발표일 : 2022 年 11 月 09

(IATF 16949)
International Automotive Task Force

QUALITY SYSTEM TEAM

ECOCABLE

Rev.00 업무매뉴얼 1
1/21
 Contents

Contents Subtopics Importance Status

1. History 0 9 100%

2. Work flow 0 9 100%

3. Manual 0 10 100%

Rev.00 업무매뉴얼 2
2/21
 업무 매뉴얼 Revision 계획
◈ : 완료 : 계획 :
Revision

일 정 표
기 본 업 무 요 소 업 무
7월 8월 9월 10 월 11 월 12 월 비 고

Organizational Context ◈
• Process map

Leadership • Owners of each process, ◈

management review

Planning • Contingency plan ◈

• Risk análisis

Support for • Infrastructure ◈

• Skills matrix
• Production plan
Operation ◈
Requirements of the client
• APQP
Performance Evaluation • Internal audits ◈
• Review with direction

Improvement ◈
• Continuous improvement

Rev.00 업무매뉴얼 3
3/21
 (IATF) Creation / Update
MANUAL
Rev. 00

QUALITY SYSTEM TEAM

Rev.00 업무매뉴얼 4
4/21
 - 목 차 -
1. History

2. FLOW

3. Manual

Rev.00 업무매뉴얼 5
5/21
 1. History

NO HISTORY DATE ELABORO REVISO APROBO

1 New Release 22.11.11 Mirelle S Gabriel M

Rev.00 업무매뉴얼 6
6/21
 2. FLOW
Start 3
Planning

4
Requirements
IATF 16949
Support for

5
No Operation
Meets
the
point 6
Performance
Evaluation
Yes

7
1 Organizational
Improvement
Information Context
Requested

2 8 Finished
Leadership

Rev.00 업무매뉴얼 7
7/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용

1. Organizational Context

1.1 The organization must

determine the external and
internal issues that are relevant to
its purpose and strategic
direction.

1.2 Understanding the needs and

expectations of stakeholders

1.3 determination of the scope of

the quality management system

1.4 Quality management system

and its processes conformity of
products and processes product
safety

Rev.00 업무매뉴얼 8
8/21
 3-1. Manual
업 무 내 용 상세내용

MANAGEMENT REVIEW SCHEDULE

MEETING AGENDA 2. Leadership
2.1 leadership and commitments.
Agenda de juntas: Revision por la direccion

No. Te ma Proce so Respons able Revisado Responsable

Entra das p ara la re vis ion:
Estad o d e las accio nes de s eg u im ie nto d e revis ion e s pre vias

Calendario de Revision por la Direccion Top management must demonstrate

C am bios e xte rn os e interno s pertinen tes a los Siste ma s d e
Ges ti ón
* Ca m b io en e l s is tem a de ges tión
* Ca m b io s d e clien te en el sitio de m an ufactu ra
* Ca m b io en la s no rm as , m a nu a le s d el a AIAG, SISTEMAS D E
1
in te rpreta cion es s a ncio na d as GESTION
* Ca m b io s e n los req ue rim ie nto s e sp ecifico s d el clie nte
* Ca m b io s e n las p olitica s, calid ad, e tc.

leadership and commitment to the

* Ca m b io s e n la do cu m en tación de BMS
* Ca m b io s o rga n iza cion ale s

D es em p eñ o d el Siste m a de Ge stion de Ca lidad

Año: 2022
C on tro l de do cu m e ntos
D UEÑOS DE
2 Ana lisis d e rie sgo s y op ortun idad e s
PROCESO
3 In dica do res d e KPIs de plan ta Pro ce so Gere ncia l GER ENCIA

Quality Management System.

