Biogas Plant Operation & Power Generation

You might also like

Download as pptx, pdf, or txt
Download as pptx, pdf, or txt
You are on page 1of 24

Biogas Training Series

Prepared & Designed by


Joko Pratomo
PMM Biogas Plant
2021

A PMM Biogas Plant Presentation. Strictly Private and Confidential. Copyright © 2016
I

BIOGAS PROCESS
FLOW
General Overview
Biomethana yang sering dikenal dengan Biogas adalah bahan bakar
alternatif yang berpotensi tinggi untuk dikembangkan. Biogas dapat
dibuat dari berbagai macam bahan seperti kotoran sapi, limbah cair dan
POME (Palm Oil Mill Effluent). Berdasarkan penelitian, limbah cair
kelapa sawit termasuk sumber energi alternatif (Biogas) yang besar
konversinya yaitu sebesar 40 Nm3 biogas/m3 limbah cair. Konversi
listrik sekitar 2 kWh/m3 Biogas.
POME
Management 70% POME + 5% sludge Only if required
used at Compost

LA Pond
Composting area CHP # CHP # 3800
1 EFB : 3 POME 2 1 m3
11.000 8.000
m3 m3
Land Applikasi
EF Bunch
20 - 21 % to
FFB
70% POME to CHP Pond
28 m 3/ h x 70% = 19,6 m 3/ h
POM BOD = 30,000 ppm
TS = 6%
25% Treated Effluent
28 m3 /h x 25% = 7
m3/h ex. biogas
5% Sludge purging digester
28 m3/h x 5% = 1,4 m3 /h BOD = 3,000 ppm
POM TS = 0,5 (decompostion factor 10).
E 47% to % COD = 12,000 ppm (COD
FFB
decomposition factor 80%)
60 tph x 47% = 28 m 3/h
TS = 0,5 %
BOD = 30,000 Biogas digester
ppm COD = 4500 m3.
60,000 ppm Biogas
30% POME to Feeding Biodg
28 m 3/ h x 30% = 8,4 CH4 45 - 65
CO2 25 - 45
% Gas engine
m 3 / h BOD = 30,000 ppm
% + / - 830 kW
TS = 6 %
O2 0,3 – 1 % (load requirement)
1 Nm3 Biogas = 2 kWh N2 0 – 0,3
%
H2 1 –5 %
FLOW CHART OPERATION BIOGAS PLANT
Flow chart Biogas
Plant Sludge dari
Mill
(POME)

Cooling Tower
Station

Distribution &
Gauging Box

Sludge
Underflow
Agitation Biodigester Air Injection

Sludge Biogas
Overflow

Biogas
Sedimentation
Flare Handling Relief
Pond
Sludge Underflow Station
sedimentation pond to
Sludge
recirculation
Overflow

LA Pond Gas Engine


Effluent
Management
Sludge dari
Mill
(POME)

Cooling Tower
Station

Distribution &
Gauging Box

Sludge
Underrflow
Agitation Biodigester

Operasi pompa agitasi Sludge Overflow, pH min 6,9


Maks 10% terhadap volume
Biodigester
Sedimentation
Pond
Sludge Underflow sedimentation
pond to recirculation 60 % - 80 %
terhadap umpan POME Sludge Overflow

LA Pond
Biogas
Management
Biodigester Air Injection

Biogas

Flare H2S Filter Relief

Intercooler Chiller

Gas Engine
Biogas
Management
 B iogas Compos i t
ion
B i oga s y d i has i l ka o le p ro a nae rob i da lam reak to
b i od i ge s t e r k emud i nan a ka n d i t hangk apseso le
ang pk i p a p en angka
r p gas y
ha ka n d ik i r imka n k e b i oga s z on e . D i ang b i oga s zon e d i lakuk
pe
an rawa t an k ep ad a g as y ang d i tangka p un t uk kemud ian d i lakuk a
pemu r n i an b ioga s . Be r iku t me r upak an kompos i s da r i b ioga sn :
i
Me tan (CH4 ) : 45 – 65
a Ka d ioks id a (CO2 ) 2: 5 %
rbon
Ok s i ge : 0 .3 – 45
%
N n(
it O2 )
roge ( N2 ) : 0
– 1
n H i d (H2 ) : 1 –5
%
roge n H i Su l f id ( H2S : 0 %
– 0 .3
d roge n a ) –3
%
%
PETA ALUR LIMBAH CAIR BPM
Environmental sustainability (Kelestarian Lingkungan)

