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Step 02
Step 02
深圳航嘉
2005 年 3 月
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MFG/PRO 整体架构
MFG/PRO Product Overview
计划管理 集团运作规划 高级预测 分销需求计划 & 运输
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支持的企业管理模式
单公司 单工厂
单公司 多工厂
工厂 A
工厂
工厂 B
总部 总部
美国 中国
分公司
分公司
总部 分公司
总部
工厂 B
工厂 A 工厂 B 工厂 A
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企业管理模型
Suppliers Customers
供应商 客户
Warehouse Distribution
Plant A Plant B Center
制造工厂 A 储备仓库
制造工厂 B 分销中心
总公司
Corporate
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Forecast Sales Orders BI
系统整体 预测 销售订单
Sales Order Analysis
流程概览 销售订单分析
Item Master
物料主档资料 MPS/MRP
主生产排程 /
BOM
物料需求计划 CRP
能力需求计划
产品结构
PCC ( ECN
) Production Plan Purchase Plan General Ledger
产品改变控制 生产计划 采购计划 总帐
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Distribution - 分销系统
地址主文件 Address 多币制系统 Multi - Currenc
y
应付帐系统
Accounts Payable
采购管理系统
Purchase
固定资产系统
Cost Accounting
Fixed Assets 其他业务系统
成本核算
库存管理系统 财务系统
Inventory
总帐系统
General Ledger 分销系统
销售管理系统
Sales Order
应收帐系统
Accounts Receivable
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分销模块
Purchasing
采购
Customer Schedules Sales Orders Sales Analysis
客户日程 销售订单 售后服务
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集中式与分布式销售
销售中心
Central Sales Site
总公司
订单需求 订单需求
发票 / 报
价
订单 / 付款 深圳工厂
东莞 厂
Packing
List
货运 货运 Packing
List
Item 1 Qty 1
Shipments Shipments Item 1 Qty 1
Item 2 Qty 1 Item 2 Qty 1
Item 3 Qty 1 Item 3 Qty 1
Item 4 Qty 1 Item 4 Qty 1
Item 5 Qty 1 Item 5 Qty 1
Item 6 Qty 1 Item 6 Qty 1
Item 7 Qty 1 Item 7 Qty 1
客户
Customer
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销售业务流程
销售报价生成 或
输入客户订单
销售订单
总量备料
客户订单打印
库存
备料
装箱单打印
明细备料
处理发货
待开销售发票
待开发票登记簿
待开发票修正
发票打印
发票过帐
应收款 总帐 发票 销项税
销售分析
日记帐 日记帐 历史记录 日记帐
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销售订单生命周期
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销售业务
MFG/PRO
销售报价生成
销售订单
输入客户订单
客户服务代表
客户订单打印
信贷与财务业务
将贯穿始终
打印装箱单
货物发运人员
处理发货
待开发票查询 /
修正
发票打印
业务 / 财务部门
发票过帐
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客户订单 / 发票处理过程
维护 销售
销售 订单
订单 交运
7.1.1 7.9… 过帐更新
审核
维护
待开 打印 应收帐 & 其他
客户 过帐
发票 发票 MFG/PRO
信用 发票
登记簿 7.13.3 记录
状态 7.13.4
登记
待开
发票
7.13.1
www.itsone.net FIN05020
待开发票审核
发货方式
货运单安排 (7.9.2/5) 打印 过帐
