UNIVERSIDAD POLITÉCNICA

JUVENTINO ROSAS
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

PROF. JOSÉ LUIS ZÚÑIGA CERROBLANCO

ALUMNA: ESTEFANÍA LÓPEZ LÓPEZ. 319030338

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WOOD-PLASTIC MOBILIARIA

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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. DEFINICIÓN DE PLÁSTICO
4. FORMAS DE PROCESADO
5. CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS
6. DEFINICIÓN DE MADERA
7. COMPONENTES PARA EL COMPUESTO DE MADERA Y PLASTICO
8. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS
9. CONCLUSIÓN

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INTRODUCCIÓN

A nivel mundial la producción de materiales poliméricos como poliésteres, PET, PP y PVC ha aumentado
de manera exponencial de 204 millones de toneladas en 2002 a 299 millones de toneladas en 2013, lo
que representa un aumento del 50%; del mismo modo, se tiene estimado que para 2020 se superarán los
500 millones de toneladas anuales (Greenpeace, n.d.) y para 2030, según PlasticEurope, se prevé que la
producción crezca un 4% (Plastics Europe, 2015). En este orden de ideas, el plástico es un material que
se produce en masa y también es desechado de la misma forma, lo que permite que haya gran cantidad
de este que puede ser reciclado y reutilizado en diferentes procesos productivos; procesos que se derivan
hacia el tema de la madera plástica, la cual se vuelve una alternativa sostenible para fabricar un material
resistente y funcional, además de generar fuentes de empleo y disminución de costos.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• Liberar el ecosistema del impacto de los plásticos viejos, dándole un buen uso.

• Elaborar una propuesta de manejo de residuos plásticos y madereros, que favorezca su recuperación y reciclaje.

• Investigar e identificar el componente ambiental desde la formulación del producto con materiales reciclados, hasta su
incorporación a las estrategias del desarrollo sostenible.

• Generar una mayor productividad en la realización de mobiliaria a través de la utilización del programa Solid Works con
apoyo de un manual.

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OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Obtener un material producto de la mezcla de PET y aserrín apto para usarse como sustituto de la
madera en la fabricación de mobiliario.

• Establecer lineamientos de investigación en la formación de compositos obtenidos a partir de residuos

de PET y madera.

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DEFINICIÓN DE PLÁSTICO

Los plásticos son materiales polímeros orgánicos

constituidos por macromoléculas que pueden
deformarse hasta conseguir una forma deseada, son
procesados por medio de la extrusión, compresión o
inyección, y adoptan una forma rígida que conservan
permanentemente.

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FORMAS DE PROCESADO

Según sea termoplástico o termoestable, el plástico se procesa de formas distintas. Los

termoplásticos, formados por polímeros lineales o ramificados, pueden fundirse. Se
ablandan cuando se calientan y se endurecen al enfriarse, siendo este proceso
reversible.

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CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS

1 - PET (Tereftalato de Polietileno).

2 - HDPE (Polietileno de alta densidad).

3 - PVC (Polivinilo).

4 - LDPE (Polietileno de baja densidad).

5 - PP (Polipropileno).

6 - PS (Poliestireno).

7 - Otros plásticos y materiales compuestos

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DEFINICIÓN DE MADERA
La madera es un material de una cierta elasticidad
que se encuentra en el tronco de los árboles, como
el crecimiento de estas especies vegetales se
desarrolla mediante la formación de anillos TIPOS DE MADERA:
concéntricos, en la madera es posible distinguir
varios estratos. • Maderas duras
• Maderas blandas
• Maderas resinosas
• Maderas finas

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COMPONENTES PARA EL COMPUESTO DE MADERA Y

PLASTICO

MADERA Y FIBRAS NATURALES

POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS • Abelo
• Mezcla de contigentes, material reciclado u
otro.
• Polietileno
• Polipropileno
ADITIVOS
• Policloruro de vinilo
• Poliestireno • Lubricante
• Antioxidante
• Opncionales: ABS, poliamida 11, poliamida 12, • Estabilizantes térmicos
copolimeros basados en almidon. • Pigmentos
• Retardantes
• Estabilizantes UV

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PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS
Las propiedades a evaluar dependen de su uso en exterior o en interior, pero todavía no existe
norma de especificaciones, aunque hay un primer borrador de las normas de ensayo para
comprobar las siguientes propiedades:

o Físicas: densidad, contenido de humedad, etc.

o Mecánicas: resistencia al impacto, tracción, etc.
o Durabilidad: envejecimiento artificial, hinchazón y absorción, etc.
o Térmicas: dilatación lineal, conductividad térmica, acción del calor.
o Fuego: límite de oxígeno, reacción al fuego.
o Otras propiedades.

