sxs REFRIGERADOR

GUIA DEL CONTROLES & CIRCUITOS

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1. SxS CONTROLES DEL CONGELADOR

Sensor congelador Sensor congelador

“ Muy alto” “ muy bajo” R1(267)
(Notch +1.5deg↑) (Notch -1.5deg↓) F-BLDC sensor
Motor
R1(247/207
)
M sensor
R-LAMP

MICOM MICOM
F-LAMP

R2
COMP COMP F-Sensor(267) sensor
Congelador - Vent ON Congelador - Vent OFF
Enfriador - Vent Enfriador - Vent
F-Sensor
(247/207)

R-LAMP

EX) Notch “Medium”

COMP OFF
Freezer diff” : ± 1.5deg Vegetable Room

-20.5℃ Notch
-1.5deg
COMP
Freezer Setting
Sensor -19℃
Notch M Cooling
BLDC Motor M Vegetable Room/
Notch Meat Room
-17.5℃
+1.5deg

COMP ON

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2. CONTROL DEL ENFRIADOR

Refrigerator Refrigerator R1(267)

Sensor Sensor F-BLDC M sensor
“ Too HIGH” “ Too LOW” Motor
(Notch +1.5deg↑) (Notch -1.5deg↓)
R1(247/207)
M sensor
R-LAMP

MICOM MICOM
F-LAMP Single Damper(267)
Stepping Motor Damper(207/247)

R2
Freezer – FAN ON Freezer – FAN OFF(*1) F-Sensor(267) sensor
DAMPER Baffle OPEN DAMPER Baffle CLOSE
F-Sensor
(247/207)

*1 : F-FAN OFF at COMP OFF State

F-FAN ON at COMP ON State
( Control by Freezer Room Control)
R-LAMP

EX) Notch “Medium” DAMPER CERRADO

Refrigerator diff” : ± 1.5deg Vegetable Room

1.5℃ Notch
-1.5deg
COMP
Refrigerator Setting
Sensor 3℃
Notch M Cooling
BLDC Motor M Vegetable Room/
Notch Meat Room
4.5℃
+1.5deg

DAMPER ABIERTO

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3. CONTROL DE DESHIELO

COMIENZO DEL DESHIELO FIN DE DESHIELO

(MICOM <-COMP ON TIME) (DEFROST SENSOR)
R1(267)
F-BLDC M sensor
Motor
MICOM Defrost Sensor
5.0 ℃ ↑ R1(247/207)
M sensor
COMP ON R-LAMP
TIME COUNTER

MICOM F-LAMP

COMP ON
Accumulate
TIME CHECK
(7~7h 20m *1) R2
F-Sensor(267) sensor
DEFROSTING END
F-Sensor Defrost
(247/207) sensor
DEFROST Heater OFF

※ Falla de deshielo
DEFROSTING START
La falla de deshielo es indicada si el
DEFROST Heater ON Defrost L-cord
sensor de deshielo no alcanza 5ºC Heater R-LAMP
DAMPER Baffle CLOSE
(Others ALL OFF) después de las dos últimas horas del
deshielo. Vegetable Room
Defrost Sheath Heater
*1 : 4~4h 20m Inicia el primer deshielo
COMP OFF

COMP

Freezer Defrost Heater M Vegetable Room/

Sensor plate - TE Meat Room

Accumulate of COMP ON TIME COMP ON

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 Revisar fusible – M
(Falla de deshielo)
Desensamblar CON2
y revisar si estan abiertos
ambos RD y BL/WH
L/cable para chacar
Fusible-M

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4.Localización de componentes.
Single Damper(267)
RT-sensor Stepping Motor Damper(207/247)

Ice-making Damper
sensor Heater
I/M Motor R1(267)
M (267:AC, sensor
M 247,207:12Vdc)
F-DOOR
F-BLDC M
S/W Motor
R1(247/207) Cont-BOX
Solenoid R-DOOR
Geared -CUBE sensor Heater(267)
M S/W
Motor R-LAMP
M

F-LAMP H/B
D- S/W
Duct DISPLAY
Door LAMP
-Heater

M S/W Lever S/W

Solenoid R2 H/B 히터
F-Sensor(267) sensor
Dispenser-Dispenser
S/N
DISP
-Heater Defrost
F-Sensor
(247/207) sensor

Defrost L-cord
Heater R-LAMP

Defrost Sheath Heater

Vegetable Room

Vegetable Room/
Defrost Heater Meat Room COMP
plate - TE
Solenoid
M Cooling M
Solenoid M M M -PILOT
BLDC Motor
-ICE (Model Option)
Solenoid
-Water