销售订单发货 (7.9.15 发票 发票
) (7.13.3) (7.13.4)
打印更新 : 过帐更新 :
待开发票维护 (7.13.1) • 产生发票编号 • 应收帐借 / 贷通知单
销售退货 (7.9.11.1/2) • 更新是否准备过帐标志 • 销售税日记帐
货运单取消确认 (7.9.21) • 佣金
• 发票历史
• 销售分析
• 总帐
FIN05140
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客户帐户处理
打印
调整 催款单
已过帐 27.17
发票
维护 打印帐龄 计算 打印
借 / 贷项通知单 报表 财务 对帐单
27.1 27.16~18 费用 27.14
27.12
处理 审核 / 更新
退货 客户信用
7.1.16~17
FIN06020
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客户付款处理流程
指定用途
指定 到发票
用途
付款指定
收到 付款
录入 到发票
一笔客户付款 未指定 只实施于
客户付款 27.6.9
用途 (U) 客户余额
27.6.4
按该金额
非应收帐 更新总帐
(N) 帐户
打印客户付款 打印客户付款
登记薄 用途登记薄
27.6.6 27.6.6
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汇票处理流程
登记
付款
(27.6.4)
进行
登记汇票 打印汇票 汇票 汇票
(27.6.13) (27.6.18) 批准 折扣 or
(27.6.20) (27.6.22)
核准的
汇票
冲减
(27.6.24)
备注:系统中汇票的处理不更新客户的剩余资信额度
只有在对汇票进行收款后才会更新
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集中式或多地点采购
Supplier 供应商
PO # 1001 PO # 1001
Req. 1 Shipment 发货 Shipment 发货 Req. 2
Item 1 Item 2
for for
Site 1 Site 2
广州工厂 深圳工厂
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采购业务流程
MRP 或 EOP 供应商日程
申请 非库存物料
EMT 退货
批准
采购单 凭证
采购收货
/ 外发采购订单 发票
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采购管理生命周期
采购
协议 记录 应付
订单 退货 帐款
存货
余额
维护 收到 供应商
MRP 采购申请 采购订单 采购 业绩历史
(5.7) 零件
总帐
排程订单
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采购单项次类型
影响
项次 类型 存货 收货时产生总帐分录 收货单
?
存货 空 Yes 借 存货 Yes
贷 采购收货
外发采购
( 没有加工单 ) S No 借 生产成本 Yes
贷 采购收货
( 有加工单 ) S No 借 生产成本 Yes
贷 采购收货
借 在制品
贷 生产成本
费用 - 非库存零件 M No 借 消耗品采购 Yes
( 消耗品 ) 贷 消耗品收货
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付款处理流程
打印 复核
自动 支票
选择用于
付款的 支票
打印
通知单 or
帐龄
注销
支票
记录
手工
支票
复核付款 检查付款 凭证重新
选择登记薄 登记薄
打开
FIN13020
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库存管理需求
• 实现物料库存信息与生产信息的集成
– 整体解决物料的信息化管理,及时掌握物料库存情况,有效缓解因物料
“齐套”引发的库存占用问题,解决外协生产能力与总体生产能力平衡
问题。
• 规范出入库管理,通过系统自动生成出入库单据和凭证。
– 查询每种物料的安全库存、库存占用资金、本月零部件出入库信息
– 对生产过程中的生产退料、紧急放行、降级使用等环节进行登记处理
– 制定盘点计划并生成相应的盘点报表
– 提供仓库的其他各种相关报表
– 对备品备件和工具进行统一管理,包括领用、发放、报废等作出处理
• 实现成品库存信息与销售信息的集成
– 通过系统可以掌握成品库存、和全国各地销售网点的库存信息。
– 根据产品需求的预测,可以对成品库存结构进行合理调整。
在扩展性方面,要求 ERP 能够支持:
• 与计算机条码系统进行集成,可以通过系统对产品的零部件构成、加工信息、
检验质量等进行查阅
• 通过系统对企业的整体库存和资金占用情况可以作出分析,对库存结构的调
整与企业成本变化的关系进行预测分析。
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库存交易流程
Purchase
Purchase Shipments to
Order
Purchase