• Mengurangi polusi udara dengan mengumpulkan emisi


biogas (CH4, CO2 dan H2S) dari kolam digester
anaerobik.

13
Social sustainability (Kelestarian Sosial)

• Menciptakan lapangan kerja baik untuk jangka


pendek (masa pembangunan) maupun jangka
panjang (masa operasional dan
pemeliharaan)

• Meningkatkan keterampilan teknis pekerja dalam


mengoperasikan dan pemeliharaan sistem digester
anaerobik yang baru

14
Economic sustainability (Kelestarian Ekonomi)

• Pemanfaatan biogas sebagai sumber energi yang


dapat diperbaharui.

• Penggantian bahan bakar biomass di PKS dengan


biogas akan memungkinkan penggunaan
biomass sebagai pengganti BBM di tempat lain.

• Pemanfaatan biogas sebagai pengganti bahan bakar


fosil pada genset.

15
Limbah yang dihasilkan dari pabrik akan
dialirkan ke Distributin Gauging
Box
( DGB ) sebelum di alirkan ke
Biodigester pond,
DGB berfungsi untuk mencampur limbah
cair yang berasal dari fat fit dan
cair
limbah kolam biodigester untuk
menghasilkan campuran limbah cair
yang homogen dengan suhu ± 40°
C sebelum dialirkan ke Biodigester
Pond.
Distribution & Gauging Box
Effluent
Biodigeste
r

Biodigester Pond

Gas Effluent

Filter Conventional Pond

Filte
Pada kolam biodigester terjadi r
penguraian oleh bakteri
menghasilkan methansehingga
yang
kemudian
gas ditangkap oleh
membran yang dialirkan ke Filterlapisan
untuk
proses lebih lanjut. Limbah cair dari
kolam biodigester dialirkan ke kolam
konvensional.
Gas
Filte
r
Filter

Gas
H2S
(Less H2S)

Chiller Recirculation Pond

Gas yang dihasilkan di Kolam Biodigester di


alirkan ke scrubber untuk mengurangi kadar H2S
dengan cara menspray cairan limbah yang
berasal dari Kolam resirkulasi sehingga H2S akan
bereaksi dengan cairan yang bersifat basa
tersebut.
Gas yang sudah diolah di scrubber akan dialirkan
ke chiller untuk proses pendinginan

Recirculation
Pond
Gas
( Temp <400C )
Gas Filter

Blower Intercooler
Gas
(
Temp <250C )
Water
Drainage Intercooler & Chiller
Flare Gas Engine

Pada proses Intercooler, gas akan didinginkan


hingga mencapai suhu dibawah <250 C, kemudian
melalui chiller, air yang masih terkandung dalam
gas akan dikurangi, setelah itu, menggunakan
blower, gas akan dialirkan ke Gas Engine ataupun
Flare sesuai dengan kebutuhannya. Gas
Blower
Gas

Gas Engine

Electricity CO2 +H2O


( To Atmospheric )

Gas yang telah selesai diolah melalui gas


handling system akan dialirkan ke Engine room
untuk sebagai bahan bakar di engine gas untuk
menghasilkan listrik yang akan dipergunakan
untuk keperluan pabrik dan perumahan
(Domestik)
CO2 H2O

Flare

Gas Oxygen
CH4 O2

Kelebihan gas yang tidak terolah pada gas engine akan dibakar melalui flare yang
menghasilkan pembakaran sempurna.
PT. EVANS INDONESIA

Terima kasih

You might also like