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1. FUNCION BÁSICA

ALARMA
ENFRIMIENTO DESHIELO PUERTA MODE DE PRUEBA
ABIERTA

ICE MAKER DESPACHADOR COMPENSACION DE TEMP

DETECCION DE ERROR

FUNCION NOTAS

1 SELECCIÓN DE TEMP CONG/ENF 6 PASOS (Min,Min/Mid,Mid,Mid/Max1,Mid/Max2,Max)

2 DISTRIBUCION DE CARGA EN EL REF ENFRIAMIENTO RAPIDO EN EL REF CUANDO S CARGADO

MOTOR VENTILADOR CONG RPM
3 2 VELOCIDADES EN RPM SON CONTROLADAS EN EL MOTOR VENT CONG
2 ETAPAS
EXISTE UNA ALARMA CUANDO LAS PUERTAS DEL CONG, ENF O HOME BAR
4 AVISO DE APERTURA DE PUERTAS
SON ABIERTAS POR MAS DE I MINUTO
LA LAMPARA SE APAGA AUTOMATICAMENTE CUANDO LAS PUERTAS DEL
5 AUTOAPAGADO DE LA LAMP DEL ENF
ENF O HOME BAR PERMANECEN ABIERTAS POR AS DE 10 MIN.

6 DESPACHADOR ELECTRONICO DESPACHA HIELO Y AGUA

7 FABRICA DE HIELOS ELECTRONICA HACE Y ALMACENA HIELO AUTOMATICAMENTE

8 FUNCION DE PRUEBA FUNCION DE PRUEBA PARA LA PCB, DIAGNOSTICO

9 ERROR EN EL REF (AUTOPRUEBA) DIAGNOSTICA AUTOMATICAMENTE UN ERROR EN EL REFRIGERDOR

COMPENSACION DE TEM COMPENSACIÓN DE TEMPERATURA EN EL ENFRIADOR
10 EN EL REFRIGERADOR USANDO LA OPCION DE PINS
COMPENSACION DE TEMP REFRIGERATOR TEMPERATURE COMPENSATION
11 DE LOS COMPARTIMIENTO AS ROOM TEMPERATURE IS CHANGED

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2. PANEL DE CONTROL ( NOTCH SET TEMPRATURE)

2-1. GR-P247/207, GR-L247,207 2-2. GR-C247/C207, GR-B247/207

2-3. GR-267 (LUJO) 2-4. GR-267 (BASICO)

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2-5. GR-247/207

* La temperatura puede varia +/- 3ºc dependiendo de la carga. *( ) : 127V/60Hz, 110~115V/60Hz, 115V/60Hz
2-6. GR-267

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1. Cuando se conecta por primera vez o se reconecta el refrigerador, la temperatura media es seleccionada automaticamente.
2. Cuando se selecciona la temperatura en el display tanto en el ref como en el cong, los leds indican la siguientesecuencia:
"Medium" "Medium Max" "Max" "Min" "Medium Min" "Medium"
3. La opción de selección de temperatura en el cong y el ref no son mostradas en los modelos estandar
(GR-P247, GR-P207, GR-L247, GR-L207, GR-C247, GR-C207, GR-B247, GR-B207) caundo las puertas del congelador o home
bar estan cerradas.

3. Control del motor ventilador del congelador

1) El motor ventilador del congelador puede operar a altas RPM o estandar RPM
2) las altas RPM operan cuando es conectado por primera vez, cuando se sellecciona “Power
freeze” o cuando la carga térmica es alta.
Las RPM estandar son usadas para un estado de uso normal. GR-247/207
3) Se puede operar el tipo de enfriemiento a la carga que este continida en el refrigerador, el O : OPEN / X :CLOSE
motor ventilador puede pasar de un estado normal a un estado de altas RPM.
F R Operation
4) Altas RPM (1400RPM) : Cuando se conecta por primera vez, alta carga térmica, power freeze
X X Operate
Estandar RPM (1170RPM) : Condiciones generales de trabajo.
5) El motor ventilador cong opera normalmente cuando las puertas del cong o enf son abiertas. X O Stop
(La velocidad cambia de altas a bajas RPM si el motor esta operando en altas RPM) O X Operste
Pero el ventilador se detiene cuando la puerta del enf se abre y la puerta del O O Operate
cong se cierrar (Solo 207/247).