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EMPRESAS QUE FABRICAN Y UTILIZAN MADERA PLÁSTICA

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ANÁLISIS Y DISCUSIÓN

1. En el 2015 se reporta que ne la producción de artículos de

plástico aumento en un 5.2%.

2. Cerca de 8 millones de toneladas de basura son

depositados al año en los mares.

3. Existen entre 5 y 50 billones de fragmentos de plástico

flotando en el mar.

4. En ciudades capitales se tiene un promedio de residuos

totales de 153.346,50 toneladas por mes, de las cuales el
18.7% corresponde a los plásticos y madera.

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SOLUCIÓN DEL PROBLEMA

1. Los plásticos, al ser reciclados favorecen el ahorro

de energías y materiales primas.

2. Se genera innovación reemplazando el plástico por

otros elementos biodegradables.

3. El material puede generar sostenibilidad en las

industrias, por los bajos costos y fácil manipulación.

4. Es un material reciclado y reciclable en su totalidad,

además permite combinaciones con otros materiales.

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APLICACIONES DE MADERA PLASTICA

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Se desarrolló la matriz SIPOC para

analizar de una manera más
detallada los componentes en cada
proceso en las cuales constan las
partes involucradas en las que
intervienen los proveedores, las
entadas, el proceso, las salidas y el
destino final.

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SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMA.

Polímero:

Para la fabricación de madera plástica se utilizará envases vacíos sin ninguna impureza de
polietileno de alta densidad (HDPE). Se muestra el plástico de numeración 2 correspondiente al
polietileno de alta densidad (HDPE).

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Madera.

Se utilizará las siguientes: virutas, aserrín y polvo

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PROCESO PRIMARIO

Constituyen los procesos clave que intervienen en la fabricación de madera

plástica. En el proceso primario constan los siguientes: triturado,
pulverizado, mezcla, moldeado y compactado.

TRITURADO. - En este proceso el material plástico es ingresado a través de la

tolva que se encuentra en la trituradora la cual es impulsado por un motor
eléctrico de 220 voltios, la máquina cuenta con un acople donde se ingresa el
agua para logar que el plástico triturado tenga mejor fluidez al momento de salir, la
escama obtenida se recepta en una criba la cual permite que el material se libere
del agua con la cual fue triturada.

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La máquina que se utilizó para triturar el plástico de polietileno de alta densidad para obtener la
escama que se usará como materia prima.

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PULVERIZADO. - Para la elaboración de los prototipos de madera plástica se requirió utilizar la fibra lo
más pequeña posible en el caso del maíz, cáscara de guaba, totora y caña de azúcar, para el caso de la
cabuya se utilizó la fibra de forma de filamentos. Para este proceso dese utilizó una pulverizadora
impulsado con un motor de 220 voltios.

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MOLDEADO. - Para el proceso se utilizaría un horno a gas al cual se le realizaran varias

adecuaciones para lograr una mejor facilidad para el ingreso y salida del molde.

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COMPACTADO.

Una vez que el molde con la masa fundida sea retirado del molde se procede a colocarla en una
prensa manual, a continuación, se debe colocar una lámina de acero para tapar el molde. Se
prensara durante 60 min aproximadamente hasta que el material quede 76 compactado
completamente.

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DISEÑO EN SOLIDWORKS

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CONCLUSIÓN

Con este reporte se explica un poco acerca del proyecto elegido, lo elegí más que nada para
disminuir la contaminación en el medio ambiente con los productos plásticos y al igual que así
se detendría la taladración de árboles en los bosque. Este proyecto ayudaría a empresas
dedicadas a la inyección, el cambio hacia la inyección de compuestos de madera y PET,
aunque se requerirá de capital para hacer modificaciones en herramientas y equipo. Algunas de
las variables que se deben tomar en cuenta son el cambio en la sensibilidad térmica y el
comportamiento del plástico procesado y la mezcla de madera y plástico.

1. El reciclaje de los plásticos en México y en el mundo entero ayuda notablemente a la

protección ambiental.
2. Se disminuye la cifra de residuos solidos y se mejora la sostenibilidad de los países y la
industria en general.
3. La madera plástica es un material que representa el valor sostenible para la conservación de
fuentes no renovables.
4. Permite la generación de nuevos retos referente a su producción, procesamiento y
generación de nuevos materiales.
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