Order
Order Customers
Purchase
Order
Purchase
Purchase
Receipt 销售发运
Order
Order 采购收货
Finished
Receiving Shipping
Goods
收货 发货
成品
Inspection
IQC 检验
Manufacturing
(Work-In-Process)
生产
Stockroom
入库
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库存交易事务
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MFG/PRO
库存控制用户
收货货运
制令发料
收货人员
物料转运
准备
周期盘点
仓管人员 输入周期盘点
结果
准备实际库存
盘点
输入实际库存
盘点结果
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标准或平均成本法
标准成本法 ( Standard )
确认零件的
成本值
( 固定成本 )
平均成本法 ( Current )
每次收货都要重新
计算零件的成本值
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MFG/PRO 库存控制模块相关报表
• 库存明细报表 (3.6.6)
• 当前多余库存报表 (3.6.8)
• 预计库存多余报表 (3.6.9)
• 库存估价差异报表 (3.6.12~14)
• 指定时间内的库存余额报表 (3.6.15~16)
• 存货帐龄报表 (3.6.19)
• 事务处理报表 (3.21…)
• 在线物料库存查询 (16.3.7)
• 制令单成本报表 (16.3.5)
• 制令单退领料明细查询 (16.28.10)
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Manufacturing - 制造系统
销售预测系统
Sales Forecast
主生产计划系统 粗能力计划系统
库存管理系
MPS
Inventory
RCCP
成本核算
Costing
统
销售定单发票系统
Sales Order / Invoice 物料需求计划系统 能力需求计划系统
MRP CRP
财务系 采购管理系统
车间作业管理系统 财务系统
Purchase Order M
Shop Floor Control
anagement
统
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MFG/PRO 系统流程
独立需求
客户订单和预测
计划信息
• 什么? What
• 何时? When • Items 提前期
• 多少? How much
MRP • Items 目前库存
• 谁 ? Who • Boms 产品结构
• Venders 供应商
计划订单
(P 型零件 ) (M 型零件 )
计划采购单 计划制令单
计算出的独立需求
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术语一
• 可供货量 (ATP): 是存货或计划生产中未承若的部分,
等于主生产计划数量减去到期的客户订单和在下一主生产
计划收货之前的所有后续的客户订单量。
• 可备料量 : 现存数量减去已经承诺给其它订单的数量。
可备料量不考虑未来的需求和供应,只考虑近期将要交货
的销售订单和已下达的制造订单。
• 毛需求 : 在考虑部件现有库存和计划收货之前的独立需
求和相关需求的总计。
• 净需求 : 按毛需求,考虑现有库存、计划收货和安全库
存得出净需求。考虑批数量和提前期后,相应转成为计划
订单 ( 采购或制造 ) 。
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ATP 可供货量
对不起,这些子件已
有其它用途,因此不
在这批订单中我需要更多 能发放给你
的配件
APICS MFG/PRO
层数 0 A E 层数 -3
层数 1 B F 层数 -2
层数 2 B D 层数 -1
C D
C D 层数 0
低层代码在产品结构中标识每一个零件所处的相关位置
• 利用低层代码以确保所有来自父件的独立需求都被包括
• 如果零件位于产品结构中最低层 ,MRP 将停止搜索这个零件 , 节省时间
• 在每个产品结构中 , 从顶层开始搜索零件,在最低层代码的零件停止
• 当输入或修改产品结构时 , 系统将自动更新低层代码
• 运行菜单 23.22 低层代码更新
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术语二
• 订货政策 : 订货策略是判断同订单相关的批数量和其它
参数的运算方式。
• 计划物料清单 : 人为一种成品、 BOM 或零件的组合,它
主要用于主生产计划和物料计划。
• 季节性建立 : 零件在预计需求之前生产出来的库存。
• 时界 : 时界是一种策略或原则,当运作流程有各种限制
或发生了变化时,以便关注。例如,在累计提前期之外
,主生产计划发生了变化,很容易调整,然而当变化发