C um plim iento a pla n de aud itoria s (Siste m a , pro ce so ,
p ro du cto )
1 4. Siste m as de
R es ultado y e fectivida d de au ditorias (Accio ne s correctiva s SISTEMAS DE
4 Ad min istracion de
d eriva da s d e Audito ra s Intern as /Exte rnas ) GESTION / C ALIDAD
ca lid ad
R es ultado y e fectivida d de au ditorias (Accio n es correctiva s

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre d eriva da s a ud ito ria s de pro ces o /p ro du cto )

R es ultado de q u eja s de cliente

Estad o d e q ueja s de clien te

R etorn os de ca m p o
5 7 .Satis faccion al client e CAL IDAD
C os to s de m a la ca lid ad (incluir co sto d e PPM)

•Annual review plan by kpis

Aná lisis d e fa lla s a ctu ales y p oten cia le s d e ca m p o y su
im p acto e n la ca lid ad , seg urid ad o m e d io a m b iente .
Pla n d e contin gen cias Sorteo s y re tra bajo s
Proyecto s n ue vo (e va lua cion de fa ctibilida d)
Im p lem e nta ción e n tiem po de cam b io de inge nie ria 3 . Inge nieria (Dise ñ o y
6 INGENIERIA
con form e a p lan d es arrollo
Tra ns feren cia s

management (EA-C-CA-WH-F-
2 . Pla nea cion de la
7 C um plim iento al p lan d e p ro du ccion (Eficien cia) PRODUC CION
R es ultado de D PM, a n ális is y co ntra m e dida s de los tres p ro du ccion
p rin cip ale s de fecto s, es pe cifica nd o s i h ay cam bio s en el
AMEF
R es ultado de PPM’s, an álisis y co ntram e did as d e lo s tre s PR OD U CC ION /
8 p rin cip ale s de fecto s, es pe cifica nd o s i h ay cam bio s en el 6 . Pro duccio n CAL IDAD
AMEF
R es ultado s d e Scrap (cos to y g en eración ) PRODUC CION

008-A
1 2. R etrab ajo y
9 CAL IDAD
C an ti dad d e ar nes es rech a za dos y retrab aja dos Rep a ració n
C on tro l de inven ta rios 4. Re cibo y
10 a lm acen am ien to d e AL MAC EN
Pla n d e contin gen cias In ca pa cida d d el provee d or Ma te ria prim a
11 R ecla m os a pr oveed or 5 . Ins pe ccion Recibo CAL IDAD
In ve n ta rio d e Prod u cto te rm in ad o

•Meeting agenda: management

1 0. Man e jo y co ntro l
12 Pla n d e e m bar que /en tre ga a clien te EMBAR QUES
d e p rodu cto te rm in a do
Pla n d e contin gen cias Tran spo rta cio n
Tiem p o Muerto po r m an te nim iento
C um plim iento al m an te nim ie nto p re ve n tivo
R es ultado s MTTR /MTBF
MANTEN IMIEN TO A EDIFICIO 8 . Man te n im ie nto, MANTENIMIENTO,

Junta de RxD
13 In frae stru ctura y IN FR AESTRUC TUR A

review (EA-C-CA-WH-F-012-A)
C on tro l de inven ta rios
Sub es ta cio n e lectrica Eq uipo y TI's

Co m p res ores d e a ire

Pla n d e contin gen cias

Simbologia:
Equ ipo cla ve de proce so
Falla d e eq uip o de co m p uto
Aus en tis m o / Ro ta cio n
Am bie nte lab o ra l REC URSOS
14 9. R ecurso s H um a n os
Escas ez de m an o d e ob ra H UMANOS
Pla n d e contin gen cias
Hu e lg a s
Entre nam ie nto d e p erso na l
1 1. Entre na m ie nto EN TRENAMIEN TO
15 D es em p eñ o d el p roce so d e ca p acitación

EA-C-CA-WH-F-008-A 16

17
C um plim iento a de m a nda de clie n te
Eficien cia o per ativa e n cos to s
Tiie m po s d e im p orta cion
1. Vent as

1 3. Lo gist ica
VEN TAS

L OGISTIC A

SAL ID AS DE L A REVISIÓN : Estas de be n incluir d ecisio nes y a cci one s re la cion a da s co n :

18 Opo rtu nid ade s de m e jora
19 C am bios en lo s sis te m as de g e stión

D ocu me n ta r e im p lem enta r un plan de acció n cu an d o la s

20 m e tas d e d es em p e ño d e los cliente s n o se cu m p la n
21 N ece sidad de re cu rsos

TEMAS Y/O IN FOR MACION PEN DIEN TE POR REVISAR FEC H A DE EN TREGA STATUS EN TERAD O

CIERRE

R EVISO EL ABORO

EA -C-CA-WH-F-012-A

2.2 Quality policy

QUALITY POLITICS
•Establishment of the Quality policy (HR
blackboard)