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4. Power Freeze (Solo 267)

1. La función power freeze incrementa la velocidad de enfriamiento, por medio del trabajo continuo del compresor y el
el enfriamiento del ventilador.
Cuando es oprimido el boton power freeze la palabra “Power freeze” se ilunima, y los LED parpadean 5 veces.
2. Si hay un corte de energía, la función power freeze se cancela.
3. Aunque la función power freeze se seleccione, las temp programadas en el enf y cong no cambian.
4. Si se selecciona power freeze es posible ajustar las temperaturas del enfriador y ongelador.
5. Si power freeze es seleccionado, el refrigerador opera y las temp programadas continuan.
6. La función power freeze debe ser cancelada despues de tres horas de trabajo continuo de compresor y ventilador cong.
7. Si hay un deshielo durante power freeze, la función continuará después del deshielo el tiempo que reste, cuando el tiempo
restante es enor de 90 min. Si power freeze opera más de 90 minutos, trabajará por 2 horas antes de que termine .
8. Si power freeze es seleccionado durante el deshielo, los LEDS se encenderan, pero la función comenzara después de
7 minutos terminado el deshielo, y deberá completar la operación por tres horas.
9. Si power freeze es seleccionado dentro de los 7 minutos en que el compresor para, el compresor pospone la operación
hasta que haya alcanzado un balance en sus presiones.
10. El motor ventilador del congelador gira a altas RPM durente la función power freeze.

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5. ALARMA DE PUERTAS ABIERTAS

1) Una alarma se escuchara si las puertas del enf, cong o home bar estan abiertas por más de 1 min.
2) La alarma se escuchara tres veces con intervalos de 0.5 s, y se escuchara tres veces con intervalos de 0.5 s cada
30 s.
3) La alarma dejara de sonar cuando sean cerradas las puertas del enf, cong o home bar.

Freezer,
Refrigerator
Door CLOSED OPEN CLOSED OPEN CLOSED

500ms

CLOSED CLOSED
BUZZER
Within 1 Min. 1 Min. 30 Sec.
500ms

6. AUTOAPAGADO DE LAL LAMPARAS DEL REFRIGERDOS

1) Para prevenir el riesgo de que lalámpara se caliente, cuando las puertas permanecen abiertas por mas de 10 m, las
lámparas se apagaran automanticamente.

7. Función de deshielo
1) El deshielo comienza cuando el compresor opera y cuando se haya acumulado 7 h y media de trabajo comp.
2) El deshielo comienza cuando el compresor opera y cuando se haya acumulado 4 h y media, esto será cuando el
refrigerador sea conectado por primera vez (o cuando se hayacortado la energía).
3) El deshielo termina cuando la temperatura del sensor de deshielo detecta 5ºC. Una falla de deshielo es indicada si el
sensor de deshielo no detecta 5ºC después de dos horas.
4) Nose iniciará el deshielo cuando el sensor de deshielo no trabaje correctamente (cables sin continuidad o sensor en
corto).

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8. Función de diagnóstico de fallas
1) La función de diagnóstico de fallas hará más fácil el servicio cuando el refrigerdor opere anormalmente.
2) Ninguna función del displya podráejecutarse cuando exista un problema en el refrigerador, solo se escuchara una alarma cuando
sea apretado algún botón.

3) el código de fallas será indicado en los Leds del FRZ temp del display del ref. Los demas Leds permaneceran apagados.

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9. Código de fallas

(only 267)

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10. Modo de prueba

1. El modo de prueba es para revisar el estado de la PCB y partes, y para detectar algunas partes que esten enmal estado.
2. El boton de prueba esta en la PCB del ref. El modo de prueba termina después de 2 h como máximo y regresaa su estado normal.
3. Durante el modo de prueba el panel de control estará deshabilitado y solo se escucharan sonidos cuando sean opimidos los botones.
4. Cuando el modo de prueba haya terminado, desconecta y conecta el ref para que regrese a su estado normal.
5. Cuando algún sensor esta dañado y se aplica el modo de prueba, la prueba es abortada y su indica la falla en el display.
6. El modo de prueba no operará aunque sea presionado el botón de pruebas, cuando el display indique alguna falla.

< 267 >

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< 247 / 207 >

< only
247 /
207 >

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√ Función de revisión de los LEDs:
Si los botones power freezer y cong tem < 267modelo (247/207 modelo: temperatura de cong y enf
control buttons) > son presionados al mismo tiempo por más de 1 s, todos los leds del display se encenderán y regresara a su
condición normal cuando los botones ya no sean presionados.

√ Velocidad variable del motor ventilador del congelador:

En caso de que el motor vent cong este en operación < 267modelo (247/207
modell: botones de control de temp de enf y cong) > son presionados al mismo tiempo por más de un segundo,
Las RPM del motor cambiarán de un nivel alto a un nivel norma durante 30 s.
Después de estos 30 s, las RPM regresan a su estado inicial.

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11. Funciones de despachador de hielos y despachador de agua.

