
prema ISO standardu. Svaki postupak ima svoj metod, proceduru merenja, kao i
uputstva sa standardima za kalibraciju u rukovanju uzorcima.
Osim laboratorijskih merenja vrši se i vizuelna provera kvaliteta odštampanog
materijala. Provera standarda boje se izvodi obavezno pri stanardnom osvetljenju
sa crnim šablonima koji imaju kružne otvore prečnika 20; 10 i 8.5 mm. Šabloni su
crne boje zato što omogućavaju bolju optičku proveru, jer neutrališu uticaj
pozadine.
P.6.1 P.6.2

Start Vizuelna Laboratorijska Kraj

kontrola kontrola
D.1 R.1 D.1 D.1 R.1 D.1
Radni Radnici Izvestaj Radni Radnici Izvestaj
nalog u kontroli nalog
D.2 R.2kontroli
u D.2
Zapisnik Masine za Zapisnik
ispitivanje
Cilj samog procesa je da se odštampani materijal prebaci u magacin na najefikasniji
način uz minimalne gubitke u vremenu.
Proces počinje zahtevom iz završne kontrole za transport do magacina
odgovarajućim nalogom za smeštaj. Odgovarajuća propratnica prati materijal u
magacin u kome se vodi evidencija o količini i vrsti i smešta se na adekvatan način.
Ovo je veoma bitno zbog toga što može da dodje do oštećenja skladištenog
materijala i naknadnih reklamacija kupca.
Proces se završava smeštajem nameštaja u magacin i uvođenjem materijala u knjigu
iz koje se kasnije trebovanjem doprema određenom kupcu. Povratna veza sa
proizvodnjom je otpremnica.
P.6.1. P.6.2.
Transport
Start Skladistenje Kraj
proizvoda
proizvoda
do magacina
D.1 R.1 D.1 D.1 R.1 D.3
Propratnica Viljuskar Propratnica Radni viljuskar Predajni
D.2 D.2 D.2nalog list
R.2 R.3
Radni Zapisnik Zapisnik D.4
Transport. Magacioneri
list Kniga
radnici R.4 izvestaja
informacioni
sistem
Na slici su hronološkim redom prikazani zadaci, kako ih štampar izvršava.
Zadaci pripreme štamparske boje i podloge za štampanje mogu da se izvode
i izvan mašine i u vreme dok je mašina još zauzeta tekućim zadatkom ili
slobodna. Tako da se ova dva procesa mogu bez problema odvijati
paralelno. Ostali zadaci se obavljaju direktno na mašini i zavise jedan od
drugoga.
Dati dijagram u sebi obuhvata kontrole i ispitivanja, koja su neophodna da
bi se utvrdilo da li je svaki pojedinačni zadatak izveden ispravno. Tek kada
je zadatak potpuno završen, može se početi sledeći.
Radni zadaci se mogu u određenom trenutku prekinuti ispitivanjem ili
kontrolom, ukoliko se uoče neke nepravilnosti. Ako potrebni uslovi nisu
ispunjeni, mašina se zaustavlja dok se uslovi u potpunosti ne ispune.
Načelno postavljen radni tok na dijagramu, sveden na radne zadatke, važi za
sve postupke štampanja i ponavlja se pri svakom novom zadatku štampanja,
koji treba da se izvede na mašini.
 P5.2.1
Priprema
stampanja
D1.1 D1.1
Papir i Odgov.
boja priprema
D1.2 P5.2.3
Stampar.
Da li je
Pocetak
Stampanje uzorak
forma probnog uzorka ispravan?
D1.5 D1.4
Radno Uzorak
uputstvo
P5.2.2 D1.6
Podesavanje Forme
masine
D1.3 D1.2
Radno Propratni
uputstvo
D1.4 list
D1.3
Masinski
Izvestaj
list
o podesav.

P5.2.4 P5.2.5
Stampanje Oslobadjanje Kraj
tiraza masine
D1.7 D1.5 D1.5 D1.7
Tiraz Predajni list Radno Pottrosnja
uputstvo papira i boje
D1.8 D1.6
Forme Izvestaj
stampanja
Naš predlog poboljšanja proizvodnje se sastoji u sledećem:
1. Proces poboljšanje proizvodnje tj. procesa štampanja je skraćen time
što je uvedeno da se paralelno odvijaju procesi pripreme štampanja
i pripreme mašine. Time smo smanjili prazne hodove prilikom
štampanja.
2. Pre puštanja u proces kontinualnog štampanja, uveli smo štampanje
probnog uzorka na osnovu koga se proverava da li je ispravno
podešena priprema štampanja i priprema mašine. Ukoliko se javi
greška automatski smo smanjili gubitke koji mogu nastati.
Finansijski gledano poboljšani proces proizvodnje dao bi mogućnost da se
novonastali prihod iskoristi i smanjio troškove grešaka proizvodnje koji
su na godišnjem nivou oko 500.000 din. na 100.000 din., a možda i
manje. Sa ovim se otvara i mogucnost nabavke nove opreme koja bi
omogućila brže štampanje, a ujedno i da dođe i do smanjenja
proizvodne cene čime bi postali konkurentniji na tržištu.