•Communication of the quality policy

(hold a meeting and display the quality
policy, badge of the policy to each
employee)

•Roles, responsibilities and authority in

the organization (line tour with the team
leaders of each continuous improvement
area)

Rev.00 업무매뉴얼 9
9/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용
3.1 Flow to assess risk and
preventive/corrective actions 3.1 Reaction flow in case of labor shortage
3. Planning

3.1 Actions to address risks and

opportunities

•Risk análisis
•Preventive action
•Contingency plans

3.2 Quality objectives and

planning to achieve them

3.3 Change Planning

Rev.00 업무매뉴얼 10
10/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용
4.1 Equipment Including 4. Support for
4.1 Infrastructure software and hardware
4.1 Resources

The organization shall determine

and provide the necessary
resources for the establishment,
implementation, maintenance
and continual improvement of
the Quality Management System.
• People
•Infrastructure
•Environment for process
operation
•Monitoring and measurement
4.2 Skill Matrix 4.4 Internal Communication via email, QSB meeting resources knowledge of the
Competency organization

4.2 competition

4.3 awareness

4.4 internal and external

communication

Rev.00 업무매뉴얼 11
11/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용
4.5 planning the preparation of internal and
external documentation and procedures for
4.5 EA-C-CA-WH-P-004 document 4.5 Documented information
preparation procedures
each process
The organization's quality
management system must be
documented and include a
quality manual that may be made
EA-C-CA-WH-P-0 up of a series of documents
04

4.6 master list of internal and

external documents and procedures 4.6 creating and updating
documents 4.6 creation and update

Rev.00 업무매뉴얼 12
12/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용
4.6 Identification of and description (title, date, author and control
number)

Review date
Control
Number Qualification

4.7 control of documented

information

•Distribution, access, retrieval and

use
• Storage and preservation Change
control Conservation and disposal

Rev.00 업무매뉴얼 13
13/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용

5.1 Production plan 5. Operation

5.1 Planning and operational

control

5.2 CSR Cutomer Specified

5.2 Requirements for products
Requerements and services

•The organization must ensure

that it has the capacity to meet
the requirements for the products
and services to be offered to
customers.

Rev.00 업무매뉴얼 14
14/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용

5.3 APQP Design Validation

5.3 Development plan
AUTORIZO REV ISO ELABORO
5.3 Design and development of
products and services
APQP
Relación.
◎
●: Completar/Envi ar
◆
2022
FASES : Compl eta r/No envi ar
◇
(SI APLICA) : Compl eta r/Enviar c uando ocurra
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
: Compl eta r/No envi ar c uando ocurra

W01

W04

W07

W10

W13

W16

W19

W22
W23

W25
W26

W28
W02
W03

W05
W06

W08
W09

W11
W12

W14
W15

W17
W18

W20
W21

W24

W27
Plan de Actividades. CLIENTE. FLEX-N-GATE

•The organization must establish,

Proyecto: P708

Fase 4 (Desarrollo Completado).

Fase 1 (Etapa de Planificación).
ETA

Fase 5 (Producción Masiva).

Fase 3 (Etapa de Prototipo).
Fase 2 (Etapa de Diseño).
implement and maintain a design
ECOCAB PLAN.
SHIP

No. Actividades. ◎ Departamento Responsable Persona Responsable P/R

and development process that is

Plan.
1 MX CFT Organigrama. Desarrol lo de Producto Cindy Navarrete
◎ ◎ ◎ ◎ Real.
Plan.
2 Plan de Desarrollo. Desarrol lo de Producto Ci ndy Nava rrete/ Equipo de Corea
◎ ◎ ◎ ◎ Real.
Estatus de cumplimiento paso a paso de Plan.
3 Desarrol lo de Producto Ci ndy Nava rrete/ Equipo de Corea
implementacion. ◎ ◎ ◎ Real.