(1) Función despachador de agua

1.- Esta función es empleada para obtener hielo y agua y sin la apertura de alguna de las puertas.
2.- El hielo y/o agua es proporcionado si es presionado el interrputor después de elegir la opción
cubos de hielo/hielo frape/agua. Sin embargo si es presionado el interruptor
3.- La función de despachador de hielos y despachador de agua se detiene cuando la puerta del
congelador es abierta (con el fin de prevenir que el hielo o el agua caigan al piso)
(2) Fución de sellección de hielo/hielo frape/agua
① Para realizar la operación de sellección de agua/hielo/hielo frape solo hay que selleccionar del display
la opción deseada y solo dependerá del usuario final.
② Al conectar por primera vez el aparato la opcón que aparecerá en el display es la de hielo frape.
③ El Geared motor solo operará cuando la selección este en display y solo si hay hielos en el banco
de hielos, y cuando sea presionado el pad (interruptor) para que proporcioné hielos.
④ Tanto el geared motor como la solenode de hielos operaran solo cuando sea presionado el pad, y que
haya cubos de hielos en el banco de hielos.
(3) Función despachador de agua
① Se despachará agua solo cuando el usuario seleccione en el display esta función.
② La función de despachador de agua solo operará cuando la válvula montada en el lado derecho del
refrigerador este abierta, se debe seleccionar en el display la opción de despachador de agua, y por
último se debe de presiona el pad.

Lever S/W ON : Auger Motor ON → DUCT DOOR S/N ON

HIELO FRAPE 5초
Lever S/W OFF : Auger Motor OFF → DUCT DOOR S/N OFF
Lever S/W ON : CUBE S/N ON → Auger Motor ON → DUCT DOOR S/N ON
CUBOS DE HIELO 5초
Lever S/W OFF : Auger Motor OFF → CUBE S/N OFF → DUCT DOOR S/N OFF
Lever S/W ON : Water Valve S/N ON
AGUA
Lever S/W OFF : Water Valve S/N OFF

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12. Circuito de detección de apertura de puertas

* Si la puerta abre el interruptor del sensor (A-B) o si un cable esta defectuoso, la apertura de las puertas no se detectara aunque
el interruptor de la puerta congelador este en condiciones normales.
* La lámpara del refrigerador no deberá encender si el interruptor de la puerta del refrigerador no detecta la apertura de puertas (C-
D)
aplica también para la puerta del home bar.
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13. COMPENSACION DE TEMP (SOBRE ENFRIAMIENTO O PERDIDA DE ENFRIAMIENTO)
RESISTOR
180 ㏀ 56 ㏀ 33 ㏀ 18 ㏀ 12 ㏀ 10 ㏀ 8.2 ㏀ 5.6 ㏀ 3.3 ㏀ 2㏀ 470Ω
ITEM

FREEZER +5℃ +4℃ +3℃ +2℃ +1℃ 0℃ -1℃ -2℃ -3℃ -4℃ -5℃

REF’ +2.5℃ +2.0℃ +1.5℃ +1.0℃ +0.5℃ 0℃ -0.5℃ -1.0℃ -1.5℃ -2.0℃ -2.5℃

Reference
REMARK WARM Temp’
COOL

14. OPCIÓN DE CORTE(PARA COMPENSACIÓN)

WEAK COOLING OVER COOLING REF’ TEMP’ WEAK COOLING OVER COOLING REF’ TEMP’
COMPENSATION COMPENSATION
VALUE VALUE
R-1.0 R-1.0 R+1.0 R+1.0 R-1.0 R-1.0 R+1.0 R+1.0

CUT -1.0℃ CUT CUT +2.0℃

CUT -1.0℃ CUT CUT 0℃

CUT +1.0℃ CUT CUT 0℃

CUT +1.0℃ CUT CUT 0℃

CUT CUT -2.0℃ 0℃(At factory)

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15.Circuito del sensor de temperatura,

Los circuitos de los sensores del enfriador y congelador

detectan la temperatura del enfriador y congelador,
El sensor del ice maker detecta la temperatura del hielo,
y el sensor de deshielo y que esta colocado en el evaporador
detecta la temperatura de deshielo.
La condiciones de corto o abiertos para cada sensor es como
acontinuación se describe.

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16.Sensor de temperatura (termistor)

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Tabla de características de resistencia de los sensores

•La tolerancia permitida para los sensores es : ± 5%

•Dejar que el sensor detecte temperatura por más de tres minutos antes de realizar
la medición. (tiempo necesario paratener una buena lectura)
•Verifique la temperatura con un probador digital.
•Mida la resistencia con un multietro digitlaantes de desensamblar la PCB, si el modelo no cuenta con un conector en el sensor.

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17. ICE MAKER

1. Principios de operación del ice maker

1) Operación de la fábrica de hielos

Encendido
Encendido Ajusta el nivel de la charola de hielos con “Control Inicial” después de
haber suministrado energía.
Control Espara hasta que el agua en la charola de hielos este congelada, después
Controlinicial
inicial
de esto empieza la opeación de fábrica de hielos.

