MÁY VÀ THIẾT BỊ CHẾ BIẾN SẢN XUẤT

RƯỢU, BIA VÀ NƯỚC GIẢI KHÁT

   MÁY BÃO HÒA

1. Tác dụng của khí CO2 trong nước giải khác
• Bão hòa CO2 là quá trình nạp CO2 vào
trong nước giải khát đến một giá trị nồng
độ nhất định tùy theo yêu cầu công nghệ.
• Góp phần tạo nên hương vị cho thức
uống.

• Các bọt khí CO2 tự do kích thích vòm miệng, giải khát triệt để
cơn khát. Các bọt khí C02 sủi lên trên bề mặt sản phẩm giúp sản
phẩm hấp dẫn hơn.
• CO2 giúp cho sự tiêu hóa tốt hơn.
• Là chất bảo quản trong đồ uống: ngăn chặn sự phát triển của vi
sinh vật.
 2. Nguyên tắc chung:

-Hoạt động dựa vào sự bão hòa

CO2 - là quá trình hòa tan cacbon
đioxit vào chất lỏng.
-Để làm được điều này, quá trình
cần thực hiện với carbon dioxide
dưới áp suất, áp lực cao.
-Khi giảm áp suất, carbon dioxide
thoát ra khỏi sản phẩm dưới dạng
bóng khí nhỏ làm nước “ sủi bọt”.
Đây chính là hiệu ứng trong nước
ngọt có ga.
3. Cấu tạo:
4. Nguyên lý hoạt động của hệ thống bão hòa CO2:
• Nước sau quá trình xử lí được đưa vào thiết bị bài khí (1),
quá trình bài khí được thực hiện bằng cách phun nước dạng
hạt nhỏ trong môi trường chân không được tạo ra nhờ bơm
chân không (4).
• Phần nước đã được bài khi sẽ đi vào bồn (5) và được bơm (6)
đưa qua bồn trung gian (7).
• Từ đây, nước và syrup thành phẩm trong bồn (8) sẽ được bơm
định lượng (9) đưa vào thiết bị phối trộn (10). Tỉ lệ thể tích
của nước và syrup thành phẩm cần được tính toán sao cho hỗn
hợp quá trình phối trộn sẽ đạt các chỉ tiêu hóa lý và cảm quan
theo đúng yêu cầu cho mỗi loại sản phẩm nước giải khát.
• Sản phẩm từ bồn (10) được đưa vào thiết bị (2) và phun thành
dạng hạt nhỏ để bão hòa CO2 sơ bộ. Kế tiếp, sản phẩm sẽ được
bơm (11) đưa vào thiết bị (3) để tiếp tục bão hòa CO2.
• Thiết bị (2) và (3) được cấu tạo tương tự như nhau. Khí CO2
được nạp vào thiết bị (2) và (3). Cuối cùng sản phẩm được
chứa trong bồn (12) dưới áp lực CO2 để chuẩn bị đưa sang
thiết bị rót vào chai hoặc lon.
 4. Ưu điểm:
• Hệ thống được điều chỉnh tự động
• Tiết kiệm CO2 trong quá trình bão hòa.
• Giúp cho phản ứng bão hòa được bền vững, tăng chất
lượng sản phẩm.
• Cắt bỏ môi trường phát triển của vi sinh vật.
 5. Nhược điểm:
• Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm phức tạp hơn.
• Số lượng CO2 trong các chai sản phẩm khó kiểm soát,
từ đó dẫn đến các sản phẩm không đồng đều.
• Áp suất của CO2 cung cấp cho máy không ổn định.
• Hệ thống phức tạp.
  THIẾT BỊ ĐÓNG NẮP CHAI
 Tên thiết bị: Thiết bị đóng nắp chai thủy tinh
hiệu YGA
 Đối tượng ứng dụng: Các loại nước ngọt có ga
1. Cấu tạo thiết bị:

 Rãnh dẫn nắp  Hộp chứa nắp

 Ống đóng nắp
2. Nguyên lý hoạt động:

• Chai thủy tinh chứa sản phẩm

nước giải khát được đưa vào
thiết bị đóng nắp theo băng
tải, đến đúng vị trí thiết bị.
Ống đóng nắp hạ xuống và
bộ phận thứ (5) ép nắp chai
sát vào miệng chai. Ống đóng
nắp tiếp tục hạ xuống, bộ
phận (6) sẽ siết chặt nắp theo
vành miệng chai nhờ vào lò
xo xoắn (7).
• Khi quá trình đóng nắp kết
thúc, thanh chặn (2) được
đẩy về phía trung tâm ống
đóng nắp, lúc này thân ống
tiếp tục chuyển động xuống
bên dưới nhờ vào tác động
nén của lò xo giảm xóc (3).
Khi ống chuyển động lên về
bị trí ban đầu, lò xo (4) sẽ
đẩy chai ra khỏi ống đóng
nắp. Sau đó chai thành phẩm
được sẽ được đưa ra theo
băng tải đến khu vực kiểm
tra sản phẩm.
3. Ưu điểm: Thiết bị có thể hoạt động liên tục, hệ
thống hoạt động đơn giản.