adequate to ensure
Desarroll o de Plan.
4 Revisión de Diseño. Equi po de Des arroll o de Corea
Produc to/Manufactura de Diseño Real.
Plan.
5 Dibujo de Manufactura ● Ma nufactura de Diseño Equi po de Des arroll o de Corea
Real.
Plan.
6 Diagrama de flujo del proceso ● Ma nufactura de Diseño Equi po de Des arroll o de Corea
◎ ◎ ◎ Real.
Plan.
7 Problemas e historia del desarrollo. Desa rroll o de Product Equi po de Des arroll o de Corea
◎ ◎ ◎ Real.
Características especiales, Lista de materiales y Desarroll o de Plan.
8 Equi po de Des arroll o de Corea
procesos ◎ ◎ Produc to/Manufactura de Diseño Real.
Equipo de Corea/Cindy Plan.
9 PFMEA ● Desarrol lo de Producto
Navarrete/Diana Rivas Real.
Plan.
10 Lista de entrada IMDS ● Departamento de Cal i dad Equi po de Corea/Gabri el Mol ina
◇ ◇ ◇ ◇ Real.
Equi po de Des arroll o de Plan.
11 Contacto de Anomalias Todo el Equipo
Corea /Equi po Mx Real.
Plan.
12 Reporte de Inspección de herramientas, MC, JIG ● ● ● ● Departamento de Cal i dad Gabri el Molina
◇ Real.
Plan.
13 ECR Solicitud de cambio de ingeniería Desarrol lo de Producto Cindy Navarrete
Real.
Plan.
14 Formato APQP ● ● ● ● Todo el Equipo Todo el Equipo
Real.
Plan.
15 Plan de análisis de capacidad (SPC) ● ● ● ● Departamento de Cal i dad Gabri el Molina
◎ ◎ Real.
Plan.
16 Plan de gestión de recepción de piezas compradas Departa mento de c ompras Christi an Mari n
Real.

EA-C-IN-WH-F-009 EA-C-IN-WH-F-014

5.4 Control of externally

supplied processes, products and
services

Rev.00 업무매뉴얼 15
15/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용

5.4 Control plan 5.4 Release of first piece

5.5 Production and service
provision

• The production and provision

of the service must be
implemented under controlled
conditions

EA-C-CA-WH-F-032

5.4 Inspection standard

PLANTA
Estandar de Inspeccion Ti tul o: Puntos de inspeccion R1924-84800_BR2 PE HOJA 1 DE 1

Depto que el a boro: Documento di rigido a : Fecha de el a bora ci on: Revis o(Nombre y fi rma ): Aprobo (Nombre y fi rma ): No. De control
CALIDAD MOBIS 10/02/2022 ADRIANA SANCHEZ JESUS TERAN EA-C-CA-MBS-T-001

Puntos de inspección R1924-84800_BR2 PE

Arnés Conector: A Conector: A Conector: A

A
B

Verifica que el conector no se Asegura que las terminales se Confirma que el conector no se
encuentre dañado, deformado encuentren completamente encuentre dañado y verifica
o quebrado ensambladas y confirma que no que las terminales no se
esten dañadas o bajas. encuentren dañadas o bajas.

Conector:
Etiqueta B Conector:
Arnes B

Verifica la presencia de la Revisa que no existan circuitos

etiqueta de prueba electrica y dañados, dimensiones
confirma que el numero de incorrectas , y componentes
parte sea el correcto. equivocados.

REVISIÓN FECHA DE REVISIÓN MODIFICACIÓN SELLO

A 10/02/2022 ELABORACION DEL DOCUMENTO

Rev.00 업무매뉴얼 16
16/21
 3-1. Manual NG part

업 무 내 용 상세내용

5.6 Release of products and

services

The organization shall

implement the planned
arrangements, at appropriate
stages, to verify that product
and service requirements are
met.

5.7 Control of non-conforming

5.7 NG parts rejection 5.7 Label Material with 5.7 NG part
outputs
flow INSTRUCCIÓN DE TRABAJO
Titulo:
Flujo de rechazo de Inspeccion HOJA
defect
1 DE 1
DEPTO. QUE ELABORO LA INSTRUCCIÓN DE TRABAJO FECHA DE ELABORACIÓN ELABORÓ:
CALIDAD 12-ene-22 Edna Moreno NO. DE CONTROL