Funcionamiento “Operación de verificación de fábrica de hielos” para ase-

Control
Controlfábrica
fábricade
dehielos
hielos gurar que el hielo es depositado de la charola de hielos al banco de hielos,
verificando la rotación de la charola y la correcta separación del hielo.
Control Funcionamiento “Operación de la separación de hielo” para forzar el hielo
ControlRetiro
Retirode
dehielo
hielo
a a ser retirado de la charola de hielos y depositado en el banco de hielos.

Funcionamiento “Control fábrica de hielos” después de suministrar agua a

Control
ControlSumistro
Sumistroagua
agua
la charola de hielos a través de la operación de la válvula de agua..
Usado en la línea de ensamble y en el servicio del refri
Control gerador; opera en el siguiente orden: “ComienzoSep
Control de
dePrueba
Prueba
aración de hieloSuministro de
agua”esta prueba se aplica cuando es oprimido el boto
n de prueba.

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2. METODO DE CONTROL DEL ICE MAKER

CONTROL METODO DE CONTOR NOTAS

CUANDO
CONTROL ES ENCENDIDO POR PRIMERA VEZ O CUANDO SE RECONECTA, EL MOTOR SE SEPARACIÓN ES OPERADO PARA PONER LA
INICIAL
CHAROLA DE HIELOS HORIZONTALMENTE DESPUÉS DE QUE EL MICON INICIA

1)CONTROL DE ICE MAKER SIGNIFICAQUE EL AGUA EN LA CHAROLA DE HIELO ESTA CONGELADA, ESTE
CONTROL HACE QUE EL SENSOR
DE HIELO DETECTE LA TEMPERATURA DEL HIELO
CONTROL DEL
(ESTE SENSOR ESTA LOCALIZADO POR DEBAJO DE LA CHAROLA DE HIELOS)
ICE MAKER
2) SI EL SENSOR DETECTA -8º DESPUES DE 100 MINUTOS , EL MICOM DECIDE QUE EL HIELO ESTA
CASI HECHO. Y ENTONCES SI EL SENSOR DETECTA -12ºC DESPUES 20 MINUTOS, EL MICOM
DECIDE QUE YA SE FORMO HIELO.

1) CONTROL DE SEPARACION SIGNIFICA QUE EL HIELO SE HA FORMADO, Y EL HIELO ES SEPARADO DE

LA CHAROLADE HIELOS.
CONTROL DE 2) SI EL MICON JUZGA QUE EL BANCO DE HIELO ESTA LLENOS, A TRAVÉS DE LA PALANCA DE
SEPARACION DETECCIÓN DE NIVEL, LASEPARACIÓN NO SE REALIZA. AUTOATICAMENTE CADA HORA SE DETECTA EL
NIVEL DE HIELOS EN EL BANCO DE HIELOS, SI EL BANCO ESTA VACIO LA SEPARACIÓN DE HIELOS
COMIENZA.
1) DESPUÉS DE LA SEPARACION DE HIELOS , LA CHAROLA SE COLOCA HORIZONTALMENTE, Y EL AGUAEL TIEMPO DE SUMINISTRO DE
CONTROL DE LLENA LA CHAROLA DE HIELOS DURANTE EL TIEMPO PROGRAMADO Y CON AYUDA DE LA SOLENOIDE.AGUA SERÁ DE 6.5-10 S
SUMINISTRO DE
(8 PASOS
AGUA 2) LA CANTIDAD DE AGUA SUMINISTRADA ES DETERNIMADA POR LOS INTERRUPTORES DE LLENADO DE
LA PCB.
1) ESTA FUNCION OPERA CUANDO EL INTERRUPTOR DE PRUEBAS ES OPERADO POR MAS DE 0.5 s Y ESTE MODO NO OPERA
CONTROL DE COMIENZA LA PRUEBA DE LLENADO DE LA CHAROLA DE HIELOS. DURNTE LA
PRUEBAS SEPARACION DE HIELO Y
2) SI DURENTE LA PRUEBA EL BANCO DE HIELOS ESTA LLENO, LA PRUEBA NO SE LLEVARA A CABO.
DURANTE
EL SUMINISTRO DE AGUA.

EL METODO DE PRUEBA DEL ICE MAKER FALLA:

DESPUÉS DE QUE EL MOTOR OPERA, SI EL SENSOR NO DETECTA SEÑAL POR INTERVALOS DE UNA HORA, EL ICE MAKER SE RESTABLECE Y EL MICOM
OPERA AUTOMATICAMENTE EL ICE MAKER.