4. Nhược điểm: Chỉ áp dụng cho chai thủy tinh;

cần thiết kế đồng bộ và nhịp nhàng với hệ thống
các thiết bị trước để hạn chế tổn thất sản phẩm,
đảm bảo năng suất sản xuất cao nhất.
  MÁY RỬA BAO BÌ:
1. Nguyên tắc chung:
• Bao bì thực phẩm thường sử dụng là hộp sắt, chai thủy tinh
và các loại bao bì nhựa.
• Các loại hộp sắt cần phải được rửa trước khi sử dụng vì
quá trình gia công và bảo quản không bảo đảm độ sạch cần
thiết.
• Ðối với chai lọ thủy tinh, phần lớn chai được quay vòng sử
dụng nhiều lần nên trong chai thường chứa nhiều loại cặn
bẩn, rác, v.v.. Bao bì thủy tinh mới cũng không bảo đảm
sạch.
=> Vì vậy chai quay vòng và chai mới đều cần phải được
rửa sạch trước khi sử dụng.
2. Cấu tạo máy rửa chai thủy tinh:

Máy rửa chai thủy tinh

 3. Nguyên lí hoạt động:
• Máy rửa chai thủy tinh gồm có
2 sợi xích thép chạy song song
nhau. Các giá giữ chai bằng
thép nối giữa 2 sợi xích sẽ làm
cho cả hệ thống xích-giá giữ
chai di chuyển.
• Xích chạy vòng vòng trong máy đi qua các thùng chứa nước
và dung dịch hoá chất theo một trong hai cách: di chuyển
từng nấc, di chuyển-dừng-di chuyển hoặc di chuyển liên tục
với vận tốc không đổi.
• Trong máy rửa chuyển động theo
phương pháp thứ nhất, ở chu kỳ
dừng, tại vị trí nhận, chai sẽ được
một hệ thống tay gạt sắp xếp thẳng
hàng đưa vào giá giữ chai.
• Sau khi nhận, chai được chuyển
dần xuống bên dưới và được ngâm
trong bể chứa nước ấm. Tại đây
phần lớn các loại cặn bẩn thô sẽ rơi
ra và lắng xuống đáy bể ngâm.

• Kế tiếp chai được đưa sang bể ngâm dung dịch kiềm nóng, các chất
bẩn còn bám trên bề mặt sẽ bở và tơi nhanh chóng. Thời gian ngâm
trong dung dich kiềm phải đủ để tất cả các chất bẩn mềm ra và dễ
dàng tách ra, kể cả một ít nhãn còn sót lại.
• Sau khi ngâm trong dung dịch kiềm,
chai được đưa lên trên, dốc ngược và
được phun dung dịch rửa phía bên
trong nhờ các vòi phun vận tốc cao
được bố trí đúng tâm của chai trong
giai đoạn dừng của băng chuyền bên
ngoài chai cũng được phun rửa.
• Sau đó, chai được tráng lại nhiều lần bằng nước nóng rồi
nước lạnh. Chai được giữ ở tư thế dốc ngược trong một thời
gian để ráo bớt nước trước khi được đẩy khỏi giá giữ chai ra
ngoài.
• Ở giai đoạn phun nước, vòi phun sẽ tự động di chuyển theo
chai bảo đảm tia nước luôn luôn được phun vào đúng
miệng chai, nhờ vậy chai được rửa sạch hoàn toàn.
 4. Ưu điểm:
• Bao bì thủy tinh chịu được các hóa chất mạnh. Do đó
nên có thể được rửa sạch bằng cách ngâm trong dung
dịch kiềm nóng.
• Nước và dung dịch sút trong máy được lọc để tái sử
dụng nhằm tiết kiệm nước và hóa chất.
• Nhiệt độ được duy trì nhờ các ống gia nhiệt bằng hơi
nước lắp ở phía dưới đáy.
• Chai được rửa sạch hoàn toàn.
• Hệ thống được điều chỉnh tự động.
 5. Nhược điểm:
• Bao bì thủy tinh là không chịu được sự thay đổi nhiệt
độ đột ngột.
• Việc sử dụng nhiệt và hoá chất tẩy rửa có nhiều hạn
chế do làm ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
• Dư lượng hoá chất có thể gây nguy cơ ảnh hưởng tới
điều kiện an toàn vệ sinh thực phẩm.