The organization shall ensure

RESPONSABLE DE REALIZAR LA ACTIVIDAD: REVISÓ: APROBÓ:
Inspector de Calidad Gabriel Molina Gabriel Molina
EA-C-CA-WH-I-007
Dev Entrtada PROCESO Descripcion del proceso Salida Persona a cargo Aprobado
1
1- Inspector de calidad
inicio sddgbdfh
toma el arnes de los operador de inspeccion
Inspector de
ganchos Cal idad
2.- Inspector toma el

that outputs that do not

arnes para realizar la
Material Recepcion de Material ① inspeccion contra arnes Inspector de
NG muestra Cal idad Produccion
3.-Una vez Inspeccionado
Etiqueta
Inspecciona el material
② el arnes se detecta un
Amarilla defecto ?
4-5. - SI : Retira la Formato
Etiqueta

conform to its requirements

Roja
③ etiquetas de prueba de
Material cumple con Retira el arnes de prueba electrica electrica ,Registra el inspeccion
4
las especificaciones defecto en el reporte de de Ins pector de
inspeccion y se coloca apariencia Calidad
Registra en el formato de cinta roja donde esta el
SI inspeccion e identifica, coloca
5 6.- EL lider de produccion es
en el bin rojo ( Etiqueta Amarilla y Material
Cinta Roja) el reponsable de revisar el NG
Se coloca sello en la

are identified and controlled to

10 bin rojo, para enviar las Lider de
etiqueta Lider de produccion revisa piezas rechazadas al area de produccion
Cinta
los bin rojo y envia los arnes con retrabajo Roja Calidad
defecto al area retrabajo 7.- El retrabajador registra
6 el arnes y revisa el defecto
Se libera el arnes Etiqueta
para determinar si
11 Amarilla
(Se empaca el arnes) Retrabajador recibe el material y retrabaja :
revisa los defectos encontrados 7

prevent their unintended use

8.- SI :El material se Etiqueta Retrabaj ador
en el arnes
retrabaja de acuerdo al Roja
defecto.
8 NO: Se realiza tarjeta de
FIN NO Coloca etiqueta scrap y se envia a sacrap
Material se puede retrabajar
roja 9.- Se repara el arnes del
defecto reportado y se
Retrabajador
entrega al area en la que

or delivery.
SI
fue rechazado
SCRAP
10.- Se coloca el sello en la
etiqueta de prueba
electrica del arnes.
Inspector de
9 11.- Una vez confirmado el Cal idad
Repara el material
arnes que cumpla las
del defecto encontrado especificaciones , se
empaca el arnes
REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN RAZÓN DE LA MODIFICACIÓN SELLO
0 14-Jan-22 Nuevo Documento

Rev.00 업무매뉴얼 17
17/21
 3-1. Manual

업 무 내 용 상세내용

6. Performance Evaluation

The organization must determine

that needs monitoring and
measurement The methods of
monitoring, measurement,
analysis and evaluation When to
wear When to analyze

6.2 Reporte de acciones preventivas

6.1 Plan de LPA
6.1 Auditoria Interna
LAYERED PROCESS AUDIT- LPA

6.2 revision por la direccion

※ Explanation : For example 1-1 is meaning that a supervisor should audit the Program No. 1 at the timing
Summary
No.1
※ Explanation : For example 9-14 is meaning that a supervisor should audit the Program No. 9 at the timing
Responsible Team Frecuency Revision No. Start End
No.14
Quality team Monthly 6 October 1, 2022 October 31, 2022 ※ Details for audit is on next page.
Program No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 No Timing
Cutting No. 1 3 4 5 7 9 10 11 18 19 20 2 6 15 17 1 07:25-08:00
25 21 20 19 17 15 14 13 6 5 3 24 18 9 1 2 08:00-09:00
Assembly No. 39 34 33 32 30 28 27 26 37 31 62 54 3 09:00 -10:00
53 48 47 46 44 42 41 40 59 58 56 51 45 4 10:00 -11:00
Bulb No. 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 2 1 2 3 5 11:00-12:00
GP-12 No. 18 17 16 15 14 13 12 11 3 2 1 4 5 7 6 6 12:30-13:30