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 SxS
( LCD + BLDC FAN Motor)

1. Monitor Panel

1-1. GR-P267/247/207, GR-L267/247,207 1-2. GR-C267/247/C207, GR-B267/247/207

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2. Descripción de las funciones
-1-1. Selección de las funciones de temperatura

La temperatura puede variar ±3 °C dependiendo de la cantidad de carga térmica.

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2-1-2. Función de bloqueo (botón de bloqueo)

Este botón bloque cualqueir otro botón del panel.

• Se puede accesar a esta función presionando el botón.
• Si se presiona cualquier otro botón, estando activado el botón de bloqueo
el display no responderá.

1. Si el refrigerador esta opeando, solo la palabra “lock” se apaga.

2. Si se desea saber el estatus de la pantalla y se presiona el botón de bloqueo la palabra “lock” se enciende.
3. Un sonido avisa que la función de bloqueo esta activa y sollo se escuchara cuando se presione otro botón del display
4. Si se desea desactivar la función de bloqueo se deberá oprimir el boton de Lock una vez.y la palabra Lock en la pantalla
desaparecerá.

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2-2. Función de despachador de agua.

Se puede seleccionar agua o hielo.

※ Puedes seleccionar agua, hielo frape, o cubos de hielo
solo presionando la opción deseada.
※ Solo presiona el interruptir con un vaso.
• Aparecerá un contorno en la función seleccionada.
• Un sonio “tak” se escuchará despues de 5 s una vez que se haya el hielo o agua.
ADVERTENCIA : Por favor espera de 2-3 segundos antes de que te sea entregado
hielo o agua, y después de haber presionado el interruptor

2-3. Fábrica de hielos

• Automáticamente se haran hielos (8 piezas) y se deben entregar como promedio 80 piezas

por día, Pero esto puede variar y depende de la cantidad de veces que se abran las puertas,
• La fábrica de hielos se detiene cuando el banco de hielos esta lleno.
• Si no se usa con frecuencia la fábrica de hielos, apaga el ice meker del interruptor .
Si quieres usar la fábrica de hielosde manera automática prende el interruptor del ice maker.
NOTA : El ruido producido por la fábrica de hielos cuendo automáticamente separa los hielos es normal.

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2-4. Cuando el ice maker no tenga una operación normal y suave.

√ Los cubos de hielo forman un solo bloque.

• Cuando los cubos de hielo este juntos y formen un bloque de hielo, retira el banco y rompelos externamente en
pequeñas piezas.
• Cuando el ice maker hace los hielos muy pequeños o los cubos de hielo en la charola estan juntos, el agua que se
sumistra en la charola tiene que ser ajustada por un técnico.
※ Si el despachador de agua no se usa frecuentemente, los hielos en el banco de hielo pueden formar un solo bloque.

√ Falla de energía.
• Si los hielos se derraman el el congelador, retira la charola y desecha los hielos.

√ Instalación de la unidad por pirmera vez.

• El congelador tomará 12 horas pare que pueda hacer hielos de anera automàtica.

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2-5. Power Freeze

1. La función power freeze incrementa la velocidad de enfriamiento, por medio del trabajo continuo del compresor y el
el enfriamiento del ventilador.
Cuando es oprimido el boton power freeze la palabra “Power freeze” se ilunima, y los LED parpadean 5 veces.
2. Si hay un corte de energía, la función power freeze se cancela.
3. Aunque la función power freeze se seleccione, las temp programadas en el enf y cong no cambian.
4. Si se selecciona power freeze es posible ajustar las temperaturas del enfriador y ongelador.
5. Si power freeze es seleccionado, el refrigerador opera y las temp programadas continuan.
6. La función power freeze debe ser cancelada despues de tres horas de trabajo continuo de compresor y ventilador cong.
7. Si hay un deshielo durante power freeze, la función continuará después del deshielo el tiempo que reste, cuando el tiempo
restante es enor de 90 min. Si power freeze opera más de 90 minutos, trabajará por 2 horas antes de que termine .
8. Si power freeze es seleccionado durante el deshielo, los LEDS se encenderan, pero la función comenzara después de
7 minutos terminado el deshielo, y deberá completar la operación por tres horas.
9. Si power freeze es seleccionado dentro de los 7 minutos en que el compresor para, el compresor pospone la operación
hasta que haya alcanzado un balance en sus presiones.
10. El motor ventilador del congelador gira a altas RPM durente la función power freeze.