生在累计提前期内时,调整的难度是逐步增加的。
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平衡需求和供应
需求 供应
预测 制令单
销售订单 采购申请
主生产计划 有效库存
部件需求 制造订单
生产预测
安全库存需求
销售
生产水平
预测
MRP
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平衡需求和供应
需求
供应
主生产计划
现有有效料品数量
预测
内部定单 销售订单
内部需求
采购单
子件需求
制造单 生产预测
MRP 安全库存需求
计划订单 执行提示信息
CRP
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订货时间计算
周期
1 2 3 4 5 6
A A 开始 结束
B C B 开始 结束
到期日期 =
周期 6 的需求 C 开始 结束
提前期:
A=2
B=2
C=3 第一周期开始工作,到期日完成工作
倒排程
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计算之一
A
毛需求 =100
B C 现有数量 =54
计划收货 =17
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计算之二
A LT=1 1
过去的到期日期 2 3 4
B C 0 0 0 70
净需求
计划接收量 250
计划订单发放 70
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前提条件
需求
物料计划数据
产品结构及工艺流程
库存余额
准确性
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物料需求计划
• MRP 按照物料所定义的参数 :
定货原则 -POQ 、 FOQ 、 LFL 、 OTO ;
订货周期;
采购提前期、制造提前期、检验提前期;
最大订量和最小订量;
订单倍数等
• MRP 运行三种方式:再生式、选择式、净改变式
选择式、净改变式则是供生产计划员、物控随时运行,并查看物
料的采购需求计划及产品的生产计划
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23.16 –
物料需求计划明细
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生产制令与车间作业方面的核心需求
• 根据主生产计划推动车间、员工的生产计划。通过设置每一道工
序的起始时间、持续时间、相关费用等信息,为生产计划安排与
生产成本管理提供客观依据
• 将生产制造的设置与财务科目相结合,保证在生产制造数据录入
的同时,更新相应的财务管理数据,保证成本计算的一致性。
• 通过管理外协单位的产品质量、交货周期,并与自身的生产计划
和库存管理集成,保证生产的顺利进行
• 完成生产成本核算
• 根据员工的生产进度对生产工人的工资、奖金给予计算
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Manufacturing 制造模块
Quality Management
质量管理
Routings Work Orders
工艺路线 制令单
Inventory Cont
Formula & Process Repetitive rol
配方和工艺流程 重复生产 库存控制
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制令单生命周期过程
发放&监控制令
单
修改制令单状态 制令单分解
制令单发料 制令单入库 回冲
制令单制程维
物料清单维护 会计结算
护
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制令单类型
空:正常普通制令
R :返工制令
E :费用制令
制令单状态
Planned :已由 MRP 计划产生
Firm planed :手工维护制令
Exploded :制令发料表已分解
Allocated :制令所需物料已备
Release :制令已下达
Close :制令已关闭
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车间控制 SFC
制令单下达 制令消耗物料统计:
制令单发料
Release WO 制令单发料
WO Issue 制令单入库
制令领料
制令退换料
WO Receive
制令单会计结算
制令退料 ( 好料 ) WO Accounting
制令退料 ( 制成不良料 Close
)
制令退料 ( 来料不良料
)
统计工时
在制品反
物料报废
制令单调度报告 工时反馈 馈 工序完成
WO Dispatch 工序进度 OP Complete
Labor
Report Feedback 次品统计
废品统计
返工统计
停工统计 在制品状态统计
生产效率统计
设备开工率
非生产力汇报 人工费用核算
Non-Product 制造费用核算
Feedback … ..