Team / Name (Shift) / Mon Tue Wed Thu Fri Mon Tue Wed Thu Fri Mon Tue Wed Thu Fri Mon Tue Wed Thu Fri Mon Tue Wed Thu Fri Mon Tue 7 13:30-14:30
No
Departamento Turno 3 4 5 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 31 8 14:30-15:30
1 Quality Kim (A) 15-4 14-7 2-9 13-8 12-6 3-8 15-5 4-8 15-5 9 15:30-16:30
2 Quality Edna M (A) 6-7 10-5 7-4 9-3 8-1 15-6 14-2 1-9 10 16:30-17:30
3 Quality Jesus T (A) 2-7 3-5 12-8 4-2 11-3 5-8 6-9 10-5 6-9 11 17:30-18:30
4 Quality Felipe R (A) 7-2 8-6 15-9 1-5 14-7 13-9 2-4 12-5 12 18:30-19:30
5 Quality Miguel C (A) 11-9 10-5 9-1 4-6 8-3 5-2 6-9 7-2 13 19:30-20:30
6 Quality Amairany B (A) 1-2 14-8 13-7 2-3 12-3 4-4 3-6 11-8 14 20:30-21:30
7 Quality Yadira M (A) 10-3 6-2 9-6 7-4 8-3 1-5 2-7 15-4 2-7 15 21:30-22:30
8 Quality Hail G (A) 3-9 13-2 4-5 12-4 6-5 5-7 10-3 11-4 10-3 16 22:30-23:30
9 Quality Mirelle S (A) 9-4 8-3 1-2 15-8 2-5 3-4 13-8 14-6 17 23:30-00:30
10 Quality Molding Julio (A) 4-5 5-4 11-2 6-6 10-3 9-3 7-2 8-9 18 00:30-01:20
11 Production Ángeles (A) 5-9 1-3 13-4 9-6 3-8 14-3 15-7 5-4
12 Production Saira (A) 13.6 1-7 7-7 15-5 1-6 14-4 12-6 2-4
13 Production Gladys (A) 11.5 3-7 4-7 10-2 9-6 8-4 5-3 6-6 5-3
12-
14 Production Julio (B) 5-18 11-12 6-16 10-15 7-13 8-17 9-15
14
15- 14- 13-
15 Production Francisco (B) 1-12 3-13 2-14 4-15 5-15 4-15
18 17 16
16 Production Jesus (A ) 6-3 12-6 7-5 11-7 9-6 10-7 8-3 1-3
17 Development Cindy (A) 15-5 2-4 14-5 3-7 5-8 4-5 13-4 6-7 13-4
18 Development Diana (A) 12-7 7-6 8-4 10-8 9-4 11-5 1-7 2-7
19 Development Luis (A) 14-6 15-8 3-3 5-2 6-7 4-8 13-5 12-3
20 Development Sebastián (A) 8-8 9-7 11-3 10-5 1-2 15-6 14-6 2-6 14-6
21 Development Cruz (A) 13-2 12-3 11-9 3-9 4-7 8-9 10-7 9-3
22 Development Pascual (B) 6-12 5-16 1-14 7-15 15-12 2-15 14-13 13-17
23 Technical Hugo O (A) 3-6 12-4 4-2 5-8 11-5 6-6 7-7 10-4 7-7
24 Technical Miguel (A) 9-2 8-2 2-5 1-5 15-7 14-2 11-6 8-7
25 Technical Alejandro (A) 4-8 12-9 3-4 13-2 3-1 10-9 4-2 7-9 4-2
Quality Leader Miguel C (A) 10 11 9 10 10 10 10 10 9 11 10 10 10 11 10 10 9 12 9 9 10 0 0 0 0 0 0 Daily LPAs

Rev.00 업무매뉴얼 18
18/21
 3-1. Manual Improvement Results

업 무 내 용 상세내용

6. Mejora
12 Plan line tour
The organization shall
Department manager activities implementation plan
1. Implementation Schedule： Audit
determine and select
opportunities for
Month
# Name 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Comments

improvement and implement

1 Lead Prep
2 Molding
3 Quality& GP12

any actions necessary to meet

4 Assembly
5 Warehouse
6

customer requirements and

7
8
Month

increase customer
# Name 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Comments

1 Lead Prep

satisfaction.
2 Molding
3 Quality& GP12
4 Assembly
5 Warehouse
6
7
8

2. Implementation Method：
1）
Mo
3）
4）
5）
6）

12 Improvement Results
Improvement
Results of corrective measures for
Attachment Date
activities Department Produccion /Erik Lozano

Before Improvement After improvement

Image

I
I m
s p 1.-Feedback is given to the operators on the daily
s Operators do not have their badges visible r use of the id . 2.-Daily verification is carried out at
o
u the beginning of the shift by the leader
v
e e

Rev.00 업무매뉴얼 19
19/21