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2-6. Tipo de variable de control del ventilador del congelador
1) El motor ventilador del congelador puede operar a altas RPM o estandar RPM
2) las altas RPM operan cuando es conectado por primera vez, cuando se sellecciona “Power
freeze” o cuando la carga térmica es alta.
Las RPM estandar son usadas para un estado de uso normal.
3) Se puede operar el tipo de enfriemiento a la carga que este continida en el refrigerador, el
motor ventilador puede pasar de un estado normal a un estado de altas RPM.
4) Altas RPM (1400RPM) : Cuando se conecta por primera vez, alta carga térmica, power freeze
Estandar RPM (1170RPM) : Condiciones generales de trabajo.

2-7. Control del ventilador del condensador

1. La operación del ventilador del condensador trabjaja al mismo tiempo que el compresor opera.
2. Las RPM del ventilador son constantes no hay vriación.

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2-8.
1) Una alarma se escuchara si las puertas del enf, cong o home bar estan abiertas por más de 1 min.
2) La alarma se escuchara tres veces con intervalos de 0.5 s, y se escuchara tres veces con intervalos de 0.5 s cada
30 s.
3) La alarma dejara de sonar cuando sean cerradas las puertas del enf, cong o home bar.

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2-11. Función de deshielo
1) El deshielo comienza cuando el compresor opera y cuando se haya acumulado 7 h y m
edia de trabajo comp.
2) El deshielo comienza cuando el compresor opera y cuando se haya acumulado 4 h y
media, esto será cuando el
refrigerador sea conectado por primera vez (o cuando se hayacortado la energía).
3) El deshielo termina cuando la temperatura del sensor de deshielo detecta 5ºC. Una fall
a de deshielo es indicada si el
sensor de deshielo no detecta 5ºC después de dos horas.
4) Nose iniciará el deshielo cuando el sensor de deshielo no trabaje correctamente (cable
s sin continuidad o sensor en
corto).

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2-12. Secuencia de operación de la construcción del prodcuto
La construcción del compresor, resistencia de deshielo, motor ventilador del congelador, motor ventilador cel condensador y la co
mpuerta de flujo de aire son operador de manera secuencial para evitar ruidos y el daño de algún componente. Y nos ayuda a reali
zar el modo
de prueba de manera simultanea.

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2-13. Diagnóstico de problemas
1) La función de diagnóstico de fallas hará más fácil el servicio cuando el refrigerdor opere anormalmente.
2) Ninguna función del display podrá ejecutarse cuando exista un problema en el refrigerador, solo se esc
uchara una alarma cuando
sea apretado algún botón.

3) el código de fallas será indicado en los Leds del FRZ temp del display del ref. Los demas Leds permaneceran
apagados.

Parte del display

Parte del display
donde se muest
donde se muest
ra la falla
ral falla

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Failure of electronic Check
Single motor damper Normal
(ONLY 267 MODEL) Every 1hour

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※ In display of the failure mode, all LCDs of setting temperature for freezing/ setting temperature for cold storage are

turnedoff (excluding Note1 and Note2).

Note1) In error of outside sensor, setting temperature for freezing/ cold storage is normally displayed and indicated “Er” on

the outside temperature display part (normally displayed except for the outside temperature display part).

Note2) Nonconforming contents of poor R2 sensor, ice-making sensor and ice-making kit are displayed in LCD check, not

indicated on the failure display part (when pressing freezing temperature adjustment button and special freezing

button for a second or more).

Refrigerator sensor 2 Normal : (C) Part LCD graphic- ON

Abnormal : Only (C) Part LCD graphic-OFF

Ice-making sensor Normal : (D) Part LCD graphic-ON

Other LCD graphics - ON
Abnormal : Only (D) Part LCD graphic-ON

ICE Maker Unit Normal : (E) Part LCD graphic-ON

Abnormal : Only (E) Part LCD graphic-ON

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2-14. Modo de pruebas

1. El modo de prueba es para revisar el estado de la PCB y partes, y para detectar algunas partes que esten enmal estado.
2. El boton de prueba esta en la PCB del ref. El modo de prueba termina después de 2 h como máximo y regresaa su estado normal.
3. Durante el modo de prueba el panel de control estará deshabilitado y solo se escucharan sonidos cuando sean opimidos los botones.
4. Cuando el modo de prueba haya terminado, desconecta y conecta el ref para que regrese a su estado normal.
5. Cuando algún sensor esta dañado y se aplica el modo de prueba, la prueba es abortada y su indica la falla en el display.
6. El modo de prueba no operará aunque sea presionado el botón de pruebas, cuando el display indique alguna falla.

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 Revisión de las funciones del LCD: Si se presiona simultaneamente el botón de super freeze y el botón de Frz temp por
más de 1 seg, la pantalla de LCD se ilumina y todos los gráficos se muestran en el display.
Si se deja de orpimir los botones antes mencionados, lapantalla de LCD regresa a su estado original y la luz de la
pantalla se apaga.