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Shop Floor Control Users
车间管理用户 MFG/PRO
Enter Labor
Feedback Data
输入工时反馈数据
Data Entry Clerk,
Operators
数据输入人员,操作员
Review reports
查询报告
Manager,
Shop Floor Supervisor
经理,车间主管
Accountants
财务
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Financial - 财务系统
地址主文件 Address 多币制系统 Multi - Currency
财务预算
Budget
应收帐系统
Accounts Receivable
固定资产系统 分销系统
Fixed Assets 总帐系统
General Ledger 其他业务系统
财务系统
财务报表 应付帐系统
Financial Report Accounts Payable
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成本管理
制造业成本流
产品价值增加
成本 成本 成本 销售收入
• 直接物料成本 • 直接人工成本 •管理费用 ( 固定 )
• 管理费用 ( 固定 ) • 制造费用
( 固定 & 可变 ) $
$ $
售货成本
原材料 半成品 成 品
利 润
在制品
库 存
采购 加工单 销售订单
应付帐 车间底层控制 客 户
( 配置产品 )
重复大批量生产
联-付产品 订 单
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成本累计计算实例
TL LL TOT
*B 和 C 的成
A A 物料 0.00 18.00 18.00
本累计到 A 的
人工 2.50 2.00 4.50
M 可变 0.00 0.00 0.00 底层成本
固定 2.00 6.00 8.00
B C 外包 0.00 0.00 0.00
D TL LL TOT
B 物料 0.00 8.00 8.00
C 物料 10.00
人工 2.00 0.00 2.00 人工 0.00
M P 可变
可变 0.00 0.00 0.00 0.00
固定 2.00 2.00 4.00 固定 2.00
外包 0.00 0.00 0.00 外包 0.00
物料 8.00
D 人工 0.00 采购件 D 的成本将
P 可变 0.00 累计到 B 件的底层
M = 制造件 P = 采购件 固定 2.00 成本
TL = 本层 ; LL = 低层 外包 0.00
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航嘉客制化功能
• 根据航嘉公司的管理要求及实践,基于 QAD
创新开发了适合公司运营的流程和控制。
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零件状态控制
无成本
ST 未报价
UP
作废
IA 零件生 未承认
UA
命周期
不用
SC 有效
AC
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BOM 结构维护
产品
半成品
物料 …
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BOM 结构报表
(包含 ECN 与
替代零件信
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BOM 正查
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BOM 反查
物料用途
插件位置
指定替代
通用替代
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BOM 结构比较
指定不作比
较的半成品
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主料与替代互换
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单据统一编码
利用 NRM 的功能,将其应用到所有的单据上
为每个地点的各类单据定义 NRM
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仓库交易单据
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制令交易单据
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单据打印格式
打印输出符合国内习惯的单据格式
包含销售出货单、采购收货单、成品入库单、工单领退料单等
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资源管理 需求管理
物料需求
供应商资源
安全库存 / 采购批
采购报价 量
采购量分配
采购三权控制
…
下达采购订单
交货跟催
订单管理
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滚动标准成本
上期
…………… 本期
…………… 下期
……………
在月底时自动复制当前成本至标准成本、重新计算 BOM 成本
保证系统中的标准成本可以较为准确地反映真实情况
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产品成本核算
标准成本 当前成本 标准核算成本 当前核算成本 综合报价 最低报价
– BOM 中主 – BOM 中主 – BOM 中主 – BOM 中主 – BOM 中主 – BOM 中主
料标准成 料当前成 料及替代 料及替代 料及替代 料及替代
本… 本… 料的最低 料的最低 料的最低 料的最低
和次低标 和次低当 和次低报 报价
准成本 80: 前成本 80: 价 80:20 –…
20 比例之 20 比例之 比例之和
和 和 –…
税额 税额 税额 税额 税额 税额
P15-3205302
101-2112500 120-2391910 ……
替代
101-2112501
充分反映 BOM 中替代料在成本计算中的遗
101-2112502 失信息
产品核算成本是一个范围,只有在工单完
成后可以得到真实成本
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批次管理
在物料主档中设置 L 或 S
该零件的出入库操作必须
输入批 / 序号
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工单欠料管理
woworp02.p 16.3.9 制令单缺料明细查询报表 日期 : 05/03/15
页: 1 宝龙达信息技术 时间 : 09:03:30
报表结束
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插单管理
– 模拟零件检查
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谢谢!
航嘉 朱云风
zyf@huntkey.com
755-89606820,13922832723
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