<TEST MODE 1 STATUS LCD>

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2-15. Operación del despachador de agua

(1) Función despachador de agua

1.- Esta función es empleada para obtener hielo y agua y sin la apertura de alguna de las puertas.
2.- El hielo y/o agua es proporcionado si es presionado el interrputor después de elegir la opción
cubos de hielo/hielo frape/agua. Sin embargo si es presionado el interruptor
3.- La función de despachador de hielos y despachador de agua se detiene cuando la puerta del
congelador es abierta (con el fin de prevenir que el hielo o el agua caigan al piso)
(2) Fución de sellección de hielo/hielo frape/agua
① Para realizar la operación de sellección de agua/hielo/hielo frape solo hay que selleccionar del display
la opción deseada y solo dependerá del usuario final.
② Al conectar por primera vez el aparato la opcón que aparecerá en el display es la de hielo frape.
③ El Geared motor solo operará cuando la selección este en display y solo si hay hielos en el banco
de hielos, y cuando sea presionado el pad (interruptor) para que proporcioné hielos.
④ Tanto el geared motor como la solenoid de hielos operaran solo cuando sea presionado el pad, y que
haya cubos de hielos en el banco de hielos.
(3) Función despachador de agua
① Se despachará agua solo cuando el usuario seleccione en el display esta función.
② La función de despachador de agua solo operará cuando la válvula montada en el lado derecho del
refrigerador este abierta, se debe seleccionar en el display la opción de despachador de agua, y por
último se debe de presiona el pad.

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3. Fan motor driving circuit (freezing room fan, Cooling fan)

1. This circuit performs function to make standby power ‘0’ by cutting off power supplied to ICs inside of the fan
motor in the fan motor OFF.
2. This is a circuit to perform a temporary change of speed for the fan motor and applies DC voltage up to 7.5V ~
16V to motor.
3. This circuit performs function not to drive the fan motor further by cutting off power applied to the fan motor in
the lock of fan motor by sensing the operation RPM of the fan motor.

2
3 1
※ GR-P247, L247, P207, L207 Model
Vm (Other Models are difference in
components number)
G
E
R
R
O
R 1

5V
Vm

G 0V
E
R
R
O Counter
R < ⓐ,ⓓ signal >

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 Código de fallas “Er FF” o “Er CF”

El problema se presenta si no hay señal o si hay un error detectado en el BLDC motor

1) Power reset. (No ha operación del BLDC motor cuando se presenta un problema)
2) Acciona el bo`tón de prueba de la PCB.(Obliga a trabajar al motor)
3) revisar el voltaje de entrada del motor(b,e)
 Si hay algún problema, ⅰ)Fallo de la tarjeta principal
ⅱ)Falla del BLDC motor
ⅲ)Falla en la conexión de los cables
4) Revisar el voltaje en el motor
Voltage(a,d)
 Si hay problema, ⅰ)Falla del BLDC motor
ⅱ)Falla de conexión de cables

< Revisar el BLDC motor >
1) Desensamblar BLDC MOTOR Housing(①).
2) revisar cortos of Vm-G,Vm-error,G-error of BLDC
MOTOR  Si hay corto, Entonces El BLDC motor Falla
3) En caso de que qie la PCB o las conexiones no fallen.
< MAIN PWB CHECK >
1) Disassembling BLDC MOTOR Housing(①).
2) Power reset. (there is not operated BLDC MOTOR at
trouble state)
3) Push on TEST switch of MAIN PWB.(Forcing motor ON)
4) Check in Voltage Motor Input Voltage(b,e)
 if trouble, ⅰ)MAIN PWB failure.

< Revisar Cables >

1) desensamblar BLDC MOTOR Housing(①).
2) Disassembling Connect 7(②) On MAIN PWB. ※ if there is BLDC Motor failure, then this failure
3) Revisar cortos de L/Wire of Vm-G,Vm-error,G-error influence MAIN PWB(Q2,Q4 TR are defected. IC1 same).
 Si hay corto hay un grave problema.

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4. Communication circuit

The following circuit is a communication circuit used for exchanging the necessary information between main
MICOM of main PCB and LCD dedicated MICOM for LCD control of display PCB.
Transmission/receipt L/Wire together with the necessary display PCB for driving the display PCB is required.
Poor communication occurs if a continuous information exchange fail to continue for more than 2 minutes between
Main MICOM of main PCB and LCD dedicated MICOM for LCD control of display PCB.

12Vdc

Check follow at Trouble code “Er CO”

1)MAIN PWB communication circuit
2)Display PWB communication circuit ※ GR-P247, L247, P207, L207 Model
3)Lead wire between MAIN PWB and Display PWB (Other Models are difference in
components number)

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